Полистироловата пяна се използва в почти всички индустрии, по-специално:

• в производство строителни материализа изолация, звукоизолация, декоративни елементи;
• в производството на опаковъчни материали;
• в медицината за производство на термостабилизиращи контейнери;
• в корабостроенето на малки плавателни съдове за запълване на специални отделения за осигуряване на непотопяемост.

производство продукти от пяна- доста прост процес, технологията не изисква специализирано образование, въпреки че, разбира се, е добре дошла. Производителите на оборудване правят мини-фабрики до ключ - това означава, че е напълно готово за работа, те също осигуряват Пълно описание технологичен процес, с всички пропорции.

Производство на дунапрен

В Русия няма много фабрики, произвеждащи продукти от пенопласт, а чуждестранните продукти са доста популярни, които имат висока цена. Всичко това говори за големите конкурентни предимства на този бизнес, тъй като търсенето в тази индустрия надвишава предлагането и следователно собственикът може да получи свръхпечалби.

Компоненти на мини завод, техните технически характеристики

Днес можете да закупите оборудване родно производство, китайски и европейски. По отношение на ценова категория руските и китайските са на същото ниво, но също така е необходимо да се вземат предвид разходите за доставка и поддръжка на оборудването, тъй като често могат да възникнат въпроси относно работата или може да се наложи да се обадите на сервизен техник, но е по-лесно да направите това с руска компания.

Предприятието AVIS-GROUP предлага минизавод за производство на изделия от пенопласт със следната конфигурация:

предекспандер – необходим за предварителна термична обработка на гранули от пенополистирол до плътност от 10 до 50 kg/m3. Характеристики:

• мощност – 2 kW;
• производителност – до 200 кг/ч;
• Обем на бункера – до 60 л;
• размери – 220*900*1380 мм;
• тегло – 240 кг;

• бункер за сушене на гранули от пяна - благодарение на този процес налягането в масата се стабилизира, значителна част от влагата се изпарява.

Характеристики:

• производителност – 25 m 3 /h;
• материал на корпуса – поцинкована стомана;
• размери – 500*1350*2000 мм;

• автоматична блокова форма – необходима за формоване на листове от пяна. Процесът на формоване е придружен от охлаждане на масата с помощта на вакуум. Характеристики:
• производителност – до 18 m3;
• време на един цикъл - 5 минути;
• размери на готовия блок – 640*1040*2040 мм;
• размери – 1500*750*2300 мм;

• Block mold е автоматична вакуумна инсталация - необходима за отстраняване на излишния въздух в оформения лист с негова помощ, процесът на формоване се ускорява;

Характеристики:

• мощност – 7,5 kW/h;
• производителност - до 3 m 3 /min;
• обем на приемника – 2,8 m 3 ;

• машина за рязане на пенопласт на листове и различни продукти с необходимия размер. Характеристики:
• производителност - до 7 m 3 /h;
• минимална дебелина на листа – 20 mm;
• размери – 1500*Ф1300*4500 мм;
• опаковъчна машина – опаковане готов продукт PVC фолио.

Характеристики:

• мощност – 1,5 kW;
• производителност - до 60 m 3 /h;
• размери на блоковете за почивка – 600*1000*1000 мм;

шредер за отпадъци – необходим за раздробяване на отпадъци след рязане на готови листове. Този процес е необходим за организиране на безотпадно производство, тъй като отпадъците могат да се използват повторно чрез добавяне към гранули, но не повече от 5%.

Характеристики:

• мощност – 7 kW;
• производителност - до 5 m 3 / h;
• Размери – 830*800*1300 мм.

Такова растение ще струва 2 500 000 рубли.

Какво е необходимо за производството и къде да закупите суровини

В основата на производството са полистиролови гранули - PSV-S. Те се произвеждат чрез полимеризация на стирен, повърхността е обработена с вещества, които предотвратяват натрупването на електростатични заряди, което значително улеснява съхранението и транспортирането. Следните компании произвеждат полимерни суровини в Русия:

• Газпром нефтехим Салават;
• Нижнекамскхим;
• АВС на полимерите;
• Пластпром.

Цената на местните суровини е от 56 рубли за 25 кг.

Вносните суровини от китайски и европейски производители ще струват два пъти повече, но са с по-високо качество. При организиране на производството е необходимо да се вземе предвид, че гранулите от пенополистирол трябва да се съхраняват при температура не по-ниска от +18 o C и влажност не повече от 70%. Нарушаването на условията за съхранение ще повлияе пряко върху процеса на производство на пяна.

В допълнение към гранулите, към състава на пяната могат да се добавят различни химически компоненти, които допълнително ще осигурят устойчивост на горене. Това са различни вещества, съдържащи хлор и бром, но тяхното количество не трябва да надвишава 5% от общата маса на заредените гранули.

Технология за производство на пяна

Производственият процес включва няколко етапа:

Изчисляване на рентабилността на мини завод за производство на изделия от пенопласт

За изчисляване на печалбата са необходими следните данни:

• цена на суровините - 56 рубли за 25 кг;
• производство на пенополистирол от гранули полистирол - 1:1 - безотпадно производство;
• потребление на суровини - 52 m 3 на смяна (8 часа), 1248 - на месец (24 работни дни);
• производителност - 12 kg/m 3 един лист, 624 kg на ден, 14976 kg на месец;
• с такава производителност ще са необходими 25 опаковки гранули на ден или 600 на месец;
• себестойност на 1 m 3 - 25 (опаковки) * 56 рубли / 52 m 3 (производство на ден) = 26,92 рубли;
• цената на лист от пяна пластмаса с тегло 12 kg / m 3 е 1150 рубли;
• печалба от 1 m 3 готов продукт - 1150 - 26,92 = 1123,08 рубли;
• печалба от дневния обем на производството - 58 400,00 рубли;
• месечен доход – 58400*24 = 1 401 600 рубли;
• трябва да се приспадне от дохода заплати, данъци и социални осигуровки, комунални плащанияи други разходи са приблизително 40%, т.е. собственикът на бизнеса ще има 840 960 рубли нетна печалба всеки месец.

Мини-фабрика с техническа характеристика, който ще осигури такава производителност, струва 2 500 000 рубли. При стабилна месечна печалба, която се осигурява от установена система за продажби на готови продукти, периодът на изплащане може да настъпи през първите шест месеца от работата на завода. Разбира се, това са само предварителни изчисления, ясно е, че е необходимо време за установяване на продажби и стабилно производство, но с правилна организация можете да получите чиста печалбаоще след първата година работа.

Видео: Производство на пяна в Урал

Производство на експандиран полистирол и – печеливш бизнес, който има среден праг за влизане. Експандираният полистирол намира широко приложение в различни области - в строителството, в хранително-вкусовата промишленост, в автомобилостроенето.

Тази статия ще разгледа подробно както единиците за производство на конвенционална полистиролова пяна, така и оборудването за производство на екструдирана полистиролова пяна; ще научите от какви елементи се състои производствената линия и основните аспекти на технологията на производство на този материал.

1 Технология за производство на пенополистирол

Технологията за производство на полистиролова пяна е доста проста и може да се приложи, дори ако има необходимия минимумпроизводствено оборудване.

въпреки това важен факторе силната зависимост на качеството на крайния продукт от спазването на всички изисквания на технологията, тъй като дори и най-малкото пресушаване на полистиролова пяна или, обратно, опит за рязане на недостатъчно изсушена суровина може да доведе до отхвърляне на цялата партида. на продукти (дори и да е).

Като цяло технологията на производство на експандиран полистирол се състои от няколко последователни етапа.

На първия етап суровините, от които се произвежда експандиран полистирол (полистиролова пяна) - гранули от експандиран полистирол (EPS), или със собствени ръце, или с помощта на автоматизирано оборудване, се зареждат в контейнер за предварително разширяване.

Пенообразователите загряват гранулите, в резултат на което те се надуват, увеличават обема си и се превръщат в кухи топки, пълни с въздух.

Разпенването може да се извърши веднъж или няколко пъти. При повторно разпенване процесът се повтаря напълно - суровината се потапя отново в пенообразувателя със собствените си ръце (или автоматично), загрява се и се разширява. Повторното разпенване се използва, когато е необходимо да се получи експандиран полистирол с минимална плътност.

Плътността му зависи от плътността на експандирания полистирол якостни характеристикии тегло. В някои случаи за изолация на фасади и подобни натоварени конструкции се изисква полистиролова пяна с висока плътност, но като правило, поради по-ниската си цена, полистироловата пяна с ниска плътност е много търсена.

Плътността на материала се измерва в килограми на кубичен метър. Силата понякога се нарича действително тегло. Например експандираният полистирол с действително тегло 25 килограма има плътност 25 kg/m³. Това е много по-добре, отколкото с.

Еднократно разпенените полистиренови суровини гарантират крайната плътност на експандирания полистирол от порядъка на 12 kg/m³. Колкото повече процеси на разпенване са извършени, толкова по-ниско ще бъде действителното тегло на продукта.

По правило максималният брой процеси на разпенване на партида суровини е 2, тъй като многократното разпенване значително влошава здравината на крайния продукт.

На втория производствен етап разпененият полистирол влиза в камерата за съхранение, където отлежава 24 часа. Този процес е необходим, за да се стабилизира налягането вътре в пълните с въздух гранули.

При всеки повторен процес на разпенване, процесът на втвърдяване трябва да се повтори. За да се създаде експандиран полистирол с плътност до 12 kg/m³, суровината се подлага на няколко повтарящи се цикъла на разпенване и втвърдяване.

След като суровините са оставени за необходимото време, от полуготовия продукт се формират блокове от пяна. Това се случва в блокова форма, вътре в която гранулите се обработват с пара, подадена под налягане.

След като се оформи блокът, пяната отново отлежава за 24 часа - това е необходимо, за да се отстрани влагата от пяната, тъй като при рязане на необработен блок ръбовете на продукта ще бъдат разкъсани и неравномерни, след което отива в линията за рязане, където блоковете се нарязват на плочи с необходимите размери и дебелина.

2 Оборудване за производство

Производствената линия за производство на пенополистирол включва следните елементи:

• Зона за съхранение и проверка на суровините;
• Пенообразуващ агрегат;
• Съд за отлежаване;
• Устройство за формоване на блокове;
• Устройство за рязане на пенопласт;
• Зона за съхранение на готовата продукция;
• Блок за обработка на отпадъци.

2.1 Зона за съхранение и проверка на суровини

Важно е суровините от полистирол, използвани за производството на експандиран полистирол, да отговарят на всички стандарти за качество, тъй като характеристиките на готовия експандиран полистирол до голяма степен зависят от това.

Като правило, основните домашни и чужди производителиЗа производството на полистиролова пяна се използват суровини от следните компании:

• Xingda (Китай);
• Loyal Chemical Corporation (Китай);
• BASF (Германия).

Технологичните изисквания позволяват повторното използване на отпадъците (плочи от рециклиран пенополистирол). Количеството рециклирани материали не трябва да надвишава 10% от теглото на крайния продукт.

Чувалите от полистирол се разтоварват с помощта на електрически камион или, в случай на малки опаковки, със собствените си ръце. Суровините не трябва да се съхраняват повече от три месеца от датата на тяхното производство. температураСъхранение на дунапрена при - от 10 до 15 градуса.

2.2 Пенообразуващ агрегат

Тази производствена линия се състои от предразширител (обикновено цикличен тип), устройство за сушене на гранули от пенополистирол, пневматичен транспортьор и контролен елемент.

Полистиролът от торби се разтоварва със собствените си ръце в пенообразувател, в който се подава гореща пара (при температура около 95-100 градуса) под налягане, под въздействието на което се получава първичното разпенване на суровината.

Процесът се контролира от компютърно оборудване, което, когато полистиролът достигне зададен обем, спира подаването на пара, след което полуфабрикатът постъпва в сушилнята.

2.3 Контейнер за съхранение

Гранулите, от които е отстранена излишната влага, се транспортират в контейнер за отлежаване. В контейнера, чрез климатик, се поддържа постоянно определената влажност и температура и влажност на въздуха.

При температури от 16 до 25 градуса гранулите се съхраняват около 12 часа. През това време кухите гранули от пяна се пълнят с въздух.

Технологията за повторно стареене, която се извършва при вторично разпенване, е подобна на описания по-горе метод и се извършва със същото оборудване.

Това е обемът на контейнера, който до голяма степен определя номиналната производителност на производствената линия, така че броят и размерът на контейнерите трябва да бъдат внимателно изчислени въз основа на желания производствен обем.

2.4 Устройство за формоване на полистиролови блокове

От контейнера за съхранение гранулите от пенополистирол се пренасят с помощта на пневматичен транспорт в междинна камера, която е оборудвана със сензор за пълнене.

Когато пристигне необходимото количество гранули, суровината се транспортира до формовъчния блок. Блоковата форма е херметически затворен контейнер, който след напълване с гранули се затваря. Чрез захранващия клапан горещата пара се подава към блоковата форма.

При термична обработка под налягане се получава вторично разпенване на гранулите, които се разширяват и при достигане на дадена температура се синтероват в монолитен блок от пенополистирол.

Охлаждането на образуваната полистиролова пяна става в същия блок чрез изпомпване на въздух от камерата вакуумна помпа. За да се стабилизира вътрешното налягане на въздуха в гранулите от полистиролова пяна, блокът се поддържа при стайна температурапрез целия ден.

2.5 Устройство за рязане на пенополистирол

След като изтече необходимото време, блокът от пенополистирол влиза в режещия блок. Режещата линия е сложно оборудване, което може да реже както в хоризонтална, така и във вертикална равнина.

Оборудването има два режима на работа - автоматичен за изпълнение на зададена програма и режим с ръчно управление. По правило целият процес се извършва автоматично.

Режещият елемент на оборудването са нажежени струни от огнеупорна стомана, които са способни да изпълняват бързо и ефективна формацияпеноплочи с необходимите форми и размери.

Система електронно управлениеИнсталацията ви позволява ръчно да регулирате температурата на нишките на нишките, скоростта на тяхното движение и размера на крайния продукт.

2.6 Блок за обработка на отпадъци

Материалите от експандиран полистирол, повредени по време на производствения процес, не се изхвърлят, а трябва да се рециклират. Обработката на пенополистирола се извършва в агрегат, в който се въртят трошащи чукове, които раздробяват плочите от пяна на отделни гранули.

Суровините, получени в процеса на обработка, се подават чрез пневматичен транспорт в бункер за съхранение, от който гранулите попадат в блоковата форма в количество не повече от 10% от теглото на първичните суровини, използвани за производството.

2.7 Производство на екструдиран EPS

Разликата в производствената линия за производство на екструдирана полистиролова пяна, в сравнение с гореописаната технология за производство на конвенционална полистиролова пяна, е наличието на екструдер.

Екструдерът е оборудване за производство на екструдирана полистиролова пяна, което има формовъчни матрици, през които се изтласква стопилката от полистирол.

Екструзионната глава придава на полистироловата пяна необходимата структура, което води до монолитни продукти със затворени клетки с диаметър 0,1 mm, които превъзхождат конвенционалната полистиролова пяна по отношение на хидрофобност и паропропускливост.

Тази технология осигурява различен подход към разпенването на суровините, което се получава в резултат на смесване на гранули с пенообразуващ реагент в азотна среда.

2.8 Технология за производство на пяна (видео)

„е експерт с доказана през годините репутация. За всеки клиент, който се стреми да добави разнообразие към живота си, използвайки го у дома, офис пространство, търговска платформа, градина, високо естетични продукти от полистиролова пяна, водещата компания "ТОП-Пенопласт" е готова да се превърне в надежден партньор и приятел.

Нашите продукти ще помогнат не само да привлекат вниманието към вашата компания, но и да направят изложбата по-ярка и интересна потенциални клиентиблагодарение на използването на модерен, ярък, запомнящ се и ефективен рекламен продукт.

Ние ще ви помогнем да сбъднете всяка своя мечта, използвайки само пенополистирол. С негова помощ е възможно да пресъздадете всичко, което пожелаете, било то:

• декоративни елементи за довършване на фасади;
• лога за витрини;
• театрална декорация и ансамбли от отделни елементи за представления;
• триизмерни букви под формата на имената на младоженците или знаци за фотосесия;
• фигурни продукти за корпоративни събития, Нова година и тематични празници;
• манекен на продукта, продаван от вашата фирма, с височина на конструкцията до три метра.

Специалистите на компанията са готови да дадат съвети относно монтажа готови конструкциии изделия от пенополистирол. Ако е необходимо, ние можем сами да осигурим монтажни и монтажни услуги. Освен това „TOP-Penoplast“ включва артикул за създаване на индивидуален чертеж въз основа на желанията на клиента, като се вземе предвид обхватът на приложение на продуктите.

В хода на дългогодишната дейност нашата компания успя да създаде своя собствена уникална концепция за производство на продукти от пенополистирол, която осигурява печеливши и наистина комфортни взаимоотношения с клиентите.

Предимства на фирма TOP-Penoplast

Заедно с други конкурентни компании, нашата компания има редица безспорни предимства:

Достъпни цени

Изкуственото завишаване на цените и печеленето от клиенти не е наша привилегия. Ние сме ЗА производството на висококачествени продукти на възможно най-ниска цена. Ето защо, в продължение на много години на съществуване, имаме голяма база от клиенти, които се връщат отново и отново. Освен това успяхме значително да намалим разходите чрез използването на по-модерни технологии в производството.

Съвременно оборудване

Монтаж на продукта

Кратки срокове

Индивидуален подход

Желанията на нашите клиенти и нуждите на нашите клиенти са от особено значение за нас. Затова ние подхождаме отговорно към всяка поръчка, опитвайки се да вземем предвид колкото е възможно повече вкусови предпочитанияи спецификата на бизнес сферата. В същото време ние оставяме много възможности на нашите клиенти за самореализация и реализиране на техните идеи, като същевременно предоставяме консултации по желание на клиента. Както правни, така и лицакоито се свържат с нашата компания, могат да бъдат пряко включени в създаването и развитието собствен проект, както и да правите свои собствени корекции и да допълвате чертежите на всеки етап.

Високо качествопродукти

Бърза доставка

опит

Квалифицирани специалисти

Компанията TOP-Penoplast е екип от майстори, които имат професионален опит и, което е важно, обичат работата си. Екипът ни е представен от старателни майстори с познания в различни специалности. Това са професионални скулптори с диплома за висше художествено образование, креативни търговци и опитни дизайнери. Екипът се допълва и от квалифицирани служители с различни специалности, които отговарят за отделните етапи от производството му, така че продуктите да отговарят напълно на производствените стандарти и желанията на клиента.

Планирайте

Производство на дунапрен

За плътността на пяната

Къде купуват суровини за производство?

Как да направите пяна пластмаса със собствените си ръце

Основни свойства на пенополистирола и неговото приложение

стиропоре строителен материал, който се състои от пълни с газ гранулирани маси. Днес намерих пяна широко приложениев ремонтно-строителната индустрия. По-специално, той се използва като звук - топлоизолационен материалза изолация на помещения и довършване на вътрешни стени. Първа пяна пластмасапроизведено в Европа през началото на ХХ век, по-късно се установи индустриално производство. Готовият продукт от пяна има отлични топло- и звукоизолационни свойства, устойчив е на температурни промени и валежи и не отделя никакви вредни вещества, не подлежи на разлагане при контакт с микроорганизми, екологичен и нетоксичен.

Обхватът на приложение на този продукт е доста широк. Поради това пенополистиролът бързо зае водеща позиция на пазара на строителни материали. Например, пеноплочите се използват като топлоизолация и строителни материали, в областта на строителството, автомобилостроенето и корабостроенето, самолетостроенето, а също така се използва като опаковъчен и електроизолационен материал

.

Пенопластът е пластичен, лек и лесен за обработка материал, който се използва активно от съвременните художници и дизайнери в тяхното изкуство, анимация и кино. С помощта на този материал можете да създавате, например, цели предмети на изкуството с почти всякаква форма текстура. Освен това можете да изрежете различни фигури от полистиролова пяна, да ги боядисате с бои и в крайна сметка ще получите оригинална играчка или фалшификат със собствените си ръце от пенопласт, който ще стане прекрасен подаръкна семейството и приятелите за всеки повод.

Производство на дунапрен

Етапи на производство на пяна:

1. Разпенващ пенополистирол. Суровините се поставят в специален контейнер, където материалът се обработва с пара от нискокипящи течности.

В резултат на разпенването гранулите увеличават обема си от 20 до 50 пъти. След достигане на необходимото ниво на гранулите, потокът от пара спира и работният материал се отстранява от резервоара. Самият процес отнема около 4 минути.

Следващият етап е сушене. След разпенване гранулите трябва да се изсушат излишна влага. Сушенето става под въздействието на горещ въздух, който идва отдолу и непрекъснато механично разклащане. Времето за съхнене отнема около 4 минути.

3.

Предоставяне на права. След изсушаване материалът се изпраща в специален бункер за стареене, според марката (15, 25, 35 и 50), където се извършва процесът на стареене. Цялата процедура отнема от 4 до 12 часа, в зависимост от размера на гранулите и температурата на околната среда.

Агломерирането или образуването на гранули се извършва в специална блокова форма, в която се подават разпенени гранули. Там под висока температура и налягане гранулите се синтероват и придобиват формата на блок. Процесът отнема 6-12 минути.

5. Отлежаване на блокчетата Подготвените блокчета се сортират по марки и се съхраняват.

В началото блоковете все още могат да отделят останалата влага. Периодът на зреене на блоковете отнема от 12 до 30 дни.6. Рязане на блокове от пяна На специална машина за пяна се извършва рязане на блокове от пяна на плочи с определени размери. Стандартни размериса 20, 30, 40, 50 и 100 мм, възможни са и други размери, които се определят по индивидуална поръчка.

Последният етап е обработката на остатъчния материал. Производството на полистиролова пяна е безотпадно, тъй като всички остатъчни материали се подлагат на раздробяване и се добавят към предварително разпенените суровини в пропорции 1:8, на изхода получавате готов продукт - пенопласт - модерен, конкурентен изолационен материал, който несъмнено е в търсенето на потребителския пазар на строителни материали Относно плътността на полистироловата пяна Готовата висококачествена полистиролова пяна има равномерно разположени гранули с еднакъв размер. Ако материалът е с ниско качество тип PSB, в в такъв случайобразува се счупване в точките на контакт между топките с различни размери. Експандираният полистирол се състои от синтеровани заедно гранули от експандиран полистирол и кухини между гранулите.

Механичните характеристики на материала зависят от плътността. Колкото по-висока е плътността, толкова по-висока е якостта и по-ниската водопоглъщаемост, хигроскопичност, паро- и въздухопропускливост. Плътността на пяната зависи от килограми на кубичен метър. Обикновено за разпенени полимери този коефициент е не повече от 50, но често варира от около 15 до 35.

Например в керамична тухла средна плътностблизо до 1800 кг на кубичен метър Разбира се, колкото по-висока е плътността на материала, толкова по-висока е скоростта на пренос на топлинна енергия между неговите частици. За сравнение, топлопроводимостта на една и съща тухла е 18-20 пъти по-висока от тази на пяната, от друга страна, нейната плътност зависи и от плътността на материала механична сила, само в този случай се вижда пряка връзка: колкото по-висока е плътността, толкова по-здрав материал. Ако материалът се разпенва многократно, плътността на пяната ще намалее.

Може би поради тази причина полистироловата пяна не се използва за изграждане на носещи конструкции. Както подсказва името, разпенените полимери са резултат от замразена полимерна маса. По-голямата част от пяната е заета от въздух, който се съдържа в пластмасови клетки. Следователно, такива изолационни свойства и ниска плътност. Къде купуват суровини за производство? В момента производството на суровини е установено по целия свят.

Например такива европейски производители като BASF (Германия), Dvorex Sintez (Полша), италиански компании. Също така достойни производители на суровини за производство на полистиролова пяна са Корея, Китай, Турция и Русия. Освен това, според наблюденията на други производители, качеството на суровините на китайския производител е отвъд напоследъксе увеличи значително, включително съотношението цена/качество. Този факт насърчава европейския производител да повиши конкурентоспособността си на пазара, включително украинския.

Единственият недостатък на сътрудничеството с Китай може да се счита, че времето за доставка може да отнеме до 1,5 месеца Как да направите полистиролова пяна със собствените си ръце Приготвянето на полистиролова пяна у дома все още не е безопасен процес. Тази дейност се извършва най-добре в специални помещения, например в работилница. И също така подгответе необходимото оборудване предварително, всичко, от което се нуждаете, е полистирол под формата на гранули (те са доста малки, така че те се наричат ​​популярно мъниста) и. специално оборудванеЗа да направите пенополистирол със собствените си ръце, се нуждаете от достатъчен брой малки гранули от полистирол, след което тези топки трябва да се надуят и да се слепят.

Тази процедура се извършва чрез третиране на полистиролови гранули с гореща пара. В резултат на това нагряване гранулите ще започнат да набъбват След като гранулите набъбнат, те ще започнат да отделят газ, който ще ги тласка една към друга. На следващия етап гранулите се свързват една с друга, заемайки формата на съда, в който се намират.

След като получената маса се охлади, пяната може да се счита за готова, но трябва да се има предвид, че качеството на такава пяна, приготвена със собствените си ръце, може да бъде много посредствено. За производството на висококачествена полистиролова пяна е необходимо да се използва специално оборудване, което ще осигури цялата производствена технология. И освен това експерименти с такива високи температури V условия на живот, може да причини вреда не само на здравето, но и на самото жилищно пространство Подготвителни работи Производството на експандиран полистирол, който е един от видовете пенополистирол, изисква наличието на подходящо помещение.

Стиропорните блокове са празни кутии, изработени от пенополистирол. Размерът на такъв блок е 25 см на височина и 95 см на дължина Струва си да се помни, че въпреки че този процес е прост, той се класифицира като химически и е придружен от отделяне на летливи вещества формалдехид концентрация, те могат да отровят както самите производители, така и всички наоколо. Схема и оборудване за производство на пенополистирол: 1 - суровини; 2 - предпенител; 3 - бункер за стареене; 4 - блокова форма; 5 - готови продукти; 6 - рязане на блокове от пяна; 7 - пневматичен транспорт; 8 - приемник на пара; 9 - компресор; 10 - парогенератор; 11 - трошачка за отпадъци , Изработването на пенополистирол със собствените си ръце трябва да бъде придружено от много добра вентилация, поради което няма да е възможно да се развие производственият процес в градски апартамент. Необходима е отделна стая.

Хангар или хамбар е най-подходящ за тази цел. лятна вила, разположени далеч от жилищни помещения Ще ви трябва и определено оборудване, което ще трябва да бъде инсталирано в тази стая. За производство на пенополистирол ще ни трябват: парогенератор, бункер за формоване на блокове крайния продуктна плочи, везни за измерване на размери на полистиролов блок, трябва да похарчите около 500 хиляди рубли.

Следователно организирането на производството на експандиран полистирол трябва да се извършва само когато ще се произвежда достатъчно голям обем продукти. За лична консумация производството на материала се предшества от закупуване на суровини. В повечето случаи полистиролните гранули се продават в чували с тегло до 25 кг. Основните разлики са в размера, качеството на продукта и страната на произход.

В много отношения последният фактор играе решаваща роля за качеството и потребителските свойства на крайния продукт. по-малък размергранули от материала, толкова по-твърда и плътна полистиролова пяна може да се получи от тях. В процеса на производство на продукти със собствените си ръце е необходимо да се вземе предвид продължителността на обработката с пара и редица други производства. технологични нюанси. По-специално, трябва да обърнете внимание на датата на производство на закупените суровини. За гранули, които са били на съхранение за дълъг период от време, процесът на разпенване отнема много повече време.

Технология на производство

Някои видове стенни блокове от пенополистирол: Монолитен: 1 - ред, 2 - край. Сгъваем: 3 - 200 мм ширина, 4 - 300 мм. Самият процес на производство на пенополистирол е разделен на няколко последователни етапа. За да извършите тази работа със собствените си ръце, се нуждаете от: електрическа енергия с напрежение 380 V. Първо, гранулите се изсипват в контейнер за предварително разпенване, където се обработват с гореща. пара при температура 120-150ºC.

Парата се подава в системата под налягане от 0,9 до 4,5 атмосфери течно гориво. За натрупване достатъчно количествопарата се използва в пароакумулатор, където предварително се доставя от парогенератор. Вече от него парата навлиза в резервоара за предварително разпенване Под въздействието на гореща пара гранулите от полистирол започват да се увеличават по време на този процес.

Използва се контролно претегляне на определен обем произведена продукция. За да извършите тази работа, ще ви трябват везни за проверка и мерителни прибори. След достигане на необходимата плътност, гранулите от пяна от контейнера за предварително разпенване се подават в специален бункер за сушене. Сушенето на материала става с помощта на въздух, загрят до температура 60-65ºС.

След това се премества в друг бункер, предназначен за отлежаване на готовия продукт. В този бункер протича процесът на стабилизиране на продукта. Експандираните гранули абсорбират влагата. Поради тази причина е необходимо изсушаване за ефективен процес на стабилизиране. По време на стареенето настъпва окончателното формиране на свойствата на гранулите, необходими в бъдещите блокове от експандиран полистирол.

Времето на този процес зависи от размера на гранулите и температурата на околния въздух. Устройството за подова настилка с помощта на блокове от пенополистирол на тавана: 1 - блокове от пенополистирол на тавана, 2 - монтажни метални греди, 3 - армировка на ребрата, 4 - армировъчна мрежа между. ребра, 5 - монтажна опорна стойка (1 стелаж на 1 м2 под), 6 - обикновени стенни блокове, 7 - допълнителни блокове След това можете да продължите към основния процес, който се състои от печене и формоване на блокове от пенополистирол процес е необходимо да се използва пневматичен транспорт, с помощта на който отлежалите гранули се подават в контейнера за формоване. След това в него започва да тече гореща пара от пароакумулатора. Под негово влияние блоковият продукт се изпича независимо от температурата и налягането на парата, както и от продължителността на нейното подаване.

След като процесът приключи, вратите на бункера се отварят и полученият блок се изважда. В зависимост от марката полистиролова пяна, целият процес на печене със собствените си ръце отнема от 5 до 10 минути, сортирани по марка със собствените си ръце и подредени в суха стая. И трябва да бъде във вертикално положение, подправеното блокче се разделя на листове с определена дебелина.

Най-популярните размери на листовете дунапрен са 20, 30, 40, 50 и 100 mm. IN модерна машиназа хоризонтално рязане са монтирани струни, които позволяват разделянето на блока на няколко листа наведнъж, отрязвайки излишъка от ръбовете на заготовките. Готовите листове се изрязват със собствените си ръце с помощта на вертикално рязане. Ако е необходимо, заготовките могат да бъдат разделени на листове с необходимите размери.

Експандираният полистирол може да бъде закупен не само готов, но и направен със собствените си ръце. Това не изисква сложно оборудване. Реална полза от такава работа е възможна, ако се планира мащабно производство, например при изграждане на къща. Ако трябва да изолирате няколко стени, тогава е по-добре да купите полистиролова пяна топлоизолационни свойстваЕкспандираният полистирол може да се използва като външна топлоизолация на покриви, основи и стени.

Подготовка за работа

За да направите пенополистирол със собствените си ръце, ще трябва да изпълните серия от подготвителна работаза да направи всичко бързо и ефективно. Продуктите могат да бъдат направени под формата на плочи или блокове.

Всичко зависи от това кой материал е по-удобен за работа. Например, плочите се използват за изолация; За изграждане на всякакви конструктивни форми или за кофраж е необходимо използването на блокове, те са допълнително подсилени;

След формоване блоковете имат следните размери:

ширина 25 см; височина 25 см.;

Експандираният полистирол е 98% въздух, той е лек и евтин.

Самият процес, как да направите пенополистирол у дома, може да се класифицира като прост, но труден. Химическа реакцияпридружен от освобождаване на формалдехид летливи вещества. Ако не сте внимателни, случаите на отравяне са вероятни не само за самия производител, но и за хората около него.

Производствена схема:

наличие на суровини (необходимо е да закупите специални гранули, които са основата за създаване на материала); пенополистирол;складиране на готови продукти;пневматичен транспорт;пароприемник;трошачка за отпадъци.

По време на производството е необходимо да се осигури добра вентилация за отстраняване на всички изпарения, генерирани по време на работа. Препоръчва се работата да се извършва в отделна стая.

Връщане към съдържанието

Свойства на експандиран полистирол.

Планиране на производството:

Организация на работното място, подготовка на необходимото оборудване, закупуване на гранулиран полистирол, който ще се използва като основна суровина. Гранулите се изсипват в контейнер, за да се създаде масата, наситена с пара определена температура, втвърдяване, печене на блокове или плочи.

Преди да започнете работа, трябва да се уверите, че имате следните инструменти и оборудване:

Контейнер за маса;Пароакумулатор (необходим е за контрол на обема на парата);Спец.форми за нарязване на материал;Пневматичен транспорт определяне на готовия обем.

Схема на панел от експандиран полистирол.

Важна стъпка е закупуването на суровини, т.е. гранули от полистирол.

Днес това не е толкова трудно да се направи, производителите предлагат торби с гранули по 25 кг. Важно е да изберете правилния размер, качество на масата и страната на производство. Най-добре е да вземете суровини от доверена компания, чието качество на продукта има необходимите свойства.

Изборът на размер на гранулите зависи от това какъв вид полистиролова пяна трябва да се направи.

Колкото по-малки са гранулите, толкова повече твърд материална разположение. Трябва да вземете под внимание колко време вече са прекарали пелетите в склада. Колкото по-дълго суровините са лежали в склада, толкова голямо количествовреме, необходимо за разпенване и обработка с пара.

Неспазването на правилата може да доведе до влошаване на качеството, материалът в крайна сметка няма да бъде напълно подходящ за употреба и това е загуба на време и пари. Необходимо е правилно да закупите суровини, да вземете предвид времето за обработка и да изпълните всички условия за печене. Важна стъпка е рязането, тъй като дебелината на плочите трябва да е еднаква, несъответствия не се допускат.