Sitenin bölümleri
Editörün Seçimi:
- Sayıların çekimine yönelik yetkin bir yaklaşımın altı örneği
- Kışın Yüzü Çocuklar için Şiirsel Sözler
- Rusça dersi "isimlerin tıslamasından sonra yumuşak işaret"
- Cömert Ağaç (mesel) Cömert Ağaç masalına mutlu son nasıl eklenir?
- “Yaz ne zaman gelecek?” Konulu çevremizdeki dünya hakkında ders planı.
- Doğu Asya: ülkeler, nüfus, dil, din, tarih İnsan ırklarını aşağı ve yukarı diye ayıran sahte bilimsel teorilerin rakibi olarak gerçeği kanıtladı
- Askerlik hizmetine uygunluk kategorilerinin sınıflandırılması
- Maloklüzyon ve ordu Maloklüzyon orduya kabul edilmiyor
- Neden ölü bir anneyi canlı hayal ediyorsun: rüya kitaplarının yorumları
- Nisan ayında doğan insanlar hangi burçlara sahiptir?
Reklam
Tuğla duvarlarda yekpare kemer. Tuğla kemerin güçlendirilmesi. Yapılar için gereksinimler |
İşe alınan uzmanların hizmetlerinin fiyatının çoğu zaman inşaat malzemeleri satın alma maliyetine eşit olduğu göz önüne alındığında, kendi sahalarında bir ev, garaj veya kulübe inşa etmek isteyenler, duvar işlerini kendi elleriyle yapma eğiliminde oluyor. Eğer teorik bilginiz ve tecrübeniz yoksa bunu nasıl yapabilirsiniz? Gerekli bilgilerin aranması genellikle ağ üzerinde şu tür sorgular kullanılarak gerçekleştirilir: “SNiP tuğla işi duvarlar ve bölmeler." Bu isimde duvar işçiliğini düzenleyen tek bir belgenin bulunmadığını unutmayın. Cahil bir kişinin anlaması zor olacak taş yapıların tasarımının yapıldığı standartlar vardır. Ve duvarcılar için yol gösterici olan teknolojik haritalar (her duvar tipinin kendine ait) vardır. Okuyucuya kolaylık sağlamak için, bunların içerdiği bilgileri özetleyip sıkıştıracağız ve netlik sağlamak için bu makalede buna bir video eşlik edeceğiz. İşgücü verimliliği, inşaat süresi ve nihai sonuç bunlara bağlı olduğundan, iş güvenliğinin düzenlenmesi ve sağlanması, tuğla duvarların döşenmesi için SNiP konularına çok dikkat edilmektedir. Kullanım kolaylığı önemlidirÖncelikle duvarcının kendi arsası içerisinde rahatça hareket edebilmesi ve gereksiz hareketler yapmadan çalışabilmesi gerekir. Profesyonel ekipler genellikle her biri çeşitli niteliklere sahip 2-3 duvarcıdan oluşan birimlere ayrılır. Hangisi tam olarak duvarın kalınlığına ve mimari karmaşıklığına bağlıdır. Arsa, aşağıdaki fotoğrafta açıkça görülebilen üç bölgeye ayrılmıştır:
Duvarda açıklıklar olduğunda, karşılarına harçlı bir kap yerleştirilir ve duvar hattına tuğlalı bir palet yerleştirmek daha uygundur. Hafif duvar duvarcılığı yapılıyorsa, ana malzemeler takviye ve gevşek dolgu maddesi veya başka bir ısı yalıtım malzemesi ile değiştirilir. ÇözümTüm malzemeler önceden hazırlanmalı ve duvarın başlamasından hemen önce yalnızca çözüm sağlanmalıdır. Küçük bir özel ev inşa ederken, onu yerinde kullanarak karıştırmak çok daha uygundur. duvar karışımları Birçok üreticinin "kum betonu" dediği fabrika yapımı. Bunlar sadece tuğla döşemek için değil aynı zamanda zeminleri dökmek için de uygun olan M150 evrensel kuru karışımlardır. Temellerin, zırhlı kayışların ve monolitik lentoların dökülmesi için daha yüksek dereceli bileşimler kullanılır. Aşağıdaki fotoğraftakine benzer bir paketin maliyeti yaklaşık 160 ruble. Dekoratif tuğlaların döşenmesinde genellikle renkli harçlar kullanılır.
Çözeltilerdeki bağlayıcıların ve dolgu maddelerinin oranlarına ilişkin talimatlar yukarıdaki tabloda sunulmaktadır. Sıradaki ilki çimento, ardından ikinci bağlayıcı ve ardından kumdur. Gerekli kıvam elde edilene kadar su eklenir, ancak miktarı genellikle toplam kütlenin% 30'unu geçmez. Kum ağır (kuvars) ve hafif (pomza, cüruf) kullanılabilir. Araçlar ve aksesuarlarÇalışmada kullanılan ekipmanın miktarı aynı zamanda işin hacmine ve gerçekleştirilen görevin karmaşıklığına da bağlıdır. Tek katlı bir ev inşa ederken bazı aletlere ihtiyacınız olmayabilir ancak temel alet takımı aşağıdaki tabloda gördüğünüzle aynı olmalıdır.
Duvar işiDuvarcılık işlemi sırasında gerçekleştirilen iş operasyonları eşit olmayan karmaşıklığa sahiptir. Buna göre çeşitli vasıflara sahip duvar ustaları tarafından yapılmaktadır. Eldeki göreve bağlı olarak birimlerin bileşimi belirlenir.
Dolayısıyla burada bağımsız çalışmadan söz edemeyiz. Bölme başka bir konudur - eğer verimli bir asistan varsa, sahibi onu kolayca kendisi kurabilir. Ancak yine de işe alınan işçilerin yaptığı işler hakkında bir fikrinin olması gerekir. Hafif duvarların özellikleriTuğladan yapılmış evlerin en büyük avantajı dayanıklılıklarıdır. Bu nedenle, bir kişi, dedikleri gibi, uzun süre dayanacak şekilde inşa etmek istediğinde, bu özel malzemeyi tercih eder. Üstelik, alçak bir binada, yalnızca bir tuğla kalınlığındaki duvarlar bile betonarme döşemelerden gelen yüklere dayanabilir.
Tuğla duvarların ısıl iletkenliğini azaltmak için duvarcılık, kuvarsla değil perlit veya pomza kumuyla hazırlanan sıcak harçlar kullanılarak yapılabilir. Bu durumda, duvarların kalınlığını bir bütün olarak azaltmayı mümkün kılan, genişletilmiş dikişlere sahip duvar teknolojisi sıklıkla kullanılır. Bu tür duvarcılık sürecinde, uzunlamasına-dikey derzlerin kalınlığı önemli ölçüde artar ve bu nedenle tuğla düz olarak değil kenarda döşenir. Sadece hafif duvarların bu versiyonunun bağımsız çalışmaya uygun olmadığını belirtelim. Sadece gerekli dikiş kalınlığının belirlendiği projeye göre gerçekleştirilir.
Kuyular beton veya köpükle doldurulursa, genellikle her beşinci sırada, ankraj görevi görmesi gereken bağlı sıraların çıkışları vardır. Dökme malzemeler kullanıldığında, duvarlar, yalnızca duvarların sağlam bir şekilde sabitlenmesini sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda yalıtımın aşağıya yerleşmesine ve toplanıp üstte boşluklar bırakmasına da izin vermeyen ince gözenekli çelik ağ şeritleriyle bağlanır. Duvarcılığın yapıcı nüanslarıAlçak binaların dış duvarlarının inşası için bugün üreticilerin sunduğu hemen hemen tüm tuğla türleri uygundur. Hariç kil tuğlası: Hem masif hem oluklu, bunlar aynı zamanda aşırı preslenmiş ve silikat taşlardır. Son iki seçeneğin sınırlamaları yalnızca binaların temel ve bodrum kısımları ile yüksek nem koşullarında çalıştırılan tesisler için geçerlidir.
Deniz fenerleriNormal (genişletilmemiş) dikişlerin kalınlığı 8-15 mm olabilir. Kural olarak, dikişe takviye döşenmesi veya ankrajların uçlarının monolit olması durumunda 10 mm'den fazla kalınlık yapılır. Döşeme, iyi tesviye edilmiş bir temel yüzeyi boyunca gerçekleştirilir ve köşelerden başlar. Üzerlerinde ve açıklıkların bulunduğu alanlarda önce 6 veya 8 sıra yüksekliğe kadar yukarı doğru sivrilen (güvenlik) deniz feneri inceleri yapılır.
Deniz fenerleri dikildiğinde aralarında dıştan kordonu çekin. Daha sonra üst tuğlalarla aynı hizada olan dış cepheyi döşemeye başlarlar. Duvar kalınlığı bir tuğla ise, dış mil gibi bir kaşık olacak iç mil yapılır. 6 sıradan sonra iki kaşık verst bir alın sırası ile bağlanır. Bu prensibe göre pansuman çok sıralı bir desene göre yapılır. Ancak başka seçenekler de olabilir - örneğin: sanatsal duvar işçiliği yapıldığında. Jumper'larPencere ve kapı açıklıklarına lento montajının önemi az değildir. olan evlerde kiriş zeminleri Beton levhalar kadar önemli bir ağırlığa sahip olmayanlar tuğla ile kaplanabilir. Beton zeminlerin duvarlara dayandığı durumlarda, ya prefabrik beton lentolar monte edilir ya da açıklığın üzerine monolitik takviyeli bir bant dökülür (bkz.).
Bununla birlikte, duvarın kendi ağırlığı dışında herhangi bir yük taşımadığı durumlarda - örneğin: tuğla kaplamada veya çerçeve tuğlalı evlerin dolgularında, beton lentoların döşenmesinin bir anlamı yoktur. Bu amaçla haddelenmiş metal kullanmak çok daha uygun ve daha ucuzdur. Avantajı hafifliği ve istenilen uzunlukta kesilebilmesidir. Tuğla lentolar yalnızca iki metreden daha az genişliğe sahip açıklıklara monte edilir. Her ne kadar bugün, açıklığın üzerindeki duvar işçiliğini güçlendiren ve her genişlikteki açıklıkların üzerine tuğla lentoların yapılmasını mümkün kılan menteşeli konsollara sahip bir teknoloji var. Lentolar cephenin mimari dekorasyonunda rol oynayacaksa, sadece tuğladan yapılmalıdır. Her durumda, açıklıklar üçgen şeklindedir ve kemerli şekil başka şekilde engellemek mümkün olmayacaktır. Hiçbir "SNiP tuğla duvar" bu görevin üstesinden gelmeye yardımcı olamaz. Tonozların ve tuğla kemerlerin döşenmesi için 95-04 numaralı teknolojik harita (TC) mükemmel bir araç olacaktır. Ama hala en iyi yardımcı– bu bir video ve birkaç profesyonel videoyu izledikten sonra, bu duvar elemanının bağımsız uygulamasında ustalaşmak oldukça mümkün. Çoğu inşaat işi için temel belge, duvarların tuğlaları için SNiP'dir. Bu standartlar ve kurallar seti, maksimum tam liste hem duvarların yapımında kullanılan malzemeler ve aletler hem de bireysel işlemlerin gerçekleştirilmesinin özellikleri için gereklilikler. SNIP'lerin önemli bölümleri mevcut düzenleyici belgelere dayanmaktadır ve bu nedenle bunlara mutlaka uyulmalıdır. Normatif temelKesin olarak konuşursak, tek bir SNiP “Duvarların tuğla işi” yoktur, çünkü taş işi inşaat sektörünün çeşitli yönleriyle ilgili çok sayıda kural ve düzenlemeye uyumu gerektirir. Bu nedenle, dış ve iç inşaatla ilgili bina standartlarını tartışırken kendini destekleyen duvarlar, iç bölmeler ve kaplamalar için uzmanlar çok çeşitli belgelere başvuruyor:
Bu standartlar, duvarların ve diğer inşaatların tüm çalışma sürecini düzenleyen bilgileri içerir. mimari elemanlar tuğladan yapılmış veya yapı taşı. Tuğla işi için GOST, istisnasız tüm kalıcı binalar için zorunludur, bu nedenle sitenizde kendi ellerinizle küçük bir kulübe inşa etmeyi planlasanız bile gereksinimleri incelemeniz gerekir. Hazırlık aşamasıÖn çalışmaYapı taşlarının inşaat yönetmeliklerine uygun olarak döşenmesi yalnızca özel olarak hazırlanmış sahalarda gerçekleştirilebilir. Duvarcılık vakfın inşasından sonra başlar ( tek katlı inşaat veya birinci katın inşaatı) veya önceki katlardaki büyük çalışmaların tamamlanmasından sonra. Hazırlık aşamasında:
Mason'un ekipmanlarıDuvar örmeye yönelik SNiP, her çalışma ekibine işi uygun teknik düzeyde gerçekleştirmek için gerekli cihaz ve cihazların sağlanmasını sağlar. Araçların listesi şunları içerir:
Tüm aletler GOST gerekliliklerine uygun olmalıdır. Arızalı aletlerin veya doğaçlama malzemelerin kullanılmasına izin verilmez. Malzeme gereksinimleriHazırlıktaki önemli bir aşama, inşaat ekiplerine bu tür işler için teknik spesifikasyonları ve GOST standartlarını karşılayan malzemeler sağlamaktır. Bu amaçla site, gelen yapı malzemelerinin kabulünü ve kalite kontrolünü organize eder. Duvar ve bölme yapımında kullanılan ana malzemeler tuğla ve yapı taşıdır. Kural olarak malzemeler partiler halinde özel paletler üzerinde teslim edilir. Palet geldiğinde ambalajı açılır ve aşağıdaki kontroller yapılır:
Görsel incelemeye gelince, alıcı uzman, seyri sırasında aşağıdaki kusurların varlığını değerlendirir:
Polovnyak miktarı ayrı ayrı belirlenir - kırılmış tuğlalar veya çatlakları %30'dan fazla olan bloklar toplam uzunluk taş Bir partideki polovnyak miktarı malzemenin kalitesine bağlıdır, ancak SNiP'ye göre tuğla işi gereklilikleri payını% 5 ile sınırlandırmaktadır. toplam sayısı bloklar. Çözümün kalitesi ayrı olarak değerlendirilir:
Yapılar için gereksinimlerAna elemanların inşaatıSNiP 3.03.01 - 1987'ye göre, kendinden destekli ana duvarların (hem iç hem de dış) inşasına ilişkin talimatlar aşağıdaki önerileri içerir:
Duvar konfigürasyonu için SNiPGenel gerekliliklere ek olarak standartlar, duvar işçiliğinin kendisini oluşturma prosedürü hakkında da bilgi içerir:
Duvarın metal takviyeyle güçlendirilmesiDuvarın metal çubuklar veya ağ ile güçlendirilmesi, küçük kalınlıktaki bölmelerin yapımında veya enerji tasarruflu içi boş tuğlalardan yapılmış duvarların döşenmesinde kullanılır. Çelik ipoteklerin kullanılması yapının performans özelliklerini arttırır, ancak nesnenin genel fiyatı önemli ölçüde artar. SNiP'nin güçlendirilmiş duvarcılık için öne sürdüğü gereksinimler aşağıdaki gibidir:
İş kalitesi ve güvenliğiKalite kontrolHerhangi bir işin son aşaması, inşa edilen duvar işçiliğinin kalite kontrolüdür. Bu prosedür şunları içerir:
Kabul kontrolünün temeli, aşağıdaki sapmaları gerektiren SNiP'ye göre tuğla için yasal olarak onaylanmış toleranslardır: Ancak bu parametrelerin kontrol edilmesinden sonra, kabul belgesinde ilgili bir girişin yapıldığı iş kabul edilir. İş sağlığı ve güvenliğiİnşaat işi yaparken, duvarcılık sürecinin güvenli organizasyonu için gerekliliklere uymak gerekir: Sadece özel iskele kullanılmalı Sahada oluşan inşaat atıkları daha sonra bertaraf edilmek üzere düzenli olarak konteynerlerde toplanıyor. ÇözümTuğla veya taştan duvarlar inşa ederken bina kurallarına ve yönetmeliklerine uymak, kabul edilebilir bir sonuç elde etmek için bir ön koşuldur. Yalnızca SNiP gerekliliklerine uygun olarak yapılmış dış duvarların ve iç bölmelerin tuğlaları yeterince güçlü ve güvenilir olacaktır. Ayrıca bir başka hususu da unutmayın, çünkü usta duvarcılar standartlarda belirlenen iş operasyonlarını gerçekleştirme yöntemlerine bağlı kalarak kendi güvenlik seviyelerini arttırırlar. Bu makalede sunulan videoda bulacaksınız Ek Bilgiler Bu konuda. GENEL HÜKÜMLER7.1. Bu bölümün gereklilikleri, seramikten yapılmış taş yapıların inşasına ilişkin işlerin üretimi ve kabulü için geçerlidir. kum-kireç tuğlası, seramik, beton, silikat ve doğal taş ve bloklar.7.2. Taş yapıların inşası ile ilgili çalışmalar projesine uygun olarak yapılmalıdır. Binaların ve yapıların çalışma koşulları dikkate alınarak duvar harcı bileşiminin seçimi Ek 15.7.3 referansı kullanılarak yapılmalıdır. Binaların tuğla süpürgeliklerinin döşenmesi sağlam malzemeden yapılmalıdır. seramik tuğlalar. Bu amaçlar için kum-kireç tuğlasının kullanılmasına izin verilmez. Tasarımda öngörülmeyen delikler, oyuklar, nişler veya montaj açıklıkları yoluyla taş yapıların zayıflatılmasına izin verilmez.7.5. Çerçevelerin yığma dolgusu, taşıyıcı yığma yapıların inşası gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.7.6. Tuğla ve taş duvarların yatay derzlerinin kalınlığı doğru biçim 12 mm, dikey dikişler - 10 mm olmalıdır.7.7. Zorla kırılma durumunda duvar işçiliği eğimli veya dikey kesim şeklinde yapılmalıdır.7.8. Duvarı dikey bir oyukla kırarken, duvarın dikişlerine çapı 6 mm'yi geçmeyen uzunlamasına çubuklardan oluşan bir ağ (takviye) yerleştirilmelidir. çapraz çubuklar- Duvarın yüksekliği boyunca ve her kat seviyesinde 1,5 m'ye kadar bir mesafe ile en fazla 3 mm, boyuna takviye çubuklarının sayısı her 12 cm için bir çubuk oranında alınır. duvar kalınlığı, ancak 12 cm duvar kalınlığı için ikiden az olmamalıdır. Bitişik bölümlere inşa edilen duvarların yükseklik farkı ve dış ve iç duvarların birleşim yerlerinin döşenmesi sırasında zeminin yüksekliğini aşmamalı, temel döşemenin bitişik alanları arasındaki yükseklik farkı 1,2 m'yi geçmemelidir.7.10. Betonarme yapıların duvarlara bitişik olduğu yerlere tespitlerin montajı tasarıma uygun olarak yapılmalıdır. Bir sonraki katın taş yapılarının inşasına ancak inşa edilen zeminin zeminlerinin taşıyıcı yapılarının döşenmesinden sonra izin verilir. duvarların sabitlenmesi ve döşeme levhaları arasındaki derzlerin derzlenmesi.7.11. Bağımsız taş duvarların (zemin veya kaplama döşenmeden) inşası için maksimum yükseklik, Tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır. 28. Gerektiğinde inşaat serbestçe yapılabilir ayakta duran duvarlar Daha yüksek yerlerde geçici tespit elemanları kullanılmalıdır.Tablo 28
Not. Ara değerlere sahip rüzgar hızlarında, bağımsız duvarların izin verilen yükseklikleri enterpolasyonla belirlenir.7.12. Enine duvarlara (bölmelere) veya bu yapılar arasındaki mesafe 3,5'i geçmeyen diğer sert yapılara bağlı bir duvar (bölme) inşa ederken N(Nerede N- tabloda belirtilen duvar yüksekliği. Şekil 28), inşa edilen duvarın izin verilen yüksekliği, 2,5'tan fazla olmayan bir mesafe ile %15 artırılabilir. N- %25 oranında ve en fazla 1,5 N- %40 oranında.7.13. Tavanlar veya geçici bağlantılarla desteklenmeyen takviyesiz taş bölmelerin yüksekliği, kenar kalınlığı 88 mm olan taş ve tuğladan yapılmış 9 cm kalınlığındaki bölmeler için 1,5 m'yi ve 12 cm kalınlığındaki bölmeler için 1,8 m'yi geçmemelidir. tuğla.7.14. Bölmeyi enine duvarlara veya bölmelere ve ayrıca diğer sert yapılara bağlarken, izin verilen yükseklikleri Madde 7.12.7.15'teki talimatlara uygun olarak kabul edilir. Tuğla ve taştan yapılmış duvar işçiliğinin kenarlarının ve köşelerinin dikeyliği, duvar işçiliği ilerledikçe (her 0,5-0,6 m'de bir) kademe içinde tespit edilen sapmaların ortadan kaldırılmasıyla sıralarının yataylığı kontrol edilmelidir.7.16. Her katın döşenmesi tamamlandıktan sonra, sıralarının yataylığının ara kontrollerine bakılmaksızın, duvarın üst kısmının yataylığı ve işaretleri aletli olarak kontrol edilmelidir. SERAMİK VE SİLİKAT TUĞLA, SERAMİK, BETON, SİLİKAT VE DÜZENLİ ŞEKİLDE DOĞAL TAŞLARDAN DUVAR İŞİ7.17. Duvardaki birleştirilmiş sıralar bütün tuğlalardan ve her türden taştan döşenmelidir. Dikişlerin giydirilmesi için benimsenen sistemden bağımsız olarak, dikilmiş yapıların alt (ilk) ve üst (son) sıralarında, duvarların ve sütunların kenarları seviyesinde, çıkıntılı duvar sıralarında (kornişler, kemerler, vb.). Çok sıralı bağlama dikişleri için, kirişlerin, aşıkların, döşeme levhalarının, balkonların, mauerlatların ve diğer prefabrik yapıların destekleyici kısımlarının altına birleştirilmiş sıraların döşenmesi zorunludur. Dikişlerin tek sıralı (zincir) bağlanmasıyla, prefabrik yapıların kaşık sıraları üzerinde desteklenmesine izin verilir.7.18. Tuğla sütunlar, pilasterler ve payandalar iki buçuk tuğla genişliğinde veya daha az, sıradan tuğla lentoları ve kornişler seçilmiş bütün tuğlalardan yapılmalıdır.7.19. Yarım tuğla kullanımına yalnızca dolgu sıralarının ve hafif yüklü taş yapıların (pencere altındaki duvar bölümleri vb.)% 10'dan fazla olmayan bir miktarda döşenmesinde izin verilir. Tuğla duvarların yatay ve enine dikey dikişleri ve ayrıca lentolar, payandalar ve sütunlardaki dikişler (yatay, enine ve boyuna dikey), içi boş duvarcılık hariç, harçla doldurulmalıdır.7.21. Boşluklu alanların döşenmesinde, derzlerin derinliği harçla doldurulmamış ön taraf duvarlarda 15 mm'yi, kolonlarda ise 10 mm'yi (yalnızca dikey birleşimlerde) aşmamalıdır.7.22. 1 m'den daha az genişlikte payandalara sahip sıradan tuğla lentolar arasındaki duvar bölümleri, lentolarla aynı harç üzerine döşenmelidir.7.23. Sıradan tuğla lentoların çelik takviyesi, kalıp boyunca alt tuğla sırasının altına bir harç tabakası halinde döşenmelidir. Çubuk sayısı proje tarafından belirlenir ancak en az üç olmalıdır. Lentoların güçlendirilmesi için kullanılan düz çubukların çapı en az 6 mm olmalı, uçları kancalı olmalı ve payandalara en az 25 cm gömülmelidir. Periyodik profil çubukları kancalarla bükülmemelidir.7.24. Tuğla lentoların kalıpta bakımı yapılırken tabloda belirtilen son tarihlere uyulması gerekmektedir. 29.Tablo 29
7.25. Sıradan tuğlalardan yapılmış kama lentoları, altta en az 5 mm, üstte 25 mm'den fazla olmayan kama şeklindeki derzlerle döşenmelidir. Döşeme topuktan ortaya doğru her iki tarafta aynı anda yapılmalıdır.7.26. Kornişlerin döşenmesi projesine uygun olarak yapılmalıdır. Bu durumda, kornişlerdeki her bir tuğla sırasının çıkıntısı, tuğla uzunluğunun 1 / 3'ünü geçmemeli ve takviyesiz tuğla kornişin toplam kayması, duvar kalınlığının yarısından fazla olmamalıdır. ankrajlı kornişlerin montajı, duvar duvarının ankrajların yerleştirildiği tasarım mukavemetine ulaşmasından sonra yapılabilir. Duvarın duvarını bitirdikten sonra kornişler monte edilirken, tüm gömülü betonarme prefabrik elemanlarla stabiliteleri sağlanmalıdır. (kornişler, konsollar, balkonlar vb.) üstteki duvar tarafından sıkışıncaya kadar geçici bağlantı elemanları ile donatılmalıdır. Geçici bağlantıların çıkarılması için gereken süre çalışma çizimlerinde belirtilmelidir.7.27. Tuğla kesmenin gerekli olduğu sarkan korniş sıraları, kornişler, korkuluklar, güvenlik duvarlarında seramik taşlardan yapılmış duvarlar inşa edilirken, neme karşı korumalı, en az Mr325 donma direncine sahip sağlam veya özel (profil) kaplama tuğlası kullanılmalıdır.7.28. Duvarlardaki havalandırma kanalları, çatı katı seviyesine kadar 75 dereceli katı seramik tuğladan veya çatı katı seviyesine kadar 100 dereceli silikat tuğladan ve üzeri 100.7.29 dereceli katı seramik tuğladan yapılmalıdır. Takviyeli duvarcılıkta aşağıdaki gerekliliklere uyulmalıdır: takviyeli duvardaki dikişlerin kalınlığı, sütunları enine takviye ederken, dikiş kalınlığı 16 mm'den fazla olmayan, kesişen takviyenin çaplarının toplamını en az 4 mm aşmalıdır; ve bölmeler, ağlar, uzunlamasına takviye sırasında iskelenin iç yüzeyine veya kolonun iki tarafına 2-3 mm çıkıntı yapan en az iki takviye çubuğu (ağın yapıldığı yer) olacak şekilde yapılmalı ve döşenmelidir; Duvarlarda, uzunluk boyunca çelik donatı çubukları birbirine kaynakla bağlanmalı, kaynaksız donatı bağlantıları yapılırken düz çubukların uçları kancalarla bitmeli ve çubuklar 20 çap kadar üst üste gelecek şekilde tel ile bağlanmalıdır.7.30. Hafif tuğladan yapılmış duvarların inşaatı, çalışma çizimlerine ve aşağıdaki gereksinimlere uygun olarak yapılmalıdır: hafif yığma duvarların dış ve iç katmanlarının tüm dikişleri harçla dikkatlice doldurulmalı, cephe dikişleri derzlenmeli ve iç kısım derzlenmelidir. duvar yüzeyinin zorunlu olarak ıslak sıvanması ile derzler; duvar işçiliğine sıkı bir uyum sağlamak için döşeme yalıtımı döşenmeli; duvar içine monte edilen metal bağlantılar dolgu yalıtımından korunmalıdır; hafif beton dolgular, duvar inşa edilirken her katmanın sıkıştırılmasıyla katmanlar halinde döşenmelidir. Dikey enine tuğla diyaframlı duvarlarda boşluklar, vardiya başına 1,2 m'yi geçmeyecek şekilde katmanlar halinde dolgu veya hafif betonla doldurulmalı; dış duvarların pencere eşik bölümleri, tasarıma göre gelgitler kurularak nemden korunmalıdır. Yağışlı dönemlerde ve çalışma molalarında izolasyonun ıslanmasını önleyecek önlemler alınmalıdır.7.31. Tuğla kaidesinin kenarı ve duvar işçiliğinin diğer çıkıntılı kısımları, inşaatından sonra, projedeki talimatların bulunmaması durumunda, projedeki talimatlara uygun olarak atmosferik nemden korunmalıdır - daha düşük olmayan bir dereceli çimento-kum harcı ile M100 ve Mrz50. YIĞ İNŞAAT SÜRECİNDE DUVAR KAPLAMASI7.32. Kaplama işleri için Portland çimentosu ve puzolanik çimento bazlı çimento-kum harçları kullanılmalıdır. Çimentodaki alkali içeriği %0,6'yı geçmemelidir. Standart bir koninin daldırılmasıyla belirlenen çözümün hareketliliği 7 cm'den fazla olmamalı ve fayansların çelik bağlara sabitlenmesi durumunda duvar ile fayans arasındaki dikey boşluğu doldurmalı, en fazla 8cm7.33. Duvarcılıkla aynı anda gerçekleştirilen büyük beton levhalarla tuğla duvarlara bakarken, aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır: kaplama, döşeme arası tavan seviyesinde duvar işçiliğine gömülü L şeklinde destekleyici bir kaplama levhası sırasının döşenmesiyle başlamalı, daha sonra kurulum yapılmalıdır. sıradan düz levhalar bunları duvara sabitlerken, 40 mm'den daha fazla kaplama levhası kalınlığına sahip kaplama sırası, 40 mm'den daha az döşeme kalınlığına sahip kaplama sırasının yüksekliğine yerleştirilmelidir; önce döşeme sırasının yüksekliğine kadar döşeme yapmak, ardından kaplama levhasını monte etmek gerekir; duvar duvarının inşasından önce ince levhaların montajına yalnızca döşeme levhalarının kurulumunu tutmak için bağlantı elemanları monte edilmişse izin verilir; Duvarın üzerinde herhangi bir kalınlıkta iki sıradan daha fazla döşeme yapılmasına izin verilmez. 7.34. Kaplama levhaları, levhaların konturu boyunca veya birbirine yakın harç derzleri ile monte edilmelidir. İkinci durumda levhaların birleşim kenarları zımparalanmalıdır.7.35. Eş zamanlı kaplamaları olan, duvara sağlam bir şekilde bağlanan (tuğla ve taşa bakan, silikat levhalar ve ağır beton) duvarların inşası, kural olarak, donma önleyici katkı maddesi içeren bir çözelti kullanılarak yapılmalıdır. sodyum nitrat. Seramik ve kum-kireç tuğla ve taşla kaplama, “Kış koşullarında taş yapıların montajı” alt bölümündeki talimatlara göre dondurma yöntemi kullanılarak yapılabilir. Bu durumda duvar ve kaplama harcının derecesi en az M50 olmalıdır.KEMER VE VOXLARIN DUVAR ÖZELLİKLERİ7.36. Kemerlerin (duvarlardaki kemerli lentolar dahil) ve tonozların döşenmesi, çimento veya karışık harç kullanılarak doğru şekle sahip tuğla veya taşlardan yapılmalıdır. Kemerlerin, tonozların ve bunların topuklarının döşenmesi için Portland çimento harçları kullanılmalıdır. Cüruf Portland çimentosu ve puzolanik Portland çimentosunun yanı sıra düşük pozitif sıcaklıklarda yavaşça sertleşen diğer çimento türlerinin kullanımına izin verilmez. Kemerlerin ve tonozların döşenmesi, çift eğrilikli tonozların döşenmesi için kalıp çalışma çizimlerini içeren bir projeye göre yapılmalıdır.7.38. Çift eğrilikli kemerlerin kalıp boyutlarının tasarımdan sapmaları aşağıdakileri aşmamalıdır: kemerin herhangi bir noktasında kaldırma bomu boyunca, kalıbın dikey düzlemden yer değiştirmesi açısından yükselişin 1/200'ü orta bölüm, kemerin kaldırma kolunun 1/200'ü, kemer dalgasının genişliğinde - 10 mm.7.39. Çift eğrilikli kemerlerin dalgalarının döşenmesi, kalıp üzerine monte edilen hareketli şablonlara göre yapılmalıdır. Kemerlerin ve tonozların döşenmesi, her iki tarafta aynı anda topuklardan kaleye kadar yapılmalıdır. Duvar derzleri tamamen harçla doldurulmalıdır. 1/4 tuğla kalınlığındaki çift kavisli tonozların üst yüzeyi döşeme işlemi sırasında harçla ovulmalıdır. Tuğla veya taştan yapılmış tonozların daha kalın olması durumunda, duvar dikişleri ayrıca sıvı harçla doldurulmalı, tonozların üst yüzeyi ise harçla doldurulmamalıdır.7.40. Çift kavisli tonozların döşenmesi, topuklarının 10 ° C'nin üzerindeki dış hava sıcaklığında kurulumunun tamamlanmasından en geç 7 gün sonra başlamalıdır. 10 ila 5 °C hava sıcaklığında, bu süre 1,5 kat, 5 ila 1 °C - 2 kat artar. Topuklarına prefabrik betonarme elemanların veya çelik çerçevelerin monte edildiği bağlarla tonozların döşenmesi. , beş.7.41 cihazları tamamlandıktan hemen sonra başlayabilir. Çift eğrilikli kemerlerin bitişik dalgalarının bitişik kenarları, 10 °C'nin üzerindeki dış hava sıcaklığında en az 12 saat boyunca kalıp üzerinde tutulur. Daha düşük pozitif sıcaklıklarda, kemerlerin kalıp üzerinde tutulma süresi Madde 7.40'taki talimatlara uygun olarak artar. Sökülen kemerlerin ve kemerlerin 10 ° C'nin üzerindeki bir hava sıcaklığında yüklenmesine, inşaatın bitiminden en geç 7 gün sonra izin verilir. duvarcılık. Daha düşük pozitif sıcaklıklarda, madde 7.40'a göre bekleme süresi artırılır. Tonozlardaki yalıtım, kemerlerdeki ve bağların tek taraflı yüklenmesinden kaçınılarak desteklerden kaleye kadar simetrik olarak döşenmelidir. tonozlar duvar işçiliğinin tamamlanmasından hemen sonra yapılmalıdır. 7.42. Kış koşullarında kemerlerin, tonozların ve topuklarının inşasına, donma önleyici katkı maddeleri içeren çözümler kullanılarak ortalama eksi 15 ° C'den düşük olmayan bir günlük sıcaklıkta izin verilir ("Kış koşullarında taş yapıların inşası" alt bölümü). Sıfırın altındaki sıcaklıklarda dikilen dalga tonozları en az 3 gün kalıp içerisinde bekletilir.KAUÇUK TAŞ VE SÜRTÜNMÜŞ BETONDAN DUVAR İŞLEMESİ7.43. Moloz ve moloz betondan yapılmış taş yapılar moloz taş kullanılarak dikilebilir düzensiz şekil, tabakalı taş kullanılması gereken duvar işçiliğinin dış tarafları hariç.7.44. Moloz duvar işçiliği, duvar işçiliğinin ön tarafındaki taşı hendekleyerek, boşlukları harçla doldurup doldurarak ve ayrıca moloz duvar işçiliğini aradaki dikişlere dökme harç dökerek sararak 25 cm yüksekliğe kadar yatay sıralar halinde yapılmalıdır. Taşlara yalnızca 10 m yüksekliğe kadar olan ve çökmeyen topraklar üzerine inşa edilen binalardaki yapılarda izin verilir.7.45. Moloz duvarları, duvarla aynı anda doğru şekle sahip tuğla veya taşla kaplarken, astar, her 4-6 kaşıkta bir, ancak 0,6 m'den fazla olmamak üzere, duvarla birleştirilmiş sıra halinde bağlanmalıdır. moloz taş kaplamanın kaplama ile birleştirilmiş sıraları ile örtüşmelidir 7.46. Üst sıradaki taşların arasındaki boşluklar harçla doldurulduktan sonra moloz taş duvarlarda kırılmalara izin verilir. Harcın üst sıradaki taşların yüzeyine yayılmasıyla işe yeniden başlanmalıdır.7.47. Moloz betondan yapılmış yapılar aşağıdaki kurallara uygun olarak inşa edilmelidir: Beton karışımının döşenmesi, yüksekliği 0,25 m'yi geçmeyecek şekilde yatay katmanlar halinde yapılmalı; betona gömülü taşların boyutu, betonun 1/3'ünü geçmemelidir; inşa edilen yapının kalınlığı; sıkıştırma işlemi sırasında betonun döşenmesinin hemen arkasında yapılmalıdır; dik duvarlı hendeklerde moloz beton temellerin inşası sadece kalıplamadan sonra yapılabilir; beton karışımının son (üst) katmanındaki bir dizi taş; Moladan sonra işin yeniden başlaması, kuru ve moloz betondan yapılmış yapıların arkasına beton karışımının döşenmesiyle başlar. sıcak hava Monolitik beton yapılarda olduğu gibi bakım düzenlenmelidir.SİSMİK ALANLARDA ÇALIŞMA İÇİN EK GEREKSİNİMLER7.48. Tuğla ve seramik çıtalı taşların döşenmesi aşağıdaki gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır: Taş yapıların duvarları her sıradaki yapının tüm kalınlığı boyunca yapılmalı; duvarların duvarları tek sıra (zincir) kullanılarak yapılmalıdır; ) bağlama; duvarın yatay, dikey, enine ve boyuna derzleri, duvarın dış taraflarındaki harcın kesilmesiyle tamamen harçla doldurulmalı; inşa edilen duvardaki geçici (montaj) kesintiler yalnızca eğimli bir parantez ile sonlandırılmalıdır ve duvarların yapısal takviye alanlarının dışında bulunur 7.49. Yüzeylerinde yüksek oranda tuz bulunan tuğla ve seramik taşların kullanılmasına izin verilmez. Tuğla, taş ve blokların yüzeyi döşemeden önce toz ve kirden arındırılmalıdır: sıcak iklime sahip bölgelerde geleneksel harçlar kullanılarak yapılan duvar işleri için. - su akışı ile; duvarcılık için polimer çimento çözeltileri kullanılarak - fırça veya basınçlı hava kullanılarak.7.50. Sıfırın altındaki dış sıcaklıklarda, antifriz katkı maddeleri içeren çözümler kullanılarak büyük bloklar kurulmalıdır. Bu durumda aşağıdaki gerekliliklere uyulmalıdır: Duvar işine başlamadan önce, duvar malzemesinin ön ıslatma miktarı ile harç karışımının su içeriği arasındaki optimum oran belirlenmeli, yüksek su içeren geleneksel harçlar kullanılmalıdır; -tutma kapasitesi (su ayrımı en fazla %2). Kural olarak, çözeltilerin hazırlanmasında Portland çimentosu kullanılmalıdır. Polimer-çimento harçları için cüruf Portland çimentosu ve puzolanik Portland çimentosu kullanımına izin verilmez. Çözeltilerin hazırlanması için GOST 8736-85 gerekliliklerini karşılayan kum kullanılmalıdır. Diğer ince agrega türleri, bunlara dayalı harçların mukavemet ve deformasyon özelliklerinin yanı sıra duvar malzemelerine yapışma mukavemeti araştırıldıktan sonra kullanılabilir. Yüksek oranda ince taneli kil ve toz parçacıkları içeren kumlar, polimer-çimento harçlarında kullanılamaz. Polimer-çimento harçları ile döşenirken, döşemeden önce tuğla ve kürlenme döneminde duvar işlenmemelidir. 7.53. Elle döşeme sırasında harcın normal yapışma mukavemetinin izlenmesi 7 günlükken yapılmalıdır. Yapışma değeri 28 günlük yaştaki mukavemetin yaklaşık %50'si olmalıdır. Duvardaki yapışma mukavemeti tasarım değerine uymuyorsa, tasarım organizasyonu tarafından sorun çözülene kadar işin durdurulması gerekir. 7.54. Binaların inşaatı sırasında, duvarlardaki nişlerin ve boşlukların, döşeme levhaları arasındaki boşlukların ve betonarme kalıntılar için tasarlanan diğer yerlerin, kirişlerin ve çemberlemelerin ve bunların içinde bulunan donatıların harç ve inşaat atıklarıyla kirlenmesine izin verilmez.7.55 . Projede belirtilen anti sismik derzlerin genişliğinin azaltılması yasaktır. Anti sismik derzler kalıp ve inşaat atıklarından arındırılmalıdır. Anti-sismik derzlerin tuğla, harç, kereste vb. ile kapatılması yasaktır. Anti-sismik derzler gerekirse apronlarla kapatılabilir veya esnek malzemelerle kapatılabilir.7.56. Lento ve bağlama bloklarını monte ederken, lento bloklarındaki tasarımın sağladığı deliklerden dikey takviyenin serbest geçiş imkanının sağlanması gerekir.KIŞ KOŞULLARINDA TAŞ YAPILARIN İNŞAATI7.57. Kış koşullarında taş yapıların duvar işçiliği çimento, çimento-kireç ve çimento-kil harçları kullanılarak yapılmalıdır. harç belirli bir marka (normal ve antifriz katkılı) kış çalışması Harcın hareketliliği ve hareketliliğin sürdürülme süresi, inşaat laboratuvarı tarafından mevcut düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak önceden belirlenir ve kullanılan malzemeler dikkate alınarak ayarlanır. Kış duvarlarında hareketli harçlar kullanılmalıdır: 9. -13 cm - sıradan tuğlalardan yapılmış duvarlar için ve 7-8 cm - boşluklu ve doğal taştan yapılmış tuğlalar için.7.58. Duvarcılık kış zamanı Yaz aylarında kullanılan tüm pansuman sistemleri kullanılarak yapılabilir. Harç kullanarak duvarcılık yaparken antifriz katkı maddeleri tek sıralı pansuman yapılmalıdır. Çok sıralı pansuman sisteminde, tuğla döşenirken en az üç sırada bir, 138 mm kalınlığında seramik ve silikat taş döşenirken her iki sırada bir dikey uzunlamasına dikişler bağlanır. Tuğla ve taş, düşey ve yatay derzlerin tamamı doldurularak döşenmelidir.7.59. Binanın çevresi boyunca veya tortul dikişler arasındaki sınırlar dahilinde duvarların ve sütunların inşası, 1/2 kattan daha yüksek boşluklara izin verilmeden eşit şekilde yapılmalıdır. Duvarların ve köşelerin kör bölümleri döşenirken boşluklara izin verilir. yüksekliği 1/2 kattan fazla olmayan ve 7,60 para cezasıyla yapılmış olanlardır. Çalışma molalarında harcın duvar işçiliğinin üst sırasına döşenmesine izin verilmez. Buzlanma ve kar kaymasına karşı korunmak için, çalışma molalarında duvarın üst kısmı örtülmeli, duvar harçlarında kullanılan kum buz ve donmuş topak içermemeli, kireç ve kil hamuru en az 10° sıcaklıkta dondurulmamalıdır. C.7.61. Kış koşullarında tuğlalardan, düzenli şekilli taşlardan ve büyük bloklardan yapılan yapılar aşağıdaki şekillerde inşa edilebilir: antifriz katkı maddeleri içermeyen sıradan harçlarda en az M50 dereceli harçlarda antifriz katkı maddeleri ile, ardından duvarın ısıtılarak zamanında sertleştirilmesi; çözülme süresi boyunca (çözeltinin sıfır mukavemetinde) yapıların yeterli yük taşıma kapasitesinin sağlanması koşuluyla, 10. sınıftan daha düşük olmayan sıradan harçlar (antifriz katkı maddeleri içermeyen) çözeltileri kullanılarak dondurularak;Donmayı önleyici katkı maddeleri içeren duvarcılık7.62. Antifriz katkı maddeleri içeren çözeltiler hazırlarken, katkı maddelerinin kapsamını ve tüketimini ve ayrıca çözeltilerin donda sertleşme süresine bağlı olarak beklenen gücü belirleyen Ek 16 referansına göre yönlendirilmelisiniz. Potas kullanırken kil hamuru kullanılmalıdır. eklenecek - çimento kütlesinin en fazla% 40'ı.Donma önleyici katkı maddeleri içermeyen harçların kullanıldığı duvarcılık ve ardından yapıların ısıtılarak güçlendirilmesi7.63. Donma önleyici katkı maddeleri içermeyen harçlar üzerine binalar inşa edilirken ve daha sonra yapıların yapay ısıtma ile güçlendirilmesi durumunda, işin gerçekleştirilmesine ilişkin prosedür çalışma çizimlerine dahil edilmelidir.Tablo 30
Notlar: 1. Çizginin üstünde, kuru seramik tuğlalardan yapılmış duvar işçiliğinin (duvar kalınlığının %'si) çözülme derinliği bulunur, çizginin altında ise silikat veya ıslak seramik tuğlalardan yapılmış aynıdır.2. Bir tarafı ısıtılan donmuş duvarların çözülme derinliğini belirlerken, duvarın ağırlık nem içeriğinin hesaplanan değeri kabul edilir: kuru seramik tuğlalardan yapılmış duvarlar için %6, silikat veya ıslak seramikten yapılmış duvarlar için %10 (sonbaharda hasat edilen) tuğlalar.7.64. Yapıların ısıtılması ile duvar işleri aşağıdaki gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır: yapının yalıtımlı kısmı havalandırma ile donatılmalı, ısıtma süresi boyunca hava neminin% 70'ten fazla olmaması sağlanmalı; ısıtılmış duvarın yüklenmesine yalnızca kontrolden sonra izin verilmelidir; Isıtılmış duvar çözümünün gerekli mukavemetinin testleri ve belirlenmesi; en soğuk yerlerde - dış duvarların yakınında, yerden 0,5 m yükseklikte - binanın ısıtılan kısmının içindeki sıcaklık en az 10 °C olmalıdır.7.65 . Bir tarafta sıcak hava ile ısıtıldığında yapılarda duvarların çözülme derinliği tabloya göre alınır. otuz; >Tabloya göre, çift taraflı ısıtma ile eksi 5 ° C'lik bir başlangıç sıcaklığı ile duvarın çözülme süresi. 31, tabloya göre dört taraftan (sütunlar) ısıtıldığında. 1,5 kat veri azaltımıyla 31; tabloya göre farklı sıcaklıklarda sertleşen çözeltilerin gücü. 32. Dondurucu duvarcılık7.66. Kış döneminde sıradan (don önleyici katkı maddeleri içermeyen) çözümler kullanılarak dondurma yöntemi kullanılarak, uygun hesaplama gerekçesi ile yüksekliği dört kattan fazla olmayan ve 15 m'den yüksek olmayan binaların inşa edilmesine izin verilir. Dondurma yöntemi kullanılarak yapılan duvarcılık aynı zamanda tuğla bloklardan yapılmış, pozitif sıcaklıktaki seramik tuğlalardan yapılmış, duvar blokları temperleme mukavemetine ulaşıncaya kadar dondurulmuş ve yüklenene kadar ısıtılmamış yapılar için de geçerlidir. Bu tür bloklardan yapılan duvarların çözülme aşamasındaki basınç dayanımı, harcın 0,5 MPa'ya eşit dayanımına göre belirlenir. Yırtık moloz duvarların dondurulmasına 7,67 izin verilmez. Harçları dondurarak döşerken (don önleyici katkı maddeleri olmadan), aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır: harcın döşendiği andaki sıcaklığı, tabloda belirtilen sıcaklığa uygun olmalıdır. 33; harcın donmasını önlemek için iş tüm kavrama boyunca aynı anda yapılmalı, bir mil yapılırken en fazla iki bitişik tuğla üzerine ve dolgu sırasında en fazla 6-8 tuğla üzerine döşenmelidir; Duvarcının işyerinde harç tedarikine 30-40 dakikadan fazla izin verilmez. Solüsyonun kutusu yalıtılmalı veya ısıtılmalıdır. Dondurulmuş veya sıcak suyla ısıtılan bir solüsyonun kullanılmasına izin verilmez.Tablo 31
Tablo 32
Notlar: 1. Cüruf Portland çimentosu ve puzolanik Portland çimentosu ile yapılan harçlar kullanıldığında, 15 °C'nin altındaki sertleşme sıcaklığında mukavemetlerindeki artıştaki yavaşlama dikkate alınmalıdır. Bu çözümlerin göreceli gücü tabloda verilen değerlerin çarpılmasıyla belirlenir. 32, katsayılara göre: 0,3 - 0 °C sertleşme sıcaklığında; 0,7 - 5°C'de; 0,9 - 9 °C'de; 1 - 15 °C ve üzeri.2. Sertleşme sıcaklığının ve çözeltinin yaşının ara değerleri için gücü enterpolasyonla belirlenir. Tablo 33
Not. Gerekli çözelti sıcaklığını elde etmek için ısıtılmış su (80 °C'ye kadar) ve ısıtılmış kum (60 °C'den yüksek değil) kullanılabilir. Çözülme başlangıcından önce, duvarın çözülmesine başlamadan önce, iş projesinin aşırı gerilmiş bölümlerinin (sütunlar, iskeleler, destekler, kafes kirişler ve kirişler vb.) boşaltılması, geçici olarak sabitlenmesi veya güçlendirilmesi için öngörülen tüm önlemler alınmalıdır. Binanın tüm katlarında gerçekleştirilecektir. Tasarım tarafından sağlanmayan rastgele yüklerin zeminlerden kaldırılması gerekir ( inşaat çöpü, İnşaat malzemeleri). İş kalitesi kontrolü7.69. Kış koşullarında taş binaların inşası ile ilgili işin kalite kontrolü, inşaatın her aşamasında yapılmalıdır. Yapılan işin bileşimine ilişkin olağan girişlere ek olarak, iş günlüğü şunları kaydetmelidir: dış hava sıcaklığı, miktar. Harçtaki katkı maddesi miktarı, harcın serme anındaki sıcaklığı ve çözeltinin sertleşme sürecini etkileyen diğer veriler.7.70. Bir binanın inşaatı, hesaplamalara göre binanın inşa edilen kısmı, erime süresi boyunca alttaki yapıların aşırı yüklenmesine neden olmayana kadar, duvardaki harcın gerçek mukavemeti kontrol edilmeden gerçekleştirilebilir. Binanın daha fazla inşasına, ancak harcın, kış koşullarında bir binanın inşası için çalışma çizimlerinde belirtilen hesaplamanın gerektirdiğinden daha düşük olmayan bir mukavemet elde etmesinden (laboratuvar test verileriyle onaylandıktan) sonra izin verilir. Antifriz katkılı harcın mukavemetini ölçmek için, doğrudan şantiyede su emme tabanında 7,07 x 7,07 x 7,07 cm ölçülerinde küp numuneler yapılması gerekir. Bir veya iki bölmeli evler inşa edilirken, kontrol numunelerinin sayısı her katta (en üstteki üç hariç) en az 12 adet olmalıdır. Bölüm sayısı ikiden fazla ise her iki bölüm için en az 12 adet kontrol numunesi bulunmalıdır. Numuneler en az üç saat çözdürüldükten sonra test edilir. 20 ± 5 °C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta. Kontrol küp numuneleri, yapıların inşası sırasında harcın kat bazında kontrol dayanımı için gerekli zaman çerçevesi içerisinde test edilmelidir. Numuneler yapı ile aynı koşullarda saklanmalıdır. dikilmeli ve su ve karla temastan korunmalıdır Harcın nihai mukavemetini belirlemek için, doğal koşullarda çözüldükten sonra üç kontrol numunesi test edilmeli ve ardından 20 ±5'ten düşük olmayan bir dış sıcaklıkta 28 günlük bir sertleşme periyodu yapılmalıdır. °C.7.71. Küplerin test edilmesine ek olarak ve bunların yokluğunda, yatay derzlerden alınan iki harç plakasından yapılan 3-4 cm kenarlı numunelerin test edilmesiyle harcın mukavemetinin belirlenmesine izin verilir.7.72. Sıradan (don önleyici katkı maddeleri olmadan) harçlar kullanılarak dondurularak binalar inşa edilirken ve daha sonra duvar işçiliği yapay ısıtma ile güçlendirilirken, harcın sertleşmesine ilişkin sıcaklık koşullarının sürekli olarak izlenmesi ve bunları bir günlüğe kaydedilmesi gerekir. Isıtma sırasında tesisteki hava sıcaklığı günde en az üç kez düzenli olarak ölçülür: 1, 9 ve 17 saatlerde. Hava sıcaklığı, yerden 0,5 m mesafede, ısıtılan zeminin dış duvarlarının yakınında en az 5-6 noktadan izlenmelidir. Isıtılan zemindeki ortalama günlük hava sıcaklığı, özel ölçümlerin aritmetik ortalaması olarak belirlenir. 7.73. İlkbaharın yaklaşmasından önce ve uzun süreli çözülme döneminde, sonbahar-kış döneminde inşa edilen binaların tüm taşıyıcı yapılarının, kat sayılarına bakılmaksızın durumu üzerindeki kontrolün güçlendirilmesi ve kaldırılacak önlemlerin geliştirilmesi gerekmektedir. ek yükler, geçici bağlantı elemanları takın ve daha fazla devam için koşulları belirleyin inşaat işi.7.74. Doğal çözülme sırasında, yapıların yapay olarak ısıtılmasının yanı sıra, duvar yerleşimlerinin büyüklüğü ve tekdüzeliği, duvar işçiliğinin en stresli alanlarında deformasyonların gelişimi ve harcın sertleşmesi konusunda sürekli gözlemler düzenlenmelidir. Harcın tasarım dayanımına (veya ona yakınına) ulaşana kadar tüm sertleşme süresi boyunca .7.75. Deformasyon, çatlak veya dikeyden sapma şeklinde duvar işçiliğinde aşırı gerilme belirtileri tespit edilirse, yapıları geçici veya kalıcı olarak güçlendirmek için acil önlemler alınmalıdır.Yeniden inşa edilen ve hasar gören binaların taş yapılarının güçlendirilmesi7.76. Yeniden inşa edilen ve hasar gören binaların taş yapılarının güçlendirilmesi çalışmaları çalışma projesine ve 7.77'ye uygun olarak yürütülmektedir. Taş yapıları güçlendirmeden önce yüzey hazırlanmalıdır: duvar işçiliğini görsel olarak inceleyin ve bir çekiçle vurun, duvar yüzeyini kir ve eski sıvadan temizleyin, kısmen tahrip olmuş (çözülmüş) duvarları kaldırın.7.78. Taş yapıların enjeksiyonla güçlendirilmesi, hasar derecesine veya yapıların taşıma kapasitesinde gerekli artışa bağlı olarak çimento-kum, kumsuz veya çimento-polimer harçları kullanılarak yapılmalıdır. Çimento ve çimento-polimer harçları için öğütme inceliği en az 2400 cm3/g olan M400 veya M500 Portland çimentosu kullanılması gerekmektedir. . Çimento macunu% 20-25 oranında normal kalınlıkta olmalıdır. Enjeksiyon çözeltisi hazırlanırken viskozitesinin ve su ayrılmasının kontrol edilmesi gerekir. Viskozite bir VZ-4 viskozimetre kullanılarak belirlenir. Çimento harçlarında 13-17 sn, epoksi harçlarda 3-4 dk olmalıdır. Çözeltinin 3 saat bekletilmesiyle belirlenen su ayrımı, harç karışım numunesinin toplam hacminin %5'ini geçmemelidir. Taş yapıları çelik klipslerle (kelepçeli köşebentler) güçlendirirken, montaj metal köşeler aşağıdaki yollardan biriyle yapılmalıdır: ilk olarak, kafesin köşelerinin takıldığı yerlerdeki güçlendirilmiş elemana M100'den düşük olmayan bir çimento harcı tabakası uygulanır. Daha sonra köşeleri kelepçelerle monte edin ve kelepçelerde 10-15 kN'lik bir kuvvetle bir ön gerilim oluşturun; köşeler, 15-20 mm'lik bir boşlukla harçsız olarak monte edilir, çelik veya ahşap takozlarla sabitlenir, bir gerilim oluşturulur. 10-15 kN kuvvete sahip kelepçelerde. Boşluk sert bir solüsyonla doldurulur, takozlar çıkarılır ve kelepçeler 30-40 kN'ye kadar tamamen gerilir. Her iki metal klips takma yönteminde de kelepçeler 7,80 gerildikten 3 gün sonra tamamen gerilir. Taş yapıların betonarme veya betonarme harç kafesleriyle güçlendirilmesi aşağıdaki gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır: takviye bağlantılı çerçevelerle yapılmalıdır. Takviye çerçeveleri, dama tahtası deseninde 0,8-1,0 m'lik artışlarla duvar bağlantılarına çakılan zımbalar veya kancalar kullanılarak tasarım konumunda sabitlenmelidir. Düz çerçevelerin manuel punta kaynağı ile mekansal çerçevelere bağlanmasına izin verilmez; kalıp için sökülebilir kalıp kullanılmalı, kalıp panelleri birbirine sağlam bir şekilde bağlanmalı ve yapının bir bütün olarak yoğunluğunu ve değişmezliğini sağlamalıdır; karışım eşit katmanlar halinde döşenmeli ve bir vibratör ile sıkıştırılmalı, güçlendirilecek duvar bölümünün sağlamlığına zarar verilmemelidir; beton karışımının koni taslağı 5-6 cm olmalı, kırma taş fraksiyonu 20 mm'yi geçmemelidir; Kafeslerin soyulması betonun tasarım dayanımının %50'sine ulaşmasından sonra yapılmalıdır.7.81. Taş duvarları bir sıva tabakası varlığında çelik şeritlerle güçlendirirken, içinde sıva tabakasının kalınlığına eşit bir derinliğe ve 20 mm metal şeridin genişliğine eşit bir genişliğe sahip yatay oluklar yapılması gerekir. . Taş duvarları iç ankrajlarla güçlendirirken, ankrajların altındaki duvardaki deliklerin harçla enjekte edilmesi gerekir. Ankrajların ana delikleri, çatlak açıklığı genişliği 50-100 cm olacak şekilde dama tahtası şeklinde yerleştirilmelidir. 0,3-1 mm ve 100-200 cm, çatlak açıklığı 3 mm ve daha fazla. Yoğunlaştığı yerlerde küçük çatlaklar ilave kuyular yerleştirilmelidir. Kuyular 10-30 cm derinliğe kadar açılmalıdır, ancak duvar kalınlığının 1/2'sinden fazla olmamalıdır. Taş duvarları öngerilmeli çelik bağlarla güçlendirirken, bağların tam gerginlik kuvveti bir tork anahtarı kullanılarak veya 0,001 mm'lik bölme değeri olan bir komparatör ile deformasyonlar ölçülerek kontrol edilmelidir. 7.84 sıcaklık farkını dikkate alarak yaz aylarında bağları sıkmak gerekir. İskelelerin ve sütunların yeni duvar işçiliğiyle değiştirilmesi, çalışma çizimlerine ve çalışma planına uygun olarak geçici bağlantıların kurulması ve pencere dolgularının sökülmesiyle başlamalıdır. Duvarın yeni duvar işçiliği, ince bir dikiş elde etmek için tuğlanın sıkı bir şekilde yerleştirilmesiyle dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Yeni duvar, eskisine 3-4 cm kadar yaklaştırılmamalıdır. en az 100 dereceli sert harç. Yeni duvar, tasarım dayanımının en az %70'ine ulaştıktan sonra geçici sabitleme çıkarılabilir.7.85. Duvarı güçlendirirken aşağıdakiler kontrole tabidir: duvarın yüzey hazırlığının kalitesi; takviye yapılarının tasarıma uygunluğu; yapısal elemanların gerilmesinden sonra bağlantı elemanlarının kaynak kalitesi; takviye yapılarının korozyona karşı korunmasının varlığı ve kalitesi.Taş yapıların kabulü7.86. Taş yapıların inşaatı ile ilgili tamamlanmış çalışmaların kabulü, yüzeyleri sıvanmadan önce yapılmalıdır.7.87. İnşaat ve montaj çalışmaları sırasında gizlenen taş yapı elemanları: kirişlerin, aşıkların, kirişlerin, döşeme levhalarının duvarlarda, sütunlarda ve pilasterlerde desteklendiği yerler ve bunların duvar işçiliğine yerleştirilmesi prefabrik betonarme ürünlerin duvarlara sabitlenmesi: kornişler, balkonlar ve diğerleri; konsol yapıları; gömülü parçalar ve bunların korozyona karşı korunması; genleşme derzleri, sismik derzler; duvarın su buharı bariyeri, tasarıma ve düzenleyici ve teknik belgelere uygunluğunu belgeleyen belgelere göre kabul edilmelidir.7.88. Taş yapıların inşaatı ile ilgili tamamlanmış çalışmaları kabul ederken, aşağıdakileri kontrol etmek gerekir: dikişlerin döşenmesinin doğruluğu, kalınlıkları ve dolguları, ayrıca sıraların yataylığı ve duvar köşelerinin dikeyliği; genleşme derzlerinin düzeninin doğruluğu ve duman düzeninin doğruluğu; havalandırma kanalları duvarlarda; sıvasız tuğla duvarların yüzeylerinin kalitesi; seramik, beton ve diğer tür taş ve levhalarla kaplı cephe yüzeylerinin kalitesi; yapıların geometrik boyutları ve konumu; Sismik bölgelerde gerçekleştirilen taş yapıları kabul ederken aşağıdakilerin montajı: temellerin üst seviyesinde güçlendirilmiş bir bant; kat bazında anti-sismik bantlar; ince duvarların ve bölmelerin ana duvarlara, çerçevelere ve tavanlara sabitlenmesi; Duvar işçiliğine yekpare ve prefabrik betonarme elemanların dahil edilmesiyle taş duvarların yapısı ayrıca kontrol edilir; çatı katının üzerine çıkıntı yapan elemanların sabitlenmesi ve ayrıca harcın duvar taş malzemesine yapışma mukavemeti.7.90. Taş yapıların boyut ve konumlarındaki tasarımdan sapmalar >Tabloda belirtilenleri aşmamalıdır. 34.Tablo 34
Not. Vibrasyonlu tuğla, seramik ve taş blok ve panellerden yapılan yapılar için izin verilen sapmaların boyutları parantez içinde verilmiştir. İnşaat sektöründeki süreçleri düzenleyen ana belgeler norm ve kurallar derlemesidir. Tüm SNiP gereksinimleri karşılanırsa, tuğla son derece güvenilir ve olumsuz çevresel faktörlere karşı dayanıklı olacaktır. Her ne kadar SNiP II-22-81* “Taş ve güçlendirilmiş yığma yapılar” onaylanmasından bu yana neredeyse hiçbir değişiklik yapılmamış olsa da, günümüze kadar geçerliliğini korumaktadır. SNiP'ler Merkezi Araştırma Enstitüsü tarafından geliştirildi bina yapıları onlara. V.A. Kucherenko sektörde lider bir kuruluş olduğundan, belgedeki noktaların her biri teorik hesaplamalar ve pratik testlerle dikkatlice doğrulanmaktadır. Özel inşaatta standardın gerekliliklerini kullanarak tuğla işlerinin güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırabilir, olası sorunlardan kaçınabilirsiniz. Tuğla ve duvarın özellikleriHer türlü duvar işçiliğinin ana bileşenleri çimento harcı ve tuğla bloklardır. Duvarların ve tüm binanın genel stabilitesi, mekanik özelliklerine bağlıdır. Garajın mevsimsel sıcaklık değişikliklerine, kara ve Rüzgar yüküÇatının ağırlığının uzun yıllar sabit kalması ve aynı zamanda optimum özelliklere sahip doğru yapı malzemelerinin seçilmesi önemlidir. Bina kodları, belirli malzemelerin hangi özelliklere sahip olması gerektiğini açıkça düzenlemektedir. Ek, daha ayrıntılı bilgiler, her ürün türü için özel olarak geliştirilen Devlet Standartlarında belirtilmiştir. GOST 530-2012 “Seramik tuğla ve taş. Genel Özellikler » ürünlerin aşağıdaki teknik özelliklerini listeler:
Garaj duvarlarının inşaatıDuvarcılık yapmak için hangi tuğla en iyisidir? Garajlar genellikle ısı yalıtımı açısından yüksek gereksinimlere tabi değildir. Bunun istisnası, binanın doğrudan bir konut binasına bitişik olmasıdır. Bu gibi durumlarda garaj duvarları ile dış ortam arasında aktif bir ısı alışverişi meydana gelecek ve bu da evdeki ısıtma verimliliğini olumsuz yönde etkileyebilecektir.
Gerekli malzeme miktarının hesaplanması inşaattan önceki önemli bir aşamadır. 1 m2 duvar başına standart tuğla tüketimi:
İnşaat sırasında, duvarların beton temelden güvenilir bir şekilde su yalıtımının sağlanması önemlidir, aksi takdirde garajın alt kısmı sürekli ıslanacak ve kışın boşlukların içine giren buzdan dolayı çatlaklar oluşacaktır. Yalıtım, daha önce erimiş bitüm ile kaplanmış temel yüzeyine döşenen sıradan çatı kaplama keçesinden yapılır. Döşeme işlemini kolaylaştırmak için aşağıdaki tekniği kullanabilirsiniz: harçsız tuğlalar gelecekteki duvar boyunca döşenirken optimum kalınlık aralarındaki dikişler 10-12 mm'dir. Harcın gerekli kısmı mala ile kepçeyle alınır ve daha önce kaldırılmış olan ilk tuğlanın yerine yerleştirilir. Bundan sonra blok yerine geri getirilir ve bir sonraki işlem için işlem tekrarlanır. Bu şekilde hazır bir tuğla tabakasını gözünüzün önüne getirerek, sonraki sıralar için belirtilen parametrelere kolayca uyabilirsiniz. Garaj duvarlarını daha da güçlendirmem gerekiyor mu? Tasarlanan yük önemliyse, örneğin ikinci kat veya yüksek bir garaj varsa, takviye gerekli bir önlem olabilir. Düzenleyici belgelerin gerekliliklerine göre pencere ve kapı açıklıklarının lentolarının desteklenmesi, en az 200 mm kalınlığındaki duvarlarda yapılmalıdır. İç duvarların ve bölmelerin yapımında silikat blokların kullanılması tavsiye edilir. Seramik olanlardan daha ucuzdurlar ancak aynı zamanda SNiP'nin tüm güvenilirlik gereksinimlerini de karşılarlar. Mevcut düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak bir garaj, özel ev, yazlık veya ek bina tasarlayarak, bunların yüksek güvenilirliğini ve dış etkenlere karşı dayanıklılığını sağlayacaksınız.
Bir tuğla duvar inşa etme zamanı geldiğinde, takip etmeniz gereken bir takım kurallar vardır. SNiP, raflardaki tuğlaları, inşaatın nasıl ve hangi göstergelere göre yapılması gerektiğini, hangi standartların karşılanması gerektiğini ortaya koyuyor. Herhangi bir tuğla işine başlamadan önce bir takım hazırlık çalışmalarının tamamlanması gerekir:
İnşaat ekipmanlarının yanı sıra malzemelerin depolanması ve saklanmasına ilişkin bir takım talimatlar vardır. Yapı malzemeleri alınırken malzemenin kalitesini belirlemek için belgeler incelenir. Daha sonra “pasaport”taki veriler görsel incelemeyle karşılaştırılır. Ancak bundan sonra bu malzemeyi kullanabilirsiniz. Kontrol edilmesi gereken bir dizi gösterge şunları içerir:
Kurulum teknolojisiTuğla duvar döşeme işleminin tamamı standartlara uygun olarak ve çizime göre yapılmalıdır. 2-5 kategorideki masonların kullanılması tavsiye edilir. İş, belirlenen standartlara göre sıkı bir sırayla gerçekleştirilir:
İnşaat sürecine farklı kategorilerdeki uzmanlar katılıyor. K1 ve K2 uzmanları dış duvarın döşenmesini ve diğer kaplamasını gerçekleştirmektedir. 2. ve 4. kategorideki masonlar iç duvarların döşenmesini gerçekleştirir ve K3'ün yardımına başvurur. Binanın kalitesi ve eğimi onlara bağlı olduğundan, kordonun çekilmesi yalnızca en yüksek kategorideki duvar ustaları tarafından gerçekleştirilir.
İç duvarların ve bölmelerin duvar işçiliğiİç yük taşıyan bir duvarın ve bölmelerin inşası bir dizi özel eylemi içerir. Genel olarak teknoloji, dış duvarların duvarlarından önemli ölçüde farklı değildir. Sadece bölmeler için seramik tuğlaların kullanıldığını belirtmekte fayda var. Demirleme her duvar sırası için ayrı ayrı gerilmelidir. İki taşıyıcı duvarın kesiştiği yerlerde her ikisinin de aynı anda dikilmesi gerekir. Dış duvarların aksine her 3-4 sırada bir takviye yapılabilir. Derzlerin eşit kalınlıkta olması için harç tuğla yüzeyine eşit şekilde uygulanmalıdır. Kenarların dikeyliği ve duvar açılarının doğruluğu her seviyede mutlaka kontrol edilmelidir. Bir kanalın pencere ve kapılar üzerine lento olarak montajı inşaat ekipmanları kullanılarak gerçekleştirilir. Harç tuğla tabana önceden uygulanır. Bunları takarken dikey ve yatay işaretlere ve jumperların desteğine dikkat etmelisiniz. Ayrıca tuğlanın yüzeyini desteklemek için takviye yapılması gerekmektedir. Ahşap kalıp en geç 5-6 gün sonra çıkarılmalıdır. Kış dönemi için ise uzmanlar 2 hafta beklenmesini öneriyor. Güvenlik önlemleriHer çalışan ve proje yöneticisi tüm güvenlik düzenlemelerine aşina olmalıdır. Hepsi SNiP 12-03-2001 "İnşaatta iş güvenliği" bölüm 1. Temel gerekliliklerde açıkça belirtilmiştir. Temel kuralları vurgulamaya değer: Duvar düzenlemesi
Evin inşa edilebilmesi için kendi başımıza Dayanıklı olması ve uzun yıllar sorunsuz bir şekilde hizmet vermesi için yapının sağlamlığının ve duvarların kaliteli bağlantısının sağlanması gerekmektedir. Bunu yapmak için döşeme levhalarının altına zırhlı bir kemer dikmek gerekir. Yüksek kalitede güçlendirilmiş bir bant oluşturmak için dairesel dökme işleminin sürekli ve tek seferlik olması önemlidir.
Monolitik takviyeli kayış, basıncı duvarın tüm çevresi boyunca eşit olarak dağıtır ve sonraki kaplama için düz bir yüzey sağlar. Yapım aşamasında olan her katın duvarlarının çevresi boyunca monolitik bir kemer dikilir; son katta çatı için bir temel görevi görür. Bu durumda pencere ve kapı lentoları yapılabilir. en küçük beden Kayış ana yükü üstlendiği ve eşit şekilde dağıttığı için az miktarda takviye ile. Zırhlı kemer ne kadar gerekli?Çoğu zaman monolitik bir bant bir inşaat gerekliliğidir, ancak bazı durumlarda bu tür bir yapısal güçlendirme gerekli değildir. Aşağıdaki durumlarda zırhlı kemer olmadan yapabilirsiniz:
Ancak bu koşullar sağlansa bile döşeme levhasının duvarın her iki tarafına en az 12 cm uzanması ve binanın sismik açıdan güvenli bir bölgede yer alması gerekmektedir. Aşağıdaki durumlarda zırhlı kemer gereklidir: Duvarlar gaz silikat bloklardan yapılmışsa, ikinci kattaki odanın amacına bakılmaksızın zırhlı bir kayış gereklidir.
İçeriğe dön Güçlendirilmiş bir kemer nasıl yapılır?Monolitik bir kayış yapısal olarak basit bir unsurdur. Duvarın çevresi boyunca metal takviyenin monte edildiği bir kalıp inşa edilmiştir. Daha sonra yapı betonla dökülür ve yalıtılır. Monolitik bir zırhlı kemer oluşturmak için aşağıdaki malzemeler gereklidir: 2 için katlı bina Zırhlı bant, birinci katın duvarlarının inşasından sonra, döşeme levhalarının döşenmesinden önce ve ikinci katın inşaatından sonra çatının montajından önce yapılır.
Ve araçlar:
İçeriğe dön İlk aşama: kalıp montajıÇoğu zaman kalıp, zırhlı kayışın yüksekliğinin yaklaşık 15-30 cm olacağı ve genişliğin ya duvardan daha dar ya da onunla aynı boyutta olacağı esas alınarak monte edilir. İkinci durumda, kalıp duvarın derinliklerine doğru hareket eder, bu da daha sonra ortaya çıkan boşluğun yalıtımla doldurulmasını mümkün kılar. Kalıp için en uygun malzemeler kontrplak, OSB levhaları ve levhalardır. Kalıp, üst kısmı mükemmel olacak şekilde kurulmalıdır. yatay düzlem. Bu, kurulumun bir bina seviyesi kullanılarak ayarlanmasıyla başarılabilir. Kalıp kurmanın birkaç yolu vardır: Kalıbı kurarken 2-3 cm içeriye doğru adım atarsanız ve “niş” doldurulduktan sonra ısı yalıtım malzemesi ile doldurulursa zırhlı kayıştan ısı kaybı azalacaktır.
Duvara tutturulmuş levhadan birbirinden 700 mm mesafede delikler açılır. Mantar deliklere yerleştirilir ve bir vidayla sabitlenir. Hızlı kurulum için 6x100 mm ve 6 mm'lik bir matkap almak daha iyidir. Matkabı ortaya çıkan delikten çıkarırken, onu biraz farklı yönlere sallamanız gerekir. Delik biraz artacak ve ağaç lifleri mantarın yerleşmesine engel olmayacaktır. Levhanın üst kenarına kendinden kılavuzlu vidaları 1 m mesafeye sabitliyoruz ve aynı şekilde çivileri cephe tuğlalarına çakıyoruz. Kendinden kılavuzlu vidalar, bağlama teli kullanılarak çiftler halinde çivilerle sıkılır. İçeriğe dön İkinci aşama: bağlantı parçaları üretimiÇerçeve, duvarda bir oluk içinde hazırlanır. çıkarılabilir kalıpÇünkü bittiğinde çok ağır oluyor. Üretimi için takviye kafesi Sadece nervürlü çubuklar kullanılmalıdır. Beton harcı kaburgaların düzgün olmayan yüzeyine tutturulur ve böylece daha fazla yük taşıma kapasitesi ve çekme mukavemeti sağlar. Çubuklar 12 mm çapında ve 6 m uzunluğunda olmalıdır. Enine sabitleme için 10 mm çapında çubuklar gereklidir. Enine çerçeve kenarlar boyunca ve orta kısımda kaynaklanmalıdır; kalan enine çubuklar kaynak yapılmaz, tel ile bağlanır. Çerçevenin montajı sürecinde azaltılması gerekir kaynak işi minimum düzeyde. Gerçek şu ki, aşırı ısınma nedeniyle kaynak dikişi daha az dayanıklı hale geliyor ve güçlendirilmiş bir kayış yapılırken bu kabul edilemez. Parçaların çoğu bağlama teli kullanılarak birleştirilmelidir. Tel en küçük kalınlıkta alınabilir; işlevi beton dökerken çerçeve şeklinin bütünlüğünü korumaktır. Kalın tel kullanmak çerçeveyi daha güçlü hale getirmeyecek ve böyle bir yapının kurulması çok daha fazla para ve çaba gerektirecektir. Çerçevenin iki parçası hazır olduğunda, aralarında küçük bir boşluk oluşturacak şekilde istiflenirler. Daha sonra merkeze ve kenarlara kaynak yapılır ve kesiti kare veya dikdörtgen şeklinde olan bitmiş bir çerçeve oluşturulur. Ortaya çıkan kısım oldukça fazla ağırlığa sahip olduğundan, bunu doğrudan kalıpta yapmak en iyisidir. Donatı ile yapının her iki tarafı arasında en az 5 cm mesafe olmalıdır. Donatıyı yatay yüzeyin üzerine çıkarmak için çerçevenin altına tuğla veya taş yerleştirilir. Parçaları sağlam, güçlendirilmiş bir kayışa monte ederken kaynak kullanmaya gerek yoktur; bitişik çerçeve parçaları arasında 0,2 - 0,3 m'lik bir örtüşme yapabilirsiniz. Yapının kalıp içinde düz durması gerekir; bu koşulu sağlamak için bir bina düzlemesi kullanılması gerekir. Takviye kayışı, binanın gerçekten güçlü ve dayanıklı olması için gerekli olan zorunlu bir sertlik konturudur. Yüklerin destekleyici yapıların bir veya daha fazla kısmında "birikmesine" izin vermez, ancak bunları eşit şekilde dağıtır. Bu sayede yeni evin büzülmesi, toprağın şişmesi ve diğer dış faktörler sonuçsuz, yani çatlaksız duvarlardan geçin. Tuğla zırhlı kemer, uzunlamasına metal çubuklar veya ağ ile güçlendirilmiş küçük, sürekli bir duvardır. Elbette bu tam teşekküllü bir monolit değil, ancak çoğu durumda bu basit çözüm oldukça yeterli olduğu ortaya çıkıyor. Zırhlı kayışın yükleri eşitleme yeteneği, duvarların ana malzemesi deformasyona dayanıklı değilse çok kullanışlı olur. Gazbeton gibi ürünler, iyi basınç dayanımına sahip olsalar bile pratikte bükülmede çalışmazlar. Eşit olmayan kuvvet uygulanması kaçınılmaz olarak çatlamaya yol açacaktır. Takviye kayışı, ana yükü kendi üzerine alarak ve hafif duvarların çok yönlü veya eşit olmayan kuvvetlere maruz kaldığında birbirine göre hareket etmesini önleyerek bu sorunu çözer. Küçük ek binaları ve alçak binaları güçlendirmek için daha pahalı beton monolit yerine tuğla kullanılmasına da izin verilmektedir. Olumsuz dış koşullara (kuvvetli rüzgar yükleri, çökme veya toprağın düzensiz kabarması) başarılı bir şekilde dayanacaktır, ancak aynı zamanda acele etmeden ve bir seferde yeterli miktarda çözelti işlemeye gerek kalmadan bunu kendiniz yapmak çok daha kolaydır. . Takviyeli bir kayışın gerçekleştirebileceği bir diğer işlev, binanın diğer elemanlarının ankrajlarla kutuya sabitlenmesidir. duvar malzemesi Kendisi onları tutamaz. Bu herkesin ortak kusurudur. hücresel beton ve genişletilmiş kil blokları. Mauerlat kirişleri bile, duvarlara daha fazla zarar vermeden geleneksel yöntemlerle bunlara dikilemez. Yani her durumda bölme tuğlası yapmak zorunda kalacaksınız. Tabanın altına ve sütunlu temelin üst kısmına yerleştirilen çift takviye kayışı iyi performans gösterir. Bu durumda, mevsimsel toprak hareketleri desteklerle "oynayamayacak" çünkü bunlar aslında iki bağla sıkı bir şekilde sabitlenen tek bir kirişe dönüşecek. Ana boşaltma bantları türleriZırhlı kemerin konumuna bağlı olarak aşınabilir farklı isimler ve belirli işlevleri üstlenin:
Gazbeton üzerine döşeme özellikleri Kural olarak, tuğla kemer 4-7 sıra yüksekliğinde yapılır ve duvarın genişliği güçlendirilir. Her yatay dikişte, hücre boyutu 3-4 cm olan çelik ağ veya en az 5 mm kalınlığında sert tel kullanılarak takviye yapılmalıdır. Kurulum, durumda olduğu gibi gerçekleştirilir. sıradan duvarlar tuğladan yapılmış:
Tuğladan yapılmış gaz beton için güçlendirilmiş kayış mauerlat için bir destek görevi görüyorsa, duvar işçiliğine hemen dikey pimleri (12-16 mm çapında metal dişli çubuklar) duvarla örebilirsiniz. 1-1,5 m'lik artışlarla monte edilirler ve gömme derinlikleri kirişin kalınlığına bağlı olacaktır - Mauerlat'ı takmak için serbest ucun iki katı uzunluğunda olmalıdır. Bununla birlikte, birçok inşaatçı, zırhlı kemerin tüm yüksekliğine derhal kesimler yapılmasını tavsiye ediyor. Harç sertleştikten sonra, duvar yüzeyine çatı kaplama keçesi veya iki kat çatı kaplama keçesi yayılır. Bu, ahşabın kendisini ve tuğla üst yapısını yoğunlaşan nem birikiminden koruyacak su yalıtımıdır. Daha sonra ana hatları çizilir ve detaylandırılır doğru noktalar Mauerlat saplama serbest bırakma parçalarına geçirilir ve geniş rondelalar için somunlarla takviye kayışına sabitlenir. Seramik, ana duvar malzemesinden daha yüksek ısı iletkenliğine sahip olduğundan, bir tür soğuk köprüye dönüşür (bu durumda monolitik betonarme daha da kötü davransa da). Kışın binanın daha fazla çalışması sırasında sorunları önlemek için, hücresel blokların konturunu tuğlaların döşenmesine paralel olarak "kapatmayı" deneyebilirsiniz. Bunu yapmak için, sanki zırhlı kemeri gazbeton duvarın içinde saklıyormuş gibi, binanın yanından GB'den ince bir bölme kaldırılır. Yüzeyler arasında boşluk oluşmuşsa uzmanlar ek ısı yalıtımı önermektedir. Tavanın altına kemer inşa etme aşamalarıÇatının altındaki sert kontur, mauerlat kirişi için boşaltma ve güvenilir destek rolü oynuyorsa, onu evin kutusunun çevresine yerleştirmek yeterlidir. Bununla birlikte, döşemeler arası döşemelerin kullanılması veya çatı katları ortadaki taşıyıcı duvarın sıra sıra tuğlalarla kaplanmasına neden olacaktır. Burada gaz beton da yüklere maruz kalabilir, bu nedenle takviyesi için sert bir katman basitçe gereklidir. Döşeme plakaları ne kadar hafif olursa olsun hücresel veya genleştirilmiş kil beton bloklar üzerinde doğrudan desteklenemez. Duvar ağırlığına dayanabilecektir ancak uygulanan kuvvetin yönü değişirse çökmeye başlayacaktır. Bu durumda kayış, levhanın basıncını duvarların tüm alanına dağıtan ve taşıyıcı yapının itilmesini önleyen bir tür tampon görevi görür. Kalın bir masif tuğla tabakasını ancak tavan ahşaptan yapıldığında reddetmek mümkündür - burada bir veya iki bloktaki kirişlerin desteğiyle idare edilir. Aksi halde zırhlı kemer içi boş çekirdek levhalar tüm kurallara uygun olarak inşa edilmiştir. İşin ana aşamaları:
Yukarıdaki şemaya göre, zırhlı kayış gerekli yüksekliğin tamamına kadar döşenir, ardından döşeme levhaları üzerine güvenli bir şekilde monte edilebilir. Ankraj, L şeklinde metal braketler kullanılarak tuğla duvarlar için standart şekilde gerçekleştirilir. Bağlantı elemanları korozyona karşı koruma sağlamak için bir çimento harcı tabakası ile kaplanmıştır. Yapının sağlamlığını ve dayanıklılığını sağlamak için sert bir çerçeve kullanılması gerekir. Bu amaçla tuğladan yapılmış zırhlı bir kemer kullanılmaktadır. Rolü, yükü yapının herhangi bir bölgesine eşit bir şekilde dağıtmak, bu da yeni binanın büzülmesi, olası toprak kabarması ve diğer dış koşullar sırasında duvarlarda çatlak oluşmasını önlemektir. Neden gerekli?Tuğladan yapılmış bir takviye kayışı, uzunlamasına metal çubuklar veya ağ ile güçlendirilmiş, küçük, sürekli bir astardır. Alçak binaların ve müştemilatların güçlendirilmesi için başka bir pahalı beton monolitten yapılmış zırhlı kayış yerine böyle bir tasarımın kullanılmasına izin verilir. Aşağıdaki ana işlevleri yerine getirir:
|
Yeni
- Kışın Yüzü Çocuklar için Şiirsel Sözler
- Rusça dersi "isimlerin tıslamasından sonra yumuşak işaret"
- Cömert Ağaç (mesel) Cömert Ağaç masalına mutlu son nasıl eklenir?
- “Yaz ne zaman gelecek?” Konulu çevremizdeki dünya hakkında ders planı.
- Doğu Asya: ülkeler, nüfus, dil, din, tarih İnsan ırklarını aşağı ve yukarı diye ayıran sahte bilimsel teorilerin rakibi olarak gerçeği kanıtladı
- Askerlik hizmetine uygunluk kategorilerinin sınıflandırılması
- Maloklüzyon ve ordu Maloklüzyon orduya kabul edilmiyor
- Neden ölü bir anneyi canlı hayal ediyorsun: rüya kitaplarının yorumları
- Nisan ayında doğan insanlar hangi burçlara sahiptir?
- Neden deniz dalgalarında bir fırtına hayal ediyorsunuz?