Ev - Alçıpan
Tuğla duvarlarda yekpare kemer. Tuğla kemerin güçlendirilmesi. Yapılar için gereksinimler
Merhaba! Temel gömülmedi. Kısmen izinsiz inşaattı, ancak inşaatın yolu 50 yılı aşkın süredir vakıflarda yer alan bir adam, Üniversitemizde bir profesör, Karelya Cumhuriyeti'nin (ve diğer kıyafetlerin) onurlu bir inşaatçısı tarafından belirlendi.
Toprak normalse, büyük miktarlarda kırma taş çok büyük miktarlarda getirildi, zemin seviyesinden yaklaşık 50-70 cm yüksekliğe ve birkaç kişi tarafından gelecekteki temelin çevresinin dışına taşan alana döküldü. her iki tarafta metre. Seviyelendirildi. Daha sonra bu kırma taşı birkaç saat boyunca döven büyük bir inşaat titreşimli silindiri bulundu (sahada yarım kilometre uzakta çalışıyordu). Dürüst olmak gerekirse, titreşimli silindirin yalnızca ilk "geçişleri" görünüşe göre kırma taşı delmiş. Bundan sonra ufku düzleştirmek için kırma taş üzerine ince bir tabaka kum uygulayın. Daha sonra üst kısım boyunca su yalıtımı, kalıp ve takviye gelir. Armatürünü ilk defa kendim ördüm. 14. takviye, çevre boyunca ve taşıyıcı duvarlar alanında (duvarın altında ve sağa ve sola bir metre) her 10 santimetrede bir, geri kalanı - her birinden 30 santimetre uzaklıkta iki düzlem. diğer. Takviyenin daha az sıklıkta örülmesini önerdiler ve 30 santimetrelik bir kalınlık yeterlidir. 12 x 12 metrelik bir temel, 5 ton takviye ve 42 cm kalınlığında - 66 metreküp 250 dereceli beton aldı. Temeli biraz fazla atmış olabileceğimi anlıyorum ama o yıl insanları arıyordum vakıf işi yapmak. İş için 200 bin ruble istediler. Ve daha yüksek. Bu parayı yabancıların refahını iyileştirmek yerine vakfa yatırmanın daha iyi olduğuna karar verdim. İki haftalık tatil boyunca yavaş yavaş babamın yardımıyla takviyeyi bağladık. Her ayrıntıya güveniyordum. Isuzu araç üssündeki beton pompasıyla 5 saatte ithal betonla doldurdular. Kar erir ermez duvarları döşemeye başlamayı planlıyorum; tuğlalar zaten sahada. Duvarları özenle güçlendireceğim. Şimdi düzgün ustalar arıyorum. Şu anda çok fazla talepleri var. Kaba duvarcılık için 2800 ruble istiyorlar. küp başına ve elin her hareketi ve başın her dönüşü için ek ödemeler.
İçinde iki ince takviye çubuğu bulunan 5 cm kalınlığında bir zırhlı kemer yapmak için onu levhaların altına itiyorlar. Bunun zırhlı bir kemer gibi pek işe yaramadığı açıktır. Sadece tesviye şapı. Şapı bu şekilde yapmanız gerekeceği açıktır, ancak 30-40 santimetre kalınlığında tam teşekküllü bir zırhlı kemer ve uygun takviye ile uğraşmaya değer mi - SORU BU! Herhangi biri için minnettar olacağım yapıcı tavsiye. Gerçek şu ki, gazbetonla hiçbir soru olmazdı, kesinlikle yapardım. Ve tuğlalarla - henüz belli değil. Özel konut inşaatında taşıyıcı duvar malzemesi olarak tuğlanın genel olarak modası geçmiş gibi görünüyor. Hepsi yalnızca gaz betondan yapılmıştır.

İşe alınan uzmanların hizmetlerinin fiyatının çoğu zaman inşaat malzemeleri satın alma maliyetine eşit olduğu göz önüne alındığında, kendi sahalarında bir ev, garaj veya kulübe inşa etmek isteyenler, duvar işlerini kendi elleriyle yapma eğiliminde oluyor. Eğer teorik bilginiz ve tecrübeniz yoksa bunu nasıl yapabilirsiniz? Gerekli bilgilerin aranması genellikle ağ üzerinde şu tür sorgular kullanılarak gerçekleştirilir: “SNiP tuğla işi duvarlar ve bölmeler."

Bu isimde duvar işçiliğini düzenleyen tek bir belgenin bulunmadığını unutmayın. Cahil bir kişinin anlaması zor olacak taş yapıların tasarımının yapıldığı standartlar vardır. Ve duvarcılar için yol gösterici olan teknolojik haritalar (her duvar tipinin kendine ait) vardır. Okuyucuya kolaylık sağlamak için, bunların içerdiği bilgileri özetleyip sıkıştıracağız ve netlik sağlamak için bu makalede buna bir video eşlik edeceğiz.

İşgücü verimliliği, inşaat süresi ve nihai sonuç bunlara bağlı olduğundan, iş güvenliğinin düzenlenmesi ve sağlanması, tuğla duvarların döşenmesi için SNiP konularına çok dikkat edilmektedir.

Kullanım kolaylığı önemlidir

Öncelikle duvarcının kendi arsası içerisinde rahatça hareket edebilmesi ve gereksiz hareketler yapmadan çalışabilmesi gerekir. Profesyonel ekipler genellikle her biri çeşitli niteliklere sahip 2-3 duvarcıdan oluşan birimlere ayrılır. Hangisi tam olarak duvarın kalınlığına ve mimari karmaşıklığına bağlıdır.

Arsa, aşağıdaki fotoğrafta açıkça görülebilen üç bölgeye ayrılmıştır:

  1. Çalışma- bu, duvarcıların çalıştığı duvarın 70 cm genişliğe kadar bir bölümü boyunca uzanan bir şerittir;
  2. Malzeme depolama alanı- üzerine sıradan tuğla ve harcın yerleştirildiği, bir buçuk metre genişliğe kadar uzunlamasına bir şerit. Eşzamanlı kaplama ile duvarcılık yapmak için, kaplama tuğlası için de alan gerektiğinden bu bölge iki kat daha geniş olmalıdır.
  3. Yardımcı alan– geçiş alanı 0,5 m'den biraz daha fazla yer kaplıyor.


Duvarda açıklıklar olduğunda, karşılarına harçlı bir kap yerleştirilir ve duvar hattına tuğlalı bir palet yerleştirmek daha uygundur. Hafif duvar duvarcılığı yapılıyorsa, ana malzemeler takviye ve gevşek dolgu maddesi veya başka bir ısı yalıtım malzemesi ile değiştirilir.

Çözüm

Tüm malzemeler önceden hazırlanmalı ve duvarın başlamasından hemen önce yalnızca çözüm sağlanmalıdır. Küçük bir özel ev inşa ederken, onu yerinde kullanarak karıştırmak çok daha uygundur. duvar karışımları Birçok üreticinin "kum betonu" dediği fabrika yapımı.

Bunlar sadece tuğla döşemek için değil aynı zamanda zeminleri dökmek için de uygun olan M150 evrensel kuru karışımlardır. Temellerin, zırhlı kayışların ve monolitik lentoların dökülmesi için daha yüksek dereceli bileşimler kullanılır. Aşağıdaki fotoğraftakine benzer bir paketin maliyeti yaklaşık 160 ruble. Dekoratif tuğlaların döşenmesinde genellikle renkli harçlar kullanılır.

Fabrika kuru duvar karışımı

  • Hazır karışım satın almanın çok pahalı olduğunu düşünüyorsanız, hiçbir şey sizi beton karıştırıcı kurmaktan ve çözümü kendiniz yapmaktan alıkoyamaz. Tuğla duvarlar dikildiğinde SNiP, basit ve karmaşık duvar harçlarının kullanılmasını sağlar.
  • Basit çözümler yalnızca bir bağlayıcı içerir; karmaşık çözümler en az iki bağlayıcı içerir. İlk durumda, bu bir çimento veya kireç harcıdır, ikinci seçenek: kireç-çimento veya kil-çimento. Kireç ve çimento, değiştirici bir katkı maddesinin rolünü oynar ve daha yüksek plastisiteye sahip bir çözeltinin elde edilmesini mümkün kılar.
  • Ham kil taşı (kerpiç) hariç her türlü tuğlaya uygun olduğu için en popüler olanı kireç katkılı çimento harcıdır. Sadece herhangi bir ek binanın inşası için de uygun olan kil-çimento harcına ihtiyacı var.


Çözeltilerdeki bağlayıcıların ve dolgu maddelerinin oranlarına ilişkin talimatlar yukarıdaki tabloda sunulmaktadır. Sıradaki ilki çimento, ardından ikinci bağlayıcı ve ardından kumdur. Gerekli kıvam elde edilene kadar su eklenir, ancak miktarı genellikle toplam kütlenin% 30'unu geçmez. Kum ağır (kuvars) ve hafif (pomza, cüruf) kullanılabilir.

Araçlar ve aksesuarlar

Çalışmada kullanılan ekipmanın miktarı aynı zamanda işin hacmine ve gerçekleştirilen görevin karmaşıklığına da bağlıdır. Tek katlı bir ev inşa ederken bazı aletlere ihtiyacınız olmayabilir ancak temel alet takımı aşağıdaki tabloda gördüğünüzle aynı olmalıdır.

alet Amaç


Pek çok mala türü vardır, ancak duvar işleri için bu üçgen versiyon idealdir. Bu şekil, aletin burnunun düzgün bir şekilde yuvarlandığı köşelerdeki çözümü seçmenize olanak tanır.

Tuğlaya vurmayı kolaylaştırmak için sapının düz, hatta bazen metal bir topuğu vardır.

Perdah bıçağı şunlardan yapılmış olmalıdır: paslanmaz çelikten ve kenarları keskinleştirilmiştir, bu da tuğlayı kesmenize olanak tanır. Ortalama olarak kürek kemiğinin uzunluğu 16 cm, genişliği ise 11 cm'dir.


Bu aletin bir tarafında bir forvet, diğer tarafında ise kazma adı verilen düz bir uzantı bulunur.

Tuğlayı ikiye, dörde ve üçe-dörde bölmenize olanak tanıyan sivri uçludur. Eski sıvayı çıkarmanız gerekiyorsa da kullanımı uygundur.


Bir duvarcının işinde mezuranın yanı sıra bir metreye de ihtiyaç duyulabilir. Bazı durumlarda, ikinci bir kişinin uzanmış bir kolun uzunluğunu aşan bir mesafeyi ölçmesine gerek olmadığından, kullanımı daha uygun hale gelir.


Hidrolik seviye kullanılarak zemin ve tavanın kesin işaretleri belirlenir.


Bu cihaz, yapıların ve duvar sıralarının yatay konumunu kontrol etmenizi sağlar. Gelecek olan varsa sıva işi, yerleşik seviyeye sahip bir kuralı hemen satın almak daha iyidir.


Duvar düzleminin dikeyden sapmalarını izlemeye yönelik bir araç.


Bitişik yapıların köşelerinin kontrolü.


Çözümü zemine bir vinçle sağlamak için montaj halkalarına sahip konteyner.


Yüksekte çalışmaya yönelik cihaz.


Sıraların yataylığını kontrol etmek için gerilmiş bir kordon kullanılır.


Bunlar her 77 mm'de bir uygulanan bölmelere sahip ahşap veya alüminyum çıtalardır.

Bu mesafe, tek bir tuğla artı dikişlerin yüksekliğine karşılık gelir. Sipariş, kalınlıklarının tekdüzeliğini sağlar.

Duvar işi

Duvarcılık işlemi sırasında gerçekleştirilen iş operasyonları eşit olmayan karmaşıklığa sahiptir. Buna göre çeşitli vasıflara sahip duvar ustaları tarafından yapılmaktadır. Eldeki göreve bağlı olarak birimlerin bileşimi belirlenir.


  • Daha fazlası olan masonlar yüksek rütbe, yüksek makam Siparişler ve demirlemeler kurmak, deniz fenerleri döşemek ve duvarcılık (dış verst) yapmakla meşguller.
  • Düşük vasıflı işçiler, tuğla döşemek, harç yatağı döşemek, dolgu sıralarını döşemek ve kuyu duvarındaki boşlukları doldurmakla meşgul.
  • Birimlerdeki ustaların belirli sayıları ve kategorilerine göre sorumluluk dağılımı, duvarın kalınlığına ve tasarım özelliklerine bağlıdır.
  • Örneğin: 2 tuğladan oluşan bir duvar döşemek için beş duvarcı gereklidir: bir V veya VI kategorisi, bir IV kategorisi ve geri kalanı III kategorisinden daha düşük değildir.

Dolayısıyla burada bağımsız çalışmadan söz edemeyiz. Bölme başka bir konudur - eğer verimli bir asistan varsa, sahibi onu kolayca kendisi kurabilir. Ancak yine de işe alınan işçilerin yaptığı işler hakkında bir fikrinin olması gerekir.

Hafif duvarların özellikleri

Tuğladan yapılmış evlerin en büyük avantajı dayanıklılıklarıdır. Bu nedenle, bir kişi, dedikleri gibi, uzun süre dayanacak şekilde inşa etmek istediğinde, bu özel malzemeyi tercih eder. Üstelik, alçak bir binada, yalnızca bir tuğla kalınlığındaki duvarlar bile betonarme döşemelerden gelen yüklere dayanabilir.

  • Yapıların güvenilirliği bu durumda, yalnızca kurulumlarının doğruluğuna ve duvar işçiliğinin kalitesine bağlıdır.
  • Tuğla duvarların tek dezavantajı sağlam ağırlıkları ve düşük termal performanslarıdır. Ancak hafif duvarcılık teknolojilerinin kullanılmasıyla bu dezavantajların her ikisi de ortadan kaldırılmaktadır.
  • Bu, içi boş (oluklu) tuğlaların kullanımını ve duvarlarda hafif beton, sıvı hücresel beton, köpük veya toplu yalıtımdan yapılmış astarlarla doldurulmuş kuyuların inşasını içerir.
  • Bu teknolojiler yalnızca temeldeki yükü azaltmakla ve duvarları ısıtmakla kalmaz, aynı zamanda inşaat maliyetini de önemli ölçüde azaltır.

Kaplama ve mineral yün yalıtımlı tek tuğla duvar

Tuğla duvarların ısıl iletkenliğini azaltmak için duvarcılık, kuvarsla değil perlit veya pomza kumuyla hazırlanan sıcak harçlar kullanılarak yapılabilir. Bu durumda, duvarların kalınlığını bir bütün olarak azaltmayı mümkün kılan, genişletilmiş dikişlere sahip duvar teknolojisi sıklıkla kullanılır.

Bu tür duvarcılık sürecinde, uzunlamasına-dikey derzlerin kalınlığı önemli ölçüde artar ve bu nedenle tuğla düz olarak değil kenarda döşenir. Sadece hafif duvarların bu versiyonunun bağımsız çalışmaya uygun olmadığını belirtelim. Sadece gerekli dikiş kalınlığının belirlendiği projeye göre gerçekleştirilir.


  • Isı yalıtım malzemeleri katmanlarına sahip duvar işleri her zaman astarın kalınlığına karşılık gelen bir boşlukla gerçekleştirilir. Onun yeri ön kilometre direği ile arka sıra arasındadır.
  • Bu tasarımda döşeme yalıtımı Duvara sıkı bir uyum sağlanmalıdır, bunun için önce tutkal üzerine yerleştirilir ve daha sonra disk başlı dübellerle sabitlenir.
  • Bu arada: bugün satışta sadece dübeller değil, aynı zamanda yalıtımı takarken duvarları aynı anda birbirine bağlamanıza olanak tanıyan bazalt-plastik ankrajlar da var.
  • Ankrajın bir ucu levhanın içinden ana duvar işçiliğine monte edilir ve ikinci ucu, disk rondelasını taktıktan sonra dış duvarın dikişlerine gömülür.

Not! Yalıtım mineral ise kaplama ile kaplama arasında 3-4 mm boşluk bırakılır ve duvarın alt sırasında dikey dikişler doldurulmadan bırakılır. Bu, yoğuşmanın drenajını sağlar ve mineral yünü çürümeye karşı korur. Polimer levhalar nemden korkmaz, bu da havalandırmaya ihtiyaç duymadıkları anlamına gelir.

Kuyular beton veya köpükle doldurulursa, genellikle her beşinci sırada, ankraj görevi görmesi gereken bağlı sıraların çıkışları vardır. Dökme malzemeler kullanıldığında, duvarlar, yalnızca duvarların sağlam bir şekilde sabitlenmesini sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda yalıtımın aşağıya yerleşmesine ve toplanıp üstte boşluklar bırakmasına da izin vermeyen ince gözenekli çelik ağ şeritleriyle bağlanır.

Duvarcılığın yapıcı nüansları

Alçak binaların dış duvarlarının inşası için bugün üreticilerin sunduğu hemen hemen tüm tuğla türleri uygundur. Hariç kil tuğlası: Hem masif hem oluklu, bunlar aynı zamanda aşırı preslenmiş ve silikat taşlardır.

Son iki seçeneğin sınırlamaları yalnızca binaların temel ve bodrum kısımları ile yüksek nem koşullarında çalıştırılan tesisler için geçerlidir.


  • SNiP'ye göre: dış duvarların tuğlaları, kalınlıkları 250 mm'den az olamaz - yani bir tuğlanın uzunluğu. Sütunların (sütunların) minimum kesiti 380*380 mm'dir.
  • Bölmelere gelince (bkz.), düz tuğla döşenirken kalınlığı 120 mm olacaktır. Böyle bir bölümün uzunluğu 3 m'yi geçmezse, duvar güçlendirilemez.
  • Ancak, tuğlanın kenarına döşendiği 65 mm kalınlığında tuğla bölmelerin inşası için bir teknoloji de var. Bu durumda, her üç duvar sırasının bir çelik tel ile güçlendirilmesi gerekir.
  • Dış cephenin döşenmesini en kaliteli tuğlaları kullanarak yapmaya çalışmalısınız, çatlakları ve kenarları yontulmuş olanları dolgu için bırakmalısınız. Duvarların sıvanması gerekmiyorsa, sıradan tuğlaları sıralamak değil, hemen cephe tuğlaları satın almak daha iyidir.


Deniz fenerleri

Normal (genişletilmemiş) dikişlerin kalınlığı 8-15 mm olabilir. Kural olarak, dikişe takviye döşenmesi veya ankrajların uçlarının monolit olması durumunda 10 mm'den fazla kalınlık yapılır.

Döşeme, iyi tesviye edilmiş bir temel yüzeyi boyunca gerçekleştirilir ve köşelerden başlar. Üzerlerinde ve açıklıkların bulunduğu alanlarda önce 6 veya 8 sıra yüksekliğe kadar yukarı doğru sivrilen (güvenlik) deniz feneri inceleri yapılır.

Not! Binanın küçük olduğu ve duvarlarının inşasında büyük bir ekibin çalıştığı durumlarda deniz fenerleri olmadan da yapmak mümkün. Aksi takdirde, duvarcıların ara vermesi gerekir ve harçlar, yeni duvarların daha önce tamamlanmış duvarlarla sağlam bir şekilde bağlanmasını mümkün kılar.


Deniz fenerleri dikildiğinde aralarında dıştan kordonu çekin. Daha sonra üst tuğlalarla aynı hizada olan dış cepheyi döşemeye başlarlar. Duvar kalınlığı bir tuğla ise, dış mil gibi bir kaşık olacak iç mil yapılır.

6 sıradan sonra iki kaşık verst bir alın sırası ile bağlanır. Bu prensibe göre pansuman çok sıralı bir desene göre yapılır. Ancak başka seçenekler de olabilir - örneğin: sanatsal duvar işçiliği yapıldığında.

Jumper'lar

Pencere ve kapı açıklıklarına lento montajının önemi az değildir. olan evlerde kiriş zeminleri Beton levhalar kadar önemli bir ağırlığa sahip olmayanlar tuğla ile kaplanabilir. Beton zeminlerin duvarlara dayandığı durumlarda, ya prefabrik beton lentolar monte edilir ya da açıklığın üzerine monolitik takviyeli bir bant dökülür (bkz.).


  • Tüm lentolar yapısal olarak farklı olduğundan, duvar işçiliğine farklı şekilde dayanırlar. Hem özel hem de büyük ölçekli inşaatlarda prefabrik beton lentolar yüksek itibara sahiptir.
  • Döşeme tipi lentolar, yani yükseklikten daha büyük bir genişliğe sahip olan ve duvarın kalınlığı boyunca tüm açıklığı hemen kaplayan minimum derinlikte destek topukları gerektirir - 10-12 cm yeterlidir.
  • Yüksekliği genişlikten daha fazla olan ve çok sağlam olmayan ahşap lentolar için her iki uçta 25 cm gerekir. Çelik kanallardan veya köşebentlerden yapılmış jumperlar da aynı mesafede duvarın içine gömülür.

Bununla birlikte, duvarın kendi ağırlığı dışında herhangi bir yük taşımadığı durumlarda - örneğin: tuğla kaplamada veya çerçeve tuğlalı evlerin dolgularında, beton lentoların döşenmesinin bir anlamı yoktur. Bu amaçla haddelenmiş metal kullanmak çok daha uygun ve daha ucuzdur. Avantajı hafifliği ve istenilen uzunlukta kesilebilmesidir.


Tuğla lentolar yalnızca iki metreden daha az genişliğe sahip açıklıklara monte edilir. Her ne kadar bugün, açıklığın üzerindeki duvar işçiliğini güçlendiren ve her genişlikteki açıklıkların üzerine tuğla lentoların yapılmasını mümkün kılan menteşeli konsollara sahip bir teknoloji var.

Lentolar cephenin mimari dekorasyonunda rol oynayacaksa, sadece tuğladan yapılmalıdır. Her durumda, açıklıklar üçgen şeklindedir ve kemerli şekil başka şekilde engellemek mümkün olmayacaktır.


Hiçbir "SNiP tuğla duvar" bu görevin üstesinden gelmeye yardımcı olamaz. Tonozların ve tuğla kemerlerin döşenmesi için 95-04 numaralı teknolojik harita (TC) mükemmel bir araç olacaktır. Ama hala en iyi yardımcı– bu bir video ve birkaç profesyonel videoyu izledikten sonra, bu duvar elemanının bağımsız uygulamasında ustalaşmak oldukça mümkün.

Çoğu inşaat işi için temel belge, duvarların tuğlaları için SNiP'dir. Bu standartlar ve kurallar seti, maksimum tam liste hem duvarların yapımında kullanılan malzemeler ve aletler hem de bireysel işlemlerin gerçekleştirilmesinin özellikleri için gereklilikler.

SNIP'lerin önemli bölümleri mevcut düzenleyici belgelere dayanmaktadır ve bu nedenle bunlara mutlaka uyulmalıdır.

Normatif temel

Kesin olarak konuşursak, tek bir SNiP “Duvarların tuğla işi” yoktur, çünkü taş işi inşaat sektörünün çeşitli yönleriyle ilgili çok sayıda kural ve düzenlemeye uyumu gerektirir.

Bu nedenle, dış ve iç inşaatla ilgili bina standartlarını tartışırken kendini destekleyen duvarlar, iç bölmeler ve kaplamalar için uzmanlar çok çeşitli belgelere başvuruyor:

  • İnşaat organizasyonu. İnşaat ve mimaride üretim organizasyonu - SNiP 12 - 01 - 2004.
  • Yük taşıyan ve çevreleyen sermaye yapıları – SNiP 3.03.01 – 1987.
  • İnşaat ve üretimde iş güvenliği ve sağlığı – SNiP 12 – 04 – 2992 (Bölüm IX) ve ayrıca SNiP 12 – 03 – 2001 (Bölüm 1).

Bu standartlar, duvarların ve diğer inşaatların tüm çalışma sürecini düzenleyen bilgileri içerir. mimari elemanlar tuğladan yapılmış veya yapı taşı. Tuğla işi için GOST, istisnasız tüm kalıcı binalar için zorunludur, bu nedenle sitenizde kendi ellerinizle küçük bir kulübe inşa etmeyi planlasanız bile gereksinimleri incelemeniz gerekir.

Hazırlık aşaması

Ön çalışma

Yapı taşlarının inşaat yönetmeliklerine uygun olarak döşenmesi yalnızca özel olarak hazırlanmış sahalarda gerçekleştirilebilir. Duvarcılık vakfın inşasından sonra başlar ( tek katlı inşaat veya birinci katın inşaatı) veya önceki katlardaki büyük çalışmaların tamamlanmasından sonra.

Hazırlık aşamasında:

  • Temel veya kaide inşaatı ile ilgili tüm çalışmalar tamamlanmış, katlar arası tavanlar monte edilmiş, merdivenler ve asansör boşluğu blokları monte edilmiştir.
  • Jeodezik araştırma ve saha işaretlemesi yapılmaktadır.
  • İnşa edilen elemanların plana uygunluğu veya topoğrafik etüt sonuçlarına uygunluğu takip edilir.
  • İnşaat malzemeleri ve harcın doğrudan iş yerine teslimi organize edilmektedir.

Not!
Malzeme, çalışma alanlarına yürüme mesafesinde doğrudan zemin üzerinde depolanabileceği gibi, tuğlaların paletler halinde vinç kullanılarak teslim edilmesi de her alan için ayrı ayrı düzenlenebilir.

  • Şantiyelerde, işin uygun işgücü verimliliğiyle gerçekleştirilmesi için gereken her şey sağlanmaktadır. Malzeme desteği listesi iskeleleri içerir. ayarlanabilir yükseklik sahalar, aletler, ekipmanlar ve kişisel koruyucu ekipmanlar.
  • SNiP'ye uygunluğa bağlı olarak, tuğla duvarların döşenmesi belirli niteliklere sahip ve uygun eğitimi almış uzmanlar tarafından yapılmalıdır. Eğitim, aşina olmayı içerir Genel Plan iş, iş operasyonlarını gerçekleştirme tekniğine ilişkin bilgilerin özümsenmesinin izlenmesi, ayrıca güvenlik önlemleri ve işgücünün korunmasına ilişkin bilgilerin tanıtılması ve test edilmesi.

Mason'un ekipmanları

Duvar örmeye yönelik SNiP, her çalışma ekibine işi uygun teknik düzeyde gerçekleştirmek için gerekli cihaz ve cihazların sağlanmasını sağlar.

Araçların listesi şunları içerir:

  • Harç kürekleri.
  • Duvar boyunca harcı toplamak ve dağıtmak için malalar (malalar).
  • Harcı düzleştirmek ve duvar düzlemini kontrol etmek için bir duralumin kuralı.
  • Yapı taşlarını bölmek için çekiçli kazma.
  • Dikişleri bitirmek için bağlantılar.
  • Boşlukları solüsyondan temizlemek için paspaslayın.

Not!
Çekiçli çekiçle çalışırken, kaplama malzemesine uygun bıçağa sahip bir daire testere veya açılı taşlama makinesi ile değiştirilmelidir.

  • Paslanmaz çelik braketler ve işaretler.
  • Demirleme hatları. Makara üzerinde bir kablo kullanabilirsiniz ancak sarma saplı durumlarda modelleri kullanmak daha mantıklıdır.

Tüm aletler GOST gerekliliklerine uygun olmalıdır. Arızalı aletlerin veya doğaçlama malzemelerin kullanılmasına izin verilmez.

Malzeme gereksinimleri

Hazırlıktaki önemli bir aşama, inşaat ekiplerine bu tür işler için teknik spesifikasyonları ve GOST standartlarını karşılayan malzemeler sağlamaktır. Bu amaçla site, gelen yapı malzemelerinin kabulünü ve kalite kontrolünü organize eder.

Duvar ve bölme yapımında kullanılan ana malzemeler tuğla ve yapı taşıdır. Kural olarak malzemeler partiler halinde özel paletler üzerinde teslim edilir.

Palet geldiğinde ambalajı açılır ve aşağıdaki kontroller yapılır:

  • Belgesel- partiye ilişkin ekli bilgilerin gelen belgelerde belirtilen verilerle uygunluğunun kontrol edilmesi.
  • enstrümantal- tedarik edilen yapı taşlarının boyutlarının kontrol edilmesi.
  • Görsel– sağlanan gerçek malzemenin faturalarda belirtilen bilgilere uygunluğunun izlenmesi, ayrıca tuğlanın kalitesinin değerlendirilmesi ve en belirgin eksikliklerin belirlenmesi.

Not!
Ekli belgelerin sağlanmadığı, kendinden destekli yapıların ve bölmelerin inşası için tuğla ve yapı taşlarının kullanılması kesinlikle yasaktır.

Görsel incelemeye gelince, alıcı uzman, seyri sırasında aşağıdaki kusurların varlığını değerlendirir:

  • Yapı taşlarının kenarlarında ve yüzlerinde çentikler.
  • Kaplama tuğlalarının ön düzlemlerinde (uç ve alın kenarları) hasar.
  • Bloğun şeklindeki değişiklikler, çöküntülerin, çatlakların ve şişliklerin varlığı.
  • "Yetersiz yanma" olarak adlandırılan seramik malzemenin delaminasyonları - yeterince yüksek kalitede sıcaklık tedavisi.
  • Tuğla yüzeylerde tuz lekeleri.

Polovnyak miktarı ayrı ayrı belirlenir - kırılmış tuğlalar veya çatlakları %30'dan fazla olan bloklar toplam uzunluk taş Bir partideki polovnyak miktarı malzemenin kalitesine bağlıdır, ancak SNiP'ye göre tuğla işi gereklilikleri payını% 5 ile sınırlandırmaktadır. toplam sayısı bloklar.

Çözümün kalitesi ayrı olarak değerlendirilir:

  • Hareketlilik – 7 cm veya daha fazla.
  • Çözümün markası tasarıma uygun olmalıdır.
  • Kışın çalışma yapılırken, daha aktif hava sürüklenmesi için çözeltiye plastikleştirici (sabunlu sodalı su) eklenmelidir. Likör oranı 1 kilogram kuru çimento başına 858 g'dan fazla olmamalıdır.
  • Ayrıca -15 0 C'nin altındaki hava sıcaklıklarında duvar işleri yapıldığında, bağlantının gerekli kalitesini sağlamak için harcın kalitesi bir derece artırılır.

Yapılar için gereksinimler

Ana elemanların inşaatı

SNiP 3.03.01 - 1987'ye göre, kendinden destekli ana duvarların (hem iç hem de dış) inşasına ilişkin talimatlar aşağıdaki önerileri içerir:

  • Tuğla ve yapı taşı döşeme harcı, malzemenin türüne ve yapının çalışma koşullarına bağlı olarak seçilir. Çözüm otomatik olarak veya bir kamyon vinci kullanılarak kalıplar halinde sağlanır.
  • Binanın bodrum elemanları beton levhalardan veya kullanılarak inşa edilmiştir. Silikat blokların ve içi boş taşların kullanılması binanın mekanik dayanımının azalmasına neden olur ve bu nedenle buna izin verilmez.
  • GOST gerekliliklerine göre tuğla, tasarım tarafından sağlanmayan ve azaltan delikler, oyuklar ve boşluklar içermemelidir. mekanik dayanım duvarlar.
  • Taş işçiliği elle yapılmış olup, elemanlar projede onaylanan kaplama tipine göre düzenlenmiştir. Bireysel blokları bağlamak için harcın yanı sıra takviye parçaları (çubuklar, ağ) ve metal gömülü parçalar da kullanılabilir.

Not!
Zorunlu bir kopma oluştuğunda, duvar düz veya eğimli bir oluk şeklinde yerleştirilir.
İnce tanelerin görünümü ve tasarımı bu makaledeki diyagramlarda gösterilmektedir.

  • Doğru şekle sahip tuğlalar arasındaki dikişler sabit bir kalınlığa sahip olmalıdır: dikey - 10 mm, yatay - 12 mm. Dikişe takviye malzemesi yerleştirilirse yatay dikişin kalınlığı artar.

Duvar konfigürasyonu için SNiP

Genel gerekliliklere ek olarak standartlar, duvar işçiliğinin kendisini oluşturma prosedürü hakkında da bilgi içerir:

  • Birleştirilmiş sıralar (yani tuğlanın birleştirilmiş kenarının duvarın ön yüzeyinde göründüğü sıralar) bütün bloklardan döşenmelidir.
  • Giyinme türü ve duvar deseni ne olursa olsun, yapının alt ve üst kısımlarında kornişler, pencere pervazları, kenarlar vb. seviyesinde birleştirilmiş bir sıra oluşturulur.
  • Kirişlerin, kirişlerin, çatı kaplama mauerlatlarının vb. desteklerinin altına bir alın sırası döşenmesi de zorunludur.

Not!
Bu elemanların kaşık sıraları üzerinde desteklenmesine, yalnızca inşaat ve duvarcılık sırasında, bir sıra halinde değişen kaşık ve dipçik kenarları ile tek sıralı bir zincir ligasyonu kullanılması durumunda izin verilir.

  • Sütunlar ve iskeleler, genişliği iki buçuk bloğu geçmeyen bütün tuğlalardan yapılmalıdır.
  • Polovnyak, hafif yüklü yapıların duvarlarının döşenmesinin yanı sıra dolgu duvarlarında da kullanılır. Ancak bu durumda bile samanın payı, kullanılan toplam malzeme hacminin %10'unu geçmemelidir.
  • Lentoların pencere ve kapı açıklıkları ile diğer teknolojik açıklıklar üzerinde güçlendirilmesi kalıp kullanılarak gerçekleştirilir. Lentolar, tuğlanın alt sırasının altına harçla döşenir ve iskeleye 250 mm veya daha fazla derinliğe kadar gömülür.
  • Lento montajı için kalıbın bekleme süresi hava sıcaklığına bağlıdır ve 5 gün (+20 0 C ve üstü) ile 24 gün (+5 0 C ve altı) arasında değişir.
  • Kornişleri döşerken, her sıranın çıkıntısı yapı bloğunun uzunluğunun 1/3'ünü geçmemelidir. Ek metal elemanlarla güçlendirilmeyen kornişin toplam uzantısı, dış duvarın kalınlığının yarısından fazla olmamalıdır.

Tavsiye!
Kornişin döşenmesine mutlaka geçici destek yapılarının kurulumu eşlik eder.
Harç tamamen sertleşip deforme olmasını önleyene kadar korniş bloklarını destekleyecek kadar güçlü olmalıdırlar.

Duvarın metal takviyeyle güçlendirilmesi

Duvarın metal çubuklar veya ağ ile güçlendirilmesi, küçük kalınlıktaki bölmelerin yapımında veya enerji tasarruflu içi boş tuğlalardan yapılmış duvarların döşenmesinde kullanılır. Çelik ipoteklerin kullanılması yapının performans özelliklerini arttırır, ancak nesnenin genel fiyatı önemli ölçüde artar.

SNiP'nin güçlendirilmiş duvarcılık için öne sürdüğü gereksinimler aşağıdaki gibidir:

  • Dikiş kalınlığı şu şekilde hesaplanır: Kesişen donatı çaplarının toplamına en az 4 mm eklenmelidir. Bu nedenle 5 mm'lik çubuk ağ ile takviye yaparken minimum dikiş kalınlığı 5+5+4 = 14 mm olmalıdır.

Not!
İzin verilen maksimum dikiş kalınlığı 16 mm'dir.

  • Boyuna dikişin güçlendirilmesi, takviye çubuklarının kaynakla bağlanmasını içerir.
  • Kullanıldıysa metal ızgara veya çubuklar mekanik olarak bağlanmışsa, üst üste binme metal elemanın en az 20 çapı kadar olmalıdır.

İş kalitesi ve güvenliği

Kalite kontrol

Herhangi bir işin son aşaması, inşa edilen duvar işçiliğinin kalite kontrolüdür.

Bu prosedür şunları içerir:

  • Duvar işçiliğinin uygulanmasından önceki işin kabulü (tabanın hazırlanması, bölmelerin, temellerin montajı vb.).
  • İş için kullanılan malzemelerin görsel ve aletli değerlendirmesinin yanı sıra alet ve iş ekipmanlarının periyodik muayenesi.
  • Operasyonel kontrol duvar işçiliğinin ilerlemesinin izlenmesi ve teknolojik haritada onaylanan iş sırasına göre tutarsızlıkların belirlenmesinden oluşur.
  • Kabul kontrolünün temeli, aşağıdaki sapmaları gerektiren SNiP'ye göre tuğla için yasal olarak onaylanmış toleranslardır:

    • İnşa edilen duvarın kalınlığına göre en fazla 15 mm.
    • Duvarın genişliği boyunca en fazla 15 mm.
    • 20 mm – bitişik pencere açıklıklarının eksenlerinin izin verilen yer değiştirmesi.
    • 10 mm, metal veya betonarme gömülü yapıların izin verilen sapmasıdır.
    • Bir katta dikey sapma 10 mm veya daha azdır.
    • İki metrelik bir test şeridi uygulanırken düzlem boyunca sapma 10 mm'den (sıvalı duvarlar için 5 mm) fazla değildir.

    Ancak bu parametrelerin kontrol edilmesinden sonra, kabul belgesinde ilgili bir girişin yapıldığı iş kabul edilir.

    İş sağlığı ve güvenliği

    İnşaat işi yaparken, duvarcılık sürecinin güvenli organizasyonu için gerekliliklere uymak gerekir:

    Sadece özel iskele kullanılmalı

    • Malzemenin teslimatı eğitimli ve nitelikli sapancı olan uzmanlar tarafından yapılmalıdır. Sapancının ve vinç operatörünün çalışmalarının koordinasyonu telsiz telefon iletişimi kullanılarak gerçekleştirilir.
    • Yarı saydam yapıların kurulumuna yönelik tüm açıklıklar camlanana kadar kapatılmalıdır. ahşap kalkanlar.
    • Duvarcılık iskelesi metal profilden yapılmalıdır veya Ahşap kiriş. İskele olarak kutu, palet, mobilya veya diğer doğaçlama araçların kullanılması kesinlikle yasaktır.
    • Her işçiye özel kıyafet ve ayakkabıların yanı sıra kişisel koruyucu ekipmanlar sağlanmalıdır. İLE zorunlu liste ekipman bir kask ve bir montaj kemeri içerir. İşlem sırasında koruyucu gözlük ve solunum cihazı kullanılması gereklidir. belirli türlerİşler
    • Yüksekte çalışma yalnızca doğru şekilde aşınmış ve sabitlenmiş bir montaj kayışı ile gerçekleştirilir.

    Sahada oluşan inşaat atıkları daha sonra bertaraf edilmek üzere düzenli olarak konteynerlerde toplanıyor.

    Çözüm

    Tuğla veya taştan duvarlar inşa ederken bina kurallarına ve yönetmeliklerine uymak, kabul edilebilir bir sonuç elde etmek için bir ön koşuldur. Yalnızca SNiP gerekliliklerine uygun olarak yapılmış dış duvarların ve iç bölmelerin tuğlaları yeterince güçlü ve güvenilir olacaktır. Ayrıca bir başka hususu da unutmayın, çünkü usta duvarcılar standartlarda belirlenen iş operasyonlarını gerçekleştirme yöntemlerine bağlı kalarak kendi güvenlik seviyelerini arttırırlar. Bu makalede sunulan videoda bulacaksınız Ek Bilgiler Bu konuda.

GENEL HÜKÜMLER

7.1. Bu bölümün gereklilikleri, seramikten yapılmış taş yapıların inşasına ilişkin işlerin üretimi ve kabulü için geçerlidir. kum-kireç tuğlası, seramik, beton, silikat ve doğal taş ve bloklar.7.2. Taş yapıların inşası ile ilgili çalışmalar projesine uygun olarak yapılmalıdır. Binaların ve yapıların çalışma koşulları dikkate alınarak duvar harcı bileşiminin seçimi Ek 15.7.3 referansı kullanılarak yapılmalıdır. Binaların tuğla süpürgeliklerinin döşenmesi sağlam malzemeden yapılmalıdır. seramik tuğlalar. Bu amaçlar için kum-kireç tuğlasının kullanılmasına izin verilmez. Tasarımda öngörülmeyen delikler, oyuklar, nişler veya montaj açıklıkları yoluyla taş yapıların zayıflatılmasına izin verilmez.7.5. Çerçevelerin yığma dolgusu, taşıyıcı yığma yapıların inşası gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.7.6. Tuğla ve taş duvarların yatay derzlerinin kalınlığı doğru biçim 12 mm, dikey dikişler - 10 mm olmalıdır.7.7. Zorla kırılma durumunda duvar işçiliği eğimli veya dikey kesim şeklinde yapılmalıdır.7.8. Duvarı dikey bir oyukla kırarken, duvarın dikişlerine çapı 6 mm'yi geçmeyen uzunlamasına çubuklardan oluşan bir ağ (takviye) yerleştirilmelidir. çapraz çubuklar- Duvarın yüksekliği boyunca ve her kat seviyesinde 1,5 m'ye kadar bir mesafe ile en fazla 3 mm, boyuna takviye çubuklarının sayısı her 12 cm için bir çubuk oranında alınır. duvar kalınlığı, ancak 12 cm duvar kalınlığı için ikiden az olmamalıdır. Bitişik bölümlere inşa edilen duvarların yükseklik farkı ve dış ve iç duvarların birleşim yerlerinin döşenmesi sırasında zeminin yüksekliğini aşmamalı, temel döşemenin bitişik alanları arasındaki yükseklik farkı 1,2 m'yi geçmemelidir.7.10. Betonarme yapıların duvarlara bitişik olduğu yerlere tespitlerin montajı tasarıma uygun olarak yapılmalıdır. Bir sonraki katın taş yapılarının inşasına ancak inşa edilen zeminin zeminlerinin taşıyıcı yapılarının döşenmesinden sonra izin verilir. duvarların sabitlenmesi ve döşeme levhaları arasındaki derzlerin derzlenmesi.7.11. Bağımsız taş duvarların (zemin veya kaplama döşenmeden) inşası için maksimum yükseklik, Tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır. 28. Gerektiğinde inşaat serbestçe yapılabilir ayakta duran duvarlar Daha yüksek yerlerde geçici tespit elemanları kullanılmalıdır.

Tablo 28

Duvar kalınlığı, cm

Duvarın hacimsel kütlesi (yoğunluğu), kg/m3

İzin verilen duvar yüksekliği, m, rüzgar hızında, N/m 2 (rüzgar hızı, m/s)

1000'den 1300'e

1300'den 1600'e

1000'den 1300'e

1300'den 1600'e

1000'den 1300'e

1300'den 1600'e

1000'den 1300'e

1300'den 1600'e

Not. Ara değerlere sahip rüzgar hızlarında, bağımsız duvarların izin verilen yükseklikleri enterpolasyonla belirlenir.7.12. Enine duvarlara (bölmelere) veya bu yapılar arasındaki mesafe 3,5'i geçmeyen diğer sert yapılara bağlı bir duvar (bölme) inşa ederken N(Nerede N- tabloda belirtilen duvar yüksekliği. Şekil 28), inşa edilen duvarın izin verilen yüksekliği, 2,5'tan fazla olmayan bir mesafe ile %15 artırılabilir. N- %25 oranında ve en fazla 1,5 N- %40 oranında.7.13. Tavanlar veya geçici bağlantılarla desteklenmeyen takviyesiz taş bölmelerin yüksekliği, kenar kalınlığı 88 mm olan taş ve tuğladan yapılmış 9 cm kalınlığındaki bölmeler için 1,5 m'yi ve 12 cm kalınlığındaki bölmeler için 1,8 m'yi geçmemelidir. tuğla.7.14. Bölmeyi enine duvarlara veya bölmelere ve ayrıca diğer sert yapılara bağlarken, izin verilen yükseklikleri Madde 7.12.7.15'teki talimatlara uygun olarak kabul edilir. Tuğla ve taştan yapılmış duvar işçiliğinin kenarlarının ve köşelerinin dikeyliği, duvar işçiliği ilerledikçe (her 0,5-0,6 m'de bir) kademe içinde tespit edilen sapmaların ortadan kaldırılmasıyla sıralarının yataylığı kontrol edilmelidir.7.16. Her katın döşenmesi tamamlandıktan sonra, sıralarının yataylığının ara kontrollerine bakılmaksızın, duvarın üst kısmının yataylığı ve işaretleri aletli olarak kontrol edilmelidir.

SERAMİK VE SİLİKAT TUĞLA, SERAMİK, BETON, SİLİKAT VE DÜZENLİ ŞEKİLDE DOĞAL TAŞLARDAN DUVAR İŞİ

7.17. Duvardaki birleştirilmiş sıralar bütün tuğlalardan ve her türden taştan döşenmelidir. Dikişlerin giydirilmesi için benimsenen sistemden bağımsız olarak, dikilmiş yapıların alt (ilk) ve üst (son) sıralarında, duvarların ve sütunların kenarları seviyesinde, çıkıntılı duvar sıralarında (kornişler, kemerler, vb.). Çok sıralı bağlama dikişleri için, kirişlerin, aşıkların, döşeme levhalarının, balkonların, mauerlatların ve diğer prefabrik yapıların destekleyici kısımlarının altına birleştirilmiş sıraların döşenmesi zorunludur. Dikişlerin tek sıralı (zincir) bağlanmasıyla, prefabrik yapıların kaşık sıraları üzerinde desteklenmesine izin verilir.7.18. Tuğla sütunlar, pilasterler ve payandalar iki buçuk tuğla genişliğinde veya daha az, sıradan tuğla lentoları ve kornişler seçilmiş bütün tuğlalardan yapılmalıdır.7.19. Yarım tuğla kullanımına yalnızca dolgu sıralarının ve hafif yüklü taş yapıların (pencere altındaki duvar bölümleri vb.)% 10'dan fazla olmayan bir miktarda döşenmesinde izin verilir. Tuğla duvarların yatay ve enine dikey dikişleri ve ayrıca lentolar, payandalar ve sütunlardaki dikişler (yatay, enine ve boyuna dikey), içi boş duvarcılık hariç, harçla doldurulmalıdır.7.21. Boşluklu alanların döşenmesinde, derzlerin derinliği harçla doldurulmamış ön taraf duvarlarda 15 mm'yi, kolonlarda ise 10 mm'yi (yalnızca dikey birleşimlerde) aşmamalıdır.7.22. 1 m'den daha az genişlikte payandalara sahip sıradan tuğla lentolar arasındaki duvar bölümleri, lentolarla aynı harç üzerine döşenmelidir.7.23. Sıradan tuğla lentoların çelik takviyesi, kalıp boyunca alt tuğla sırasının altına bir harç tabakası halinde döşenmelidir. Çubuk sayısı proje tarafından belirlenir ancak en az üç olmalıdır. Lentoların güçlendirilmesi için kullanılan düz çubukların çapı en az 6 mm olmalı, uçları kancalı olmalı ve payandalara en az 25 cm gömülmelidir. Periyodik profil çubukları kancalarla bükülmemelidir.7.24. Tuğla lentoların kalıpta bakımı yapılırken tabloda belirtilen son tarihlere uyulması gerekmektedir. 29.

Tablo 29

Jumper tasarımları

Jumper'ların tutulduğu süre boyunca dış hava sıcaklığı, °C

Çözüm markası

Lentoların kalıp üzerinde tutulma süresi, gün, az değil

Sıradan ve güçlendirilmiş tuğla

M25 ve üzeri

Kemerli ve kama

7.25. Sıradan tuğlalardan yapılmış kama lentoları, altta en az 5 mm, üstte 25 mm'den fazla olmayan kama şeklindeki derzlerle döşenmelidir. Döşeme topuktan ortaya doğru her iki tarafta aynı anda yapılmalıdır.7.26. Kornişlerin döşenmesi projesine uygun olarak yapılmalıdır. Bu durumda, kornişlerdeki her bir tuğla sırasının çıkıntısı, tuğla uzunluğunun 1 / 3'ünü geçmemeli ve takviyesiz tuğla kornişin toplam kayması, duvar kalınlığının yarısından fazla olmamalıdır. ankrajlı kornişlerin montajı, duvar duvarının ankrajların yerleştirildiği tasarım mukavemetine ulaşmasından sonra yapılabilir. Duvarın duvarını bitirdikten sonra kornişler monte edilirken, tüm gömülü betonarme prefabrik elemanlarla stabiliteleri sağlanmalıdır. (kornişler, konsollar, balkonlar vb.) üstteki duvar tarafından sıkışıncaya kadar geçici bağlantı elemanları ile donatılmalıdır. Geçici bağlantıların çıkarılması için gereken süre çalışma çizimlerinde belirtilmelidir.7.27. Tuğla kesmenin gerekli olduğu sarkan korniş sıraları, kornişler, korkuluklar, güvenlik duvarlarında seramik taşlardan yapılmış duvarlar inşa edilirken, neme karşı korumalı, en az Mr325 donma direncine sahip sağlam veya özel (profil) kaplama tuğlası kullanılmalıdır.7.28. Duvarlardaki havalandırma kanalları, çatı katı seviyesine kadar 75 dereceli katı seramik tuğladan veya çatı katı seviyesine kadar 100 dereceli silikat tuğladan ve üzeri 100.7.29 dereceli katı seramik tuğladan yapılmalıdır. Takviyeli duvarcılıkta aşağıdaki gerekliliklere uyulmalıdır: takviyeli duvardaki dikişlerin kalınlığı, sütunları enine takviye ederken, dikiş kalınlığı 16 mm'den fazla olmayan, kesişen takviyenin çaplarının toplamını en az 4 mm aşmalıdır; ve bölmeler, ağlar, uzunlamasına takviye sırasında iskelenin iç yüzeyine veya kolonun iki tarafına 2-3 mm çıkıntı yapan en az iki takviye çubuğu (ağın yapıldığı yer) olacak şekilde yapılmalı ve döşenmelidir; Duvarlarda, uzunluk boyunca çelik donatı çubukları birbirine kaynakla bağlanmalı, kaynaksız donatı bağlantıları yapılırken düz çubukların uçları kancalarla bitmeli ve çubuklar 20 çap kadar üst üste gelecek şekilde tel ile bağlanmalıdır.7.30. Hafif tuğladan yapılmış duvarların inşaatı, çalışma çizimlerine ve aşağıdaki gereksinimlere uygun olarak yapılmalıdır: hafif yığma duvarların dış ve iç katmanlarının tüm dikişleri harçla dikkatlice doldurulmalı, cephe dikişleri derzlenmeli ve iç kısım derzlenmelidir. duvar yüzeyinin zorunlu olarak ıslak sıvanması ile derzler; duvar işçiliğine sıkı bir uyum sağlamak için döşeme yalıtımı döşenmeli; duvar içine monte edilen metal bağlantılar dolgu yalıtımından korunmalıdır; hafif beton dolgular, duvar inşa edilirken her katmanın sıkıştırılmasıyla katmanlar halinde döşenmelidir. Dikey enine tuğla diyaframlı duvarlarda boşluklar, vardiya başına 1,2 m'yi geçmeyecek şekilde katmanlar halinde dolgu veya hafif betonla doldurulmalı; dış duvarların pencere eşik bölümleri, tasarıma göre gelgitler kurularak nemden korunmalıdır. Yağışlı dönemlerde ve çalışma molalarında izolasyonun ıslanmasını önleyecek önlemler alınmalıdır.7.31. Tuğla kaidesinin kenarı ve duvar işçiliğinin diğer çıkıntılı kısımları, inşaatından sonra, projedeki talimatların bulunmaması durumunda, projedeki talimatlara uygun olarak atmosferik nemden korunmalıdır - daha düşük olmayan bir dereceli çimento-kum harcı ile M100 ve Mrz50.

YIĞ İNŞAAT SÜRECİNDE DUVAR KAPLAMASI

7.32. Kaplama işleri için Portland çimentosu ve puzolanik çimento bazlı çimento-kum harçları kullanılmalıdır. Çimentodaki alkali içeriği %0,6'yı geçmemelidir. Standart bir koninin daldırılmasıyla belirlenen çözümün hareketliliği 7 cm'den fazla olmamalı ve fayansların çelik bağlara sabitlenmesi durumunda duvar ile fayans arasındaki dikey boşluğu doldurmalı, en fazla 8cm7.33. Duvarcılıkla aynı anda gerçekleştirilen büyük beton levhalarla tuğla duvarlara bakarken, aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır: kaplama, döşeme arası tavan seviyesinde duvar işçiliğine gömülü L şeklinde destekleyici bir kaplama levhası sırasının döşenmesiyle başlamalı, daha sonra kurulum yapılmalıdır. sıradan düz levhalar bunları duvara sabitlerken, 40 mm'den daha fazla kaplama levhası kalınlığına sahip kaplama sırası, 40 mm'den daha az döşeme kalınlığına sahip kaplama sırasının yüksekliğine yerleştirilmelidir; önce döşeme sırasının yüksekliğine kadar döşeme yapmak, ardından kaplama levhasını monte etmek gerekir; duvar duvarının inşasından önce ince levhaların montajına yalnızca döşeme levhalarının kurulumunu tutmak için bağlantı elemanları monte edilmişse izin verilir; Duvarın üzerinde herhangi bir kalınlıkta iki sıradan daha fazla döşeme yapılmasına izin verilmez. 7.34. Kaplama levhaları, levhaların konturu boyunca veya birbirine yakın harç derzleri ile monte edilmelidir. İkinci durumda levhaların birleşim kenarları zımparalanmalıdır.7.35. Eş zamanlı kaplamaları olan, duvara sağlam bir şekilde bağlanan (tuğla ve taşa bakan, silikat levhalar ve ağır beton) duvarların inşası, kural olarak, donma önleyici katkı maddesi içeren bir çözelti kullanılarak yapılmalıdır. sodyum nitrat. Seramik ve kum-kireç tuğla ve taşla kaplama, “Kış koşullarında taş yapıların montajı” alt bölümündeki talimatlara göre dondurma yöntemi kullanılarak yapılabilir. Bu durumda duvar ve kaplama harcının derecesi en az M50 olmalıdır.

KEMER VE VOXLARIN DUVAR ÖZELLİKLERİ

7.36. Kemerlerin (duvarlardaki kemerli lentolar dahil) ve tonozların döşenmesi, çimento veya karışık harç kullanılarak doğru şekle sahip tuğla veya taşlardan yapılmalıdır. Kemerlerin, tonozların ve bunların topuklarının döşenmesi için Portland çimento harçları kullanılmalıdır. Cüruf Portland çimentosu ve puzolanik Portland çimentosunun yanı sıra düşük pozitif sıcaklıklarda yavaşça sertleşen diğer çimento türlerinin kullanımına izin verilmez. Kemerlerin ve tonozların döşenmesi, çift eğrilikli tonozların döşenmesi için kalıp çalışma çizimlerini içeren bir projeye göre yapılmalıdır.7.38. Çift eğrilikli kemerlerin kalıp boyutlarının tasarımdan sapmaları aşağıdakileri aşmamalıdır: kemerin herhangi bir noktasında kaldırma bomu boyunca, kalıbın dikey düzlemden yer değiştirmesi açısından yükselişin 1/200'ü orta bölüm, kemerin kaldırma kolunun 1/200'ü, kemer dalgasının genişliğinde - 10 mm.7.39. Çift eğrilikli kemerlerin dalgalarının döşenmesi, kalıp üzerine monte edilen hareketli şablonlara göre yapılmalıdır. Kemerlerin ve tonozların döşenmesi, her iki tarafta aynı anda topuklardan kaleye kadar yapılmalıdır. Duvar derzleri tamamen harçla doldurulmalıdır. 1/4 tuğla kalınlığındaki çift kavisli tonozların üst yüzeyi döşeme işlemi sırasında harçla ovulmalıdır. Tuğla veya taştan yapılmış tonozların daha kalın olması durumunda, duvar dikişleri ayrıca sıvı harçla doldurulmalı, tonozların üst yüzeyi ise harçla doldurulmamalıdır.7.40. Çift kavisli tonozların döşenmesi, topuklarının 10 ° C'nin üzerindeki dış hava sıcaklığında kurulumunun tamamlanmasından en geç 7 gün sonra başlamalıdır. 10 ila 5 °C hava sıcaklığında, bu süre 1,5 kat, 5 ila 1 °C - 2 kat artar. Topuklarına prefabrik betonarme elemanların veya çelik çerçevelerin monte edildiği bağlarla tonozların döşenmesi. , beş.7.41 cihazları tamamlandıktan hemen sonra başlayabilir. Çift eğrilikli kemerlerin bitişik dalgalarının bitişik kenarları, 10 °C'nin üzerindeki dış hava sıcaklığında en az 12 saat boyunca kalıp üzerinde tutulur. Daha düşük pozitif sıcaklıklarda, kemerlerin kalıp üzerinde tutulma süresi Madde 7.40'taki talimatlara uygun olarak artar. Sökülen kemerlerin ve kemerlerin 10 ° C'nin üzerindeki bir hava sıcaklığında yüklenmesine, inşaatın bitiminden en geç 7 gün sonra izin verilir. duvarcılık. Daha düşük pozitif sıcaklıklarda, madde 7.40'a göre bekleme süresi artırılır. Tonozlardaki yalıtım, kemerlerdeki ve bağların tek taraflı yüklenmesinden kaçınılarak desteklerden kaleye kadar simetrik olarak döşenmelidir. tonozlar duvar işçiliğinin tamamlanmasından hemen sonra yapılmalıdır. 7.42. Kış koşullarında kemerlerin, tonozların ve topuklarının inşasına, donma önleyici katkı maddeleri içeren çözümler kullanılarak ortalama eksi 15 ° C'den düşük olmayan bir günlük sıcaklıkta izin verilir ("Kış koşullarında taş yapıların inşası" alt bölümü). Sıfırın altındaki sıcaklıklarda dikilen dalga tonozları en az 3 gün kalıp içerisinde bekletilir.

KAUÇUK TAŞ VE SÜRTÜNMÜŞ BETONDAN DUVAR İŞLEMESİ

7.43. Moloz ve moloz betondan yapılmış taş yapılar moloz taş kullanılarak dikilebilir düzensiz şekil, tabakalı taş kullanılması gereken duvar işçiliğinin dış tarafları hariç.7.44. Moloz duvar işçiliği, duvar işçiliğinin ön tarafındaki taşı hendekleyerek, boşlukları harçla doldurup doldurarak ve ayrıca moloz duvar işçiliğini aradaki dikişlere dökme harç dökerek sararak 25 cm yüksekliğe kadar yatay sıralar halinde yapılmalıdır. Taşlara yalnızca 10 m yüksekliğe kadar olan ve çökmeyen topraklar üzerine inşa edilen binalardaki yapılarda izin verilir.7.45. Moloz duvarları, duvarla aynı anda doğru şekle sahip tuğla veya taşla kaplarken, astar, her 4-6 kaşıkta bir, ancak 0,6 m'den fazla olmamak üzere, duvarla birleştirilmiş sıra halinde bağlanmalıdır. moloz taş kaplamanın kaplama ile birleştirilmiş sıraları ile örtüşmelidir 7.46. Üst sıradaki taşların arasındaki boşluklar harçla doldurulduktan sonra moloz taş duvarlarda kırılmalara izin verilir. Harcın üst sıradaki taşların yüzeyine yayılmasıyla işe yeniden başlanmalıdır.7.47. Moloz betondan yapılmış yapılar aşağıdaki kurallara uygun olarak inşa edilmelidir: Beton karışımının döşenmesi, yüksekliği 0,25 m'yi geçmeyecek şekilde yatay katmanlar halinde yapılmalı; betona gömülü taşların boyutu, betonun 1/3'ünü geçmemelidir; inşa edilen yapının kalınlığı; sıkıştırma işlemi sırasında betonun döşenmesinin hemen arkasında yapılmalıdır; dik duvarlı hendeklerde moloz beton temellerin inşası sadece kalıplamadan sonra yapılabilir; beton karışımının son (üst) katmanındaki bir dizi taş; Moladan sonra işin yeniden başlaması, kuru ve moloz betondan yapılmış yapıların arkasına beton karışımının döşenmesiyle başlar. sıcak hava Monolitik beton yapılarda olduğu gibi bakım düzenlenmelidir.

SİSMİK ALANLARDA ÇALIŞMA İÇİN EK GEREKSİNİMLER

7.48. Tuğla ve seramik çıtalı taşların döşenmesi aşağıdaki gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır: Taş yapıların duvarları her sıradaki yapının tüm kalınlığı boyunca yapılmalı; duvarların duvarları tek sıra (zincir) kullanılarak yapılmalıdır; ) bağlama; duvarın yatay, dikey, enine ve boyuna derzleri, duvarın dış taraflarındaki harcın kesilmesiyle tamamen harçla doldurulmalı; inşa edilen duvardaki geçici (montaj) kesintiler yalnızca eğimli bir parantez ile sonlandırılmalıdır ve duvarların yapısal takviye alanlarının dışında bulunur 7.49. Yüzeylerinde yüksek oranda tuz bulunan tuğla ve seramik taşların kullanılmasına izin verilmez. Tuğla, taş ve blokların yüzeyi döşemeden önce toz ve kirden arındırılmalıdır: sıcak iklime sahip bölgelerde geleneksel harçlar kullanılarak yapılan duvar işleri için. - su akışı ile; duvarcılık için polimer çimento çözeltileri kullanılarak - fırça veya basınçlı hava kullanılarak.7.50. Sıfırın altındaki dış sıcaklıklarda, antifriz katkı maddeleri içeren çözümler kullanılarak büyük bloklar kurulmalıdır. Bu durumda aşağıdaki gerekliliklere uyulmalıdır: Duvar işine başlamadan önce, duvar malzemesinin ön ıslatma miktarı ile harç karışımının su içeriği arasındaki optimum oran belirlenmeli, yüksek su içeren geleneksel harçlar kullanılmalıdır; -tutma kapasitesi (su ayrımı en fazla %2). Kural olarak, çözeltilerin hazırlanmasında Portland çimentosu kullanılmalıdır. Polimer-çimento harçları için cüruf Portland çimentosu ve puzolanik Portland çimentosu kullanımına izin verilmez. Çözeltilerin hazırlanması için GOST 8736-85 gerekliliklerini karşılayan kum kullanılmalıdır. Diğer ince agrega türleri, bunlara dayalı harçların mukavemet ve deformasyon özelliklerinin yanı sıra duvar malzemelerine yapışma mukavemeti araştırıldıktan sonra kullanılabilir. Yüksek oranda ince taneli kil ve toz parçacıkları içeren kumlar, polimer-çimento harçlarında kullanılamaz. Polimer-çimento harçları ile döşenirken, döşemeden önce tuğla ve kürlenme döneminde duvar işlenmemelidir. 7.53. Elle döşeme sırasında harcın normal yapışma mukavemetinin izlenmesi 7 günlükken yapılmalıdır. Yapışma değeri 28 günlük yaştaki mukavemetin yaklaşık %50'si olmalıdır. Duvardaki yapışma mukavemeti tasarım değerine uymuyorsa, tasarım organizasyonu tarafından sorun çözülene kadar işin durdurulması gerekir. 7.54. Binaların inşaatı sırasında, duvarlardaki nişlerin ve boşlukların, döşeme levhaları arasındaki boşlukların ve betonarme kalıntılar için tasarlanan diğer yerlerin, kirişlerin ve çemberlemelerin ve bunların içinde bulunan donatıların harç ve inşaat atıklarıyla kirlenmesine izin verilmez.7.55 . Projede belirtilen anti sismik derzlerin genişliğinin azaltılması yasaktır. Anti sismik derzler kalıp ve inşaat atıklarından arındırılmalıdır. Anti-sismik derzlerin tuğla, harç, kereste vb. ile kapatılması yasaktır. Anti-sismik derzler gerekirse apronlarla kapatılabilir veya esnek malzemelerle kapatılabilir.7.56. Lento ve bağlama bloklarını monte ederken, lento bloklarındaki tasarımın sağladığı deliklerden dikey takviyenin serbest geçiş imkanının sağlanması gerekir.

KIŞ KOŞULLARINDA TAŞ YAPILARIN İNŞAATI

7.57. Kış koşullarında taş yapıların duvar işçiliği çimento, çimento-kireç ve çimento-kil harçları kullanılarak yapılmalıdır. harç belirli bir marka (normal ve antifriz katkılı) kış çalışması Harcın hareketliliği ve hareketliliğin sürdürülme süresi, inşaat laboratuvarı tarafından mevcut düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak önceden belirlenir ve kullanılan malzemeler dikkate alınarak ayarlanır. Kış duvarlarında hareketli harçlar kullanılmalıdır: 9. -13 cm - sıradan tuğlalardan yapılmış duvarlar için ve 7-8 cm - boşluklu ve doğal taştan yapılmış tuğlalar için.7.58. Duvarcılık kış zamanı Yaz aylarında kullanılan tüm pansuman sistemleri kullanılarak yapılabilir. Harç kullanarak duvarcılık yaparken antifriz katkı maddeleri tek sıralı pansuman yapılmalıdır. Çok sıralı pansuman sisteminde, tuğla döşenirken en az üç sırada bir, 138 mm kalınlığında seramik ve silikat taş döşenirken her iki sırada bir dikey uzunlamasına dikişler bağlanır. Tuğla ve taş, düşey ve yatay derzlerin tamamı doldurularak döşenmelidir.7.59. Binanın çevresi boyunca veya tortul dikişler arasındaki sınırlar dahilinde duvarların ve sütunların inşası, 1/2 kattan daha yüksek boşluklara izin verilmeden eşit şekilde yapılmalıdır. Duvarların ve köşelerin kör bölümleri döşenirken boşluklara izin verilir. yüksekliği 1/2 kattan fazla olmayan ve 7,60 para cezasıyla yapılmış olanlardır. Çalışma molalarında harcın duvar işçiliğinin üst sırasına döşenmesine izin verilmez. Buzlanma ve kar kaymasına karşı korunmak için, çalışma molalarında duvarın üst kısmı örtülmeli, duvar harçlarında kullanılan kum buz ve donmuş topak içermemeli, kireç ve kil hamuru en az 10° sıcaklıkta dondurulmamalıdır. C.7.61. Kış koşullarında tuğlalardan, düzenli şekilli taşlardan ve büyük bloklardan yapılan yapılar aşağıdaki şekillerde inşa edilebilir: antifriz katkı maddeleri içermeyen sıradan harçlarda en az M50 dereceli harçlarda antifriz katkı maddeleri ile, ardından duvarın ısıtılarak zamanında sertleştirilmesi; çözülme süresi boyunca (çözeltinin sıfır mukavemetinde) yapıların yeterli yük taşıma kapasitesinin sağlanması koşuluyla, 10. sınıftan daha düşük olmayan sıradan harçlar (antifriz katkı maddeleri içermeyen) çözeltileri kullanılarak dondurularak;

Donmayı önleyici katkı maddeleri içeren duvarcılık

7.62. Antifriz katkı maddeleri içeren çözeltiler hazırlarken, katkı maddelerinin kapsamını ve tüketimini ve ayrıca çözeltilerin donda sertleşme süresine bağlı olarak beklenen gücü belirleyen Ek 16 referansına göre yönlendirilmelisiniz. Potas kullanırken kil hamuru kullanılmalıdır. eklenecek - çimento kütlesinin en fazla% 40'ı.

Donma önleyici katkı maddeleri içermeyen harçların kullanıldığı duvarcılık ve ardından yapıların ısıtılarak güçlendirilmesi

7.63. Donma önleyici katkı maddeleri içermeyen harçlar üzerine binalar inşa edilirken ve daha sonra yapıların yapay ısıtma ile güçlendirilmesi durumunda, işin gerçekleştirilmesine ilişkin prosedür çalışma çizimlerine dahil edilmelidir.

Tablo 30

Tasarım hava sıcaklığı, °C

Tuğlalarda duvar kalınlığı

dış mekan

dahili

Isıtma süresi boyunca çözülme derinliği, gün

Notlar: 1. Çizginin üstünde, kuru seramik tuğlalardan yapılmış duvar işçiliğinin (duvar kalınlığının %'si) çözülme derinliği bulunur, çizginin altında ise silikat veya ıslak seramik tuğlalardan yapılmış aynıdır.2. Bir tarafı ısıtılan donmuş duvarların çözülme derinliğini belirlerken, duvarın ağırlık nem içeriğinin hesaplanan değeri kabul edilir: kuru seramik tuğlalardan yapılmış duvarlar için %6, silikat veya ıslak seramikten yapılmış duvarlar için %10 (sonbaharda hasat edilen) tuğlalar.7.64. Yapıların ısıtılması ile duvar işleri aşağıdaki gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır: yapının yalıtımlı kısmı havalandırma ile donatılmalı, ısıtma süresi boyunca hava neminin% 70'ten fazla olmaması sağlanmalı; ısıtılmış duvarın yüklenmesine yalnızca kontrolden sonra izin verilmelidir; Isıtılmış duvar çözümünün gerekli mukavemetinin testleri ve belirlenmesi; en soğuk yerlerde - dış duvarların yakınında, yerden 0,5 m yükseklikte - binanın ısıtılan kısmının içindeki sıcaklık en az 10 °C olmalıdır.7.65 . Bir tarafta sıcak hava ile ısıtıldığında yapılarda duvarların çözülme derinliği tabloya göre alınır. otuz; >Tabloya göre, çift taraflı ısıtma ile eksi 5 ° C'lik bir başlangıç ​​​​sıcaklığı ile duvarın çözülme süresi. 31, tabloya göre dört taraftan (sütunlar) ısıtıldığında. 1,5 kat veri azaltımıyla 31; tabloya göre farklı sıcaklıklarda sertleşen çözeltilerin gücü. 32.

Dondurucu duvarcılık

7.66. Kış döneminde sıradan (don önleyici katkı maddeleri içermeyen) çözümler kullanılarak dondurma yöntemi kullanılarak, uygun hesaplama gerekçesi ile yüksekliği dört kattan fazla olmayan ve 15 m'den yüksek olmayan binaların inşa edilmesine izin verilir. Dondurma yöntemi kullanılarak yapılan duvarcılık aynı zamanda tuğla bloklardan yapılmış, pozitif sıcaklıktaki seramik tuğlalardan yapılmış, duvar blokları temperleme mukavemetine ulaşıncaya kadar dondurulmuş ve yüklenene kadar ısıtılmamış yapılar için de geçerlidir. Bu tür bloklardan yapılan duvarların çözülme aşamasındaki basınç dayanımı, harcın 0,5 MPa'ya eşit dayanımına göre belirlenir. Yırtık moloz duvarların dondurulmasına 7,67 izin verilmez. Harçları dondurarak döşerken (don önleyici katkı maddeleri olmadan), aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır: harcın döşendiği andaki sıcaklığı, tabloda belirtilen sıcaklığa uygun olmalıdır. 33; harcın donmasını önlemek için iş tüm kavrama boyunca aynı anda yapılmalı, bir mil yapılırken en fazla iki bitişik tuğla üzerine ve dolgu sırasında en fazla 6-8 tuğla üzerine döşenmelidir; Duvarcının işyerinde harç tedarikine 30-40 dakikadan fazla izin verilmez. Solüsyonun kutusu yalıtılmalı veya ısıtılmalıdır. Dondurulmuş veya sıcak suyla ısıtılan bir solüsyonun kullanılmasına izin verilmez.

Tablo 31

Duvarın özellikleri

Isıtma havası sıcaklığı, °C

Tuğlalardaki duvarların kalınlığı ile duvarların çözülme süresi, günleri

Harç üzerindeki kırmızı tuğladan:

Harçlı kum-kireç tuğlasından:

Tablo 32

Çözüm yaşı, günler

Harcın markasına bağlı mukavemeti, %, sertleşme sıcaklığında, °C

Notlar: 1. Cüruf Portland çimentosu ve puzolanik Portland çimentosu ile yapılan harçlar kullanıldığında, 15 °C'nin altındaki sertleşme sıcaklığında mukavemetlerindeki artıştaki yavaşlama dikkate alınmalıdır. Bu çözümlerin göreceli gücü tabloda verilen değerlerin çarpılmasıyla belirlenir. 32, katsayılara göre: 0,3 - 0 °C sertleşme sıcaklığında; 0,7 - 5°C'de; 0,9 - 9 °C'de; 1 - 15 °C ve üzeri.2. Sertleşme sıcaklığının ve çözeltinin yaşının ara değerleri için gücü enterpolasyonla belirlenir.

Tablo 33

Ortalama günlük dış hava sıcaklığı, °C

Duvar iş yerinde pozitif çözelti sıcaklığı, °C

düzenli şekilli tuğla ve taşlardan yapılmış

büyük bloklardan

rüzgar hızında, m/s

Eksi 10'a kadar

Eksi 11'den eksi 20'ye

Eksi 20'nin altında

Not. Gerekli çözelti sıcaklığını elde etmek için ısıtılmış su (80 °C'ye kadar) ve ısıtılmış kum (60 °C'den yüksek değil) kullanılabilir. Çözülme başlangıcından önce, duvarın çözülmesine başlamadan önce, iş projesinin aşırı gerilmiş bölümlerinin (sütunlar, iskeleler, destekler, kafes kirişler ve kirişler vb.) boşaltılması, geçici olarak sabitlenmesi veya güçlendirilmesi için öngörülen tüm önlemler alınmalıdır. Binanın tüm katlarında gerçekleştirilecektir. Tasarım tarafından sağlanmayan rastgele yüklerin zeminlerden kaldırılması gerekir ( inşaat çöpü, İnşaat malzemeleri).

İş kalitesi kontrolü

7.69. Kış koşullarında taş binaların inşası ile ilgili işin kalite kontrolü, inşaatın her aşamasında yapılmalıdır. Yapılan işin bileşimine ilişkin olağan girişlere ek olarak, iş günlüğü şunları kaydetmelidir: dış hava sıcaklığı, miktar. Harçtaki katkı maddesi miktarı, harcın serme anındaki sıcaklığı ve çözeltinin sertleşme sürecini etkileyen diğer veriler.7.70. Bir binanın inşaatı, hesaplamalara göre binanın inşa edilen kısmı, erime süresi boyunca alttaki yapıların aşırı yüklenmesine neden olmayana kadar, duvardaki harcın gerçek mukavemeti kontrol edilmeden gerçekleştirilebilir. Binanın daha fazla inşasına, ancak harcın, kış koşullarında bir binanın inşası için çalışma çizimlerinde belirtilen hesaplamanın gerektirdiğinden daha düşük olmayan bir mukavemet elde etmesinden (laboratuvar test verileriyle onaylandıktan) sonra izin verilir. Antifriz katkılı harcın mukavemetini ölçmek için, doğrudan şantiyede su emme tabanında 7,07 x 7,07 x 7,07 cm ölçülerinde küp numuneler yapılması gerekir. Bir veya iki bölmeli evler inşa edilirken, kontrol numunelerinin sayısı her katta (en üstteki üç hariç) en az 12 adet olmalıdır. Bölüm sayısı ikiden fazla ise her iki bölüm için en az 12 adet kontrol numunesi bulunmalıdır. Numuneler en az üç saat çözdürüldükten sonra test edilir. 20 ± 5 °C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta. Kontrol küp numuneleri, yapıların inşası sırasında harcın kat bazında kontrol dayanımı için gerekli zaman çerçevesi içerisinde test edilmelidir. Numuneler yapı ile aynı koşullarda saklanmalıdır. dikilmeli ve su ve karla temastan korunmalıdır Harcın nihai mukavemetini belirlemek için, doğal koşullarda çözüldükten sonra üç kontrol numunesi test edilmeli ve ardından 20 ±5'ten düşük olmayan bir dış sıcaklıkta 28 günlük bir sertleşme periyodu yapılmalıdır. °C.7.71. Küplerin test edilmesine ek olarak ve bunların yokluğunda, yatay derzlerden alınan iki harç plakasından yapılan 3-4 cm kenarlı numunelerin test edilmesiyle harcın mukavemetinin belirlenmesine izin verilir.7.72. Sıradan (don önleyici katkı maddeleri olmadan) harçlar kullanılarak dondurularak binalar inşa edilirken ve daha sonra duvar işçiliği yapay ısıtma ile güçlendirilirken, harcın sertleşmesine ilişkin sıcaklık koşullarının sürekli olarak izlenmesi ve bunları bir günlüğe kaydedilmesi gerekir. Isıtma sırasında tesisteki hava sıcaklığı günde en az üç kez düzenli olarak ölçülür: 1, 9 ve 17 saatlerde. Hava sıcaklığı, yerden 0,5 m mesafede, ısıtılan zeminin dış duvarlarının yakınında en az 5-6 noktadan izlenmelidir. Isıtılan zemindeki ortalama günlük hava sıcaklığı, özel ölçümlerin aritmetik ortalaması olarak belirlenir. 7.73. İlkbaharın yaklaşmasından önce ve uzun süreli çözülme döneminde, sonbahar-kış döneminde inşa edilen binaların tüm taşıyıcı yapılarının, kat sayılarına bakılmaksızın durumu üzerindeki kontrolün güçlendirilmesi ve kaldırılacak önlemlerin geliştirilmesi gerekmektedir. ek yükler, geçici bağlantı elemanları takın ve daha fazla devam için koşulları belirleyin inşaat işi.7.74. Doğal çözülme sırasında, yapıların yapay olarak ısıtılmasının yanı sıra, duvar yerleşimlerinin büyüklüğü ve tekdüzeliği, duvar işçiliğinin en stresli alanlarında deformasyonların gelişimi ve harcın sertleşmesi konusunda sürekli gözlemler düzenlenmelidir. Harcın tasarım dayanımına (veya ona yakınına) ulaşana kadar tüm sertleşme süresi boyunca .7.75. Deformasyon, çatlak veya dikeyden sapma şeklinde duvar işçiliğinde aşırı gerilme belirtileri tespit edilirse, yapıları geçici veya kalıcı olarak güçlendirmek için acil önlemler alınmalıdır.

Yeniden inşa edilen ve hasar gören binaların taş yapılarının güçlendirilmesi

7.76. Yeniden inşa edilen ve hasar gören binaların taş yapılarının güçlendirilmesi çalışmaları çalışma projesine ve 7.77'ye uygun olarak yürütülmektedir. Taş yapıları güçlendirmeden önce yüzey hazırlanmalıdır: duvar işçiliğini görsel olarak inceleyin ve bir çekiçle vurun, duvar yüzeyini kir ve eski sıvadan temizleyin, kısmen tahrip olmuş (çözülmüş) duvarları kaldırın.7.78. Taş yapıların enjeksiyonla güçlendirilmesi, hasar derecesine veya yapıların taşıma kapasitesinde gerekli artışa bağlı olarak çimento-kum, kumsuz veya çimento-polimer harçları kullanılarak yapılmalıdır. Çimento ve çimento-polimer harçları için öğütme inceliği en az 2400 cm3/g olan M400 veya M500 Portland çimentosu kullanılması gerekmektedir. . Çimento macunu% 20-25 oranında normal kalınlıkta olmalıdır. Enjeksiyon çözeltisi hazırlanırken viskozitesinin ve su ayrılmasının kontrol edilmesi gerekir. Viskozite bir VZ-4 viskozimetre kullanılarak belirlenir. Çimento harçlarında 13-17 sn, epoksi harçlarda 3-4 dk olmalıdır. Çözeltinin 3 saat bekletilmesiyle belirlenen su ayrımı, harç karışım numunesinin toplam hacminin %5'ini geçmemelidir. Taş yapıları çelik klipslerle (kelepçeli köşebentler) güçlendirirken, montaj metal köşeler aşağıdaki yollardan biriyle yapılmalıdır: ilk olarak, kafesin köşelerinin takıldığı yerlerdeki güçlendirilmiş elemana M100'den düşük olmayan bir çimento harcı tabakası uygulanır. Daha sonra köşeleri kelepçelerle monte edin ve kelepçelerde 10-15 kN'lik bir kuvvetle bir ön gerilim oluşturun; köşeler, 15-20 mm'lik bir boşlukla harçsız olarak monte edilir, çelik veya ahşap takozlarla sabitlenir, bir gerilim oluşturulur. 10-15 kN kuvvete sahip kelepçelerde. Boşluk sert bir solüsyonla doldurulur, takozlar çıkarılır ve kelepçeler 30-40 kN'ye kadar tamamen gerilir. Her iki metal klips takma yönteminde de kelepçeler 7,80 gerildikten 3 gün sonra tamamen gerilir. Taş yapıların betonarme veya betonarme harç kafesleriyle güçlendirilmesi aşağıdaki gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır: takviye bağlantılı çerçevelerle yapılmalıdır. Takviye çerçeveleri, dama tahtası deseninde 0,8-1,0 m'lik artışlarla duvar bağlantılarına çakılan zımbalar veya kancalar kullanılarak tasarım konumunda sabitlenmelidir. Düz çerçevelerin manuel punta kaynağı ile mekansal çerçevelere bağlanmasına izin verilmez; kalıp için sökülebilir kalıp kullanılmalı, kalıp panelleri birbirine sağlam bir şekilde bağlanmalı ve yapının bir bütün olarak yoğunluğunu ve değişmezliğini sağlamalıdır; karışım eşit katmanlar halinde döşenmeli ve bir vibratör ile sıkıştırılmalı, güçlendirilecek duvar bölümünün sağlamlığına zarar verilmemelidir; beton karışımının koni taslağı 5-6 cm olmalı, kırma taş fraksiyonu 20 mm'yi geçmemelidir; Kafeslerin soyulması betonun tasarım dayanımının %50'sine ulaşmasından sonra yapılmalıdır.7.81. Taş duvarları bir sıva tabakası varlığında çelik şeritlerle güçlendirirken, içinde sıva tabakasının kalınlığına eşit bir derinliğe ve 20 mm metal şeridin genişliğine eşit bir genişliğe sahip yatay oluklar yapılması gerekir. . Taş duvarları iç ankrajlarla güçlendirirken, ankrajların altındaki duvardaki deliklerin harçla enjekte edilmesi gerekir. Ankrajların ana delikleri, çatlak açıklığı genişliği 50-100 cm olacak şekilde dama tahtası şeklinde yerleştirilmelidir. 0,3-1 mm ve 100-200 cm, çatlak açıklığı 3 mm ve daha fazla. Yoğunlaştığı yerlerde küçük çatlaklar ilave kuyular yerleştirilmelidir. Kuyular 10-30 cm derinliğe kadar açılmalıdır, ancak duvar kalınlığının 1/2'sinden fazla olmamalıdır. Taş duvarları öngerilmeli çelik bağlarla güçlendirirken, bağların tam gerginlik kuvveti bir tork anahtarı kullanılarak veya 0,001 mm'lik bölme değeri olan bir komparatör ile deformasyonlar ölçülerek kontrol edilmelidir. 7.84 sıcaklık farkını dikkate alarak yaz aylarında bağları sıkmak gerekir. İskelelerin ve sütunların yeni duvar işçiliğiyle değiştirilmesi, çalışma çizimlerine ve çalışma planına uygun olarak geçici bağlantıların kurulması ve pencere dolgularının sökülmesiyle başlamalıdır. Duvarın yeni duvar işçiliği, ince bir dikiş elde etmek için tuğlanın sıkı bir şekilde yerleştirilmesiyle dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Yeni duvar, eskisine 3-4 cm kadar yaklaştırılmamalıdır. en az 100 dereceli sert harç. Yeni duvar, tasarım dayanımının en az %70'ine ulaştıktan sonra geçici sabitleme çıkarılabilir.7.85. Duvarı güçlendirirken aşağıdakiler kontrole tabidir: duvarın yüzey hazırlığının kalitesi; takviye yapılarının tasarıma uygunluğu; yapısal elemanların gerilmesinden sonra bağlantı elemanlarının kaynak kalitesi; takviye yapılarının korozyona karşı korunmasının varlığı ve kalitesi.

Taş yapıların kabulü

7.86. Taş yapıların inşaatı ile ilgili tamamlanmış çalışmaların kabulü, yüzeyleri sıvanmadan önce yapılmalıdır.7.87. İnşaat ve montaj çalışmaları sırasında gizlenen taş yapı elemanları: kirişlerin, aşıkların, kirişlerin, döşeme levhalarının duvarlarda, sütunlarda ve pilasterlerde desteklendiği yerler ve bunların duvar işçiliğine yerleştirilmesi prefabrik betonarme ürünlerin duvarlara sabitlenmesi: kornişler, balkonlar ve diğerleri; konsol yapıları; gömülü parçalar ve bunların korozyona karşı korunması; genleşme derzleri, sismik derzler; duvarın su buharı bariyeri, tasarıma ve düzenleyici ve teknik belgelere uygunluğunu belgeleyen belgelere göre kabul edilmelidir.7.88. Taş yapıların inşaatı ile ilgili tamamlanmış çalışmaları kabul ederken, aşağıdakileri kontrol etmek gerekir: dikişlerin döşenmesinin doğruluğu, kalınlıkları ve dolguları, ayrıca sıraların yataylığı ve duvar köşelerinin dikeyliği; genleşme derzlerinin düzeninin doğruluğu ve duman düzeninin doğruluğu; havalandırma kanalları duvarlarda; sıvasız tuğla duvarların yüzeylerinin kalitesi; seramik, beton ve diğer tür taş ve levhalarla kaplı cephe yüzeylerinin kalitesi; yapıların geometrik boyutları ve konumu; Sismik bölgelerde gerçekleştirilen taş yapıları kabul ederken aşağıdakilerin montajı: temellerin üst seviyesinde güçlendirilmiş bir bant; kat bazında anti-sismik bantlar; ince duvarların ve bölmelerin ana duvarlara, çerçevelere ve tavanlara sabitlenmesi; Duvar işçiliğine yekpare ve prefabrik betonarme elemanların dahil edilmesiyle taş duvarların yapısı ayrıca kontrol edilir; çatı katının üzerine çıkıntı yapan elemanların sabitlenmesi ve ayrıca harcın duvar taş malzemesine yapışma mukavemeti.7.90. Taş yapıların boyut ve konumlarındaki tasarımdan sapmalar >Tabloda belirtilenleri aşmamalıdır. 34.

Tablo 34

Test edilen yapılar (parçalar)

Sapmaları sınırlayın, mm

Kontrol (yöntem, kayıt türü)

temel

tuğla, seramik ve düzenli şekilli doğal taşlardan, büyük bloklardan yapılmıştır

moloz ve moloz betondan

Yapıların kalınlığı

Ölçme, çalışma günlüğü

Referans yüzey işaretleri

İskelelerin genişliği

Açılış genişliği

Ön yargı dikey eksenler pencere açıklıkları dikeyden

Yapı eksenlerinin hizalama eksenlerinden yer değiştirmesi

Ölçme, jeodezik uygulama diyagramı

Duvar yüzeylerinin ve köşelerinin dikeyden sapmaları:

tek kat

iki kattan daha yüksek bir bina için

Duvar bağlantılarının kalınlığı:

Ölçme, çalışma günlüğü

yatay

dikey

Duvar sıralarının 10 m duvar uzunluğu başına yataydan sapmaları

Teknik inceleme, jeodezik uygulama şeması

2 m uzunluğunda çıta uygulanırken duvarın dikey yüzeyindeki düzensizlikler keşfedildi

Teknik inceleme, çalışma günlüğü

Havalandırma kanalı kesit boyutları

Ölçme, çalışma günlüğü

Not. Vibrasyonlu tuğla, seramik ve taş blok ve panellerden yapılan yapılar için izin verilen sapmaların boyutları parantez içinde verilmiştir.

İnşaat sektöründeki süreçleri düzenleyen ana belgeler norm ve kurallar derlemesidir. Tüm SNiP gereksinimleri karşılanırsa, tuğla son derece güvenilir ve olumsuz çevresel faktörlere karşı dayanıklı olacaktır. Her ne kadar SNiP II-22-81* “Taş ve güçlendirilmiş yığma yapılar” onaylanmasından bu yana neredeyse hiçbir değişiklik yapılmamış olsa da, günümüze kadar geçerliliğini korumaktadır.

SNiP'ler Merkezi Araştırma Enstitüsü tarafından geliştirildi bina yapıları onlara. V.A. Kucherenko sektörde lider bir kuruluş olduğundan, belgedeki noktaların her biri teorik hesaplamalar ve pratik testlerle dikkatlice doğrulanmaktadır. Özel inşaatta standardın gerekliliklerini kullanarak tuğla işlerinin güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırabilir, olası sorunlardan kaçınabilirsiniz.

Tuğla ve duvarın özellikleri

Her türlü duvar işçiliğinin ana bileşenleri çimento harcı ve tuğla bloklardır. Duvarların ve tüm binanın genel stabilitesi, mekanik özelliklerine bağlıdır. Garajın mevsimsel sıcaklık değişikliklerine, kara ve Rüzgar yüküÇatının ağırlığının uzun yıllar sabit kalması ve aynı zamanda optimum özelliklere sahip doğru yapı malzemelerinin seçilmesi önemlidir.

Bina kodları, belirli malzemelerin hangi özelliklere sahip olması gerektiğini açıkça düzenlemektedir. Ek, daha ayrıntılı bilgiler, her ürün türü için özel olarak geliştirilen Devlet Standartlarında belirtilmiştir. GOST 530-2012 “Seramik tuğla ve taş. Genel Özellikler » ürünlerin aşağıdaki teknik özelliklerini listeler:

  1. Mukavemet, bir binanın stabilitesinin bağlı olduğu bir parametredir. Mukavemet alfanümerik bir indeks ile gösterilir (M25'ten M1000'e kadar), ikinci kısım ise bloğun zarar görmeden dayanabileceği basıncı kg/cm2 cinsinden gösterir.
  2. Donma direnci, tuğlanın bütünlüğünü koruduğu ardışık donma ve çözülme döngülerinin minimum sayısıdır. Donmaya karşı direncin sembolü, yanında mevsimsel döngülerin toplamının belirtildiği Latin harfi F'dir.
  3. Sınıf orta yoğunluk ayrı bir blok içinde bulunan boşlukların sayısına ve toplam hacmine bağlıdır. Doğal koşullar altında boşluklar, en basit ama aynı zamanda etkili ısı yalıtkanı olan hava ile doldurulur. Bir tuğlanın yalıtımlı hava odaları ne kadar fazlaysa, termal özellikleri de o kadar yüksek olur.

Garaj duvarlarının inşaatı

Duvarcılık yapmak için hangi tuğla en iyisidir? Garajlar genellikle ısı yalıtımı açısından yüksek gereksinimlere tabi değildir. Bunun istisnası, binanın doğrudan bir konut binasına bitişik olmasıdır. Bu gibi durumlarda garaj duvarları ile dış ortam arasında aktif bir ısı alışverişi meydana gelecek ve bu da evdeki ısıtma verimliliğini olumsuz yönde etkileyebilecektir.


Ülkemizin ikliminde garaj duvarlarının kalınlığı 0,5 ila 2,5-3 tuğla arasında olmalıdır. En iyi seçenek, güvenilirlik ve ekonomi sağlar - 1,5 blok, ancak maliyetleri azaltmak için kalınlık genellikle tek bir duvar veya yarım tuğla duvara indirgenir.

Gerekli malzeme miktarının hesaplanması inşaattan önceki önemli bir aşamadır. 1 m2 duvar başına standart tuğla tüketimi:

  • Bir tuğla döşerken 100 blok ve 75 litre harç;
  • 0,5 tuğla döşerken 50 blok ve 35 litre harç.

İnşaat sırasında, duvarların beton temelden güvenilir bir şekilde su yalıtımının sağlanması önemlidir, aksi takdirde garajın alt kısmı sürekli ıslanacak ve kışın boşlukların içine giren buzdan dolayı çatlaklar oluşacaktır. Yalıtım, daha önce erimiş bitüm ile kaplanmış temel yüzeyine döşenen sıradan çatı kaplama keçesinden yapılır.

Döşeme işlemini kolaylaştırmak için aşağıdaki tekniği kullanabilirsiniz: harçsız tuğlalar gelecekteki duvar boyunca döşenirken optimum kalınlık aralarındaki dikişler 10-12 mm'dir. Harcın gerekli kısmı mala ile kepçeyle alınır ve daha önce kaldırılmış olan ilk tuğlanın yerine yerleştirilir. Bundan sonra blok yerine geri getirilir ve bir sonraki işlem için işlem tekrarlanır. Bu şekilde hazır bir tuğla tabakasını gözünüzün önüne getirerek, sonraki sıralar için belirtilen parametrelere kolayca uyabilirsiniz.

Garaj duvarlarını daha da güçlendirmem gerekiyor mu? Tasarlanan yük önemliyse, örneğin ikinci kat veya yüksek bir garaj varsa, takviye gerekli bir önlem olabilir. Düzenleyici belgelerin gerekliliklerine göre pencere ve kapı açıklıklarının lentolarının desteklenmesi, en az 200 mm kalınlığındaki duvarlarda yapılmalıdır.

İç duvarların ve bölmelerin yapımında silikat blokların kullanılması tavsiye edilir. Seramik olanlardan daha ucuzdurlar ancak aynı zamanda SNiP'nin tüm güvenilirlik gereksinimlerini de karşılarlar.

Mevcut düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak bir garaj, özel ev, yazlık veya ek bina tasarlayarak, bunların yüksek güvenilirliğini ve dış etkenlere karşı dayanıklılığını sağlayacaksınız.

SNiP II-22-81* “Taş ve güçlendirilmiş taş yapılar” yapıların hesaplanması, blokların mekanik özelliklerine ilişkin gereklilikler ve çimento harcı termal performans özelliklerinin sağlanması ile ilgili konuların yanı sıra.

Bir tuğla duvar inşa etme zamanı geldiğinde, takip etmeniz gereken bir takım kurallar vardır. SNiP, raflardaki tuğlaları, inşaatın nasıl ve hangi göstergelere göre yapılması gerektiğini, hangi standartların karşılanması gerektiğini ortaya koyuyor.

Herhangi bir tuğla işine başlamadan önce bir takım hazırlık çalışmalarının tamamlanması gerekir:

  1. Konut dışı zemin ile ilgili tüm inşaat işlerinin tamamen tamamlanması gerekmektedir.
  2. Jeodezi ve tüm diyagramlar kontrol edilerek katların inşaatı tamamlanmıştır.
  3. Şantiye yakınındaki tüm inşaat malzemeleri hazırlanmalıdır.
  4. İş için inşaat aletlerinin, işçi koruma ekipmanlarının ve ilk yardım ekipmanlarının hazırlanması gerekmektedir.
  5. Projede yer alan tüm çalışanların inşaat planına ve güvenlik önlemlerine aşina olması gerekir.

İnşaat ekipmanlarının yanı sıra malzemelerin depolanması ve saklanmasına ilişkin bir takım talimatlar vardır. Yapı malzemeleri alınırken malzemenin kalitesini belirlemek için belgeler incelenir. Daha sonra “pasaport”taki veriler görsel incelemeyle karşılaştırılır. Ancak bundan sonra bu malzemeyi kullanabilirsiniz.

Kontrol edilmesi gereken bir dizi gösterge şunları içerir:

  1. Tedarikçi firmanın adı ve adresi.
  2. Seri numarası ve kaliteyi gösteren belgenin yayınlanma tarihi.
  3. Teslim edilen malların ve alınan ürünlerin miktarının işaretlenmesi.
  4. Malzemenin üretildiği tarih.
  5. Ortaya çıkan malzemenin kalitesi ve GOST'a uygunluğu.

Kurulum teknolojisi

Tuğla duvar döşeme işleminin tamamı standartlara uygun olarak ve çizime göre yapılmalıdır. 2-5 kategorideki masonların kullanılması tavsiye edilir. İş, belirlenen standartlara göre sıkı bir sırayla gerçekleştirilir:

  1. Duvarların işaretlenmesi, tabana ahşap açıklıkların takılması.
  2. Sipariş rayının montajı (gerekirse).
  3. Duvarın inşa edileceği kordonun çekilmesi.
  4. Tuğlaların döşenmesi için hazırlanması.
  5. Çimento harcının hazırlanması.
  6. Harç üzerine tuğla döşenmesi ().
  7. İnşaat işinin tamamlanmasının ardından muayene.
  8. Yukarıdaki kanalların kurulumu ahşap açıklıklar Ağaç üzerindeki yükü azaltmak için.

İnşaat sürecine farklı kategorilerdeki uzmanlar katılıyor. K1 ve K2 uzmanları dış duvarın döşenmesini ve diğer kaplamasını gerçekleştirmektedir. 2. ve 4. kategorideki masonlar iç duvarların döşenmesini gerçekleştirir ve K3'ün yardımına başvurur. Binanın kalitesi ve eğimi onlara bağlı olduğundan, kordonun çekilmesi yalnızca en yüksek kategorideki duvar ustaları tarafından gerçekleştirilir.

Genellikle güçlendirilmiş duvar duvarlarına başvururlar. Bu yöntemin yalnızca dış duvarlar için uygun olduğunu belirtmekte fayda var. Her bir tuğla seviyesi arasına yerleştirilen takviye telinden kaynak yapılarak bir takviye ağı yapılır.


İç duvarların ve bölmelerin duvar işçiliği

İç yük taşıyan bir duvarın ve bölmelerin inşası bir dizi özel eylemi içerir. Genel olarak teknoloji, dış duvarların duvarlarından önemli ölçüde farklı değildir. Sadece bölmeler için seramik tuğlaların kullanıldığını belirtmekte fayda var.

Demirleme her duvar sırası için ayrı ayrı gerilmelidir. İki taşıyıcı duvarın kesiştiği yerlerde her ikisinin de aynı anda dikilmesi gerekir. Dış duvarların aksine her 3-4 sırada bir takviye yapılabilir. Derzlerin eşit kalınlıkta olması için harç tuğla yüzeyine eşit şekilde uygulanmalıdır. Kenarların dikeyliği ve duvar açılarının doğruluğu her seviyede mutlaka kontrol edilmelidir.

Bir kanalın pencere ve kapılar üzerine lento olarak montajı inşaat ekipmanları kullanılarak gerçekleştirilir. Harç tuğla tabana önceden uygulanır. Bunları takarken dikey ve yatay işaretlere ve jumperların desteğine dikkat etmelisiniz. Ayrıca tuğlanın yüzeyini desteklemek için takviye yapılması gerekmektedir.

Ahşap kalıp en geç 5-6 gün sonra çıkarılmalıdır. Kış dönemi için ise uzmanlar 2 hafta beklenmesini öneriyor.

Güvenlik önlemleri

Her çalışan ve proje yöneticisi tüm güvenlik düzenlemelerine aşina olmalıdır. Hepsi SNiP 12-03-2001 "İnşaatta iş güvenliği" bölüm 1. Temel gerekliliklerde açıkça belirtilmiştir. Temel kuralları vurgulamaya değer:


Duvar düzenlemesi

  1. İnşaat malzemelerinin tüm kaldırılması, düşmelerini önlemeye yardımcı olacak özel kaldırma ekipmanı ve paketleme malzemesi kullanılarak gerçekleştirilmelidir.
  2. Kaldırma ve alma işlerinde görev alan işçiler Yapı malzemesi, sapan eğitimi almış olmalıdır. Ayrıca vinç operatörüyle sürekli iletişim halinde olun.
  3. Kazaları önlemek için tüm açıklıklar kapatılmalıdır. İşçilerin ve inşaat malzemelerinin düşmesini önlemek için alt katlara güvenlik ağı takılmalıdır.
  4. İnşaat işi yaparken ayaklarınızın taze duvar üzerinde durması ve hatta üzerine yaslanmanız yasaktır. Yapı çok güvenilmez ve çökebilir.
  5. Aradaki boşluk iskele ve işçinin düşmemesi için duvar yarım metreyi geçmemelidir. İskeleler, çalışanların düşmesine veya yaralanmasına neden olabilecek kalıntılardan düzenli olarak temizlenmelidir. Çöpler torbalara doldurularak vinçle indiriliyor. Üretim atıklarının alt kata boşaltılması kesinlikle yasaktır.

Güvenlik düzenlemelerine uyulmaması yalnızca suçlu için değil aynı zamanda başkaları için de bir tehdittir. Her ihlal için kınama cezası verilmeli, sistematik ihlaller için işten uzaklaştırma ve para cezası uygulanmalıdır.


Evin inşa edilebilmesi için kendi başımıza Dayanıklı olması ve uzun yıllar sorunsuz bir şekilde hizmet vermesi için yapının sağlamlığının ve duvarların kaliteli bağlantısının sağlanması gerekmektedir. Bunu yapmak için döşeme levhalarının altına zırhlı bir kemer dikmek gerekir.

Yüksek kalitede güçlendirilmiş bir bant oluşturmak için dairesel dökme işleminin sürekli ve tek seferlik olması önemlidir.

Bu önemli detay Destekleyici yapı, evin çevresi boyunca tavanın altına döşenen, metalle güçlendirilmiş sağlam bir beton şerittir.

Monolitik takviyeli kayış, basıncı duvarın tüm çevresi boyunca eşit olarak dağıtır ve sonraki kaplama için düz bir yüzey sağlar.

Yapım aşamasında olan her katın duvarlarının çevresi boyunca monolitik bir kemer dikilir; son katta çatı için bir temel görevi görür. Bu durumda pencere ve kapı lentoları yapılabilir. en küçük beden Kayış ana yükü üstlendiği ve eşit şekilde dağıttığı için az miktarda takviye ile.

Zırhlı kemer ne kadar gerekli?

Çoğu zaman monolitik bir bant bir inşaat gerekliliğidir, ancak bazı durumlarda bu tür bir yapısal güçlendirme gerekli değildir.

Aşağıdaki durumlarda zırhlı kemer olmadan yapabilirsiniz:

  • temel, toprağın donma seviyesinin altına dökülür;
  • Evin duvarları tuğladan yapılmıştır.

Ancak bu koşullar sağlansa bile döşeme levhasının duvarın her iki tarafına en az 12 cm uzanması ve binanın sismik açıdan güvenli bir bölgede yer alması gerekmektedir.

Aşağıdaki durumlarda zırhlı kemer gereklidir:

Duvarlar gaz silikat bloklardan yapılmışsa, ikinci kattaki odanın amacına bakılmaksızın zırhlı bir kayış gereklidir.

  • Ev çok katlıdır. Bu durumda monolitik kayışların varlığı yönetmeliklerle belirlenir;
  • Duvarlar kül blokları veya gaz beton gibi gözenekli malzemelerden yapılmıştır. Zemin levhasının eşit olmayan baskısı altında, bu malzemeler buruşmaya ve hızla çökmeye başlar;
  • Bina yumuşak toprak üzerine inşa ediliyor. Bu durumda evin çökme tehlikesi ve bunun sonucunda duvarlarda çatlak oluşması tehlikesi vardır. Monolitik bant şap görevi görecek ve çatlakların oluşmasını önleyecektir. Komşu bölgelerdeki eski binaları inceleyin. Çatıdan aşağıya, yerden ve pencerelerin köşelerinden yukarıya doğru uzanan çatlaklarla kaplıysa, güçlendirilmiş bir kemerin inşası açıkça gereklidir;
  • Binanın temeli prefabrik bloklardan veya sığ gömülüdür. Güçlendirilmiş kayış, levhaların basıncını temelin tüm çevresi boyunca eşit olarak dağıtacaktır;
  • Ev sismik olarak aktif bir bölgede yer almaktadır.

İçeriğe dön

Güçlendirilmiş bir kemer nasıl yapılır?

Monolitik bir kayış yapısal olarak basit bir unsurdur. Duvarın çevresi boyunca metal takviyenin monte edildiği bir kalıp inşa edilmiştir. Daha sonra yapı betonla dökülür ve yalıtılır.

Monolitik bir zırhlı kemer oluşturmak için aşağıdaki malzemeler gereklidir:

2 için katlı bina Zırhlı bant, birinci katın duvarlarının inşasından sonra, döşeme levhalarının döşenmesinden önce ve ikinci katın inşaatından sonra çatının montajından önce yapılır.

  • Kontrplak/levhalar;
  • Hızlı kurulum;
  • Kendiliğinden takılan vidalar;
  • Çiviler;
  • Nervürlü metal çubuklar;
  • Tuğlalar/taşlar;
  • Beton/kum, çimento, kırma taş;
  • Selofan filmi;
  • Yalıtım köpüğü);
  • Örgü teli.

Ve araçlar:

  • Kaynak makinesi;
  • Tornavida;
  • Çekiç;
  • Beton karıştırıcı;
  • Bina seviyesi;
  • Çekiç.

İçeriğe dön

İlk aşama: kalıp montajı

Çoğu zaman kalıp, zırhlı kayışın yüksekliğinin yaklaşık 15-30 cm olacağı ve genişliğin ya duvardan daha dar ya da onunla aynı boyutta olacağı esas alınarak monte edilir. İkinci durumda, kalıp duvarın derinliklerine doğru hareket eder, bu da daha sonra ortaya çıkan boşluğun yalıtımla doldurulmasını mümkün kılar.

Kalıp için en uygun malzemeler kontrplak, OSB levhaları ve levhalardır. Kalıp, üst kısmı mükemmel olacak şekilde kurulmalıdır. yatay düzlem. Bu, kurulumun bir bina seviyesi kullanılarak ayarlanmasıyla başarılabilir.

Kalıp kurmanın birkaç yolu vardır:

Kalıbı kurarken 2-3 cm içeriye doğru adım atarsanız ve “niş” doldurulduktan sonra ısı yalıtım malzemesi ile doldurulursa zırhlı kayıştan ısı kaybı azalacaktır.

  • Elektrik kaynağı kullanarak sabitleme. Bu durumda ankrajlar kalıp duvarlarından geçirilir ve tapalar kaynaklanır;
  • Hızlı kurulumla sabitleme. Bu yöntemin uygulanması çok daha hızlı ve kolaydır, ancak biraz gerektirir ön hazırlık. Kurulum pratik olarak gaz beton veya cüruf blok gibi malzemelere yapışmaz. Binanın ana kısmı benzer malzemelerden yapılmışsa, önerilen kemerin altındaki son sıralar tuğladan döşenmelidir.

Duvara tutturulmuş levhadan birbirinden 700 mm mesafede delikler açılır. Mantar deliklere yerleştirilir ve bir vidayla sabitlenir. Hızlı kurulum için 6x100 mm ve 6 mm'lik bir matkap almak daha iyidir. Matkabı ortaya çıkan delikten çıkarırken, onu biraz farklı yönlere sallamanız gerekir. Delik biraz artacak ve ağaç lifleri mantarın yerleşmesine engel olmayacaktır.

Levhanın üst kenarına kendinden kılavuzlu vidaları 1 m mesafeye sabitliyoruz ve aynı şekilde çivileri cephe tuğlalarına çakıyoruz. Kendinden kılavuzlu vidalar, bağlama teli kullanılarak çiftler halinde çivilerle sıkılır.

İçeriğe dön

İkinci aşama: bağlantı parçaları üretimi

Çerçeve, duvarda bir oluk içinde hazırlanır. çıkarılabilir kalıpÇünkü bittiğinde çok ağır oluyor.

Üretimi için takviye kafesi Sadece nervürlü çubuklar kullanılmalıdır. Beton harcı kaburgaların düzgün olmayan yüzeyine tutturulur ve böylece daha fazla yük taşıma kapasitesi ve çekme mukavemeti sağlar.

Çubuklar 12 mm çapında ve 6 m uzunluğunda olmalıdır. Enine sabitleme için 10 mm çapında çubuklar gereklidir. Enine çerçeve kenarlar boyunca ve orta kısımda kaynaklanmalıdır; kalan enine çubuklar kaynak yapılmaz, tel ile bağlanır. Çerçevenin montajı sürecinde azaltılması gerekir kaynak işi minimum düzeyde. Gerçek şu ki, aşırı ısınma nedeniyle kaynak dikişi daha az dayanıklı hale geliyor ve güçlendirilmiş bir kayış yapılırken bu kabul edilemez. Parçaların çoğu bağlama teli kullanılarak birleştirilmelidir.

Tel en küçük kalınlıkta alınabilir; işlevi beton dökerken çerçeve şeklinin bütünlüğünü korumaktır. Kalın tel kullanmak çerçeveyi daha güçlü hale getirmeyecek ve böyle bir yapının kurulması çok daha fazla para ve çaba gerektirecektir.

Çerçevenin iki parçası hazır olduğunda, aralarında küçük bir boşluk oluşturacak şekilde istiflenirler. Daha sonra merkeze ve kenarlara kaynak yapılır ve kesiti kare veya dikdörtgen şeklinde olan bitmiş bir çerçeve oluşturulur. Ortaya çıkan kısım oldukça fazla ağırlığa sahip olduğundan, bunu doğrudan kalıpta yapmak en iyisidir.

Donatı ile yapının her iki tarafı arasında en az 5 cm mesafe olmalıdır. Donatıyı yatay yüzeyin üzerine çıkarmak için çerçevenin altına tuğla veya taş yerleştirilir.

Parçaları sağlam, güçlendirilmiş bir kayışa monte ederken kaynak kullanmaya gerek yoktur; bitişik çerçeve parçaları arasında 0,2 - 0,3 m'lik bir örtüşme yapabilirsiniz. Yapının kalıp içinde düz durması gerekir; bu koşulu sağlamak için bir bina düzlemesi kullanılması gerekir.

Takviye kayışı, binanın gerçekten güçlü ve dayanıklı olması için gerekli olan zorunlu bir sertlik konturudur. Yüklerin destekleyici yapıların bir veya daha fazla kısmında "birikmesine" izin vermez, ancak bunları eşit şekilde dağıtır. Bu sayede yeni evin büzülmesi, toprağın şişmesi ve diğer dış faktörler sonuçsuz, yani çatlaksız duvarlardan geçin.

Tuğla zırhlı kemer, uzunlamasına metal çubuklar veya ağ ile güçlendirilmiş küçük, sürekli bir duvardır. Elbette bu tam teşekküllü bir monolit değil, ancak çoğu durumda bu basit çözüm oldukça yeterli olduğu ortaya çıkıyor. Zırhlı kayışın yükleri eşitleme yeteneği, duvarların ana malzemesi deformasyona dayanıklı değilse çok kullanışlı olur. Gazbeton gibi ürünler, iyi basınç dayanımına sahip olsalar bile pratikte bükülmede çalışmazlar. Eşit olmayan kuvvet uygulanması kaçınılmaz olarak çatlamaya yol açacaktır.

Takviye kayışı, ana yükü kendi üzerine alarak ve hafif duvarların çok yönlü veya eşit olmayan kuvvetlere maruz kaldığında birbirine göre hareket etmesini önleyerek bu sorunu çözer. Küçük ek binaları ve alçak binaları güçlendirmek için daha pahalı beton monolit yerine tuğla kullanılmasına da izin verilmektedir. Olumsuz dış koşullara (kuvvetli rüzgar yükleri, çökme veya toprağın düzensiz kabarması) başarılı bir şekilde dayanacaktır, ancak aynı zamanda acele etmeden ve bir seferde yeterli miktarda çözelti işlemeye gerek kalmadan bunu kendiniz yapmak çok daha kolaydır. .

Takviyeli bir kayışın gerçekleştirebileceği bir diğer işlev, binanın diğer elemanlarının ankrajlarla kutuya sabitlenmesidir. duvar malzemesi Kendisi onları tutamaz. Bu herkesin ortak kusurudur. hücresel beton ve genişletilmiş kil blokları. Mauerlat kirişleri bile, duvarlara daha fazla zarar vermeden geleneksel yöntemlerle bunlara dikilemez. Yani her durumda bölme tuğlası yapmak zorunda kalacaksınız.

Tabanın altına ve sütunlu temelin üst kısmına yerleştirilen çift takviye kayışı iyi performans gösterir. Bu durumda, mevsimsel toprak hareketleri desteklerle "oynayamayacak" çünkü bunlar aslında iki bağla sıkı bir şekilde sabitlenen tek bir kirişe dönüşecek.

Ana boşaltma bantları türleri

Zırhlı kemerin konumuna bağlı olarak aşınabilir farklı isimler ve belirli işlevleri üstlenin:

  1. Izgara - evin sütunlu veya kazık temeli ile duvarlar arasına yerleştirilir. Ancak bunu tuğladan yapmıyorlar; burası çok önemli bir alan.
  2. Kaide, beton bloklardan yapılmış bir temel üzerine evlerin yapımında kullanılan ikinci seviye boşaltma ve takviyedir. Tabana hareketli topraklarda daha fazla sertlik sağlar ve ayrıca betonarme malzemeden yapılmıştır. Her ne kadar oldukça yaygın bir seçenek, sonraki döküm için kalıcı kalıp görevi gören tuğladır.
  3. Boşaltma, döşeme levhalarının altında, yalnızca ağırlıklarını almakla kalmayıp aynı zamanda her seviyede bir katın üzerinde binanın sağlamlığını da sağlayan ara takviyeli bir banttır. Hafif beton bloklardan inşa ederken onsuz yapamazsınız ve burada en iyi yol tuğladır.
  4. Mauerlat kapsamında destek – gerekli eleman noktasal ve çok yönlü yükleri kolayca absorbe etmeyen, gazbeton veya diğer gözenekli bloklardan yapılmış evler. Ek olarak, ahşabın kendisinin bu tür duvarlara saplamalarla sabitlenmesi, kimyasal kaplama kullanıldığında bile güvenilmez hale gelir. Burada, gaz betondan yapılmış duvarlar için güçlendirilmiş kayış, harçla bağlandığı bloklar ile mauerlat kirişi ile güçlendirilmiş çatı makası arasında bir tür bağlantıya dönüşüyor.

Gazbeton üzerine döşeme özellikleri

Kural olarak, tuğla kemer 4-7 sıra yüksekliğinde yapılır ve duvarın genişliği güçlendirilir. Her yatay dikişte, hücre boyutu 3-4 cm olan çelik ağ veya en az 5 mm kalınlığında sert tel kullanılarak takviye yapılmalıdır. Kurulum, durumda olduğu gibi gerçekleştirilir. sıradan duvarlar tuğladan yapılmış:

  • dikişler uzunluğun 1/3'ü oranında kaydırılmış;
  • her üç sırada bir kravat giydirme ile.

Tuğladan yapılmış gaz beton için güçlendirilmiş kayış mauerlat için bir destek görevi görüyorsa, duvar işçiliğine hemen dikey pimleri (12-16 mm çapında metal dişli çubuklar) duvarla örebilirsiniz. 1-1,5 m'lik artışlarla monte edilirler ve gömme derinlikleri kirişin kalınlığına bağlı olacaktır - Mauerlat'ı takmak için serbest ucun iki katı uzunluğunda olmalıdır. Bununla birlikte, birçok inşaatçı, zırhlı kemerin tüm yüksekliğine derhal kesimler yapılmasını tavsiye ediyor.

Harç sertleştikten sonra, duvar yüzeyine çatı kaplama keçesi veya iki kat çatı kaplama keçesi yayılır. Bu, ahşabın kendisini ve tuğla üst yapısını yoğunlaşan nem birikiminden koruyacak su yalıtımıdır. Daha sonra ana hatları çizilir ve detaylandırılır doğru noktalar Mauerlat saplama serbest bırakma parçalarına geçirilir ve geniş rondelalar için somunlarla takviye kayışına sabitlenir.

Seramik, ana duvar malzemesinden daha yüksek ısı iletkenliğine sahip olduğundan, bir tür soğuk köprüye dönüşür (bu durumda monolitik betonarme daha da kötü davransa da). Kışın binanın daha fazla çalışması sırasında sorunları önlemek için, hücresel blokların konturunu tuğlaların döşenmesine paralel olarak "kapatmayı" deneyebilirsiniz. Bunu yapmak için, sanki zırhlı kemeri gazbeton duvarın içinde saklıyormuş gibi, binanın yanından GB'den ince bir bölme kaldırılır. Yüzeyler arasında boşluk oluşmuşsa uzmanlar ek ısı yalıtımı önermektedir.

Tavanın altına kemer inşa etme aşamaları

Çatının altındaki sert kontur, mauerlat kirişi için boşaltma ve güvenilir destek rolü oynuyorsa, onu evin kutusunun çevresine yerleştirmek yeterlidir. Bununla birlikte, döşemeler arası döşemelerin kullanılması veya çatı katları ortadaki taşıyıcı duvarın sıra sıra tuğlalarla kaplanmasına neden olacaktır. Burada gaz beton da yüklere maruz kalabilir, bu nedenle takviyesi için sert bir katman basitçe gereklidir.

Döşeme plakaları ne kadar hafif olursa olsun hücresel veya genleştirilmiş kil beton bloklar üzerinde doğrudan desteklenemez. Duvar ağırlığına dayanabilecektir ancak uygulanan kuvvetin yönü değişirse çökmeye başlayacaktır. Bu durumda kayış, levhanın basıncını duvarların tüm alanına dağıtan ve taşıyıcı yapının itilmesini önleyen bir tür tampon görevi görür. Kalın bir masif tuğla tabakasını ancak tavan ahşaptan yapıldığında reddetmek mümkündür - burada bir veya iki bloktaki kirişlerin desteğiyle idare edilir.

Aksi halde zırhlı kemer içi boş çekirdek levhalar tüm kurallara uygun olarak inşa edilmiştir. İşin ana aşamaları:

  • İlk sıra, bir çözelti kullanılarak doğrudan gaz betonun üzerine ekilir. Ana duvarın kalınlığı standart (30 cm) ise iki tuğla halinde döşeme yapılır ve boşluklar “kontroller” ile doldurulur.
  • Tüm bant hattı boyunca takviye ağının montajı.
  • İkinci sıranın sonraki takviye ile aynı desene göre döşenmesi.
  • Üçüncü tuğla sırası yapıştırılmıştır. Burada duvarın iç düzlemine odaklanmanız gerekiyor. Aynı zamanda yalıtımlı, havalandırmalı bir cephe de dikiliyorsa, dışarıda kalan boşluk çeyrek veya mineral yün parçalarıyla doldurulur.

Zemin levhaları için bandın yerleştirildiği gaz betonun üst sırasının altına oluklara takviye döşenmelidir. Bu, tüm yapıya sağlamlık katacak ve duvarlara çatlaklara karşı ek koruma sağlayacaktır. Aksi takdirde, ortaya çıktıklarında daha aşağıya doğru sürüneceklerdir.

Yukarıdaki şemaya göre, zırhlı kayış gerekli yüksekliğin tamamına kadar döşenir, ardından döşeme levhaları üzerine güvenli bir şekilde monte edilebilir. Ankraj, L şeklinde metal braketler kullanılarak tuğla duvarlar için standart şekilde gerçekleştirilir. Bağlantı elemanları korozyona karşı koruma sağlamak için bir çimento harcı tabakası ile kaplanmıştır.

Yapının sağlamlığını ve dayanıklılığını sağlamak için sert bir çerçeve kullanılması gerekir. Bu amaçla tuğladan yapılmış zırhlı bir kemer kullanılmaktadır. Rolü, yükü yapının herhangi bir bölgesine eşit bir şekilde dağıtmak, bu da yeni binanın büzülmesi, olası toprak kabarması ve diğer dış koşullar sırasında duvarlarda çatlak oluşmasını önlemektir.

Neden gerekli?

Tuğladan yapılmış bir takviye kayışı, uzunlamasına metal çubuklar veya ağ ile güçlendirilmiş, küçük, sürekli bir astardır. Alçak binaların ve müştemilatların güçlendirilmesi için başka bir pahalı beton monolitten yapılmış zırhlı kayış yerine böyle bir tasarımın kullanılmasına izin verilir. Aşağıdaki ana işlevleri yerine getirir:

  • Olumsuz dış hava koşullarından - yüklerden koruma sağlar Güçlü rüzgarlar, düzensiz çökme veya zeminin kalkması.
  • Yapının diğer elemanlarının braket veya ankrajlarla tabana sabitlenmesi. Duvar malzemesi bunları tek başına taşıyamıyorsa.
  • Duvarların güçlendirilmesi. Genişletilmiş kil betondan veya gözenekli bloklardan (gaz veya köpük beton) yapıldıklarında. Zemin döşemelerinden katlar arasında toprağın hareketine ve nokta yüklerine dayanamayan zayıf malzemeler olarak kabul edilirler. Güçlendirilmiş bant, yükü döşeme ve bloklara eşit şekilde verirken duvarların deforme olmasını önler.
  • Çatlakların oluşmasını engeller. Zayıf topraklar olduğunda arsa- kil, turba, tozlu kum, lös vb.

Binanın büzülmesi sırasında yapının güvenliğini ve bütünlüğünü sağlamak için tuğla zırhlı kuşak gereklidir.

Zırhlı kemer çeşitleri


Bir binanın kazıklı temeli döşenirken böyle bir yapının inşa edilmesi tavsiye edilir.

Takviye kuşaklarının türü bulundukları yere göre değişir ve gerçekleştirdikleri işlevlere göre çeşitli isimler alır. Aralarında:

  1. Izgara. Tüm yapının gücünü belirleyen, binanın kazıklı veya sütunlu temeli ile duvarlar arasında yer alır. Ancak bu alan son derece kritik olduğundan tuğla burada kullanılmaz; onu daha yoğun bir monolitle değiştirmek daha iyidir.
  2. İkinci takviye ve boşaltma seviyesi, yer hareketleri sırasında daha fazla sağlamlık için kullanılan tabandır. Tuğla kullanılıyor - kalıcı kalıp Bir sonraki dolum için yaygın olarak kullanılır.
  3. Boşaltma (kat arası). Döşeme levhalarının altındaki böyle bir ara kayış, bunların tüm yükünü üstlenir ve her döşeme seviyesinde nesneye sağlamlık kazandırır.
  4. Mauerlat'a destek. Zırhlı kuşak, harçla sabitlendiği bloklar ile mauerlat kirişleriyle güçlendirilmiş çatı arasında bir bağlantı görevi görüyor.

Tuğla zırhlı kemerin yapım aşamaları

Güçlendirilmiş bir kayışın düzenlenmesi teknolojisi üç aşamaya ayrılmıştır:


Yürütme için bu aşama inşaat işi kalıp kurulumunu gerektirir.
  1. Bir takviye kutusunun oluşumu.
  2. Kalıp montajı.
  3. Dökme beton.

Zırhlı kemerin konumuna bağlı olarak operasyon sırasında belirli nüanslar ortaya çıkıyor. Takviye kayışının dört tip imalatı vardır:

  1. Temelin altında (alt seviye). Genişlik, beton bandın ana destek kısmından 30-40 cm'den fazladır. Bu, yapının toprak üzerindeki basıncını önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır. Böyle bir bandın tek adımda beton karışımıyla doldurulması tavsiye edilir. Ana takviyenin çapı 16-20 mm, enine kelepçeler - 8'den 10'a kadar ve mesafeleri - 20 cm'den fazla olamaz.
  2. Bir sonraki aşama temelde. Bu blok tabanının devamıdır. Güçlendirmek için 4 adet kullanılır. 6-8 mm ölçülerinde kelepçelerle bağlanan 14 ila 18 mm çapında çubuklar. Moloz beton temel için güçlendirilmiş bir kemerin altına kalıp monte edilirken herhangi bir sorun gözlenmez. Bu amaçla, 3-4 cm'lik koruyucu bir beton tabakası dikkate alınarak, zırhlı kayışın montajı için 20 ila 30 cm'lik bir boşluk bırakın.
  3. Zemin döşemeleri için genişliğinin duvarların genişliğine eşit olduğu bir takviye kayışı kullanılır. Bu, cephenin tamamen döşeme izolasyonu ile kaplanması durumunda yapılır. Alçının dekorasyon olarak kullanılması durumunda, zırhlı kemerin genişliği 4 cm'den 5 cm'ye düşürülerek köpük plastiğe yer bırakılmıştır. Kenarları boyunca gaz betondan yapılmış duvarlara, bir çift ince genişlikte bloktan duvar döşenir. Ortadaki serbest boşluklara metal çerçeve monte edilerek beton serilir. Bandı izole eden bloklar kalıp görevi görür.
  4. Mauerlat'ın altına yerleştirilen zırhlı kemer önemli özellik Bir ankraj piminin varlığıyla diğer takviye türlerinden farklı olan. Bununla birlikte, kiriş, rüzgarın etkisiyle ayrılma veya yer değiştirme olasılığı olmadan duvara güvenli bir şekilde tutturulur. Takviye kutusunun genişlik ve yükseklik boyutları, takviye kuşağının dış yüzeyi ile metal arasındaki boşluklar doldurulduktan sonra her iki tarafta en az 3-4 cm'dir.

Mauerlat'ın altına böyle bir yapı inşa ederken, özel saplamalar kullanılmadan güçlü olmayacağının dikkate alınması önemlidir.

Önce bağımsız inşaat bina, evde ne kadar takviye duvarının olması gerektiğine karar vermeye değer. Bütün bunlar binanın kat sayısına bağlıdır.



 


Okumak:



Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Muhasebedeki Hesap 68, hem işletme masraflarına düşülen bütçeye yapılan zorunlu ödemeler hakkında bilgi toplamaya hizmet eder hem de...

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Malzemeler: (4 porsiyon) 500 gr. süzme peynir 1/2 su bardağı un 1 yumurta 3 yemek kaşığı. l. şeker 50 gr. kuru üzüm (isteğe bağlı) bir tutam tuz kabartma tozu...

Kuru erikli siyah inci salatası Kuru erikli siyah inci salatası

salata

Günlük diyetlerinde çeşitlilik için çabalayan herkese iyi günler. Monoton yemeklerden sıkıldıysanız ve sizi memnun etmek istiyorsanız...

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Kışa hazırlanan Bulgar leçosu gibi domates salçalı çok lezzetli leço. Ailemizde 1 torba biberi bu şekilde işliyoruz (ve yiyoruz!). Ve ben kimi...

besleme resmi RSS