İnşaat sektöründe son derece umut verici bir malzeme sunulmaktadır. Ahşap beton kullanımının ikinci bir rüzgar bulduğunu söylemek daha doğru olur. Bu oldukça ekonomik malzemeden inşa edilen ilk evler yarım asırdan fazla bir süre önce ortaya çıktığından beri. Talaş beton bileşenlerinin benzersiz kombinasyonu, geliştiricinin bakış açısından onu oldukça çekici kılmaktadır. Bu evrensel bloklar birçok olumlu özelliği bir araya getiriyor. Makale talaş betonundan ev inşa etme teknolojisini tartışacak.

Tek katlı binaların yapımında hafif talaş beton bloklar kullanılmaktadır. Bunları evde yapmak oldukça mümkün. Bunun maliyeti Yapı malzemesi Düşük. Karışımın bileşenleri mevcuttur - çimento, kum, su ve talaş.

Talaş betonu yapıldı kendi ellerimle, esas olarak evsel ve ticari binaların yapımında kullanılır. Geometriden beri ev yapımı ürünler mükemmelden uzak.

Talaş beton blokları

• Talaş betonu, odun atığı, çimento, kum, su ve bağlayıcı bileşenler içerir. Yüksek talaş içeriği nedeniyle hafiftir ve çimento da ona gerekli gücü verir.

• GOST'a göre ahşap-beton blokların ağırlığı 390x190x190 mm boyutlarında 20 kg'ı geçmemelidir. Bu parametreler binaların inşası için en uygun olarak kabul edilir. Bitmiş malzeme, yerleştirilmiş koni biçimli veya dikdörtgen astarlar nedeniyle matrislerin karışımla doldurulması işlemi sırasında oluşan boşluklara sahiptir.
• Üretimde çimentonun bir kısmı bazen kireç, sıvı cam veya kil ile değiştirilir. Bu yaklaşım blokların maliyetini düşürür ve sertleşme sırasında karışımın büzülmesini azaltır.
• Talaş betonunun teknik özellikleri uygulamaya (taşıyıcı duvarlar veya bölmeler) bağlı olarak seçilir. Bireysel bileşenlerin toplam kütle içindeki oranının ayarlanmasıyla ürünün gücü, gözenekliliği ve yoğunluğu değişir.
• Basit bileşenlerine rağmen ahşap betonun bir takım olumlu özellikleri vardır. Ancak herhangi bir malzeme gibi, hem inşaat sırasında hem de bitmiş binayı bitirirken dikkate alınması gereken nüanslar vardır.

Talaş betonunun performans özellikleri

Birçok avantajı bu blokları inşaat sektöründe popüler kılmaktadır. Malzemenin kendisinin düşük maliyetine ve hafifliğine ek olarak, kurulum maliyetlerini önemli ölçüde azaltır yekpare temel aşağıdaki avantajlara dikkat çekilebilir.

• Ekolojik temizlik malzemeyi yapmak için basit bileşenler kullanılarak elde edilir. Talaş ve talaş içeriği %70'e ulaşabiliyor, bu da blokların güvenli olduğunu iddia etme hakkını veriyor.
• Dizin su soğurumu odun atıklarının işlenmesiyle azaltılır özel bileşikler. Minimum nem içeriği% 8-12'dir, bu da oldukça mümkündür ve% 3'e kadar malzemeye donma direnci gibi özellikler verir. Sonuçta, higroskopisite seviyesi ne kadar düşük olursa, düşük sıcaklıklara karşı direnç derecesi de o kadar yüksek olur. Bu özellikler, daha sonra kaplama yapılmadan blokların kullanılmasına izin verir (çitler, küçük müştemilatlar). Yapının iyi su yalıtımı ile donma direnci 100 döngüye kadar çıkacaktır.

• Ahşap dolgu maddesi kum-çimento karışımında güvenli bir şekilde gizlenir, böylece bloklara önemli kalite, Nasıl yanmazlık. Yangın durumunda yapının alevi desteklememesi nedeniyle yangına dayanıklılığı yaklaşık 3 saattir. Sıkılık doğal zayıflamaya yol açar.
• Termal iletkenlik malzeme gözenekli beton bloklardan sadece biraz daha düşüktür, tanınmış liderler inşaat sektöründe. 40 cm kalınlığındaki ahşap beton duvarlar aynı özellikleri gösterir. Tuğla duvar 90 cm'de.
• Sayesinde kuvvetÇekme ve bükülme özellikleri nedeniyle bloklar, gaz ve köpük beton dahil birçok popüler malzemeden üstündür. Doğal dolgu maddesi (talaş) elyaf katkı maddeleri ile birlikte ürünü pratik olarak güçlendirir, darbe yüklerine ve deformasyona karşı direnç kazandırır. Bu malzeme sismik tehlike olan bölgelerde kullanılabilir.
• Talaş beton bloklarının kolay işlenmesi bir diğer yadsınamaz avantajdır. Malzeme tüketimini önemli ölçüde azaltan herhangi bir şekil veya boyutta verilebilirler. İnce dişlere sahip bir testere veya demir testeresi ile kesilebilirler; kolayca delinebilir, çivilenebilir veya frezelenebilirler.
• Malzemenin önemli bir dezavantajı yüksek hidrofobikliğidir. Bu bakımdan yüzeyler hem iç hem de dış tarafta buhar bariyeri kullanılmasını gerektirir. Bu faktör inşaat maliyetini arttırır ve daha emek yoğun hale getirir.

DIY talaş beton blokları

Blok yaparken dikkat edilmesi gerekenler teknolojik gereksinimler. İş için minimum ekipman setine ihtiyacınız olacak. Ana dolgu maddesi olarak talaş kullanılır iğne yapraklı türler ağaçlar.

• Talaş ve talaşın eş zamanlı kullanımı, bitmiş ürüne dayanıklılık ve ısı yalıtım özellikleri kazandırır. Oran 1:1'dir. Taze odun parçacıkları kullanılmaz; en az 3 ay dinlenmeleri gerekir. Periyodik olarak karıştırılmaları gerekir; alternatif olarak kireç harcı uygulanır.

• Ağaç işleme atıkları toprak, ağaç kabuğu, toz, kök vb. şeklinde yabancı kalıntılar içermemelidir. Büyük kalıntılardan arındırılmış ağaç talaşları, önce 10 mm, sonra 5 mm gözenekli eleklerden elenir.
• Yüksek kaliteli bloklar ancak beton karıştırıcı kullanılarak elde edilebilir. Bileşenleri manuel olarak iyice karıştırmak neredeyse imkansızdır, bu nedenle teknolojinin yardımına başvurmak daha iyidir.
• 400 sınıfı çimento bu amaçlar için en uygunudur. Bağlayıcı katkı maddelerinin içeriği (kalsiyum klorür, sönmüş kireç, alüminyum sülfat vb.) Portland çimentosunun toplam ağırlığının %2-4'ünü geçmemelidir.
• Kuru bileşenler karıştırıldıktan sonra homojen, plastik bir kütle elde edilecek şekilde bir miktar su eklenir. Karışımın kalitesi şu şekilde kontrol edilebilir: Elde edilen ham maddeyi elinizde sıktığınızda parmaklarınızın arasından sızan nemin varlığı kötü bir sonuçtur. Ancak karışımın parçalanmaması gerekiyor.
• Bitmiş kütle, keresteden yapılabilecek katlanabilir kalıplara yerleştirilir. Matrisin iç duvarlarına doldurulmuş linolyum, blokların çıkarılmasını kolaylaştırmaya yardımcı olacaktır. Karışımın sıkıştırılması (tamponlanması) manuel veya mekanik olarak yapılır.
• Boşluklar sıradan şampanya şişeleri kullanılarak oluşturulur.
• Kalıplar ne kadar büyük olursa blokların kuruması da o kadar uzun sürer. Bu doğrudan ahşabın özellikleriyle ilgilidir. Bu yüzden inşa edilmesi önerilmez. yekpare evler talaş betonundan.
• Yaklaşık bir gün sonra bloklar matrislerden çıkarılır ve gölgede kurutulur. doğal sıcaklıklar yaklaşık 10-14 gün. Malzemenin filmle kaplanması veya periyodik ıslatılmasıyla düzgün kuruma sağlanabilir.

Talaş betondan yapılmış bir ev inşa etmek için malzemelerin hesaplanması

• Duvarların uzunluğu şu şekilde toplanır: 10+10+15+15=50 (m);
• çarparak alanlarını bulun toplam uzunluk 50x3=150 m² yüksekliğe kadar;
• 1 m²'ye sığan blok sayısı duvarların genişliğine bağlıdır. Yani duvarın kalınlığı ile:
  • 0,19 m'de - 12,5 adet;
  • 0,39 m'de - 25 adet;
  • 0,6 m'de - 37,5 adet;
• 39 cm et kalınlığı için 150x0,39=58,5 m³ (≈60 m³) veya 150x25=3,750 adete ihtiyacınız olacaktır.

Hesaplarken değil Toplam alanı Pencere ve kapı açıklık alanları düşülmemiştir. Böylece malzeme rezerv faktörü otomatik olarak hesaplamalara dahil edilir.

Benzer bir hesaplama yöntemi dahili olarak kullanılır. Yük taşıyıcı duvarlar ve bölümler.

Kendin yap talaş beton inşaat teknolojisi

• Ortalama dış sıcaklık kış dönemi Duvarların kalınlığını belirler. Yani -20°'de 250 mm kalınlığındaki duvarlar optimaldir, -30° - 350 mm, -40° - 450 mm. İçin iç duvarlar yük taşıma kapasitesi ile bu parametre 300 mm'dir.
• Bazı durumlarda artırmak mukavemet özellikleri yatay dikişler, tel çapı 3-6 mm ve hücreleri 50-100 mm olan bir ağ ile güçlendirilir.
• Talaş beton duvarların hizmet ömrü, sıva veya klinker kaplama ile önemli ölçüde uzatılacaktır. 2 duvar arasında sözde bir yer olmalı havalandırma boşluğu 30-50 mm'de.

• Talaşlı beton bir evin inşaatına başlamadan önce iletişim için açıklıkların sağlanması gerekmektedir. Bloklarda havalandırma ve baca kanalları önceden delinmiştir.
• Duvarların ıslak bloklardan döşenmesi tavsiye edilmez; tamamen kuru olmaları gerekir. Duvar inşa etme teknolojisi, daha popüler malzemelerle (gaz beton veya köpük beton) inşa etmekten pratik olarak farklı değildir.

Seçerken bitmiş malzeme Aşağıdaki noktalara dikkat etmelisiniz:

• üretimde kullanılan çimento kalitesi ne kadar yüksek olursa blok o kadar güçlü olur;
• tek bir çipi çıkarma girişimi başarılı olmamalıdır;
• Daha doğru bir blok geometrisi, yapıştırıcı çözümünden önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlayacaktır.

Neme karşı koruma sağlamak için tuğladan veya neme dayanıklı başka bir malzemeden yapılmış bir taban takın. Korniş en az 50 cm mesafeye yerleştirilerek yağmurun duvar yüzeyine düşmesi engellenir.

Talaş betonundan yapılmış bir evin temeli

• Bu yapı malzemesinin hafifliği, sığ bir temelin düzenlenmesi anlamına gelir. Aşırı derecede ağır olanlar dışında herhangi bir toprağa monte edilebilir.

• Talaş betonundan, fore kazıklardan veya şerit tabanı. Betonarme şeridin genişliği 400-600 mm olabilir. Döşeme derinliği 600-1200 mm'dir. Talaş betonunun temelini oluşturacak ve karların erimesine karşı koruyacak olan tuğla döşeme yaklaşık 0,5 m yüksekliğe kadar yapılmaktadır. bahar dönemi.
• Su yalıtım çalışmaları yapılmalıdır. Bunu yapmak için sıradan bitümlü mastik, çatı kaplama keçesi veya diğer popüler malzemeleri kullanın. Taban yalıtılır ve 0,5 ila 1 m mesafede kum serpilir.Bu tür manipülasyonlar temelin zeminle temasını önleyecektir.

Talaş betonu için duvar harcı

• Yapıştırıcı olarak kum-çimento karışımı veya özel yapıştırıcı kullanılır. PDS'nin lehine, ideal olmayan blok boyutlarını ayarlama olasılığı not edilebilir. Öte yandan kalın bir çözelti tabakası soğuk köprüler oluşturur. Bir çözelti kullanırken talaş betonu ıslatılmalıdır.
• Duvarcılık, gözenekli (hücresel) malzemelere yönelik tutkal kullanılarak yapılabilir. Dikişlerden ısı kaybı katsayısını azaltmaya yardımcı olan bileşenler içerir.

• Mümkün olan maksimum katman kalınlığı, üretici tarafından ambalaj üzerinde belirtilir, ancak genellikle bu rakam 6 mm'yi geçmez. Çok duvar malzemeleri Blokların hassas geometriye sahip olması durumunda kullanılması tavsiye edilir.
• Her durumda dikişin kalınlığı 8 mm'yi geçmemelidir. Tavsiyelere uyulmaması bu malzemenin ısı yalıtım özelliklerini ortadan kaldıracaktır.

Talaş betonu döşeme işlemi

• Duvarların yapımı tuğla, köpük beton veya kül bloklu duvarlardan farklı değildir. Çalışma binanın en yüksek köşesinden başlar. İlk sıranın kum üzerine döşenmesi tavsiye edilir. çimento harcı, burada sonraki satırları hizalamak mümkündür.
• Daha sonra kalan köşelere talaş betonu döşenerek aynı seviyede olup olmadığı kontrol edilir. Aralarında sonraki blokların döşenmesi için kılavuz görevi gören bir kordon (sicim) gerilir. Solüsyon alt yüzeye ve yanlara uygulanır.

• Sıraya bir miktar ahşap beton uymuyorsa, açıklığı ölçtükten sonra malzemenin bir kısmı kesilir. Hesaplamalar dikey derzlerin duvar harcının kalınlığını dikkate alır.
• Her bloğun kurulumundan sonra yatay ve düşey düzlemlerdeki seviye kontrol edilir. Gerektiğinde çözüm ekleyin veya kaldırın. Yapışkan bileşim geleneksel mala veya taraklı mala kullanılarak uygulanır.
• Sıralar pansumanlarla yapılır; döşenirken bloklar dikey dikişler oluşturmamalıdır. Takviye duvar işçiliğine güç verecektir. Bunu yapmak için her 3-4 sırada bir metal veya plastik ağ kullanılır.
• Pencerelerin üstünde ve kapılar metal kanalları kullanarak jumper'ları takın veya ahşap kirişler. Destekleyici parçaların uzunluğu her iki tarafta 45-50 cm uzanmalıdır. Üst bloklarda, atlama tellerinin kesitine karşılık gelen oluklar-kanallar önceden yapılmıştır.
• Mauerlat metal braketler kullanılarak son sıraya tutturulmuştur. Daha sonra zemin kirişleri döşenir ve kiriş sistemi ve kılıf altına monte edilmiştir çatı kaplama. Tüm ahşap parçalar yapılar antiseptik ilaçlarla tedavi edilir.

Talaş betondan yapılmış ev videosu

Talaş betondan yapılmış bir evin duvarlarının dekorasyonu

Malzemenin higroskopikliği gerektirir İşleri bitirmek hem dışarıda hem de içeride. Büzülmenin olmaması, duvarlar dikildikten hemen sonra bitirmeye başlamanızı sağlar.

• Dış kaplama sıvama yöntemiyle üretilmiştir. Pürüzlü yüzey sağlar mükemmel yapışma gerçekleştirmeden ön hazırlık. Kum-çimento tabakasının hem dış hem de iç taraftaki kalınlığı en az 20 mm'dir. Daha sonra duvarlar macunla kaplanır.
• Kaplama malzemesinin yüzeye daha güçlü yapışması, metal ızgara, çivilerle veya kendinden kılavuzlu vidalarla tutturulmuş.
• Duvarlar dış cephe kaplaması, kaplama tahtası, blok ev, havalandırmalı cephe veya tek tuğla duvarla kaplanmıştır. Yüzey düz ise Dekorasyon Malzemeleri doğrudan üzerine sabitlenir, aksi takdirde önce ahşap bir mantolama yapılır.

• Yüzey 2 bileşenli akrilik üretan esaslı boya ile boyanabilir. Bu boya ürünü Atmosfere ve kimyasal etkilere karşı dayanıklıdır. Temizlemesi kolay film rengi korur ve iyi parlar.
• için etkili bir çözüm iç işler Perlit hizmet verecek alçı karışımı. Ekolojik olarak saf malzeme mükemmel bir yalıtkandır. 30 mm'lik bir malzeme tabakası, termal özellikler açısından bir tuğladan oluşan bir duvara eşdeğerdir. Sıvanın üzerine boya veya duvar kağıdı yapabilirsiniz.
• Operasyon için önemli bir koşul odadaki nem seviyesinin korunmasıdır. Bu rakamın %75'i geçmemesi gerekiyor.

Ev inşa etmek gibi önemli bir göreve azami dikkatle yaklaşılmalıdır. Proje sırasında kütle dikkate alınır çeşitli parçalar. Bu malzemenin seçimi ve hatta üretimi kendi başımıza, finansal maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir. Ancak aynı zamanda geliştiriciye de büyük sorumluluk yüklüyor. konforlu konaklama evde.

Talaş betonu esas alınarak uygulanan ev ve yazlık projeleri oldukça nadirdir. Ancak uzmanlar, bunun, iyi performans özelliklerine sahip ekonomik konutlar inşa etmeyi mümkün kılan en umut verici malzemelerden biri olduğunu söylüyor.

Çimento, kum, su ve ahşap bileşenlerden oluşan talaş betonu dayanıklı ve hafiftir. Üretim teknolojisi kil, kireç, sıvı cam gibi ek katkı maddelerinin eklenmesine izin verir. Bu, büzülme olayını azaltır ve modüllerin maliyetini azaltır.

Bireysel bileşenlerin oranlarının toplam kütleye göre ayarlanmasıyla ürünün yoğunluğunda, gözenekliliğinde ve dayanıklılığında değişiklikler elde edilebilir. Teknik özellikler dayalı olarak seçilir akciğer uygulaması beton.

Özellikleri göz önüne alındığında hafif beton kullanıma hazır talaş beton evin artılarının ve eksilerinin ne olacağını anlayabilirsiniz

Özellikler

Talaş betonundan yapılmış bir evin kendi ellerinizle inşasının başarılı olması için dikkate almanız gerekir. malzemenin artıları ve eksileri:

• su emilimi %60-80. Yüksek değer, talaş betonunun donma direncini de artıran özel bileşiklerle işlenmesiyle düzeltilir. Uygulama, kaplama yoluyla en iyi korumanın elde edilebileceğini göstermektedir, ancak küçük ticari binalar kaplama olmadan da çalıştırılabilir;
• termal iletkenlik 0,20-0,30 W/m°C. Ahşap beton diğer gözenekli betona göre biraz daha düşüktür ancak sıcaklığa izin verir. 40,00 cm kalınlığındaki bir duvar, 90 cm'lik bir tuğla duvara karşılık gelir;
• mukavemet 20,0-50,0 kg/cm². Malzeme, olası sismik aktivitenin olduğu bölgelerde evlerin yapımında etkin bir şekilde kullanılan deformasyon ve şok yüklerine dayanabilmektedir;
• basit işlem. Modüller frezelenir, çivilenir, delinir, demir testeresi ve testere ile işlenir; bu da tüketimin azaltılmasına yardımcı olur;
• çekme %0,50 – 1,00 mm/m;
• donma direnci – 25 döngü;
• yoğunluk 300-1200 kg/m³. Ortalama basınç dayanımı 0,40-3,00 MPa, yoğunluğu 300,0-700,0 kg/m³ olan malzeme ısı yalıtım malzemesi, 700-1200 kg/m³ (10 MPa) – yapısal ve ısı yalıtımı.

Kendi elinizle bir parti nasıl yapılır, oranlar

Malzemenin bağımsız üretimi, teknolojik gereksinimlere sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir.

• talaş ve talaşın eş zamanlı kullanımı artar ısı yalıtım özellikleri ve maddi güç. Bileşenlerin oranı 1:1 olarak alınır;
• karıştırmak için taze hammaddeler kullanılmaz; malzeme üç ay dinlenmeli veya kireç harcı ile işlenmelidir;
• ahşap hammaddeleri yabancı kalıntılar içermemelidir - ağaç kabuğu, toprak artıkları, toz vb. Talaş, 10,5 mm göz açıklığına sahip eleklerden elenir;
• yüksek kaliteli karışım beton karıştırıcı kullanılarak gerçekleştirilir, el emeği teşvik edilmez;
• Portland çimentosu, hacmin% 2-4'ünden fazla olmayan bir bağlayıcı katkı maddesi içeriği ile karıştırmak için kullanılır. Çimento hamuru farklıdır alkali ortam talaşın organik bileşenlerinin şekere dönüştürüldüğü. Malzemenin sertleşmesini olumsuz yönde etkilerler ve nötralize edilmeleri gerekir. Yüksek kaliteli bir çimento-ahşap bileşimi uygulamak için ladin talaşı kullanmak daha iyidir - usta en kısa priz süresini alacaktır;
• Karışımın su ilavesinden sonraki kalitesi şu şekilde kontrol edilir: Elde edilen hammadde elde sıkılır. Parmaklarınızın arasından nem sızmamalı, yumru parçalanmamalıdır;
• karışım keresteden yapılabilecek formlara (katlanabilir) yerleştirilir. Blokların çıkarılmasını kolaylaştırmak için matrisin iç duvarlarına linolyum doldurulabilir;
• sıkıştırma mekanik veya manuel olarak gerçekleştirilir;
• bloklar 24 saat sonra çıkartılır ve yaklaşık 14 gün doğal şartlarda kurutulur. Bir filmle kaplanan ve periyodik olarak ıslatılan malzeme daha eşit şekilde kurur. Beton nemli ve sıcak koşullarda kürlendiğinde optimum dayanıma ulaşır.

Kuru talaşın yığın yoğunluğu, talaşların hangi ağaçtan elde edildiklerine bağlı olarak farklı boyutları vardır.

• çimento – 1200,00;
• kireç - 600,00 - malzemenin kütle yoğunluğu dikkate alınır, dozaj ayarlaması mümkündür;
• kum – 1550,00;
• talaş – 220.00.

Bileşenlerin orantılı ve ağırlık oranı tablo verilerinde tartışılmaktadır:

Malzeme hesaplaması

Bir örnek üzerinden duvar işçiliğini tamamlamak için gerekli olacak ortalama blok sayısını belirleyebilirsiniz.

Duvar yüksekliği 3,00 m olan 15x10 m'lik bir ev inşa etmenin gerekli olduğunu varsayalım:

• çevre – tüm kenarların uzunluklarının toplamı = 15+15+10+10 = 50 m;
• alan – çevre ve yüksekliğin çarpımı = 50*3 = 150 m²;
• duvar kalınlığı ve 1 m2 başına blok sayısı dikkate alınır: 19 cm / 12,5 adet; 39 cm – 25 adet; 60 cm – 37,5 adet;
• Yani, 39 cm kalınlığındaki duvarlar için aşağıdaki blok hacmi gerekli olacaktır: 150 * 0,39 = 58,5 m³;
• blok sayısı hesaplanır = 150*25 = 3750 adet.

Sunulan hesaplama, talaş betonunun güvenlik faktörü otomatik olarak dikkate alındığından, kritik olmayan açıklıkların alanını hesaba katmamaktadır.

Talaş betonundan kendi ellerinizle bir ev inşa etmek

Talaş betonundan kendi ellerinizle bir ev nasıl inşa edilir? Malzeme duvar modüllerinin üretiminde kullanılır alçak binaların dış duvarlarının ve monolitik yapıların temeli haline gelen.

Kireç-çimento harcı, saf çimento harcına göre daha yavaş dayanım kazanır. Talaşlı betona bağlayıcı olarak kirecin eklenmesinin yalnızca işlenebilirliği artırmak için kullanılmasının bir anlamı yoktur.

Destek tabanının düzenlenmesi

Temel prensipler:

• toprağın doğası kabarmıyorsa sığ bir temel seçebilirsiniz;
• temel tipi şerit veya kazık olabilir;
• bandın genişliği 400,0-600,0 mm olarak alınır;
• döşeme derinliği 600,0-1200,0 mm;
• Kırmızı tuğladan yapılmış 0,5 m yüksekliğinde bir kaidenin montajı duvarın korunmasına yardımcı olacaktır;
• çatı keçesi, bitümlü mastik veya başka bir malzeme su yalıtımı için kullanılır.

Duvar harcının hazırlanması

Ana malzeme olarak Perlit veya çimento harcı kullanabilirsiniz. Her iki karışım da modüllerin geometrisindeki kusurları düzeltmenize olanak tanır. Dikiş kalınlığı ortalama 1 cm'dir. Dikiş yerinin ahşap kalaslarla yırtılması ısı kaybını önlemeye yardımcı olacaktır.

Duvar işçiliği

Temel ilkeler aşağıdaki gibidir:

• iş en yüksek puana sahip köşeden başlar;
• İş teknolojisi köpük blokların, gaz bloklarının ve tuğlaların döşenmesine karşılık gelir. Her blok pansuman ile gerçekleştirilir. Profesyonel duvarcılık dikey dikişler içermez;
• gerilmiş bir kordon kılavuz görevi görür;
• çözelti bloğun kenarlarına ve yüzeyine uygulanır;
• fiberglas veya metal ağ kullanılmasına izin verilen her 3-4 sıra güçlendirilir;
• lentolar açıklıkların üzerine monte edilir. metal kanallar veya kereste. Destekleyici kısımlar her iki tarafta 45-50 cm uzar. Modüller, atlama tellerinin kesitine karşılık gelen kanal oluklarına sahiptir.

Mauerlat son sıraya sabitlenir, ardından zemin kirişleri döşenir, kiriş sistemi ve çatı kaplaması yapılır.

Monolitik seçenek

Monolitik talaş betonu satarken 50-100 cm yüksekliğinde kalıp panellerini bir araya getirmeniz gerekecek, levhaların kalınlığı 35 mm olmalıdır. Ahşabın üzeri filmle kaplanmamışsa malzeme döşenmeden önce su ile nemlendirilebilir.

Talaşlı beton elle sıkıştırılırsa dayanıklılığı azalır. Katı bir modül veya monolit kullanıldığında bu kritik değildir. Ancak içi boş bloklarla çalışırken risklidir.

Talaş beton karışımı, her biri mekanik bir tokmak kullanılarak dikkatlice sıkıştırılan 150 mm'lik katmanlar halinde kalıp içine serilir. İşin sakıncası şu ki yoğun bir kıvama sahip olduğundan çözelti dökülemez.

Ortalama günlük sıcaklık +20 derecenin altına düşmezse kalıbın çıkarılması 2-4 gün sonra gerçekleştirilir.. Son teslim tarihi malzemenin kalitesine bağlıdır; ne kadar yüksekse, kalkanlar o kadar erken çıkarılır.

Sistem, paneller döşenen tabakanın 20 cm üzerine binecek şekilde yeniden düzenlenmiştir. Sıva işlemi daha sonra gerçekleştirilir tamamen kuru yani yaklaşık 4-6 ay içerisinde malzeme.Çalışmadan önce duvarlar nemlendirilir. Sıva harcı Portland çimentosu, kum ve kireçten (1:9:2) hazırlanabilir.

Talaştan yapılmış bir evin kendi elleriyle yekpare inşaatının ilkbaharda yapılması tavsiye edilir, böylece sonbaharda yapı gerekli gücü kazanır.

Videoda talaş betonundan (talaş) yapılmış bir evin kendin yap inşaatı gösterilmektedir:

Her geliştirici, inşa ettiği evi mümkün olduğu kadar ucuz, prefabrik, sıcak ve konforlu yaşanabilir hale getirmeye çalışır. Yukarıda belirtilen tüm özellikleri dikkate alarak bir ev inşa etmek için kullanılan malzemelerden biri talaş betonudur.

Talaş betonu özü itibariyle talaş-kum-çimento karışımı olup üretimi fazla tecrübe gerektirmez. Basit bir teknolojik süreci takip etmeniz yeterli. Bu nedenle bu malzeme hem blok hem de monolitik duvarları kendi ellerinizle inşa etmek için çok uygundur.

Hem talaş betonunun kendisi hem de ondan kendi elleriyle bir ev inşa etmek, daha sonra ele alacağımız artıları ve eksileri vardır.

Talaş betonundan kendi ellerinizle inşa etmenin avantajları

Talaş beton binalarının kendi ellerinizle üretimi ve inşası için aşağıdaki avantajlar vurgulanabilir:

• üretime yönelik bileşenler halka açıktır, nihai malzemenin üretimine başlamadan bir gün önce doğrudan satın alınabilirler; bu, tüm kurucu unsurları uzun süre saklama fırsatınız yoksa çok uygundur;
• nispeten ucuz bileşenler, yani Düşük fiyat bitmiş yapı malzemesi. Belirli bir bölgedeki tüm bileşenlerin maliyetine bağlı olacağından kesin fiyat hakkında bir şey söylemek zordur. Sadece, tarif edilen yapı malzemesinin metreküp başına diğer hafif betonların çoğundan 3-4 kat daha düşük olacağını kesin olarak söyleyebiliriz, özellikle de üretim gereksinimleri daha yüksek teknolojili bir süreç gerektirdiğinden;
• yüksek inşaat hızı, bir sezon içinde (genellikle 2-3 ay içinde) sıfırdan bir ev "inşa etmenize" olanak tanır ve bu çoğunlukla tek başına;
• Binalar monolitik veya önceden hazırlanmış bloklardan inşa edilebilir. Seçeneklerin her biri kendine göre uygundur, ancak daha hızlı inşaat olasılığı nedeniyle dökme teknolojisi hala daha popülerdir ve blok yapımında daha az telaş vardır. Ayrıca yekpare teknoloji duvarlarda soğuk köprü oluşumunu ortadan kaldırır;
• Hem önceden hazırlanmış bloklardan hem de dökme yöntemle yapılan inşaat, bir kişinin kaldırması, taşıması veya kurması mümkün olmayan malzemeleri ortadan kaldırır; aynı durum teknolojik süreçler. Zemin ve çatı kaplaması oluşturmak için ek işgücüne ihtiyaç duyulacaktır.

Talaş betonundan inşaatın dezavantajları

Her işte olduğu gibi, kendi ellerinizle inşa etmek, avantajlara ek olarak, daha ziyade basit özellikler olan aşağıdaki dezavantajları da içerir:

• Bir ev inşa etmek için talaş betonunun bileşimini açıkça seçmeniz gerekir, çünkü farklı yoğunluklarda olabilir ve buna bağlı olarak farklı yük taşıma kapasitesi ve ısı iletkenliği olabilir. Doğru hesaplama blok veya dökme duvarlar için mümkün olan en düşük ısı iletkenliğine sahip, gerekli yük taşıma kapasitesine sahip bir malzeme elde etmenize yardımcı olacaktır;
• İster blok ister monolitik olsun, duvarların inşası için seçilen teknolojiyi dikkatlice incelemek gerekir, çünkü deneyimsizlik nedeniyle kendi ağırlığını zar zor taşıyacak çok çarpık duvarlar elde edebilirsiniz veya hatalar duvar kaplamasının çok zor olmasına yol açacaktır. bu da olur;
• yine, talaş mineralleştirici maddelerin malzemeye sokulması ile ilgili teknolojiye sıkı sıkıya bağlı kalmanız gerekir, aksi takdirde talaş betonunun yüksek su emilimi, ondan inşa edilen evin hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltacak ve operasyon konforunu olumsuz yönde etkileyecektir. .

Yukarıdakilerin hepsini özetlemek gerekirse, talaş betonu, kendi ellerinizle, özellikle de tek başınıza bir ev inşa etmek için seçebileceğiniz neredeyse en iyi şeydir. Hem taşkın yönteminin hem de blok yönteminin avantajları yadsınamaz, ancak dezavantajları yalnızca şartlı olarak adlandırılabilir ve uygun yaklaşımla basitçe hariç tutulur.

Video

Mükemmellik için çabalamak insanın doğasında vardır. Ve bu arzu daha da gelişmemize yardımcı olur. İnşaat dahil her alanda kendini göstermektedir. Yalıtım için halihazırda kaç tane özel malzemenin yaratıldığını saymak imkansız, hatta var.

Mineral yün, genişletilmiş polistiren, penoizol, köpüklü polietilen - bu, piyasada sunulan çok çeşitli çeşitlerin sadece küçük bir listesidir.

Ancak zamanla test edilmiş yöntemleri unutmamalıyız. Örneğin yalıtım konusunda çerçeve binalar talaş. Artık bu süreç tartışılacak.

1 Neden talaş?

Görünüşe göre neden talaş kullanıyorsunuz? Sonuçta bu, büyükbabalarımızın kullandığı eski bir malzeme. Talaş elbette inşaatlarda çok yaygın olarak kullanılıyordu, ancak bu kullanımın zirvesi oldukça uzak bir zaman dilimine denk geldi.

O zamanlarda mineral yün polistiren köpük ve diğer tüm izolasyon malzemeleri kullanılmamıştır. Hiç yoktular. Böyle bir durumda çözüm aslında talaşla yalıtmaktı.

Sonuçta, onların yardımıyla evin duvarlarının, hamamın, zemin yapılarının ve tavanlarının yüzeyini bitirmek mümkün oldu. Çatıyı bitirmek için talaş bile kullanıldı. Artık çatı katını yalıtmak için sıklıkla kullanılıyorlar.

Ancak her zaman aynı mineral yünü veya ekstrüde polistiren köpüğü satın alma fırsatımızın olmadığını anlamakta fayda var. Pamuk yününün paketlenmesi pahalıdır, polistiren daha ucuzdur, ancak fark o kadar önemli değildir.

Talaşın neredeyse hiçbir maliyeti yoktur. Ayrıca bazı kereste fabrikalarında talaş dikkate alınır. sarf malzemeleri. Onlardan bir şey yaratmak imkansızdır ve hiç kimse daha ileri işlemler için talaşlı tam teşekküllü bir kamyon sipariş etmeyecektir.

Bölgenizde varsa en yakın geri dönüşüm merkezine ulaşım çok pahalı olacaktır.

Sonuç olarak, sahipleri kelimenin tam anlamıyla küçük eşyalardan kurtulmak zorunda kalıyor talaş ve hatta bununla zaman harcayın. Bu nedenle işletmenin yönetimi ile görüşebilir ve talaşı tamamen ücretsiz olarak kendiniz alabilirsiniz.

Geriye kalan tek şey teslimat ücretini ödemek. Ancak itiraf etmelisiniz ki, her halükarda teslimat için ödeme yapmanız gerekecek, ancak büyük miktarda yalıtımı ücretsiz olarak alma fırsatı cazip olmaya devam ediyor.

1.1 Talaş yalıtımının özellikleri

Talaşın ucuz olmasının yanı sıra başka birçok faydası da vardır faydalı özellikler. Konut binalarını, hamamları vb. yalıtırken talaşın yararları ile durumu daha doğru anlamak için şimdi tüm avantajlarını not etmeye çalışacağız.

Ana avantajlar:

• Olağanüstü düşük maliyet;
• Kabul edilebilir termal iletkenlik;
• Kolaylaştırmak;
• Herhangi bir yapıyı yalıtmak için kullanılabilir;
• İşlevsellik;
• Çevre dostu olarak;
• Yalıtımdan tasarruf etme imkanı.

Gördüğünüz gibi gerçekten pek çok kullanışlı özellik var. Ancak bazılarını açıklığa kavuşturmakta fayda var.

Isıl iletkenliğe gelince, elbette mineral yünün veya genleşmiş polistirenin ısıl iletkenliğinden daha düşüktür. Bu tür göstergelerin açık olduğunu düşünüyorum. Maden yünü özel olarak icat edilmiş ve üretilmiş bir yalıtım malzemesi olduğundan ve talaş sadece ağaç işleme endüstrisinin atıklarından biridir.

Ancak aradaki fark o kadar da anlamlı değil. Talaş tabakasının kalınlığının arttırılması gerekecektir.

Bazı durumlarda, örneğin çerçeveli dış duvarların bitirilmesi sırasında kalınlık, kalınlığın neredeyse 2 katı olabilir. etkili yalıtım mineral yün, ancak talaşın fiyatını hatırlamanız gerekiyor ve her şey yerine oturuyor.

Ancak aynı tavanları talaşla yalıtmanın odanın son yüksekliğini ciddi şekilde etkileyebileceğini unutmadan edemeyiz. Ve eğer bu tür göstergeler bir hamam için o kadar önemli değilse, o zaman bir konut binası için kritik hale gelebilirler.

Hafiflik de ciddi bir rol oynar. Özellikle bitirmeniz gerektiğinde hafif tasarım çerçeve ev veya çatı katı. Bu öncelikle çatı katı için geçerlidir, çünkü çatı katını yalıtmak için destekleyici yapılar üzerindeki baskıyı azaltmak amacıyla mümkün olan en hafif malzemenin seçilmesi çok önemlidir.

Ancak bu aynı zamanda herhangi bir çerçeve ev veya hamam için de geçerlidir. Çerçeve için Ahşap ev yapı üzerindeki yük minimum düzeyde olmalıdır. Sahip olduğunu düşünme Çerçeve yapısı zayıf güç. Bu yanlış.

Sadece bir çerçeve evin duvarları veya tavanları için kullanılan ahşap, baskı altında biraz bükülebilir. Farklı sıcaklıklara maruz kalan ev sürekli kurur (ahşap için bu süreç yıllar alabilir). Sonuç olarak tüm bunlar, inşaat jargonuyla söylersek, tahtaların “düştüğü” bir duruma yol açıyor.

Yani çerçeve evin yapıları hafifçe bükülmüş, daha sonra kurumuş ve bu durumda sabitlenmiştir. Bunda yanlış bir şey yok ama bu gibi durumlardan kaçınmak daha iyidir.

Bir diğer önemli nokta– yalıtımdan tasarruf. Her şeyden önce bu hamamla ilgilidir. Banyo yalıtımı - ilk şey. Ve yalıtımı korumak için birçok yönden orada yalıtıma ihtiyaç vardır.

Ancak talaşla yapılan yalıtım, neme veya buhara hiç tepki vermeyen bir yapı oluşturur ve bu nedenle burada yalıtıma gerek yoktur. Çerçeve evine gelince, burada da her şey çok daha basit. Yalıtıma ihtiyacınız olacak, ancak yalnızca harici ve o zaman bile çok daha küçük miktarlarda.

• Talaş son derece yanıcıdır;
• Talaşla yalıtıldığında, bir kemirgen veya böcek ailesinin bir çerçeve evin veya hamamın yapısına yerleşme olasılığı yüksektir.

Gördüğünüz gibi bu tür çözümlerin dezavantajları da var. Ve bunların dikkate alınması gerekir.

Talaşın yanıcılığı en büyük etkiye sahiptir. Ondan kurtulabilirsiniz, ancak yalnızca ısı yalıtım çözümünün temeli olarak talaş kullanarak.

2 Yalıtım teknolojisi

Duvarların talaşla yalıtılması işlemi aslında oldukça basit ve hatta önemsizdir. Eğer Hakkında konuşuyoruz duvarların, çatı katlarının veya zeminlerin talaşla yalıtılması hakkında, o zaman bitmiş yapıya yalnızca talaş dökmeniz gerekir.

Yani ilk amaç çerçeveyi monte etmektir gerekli boyutlar. Bazı yanlış anlamaların başlayabileceği yer burasıdır.

Gerçek şu ki, çerçevenin oluşturulması, yalıtım malzemesinin boyutuna ve miktarına açıkça karşılık gelmelidir.

GOST'ler gerekli yalıtım yalıtım katmanını hesaplamak için formüller içerir. Bunu yapmak için, duvarın kalınlığını hesaplamanız, bunu malzemesinin ısıl iletkenliği ile çarpmanız ve ardından elde edilen rakamı şuna bölmeniz gerekir: iklim koşulları bölgenizde.

Sonunda belli bir sayı elde edeceksiniz. Bu, duvarların termal kapasitesinin nominal bir göstergesidir. Artık normlara bölgelere göre bakıyorsunuz ve norm ile numaranız arasındaki farkı dengelemeye çalışıyorsunuz.

Yalıtım seçimini etkileyen bu farktır. Daha doğrusu miktarı. Ancak hesaplamalar yaptıktan sonra tam olarak ne kadar talaşa ihtiyacınız olacağını bilebilirsiniz.

Kural olarak, tuğla duvarların normal bitirilmesi için 15 cm'lik bir yalıtım tabakası kalınlığı yeterlidir.

Daha sonra çerçeveyi birleştirmeye başlarlar. Burada ilginç bir nokta daha var. Çerçeve tamamen doldurulacak şekilde monte edilmelidir. Boşluk, açıklık veya doldurulmamış alan olamaz. Sonuçta, bu şekilde duvar yüzeyinin bir kısmını basitçe açığa çıkaracaksınız.

Çerçeve esas olarak işlenmiş ahşaptan monte edilir. Alçıpan ile çalışmanız gerekiyorsa, bunu kullanarak sabitleyebilirsiniz. alüminyum profiller. Tavan arasını bitirirken bu şekilde hareket etmek bile tercih edilir.

Sonuçta alüminyum kemirgenler tarafından yenilmiyor ve alçıpan hemen hemen her yerde çatı katı duvarları olarak kullanılıyor.

Talaş doldurma işlemi daha da basittir. Burada yalnızca sıkıştırmalarına odaklanmanız tavsiye edilir. Sıkıştırma olmadan yalıtım duvar çerçevesini iyi doldurmayacaktır ve bu yapılamaz.

2.1 Yalıtım çözümünün oluşturulması

Kuru talaş doldurmanın yanı sıra ondan da bir çözüm oluşturabilirsiniz. Bu çözüme halk arasında talaş betonu denir.

Talaş betonu oluşturulurken çimento, kireç ve talaş kullanılır. Bazen kil de kullanılır.

Atalarımız, yalnızca pahalı binaların çimentoyla güçlendirildiği zamanlarda bile kil kullandılar. Kireçte de durum benzerdir.

Kil, talaşı kuru halde bağlamak ve onlardan istenilen büyüklükte levhalar oluşturmak için kullanılabilir. Ancak kil malzemesi yeterli dayanıma sahip değildir. Ciddi baskı altında parçalanabilir ve böcekler içine çok isteyerek yerleşebilir.

Çimento ile durum daha basittir. Malzemeyi çok iyi bağlar ve gerçekten güvenilir bloklar oluşturur. Kireç ile birlikte talaş dolgulu ve iyi ısı yalıtım özelliklerine sahip güçlü, sağlam bir blok elde edilir.

Zaten döşenebilir standart şema aynı mineral yün veya polistiren köpükle yapıldığı gibi. Çözeltiyi karıştırmadan önce talaşın serpilmesi tavsiye edilir. borik asit veya özel antiseptikler. Bu şekilde malzemenin tahrip olma olasılığını azaltacak ve dayanıklılığını artıracaksınız.

Aslında ortaya çıkan malzeme birçok yönden modern ahşap betona benzeyecek, yalnızca geçici bir şekilde ve daha basit bir yapıya sahip.

Evinizi polistiren köpük kullanarak dışarıdan yalıtarak onu darbelerden koruyabilirsiniz. dış ortam ve ses ısı yalıtım özelliklerini iyileştirir. Bir evin polistiren köpük kullanılarak yalıtılması birkaç aşamada gerçekleşir:

Yalıtım için duvarların hazırlanması

İlk adım evin cephesini hazırlamaktır. Cephe fazla harçtan arındırılır; bina boyalıysa kaldırılmaya değerdir; eski boya böylece yapışma artar. Daha sonra tüm girintileri ve girintileri sıvamalısınız, ardından duvarı astarlamaya başlayabilirsiniz.

Başlangıç ​​profili oluşturma

Başlangıç ​​profili yatay olarak kurulur. bina seviyesi. Aralarında 50 cm mesafe olacak şekilde dübellerle sabitlenir.

Bir köpük plastik tabakasına tutkal uygulanması

Evin duvarları köpük beton bloklardan yapılmışsa ve tabanları düz ise, o zaman bu durumda Tutkal, polistiren levhalara dişli mala ile uygulanır. Duvar dikeyden saptığında, polistiren plaka üzerinde birkaç "blip" yapılır, bu da levhaların eğimini bir seviye kullanarak düzeltmenize olanak tanır.

Köpük levhaların montajı

Levhalar binanın kenarından başlayarak aşağıdan yukarıya doğru yapıştırılmalıdır. Köşelerdeki paneller arasında dişli kenetlenmesi elde etmek için bunların dama tahtası deseninde yapıştırılması gerekir. Levhaları birbirine sıkıca bastırırken tutkalın panellerin birleşim yerlerine girmemesine dikkat etmelisiniz.
Dübellerle sabitleme

Levha yapıştırıldıktan sonra özel plastik şemsiyelerle sabitlenmesi gerekir. Bunu yapmak için, şemsiyelerin çekiçle çakıldığı yapıştırılmış levhaya delikler açılır. Şemsiyeler panelin köşelerine ve ortasına, kapakları panele aynı hizada veya hafifçe girintili olacak şekilde çakılır.

Takviye elemanları

Takviye elemanları köşe şeklinde plastik veya paslanmaz çelikten yapılmış özel tasarım ürünlerdir. Pencere ve kapı açıklıkları dahil tüm köşelere monte edilirler.

Güçlendirme

Yalıtım, üzerine bir yapışkan karışım tabakasının uygulandığı ve bir spatula ile düzleştirildiği özel bir ağ ile güçlendirilir. İlk kat kuruduktan sonra, yüzeyi mükemmel şekilde düzleştirmenize olanak tanıyan ikinci bir kat uygulanır.

Son bitirme

Takviye sonrası cephe koruyucu ve dekoratif sıva ile bitirilir. Bu malzemenin pek çok çeşidi vardır ancak en yaygın olanı “kabuk böceği”dir. Bu malzeme, tabakanın damar kalınlığına eşit olması için bir spatula ile duvara uygulanır ve gerekli desen plastik bir şamandıra ile çizilir.