GOSTR 51032-97

F Grubu 39

RUSYA FEDERASYONUNUN DEVLET STANDARDI

İnşaat malzemeleri

Alev yayılma test yöntemi

Yapı malzemeleri

Yayılmış alev testi yöntemi

Giriş tarihi 1997-01-01

1. Devlet Merkezi Araştırma ve Tasarım ve Karmaşık Sorunlar Deneysel Enstitüsü tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR bina yapıları ve V.A. Kucherenko'nun adını taşıyan yapılar (Kucherenko'nun adını taşıyan TsNIISK) Eyaleti bilim merkezi"İnşaat" (SSC "İnşaat"), Rusya İçişleri Bakanlığı Moskova Yangın Güvenliği Enstitüsü'nün katılımıyla Rusya İçişleri Bakanlığı Tüm Rusya Yangın Savunma Araştırma Enstitüsü (VNIIPO)

Rusya İnşaat Bakanlığı Standardizasyon, Teknik Standardizasyon ve Sertifikasyon Departmanı tarafından SUNULAN

2. Rusya İnşaat Bakanlığı'nın 27 Aralık 1996 tarih ve 18-93 sayılı Kararnamesi ile KABUL EDİLMİŞ ve yürürlüğe girmiştir.

3. Rusya Devlet İnşaat Komitesi'nin 20.03.98 N 18-21 tarihli Kararı ile yürürlüğe giren GOST 30444-97 "Yapı malzemeleri. Alev yayılımı için test yöntemi", GOST R 51032-97 ile eşit güce sahip olarak kabul edilmektedir. bölgede Rusya Federasyonu içeriklerinin tamamen orijinalliği nedeniyle.

giriiş

Bu standart, ISO/PMS 9239.2 taslağına dayanmaktadır, Temel testler - Yangına tepki - Radyant termal ateşleme kaynağının etkisi altında zemin kaplamalarının yatay yüzeyi boyunca alevin yayılması.

Bu standardın 6'dan 8'e kadar olan maddeleri, ISO/PMS 9239.2 standardı taslağının ilgili maddeleri için geçerlidir.

1 kullanım alanı

Bu standart, malzemelerin alev yayılımı için bir deney yöntemini kapsar. yüzey katmanları zemin ve çatı yapıları ve bunların alev yayılma gruplarına göre sınıflandırılması.

Bu standart tüm homojen ve katmanlı yakıtlar için geçerlidir. Yapı malzemeleri, kullanılan yüzey katmanları Zemin ve çatı yapıları.

Bu standartta aşağıdaki standartlara referanslar kullanılır:

GOST 12.1.005-88 SSBT. Çalışma alanının havası için genel sıhhi ve hijyenik gereksinimler

GOST 12.1.019-79 SSBT. Elektrik güvenliği. Genel Gereksinimler ve koruma türlerinin isimlendirilmesi

GOST 3044-84 Termoelektrik dönüştürücüler. Nominal statik dönüşüm özellikleri

GOST 18124-95 Düz asbestli çimento levhalar. Özellikler

GOST 30244-94 İnşaat malzemeleri. Yanıcılık test yöntemleri

ST SEV 383-87 Yangın Güvenliği yapım aşamasında. Terimler ve tanımlar

Bu standart, ST SEV 383'e göre terim ve tanımların yanı sıra aşağıdaki terimleri ve ilgili tanımlarını kullanır.

Tutuşma süresi, numunenin tutuşturma kaynağının alevine maruz kalmasından tutuşana kadar geçen süredir.

Alevin yayılması, bu standardın öngördüğü maruz kalmanın bir sonucu olarak alevli yanmanın bir numunenin yüzeyi boyunca yayılmasıdır.

Alev yayılma uzunluğu (L), alevli yanmanın yayılması sonucu numune yüzeyinde meydana gelebilecek maksimum hasar miktarıdır.

Maruz Kalan Yüzey - Bir alev yayılma testinde radyan ısı akışına ve bir ateşleme kaynağından gelen aleve maruz kalan bir numunenin yüzeyi.

Yüzey ısı akısı yoğunluğu (SDHD), numunenin birim yüzeyine etki eden radyant ısı akıdır.

Kritik yüzey ısı akısı yoğunluğu (CHDD), alev yayılımının durduğu ısı akısı miktarıdır.

4 Temel hükümler

Yöntemin özü, ısı akısının yüzeyi üzerindeki etkisinin bir sonucu olarak değeri numune boyunca alev yayılımının uzunluğu ile belirlenen kritik yüzey ısı akısı yoğunluğunu belirlemektir.

5 Yapı malzemelerinin sınıflandırılması

alev yayılma grupları tarafından

5.1 Yanıcı yapı malzemeleri (GOST 30244'e göre), KPPTP'nin değerine bağlı olarak dört alev yayılım grubuna ayrılır: RP1, RP2, RP3, RP4 (Tablo 1).

tablo 1

6 Test örneği

6.1 Test için 1100 x 250 mm ölçülerinde 5 malzeme numunesi yapılır. Anizotropik malzemeler için 2 takım numune yapılır (örneğin atkı ve çözgü için).

6.2 Standart test numuneleri, yanıcı olmayan bir baz ile kombinasyon halinde hazırlanır. Malzemeyi tabana bağlama yöntemi, gerçek koşullarda kullanılana uygun olmalıdır.

Yanmaz bir taban olarak GOST 18124'e uygun olarak 10 veya 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalar kullanılmalıdır.

Yanmaz bazlı numunenin kalınlığı 60 mm'den fazla olmamalıdır.

Teknik dokümantasyonun yanmaz bir bazda malzeme kullanımını sağlamadığı durumlarda, gerçek kullanım koşullarına uygun bir taban ve sabitleme ile numuneler yapılır.

6.3 Çatı kaplama mastikleri ve mastik zemin kaplamaları teknik dokümantasyona uygun olarak tabana uygulanmalı, ancak en az dört kat olmalı ve her katmanın tabanına uygulandığında malzeme tüketimi, bu Yönetmelikte kabul edilenlere uygun olmalıdır. teknik döküman.

Kullanılan zemin örnekleri boya ve vernik kaplamalar, bu kaplamalar dört kat halinde uygulanarak üretilmelidir.

6.4 Numuneler (20±5)°C sıcaklıkta ve %65±5 bağıl nemde en az 72 saat süreyle şartlandırılır.

7 Test ekipmanı

7.1 Alev yayılma testleri için kurulumun şeması Şekil 1'de gösterilmektedir.

Kurulum aşağıdaki ana parçalardan oluşur:

1) bacalı ve egzoz davlumbazlı test odası;

2) radyant ısı akışının kaynağı (radyasyon paneli);

3) ateşleme kaynağı (gaz brülörü);

4) numune tutucu ve tutucuyu test odasına (platform) sokmak için cihaz.

Kurulum, test odası ve bacadaki sıcaklığı, yüzey ısı akısı yoğunluğunun değerini ve bacadaki hava akış hızını kaydetmek ve ölçmek için cihazlarla donatılmıştır.

7.2 Test odası ve baca (Şekil 1), 1,5 ila 2 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır ve içten yanıcı olmayan bir malzemeyle kaplanmıştır. ısı yalıtım malzemesi kalınlığı en az 10 mm'dir.

Odanın ön duvarı, ısıya dayanıklı camdan yapılmış izleme penceresine sahip bir kapı ile donatılmıştır. Görüntüleme penceresinin boyutları numunenin tüm yüzeyinin gözlemlenmesine olanak sağlamalıdır.

7.3 Baca, bir açıklıktan odaya bağlanır. Baca üzerine bir egzoz havalandırma davlumbazı yerleştirilmiştir.

Verim egzoz fanı en az 0,5 metreküp/sn olmalıdır.

7.4 Radyasyon paneli aşağıdaki boyutlara sahiptir:

uzunluk........................................(450±10) mm;

genişlik......................................(300±10) mm.

Radyasyon panelinin elektrik gücü en az 8 kW olmalıdır.

Radyasyon panelinin eğim açısı (Şekil 2) yatay düzlem(30±5)° olmalıdır.

7.5 Ateşleme kaynağı, çıkış çapı (1,0±0,1) mm olan, uzunluğu 40 ila 50 mm arasında alev oluşumunu sağlayan bir gaz yakıcıdır. Brülör tasarımı, yatay eksene göre dönmesine izin vermelidir. Alev test edildiğinde gaz ocağı numunenin boylamasına ekseninin “sıfır” (“0”) noktasına dokunmalıdır (Şekil 2).

Boyutlar kılavuz olarak mm cinsinden verilmiştir

1 - test odası; 2 - platform; 3 - numune tutucu; 4 - örnek; 5 - baca; 6 - egzoz davlumbazı; 7 - termokupl; 8 - radyasyon paneli; 9 - gaz brülörü; 10 - izleme pencereli kapı

1 - tutucu; 2 - örnek; 3 - radyasyon paneli; 4 gazlı brülör

7.6 Numune tutucuyu yerleştirme platformu ısıya dayanıklı veya paslanmaz çelikten. Platform, uzunlamasına ekseni boyunca odanın altındaki kılavuzlara monte edilmiştir. Odanın duvarları ile platformun kenarları arasındaki tüm çevresi boyunca toplam (0,24 ± 0,04) m2 alana sahip bir boşluk sağlanmalıdır.

Numunenin açıkta kalan yüzeyinden odanın tavanına kadar olan mesafe (710±10) mm olmalıdır.

7.7 Numune tutucusu (2,0±0,5) mm kalınlığında ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır ve numuneyi sabitlemek için cihazlarla donatılmıştır (Şekil 3).

1-tutucu; 2 - bağlantı elemanları

Şekil 3 - Numune tutucu

7.8 Haznedeki sıcaklığı ölçmek için (Şekil 1), GOST 3044'e uygun, ölçüm aralığı 0 ila 600 °C olan ve kalınlığı 1 mm'yi geçmeyen bir termoelektrik dönüştürücü kullanın. Bir termoelektrik dönüştürücünün okumalarını kaydetmek için doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan aletler kullanılır.

7.9 PPTP'yi ölçmek için ölçüm aralığı 1 ila 15 kW/m² olan su soğutmalı termal radyasyon alıcıları kullanılır. Ölçüm hatası %8'den fazla olmamalıdır.

Alıcı okumalarını kaydetmek için termal radyasyon doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan bir kayıt cihazı kullanın.

7.10 Bacadaki hava akış hızını ölçmek ve kaydetmek için, ölçüm aralığı 1 ila 3 m/s olan ve temel bağıl hatası %10'u geçmeyen anemometreler kullanılır.

8 Kurulum kalibrasyonu

8.1 Genel hükümler

8.1.1 Kalibrasyonun amacı, kalibrasyon numunesinin kontrol noktalarında bu standardın gerektirdiği PPTP değerlerini (Şekil 4 ve Tablo 2) ve PPPP'nin numune yüzeyi üzerindeki hava akış hızında dağılımını oluşturmaktır. bacada (1,22 ± 0,12) m/s.

Tablo 2

8.1.2 Kalibrasyon aşağıdaki malzemelerden yapılmış bir numune üzerinde gerçekleştirilir: asbestli çimento levhalar GOST 18124'e göre kalınlık 10 ila 12 mm arasındadır (Şekil 4).

8.1.3 Kalibrasyon, kurulumun veya değiştirmenin metrolojik sertifikasyonu sırasında gerçekleştirilir Isıtma elemanı radyasyon paneli.

1 - kalibrasyon örneği; Isı akış ölçer için 2 delik

8.2.1 Bacadaki hava akış hızını 1,1 ila 1,34 m/s arasında ayarlayın. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

Bacaya, girişi baca ekseni boyunca, bacanın üst kenarından (70±10) mm uzaklıkta olacak şekilde bir anemometre yerleştirilir. Anemometre kurulu konumda sıkıca sabitlenmelidir;

Kalibrasyon numunesini numune tutucuya sabitleyin ve platforma yerleştirin, platformu hazneye yerleştirin ve kapıyı kapatın;

Hava akış hızını ölçün ve gerekirse hava akışını ayarlayın. havalandırma sistemi bacada gerekli hava akış hızını 8.1.1'e göre ayarlayın, ardından anemometre bacadan çıkarılır.

Bu durumda radyasyon paneli ve gaz brülörü açılmaz.

8.2.2 Çalışma 8.2.1'e uygun olarak gerçekleştirildikten sonra PPTP değerleri Tablo 2'ye göre belirlenir. Bu amaçla aşağıdakileri yapın:

Radyasyon panelini açın ve termal denge sağlanana kadar odayı ısıtın. Odadaki sıcaklığın (Şekil 1) 10 dakika içinde 7°C'den fazla değişmemesi durumunda termal dengeye ulaşıldığı kabul edilir;

Kalibrasyon numunesinin L2 kontrol noktasındaki deliğine (Şekil 4) bir termal radyasyon alıcısı takın, böylece hassas elemanın yüzeyi kalibrasyon numunesinin üst düzlemiyle çakışır. Termal radyasyon alıcısının okumaları (30±10) saniye sonra kaydedilir;

Ölçülen PPTP değeri Tablo 2'de belirtilen gereksinimleri karşılamıyorsa, termal dengeyi sağlamak için radyasyon panelinin gücünü ayarlayın ve PPPP ölçümlerini tekrarlayın;

Yukarıda açıklanan işlemler, L2 kontrol noktası için bu standardın gerektirdiği PPTP değerine ulaşılıncaya kadar tekrarlanır.

8.2.3 L1 ve L3 kontrol noktaları için 8.2.2'ye göre işlemler tekrarlanır (Şekil 4). Ölçüm sonuçlarının Tablo 2 gerekliliklerine uygun olması durumunda PPTP ölçümleri “0” noktasından 100, 300, 500, 700, 800 ve 900 mm uzaklıkta bulunan noktalarda gerçekleştirilir.

Kalibrasyon sonuçlarına dayanarak, PPTP değerlerinin numune uzunluğu boyunca dağılımını gösteren bir grafik oluşturulur.

9 Testin yapılması

9.1 Tesisat, 8.2.1 ve 8.2.2'ye uygun olarak test edilmek üzere hazırlanır. Daha sonra hazne kapısını açın, gaz brülörünü yakın ve alev ile açıkta kalan yüzey arasındaki mesafe en az 50 mm olacak şekilde konumlandırın.

9.2 Numuneyi tutucuya yerleştirin, sabitleme cihazlarını kullanarak konumunu sabitleyin, numuneyi içeren tutucuyu platforma yerleştirin ve hazneye yerleştirin.

9.3 Kamera kapısını kapatın ve kronometreyi başlatın. 2 dakika bekletildikten sonra bek alevi numunenin merkez ekseni boyunca yer alan “0” noktasında numune ile temas ettirilir. Alevi (10±0,2) dakika bu konumda bırakın. Bu sürenin sonunda brülörü orijinal konumuna getirin.

9.4 Numune 10 dakika içinde tutuşmazsa test tamamlanmış sayılır.

Numunenin tutuşması halinde test, alevin yanması durduğunda veya numunenin zorla söndürme yoluyla gaz yakıcıya maruz bırakılmasının başlangıcından 30 dakika sonra tamamlanır.

Test sırasında tutuşma süresi ve alevin yanma süresi kaydedilir.

9.5 Testi tamamladıktan sonra haznenin kapısını açın, platformu dışarı çekin ve numuneyi çıkarın.

Sonraki her numunenin testi, numune tutucunun soğutulmasından sonra gerçekleştirilir. oda sıcaklığı ve L2 noktasındaki PPTP'nin Tablo 2'de belirtilen gereksinimlere uygunluğunun kontrol edilmesi.

9.6 Beş numunenin her biri için numunenin hasarlı kısmının uzunluğunu uzunlamasına ekseni boyunca ölçün. Ölçümler 1 mm hassasiyetle yapılmaktadır.

Hasar, alevli yanmanın yüzeyine yayılması sonucu numune malzemesinin yanması ve kömürleşmesi olarak kabul edilir. Erime, çarpılma, sinterleme, şişme, büzülme, renk, şekil değişikliği, numunenin bütünlüğünün bozulması (kopma, yüzey talaşları vb.) zarar vermez.

10.1 Alev yayılma uzunluğu, beş numunenin hasarlı kısmının uzunluğu boyunca aritmetik ortalama olarak belirlenir.

10.2 CPPP'nin değeri, kurulumun kalibrasyonu sırasında elde edilen numunenin yüzeyi üzerindeki CPPP'nin dağılım grafiğine göre alev yayılma uzunluğunun (10.1) ölçülmesinin sonuçlarına dayanarak belirlenir.

10.3 Numunelerde tutuşma yoksa veya alev yayılma uzunluğu 100 mm'den azsa, malzemenin CPPTP'sinin 11 kW/m2'den fazla olduğu varsayılmalıdır.

10.4 Numunenin 30 dakikalık test sonrasında zorla söndürülmesi durumunda, PPTP değeri, söndürme anında alev yayılma uzunluğunun ölçülmesinin sonuçlarına göre belirlenir ve bu değer, şartlı olarak kritik değere eşit olarak kabul edilir. .

10.5 Anizotropik özelliklere sahip malzemeler için sınıflandırma için elde edilen QPPTP değerlerinden en küçüğü kullanılır.

11 Test raporu

Test raporu aşağıdaki verileri sağlar:

Test laboratuvarının adı;

Müşterinin adı;

Malzemenin üreticisinin (tedarikçisinin) adı;

Malzeme veya ürünün tanımı, teknik döküman katmanlı malzemeler için marka, bileşim, kalınlık, yoğunluk, ağırlık ve numune üretim yöntemi, açıkta kalan yüzeyin özellikleri - her katmanın kalınlığı ve her katmanın malzemesinin özellikleri;

Alev yayılma parametreleri (alev yayılma uzunluğu, FLPP) ve ayrıca numune tutuşma süresi;

CPPTP değerini gösteren malzeme dağıtım grubuna ilişkin sonuç;

Numuneyi test ederken ek gözlemler: yanma, kömürleşme, erime, şişme, büzülme, tabakalara ayrılma, çatlama ve ayrıca alevin yayılması sırasındaki diğer özel gözlemler.

12 Güvenlik gereksinimleri

Testlerin yapıldığı oda, besleme ve egzoz havalandırmasıyla donatılmalıdır. İş yeri operatör, GOST 12.1.019 uyarınca elektrik güvenliği gerekliliklerini ve GOST 12.1.005 uyarınca sıhhi ve hijyenik gereklilikleri karşılamalıdır.

giriiş

1 kullanım alanı

3 Tanımlar, semboller ve kısaltmalar

4 Temel hükümler

5 Yapı malzemelerinin alev yayılma gruplarına göre sınıflandırılması

6 Test örneği

7 Test ekipmanı

Şekil 1 - Alev yayılma testi kurulumu

Şekil 2 - Radyasyon panelinin, numunenin ve gaz yakıcının göreceli konumunun şeması

Şekil 3 - Numune tutucu

8 Kurulum kalibrasyonu

8.1 Genel hükümler

Şekil 4 - Kalibrasyon örneği

8.2 Kalibrasyon prosedürü

9 Testin yapılması

10 Test sonuçlarının işlenmesi

11 Test raporu

12 Güvenlik gereksinimleri

UDC 691.001.4:006.354 OKS 91.100 OKSTU 5719

Anahtar kelimeler: yapı malzemeleri, alev yayılımı, yüzey ısı akısı yoğunluğu, kritik ısı akısı yoğunluğu, alev yayılım uzunluğu, test numuneleri, test odası, radyasyon paneli.

GOSTR 51032-97*
________________
*Notlar etiketine bakın

Grup Zh39

RUSYA FEDERASYONUNUN DEVLET STANDARDI

İNŞAAT MALZEMELERİ

Alev yayılma test yöntemi

Yapı malzemeleri
Yayılmış alev testi yöntemi

Tamam 91.100
OKSTU 5719

Giriş tarihi 1997-01-01

1. Devlet Bilim Merkezi "İnşaat" (SSC "İnşaat") V.A. Kucherenko (Kucherenko'nun adını taşıyan TsNIISK) adını taşıyan Bina Yapıları ve Yapılarının Karmaşık Sorunları Devlet Merkezi Araştırma ve Tasarım ve Deney Enstitüsü tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR. Rusya İçişleri Bakanlığı Moskova Yangın Güvenliği Enstitüsü'nün katılımıyla Rusya İçişleri Bakanlığı Yangından Korunma Savunması Bilimsel Araştırma Enstitüsü (VNIIPO)

Rusya İnşaat Bakanlığı Standardizasyon, Teknik Standardizasyon ve Sertifikasyon Departmanı tarafından GİRİŞTİRİLDİ

2. Rusya İnşaat Bakanlığı'nın 27 Aralık 1996 N 18-93 tarihli Kararnamesi ile KABUL EDİLDİ ve yürürlüğe girdi

giriiş

giriiş

Bu standart, ISO/PMS 9239.2 taslağına dayanmaktadır, Temel testler - Yangına tepki - Radyant termal ateşleme kaynağının etkisi altında zemin kaplamalarının yatay yüzeyi boyunca alevin yayılması.

Bu standardın 6'dan 8'e kadar olan maddeleri, ISO/PMS 9239.2 standardı taslağının ilgili maddeleri için geçerlidir.

1 kullanım alanı

Bu standart, zemin ve çatı yapılarının yüzey katmanlarındaki malzemelerin alev yayılımı ve bunların alev yayılım gruplarına göre sınıflandırılması için bir test yöntemi oluşturur.

Bu standart, zemin ve çatı yapılarının yüzey katmanlarında kullanılan, homojen ve katmanlı tüm yanıcı yapı malzemelerine uygulanır.

2 Normatif referanslar

GOST 12.1.005-88 SSBT. Çalışma alanının havası için genel sıhhi ve hijyenik gereksinimler

GOST 12.1.019-79 SSBT. Elektrik güvenliği. Genel gereklilikler ve koruma türlerinin isimlendirilmesi

GOST 3044-84 Termoelektrik dönüştürücüler. Nominal statik dönüşüm özellikleri

GOST 18124-95 Düz asbestli çimento levhalar. Özellikler

GOST 30244-94 İnşaat malzemeleri. Yanıcılık test yöntemleri

ST SEV 383-87 İnşaatta yangın güvenliği. Terimler ve tanımlar

3 Tanımlar, semboller ve kısaltmalar

Bu standart, ST SEV 383'e göre terimler ve tanımların yanı sıra aşağıdaki terimlerle ilgili tanımları kullanır.

Tutuşma süresi, numunenin tutuşturma kaynağının alevine maruz kalmasının başlangıcından tutuşana kadar geçen süredir.

Alevin yayılması, bu standardın öngördüğü maruz kalmanın bir sonucu olarak alevli yanmanın bir numunenin yüzeyi boyunca yayılmasıdır.

Alev yayılma uzunluğu (L), alevli yanmanın yayılması sonucu numune yüzeyinde meydana gelebilecek maksimum hasar miktarıdır.

Maruz Kalan Yüzey - Bir alev yayılma testinde radyan ısı akışına ve bir ateşleme kaynağından gelen aleve maruz kalan numunenin yüzeyi.

Yüzey ısı akısı yoğunluğu (SDHD), numunenin birim yüzeyine etki eden radyant ısı akıdır.

Kritik yüzey ısı akısı yoğunluğu (CSHDD), alev yayılımının durduğu ısı akısı miktarıdır.

4 Temel hükümler

Yöntemin özü, ısı akısının yüzeyi üzerindeki etkisinin bir sonucu olarak değeri numune boyunca alev yayılımının uzunluğu ile belirlenen kritik yüzey ısı akısı yoğunluğunu belirlemektir.

5 Yapı malzemelerinin alev yayılma gruplarına göre sınıflandırılması

5.1 Yanıcı yapı malzemeleri (GOST 30244'e göre), KPPTP'nin değerine bağlı olarak dört alev yayılım grubuna ayrılır: RP1, RP2, RP3, RP4 (Tablo 1).

tablo 1

6 Test örneği

6.1 Test için 1100 x 250 mm ölçülerinde 5 malzeme numunesi yapılır. Anizotropik malzemeler için 2 takım numune yapılır (örneğin atkı ve çözgü için).

6.2 Standart test numuneleri, yanıcı olmayan bir baz ile kombinasyon halinde hazırlanır. Malzemeyi tabana bağlama yöntemi, gerçek koşullarda kullanılana uygun olmalıdır.

Yanmaz bir taban olarak GOST 18124'e uygun olarak 10 veya 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalar kullanılmalıdır.

Yanmaz bazlı numunenin kalınlığı 60 mm'den fazla olmamalıdır.

Teknik dokümantasyonun yanmaz bir bazda malzeme kullanımını sağlamadığı durumlarda, gerçek kullanım koşullarına uygun bir taban ve sabitleme ile numuneler yapılır.

6.3 Çatı kaplama mastikleri ve mastik zemin kaplamaları teknik dokümantasyona uygun olarak tabana uygulanmalı, ancak en az dört kat olmalı ve her katmanın tabanına uygulandığında malzeme tüketimi, bu Yönetmelikte kabul edilenlere uygun olmalıdır. teknik döküman.

Boya kaplamaları kullanılan zemin numuneleri dört kat halinde uygulanan bu kaplamalarla yapılmalıdır.

6.4 Numuneler (20±5)°C sıcaklıkta ve %65±5 bağıl nemde en az 72 saat süreyle şartlandırılır.

7 Test ekipmanı

7.1 Alev yayılma testleri için kurulumun şeması Şekil 1'de gösterilmektedir.

Kurulum aşağıdaki ana parçalardan oluşur:

1) bacalı ve egzoz davlumbazlı test odası;

2) radyant ısı akışının kaynağı (radyasyon paneli);

3) ateşleme kaynağı (gaz brülörü);

4) numune tutucu ve tutucuyu test odasına (platform) sokmak için cihaz.

Kurulum, test odası ve bacadaki sıcaklığı, yüzey ısı akısı yoğunluğunun değerini ve bacadaki hava akış hızını kaydetmek ve ölçmek için cihazlarla donatılmıştır.

7.2 Test odası ve baca (Şekil 1), 1,5 ila 2 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmış ve içten en az 10 mm kalınlığında yanmaz ısı yalıtım malzemesi ile kaplanmıştır.

Odanın ön duvarı, ısıya dayanıklı camdan yapılmış izleme penceresine sahip bir kapı ile donatılmıştır. Görüntüleme penceresinin boyutları numunenin tüm yüzeyinin gözlemlenmesine olanak sağlamalıdır.

7.3 Baca, bir açıklıktan odaya bağlanır. Baca üzerine bir egzoz havalandırma davlumbazı yerleştirilmiştir.

Egzoz fanının kapasitesi en az 0,5 metreküp/s olmalıdır.

7.4 Radyasyon paneli aşağıdaki boyutlara sahiptir:

uzunluk.......................................(450±10) mm;

Genişlik......................................(300±10) mm.

Radyasyon panelinin elektrik gücü en az 8 kW olmalıdır.

Radyasyon panelinin (Şekil 2) yatay düzleme eğim açısı (30±5)° olmalıdır.

7.5 Ateşleme kaynağı, çıkış çapı (1,0±0,1) mm olan, uzunluğu 40 ila 50 mm arasında alev oluşumunu sağlayan bir gaz yakıcıdır. Brülör tasarımı, yatay eksene göre dönmesine izin vermelidir. Test sırasında gaz ocağı alevi numunenin boylamasına ekseninin “sıfır” (“0”) noktasına temas etmelidir (Şekil 2).

Boyutlar kılavuz olarak mm cinsinden verilmiştir

1 - test odası; 2 - platform; 3 - numune tutucu; 4 - örnek;
5 - baca; 6 - egzoz davlumbazı; 7 - termokupl; 8 - radyasyon paneli;
9 - gaz brülörü; 10 - izleme pencereli kapı

Şekil 1 - Alev yayılma testi kurulumu

1 - tutucu; 2 - örnek; 3 - radyasyon paneli; 4 gazlı brülör

Şekil 2 - Radyasyon panelinin, numunenin ve gaz yakıcının göreceli konumunun şeması

7.6 Numune tutucuyu yerleştirme platformu ısıya dayanıklı veya paslanmaz çelikten yapılmıştır. Platform, uzunlamasına ekseni boyunca odanın altındaki kılavuzlara monte edilmiştir. Odanın tüm çevresi boyunca duvarları ile platformun kenarları arasında bir boşluk bırakılmalıdır. toplam alana sahip(0,24±0,04) m2

Numunenin açıkta kalan yüzeyinden odanın tavanına kadar olan mesafe (710±10) mm olmalıdır.

7.7 Numune tutucusu (2,0±0,5) mm kalınlığında ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır ve numuneyi sabitlemek için cihazlarla donatılmıştır (Şekil 3).

Şekil 3 - Numune tutucu

1-tutucu; 2 - bağlantı elemanları

Şekil 3 - Numune tutucu

7.8 Haznedeki sıcaklığı ölçmek için (Şekil 1), GOST 3044'e uygun, ölçüm aralığı 0 ila 600 °C olan ve kalınlığı 1 mm'yi geçmeyen bir termoelektrik dönüştürücü kullanın. Bir termoelektrik dönüştürücünün okumalarını kaydetmek için doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan aletler kullanılır.

7.9 PPTP'yi ölçmek için ölçüm aralığı 1 ila 15 kW/m² olan su soğutmalı termal radyasyon alıcıları kullanılır. Ölçüm hatası %8'den fazla olmamalıdır.

Bir termal radyasyon alıcısından gelen okumaları kaydetmek için doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan bir kayıt cihazı kullanılır.

7.10 Bacadaki hava akış hızını ölçmek ve kaydetmek için, ölçüm aralığı 1 ila 3 m/s olan ve temel bağıl hatası %10'u geçmeyen anemometreler kullanılır.

8 Kurulum kalibrasyonu

8.1 Genel hükümler

8.1.1 Kalibrasyonun amacı, kalibrasyon numunesinin kontrol noktalarında bu standardın gerektirdiği PPTP değerlerini (Şekil 4 ve Tablo 2) ve PPPP'nin numune yüzeyi üzerindeki hava akış hızında dağılımını oluşturmaktır. bacada (1,22 ± 0,12) m/s.

Tablo 2

8.1.2 Kalibrasyon, GOST 18124'e uygun olarak 10 ila 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalardan yapılmış bir numune üzerinde gerçekleştirilir (Şekil 4).

8.1.3 Kalibrasyon, radyasyon panelinin ısıtma elemanının kurulumunun veya değiştirilmesinin metrolojik sertifikasyonu sırasında gerçekleştirilir.

1 - kalibrasyon örneği; Isı akış ölçer için 2 delik

Şekil 4 - Kalibrasyon örneği

8.2 Kalibrasyon prosedürü

8.2.1 Bacadaki hava akış hızını 1,1 ila 1,34 m/s arasında ayarlayın. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

Bacaya, girişi baca ekseni boyunca, bacanın üst kenarından (70±10) mm uzaklıkta olacak şekilde bir anemometre yerleştirilir. Anemometre kurulu konumda sıkıca sabitlenmelidir;

Kalibrasyon numunesini numune tutucuya sabitleyin ve platforma yerleştirin, platformu hazneye yerleştirin ve kapıyı kapatın;

Hava debisini ölçün ve gerekiyorsa havalandırma sistemindeki hava debisini ayarlayarak bacada gerekli hava debisini 8.1.1'e göre ayarlayın, ardından anemometre bacadan çıkarılır.

Bu durumda radyasyon paneli ve gaz brülörü açılmaz.

8.2.2 Çalışma 8.2.1'e uygun olarak gerçekleştirildikten sonra PPTP değerleri Tablo 2'ye göre belirlenir. Bu amaçla aşağıdakileri yapın:

Radyasyon panelini açın ve termal denge sağlanana kadar odayı ısıtın. Odadaki sıcaklığın (Şekil 1) 10 dakika içinde 7°C'den fazla değişmemesi durumunda termal dengeye ulaşıldığı kabul edilir;

Kalibrasyon numunesinin L2 kontrol noktasındaki deliğine (Şekil 4) bir termal radyasyon alıcısı takın, böylece hassas elemanın yüzeyi kalibrasyon numunesinin üst düzlemiyle çakışır. Termal radyasyon alıcısının okumaları (30±10) saniye sonra kaydedilir;

Ölçülen PPTP değeri Tablo 2'de belirtilen gereksinimleri karşılamıyorsa, termal dengeyi sağlamak için radyasyon panelinin gücünü ayarlayın ve PPPP ölçümlerini tekrarlayın;

Yukarıda açıklanan işlemler, L2 kontrol noktası için bu standardın gerektirdiği PPTP değerine ulaşılıncaya kadar tekrarlanır.

8.2.3 L1 ve L3 kontrol noktaları için 8.2.2'ye göre işlemler tekrarlanır (Şekil 4). Ölçüm sonuçlarının Tablo 2 gerekliliklerine uygun olması durumunda PPTP ölçümleri “0” noktasından 100, 300, 500, 700, 800 ve 900 mm uzaklıkta bulunan noktalarda gerçekleştirilir.

Kalibrasyon sonuçlarına dayanarak, PPTP değerlerinin numune uzunluğu boyunca dağılımını gösteren bir grafik oluşturulur.

9 Testin yapılması

9.1 Tesisat, 8.2.1 ve 8.2.2'ye uygun olarak test edilmek üzere hazırlanır. Daha sonra hazne kapısını açın, gaz brülörünü yakın ve alev ile açıkta kalan yüzey arasındaki mesafe en az 50 mm olacak şekilde konumlandırın.

9.2 Numuneyi tutucuya yerleştirin, sabitleme cihazlarını kullanarak konumunu sabitleyin, numuneyi içeren tutucuyu platforma yerleştirin ve hazneye yerleştirin.

9.3 Kamera kapısını kapatın ve kronometreyi başlatın. 2 dakika bekletildikten sonra bek alevi numunenin merkez ekseni boyunca yer alan “0” noktasında numune ile temas ettirilir. Alevi (10±0,2) dakika bu konumda bırakın. Bu sürenin sonunda brülörü orijinal konumuna getirin.

9.4 Numune 10 dakika içinde tutuşmazsa test tamamlanmış sayılır.

Numunenin tutuşması halinde test, alevin yanması durduğunda veya numunenin zorla söndürme yoluyla gaz yakıcıya maruz bırakılmasının başlangıcından 30 dakika sonra tamamlanır.

Test sırasında tutuşma süresi ve alevin yanma süresi kaydedilir.

9.5 Testi tamamladıktan sonra haznenin kapısını açın, platformu dışarı çekin ve numuneyi çıkarın.

Sonraki her numunenin testi, numune tutucunun oda sıcaklığına soğutulmasından ve L2 noktasındaki PPTP'nin Tablo 2'de belirtilen gereksinimlere uygunluğunun kontrol edilmesinden sonra gerçekleştirilir.

9.6 Beş numunenin her biri için numunenin hasarlı kısmının uzunluğunu uzunlamasına ekseni boyunca ölçün. Ölçümler 1 mm hassasiyetle yapılmaktadır.

Hasar, alevli yanmanın yüzeyine yayılması sonucu numune malzemesinin yanması ve kömürleşmesi olarak kabul edilir. Erime, çarpılma, sinterleme, şişme, büzülme, renk, şekil değişikliği, numunenin bütünlüğünün bozulması (kopma, yüzey talaşları vb.) zarar vermez.

10 Test sonuçlarının işlenmesi

10.1 Alev yayılma uzunluğu ortalama olarak belirlenir aritmetik değer Beş numunenin hasarlı kısmının uzunluğu boyunca.

10.2 CPPP'nin değeri, kurulumun kalibrasyonu sırasında elde edilen numunenin yüzeyi üzerindeki CPPP'nin dağılım grafiğine göre alev yayılma uzunluğunun (10.1) ölçülmesinin sonuçlarına dayanarak belirlenir.

10.3 Numunelerde tutuşma yoksa veya alev yayılma uzunluğu 100 mm'den azsa, malzemenin CPPTP'sinin 11 kW/m2'den fazla olduğu varsayılmalıdır.

10.4 Numunenin 30 dakikalık test sonrasında zorla söndürülmesi durumunda, PPTP değeri, söndürme anında alev yayılma uzunluğunun ölçülmesinin sonuçlarına göre belirlenir ve bu değer, şartlı olarak kritik değere eşit olarak kabul edilir. .

10.5 Anizotropik özelliklere sahip malzemeler için sınıflandırma için elde edilen QPPTP değerlerinden en küçüğü kullanılır.

11 Test raporu

Test raporu aşağıdaki verileri sağlar:

Test laboratuvarının adı;

Müşterinin adı;

Malzemenin üreticisinin (tedarikçisinin) adı;

Malzemenin veya ürünün tanımı, teknik belgeler ve ayrıca marka katmanlı malzemeler için bileşim, kalınlık, yoğunluk, ağırlık ve numune üretim yöntemi, açıkta kalan yüzeyin özellikleri - her katmanın kalınlığı ve her katmanın malzemesinin özellikleri;

Alev yayılma parametreleri (alev yayılma uzunluğu, FLPP) ve ayrıca numune tutuşma süresi;

CPPTP değerini gösteren malzeme dağıtım grubuna ilişkin sonuç;

Numuneyi test ederken ek gözlemler: yanma, kömürleşme, erime, şişme, büzülme, tabakalara ayrılma, çatlama ve ayrıca alevin yayılması sırasındaki diğer özel gözlemler.

12 Güvenlik gereksinimleri

Testlerin yapıldığı oda uygun donanıma sahip olmalıdır. besleme ve egzoz havalandırması. Operatörün çalışma alanı GOST 12.1.019 uyarınca elektrik güvenliği gerekliliklerini ve GOST 12.1.005 uyarınca sıhhi ve hijyenik gereklilikleri karşılamalıdır.

Belgenin metni aşağıdakilere göre doğrulanır:
resmi yayın
Rusya İnşaat Bakanlığı -
M.: Devlet Üniter İşletmesi TsPP, 1997

Yöntem, kurulumun (şaft fırını) boyutundan ve test edilen malzemenin numunelerinden dolayı büyük ölçeklidir.

Son kat ve kaplama olarak kullanılanların yanı sıra boya ve vernik kaplamaları da dahil olmak üzere tüm homojen ve katmanlı yanıcı malzemelerin test edilmesi için kullanılır.

Yöntemin özü, bir malzeme numunesini 10 dakika boyunca bir gaz ocağı alevine maruz bırakmak ve yangına maruz kalma altındaki davranışını karakterize eden parametreleri kaydetmektir.

12 örnek. Numune boyutları: 1000x190 mm, 70 mm'ye kadar kalınlık. dikey olarak yerleştirilirler, kutu şeklinde 4'e katlanırlar.

Test düzeneği dikey şaft tipi bir fırındır.

Test sürecindeki işlemlerin sırası aşağıdaki gibidir.

Numuneleri tartın ve tutucu çerçeveye takın 4.

Örnekleri ekle 6 yanma odasına 9, kapıyı emniyete al ve kapat 5.

Fanı aç 13 (fanın açılması testin başlangıcıdır).

Gaz ocağını yak 10.

Testlerin başladığı andan itibaren baca gazlarının sıcaklığı termokupllar kullanılarak 10 dakika süreyle kayıt altına alınır. 8 ve numunenin kendiliğinden yanma zamanı.

Testin ardından soğuyan numuneler fırından çıkarılır, numunelerin hasarlı kısmının uzunluğu ölçülür ve tartılır.

Test sonuçları Tablodaki verilere göre değerlendirilir. 1.5.

Tablo 1.5

Malzemelerin yanıcılık gruplarına göre sınıflandırılması

Not. G1-GZ yanıcılık gruplarına ait malzemeler için, test sırasında yanan eriyik damlalarının oluşmasına izin verilmez.

1. Malzemelerin yanıcılık açısından test edilmesi yöntemi

. Yöntem tüm homojen ve katmanlı yanıcı yapı malzemeleri için kullanılır.

Yöntemin özü, Şekil 2'de gösterilen cihaz kullanılarak belirlenen, numune yüzeyinin radyant ısı akışına ve bir ateşleme kaynağından gelen aleve belirli standart maruz kalma seviyelerinde bir malzemenin yanıcılık parametrelerini belirlemektir. 1.8.

Yanıcılık parametreleri KSPTP'dir - kritik yüzey ısı akısı yoğunluğu ve tutuşma süresi.

KPPTP- Minimum değer kararlı bir yüzey ısı akısı yoğunluğu (SHFD)

alevli yanma. KPPTP, malzemeleri yanıcılık gruplarına göre sınıflandırmak için kullanılır.

Radyant ısı akışına maruz kalma seviyeleri 5 ila 50 kW/m2 arasında olmalıdır.

Test için, kare şeklinde, kenarı 165 (-5) mm olan ve kalınlığı 70 mm'yi geçmeyen 15 numune hazırlanır.

Test sırası aşağıdaki gibidir.

Şartlandırmadan sonra numune, ortasında 140 mm çapında bir delik kesilen bir alüminyum folyo tabakasına sarılır.

Güç kaynağını kapatın ve 30 kW/m2 PPTP'ye karşılık gelen, kurulumun kalibrasyonu sırasında elde edilen termo-EMF (voltaj) değerini ayarlamak için düzenleyici termoelektrik dönüştürücüyü (termokupl) kullanın.

Belirtilen termo-EMF değerine ulaşıldıktan sonra kurulum en az 5 dakika bu modda tutulur. Bu durumda termo-EMF değerinde %1'den fazla sapma olmamalıdır.

Koruyucu plakayı koruyucu plakanın üzerine yerleştirin, simülatör numunesini test numunesi ile değiştirin, hareketli brülör mekanizmasını açın, koruyucu plakayı çıkarın ve zaman kaydediciyi açın.

15 dakika sonra veya numune ateşlendiğinde test durdurulur. Bunu yapmak için koruyucu plakayı koruyucu plakanın üzerine yerleştirin, zaman kaydediciyi ve hareketli brülör mekanizmasını durdurun, numunenin bulunduğu tutucuyu çıkarın ve numune simülatörünü hareketli platform üzerine yerleştirin, koruyucu plakayı çıkarın.

PPTP değerini 20 kW/m2'ye (önceki testte ateşleme tespit edildiyse) veya ateşleme yoksa 40 kW/m2'ye ayarlayın. İşlemleri paragraf 5-7'ye göre tekrarlayın.

20 kW/m 2'lik bir PPTP'de ateşleme tespit edilirse, PPTP değerini 10 kW/m 2'ye düşürün ve 5-7. işlemleri tekrarlayın.

40 kW/m 2'lik bir PPTP'de ateşleme yoksa, PPTP değerini 50 kW/m 2'ye ayarlayın ve 5-7. işlemleri tekrarlayın. 50 kW/m 2 PPTP'de ateşleme yoksa bu PPTP'de 2 test daha yapılır, ateşleme gözlenmezse testler durdurulur.

11. Birinde ateşlemenin gözlendiği ve diğerinde ateşlemenin olmadığı iki PPTP değeri belirledikten sonra, PPPP değerini ateşlemenin olmadığı değerden 5 kW/m2 daha büyük olacak şekilde ayarlayın ve işlemi tekrarlayın. üç örnek üzerinde 5-7. adımlar.

PPTP, günah örnekleri için ateşlemenin kaydedildiği en küçük PPTP değeri olarak kabul edilir.

Malzemelerin yanıcılığı değerlendirilir

Alev yayılımı açısından malzemeleri test etme yöntemi

Yöntem, binaların zemin ve çatı yüzey katmanlarında kullanılan tüm homojen ve katmanlı yanıcı malzemeleri test etmek için kullanılır.

Yöntemin özü, değeri, ısı akısının yüzeyi üzerindeki etkisinin bir sonucu olarak numune boyunca alev yayılımının uzunluğu ile belirlenen kritik yüzey ısı akısı yoğunluğunu (CSHDD) belirlemektir.

Alev yayılma uzunluğu (I), alevli yanmanın yayılması sonucu numune yüzeyinde meydana gelebilecek maksimum hasar miktarıdır.

Test için 1100 x 250 mm ölçülerinde 5 malzeme numunesi yapılır. Anizotropik malzemeler için 2 takım numune yapılır (örneğin atkı ve çözgü). Numuneler yanıcı olmayan bir baz ile kombinasyon halinde hazırlanır. Malzemeyi tabana bağlama yöntemi, gerçek koşullarda kullanılana uygun olmalıdır. Yanmaz bir taban olarak 10 veya 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalar kullanılır. Yanmaz bazlı numunenin kalınlığı 60 mm'den fazla olmamalıdır.

Test kurulumu aşağıdaki ana adımlardan oluşur:

bacalı ve egzoz davlumbazlı test odası;

radyant ısı akısı kaynağı (radyasyon paneli);

ateşleme kaynağı (gaz brülörü);

numune tutucusu ve tutucuyu test odasına (platform) sokmak için cihaz.

Kurulum, test odası ve bacadaki sıcaklığı kaydetmek ve ölçmek için aletlerle donatılmıştır.

Test sırası aşağıdaki gibidir.

Kurulumu kalibre ettikten sonra, ör. Kalibrasyon numunesinin belirtilen noktalarında ve yüzeyinde gerekli GOST PPTP değerlerini belirledikten ve çalışmaya hazırladıktan sonra, odanın kapısını açın ve gaz brülörünü açık yüzeye olan mesafeyi sağlayacak şekilde konumlandırın. en az 50 mm.

Numune tutucuya yerleştirilir, sabitlenir, platform üzerine yerleştirilir ve hazneye verilir.

Kamera kapısını kapatın ve kronometreyi başlatın. 2 dakika beklettikten sonra, brülör alevini numunenin bulunduğu noktada temas ettirin.

merkezi eksende yer alır. Alevi 10 dakika bu konumda bırakın. Süre dolduktan sonra brülör orijinal konumuna geri döner.

Numune 10 dakika içinde tutuşmazsa test tamamlanmış sayılır. Numunenin tutuşması durumunda alevin yanması sona erdiğinde veya 30 dakika sonra test tamamlanır.

Test, numune tutucunun oda sıcaklığına soğutulmasından ve PPTP'nin GOST gerekliliklerine uygunluğunun kontrol edilmesinden sonra gerçekleştirilir.

Beş numunenin her biri için numunenin hasarlı kısmının uzunluğunu uzunlamasına ekseni boyunca ölçün.

Hasar, alevli yanmanın yüzeyine yayılması sonucu numune malzemesinin yanması ve kömürleşmesi olarak kabul edilir. Erime, çarpılma, sinterleme, şişme, büzülme, renk, şekil değişikliği, numunenin bütünlüğünün bozulması (kırılma, yüzey talaşları) hasar olarak kabul edilmez.

Alev yayılma uzunluğu, beş numunenin hasarlı kısmının uzunluğunun aritmetik ortalaması olarak belirlenir.

Yanıcı yapı malzemeleri, yangın yayılma faktörünün değerine bağlı olarak 4 alev yayılım grubuna ayrılır.

İNŞAAT MALZEMELERİ

GOST-R

Giriş tarihi 1997-01-01

giriiş

Bu standart, ISO/PMS 9239.2 "Temel testler - Yangına tepki - Radyant termal ateşleme kaynağının etkisi altında zemin kaplamalarının yatay yüzeyi boyunca alevin yayılması" taslağını temel almaktadır.

Bu standardın 6'dan 8'e kadar olan maddeleri, ISO/PMS 9239.2 standardı taslağının ilgili maddeleri için geçerlidir.

1 kullanım alanı

Bu standart, zemin ve çatı yapılarının yüzey katmanlarındaki malzemelerin alev yayılımı ve bunların alev yayılım gruplarına göre sınıflandırılması için bir test yöntemi oluşturur.

Bu standart tüm homojen ve katmanlı yakıtlar için geçerlidir. Yapı malzemeleri Zemin ve çatı yapılarının yüzey katmanlarında kullanılır.

GOST 12.1.005-88 SSBT. Çalışma alanının havası için genel sıhhi ve hijyenik gereksinimler

GOST 12.1.019-79 SSBT. Elektrik güvenliği. Genel gereklilikler ve koruma türlerinin isimlendirilmesi

GOST 3044-84 Termoelektrik dönüştürücüler. Nominal statik dönüşüm özellikleri

GOST 18124-95 Düz asbestli çimento levhalar. Özellikler

GOST 30244-94 İnşaat malzemeleri. Yanıcılık test yöntemleri

Egzoz performansı fan en az 0,5 m3/s olmalıdır.

7.4 Radyasyon paneli aşağıdaki boyutlara sahiptir:

uzunluk................................................. ...................±10) mm;

Genişlik................................................. .....±10) mm.

Radyasyon panelinin elektrik gücü en az 8 kW olmalıdır.

Radyasyon panelinin (Şekil 2) yatay düzleme eğim açısı (30±5) olmalıdır. °.

7.5 Ateşleme kaynağı, çıkış çapı (1,0±0,1) mm olan, uzunluğu 40 ila 50 mm arasında alev oluşumunu sağlayan bir gaz yakıcıdır. Brülör tasarımı, yatay eksene göre dönmesine izin vermelidir. Test sırasında gaz ocağı alevi numunenin boylamasına ekseninin “sıfır” (“0”) noktasına temas etmelidir (Şekil 2).

Boyutlar kılavuz olarak mm cinsinden verilmiştir

1 - Kulp; 2 - örnek; 3 - radyasyon paneli; 4 - gaz ocağı

şekil 2 - Radyasyon panelinin, numunenin ve gaz yakıcının göreceli konumunun şeması

7.6 Numune tutucuyu yerleştirme platformu ısıya dayanıklı veya paslanmaz çelikten yapılmıştır. Platform, uzunlamasına ekseni boyunca odanın altındaki kılavuzlara monte edilmiştir. Odanın tüm çevresi boyunca duvarları ile platformun kenarları arasında bir boşluk bırakılmalıdır. toplam alana sahip(0,24±0,04) m2.

Numunenin açıkta kalan yüzeyinden odanın tavanına kadar olan mesafe (710±10) mm olmalıdır.

7.7 Numune tutucusu (2,0±0,5) mm kalınlığında ısıya dayanıklı çelikten yapılmış olup numuneyi sabitlemek için aparatlarla donatılmıştır (Şekil 3).

1 - Kulp; 2 - bağlantı elemanları

Figür 3- Örnek tutucu

7.8 Odadaki sıcaklığı ölçmek için (Şekil 1), GOST 3044'e uygun olarak 0 ila 600 °C ölçüm aralığına ve 1 mm'den fazla olmayan kalınlığa sahip bir termoelektrik dönüştürücü kullanılır. Bir termoelektrik dönüştürücünün okumalarını kaydetmek için doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan aletler kullanılır.

7.9 PPTP'yi ölçmek için ölçüm aralığı 1 ila 15 kW/m2 olan su soğutmalı termal radyasyon alıcıları kullanılır. Ölçüm hatası %8'den fazla olmamalıdır.

Bir termal radyasyon alıcısından gelen okumaları kaydetmek için doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan bir kayıt cihazı kullanılır.

7.10 Bacadaki hava akış hızını ölçmek ve kaydetmek için ölçüm aralığı 1 ila 3 m/s olan ve temel bağıl hatası %10'u geçmeyen anemometreler kullanılır.

8 Kurulum kalibrasyonu

8.1 Genel hükümler

8.1.1 Kalibrasyonun amacı, kalibrasyon numunesinin kontrol noktalarında bu standardın gerektirdiği PPTP değerlerini (Şekil 4 ve Tablo 2) ve bacadaki hava akış hızında PPTP'nin numune yüzeyi üzerindeki dağılımını oluşturmaktır. (1,22 ± 0,12) m/sn.

Tablo 2

8.1.2 Kalibrasyon, GOST 18124'e uygun olarak 10 ila 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalardan yapılmış bir numune üzerinde gerçekleştirilir (Şekil 4).

1 - kalibrasyon numunesi; 2 - ısı akış ölçer için delikler

Şekil 4 - Kalibrasyon örneği

8.1.3 Kalibrasyon şu saatte gerçekleştirilir: metrolojik radyasyon panelinin ısıtma elemanının kurulum sertifikası veya değiştirilmesi.

8.2 Kalibrasyon prosedürü

8.2.1 Bacadaki hava akış hızını 1,1 ila 1,34 m/s arasında ayarlayın. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

Bacaya, girişi baca ekseni boyunca, bacanın üst kenarından (70±10) mm uzaklıkta olacak şekilde bir anemometre yerleştirilir. Anemometre kurulu konumda sıkıca sabitlenmelidir;

Kalibrasyon numunesini numune tutucuya sabitleyin ve platforma yerleştirin, platformu hazneye yerleştirin ve kapıyı kapatın;

Hava akış hızını ölçün ve gerekirse hava akışını ayarlayın. havalandırma sistemi bacada gerekli hava akış hızını 8.1.1'e göre ayarlayın, ardından anemometre bacadan çıkarılır.

Bu durumda radyasyon paneli ve gaz brülörü açılmaz.

8.2.2 8.2.1'e göre çalışma yapıldıktan sonra PPTP değerleri Tablo 2'ye göre belirlenir. Bu amaçla aşağıdakileri yapın:

Radyasyon panelini açın ve termal denge sağlanana kadar odayı ısıtın. Odadaki sıcaklığın (Şekil 1) 10 dakika içinde 7 ° C'den fazla değişmemesi durumunda termal dengeye ulaşıldığı kabul edilir;

Kontrol noktasındaki kalibrasyon numunesinin deliğine takılır L2(Şekil 4) hassas elemanın yüzeyi kalibrasyon numunesinin üst düzlemiyle çakışacak şekilde termal radyasyon alıcısı. Termal radyasyon alıcısının okumaları (30±10) saniye sonra kaydedilir;

Ölçülen PPTP değeri Tablo 2'de belirtilen gereksinimleri karşılamıyorsa, termal dengeyi sağlamak için radyasyon panelinin gücünü ayarlayın ve PPPP ölçümlerini tekrarlayın;

Yukarıda açıklanan işlemler, bu standardın kontrol noktası için gerektirdiği PPTP değerine ulaşılıncaya kadar tekrarlanır. L2.

8.2.3 Kontrol noktaları için 8.2.2'ye göre işlemler tekrarlanır L1, Ve l3(Şekil 4). Ölçüm sonuçlarının Tablo 2 gerekliliklerine uygun olması durumunda PPTP ölçümleri “0” noktasından 100, 300, 500, 700, 800 ve 900 mm uzaklıkta bulunan noktalarda gerçekleştirilir.

Kalibrasyon sonuçlarına dayanarak, PPTP değerlerinin numune uzunluğu boyunca dağılımını gösteren bir grafik oluşturulur.

9 Testin yapılması

9.1 Tesisat 8.2.1 ve 8.2.2'ye uygun olarak test edilmek üzere hazırlanır. Daha sonra hazne kapısını açın, gaz brülörünü yakın ve alev ile açıkta kalan yüzey arasındaki mesafe en az 50 mm olacak şekilde konumlandırın.

9.2 Numuneyi tutucuya yerleştirin, sabitleme cihazlarını kullanarak konumunu sabitleyin, numuneyi içeren tutucuyu platforma yerleştirin ve hazneye yerleştirin.

9.3 Kamera kapısını kapatın ve kronometreyi başlatın. 2 dakika bekletildikten sonra bek alevi numunenin merkez ekseni boyunca yer alan “0” noktasında numune ile temas ettirilir. Alevi (10±0,2) dakika bu konumda bırakın. Bu sürenin sonunda brülörü orijinal konumuna getirin.

9.4 Numune 10 dakika içinde tutuşmazsa test tamamlanmış sayılır.

Numunenin tutuşması halinde test, alevin yanması durduğunda veya numunenin zorla söndürme yoluyla gaz yakıcıya maruz bırakılmasının başlangıcından 30 dakika sonra tamamlanır.

Test sırasında tutuşma süresi ve alevin yanma süresi kaydedilir.

9.5 Test tamamlandıktan sonra haznenin kapısını açın, platformu dışarı çekin ve numuneyi çıkarın.

Sonraki her numunenin testi, numune tutucunun oda sıcaklığına soğutulmasından ve bu noktada PPTP'ye uygunluğun kontrol edilmesinden sonra gerçekleştirilir. L2 Tablo 2'de belirtilen gereksinimler.

9.6 Beş numunenin her biri için numunenin hasarlı kısmının uzunluğunu uzunlamasına ekseni boyunca ölçün. Ölçümler 1 mm hassasiyetle yapılmaktadır.

Hasar, alevli yanmanın yüzeyine yayılması sonucu numune malzemesinin yanması ve kömürleşmesi olarak kabul edilir. Erime, çarpılma, sinterleme, şişme, büzülme, renk, şekil değişikliği, numunenin bütünlüğünün bozulması (kırılma, yüzey talaşları vb.) hasar değildir.

10 Test sonuçlarının işlenmesi

10.1 Alev yayılma uzunluğu, beş numunenin hasarlı kısmının uzunluğu boyunca aritmetik ortalama olarak belirlenir.

10.2 PPPP'nin değeri, kurulumun kalibrasyonu sırasında elde edilen numunenin yüzeyi üzerinde PPPP'nin dağılım grafiğine göre alev yayılma uzunluğunun (10.1) ölçülmesinin sonuçlarına dayanarak belirlenir.

10.3 Numunelerde tutuşma yoksa veya alev yayılma uzunluğu 100 mm'den az ise malzemenin CPPTP'sinin 11 kW/m2'den fazla olduğu varsayılmalıdır.

10.4 Numunenin 30 dakikalık test sonrasında zorla söndürülmesi durumunda, PPTP değeri, söndürme anındaki alev yayılma uzunluğunun ölçülmesinin sonuçlarına göre belirlenir ve bu değer, şartlı olarak kritik değere eşit olarak kabul edilir.

10.5 Anizotropik özelliklere sahip malzemeler için elde edilen CPPTP değerlerinden en küçüğü sınıflandırma için kullanılır.

11 Test raporu

Test raporu aşağıdaki verileri sağlar:

Test laboratuvarının adı;

Müşterinin adı;

Malzemenin üreticisinin (tedarikçisinin) adı;

Malzeme veya ürünün tanımı, teknik dokümantasyonun yanı sıra ticari marka, bileşim, kalınlık, yoğunluk, ağırlık ve numune üretim yöntemi, açıkta kalan yüzeyin özellikleri, katmanlı malzemeler için - her katmanın kalınlığı ve malzemenin özellikleri Her tabaka;

Alev yayılma parametreleri (alev yayılma uzunluğu, FLPP) ve ayrıca numune tutuşma süresi;

CPPTP değerini gösteren malzeme dağıtım grubuna ilişkin sonuç;

Numuneyi test ederken ek gözlemler: yanma, kömürleşme, erime, şişme, büzülme, tabakalara ayrılma, çatlama ve ayrıca alevin yayılması sırasındaki diğer özel gözlemler.

12 Güvenlik gereksinimleri

Testlerin yapıldığı oda, besleme ve egzoz havalandırmasıyla donatılmalıdır. Operatörün çalışma alanı GOST 12.1.019 uyarınca elektrik güvenliği gerekliliklerini ve GOST 12.1.005 uyarınca sıhhi ve hijyenik gereklilikleri karşılamalıdır.

Anahtar kelimeler: yapı malzemeleri, alev yayılımı, yüzey ısı akısı yoğunluğu, kritik ısı akısı yoğunluğu, alev yayılma uzunluğu, test numuneleri, test odası, radyasyon paneli

TANITILDI Yönetmek standardizasyon Rusya İnşaat Bakanlığı'nın teknik standardizasyonu ve sertifikasyonu