Genişletilmiş kil betonu cüruf betonunun yerini almıştır ve aktif olarak kullanılmaktadır. Mükemmel performans özelliklerine sahipler, bu yüzden piyasada büyük popülerlik kazandılar. Optimum kaliteyi elde etmek için, doğru ekipmanı seçmenin önemli olduğu, üretimlerine yönelik üretim sürecini uygun şekilde ayarlamak gerekir.

Mini prodüksiyonu organize etmek için ekipman listesi

Genişletilmiş kil beton blokların üretimi için ekipman, optimum güce ve yeterli düzeyde otomasyona sahip olmalıdır.

Mini bir atölye düzenlemek için en basit birimleri satın almak yeterlidir.

Beton karıştırıcı

Beton karıştırıcı, genişletilmiş kil beton blokların (su, kum, çimento, genişletilmiş kil, özel katkı maddeleri) üretimi için ana bileşenlerin karıştırılması için tasarlanmıştır. Bileşenlerin oranları hesaplamalar ve deneyimlerle belirlenir. Gelecekteki malzemenin özellikleri, karışımın her bir bileşeninin miktarına bağlıdır.

Beton mikserinin hacmi mini tesisin günlük kapasitesine uygun olmalıdır. Küçük sanayiler için, güçlü bıçaklarla donatılmış, en az 125 litre kapasiteli bir ünitenin satın alınması tavsiye edilir. Beton karıştırıcıların en popüler modelleri:

• SGS-M245 (yaklaşık maliyet 98.000 ruble);
• KVADR BP2G-375 (maliyeti yaklaşık 12.000$);
• KVADR BP1V-375 (ekipmanın fiyatı 460.000 rubleye ulaşıyor).

Formlar

Genişletilmiş kil bloklarının üretimi için çıkarılabilir metal kalıpları. Bunlardan yapılmış olmalılar kaliteli malzemeler, sağlayacak olan uzun vadeli her türlü çalışma koşulunda hizmet.

Genişletilmiş kil blokları yapmak için kalıp

titreşimli masa

Daha sonra genişletilmiş kil karışımıyla doldurulacak olan metal formlar titreşimli bir masanın üzerine yerleştirilir. Titreşim üreten motorun monte edildiği metal bir çerçeveden oluşan ekipmandır. Çalışma yüzeyinin sürekli titreşimi nedeniyle çözelti kalıplarda sıkıştırılır.

Bu çok önemli bu ekipman gücü ayarlamak için mekanizmalar vardı. Blok üretiminin başlangıcında ayarlanırlar minimum değerler giderek artıyor. Sıkıştırma işlemi sırasında kalıplara bir miktar çözelti eklenebilir veya bir tesviye kullanılarak çıkarılabilir. Titreşimli bir makine, boşluk içermeyen mükemmel pürüzsüz malzeme elde etmenizi sağlar.

Güçlü endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, aynı hedeflere ulaşmak için biraz farklı ekipmanlar kullanıyorlar: tuğla yapma presi. Bu üniteyi kullanarak kısa sürede büyük miktarda ürün elde edebilirsiniz, bu da ana avantajıdır.

Bu sınıfın popüler ekipman modelleri aşağıdakileri içerir:

• tuğla presi KVADR 1CO2 (4500 dolar);
• titreşim masası EV-346 (35.400 RUB);
• Hephaestus-6 plus (38.400 RUB).

Kurutma odası

Oluşumdan sonra bloklar kuruması için gönderilir. Özel durumlar. Çoğu mini atölye bu süreci gerçekleştirmek için özel tesisler kullanır. Alanları üretim kapasitesine bağlıdır.

Kurutma odalarına büyük talepler var:

• sabit bir sıcaklık korunur (yaklaşık 50-60°C);
• ısıtma maliyetlerini azaltmak için sızdırmazlık sağlanır;
• iç dekorasyonu yangına dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.

Büyük ürün partilerinin otomatik üretimi için donatım

Genişletilmiş kil blokların üretimine yönelik ekipmanlar, yüksek güç değerlerine sahip olabilir ve bu da bunların büyük blok partilerinin üretiminde kullanılmasına olanak tanır. Aşağıdaki otomatik hatlar piyasada çok popülerdir.

Üretim hattının genel özellikleri:

• makine gücü – 15 kW;
• 1 saatte ortalama verimlilik – 150 blok;
• ekipmanın ağırlığı – 2,7 ton;
• kompleksin yaklaşık maliyeti 9.250 dolardır.

Bu hat tamamen otomatiktir ancak etkili organizasyonÜretim süreci 3-4 kişiye ihtiyaç duyacaktır.

Rifey-Buran-M

Genişletilmiş kil beton üretimine yönelik bu makine modeli aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• güç – 41 kW;
• ortalama hat verimliliği – saatte 500 parça;
• makinenin ağırlığı – 12,5 ton;
• kompleksin maliyeti 50.000 dolar.

Rifey-Buran-M'yi satın alırken çok işlevli ekipman alabilirsiniz. Genişletilmiş kil bloğu onun yardımıyla yapılan tek ürün değildir. Bu model serbest bırakmak için kullanılabilir kaldırım levhaları, bakan taş ve diğer yapı malzemeleri.

Üretim kompleksi karakterize edilir yüksek seviye otomasyon. Karışımların dozajlanması işlemi dışarıdan müdahale olmadan gerçekleşir, bu da daha fazla doğruluk sağlar. Ekipman, çeşitli çözümler hazırlamak için yaklaşık 24 tarifi kaydetmenize olanak tanıyan bir hafıza ile donatılmıştır.

İşçiler makinenin çalışmasını kontrol eder. Bakım ekibi genellikle 3-4 kişiden oluşur.

Condor 1-90-TB

Condor 1-90-TB aşağıdaki performans özellikleriyle öne çıkıyor:

• çeşitli ürünler üretiyor - genişletilmiş kil blokları, cüruf blokları, arbolit blokları, tuğla, bordür, kaldırım taşları ve çok daha fazlası;
• oldukça kompakt boyutlara (1,2 x 1,8 x 2,8 m) ve optimum ağırlığa (1,57 ton) sahiptir;
• Tipik bir vardiyada yaklaşık 750 blok üretiyor.

Bu makine modeli güçlü bir tuğla yapma presi, mikser, konveyörden oluşur kemer tipi, pompa istasyonu, matris zımbası ve diğer mekanizmalar.

Genişletilmiş kil betondan blok üretmek için bir makine nasıl yapılır?

Basit doğaçlama araçlar kullanarak genişletilmiş kil bloklarının üretimi için mükemmel ekipman üretmek mümkündür. Maliyeti fabrika analoglarından çok daha düşük olacaktır. En basit kurulum, tabanı olmayan bir blok oluşturma kutusu içerir. Karışımı sıkıştırmak için kullanılan yan duvarına bir vibratör yerleştirilmiştir. Böyle bir matris oluşturmak için aşağıdaki adımları uygulamanız gerekir:

1. Herkes film çekiyor gerekli ölçümler bitmiş bir bloktan.
2. Elde edilen ölçülere göre kalıbın duvarları 3 mm kalınlığında metal sacdan kesilir.
3. Matris üretilirken sıkıştırma için 5 cm boşluk bırakılır.
4. Elde edilen parçalardan tabanı veya kapağı olmayan (dikiş dış tarafta) kaynak yapılarak bir kutu yapılır.
5. Formun sertliğini arttırmak için uçlara ince profil borular kaynak yapılır.
6. Matrisin çevresi etrafında kauçuk dolgu vardır.
7. Solüsyonun dökülmesini önlemek için çevreleyici bir önlük yapılır.
8. Yapılan bir motor çamaşır makinesi güç 150 W.
9. Motorun düzgün çalışabilmesi için merkezler metal şerit takılarak kaydırılır.

En basit ev yapımı makineyi üretme teknolojisi karmaşık değildir, bu nedenle herhangi bir amatör onu bir ev işi düzenlemek için kullanabilir.

Genişletilmiş kil beton bloklar konutların duvarlarını inşa etmek için kullanılan bir yapı malzemesidir ve endüstriyel binalar. Yaygın kullanımları nispeten yakın zamanda başladı, ancak çoğu inşaatçı arasında zaten popülerlik kazandılar.

Genişletilmiş kil blokları yapma işlemi hem fabrikada hem de evde kendi ellerinizle yapılabilir. Ancak ikinci durumda üretilen ürünlerin kalitesi önemli ölçüde düşük olacaktır.

Üretim yöntemi ve özelliklerine göre, saf betondan yapılmış bloklara benzerler; tek fark, kırma taş yerine ağır dolgu maddesi olarak genişletilmiş kilin kullanılmasıdır. Genişletilmiş kilin hafifliği nedeniyle bloklar klasik beton bloklara göre çok daha hafiftir.

1 Genişletilmiş kil beton blok kullanmanın avantajları

Genişletilmiş kil blokları yanmazlık gibi mükemmel bir özelliğe sahiptir. Bu, genişletilmiş kilin alev almaması veya erimemesi nedeniyle doğrudur. Şu tarihte: yüksek sıcaklıklar yalnızca çatlayabilir ve çökebilir. Bu tür blokları her türlü inşaatta popüler hale getiren şey, ek yangın denetimi ihtiyacının ortadan kaldırılmasıdır.

Genişletilmiş kil sadece yüksek sıcaklıklarda değil aynı zamanda düşük sıcaklıklarda da yüksek performans gösterir. Soğuk kuzey iklimlerinde inşaat yaparken genişletilmiş kil beton bloklar vazgeçilmez bir araç haline gelir. Sık sıcaklık değişimleri sırasında, Genişletilmiş kil, yaklaşık 50 donma ve çözülme döngüsüne dayanabilir.

Genişletilmiş kil betonu kullanarak dairenin içindeki ısının korunacağından emin olabilirsiniz. Gün içerisinde birikim Güneş enerjisi sırasında yavaş ısı transferi özelliği ile birlikte dış ortam genişletilmiş kili sivil binaların inşası için mükemmel bir malzeme haline getirdi.

Genişletilmiş kilden yapılmış evler “nefes alma” yeteneğine sahiptir, böylece odadaki optimum sıcaklık seviyelerini korurlar.

Genişletilmiş kil blokları sokak gürültüsünden mükemmel bir yalıtım sağlar ve ek bir ses yalıtım sistemi kurma ihtiyacı otomatik olarak ortadan kalkar.

Böylece genişletilmiş kil beton blok üretiminin aşağıdaki ana avantajlarını vurgulayabiliriz:

• betona kıyasla azaltılmış ağırlık, yüksek mukavemet;
• ısı yalıtım özellikleri;
• agresif kimyasal ortamlara karşı direnç;
• bu malzemeyi kullanarak duvarların yapım hızı;
• donma direnci;
• üretimin tamamen çevre dostu olması ve inşaatta daha fazla kullanılması.

1.1 Genişletilmiş kil blokların üretim teknolojisi

Bu tür blokların üretimi için ana malzeme genişletilmiş kildir. Kil veya şistlerin yüksek sıcaklıkta işlenmesiyle elde edilir. Dinlenmek gerekli unsurlar: su, çimento, kum.

Bazen su tüketimini azaltmak ve karışımın elastikiyetini arttırmak için çeşitli plastikleştiriciler eklenir. Çoğu zaman plastikleştirici görevi görür sıvı sabun veya tutkal.

Genleştirilmiş kil karışımının bileşenlerinin oranlarına bağlı olarak üretilen Bir blok çeşitli özelliklere sahip olabilir. Kullanılan genişletilmiş kil blokların en yaygın türleri şunlardır:

• yapısal;
• yapısal ve ısı yalıtımı;
• ısı yalıtımı.

İlk seçenek olan yapısal blok, bileşimin toplam kütlesindeki çimento oranının arttırılmasıyla elde edilebilir. Bu tür blokların üretimi çok katlı binaların inşası için rasyoneldir. Konut inşaatları Destekleyici yapıların sağlamlığının ve sağlamlığının gerekli olduğu yerlerde.

Birinci öncelik odadaki ısıyı korumaksa şu oranı seçmelisiniz: %60 genişletilmiş kil kumu, %30 sıradan nehir veya deniz kumu, %10 çimento ve %8 su.

Şimdi üretim aşamaları hakkında ayrıntılı olarak. Her şeyden önce, genişletilmiş kil beton karışımının oluşturulması gerekir. doğru oranlar. Tüm fraksiyonların çapı 10 milimetreyi geçmemelidir. M400 sınıfı çimento kullanılması tavsiye edilir. Tüm bileşenler bir beton karıştırıcıda iyice karıştırılır. Karışımı beton karıştırıcıya dökme prosedürü aşağıdaki gibidir:

1. Su.
2. Genişletilmiş kil.
3. Çimento.
4. Kum.

Bir sonraki zorunlu süreç blok oluşturmadır. Beton karışımının döküldüğü titreşimli makine üzerindeki özel bir niş içerisine kalıp yerleştirilir. Kalıbın sıkıştırılması tamamlandıktan sonra fazla karışım kalıp yüzeyinden çıkarılır ve ardından kalıbın kendisi kurumaya gönderilir.

İlk kuruma periyodu, 50-60 derece sıcaklıkta muhafaza edilen çelik levhalarda 2 gün süreyle gerçekleşir. Bu sürenin sonunda form, açık hava ve 7-10 gün süren ikinci bir kuruma döneminden geçer. Tüm bu işlemler pahalı ekipman satın almadan kendi ellerinizle yapılabilir.

2 Gerekli ekipman

Üretim teknolojisini tam olarak sağlamak için genişletilmiş kil beton blokların üretimi eksiksiz bir ekipman seti gerektirir. Pişirmek için beton karışımı beton karıştırıcılara ihtiyacınız olacak - dönen bir eksene yerleştirilmiş büyük kaplar. Temel farkları kapasite (yer değiştirme) ve dakikadaki devir sayısıdır.

Manuel titreşimli makine, kendi ellerinizle blok yapmak için ideal bir makinenin yanı sıra ahşap beton bloklar üretmek için de ideal bir makinedir. Boyutlarının küçük olması evde üretime olanak sağlar.

Vibratör gövde yüzeyine sabitlenir ve titreşir, karışımın şekil boyunca eşit ve topaklanma olmadan dağıtılmasına yardımcı olur. Manuel makinelerde sabit ve çıkarılabilir boşluk oluşturucular bulunabilir. Çıkarılabilir boşluk oluşturucular blok türünü yapılandırmanıza izin verir kendi takdirine bağlı olarak.

Titreşimli tabla, kenarları 3 milimetre kalınlığında palete sahip bir makinedir. Formların titreşimle sıkıştırıldığı palet üzerindedir. Arkasındaki iş basit ve kendi ellerinizle yapılması kolaydır; bir seferde yaklaşık 6 form yapmak mümkündür.

Vibratörün paletin alt kısmındaki konumu nedeniyle titreşimler tüm yüzeye eşit şekilde yayılır ve bu da çıkan ürünün kalitesine olumlu etki eder.

Vibropress, genişletilmiş kil blokların üretiminde kullanılan çok daha güçlü ve boyutlu bir makinedir. endüstriyel ölçekli. Kompakt ürünlere birkaç ton kuvvet uygulayan bir hidrolik tahrike sahiptir.

Boşluk oluşturucular özel rampalara yerleştirilir ve ihtiyaç halinde kalıba bastırılır.

Blokların son kalıplanması paletler üzerinde gerçekleşir. Vibropress, üretimin her aşamasında bunu kendi başınıza yapma ihtiyacını ortadan kaldırır.

2.1 Rifey-Evrensel M makinesi

Rifey titreşimli makine imalat için mükemmeldir beton ürünleri hacimsel presleme yöntemini kullanarak genişletilmiş kil gibi bir dolgu maddesi içeren sert karışımlardan. Kalıplanmış ürünlerin maksimum boyutları 780x390x230 milimetredir. Her biri için ayrı bir tür blokların ayrı bir matrisi olmalıdır.

Rifey makinesini kullanarak, aşağıdaki inşaat ürünleri üretilebilir:

• duvar blokları, cüruf blokları, genişletilmiş kil blokları;
• bordürler;
• taşlara bakan;
• kaldırım levhaları.

BDT ülkelerinde ve Rusya'da, bu pres öncelikle genişletilmiş kilden kendi ellerinizle yapı malzemeleri oluşturmak için kullanılır ve ancak o zaman bu makineyi kaldırım levhalarının üretimi için kullanabilirsiniz.

Makine, 300 litrelik bir karıştırıcı ve karışımı tuğla yapma makinesine gönderen bir konveyör içeren bir karışım hazırlama modülü ile donatılmıştır. Ayrıca beton blok presi, pompa, kontrol paneli, depolama cihazı ve palet besleme kaseti içeren bir şekillendirme modülünden.

Tedarik, özel duvar taşı formlarının üretimi için tasarlanmış bir zımba matrisi ünitesi ile desteklenebilir.

Ürünlerin üretkenliği ve kalitesi, tuğla yapım presi pazarında Rifey makinesinin eşi benzeri bırakmaz. Yapıcı çözümler, zımba matrislerini değiştirerek baskı makinesini kelimenin tam anlamıyla bir saat içinde diğer ürünleri üretecek şekilde dönüştürmeyi mümkün kılar. Güvenilirlik, bakım kolaylığı, Genişletilmiş kil blokların üretiminde onarım ve bakım maliyetleri en aza indirir.

2.2 Genişletilmiş kil beton blokların kendi elleriyle üretimi için bir makinenin üretim teknolojisi (video)

Titreşimle preslemeden sonra bitmiş bloklar

Önemli bir ilk yatırım gerektirmeyen son derece karlı iş fikirlerinden biri, kır evi de dahil olmak üzere özel bir evin herhangi bir garajında ​​​​veya ek binasında düzenlenebilen genişletilmiş kil beton blokların üretimidir.

İlkeli Tasarım özellikleri organizasyon için yerler kendi üretimi hafif yapı taşları mevcuttur küçük oda Neme karşı korumanın yanı sıra ekipmanın kurulumu ve ürünlerin depolanması için düz bir platform (zemin).

Bu kadar küçük bir üretim için iş planı cazip geliyor çünkü ilk aşamada geniş alanlar ve işgücü gerektirmiyor, fiziksel aktiviteden çekinmeyen bir veya iki güçlü adam tarafından uygulanabiliyor.

Üretim teknolojisi

Düşük erime noktalı kilin pişirilmesinin bir ürünü olan genişletilmiş kil, hafif bir malzemedir ve uzun süredir zemin ve çatı yapımında yalıtım ve dolgu maddesi olarak kullanılmaktadır. Genişletilmiş kilin dolgu maddesi olarak kullanılması uygulaması yapısal elemanlar binalar hafif dış panel üretiminde kendini kanıtlamıştır çok katlı binalar. Hafifliği ve iyi ısı yalıtım özelliklerini küçük boyutlu yapı elemanlarıyla birleştirerek, genişletilmiş kil beton blokların üretimi adı verilen ve alçak özel inşaatlarda artan talep gören bir teknoloji elde etmek mümkün oldu.

Temel teknolojik aşamalar blok yapma:

1. Gelecekteki karışımın tüm bileşenlerinin hazırlanması ve ölçülmesi.
2. Çalışma solüsyonunun beton karıştırıcıda karıştırılması.
3. Hazırlanan karışımın makineye yüklenmesi ve blok oluşturulması.
4. Bitmiş blokların tam güce ulaşana kadar bir depoda saklanması.

Karışım tarifi

Blokların gücünü garanti etmek için, bileşenlerin karıştırılma oranlarını ve sırasını korumak gerekir:

• Önce suyun bir kısmı dökülür;
• daha sonra 4-8 mm çapında altı adet genişletilmiş kil dökülür;
• daha sonra ideal olarak genişletilmiş kil olması gereken, çapı 4 mm'den küçük granüllere sahip olan ve üç parçaya kadar olması gereken kum dönüşü gelir;
• Son olarak 1 kısım çimento dökülür.

Karıştırırken aşağıdaki noktaları aklınızda bulundurun:

1. Karışımın bir sonraki bileşeninin eklenmesi, önceden eklenen bileşenlerin eşit şekilde ıslatılmasından veya karıştırılmasından sonra yapılmalıdır.
2. Başlangıçta gerekli hacmin %50 ila 75'inin döküldüğü kum ıslaksa su hacmi azaltılmalıdır. Yarı kuru ve ufalanabilir olması gereken karışımın kıvamına göre kum ilave edilip karıştırıldıktan sonra kalan sıvının ilave edilmesi ihtiyacı belirlenir.
3. Uygun çimento kaliteleri M400, M500'dür. Daha az dayanıklı bağlayıcı bileşen markaları kullanıldığında, hacmi her 100 geleneksel birim kadar azaltılacak şekilde %5-10 artırılmalıdır (M300 çimento için hacim orijinal oranın %110'u olmalıdır).
4. Çimento taze olmalı, ıslak değil, topaksız olmalıdır. Standart altı çimento kullanımına ancak tekrarlanan öğütme sonrasında ve oranındaki artışa bağlı olarak izin verilir.
5. Genişletilmiş kil beton blokların mukavemetini arttırmak için çimento oranının arttırılması gerekir.
6. Kuruma süresini iki günden 6-8 saate düşürmek için karışıma blok başına 5 g oranında plastikleştirici eklemeniz gerekecektir.
7. Parlak bir yüzey için bitmiş ürün Karıştırırken çimento yerine kısmen fayans yapıştırıcısı eklenir.
8. Ahşap sabunlaştırılmış reçinenin eklenmesi, izole hava boşluklarının oluşması nedeniyle bitmiş blokların donma direncini arttırır.

Kendi işinizi nasıl kurabilirsiniz?

Genişletilmiş kil, çimento ve kum karışımını sıkıştırarak ateşlemeden üretim teknolojisini kullanarak kendi genişletilmiş kil beton blok üretiminiz için bir plan hazırlarken, aşağıdaki maliyetleri planlamalısınız:

• 2,5-3 bin ruble'den satın alınabilen blokların manuel üretimi için bir makinenin satın alınması. el emeğinin minimum düzeyde mekanizasyonu ve yüksek yoğunluk değeri sağlayan bir vibratörün bulunmaması;
• Bir beton karıştırıcının satın alınması, manuel karıştırma nedeniyle iş planının maliyetini 15-30 bin ruble azaltsa da, üretim döngüsünün süresini artıracak ve bu nedenle 120-160 tasarım verimliliğine ulaşılmasına izin vermeyecektir. 8 saatlik vardiya başına bloklar;
• elektrik, su temini ve mevcut maliyetler Sarf malzemeleri bitmiş blokların düzenli çok katmanlı depolanmasını düzenlemek için genişletilmiş kil, kum, plastikleştirici, fayans yapıştırıcısı ve diğer katkı maddelerinin yanı sıra 10 mm kalınlığında çubuklar ve kontrplak dahil.

Üretim hacmine bağlı olarak iş planının değişken maliyet satırı 20-25 ruble oranında belirlenir. bir blok için satış fiyatının iki katı. Bunun anlamı manuel makine kalıp gövdesine ve kapağa yüksek frekanslı titreşimler ileten vibratörlü bir cihazla değiştirilebilir. yüksek yoğunlukürünler.

Daha yüksek performanslı bir makinenin satın alınması, iş planına yapılan ilk yatırımı 25-30 bin ruble artırarak blok üretim hacmini iki katına çıkarmanıza olanak sağlayacaktır.

Sonuç olarak, kendi genişletilmiş kil beton blok üretimimiz için bir iş planının uygulanmasına ilişkin yaklaşık maliyet tahmini şöyle görünecektir:

• yüzey vibratörü ve kalıp seti olan makine - 25-30 bin ruble;
• beton karıştırıcı - 20-25 bin ruble;
• yardımcı alet – 1-2 bin ruble;
• standart boyutlarda bir blok yapmak için sarf malzemeleri:
  • çimento - 7 ruble;
  • kum - 1,5 ruble;
  • genişletilmiş kil - 19 ruble;
  • elektrik - 0,2 ruble;
  • personel maaşı - 5 ruble.

Böylece, hafif blokların mekanize üretimi için bir iş planına yapılan toplam yatırım 60-80 bin ruble olacak ve geri ödeme süresi, üretim organizasyonuna bağlı olarak (bir, iki vardiya) 3 aydan altı aya kadar olacak. veya günün her saati).

Genişletilmiş kil beton blokların üretimi için bir iş planının uygulanmasının karlılığı, büyük ölçüde kişinin kendi fiziksel çabalarına veya işe alınan işçilerin verimliliğine bağlı olacaktır. İki yüksek vasıflı işçi tarafından bakım yapılabilecek konveyörlü otomatik akışlı üretimin satın alınmasına yönelik projeye yaklaşık yarım milyon yatırım yaparak üretimin işgücü verimliliğine bağımlılığını azaltmak mümkün olacak. Bu tür üretimdeki tüm fiziksel işçilik maliyetleri, kaldırma ekipmanlarının kullanılmasıyla minimuma indirilir ve yapıcı çözümler ekipman ve üretkenlik vardiya başına 1.500 bloğa veya günde 4.500 bloğa kadar ulaşır. Böyle bir otomatik kompleksin geri ödemesi, satışların istikrarlı olması durumunda iki haftadan bir aya kadar değişebilir.

Hızlı gelişim ileri teknoloji Genişletilmiş kil betonu da dahil olmak üzere benzersiz yapı malzemelerinin ortaya çıkmasına yol açtı. Bu tip beton GOST 6133-99'un tüm standartlarını karşılar ve her türlü binanın inşası için vazgeçilmez bir çözümdür. Bloklar için genişletilmiş kil beton oranları, kırma taş yerine genişletilmiş kilin kullanıldığını ima eder.

Açıklama ve özellikler

Malzeme, düşük ağırlık ve mükemmel performans özellikleriyle karakterize edilir. beton yapılar. Düşük ısı iletkenliği nedeniyle duvar yapılarının ve tavanların düzenlenmesinde kullanılabilir.

Genişletilmiş kil beton blokların özellikleri aşağıdaki gibidir:

1. Mukavemet - santimetre küp başına 35−150 kg.
2. Yoğunluk - metreküp başına 700−1500 kg.
3. Isı iletkenliği - 0,15−0,45 W/mC.
4. Donmaya dayanıklılık - 50−200 döngü.
5. Büzülme - %0 mm/m.
6. Nem emilimi - %50.

Kendi elinizle genişletilmiş kil betonu yaparken oranlar, binanın gerekli tutarlılığı ve özellikleri dikkate alınarak seçilir. Farklı yoğunluklara sahip bloklar oluşturmak için, bileşime elastik özellikler kazandıran plastikleştiricinin ve seriyi belirleyen diğer bileşenlerin doğru oranının hesaplanması gerekir. temel özellikler genişletilmiş kil betonu.

Dışarıdan, genişletilmiş kil betonu hücresel bir yapı ile karakterize edilir. farklı boyutlar gözenekler (ana dolgu maddesinin ateşleme moduna göre belirlenir). Gözenekliliğe bağlı olarak üç tür malzeme ayırt edilebilir: büyük gözenekli, gözenekli ve yoğun.

Performans özellikleri ve avantajları ise doğrudan beton karışımının yapısının homojenliğine bağlıdır. Standart mukavemet göstergeleri, genişletilmiş kil çakılının ince ve kaba fraksiyonlarla doğru seçilmiş oranı ile belirlenir. Malzeme yapıların inşası için temel olarak kullanılacaksa, ayrıca mukavemeti artıracak takviye ile donatılmalıdır.

Çoğu durumda, çok katmanlı bina formlarında çevreleme ve ısı yalıtım katmanları oluşturmak için genişletilmiş kil betonu kullanılır. Nihai bileşimin özellikleri ve performansı, seçilen oranlara ve bileşenlerin doğru oranına uygunluğuna bağlıdır. Zeminler ve yapı blokları için genişletilmiş kil betonunun formülasyonunun önemli ölçüde farklı olduğunu anlamak önemlidir.

Şap döşenirken karışımın bileşimini belirlediği için yüzey tipi dikkate alınmalıdır. 1 m² başına 30 mm yüksekliğinde şap yapmak için en uygun oran şu şekildedir: 40 kg M300 kumlu beton ve 35 kg genişletilmiş kil çakıl karışımı.

Şapların avantajları ve dezavantajları

Genişletilmiş kil beton şaplar yüksek güvenilirliği garanti eder zemin tabanı neme, havaya ve negatif sıcaklıklara karşı dayanıklılığının yanı sıra. Tasarımın temel avantajları arasında aşağıdaki noktalar vurgulanmalıdır:

Ancak avantajların yanı sıra genişletilmiş kil beton şapın dezavantajları da vardır. Her şeyden önce, bu, zeminin yüksekliğinde önemli bir artışın yanı sıra, bileşim kuruduktan sonra zemin yüzeyinin taşlanması ihtiyacıdır.

Üretim teknolojisi

Genişletilmiş kil beton blok üretme teknolojisi özellikle basit ve erişilebilirdir, bu da onu özellikle geniş bir inşaatçı kitlesi arasında popüler kılmaktadır. Bu tür malzeme, bir evin yakınındaki bir kulübede veya bölgede küçük bir konut veya hizmet yapısının inşası, yetersiz bina inşaatı için kullanılabilir. iyi toprak ve diğer birçok ev işi.

Teknolojinin yüksek popülaritesi, malzemenin mükemmel özelliklerinden ve uygun üretim maliyetinden kaynaklanmaktadır. Karmaşık ekipman kullanmadan ve uzmanların yardımı olmadan, doğrudan özel bir arsa üzerinde herhangi bir zorluk yaşamadan üretilebilir.

Genişletilmiş kil beton bloklar içi boş veya katı olabilir. Dahası, şekli ne olursa olsun, ana dolgu maddesi olan genişletilmiş kil çakılını içerirler. Temelin düzenlenmesi ve dış duvarların kaplanması için sağlam yapılar talep edilirken, içi boş yapılar binanın iç ve dış duvarları arasında ses yalıtımı ve ısı yalıtımı görevi görür.

Gözenekli teknolojiyi kullanırken odanın temel ve duvar yapılarının taşıma kapasitesini arttırmak mümkündür. Aynı zamanda, bu tür beton kullanmanın temel avantajı maliyetlerde önemli bir azalmadır. inşaat işleri, uzun vadeliürün servisi ve genişletilmiş kil betonun düşük ağırlığı.

Kompozisyon ve oranlar

Şüphesiz genişletilmiş kil beton şu anda en popüler yapı malzemelerinden biridir. 1 m³ başına bileşim aşağıdaki bileşenleri içermelidir:

1. Çimento karışımı.
2. Kum.
3. Doğal hammaddeler temelinde oluşturulan ince genişletilmiş kil.
4. Her türlü yabancı madde ve kimyasal madde içermeyen su. Karışımı seyreltmek için hiçbir durumda pH 4'ün altında asitli su kullanmamanız gerektiğini unutmayın. deniz suyu beyaz bir kaplamanın ortaya çıkmasına yol açabileceğinden.

Ayrıca, genişletilmiş kil betonunun bileşimi (1 m³ başına oranlar şantiyede önceden hesaplanır), talaş gibi birkaç ek katkı maddesi içerebilir, Tahta külü ve plastikleştiriciler.

Geleceğe harç tüm gereksinimleri karşıladı, Aşağıdaki önerilere ve kurallara uymalısınız:

1. Kuvars kumu kullanarak elastik özelliklerini artırabilirsiniz.
2. Gelecekteki bloğu neme dayanıklı hale getirmek için, bileşimine genişletilmiş kil çakıl (kumsuz) eklemeniz gerekir.
3. M400 markası altındaki Portland çimentosu mükemmel büzücü özelliklerle karakterize edilir, bu nedenle bu özel modeli tercih etmek daha iyidir.
4. Çimento karışımı yapının mukavemet özellikleri üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir, ancak bu bileşenin varlığında ürünün ağırlığı önemli ölçüde artar.
5. Gelecekteki bloğun ısıl işleme tabi tutulması şartıyla alite çimento kullanılması daha iyidir.

Hammaddelerin yoğunluğu ise doğrudan genişletilmiş kil beton bloklara eklenen bileşenlere bağlıdır. Normal yoğunluğa sahip malzeme oranları, kaba parçalanmış genişletilmiş kilin kullanılmasını gerektirir. Çoğu durumda, bu tür bloklar ısı yalıtımlı bölmeler oluşturmak için kullanılır.

Taşıyıcı duvar yapılarının yapımından bahsediyorsak, küçük genişletilmiş kil kullanılması tavsiye edilir. Çok fazla küçük parçacık bloğu oldukça ağır hale getirecek, bu nedenle uzmanlar " altın anlam", genişletilmiş kil betonu için irili ufaklı "taşların" karıştırılması. 1 m³ başına oranlar planlanan işin türüne göre belirlenir.

Karışımı oluşturmaya başlamadan önce tarifi dikkatlice incelemeniz ve çeşitli önerilere dikkat etmeniz gerekir. Bu, üretimin farklı aşamalarındaki birçok zorluğun yanı sıra, En iyi özelliklere sahip yüksek kaliteli bir ürün elde edin:

Karışımın hazır olduğundan emin olmak zor değil: Bunu yapmak için homojen bir kütleyi bir kürekle kepçelemeniz ve yayılıp yayılmadığını görmeniz gerekir. Slayt kürek boyunca yayılmaya başlarsa, bu genişletilmiş kil betonunun çok sıvı olduğunu gösterir. Tutarlılık stabilse ve gevşek değilse, gerekli bileşen oranına ulaşılmıştır.

Tasarım özelliklerine bağlı olarak genişletilmiş kil blokları kullanılır farklı markalar beton:

1. M50 - bölmelerin yapımı için uygundur.
2. M75, endüstriyel ve konut tesislerine yönelik taşıyıcı duvarların inşası için vazgeçilmez bir unsurdur.
3. M100 - az sayıda katlı binaların yapımında, kapalı yapıların yalıtımında ve düzenlenmesinde kullanılır yekpare zeminler zeminler ve şaplar.
4. M150−200 - bu beton kalitesi inşaat için kullanılır yük taşıyan yapılar ve duvar blokları veya panelleri oluştururken. Malzeme, güçlü sıcaklık değişimlerine ve kimyasal maruziyete dayanma yeteneği ile ayırt edilir.
5. M200, hafif bloklar ve zeminler oluşturmak için popüler bir bileşimdir. Malzemenin avantajı neme ve kimyasallara karşı dayanıklılığıdır.

Genişletilmiş kil bloklarının karışımları

Yukarıda belirtildiği gibi, genişletilmiş kil beton karışımının oranları ve tarifi, amaçlandığı projenin özelliklerine bağlıdır. Örneğin, Yüksek kaliteli bloklar yapmanız gerekiyorsa, bu tarifi takip etmek daha iyidir:

1. Başlamak için bir kısım çimento ve 2-3 kısım kumu karıştırın.
2. Homojen bir kütle elde ettikten sonra kıvama gelinceye kadar 0,9-1 kısım su ekleyin.
3. Daha sonra bileşim tekrar karıştırılır ve üzerine 5-6 kısım genişletilmiş kil eklenir.

Dolgu maddesi yeterince ıslak değilse su hacmini artırmak daha iyidir. Yoklukla iyi kum“Peskobeton”u kullanabilirsiniz. Zemin için genişletilmiş kil betonu yaparken, bir ölçü çimento ve bir ölçü su, üç ölçü kum ve iki ölçü genişletilmiş kili karıştırın. Islak CB şapları için, 1,4−1,5 ton kum-çimento bileşimi başına 0,5−0,6 m\3 genişletilmiş kil oranında genişletilmiş kil çakıl kullanılması gelenekseldir.

Görev duvar yapıları için malzeme hazırlamaksa, en uygun oranlar şöyle görünecektir:

1. 1 kısım çimento.
2. 5 mm'ye kadar fraksiyonlu 1,5 parça genişletilmiş kil kumu.
3. 1 kısım ince genişletilmiş kil.

Zeminler için genişletilmiş kil betonu oluşturmak istiyorsanız aşağıdaki karışımı kullanmak daha iyidir: 1 kısım çimento, 3 kısım kum, 1,5 kısım su, 4-5 kısım genişletilmiş kil.

Agrega Çeşitleri

Genişletilmiş kil beton dolgu maddesi olarak çeşitli bileşenler kullanılabilir. Genişletilmiş kil veya genişletilmiş kil kumuna ek olarak kullanabilirsiniz. kuvars kumu veya çakıl dahil daha büyük bir katkı maddesi. Bu durumda genişletilmiş kil baz görevi görecektir.

Başlıca dolgu türleri arasında şunlar yer alır:

1. Köşeli veya yuvarlak şekilli çakıl.
2. Düzensiz açısal şekle ve pürüzlü yüzeye sahip kırma taş.

Kütle ağırlığına bağlı olarak 12 derece genişletilmiş kil ayırt edilir ve mukavemet açısından iki tip kullanılır (A ve B). Evde genişletilmiş kil beton blokları hazırlamak ilk bakışta göründüğünden çok daha kolaydır. Önemli olan yukarıdaki tavsiyelere uymak, takip etmektir. adım adım talimatlar ve belirlenen tariften sapmayın. Bu durumda nihai hammadde en yüksek kalitede, güvenilir ve dayanıklı olacaktır.

Toplu bir yalıtım malzemesi olarak genişletilmiş kil, yalnızca zeminlerin yalıtımıyla ilgili ısı yalıtım önlemleri için kullanılmaz. Genellikle dolgu maddesi görevi gördüğü beton blokların üretiminde kullanılır. Bu, blokları daha hafif hale getirir, çünkü genişletilmiş kil, genişletilmiş kil beton bloklarda yerini aldığı çakıl veya kırma taştan birkaç kat daha hafiftir, ayrıca duvar malzemesinin kendisinin ısıl iletkenliği azalır. Genişletilmiş kil beton blokların üretimi sıradan beton bloklardan farklı değildir, asıl önemli olan kullanılan çözümün tarifine sıkı sıkıya uymaktır.

1 m³ hazırlanan harç başına blok üretimi için genişletilmiş kil betonunun bileşimini belirleyelim.

Yukarıdaki tarif, duvar yapılarının montajı için yeterli olan M150 beton kalitesine karşılık gelir.

Günümüzde neme dayanıklılık gibi özelliklere çok dikkat edilmektedir. Bu nedenle kolaylıkla dayanabilecek genişletilmiş kil beton bloklar üretmek yüksek nem ve hatta doğrudan suya maruz kalma (örneğin sağanak yağmur), çözeltiyi artırın su yalıtım malzemeleri. Onlardan biri - bitümlü mastik%10'luk sulu çözelti halinde karıştırılır.

Bu çözümün biraz değiştirilmiş bir tarife sahip olduğu unutulmamalıdır.

Genişletilmiş kil beton blokların üretimine farklı yaklaşımlar vardır. Dispenserlerin kurulu olduğu, ağırlık limitlerinin tam olarak tarife göre ayarlandığı, güçlü ekipmanlara ve yüksek verimliliğe sahip bir üretim hattı. İkincisi ise bileşenlerin tartımının çoğunlukla kovalarla yapıldığı manuel yöntemdir. Bu nedenle, kovalardaki (10 l) malzemelerin ağırlığını belirtmeye değer:

• çimento – 13 kg;
• kum – 16;
• su - 10;
• genişletilmiş kil (çakıl) – 4-4,5;
• genişletilmiş kil (kum) – 5,5-6.

Üretimi için donatım

Genişletilmiş kil beton blokların üretimi için ( manuel olarak) gerekli:

• Beton karıştırıcı;
• birkaç kürek;
• vibratörlü makine;
• birkaç form.

Beton karıştırıcı satın alınabilir veya kiralanabilir. En ucuz ekipman olmasa da takım tezgahları da satılmaktadır. Bunları kendiniz yapabilirsiniz ve eğer iyi bir kaynakçıysanız, o zaman bir makinenin bir günlük montajı gerekecektir. Çok sayıda makine tasarımı var. Daha çok çerçeve üniteleri, formlar monte edilir ve içeriye sağlam bir şekilde sabitlenir. 220 voltluk bir ağdan çalışan bir vibratör de çerçeveye sağlam bir şekilde bağlanmıştır. Cihaz inşaat mağazalarında satılmaktadır.

Diğer bir seçenek ise titreşimli bir masadır. yatay düzlem. Genellikle yaylara monte edilir ve ona bir vibratör bağlanır. Makine için kendi ellerinizle birkaç kalıp yapmanız gerekecek. Ve ne daha büyük alan masaya ne kadar çok kalıp sığarsa, ev yapımı ekipmanın verimliliği o kadar yüksek olur.

Önemli! Aşırıya kaçmayın çünkü vibratörün belirli bir kütleyi titreştirmeye yetecek belirli bir gücü vardır.

Genişletilmiş kil beton bloklar için kalıp

Kalıp yapmak için çeşitli malzemeler kullanılır. düz malzemeler: en az 2 mm kalınlığında sac, levhalar, kontrplak, OSB levhalar vb. İş üreticisinin asıl görevi kalıbın boyutlarını bloğun boyutlarına ayarlamaktır: 190x188x390 mm (standart taşıyıcı duvar bloğu). Yarı bloklar (bölmelerin yapımında kullanılır) denilen boyutlar vardır: 90x188x390.

Genişletilmiş kil beton blokların özelliklerinden biri de, taşıma kapasitesini düşürmeden taşı hafifleten, kullanılan karışımın hacmini azaltarak maliyetleri düşüren ve ürünün termal özelliklerini artıran boşluklardır. Bu nedenle imalat sırasında kalıplara, birbirinden ve kalıbın duvarlarından aynı mesafede bulunan 40-50 mm çapında üç boru sağlam bir şekilde monte edilir.

Borular yatay köprülerle (takviye, köşebent veya çelik şerit) kaynak yapılarak birbirine bağlanır. Kalıp metalden yapılmışsa, kalıbın duvarlarına elektrik kaynağı ile tutturulurlar. Çelik saç veya ahşap ürünler kullanılıyorsa kendinden kılavuzlu vidalar kullanın.

Üretim teknolojisi

Kendim teknolojik süreç iyi işleyen herhangi bir odada gerçekleştirilir havalandırma sistemi. Odanın boyutları kullanılan makinelerin boyutlarına bağlıdır. Üretimden sonra genişletilmiş kil beton blokların sokakta açık bir alanda gerçekleştirilen bir kurutma işlemine tabi tutulması gerekir. Yağış olasılığı varsa, sahanın üzerine bir gölgelik dikmek daha iyidir.

Her şeyden önce çözelti hazırlanır: çimento ve suyun bir kısmı beton karıştırıcıya dökülür. Karışım, homojen bir bileşim elde edilene kadar birkaç dakika karıştırılır. Daha sonra porsiyonlar halinde kum ve genişletilmiş kil eklenir. Sonunda suyun geri kalanı eklenir. Nihai çözüm kalın ve plastik olmalıdır.

Bundan sonra beton karıştırıcısından önceden hazırlanmış bir kaba (oluk) boşaltılır ve oradan küreklerle titreşimli bir masanın üzerine yerleştirilen veya titreşimli bir makineye monte edilen formlara aktarılır. Bundan önce kalıpların duvarları atık teknik yağ ile kaplanır, böylece bloklar sertleştikten sonra kolayca çıkabilir. Betonun yapışmasını önlemek için titreşimli masanın veya platformun zemini ince kum serpilir.

Kalıplar çözeltiyle eşit şekilde doldurulur, örneğin içine atılan karışımdan birkaç kürek. Daha sonra vibratör açılır, üniforma dağıtımı formun tüm hacmi ve sıkıştırılması boyunca beton harcı. Bundan sonra işlem tekrarlanır. Formların eksiksiz doldurulması için bu işlem birkaç kez tekrarlanır. Bazen daha doğru boyutlar vermek için, serilen ve sıkıştırılan harç ayrıca metal bir kapakla üstüne bastırılır; bu, bloğun yüzeyinde düzgün ve pürüzsüz bir yüzey oluşturur.

Bu formda, genişletilmiş kil bloklarının doğrudan kalıplarda en az bir gün dayanması gerekir. Daha sonra çekilip sokak alanına aralarında 2-3 cm boşluk kalacak şekilde döşenir. Genişletilmiş kil beton blokların 28 gün kuruması gerekir, bu da onlara marka gücü kazandırır. Malzemenin her tarafının eşit şekilde kuruması gerekir, böylece her blok kurutma sırasında bir yandan diğer yana çevrilir. Eğer onları kurumaya bırakırsan ahşap paletler o zaman devrimlere girişmeye gerek yok.

Bir işletme olarak genişletilmiş kil beton blokların üretimi

Kar elde etmek için genişletilmiş kil blokları üretmeye başlamak sorun değil. Önemli olan her şeyi doğru hesaplamaktır. Uygulamada görüldüğü gibi, asıl gereksinim ekipman için değil, odanın ve dış alanın büyüklüğüdür. Ne kadar büyük olursa, yaklaşık bir ay süren kurutma için o kadar fazla blok döşenebilir. Bu nedenle önerilen farklı varyantlar kurutma. Bunlardan bir tanesi aşağıdaki fotoğrafta görülebilmektedir. özel raflar zeminlerde blokların döşenmesi ile.

Geriye kalan her şey, mevsime göre değişen hammadde maliyetine bağlıdır. Yaz aylarında inşaat hacimlerinin artması nedeniyle çimentoya olan talep arttığından çimento fiyatları her zaman yüksektir. Bu özellikle özel sektör için geçerlidir.

Bu nedenle genişletilmiş kil bloklarının sonbahar-ilkbahar döneminde üretilmesi en uygunudur. Oda ısıtılırsa kışın üretim durdurulmaz. Kışın bitmiş duvar malzemesi tüketimi azdır, bazen sıfıra düşer, ancak yaz aylarında üretilen ürün stoğunun tamamı tükenecektir. Burada maliyetini çimento ve diğer bileşenlerin yeni fiyatına göre yeniden hesaplamak gerekecektir. Büyük kârların yattığı yer burasıdır.

Uzun yıllardır bu işin içinde olanlar her şeyi öngörmeye çalışıyorlar. Birisi kışın düşük fiyata malzeme satın almaya çalışıyor, ancak bir uyarı var - çimento zamanla özelliklerini kaybeder ve kalitesi düşer. Birisi yukarıda anlatıldığı gibi kışın blok üretimini artırmaya çalışıyor. Neyse bu Kârlı iş inşaat zirvedeyken hala talep var İnşaat malzemeleri. Genişletilmiş kil beton bloklar, düşük fiyatları, yüksek termal özellikleri ve montaj kolaylığı nedeniyle günümüzde popülerliğin zirvesindedir.