Çimento-talaş malzemeleri, alçak ev ve hamamların yapımında köpük ve gaz betonun yanı sıra tuğla, ahşap ve diğer malzemelere pratik bir alternatiftir. Malzeme farklı iyi özellikler ve aynı zamanda erişilebilirliğinden de hoş bir şekilde memnun.

Ayrıca sadece satın almakla kalmaz, aynı zamanda satın almadan evinizde kendiniz de yapabilirsiniz. pahalı ekipman ve ana bileşen mevcutsa - talaş veya talaş, bu, ahşap-çimento ürünlerini daha da karlı hale getirir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Arbolit blokları yeni bir malzeme değildir, ancak yakın zamana kadar yaygın olarak kullanılmamıştır, bu da mükemmel performans özellikleri göz önüne alındığında şaşırtıcıdır.

Olumlu özellikler aşağıdaki özellikleri içerir:

• Mükemmel ısı yalıtım performansı. Talaş betonundan yapılan evler termos gibi kışın sıcak, yazın serin tutuyor. Ahşap betonun kullanılması, duvarların ısı yalıtımı ihtiyacını ortadan kaldırır ve bu da inşaatta tasarruf sağlar.
• Mutlak doğallık. Yapı malzemesinin tüm bileşenleri doğal köken. Toksik değildirler ve alerjilere ve hastalıklara neden olan zararlı mikropartiküller yaymazlar.
• Kuvvet. Gözenekli malzemeler segmentinde ahşap betonun iyi bir performansı vardır. yapısal güç yüksekliği üç katı geçmeyen binaların taşıyıcı yapıları için malzeme olarak kullanılmasına olanak sağlar.

• Yanmazlık. Beton parçacık bloklarının imalatında, malzemenin yangına karşı iyi dayanıklılığını sağlamak için sentetik katkı maddeleri kullanılır. Yaklaşık 1200°C sıcaklığa 2 saat boyunca tutuşmadan dayanabilir.
• Yüksek buhar geçirgenliği. Gözenekli yapı, temiz havanın evin içine serbestçe nüfuz etmesini sağlar, bu da rahat, havasız bir atmosfer yaratır. Ayrıca buhar geçirgenliği, duvarda sıkışan nemin buharlaşmasına olanak tanır, böylece duvarların birikmesini ve nemlenmesini önler.
• Sıcaklık direnci. Malzeme donma ve çözülme döngülerine karşı dayanıklıdır ve donmuş duvarın ısınmaya başladığı mevsim değişikliklerinde çökmez.
• Kabul edilebilir fiyat. Arbolit bloklar gazbetondan biraz daha pahalıdır, ancak alçak binaların taşıyıcı yapıları için ve tuğla ve benzeri malzemelere başvurmadan bir malzeme olarak kullanılabilirler, bu da bir bütün olarak yapının maliyetini azaltır.

• Yüksek ses yalıtımı. Malzemenin gözenekliliği, önemli miktarda ses emilimi sağlayarak hem gelen hem de giden gürültü seviyesini azaltır.
• Kolay işlem. Malzeme çatlama veya ufalanma olmadan kolayca kesilebilir, delinebilir ve diğer işleme yöntemleriyle yapılabilir ve mekanik stres altında yapısal bütünlüğü korur.
• Geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımı. Ahşap-çimento malzemelerinin ana kısmı, ahşap işleme endüstrisinden kaynaklanan talaş veya talaşlardır. Kendi hammadde kaynağınız olmasa bile, düşük bir fiyata satın alınabilir ve inşaat malzemeleri oluşturmak için kullanılabilir, bu da zaten düşük olan fiyatını düşürecektir.
• Kullanımı kolay. Bloklar oldukça hacimlidir ve aynı zamanda hafiftir; duvarlar hızlı ve önemli bir fiziksel güç harcamadan oluşturulur.
• Dayanıklılık. Ahşap beton blokların nemden korunması koşuluyla, kurumadan, korozyondan ve diğer yavaş süreçlerden zarar görmeden onlarca yıl hizmet vereceklerdir.

Olumlu yönlerine ek olarak; arbolit blokları bazı dezavantajları var:

• Uzun üretim. Malzemenin kalıba döküldükten sonra inşaatta kullanılmadan önce üç ay sertleşmesi gerekir.
• Zayıf nem direnci, yüksek nem emilimi. Çoğu ahşap-çimento bloğu nemden korkar ve aynı zamanda onu aktif olarak emer. İnşaatlarda çimentolu yonga levha malzemeleri kullanmak isteyenlerin asıl görevi sudan korunmaktır.
• Hammadde olarak sınırlı ağaç türleri.

Uygulama teknolojisi

Inşaat sırasında dış duvar ahşap beton kullanan binalar, nemin nüfuz etmesini önlemek için tuğla veya betondan yapılmış bir taban monte edilir Kör alandan en az yarım metre yükseklikte. Aynı amaçla saçaklar ötesine uzanıyor cephe duvarları en az yarım metre uzakta olmalı zorunlu kurulum yağmur ve eriyik suyu drenaj sistemleri.

• Bloklar arasındaki dikişlerin kalınlığı 10-15 mm olmalıdır.
• Arbolit blokları genellikle yalıtım amacıyla yalnızca iç katmanın döşenmesinde kullanılır.

• Çimento bağlı parçacık bloklarını kapı ve malzeme olarak kullanırken pencere lentoları zorunlu pekiştirme gereklidir.
• Markaya göre blokların yoğunluğu ve sınıfı:
  • M5– 400-500 kg/m³. m, B0.35;
  • M10– 450-500 kg/kübik. m, B0.75;
  • M15– 500 kg/m³. m, B1;
  • M25– 500-700 kg/m³. m, B2;
  • M50– 700-800 kg/m³. m, B3.5.

Arbolit blokları kemirgenler tarafından yenir, bu nedenle zararlıların erişilebildiği alanda duvarı ağ ile güçlendirmeniz veya duvar işçiliğini başka bir malzemeyle birleştirmeniz gerekir.

Birleştirmek

Yapı malzemesinin ana bileşeni kumun yanı sıra çimento ve talaştır (talaş). Çimento mukavemeti, işlenebilirliği ve diğer bazı performans özelliklerini etkiler. Blokları oluşturmak için kullanılan çimentonun kalitesi en az M400 olmalıdır.

Artan talaş içeriği, ahşap beton blokların ses emici ve ısı yalıtım özelliklerini artırır. Ahşap talaşları kullanılmadan önce iyice kurutulmalıdır..

Kum oranı arttıkça mukavemet artar ancak malzemenin ısı yalıtımı azalır. Ayrıca üretim sırasında çeşitli kaliteleri arttırmak için kimyasal katkılar kullanılmaktadır.

Örneğin malzemenin yangına dayanıklılığını arttıran bir bileşenin kullanılması neredeyse zorunludur. Ayrıca kemirgenleri ve diğer zararlıları uzaklaştıran bir madde de kullanılabilir.

Ahşap-çimento malzeme çeşitleri

Ne eklendiğine bağlı odun dolguÇeşitli ebat ve yapılarda ahşap-çimento malzemeleri elde edilir. Bağlayıcı türü de sonucu etkiler.

Birçok seçenek arasından yaygın olarak kullanılan aşağıdaki türler tanımlanabilir:

• ahşap beton;
• sunta;
• talaş betonu;
• çimento bağlı yonga levha;
• ksilolit.

Arbolit

Bu, yüksek oranda talaş, su, bağlayıcılar (çoğunlukla Portland çimentosu) ve kimyasal katkı maddeleri içeren bir malzemedir. çeşitli amaçlar için. Yaprak döken ve iğne yapraklı ağaçlardan elde edilen ahşap endüstrisi atıkları üretimde kullanılmaktadır.. Bir alternatif, keten veya kenevir bromu, saman, kıyılmış pamuk sapları ve benzeri hammaddeler olabilir.

İki ana sınıfa ayrılır: inşaat ve ısı yalıtımı. İkincisinde ise ahşap bileşenin yüzdesi artırılır ancak mukavemeti azalır.

Ahşap beton herhangi bir amaç için ürünler oluşturmak için kullanılır:

• dış ve iç duvarları zorlamak için bloklar;
• Döşeme plakaları;
• zeminler ve kaplamalar;
• büyük duvar panelleri.

Fibrolit

Bu yapı malzemesi, atık talaşlara ve bağlayıcıya dayalı levhalar şeklinde üretilmektedir. Parametrelere göre, ahşap dolgusunun hammaddesi, yün haline getirilmiş 35 cm veya daha uzun ve 5 ila 10 cm genişliğinde talaşlardır.

Bir sonraki aşamada ahşap dolgusu potasyum klorür ile mineralize edilir, su ile nemlendirilir. belli bir oran ve yoğurur çimento harcı ve daha sonra 0,4 MPa basınç altında levhalar halinde preslendi. Daha sonra bitmiş ürünlerin ısıl işlemi ve kurutulması gerçekleşir.

Malzeme iki tipte gelir: ısı yalıtımı ve yalıtım-yapısal.

Bu malzemenin karakteristik özellikleri şunlardır:

• güçlü pürüzlülük– bitirme malzemeleriyle yüksek yapışma özelliklerini belirler;
• yangın Güvenliği– malzeme açık alevle yanmaz;
• yüksek ısı yalıtım performansı– termal iletkenlik yalnızca 0,08-0,1 W/sq'dir. M;
• işlem kolaylığı– dübel ve çivilerin kesilmesi, delinmesi, çakılması sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilir;
• nem emilimi%35 ila %45 aralığında;
• mantar küfüne karşı savunmasız% 35'in üzerindeki nemde.

Talaş betonu

Bu malzeme ahşap betona benzer ancak ahşap dolgusu için bu kadar katı kriterleri yoktur. Malzeme, bileşimi nedeniyle bu şekilde adlandırılmıştır - farklı fraksiyonlardaki kum, beton ve talaştan oluşur. Ayrıca bu malzeme kireç ve kil içerebilir ve kum yüzdesi ahşap betonunkini aşabilir. Dolayısıyla aynı yoğunlukta talaşlı betonun mukavemeti daha azdır.

Bunun sonucunda ağırlık yük taşıyan yapı talaş betonundan yapılmış, aynı sınıf yapısal mukavemete sahip ahşap betondan daha büyük olacaktır - M. Talaş betonunun ısı yalıtım özellikleri de ahşap betondan daha düşüktür.

Ana avantaj, malzemenin fiyatıdır - tüketici incelemeleri de bundan söz eder, bu da özel gerekliliklerin yokluğunda kullanımını daha karlı hale getirir.

Ek olarak, talaş betonunun mukavemeti ahşap betondan daha düşüktür, ancak ahşap kökenli olmayan diğer gözenekli blok malzemelerin mukavemetini önemli ölçüde aşmaktadır.

Çimento parçacık levhaları

Bu malzeme yaygın bir tür olup, su, çimento ve ahşap talaşı karışımından yapılır. mineral takviyeleri Bunu dozajlama, kalıplama, presleme ve ısıl işlem takip eder.

İLE karakteristik özellikler malzemeler şunları içerir:

• donma direnci;
• yanmazlık;
• biyolojik atalet.

Bu malzeme prefabrik konut yapımında kullanılmaktadır. Uygulama alanı: cephe ve iç mekan çalışmaları.

Levhaları diğer ahşap esaslı malzemelerden benzersiz kılan, yüksek nem direncidir. Bu malzemenin dezavantajları nispeten ağır ağırlık– 1,4 ton/yavru. m, bu da onlarla birinci katın üzerinde çalışmayı zorlaştırıyor. İkinci dezavantaj zayıf elastikiyettir, bu nedenle levha hafifçe büküldüğünde kırılır. Öte yandan levhalar dayanıklıdır. boyuna deformasyon ve çerçeveyi güçlendirmek için kullanılır.

Ksilolit

Magnezyum bağlayıcı ve odun atığı bazlı kum malzemelerini ifade eder: talaş ve un. Bileşim, ince dağılmış mineraller içerir: talk, mermer unu ve diğer bileşenlerin yanı sıra alkalin pigmentler. Üretim sürecinde kullanılır yüksek basınç(10 MPa) ve yaklaşık 90°C sıcaklıkta sertleşme sırasında özel mukavemet sağlar.

Bu tür levhalar esas olarak zemin yapımında kullanılır.

Ksilolitin karakteristik özellikleri şunları içerir:

• spesifik tipe bağlı olarak yüksek basınç dayanımı (5 ila 50 MPa arası);
• Darbe yüklerine karşı mükemmel direnç - malzeme kırılmaz, ancak çöker;
• yüksek ses ve ısı yalıtım özellikleri;
• yanmaz;
• donmaya dayanıklı;
• neme dayanıklıdır.

Kendi elinizle çimento ve talaştan blok yapmayı öğrenmek için aşağıdaki videoya bakın.

Talaşı dolgu maddesi olarak kullanırken beton beton hattı klasiklere ahşap betondan daha yakın.

Her şey talaş betonunun bileşiminde kumun varlığıyla ilgilidir.

Bileşim olarak ahşap beton ve talaş betonu birbirine ne kadar benzer olursa olsun - bir fark var ve bazen önemlidir.

Farklılıkları analiz etmeyeceğiz, yalnızca talaş betonunun kendisini ayrıntılı olarak ele alacağız.

Talaş betonu türleri vardır:

• ısı yalıtımı (ortalama yoğunluk 400 ila 800 kg/m3);
• yapısal(ortalama yoğunluk 800 ila 1200 kg/m3 arasındadır).

Diğer tüm betonlar gibi talaş betonu da en iyi ısı ve nemde güç kazanır, çünkü nem hızla buharlaşmaz ve çimento taşı oluşumuna girer.

artıları

Talaş betonunun başlıca avantajları şunlardır:

1. Ana bileşenlerin ucuzluğu.
2. Üretim kolaylığı.
3. Binaların dayanıklılığı.
4. Çevre dostu.
5. Mükemmel termal koruma.
6. Onlarca yıllık kullanım sonucunda geliştirilen bir üretim ve uygulama tekniği.

Eksileri

Tek bir ana dezavantaj var: tüm talaşlar işe yaramaz bu malzeme için. Depolama sırasında şekerlerin talaşlardan çıkarılması durumunda ve talaş hacminin ve talaşların spesifik alanının oranına göre, şekerlerin ayrışması çimentoyu büyük ölçüde etkilemediyse, o zaman talaş betonu, şekerlerin ayrışma süreci blok içindeki çimentoyu büyük ölçüde etkiler.

Üretme

Talaşlı beton üretim sürecinde, ağaç türlerinden sadece en uygun talaşın alınması önemlidir. şeker içeriği minimumdur. Talaşlı betonda atıkların ikinci ömrü için en uygun adaylar:

• çam;
• huş ağacı;
• kavak.

Karaçam, yüksek yoğunluğuna ve mukavemet özelliklerine rağmen en son sırada en yüksek şeker içeriğine sahip olanıdır.

Ladin sertleştikten iki hafta sonra güç kazanmaya başlarsa, son, üretimden sonraki kırkıncı günde bir yerde meydana gelir. Ancak karaçam için bu süre çok daha uzundur: güç kazanımının başlangıcındaki otuz günden sonunda yüz kırk güne kadar.

Monolitik talaş betonu üzerindeki tüm işler ilkbaharda yapılması gerekiyor böylece sonbahara kadar her şey bitmiş olacak. Açığa çıkan şekerler nedeniyle talaşın uygun duruma getirilmesi daha iyidir. temiz hava kalan şeker çürümelerini temizlemek için talaşın sulanması da dahil.

Suyla birkaç yıkama, talaşa, talaş betonu üretim sürecinde kullanım için kabul edilebilir bir koşul sağlayacaktır. Talaş yapısı Toplu olarak depolandığında çürüme ve yanma süreçlerinin başlamasını önleyecektir. Sıkıştırılmadıkları için nemden korkmanıza gerek yoktur.

Birleştirmek

Herhangi bir talaş betonu markası şunları içerir:

• çimento;
• kum;
• sönmüş kireç;
• talaş.

Oranlardaki farklılıklar yalnızca karışım bileşenlerinin oranında gözlenir.

Her talaş betonu markasının kendi oranları vardır.

Bileşenler

Talaş betonunu kendi ellerimizle hazırlıyoruz. 1m3 başına bileşen oranları hazır karışım tablo biçiminde görüntüleme:

Görüldüğü gibi çimento miktarının artmasıyla birlikte blokların kullanım amacı daha çok konut dışı binaların inşaatı ile sınırlıdır. Bu katsayıdaki değişiklikle açıklanmaktadır. blokların ısıl iletkenliği binayı ısıtmaya yönelik tüm çabaları geçersiz kılıyor. M10 marka blokları kullanırken katsayı 0,21'dir ve bu çok iyi bir göstergedir.

M15 sınıfı için bu katsayı 0,24'tür; bu, sırasıyla mukavemet gereksinimlerindeki hafif bir artıştan ve inşaat için güçlü bir blok elde etmek için çimento miktarındaki artıştan kaynaklanmaktadır. İki katlı ev. M25 bloğu için katsayı zaten neredeyse 0,39'dur ve bu, M10 bloğundan iki kat daha yüksektir. Bu, M25 bloğunun iki kat daha soğuk olduğu anlamına gelir, ancak ondan geniş odalar inşa edebilirsiniz.

Talaş betonunun altın anlamı tek katlı binalardır.

Oranlar

Talaş betonunun oranları tabloda gösterilmektedir:

Hacim birimlerinde bu şu anlama gelir. Talaşlı beton üretirken:

1. M10 kaliteleri:
   • çimento 0,5 kova;
   • 1 kovadan biraz fazla kum (kaydıraklı bir kova);
   • talaş 3 kovadan biraz fazla.
2. M15 kaliteleri:
   • 0,5 kovadan biraz fazla çimento;
   • 1,5 kova kum;
   • neredeyse 4 kova talaş.
3. Markalar M25:
   • çimento 0,5 kova;
   • 1,5 kovadan biraz daha az zımparalayın;
   • talaş iki slaytlı 3 kova.

Bu tarifi tam olarak takip etmek önemlidir, çünkü onlarca yıldır çalıştı ahşap betondan çok daha erken. Miktar ve oranlarda ilerleme olmaması kafa karıştırıcı olmamalıdır. Her durumda bileşenler farklı şekilde çalışır.

Sönmüş kireç, bir bileşen olarak hem talaşın şekerini gidermek için kullanılır, hem de karışıma gerekli miktarda tüyün eklenmesiyle bu aşama atlanır.

Karışımın hazırlanması

Şaşırtıcı bir şekilde, en kolay yol karışımın hazırlanması manueldir. Talaş betonunu kendi ellerinizle hazırlarken sıradan beton karıştırıcıları çalışmıyor. Bazı bileşenlerin hafifliği nedeniyle beton karıştırıcının duvarlarında kalma veya suyun üzerinde yüzme riski vardır. Herhangi bir yükleme sırası.

İlk önce şunları yapabilirsiniz:

1. çimentoyu suyla seyreltin;
2. kum, talaş ve kireç ekleyin.

Başka bir varyant:

1. talaşı kireçle karıştırın;
2. kum ve çimento ekleyin;
3. suyla seyreltin.

Başkaları ne derse desin, hangi seçeneği seçtiğinizin hiçbir önemi yoktur.

Çalışma sonucunda yapısı kum ve çimento içeren homojen bir karışım oluşur. Bu iki bileşeni oluşturan çimento taşı. Kireç, talaştan salınan şekerleri nötralize eder ve talaşın kendisi de bir dolgu maddesidir. Klasik hafif beton.

Talaş betonunun makineyle karıştırılması polistiren beton üretiminde olduğu gibi, zorlamalı tip bir karıştırıcının mevcut olması durumunda işlevsel olarak mümkündür. Ancak bu durumda bile sıra önemli değil, çünkü talaş hazırlık sırasında zaten kireçle işlenmişse artık sudan korkmaz.

Alçı bağlayıcı bazlı talaş betonu

Biraz bahsetmeye değer çimento yerine inşaat alçısının kullanıldığı bir karışım.

Ve bu sorunlar zaten popüler bir çözüm bulduğundan, insanların alçıtaşının suyla kombinasyon halinde sertleşme hızından korkmasına izin vermeyin.

Sorun sıradan eklenerek çözülür. deterjan ve bilindiği gibi hidrate olmayan alçı moleküllerine dozlarda su salar.

Açıklama: mağazalarda satıldığı formdaki alçıtaşının suyla bağlantı kurma yeteneği, onunla zaten bir formül oluşturuyor ve bu zaten sudan özellikle korkmayan katı bir oluşum.

Alçı esaslı bloklardan dış duvarlar inşa etmenin mümkün olup olmadığı konusundaki tartışmanın hala sonu yok.

Bazı verilere göre, kanıtlanmış teknolojiyle (elinizde) ve blokları korurken atmosferik etki Bu blokları kullanmak oldukça mümkün dış duvarlar inşa etmek için. İç olanlar kesinlikle yapılabilir.

Tek soru bağlayıcının fiyatı ama talaş hacmi ve ayar kuvveti açısından maliyetlerin biraz daha yüksek olacağını, mukavemet kazanma oranının da dört ila beş kat daha yüksek olacağını söyleyebiliriz.

Talaş büyüklüğü hakkında

Yeterli bağlayıcı varsa talaşın boyutu önemli değildir.

Kural olarak, talaş bir kereste fabrikasından alınır ve şerit ve şeritten talaş arasındaki farklar disk kereste fabrikası o kadar önemsiz ki hiç dikkate alınmıyor.

Yuvarlama ve kalibrasyon makinelerinden gelen talaşlar artık çalışmayacaktır.

Bir hacimde hacim olarak birbirinden birkaç yüz kat farklı olan fraksiyonlar varsa homojen bir karışım işe yaramayacaktır.

Sürecin özellikleri arasında - yoğurmak önemliÖyle ki, bir karışım parçasını alıp elinizle sıktığınızda, su bir dere halinde ondan akmasın. Her ne kadar herkesin gücü farklı olsa da bu konuya mantıklı yaklaşmanız gerekiyor. Ve yumru oluştuktan sonra - ellerinizde parçalanmaması için.

Ayrıca bu nüanslar için çözeltide kireç mevcuttur. O sağlar karşılıklı yapışma hem kum ile çimento arasında hem de aralarında ve talaş arasında.

Talaş betonunun kürek kullanılarak manuel olarak karıştırılması:

Talaş beton uygulaması

Gerçekten bir halk yapı malzemesi, olduğu gibi en uygun fiyatlı malzemeÜretimin karmaşıklığına göre. Belki insanlar bu tür materyallere karşı dalga benzeri bir ilgi fark etmişlerdir. Daha önce talaş betonu olsaydı iyi seçenek tüm ülke için, daha sonra Batı pazarlamasının dalgasıyla birlikte, moda peşinde koşan insanlar makul bir seçim çerçevesinden uzaklaştı.

Ancak şimdi çoğu kişi buna dikkat etmeye başladı çevre dostu ve pratiklik Yapı malzemeleri ve tamamen farklı amaçlar için tasarlanmış bir şey için değil iklim koşulları. Aşağıdakiler talaş betonundan başarıyla inşa edilmiştir:

• üç kata kadar olan evler;
• garajlar;
• barakalar;
• ek binalar;
• teknolojik binalar.

Orta derecede higroskopik herhangi bir malzeme gibi, talaş betonunun da dış dekorasyon Tıpkı gaz beton ve köpük beton gibi.

Talaş betonunu otoklavlanmış gaz betonla karşılaştırırsak, ikincisinin su emilimi genellikle blok kütlesinin% 200'ü kadardır. Bu nedenle bloklarda talaş bulunmasından utanmanıza gerek yoktur. Geçen yüzyılın başında Almanya'da üretilen popüler bir yalıtım malzemesi olan ecowool, genellikle çöplüklerden toplanan malzemelerden yapılıyor.

Bu nedenle, neyin daha çevre dostu olduğunu bulmaya değer - doğal içerikli talaş betonu veya aşırı miktarda brom tuzu içeren ecowool.

"İyi yapılmasını istiyorsanız, kendiniz yapın" varsayımının rehberliğinde birçok insan kendi elleriyle bir ev inşa etmeye çalışıyor. Soru ortaya çıkıyor: hangi malzemeden? İnşaat pazarının liderleri hemen akla geliyor: beton, gaz beton, köpük beton, tuğla ve ahşap. Ancak “iyi unutulmuş eski” diyebileceğimiz bir malzeme var - bu ahşap beton. Ve ahşap betonu kendi ellerinizle yapma fikri genellikle harikadır, çünkü yukarıda belirtilen yapı malzemelerinden hiçbir şekilde aşağı değildir ve hatta bazı durumlarda onları aşmaktadır.

Ahşap beton neyden yapılır, avantajları

Arbolit hafif beton iri taneli bir yapıya sahiptir. Ahşap beton da denir çünkü odun atığı(cips, talaş, talaş) bileşiminin yaklaşık% 90'ını kaplar. Ahşap betonun bileşimi, talaşlara ek olarak çimento (bağlayıcı bileşen) ve kimyasal katkı maddeleri içerir. Bu malzemenin avantajları açıktır:

• yüksek bükülme mukavemetine sahiptir;
• ısıyı iyi korur;
• Çevre dostu;
• pratik olarak yanmaz;
• düşük sıcaklıklara dayanıklı;
• küflenmeye duyarlı değildir;
• gürültüyü iyi emer;
• herhangi bir yapı malzemesi yüzeyine mükemmel şekilde yapışır;
• düşük ağırlığa sahiptir;
• kullanımı kurulum sırasında işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar;
• özel ekipman kullanmaya gerek yoktur;
• onu kullanırken vakıfla ilgili herhangi bir sorun yoktur;
• evin büzülmesi duvarların deformasyonuna neden olmaz;
• düşük maliyetli.

Arbolit yapı inşa etme seçenekleri

Ahşap betondan kendi ellerinizle bir ev inşa etmek o kadar da zor değil. Önemli olan duvarların inşası için yöntem seçimine karar vermektir. İki seçenek var:

• birincisi, evde kendi elleriyle yapılan veya özel mağazalardan satın alınan ahşap beton blokların kullanılması;
• ikincisi, kullanılan teknolojiyi kullanmak yekpare ahşap beton.

Yani projeler farklı ama yapı malzemeleri aynı.

Önemli! Bu tür malzemenin yalnızca şu amaçlarla kullanılabileceği unutulmamalıdır: alçak inşaat(en fazla 2-3 kat).

Kendi başınıza ahşap beton bloklar nasıl yapılır

Bu tür blokların üretim yeri olabilir kişisel arsa veya garaj.

Hazırlık aşaması

Öncelikle odun atıklarını en yakın kereste fabrikasından alıyoruz ( en küçük beden talaşlar 4,0 x 5,0 x 0,5 cm). Daha küçük olanı uygun değildir, çünkü çimento ile karıştırıldığında bu bileşenin kullanımının önemi ortadan kalkar. Daha sonra şunu yapıyoruz:

• talaşları gölgelik altına koyup 2-3 ay orada bırakıyoruz;
• suda çözünmüş kireçle işlemden geçirin (120 litre su başına 2 kg);
• atığı periyodik olarak karıştırın (2-3 gün);
• tamamen kurumaya bırakın;
• ahşap beton çözeltisini karıştırın.

Karışımın bileşenleri ve oranları

1 m2 karışım hazırlamak için aşağıdaki bileşenlere ihtiyacınız olacak:

• 300 kg ön işleme tabi tutulmuş organik dolgu;
• 300 kg çimento;
• yaklaşık 400 litre su;
• 20-30 kg modifiye kimyasal katkı maddesi.

Karışımı bir beton karıştırıcıda veya uygun herhangi bir kapta (örneğin bir oluk içinde) hazırlayabilirsiniz.

Kalıbın doldurulması için hazırlanması

Kullandığımız kalıbı yapmak için ahşap panolar, kılıfına koyduğumuz veya metal levha. Altını muşamba ile kaplıyoruz. İçin hazır ürün Kalıptan kolayca çıkarılabilen tasarımlarda kulpların bulunmasını öneririz.

Tavsiye! Solüsyonla doldurmadan önce kalıbın suyla nemlendirilmesi tavsiye edilir.

Ahşap beton blok üretimi

Üretim teknolojisi oldukça basittir:

• talaşları ve değiştirilmiş kimyasal katkı maddelerini kaba dökün;
• suyu dökün (hepsi değil, sadece atıkları kaplayacak kadar);
• her şeyi iyice karıştırın;
• çimento ve kalan suyu ekleyin;
• tekrar iyice karıştırın;
• Formu solüsyonla doldurun (üst kenardan 3-4 cm'yi doldurmadan bırakın);
• kompakt;
• bloğu kalıpta 24 saat tutun;
• bloğu kalıptan çıkarın ve 2-3 hafta gölgelik altında bırakın.

Arbolit bloklardan yapılmış ev

Arbolit ev gibi bir binanın inşaatı tasarım ve teknik dokümantasyonla başlar.

Tasarım

Herhangi bir özel evin inşasına ilişkin, yalnızca bir inşaat planı değil, aynı zamanda temel, kullanılan inşaat malzemeleri ve iletişime bağlanma olasılığı hakkında da bilgi içeren belgeler, ilgili makamlar tarafından kabul edilmeli ve onaylanmalıdır.

Bir notta! Ahşap betondan yapılmış bir binanın tasarlanması, genişletilmiş kil betondan yapılmış bir evin inşa edilmesine yönelik tipik plandan pek farklı değildir.

Temel inşaatı

Ahşap betonun hafif olma avantajına sahip olması nedeniyle eviniz için kesinlikle herhangi bir temeli seçebilirsiniz: kazıklarda, levhalarda, şeritlerde veya sütunlarda. Diyelim ki üzerine bir ev inşa ediyoruz şerit temeli. İş emri:

• vakfın boyutlarını işaretleyin;
• Toprağı gerekli derinliğe kadar örnekliyoruz;
• Dibe kum ve kırma taş karışımından oluşan bir tabaka koyuyoruz;
• sıkıştırın ve suyla dökün;
• takviye elemanlarını takın;
• ahşap kalıp kuruyoruz;
• kalıbın içine kum-çimento karışımı dökün;
• sertleştikten sonra temeli bitümle yağlayın ve iki veya üç kat su yalıtımı (örneğin çatı kaplama keçesi) döşeyin;
• temelin sınırladığı yüzey kum ve kırma taş karışımı ile kaplanır ve sıkıştırılır;
• bir beton tabakasıyla doldurun (50 mm'den fazla).

Temel

Yapının bu bölümünü kullanarak gerçekleştiriyoruz tuğla işi 40-50 cm yüksekliğinde Kaidenin ana işlevi ahşap beton blokları korumaktır. zararlı etkiler su.

Duvarlar inşa ediyoruz

Arbolit bloklardan duvar inşa etme teknolojisi, diğer bazı bloklardan (gaz beton, köpük beton, genişletilmiş kil beton) duvar inşa etme işlemine benzer ve tuğla işçiliğine çok benzer. Blokları köşeden başlayarak dama tahtası düzeninde sıralar halinde yerleştiriyoruz. Bir seviye kullanarak dikey sapmanın derecesini kontrol ediyoruz. Blokları sabitlemek için çimento-kum karışımı kullanıyoruz. Üç sıra döşedikten sonra yapıştırma solüsyonunun tamamen kuruması için 24 saat ara veriyoruz.

Tavsiye! Karışımdaki nemin hızla kaybolmasını önlemek için döşemeden önce blokların nemlendirilmesini öneririz.

İki katlı bir ev için önerilen duvar kalınlığı 300 mm ve daha yüksekse 400 mm'dir. Daha sonra ısı yalıtım malzemeleri kullanılması planlanıyorsa, duvarların kalınlığı daha az (örneğin 200 mm) olabilir veya dış kaplama. Ancak unutmayın: duvarların daha kalın olduğu yerler daha sıcaktır.

Ahşap betonla yapılmış duvarların güçlendirilmesine gerek yoktur. Ancak köşelerin, duvar birleşim yerlerinin, kapıların ve pencere açıklıkları, takviye elemanları uygulayabilirsiniz.

Zemin arası tavanlar

Kısıtlamalarınız varsa peşin, daha sonra örtüşme olarak kötü bir seçenek değil dır-dir Ahşap kiriş. Finansman izin veriyorsa, o zaman uygun betonarme döşemeler veya metal kanallar.

Çatı kaplama ve kiriş montajı

Kirişlerin kurulumu ve kurulumu için algoritma çatı malzemesi ahşap betondan yapılmış binalar için diğer yapı malzemelerinden yapılmış binalarla aynıdır.

Önemli! Kirişleri monte etmeden önce ahşap beton blokların üzerine bir su yalıtım tabakası döşenmesi gerekir.

Dış ve iç kaplama

Bitirme için her türlü malzeme ve yöntem kullanılır. İşi bitirmek inşaat tamamlandıktan hemen sonra, hatta proses sırasında bile üretilebilmektedir.

Bu video, bir evin doğru şekilde nasıl inşa edileceğine yardımcı olacaktır:

Monolitik yapının özellikleri

İnşa etmek yekpare ev kurulum teknolojisini incelemek gerekir yekpare duvarlar ve inşaatın diğer aşamaları bloklardan bir ev inşa etme sürecine benzer.

Monolitik duvar inşa etme teknolojisi geleneksel betonlamaya çok benzer: kalıp da inşa edilir (yükseklik - maksimum 600 mm), takviye yapılır, 500 mm'lik bir katmanla ahşap beton dökülür (daha fazla değil). Bundan sonra her şey sıkıştırılır ve 3-4 gün kurur. Daha sonra bir sonraki katmanın dökülmesi için kalıp kaldırılır.

Monolitik ahşap betondan yapılmış bir ev ayrıntılı olarak - videoyu izleyin:

Gözaltında

Ahşap betondan kendi ellerinizle bir ev inşa etmenin özellikle zor olmadığı ve bu tür blokları yapmanın tüm nüanslarını bilerek çok sıcak ve kaliteli bir ev inşa edebileceğiniz anlaşılıyor.

Arbolit veya çimento bağlı parçacık blokları binaların inşası için bir malzemedir: mineral bağlayıcılar ve dolgu maddeleri (kereste fabrikası ve ağaç işleme atıkları veya organik selüloz hammaddeleri) ve ayrıca su içeren hafif betondur.

Arbolite, çimento taşı ve ahşabın niteliklerini birleştirir, mükemmel özelliklere sahiptir - çürümez, yangına dayanıklıdır ve kullanımı kolaydır, 3 kata kadar bireysel konut inşaatına uygundur. Ahşap beton bloklar %80-85 ahşap dolgu maddesinden (2 ila 25 mm uzunluğunda, 5 mm kalınlığında talaş, kırılmış veya talaş) ve PC500'den az olmayan yüksek kaliteli çimentodan oluşur.

Üretim teknolojisi

Günümüzde (CSB, DSP) imalatında esas olarak çam talaşı kullanılmaktadır, ancak GOST 19222-84'e göre diğer ahşap işleme atıklarının (yaprak döken ve yumuşak ağaçtan) kullanımına da izin verilmektedir. Ancak ahşap beton aslında çam veya ladin talaşından yapılır. en iyi kaliteçünkü bu kayalar nötralize edilmesi gereken en az miktarda organik bileşen (sakkaroz) içerir.

CSB için talaşlar, sakkarozu ortadan kaldıran, işlem sırasında ahşabın çürümesini ve mantar hasarını önlemeye yardımcı olan bir kimyasal bileşen çözeltisi ile yüzeyin kurumasına ve mineralleşmesine tabi tutulur. Başka katkı maddeleri ve malzemeler (kum, plastikleştiriciler, sertleştiriciler) kullanıldığında, ürün gerçek ahşap betonu olarak kabul edilemez.

Rusya'nın birçok şehrinde ahşap beton üretimi bir taşıma bandına konulmuştur, ancak kesinlikle takip ederseniz kendi ellerinizle bloklar yapabilirsiniz. teknolojik süreç ve minimum bir araç seti edinin:

• Özel kırıcı.
• Beton karıştırıcı.
• Bloklar için formlar.
• Vibropress veya titreşimli masa.
• Bir gölgelik altındaki kurutma odası veya alanı.

TsSB'nin serbest bırakılma türleri ve şekli

Yoğunluklarına göre ahşap beton bloklar aşağıdaki tiplerdendir:

1. ısı yalıtımı veya içi boş (400–500 kg/m3);

2. yapısal (500–850 kg/m3).

İÇİNDE endüstriyel üretim ahşap beton bloklar üretilir:

• duvar veya standart (500x300x200 mm);
• bölme (600x300x120 mm).

Boyutlar

Dış duvarların yapımı için çimento ve talaş bloklarının boyutları 300x200x500 mm'dir (1 m3 başına> - 33 adet), iç bölmeler için sırasıyla m3 başına 47 adet olmak üzere 120x300x600 mm kullanabilirsiniz.

Ekonomik ve ekonomik özelliklerine göre ahşap betondan yapılmış evler operasyonel özellikler diğer malzemelerden yapılmış yapılardan önemli ölçüde daha iyidir. Böylece CSB veya DSP'den yapılmış bir ev kuru ve sıcaktır, duvarları hafiftir, yangına dayanıklıdır, kışın ısıyı iyi korur ve yazın serindir, dekorasyonu kolaydır, dayanıklı ve ucuzdur.

Her yapı malzemesinin kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır ve ahşap beton da bir istisna değildir, bu tür blokların artılarına ve eksilerine bakalım;

Ahşap betonun avantajları

1. 1 m2 ahşap betondan yapılmış duvarlar, genişletilmiş kil betondan yapılmış yapılardan 3 kat, tuğladan yapılmış yapılardan 8 kat daha hafiftir. Bu, temeli hafifletmeyi mümkün kılar.

2. CSB'den bir konut binası inşa etmenin maliyeti diğer malzemelerden% 40 daha azdır.

3. Talaş ve çimento taşından yapılan ürünler, odadaki doğal hava sirkülasyonunu ve optimum nemi sağlayan gözenekli bir yapıya sahiptir.

4. Donatı gerektirmeden beton ve sıva ile güçlü tutunur.

5. Arbolite ürünleri, hangileri olduğu hakkında daha fazla bilgi, kesme ve kesme (en hassas ayarı yapabilirsiniz), delme, doğrama, vida ve çivi tutma için mükemmeldir.

6. Ahşap beton üzerinde izin verilen maksimum yüklerin aşılması, çatlamak yerine sıkışmasına ve daha sonra toparlanmasına yol açar, bu da evde büzülmeye ağrısız bir şekilde dayanabilmenizi sağlar.

7. Çimento bağlı yonga levha malzemelerinin (CSB ve CSP) çekme ve bükülme mukavemeti her türlü zeminde (ahşap, betonarme) kullanıma olanak sağlar.

Eksileri

1. Binanın kat sayısı sınırlıdır.

2. Ahşap beton yaygın olarak kullanılmamaktadır ve Rusya'nın bazı bölgelerinde satın alınması zordur.

3. Su geçirgenliği vardır ancak duvarların sıvanması ile bu dezavantaj ortadan kaldırılır.

4. Farklı bileşimlere sahip düşük kaliteli bloklar üreten çok sayıda vicdansız üretici.

Gördüğünüz gibi, bu malzemenin olumlu nitelikleri, küçük dezavantajlarını fazlasıyla telafi ediyor.

Isı iletkenliği ve yangına dayanıklılık açısından DSP ve TsSB tüm geleneksel yapı malzemelerinden üstündür. Ahşap betonun özellikleri dahil çimento parçacık levhaları Antarktika'da bile binaların inşasında kullanılmalarını mümkün kıldı. Onun hakkında çok şey var iyi eleştiriler yurtdışında yaygın olarak kullanılmaktadır ve enerji tasarrufu, ısı depolama ve ses geçirmezlik özellikleri nedeniyle değerlenmektedir.

Verilen özellikler bloklar, sıcak ve çevre dostu iki ila üç katlı binaların inşa edilmesini mümkün kılan malzeme niteliklerinin kombinasyonunu açıkça göstermektedir.

Ev sahiplerinin yorumları

“Maliyeti hesaplamaya karar verdim ve 1 m3 ahşap beton için (yeni fiyatlarla) yaklaşık 1.200 ruble değerinde Portland çimentosuna ihtiyacımız olduğu ortaya çıktı. İşçilik ve diğer malzeme ve katkı maddeleri de eklenince maliyet 2.500 - 3.000'e ulaşacaktır. Bir küp odunun altı bin civarında olduğunu düşünürsek bu çok pahalı bir şey değil. Ahşap beton da yük taşıma ve yalıtım işlevi görüyor (büyük bir artı) ve bununla ilgili değerlendirmeler olumlu.”

Ivan Slepkov, Moskova.

“Merkezi İnşaat Binalarını gerçekten çok seviyorum; inşaat çok daha hızlı gidiyor. Tek bir şey var, ancak aynı blokların ve çimentolu yonga levhaların gerçek bir üreticisini bulmak için internetin yarısını araştırmak ve birçok incelemeye göz atmak zorunda kaldım. Evden çok memnun kaldık; ahşap gibi bir evde nefes alabilirsiniz!”

Andrey, St.Petersburg.

"İtibaren kişisel deneyim Bir dahaki sefere hiçbir şekilde ahşap betona bulaşmayacağımı ve kimseye de tavsiye etmediğimi söyleyeceğim. Malzeme şüphesiz iyi kalitede, tek kelimeyle ideal, ancak ne yazık ki çoğu zaman olduğu gibi üretim kesinlikle iğrenç.”

Elina, Kazan.

“Bir arkadaşımı ziyarete geldiğimde Merkez Bankasından evi var, bende öyle bir şey olmadığı için çok kıskanıyorum. Açıkçası ahşap-betonun dezavantajlarını bilmiyorum, herkes için iyidir!”

Mikhail Plotnikov, Yekaterinburg.

Çimento bağlı ürünlerin maliyeti

Ahşap betonu üreticilerden veya inşaat süpermarketlerinden satın alabilirsiniz. Bu malzemenin fiyatları, ürünün bileşimine ve boyutuna bağlı olarak belirlenmektedir. Ahşap beton genellikle piyasada satılmaktadır. metreküp veya sayfalar (DSP). Böylece 400x200x200 mm formatındaki bir bloğun fiyatı nakliye hariç sırasıyla 68 ruble, 1 m3'ün maliyeti ise 4.300 ruble olacak.

İÇİNDE son yıllar Konut sorunuülkemizdeki nadir vatandaşları etkilemedi. Bu durum özellikle köleleştirme koşullarıyla kredi almadan kendi evini satın almanın neredeyse imkansız olduğu genç aileleri etkiliyor.

Bu durum büyük ölçüde inşaat malzemelerinin inanılmaz maliyetinden kaynaklanmaktadır; fiyatı, bunların yalnızca altın ekipman kullanılarak yapıldığını göstermektedir. Böyle talihsiz bir durumu bir şekilde düzeltmek mümkün mü? Elbette! Bu durumdan çıkış yolu ahşap beton olacaktır. Bunu kendi başınıza yapmak zor değil ve bu teknoloji çok para tasarrufu sağlayacak.

Bu da ne?

Genç nesil onları pek hatırlamıyor ama Sovyet zamanları Neredeyse her saniye bu bloklardan bir tane yapıldı özel bir ev. Aslında bunlar akciğerler yapı panelleri ve çimentodan yapılmıştır.

Üretim maliyetini azaltmak için en sık kullanılırlar kozalaklı ağaçlar ağaçlar ama en iyi malzeme sert ağaç yongalarından elde edilir. İkinci durumda, ahşap betondan evler inşa etmek biraz daha pahalıdır, ancak bitmiş binalar çok daha kalitelidir.

GOST'a göre, diğer türdeki organik dolgu maddelerinin kullanımına izin verilmektedir. Yani, içinde güney bölgeleri yakın zamanda dağıtıldı inşaat teknolojisi bloklara kıyılmış samanın bile eklendiği.

Ne yazık ki, 60'lardan sonra patlama yaşandığında panel inşaatı yüzden fazla fabrikanın kimseye faydası olmadığı ortaya çıktı. Üretim kısıtlandı ve iyi malzeme neredeyse unutuldu. Bu talihsiz yanlış anlaşılmanın acilen düzeltilmesi gerekiyor!

Standart boyutlar nelerdir?

Ahşap betonu kendi ellerinizle yapmak için, üretiminde kullanılan temel standartlar hakkında en azından temel bir anlayışa sahip olmanız gerekir. GOST 19 22284'ün gereklilikleri, maksimum değeri elde etmenin kaliteli malzeme Sadece 40x10x5 mm boyutlarında talaş kullanılmalıdır. Dolgudaki iğne ve yaprak miktarı %5'ten, kabuk hacmi ise %10'dan fazla olmamalıdır. Yukarıda da belirttiğimiz gibi en iyi ahşap betonu, yaprak döken ağaçlardan elde edilen temiz ve kuru talaşlardan elde edilir.

Garip bir şekilde, ancak bazı öneriler standart boyutlar Bloklar doğada mevcut değildir. Elbette bu konuda kendi ihtiyaçlarınıza ve yeteneklerinize odaklanmalısınız. Birkaç metre büyüklüğünde bloklar döktükten sonra bunları şantiyeye taşımanın imkansızlığıyla karşı karşıya kalabilirsiniz.

Bu süre zarfında ahşabın içerdiği şekerler tamamen yok olacak ve hazır malzeme gelecekte şişmeyecektir. Tabii ki hazırlanmanız gerekiyor gerekli miktar hammaddeler: dolgu maddesi olarak talaş ve talaş kullanılır, bunların oranı yaklaşık 1:1 veya 1:2 olmalıdır.

Talaş ve talaşların periyodik olarak dikkatli bir şekilde kürekle temizlenmesini şiddetle tavsiye ederiz, aksi takdirde ahşabın derin katmanlarına hava erişimi olmayacaktır. Ve ilerisi. Elle yeterince iyi karıştıramayacağınız için önceden bir beton karıştırıcınız olduğundan emin olun. hazır kompozisyon.

Kimya

Ahşap betonu kendi ellerinizle yapmak için sadece ihtiyacınız olmayacak talaş ve talaş. Bu nedenle, Portland Çimento 400'ü ve kimyasal katkı maddelerini önceden satın alın. Bunlara sıvı cam ve alüminyum sülfat dahildir. Tüm katkı maddeleri çimento ağırlığının %2-4'ü oranında hazırlanmalıdır.

Başlayalım

Hazırladığınız cipsler yazımızda verilen standart ölçülere tam olarak uymuyorsa hemen parçalayıcıdan geçirmenizi öneririz.

Daha sonra, talaşlardan çeşitli yabancı yabancı maddeleri, büyük ağaç kabuğu parçalarını ve çam iğnelerini çıkararak malzemenin ilk tasnifini gerçekleştiriyoruz. Aksi halde yekpare ahşap beton elde etmek mümkün olmayacaktır. Hammaddeleri uygun çaptaki bir elekten geçirirseniz bunu kendi ellerinizle yapabilirsiniz. Ayrıca aşırı ahşap tozunun temizlenmesi de önemlidir; Negatif etkiçimento harcının kıvamına göre.

En iyi seçenek, çıktıya en temiz ve en çok seçilen talaşları veren özel bir elek üzerinde eleme yapmaktır. Kendi ellerinizle ahşap beton yapmak için, eleme işleminden sonra, birincil hammaddeye yaklaşık% 20 yüksek kaliteli kurutulmuş talaş (tercihen sert ağaç) ekleyin.

Ortaya çıkan karışımı dikkatlice kürekledikten sonra ahşabı daha önce sıvı camın eklendiği suya batırın. Malzemenin sudan mineralleri toplayarak daha hızlı sertleşmesi için teknik kalsiyum klorür eklenmesi tavsiye edilir.

Bu katkı maddeleri olmadan kendi ellerinizle ahşap beton yapmak istenmediği için gerekli miktarda hemen satın alınmalıdır.

Kalıplama

Bundan sonra bileşimin bir kısmını beton karıştırıcıya yükleyin, su ve çimento ekleyin ve iyice karıştırın. İdeal olarak, karışımın basınç altında kalıplara beslendiği ve burada otomatik makinelerde preslendiği otomatik karıştırıcılar kullanılır.

Çoğu çiftlik bunu asla elde edemeyeceğinden, bitmiş bileşim basitçe karıştırıcıdan çıkarılır ve kalıplara yerleştirilir. Oldukça dayanıklı ve kaliteli ahşaptan yapılabilirler. Hazır blokların elde edilmesini kolaylaştırmak için içlerini film veya muşamba ile kaplamak en iyisidir.

Formların geometrik oranlarının mümkün olduğu kadar doğru olması gerektiğini unutmayın, aksi takdirde ahşap betondan yapılmış evlerin yapımı büyük ölçüde karmaşık olacaktır. Karışımı uygun şekilde sıkıştırmak için (hava cepleri oluşturmadan), elektrikli tokmakların kullanılması daha iyidir. Satın alamıyorsanız, manuel sürüm gayet iyi olacaktır.

Normal bir monolitik ahşap beton yapmak için, uygun ağırlığı sağlamak için ahşaptan böyle bir cihazı basitçe sac ile kaplayarak yapabilirsiniz.

Boşaldıktan sonra aşırı nem ve blok elde edilecek gerekli formönceden sarılmış olarak presin altına yerleştirilir plastik film. Maruz kalma on gün sürer ve optimum ortam sıcaklığının 15 santigrat dereceden yüksek olmadığı kabul edilir.