Boyanacak yüzeye uygulanan boya neden bir süre sonra sağlam kalıyor? Alçı kaplama sertleşince neden tabana yapışıyor? Prensipte betonlama neden mümkündür? Bu soruların tek bir cevabı var: Her şey yapışmayla ilgili; birbirine bağlı iki yüzeyin yapışması olgusu.

Yapışma nedir

Yapışma, katı gövdelerin yapışkan bir bileşim kullanılarak yapıştırılma olasılığının yanı sıra dekoratif veya koruyucu kaplama ile taban arasındaki bağın gücünü belirler. Yapışkan bir bağın ortaya çıkmasının nedeni moleküler kuvvetlerin etkisidir ( fiziksel yapışma) veya kimyasal etkileşim kuvvetleri ( kimyasal yapışma).

Yapışmanın yoğunluğu, kaplamayı (sıva, boya, dolgu macunu vb.) tabandan yırtmak/ayırmak için uygulanması gereken soyma basıncı ile belirlenir.

Bu nedenle, bu gösterge genellikle belirli çaba birimleriyle ölçülür - megapaskal(MPa). Örneğin, 1 MPa'lık bir soyma kuvveti değeri (veya aynı şey olan yapışma kuvveti), 1 mm2 alana sahip bir kaplamayı ayırmak için 1 N'lik bir kuvvetin uygulanması gerektiği anlamına gelir (1 kg'lık bir kuvvet olduğunu unutmayın). = 9,8 N). Kaplamaların yapışma özellikleri, gerekli mukavemeti, güvenilirliği sağlayan ve aynı zamanda onlarla çalışmanın karmaşıklığını belirleyen ana özellikleridir.

İnşaatta kullanılan maddelerin yapışma özelliğini neler etkiler?

Çalışma karışımını ayarlama işlemi sırasında, özelliklerinde belirli değişikliklere neden olan çeşitli işlemler meydana gelir. Özellikle ne zaman büzülme harç karışımı görünümle temas yüzeyini azaltmak mümkündür çekme gerilmeleri oluşumuna yol açacak büzülme çatlakları. Sonuç olarak yüzeylerin yapışması zayıflar. Örneğin eski bir debriyaj beton yüzey yeni betonla 0,9...1,0 MPa'yı aşmazken, kuru betonun yapışması yapı karışımları(kimyasal yapışma süreçlerini başlatan bileşenleri içerir) yeni betonla birlikte 2 MPa veya daha fazlasına ulaşır.

Yapışma nasıl geliştirilir

Tipik olarak, yapışmayı iyileştirmek için bir dizi önlem uygulanır: taban yüzeyinin mekanik (taşlama), fiziksel-kimyasal (macunlama, astarlama) ve kimyasal (elastikasyon) işlemi gerçekleştirilir. Bu işlemler, temas eden yüzeylerin yalnızca kimyasal bileşimleri açısından değil aynı zamanda oluşum koşulları açısından da heterojen olduğu onarım ve inşaat işlerinde özellikle etkilidir.

Önemli! Taze alkali çimento harcı her zaman eski betonun yüzeyine zayıf bir şekilde yapışır, bu nedenle eski betonla çalışırken çok katmanlı yapıştırıcı bileşiklerin kullanılması zorunludur.

Malzemelerin yapışma yeteneği nasıl ölçülür?

GOST 31356-2007, kuru bina karışımlarının tabana yapışma mukavemetinin tanımlayıcı göstergelerini düzenler. Yapışmaları için test malzemelerinin sırası hakkında. Bu tür testleri gerçekleştirme teknolojisi, seramik fayanslar, çeşitli kaplamalar gibi kaplamaların yapışma mukavemetinin belirlenmesini mümkün kılar. Koruyucu kaplamalar, alçı vb. baz ile.

Yapılan işin kalitesini kontrol etmek için ONIX-AP NEW sisteminin yapışma ölçerini kullanmak uygundur. Kavrama kuvvetlerinin ölçüm aralığı bu cihazın 0…10 kN'dir. Test, kaplamayı alt tabakanın yüzeyinden kaplama düzlemine dik bir yönde ayırmak veya kaldırmak için gereken kuvveti ölçer. Yapışkan ölçüm cihazı kullanmanın rahatlığı, bunun için kullanılabilmesi gerçeğinde yatmaktadır. operasyonel kontrol kaliteli bitirme ve sıva işleri. Cihaz kompakttır ve bakımı kolaydır (bkz. Şekil 1.2,3).

Şekil 1. Kavrama kuvvetinin belirlenmesi seramik karolar adezyometre kullanma (adım 1)

Büyük ölçekli veya onarım sırasında Beton işleriÇoğu zaman beton yapının tamamını bir kerede dökmenin mümkün olmadığı durumlar ortaya çıkar.

Sonuç olarak, beton katmanları arasındaki temas noktasında soğuk dikişler ortaya çıkar ve bu da mukavemet kaybına, suya dayanıklılık kaybına, soyulmaya ve diğer "sorunlara" yol açar.

Bu bağlamda betonun onarımı sırasında ve ütü beton yapılar ve şap yapımında olduğu gibi, betonun betona yapışması olabildiğince derin ve güvenilirdi.

Betonun betona zayıf yapışmasının ana nedeni ve buna bağlı olarak soğuk dikişlerin ve soyulmaların oluşmasının nedeni Doğal süreç betonun karbonizasyonu.

Beton katmanları arasındaki fonksiyonel etkileşimin ana kaynağı olan serbest kireç, "eski" betonun yüzeyinde pratik olarak yoktur. Ortamdaki CO2'nin etkisi altında aktif kireç, yalnızca asidik bileşiklerle reaksiyona giren inert bir madde olan kalsiyum karbonata dönüşür.

Bu nedenle alkali reaksiyona sahip taze beton, eski karbonlaşmış yüzeye çok zayıf bir şekilde "yapışır" ve yeterli önlem alınmazsa zamanla soğuk dikişler oluşturur veya "çıkar".

Betonun betona yüksek kalitede yapışmasını sağlamak için bir dizi önlemin genel durumu

• Eski yüzeyin mekanik olarak hazırlanması: taşlama, toz giderme, temizleme yağlı lekeler ve benzeri.;
• Özel astar ile kaplama;
• Birbiriyle “ilişkili” özel kimyasal bileşimlerle yüzey işlemi;
• bileşimlerle yüzey işlemi yüksek derece"yapışmak";
• Kimyasal bileşimde birbiriyle "ilişkili" olmayan bileşiklerin kullanılması.

Betonun betona yüksek yapışmasını sağlamak için bir dizi önlem örneği

• ASOCRET-KS/HB ara yapıştırıcı bileşiminin ön işlem görmüş bir yüzeye uygulanması. Eski betona gerekli düzeyde yapışma sağlar;
• Yüksek oranda mukavemet kazanımına sahip, büzülmeyen onarım bileşiminin uygulanması: ASOCRET-RN – 20 mm'ye kadar yapışma, ASOCRET-GM100 – 100 mm'ye kadar yapışma derinliği;
• ASOCRET-BS2 bitirme çözümünün uygulanması.

Yukarıdaki malzemeler uygun katkı maddeleri ile değiştirilmiş bir çimento-kum bazına sahiptir. Katkı maddesi olarak toz halindeki yüksek moleküllü bileşikler olan "kuru polimerler" kullanılır.

Bu tür karışımları suyla karıştırırken, bileşime gerekli fonksiyonel özelliği veren, betonun betona güvenilir bir şekilde yapışmasını sağlayan tam teşekküllü bir sıvı polimer oluşur.

Yapışma, temas halindeki farklı yüzeyler arasındaki bağdır. Yapışkan bir bağın ortaya çıkma nedenleri, moleküller arası kuvvetlerin veya kimyasal etkileşim kuvvetlerinin etkisidir. Yapışma, katı cisimlerin - alt tabakaların - bir yapışkan madde - yapıştırıcı yardımıyla yapıştırılmasına ve ayrıca koruyucu veya dekoratif malzemelerin yapıştırılmasına neden olur. boya kaplama bir taban ile. Yapışma aynı zamanda kuru sürtünme sürecinde de önemli bir rol oynar. Temas eden yüzeylerin aynı nitelikte olması durumunda, polimer malzemelerin işlenmesine yönelik birçok işlemin altında yatan otohezyondan (authesion) bahsetmemiz gerekir. Aynı yüzeylerin uzun süreli teması ve temas bölgesinde gövde hacmindeki herhangi bir noktanın yapısal karakteristiğinin oluşturulmasıyla, otohezif bağlantının gücü malzemenin yapışma mukavemetine yaklaşır (bkz. kohezyon).

İki sıvının veya bir sıvı ve bir katının ara yüzey yüzeyinde yapışma son derece yüksek bir değere ulaşabilir, çünkü bu durumda yüzeyler arasındaki temas tamdır. Pürüzlü yüzeyler ve yalnızca bireysel noktalardaki temas nedeniyle iki katının yapışması genellikle küçüktür.

Yüzey yapışması nedir?

Bununla birlikte, temas eden gövdelerin yüzey katmanlarının plastik veya oldukça elastik bir durumda olması ve yeterli kuvvetle birbirine bastırılması durumunda, bu durumda da yüksek bir yapışma elde edilebilir.

Sıvı yapışması

Sıvının sıvıya veya sıvının katıya yapışması. Termodinamik açıdan bakıldığında yapışmanın nedeni, izotermal olarak tersinir bir işlemde yapışkan bağlantının birim yüzeyi başına serbest enerjinin azalmasıdır. Tersine çevrilebilir yapışkan ayırma işi Wa aşağıdaki denklemden belirlenir: >Wa = σ1 + σ2 - σ12

burada σ1 ve σ2 sırasıyla faz 1 ve 2'nin çevreyle (hava) sınırındaki yüzey gerilimidir ve σ12, aralarında yapışmanın gerçekleştiği faz 1 ve 2'nin sınırındaki yüzey gerilimidir.

Birbirine karışmayan iki sıvının yapışma değeri, kolayca belirlenen σ1, σ2 ve σ12 değerleri kullanılarak yukarıda verilen denklemden bulunabilir. Aksine, bir katı cismin σ1'ini doğrudan belirlemenin imkansızlığı nedeniyle bir sıvının katı bir cismin yüzeyine yapışması, yalnızca aşağıdaki formül kullanılarak dolaylı olarak hesaplanabilir:>Wa = σ2 (1 + cos ϴ)

burada σ2 ve ϴ sırasıyla sıvının yüzey geriliminin ve sıvının bir katının yüzeyi ile oluşturduğu denge temas açısının ölçülen değerleridir. Temas açısının doğru bir şekilde belirlenmesine izin vermeyen ıslanma histerezisi nedeniyle bu denklemden genellikle yalnızca çok yaklaşık değerler elde edilir. Ayrıca bu denklem tam ıslanma durumunda, cos ϴ = 1 olduğunda kullanılamaz.

En az bir fazın sıvı olduğu durumda geçerli olan her iki denklem de, iki katı arasındaki yapışkan bağın mukavemetini değerlendirmek için tamamen uygulanamaz, çünkü ikinci durumda, yapışkan bağlantının tahrip olmasına, çeşitli geri döndürülemez olaylar eşlik eder. çeşitli nedenlerden dolayı: yapıştırıcı ve alt tabakanın elastik olmayan deformasyonları, yapışkan dikiş alanında çift elektriksel tabakanın oluşması, makromoleküllerin yırtılması, bir polimerin makromoleküllerinin dağınık uçlarının yüzeyden "çekilmesi" başka bir katman vb.

Polimer yapışması

Pratikte kullanılan yapıştırıcıların neredeyse tamamı polimer sistemlerdir veya yapıştırılacak yüzeylere yapıştırıcının uygulanmasından sonra meydana gelen kimyasal dönüşümler sonucunda polimer oluştururlar. Polimer olmayan yapıştırıcılar yalnızca çimento ve lehim gibi inorganik maddeleri içerir.

Yapışmayı belirleme yöntemleri

1. Yapışkan bağlantının bir kısmının tüm temas alanı boyunca diğerinden eşzamanlı olarak ayrılmasına yönelik bir yöntem;
2. Yapışkan bağlantıların kademeli olarak ayrılması yöntemi.

Soyma yöntemi - yapışma

Birinci yöntemde, tahribatlı yük, yüzeylerin temas düzlemine dik (çekme testi) veya ona paralel (kayma testi) yönde uygulanabilmektedir. Tüm temas alanının eş zamanlı yırtılması sırasında üstesinden gelinen kuvvetin alana oranı, yapışma basıncı, yapışma basıncı veya yapışma bağlanma kuvveti (n/m2, dynes/cm2, kgf/cm2) olarak adlandırılır. Çekme yöntemi, yapışkan bir bağlantının mukavemetinin en doğrudan ve doğru karakterizasyonunu sağlar, ancak kullanımı bazı deneysel zorluklarla, özellikle de yükün test numunesine tam olarak merkezlenmesi ve bunun sağlanması ihtiyacı ile ilişkilidir. üniforma dağıtımı Yapışma dikişi boyunca gerilimler.

Numunenin kademeli olarak delaminasyonu sırasında üstesinden gelinen kuvvetlerin numunenin genişliğine oranına soyulma direnci veya delaminasyon direnci (n/m, dyne/cm, gf/cm) adı verilir; Çoğu zaman, delaminasyon sırasında belirlenen yapışma, yapıştırıcının alt tabakadan ayrılması için harcanması gereken iş ile karakterize edilir (J/m2, erg/cm2) (1 J/m2 = 1 n/m, 1 erg/cm2 = 1 din/cm).

Delaminasyon yöntemi - yapışma

İnce esnek bir film ile katı bir alt tabaka arasındaki bağ kuvvetinin ölçülmesi durumunda, yapışmanın delaminasyon yoluyla belirlenmesi daha uygundur; çalışma koşulları altında filmin soyulması, kural olarak, çatlağın yavaş yavaş derinleşmesiyle kenarlardan meydana gelir. İki sert katının yapışması meydana geldiğinde, yırtma yöntemi daha gösterge niteliğindedir, çünkü bu durumda, yeterli kuvvet uygulandığında, tüm temas alanı üzerinde neredeyse eşzamanlı yırtılma meydana gelebilir.

Yapışma Testi Yöntemleri

Soyulma, kesme ve delaminasyon testlerinde yapışma ve otohezyon, geleneksel dinamometreler veya özel adezyometreler kullanılarak belirlenebilir. Yapıştırıcı ile alt tabaka arasında tam temasın sağlanması için yapıştırıcı, bir yapıştırıcı bileşiği oluştuğunda polimerize olan bir eriyik, uçucu bir solvent içindeki bir çözelti veya bir monomer formunda kullanılır.

Ancak yapıştırıcı kürleştikçe, kurudukça ve polimerleştikçe tipik olarak büzülür ve bu da arayüzde yapıştırıcı bağını zayıflatan teğetsel gerilimlere neden olur.

Bu gerilimler, yapıştırıcıya dolgu maddeleri, plastikleştiriciler eklenerek ve bazı durumlarda yapıştırıcı bağlantının ısıl işlemiyle büyük ölçüde ortadan kaldırılabilir.

Test sırasında belirlenen yapışkan bağın gücü, test numunesinin boyutlarından ve tasarımından (kenar etkisi adı verilen etkinin bir sonucu olarak), yapışkan katmanın kalınlığından, yapışkan bağlantının geçmişinden ve diğer faktörlerden önemli ölçüde etkilenebilir. faktörler. Tabii ki, yapışma veya otohezyon mukavemeti değerlerinden yalnızca fazlar arası sınır boyunca (yapışma) veya ilk temas düzleminde (otohezyon) tahribat meydana geldiğinde konuşabiliriz. Numune yapıştırıcı tarafından tahrip edildiğinde ortaya çıkan değerler polimerin yapışma mukavemetini karakterize eder.

Ancak bazı bilim adamları, yapışkan bir bağlantının yalnızca yapışkan bir şekilde bozulmasının mümkün olduğuna inanmaktadır. Onlara göre, tahribatın gözlemlenen yapışkan doğası yalnızca görünüştedir, çünkü görsel gözlem veya hatta optik mikroskopla gözlem, kalanların tespit edilmesine izin vermez. en ince katman yapıştırıcı. Ancak, Son zamanlarda Yapışkan bir bağlantının tahribatının çok çeşitli nitelikte olabileceği (yapışkan, yapışkan, karışık ve mikro mozaik) hem teorik hem de deneysel olarak gösterilmiştir.

Bu yapışma işlemiyle farklı türdeki maddelerin moleküler düzeyde çekilmesi meydana gelir. Ayrıca tabi olabilir katılar ve sıvı.

Yapışma Tayini

Latince'den tercüme edilen yapışma kelimesi, uyum anlamına gelir. Bu, iki maddenin birbirine çekildiği süreçtir. Molekülleri birbirine yapışır. Sonuç olarak iki maddenin birbirinden ayrılabilmesi için dışarıdan bir etkinin oluşması gerekmektedir.

Bu hemen hemen tüm dağınık sistemler için tipik olan bir yüzey işlemidir.

Yapışma - nedir bu? Yapışma: Tanım

Bu olay aşağıdaki madde kombinasyonları arasında mümkündür:

• sıvı + sıvı,
• katı+katı gövde,
• sıvı gövde + katı gövde.

Yapışma ile birbirleriyle etkileşime giren tüm malzemelere alt tabaka denir. Alt tabakalara sıkı yapışma sağlayan maddelere yapıştırıcılar denir. Çoğunlukla tüm alt tabakalar temsil edilir sert malzemeler metaller olabilir, polimer malzemeler, plastik, seramik malzeme. Yapıştırıcılar çoğunlukla sıvı maddelerdir. İyi bir örnek Bir yapıştırıcı, tutkal gibi bir sıvıdır.

Bu süreç aşağıdakilerin sonucu olabilir:

• Yapışma için malzemeler üzerinde mekanik etki. Bu durumda maddelerin birbirine yapışabilmesi için ilave bazı maddelerin eklenmesi ve kullanılması gerekmektedir. mekanik yöntemler debriyaj.
• Maddelerin molekülleri arasındaki ilişkilerin ortaya çıkışı.
• Çift elektrik katmanının oluşumu. Bu fenomen şu durumlarda ortaya çıkar: elektrik şarjı bir maddeden diğerine aktarılır.

Günümüzde, maddeler arasındaki yapışma sürecinin karışık faktörlerin etkisiyle ortaya çıktığı durumlarla karşılaşmak alışılmadık bir durum değildir.

Tutunma gücü

Yapışma kuvveti, belirli maddelerin birbirine ne kadar sıkı yapıştığının bir göstergesidir. Bugün, iki maddenin yapışkan etkileşiminin gücü, özel olarak geliştirilmiş üç grup yöntem kullanılarak belirlenebilir:

1. Yırtma yöntemleri. Ayrıca yapışma mukavemetini belirlemek için birçok yola ayrılırlar. İki malzemenin yapışma derecesini belirlemek için, dış kuvvet kullanarak maddeler arasındaki bağı kırmaya çalışmak gerekir. Burada yapıştırılacak malzemeye bağlı olarak eş zamanlı yırtılma yöntemi veya sıralı yırtılma yöntemi kullanılabilir.
2. İki malzemenin birbirine yapıştırılmasıyla oluşturulan yapıya müdahale etmeden gerçek yapışma yöntemi.

Kullanma farklı yöntemler Büyük ölçüde iki malzemenin kalınlığına bağlı olarak farklı göstergeler elde edebilirsiniz. Soyulma hızı ve ayırmanın yapılması gereken açı dikkate alınır.

Malzemelerin yapışması

İÇİNDE modern dünya Malzemelerin çeşitli yapışma türleri vardır. Günümüzde polimer yapışması nadir görülen bir olay. Karıştırırken farklı maddeler aktif merkezlerinin birbirleriyle etkileşime girmesi çok önemlidir. İki madde arasındaki arayüzde, malzemelerin güçlü bir şekilde bağlanmasını sağlayan elektrik yüklü parçacıklar oluşur.

Tutkal yapışması, iki maddenin dışarıdan mekanik etkileşim yoluyla çekilmesi işlemidir. Tutkal, tek bir nesne oluşturmak için iki malzemeyi birbirine yapıştırmak için kullanılır. Malzemelerin bağlanma mukavemeti, yapıştırıcının malzemeyle ne kadar güçlü temas ettiğine bağlıdır. belirli türler malzemeler. Birbirleriyle iyi etkileşime girmeyen malzemeleri yapıştırmak için tutkalın etkisini güçlendirmek gerekir. Bunu yapmak için özel bir aktivatör kullanabilirsiniz. Bu sayede güçlü yapışma oluşur.

Modern dünyada sıklıkla beton ve metal gibi sabitleme malzemeleriyle uğraşmak zorundayız. Betonun metale yapışması yeterince güçlü değildir. İnşaatta en sık kullanılan özel karışımlar Bu malzemelerin güvenilir şekilde sabitlenmesini sağlayan. Ayrıca nadiren kullanılmaz inşaat köpüğü metalleri ve betonu stabil bir sistem oluşturmaya zorlar.

Yapışma yöntemi

Yapışma test yöntemleri, farklı malzemelerin belirli sınırlar dahilinde birbirleriyle nasıl etkileşime girebileceğinin belirlendiği yöntemlerdir. Birbirine sabitlenen malzemelerden çeşitli inşaat projeleri ve ev aletleri yaratılmaktadır. Normal çalışabilmeleri ve zarar vermemeleri için maddeler arasındaki yapışma düzeyinin dikkatle kontrol edilmesi gerekir.

Yapışma ölçümü, belirli yapıştırma yöntemleri kullanılarak ürünlerin birbirine ne kadar sıkı bir şekilde bağlandığının üretim aşamasında belirlenmesini mümkün kılan özel aletler kullanılarak gerçekleştirilir.

Boya ve verniklerin yapıştırılması

Boya kaplamalarının yapışması, boyanın yüzeye yapışmasıdır. çeşitli malzemeler. En sık karşılaşılan sorun boya ile metal arasındaki yapışmadır. Metal ürünleri bir boya tabakasıyla kaplamak için öncelikle iki malzemenin etkileşimi testleri yapılır. Adsorpsiyon derecesini belirlemek için hangi boya ve vernik maddesi tabakasının uygulanması gerektiği dikkate alınır. Daha sonra mürekkep filmi ile kaplandığı malzeme arasındaki etkileşimin düzeyi belirlenir.

Yapışkanlık özelliği

Sayfa 1

Yapışkan özellikler, etkileşim halindeki iki malzemenin normal soyulma gerilimi p ile karakterize edilir. sert yüzeyler. Yapışma kuvvetinin artması granül oluşumunun yoğunluğunu arttırır ancak aparatın duvarlarına yapışması nedeniyle malzeme ile çalışmayı zorlaştırır. Diğer her şey eşit olduğunda, /ad önemli ölçüde bağlayıcının konsantrasyonuna bağlıdır ve bu bağımlılık aşırı niteliktedir.  

Bitkisel ve hayvansal kökenli yapıştırıcıların yapışkan özellikleri, kimyasal yapılarıyla ayrılmaz bir şekilde bağlantılıdır. Ancak bazı durumlarda ahşabı yapıştırırken yapıştırıcının kimyasal yapısı ile alt tabaka arasında doğrudan bir bağlantı belirlemek zordur; bunun nedeni yalnızca ahşabın kimyasal yapısının karmaşıklığı değil, aynı zamanda daha önemli değişikliklere tabi olmasıdır. Yapışkan katmandan daha fazla. Örneğin, yüksek nem koşullarında ve yüksek sıcaklıklar Ahşap şişme ve büzülme nedeniyle deforme olur. Ayrıca, ahşap yapılar ve aydınlatılan ürünler Güneş ışığı, radyant enerjiyi emer ve çevredeki havanın sıcaklığından önemli ölçüde daha yüksek bir sıcaklığa kadar ısınır. Örneğin bir uçağın kontrplak kaplamasındaki sıcaklık 90 C'ye ulaşabilir.  

Yapışkan özellikler pansumanların işleyişinde büyük rol oynar.

Bir yandan bandajın alt tabakası kolayca ıslanmalı, bandajın yaraya sıkı bir şekilde oturması sağlanmalı, diğer yandan bandaj-yara arayüzündeki yüzey enerjisi en az yaralanmayı sağlayacak şekilde minimum olmalıdır. onu yaradan çıkarmak.  

Yapışkan özellikler bazen tozların üretimi, depolanması, kullanımı ve taşınması için yöntem ve koşulların seçimi üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. farklı malzemeler.  

Çeşitli yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı emayelerin yapışma özellikleri yaklaşık olarak aynıdır ve PEL ve PELU tellerinden önemli ölçüde daha yüksektir. Burulma testi yapılırken, GOST 7262 - 54'e göre 50 mm uzunluğundaki numuneler, boyutlarına bağlı olarak en az 7 - 17 burulmaya dayanmalıdır. Aslında bu testler çoğu zaman daha iyi sonuçlar verir. Böylece, 0 55 - 1 20 mm çapındaki PELR-2 marka teller genellikle 30 - 24 burulmaya kadar dayanır.  

Sentetik yapıştırıcıların yapışma özellikleri (yapışkanlık) henüz yeterince araştırılmamıştır, ancak bilim adamları bunların en az iki ana faktöre bağlı olduğunu öne sürmektedir: makromolekül birimlerinin esnekliği ve içindeki polar grupların varlığı.  

Çeşitli yüksek mukavemetli emayelerin yapışma özellikleri yaklaşık olarak aynıdır ve PEL ve PELU tellerinden önemli ölçüde daha yüksektir. Standarda uygun olarak 50 mm uzunluğundaki numuneler burulmaya göre test edildiğinde boyutlarına bağlı olarak en az 7 ila 17 burulmaya dayanmalıdır. Aslında bu testler çoğu zaman daha iyi sonuçlar verir. Bu nedenle, 0 55 - 1 20 mm çapındaki PELR-2 tellerini test ederken numuneler genellikle 30 - 24 burulmaya kadar dayanır.  

Film oluşturucu bazı malzemelerin yapışma özellikleri plastik özelliklerine bağlıdır. Film oluşturucu malzemeler sertleşme sırasında büzüştüğünden, film ile ahşap arasında oluşan gerilimler, kaplama ile ahşap arasındaki bağın önemli ölçüde zayıflamasına - gecikmelerine ve kırılgan kaplamalarda - çatlamaya yol açabilir. Bu nedenle, kaplamanın plastik özelliklerini arttırmak için birçok boya ve cilaya plastikleştiriciler eklenir. Vernik filminin kalınlığındaki artış, büzülme gerilmelerinin artmasına bağlı olarak kaplamaların yapışma özelliklerini olumsuz yönde etkiler.  

Yapışkan özellikler yalnızca gaz temizleme cihazlarının duvarlarında veya filtre yüzeylerinde biriken parçacıkların tek katmanında ortaya çıkabilir ve böyle bir katmanın çok küçük kalınlığı nedeniyle kural olarak toz ve kül toplama sistemlerinin çalışmasını etkilemez. .

Betonun betona yapışması: nasıl, ne ve neden?

Parafinin yapışkan özellikleri, ataktik polipropilen ve oksitlenmiş vazelin ile en güçlü şekilde güçlendirilirken, bunların birleşik varlığı sinerjistik bir etki sağlar.  

Tozun yapışma özellikleri, toz parçacıklarının birbirine yapışma eğilimini karakterize eder ve bu, toz toplayıcıların çalışma parametrelerini etkiler.  

Substratların yapışkan özellikleri aşılama ile değiştirilebilir. Aşılama kaynaklar kullanılarak yapılır yüksek enerji veya içinde Elektrik alanı.  

Bitümün yapışkan özellikleri, onu birçok ürünün üretimi veya sabitlenmesi için değerli bir malzeme haline getirir.  

Sayfalar:      1    2    3    4

Pek çok sabitleme türü vardır: kaynak, perçinler, bağlantı elemanları kullanılarak bağlantı vb. Bununla birlikte, çok farklı malzemelerin yüzeylerini nesneler üzerinde mekanik etki olmadan birleştirmenize olanak tanıdığından, yapışkan bir bileşimin kullanılması en popüler olanlardan biri olmaya devam etmektedir.

Tutkal döşeme

Temel seçim faktörlerinden biri yapıştırıcının yüksek yapışmasıdır.

Ne olduğunu

Yapıştırma, yapıştırılan yüzeyler arasında yapışkan bir bağ oluşması nedeniyle herhangi bir elemanın kalıcı olarak bağlanmasına yönelik bir yöntemdir. Bunun için kullanılan bileşime tutkal denir. Bir madde doğal veya yapay kökenli olabilir, ancak her durumda belirli özelliklere sahip olması gerekir.

Yapışma, malzemelerin bağlantısının sağlamlığını sağlayan bir özelliktir. Yapışkan tabaka sertleştikten sonra nesneler tek bir bütün oluşturmalıdır. Eğer bağlantı ayrılamıyorsa maddenin yapışma özelliğinin yüksek olduğundan bahsedebiliriz.

Yapışkan bileşimin hazırlanması

Bu kalite yapıştırıcının yüzeye tutunma yeteneğini gösterir. Bu nedenle metal, düşük yapışkanlık özelliklerine işaret eden düşük gözenekli bir maddedir. Örneğin sıradan yapıştırıcı, metal veya cam yüzeyinde kalmayacaktır.

Yapışma - inşaatta nedir

Yüksek yapışkanlığa sahip yapıştırıcı, pürüzsüz yüzeyleri birleştirmeye yetecek kadar güçlü bir bağ oluşturur.

Uyum nedir? Sertleşirken tutkalın kendisinin sağladığı güç. Örneğin hamuru geçici olarak iki nesneyi sabitleyebilir, ancak bunlardan birinin ağırlığının etkisi altında malzeme kolayca çöker. Yapışkan bileşim iyi yapışma özelliği ile bağ mukavemetini sağlar.

Bu değer, yapıştırılan nesnelerin niteliğine ve ağırlığına bağlı olduğundan görecelidir. Bu nedenle, şişeye yapıştırılan etiket minimum ağırlığa sahiptir ve onu tutmak için oldukça düşük yapışma özelliğine sahip bir karışım yeterlidir. Ancak fayanslar ağır bir ürün olduğundan betona yapışan fayans yapıştırıcısının yapışması arttırılmalıdır.

Fayans harcının karıştırılması

Bir diğer önemli bileşim parametresi, farklı sıcaklıklarda bağlantı mukavemetini koruyabilme yeteneğidir. Günlük yaşamda normal sıcaklıklarda, yani yaklaşık 20-30 C'de sertleşmeyi sağlayan karışımlar kullanılır. Bununla birlikte, zaten inşaat işlerinde, taş ve seramik sabitlenirken, sabitlenirken metal paneller ve bir tuğla yeterli değil. Serbest bırakmak farklı şekiller Farklı sıcaklıklarda kullanılmak üzere tasarlanmış ürünler.

Ürünün yapışma, kohezyon, sıcaklık çalışma aralığı GOST tarafından düzenlenmektedir.

Yapıştırmanın özü

Yapışkan karışımın doğası ne olursa olsun etki mekanizması aynıdır ve 2 ana faktör tarafından belirlenir.

İyi yapışma özelliğine sahip yapıştırıcı – fayans için metal yüzeyler vb. yarı mamul olarak tüketiciye sunulmaktadır. Bileşenleri karıştırılmıştır ancak nihai bir reaksiyona girmemiştir. Kompozisyonu hazırlarken - kuru bileşenlerin karıştırılması ve suyla karıştırılması, Kimyasal reaksiyon ve madde polimerleşmeye başlar. Bu durumda macun kıvamındaki ürün yavaş veya hızlı bir şekilde katı hale dönüşür.

Günlük yaşamda bu sürece sertleşme veya sertleşme denir. Malzemelerin yapıştırılmasının ancak karışım yarı sıvı haldeyken mümkün olduğu bilinmektedir.

Tutkal uygulamak

Malzemelerin afinitesi - doğası gereği benzer maddelerin birbirine yüksek yapışma özelliğine sahip olduğu açıktır, tek istisna metallerdir. VE seramik ürün– Fayanslar, porselen fayanslar ve beton karmaşık bileşiklerdir; oldukça fazla farklı bileşen içerirler. Bunları bağlayan çözelti benzer bir bileşime sahipse, bu malzemelere göre yapışkanlık özellikleri artacaktır. Bu nedenle, beton ve tuğla temeller üzerine fayans döşemek için en çok çimento içeren bileşimler kullanılır.

Fayanslar için yüksek yapışma özelliğine sahip yapıştırıcı nasıl seçilir

Dikkate alınması gereken oldukça iyi bir faktör listesi var:

• Çalışma koşulları - eğer Hakkında konuşuyoruzÖ dış dekorasyon o zaman seramiklerin düşük sıcaklıklara maruz kalacağı açıktır ve bu nedenle yalnızca dona dayanıklı iyi bir özel bileşimin kullanılması mantıklıdır. Şömine kaplaması söz konusu olduğunda durum tam tersidir; çok yüksek sıcaklıklara dayanabilecek bir malzemeye ihtiyacınız vardır.
• Ayrıca nem oranının da dikkate alınması gerekir. Nemli bir oda için elastik bir yapıştırıcıya ihtiyacınız olacaktır. Fotoğrafta iyi yapışkan karışımların örnekleri gösterilmektedir.
• Tabana olan ilgi - beton, tuğla, çimento-kum bağlayıcıları, seramik ile bitirirken basit bir baz olarak kabul edilir, çünkü ilk olarak kendileri oldukça gözenekli malzemelerdir ve ikincisi, çimento, mineral dolgu maddesi gibi birçok bileşeni içerirler ve yakında. Metal veya cam yüzeylere bağlantılar için yalnızca düşük gözenekli malzemelere yapışması arttırılmış özel karışımlar kullanılır.

Çimento fayans yapıştırıcısı

Fayans yapıştırıcısının yapışması GOST tarafından düzenlenir. Gözenekli bir versiyondan bahsediyorsak, sıradan karışımlar, hatta çimento karışımları kullanılır. Düşük gözenekli malzemeler söz konusu olduğunda özel bir çözüm gerekir. Örneğin porselen taş eşyalar ve klinker, gözenekliliklerinin çok düşük olması ve sıradan çimento olması nedeniyle bu kategoriye girer. kiremit bileşimiürünü duvarda tutmuyor.

GOST31357-2007

İç ve dış işler için ağır geniş formatlı levhaların ve mermer, doğal ve suni taştan yapılmış orta ve ağır levhaların döşenmesinde kullanılır. Ağırlık sınırı yüzey alanı 100 kg/m2'den fazla olmayan yapıştırılmış levhalar.

Artan operasyonel yüklere maruz kalan tabanların dış kaplaması için TUTKAL önerilir: süpürgelikler, sütunlar, dış merdivenler, bodrumlar vb. iç mekanlar normal ve yüksek nem: Banyo, balkon ve teraslar için.

Kaplama yapışması

Eski fayanslar, ısıtılmış yüzeyler vb. gibi zorlu yüzeylerin kaplanması için idealdir.

• İç ve dış kullanım için
• Çocuklar ve tıbbi kurumlar için
• Darbe ve çatlama direnci
• “Zor” temellerle karşı karşıya kaldığınızda uygulama
• Yukarıdan aşağıya yöntemi kullanarak döşemelerin döşenmesi
• "Sıcak Zemin" sisteminde kullanım

Özellikler

TUTKAL arttı mukavemet özellikleri Ağır levhaların döşenmesinde ve zorlu koşullarda çalıştırılmasında kullanılmasına olanak sağlar. Yüksek yapışma yeteneği, “yukarıdan aşağıya” yöntemi kullanılarak kaplama yapılmasına olanak sağlar.

TUTKAL, "Sıcak Zemin" sistemi de dahil olmak üzere ısıtılmış yüzeylerde (+70C'ye kadar) kullanılır.

Bitmiş çözümün plastisitesi tutkalın kullanımını kolaylaştırır. Mukavemet kazandıktan sonra tutkal, suyla doğrudan temas ettiğinde ve negatif sıcaklıklara maruz kaldığında özelliklerini korur.

TUTKAL çevre dostu bir malzemedir çünkü İnsan sağlığına zararlı emisyon yaymaz ve çevreÜretim ve işletme sırasında maddeler.

Polar, bazen karşılıklı difüzyonla) yüzey katmanı ve karakterize edilir özel çalışma yüzeyleri ayırmak gerekir. Bazı durumlarda yapışma kohezyondan yani homojen bir malzeme içerisinde yapışmadan daha güçlü olabilir; bu gibi durumlarda bir kopma kuvveti uygulandığında kohezif bir kopma yani daha az dayanıklı olanın hacminde bir kopma meydana gelir. malzemelerle temas halindedir.

Yapışma, temas eden yüzeylerin sürtünmesinin doğasını önemli ölçüde etkiler: örneğin, düşük yapışma özelliğine sahip yüzeyler etkileşime girdiğinde sürtünme minimum düzeyde olur. Bunun bir örneği, çoğu malzemeyle birlikte düşük yapışma değeri nedeniyle düşük sürtünme katsayısına sahip olan politetrafloroetilendir (Teflon). Hem düşük yapışma hem de yapışma değerleri ile karakterize edilen katmanlı kristal kafesli bazı maddeler (grafit, molibden disülfit) katı yağlayıcı olarak kullanılır.

En iyi bilinen yapışma etkileri kılcallık, ıslanabilirlik/ıslanamazlık, yüzey gerilimi, dar bir kılcal damardaki sıvının menisküsü, tamamen pürüzsüz iki yüzeyin statik sürtünmesidir. Bazı durumlarda yapışma kriteri, belirli bir boyuttaki bir malzeme tabakasının laminer bir sıvı akışında başka bir malzemeden ayrılması için geçen süre olabilir.

Yapışma, yapıştırma, lehimleme, kaynaklama ve kaplama işlemleri sırasında meydana gelir. Kompozitlerin (kompozit malzemeler) matris ve dolgu maddesinin yapışması da bunlardan biridir. en önemli faktörler, güçlerini etkiliyor.

Ansiklopedik YouTube

• 1 / 5

  Yapışma son derece karmaşık bir olgudur, bu nedenle bu olguyu farklı konumlardan yorumlayan birçok teori vardır. Şu anda aşağıdaki yapışma teorileri bilinmektedir:

  • Adsorpsiyon teorisi buna göre bu fenomen, yapıştırıcının alt tabaka yüzeyinin gözenekleri ve çatlakları üzerine adsorbe edilmesinin bir sonucu olarak ortaya çıkar.
  • Mekanik teori Adezyonu, yapıştırıcı ve substratın temas eden molekülleri arasındaki moleküller arası etkileşim kuvvetlerinin ortaya çıkışının bir sonucu olarak kabul eder.
  • Elektrik teorisi kapasitörlü “yapışkan-alt tabaka” sistemini ve iki farklı yüzey kapasitör plakasıyla temas ettiğinde ortaya çıkan çift elektrik katmanını tanımlar.
  • Elektronik teorisi Yapışması farklı olan yüzeylerin moleküler etkileşiminin bir sonucu olarak yapışmayı dikkate alır.
  • Difüzyon teorisi olguyu yapışkan ve substrat moleküllerinin karşılıklı veya tek taraflı difüzyonuna indirger.
  • Kimyasal teori Yapışmayı fiziksel değil kimyasal etkileşimle açıklar.

  Fiziksel tanım

  Yapışma, temas halindeki iki farklı (heterojen) fazı ayırmayı amaçlayan tersinir bir termodinamik kuvvet çalışmasıdır. Dupre denklemi ile tanımlanır:

  W a = σ 13 + σ 23 − σ 12 (\displaystyle (Wa=\sigma _(13)+\sigma _(23)-\sigma _(12)))

  W a = − Δ G o (\displaystyle (Wa=-\Delta G^(o)))

  Negatif bir ΔG° değeri, arayüzey geriliminin oluşması sonucu yapışma işinde bir azalma olduğunu gösterir.

  Yapışma sırasında sistemin Gibbs enerjisindeki değişiklikler:

  Δ G 1 o = σ 13 + σ 23 (\displaystyle (\Delta G_(1)^(o)=\sigma _(13)+\sigma _(23)))

  Δ G 2 o = σ 12 (\displaystyle (\Delta G_(2)^(o)=\sigma _(12)))

  Δ G o = Δ G 2 o − Δ G 1 o (\displaystyle (\Delta G^(o)=\Delta G_(2)^(o)-\Delta G_(1)^(o)))

  σ 12 − σ 13 − σ 23 = Δ G o (\displaystyle (\sigma _(12)-\sigma _(13)-\sigma _(23)=\Delta G^(o))).

  İki faz arasındaki arayüzde (sıvı-gaz), cosθ temas açısıdır, Wa tersinir yapışma işidir.

  • Fizikte yapışma (Latince adhaesio'dan - yapışma), farklı katı ve/veya sıvı cisimlerin yüzeylerinin yapışmasıdır. Yapışma, yüzey katmanındaki moleküller arası etkileşimlerden (Van der Waals, polar, bazen karşılıklı difüzyonla) kaynaklanır ve yüzeyleri ayırmak için gereken özel iş ile karakterize edilir. Bazı durumlarda yapışma, homojen bir malzeme içindeki yapışmadan daha güçlü olabilir; bu gibi durumlarda, bir kopma kuvveti uygulandığında, yapışma kopması, yani daha az güçlü olanın hacminde bir kopma meydana gelir. malzemelerle temas halindedir.

    Yapışma, temas eden yüzeylerin sürtünmesinin doğasını önemli ölçüde etkiler: örneğin, düşük yapışma özelliğine sahip yüzeyler etkileşime girdiğinde sürtünme minimum düzeyde olur. Bunun bir örneği, çoğu malzemeyle birlikte düşük yapışma değeri nedeniyle düşük sürtünme katsayısına sahip olan politetrafloroetilendir (Teflon). Hem düşük yapışma hem de yapışma değerleri ile karakterize edilen katmanlı kristal kafesli bazı maddeler (grafit, molibden disülfit) katı yağlayıcı olarak kullanılır.

    En iyi bilinen yapışma etkileri kılcallık, ıslanabilirlik/ıslanamazlık, yüzey gerilimi, dar bir kılcal damardaki sıvının menisküsü, tamamen pürüzsüz iki yüzeyin statik sürtünmesidir. Bazı durumlarda yapışma kriteri, belirli bir boyuttaki bir malzeme tabakasının laminer bir sıvı akışında başka bir malzemeden ayrılması için geçen süre olabilir.

    Yapışma, yapıştırma, lehimleme, kaynaklama ve kaplama işlemleri sırasında meydana gelir. Kompozitlerin (kompozit malzemeler) matris ve dolgu maddelerinin yapışması da mukavemetlerini etkileyen en önemli faktörlerden biridir.

    Biyolojide hücre yapışması, hücrelerin sadece birbirleriyle bağlantısı değil, aynı zamanda belirli oluşumlara yol açan bağlantılarıdır. doğru türler bu hücre tiplerine özgü histolojik yapılar. Hücre yapışmasının özgüllüğü, hücre yüzeyindeki hücre yapışma proteinlerinin (integrinler, kadherinler vb.) varlığı ile belirlenir. Örneğin, bazal membrana ve hasarlı damar duvarının kollajen liflerine trombosit yapışması.

    Korozyon önleyici koruma yapışmasında boya ve vernik malzemesi yüzeye - kaplamanın dayanıklılığını etkileyen en önemli parametre. Yapışma, endüstriyel boya ve verniklerin temel özelliklerinden biri olan boya ve vernik malzemesinin boyanacak yüzeye yapışmasıdır. Boya ve vernik malzemelerinin yapışması mekanik, kimyasal veya elektromanyetik nitelikte olabilir ve alt tabakanın birim alanı başına boya ve vernik kaplamasının soyulma kuvveti ile ölçülür. Boya ve vernik malzemesinin boyanacak yüzeye iyi bir şekilde yapışması ancak yüzeyin kir, yağ, pas ve diğer kirleticilerden iyice temizlenmesi ile sağlanabilir. Ayrıca yapışmayı sağlamak için ıslak katman kalınlığı ölçüm cihazlarının kullanıldığı belirli bir kaplama kalınlığına ulaşmak gerekir. Yapışma/bağlantının değerlendirilmesine yönelik kriterler kabul edilmiş ve onaylanmıştır.

  İnşaat dünyası, malzemelerin yetkin bir şekilde bağlanmasının temelini oluşturan birçok fiziksel olguya ve özelliğe bağlıdır. çeşitli türler ve dokular. Bağlantıdan sorumlu olan yapışmadır çeşitli maddeler onların arasında. Latince'den bu kelime "yapışmak" olarak çevrilir. Yapışma ölçülebilir ve Farklı anlamlar Farklı madde ve malzemelerin moleküler ağlarının kendi aralarındaki davranışlarına bağlı olarak. İnşaat işlerinden bahsediyorsak, o zaman burada yapışma genellikle su veya ıslak çalışma yoluyla malzemeler arasında bir "ıslatma maddesi" görevi görür. Bu astar, boya, çimento, yapıştırıcı, harç veya emprenye olabilir. Malzemelerde büzülme meydana gelirse yapışma değeri önemli ölçüde azalır.

  İnşaat işi doğrudan madde ve malzemelerin birbirine nüfuz etmesiyle ilgilidir. Boyama, yalıtım teknikleri, kaynak ve lehimleme çalışmaları sırasında bu süreç net ve hızlı bir şekilde görülebilmektedir. Bunun sonucunda malzemelerin birbirine hızlı bir şekilde yapışmasını veya yapışmasını görüyoruz. Bu sadece çalışanların yetkin çalışması ve profesyonelliği nedeniyle değil, aynı zamanda farklı maddelerin moleküler ağlarını birbirine bağlamanın temeli olan yapışma nedeniyle de gerçekleşir. Bu sürecin anlaşılması yapıların beton dökümü, boya işleri, bitki dikimi sırasında verilen molalarda gözlemlenebilir. dekoratif fayanslarçimento veya tutkal üzerinde.

  Nasıl ölçülür?

  Yapışma bağı değeri MPa (mega Pascal) cinsinden ölçülür. MPa birimi, 1 santimetre kareye baskı yapan 10 kilogramlık uygulanan kuvvetle ölçülür. Bunu uygulamaya koymak için bir vaka düşünün. Özelliklerdeki yapışkan bileşim 3 MPa olarak belirlenmiştir. Bu, belirli bir parçayı yapıştırmak için 1 metrekare anlamına gelir. cm kuvvet kullanmanız veya 30 kilograma eşit bir kuvvet uygulamanız gerekir.

  

  Onu ne etkiliyor?

  Herhangi bir çalışma karışımı geçer çeşitli aşamalar ve üretici tarafından beyan edilen özelliklerini tam olarak gösterene kadar işler. Sertleşme sırasında yapışma nedeniyle farklılık gösterebilir. fiziksel süreçler kurutma sırasında meydana gelir. Harç karışımının büzülmesi de önemli bir rol oynar, bunun sonucunda malzemeler arasındaki temas uzar ve rötre çatlakları ortaya çıkar. Bu büzülme sonucunda malzemenin yüzeyde birbirine yapışması zayıflar. Örneğin, gerçek inşaatta, eski beton yeni bina karışımlarının döşenmesiyle temas ettiğinde bu açıkça görülebilir.

  Özellikler nasıl geliştirilir?

  Pek çok yapı malzemesi ve maddesi doğası gereği birbirine güçlü bir şekilde yapışma özelliğine sahip değildir. Onlar farklı kimyasal bileşim ve eğitim koşulları. Onarım ve inşaat işlerinde bu sorunu çözmek için, malzemeler arasındaki yapışmayı artırmaya yardımcı olan çok sayıda püf noktası uzun süredir depoda bulunmaktadır. Çoğu zaman zaman ve fiziksel yatırım gerektiren bir dizi çalışmadan bahsediyoruz.

  İnşaatta yapışmayı iyileştirmek için üç yöntem kullanılır. Bunlar şunları içerir:

  • Kimyasal. Daha iyi bir etki elde etmek için malzemelere özel safsızlıklar, plastikleştiriciler veya katkı maddeleri eklemek.
  • Fiziko-kimyasal. Yüzey işleme özel bileşikler. Macun ve astar, malzemelerin birbirine "yapışması" üzerindeki fiziksel ve kimyasal etkiyi ifade eder.
  • Mekanik . Yapışmayı iyileştirmek için, mikroskobik pürüzlülük oluşturmak amacıyla taşlama şeklinde mekanik etki kullanılır. Fiziksel çentikleme, aşındırıcı işleme ve yüzeydeki toz ve kirin uzaklaştırılması da kullanılır.

  Temel yapı malzemelerinin yapıştırılması

  İnşaatta en sık kullanılan malzemelerin birbirlerine nasıl tepki verdiğini ayrıntılı olarak ele alalım.

  • Bardak. Sıvı maddelerle iyi temas eder. Verniklere, boyalara, sızdırmazlık malzemelerine mükemmel yapışma gösterir. polimer bileşikleri. Sıvı cam katı gözenekli malzemelere sıkı bir şekilde sabitlenir
  • Ağaç. Ahşap ve sıvı yapı malzemeleri - bitüm, boyalar ve vernikler arasında ideal yapışma meydana gelir. Açık çimento harçlarıçok kötü tepki veriyor. Ahşabı diğer yapı malzemelerine bağlamak için alçı veya kaymaktaşı kullanılır.
  • Beton. Tuğla ve beton için nem, başarılı yapışmanın ana bileşenidir. İyi bir sonuç elde etmek için yüzeylerin sürekli ıslatılması ve sıvı çözeltilerin su bazlı olması gerekir. Gözenekli ve pürüzlü yapıya sahip malzemelere iyi tepki verir. Polimerik maddelerle temas çok daha kötüdür.

  Çözüm:

  Yapışma olgusu, ek yapı maddeleri ve çözeltilerin yardımıyla herhangi bir malzemenin diğer kaplamaların tabanına hızlı ve verimli bir şekilde yapışmasını mümkün kılar. Her malzeme diğer yapı maddeleri ile etkileşime girdiğinde kendine has nitelik ve özellikler sergiler. Yapışma yeteneği, genel inşaat sürecinden ödün vermeden sıkı bir şekilde etkileşime girmelerine olanak tanır.