Kalıp, beton ve betonarme ürünlere şekil vermek için kullanılan paneller, dikmeler ve dayanaklardan oluşan bir yapıdır. İnşaat hakkında konuşursak, bu sistem herhangi bir tür temel dökülürken gereklidir, ancak en çok büyük yapılar a la'yı kurarken gereklidir. Kalıp aynı zamanda yapı taşlarından yapılmış yığma duvarlarda takviye kuşakları oluşturmak için de kullanılır. Aynı binalarda genellikle üst katlarda gereklidir güçlendirilmiş kemer yaratmak için Sağlam temelçatı sistemini sabitlemek için. Ayrıca kalıp kullanılarak oluşturulur. Bu tasarıma aynı zamanda beton yollar dökülürken veya betonlanırken ve diğer bazı iş türleri için de ihtiyaç duyulacaktır.

Çıkarılabilir ve çıkarılamaz

Kullanım prensibine göre kalıplar sökülebilir (katlanabilir) veya kalıcı olabilir. Adından da anlaşılacağı üzere beton kritik değerin üzerinde (yaklaşık %50) dayanım kazandıktan sonra sökülebilir olan sökülür. Bu nedenle birkaç kez kullanılabilir. Malzemeye bağlı olarak aynı set 3 ila 8 dökülmeye dayanabilir; endüstriyel seçenekler birkaç düzine ve yüzlerce kez kullanılabilir.

Kalıcı kalıp temelin ayrılmaz bir parçası haline gelir. Bu tür sistemler nispeten yakın zamanda kullanılmaya başlandı. Esas olarak ekstrüde polistiren köpükten yapılırlar. Kilitler ve metal pimler kullanılarak birbirine bağlanan farklı konfigürasyonlarda bloklar üretilir. Bloklardan, tıpkı bir inşaat setinde olduğu gibi, gerekli şekil monte edilir.

Sabit kalıp temelin bir parçası haline gelir - aynı zamanda ısı yalıtkanı olarak da işlev görür

Sabit polistiren köpük kalıp sadece şekil vermekle kalmaz, aynı zamanda ısı ve su yalıtımı görevi görür ve aynı zamanda ses yalıtım özelliklerine de sahiptir. Maliyeti çok yüksektir, ancak birçok sorunu hemen çözer ve vakfın inşası için harcanan süre önemli ölçüde azalır.

Başka bir tür daha var kalıcı kalıp- oyuk beton bloklar. Ayrıca farklı konfigürasyonlarda da mevcutturlar (duvar, köşe, yarıçap vb.). İki veya üç duvardan ve duvarları belirli bir konumda tutan birkaç köprüden oluşurlar. Kilitler kullanılarak birbirlerine bağlanırlar ve çubuklarla güçlendirilirler.

Kalıp gereksinimleri

Bu sistemin tamamı beton ve betonarme ürünlere şekil vermek amacıyla oluşturulduğundan, sıvı beton kütlesinin basıncına dayanabilecek kadar güçlü ve elastik olması gerekir. Bu nedenle kalıp malzemelerinden mukavemet açısından oldukça ciddi talepler doğmaktadır. Ayrıca birleştirilen panellerin pürüzsüz ve düzgün bir yüzeye sahip olması gerekir. iç yüzey: Temel duvarlarını oluşturur ve daha sonra hidrolik ve/veya ısı yalıtım malzemeleri. Bunları düz (en azından nispeten) yüzeylere yapıştırmak daha kolaydır.

Çıkarılabilir yapı için malzemeler

İnşaat organizasyonları saplamalar ve cıvatalarla birleştirilmiş metal yapılara sahiptir. Özel inşaatta kalıp panelleri levhalardan, neme dayanıklı kontrplaktan ve OSB'den yapılır. Durdurucu ve ayırıcı olarak kullanılır tahta bloklar. Hiç kimse metalden bir yapı yapmaktan çekinmez, ancak tek seferlik kullanım için çok pahalı ve kârsızdır.

Bir kır evi inşa ederken veya kır evi En sık tahtalardan yapılmış tahtalar kullanılır. Hem iğne yapraklı hem de yaprak döken herhangi bir türü kullanabilirsiniz. Kenarlı almak daha iyidir: çözüm kalıptan sızmamalı, ancak kesilmemiş tahta bunu başarmak imkansızdır.

Temel yüksekliği 1,5 metreye kadar olan kalıp levhasının kalınlığı en az 40 mm olmalıdır. Paneller 60*40 mm veya 80*40 mm kesitli çubuklar kullanılarak sabitlenir. Temelin yüksekliği büyükse - bu - bu tür çubuklar beton kütlesini tutmak için yeterli olmayacaktır. Yüksekte bir metreden fazla 50*100 mm ve üzeri blok kullanmanız gerekmektedir. Montaj için çivi veya vida kullanın. Uzunluğu, levha ve çubuğun toplam kalınlığının 3/4'ü kadardır (yukarıdaki boyutlar için 60-70 mm).

Kalıp da kontrplaktan yapılmıştır. Sentetik emprenyeli kağıtla lamine edilmiş özel bir kalıp bile var. Kaplama, sıvı beton olan agresif ortamlara karşı direnci arttırmıştır. Bu işaretlendi FSF malzemesi(formaldehit yapıştırıcı kullanarak).

Kalıp kontrplağının kalınlığı 18-21 mm'dir. Paneller metal veya ahşap bir çerçeve üzerine monte edilir. Ahşap çerçeve 40*40 mm'lik bir çubuktan yapılmışsa, daha kısa bağlantı elemanları kullanmanız gerekir - 50-55 mm. Kontrplak kullanırken, kendinden kılavuzlu vidalarla çalışmak daha kolay olacaktır: çivilerin çakılması zordur.

OSB bu amaçla sıklıkla kullanılmaz ancak bu seçenek de ortaya çıkar. Kalınlık yaklaşık olarak aynıdır: 18-21 mm. Yapısal olarak kontrplak panellerden hiçbir farkı yoktur.

Bu sayfaların boyutları levha malzemeleri Mümkün olduğu kadar az atık olması için gerekli kalıp panellerinin boyutlarına göre seçim yapın. Özel bir yüzey kalitesi gerekmediğinden genellikle “inşaat malzemesi” olarak adlandırılan düşük kaliteli malzemeleri kullanabilirsiniz.

Temel için kalıbın neyden yapılacağına kendiniz karar verin: bu, bu malzemelerin bölgenizdeki fiyatlarına bağlıdır. Genel yaklaşım ekonomiktir: Hangisi daha ucuzsa onu kullanırız.

Şerit temelleri için kendin yap kalıbı

En hacimli olanı kalıptır şerit temeli. Evin ve herkesin hatlarını takip eder Yük taşıyıcı duvarlar bandın her iki tarafında. Az ya da çok büyük bir bina inşa ederken büyük miktar bölmeler, temel kalıp malzemelerinin maliyeti çok önemli olacaktır. Özellikle derin bir temel atarken.

Kalkanların yapımı ve bağlantıları

Kalıbı kendi ellerinizle monte ederken, panelleri güçlü kılmak önemlidir: sertleşene kadar beton kütlesini tutmaları gerekecektir.

Kalıp panellerinin boyutları değişir ve temelin geometrisine bağlıdır. Yükseklik, temelin yüksekliğinden biraz daha yüksektir, her panelin uzunluğunu kendiniz belirlersiniz, ancak genellikle 1,2 ila 3 m arasındadır, bu nedenle çok uzun yapılarla çalışmak sakıncalıdır. optimum uzunluk yaklaşık 2 m Tüm kalıbın toplam uzunluğu, temel işaretlerine tam olarak uyacak şekilde olmalıdır (panelin kalınlığını dikkate almayı unutmayın).

Levhalardan kalıp yaparken, aynı uzunlukta birkaç parça kesin ve bunları çubuklar, çiviler veya kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak birbirine sabitleyin. Çivi kullanırken, onları kalkanın içinden çakın ve bloğun üzerine doğru bükün. Kendinden kılavuzlu vidalarla çalışmak daha kolaydır: iplik nedeniyle elemanların sıkı bir şekilde oturmasını sağladıkları için bükülmelerine gerek yoktur. Kalkanın iç kısmından (temel duvarına bakacak şekilde) vidalanırlar.

İlk ve son çubuklar kenardan 15-20 cm mesafede tutturulur, aralarına 80-100 cm mesafede ilave çubuklar yerleştirilir. Kalıp panellerinin montajını kolaylaştırmak için iki veya üç çubuk (kenarlarda ve ortada) 20-30 cm daha uzun yapılır. Kurulum sırasında keskinleştirilir ve yere sürülürler.

Kontrplak veya OSB'den yapılmış paneller, çubuklardan yapılmış bir çerçeve üzerine monte edilir. Montaj sırasında köşelerin iyi güçlendirilmesi önemlidir. Bu tasarımda onlar en çok zayıflık. Metal köşeler kullanılarak güçlendirilebilirler.

Kendin yap kalıp kurulumu

Kalkanlar birkaç uzun çubuktan yapılmışsa, bunların gerilmiş işaretlerin kordonları boyunca hizalanması gerekir. Zorluk, onu aynı anda dikey düzlemde ayarlamanız gerekmesidir. Sabitlemek için işarete kadar dövülmüş ve dikey olarak hizalanmış çubukları kullanabilirsiniz. Takarken, kalkanların düzlemini bu çubuklara yakın hizalayın. Hem destek hem de yol gösterici olacaklar.

Hendek veya çukurun tabanının düz olması (sıkıştırılmış ve tesviye edilmiş) olması gerektiğinden, panellerin yatay olarak konumlandırılması kolay olmalıdır. Onları çok fazla çekiçlememeye çalışın: daha sonra seviyelendirmek daha kolay olacaktır. Köşelerden birini yatak seviyesine indirin. Boşluk kalmamalı, çözelti dışarı sızmamalıdır. Sıkı bir uyum elde ettikten sonra, bir bina seviyesi alın, kalkan boyunca yerleştirin ve üst kenar yatay olarak monte edilene kadar ikinci kenara çekiçleyin. Bir sonraki kalkanı kurulu olana göre zaten ayarladınız: aynı seviyede ve aynı düzlemde olmalılar.

Kalkanlar uzun çubuklar olmadan yapılmışsa, çukurun dibine bandın işaret çizgisi boyunca durdurma görevi görecek bir blok sabitlenir. Kalkanlar yakınına yerleştirilir, ardından eğimler ve ara parçalar yardımıyla sabitlenir.

Güçlendirme - destekler ve durdurucular

Kalıbın beton kütlesi altında dağılmasını önlemek için dışarıdan ve içeriden sabitlenmesi gerekir.

Destekler dışarıya monte edilir. Destekler en azından her metrede bir yerleştirilmelidir. Özel dikkat köşelere dikkat etmeniz gerekiyor: burada her iki yönde de duraklar koyuyorlar. Kalkanın yüksekliği 2 metreden fazla ise tek durdurma bandı yeterli değildir. Bu durumda, en az iki ara parça katmanı yapılır: üst ve alt.

Ayrıca iki karşıt kalkan arasındaki mesafeyi dengelemek de gereklidir. Bunu yapmak için 8-12 mm çapında takviye saplamaları, metal contalar ve uygun çapta somunlar kullanın. Çiviler iki kademeli olarak monte edilir: üstte ve altta, kenardan 15-20 cm mesafede.

Pimlerin uzunluğu bandın genişliğinden yaklaşık 10-15 cm daha uzundur. İki seçenek vardır:

• Takviyenin her iki ucunda da iplikler kesilir. Daha sonra her saplama iki metal sızdırmazlık plakası ve somun gerektirecektir.
• Bir tarafta pim bükülür ve düzleştirilir ve yay ile bir iplik kesilir. Bu durumda bir somuna ihtiyaç vardır (hala iki plaka vardır).

Bandın tasarım genişliğine eşit olan paneller arasındaki iç mesafe, segmentler kullanılarak sabitlenir plastik borular. İç açıklıkları saplamaların kalınlığından biraz daha büyük olmalıdır.

Meclis şu şekilde ilerler:

• Her iki kalkanda da uzun bir matkapla delikler açılır.
• Aralarına bir parça boru yerleştirilmiştir.
• Pim içinden geçirilir.
• Metal plakalar takılıdır (pimin koruma malzemesini yırtmasını önleyeceklerdir).
• Somunlar sıkılarak sıkılır.

Birlikte veya daha iyisi üç kişiyle çalışmanız gerekiyor. Bir kişi, korumaların arasına boruları yerleştirir ve birer kişi de saplamaları takıp somunları sıkar.

Kalıbı çıkarırken önce somunları sökün ve saplamaları çıkarın, ardından eğimleri ve durdurucuları sökün. Serbest bırakılan kalkanlar kaldırılır. Daha fazla kullanılabilirler.

Daha az harcama nasıl yapılır

Şerit temeli için kalıp yapmak çok fazla malzeme gerektirir: paneller her iki taraftaki şeridin tamamını oluşturur. Büyük derinliklerde akış hızı çok yüksektir. Hemen söyleyelim: paradan tasarruf etme fırsatı var. Kalıbın yalnızca bir kısmını yapın ve hepsini bir günde değil, parçalar halinde doldurun. Popüler inanışın aksine, bunun vakfın gücü üzerinde neredeyse hiçbir etkisi olmayacak (eğer sırları biliyorsanız) ve makul miktarda tasarruf edebilirsiniz. Temel yatay veya dikey olarak bölünebilir.

Katmanları doldurma

Büyük derinlikler için parçaları yatay olarak (katmanlar halinde) doldurmak daha karlı olur. Örneğin gerekli derinlik 1,4 m'dir. Dökmeyi iki veya üç aşamaya bölebilirsiniz. İki aşamada, 0,8-0,85 m yüksekliğinde, üç - 50-55 cm yüksekliğinde kalkanlar yapmanız gerekecektir.

İşin sırası aşağıdaki gibidir:

İkinci (ve gerekirse üçüncü) katmanı takarken, kalkanlar önceden doldurulmuş alana, bandı yanlardan kaplayacak şekilde hafifçe yerleştirilir. Alt sıradaki çiviler genellikle durdurucu ve durdurucu görevi görür. Bu nedenle bunları takarken hepsini tahtaların alt kenarından aynı hizaya yerleştirin.

Takviye zaten bağlanmış, iç saplamalar kesilmiş. Geriye kalan tek şey diğer boruları takmak, saplamaları geri döndürmek ve dış durdurucuları ve destekleri takmak. Bir sonraki kalıp katmanını kurmak fazla zaman almaz.

Bu yöntem neden vakfın gücünü etkilemiyor? Çünkü hesaplama yapılırken betonun dayanımı dikkate alınmaz. “Rezerve” gidiyor. Ayrıca şerit temellerdeki yük, uzun kenar. Ve uzunluk olarak hiçbir boşluğumuz yok. Böylece vakıf uzun süre dayanacaktır.

Dikey bölme

İkinci yol ise planı dikey olarak bölmektir. Temel iki veya üç bölüme ayrılabilir. Sadece tam olarak "çizgi boyunca" bölmeniz değil, bağlantı noktalarını birbirinden biraz uzakta tutmanız gerekir.

Binanın kurulum için seçilen kısmında, kurulacak parçanın bittiği yerlere "tapa" ile kalıp monte edin. Takılan parçanın içini örün takviye kafesi. Bu durumda, boyuna donatı çubukları kalıbın dışına, kullanılan donatının en az 50 çapı kadar uzanmalıdır. Örneğin 12 mm'lik bir çubuk kullanılır. Bu durumda kalıbın ötesindeki minimum uzatma 12 mm * 50 = 600 mm olacaktır. Bir sonraki çubuk bu sürüme bağlanır ve birbiri ardına bu 60 cm'ye gidecekler.

Önemli bir detay: Ev planını parçalara ayırırken bu dönemde dökülen “parçaların” farklı seviyelerde(resimde bakın).

İkinci yol ise planı birkaç bölüme ayırmaktır (bunlar şekilde farklı renklerle işaretlenmiştir)

Toplanan alanı betonla doldurun. Önceki yöntemde olduğu gibi, 7 * 8 saat sonra çözeltiyi dikey yüzeylerde dövmeniz gerekecek. Bir çekiç alın ve yan paneli çıkarın, dövün çimento-kum harcı kırma taşa (kalıbın yakınında büyük olasılıkla dolgusuz bir harç tabakası olacaktır). Sonuç olarak yüzeyde çentikler oluşacaktır, bu da çözeltinin bir sonraki kısmına yapışma için iyi bir durumdur.

Bu yöntemler özel inşaatlarda güvenle kullanılabilir: monolitik inşaatlarda uygulanırlar. çok katlı binalar ve iş yükleri var beton duvarlar ve temel kıyaslanamayacak kadar daha büyük.

Bir numara daha var. Herkes tahtaların veya kontrplakların daha sonra kullanılabileceğini söylüyor yardımcı iş. Pratikte durum farklı çıkıyor: Çimentoya batırılmış ahşap veya kontrplak kesmek mümkün değil. Ayrıca kirlenir ve sertleşir ve temizlenmesi ve cilalanması da gerçekçi değildir: hiçbir tahıl "almaz". Bu nedenle ahşabın (ve lamine edilmemişse kontrplağın) uygun kalması için levhaların ön kısmı kalın bir filmle kaplanır. Güvenliği sağlanıyor inşaat zımbası ve zımba telleri. Hasar görmesi durumunda değiştirilmesi çok az zaman alır. Bu şekilde geliştirilen kalıp, neredeyse mükemmel düz bir temel yüzeyi sağlar ve bu, daha sonra hidro ve ısı yalıtımı üzerinde çalışmayı kolaylaştırır.

Bir ev, yazlık, hamam, müştemilat, masif çit ve diğer yapıların inşaatı her zaman temel inşaatı ile başlar. Tüm yapının ana desteğidir.

Vakıf türleri

Binanın tabanı şunlar olabilir:

• kiremitli;
• taş;
• sütunlu;
• engellemek;
• kaset.

En yaygın ve en güvenilir olanı, hem ev inşa etmek hem de hamam, garaj veya çit için kullanılabilen döküm şerit temeldir. Kalıp kullanılarak dökülür.

Beton dökme cihazı

Kalıp, dökmek için kullanılan belirli bir şekle sahip bir yapıdır. Dünya yüzeyinin üzerinde bir temel inşa etmek gerekir. Çeşitli malzemelerden yapılmıştır; birçok seçenek vardır.

İki ana kalıp türü vardır:

• çıkarılabilir - tekrar tekrar kullanılmak üzere tasarlanmıştır;
• çıkarılamaz - beton sertleştikten sonra çıkarılmaz ve tabanın içinde kalarak ona ek ısı, su geçirmezlik ve güçlendirme özellikleri kazandırır.

Temel kalıbı doğru şekilde nasıl yapılır

Herhangi bir yapı tipini üretirken aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

• yalnızca yüksek kaliteli malzemelerden yapılmalıdır;
• belirtilen geometrik şeklin dökme sırasında değişmemesi için çerçevesi sağlam, sağlam ve iyi sabitlenmiş olmalıdır;
• tüm elemanlar birbirine doğru şekilde hizalanmalı ve ayarlanmalıdır;
• çıkarılabilir kalıp emprenye edilmelidir özel yollarla, betona yapışması veya içeriden plastik film veya çatı kaplama keçesi ile kaplanması hariç:
• yapı kolay ve hızlı bir şekilde monte edilmeli ve sökülmelidir.

İnşaat sırasında dikkate alınması gereken faktörler nelerdir?

Kalıp inşa ederken, imalat malzemesinin sağlamlığı ve güvenilirliğine ek olarak, dikkate alınması önemlidir. dış faktörler, işi etkiliyor. Bunlar inşaatın yapılacağı bölgedeki iklim özellikleri, sismik aktivite ve mevsimselliktir. Yapıların inşaatına başlayın ilkbaharda daha iyi ve sonbaharda biter.

Çok dikkate alınarak temel için kalıp nasıl yapılır önemli faktör- tasarım doğruluğu? Üretim sırasında su terazisi kullanılması gerekmektedir. Hesaplamalardaki en küçük hatalar duvarlarda bozulmalara ve çatlaklara neden olabilir.

Kalıp yapımı için tasarlanan ağaç budaksız olmalı ve dış tarafı düzgün olmalıdır. Levhalar arasında boşluk veya delik olmamalıdır. Bütün bu faktörler vakfın gücünü, işlenmesini ve bitirilmesini etkiler.

Kalıp duvarlarının yüksekliği döküm yüksekliğinden yüksek olmalıdır. Bu, üretim kayıplarını en aza indirmeyi mümkün kılar çünkü o zaman beton yapının dışına dökülmez.

Üretimde kullanılan malzemeler

Herhangi bir inşaatçı, bir temel için kaliteli kalıbın nasıl yapılacağını bilmelidir. Yapıyı inşa etmek için ahşap kullanılabilir. Bu malzeme dayanıklı ve çevre dostudur. En güvenilir olanı, her şeye sahip olan sert ağaçtan yapılmış kalıptır. mukavemet özellikleri. Bu durumda levhanın en az 40 mm kalınlığında olması gerekir. Bilmelisiniz ki ne kadar geniş olursa çatlak oluşma ihtimali de o kadar artar. Levhalar arasında 3 mm'ye kadar boşluk bulunması durumunda montajdan önce su ile nemlendirilmesi gerekir. Kalkanlar şiştiğinde çatlaklar kaybolacaktır. 10 mm'ye kadar olan boşlukları kıtıkla doldurun ve 10 mm'den büyük delikler için ahşap çıtalar kullanın. Kalıp yapımında kuru malzemeler kullanılmamalıdır. Suyu çok çabuk emerler, bu da betonun mukavemet kaybına katkıda bulunur.

Panolara ek olarak şunları kullanabilirsiniz: kontrplak levhalar. Bu da iyi seçenek inşaat için. Kontrplak temel için kalıbın nasıl yapılacağı, gelecekteki ev sahiplerinin sıklıkla ilgisini çeken bir sorudur. İnşaat özel teknolojiler gerektirmediği için kendiniz inşa edebilirsiniz. Gerekli boyutlara bağlı kalarak kontrplak levhalar, kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak çelik köşelerle birbirine sabitlenir. Bu yapı kolayca deforme olabilir, bu nedenle her 55 cm'de bir, üstten 25 cm uzağa monte edilerek bağlarla sabitlenmesi gerekir. Güvenilirlik için metal bir çerçeve ile güçlendirilmelidir.

En yüksek kalite kalıptır, çerçeveyi yapmak için kullanılan malzeme alüminyum veya çeliktir. Onun yüksek seviye dayanıklılık sayesinde defalarca kullanılabilir. Yapının kurulumu ve sökülmesi kolaydır.

Polistiren köpükten bir evin temeli için kalıp nasıl yapılır? Bu modern malzeme kalıcı bir yapı inşa etmek için kullanılır. ayrılmaz parça evin temelleri. Genişletilmiş polistiren, çeşitli şekillere sahip olabildiği, ısıyı iyi koruduğu ve neme karşı dayanıklı olduğu için bir kontur oluşturmak için uygundur. Bu malzemenin nitelikleri sayesinde, ondan inşa edilen temel pürüzsüz bir yüzeye sahip olup, yoğuşma ve küflenmeye karşı korunmaktadır.

İnşaat öncesi hazırlık çalışmaları

Evin temeli olan temel için kalıp nasıl yapılır? Bunu yapmak için yapıyı doğru bir şekilde kurmak gerekir. Çoğu durumda bireysel inşaat sırasında Konut inşaatlarıÇıkarılabilir ahşap cihazlar kullanılıyorsa, temel için tahtalardan nasıl kalıp yapılacağına dair bir örnek veriyoruz.

Üretimden önce şunları yapmalısınız:

• Kurulum için bir yer hazırlayın:
• gereksiz tüm şeylerin alanını temizleyin;
• siteden kaldır üst katman toprak;
• inşaat alanını işaretleyin;
• toprağı bir çukurdan veya hendekten çizimlerde belirtilen uygun derinliğe kadar kazın.

Kalıp üretimi inşaatın planlandığı sahanın hazırlanması ile başlar. Alanın temizlenmesi ve tesviye edilmesi gerekiyor. Temizleme işlemi tamamlandıktan sonra alanı işaretlemeye başlamalısınız. Her şeyi doğru yapmak için tahta mandal ve ip kullanarak alanı işaretlemelisiniz. O zaman gelecekteki temel için bir hendek kazmanız gerekir. Genişliği boyutundan biraz daha büyük olmalıdır gelecek tasarımı. Açmanın tabanı kum ve kırma taşla kaplanır, bunlar tesviye edilir ve sıkıştırılır.

Kurulum teknolojisi

Nihayet hazırlık çalışmaları Temel için kalıbın nasıl yapılacağı sorusu ortaya çıkıyor. İnşaat, beton dökme hattının üzerinde olması gereken kalkanın imalatıyla başlar. Kalıp, binanın gelecekteki temelinin hatlarıyla tam olarak eşleşmelidir. İhtiyacınız olan kalkanı monte etmek için:

• gerekli büyüklükteki tahtaları hazırlayın;
• tuvali istenen yüksekliğe kadar katlayın;
• tahtaları içeriden dikey olarak monte edilmiş kirişlere çivileyin.

Bu şekilde temelin tamamına yönelik paneller yapılır. Daha sonra çevrenin etrafına bir çerçeve ile bağlanmaları gerekir. 5x5 cm kesitli hazırlanan kirişler, üretilen tuvale paralel çivilerle tutturulur. Bunu yapmak için alt ve üst çerçeve kayışları yapmanız gerekir. Durdurma görevi gören alt kayış yerden 10 cm mesafede sabitlenir, üstteki ise destek amaçlıdır ve yerden 40 cm yüksekliğe monte edilir. Kurulum her metreyi destekler.

Tüm yapı herhangi bir sapma olmaksızın mükemmel bir şekilde kurulmalıdır. Tüm bu çalışma aşamalarını tamamladıktan sonra hazırlanan çerçeveye beton dökebilirsiniz.

Ek binaların temeli

Bir ev veya yazlık inşaatı için arsa sahipleri mülklerinin sınırlarını iyi bir şekilde işaretlemek isterler, güzel eskrim ancak herkes bir çitin temeli için nasıl kalıp yapılacağını bilmiyor. Üretim için yumuşak ahşap levhalar veya lamine kontrplak levhalar kullanabilirsiniz. Yüksekliği dünya yüzeyinden 30 cm olmalıdır.

Hamamın temeli için kalıp nasıl yapılır? Çok basit. İmalat ve montaj, şerit taban teknolojisi kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Yapının yüksekliği beton döşeme seviyesinin 10 cm üzerindedir.

Herhangi bir yapıya yönelik kalıp yapımı ve montajı çok zor bir süreç değildir. Önemli olan gerekli kurallara ve çalışma aşamalarına uymaktır.

Kalıp, beton döşemek için kullanılan bir formdur. Kurulumu sırasında, beton yapının özelliklerini sağlaması gereken bir yük taşıma ve kalıp oluşturma yapıları sistemi kullanılır. Proje belgeleri. Şerit temelin dökülmesi için kalıbın montajı özel kurallara uygunluğu gerektirir bina kodları Bunlardan en önemlileri sızdırmazlık, mukavemet, sertlik ve hesaplanan geometrik şekle uygunluk gereksinimleridir. Gerekli tüm olanakları sağlayabilecek bir dizi standart teknolojik yöntem vardır. özellikler kalıp ve inşaat maliyetlerini optimize edin.

Kalıp tasarımının seçimi şerit temelin şekline ve tasarım parametrelerine, zemin özelliklerine, kullanılan malzemenin özelliklerine ve faktörlere bağlıdır. dış ortam. Terminoloji ve tanımlara göre, şerit temel için aşağıdaki kalıp türleri kullanılabilir:

• Tasarımı, beton sertleştikten sonra onu bileşen elemanlarına ayırma imkanı sağlayan çıkarılabilir kalıp.
• Elemanları şerit temelin ayrılmaz bir parçası olan ve kalıcı kalıp Ek fonksyonlarısı yalıtımı, su yalıtımı, dekoratif ve koruyucu amaçlıdır. Bir dizi modüler eleman montaj süresini kısaltır ve beton sertleştikten sonra sökülmesine gerek kalmaz.

Toprak parçalanmıyorsa ve yeterli sertliğe ve viskoziteye sahipse, betonun doğrudan şerit temel hendeğine dökülmesini içeren kalıp yapımına izin verilir; bu, kalıp oluşturma ve taşıyıcı yapıların inşası için malzeme tüketimini azaltabilir.

Genişletilmiş polistiren, köpük ve köpük beton bloklar kalıcı elemanlar olarak kullanılabilir ve bir şerit temelin tasarım kesitini belirlerken dikkate alınabilir. Baza duvarlarında pürüzsüz veya dokulu bir yüzey elde etmek için plastik veya metal paneller kullanılır, bu da bitirme maliyetlerini azaltabilir. En çok mevcut malzeme Kalıp yapımında ahşap kullanılır.

Ahşap kalıp

Ahşap, su geçirmez kontrplak, sunta ve sunta, kalıbı kendiniz yapmanıza olanak tanıyan en erişilebilir ve en ucuz malzemelerdir. Levhalardan yapılan küçük panel kalıpları, teknoloji gerekliliklerine bağlı olarak 15 çevrime kadar dayanabilir. Temel (güverte) levhalarının yapıldığı levhaların kalınlığı 4-5 cm, genişlikleri en az 15 cm olmalıdır. uygun çeşitler bu amaçlar için ahşap kozalaklı ağaçlar en az %22 nem oranına sahip. Döşeme tahtaları arasındaki boşluklar 2 mm'yi geçmemelidir. Beton dökmeden önce, ahşabı şişirmek ve boşluk boşluklarını azaltmak için monte edilen panellere su uygulamak mümkündür. Kontrplak, sunta veya suntadan yapılmış paneller 30'a kadar dökme döngüsüne dayanabilir.

Beton dökmek için kalıp olarak hendek duvarlarını kullanan şerit temel için ahşap kalıp inşaatı.

Açmanın kenarları boyunca monte edilmiş tahtalardan veya kontrplaktan yapılmış küçük panelli katlanabilir yapı, kendi ellerinizle yapabileceğiniz en basit ahşap kalıp türüdür. Beton doğrudan killi toprakta açılan bir hendeğe dökülür. Malzemeye ve çıkarılamayan elemanların varlığına bağlı olarak bu tasarım aşağıdaki seçeneklere sahip olabilir:

Kontrplak kalıp

Kontrplak panellerden yapılmış güverte. Açmanın kenarına, açmanın kenarından en az 1 m mesafede bulunan kazıklara (4) destekler (8) kullanılarak güçlendirilen kontrplak paneller (3) monte edilir. Desteklerin aralığı 1 m'yi geçmemelidir. Levhaların üst kısımları 0,5-1 m'lik artışlarla ahşap köprülerle (6) sabitlenir. Kontrplak levhaların geometrisinde izin verilen sapmalar kalıp uzunluğunun 1 m'si başına 2 mm'yi geçmemelidir. Kenar döküm ipleri (7) üst kenar boyunca monte edilir beton dökme (5). Su yalıtım malzemesi PVC veya EPDM'den (2) yapılmış malzeme, hendek dibinde sıkıştırılmış bir kum yatağı (1) üzerine serilir. Kenarları zemin duvarlarını ve panellerini tamamen kaplamalı, üst kenarları boyunca bir bükülme olmalı ve kullanılarak güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. mobilya zımba.

Tahta kalıbı

Levhalardan (3) oluşan güverte, açmanın kenarına sabitlenmiştir. Bunu güçlendirmek için şemaya göre destekler (8) ve kazıklar (4) kullanılır (Şekil 2). Levhalar arasındaki boşluk 2 mm'yi geçmemelidir. Bu yapının montajı kontrplak panellerden yapılmış bir döşemenin kurulumuna benzer.

Tüm derinlik boyunca yalıtımlı kalıp

Şerit temel kalıbının tüm derinliği için kalıcı EPS blokların ve kontrplak panel döşemesinin kullanılması. Polistiren köpük bloklara (12), hendeğe montajdan önce cephe dübelleri (10) takılır. Beton sertleştikten sonra dübeller EPS panellerini temel duvarlarına güvenli bir şekilde sabitler. Kontrplak paneller (3) hendek kenarına yerleştirilir ve eğimler (8) ve kazıklar (4) kullanılarak sabitlenir. Kalkanların üst kenarları birbirinden 0,5-1 m uzağa monte edilen ahşap köprülerle (6) sabitlenir.

EPS bloklar, sızdırmazlığı sağlayan özel kilitler kullanılarak birleştirilir. Doğru yükseklikşerit temelin dolgusu, dökümün (7) kenar şeritleri tarafından belirlenir. Kontrplak panellerin yüksekliği temel döküm seviyesinin (5) 5-7 cm üzerine yapılmalıdır. Su yalıtım filmi(2) açmanın tüm derinliği boyunca hafif bir örtüşme ile döşenir ve bir mobilya zımbası kullanılarak tahtaların üst kenarına bir bükülme ile sabitlenir. Açmanın dibinde 20 cm yüksekliğinde bir kum yastık (1) sıkıştırılır, EPS bloklar kontrplak panellere ve açmanın zemin duvarlarına 20 cm uzunluğunda çiviler (9) kullanılarak tutturulur. EPS bloklarının üst uçları, kalıbı çıkarma zamanı geldiğinde kolayca sökülebilen kendinden kılavuzlu vidalar (11) kullanılarak enine lentolara sabitlenir.

Yeraltı kısmında yalıtımlı kalıp

EPS blokların kalıcı yeraltı kalıp elemanı olarak kullanılması ve taban yüzeyine istenilen niteliklerin kazandırılması için pürüzsüz (dokulu) metal veya plastik levhaların kullanılması. Açmanın kesiğinin altına EPS levhalar (12) yerleştirilir ve taban duvarlarının yüzeyine istenilen dokuyu kazandırmak için döşeme (3) çirkin levhalarla (11) kaplanır.
5 cm veya daha fazla kalınlığa sahip kalıcı EPS blokları (URSA, Penoplex, Dow, BASF) kullanıldığında, yapı malzemelerinden tasarruf sağlayan kafes döşemenin hafif bir versiyonuna izin verilir.

Eğimli hendekler veya beton hazırlığı olan şerit temeller için ahşap kalıp montajı

Toprak, betonun doğrudan açmaya dökülmesine izin vermiyorsa veya temelin kurulumu için beton hazırlığı gerekiyorsa, açmanın tüm derinliğine, genişliği temel kesiminin 2 katı kadar artan ahşap kalıp kurulur; açmanın duvarları ise eğim şeklinde yapılmıştır.

Güverte malzemesi olarak su geçirmez kontrplak (9) kullanmak en iyisidir, ancak kontrplak levhalardan yapılmış bir çerçeveye 4-5 cm kalınlığında ve 15 cm genişliğinde levhalar kullanmak da mümkündür. Ahşap kiriş(10). Kalkanları sıkmak için kullanılır özel cihaz, oluşan Metal boru(5), panellerin arasına monte edilmiştir. Borunun içine, panellerin yardımıyla destek çubuklarının, somunların veya dişli plakaların (4) takıldığı uçlarına dişli bir çubuk yerleştirilir. Dişli bağlar birbirinden 0,5 m mesafeye monte edilir. Kenar şeritleri (7), korumaları takarken kılavuz olarak kullanılır. Ara parçaları (3) ve destekler (11) kullanılarak yapının dikey stabilitesi sağlanır. Desteklerin desteklenmesine yönelik kazıklar (12), hendek kenarlarından en az 1 m mesafede çakılır.

Kalıp şu şekilde kurulabilir: kum yastığı(1) veya üzerinde beton hazırlama ankrajların (2) monte edildiği. Kalıp kalitesi göstergeleri Tablo 1'e () göre, dikey tasarım hatası her metre yükseklik için 5 mm'yi geçmemelidir. Metre başına düzgünsüzlük, levhalardan yapılmış bir döşeme için 3 mm'yi, kontrplak panellerden yapılmış bir döşeme için 2 mm'yi geçmemelidir. Yük taşıyan ve kalıp oluşturan malzemeleri çıkarın ahşap yapılarşok yükleri kullanılmadan gerekli.

Kalıp kurulumu sırasında ortaya çıkan hatalar

Geliştiricinin kendi elleriyle şerit temelini doğru bir şekilde yapma görevi ile karşı karşıya kalması durumunda, dikkate alınması gerekir. tipik hatalar inşaatçıların ilgili deneyime sahip olmadan yapabilecekleri:

• Destek kazıkları ile hendek kenarları arasında yeterli mesafenin bulunmaması, betonun kalıba dökülmesi sırasında duvarlarının çökmesine ve yapısal bütünlüğün kaybolmasına neden olabilir.
• Yan panelleri destekler ve durdurucular yardımıyla düzleştirmek için gevşek takozların kullanılması, kalıba dökülen beton üzerinde titreşim etkisi üzerinde çalışırken çökme riski yaratır.
• Dökülen betonun basıncına karşı dayanım ve elastiklik özellikleri yetersiz olan malzemelerin kullanılması veya destek elemanlarının tasarımındaki hatalar, temel eksenlerinin tasarım konumuna göre kabul edilemez yer değiştirmesine yol açabilir.

Kalıp üretimi maliyetlerinin azaltılması

Kalıbın montajı için gerekli malzeme miktarını azaltmak için, temelin kademeli olarak dökülmesi yöntemini kullanabilirsiniz. Kalıp, bandın ayrı bir bölümüne monte edilir ve bir sonraki bölüme dökülürken tekrar kullanılır. Pozitif sıcaklıklarda ve ortalama hava neminde, betonun kısmi sertleşmesi için gerekli olan, dökme aşamaları arasında 3-4 günlük bir ara verilir.

Malzemenin mevcudiyetine bağlı olarak dökme işlemi hem bandın uzunluğuna hem de yüksekliğe bölünebilir. Birbirinin üzerinde bulunan temel bölümleri arasında yeterli düzeyde yapışma sağlamak için, bir sonraki dökme döngüsüne başlamadan önce alt katın üst kenarında biriken çimento şerbeti tabakasının çıkarılması gerekir. Malzemenin yeniden kullanılmasını sağlamak için kontrplak panelleri veya ayrı ayrı levhalardan birleştirilmiş güverte yüzeyini sarabilirsiniz. plastik film veya ön işlem ahşap elemanlar, betona bitişik, kireç sütü ile.

Bunu kendiniz doğru yapmak için iyi kalıpŞerit temelini dökmek için bina düzenlemelerine sıkı sıkıya bağlı kalmak ve kanıtlanmış teknolojileri doğru bir şekilde kullanmak gerekir.

Tavsiye! Yüklenicilere ihtiyacınız varsa onları seçmek için çok uygun bir hizmet var. Aşağıdaki formu göndermeniz yeterli Detaylı Açıklama yapılması gereken işleri ve inşaat ekiplerinden ve firmalardan e-posta yoluyla fiyat teklifleri alacaksınız. Her biri hakkında incelemeler ve çalışma örnekleri içeren fotoğraflar görebilirsiniz. ÜCRETSİZDİR ve hiçbir zorunluluk yoktur.

Evin temeli etrafındaki kalıp (kör alan) – dekoratif kaplama Nesneyi nemin ve düşük sıcaklıkların yıkıcı etkilerinden korur. Dış cephenin tamamlanmasının ardından inşaatın son aşamalarında kurulur. İşleri bitirmek. Malzeme ve düzenleme seçimi toprağın özelliklerine, yapı tipine ve iklim koşullarına bağlıdır.

Görevler

Evin etrafına kalıp dökmeye karar verdikten sonra aynı anda birkaç sorunu çözersiniz:

• ayrıca nesneyi nemden koruyun;
• geliştirmek dekoratif özellikler bina;
• vakfın ısı yalıtımını arttırmak;
• toprağın şişmesini önleyin.

Kör alanın varlığı, eriyik ve yağmur suyunun temel ile uzun süreli temasını engeller. Evin kalıbı teknolojiye uygun olarak kurulmuşsa, aşırı nem hemen kanalizasyona gidecek. Ek kapsam temelin ısı yalıtımının iyileştirilmesine yardımcı olur. Bu, diğer özelliklerinin yanı sıra ısıtmaya harcanan enerjiden de tasarruf sağlar. İyi kurulmuş bir kör alan, oksijen tedarikini bloke ederek bitkilerin ömrünü engeller, kök sistem yapıyı tahrip edebilir.

Malzemeler

Bir evin etrafında kalıpların nasıl düzgün şekilde yapılacağı sorusunun birçok cevabı vardır. Klasik şema yatak ve taban kaplaması olmak üzere iki katman halinde döşenmesini sağlar. İlkini oluşturmak için kum ve kırma taş veya ince çakıl kullanılır. Ana kaplama kaldırım taşları, beton, kaldırım levhaları veya asfalttan yapılmıştır. İkiden fazla katman döşenebilir. Bazen çalışmaya başlamadan önce, tüm bitki örtüsünün yok edilmesini sağlamak için zemin ayrıca kimyasallarla işlenir.

Doğal veya dekoratif kaldırım taşlarından yapılmış kaplama en güzel görünüyor. Bu kör alan sıcaklık değişimlerine iyi dayanabilir. Montaj için en uygun olanı 5-20 cm genişliğinde, 10-30 cm uzunluğunda ve 6 cm kalınlığındaki yuvarlak elemanların olduğu kabul edilir. beton karışımı- en ucuz yol. Yapı tamamen yalıtılmıştır. Evin etrafındaki bu tür kalıplar B15 ve üzeri beton sınıfından yapılmıştır. Önerilen kalınlık her kat için 10 cm'dir. Kaldırım döşemelerinin avantajları basit kurulum ve yetenektir. hızlı değiştirme hasarlı elemanlar. Asfalt dolgusu çok sık kullanılmadığı için üzerinde durmayacağız.

İşlem

Kalıbın evin etrafına nasıl döküleceğini düşünmeden önce toprağı hazırlamanız gerekir. Yüzeyde bitkiler varsa bunların uzaklaştırılması gerekir (muhtemelen kimyasallar kullanılarak). Toprağı dikkatlice sıkıştırdıktan sonra hendekler kazarlar ve çöp drenajını düzenlerler. Bu katmanın kalınlığı “yastığı” oluşturmak için kullanılan kum miktarına göre belirlenir ve son kat. Örneğin açmanın derinliği 25 cm olup bunun 10 cm'si kuma, 7 cm'si ise kaldırım levhalarına ayrılmıştır. Basit aritmetik hesaplamalarla drenajın kalınlığının 8 cm olacağını tespit ediyoruz.

Evin etrafında kalıp yapmadan önce aşağıdaki gibi parametreleri hesaplamanız gerekir:

• eğim (minimum %2);
• duvarlar ile kör alan arasındaki boşluk (kum veya polistiren köpükle doldurulabilen 1-2 cm);
• taban yüksekliği (30 ila 50 cm arası);
• Yağmur akışlarını yönlendirmek için çatı kanopisinin kenarından bir mesafe (60 cm'den itibaren).

Ne zaman Hakkında konuşuyoruz Toprağın kaldırılmasıyla ilgili olarak evin etrafına kalıp dökülmesi yalıtımlı olarak yapılmalıdır. Bunu yapmak için, drenaj üzerine ekstrüde polistiren köpük tabakaları veya başka uygun malzeme döşenir.

İş emri

Bir örnek kullanarak kalıbın evin etrafına nasıl düzgün şekilde döküleceğine bakalım. beton kör alan. Tüm hazırlık zemin çalışmalarını tamamladıktan sonra kurulumu yapın kalıp yapısı. Açmanın tabanını bir kum tabakasıyla doldurun ve biraz su ekleyerek iyice sıkıştırın. Daha sonra bir moloz veya çakıl tabakası döşenir ve takviye yapılır. Önleme için metal örgü Kelepçelerle (ahşap veya plastik) sabitlenmeye değer, bunları her 1,0-1,5 m'de bir dama tahtası desenine yerleştirerek.

Evin monte edilmiş kalıbı beton karışımı ile doldurulur, yüzey dikkatlice düzeltilir uygun alet. Beton biraz sertleştikten sonra kaplamanın kuru çimento ile serpilmesi tavsiye edilir. Bu klasik ve en basit teknoloji ama belli bir dezavantajı var. Zamanla beton çatlamaya başlayabilir.

Kendinizi daha fazla sıkıntıdan kurtararak bir ev için kalıbın nasıl yapılacağıyla ilgileniyorsanız, aşağıdaki şemayı kullanın. Açmanın tabanını kil ile örtün ve üzerine ahşap plakalarla sabitleyerek rulo su yalıtımı yerleştirin. Üzerine kum ve kırma taş dökün ve kaldırım levhalarını döşeyin. Bu tasarım daha pratiktir ve harika görünür. Kör bir alan için nasıl kalıp yapılacağını anlama isteğiniz ve zamanınız yoksa profesyonellerle iletişime geçin. Şirketimizin Moskova'daki uzmanları her şeyi hızlı ve en yüksek kalitede yapacaktır.

Bunun olmasını önlemek için binanın çevresi boyunca kör bir alan icat edildi. Böyle bir yapıyı inşa etmek çok zor değil ama dikkat edilmesi gereken bazı nüanslar var. Bu yazıda bir evin etrafına kalıpları kendi ellerinizle nasıl düzgün bir şekilde inşa edeceğinizi öğreneceksiniz.

Kör alanın ana fonksiyonları

İle dış görünüş binanın bitişiğindeki asfalt veya kiremitli yola benzer. SNiP standartlarına göre kaplamanın genişliği en az 1 metre olmalı ve kör alanın bir kısmı çatı sınırlarının 200-300 mm dışına taşmalıdır.

Önemli! Kaplamanın montajı cephedeki tüm bitirme işlerinden sonra gerçekleştirilir.

Bu tasarım aşağıdaki görevleri yerine getirir:

• Toprağın donmasını önler. Kalın katman sayesinde kalıp, sıcaklık üzerinde olumlu etkisi olan ek ısı yalıtımı oluşturur. Bodrum katları ve binanın bodrum katı.
• Temel altına su sızmasına karşı koruma sağlar. Böyle bir yapı, doğal yağışlara iyi direnç gösterir ve temelin alt katların çökmesini ve su basmasını önler.
• Evin prezentabl görünümünü iyileştirir. Kör alan, asıl amacının yanı sıra ortalama genişliği 80-100 cm olan yaya yolu olarak da hizmet verebilmektedir. dekoratif unsur bina.

Kör alan türleri

Bir yapı inşa etmeden önce, öncelikle ne tür ev kalıp kaplamalarının mevcut olduğunu anlamalısınız. Bunlar şunları içerir:

• Taş. Evin estetik bir görünüme kavuşturulması gereken durumlar için uygundur. İnşaat süreci basittir: Betonla doldurulmuş kırma taş veya çakıl tabakası üzerine kaldırım taşları veya taş döşenir.
• Döşenmiş. Bu tür halk arasında çok popüler. Önceden hazırlanmış bir taban üzerine bir kum tabakası ve ardından kaldırım levhaları serilir. Geniş çeşitlilik sayesinde modern malzemeler oldukça özgün bir görünüm elde edebilirsiniz.
• Asfalt. Esas olarak çok aileli veya kamu binaları. Tabanı, üstü kırma taşla kaplanmış ve sıkıştırılmış kilden oluşur. Daha sonra asfalt seriliyor. Dış kısmı bordür taşlarıyla kaplıdır.
• Beton. Bu seçenek, uygulama kolaylığı ve talebi artıran az miktarda gerekli malzeme ile karakterize edilir. Hazırlanan yüzeye kil, kırma taş, kum serilir ve ardından bu tabaka istenilen kalınlıkta betonla doldurulur.

Gerekli malzemeler

Evin etrafındaki kalıpların tüm standartlara göre yapılabilmesi için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• Çimento.
• Kırılmış taş.
• Kum.
• Kenarlı tahta kalınlık 25-50 mm.
• Bağlantı parçaları.
• Örgü teli.
• Dikişlerin sızdırmazlığı için poliüretan sızdırmazlık maddesi.
• Süngü kürek.
• Usta tamam.
• Kural.
• Bina seviyesi.
• Çözümü hazırlamak için kap.
• Suyu işleyin.

Seçim yapıldıktan sonra gerekli malzemeler, genişlik ve eğim hesaplandı, inşaata devam edebilirsiniz. Kurulum sırası aşağıda açıklanmıştır:

1. İşaretleme. Çatının kenarından bir ipliğe bir çekül asıyoruz. Daha sonra kaplamanın genişliğini belirlemek için ortaya çıkan noktaya 300 mm eklenir. Evin köşelerine mandallar yerleştirilir ve etrafı olta ile çevrilir.
2. Zemin işi. Süngü kürek kullanılarak toprağın üst tabakası kesilir. Açmanın derinliği 25-30 cm olmalıdır, alt kısım doğaçlama araçlar veya titreşimli bir plaka kullanılarak sıkıştırılır.
3. Kalıp montajı. Girintinin kenarları boyunca, yerden 3-5 cm çıkıntı yapması gereken tahtalardan sınırlama levhaları monte edilir. Stabilite için, binanın tüm çevresi boyunca ara parçalar monte edilir. Bundan sonra tahtalar kör alanın üzerine 1 metrelik artışlarla yerleştirilir. Kalıp temeline beton dökülürken genleşme derzi görevi görecekler.
4. Dolgu. Açmanın dibine 5 cm'ye eşit temiz kum tabakası yerleştirilir, yoğunluğu arttırmak için su ile nemlendirilir ve sıkıştırılır. İkinci katman orta fraksiyonlu kırma taşla doldurulur; malzemelerin karışmasını ve çim çimlenmesini önlemek için katmanlar arasına jeotekstil döşenmesi tavsiye edilir.
5. Takviye çerçevesinin montajı. Bu amaç için 6-8 mm kalınlığındaki donatı uygundur. Çubuklar 1 metre uzunluğunda kesilir (bir açıklığa eşit bir boşluk). Genişlik, duvardan kör alanın dış kenarına kadar olan mesafeden alınır. Parçaları bir ağ oluşturacak şekilde örgü teli ile birbirine bağlanır. Tasarım daha fazla olacak Yüksek kaliteçerçeve birkaç santimetre kaldırılırsa. Bunu yapmak için kırma taş ile ağ arasına tuğla parçaları döşenir.
6. Dolgu. Kör alanın genişliğini binanın çevresi ve dökme derinliği ile çarparak gerekli miktarda beton elde ederiz. Ortaya çıkan karışımla ihtiyacımız olan alanı yüzde 5-10 eğimle dolduruyoruz. Bitmiş yüzey kurala göre dengelenir.
7. Dikişlerin çıkarılması. Beton kuruduktan sonra ahşap kalıp sökülmeli ve enine dikişler sızdırmazlık maddesi ile doldurun.
8. Bitiricilik. Son aşama kalıbın kaplanmasından oluşur kaldırım levhaları, asfalt veya dekoratif taş.

Önemli! Betonun zamanla çatlamasını önlemek için kalıbın bir seferde dökülmesi ve uzun süreli aksamaların önlenmesi gerekir.

• Kalıp ve kaide arasında yapılması gerekenler genleşme derzi 2 cm genişliğinde kalıp çıkarıldıktan sonra suyun girmesini önlemek için dolgu macunu ile doldurulmalıdır.
• Özellikle sıcak hava beton şap periyodik olarak su ile nemlendirilmelidir. Bu, nemin hızlı buharlaşması nedeniyle çatlamayı önlemek için yapılır. Bu işlem sayesinde beton çok daha güçlü hale gelir.
• Kör alanın soğuk havalar başlamadan yapılması tavsiye edilir.

Tüm inşaat teknolojilerini takip ederek yüksek kaliteli bir sonuç elde edeceksiniz ve evinizin temeli doğal tahribattan güvenilir bir şekilde korunacak!