Izvedba notranji navoj običajno ni težko. Vendar pa obstaja nekaj posebnosti uporabe orodja in izbire lukenj za rezanje metričnih niti.

Vrste niti

Razlikujejo se po svojih glavnih značilnostih:

• sistem za izračun premera (palčni, metrični, drugi);
• število klicev (dvo-, tri- ali enosmerno);
• oblika profila (pravokotna, trapezna, trikotna, okrogla);
• smer vrtenja vijaka (levo ali desno);
• namestitev na dele (notranje ali zunanje);
• oblika dela (stožec ali valj);
• namen (tekanje, pritrditev in tesnjenje ali pritrditev).

Glede na navedene značilnosti se razlikujejo naslednje vrste:

• cilindrični (MJ);
• metrični in stožčasti (M, MK);
• cev (G, R);
• Edisonova kroga (E);
• trapezni (Tr);
• okrogla za vodovodne napeljave (Kp);
• obstojna (S, S45);
• palčni, vključno z cilindričnimi in stožčastimi (BSW, UTS, NPT);
• oljni asortiman.

Notranja orodja za vrezovanje navojev

Za notranje reze potrebujete pipo - orodje v obliki vijaka z ostrimi žlebovi. Palica je lahko v obliki stožca ali valja. Utori gredo vzdolž in lomijo niti na dele, imenovane glavniki. Robovi glavnikov so delovne površine.

Da utor ostane čist, se kovina odstrani postopoma, v plasteh. To zahteva eno zelo dolgo orodje ali komplet.

Enojne pipe so na voljo tudi komercialno in se pogosteje uporabljajo za pritrditev odstranjenih navojev. Za izrezovanje novega kupijo komplet. Zato se pipe običajno prodajajo v parih: za grobo obdelavo in za končno obdelavo. Prvi zareže plitvi utor, drugi ga očisti in poglobi. Obstajajo tudi tri-prehodni instrumenti. Tanke pipe, do 3 milimetre, se prodajajo v dveh, širše - v treh. Trosmerne pipe so vstavljene v gonilnik. Naprava ročic je drugačna, vendar mora njihova velikost ustrezati velikosti rezalnika.

V kompletu se orodja razlikujejo po tveganjih, ki se nanašajo na zadnji del. Če natančno pogledate, lahko vidite razlike v obliki:

• prva pipa z močno odrezanimi vrhovi zob, zunanji premer je nekoliko manjši od ostalih orodij v kompletu;
• druga pipa s krajšim sesalnim segmentom, daljšimi glavniki. Njegov premer je nekoliko večji od premera prvega;
• tretja pipa ima polne grebene zob, njen premer pa mora ustrezati dimenzijam prihodnjega navoja.

Pipe so razdeljene na cevne (označene z "G") za navoj znotraj cevi in ​​metrične - pogostejše.

Kakovost je neposredno odvisna od lastnosti pipe: izdelana mora biti dobra kovina in oster. Za podaljšanje življenjske dobe orodja in izboljšanje kakovosti navojev se uporablja mazivo. Običajno je potrebnih 3 - 5 poskusov, da pridobite stabilno veščino rezanja.

Postopek rezanja

Preden začnete rezati, morate s pomočjo svedrov narediti luknjo v obdelovancu. Premer luknje iz svedra se mora ujemati notranja dimenzija rezbarjenje. Če je velikost luknje, ki jo naredijo svedri, izbrana napačno, se lahko orodje zlomi ali pa se izkaže, da so utori slabe kakovosti.

Med rezanjem del kovine ne pade ven z odrezki, ampak se potisne vzdolž delovnih površin pipe in tvori profil utora na obdelovancu. Glede na to lastnost je velikost svedra, ki naredi luknjo za navoj, izbrana nekoliko manjša od nazivnega premera prihodnjega navoja.

Na primer, pri rezanju M5 (premer utora je 5 mm) izberite vrtalnik za 4,2 mm luknjo. Za rezanje M4 mora biti premer svedra 3,3 milimetra, pred delom s pipo M6 pa je predhodno izvrtana luknja s 5 mm svedrom. Ta indikator se izračuna ob upoštevanju naklona navoja. Korak je mogoče izračunati matematično, v praksi pa se zatečejo k korespondenčnim tabelam, kjer je za pipo M5 korak 0,8, za M4 je ta indikator 0,7, za M6 - 1. Od premera odštejte indikator koraka in dobiti zahtevani premer vrtalnik. Pri delu s krhkimi kovinami, kot je lito železo, je treba premer svedra zmanjšati za 0,1 mm od priporočene velikosti v tabeli.

Formula za izračun premera luknje pri delu s trismernimi pipami:

Navzgor = Dm * 0,8;

tukaj: Dm - premer pipe.

Tabela 1. Ustreznost premerov navojev in luknje za pripravo

Pred začetkom dela se pipa vstavi v kvadratni steblo - gumb. Vrata so lahko običajna ali z ragljo. Navoj je narejen previdno, prvi prehod je narejen s pipo številka 1 do konca. Posebna pozornost mora biti obrnjen v smeri vožnje: samo v smeri urinega kazalca, pri čemer je treba vložiti nekaj truda. Izvaja se na naslednji način: 1 \ 2 obrata v teku se izmenjuje z 1 \ 4 obrata proti vijaku, da se odrezki zlomijo.

Tabela 2. Premeri izvrtine za palčne navoje

Nekaj ​​​​kapljic maščobe olajša delo na slepih navojnih luknjah. Čeprav se strojno olje včasih uporablja kot mazivo, je sušilno olje optimalno za delo z jeklom. Pri aluminijevih zlitinah je bolje uporabiti kerozin, alkohol ali terpentin. Uporabimo lahko tudi tehnično olje, vendar z manjšim učinkom.

Domača pipa za aluminijeve zlitine

Za ustvarjanje notranjih navojev v delih iz medenine ali zlitine lahko uporabite domače orodje in svedri iz običajnega kompleta. Primerna bo kalibrirana jeklena žica. S pomočjo matrice se na njej razreže zunanji navoj, po katerem se obdelovanec utrdi. Po strjevanju je treba del sprostiti v barvo zrele slame. Rezalni robovi so nabrušeni s palico ali ostrilom, predhodno vpeti del v vpenjalno vpenjalno vpenjalo.

Video o tem, kako rezati notranji navoj:

namen dela

1. Praktično obvladajte tehniko izdelovanja lukenj.

2. Naučite se načinov vstavljanja niti.

Kratke teoretične informacije

Številni deli strojev, naprav in mehanizmov imajo luknje različnih velikosti in oblik, ki so pridobljene z različnimi metodami obdelave z uporabo različnih rezalnih orodij, opreme in napeljave. V vodovodni praksi se najpogosteje uporabljajo naslednje metode obdelave lukenj: vrtanje, vrtanje, pogrezenje, vrtanje itd. (slika 11).

Vrtanje je ena izmed zelo razširjenih operacij v vodovodni praksi, s katero se moramo pogosto soočiti. Vrtanje se izvaja z rezalnim orodjem-vrtalnikom. Za vrtanje lukenj se uporabljajo različne vrste svedrov, najpogostejša pa sta pero in zasuka.

V primerjavi z vrtljivimi svedri imajo spiralni svedri možnost odklona odrezkov med vrtanjem in dovajanja hladilne tekočine na rezalno površino. To izboljša pogoje rezanja in zagotavlja natančnejšo in čistejšo luknjo, omogoča ponovno ostrenje svedra ob ohranjanju skoraj enakega premera. Delovni del vrtljivega svedra je cilindrična palica z dvema spiralnima žlebicama, običajno usmerjenima pod kotom 60 ° na os svedra. Ta naklon utorov zagotavlja najugodnejši rezni kot pri vrtanju jekla in litega železa ter prosto gibanje oblikovanih sekancev.

Svedre brusimo na posebnih strojih ali ročno na brusilnih strojih z drobnozrnatimi abrazivnimi kolesi. Kot ostrenja se izbere glede na trdoto materiala, ki ga je treba vrtati. Najugodnejši koti ostrenja za vrtanje nekaterih materialov so prikazani v tabeli 3. Pravilno ostrenje svedra kontroliramo s šablono.

Tabela 3

Vrtalni koti za vrtanje nekaterih materialov

Za povečanje vzdržljivosti svedra in zmanjšanje rezalnih sil med vrtanjem se uporablja večstopenjsko ostrenje svedrov.

Da bi vrtalnik deloval, mora sporočati dva gibanja: rotacijsko in translacijsko (slednje se imenuje podajanje). Ti premiki se izvajajo s prenosnimi napravami ali stacionarnimi stroji, v katerih so svedri pritrjeni z vpenjalnimi glavami ali konusnimi pušami. Vpenjalne glave se uporabljajo za pritrditev svedrov s cilindričnimi stebli.

Luknje majhnega premera se vrtajo z ročnimi, električnimi in pnevmatskimi vrtalniki. Najbolj dovršen in produktiven način izdelave lukenj je vrtanje na posebnih strojih za vertikalno vrtanje, vodoravno vrtanje in radialno vrtanje.

Pred vrtanjem so središča prihodnjih lukenj označena in pribita na izdelke. Globina jedra (centra) je odvisna od premera svedra. S povečanjem premera svedra se dolžina njegovega mostu poveča, t.j. sveder postane »neumnejši«, zato naj se s povečanjem premera svedra poveča tudi globina sredice.

Ko pripravljate izdelek za vrtanje velikih lukenj, najprej zapolnite plitvo sredino in s kompasom narišite enega ali več kontrolnih krogov. Referenčni krogi se uporabljajo za pravočasno zaznavanje zamika svedra v stran. Premeri krogov, razen zadnjega, morajo biti manjši od premera izvrtane luknje, premer slednje pa večji, saj so prvi krogi odrezani s svedrom, zadnji pa naj ostane za nadzor pravilnosti končne izvrtane luknje.

Pri nameščanju izdelkov za vrtanje na stroju se morate držati naslednjih določb:

natančnost vrtanja je v veliki meri odvisna od stanja mize vrtalni stroj zato je treba mizo zaščititi pred zarezi, lokalnimi obremenitvami in rjavenjem, izdelke pa na mizo polagati previdno, brez udarcev in bistvenih premikov, preden jih položimo na mizo, izdelke očistimo umazanije in brazgotin na njih se odstranijo;

pri vrtanju skoznje luknje, katere čistost in možen prenos nista pomembna, je treba pod izdelek postaviti leseno desko z vzporednimi stranicami; če je nesprejemljivost nesprejemljiva, je treba pod izdelek postaviti kovinski obroč ali kovinsko ploščico z luknjo za prehod vrtanja;

če je v mizi stroja luknja za prehod vrtanja, je treba vrtanje izvesti brez podložk;

pod izvrtanim izdelkom ne sme biti ostružkov ali kosov kovine, ki lahko povzročijo poševnost luknje;

pri vrtanju globokih lukenj je treba preveriti pravokotno površino mize in vretena stroja, za kar je treba ročično iglo pritrditi v vreteno in po beljenju mize s kredo ročno zavrteti vreteno tako, da se igla nariše krog na mizi. Če igla nariše polni krog, to pomeni, da je vreteno pravokotno na površino mize, tvorba nepopolnega kroga bo kazala na kršitev pravokotnosti in nagib mize proti nenarisanemu delu kroga. Pri nameščanju izdelkov na poševno mizo je potrebno yus poravnati s zagozdi, ki jih vodijo kontrolne navpične črte, uporabljene pri označevanju, ki sovpadajo s smerjo prihodnjih lukenj. Pravilnost namestitve izdelka je treba preveriti z merilnikom debeline z dvema pisaloma. Ob pravilen položaj izdelka, konica zgornjega peresa mora sovpadati z zgornjim koncem, spodnji pa s spodnjim koncem referenčne črte. Po pritrditvi izdelka morate znova preveriti pravilnost njegove namestitve, saj se lahko pri zategovanju matic ponovno nagne;

nepopolne luknje na strani izdelkov je treba izvrtati z vpetjem izdelkov v parih ali s tesnilom;

če želite na njej izvrtati luknjo na strani valjaste površine (pravokotno na vrtalno os), je treba mesto predhodno obdelati, če je treba izvrtati luknjo v cevastem izdelku, je priporočljivo zabiti kovinski čep luknja;

če vrtalnik gre na stran, je treba sprejeti ukrepe za popravljanje smeri luknje, preden njen stožčasti del popolnoma vstopi v kovino. Smer svedra je treba spremeniti s spodrezovanjem z utori na strani, na katero naj se sveder premakne. Če po enem spodrezovanju središča luknje ni mogoče premakniti, je treba spodrezovanje ponoviti.

Pri premeru svedra več kot 15 mm se lahko napačno zagnana luknja z močnim pritiskom na obdelovanec s strani med delovanjem stroja premakne. Vendar je treba to tehniko uporabljati v skrajnih primerih in zelo previdno.

Za posnemanje lukenj, za pridobivanje stožčastih in cilindričnih vdolbinic za glave vijakov in kovic se uporablja pogrezenje, za čiščenje končnih površin pa protibivanje.

Pogrezenje se izvaja na vrtalnih strojih. Pritrjevanje grezov se ne razlikuje od pritrdilnih svedrov. Hitrost rezanja pri pogrezanju mora biti približno en in pol krat manjša kot pri vrtanju s svedrom enakega premera.

Pri pogrezanju se odrezki odstranijo z močnim curkom stisnjenega zraka ali vode ali s prevrnitvijo dela, če ni težak. Pri pogrezanju delov iz jekla, bakra, medenine, duraluminija se uporablja hlajenje z milno emulzijo.

Vrtanje se lahko izvaja tako na vrtalnih in stružnih strojih ter ročno s posebnimi orodji, imenovanimi povrtarji. Vrtalo, v nasprotju s svedrom in greznikom, odstrani zelo majhno plast kovine (dodatek za povrtalo), znotraj desetink milimetra. Vrtala za strojno razporeditev se imenujejo strojna vrtala, ročna vrtala pa ročna vrtala. Obdelava lukenj z vrtalniki omogoča visoko natančnost in čistočo površine. Luknje s premerom več kot 6 mm obdelamo z dvema povrtarjema: grobim in končnim.

Da bi preprečili nastanek vzdolžnih prask (robov) v izvrtini, ki se obdeluje, ter da bi dosegli določeno površinsko čistost in natančnost obdelave, so zobje povrtal nameščeni po krogu z neenakomernim korakom. Če bi bil korak enakomeren, bi se z vsakim obratom ročice zobje ustavili na istih mestih, kar bi neizogibno vodilo do valovite površine, zato se pri ročnem razporedu uporabljajo pometanja z neenakomernim nagibom zob, strojna pometanja so izdelani z enakomernim nagibom zob. Število zob mora biti sodo (6 do 14).

Vijačna površina, ki nastane na telesih vrtenja, se imenuje nit. Niti se v tehnologiji pogosto uporabljajo kot sredstvo za povezovanje, tesnjenje ali zagotavljanje določenih premikov strojnih delov, mehanizmov, naprav itd.

Navoj na delih lahko pridobimo z rezanjem z britjem in valjanjem, t.j. po metodi plastične deformacije.

Za rezanje notranjih navojev se uporabljajo pipe, za rezanje zunanjih navojev pa matrice, pometala in druga orodja. Narebri, narebrni valji in narebrene glave so orodja za valjanje navojev. Pipa je sestavljena iz dveh glavnih delov: delovnega in repa (slika 12).

Ročne pipe se uporabljajo za ročno vrezovanje navojev. Ročne pipe za metrične in palčni navoj standardiziran in izdelan kot komplet dveh navojnih navojov za navoje do vključno 3 mm (za glavne metrične navoje s premerom od 1 do 52 mm in za palčni navoj s premerom od 1/4 do 1 ") in komplet treh pip za navoje z nagibom več kot 3 mm (za metrične navoje od 30 do 52 mm in za palčne navoje s premerom od 1 1/8 do 2 ").

Prva (groba) pipa prereže grobo nit in odstrani do 60 % kovine; druga (srednja) pipa daje natančnejši navoj in odstrani do 30% kovine; tretja (končna) pipa odstrani do 10 % kovine, ima polni profil navoja in se uporablja za končno natančno vrezovanje navojev in kalibracijo. Da bi ugotovili, katera pipa je groba, katera povprečna in katera končana, se na repu naredijo ena, dve ali trije krožni rizali (obročki) oziroma se nanese ustrezna številka.

Matrice se uporabljajo za rezanje zunanjih navojev tako ročno kot na obdelovalnih strojih. Glede na zasnovo so matrice razdeljene na okrogle, kotalne, drsne (prizmatične). Okrogle matrice so izdelane v enem kosu, deljene.

Za rezanje notranjega navoja se izvrtana luknja, v kateri se navoj izreže s pipo, obdela z ugrezalnikom ali pa se brusi.

Pri rezanju se material delno "iztisne", zato mora biti premer svedra nekoliko večji od ID navoja.

Če izvrtate luknjo za navoj s premerom, ki se natančno ujema z notranjim premerom navoja, bo material, iztisnjen med rezanjem, pritisnil na zobe pipe, zaradi česar zaradi velikega trenja postanejo zelo vroče in nanje se oprimejo kovinski delci. V primeru atoma se lahko nit izkaže z raztrganimi nitmi, včasih pa se pipa lahko zlomi. Če je luknja prevelika, je nit nepopolna.

Pri določanju premera svedra za rezanje metričnih in cevni navoj uporabite posebne tabele iz referenčnih knjig, na primer Dodatek 3.

Premer luknje za metrični navoj se približno izračuna po formuli:

kje D- premer luknje, mm; d- premer navoja, ki ga je treba rezati, mm; t- globina navoja, mm.

Dimenzije vijaka za pritrditev pipe so izbrane glede na premer rezanja navoja. Približno dolžino ročice lahko določite s formulo:

kje d- premer navoja, mm.

Po pripravi luknje za navoj in izbiri ključa se obdelovanec pritrdi v primež in v njegovo luknjo navpično (brez nagiba) vstavi pipo.

Z levo roko pritisnete gumb na pipo, z desno roko ga zavrtite v desno, dokler se pipa z več navoji ne zareže v kovino in zavzame stabilen položaj, nato pa gumb z obema rokama vzamete za ročaja in zavrtite s prestrezanjem rok na vsak pol obrata. Da bi olajšali delo ključa za pipo, ga zavrtite v smeri urinega kazalca (en ali dva obrata v desno in pol obrata v levo itd.). Zahvaljujoč temu vzvratnemu gibanju pipe se odrezki zlomijo, so kratki (zdrobljeni), postopek rezanja pa je močno olajšan.

Ko končate z rezanjem, obrnite gumb navznoter hrbtna stran izvlecite pipo iz luknje in jo zapeljite skozi.

Da bi dobili čist navoj s pravilnim profilom in ne pokvarili pipe, je treba pri rezanju navojev uporabiti rezalne tekočine, na primer razredčeno emulzijo (1 del emulzije na 160 delov vode). Poleg razredčene emulzije se lahko laneno olje uporablja za rezanje notranjih navojev v jeklenih in medeninastih delih, kerozin iz aluminija in terpentin iz rdečega bakra. Navoj v bronastih in litoželeznih delih je suh.

Pri rezanju navojev se ne sme uporabljati strojnih in mineralnih olj, saj znatno povečajo upor, ki ga mora navoj ali matrica premagati med delovanjem, negativno vplivajo na čistočo površin lukenj in prispevajo k hitri obrabi orodja.

Pri rezanju zunanjega navoja z matrico je treba upoštevati, da se v procesu oblikovanja profila navoja kovina izdelka (zlasti jeklo, baker) "raztegne", premer palice se poveča. Posledično se poveča pritisk na površino matrice, kar vodi do njenega segrevanja in oprijema kovinskih delcev, zato je nit raztrgana.

Pri izbiri premera palice za zunanji navoj morate upoštevati enake preudarke kot pri izbiri lukenj za notranji navoj. Dobra kakovost navoje je mogoče dobiti, če je premer palice nekoliko manjši od zunanjega premera navoja, ki ga je treba rezati. Če je premer palice veliko manjši od zahtevanega, se bo nit izkazala za nepopolno; če je premer palice večji, potem matrice ni mogoče priviti na palico in bo konec palice poškodovan, ali pa se med rezanjem zobje matrice lahko zlomijo zaradi preobremenitve.

Premer obdelovanca mora biti 0,3 ... 0,4 mm manjši od zunanjega premera navoja.

Pri ročnem vrezovanju navojev z matrico je palica pritrjena v primež, tako da je konec, ki štrli nad nivojem čeljusti, 20 ... 25 mm daljši od dolžine rezanega dela. Zgornji konec palice je posnet, da se zagotovi potop. Nato se matrica, pritrjena v matrici, položi na palico in matrica se z rahlim pritiskom zavrti, tako da se matrica razreže na približno eno ali dve niti. Po tem se odrezani del palice namaže z oljem in matrica se vrti z enakomernim pritiskom na oba ročaja na enak način kot pri točenju, t.j. en ali dva zavoja v desno in pol obrata v levo. Da bi preprečili ostanke in zlom matrice, je potrebno spremljati pravokotno lego matrice glede na palico: matrica se mora vrezati v palico brez poševnosti.

Ročno vrezovanje navojev je neproduktivna in dolgotrajna operacija. Obstajajo različni načini za mehanizacijo vrezovanja navojev: uporaba ročnih naprav, na primer ročni električni vrtalni stroji za tri do štirikrat povečajo zmogljivost rezanja v primerjavi z ročnim načinom (ročka), stroji za vrezovanje navojev (električni in pnevmatski vrtalniki), ki povečajo produktivnost za 8... 10-krat v primerjavi z ročno metodo samozapiralnih glav za valjanje navojev (proizvajalec "Fraser"), ki zagotavljajo proizvodnjo niti prvega in drugega razreda natančnosti.

Delovni nalog

1. Pri učitelju dobite praznino za instrument.

2. Preglejte risbo.

3. Naredite zemljevid tehnološkega procesa (glej tabelo 2).

4. Dokončajte nalogo.

5. Odstranite delovno mesto in izročite prejeto orodje.

Poročilo mora vsebovati tehnološki zemljevid za izdelavo delov in odgovore na vprašanja, ki jih učitelj zastavi skupini po seznanitvi študentov s temo laboratorijskih vaj,

BIBLIOGRAFIJA

N. I. Makienko Vodovod. - M .: Višja šola, 1982.

PROGRAM vadbe v UPM / Comp. M. G. Klyuchko, Yu. A. Kazimirchik. - Kijev: KNJIGA, 1983.

A. N. Žuravlev Toleranca in tehnične meritve. - M .: Višje. šk., 1981.

Priloga 1

Ključavničarsko orodje

Dodatek 2

Premeri lukenj dneva metričnega navoja

Opomba. Podatki za tretjo fino nit niso prikazani.

Vprašanje, kako natakniti navoj, se pojavi, ko je treba pripraviti predhodno izvrtano luknjo za namestitev sornika, vijaka, čepa in katere koli druge vrste navojnega pritrdilnega elementa. Pipa je v takšnih situacijah glavno orodje, ki vam omogoča hitro in natančno rezanje notranjega navoja z zahtevano geometrijski parametri.

Sorte in obsegi pip

Notranji navoj se lahko izvede ročno ali z uporabo obdelovalnih strojev različnih vrst(vrtanje, struženje itd.). Delovna orodja, ki opravljajo glavno delo rezanja notranjih navojev, so strojno ročne ali strojne pipe.

Vklopljeno različne vrste pipe so razdeljene glede na številne parametre. Naslednja načela za razvrščanje pip veljajo za splošno sprejeta.

1. Po načinu vrtenja ločimo strojno ročne in strojne pipe, s pomočjo katerih se reže notranji navoj. Strojne ročne pipe, opremljene s kvadratnim steblom, se uporabljajo v kompletu z posebna naprava z dvema ročajema (to je tako imenovano držalo za pipo). S pomočjo takšne naprave se pipa vrti in reže nit. Navoj se izvaja s strojno pipo stroji za rezanje kovin različnih vrst, v kartuši katerih je pritrjeno takšno orodje.
2. Po načinu rezanja notranjega navoja obstajajo univerzalne (skozi) in popolne pipe. Delovni del prvega je razdeljen na več odsekov, od katerih se vsak po svojih geometrijskih parametrih razlikuje od drugih. Odsek delovnega dela, ki najprej začne delovati z obdelano površino, izvaja grobo obdelavo, drugi - vmesno, tretji, ki se nahaja bližje steblu, - končno obdelavo. Popolne pipe zahtevajo več orodij za navoj. Torej, če je komplet sestavljen iz treh pip, je prva od njih namenjena za grobo obdelavo, druga za vmesno in tretjo za končno obdelavo. Nabor pip za rezanje navojev določenega premera praviloma vključuje tri orodja, v nekaterih primerih pa, ko izdelki iz posebnih trden material, lahko uporabite komplete petih instrumentov.
3. Po vrsti luknje, na notranja površina za katere je potrebno rezati navoj, obstajajo pipe za skoznje in slepe luknje. Orodje za obdelavo skozi luknje za katero je značilna podolgovata zožena konica (pristop), ki gladko prehaja v delovni del. To zasnovo najpogosteje uporabljajo pipe univerzalnega tipa. Postopek vrezovanja notranjih navojev v slepe luknje se izvaja s pipami, katerih koničasta konica je odrezana in opravlja funkcijo preprostega rezalnika. Ta zasnova pipe vam omogoča, da jo uporabite za rezanje navojev do celotne globine slepe luknje. Za navoj te vrste se praviloma uporablja nabor pip, ki se ročno vrtijo s ključem.
4. Po zasnovi delovnega dela so pipe lahko z ravnimi, vijačnimi ali skrajšanimi utori za odstranjevanje odrezkov. Upoštevati je treba, da se pipe z različnimi vrstami utorov lahko uporabljajo za vrezovanje navojev v izdelke iz razmeroma mehki materiali- ogljikove, nizkolegirane jeklene zlitine itd. Če je treba navoj rezati na dele iz zelo trdih ali viskoznih materialov (nerjaveča, toplotno odporna jekla itd.), se za te namene uporabljajo pipe, rezalni elementi od tega so razporejeni.

Pipe se običajno uporabljajo za rezanje metričnih navojev, vendar obstajajo orodja za rezanje cevnih in palčnih ženskih navojev. Poleg tega se pipe razlikujejo tudi po obliki delovne površine, ki je lahko valjasta ali stožčasta.

Priprava na notranji navoj

Da postopek rezanja notranjih navojev s pipo ne bi povzročal posebnih težav in se končal z visokokakovostnim rezultatom, se je treba na to tehnološko operacijo ustrezno pripraviti. Vse metode narezovanja predvidevajo, da je v obdelovancu že narejena luknja z ustreznim premerom. Če ima notranji navoj, ki ga je treba rezati standardna velikost, potem je za določitev premera pripravljalne luknje mogoče uporabiti posebno tabelo s podatki po GOST.

Tabela 1. Premeri izvrtanih lukenj za standardne metrične navoje

V primeru, da navoj, ki ga je treba rezati, ne spada v standardno kategorijo, lahko izračunate premer luknje za njegovo izvedbo z univerzalno formulo. Najprej je treba preučiti oznako pipe, v kateri je treba navesti vrsto navoja, ki ga je treba rezati, njegov premer in korak, merjen v milimetrih (za metriko). Nato določite velikost prečni prerez luknja, ki jo je treba izvrtati za navoj, je dovolj, da od njenega premera odštejemo smolo. Na primer, če se za rezanje nestandardnega notranjega navoja uporablja orodje z oznako M6x0,75, se premer pripravljalne luknje izračuna na naslednji način: 6 - 0,75 = 5,25 mm.

Za standardne navoje, ki spadajo v kategorijo palcev, obstaja tudi tabela, ki vam omogoča, da izberete pravi sveder, s katerim boste opravili pripravljalna dela.

Tabela 2. Premeri izvrtanih lukenj za palčni navoj

Pomembno vprašanje za pridobitev visokokakovostnega rezultata je vprašanje ne le, s čim je navoj rezan, temveč tudi, s katerim svedrom narediti pripravljalno luknjo. Pri izbiri vrtalnika je treba paziti na parametre in kakovost njegovega ostrenja ter na dejstvo, da se v vpenjalu uporabljene opreme vrti brez udarca.

Kot ostrenja rezalnega dela je izbran glede na trdoto materiala, ki ga je treba vrtati. Večja kot je trdota materiala, večji mora biti kot ostrenja svedra, vendar ta vrednost ne sme presegati 140 °.

Kako pravilno rezati niti? Najprej morate pobrati orodja in potrošni material:

1. električni vrtalnik ali vrtalni stroj, ki lahko deluje pri nizkih hitrostih;
2. sveder, katerega premer se izračuna ali izbere v skladu z referenčnimi tabelami;
3. sveder ali pogrezalnik, s pomočjo katerega se odstrani posnetek z roba pripravljene luknje;
4. komplet pip ustrezne velikosti;
5. ročno držalo za pipe (gumb);
6. ključavničarski primež (če je treba izdelek, v katerem je treba rezati navoj, pritrditi);
7. jedro;
8. kladivo;
9. strojno olje ali druga spojina, s katero je treba med obdelavo mazati tako pipo kot odsek navoja, ki je z njim odrezan;
10. krpe.

Tehnološke značilnosti

Pri tapkanju notranje niti se upošteva naslednji algoritem.

• Na mestu na površini obdelovanca, kjer bo izvrtana luknja za navoj, je treba z jedrom in običajnim kladivom oblikovati vdolbino za natančnejši vstop v sveder. Sveder je pritrjen v vpenjalno glavo električnega vrtalnika ali vrtalnega stroja, na katerem so nastavljene nizke hitrosti vrtenja orodja. Pred začetkom vrtanja je treba rezalni del svedra obdelati z mazalno maso: mazano orodje se lažje prilega strukturi materiala, ki se obdeluje, in ustvarja manj trenja v predelu obdelave. Sveder lahko namažete s kosom navadne masti ali masti, pri obdelavi viskoznih materialov pa se za te namene uporablja strojno olje.
• Če je treba navoje rezati na majhne dele, jih je treba predhodno pritrditi s ključavničarskim primežem. Z začetkom vrtanja mora biti orodje, pritrjeno v vpenjalno glavo opreme, nameščeno strogo pravokotno na površino obdelovanca. Pipo je treba redno mazati in zagotoviti, da se ne nagne in se premika strogo v določeni smeri.
• Na vhodu v izdelano luknjo, kot je navedeno zgoraj, je treba odstraniti posnetek, katerega globina mora biti 0,5–1 mm (odvisno od premera luknje). V ta namen lahko uporabite sveder večjega premera ali pogrezalo, tako da ju vgradite v vpenjalno glavo vrtalne opreme.
• Postopek notranjega navoja se začne s pipo # 1, ki je prva nameščena v gonilnik. Ne pozabite na mazivo, ki ga je treba nanesti na pipo za navoj. Položaj pipe glede na luknjo, ki jo je treba obdelati, je treba nastaviti na samem začetku dela, saj kasneje, ko je orodje že znotraj luknje, to ne bo delovalo. Pri rezanju navoja z navojem se je treba držati naslednjega pravila: 2 obrata pipe se izvedeta med navojem, 1 - proti smeri. Ko je pipa narejena za en obrat nazaj, se odrezki odvržejo z rezilnega konca in obremenitev na njem se zmanjša. Rezanje se izvaja na podoben način.
• Po rezanju navoja s pipo št. 1 se v gumb vgradi orodje št. 2, za njim pa št. 3. Njihova obdelava poteka po zgoraj opisani metodi. Pri tapkanju s pipami in matricami morate začutiti, kdaj se orodje začne vrteti z naporom. Takoj, ko pride tak trenutek, je treba ključ obrniti v nasprotni smeri, da se odrezki odvržejo iz rezalnega dela orodja.

Za rezanje notranjega navoja na delu morate najprej izvrtati luknjo. Njegova velikost ni enaka premeru navoja, ampak mora biti nekoliko manjša. Premer svedra za navoj najdete v posebni tabeli, za to pa morate poznati tudi vrsto navoja.

glavni parametri

• premer (D);
• korak (P) - razdalja od ene zanke do druge.

Določa jih GOST 1973257-73. Velik korak se šteje za normalen, vendar mu ustreza več manjših. Majhen korak se uporablja pri nanašanju na izdelke s tanko steno (cevi s tanko steno). Prav tako naredijo majhen zavoj, če je uporabljena nit način prilagajanja kakršnih koli parametrov. Prav tako se naredi majhen korak med zavoji, da se poveča tesnost povezave in premaga pojav samovijačenja dela. V drugih primerih se razreže standardni (grobi) korak.

Obstaja veliko vrst niti, saj ima vsaka svoje posebnosti oblikovanja, premer luknje za navoj je v vsakem primeru drugačen. Vsi so navedeni v GOST-ih, najpogosteje pa uporabljajo trikotne metrične in stožčaste metrične niti. O njih bomo govorili še naprej.

Običajno vidimo trikotne navoje na vijakih in drugih podobnih pritrdilnih elementih, zožene - na večini vodovodnih izdelkov, ki vključujejo snemljivo povezavo.

Pripomočki

Za DIY rezbarjenje se uporabljajo majhna orodja:

Vse te naprave so izdelane iz zlitin, za katere je značilna povečana trdnost in odpornost proti obrabi. Na njihovi površini se nanesejo utori in žlebovi, s pomočjo katerih dobijo zrcalno sliko na obdelovancu.

Vsaka pipa ali matrica je označena - imata napis, ki označuje vrsto navoja to napravo rezi - premer in korak. Vstavljeni so v držala - gumbe in držala matrice - tam pritrjena z vijaki. Orodje za točenje držimo v držalu in ga nataknemo/vstavimo na mesto, kjer je potrebna snemljiva povezava. S pomikanjem po napravi se oblikujejo zavoji. Od tega, kako pravilno je naprava nastavljena na začetku dela, je odvisno, ali bodo tuljave enakomerno "legle". Zato naredite prve zavoje in poskušajte ohraniti strukturo enakomerno, da se izognete premikom in popačenju. Po nekaj vrtljajih bo postopek lažji.

Niti majhnega do srednjega premera lahko režete ročno. Kompleksne vrste(dvosmerno in trosmerno) ali delo z velikimi premeri rok ni možno – zahteva se preveč truda. Za te namene je posebna mehanizirana oprema- na stružnicah s pritrjenimi pipami in matricami.

Kako pravilno rezati

Nitke lahko nanesete na skoraj vse kovine in njihove zlitine - jeklo, baker, aluminij, lito železo, bron, medenino itd. Ni priporočljivo, da to storite na vročem likalniku - pretrd je, med delovanjem se bo sesul in ne bo mogoče doseči visokokakovostnih zavojev, kar pomeni, da bo povezava nezanesljiva.

Orodje za delo

Priprava

Za to moraš delati čista kovina- odstranite rjo, pesek in druge onesnaževalce. Nato je treba mesto, kjer se nanese nit, namazati (razen litega železa in brona - z njimi morate delati "na suho"). Obstaja posebna emulzija za mazanje, če pa ne, lahko uporabite namočeno milo. Uporabite lahko tudi druga maziva:

Pogosto lahko slišite nasvete za uporabo strojnega olja, mineralnega olja ali celo masti pri rezanju niti. Delujejo dobro, vendar strokovnjaki pravijo, da je bolje, da tega ne storite - čipi se bodo prilepili na viskozno snov, kar bo povzročilo hitro obrabo pipe ali umrlo.

Postopek rezanja

Pri rezanju zunanjega navoja je matrica nameščena strogo pravokotno na površino cevi ali palice. Med delovanjem se ne sme mahati, sicer se bodo zavoji izkazali za neenakomerne in povezava bo grda in nezanesljiva. Še posebej pomembni so prvi zavoji. Od tega, kako se "ležejo", je odvisno, ali bo potem povezava poševna.

Z uporabo notranjega navoja je del fiksiran negibno. Če je majhen kos, ga lahko primete v primež. Če je plošča velika, zagotovite njeno nepremičnost. razpoložljive metode, na primer s pritrjevanjem s palicami. M

Pipa se vstavi v luknjo tako, da je njena os vzporedna z osjo luknje. Z malo truda se malo po malo začnejo zasukati v dano smer. Takoj, ko začutite, da se je upor povečal, odvijte pipo nazaj in jo očistite od ostružkov. Po čiščenju se postopek nadaljuje.

Postopek rezanja fotografij

Pri tokanju v slepi luknji mora biti njena globina nekoliko globlja od zahtevane – ta presežek mora vključevati konico pipe. Če je to strukturno nemogoče, se konica odreže od pipe. Hkrati ni primeren za nadaljnje delovanje, a drugega izhoda ni.

Da bi bili zavoji kakovostni, se uporabljata dve pipi ali matrice - groba in končna. Prvi prehod se izvede grobo, drugi - končna obdelava. Obstajajo tudi kombinirane naprave za navoj. Omogočajo vam, da naredite vse naenkrat.

Še en praktični nasveti: preprečiti, da bi sekanci vdrli vanj delovno območje, pri rezanju naredite en polni obrat v smeri urnega kazalca, nato pol obrata v nasprotni smeri urnega kazalca. Po tem vrnite orodje na mesto, kjer se je ustavilo, in ponovno naredite en obrat. To se nadaljuje do zahtevane dolžine.

Tabele za izbiro premera svedra za navoj

Pri izdelavi notranjega navoja je zanj predhodno izvrtana luknja. Ni enak premeru navoja, saj se pri rezanju del materiala ne odstrani v obliki odrezkov, ampak se iztisne, kar poveča velikost izrastkov. Zato je treba pred nanosom izbrati premer svedra za navoj. To je mogoče storiti s pomočjo tabel. Na voljo so za vsako vrsto navoja, tukaj pa so najbolj priljubljeni - metrični, palčni, cevni.

Še enkrat vas opozarjamo na dejstvo, da je premer svedra za navoj podan za grob (standardni navoj).

Tabela premera palice zunanjega navoja

Pri delu v zunanji navoj situacija je zelo podobna - del kovine je iztisnjen, ne odrezan. Zato mora biti premer palice ali cevi, na katero se nanese navoj, nekoliko manjši. Kako natančno - glejte spodnjo tabelo.