Dengan membeli atau membuang rumah persendirian pada asas konkrit, adalah perlu untuk memantau dengan teliti kualiti yang telah selesai sama ada yang dicurahkan konkrit. Selain itu, operasi ini boleh dibuat sendiri tanpa mempunyai peralatan pengukur khas. Bagaimana untuk menyemak kualiti konkrit Dengan bantuan alat universal akan diberitahu dalam artikel ini.

Kaedah yang tidak merosakkan untuk memeriksa kualiti konkrit

• Pertama sekali, permukaan harus diperiksa dengan teliti. Permukaan harus lancar. Jika pengisian dibuat pada musim sejuk di konkrit tidak seharusnya "corak". Jika mereka, ia bermakna semasa tempoh menuangkan, konkrit dibungkus, yang mengurangkan kekuatan struktur kepada 50-100 kg / cm2;
• Pemeriksaan kualiti menggunakan tukul seberat sekurang-kurangnya 0.5 kg. Sentuh pada struktur konkrit dan menilai tonality yang baik. Tonality berdering dan tiada kerosakan menunjukkan kualiti tinggi konkrit dan kekuatan sekurang-kurangnya 200kg / cm2; The Ringing Sound and Cracks dari tukul mengenal pasti piggyback pada tahap 150-200 kg / cm2; Bunyi yang mendalam dalam ketiadaan kerosakan - konkrit mempunyai kecacatan yang serius; Bunyi pekak dan kerosakan dari serangan - konkrit adalah berkualiti rendah, kekuatan tidak lebih daripada 100kg / cm2;
• Kecacatan permukaan yang kelihatan dalam bentuk sejumlah besar liang "katakan" mengenai meterai yang lemah. Di samping itu, ia adalah jaminan 100% kualiti yang kurang baik penyediaan penyelesaian konkrit. Jika ini adalah struktur konkrit yang terletak di udara terbuka, tinggi bahaya kemusnahan secara beransur-ansur dalam kitaran: "Penembusan kelembapan, pembekuan kelembapan, pemusnahan lapisan mikro konkrit", dan sebagainya.

Kaedah untuk memeriksa kualiti konkrit dengan tukul dan pahat

Untuk memeriksa konkrit, tukul jisim 500-800 gram dan chisel keluli akan diperlukan.

Kami menubuhkan pahat di permukaan yang disahkan pada sudut kira-kira 180 darjah dan memukulnya dengan kekuatan purata. Untuk pemeriksaan yang lebih tepat, operasi sedemikian mesti dibuat di tempat pembinaan yang berbeza. Kami menganggarkan jejak dari pukulan:

• Jejak itu hampir tidak kelihatan - kualiti konkrit yang tinggi sepadan dengan jenama B25;
• Jejak itu sangat ketara - jenama konkrit B15-B25;
• Pembukaan yang kuat telah dibentuk. Konkrit mula melukis - jenama konkrit B10;
• The Chisel memasuki bahan dengan lebih daripada 10 mm - konkrit jenama tidak lebih daripada B5.

Dengan pembinaan yang terkemuka, masuk akal untuk menentukan kualiti konkrit sebelum permulaan mengisi. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk mencurahkan sampel dengan dimensi 100x100x100 cm. Walaupun konkrit tidak meraih, ia harus ditukar dengan rod konkrit untuk pembebasan udara.

Seterusnya, sampel dikeringkan pada suhu ambien 20-25 darjah Celsius dan selepas 28 hari akan dibawa ke makmal khusus untuk dianalisis. Oleh itu, anda boleh mendapatkan spesifikasi yang paling tepat dan jenama konkrit.

Andaian! Sekiranya masa pembinaan ditekan, sampel boleh dibawa dalam masa 7-14 hari selepas mengisi. Pada masa yang sama, di makmal, anda harus memanggil masa yang tepat pendedahan.

Di samping menentukan kualiti konkrit, kami mempunyai kaedah berikut yang memerlukan alat khas, lekapan dan pemasangan:

• Penentuan kekuatan konkrit dengan tukul Fiztele;
• Penentuan kekuatan konkrit menggunakan tukul Kashkarov;
• Kaedah ultrasonik: Menentukan kualiti konkrit dengan menentukan masa penyebaran gelombang bunyi dan kelajuannya dengan peralatan khas.

Pembinaan adalah proses yang agak susah. Untuk mengecualikan kos tambahan dan tidak membuang masa, adalah baik untuk menjaga kualiti bahan. Pertama sekali, adalah perlu untuk memikirkan bagaimana untuk memeriksa jenama campuran konkrit.

Penyelesaian yang diperintahkan tidak selalu sesuai dengan ciri-ciri yang ditetapkan dalam dokumen. Sekiranya bahan mentah yang ditambah untuk pembuatan konkrit tidak memenuhi perkadaran yang sewajarnya, kualiti penyelesaian secara automatik berubah. Untuk mengetahui dengan tepat jenama yang anda perlukan untuk menilai kualiti.

Konkrit jenama adalah penunjuk yang menunjukkan kekuatan tegangan. Untuk pembinaan, jenama M300-400 sesuai. M100-250 mempunyai kekuatan yang minimum, hanya sesuai untuk kerja tambahan. Banyak bergantung kepada pembekal yang dipilih. Perlu dicari dengan firma yang terbukti dengan reputasi yang baik yang dapat memberikan dokumen yang diperlukan pada produk yang ditawarkan. Jika atas sebab tertentu anda meragui kejujuran pembekal, ia patut memikirkan tentang kajian lanjut mengenai penyelesaian untuk mematuhi jenama tersebut.

Penentuan jenama konkrit boleh dibuat dengan kaedah yang berbeza:

• Peperiksaan Makmal;
• Kaedah ultrasonik;
• Cek bebas.

Setiap kaedah berbeza dalam peratusan ketepatan dan mempunyai subtleties tertentu.

Kaedah Hubungi Semak

Semak kenalan dibuat oleh dua kaedah. Yang pertama - dengan bantuan peralatan profesional - sklerometer. Peranti menentukan kekuatan dengan denyutan kejutan. Sklerometer adalah mekanikal dan elektronik, dan harganya berkisar dari 10 hingga 35 ribu, pembelian untuk aplikasi satu kali semata-mata tidak rasional untuk pembeli biasa.

Kaedah kedua melibatkan menghantar sampel ke makmal. Mula-mula anda perlu memegang beberapa manipulasi:

• Sediakan kotak kayu dengan jumlah 15 cm²;
• Penyelesaian yang diperolehi itu mencurahkan ke dalam bentuk secara langsung dari dulang pengadun konkrit, kotak itu pra-bercampur dengan air. Penyelesaian banjir dimampatkan dengan membuat beberapa puncture oleh tetulang;
• Letakkan percubaan selama 28 hari dalam keadaan yang sama, di mana reka bentuk utama;
• Sampel beku dibengkokkan ke makmal untuk kajian ini. Anggaran boleh dibuat di peringkat perantaraan tetapan (3, 7 dan 14 hari).

Peperiksaan mengeluarkan kesimpulan mengenai kajian sampel jenama ini, pematuhannya dengan piawaian yang ditetapkan.

Sampel ujian di makmal

Teknik ultrasonik

Peranti ultrasonik, sebagai tambahan untuk mengkaji kekuatan, digunakan untuk pengesanan kecacatan. Kadar penyebaran ultrasound dalam konkrit mencapai 4500 m / s.

Ketergantungan penentukuran antara kelajuan penyebaran bunyi dan kekuatan konkrit pada pemampatan ditetapkan terlebih dahulu untuk setiap komposisi campuran. Dalam kes penggunaan 2 pergantungan untuk alternatif konkrit atau komposisi yang tidak diketahui, ketidaktepatan mungkin berlaku apabila menentukan kekuatan. Kepada nisbah "kekuatan - kelajuan ultrasound" mempengaruhi beberapa faktor, dari ayunan yang dalam hal ini harus ditolak apabila menggunakan pemeriksaan ultrasonik:

• Kaedah untuk membuat mortar konkrit;
• Nombor dan komposisi bijirin;
• Mengubah penggunaan simen dengan lebih daripada 30%;
• Kemungkinan rongga, retak dan kecacatan dalam reka bentuk yang siap;
• Tahap meterai konkrit.

Pemeriksaan ultrasound sesuai untuk ujian besar-besaran struktur apa-apa bentuk, serta untuk mengekalkan kawalan berterusan atau pengurangan kekuatan. Kaedah tolak adalah ralat apabila berpindah dari petunjuk akustik kepada kekuatan. Peralatan ultrasound tidak boleh dijalankan untuk memeriksa kualiti jenama kekuatan tinggi, julat yang dibenarkan adalah terhad kepada kelas B7.5 ... B35 (10-40 MPa), selaras dengan GOST 17624-87.

Cara untuk pemeriksaan bebas

Semak makmal atau cara khas tidak selalu membenarkan dirinya sendiri. Ini terpakai kepada kes-kes apabila bangunan kecil didirikan di kawasan persendirian. Penyelesaian yang dibanjiri dan beku boleh diperiksa di rumah dalam beberapa cara. Sekiranya ia tidak memenuhi keperluan yang diperlukan, anda boleh menggunakan kepakaran yang dibayar dan mengimbangi kerosakan daripada pembekal.

Semak kelancaran

Berhati-hati pertimbangkan reka bentuk beku. Ia harus lancar, kehadiran corak bercakap tentang ketidakpatuhan terhadap peraturan mengisi. Penyelesaian sedemikian kemungkinan besar dipelihara, yang akan mengurangkan kekuatannya dengan ketara. Malah, konkrit jenama M300 akan menjadi sifatnya sebagai M200-250.

Ujian berdering

Anda boleh menyemak bunyi impak. Untuk ini, tukul diambil atau sekeping paip logam, seberat tidak lebih daripada 0.5 kg. Berikut adalah tonality penting apabila digunakan. Bunyi pekak bercakap tentang kekuatan rendah dan meterai yang lemah. Dan apabila retak, serbuk mestilah sepenuhnya atau sebahagiannya diganti dengan reka bentuk.

Anggaran visual

Kaedah ini melibatkan memeriksa ciri-ciri penyelesaian apabila menerima. Anda boleh memperuntukkan momen seperti:

• Warna - campuran berkualiti tinggi kelabu dengan warna kebiruan, jika kekayaan jelas ditunjukkan dalam susu simen, kekotoran tanah liat atau slagoddes hadir dalam campuran. Warna coklat atau merah dicirikan oleh lebihan pasir atau agregat dalam kuantiti yang tidak sah, dari sebab yang tidak seragam untuk menolak secara umum;
• Konsistensi yang betul homogen, tanpa benjolan dan gumpalan dan menyerupai tanah yang lembap;
• Air yang berlebihan - ditentukan oleh mengisi sejumlah kecil campuran di PITA, harus menjadi kek tanpa lapisan dan retak;
• Penyelesaian yang dibeli dengan kualiti yang tidak wajar mula menetap walaupun semasa pengangkutan, campuran tidak diperolehi oleh sekop atau memerah melalui lengan.

Sekiranya pengadun dihantar, adalah mungkin untuk menentukan kualiti konkrit tanpa pemeriksaan, anda hanya boleh mengikut dokumen yang disediakan. Dalam kes ini, semuanya bergantung kepada keutuhan penjual.

Semak konkrit dengan tukul dan pahat

Hammer dan Chisel Jawapan yang paling mudah untuk persoalan bagaimana untuk memeriksa kualiti konkrit. Untuk ini, pukulan dilakukan dengan tukul. Seorang pahat dilekatkan ke permukaan asas yang benar-benar kering, dan pukulan kepada kuasa purata digunakan. Jika penyok yang diperoleh melebihi 1 cm, Kekuatan Kelas B5 (M75), kurang daripada 0.5 cm - B10 (M150). Satu penyok kecil kekal di B15-25 (M200-250), nota yang tidak penting muncul pada B25 (M350).

Ia adalah perlu untuk mengambil tukul seberat 300-400 gr.

Semua kaedah yang dijelaskan mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka, untuk ketepatan hasilnya, anda perlu mendapatkan bantuan daripada pakar. Kajian makmal, ultrasound dan impak-impulsif lebih dipercayai dan lengkap. Kualiti secara langsung bergantung kepada ciri-ciri komponen kompaun, pematuhan dengan perkadaran, keadaan penyimpanan dan pengangkutan. Oleh itu, anda boleh melindungi diri anda dengan pilihan pembekal yang terbukti dengan reputasi yang baik, ia akan mengurangkan risiko masalah di masa depan.

Bagaimana untuk memeriksa kualiti (kekuatan) campuran konkrit dan konkrit sendiri

Dalam pembinaan, segala-galanya penting, tetapi pastinya berbaloi adalah bernilai membayar sokongan bangunan itu. Mengenai cara memeriksa batu bata (batu) yang telah ditulis dalam , kini sudah tiba masanya untuk membincangkan pembinaan dari konkrit dan memeriksa kualiti mereka.

Kualiti reka bentuk jenis ini sebahagian besarnya bergantung kepada kualiti konkrit yang digunakan dalam pembinaan dan ketepatan peletakannya. Petunjuknya menunjukkan kekuatan dan ketahanan bangunan dan struktur. Sekiranya anda meletakkan konkrit yang buruk atau tidak betul dihasilkan meletakkannya, akibat yang paling teruk adalah mungkin sehingga kemusnahan struktur. Oleh itu, adalah penting untuk memeriksa kualiti struktur yang dihasilkan, terutamanya kualiti asas.

Struktur konkrit paling kerap terletak di luar rumah. Akibatnya, sebilangan besar liang-liang tetap di mana kelembapan ke dalam yang tinggal di mana kelembapan ke dalam yang tersisa dalam reka bentuk. Kelembapan akan jatuh ke dalam reka bentuk, membeku, dan memusnahkan lapisan konkrit mikro. Ini adalah kecacatan yang serius, jadi kualiti konkrit struktur sokongan harus menjadi yang terbaik.

Untuk mengawal (cek) konkrit, anda bolehjemput pakar Pusat kami untuk objek atau cuba menjalankan kajian diri anda dengan bantuan alat baik mengikut peraturan dan nasihat yang diterangkan di bawah.

Sekiranya pembinaan baru bermula, masuk akal untuk menentukan kualiti konkrit sebelum ia bermula.

Semak campuran konkrit sebelum meletakkan

Mula-mula anda perlu memastikan apa warna jisim konkrit: ia sepatutnya tulen, kelabu, seragam. Sekiranya warna coklat kemungkinan besar dalam konkrit, jumlah pasir melebihi dan konkrit ini berkualiti rendah.

Adalah penting untuk membezakan antara warna coklat konkrit dari pasir dan kemungkinan teduh coklat akibat pelbagai aditif.

Penunjuk berikut adalah homogenitas dalam komposisi. Sekiranya dia tidak begitu, ia juga merupakan kelemahan besar dan masalah dalam proses pembinaan. Campuran harus dicurahkan, dan tidak jatuh kepingan. Konsistenya harus menjadi plat, tetapi pada masa yang sama jika ia cair, ia juga tidak baik. Konkrit sedemikian juga tidak berkualiti tinggi.

Pada peringkat ini, kami sangat menasihati anda untuk memilih konkrit sampel apabila mencurahkan struktur sokongan yang penting.

Untuk melakukan ini, anda perlukan dari papan untuk membuat bentuk cuboid untuk mengisi dengan sampel konkrit. Saiz adalah kecil - 100x100x100 mm.

Campuran konkrit yang ditaburi mesti dimeteraikan dengan rod (lapisan) atau perintah. Seterusnya, sampel ini dikeringkan. Suhu ambien mestilah dalam 20-25 darjah Celsius.

Selepas 28 hari, sampel ini dibawa ke makmal khusus. Di sini ia dianalisis untuk kekuatan. Prosedur untuk menganalisis standard. Hasil daripada kajian ini, anda akan menerima nilai dan ciri-ciri yang paling tepat dari konkrit yang dibekalkan kepada anda.

Ideal Ia akan menjadi tindakan mengenai menuangkan sampel dan meminta untuk menandatangani pemandu yang menetapkan campuran konkrit.

Memeriksa kualiti reka bentuk selesai konkrit

Pertama anda perlu berhati-hati memeriksa permukaannya. Ia harus lancar. Sekiranya mereka mencurahkan pada musim sejuk, maka tidak akan ada corak pada konkrit. Jika ini, kemungkinan besar, ia adalah beku semasa tempoh mengisi, dan ini adalah buruk. Akibatnya, kekuatan struktur dikurangkan dalam lingkungan 50-100 kg / cm2. (I.e., jika anda mencurahkan jenama konkrit M300 sebenarnya reka bentuk konkrit akan mempunyai jenama M200-250).

1) Memeriksa kualiti konkrit untuk bunyi kesan

Untuk memeriksa kualiti reka bentuk yang siap, perlu menggunakan tukul (atau sekeping paip besi tebal berat) seberat sekurang-kurangnya 0.5 kg.

Prinsip penyelidikan adalah sama dengan instrumen "Schmidt Hammer" dan "Moloto CashKarova".

Ia adalah perlu untuk menilai tonality dering. Jika bunyi itu pekak, ini bermakna konkrit adalah kekuatan yang lemah, dan meterainya agak miskin dan berkualiti rendah. Kajian sedemikian sesuai untuk reka bentuk dari konkrit M100 dan ke atas.

2) Kawalan Kualiti Konkrit (Kekuatan) dengan Chisel

Kekuatan (kelas, jenama) konkrit reka bentuk siap boleh ditentukan menggunakan pahat pada kesan daya impak tukul purata, seberat 300-400 gram.

• Sekiranya pahat mudah direndam (didorong) ke dalam konkrit, adalah perlu untuk mengecualikan dalam pengisi (batu yang dihancurkan, kerikil, dll) - Jenama konkrit di bawah M70
• Sekiranya pahat itu tenggelam dalam konkrit ke kedalaman kira-kira 5 mm. - Kemungkinan besar jenama konkrit M70-M100
• Dalam kes apabila lapisan nipis konkrit jenama dipisahkan dari permukaan konkrit apabila memukul julat M100 - M200
• Jenama konkrit M200 dan banyak lagi, jika jejak yang benar-benar cetek masih dari pahat, atau tidak sama sekali, dan tidak ada detasmen.

Semua cara ini, dengan pengecualian ujian makmal sampel pembuatan, memberikan persembahan umum. Untuk nilai dan keyakinan yang lebih tepat dalam reka bentuk anda, lebih baik untuk digunakanperkhidmatan pakar dengan instrumen pengukur khusus. Lagipun, terdapat sebilangan besar kaedah kawalan tidak merosakkan konkrit (kajian ultrasound konkrit, kaedah kejutan, dll.).

Dengan kerja aktif dengan campuran pembinaan, lebih cepat atau lambat untuk mengetahui untuk mengenal pasti beberapa ciri pada ciri visual atau dengan bantuan peranti khas. Sekiranya perlu, memeriksa kualiti konkrit boleh dibuat dalam kedua-dua keadaan cair dan di dalam pepejal apabila reka bentuk sudah siap sepenuhnya.

Menentukan parameter campuran cecair

Sejurus sebelum mengisi penyelesaian yang baru disediakan, adalah disyorkan untuk memastikan bahawa sifat-sifat teknologi disyorkan, terutamanya jika kneading dijalankan dengan tangannya sendiri atau pengilang tidak memberi inspirasi kepada keyakinan. Selepas melakukan kawalan bebas, anda boleh mengetahui cukup tentang kualiti produk.

Semak kepadatan

Setelah mengira jisim anggaran bahan dalam jumlah tertentu, seseorang boleh menilai kategori apa komposisi ini merujuk. Jenis agregat mempunyai kesan khas pada parameter ini. Maklumat terperinci mengenai ketumpatan campuran dibentangkan dalam jadual.

PERHATIAN!
Dua kategori pertama penyelesaian terutamanya digunakan untuk membentuk lapisan tambahan.
Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes, struktur kecil boleh dibuat dengan bantuan mereka.

Sebaik sahaja ujian, adalah perlu untuk menjalankan aktiviti persediaan. Untuk kerja, anda memerlukan bekas dua liter, trowel, skala dan rod logam untuk pengedap. Bekas yang digunakan segera ditimbang, selepas itu jumlahnya ditentukan dalam sentimeter padu.

Bekas yang diisi ditimbang dengan ralat sebelum gram.

1. Pertama menentukan jisim yang bersih campuranYang mana berat bekas yang dikenakan dikurangkan untuk pemeriksaan. Contoh: 5000-400 \u003d 4600 g.
2. Hasil yang diperoleh dibahagikan kepada jumlah vesel dua liter.. Akibatnya, ternyata: 4600/2000 \u003d 2.3 kg per 2000 cm3.
3. Pada peringkat terakhir pengkomputeran, ia tetap untuk mengetahui kepadatan dalam satu meter padu.: 2.3 × 1000 \u003d 2300 kg / m3.

Nota!
Ketumpatan komposisi boleh ditingkatkan dengan pemilihan agregat yang betul, penurunan jumlah air, serta getaran berkualiti tinggi menggunakan peralatan khas.

Menguji kekakuan

Bukan sahaja kemudahan meletakkan bergantung kepada parameter ini, tetapi juga sedikit sebanyak. Secara rasmi, ujian dijalankan menggunakan peranti khas mengikut GOST 10181.1-81. Peranti ini adalah sebuah kapal silinder logam.

Dalam proses menentukan kekakuan, produk itu ditetapkan di tapak getaran dengan amplitud pergerakan 0.35 mm dan kekerapan 2800 hingga 3200 ayunan per minit. Penunjuk akhir adalah bilangan aritmetik purata dua definisi yang diambil dari sampel yang sama.

Walau bagaimanapun, harga peralatan tersebut cukup tinggi, jadi pemaju individu tidak mempunyai keupayaan untuk belajar dengan cara ini. Oleh itu, anda boleh menggunakan pilihan yang dipermudahkan yang menyediakan untuk kehadiran satu penggetar.

Bentuk padu yang mempunyai tulang rusuk 20 cm dipasang di atas meja getaran dan tetap dalam satu kedudukan. Ia diletakkan kon standard yang direka untuk mengisi dengan penyelesaian. Getaran berterusan sehingga komposisi cecair diagihkan secara mendatar. Nilai ditentukan oleh jam randik.

Penilaian mobiliti

Ujian dijalankan menggunakan kon besi galvanized standard atau keluli lembaran. Saiz pendamaian subjek ini mencirikan pergerakan penyelesaian. Sekiranya penunjuk terlalu rendah, air dan pengikat ditambah.

Kawalan bahan yang keras

Penilaian yang paling tepat terhadap kualiti konkrit dibuat selepas fros terakhirnya, apabila 28 hari berlalu sejak mengisi. Kawalan boleh memusnahkan dan tidak merosakkan. Dalam kes pertama, sampel itu diambil secara langsung, dan di sisi yang lain - kesaksian yang tidak benar-benar tepat.

Kaedah yang tidak merosakkan

• Pengusiran cakera membayangkan penyingkiran voltan, yang dilakukan semasa kemusnahan tempatan. Kekuatan yang digunakan dalam kes ini dibahagikan kepada persegi unjuran permukaan.
• Ribe Rib membolehkan anda menentukan ciri-ciri struktur linear seperti lajur, rasuk dan buasir. Kaedah ini tidak boleh digunakan jika lapisan pelindung tidak melebihi 2 cm.
• Pemisahan goyang adalah satu-satunya cara ujian yang tidak merosakkan, yang mana kebergantungan yang beransur-ansur dikawal secara rasmi. Apabila ujian, adalah mungkin untuk mencapai ketepatan yang tinggi.
• Kawalan kualiti ultrasound membayangkan penentuan kelajuan laluan gelombang. Terdapat bunyi terdedah dan permukaan. Perbezaannya terletak di lokasi sensor.

• Rebound elastik menyediakan keupayaan untuk mengukur nilai yang mana pemain drum akan bergerak selepas terdedah kepada permukaan reka bentuk. Ujian dijalankan menggunakan Hammers Spring.
• Pulse kejutan membolehkan anda mendaftarkan tenaga impak yang sempurna, yang terbentuk ketika menghubungi penyembelihan dengan pesawat. Peranti sedemikian berbeza dalam saiz padat.
• Deformasi plastik didasarkan pada mengukur saiz jejak selepas pendedahan kejutan dengan bola keluli. Kaedah ini sedikit ketinggalan zaman, tetapi masih digunakan, yang dikaitkan dengan peranti murah.

Kaedah yang merosakkan

• Gerakan sampel dari struktur konkrit dijalankan oleh peralatan khas jenis URB-175, dilengkapi dengan alat pemotongan seperti cakera berlian.
  
• Menarik dibuat menggunakan mesin untuk jenis penggerudian iaitu 1806. Mereka mempunyai gerudi berlian atau karbida.

Sebagai kesimpulan

Sebelum membeli komposisi yang disediakan pengeluar, anda perlu tahu sama ada dia mempunyai sijil yang berkualiti untuk konkrit. Ini bukan prasyarat, tetapi memberikan idea tentang kebolehpercayaan niat syarikat. Arahan yang lebih terperinci mengenai topik ini dicerminkan dalam video dalam artikel ini.

Fakta yang benar-benar pasti bahawa konkrit, sebagai salah satu bahan bangunan yang paling universal, adalah kekuatan yang cukup tinggi. Penunjuk ini berbeza-beza bergantung kepada tujuan campuran. Dan, dengan sendirinya, tentu saja, pengesahan harta ini sangat penting di peringkat pengeluaran. Ini juga terpakai kepada slabs overlaps, atau struktur lain yang mencadangkan beban yang serius. Dalam artikel ini, kami ingin menerangkan dengan terperinci bagaimana proses ini berlaku. Anda boleh menggunakan maklumat ini apabila membeli mana-mana produk konkrit, memeriksa kekuatan mereka sendiri atau meminta beberapa isu profesional kepada pembekal. Hasil yang diperoleh dalam proses memeriksa kekuatan konkrit bergantung kepada set faktor. Sebagai contoh, sampel yang dibuat dari satu konggak yang telah melepasi peringkat pengerasan dalam keadaan yang sama mungkin menunjukkan penunjuk ketahanan yang sama sekali berbeza. Ini walaupun pada hakikatnya teknik ujian akan sama sekali sama. Dan jika cek dijalankan oleh kaedah yang berbeza, nilai-nilai akan berbeza lebih jauh. Kenapa ia berlaku? Penunjuk kekuatan konkrit dipengaruhi oleh tiga faktor utama: statistik, teknologi dan metodikal. Faktor pertama memasuki dalam pengagihan komponen konkrit, kehadiran atau ketiadaan microcracks dan liang-liang, dan sebagainya, atas sebab-sebab yang dikaitkan dengan pembentukan inhomogeneity of the material. Faktor teknologi mempunyai kesan terhadap penunjuk kekuatan konkrit semasa penyediaan sampel dan kualitinya. Ini adalah persembahan wajah, sejauh yang mereka lancar dan kasar, di bawah keadaan apa yang dibuat. Sebagai contoh, dalam kes ini, anda boleh mendapatkan nilai kekuatan yang berbeza, bergantung kepada cara untuk meletakkan sampel di bawah akhbar. Adalah semulajadi bahawa dalam kedudukan di sisi keputusan akan menjadi yang terkecil. Dan faktor metodologi adalah ciri ujian. Di sini reka bentuk akhbar, kelajuan beban, dimensi sampel ujian, dan lain-lain perkara, dan sebagainya.
Kaedah ujian konkrit untuk kekuatan

Kaedah utama dinikmati semasa menyemak penunjuk kekuatan nada adalah:
kaedah sampel standard;
penggunaan teras;
Kaedah ujian tidak merosakkan.

Dalam kes pertama, sampel dibuat khas digunakan. Mereka boleh menjadi bentuk padu atau silinder. Sampel diletakkan di bawah akhbar dan tertakluk kepada beban berterusan yang seragam sehingga kemusnahan lengkap. Semua petunjuk ditetapkan, selepas kekuatan konkrit dikira.

Untuk kaedah kedua, teras digunakan - ini dipilih sampel dari reka bentuk. Memeriksa kekuatan konkrit dengan bantuan mereka jauh dari selalu membenarkan. Pertama, proses penghancuran itu sendiri agak rumit. Kedua, terdapat bahaya gangguan terhadap integriti struktur, struktur inti.

Oleh itu, kaedah memeriksa kekuatan konkrit hampir selalu dikurangkan kepada ujian yang tidak merosakkan, iaitu. Bahan selepas pengesahan sesuai untuk operasi, sifatnya tidak dilanggar. Adalah penting untuk diingat bahawa antara kaedah yang ada dalam pemeriksaan sedemikian adalah mustahil untuk memperuntukkan satu, yang paling diterima. Kesemua mereka saling melengkapi dan mempunyai kelemahan atau faedah mereka. Peringkat awal kawalan membayangkan surat-menyurat dimensi linear kepada piawaian yang sedia ada. Tindakan ini dijalankan dengan bantuan rolet, caliper, penguasa, tahap, dan sebagainya. Alat. Semua cek berikutnya akan menguji pembawa atau kekuatan produk konkrit.

Antara kaedah ujian yang tidak merosakkan, beberapa kumpulan boleh dibezakan:
1. Kemusnahan tempatan.
Kaedah ini dianggap sebagai salah satu yang paling tepat, kerana semasa perubahan, hanya dua ciri yang tertakluk: jenis konkrit (cahaya atau berat) dan saiz agregat (besar atau tidak). Dihasilkan dalam dua versi. Yang pertama ialah usaha itu direkodkan di mana cip pada reka bentuk tulang rusuk terbentuk. Ini, tentu saja, adalah proses yang agak susah payah, dalam penyediaan yang lembaran, anchor dan peranti lain diperlukan. Ia digunakan terutamanya untuk mengawal buasir, rasuk, lajur.

Pilihan kedua adalah kaedah pemisahan cakera keluli, ia terdiri dalam menetapkan voltan, yang diperlukan untuk memusnahkan konkrit apabila cakera dari itu dipisahkan daripadanya. Di sini anda juga boleh menetapkan beberapa kelemahan, di antaranya keperluan untuk pra-melekat cakera, kerosakan separa ke permukaan struktur.

2. Impak kesan.
Kumpulan ini juga membezakan beberapa kaedah. Antaranya ialah penentuan kekuatan oleh denyutan kejutan. Ini adalah kaedah yang paling biasa yang terletak pada penetapan tenaga mogok, yang berlaku apabila rumah sembelih dipukul. Untuk menentukan penunjuk sedemikian, peranti khas digunakan yang tidak hanya diukur, tetapi membenarkan pemprosesan data dalam versi elektronik. Menggunakan Sclerometers, kekuatan konkrit boleh ditentukan oleh kaedah pemulihan elastik. Peranti yang dilengkapi dengan skala khas dibuat dalam bentuk tukul, yang selepas memukul bouncing konkrit dan mengukur nilai ini.

Terdapat juga kaedah ubah bentuk plastik, yang berdasarkan penentuan magnitud jejak, yang meninggalkan bola keluli pada konkrit. Kaedah ini dianggap usang, tetapi tetap berlaku agak kerap kerana kos yang rendah. Segala-galanya yang diperlukan oleh Hammer Kashkarov adalah peranti dengan rod logam. Ia digunakan dan kekuatan bahan ditentukan oleh nisbah tertentu.

3. Ultrasound.
Kaedah ultrasound adalah yang paling moden dan paling mudah. Ia dilakukan menggunakan sensor khas yang melangkau gelombang melalui ketebalan konkrit, sambil mengukur kelajuan laluan mereka. Peranti boleh ditempatkan di satu sisi reka bentuk dan kedua-duanya. Bergantung pada ini, bunyi permukaan dan akhir-ke-akhir dibezakan. Dalam menerapkan kaedah sedemikian, adalah perlu untuk mengambil kira komposisi agregat, kaedah penyediaan konkrit, keadaan yang sengit dan tahap meterai. Lagipun, faktor-faktor ini secara langsung mempengaruhi penunjuk "kekuatan-kelajuan". Dengan kelebihan jelas pemeriksaan ultrasonik, terdapat juga kemungkinan kesilapan dan sekatan yang digunakan (untuk kelas konkrit tinggi, kaedah ini tidak boleh digunakan).

Semak konkrit pada kekuatan peranti ultrasonik dalam proses memeriksa konkrit untuk kekuatan, peranti khas digunakan, yang sebelum ini tidak digunakan terutamanya popular. Tetapi dengan perkembangan industri pembinaan, instrumen telah dituntut lebar bukan sahaja di kilang-kilang, contohnya, untuk pengeluaran papak konkrit bertetulang, tetapi juga di kemudahan pembinaan dan organisasi lain. Oleh itu, kami hanya memberitahu tentang perkara utama dalam pemantauan kekuatan konkrit. Malah, ini adalah arah keseluruhan aktiviti yang dijalankan oleh pakar dalam pembinaan dan dalam pengeluaran. Kami bersetuju bahawa pelaksanaan beberapa kaedah tidak mungkin tersedia kepada pembeli biasa yang memperoleh produk ini atau itu. Tetapi anda boleh bertanya soalan yang agak relevan tentang bagaimana kualiti produk yang ditawarkan kepada anda dan membuat kesimpulan yang sesuai mengenai kelayakan pekerja dan kualiti produk.

Uji sampel konkrit untuk kekuatan