Zunanji cilinder pritrdite na kovinsko dno. To je mogoče storiti z varjenjem ali z vijačenjem. Če je velikost dna veliko večja od premera valja, bo to naredilo konstrukcijo bolj stabilno in varnejšo.

Namestite spodnji del zunanjega valja ognjevzdržne opeke, ko je dosegla največjo možno stabilnost. Te toplotno odporne opeke bodo podpirale vašo peč med taljenjem in izolirale vroče dno peči.

Notranji cilinder potisnite v zunanji in se prepričajte, da se prilega točno na sredino. Prostor med stenami jeklenk lahko napolnimo z ognjevzdržno malto ali suhim peskom, kar bo dalo strukturo b O večja stabilnost; valje lahko preprosto pritrdite drug glede na drugega s kovinskimi zagozdi.

Izvrtajte ali izrežite luknjo s premerom približno 6 cm (2 1/4 in.) v zunanjem in notranjem cilindru blizu dna pod nagibom navznoter in navzgor, tako da lahko zrak prosto teče proti lončku in dovaja kisik do gorečega goriva.

Izrežite kovinsko cev s premerom 6 cm in dolžino pol metra ali več (primerna je tankostenska kovinska cev za žice) - služila bo za dovajanje zraka v talilno komoro; privarite na luknjo v zunanjem cilindru ali pritrdite z vijaki.

Izrežite krog pločevine dovolj velik, da v celoti pokrije zgornji del kamere. V tem krogu izrežite luknjo 15X15 cm (6X6 "), da omogočite prosto kroženje zraka in dodate kovino v lonček; izrezani fragment bo služil kot pokrov. Za udobje lahko pokrov pripnete na zunanjo steno pečice in pritrdite ročaj na pokrov.

Naredite lonček (talilni lonec). Uporabite lahko kovinski cilinder ustrezne velikosti iz stare termosice ali kotel iz iz nerjavnega jekla... Da bi lahko iz lončka izlili staljeno kovino, nanj pritrdimo jekleni ročaj, ki bi štrlel iz vrha talilne komore.

Priključite puhalo na kovinska cev, zgrajena prej blizu dna ohišja. Za odpihovanje listov lahko uporabite star sušilnik za lase ali stroj za izpihovanje z nizko porabo energije, tako da jih pritrdite na cev z lepilnim trakom. Če nimate sušilnika za lase ali pisalnega stroja, bo naredila katera koli naprava, ki bo zagotovila potreben pretok zraka skozi cev. Vendar ne pozabite, da lahko prevelik pretok zraka vodi do intenzivnega in hitrega zgorevanja premoga, premajhen pretok zraka pa bo zaviral izgorevanje in vam ne bo zagotovil zahtevane temperature.

Indukcijske grelnike lahko razdelimo na industrijske in gospodinjske. Indukcijske peči so ena glavnih metod pridobivanja toplote za taljenje kovin v metalurški industriji. Indukcijske naprave so zapletena električna oprema in se prodajajo v širokem razponu.

Indukcijska tehnologija je v središču takšnih naprav iz našega vsakdana, kot so mikrovalovne pečice, električne pečice, indukcijski štedilniki, kotli za toplo vodo, peči za ogrevanje. štedilniki z indukcijskim principom delovanja so priročni, praktični in ekonomični, vendar zahtevajo uporabo posebnih pripomočkov.

Najpogostejše v vsakdanjem življenju so peči z indukcijskim principom delovanja za ogrevanje prostorov. Možnosti za takšno ogrevanje so kotlovnice ali samostojne enote. Majhne indukcijske peči za taljenje kovin so nepogrešljive v nakitu in majhnih delavnicah.

Prednosti taljenja

Indukcijsko ogrevanje je neposredno, brezkontaktno in njegovo načelo omogoča maksimalno izkoristek proizvedene toplote. Koeficient učinkovitosti (COP) pri uporabi te metode je 90%. Med postopkom taljenja pride do toplotnega in elektrodinamičnega gibanja tekoče kovine, kar prispeva k enakomerni temperaturi po vsej prostornini homogenega materiala.

Tehnološki potencial takšnih naprav ustvarja prednosti:

• hitrost - takoj po vklopu lahko uporabite;
• visoka hitrost procesa taljenja;
• možnost prilagajanja temperature taline;
• cona in usmerjena smer energije;
• enakomernost staljene kovine;
• brez odpadkov iz legirnih elementov;
• ekološka čistoča in varnost.

Prednosti ogrevanja

Sheme

Za mojstra, ki zna brati električna vezja, je precej sposoben narediti ogrevalno peč ali indukcijsko talilno peč z lastnimi rokami. Vsak mojster mora sam določiti izvedljivost namestitve domače enote. Prav tako se je treba dobro zavedati potencialne nevarnosti nepismeno izvedenih tovrstnih objektov.

Če želite ustvariti delovno peč brez že pripravljene sheme, morate imeti razumevanje osnov fizike indukcijsko ogrevanje. Brez določenega znanja takšnega električnega aparata ni mogoče načrtovati in namestiti. Zasnova naprave je sestavljena iz razvoja, oblikovanja, shematske risbe.

Za tiste inteligentne lastnike, ki potrebujejo varno indukcijsko pečico, je tokokrog še posebej pomemben, saj združuje vse dosežke domačega mojstra. Tako priljubljene naprave, kot so indukcijske peči, imajo različne montažne sheme, kjer imajo obrtniki na izbiro:

• zmogljivosti peči;
• delovna frekvenca;
• metoda obloge.

Specifikacije

Pri ustvarjanju indukcijske talilne peči z lastnimi rokami morate upoštevati gotovo specifikacije vpliva na hitrost taljenja kovine:

• moč generatorja;
• frekvenca impulza;
• izgube vrtinčnega toka;
• histerezne izgube;
• hitrost prenosa toplote (hlajenje).

Načelo delovanja

Osnova delovanja indukcijske peči je pridobivanje toplote iz proizvedene električne energije izmenično elektromagnetno polje(EMF) induktor (induktor). To pomeni, da se elektromagnetna energija pretvori v vrtinčno električno energijo in nato v toplotno energijo.

Oddajajo zaprta notranja telesa (vrtinčni) tokovi termalna energija, ki segreva kovino od znotraj. Večstopenjska pretvorba energije ne zmanjša učinkovitosti peči. Zaradi preprostega principa delovanja in možnosti samostojno sestavljanje v skladu s shemami se donosnost uporabe takšnih naprav poveča.

Te učinkovite naprave v poenostavljeni izvedbi in z zmanjšanimi dimenzijami delujejo iz standardnega 220V omrežja, vendar je potreben usmernik. V takšnih napravah se lahko segrevajo in talijo samo električno prevodni materiali.

Oblikovanje

Indukcijska naprava je neke vrste transformator, v katerem se napaja iz vira izmenični tok induktor - primarno navitje, ogrevano telo je sekundarno navitje.

Najpreprostejši nizkofrekvenčni grelni induktor lahko štejemo za izoliran vodnik (ravno jedro ali spiralo), ki se nahaja na površini ali znotraj kovinske cevi.

Glavna vozlišča naprave, ki deluje na principu indukcije, upoštevajte:

Moč iz generatorja sproži močne tokove različnih frekvenc v induktor, ki ustvarja elektromagnetno polje. To polje je vir vrtinčnih tokov, ki jih kovina absorbira in jo stopi.

Sistem ogrevanja

Pri nameščanju domačih indukcijskih grelnikov v ogrevalni sistem obrtniki pogosto uporabljajo poceni modele varilni inverterji(pretvorniki DC v AC). Poraba energije pretvornika je velika, zato za stalno delovanje takšnih sistemov zahteva kabel s presekom 4–6 mm2 namesto običajnih 2,5 mm2.

Takšni ogrevalni sistemi morajo biti zaprti in avtomatsko krmiljeni. Za varnost dela je potrebna tudi črpalka za prisilno kroženje hladilne tekočine, naprava za odstranjevanje zraka, ki je vstopil v sistem, in manometer. Grelec mora biti oddaljen najmanj 1 m od stropa in tal ter najmanj 30 cm od sten in pohištva.

Generator

Induktorji se tovarniško napajajo iz industrijske frekvence 50 Hz. In iz generatorjev in pretvornikov visoke, srednje in nizke frekvence(individualni napajalniki) induktorji delujejo v vsakdanjem življenju. Najbolj učinkovito je v montažo vključiti visokofrekvenčne generatorje. V indukcijskih mini pečicah se lahko uporabljajo tokovi različnih frekvenc.

Alternator ne sme imeti trdega tokovnega spektra. Po eni izmed najbolj priljubljenih shem montaže indukcijskih peči v Življenjski pogoji priporočena frekvenca generatorja je 27,12 MHz. Eden od teh generatorjev je sestavljen iz delov:

• 4 tetrode (vakuumske cevi) velike moči (grade 6p3s), s vzporedna povezava;
• 1 neonski dodatek - indikator pripravljenosti naprave za delo.

Induktor

Različne modifikacije induktorja so lahko predstavljene v obliki trolista, osmice in v drugih variantah. Središče sklopa je električno prevodna grafitna ali kovinska surovina, okoli katere je navit prevodnik.

Do visokih temperatur dobro grafitne ščetke se segrejejo(talilne peči) in nikroma spirala ( grelna naprava). Najlažji način za izdelavo induktorja je v obliki spirale, notranji premer kar je 80–150 mm. Material za grelno kačo prevodnika je pogosto tudi bakrena cev ali žica PEV 0,8.

Število zavojev grelne tuljave mora biti najmanj 8-10. Zahtevani razmik med zavoji je 5–7 mm, premer bakrene cevi pa je običajno 10 mm. Najmanjša reža med induktorjem in drugimi deli naprave mora biti najmanj 50 mm.

Pogledi

Razlikovati vrste indukcijskih peči naredi sam:

• kanal - staljena kovina se nahaja v utoru okoli jedra induktorja;
• lonček - kovina je v odstranljivem lončku znotraj induktorja.

V velikih industrijah kanalske peči delujejo na industrijskih frekvenčnih napravah, lončene peči pa na industrijskih, srednjih in visokih frekvencah. V metalurški industriji se pri taljenju uporabljajo lončaste peči:

• lito železo;
• postati;
• baker;
• magnezij;
• aluminij;
• dragocene kovine.

Kanalske indukcijske peči se uporabljajo pri taljenju:

• lito železo;
• različne neželezne kovine in njihove zlitine.

Kanal

Kanalska indukcijska pečica mora pri segrevanju imeti električno prevodno telo v območju odvajanja toplote. Ob začetnem zagonu takšne peči se staljena kovina vlije v talilno cono ali pa se vstavi pripravljena kovinska šablona. Po zaključku taljenja kovin surovina ni popolnoma odcedna, tako da ostane "močvirje" za naslednje taljenje.

Crucible

Indukcijske peči s lončkom so najbolj priljubljene pri obrtnikih, ker so enostavne za načrtovanje. Lonček je posebna odstranljiva posoda, nameščena v induktorju skupaj s kovino za naknadno segrevanje ali taljenje. Lonček je lahko izdelan iz keramike, jekla, grafita in mnogih drugih materialov. Od vrste kanala se razlikuje po odsotnosti jedra.

Hlajenje

Hlajenje poveča učinkovitost talilne peči v industrijskih razmerah in v gospodinjskih malih montažnih aparatih. V primeru kratkega dela in nizka moč brez te funkcije se lahko odpove domači napravi.

Nalogo hlajenja opravite sami domači mojster se ne zdi mogoče. Drs na bakru lahko povzroči izgubo zmogljivosti naprave, zato bo potrebna redna menjava induktorja.

V industrijskih razmerah se uporablja vodno hlajenje s pomočjo antifriza in tudi v kombinaciji z zračnim hlajenjem. Prisilno zračno hlajenje v domačem gospodinjski aparati nesprejemljivo, saj lahko ventilator potegne EMI nase, kar bo povzročilo pregrevanje ohišja ventilatorja in zmanjšanje učinkovitosti peči.

Varnost

Pri delu s pečico, pazite na toplotne opekline in upoštevajte visoko požarna nevarnost napravo. Ko naprave delujejo, jih ne premikajte. Pri nameščanju peči za ogrevanje v stanovanjskih prostorih morate biti še posebej previdni.

EMF vpliva in segreva celoten okoliški prostor, ta lastnost pa je tesno povezana z močjo in frekvenco sevanja naprave. Zmogljiv industrijske naprave lahko vpliva kovinski deli poleg vas, na tkaninah ljudi, na predmetih v njihovih žepih.

Pri delu na ljudi z vgrajenimi srčnimi spodbujevalniki je treba upoštevati možen vpliv tovrstnih naprav. Pri nakupu naprav z indukcijskim principom delovanja morate natančno prebrati navodila za uporabo.

TALILNA PEČ je naprava, namenjena taljenju polnjenja železnih ali neželeznih kovin. Prednost je v tem, da se talilna masa dobro premeša, če se za taljenje kovine uporablja indukcijska talilna peč, zaradi delovanja vrtinčnih električnih tokov. Potrebujete talilno pečico z dobre lastnosti? ZAVODRR- tranzistorske, tiristorske peči za baker, lito železo, aluminij, jeklo za 5 - 5000 kg.

Kako delujejo talilne pečice?

Kako so urejene talilne peči? TALILNE PEČI so dober način za taljenje tako železnih kot neželeznih kovin, kot so aluminij, jeklo, lito železo, nerjaveče jeklo, baker. Indukcijske talilne peči imajo preprosto strukturo, delujejo pod silo elektromagnetno polje, so sposobni enakomerno mešati kovino med taljenjem. Indukcijske peči imajo pokrov in napravo za odvajanje kovine v livnico. Podjetje ROSINDUKTOR ponuja talilne peči tranzistorske ali tiristorske izvedbe z menjalnikom in hidravliko.

Prednost peči na menjalniku je možnost ročnega (zasilnega) odvajanja kovine, hidravlike - to je gladek nagib talilne enote. Talilne peči so opremljene z eno ali dvema talilnima enotama, z induktorjem, ki se nahaja znotraj vsake talilne enote. Induktor je izdelan v obliki bakrene tuljave, sestavljene iz številnih zavojev, cev je lahko v prečnem prerezu krožna ali pravokotna.

Talilno enoto hladi hladilnik ali hladilni stolp. Med taljenjem kovine je potrebno ohladiti dva tokokroga: reaktor (ki se nahaja znotraj tiristorskega pretvornika) in induktor same talilne enote. Talilna enota ima dve različici lončka: grafitno in obloženo (ročno izdelano iz obložene mešanice). Grafitni lončki se uporabljajo za taljenje barvnih kovin, obloga se uporablja za železne kovine.

• 
  Nižni Novgorod
• 
  Čeljabinsk
• 
  Krasnojarsk
• 
  Minsk Belorusija
• 
  Čeljabinsk
• 
  permski
• 
  Mound
• 
  Čeljabinsk
• 
  Moskva
• 
  Orenburg
• 
  Kazan
• 
  Volgograd
• 
  Čeljabinsk
• 
  Čeljabinsk
• 
  Luhansk
• 
  Uljanovsk
• 
  Čeljabinsk
• 
  Arkhangelsk

Talilne peči - tranzistor

Tranzistorska indukcijska talilna peč je zasnovana za polnjenje železnih in neželeznih kovin, izdelana je na osnovi srednjefrekvenčne indukcijski grelec, ki je sestavljen s pomočjo MOSFET tranzistorjev in IGBT modulov, kar prihrani do 35 % električne energije, visoka učinkovitost 95%.

Indukcijske talilne peči na osnovi tranzistorja so primerne za majhne industrijske livarne, ki morajo pretaliti majhno količino kovine. Med prednostmi talilnih peči je mogoče omeniti njihovo mobilnost in enostavnost vzdrževanja, saj uporabljajo grafitni lonček, zato se prihrani čas pri izdelavi obloge in njenem sušenju.

Rosinductor ponuja nakup indukcijskih talilnih peči LEGNUM (Tajvan), te peči so najbolj priljubljene med ruskimi kupci. Tiristorska indukcijska talilna peč Legnum se dobavlja v dveh različicah na hidravliki in menjalniku, glavni kupci so srednje in velike talilne naprave z zmogljivostjo 2000 ton/leto.

Komplet za dostavo indukcijske talilne peči vključuje dve talilni enoti, nameščeni sta na predhodno pripravljeno podlago. Glavne prednosti so učinkovitost, v povprečju 20-30% bolj ekonomična kot kateri koli drugi predstavljeni analogi ruski trg, zanesljivost, sodoben dizajn in dostopna cena... Rosinductor dobavlja indukcijske talilne peči ne le v vse regije RUSIJE, temveč tudi v države nekdanjega CIS. Če se obrnete na naše podjetje, bodite prepričani, da ima kupljena indukcijska talilna peč zagotovljeno najboljša cena, kakovost, zanesljivost in dobavni pogoji.

Prednost taljenja kovine v talilnih pečeh je stroškovna učinkovitost. To je posledica sproščanja velike količine toplote pri segrevanju kovine, zato peči porabijo relativno malo energije. Če primerjamo tranzistorske in tiristorske peči, so prve 25% bolj ekonomične, vendar so njihovi stroški z enako močjo opazno višji. Najpogostejše peči imajo talilno temperaturo 1650 ° C, pri tej temperaturi se lahko stopi vsaka neognjevzdržna polnitev.

Med taljenjem kovine se peč nadzoruje mehansko ali na daljavo. V obeh primerih mora postopek nadzorovati usposobljeno osebje, ki ima ustrezna dovoljenja in soglasja. Podjetje Rosinductor izvaja dela na konfiguraciji pretvornikov, odpravljanju težav in vzdrževanju talilne opreme v delujočem stanju.

Pri izbiri talilne peči razmislite o izbiri lončka. Odvisno je, katera kovina se bo stopila in koliko toplote lahko prenese. V povprečju lahko lonček zdrži od 20 do 60 segrevanj. Za dolga služba tigil mora uporabljati visokokakovostne in zanesljive materiale. Čas taljenja kovine ne traja več kot 50 minut na ogreti talilni peči, zato ima lahko peč majhne prostornine in moči visoko produktivnost.

Dobavni komplet talilnih peči vključuje glavne elemente: tiristorski ali tranzistorski frekvenčni pretvornik, talilne enote, kondenzatorske banke, šablone, vodno hlajene kable, nadzorne plošče, hladilne sisteme.

Indukcijska talilna peč 5 - 5000 kg

Indukcijska talilna lončna peč za 5 - 5000 kg tali, v lahkem ohišju iz aluminijeve zlitine, s TFC in reduktorjem nagiba. Indukcijska lončena peč s tiristorskim pretvornikom je zasnovana za taljenje železnih in barvnih kovin v livarnah. Peč se uporablja za ogrevanje staljenega bakra, jekla in litega železa. Po potrebi je možno delovanje pečice 24 ur na dan.

Talilne peči za aluminij

Talilne peči za aluminij imajo svoje značilnosti, saj je temperatura taljenja aluminija 660 ° C (390 kJ / kg). Pri izbiri peči za aluminij morate vedeti, da tiristorski pretvornik ne sme biti močan, sama talilna enota pa se po velikosti razlikuje od enote za jeklo ali baker za 2-3 krat. Skladno s tem ni priporočljivo v njem taliti drugih kovin.

Stopite aluminijeve zlitine možno v pečeh na olje, plin in električno ogrevanje, v pečeh, ki odbijajo plamen, vendar se pri taljenju v indukcijskih talilnih pečeh doseže najvišja kakovost kovine in visoka hitrost, zaradi homogene sestave polnjenja, ki se v indukcijskem polju odlično meša.

Talilne peči za jeklo

Talilne peči se segrejejo na najvišjo temperaturo pri taljenju jekla 1500 - 1600 ° C in jih spremlja zapleten fizikalno-kemijski proces. Pri pretaljenju jekla je treba zmanjšati vsebnost kisika, žvepla in fosforja, ki tvorijo oksidne in sulfidne elemente, ki zmanjšujejo kakovost jekla.

Posebnost taljenja jekla v talilnih pečeh je uporaba mešanic oblog, v nasprotju s taljenjem bakra, kjer se uporablja grafitni lonček. Talilne peči zaradi indukcijskega polja dobro premešajo kovino, kar izenači kemično sestavo jekla.

Zgornje prednosti so odlične za taljenje legiranih jekel, z minimalnimi izgubami legirnih elementov: volfram - približno 2%, mangan, krom in vanadij - 5-10%, silicij - 10-15%, glede na pomanjkanje in visoke stroške legirnih elementov .

Taljenje jekla ima naslednje lastnosti in prednosti:

• Najpomembnejši ulitki se talijo z oksidacijsko metodo, saj se med vrenjem kovine odstranijo vsi nekovinski vključki in zmanjša vsebnost fosforja. Sestava polnjenja je vzeta iz odpadnega ogljikovega jekla ali litega železa, da dobimo povprečno vsebnost ogljika 0,5 %;
• Če nameravate taliti jeklo z visoko vsebnostjo mangana, aluminija, kroma, morate izbrati kislo oblogo, ker bo odpornost lončka dvakrat večja;
• Pred začetkom taljenja je lonček zamašen s kovino, vendar vrh ne sme biti tesno zamašen, to lahko privede do nastanka lokov in s tem do gorenja kovine, saj se bo naboj med taljenjem usedal. spodnji kosi;
• Čas taljenja jekla se giblje od 50-70 minut, odvisno od segrevanja talilne enote;
• Talilne peči za jeklo imajo visoko produktivnost pri proizvodnji ulitkov majhne mase in velikosti.

Baker, bakrove zlitine, bron, medenino lahko talimo v vseh talilnih pečeh, kjer temperaturni režim 1000 - 1300 °C. Vendar je bolje uporabiti indukcijske talilne peči, saj eno taljenje v njih ne bo daljše od 40 minut. Baker, ki se danes uporablja v Rusiji, ni posebej čist. Običajno vsebuje naslednje nečistoče: železo, nikelj, antimon, arzen. Čista kovina upošteva se baker z vsebnostjo nečistoč 1%.

Glavni pomembna kakovost kovina - to so visoki kazalniki električne prevodnosti in toplotne prevodnosti. Posledica tega je nizka temperatura taljenja. Temperatura taljenja bakra je 1084 ° C. Baker je precej fleksibilna kovina, ki se pogosto uporablja v različnih tehničnih panogah, tukaj je nekaj njegovih značilnosti:

• Baker lahko talimo v odprtem okolju, v vakuumu in v okolju zaščitnih plinov;
• Baker se tali v vakuumu, da dobimo baker brez kisika, z zmožnostjo redukcije kisika O (Oxygenium) na praktično nič 0,001 %;
• Glavna obremenitev za pridobivanje bakra brez kisika so katodne plošče 99,95%, preden jih naložimo v peč, jih je treba razrezati, oprati in posušiti iz elektrolita;
• Obloga talilne peči nad nivojem kovine je izdelana iz magnezita;
• Da bi se izognili oksidaciji, se taljenje izvaja z uporabo oglje, tokovi, steklo in druge komponente.

Indukcijska peč za taljenje kovin

Indukcijska peč za taljenje kovine segreva kovinski naboj z visokofrekvenčnimi tokovi (HFC) v induciranem elektromagnetnem polju pod vplivom vrtinčnih električnih tokov. Talinske peči porabijo veliko električne energije, zato ponujamo peči ne le s tiristorskim pretvornikom, temveč tudi z varčnim tranzistorskim. Peč uporablja oblogo ali grafitni lonček, v obeh primerih zadošča le za 20-40 toplot. Toplota taljenje omogoča eno taljenje kovine v 50 minutah.

ZAVODRR- peči za taljenje kovin ruskih, azijskih in evropskih proizvajalcev s prostornino lončka od 1 do 10.000 kg. Dostava, montaža, zagon in poceni vzdrževanje peči.

Oglejmo si značilnosti peči za taljenje železa, neželeznih in plemenitih kovin:

• Peč za taljenje aluminija (taljenje aluminija v pečeh poteka pri temperaturi 660 ° C, vrelišče 2400 ° C, gostota 2698 kg / cm³);
• Peč za taljenje litega železa (talilna litina 1450 - 1520 ° C, gostota 7900 kg / m³);
• Peč za taljenje bakra (taljenje bakra 1083 ° C, vrelišče 2580 ° C, gostota 8920 kg / cm³);
• Peč za taljenje zlata (taljenje zlata 1063 ° C, vrelišče 2660 ° C, gostota 19320 kg / cm³);
• Peči za taljenje srebra (taljenje srebra 960 ° C, vrelišče 2180 ° C, gostota 10500 kg / cm³);
• Peč za taljenje jekla (taljenje jekla v pečeh 1450 - 1520 ° C, gostota 7900 kg / m³);
• Peč za taljenje železa (taljenje železa 1539 ° C, vrelišče 2900 ° C, gostota 7850 kg / m3);
• Peči za taljenje titanovih zlitin (taljenje titana 1680 ° C, vrelišče 3300 ° C, gostota 4505 kg / m³);
• Peč za taljenje svinca (taljenje svinca v pečeh 327 ° C, vrelišče 1750 ° C, gostota 1134 kg / cm³);
• Peč za taljenje medenine (taljenje medenine v pečeh 880-950 ° C, gostota 8500 kg / m³);
• Peči za taljenje brona (taljenje brona v pečeh, 930-1140 ° C 8700 kg / m³).