- Ini adalah penunjuk paling penting yang mencirikan kekuatannya. Jika dalam pembinaan swasta majoriti besar memesan jenama campuran konkrit dengan mata, maka projek pembinaan yang serius dikira pada konkrit kelas atau jenama tertentu. Walau bagaimanapun, seperti yang ditunjukkan oleh amalan domestik, campuran konkrit yang terhasil tidak selalu sepadan dengan ciri yang diisytiharkan oleh pembekal.

Terutama kerap dan dengan cara yang paling tidak bertanggungjawab, peniaga swasta ditipu. Organisasi pembinaan bekerja di bawah kontrak bekalan, mengambil sampel konkrit dan mengujinya di makmal bebas. Jika percanggahan ditemui, struktur yang telah diisi dan dirampas boleh dibongkar dengan mengorbankan pembekal, terdapat duluan sedemikian di negara kita.

Pembekal menyedari perkara ini dan cuba untuk tidak mengambil risiko dengan pembina, tetapi mereka boleh "membayar balik" kepada peniaga swasta. Ngomong-ngomong, percanggahan antara konkrit dan gred yang diperlukan tidak selalunya salah pengilang. Konkrit siap boleh sampai ke tapak pembinaan dengan cara yang sangat pelik, melalui beberapa perantara.

Berikut ialah beberapa skim yang boleh digunakan oleh penipu untuk membekalkan konkrit yang tidak memenuhi dokumen:

• Penggantian dokumen separa oleh pengilang. Konkrit gred rendah dihantar, dan nombor yang diperlukan ditunjukkan dalam dokumen.
• Pengantara tertentu mengambil pesanan untuk membekalkan konkrit jenama tertentu pada satu harga, memesan jenama lain pada harga yang lebih rendah dan memajukannya kepada pelanggan dengan dokumen yang diperbetulkan.
• Dua pilihan yang sama, tetapi kekurangan bukan dalam jenama, tetapi dalam jumlah.
• Memuatkan isipadu konkrit yang lebih kecil dan mencairkannya dengan air oleh pemandu trak pengadun konkrit (pencairan dengan air oleh pengilang disertakan dalam perenggan sebelumnya, kerana ini mengurangkan kelas kekuatan konkrit)
• Pencairan konkrit dengan air selepas dipunggah oleh pekerja di tapak pembinaan, untuk memudahkan pengangkutan di atas dulang dan meletakkan di dalam acuan.
• ... dan gabungan kaedah di atas

Dalam forum Internet, anda boleh menemui beberapa pendedahan bekas pekerja unit konkrit, mengesahkan perkara di atas: "pengarah kami terus terang berseronok apabila mereka memesan konkrit M350 (B25), kerana paling baik kami menghantar M200."

Oleh penampilan pada masa memunggah, adalah mustahil untuk menentukan jenama konkrit, ini hanya boleh dilakukan di makmal. Terdapat pendapat bahawa campuran "lebih biru", lebih banyak simen Portland dalam komposisi. Malangnya, ini adalah sama seperti menentukan peratusan daging dalam sosej mengikut warna. Warna campuran konkrit, sebagai peraturan, berkata sedikit. Bergantung kepada kilang yang digunakan pasir pembinaan, warna warna bagi jenama konkrit siap campuran yang sama daripada pengeluar yang berbeza boleh berbeza dari kuning air-kuning hingga biru-kelabu.

Untuk meminimumkan risiko, dan sekiranya terdapat percanggahan, untuk dapat membuat tuntutan, adalah yang terbaik untuk membeli konkrit di bawah kontrak pembekalan yang telah dimeterai sebelum ini terus daripada pengeluar terkenal yang telah lama berada di pasaran. Setiap mesin mesti disertakan dengan pasport konkrit dengan meterai organisasi dan petunjuk semua ciri konkrit dan masa pemuatan. Sekiranya pembekal mempunyai sesuatu untuk disembunyikan, maka keadaan mungkin berlaku apabila pemandu pembancuh pertama mengatakan bahawa semua dokumen akan berada di dalam kereta terakhir.

Selalunya mustahil untuk menentukan kekurangan konkrit semasa memunggah. Adalah lebih mudah untuk menipu pembeli yang bijak pada volum (termasuk disebabkan oleh kemungkinan akibat selepas ujian makmal) daripada pada setem. Tidak selalu mungkin untuk mengukur isipadu struktur konkrit, acuan kayu boleh berubah bentuk semasa menuang, acuan tanah yang tidak dikawal mengembang ke semua arah, permukaan tidak rata di bawah tuangan. papak konkrit sukar untuk dikira, dsb. - oleh itu sukar untuk membuktikan dengan jelas bahawa terdapat kekurangan. Selalunya, kesilapan dalam jumlah berlaku apabila memesan konkrit untuk asas, dibuang ke dalam parit tanah. Sebabnya ialah dinding parit yang tidak rata, bumi menyerap komponen cecair campuran konkrit, dsb.

Risiko mengalami kekurangan berat badan dan menukar jenama konkrit amat besar apabila memesannya melalui telefon di tapak web syarikat sehari. Mereka muncul dan hilang dalam kelalaian selepas beberapa waktu. Pada asasnya, apabila masalah timbul dengan pelanggan yang tertipu.

Bagaimana untuk memastikan apabila memilih pembekal, memesan dan menerima konkrit

Jika anda memesan campuran konkrit dalam talian, adalah idea yang baik untuk melakukan penyiasatan mini anda sendiri. Sebagai permulaan, adalah bernilai menyemak umur tapak (dan, dengan itu, syarikat yang memiliki sumber itu). Ia cukup mudah. Untuk mendapatkan maklumat yang diperlukan patut dipukul. Seterusnya, dalam medan "dicipta:" anda boleh melihat "tarikh lahir tapak."

Telefon syarikat yang menjual konkrit diperiksa dengan cara yang sama. Dengan menjaringkan nombor telefon syarikat dalam enjin carian Yandex atau Google, anda boleh belajar banyak informasi berguna. Bagaimana, di mana, bila nombor telefon ini atau itu meninggalkan tanda pada keluasan Internet Rusia.

Adalah sangat diingini untuk melihat alamat pejabat, beberapa nombor telefon, dsb. di laman web syarikat. Semua ini sumber tambahan maklumat yang membolehkan anda membuat kesimpulan tentang kebolehpercayaan syarikat tertentu yang menawarkan perkhidmatannya kepada anda. Jika 1 digantung dalam kenalan telefon bimbit- patut dipertimbangkan sama ada anda akan menemui orang yang tidak kelihatan ini esok, jika ada masalah ..

Jika anda masih perlu memesan konkrit dengan penghantaran daripada pembekal tanpa cadangan dan sejarah, maka anda perlu menyatakan dengan jelas syarat-syarat untuk menerima campuran konkrit: memberi amaran bahawa sampel akan dibuat untuk ujian di makmal bebas, pasport konkrit, dilaksanakan dengan betul , mesti ada dengan setiap mesin . Ambil sampel di hadapan pemandu, dari dulang pembancuh trak. Adalah dinasihatkan bahawa pemandu menandatangani akta pensampelan untuk anda.

Pastikan anda menuntut invois kilang untuk konkrit! . Bil laluan dari loji konkrit ini mesti menunjukkan dengan jelas: berat, gred, kelas konkrit, mobiliti, rintangan air, rintangan fros, tarikh dan masa pemuatan, dsb. Invois yang ditulis "di lutut" dalam bentuk: konkrit m300 5 kiub - kemungkinan besar keluar dari bawah pen pemandu yang membawa campuran.

Malangnya, semua petua yang disenaraikan di atas hanya secara tidak langsung boleh membantu anda menginsuranskan diri anda apabila membeli campuran konkrit. Kriteria utama untuk menilai kualiti konkrit yang dibeli akan sentiasa menguji kekuatannya menggunakan kaedah klasik. Ini adalah ujian standard untuk pemampatan kiub, dan kaedah kawalan tidak merosakkan menggunakan skleometer (tukul Schmidt), dan kaedah ujian ultrasonik.

Terdapat tiga yang paling banyak cara yang berkesan mengukur kekuatan konkrit. Dalam artikel ini, anda akan belajar bagaimana dan cara mengukur kekuatan konkrit, kaedah mana yang lebih sesuai untuk tugas anda.

3 cara terbukti untuk menentukan kekuatan konkrit!

Apabila membina bangunan, perlu membayar Perhatian istimewa penentuan kekuatan konkrit. Pengiraan, pengukuran mesti dilakukan secara kualitatif, supaya mungkin untuk menentukan hayat perkhidmatan bangunan dan beberapa parameter lain.

Dalam sains, perkataan "Kekuatan" ditakrifkan sebagai ketahanan bahan terhadap kerosakan mekanikal. Terdapat piawaian kekuatan yang dinyatakan dalam piawaian dan peraturan kebersihan.

Di samping mengukur sampel ujian di makmal, ia tidak dapat dielakkan dengan pendekatan kualitatif untuk mengkaji konkrit tapak pembinaan untuk mengenal pasti perbezaan, jika ada, dan menghapuskannya jika konkrit di tapak pembinaan atas sebab tertentu bertukar. menjadi lebih teruk daripada sampel rujukan.

Secara keseluruhan terdapat tiga cara untuk menentukan. Dengan mengurangkan kesan pada sampel, ini mempunyai bentuk berikut.

1. Ujian yang merosakkan dan tidak merosakkan

1.1. Cara yang merosakkan

Terdapat sampel yang diuji dengan mengelupasnya dengan penekan. Sampel diuji pada dua pemasangan. Yang pertama cuba memampatkan sampel menjadi kiub kecil. Dan yang kedua hanya cuba memecah sekeping konkrit. Daripada keberkesanan dan masa kerja mereka, kesimpulan dibuat tentang kualiti konkrit.

1.2. cara yang tidak merosakkan

Ia amat baik untuk mengukur kekuatan objek sedia ada. Untuk cara yang tidak merosakkan Ubah bentuk juga merupakan ciri untuk menentukan kekuatan konkrit, tetapi isipadunya jauh lebih kecil.

Terdapat dua kaedah untuk mengukur kekuatan tanpa mengubah struktur bahan. Yang pertama ialah penggunaan alat perkusi mekanikal. Ini termasuk pelbagai tukul dan pistol. Jika dengan bantuan yang pertama mereka mengukur diameter lubang selepas impak, maka dengan bantuan yang kedua - daya lantunan rod impak - keanjalan bahan.

Lebih besar keanjalan, lebih besar kekuatan keseluruhan.

2. Penggunaan penilaian ultrasonik.

Seperti yang diketahui, dalam medium padat, kelajuan bunyi dan penghantaran data ultrasonik meningkat. Ini bermakna bahawa lebih kuat konkrit, lebih cepat ultrasound akan dihantar melaluinya.

Terdapat dua jenis penghantaran - permukaan (untuk dinding dan lantai) dan melalui (penilaian cerucuk, tiang, elemen sokongan sempit.)

3. Kaedah analisis

Ia terbahagi kepada 2 jenis. Yang pertama, dengan bantuan formula khas, tersedia untuk mereka yang telah menerima pendidikan bangunan khas.

Yang kedua tersedia untuk semua orang dan paling kerap digunakan dalam amalan. Sekeping konkrit yang sangat kecil diambil, tukul seberat kira-kira satu paun dan pahat. Pahat diletakkan di atas sekeping konkrit, tukul diturunkan ke atasnya dengan daya sederhana. Tukul melantun, tidak perlu dilepaskan lagi. Keluarkan pahat dan lihat diameternya. Jika konkrit tidak rosak, maka ini adalah yang paling banyak varieti terbaik konkrit - dari B 25 dan ke atas. Sekiranya konkrit rosak sedikit (sehingga lima milimeter), maka ini adalah gred sederhana konkrit - dari B 10 hingga B 25. Tetapi jika konkrit rosak sehingga satu sentimeter, maka ini adalah gred yang agak lemah - dari B 5 hingga B 10.

Kaedah mengukur kekuatan konkrit ini sesuai untuk semua orang, mudah diingati, tetapi juga perlu diingat bahawa kaedah ini hanya sesuai untuk projek pembinaan kecil - apabila membina bangunan besar rasmi di mana perusahaan akan ditempatkan atau orang ramai akan langsung, konkrit mesti dinilai menggunakan pakar yang dijemput dan formula dan pemasangan industri.

Walaupun anda, katakan, sedang membaiki bumbung rumah persendirian, anda perlu menilai kekuatan konkrit struktur sokongan di mana bumbung ini akan diletakkan.

Konkrit adalah salah satu bahan yang paling popular dalam pembinaan, ciri kualiti dan kekuatannya mempengaruhi integriti keseluruhan struktur. Di bawah pengaruh faktor luaran dan beban ubah bentuk, kekuatan reka bentuk biasanya tidak sepadan dengan keputusan sebenar. Terdapat beberapa kaedah untuk mendiagnosis kualiti konkrit. Kaedah pemisahan dengan ricih telah menjadi meluas dalam amalan, tetapi pakar menggunakan kaedah pengesahan lain.

Kekuatan tegangan

Setiap kelas konkrit mempunyai penunjuk sendiri, kekuatan yang diperlukan mengikut norma SNiP disenaraikan dalam jadual:

Terdapat perkara seperti kekuatan pemindahan konkrit - sebenarnya, ini adalah kekuatan padu semasa tempoh mampatan, ia pada mulanya mempunyai nilai yang lebih rendah daripada reka bentuk (kekuatan gred). Pada skala tumbuhan, menunggu sehingga konkrit mencapai 100% daripada hasil kekuatan reka bentuk adalah agak tidak rasional, jadi nilai minimum ini digunakan, dengan mengandaikan bahawa konkrit kemudiannya akan mendapat kekuatan reka bentuk.

Manifestasi kekuatan reka bentuk berlaku hanya pada hari ke-28, jika semua teknologi diperhatikan dan rejim suhu(dari 30 ° C dan ke atas), sangat penunjuk penting untuk mortar konkrit- kekuatan kritikal. Secara eksperimen, pakar membuat kesimpulan bahawa sampel konkrit yang telah mendapat kekuatan kritikal (matang kepada keadaan tertentu) di bawah keadaan konkrit musim sejuk tidak tertakluk kepada kemusnahan selepas pencairan, tetapi terus mendapat kekuatan serentak dengan proses penuaan.

Kawalan tidak boleh brek

Kaedah ujian tidak merosakkan digunakan semasa mengukur semasa operasi objek. Ini adalah penunjuk yang sangat penting semasa pembinaan struktur. Integriti konkrit tidak dilanggar semasa kawalan sedemikian, ia bersedia sepenuhnya untuk digunakan. Setiap kaedah mempunyai kebaikan dan keburukan, jika makmal memiliki instrumen untuk setiap daripada mereka, maka ia akan menjadi mungkin untuk melaksanakan kawalan kualiti konkrit yang komprehensif.

Bagaimana untuk menentukan kekuatan purata dalam bangunan siap selepas menuangkan campuran konkrit? Untuk melakukan ini, gunakan salah satu daripada dua kaedah:

• Penentuan kapasiti galas secara maksimum, dengan memindahkan beban ke struktur sehingga kemusnahan sepenuhnya. Kaedah ini tidak menguntungkan dari segi ekonomi, kerana kos yang tinggi - selepas semua, selepas memeriksa, konkrit menjadi tidak boleh digunakan;
• Keadaan bangunan ditentukan menggunakan peranti khas tanpa memusnahkan struktur. Keputusan akhir diproses menggunakan yang khusus perisian pada komputer dengan ketepatan tinggi. Kaedah ini dipanggil "tidak merosakkan" dan dikira berdasarkan tanda tidak langsung: tenaga yang dibelanjakan untuk kesan, voltan yang membawa kepada kerosakan tempatan (separa) kepada sistem, jejak.

Kaedah pemusnahan tempatan

Teknik ini adalah salah satu yang paling tepat, kerana ia melibatkan penggunaan pergantungan penentukuran yang mengambil kira perubahan dalam kekuatan dua penunjuk: tahap skala pengisi dan jenisnya.

• Kaedah ricih-off adalah yang paling biasa dan paling tepat, berdasarkan penentuan daya yang digunakan apabila mencukur struktur separa (tulang rusuknya), tetapi intensif buruh, kerana undang-undang asas memperuntukkan lubang penggerudian dan meletakkan sauh dalam struktur, yang kemudiannya ditarik keluar. Kelemahan kaedah: ia tidak boleh digunakan untuk panel dinding nipis dan menuangkan dengan tetulang yang kerap;
• Kaedah mengoyak cakera logam direka untuk tenaga yang lebih sedikit daripada kaedah sebelumnya, tetapi dalam praktiknya ia digunakan dengan lebih jarang, sesuai untuk struktur dengan tetulang padat. Intipati kaedah ini terdiri daripada melekatkan cakera logam pada permukaan (beberapa jam sebelum ujian kawalan), dan kemudian mengoyakkan cakera ini daripada struktur.

Kaedah kawalan kekuatan impak

Kaedah ujian tidak merosakkan yang agak popular. Apa yang menentukan pilihan pembina yang memihak kepada kaedah tertentu adalah soalan terbuka, selalunya ini dipengaruhi oleh ciri reka bentuk, ketebalan, tahap tetulang dan parameter lain.

Kaedah ini membetulkan dan mendaftarkan tenaga impak pada saat peralatan bersentuhan dengan permukaan. Kekuatan konkrit ditentukan oleh kaedah ini secara ringkas, menggunakan unit ukuran yang sama seperti ketika menentukan kekuatan mampatan konkrit.

Algoritma kawalan:

1. penentuan kelas konkrit dengan mengambil ukuran;
2. menjalankan manipulasi mengukur ciri kekuatan pada kecenderungan yang berbeza ke permukaan struktur;
3. memproses keputusan yang diterima pada komputer.

Kaedah lantunan semula. Parameter magnitud lantunan terbalik, yang berlaku apabila peralatan mengenai satah konkrit, ditentukan. Skleometer Schmidt digunakan secara meluas dalam menentukan kekuatan. Setiap pukulan dalam proses kawalan diukur pada skala khas, bacaan direkodkan dalam jurnal.

Kaedah ubah bentuk plastik. Keanehan kaedah ini: pertama, bola terkena konkrit, kemudian kesan yang tinggal di permukaan diukur. Kaedah ini agak kuno, tetapi ia popular hingga ke hari ini, kerana ia tidak memerlukan peralatan khas dan tidak terlalu mahal. Untuk kawalan, tukul Kashkarov digunakan.

Penentuan kekuatan dengan kaedah ultrasonik

Ujian ultrasonik konkrit untuk kekuatan adalah yang paling mudah dan cara moden. Untuk pelaksanaan, sensor khas digunakan yang mengalirkan gelombang melalui ketebalan lapisan konkrit. Ciri-ciri kelajuan perambatan gelombang dibandingkan. Kelemahan: untuk kelas konkrit berkekuatan tinggi, kaedah ini tidak sesuai.

Kaedah yang merosakkan

SNiP mewajibkan organisasi pembinaan untuk menjalankan kawalan dengan kaedah yang merosakkan.

Kaedah ujian yang merosakkan:

• ujian pada sampel khas;
• menggergaji sampel daripada struktur itu sendiri ke dalam tempat berbeza(di mana untuk mengambil sampel yang ditetapkan dokumentasi projek atau pereka di tapak kerja);
• penggunaan kiub dibuat pada tapak pembinaan mengikut peraturan khas, dengan mengambil kira semua ciri teknologi.

Menjalankan penyelidikan makmal adalah proses yang mahal, tidak selalu mungkin untuk melaksanakannya. Anda boleh mengawal diri anda. Sepatutnya stok alatan mudah: tukul, seberat kira-kira 800 gram, dan pahat.

Untuk mengelakkan masalah yang tidak perlu dalam bentuk kos tambahan bermakna, termasuk kewangan dan moral, adalah bernilai memahami bahan yang akan anda gunakan untuk membina rumah anda, mandi atau apa-apa kerja seni binaan yang lain. Iaitu, anda perlu tahu bagaimana untuk menentukan jenama konkrit.

Oleh kerana asas segala-galanya adalah asas yang kukuh dan boleh dipercayai yang tidak akan mengecewakan kita dengan retakan dan penenggelaman, kita harus belajar memahami kaedah untuk menentukan kekuatannya. Ia akan bergantung kepada berapa banyak berat yang boleh dia tanggung tanpa kemusnahan.

Penentuan kekuatannya yang betul akan membantu mengelakkan kesilapan.

Gred konkrit - nombor yang menunjukkan kekuatan mampatan kiub konkrit pendedahan 28 hari dengan sisi 20 cm, dinyatakan dalam kg / cm².

Gred konkrit M300-400 adalah yang paling sesuai untuk pembinaan perumahan individu. M100-250 mempunyai tahap kekuatan minimum dan digunakan sebagai bahan tambahan. Sukar untuk mencari jenama melebihi 500 yang dijual, dan tidak mungkin anda memerlukan konkrit tugas berat dengan bahan tambahan khas.

Pilihan yang betul, sudah tentu, adalah untuk mengkaji dokumen yang disertakan (sijil kualiti konkrit) daripada pembekal, pengilang. Adalah perlu untuk memberi perhatian kepada sama ada campuran tidak berpisah semasa pengangkutan.

Definisi Visual

Ia adalah mungkin untuk menentukan konkrit dengan warna: lebih baik dan lebih kuat campuran, yang warna biru. Sekiranya kekuningan muncul dalam cecair (susu simen), maka ini menunjukkan kekotoran tanah liat atau bahan tambahan sanga lain. Semakin tebal pecahan cecair ini, semakin tinggi jenama konkrit. Tetapi, secara umum, warna juga bergantung pada spesifikasi pengeluar, pada bahan tambahan yang digunakan dalam pengeluaran. Campuran yang disediakan dengan baik tidak boleh mengandungi butiran kekotoran yang tidak ditutup dengan larutan. Penyelesaian yang lebih padat harus menyerupai tanah lembap.

Kembali ke indeks

Ujian kekuatan kenalan

Anda boleh menguji konkrit untuk kekuatan menggunakan peranti khas - sclemeter. Tujuan peranti adalah untuk menentukan kekuatan dengan kaedah nadi kejutan. Kos sclemeter dari 11 hingga 35 ribu rubel. Mereka adalah mekanikal dan elektronik. Tidak mungkin pembeli biasa ingin membeli peranti semahal itu untuk kegunaan sekali sahaja.

Pilihan lain ialah menghantar sampel konkrit ke makmal khusus untuk menentukan dan menyemak tahap kekuatan. Untuk melakukan ini, anda perlu membina Kotak kayu saiz 15 cm², lembapkan dengan air. Bentuknya dibasahi dengan air supaya kayu kering tidak menarik air daripada campuran konkrit, memburukkan lagi proses pengerasan (penghidratan) konkrit. Oleh kerana hanya interaksi yang baik antara simen dan air mempengaruhi kekuatan. Seterusnya, tuangkan konkrit ke dalam bentuk yang disediakan. perlu dipadatkan. Ini boleh dilakukan dengan beberapa pukulan tukul pada sisi kotak, dan untuk ini, campuran ditebuk dengan sekeping tetulang untuk melepaskan udara sedia ada. Kubus hendaklah dibiarkan untuk menyembuhkan selama 28 hari, pada kelembapan kira-kira 90% dan suhu purata 20°C. 28 hari - ini adalah tempoh di mana penetapan dan pengawetan konkrit berlaku.

Anda boleh menghantar kiub konkrit untuk penyelidikan makmal dan peringkat pertengahan pengerasan, ini adalah hari ke-3,7,14 selepas acuan dibuat.

Penentuan kekuatan konkrit juga boleh dilakukan dengan ujian impak. Untuk menjalankan ujian, pahat dan tukul seberat 400 hingga 800 g diperlukan.Pahat dipasang pada permukaan konkrit yang dikeraskan, ia dipukul dengan tukul dengan daya sederhana. Jika pahat didorong ke dalam kedalaman lebih daripada 1 cm, maka kelas kekuatan ialah B5 (gred M75), jika kurang daripada 0.5 cm, maka B10 (M150). Meninggalkan tanda kecil-B25 (M350), lekuk kecil-B15-B25 (M200-250).

Hasil kerja penciptaan struktur konkrit dan konkrit bertetulang sangat bergantung kepada kedua-dua kualiti komponen yang digunakan untuk membuat campuran konkrit dan pematuhan keadaan teknologi pada setiap peringkat. kerja konkrit.

Kawalan berhati-hati harus dilaksanakan pada peringkat berikut:

• penerimaan dan penyimpanan bahan yang digunakan dalam kerja konkrit - pasir, simen, kerikil, batu hancur, tetulang, dll.;
• penciptaan dan pemasangan di tapak unsur-unsur struktur pengukuhan;
• penciptaan dan pemasangan elemen acuan;
• penyediaan acuan dan asas untuk meletakkan konkrit;
• penyediaan dan pengangkutan campuran konkrit ke tempat meletakkan;
• penyelenggaraan struktur konkrit semasa tempoh mencapai kekuatan kritikal atau reka bentuk (pengawetan).

Semua komponen masa depan struktur konkrit diperiksa untuk pematuhan dengan piawaian GOST. Ciri-ciri mereka dianalisis mengikut metodologi tunggal, yang direka khas untuk makmal di syarikat pembinaan.

Kawalan kualiti bahan

Semasa operasi pengukuhan, kualiti kerja dan bahan diperiksa setelah menerima tetulang - tanda kilang (kehadiran tag) diperiksa, kesesuaian tanda dengan keperluan yang diisytiharkan oleh pereka. Proses penyimpanan dan pengangkutan disertakan dengan memeriksa penempatan keluli tetulang yang betul mengikut gred, gred dan saiz, mengekalkan ciri kualitinya selepas penghantaran ke tapak pembinaan. Apabila membina struktur dan elemen tetulang, pematuhan dengan bentuk dan dimensi geometri, ketepatan kimpalan dan kualitinya diperiksa. Terdedah dalam blok tuang dan dicantumkan ke dalam reka bentuk umum elemen pengukuhan dianalisis untuk pematuhan dengan dimensi dan kedudukan yang ditentukan mengikut toleransi.

Kerja-kerja pemasangan elemen acuan dilakukan dengan memeriksa ketepatan pemasangannya, pembinaan pengikat, ketatnya pasangan panel pada sambungan, pematuhan bentuk acuan yang dipasang dan struktur pengukuhan (memastikan pembentukan lapisan pelindung dengan ketebalan tertentu). Kedudukan spatial acuan dianalisis dengan meratakan dan mengikat pada paksi dalam beberapa sektor berasingan, kesetiaan kepada dimensi yang dikira ditentukan oleh pengukuran menggunakan alat pengukur. Toleransi pembinaan acuan dinyatakan dalam GOST R 52085-2003, GOST R 52086-2003 dan kesusasteraan rujukan. Sebelum campuran konkrit diletakkan, permukaan acuan diperiksa untuk kebersihan dan kualiti penggunaan pelincir.

Komposisi dan penempatan campuran konkrit

Pengenalan komponen campuran ke dalam pengadun disertakan dengan pemeriksaan menyeluruh bahagian berdos, tempoh pencampuran, ketumpatan dan tahap mobiliti konkrit. Kawalan mobiliti campuran konkrit dijalankan sekurang-kurangnya dua kali setiap syif, penunjuknya tidak boleh kurang 10 mm atau lebih daripada yang dikira, toleransi ketumpatan tidak boleh melebihi 3%.

Prosedur ini dilakukan dengan pemantauan parameter campuran - untuk ketiadaan penetapan, delaminasi, kehilangan mobiliti akibat pengeringan.

Di tempat kerja konkrit, adalah penting untuk memantau ketinggian campuran yang jatuh, tempoh getaran untuk mencapai pemadatan seragam, untuk mengelakkan campuran daripada memisahkan, pembentukan lompang dan cengkerang dalam strukturnya.

Vibrocompaction campuran konkrit dijalankan di bawah kawalan visual, kriterianya ialah tahap pemendakannya, pembentukan laitance simen, penyiapan pembebasan gelembung udara. Lebih tepat lagi, hasil pemadatan dianalisis menggunakan densitometer radioisotop, yang mengira ketumpatan campuran konkrit dengan mengukur tahap penyerapan sinaran gamma.

Dalam proses konkrit struktur kawasan yang luas, pemadatan campuran konkrit ditentukan menggunakan beberapa sensor. bentuk silinder, secara luaran menyerupai kuar, diletakkan bergantung pada ketebalan campuran yang diletakkan. Semakin tinggi ketumpatan konkrit, semakin rendah rintangannya. arus elektrik melepasi campuran konkrit - operasi penderia adalah berdasarkan prinsip ini. Ia dipasang berhampiran loji bergetar, memaklumkan pengendali tentang pencapaian ketumpatan yang diperlukan oleh isyarat bunyi dan cahaya.

Penilaian kekuatan konkrit daripada sampelnya

Adalah mungkin untuk mengetahui ciri kualitatif penuh konkrit hanya dalam satu cara - dengan menguji kekuatannya dengan memampatkan kiub konkrit yang dibuat khas sehingga mungkin untuk memusnahkannya sepenuhnya.
Kiub dibuat pada masa yang sama dengan konkrit diletakkan, dan ia disimpan di bawah keadaan yang sama seperti struktur konkrit utama. Biasanya, kiub sepanjang 160 mm lulus ujian mampatan.

Bergantung kepada kelas konkrit, ia diperlukan untuk menghasilkan tiga kiub ujian dengan saiz yang sama. Untuk menilai ciri-ciri asas yang dimaksudkan untuk pelbagai reka bentuk, kiub terbentuk daripada setiap 100 meter padu campuran konkrit. Apabila mencipta struktur asas besar-besaran yang direka untuk pemasangan peralatan tujuan teknologi, sampel ujian kekuatan disediakan daripada setiap 50 meter padu konkrit seterusnya, dan untuk asas untuk struktur rangka dan berdinding nipis (ringan), kiub mesti dibuat daripada setiap kelompok konkrit baharu dengan isipadu 20 meter padu.

Penilaian yang agak lengkap tentang kekuatan struktur konkrit boleh diperolehi dengan menggerudi teras dalam badannya, diikuti dengan menguji sampel untuk kekuatan mampatan.

Kaedah tidak merosakkan untuk menguji kekuatan konkrit

Selain penyelidikan makmal ciri kekuatan dan sampel konkrit daripada kelompok tertentu, terdapat cara untuk menilai secara tidak langsung struktur dan struktur konkrit tanpa sebarang kemusnahan. Antaranya, yang paling popular cara mekanikal, berdasarkan hubungan antara kekerasan permukaan konkrit dan kekuatan mampatannya, serta ultrasound berdenyut, penggunaannya berdasarkan mengukur kelajuan gelombang ultrasound membujur yang diarahkan ke dalam struktur konkrit dan tahap pengecilan lengkapnya.

Ujian kekuatan konkrit bertetulang kaedah tindakan mekanikal dijalankan menggunakan alat yang dipanggil sclemeter. Pertimbangkan versi peranti ini yang direka untuk menentukan kekuatan konkrit.

tukul Kashkarov. Ia mesti dipasang dengan sisi dengan bola pada permukaan struktur konkrit, kemudian memukul sebelah belakang dengan tukul biasa. Selepas hentaman, permukaan konkrit dan rod rujukan akan meninggalkan lekukan, pengukuran yang akan menentukan kekuatan mampatan permukaan konkrit. Reka bentuk tukul Kashkarov mesti mematuhi GOST 22690-88.

Hammer Schmidt. Terdapat rod hentaman di dalam badannya - selepas menanggalkan kunci, perlu memanjangkannya sepenuhnya, kemudian tekan pada permukaan konkrit, menekan rod hentam ke dalam badan sehingga ia tenggelam sepenuhnya di dalamnya dan terkena konkrit. Kesan tukul rod akan menyebabkan peranti melantun dan menggerakkan mekanisme pengukur sepanjang skala dengan tanda - dalam proses itu adalah penting untuk memegang alat dengan ketat berserenjang dengan permukaan struktur konkrit. Jarak lantunan tukul - bergantung kepada kekuatan permukaan konkrit, i.e. semakin tinggi ia, semakin jauh jarak tukul akan bergerak. Prinsip operasi analog moden tukul Schmidt, dilengkapi dengan skala pengukur elektronik, tidak berbeza daripada analog mekanikalnya.

Peranti khas untuk penyelidikan ultrasound konkrit, sebagai contoh, UKB-1, juga membolehkan anda menentukan kekuatan struktur konkrit. Mereka menjana ultrasound, kelajuan yang melalui ketebalan konkrit menentukan ciri kekuatannya. Sekiranya keadaan teknologi memenuhi keperluan tertentu - penggunaan bahan dengan ciri yang sama, pematuhan teknologi dengan piawaian yang ditetapkan, dll. - ketepatan data mengenai kekuatan konkrit akan menjadi agak tinggi.

Kawalan kualiti kerja konkrit pada musim sejuk

Pada suhu rendah, mengikut prosedur yang diterangkan di atas tidak akan mencukupi. Sebagai tambahan kepada langkah kawalan kualiti, tindakan tambahan perlu diambil, yang akan dibincangkan di bawah.

Pemeriksaan keadaan campuran konkrit sepanjang tempoh penyediaan kumpulan seterusnya dijalankan sekurang-kurangnya sekali setiap 120 minit. Apabila memasuki pengadun konkrit, pengisi yang tidak dipanaskan (batu hancur, kerikil dan pasir) tidak boleh mengandungi salji dan ais, bijirin beku. Dalam proses mendapatkan campuran konkrit yang mengandungi aditif antibeku, adalah perlu untuk mengukur suhu komponen kering dan air sebelum ia dimasukkan ke dalam pengadun, menentukan kandungan garam dan suhu. bancuhan sedia di pintu keluar dia.

Pengangkutan konkrit dijalankan dengan pemeriksaan sekali untuk perubahan dalam keadaan penutup dan bahan penebat, kualiti pemanasan dan penebat haba bekas di mana campuran diangkut dan ke dalamnya ia masuk selepas penghantaran.

Sekiranya ia dilakukan sebelum meletakkan campuran konkrit, maka ia dikehendaki mengawal suhunya semasa pemanasan setiap bahagian baru.

Di tapak pembinaan, sejurus sebelum permulaan kerja meletakkan campuran, pemeriksaan dijalankan dinding dalaman acuan, asas kawasan konkrit dan struktur pengukuhan untuk ketiadaan salji, ais. Dinding luar acuan mesti ditebat secara haba mengikut keadaan teknologi, asas bahagian konkrit dan kawasan antara mukanya pada sambungan dengan acuan akan dipanaskan.

Dalam proses meletakkan konkrit, suhunya dikawal pada peringkat pemunggahan dari kenderaan, maka bacaan suhu diambil semula, tetapi sudah pada penghujung peletakan konkrit. Kawasan konkrit yang tidak ditutup oleh acuan juga harus dinilai untuk pematuhan teknologi dari segi ciri kalis air dan penebat haba.

Pengukuran suhu konkrit yang melalui peringkat pengawetan dalam keadaan musim sejuk dijalankan mengikut urutan berikut:

• apabila menggunakan prapemanasan, "termos" dan teknologi pemanasan di bawah keadaan suhu dan kelembapan tertentu (rumah hijau), pengukuran suhu hendaklah diambil setiap dua jam pada hari pertama, sekurang-kurangnya dua kali semasa peralihan selama tiga hari berikutnya dan sekali setiap 24 jam semasa tempoh lanjut penuaan;
• apabila meletakkan konkrit yang mengandungi aditif antibeku, suhunya mesti diukur tiga kali pada setiap hari dari saat kerja selesai sehingga ia mencapai kekuatan reka bentuknya;
• apabila menjalankan pemanasan elektrik struktur konkrit, semasa kenaikan suhunya pada selang waktu sehingga 10 ° C sejam, suhu perlu diukur setiap dua jam, kemudian sekurang-kurangnya dua kali semasa setiap syif.

Selepas struktur konkrit telah melepasi tempoh pengawetan dan mendapatkan kekuatan reka bentuk, serta pembongkaran acuan, suhu udara diukur sekurang-kurangnya sekali semasa setiap syif kerja. Data suhu pada struktur konkrit diperoleh dengan menggerudi lubang sempit dan merendam termometer di dalamnya, serta menggunakan termometer teknikal khas. Adalah amat penting untuk memantau perubahan suhu dalam sektor yang berpotensi tertakluk kepada penyejukan tinggi (tonjolan dan sudut), serta pemanasan - kawasan berhampiran dengan elektrod pemanasan, zon sentuhan langsung dengan unsur acuan termoset. Perakaunan untuk maklumat mengenai suhu dijalankan dalam helaian khas.

Jika konkrit dipanaskan menggunakan elektrod, adalah perlu untuk mengukur arus dan voltan dalam pengubah bekalan dua kali untuk setiap anjakan dan masukkan data ini ke dalam log.

Ujian makmal sampel konkrit untuk kekuatan dijalankan mengikut prosedur standard atas. Di samping itu, kiub sampel tambahan dibuat di tapak kerja konkrit, yang direka untuk menguji kekuatan:

Dalam keadaan di mana spesimen ujian disimpan pada suhu rendah, perlu terlebih dahulu menyimpannya pada suhu dari +15 hingga +20 ° C, dan kemudian menyemak ciri kekuatannya.

Jika satu set ciri kekuatan struktur konkrit disediakan menggunakan elemen elektrik, aruhan atau pemanasan inframerah, atau dalam acuan aktif secara terma, maka mendapatkan sampel untuk menguji konkrit tersebut selalunya mustahil. Satu-satunya cara untuk memantau kekuatan konkrit dalam situasi sedemikian adalah dengan memastikan rejim suhu reka bentuk dengan ketat.

Di samping menilai kekuatan, dijalankan dengan memusnahkan kiub sampel dan teras yang digerudi, adalah perlu untuk menguji dengan kaedah yang tidak merosakkan - contohnya, menggunakan tukul Schmidt dan Kashkarov. Adalah penting untuk merekodkan dengan teliti setiap operasi kawalan kualiti yang dijalankan mengikut teknologi kerja konkrit, kerana setelah menerima objek, dokumentasi ini akan dibentangkan kepada suruhanjaya. Peringatan - penerimaan asas konkrit, blok konkrit, di mana campuran konkrit akan diletakkan, disediakan dengan tindakan, kemudian log kawalan suhu disimpan dalam susunan yang ditentukan dan mengikut bentuk yang ditetapkan.