Özel bir ev inşa ederken karar verilen ana konulardan biri hangi duvar kalınlığının seçileceğidir. Herkes paradan tasarruf etmek ister, bu nedenle projede belirtilen kalınlık örneğin 370 mm'dir. tuğla işi"yanlış görünüyor" çünkü "komşu 190 mm'lik duvarlar inşa etti ve hiçbir şey yapmadı." Gerçekten de son zamanlardaÇoğu zaman, özel evler inşa ederken, duvarlar geniş yapılmaz - 250 mm tuğladan, ağır beton bloklardan ve 200 mm'den. Aynı değerler bazen alçak binaların projeleri tarafından da belirlenmektedir. Bu duvar kalınlığı her zaman uygun mudur?

Bir evin duvarının kalınlığını neler belirler, bir evin duvarının hangi kalınlığı tercih edilir ve kendi eviniz için bu seçeneği seçerken nelere dikkat etmelisiniz.....

Evin duvarına hangi yükler etki ediyor?

• Harici için yük taşıyan duvarlar ev, duvarın ve üst katların ağırlığından, çatıdan, kardan, sabit ve değişken çalışma yükünden oluşan dikey bir basınç yüküne maruz kalır...
  Basit bir hesaplama, 190 - 250 mm kalınlığındaki bir duvarın normal bir zemin üzerine döşenen tuğla veya ağır beton bloklardan yapıldığını gösterir. çimento harcı, geniş bir basınç dayanımı marjına sahiptir. Böyle bir duvar, önemli ölçüde daha büyük basınç yüklerine dayanabilir.
• Duvarlar yatay olarak yönlendirilen yüklere ve onları devirme eğiliminde olan düzlemlere maruz kalır. Yatay yükler rüzgar basıncından kaynaklanabilir, bu nedenle tüm evler yatay yüklere göre tasarlanmıştır. rüzgar yükü. Ayrıca, itme nedeniyle duvarda önemli bir yanal yük ortaya çıkabilir. kiriş sistemiçatılar. Duvar dayanıklı olmalı belirli değerler yanal yükler. Çatı elemanlarından gelen itme kuvveti çatı yapısının kendisinde telafi edilmelidir, örneğin şunu okuyabilirsiniz:
• Duvar çeşitli eğilme ve burulma momentlerine maruz kalır. Oluşumlarının niteliği, örneğin temelin çökmesi, zeminlerden gelen daha fazla basınç nedeniyle farklı olabilir veya cephe bitirme duvarın düzgün olmayan duvar yapısı ve bunun sonucunda ortaya çıkan duvar eğimi vb. nedeniyle duvar kenarlarında. Çeşitli yönlerde bükülme ve burulma kuvvetleri, ince duvarların mukavemetinden daha yüksek olabilir. 190 - 250 mm kalınlığındaki tuğla ve beton bloklardan yapılmış taşıyıcı duvarlar, bükülme yüklerine karşı geniş bir güvenlik marjına sahip değildir. Bu faktöre göre bu duvar kalınlığı, her bir ev yapısı için hesaplama ile doğrulanmalıdır. Aynı zamanda, pratik deneyimlere göre, 350 mm veya daha fazla kalınlığa sahip bir duvar, çok çeşitli bina tasarım seçeneklerinde önemli bir güvenlik marjına sahiptir.

Onlar. büyük etki Duvar kalınlığı seçimi evin özel tasarımından etkilenir. Duvar kalınlığı seçimini önemli ölçüde etkileyen faktörlere daha yakından bakalım.

Tasarım, kalınlık seçiminin gücünü nasıl etkiler?

Bir bina duvarının sağlamlığı ve sağlamlığı esas olarak tasarımından etkilenir. En önemli faktörler şunlardır:

• Duvar kalınlığı. Kalınlık azaldıkça, öncelikle bükülme yüklerinden dolayı duvarın yıkılma olasılığı önemli ölçüde artar.
• Duvar yüksekliği. Duvar ne kadar yüksek olursa, üzerindeki yükler de o kadar büyük olur, o kadar az stabil olur.
• Duvardaki açıklıkların alanı. Açıklıklar duvarı önemli ölçüde zayıflatır. Açıklık ne kadar büyük olursa duvar o kadar az sağlam olur.
• Açıklık sayısı (açıklıklar arasındaki duvar genişliği). Tüm açıklıkların toplam alanı ne kadar büyük olursa, açıklıklar arasındaki duvar boşlukları o kadar dar olur, duvarın stabilitesi ve güvenlik marjı o kadar düşük olur.
• Bitişikteki yük taşıyan duvardan desteğin mevcudiyeti. Dikey (bitişik) duvarın yanal desteği olmadan duvarın açıklığı ne kadar büyük olursa, bu bölümün stabilitesi o kadar az olur. Birbirine kenetlenen duvarlar (birbirine kenetlenen duvarlarla), duvarın belirli bir bölümünün stabilitesini arttırır.
• Takviye kayışlarının mevcudiyeti. Stabiliteyi arttırmak için, parça malzemelerden yapılmış duvarların stabilitesini önemli ölçüde artıran takviye kayışları ve çeşitli duvar takviyeleri duvara yerleştirilir.
• Olukların, iç kanalların, nişlerin vb. varlığı. duvarda. Duvarın sürekliliğine ilişkin çeşitli ihlallerin derinliği ve uzunluğu proje tarafından belirlenir ve hesaplamayla doğrulanır.

Tasarım faktörlerine ek olarak duvarın sağlamlığı inşaat faktörlerinden veya “insan faktöründen” etkilenir. Yani tuğlanın, blokun veya harcın markasını, sınıfını değiştirirseniz, herhangi bir duvarın sağlamlığı da değişecektir... Kavşakların, çatıların ve hatta temellerin malzeme ve yapılarında değişiklikler mümkündür. Bütün bunlar evin duvarlarının sağlamlığını etkileyecektir.



Hangi ihlaller istikrarı önemli ölçüde azaltır?

• Projede öngörülenden daha düşük mukavemet sınıfına sahip blok ve tuğlalar kullanılmaktadır. Bileşimi tasarlanandan farklı olan bir duvar harcı kullanılır.
• Duvarın normdan daha büyük eğriliklerine izin verilir. Duvarın geniş bir dikey eğimine izin verilir. Duvarın yatay düzlüğü korunmaz.
• Bloklar arasındaki dikişler tamamen harçla dolmamıştır.
• Dikişlerin kalınlığı artırıldı. Dikiş sayısı arttırılmış ve parça malzemenin boyutu küçültülmüş; tuğla ve blok parçaları kullanılmıştır.
• Döşemelerin (döşeme kirişlerinin) ankrajlarla duvarlara birleştirilmesi henüz tamamlanmamış, sayıları azaltılmış ve yerleri değiştirilmiştir.
• Taşıyıcı duvarların giydirilmesi yanlış yapılmış, pansumanın yoğunluğu azalmıştır.
• Duvarlar tasarıma göre güçlendirilmedi, sıra sayısı azaltıldı, malzeme kalitesi değiştirildi vb.
• Temelin, çatının ve diğer bitişik yapıların yapısı hasar gördü, bu da önemli ölçüde daha fazla bükülme ve devrilme kuvvetine neden oldu...

İnşaat sürecinde istenilen miktarda ve gerekli niteliklerde malzemenin bulunamaması durumları ortaya çıkar. Ayrıca inşaat ekipleri genellikle işi ve tasarımı basitleştirmek ister ve "daha basit ve daha güvenilir hale getirmeyi" teklif eder. Sahibinin inşaat sürecini ve uygulamanın belgelerin gerekliliklerine uygunluğunu izlemesi gerekir. Projeden, normlardan ve kurallardan sapmalara izin vermeyin. Duvarların ve tavanların yapısındaki tüm değişiklikler tasarımcıyla anlaşılmalıdır. Yapılan değişikliklerin sorumlu kişi ve kuruluşların imza ve mühürleri ile belgelenmesi gerekmektedir.

Bu özellikle küçük bir güvenlik payına sahip olan ince duvarlar için önemlidir. İnşaat sürecindeki hatalar ve eksiklikler, ince bir duvarın zaten düşük olan stabilitesini keskin bir şekilde azaltır ve yıkımı mümkün hale gelir.



Çoğu durumda duvarların kalınlığı nedir?

Yüksek yoğunluklu parça malzemelerden alçak katlı özel evlerin inşasında geniş deneyim kazandık. Çimento-kum harcı ile ağır tuğla veya beton kullanırsanız, aşağıdaki kalınlıktaki taşıyıcı duvarların tatmin edici stabiliteye sahip olacağını söyleyebilirsiniz.

• İçin bir katlı bina 200 - 250 mm kalınlığındaki duvarlar uygulanabilir. Aynı duvar kalınlığı çok katlı bir binanın en üst katında da bulunabilir.
• İki katlı bir ev için 200 - 250 mm duvar kalınlığının tasarım organizasyonu tarafından onaylanan hesaplamalarla doğrulanması gerekir. Ayrıca proje, geliştirme sahasının zemin etütlerine dayanmalıdır. Böyle bir proje nitelikli uzman inşaatçılar tarafından gerçekleştirilmelidir. İnşaatın nitelikli teknik denetimi yapılmalıdır.
• İki ve üç katlı binalar için, alt katların 350 mm veya daha fazla kalınlığa sahip taşıyıcı duvarları, bazı olumsuz faktörlerin etkisini telafi etmek için yeterli bir stabilite marjına sahip olacaktır.

Çoğu zaman yenileme sürecinde bölmelerin kurulması gerekir ve bunun için giderek daha fazla gaz beton (gaz silikat) kullanılır. Hafiftir - tuğladan birkaç kat daha hafiftir ve duvarlar hızla katlanır. Bu nedenle, taşıyıcı duvarların neyden yapıldığına bakılmaksızın apartman ve evlere gazbeton bölmeler monte edilmektedir.

Gazbeton bölmelerin kalınlığı

İç mekan bölmelerinin yapımı için daha küçük kalınlığa sahip özel gaz silikat bloklar üretilmektedir. Bölme bloklarının standart kalınlığı 100-150 mm'dir. Standart dışı olanları ise 75 mm ve 175 mm olarak bulabilirsiniz. Genişlik ve yükseklik standart kalır:

• genişlik 600 mm ve 625 mm;
• yükseklik 200 mm, 250 mm, 300 mm.

Gazbeton blokların kalitesi en az D 400 olmalıdır. minimum yoğunluk 3 metre yüksekliğe kadar bölmeler oluşturmak için kullanılabilir. En uygun - D500. Daha yoğun olanları da alabilirsiniz - D 600 sınıfı, ancak maliyetleri daha yüksek olacaktır, ancak daha iyi taşıma kapasitesine sahiptirler: özel ankrajlar kullanarak nesneleri duvara asabilirsiniz.

Tecrübe olmadan gazbeton markasını belirlemek neredeyse imkansızdır. Isı yalıtım blokları arasındaki yoğunluk farkını “gözle” görebilirsiniz. D300 ve duvar D600, ancak 500 ile 600 arasında yakalamak zordur.

Yoğunluk ne kadar düşük olursa "kabarcıklar" da o kadar büyük olur

Tek kişi uygun fiyatlı yol kontrol - tartım. Gazbetondan yapılmış bölme bloklarının boyutları, hacmi ve ağırlığına ilişkin veriler tabloda verilmiştir.

Gazbeton bölmelerin kalınlığı çeşitli faktörlere göre seçilir. Birincisi taşıyıcı duvar olup olmadığıdır. Duvar taşıyıcı ise, dostane bir şekilde taşıma kapasitesinin hesaplanması gerekir. Gerçekte, dış taşıyıcı duvarlarla aynı genişlikte yapılırlar. Temel olarak - dış duvarlar gibi 3-4 sıra takviyeli 200 mm genişliğinde duvar bloklarından. Bölme yük taşıyıcı değilse ikinci parametreyi kullanın: yükseklik.

• 3 metreye kadar yükseklik için 100 mm genişliğinde bloklar kullanılır;
• 3 m'den 5 m'ye kadar - blok kalınlığı zaten 200 mm olarak alınmıştır.

Tabloyu kullanarak bloğun kalınlığını daha doğru seçebilirsiniz. Üst katla bağlantının varlığı ve bölmenin uzunluğu gibi faktörler dikkate alınır.

Cihaz ve özellikler

Evlerin tadilatı sırasında gazbeton bölmeler takılırsa öncelikle işaretlemeler yapılmalıdır. Çizgi tüm çevre boyunca döşenmiştir: zeminde, tavanda, duvarlarda. Bunu yapmanın en kolay yolu bir lazer uçak oluşturucusudur. Eğer mevcut değilse, bir akışla başlamak daha iyidir:

• Tavana bir çizgi işaretleyin (karşıt duvarlarda iki nokta). Aralarına mavi veya başka bir kuru boyayla boyanmış bir boyama ipi çekilir. Onun yardımıyla çizgiyi aştılar.
• Tavandaki çizgiler çekül ile zemine aktarılır.
• Daha sonra zemin ve tavandaki çizgiler, duvarlar boyunca dikey çizgiler çizilerek birleştirilir. Her şey doğru yapılırsa kesinlikle dikey olmalıdır.

Gazbeton bir bölme inşa etmenin bir sonraki adımı tabanın su geçirmez hale getirilmesidir. Zemin döküntü ve tozdan arındırılır, su yalıtım tabakası döşenir rulo malzemesi(herhangi bir: film, çatı kaplama keçesi, su yalıtımı vb.) veya bitümlü mastiklerle kaplanmış.

Titreşim sönümleyici şeritler

Kayınvalide oluşma olasılığını azaltmak ve ses yalıtım özelliklerini arttırmak için üstüne titreşim emici bir şerit döşenir. Bunlar çok sayıda küçük hava kabarcığı içeren malzemelerdir:

• sert mineral yün - mineral yün kartonu;
• genleşmiş polistiren yüksek yoğunluk, ancak küçük kalınlıkta;
• yumuşak sunta.

Kısa açıklıklarda - 3 metreye kadar - hiçbir takviye yapılmaz. Daha uzun olanlarda, fotoğraftaki gibi takviye edici bir polimer ağ, delikli bir metal şerit vb.

Bir duvara bağlanma

Duvarcılık aşamasında bitişik duvarlarla bağlantıyı sağlamak için dikişlere esnek bağlantılar yerleştirilir - bunlar ince metal delikli plakalar veya T şeklinde ankrajlardır. Her 3. sıraya kurulurlar.

Bu tür bağlantıların sağlanmadığı bir binada gaz silikat bölme kurulursa, “L” harfi şeklinde bükülerek bir kısmı dikişe sokularak duvara sabitlenebilir.

Ankraj kullanıldığında duvarla bağlantı sağlamdır, bu da bu durumdaçok iyi değil: Titreşimlerden (örneğin rüzgar) kaynaklanan sert bir çubuk, bitişikteki tutkalı ve bloğun gövdesini tahrip edebilir. Sonuç olarak dayanak kuvveti sıfır olacaktır. Esnek bağlantılar kullanıldığında tüm bu olaylar blokları çok fazla etkilemeyecektir. Sonuç olarak bağ gücü daha yüksek olacaktır.

Köşelerde, duvar ile bölme arasında çatlak oluşumunu önlemek için damper derzi yapılır. Bu, ince polistiren köpük, mineral yün, ısıtmalı zeminlerin döşenmesinde kullanılan özel bir amortisör bandı ve diğer malzemeler olabilir. Bu dikişlerden nemin kaçmasını önlemek için döşemeden sonra buharla işlemden geçirilir. Olumsuz geçirgen sızdırmazlık maddesi.

Gaz silikat bölmelerdeki açıklıklar

Bölmeler taşıyıcı olmadığından yük onlara aktarılmayacaktır. Bu nedenle standart koymaya gerek yoktur. betonarme kirişler veya taşıyıcı duvarlarda olduğu gibi tam teşekküllü bir lento yapın. 60-80 cm'lik standart bir kapı aralığı için üstteki bloklara destek görevi görecek iki köşe yerleştirebilirsiniz. Diğer bir husus ise köşenin açıklığın 30-50 cm ötesine taşmasıdır. Açıklığın daha geniş olması durumunda kanal gerekebilir.

Açıklığı güçlendirmek için fotoğrafta standart kapı iki tane kullanıldı metal köşe(sağda), soldaki açıklığa bloklarda olukların seçildiği bir kanal duvarla kapatılmıştır.

Açıklık geniş değilse ve yalnızca iki blok birleştirilmişse, dikişin neredeyse açıklığın ortasında olması için bunların seçilmesi tavsiye edilir. Bu size daha istikrarlı bir açılış sağlayacaktır. Her ne kadar köşelere veya kanallara döşenirken bu bir masa olmasa da: taşıma kapasitesi fazlasıyla yeterli.

Tutkal kururken metalin bükülmesini önlemek için açıklıklar güçlendirilir. Dar açıklıklarda tahtaların çivilenmesi yeterlidir; geniş açıklıklarda zemine oturan bir destek yapısı gerekli olabilir (açıklığın ortasına bir blok sütun yerleştirin).

Gazbeton bölmelerde bir kapı aralığının nasıl güçlendirileceğine ilişkin başka bir seçenek de takviye ve tutkal/harçtan güçlendirilmiş bir bant yapmaktır. Düz bir tahta, açıklığa kesinlikle yatay olarak doldurularak duvarlara çivilenir. Çözümü tutmak için yan duvarlar yanlara çivilenir/vidalanır.

Çözelti levhanın üstüne yerleştirilir ve içine 12 mm çapında üç adet A-III sınıfı takviye çubuğu yerleştirilir. Bölme blokları, her zamanki gibi, dikişlerin hareket etmesini sağlayacak şekilde üste yerleştirilir. Kalıp, çimento "sertleştiğinde" 3-4 gün sonra çıkarılır.

Son sıra - tavana bitişik

Döşeme plakaları yük altında bükülebildiğinden, bölmenin yüksekliği zemine 20 mm ulaşmayacak şekilde hesaplanır. Gerekirse üst sıranın blokları kesilir. Ortaya çıkan dengeleme boşluğu sönümleme malzemesiyle kapatılabilir: örneğin aynı mineral yün karton. Bu seçenek ile üst kattan gelen sesler daha az duyulacaktır. Daha kolay bir seçenek dikişi suyla nemlendirmek ve poliüretan köpükle doldurmaktır.

Gaz betonun ses yalıtımı

Gaz silikat blok satıcıları yüksek ses yalıtım performansından bahsetse de fazlasıyla abartıyorlar. Eşit standart blok 200 mm kalınlık, sesleri ve gürültüyü iyi iletir; daha ince bölme blokları ise daha da iyidir.

Standartlara göre bölmelerin ses direnci 43 dB'den düşük olmamalıdır, 50 dB'den yüksek olması daha iyidir. Bu size sessizlik sağlayacaktır.

Gaz silikat bloklarının ne kadar "gürültülü" olduğuna dair bir fikir edinmek için, farklı yoğunluktaki ve farklı kalınlıktaki blokların ses direncinin standart göstergelerini içeren bir tablo sunuyoruz.

Blokta görebileceğiniz gibi, 100 mm kalınlıkta en düşük gereksinimin biraz gerisinde kalıyor. Bu nedenle standarda "ulaşmak" için son kat kalınlığını artırabilirsiniz. Normal ses yalıtımı isteniyorsa duvarlar ayrıca kılıflanır. mineral yün. Bu malzeme ses geçirmez değildir ancak gürültüyü yaklaşık %50 oranında azaltır. Sonuç olarak sesler neredeyse duyulmuyor. En iyi göstergeler uzmanlaşmıştır ses yalıtım malzemeleri ancak bunları seçerken gaz silikatın içindeki nemi hapsetmemek için buhar geçirgenlik özelliklerine bakmanız gerekir.

Kesinlikle "sessiz" duvarlara ihtiyacınız varsa, uzmanlar, ses emici malzeme ile doldurulması gereken, 60-90 mm mesafeye sahip iki ince bölmenin kurulmasını tavsiye ediyor.

Sürekli artan enerji fiyatları, özel ev sahiplerini tasarruf etmenin yollarını aramaya zorluyor. peşin. Bunu yapmanın bir yolu, konut binalarının yalıtılması üzerine çalışmalar yapmaktır, bunun sonucunda ısıtma maliyetleri artacaktır. ısıtma sezonuönemli ölçüde azalacaktır. Bu durumda duvar yalıtımı binanın hem dışında hem de içinde yapılabilir. En akılcı yol evin duvarlarını dışarıdan yalıtmaktır.
Teknoloji dış duvarların yalıtımı cephelerin dış cephe kaplaması ile daha da bitirilmesiyle çerçeve sistemi sağlanır. Kural olarak, çerçeve direkleri yapılır metal profil veya ahşap bloklar duvarlara sabitlenir. dikey konum Ancak izolasyon tabakası kalın ise dikey direklere yatay profiller veya çerçeve kirişleri yapıştırılır. Bu durumda, dış cephe kaplaması gibi cephe kaplamasını daha da sağlamlaştırmak için çerçevenin yatay elemanlarına tutturulurlar. dikey raflar 400 mm aralıklı.
Binanın çalışması sırasında yalıtımın onarımı veya değiştirilmesi zor olduğundan, dış duvarların yalıtımı için ısı yalıtım malzemelerinin seçimine iyice yaklaşılmalıdır.
Öncelikle duvarların ısı yalıtımı için yalıtımın düşük ısı iletkenliğine sahip olması gerekir. Mineral yünü, cam yünü ve polistiren köpük bazlı malzemeler için bu rakam yaklaşık olarak aynıdır ve 0,034-0,042 W/(m·K) aralığındadır, dolayısıyla bu özelliğe dayanarak tüm bu yalıtım malzemeleri duvarların ısı yalıtımı için uygundur. . Bloklardan yapılmış bir konut binasının dış duvar yapısındaki ısı yalıtım tabakasının kalınlığının hesaplanmasının sonuçları hafif beton 200 mm kalınlık tablo 1'de verilmiştir.
Tablo 1.

Notlar. 1. Hesaplama aşağıdaki koşullar sağlandığında gerçekleştirildi:

• şehir – St. Petersburg;


• tahmini iç hava sıcaklığı +20°C.

Duvarların ısı yalıtımına yönelik malzemeler için bir diğer gereklilik, yeterli derecede buhar geçirgenliğidir. İnsan faaliyeti sonucu bir evin binasında su buharı oluştuğundan, binanın içinde ve dışında sıcaklık ve dolayısıyla basınç farkı olduğunda buharın odadan sokağa yayılması meydana gelir. Bu durumda buhar taşıyıcı duvardan geçerek ısı yalıtım katmanına girer. Bu nedenle, kapalı yapının sonraki her katmanı, içten dışa doğru bakıldığında, bir öncekinden daha fazla buhar geçirgen olmalıdır. Aksi takdirde duvar yapısında nem kalacaktır. Köpük betondan yapılmış bir duvar yeterli buhar geçirgenliğine sahip olduğundan, daha az buhar geçirgenliğine sahip yalıtım, örneğin arkasında bulunan polistiren köpük, nem buharına karşı bir tür bariyer haline gelecektir. Daha sonra duvar ile ısı yalıtımı arasındaki arayüzde, hem duvarı hem de ısı yalıtım malzemesini nemlendirecek yoğuşma oluşacaktır. Yük taşıyan bir duvarın ıslatılması, dayanıklılığı üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir ve ıslak bir duvarın ısı yalıtımı, yalıtım sağlamayı bırakır. Isı yalıtım malzemesi köpük betondan daha fazla buhar geçirgense, nem buharı içinden serbestçe geçecek ve hava boşluğuna girdiğinde taşıyıcı duvara ve ısı yalıtımına zarar vermeden buharlaşacaktır. Buhar geçirgenlikleri köpük betonunkinden daha yüksek olduğundan, mineral bazalt yünü ve cam yünü bazlı buhar geçirgen yalıtım kullanıldığında durum tam olarak budur.
Plakalar ısı yalıtım malzemesi yanıcı olmayan bir taban üzerinde, örneğin “Taşyünü LAIT BATTS”, bir ara parçadaki çerçeve direkleri arasına tutturulurlar. Bu amaç için özel olarak tasarlanmış disk dübellerle ek mekanik sabitleme yapılır.
Çerçeve yapısının yalıtımını ve taşıyıcı elemanlarını atmosferik nemden korumaya ve rüzgara karşı ek koruma sağlamaya yarayan, yalıtımın üstüne su geçirmez ancak buhar geçirgen bir membran sabitlenmiştir. Yalıtım ile basit bir su yalıtım membranı arasında 10-15 mm'lik bir hava boşluğu bırakılması gerektiği, aksi takdirde membranın "çalışmayacağı" ve yalıtımın içine giren nemin aşınmayacağı unutulmamalıdır. Bununla birlikte, süper difüzyonlu olanlar ticari olarak temin edilebilir. su yalıtım membranlarıörneğin doğrudan yalıtımın üzerine döşenebilen “İZOSPAN-AM”.
Önceden su yalıtım malzemesiçerçeve direklerine takılabilir inşaat zımbası. Daha sonra, karşı çıtalar, raflar boyunca çiviler veya kendinden kılavuzlu vidalarla üstüne sabitlenir - ahşap bloklar genellikle 40x50 mm boyutunda antiseptik bir bileşim ile işlenir. Cephe kaplaması, geliştirici tarafından seçilen dış cephe kaplaması gibi bir malzeme ile kontra çıtalar boyunca monte edilir.
Çerçeveyi monte etmeden ve yalıtımı sabitlemeden önce, tüm ahşap yapıların yangın geciktirici ve antiseptik bileşiklerle veya bir maddeyle işlenmesi gerektiği unutulmamalıdır. kombine ajan ahşabı korumak için. İşleme ahşap yapılar GOST 16363-98 gerekliliklerine uygun olarak yangına dayanıklı ahşap elde etmek ve ahşap yapıları maruziyetten korumak için gerçekleştirilir çeşitli türler biyolojik yok ediciler: ahşaba zarar veren böcekler, küf, çürüme, mantarın yanı sıra mavi lekelerin ve kararmanın ortaya çıkmasına karşı.

Eklendi: 06/07/2012 08:55

Konunun forumda tartışılması:

Yapı kendi evi- sorumlu bir adım. Tasarım aşamasında birçok nüans düşünülür ve binanın her bölümü için malzeme seçilir. Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların kalınlığı doğrudan bölgeye ve inşa edilen odanın tipine bağlıdır. İçerideki ısıyı korumak için ilave sıva yapılmasına izin verilir. dikkate alındı teknik özellikler ve ileri sürülen gereksinimler gelecek tasarımı. Gaz silikat bloklarının kalınlığı yeterli olmalıdır. Ancak bu durumda, ısıtma faturalarından tasarruf ederek iç mekanlarda yaşamak veya eşyaları saklamak için koşullar yaratmak mümkün olacaktır.

Yük taşıyan duvar kalınlığı

Şu tarihte: onarım işi termal mühendislik ve güç göstergelerini dikkate alın. Bağımsız hesaplamalar aşağıdakilere göre yapılır: özel şema. Ancak bu durumda bile elde edilen değerlerin doğruluğundan emin olmak zordur. Ayrıca binanın amacı da dikkate alınır.

Gaz silikat, küçük kalınlığıyla yeterli enerji verimliliğine sahiptir. Örneğin 44 cm malzeme oluşturmak için yeterlidir. gerekli koşullar. 51-64 cm tuğla duvar kalınlığı ile elde edilenlere eşit olacaktır.Genişletilmiş kil beton için bu rakam 90 cm, ahşap için - 53 cm'dir.

Böyle bir kalınlıkla duvarlar ısı kaybına karşı gerekli korumayı sağlar. Göstergenin ortalaması alınır ve bir dizi istatistiksel veriye dayanarak oluşturulur. Bir kişi hesaplamaları kendi başına yapmayı planlıyorsa, bölgede uzun süredir çalışan geliştiricilerin deneyimlerine güvenilmesi tavsiye edilir.

Tek katlı bir bina, garaj veya yaz mutfağı o zaman gaz silikatın kalınlığı en az 200 mm'dir. Ancak çoğu zaman göstergenin 300 mm'ye çıkarıldığı binalar vardır. Isı duvardan geçemeyecektir. Oldukça yoğun ve gözeneksizdir.

Gaz silikat duvarların mutlak bir avantajı vardır - duvarların kalınlığı. Normalden daha küçüktür ancak güç kaybına karşı gerekli düzeyde koruma sağlar. Ilıman karasal iklimin sakinleri için 300 mm'lik bir gösterge önerilir. Duvarların inşa edilmesi sürecinde uygundur. zemin katlar ve bodrumlarda. Bloğun genişliği standartlara göre 300 ila 400 mm arasında değişmektedir. Endüstriyel veya bireysel bir inşaat planlarken bu rakamı 200 mm'ye düşürmek mümkündür.

Bölme duvarlarının kalınlığı

İç bölmelere de gereken özen gösterilmelidir. Belli bir düzeyde ses yalıtımına sahip olmaları gerekir. Kalınlıkları 200 ila 300 mm arasında olmalıdır. Bu sayede optimum performansı elde etmek mümkün olacaktır. 100 mm'ye kadar düşürülebilir. D500'den D600'e kadar bir kalitenin kullanılması tavsiye edilir. D300 gaz silikat bloklarının kullanılması da mümkündür. Gerekli düzeyde ses yalıtımı sağlayacaklardır. Malzeme dayanıklıdır ve uzun süre dayanır. İnşaat için kullanılır çeşitli seçenekler hizmet binaları. Duvar kalınlığının nihai değeri belirlenirken temel üzerindeki yük ve gerekli dayanım dikkate alınmalıdır.

Bölgelere göre duvar kalınlığı

İÇİNDE Rusya Federasyonu birçok iklim bölgeleri. Hava sıcaklıkları, rüzgar sıklığı ve yağış bakımından farklılık gösterirler. Kalınlık hesabı her bölgede ayrı ayrı yapılır. Gaz silikat bloğu her türlü iklim koşulunda kullanılır.

Bölgenin düşük sıcaklıklarla karakterize olması nedeniyle Sibirya'da gaz silikat bloklarından yapılmış duvarların kalınlığı artıyor çevre V kış zamanı. Uzmanlar, bölmenin en az 40 cm'ye ulaştığına inanıyor ancak bu durumda ek bir yalıtım katmanının kullanılması gerekecek. Bu mümkün değilse gösterge 50 cm'ye çıkarılmalıdır.

Belarus daha sıcak bir iklime sahip iklim koşulları. Faktör mutlaka dikkate alınmalıdır. Belarus'ta gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların kalınlığı 200 ila 300 mm arasında olmalıdır. İkinci seçeneği tercih etmek en iyisidir. Bu sayede yılın herhangi bir zamanında konforlu iç mekan koşulları yaratmak mümkün olacaktır. 200 mm oluşturmaya uygun bir kalınlıktır malzeme odaları farklı türleri.

İnşaatçı incelemeleri

Seçenek yapı malzemesi duvarlar için çok önemlidir. Gelecekte nesnenin hizmet ömrü ve içeride konforlu konaklama buna bağlı olacaktır. Uzmanların deneyimine güvenilmesi tavsiye edilir. Gaz silikat olumlu eleştiriler alıyor.

Anton, 35 yaşında.

Dört yıl önce yazlık ev inşa ederken gaz silikat blokları kullandım. Ondan önce sadece tuğlayı tercih ettim. Gaz silikat çok daha ucuzdu. Ayrıca tesisin yıl boyunca kullanılmasına da izin verildi. Malzemenin birçok avantajı vardır: Kurulumu ve taşınması kolaydır, aynı anda birkaç sıra döşenebilir. Özel yapıştırıcı kullanıp duvar kalınlığını 300 mm yaptım. Kışın bile oda sıcaklığından memnunuz. Ayrıca -22 derecenin altında don olayı yaşamadığımızı da belirtelim. Isıtmadan önemli ölçüde tasarruf ediyoruz. Başka bir tuğla uzantısı, ısıtma cihazının daha yoğun çalışmasını gerektirir.

Nikolai, 42 yaşında.

Gaz silikat bloklarından bir ev inşa ettim. 4 yardımcıyla birlikte her şeyi kendi ellerimle yaptım. Sonuç 120 km2 alana sahip bir evdi. m.Ekibim temel ve bitirme çalışmaları için 14 gün harcadı. Malzemeyi uygun fiyatına göre kullanıyorum. Bloğun kullanımı kolaydır ve net köşeler oluşturmayı mümkün kılar. Süreç için çok fazla zaman harcamanıza gerek yok. Evin kabul edilebilir bir durumu var dış görünüş onsuz bile dış kaplama. Ek yalıtım olmadan 400 mm kalınlığında bir duvar yaptılar. Sorunlar yalnızca iç tasarımda ortaya çıktı. Bloğun her tarafı pürüzsüz olduğundan macun ona yapışamaz. Yapışmayı iyileştirmek için ek olarak bir boyama ağı kullanmak zorunda kaldım.

Özetleyelim

GOST'a göre ülkemizin orta bölgesinde gaz silikattan tek kat evler inşa etmek mümkün. Sibirya ve diğer soğuk bölgelerde konforlu koşullar yaratmak için çalışmanın iki veya üç kat halinde yapılması tavsiye edilir. Malzemenin kalınlığı, gelecekteki odanın ve iklim bölgesinin özelliklerine göre seçilir. Gaz silikat blokları satın almadan önce bu malzemenin avantaj ve dezavantajlarını dikkatlice okumanız önerilir. Bu sayede yeteneklerinizi doğru bir şekilde değerlendirebilecek ve onarım çalışmalarının ilerleyişini tahmin edebileceksiniz.

Kalınlık odanın konumuna göre seçilir. Duvar taşıyıcı olabilir veya bölme olarak kullanılabilir. Bu nedenle gösterge 100 ila 400 mm arasında değişmektedir. Şu tarihte: ek kurulum yalıtım değeri azaltılabilir. Malzeme mineral yünü ile birleştirilmelidir çünkü yüzeyden buharlaşma sürecine müdahale etmez.

Özel evlerin, kır evlerinin ve diğer alçak binaların duvarları genellikle yalıtım katmanına sahip iki veya üç katmandan oluşur. Yalıtım katmanı, tuğladan veya küçük formatlı bloklardan yapılmış duvarın taşıyıcı kısmında bulunur. Geliştiriciler sıklıkla sorular sorar:
“Duvar kalınlığından tasarruf etmek mümkün mü?”
“Evin duvarının taşıyıcı kısmını komşununkinden veya projenin öngördüğünden daha ince yapmak mümkün değil mi?

Şantiyelerde ve projelerde 250 mm kalınlığında taşıyıcı tuğla duvarlara bakın. mm. ve bloklardan - hatta 200 mm. sıradan hale geldi.

Duvarın bu ev için çok ince olduğu ortaya çıktı.

Evin duvarlarına gelen yükler ve darbeler

Tasarım standartları (SNiP II-22-81 “Taş ve betonarme duvar yapıları”), hesaplama sonuçlarından bağımsız olarak, taşıyıcı yapıların minimum kalınlığını sınırlar. taş duvarlar zemin yüksekliğinin 1/20 ila 1/25'i arasındaki duvarcılık için.

Böylece zemin yüksekliği 2,5 ... 3 M. Her durumda duvar kalınlığı 120 - 150'den fazla olmalıdır mm.

Dikey bir basınç yükü, yük taşıyan bir duvara etki eder duvarın kendisinin ve üstteki yapıların (duvarlar, tavanlar, çatı, kar, işletme yükü) ağırlığına bağlıdır. Tasarım direnci Tuğla ve blok duvarların basınç dayanımı, tuğlanın markasına veya basınç dayanımı açısından blok sınıfına ve harcın markasına bağlıdır.

Alçak binalar için, hesaplamaların gösterdiği gibi, 200-250 kalınlığında bir duvarın basınç dayanımı mm Tuğladan yapılmış geniş bir kenar boşluğu sağlanmıştır. Bloklardan yapılmış bir duvar için uygun blok sınıfı seçimi ile genellikle sorun yaşanmaz.

Dikey yüklerin yanı sıra, yatay yükler duvara etki eder (duvarın bölümü),örneğin rüzgar basıncı veya çatı kirişi sisteminden gelen itme kuvvetinin iletimi nedeniyle.

Bunun yanı sıra, torklar duvara etki eder, duvarın bir bölümünü döndürmeye çalışanlar. Bu noktalar, örneğin döşeme levhalarından veya bir yalıtım ve cephe kaplama katmanından gelen duvar üzerindeki yükün duvarın ortasına uygulanmamasından, yan yüzlere kaydırılmasından kaynaklanmaktadır. Duvarların kendisinde duvar işçiliğinin dikey ve düzlüğünden sapmalar vardır, bu da duvar malzemesinde ek gerilimlere yol açar.

Yatay yükler ve torklar bükülme yükü Yük taşıyan duvarın her bölümündeki malzemede.

Duvarlar nasıl güçlü ve sağlam hale getirilir?

200-250 kalınlığındaki duvarların mukavemeti, stabilitesi mm ve daha azı, yüklerin bükülmesi için geniş bir marja sahip değildir. Bu nedenle, belirli bir bina için belirtilen kalınlıktaki duvarların stabilitesi hesaplama ile doğrulanmalıdır.

Bu kalınlıkta duvarlara sahip bir ev inşa etmek için uygun duvar kalınlığına ve malzemeye sahip hazır bir proje seçmek gerekir. Projenin diğer parametrelerle ayarlanmasını her zaman duvarların seçilen kalınlığına ve malzemesine göre uzmanlara emanet ediyoruz.

Alçak katlı konut binalarının tasarlanması ve inşa edilmesi uygulaması, kalınlığı 350 - 400'den fazla olan tuğla veya bloklardan yapılmış taşıyıcı duvarların olduğunu göstermiştir. mm. büyük çoğunluğunda hem basınç hem de bükülme yüklerine karşı iyi bir mukavemet ve direnç marjına sahiptir tasarımlar binalar.

Evin temel ve tavan ile birlikte temele dayanan dış ve iç duvarları, yüklere ve etkilere ortaklaşa direnen tek bir mekansal yapı (çerçeve) oluşturur.

Dayanıklı ve ekonomik bir bina çerçevesi oluşturmak, inşaat katılımcılarının yüksek niteliklerini, bilgiçliğini ve kültürünü gerektiren bir mühendislik görevidir.

İnce duvarlı bir ev, projeden, inşaat normlarından ve kurallarından sapmalara karşı daha duyarlıdır.

Geliştiricinin bunu anlaması gerekiyor Aşağıdaki durumlarda duvarların mukavemeti ve stabilitesi azalır:

• duvar kalınlığı azalır;
• duvarın yüksekliği artar;
• duvardaki açıklıkların alanı artar;
• açıklıklar arasındaki duvarın genişliği azalır;
• enine duvarla hiçbir desteği ve arayüzü olmayan duvarın serbest bölümünün uzunluğu artar;
• duvara kanallar veya nişler yerleştirilmiştir;

Duvarların mukavemeti ve stabilitesi aşağıdaki durumlarda bir yönde veya diğerinde değişir:

• duvar malzemesini değiştirin;
• örtüşme türünü değiştirin;
• vakfın türünü ve boyutunu değiştirmek;

Duvarların mukavemetini ve stabilitesini azaltan kusurlar

Proje gereklerine, inşaat norm ve kurallarına aykırılık ve sapmalar, inşaatçıların izin verdiği şeyler (geliştiricinin uygun kontrolü olmadığı durumlarda), Duvarların mukavemetini ve stabilitesini azaltmak:

• mukavemeti projenin gereklerine göre azaltılmış duvar malzemeleri (tuğla, blok, harç) kullanılır.
• sabitleme yapılmıyor metal tahviller tasarıma göre duvarlı zeminler (levhalar, kirişler);
• duvarın dikeyden sapmaları, duvar ekseninin yer değiştirmesi belirlenmiş teknolojik standartları aşmaktadır;
• duvar yüzeyinin düzlüğündeki sapmalar belirlenmiş teknolojik standartları aşmaktadır;
• Duvar derzleri harçla yeterince doldurulmamıştır. Dikişlerin kalınlığı belirlenen standartları aşıyor.
• duvar işlerinde aşırı miktarda yarım tuğla ve yontma bloklar kullanılmış;
• yetersiz duvar kaplaması iç duvarlar harici olanlarla;
• duvar örgüsünün takviyesinin ihmal edilmesi;

Duvarların ve tavanların boyutları veya malzemelerindeki yukarıdaki tüm değişiklik durumlarında, geliştirici, değişiklikler yapmak için profesyonel tasarımcılarla iletişime geçmelidir. proje dokümantasyonu. Projede yapılan değişiklikler imza ile onaylanmalıdır.

Ustabaşınızın “haydi basitleştirelim” önerileri üzerinde profesyonel bir tasarımcıyla anlaşmaya varılmalıdır. Kaliteyi kontrol edin inşaat işi bunlar müteahhitler tarafından yapılıyor. İş yaparken kendi başımıza Yukarıdaki inşaat kusurlarından kaçının.

İşin üretimi ve kabulüne ilişkin kuralların normları (SNiP 3.03.01-87) aşağıdakilere izin verir: eksenlerin yer değiştirmesine göre duvarların sapmaları (10 mm), bir katın dikeyden sapması ile (10 mm), döşeme döşeme desteklerinin planda yer değiştirmesine göre (6...8 mm) vesaire.

Duvarlar ne kadar ince olursa, o kadar fazla yüklenirler, güvenlik marjları o kadar az olur. Duvardaki yük, tasarımcıların ve inşaatçıların "hataları" ile çarpıldığında aşırı olabilir (resimde).

Duvarların yıkılması süreçleri her zaman hemen ortaya çıkmaz, bazen inşaatın tamamlanmasından yıllar sonra ortaya çıkar.

Duvar kalınlığı 180 olan bloklardan yapılmış ev mm.

Minimum duvar kalınlığına sahip bir ev tasarlamanın ilkeleri aşağıdaki fotoğraflarda açıkça görülmektedir. İnce duvarlı ev tasarımlarında monolitik betonarme elemanlar yaygın olarak kullanılmaktadır.

Evin basit mimari formu, inşaat için yaygın olarak bulunan malzemelerin kullanılmasına olanak tanır ve inşaat maliyetlerinin optimize edilmesine yardımcı olur.

Evin 114'ü var m2 kullanım alanına sahip olup 4-5 kişilik bir aile için tasarlanmıştır. Çatı katında üç yatak odası ve bir banyo bulunmaktadır.

Büyük pencereli güney cephesi boyunca zemin katta yemek odası ve mutfakla birleştirilmiş geniş bir oturma odası bulunmaktadır. Diğer bölümde ofis, banyo ve teknik oda bulunmaktadır.

Evin dış duvarlarını döşemek için silikat bloklar kullanıldı. Duvar kalınlığı 180 mm.İnce duvarlar artıyor kullanılabilir alan Evler.

Ev öyle tasarlanmış ki iç yük taşıyan duvarları yoktur. Evin içinde, içeride iki sütun ve dış duvarların duvarına yerleştirilmiş iki sütun tarafından desteklenen bir taşıyıcı kiriş bulunmaktadır. Kirişin kendisi ve sütunlar monolitik betonarme betondan yapılmıştır. Bu çözüm şunları yapmanızı sağlar: açık plan kattaki odalar.

Duvarların yüklere karşı direncini arttırmak için birinci katın zemin seviyesinde yekpare betonarme kuşak bulunmaktadır. Geniş bir duvar bölümü, yüksek pencereler güney cephesindeki dar duvarlar da yekpare betonarmedir.

Evin çatısı, çatı katı duvarlarının üstünde yekpare betonarme bir kuşak üzerinde durmaktadır. Çatı mauerlatının dayandığı çatı katının çatı duvarlarına betonarme sütunlar yerleştirilmiştir. Dış duvarlarda kolon ihtiyacı, bu duvarların çatı katında çapraz bağlantılarının olmamasından kaynaklanmaktadır. Enine duvarların yokluğu çatı katı odalarının serbest yerleşimine izin verir.

Monolitik bir sütunun montajı için kalıp dış duvar Evler. Sütun, evin içindeki taşıyıcı kirişe destek görevi görür.

Geniş pencere açıklıklarının kenarları boyunca monolitik sütunlar için kalıp montajı.

Arka planda evin içindeki sütunların kalıplarını görebilirsiniz. İçerideki iki sütun, dış duvarlara yerleştirilen sütunlarla aynı eksende yer almaktadır.

Evdeki zeminler, monolitik betonarme duvar kemeriyle aynı seviyede, genellikle nervürlü, prefabrik monolitiktir.

Monolitik tavan, entegre hale getirildi yekpare kemer duvarlar, duvarlarla birlikte tek ve dayanıklı bir mekansal yapı - evin iskeleti - oluşturur.

1.3 yüksekliğinde çatı katının çatı duvarları M. Mauerlat çatısının dayandığı duvar, duvar içine yerleştirilmiş yekpare sütunlarla güçlendirilmiştir.

Monolitik sütunların ve tavan arası duvar kemerlerinin yapımı için kalıp.
Yüksek açıklıklara sahip evin güney cephesi büyük pencereler. İçeride, içteki iki sütuna ve dış duvarların duvarına yerleştirilmiş iki sütuna dayanan yekpare bir kiriş görülmektedir.

Üstteki her çatı eğiminin kirişleri, uçları çatı katının karşıt üçgen duvarlarında uzanan bir kiriş üzerinde durmaktadır. Bu çözüm, sırt kirişinin ara direklerinin terk edilmesini mümkün kıldı. Sonuç olarak, çatı katının içindeki alan planlama için ücretsizdir. Çatı eğimlerinin eğim açısı 42 derecedir.

Ev temeli— yekpare betonarme döşeme kalınlık 250 mm. Temel levhası bir yalıtım tabakasının üzerinde yer alır. Yalıtımdan yapılmış çıkarılabilir olmayan kalıp. Yalıtım levhaları temelin çevresi boyunca kör alanın altına döşenir. Bu çözüm temelin altındaki toprağın donmasını önler.

Duvar kalınlığı 200-250 mm Tek katlı bir ev için veya çok katlı bir evin en üst katı için mutlaka tuğla veya blokların seçilmesi tavsiye edilir.

Duvar kalınlığı 200-250 olan iki veya üç katlı bir ev mm. elinizde varsa inşa edin bitmiş projeşantiyenin zemin koşullarına, kalifiye inşaatçılara ve inşaatın bağımsız teknik denetimine bağlıdır.

Diğer durumlarda iki veya üç katlı evlerin alt katları için kalınlığı en az 350 olan duvarlar daha güvenilirdir. mm.

Minimum duvar kalınlığına sahip özel bir evin sağlamlığını ve stabilitesini sağlamak için monolitik betonarme bandın montajı standart hale geldi. Kemer evin her katındaki dış ve iç taşıyıcı duvarların üstüne yerleştirilir. Kirişler ve döşeme levhaları, çatı levhaları metal bağlarla evin duvarlarındaki betonarme kuşaklara bağlanmalıdır (sabitlenmelidir).

Sadece 190 kalınlığında taşıyıcı duvarlar nasıl yapılır mm.,

Sonraki makale:

Önceki makale: