Sebelum anda membuat keputusan untuk membuat bahagian monolitik secara bebas di antara papak lantai, menilai dengan teliti keupayaan anda, kerana ini adalah kerja yang serius. Tetapi jika anda memutuskan untuk membuat monolit di antara papak anda sendiri, maka anda perlu melalui langkah pemasangan berikut.

Persediaan permukaan

Pada peringkat ini, anda perlu memastikan bahawa pada masa yang sesuai anda ada di hujung jari anda bahan yang diperlukan dan alatan. Oleh itu, oh, ketersediaan mesti dijaga terlebih dahulu.

Oleh itu, untuk membuat bahagian tumpang tindih monolitik, anda memerlukan alat berikut: gerudi tukul, skru mengetuk sendiri untuk kayu sepanjang 90 mm, batang berulir standard 2 m setiap satu, kacang, mesin basuh, hujung terbuka dan kunci kesatuan, Latihan zaman Victoria untuk kayu sepanjang 90 cm, pemutar skru, bit berbentuk silang untuk pemutar skru kualiti yang sangat baik ( kualiti yang baik diperlukan kerana tepi bola kiu berkualiti rendah dipadamkan dengan sangat cepat), cangkuk, pengisar dengan cakera untuk logam, gergaji bulat bersalut berlian (untuk papan pemotong di sepanjang dan merentasi gentian), tukul 800 gram, tukul besi sehingga 3 kg, paku keluli bersaiz 120 mm, pita pengukur - 2-3 keping (ukuran pita diperlukan untuk membuat ketepatan ukuran, mesti ada cukup, kerana mereka sering patah dan tersesat), pensel tukang kayu, sudut tukang kayu sepanjang 50 cm, stapler pencantum dengan staples, aras.

Anda juga memerlukan bahan binaan: wayar mengait dengan diameter 0.3 mm untuk bingkai pengikat, tetulang dengan diameter 12 mm, wayar dengan diameter sekurang-kurangnya 6 mm, simen, kerikil, pasir, filem 100-120 mikron tebal, papan 50x150 mm, papan 5x50 mm.

Ia juga perlu untuk menjaga peralatan perlindungan terlebih dahulu, kerana anda dan pembantu anda perlu bekerja pada ketinggian yang tinggi di antara paku, kelengkapan dan papan yang menonjol ke semua arah. Untuk perlindungan, anda memerlukan: sarung tangan, kasut tertutup (kasut binaan atau kasut yang diperbuat daripada kain tebal seperti but buku lali tentera gaya lama), cermin mata, topi atau topi keledar.

Pengiraan struktur

Pengiraan papak lantai pasang siap.

Pada peringkat ini, anda perlu membuat ukuran dan pengiraan yang tepat untuk mengetahui perkara dan jumlah yang anda perlukan. Pertama sekali, kami mengetahui apakah papak lantai itu. Untuk melakukan ini, kami mengetahui lebar bangunan dan membahagikannya separuh, menjadi dua bahagian yang sama. Kami segera menentukan di mana tangga ke tingkat dua, sebelah mana yang akan menjadi kenaikan penerbangan tangga, dan hanya selepas itu kita mengira saiz dan kuantiti.

Panjang papak lantai ialah lebar rumah dibahagikan dengan 2.

Lebar papak lantai datang dalam tiga saiz standard: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Kami mengira saiz dan bilangan papak lantai yang diperlukan, dengan mengambil kira hakikat bahawa perlu ada jurang 7 cm antara papak.Selepas semuanya dikira dan dengan tepat menentukan saiz dan bilangan papak lantai yang diperlukan, kami memesannya dari pengilang atau daripada pembekal bahan binaan.

Perhatian!

Jangan lupa untuk mengambil kira jurang 7 cm antara papak lantai! Ketiadaan jurang antara plat akan merumitkan pemasangannya dan seterusnya boleh menyebabkan ubah bentuk.

Pembuatan acuan

Skim pemasangan acuan.

Untuk pembuatan acuan, kami mengambil papan 50x150 mm dan menjahit perisai setinggi 40 cm dari mereka.3 papan akan pergi ke satu perisai (1 tepi acuan masa depan). Anda akan mendapat kelebihan dengan ketinggian 45 cm, di mana 40 cm ialah ketinggian masa hadapan dan 5 cm adalah margin yang diperlukan. Mereka dijahit dengan kepingan papan melintang 5x50 mm dan 40 cm panjang.Papan ini, yang dipanggil blazer, terletak di sepanjang keseluruhan perisai setiap 40-50 cm.Ingat: katak pertama dan terakhir hendaklah tidak lebih dekat daripada 10 cm dari tepi tepi perisai. Kami mengikat bloopers pada papan dengan skru mengetuk sendiri sepanjang 90 mm menggunakan pemutar skru pada kadar 3-4 skru mengetuk sendiri setiap 1 papan yang dijahit. Kemudian kami menyelaraskan tepi perisai dengan gergaji bulat menggunakan sudut pertukangan.

Anda memerlukan 3 daripada panel pasang siap ini, ia akan menjadi tulang rusuk acuan.

Skim pemasangan acuan.

Untuk menyelesaikan peringkat kerja ini, satu pasukan 3-4 orang diperlukan.

Untuk memudahkan pemasangan, kami meletakkan satu perisai sebagai pangkalan. Kami memasang spacer di bawah setiap blooper supaya tiada apa-apa yang melorot di bawah beban.

Kami mengikat tulang rusuk ke pangkal acuan. Kami mengikat rusuk dengan mengambil kira sejauh mana kami memerlukan rasuk. Rasuk tiga saiz dibenarkan: 35, 40, 45 cm Dengan lebar yang diperlukan 35 cm, kedua-dua rusuk sisi diletakkan siram. Dengan lebar yang diperlukan 40 cm, hanya satu tepi dua panel pasang siap disiram. Jika anda memerlukan rasuk selebar 45 cm, rusuk dipasang tanpa menggunakan teknik ini. Semuanya diikat dengan skru mengetuk sendiri.

Hasilnya, kami mendapat kotak tiga panel pasang siap di tempat di mana rasuk masa depan akan ditempatkan.

Rajah 4. Jenis pelekatan tulang rusuk ke pangkal. A - 35 cm, B - 40 cm, B - 45 cm.

Sekarang kita menuai spacer daripada tetulang. Mereka akan diperlukan untuk menahan saiz rasuk yang dikehendaki dan mengelakkan serong. Kami hanya memotong tetulang menjadi kepingan panjang yang dikehendaki (35, 40 atau 45 cm).

Selepas itu, kami meneruskan pelapis kotak yang dihasilkan dengan filem dari dalam, sambil menggunakan stapler pencantum dengan staples. Ini adalah perlu untuk mengelakkan kehilangan air yang tidak perlu daripada konkrit dan untuk mengelakkan penampilan cengkerang. Jika ini tidak dilakukan, konkrit akan kehilangan banyak lembapan bersama pasir dan simen. Selepas pengeringan, kerikil akan terpancar dengan kuat pada tepi luar rasuk. Permukaan rasuk akan ditutup dengan kekasaran dan ketidakteraturan yang kuat, benjolan dan lekukan, yang dipanggil cengkerang. Rasuk sedemikian akan berkualiti rendah, dan ia perlu dibuat semula.

Pemasangan struktur logam pasang siap

Gambar rajah sangkar tetulang.

Kami mula mengait bingkai di atas tanah. Kami membuat 8 urat panjang tertentu dari tetulang (panjang satu urat adalah sama dengan panjang rasuk masa depan).

Sekarang kami membuat pengapit dari wayar M-6, yang dibengkokkan secara manual. Dari sekeping wayar tunggal, perlu membuat segi empat sama dengan panjang sisinya tertentu. Jadi, untuk rasuk dengan saiz 35x35 cm, pengapit dengan sisi 30 cm diperlukan, untuk rasuk 40x40 cm kami membuat pengapit 35x35 cm, untuk rasuk 45x45 cm - pengapit 40x40 cm. . .. Ingat: jarak minimum antara dinding acuan dan pengapit hendaklah 2.5-3 cm, tidak kurang!

Ini adalah perlu supaya, akibatnya, bahagian logam pengapit tidak kelihatan pada permukaan rasuk. Jika logam muncul di permukaan rasuk, maka di tempat inilah kakisan logam dan pemusnahan konkrit, dan oleh itu rasuk itu sendiri, akan bermula.

Hujung pengapit bertindih, iaitu, harus ada pertindihan hujung pengapit, yang diikat antara satu sama lain dengan wayar mengait berganda dengan diameter 0.3 mm.

Dawai dilipat dua untuk membentuk dawai mengait berganda. Ia adalah dengan wayar sedemikian bahawa hujung pengapit harus diikat.

Mengetahui bahawa pengapit harus terletak di sepanjang keseluruhan rasuk pada jarak 40-50 cm antara satu sama lain, mudah untuk mengira nombor yang diperlukan.

Meletakkan bingkai bersama-sama. Untuk melakukan ini, kami mengikat setiap sisi pengapit dengan dawai mengait berganda, 2 teras setiap jarak yang sama dari lipatan dan antara satu sama lain. Letakkan pengapit pada urat pada jarak 40-50 cm. Jarak antara pengapit mesti dikekalkan.

Kami meletakkan bingkai siap di dalam kotak yang dipasang, berhati-hati agar tidak merosakkan filem. Jika tiba-tiba filem itu rosak, maka tidak mengapa, tutup sahaja lubang itu dengan sekeping filem lain dan selamatkannya dengan stapler.

Kadang-kadang pada sebab yang berbeza urat perlu dibuat daripada kepingan tetulang dengan panjang yang berbeza. Tidak salah dengan itu, teknologi pembinaan membolehkannya. Hanya ambil sekeping tetulang lagi dan tindihkannya dengan dawai mengait berkembar di atas persimpangan dua keping urat, pastikan tindihnya adalah 60 cm pada setiap sisi. Ini dengan segera menjelaskan mengapa pembina lebih suka membuat urat daripada kepingan pepejal rebar daripada memasangnya daripada kepingan. Lagipun, jika anda mengumpul dari kepingan panjang yang berbeza, anda akan mendapat lebihan perbelanjaan bahan binaan yang kuat. Selain itu, kerja ini dijalankan apabila bingkai sudah berada di dalam kotak.

Kemudian kami mengambil gerudi untuk kayu dan, dengan mengambil kira fakta bahawa tekanan konkrit datang dari bawah, kami membuat lubang sama dengan diameter stud, 15-20 cm dari bahagian bawah kotak. Kami membuat lubang 1 melalui di bahagian bawah setiap blooper. Kami memotong jepit rambut mengikut panjang yang kami perlukan.

Panjangnya dikira seperti berikut: lebar rasuk sokongan + dua ketebalan papan + dua ketebalan katak + dua rizab benang untuk mengetatkan kacang dengan pencuci. Kami memasukkan pin yang terhasil ke dalam kotak.

Sekarang kami mengambil kepingan tetulang yang telah disediakan - spacer. Kami memasangnya di atas setiap stud. Kami memusingkan kancing ke hentian cahaya pengatur jarak supaya ia tahan.

Kami mengambil tahap dan meratakan acuan secara menegak ke tanah supaya ia tidak membawa selepas mampatan. Semua sisihan dalam satu arah atau yang lain dihapuskan menggunakan tupang sisi. Pemasangan stud dan pemasangan spacer adalah salah satu peringkat penting reka bentuk pasang siap.

Selepas memasang spacer, semak semuanya sekali lagi dengan tahap, kemudian pasangkan semuanya papan sokongan ke acuan dengan paku atau skru mengetuk sendiri.

Sekarang kita mula menggantung bingkai. Untuk menggantung bingkai, ia mesti diikat pada kancing. Cara paling mudah untuk melakukan ini ialah menggunakan templat ketinggian - papan kecil berukuran 2.5x2.5x30 cm. Mudah sahaja: letakkan templat ketinggian di bawah setiap pengapit dan ikat pada penyepit rambut di mana ia bersentuhan dengan wayar mengait dua kali. Selepas membetulkan pengapit terakhir, bingkai akan digantung di udara.

Selepas itu, periksa dan periksa semuanya. Jangan biarkan filem pecah atau pengapit menyentuh dinding kotak. Kemudian kami memasukkan selat melintang untuk menjahit bersama papan acuan. Kami mengukur ketinggian rasuk dari bahagian bawah pangkal dan memacu paku sepanjang keseluruhan kotak pada ketinggian ini. Paku ini adalah suar, konkrit akan dituangkan ke atasnya.

Sekarang kita memeriksa kekuatan tupang bawah dan sisi, mereka harus bebas menyokong berat yang baik. Jika ragu-ragu, tambah lebih banyak prop. Ingat: konkrit mempunyai ketumpatan tinggi... Kesilapan yang sedikit - dan struktur akan runtuh di bawah berat konkrit.

Kami memastikan bahawa semuanya telah dilakukan dengan betul - kemudian berasa bebas untuk menuangkan konkrit.

Untuk pembuatan rasuk, simen jenama M300 atau M350 digunakan, yang paling baik dibeli siap sedia, kerana rasuk mesti dituangkan pada satu masa tanpa gangguan. Jika ini tidak mungkin, sewa pembancuh konkrit yang besar untuk mencampurkan keseluruhan isipadu konkrit yang diperlukan sekali gus.

Selepas 3-5 hari, dalam cuaca baik, konkrit akan kering, dalam cuaca buruk, ia akan mengambil masa yang lebih lama.

Selepas selesai, anda boleh mula membongkar acuan kayu dan pemasangan papak lantai itu sendiri.

Komen:

Membina rumah adalah tugas yang sangat sukar, yang merangkumi banyak kerja. Sebagai contoh, menuangkan bahagian monolitik antara papak lantai juga merupakan salah satu daripadanya, kerana pembinaan dari hanya papak tidak mungkin. Masalah ini, sebagai peraturan, timbul dalam kes apabila ia diperlukan untuk meletakkan elemen komunikasi atau membentuk tangga. Perlu diingat bahawa, mematuhi peraturan pembinaan tertentu, anda boleh menjalankan proses ini sendiri.

Mencipta bahagian tumpang tindih monolitik, adalah perlu untuk memasang sokongan dengan betul, membentuk acuan, mengukuhkan mesh, membuat campuran konkrit dan tuangkannya.

Pada perlaksanaan yang betul daripada semua karya tersenarai bahagian monolit di antara papak lantai akan menjadi sekuat dan boleh dipercayai.

Bahan dan alatan yang diperlukan untuk kerja

Untuk setiap peringkat kerja, anda mesti menyediakan set bahan dan alatan anda sendiri. Senarai mereka mungkin berbeza hanya disebabkan oleh beberapa faktor, contohnya, jarak antara plat, yang perlu dituangkan. Walau bagaimanapun, masih terdapat senarai standard yang merangkumi bahan berikut:

Kawasan di antara papak lantai dipenuhi dengan konkrit, pra-tetulang.

• papan yang akan digunakan untuk membuat acuan sisi dan permukaan;
• rasuk kayu atau saluran logam, yang akan berfungsi sebagai sokongan untuk papan lapis atau palet papan;
• kayu untuk mencipta penyokong galas untuk tapak acuan;
• rod tetulang, wayar yang akan dibuat berkas, kerusi logam;
• penyelesaian konkrit, yang diperbuat daripada pasir, simen M400, batu hancur dan air;
• pengadun konkrit;
• gergaji bulat, penyodok, kulir, alat bayonet dan filem pelindung.

Bagi jumlah bahan, ia bergantung kepada jenis kawasan pertindihan yang perlu dilakukan, dan juga pada kawasan pertindihan itu sendiri. Jika kita bercakap tentang rumah persendirian, maka di bangunan sedemikian, sebagai peraturan, ia tidak terlalu besar, jadi tidak sukar untuk mengatasi kerja anda sendiri.

Kembali ke jadual kandungan

Peringkat pembentukan kawasan tumpang tindih monolitik

Pembentukan kawasan antara papak tidak berbeza dengan penciptaan yang lain. Walaupun kawasan kerja agak kecil, patuhi peraturan bangunan masih berbaloi, jadi semua peringkat kerja mesti dilakukan dengan berhati-hati. Ia bergantung pada ini betapa boleh dipercayai struktur monolitik itu.

Perkara pertama yang perlu dilakukan ialah membentuk acuan untuk bahagian monolitik. V dalam kes ini adalah perlu untuk mengambil kira bahawa penyelesaian konkrit mempunyai berat yang agak banyak, lebih-lebih lagi, ia kering untuk masa yang lama, oleh itu, kekuatan dan ciri mekanikal acuan mestilah seperti untuk memegangnya untuk jangka masa yang agak lama.

Cara acuan dipasang:

Bekisting untuk kawasan monolitik antara papak

1. Bahagian bawah dibuat, yang mana sekeping papan lapis diambil, dan rasuk disumbat ke atasnya, yang akan memainkan peranan elemen galas beban. Oleh kerana jarak antara papak di rumah persendirian tidak begitu besar, tidak sukar untuk membuat bahagian bawah acuan. Sebelum membentuk kekisi tetulang, kami menutup bahagian bawah dengan bahan bumbung atau filem pembinaan.
2. Sempadan bahagian monolitik di sisi akan menjadi papak lantai. Biasanya terdapat dinding di bahagian ketiga.
3. Sokongan menegak dibawa ke bawah elemen pegangan bahagian bawah, iaitu rasuk. Mereka mesti diperbaiki supaya bahagian bawah acuan tidak tergelincir penyokong menegak iaitu pembawa. Untuk ini, univilka digunakan, walaupun tidak selalu. Sebagai peraturan, semasa pembinaan rumah persendirian, tidak ada peralatan sokongan khas, oleh itu, penetapan bahagian acuan boleh dilakukan menggunakan paku atau staples.
4. Satu perkara penting dalam proses ini ialah sokongan acuan di satah lantai, yang sepatutnya sekuat mungkin. Ini boleh dicapai dengan memampatkan tanah dan menyokong dengan beberapa jenis bahan papan atau jubin.

Selepas acuan siap, dan tidak ada keraguan tentang kekuatannya, kami meneruskan ke peringkat seterusnya.

Kembali ke jadual kandungan

Kami membuat grid pengukuhan

Tidak kira saiz tapak, ia mesti diperkukuh di antara papak lantai.

Untuk jarak papak 1.5 m, sebagai tambahan kepada bar pengukuhan, sebaiknya digunakan mesh diperkukuh... Jika jaraknya kecil, anda boleh menghadkan diri anda kepada dua lapisan kekisi joran.

Proses pembentukan jaringan tetulang:

Grid tetulang diletakkan 5 cm di atas bahagian bawah acuan, tetulang ditarik bersama dengan wayar.

1. Batang mesti digergaji dengan panjang tertentu, dengan mengambil kira langkah, yang sepatutnya kira-kira 15-20 cm Selanjutnya, batang yang disediakan diikat bersama dengan wayar. Akibatnya, anda harus mendapatkan dua lapisan kekisi.
2. Apabila memasang lapisan pertama, grid tetulang mesti diletakkan 5 cm di atas bahagian bawah acuan, yang mana "cermin mata" dimaksudkan. Selepas itu, letakkan grid di atas, letakkan lapisan kedua kekisi.
3. Jika kawasan antara papak lantai tidak begitu besar, tetulang boleh dibuat dengan rod tanpa jaringan. Dalam kes ini, bingkai dibentuk dalam dua lapisan, dan setiap satu daripadanya hendaklah 5 cm dari pinggir papak.Perlu diperhatikan bahawa untuk digunakan mesin kimpalan proses ini adalah pilihan kerana semua sambungan boleh dibuat dengan wayar logam.

Sesetengah orang menasihatkan untuk memasukkan bar pengukuhan ke dalam lubang yang telah digerudi di dalam papak, tetapi ini tidak berbaloi untuk dilakukan. Bahagian monolit akan disokong oleh ceruk yang terdapat pada mana-mana model papak lantai. Mereka boleh sama ada membujur atau bulat, menyerupai kaca.

Kembali ke jadual kandungan

Pengeluaran dan penuangan konkrit

Jadual perkadaran komponen untuk pembuatan konkrit.

Sebelum anda mula menguli mortar konkrit, anda perlu menyediakan semua komponen yang diperlukan. Memandangkan kawasan monolitik kelihatan seperti selari segi empat tepat, maka kirakan jumlah penyelesaian yang diperlukan dalam meter padu ia tidak akan begitu sukar.

Selepas semua komponen disediakan, anda boleh meneruskan untuk membuat penyelesaian dalam pengadun konkrit, mematuhi peraturan tertentu:

• mematuhi kadar pemuatan;
• pengadun konkrit mesti dipasang pada permukaan mendatar sempurna;
• penyelesaiannya perlu dipunggah ke dalam bekas khas, dan selepas itu - ke tempat yang diperlukan.

Bagi peraturan terakhir, ia hanya boleh dilanggar jika pengadun konkrit dipasang di sebelah acuan, dan penyelesaian yang disediakan dibuang terus ke dalamnya. Pengisian semula hendaklah dilakukan tidak lewat daripada 2-3 jam kemudian. Anda boleh membuat satu isian, ini penting jika kawasan tidak luas. Selepas itu, permukaan mesti diratakan, yang mana kulir atau peraturan digunakan.

Melihat 20 siaran - 1 hingga 20 (daripada 20 jumlah)

Catatan

Saya perlu mengisi kawasan antara dua papak teras berongga, kita akan membincangkan bagaimana untuk melakukan ini dengan betul?

Terdapat dua 6 meter papak teras berongga, terletak selari, tetapi terdapat jarak 1.15 meter di antara mereka. Saya ingin membuat pintu masuk ke ruang bawah tanah, dan plot 4 × 1.15 meter perlu diisi dengan konkrit.

Inilah yang saya gali di internet:

- bahan utama untuk kerja, saluran 24cm. (untuk berpakaian pada papak teras berongga 22 cm)

- kami meletakkan dua saluran 4 meter di atas pinggan

- kami mengembangkannya dengan dua bahagian saluran pada 1.15 dan mengimpal semuanya. Anda akan mendapat kotak di sekeliling perimeter kawasan yang dituangkan.

- kami mengimpal grid 12 bar tetulang ke saluran, ini akan menjadi lapisan bawah kawasan yang akan dituangkan. Sangkar dalam kekisi ini ialah 20cm.

- kami mengimpal ke saluran kekisi lapisan atas kawasan yang dituangkan, mungkin dari 10 tetulang.

- kami meletakkan acuan dari bawah.

- kami mengisi segala-galanya dengan konkrit ke ketinggian papak.

Adakah saya berfikir dengan betul? Beberapa perkara mengelirukan saya:

Seluruh kepingan konkrit bertetulang ini akan digantung pada tetulang yang dikimpal pada saluran. Adakah ia akan bertahan? Diameter rebar ... cukup atau tidak? berbeza diameter dalam lapisan atau tidak? Adakah sangkar 20 cm cukup atau tidak?

petikan:

baik, jika tidak ada tempat untuk meletakkan wang

adakah anda melihat harga untuk saluran sedemikian?

Saya akan membuat pipi dari sudut 50-60

mereka juga melintang. diperkukuh dengan 12 kelengkapan (ini ada dalam papak dan pergi).

dan apabila ia akan dituang dalam konkrit, ia tidak akan pergi ke mana-mana.

tetapi apa yang googling:

petikan:

Dituangkan 2x2.5 meter antara papak dan dinding. Sampai ke tangga ke tingkat 2. Pada monolit, saya meletakkan dinding sekatan yang diperbuat daripada PB setebal 10 cm dan tinggi 3 m. 3 tahun berbaloi untuk tidak bergerak….

Saya membuat lubang dalam 2 baris pada papak dan dinding dengan penebuk. dalam papak di bawah bahagian atas dan bawah di atas / di bawah angker, i.e. lubang-lubang keluar dari bahagian atas / bawah lompang dalam papak. satu langkah di suatu tempat 12-15 cm tinggi x 15-20 cm lebar diperolehi. Saya mengimpal pada 12 bar tetulang ke bar tetulang ini dan membuat, seperti dalam fendamen, sangkar tetulang dalam kiub, i.e. Saya mengimpal kedua-dua pesawat dengan pelompat menegak. Saya memeriksanya sebelum menuang, melompat ke atas sangkar tetulang dengan beg simen di bahu saya, gambar itu, mungkin masih ada. Nah, kemudian acuan dari bawah dan sisi, saya menuangkan segala-galanya dengan konkrit buatan sendiri, menyiramnya untuk 2 hari, barulah kering sendiri.... seminggu kemudian, ia marah tadi, saya mengeluarkan acuan…. semuanya ternyata konkrit bertetulang

petikan:

dia tu monumen…. Papak adalah lompang, ketebalan gelendong adalah baik cm 3, jika anda membidik bahagian atas / bawah sumur 5-7 cm ... dan kemudian ada lubang .... Nah, jika pemburuan itu kuat, lebih baik untuk but semula…. seperti yang mereka katakan, tembus ke kekosongan kedua dan pandu di bar dengan panjang penuh ....

Korang okay. Lihat dengan lebih dekat bahagian tepi dapur. Apa yang anda lihat di sana adalah rehat yang betul. Dan untuk apa, betul untuk membuat dowel. Ninado tiada bar saluran dan plat lubang. Bawa acuan dari bawah ke papak dan jika anda melihat dengan teliti, anda mendapat palung di antara papak. Letakkan grid dari bawah dan atas dan isi papak dan fsё. Semua perkara ini akan digantung pada papak bersebelahan, dan dowel tidak akan membiarkan kes ini jatuh.

Bagaimana untuk membawa acuan, saya rasa anda tidak perlu banyak fikiran. Anda meletakkan rasuk terus pada papak, dan gantungkan papan pengatup dengan ketat pada papak pada pusingan.

Adakah anda fikir di tapak pembinaan seseorang membuat lubang pada papak chtoli di bawah mu, atau saluran sedang memasak. ????????????????

Takut entah kenapa. Semua yang sama, saya membina untuk diri saya sendiri. Plot itu ternyata 4x1.15 meter, 1 meter padu konkrit dan tetulang akan hilang - berat keseluruhan struktur akan menjadi dalam lingkungan 2.5 tan.

Dan semua ini tanpa pengancing? Mereka juga mengatakan bahawa papak boleh bengkok 1-2 cm ...

Nooo, pilihan tanpa pengancing bukanlah cara kami sama sekali ...

Satu kunci membawa kira-kira 6 tan, jika ingatan saya melayani saya. Kami kada di rumah mereka bentuk peranti MU adalah amalan yang agak biasa. Peranti mereka dibekalkan dengan konkrit dan tetulang dan tiada saluran dan penggerudian papak.

Jika konkrit merebut, maka semuanya akan dipertaruhkan dan tidak akan jatuh ke mana-mana, percayalah.

Umumnya perniagaan anda

Jika menurut MU tidak ada sekatan, maka anda hanya boleh menuangkan konkrit, hanya tidak ke ketinggian penuh, 12-15 cm sudah cukup, hanya letakkan acuan di atas bahagian bawah papak. Tetulang harus diletakkan selepas 20-25 cm, anda boleh menebuk lubang tepat di dinding sisi papak, mereka sudah digariskan di sana, dan masukkan tetulang.

Adalah lebih baik untuk membuang mesh batu di bahagian bawah konkrit. Terdapat sedikit kelengkapan, perkara utama ialah mesh di bahagian bawah.

Saya menuangkan MU (kawasan monolitik) 3.5 * 2 meter, tebal 10 cm, sekatan di atas. Tiada yang jatuh di mana-mana, tiada yang retak. Adalah lebih baik untuk membuat konkrit lebih kuat, gred 250-300 (simen harus keluar untuk kiub 6-7 beg)

Jika menakutkan lihat bagaimana ia disusun tangga v bangunan kediaman, saiz 1.50 * 2 * 20, ketebalan 6 cm, bingkai mesh diperbuat daripada tetulang 5mm dengan sel 15 * 15 cm. Saya melihatnya di kilang.

petikan:

Apa gunanya reka bentuk yang begitu halus? ringankan berat badan? atau permudahkan urusan anda? saya belum faham lagi….

petikan:

kerana semua sama maka siling tingkat 1 tercabut, lantai dua diratakan, maka ia akan berhasil untuk itu ... .. cuma ipatorium ini nanti

Jurij pralna berkata - terdapat alur bulat di bahagian tepi papak (ke bahagian atas / bawah yang digerudi). Apabila menuang, lembu ini (MU) akan mempunyai cangkuk yang serius dengan papak .... Di sini saya hanya ingin menambah bahawa saya mempunyai semua plat dikimpal bersama, supaya tidak bergerak relatif antara satu sama lain. Untuk telinga, yang mana kren disambungkan, saya rebus dengan kelengkapan ... Untuk berjaga-jaga - ada gempa bumi atau sesuatu yang lain

ini dipanggil melabuhkan papak, papak ditarik bersama-sama dengan penambat putar dan semuanya ini dikimpal untuk engsel dalam papak. Papak berlabuh bukan sahaja antara satu sama lain, tetapi juga ke dinding, dengan meletakkan satu hujung sauh ke dinding, dan hujung yang lain juga dikimpal ke engsel. Papak berlabuh setiap satu dengan langkah tidak lebih daripada 3 m.

petikan:

Penggerudian adalah ipatorium tambahan. Penglibatan serius dengan papak berlaku disebabkan oleh dowel. MU hendaklah dituangkan ke atas keseluruhan ketinggian plat, iaitu 220 mm.

Pilihan yang sangat berguna - saya sedang memikirkannya sekarang - ternyata, semuanya mudah. Pada mulanya saya fikir bahawa perlu untuk menggerudi ke tepi papak lawan dan memasukkan tetulang di sana - tetapi inilah ia.

Dan di tapak pembinaan yang melakukan bagaimana?

Wow, dua setengah tahun mengenai topik itu ... Malangnya, tidak ada foto, tetapi isikan selang dengan PP ... cukup diterangkan di sini. Bagi mereka yang sangat bimbang tentang fakta bahawa plat akan tersebar dan fobia lain, apabila anda meletakkan tetulang, sediakan pelepasan tetulang melintang, mengimpal beberapa hujung dengan lug untuk cangkuk plat (selebihnya akan pergi di bawah senarai yg panjang lebar). Apabila konkrit mengeras, anda mendapat batu (bertetulang) dan bukan sahaja "digiling" ke PP, tetapi juga "diikat" padanya.

Saya menuangkan kekosongan antara papak selebar 0.6 m. Saya menggerudi ke dalam papak di pinggir bawah, memasukkan tetulang melintang. Saya membaling 2 batang membujur ke atasnya. Di atas saya meletakkan 3 paip kadbod dari bawah linoleum. Diikat pada tetulang dan mengisi segala-galanya dengan konkrit. Hasilnya ialah sekat berongga.

Bahagian monolitik antara papak lantai

Sebelum anda membuat keputusan untuk membuat bahagian monolitik secara bebas di antara papak lantai, menilai dengan teliti keupayaan anda, kerana ini adalah kerja yang serius. Tetapi jika anda memutuskan untuk membuat monolit di antara papak anda sendiri, maka anda perlu melalui langkah pemasangan berikut.

Rajah plot monolitik.

Persediaan permukaan

Pada peringkat ini, anda perlu memastikan bahawa pada masa yang sesuai anda mempunyai bahan dan alatan yang sesuai di hujung jari anda. Oleh itu, oh, ketersediaan mesti dijaga terlebih dahulu.

Oleh itu, untuk membuat bahagian tumpang tindih monolitik, anda memerlukan alat berikut: gerudi tukul, skru mengetuk sendiri untuk kayu sepanjang 90 mm, rod berulir standard 2 m setiap satu, kacang, mesin basuh, kunci hujung terbuka dan penutup, gerudi konkrit , gerudi kayu 90 cm panjang, pemutar skru. isyarat berbentuk salib untuk pemutar skru kualiti yang sangat baik (kualiti yang baik diperlukan kerana tepi bola kiu berkualiti rendah dipadamkan dengan cepat), cangkuk, pengisar dengan cakera untuk logam, gergaji bulat dengan habuk berlian (untuk memotong papan sepanjang dan merentasi gentian), tukul 800 gram, tukul besi sehingga 3 kg, paku keluli bersaiz 120 mm, pita pengukur # 8211 2-3 keping (ukuran pita perlu untuk membuat ukuran yang tepat, perlu ada yang mencukupi bilangan mereka, kerana mereka sering patah dan tersesat), pensel tukang kayu, sudut tukang kayu 50 cm panjang, stapler kayu dengan staples, aras.

Anda juga memerlukan bahan binaan: wayar mengait dengan diameter 0.3 mm untuk bingkai pengikat, tetulang dengan diameter 12 mm, wayar dengan diameter sekurang-kurangnya 6 mm, simen, kerikil, pasir, filem 100-120 mikron tebal, papan 50x150 mm, papan 5x50 mm.

Ia juga perlu untuk menjaga peralatan perlindungan terlebih dahulu, kerana anda dan pembantu anda perlu bekerja pada ketinggian yang tinggi di antara paku, kelengkapan dan papan yang menonjol ke semua arah. Untuk perlindungan, anda memerlukan: sarung tangan, kasut tertutup (but binaan atau kasut yang diperbuat daripada fabrik padat seperti but buku lali tentera model lama), cermin mata, topi atau topi keledar.

Pengiraan struktur

Pengiraan papak lantai pasang siap.

Pada peringkat ini, anda perlu membuat ukuran dan pengiraan yang tepat untuk mengetahui perkara dan jumlah yang anda perlukan. Pertama sekali, kami mengetahui apakah papak lantai itu. Untuk melakukan ini, kami mengetahui lebar bangunan dan membahagikannya separuh, menjadi dua bahagian yang sama. Kami segera menentukan di mana tangga ke tingkat dua akan berada, di sebelah mana tangga akan naik, dan hanya selepas itu kami mengira saiz dan bilangan papak lantai.

Panjang Papak Lantai # 8211 ialah lebar rumah dibahagikan dengan 2.

Lebar papak lantai datang dalam tiga saiz standard: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Jangan lupa untuk mengambil kira jurang 7 cm antara papak lantai! Ketiadaan jurang antara plat akan merumitkan pemasangannya dan seterusnya boleh menyebabkan ubah bentuk.

Bahagian monolitik antara dua papak 980 mm lebar (muat turun lukisan dalam format dwg)

Kadang-kadang perlu membuat bahagian monolitik yang luas di antara papak lantai. Mereka mesti dikira mengikut beban semasa. Lukisan itu menunjukkan bahagian monolitik selebar 980 mm, disokong oleh dua papak teras berongga. Syarat untuk bahagian monolitik (beban, prinsip tetulang, dsb.) diperincikan dalam artikel Bahagian monolitik antara dua papak pasang siap.

Bahagian monolitik antara dua papak pasang siap

Bahagian monolitik ini bertindak sebagai papak yang terletak pada papak pratuang bersebelahan. Untuk melakukan ini, ia mempunyai tetulang kerja melengkung dengan palung, diameternya bergantung pada lebar bahagian (anggaran panjang papak bahagian ini) dan beban di atas lantai. Tetulang membujur adalah struktur, ia mencipta jaringan pengukuhan, tetapi tidak menanggung sebarang beban. Di bahagian atas bahagian monolitik yang luas, jejaring anti-kecutan yang diperbuat daripada tetulang licin diameter kecil juga diletakkan.

Rajah menunjukkan contoh tetulang dua bahagian monolitik dalam perumahan (tanpa sebarang beban tambahan dalam bentuk lantai hangat dan sekatan bata).

Seperti yang anda lihat, bahagian-bahagiannya mempunyai lebar yang berbeza, tetapi dengan matlamat untuk membuat bahagian monolitik yang luas berdasarkan papak, anda harus sentiasa menyemak sama ada papak lantai akan menahannya. Ini yang paling banyak perkara penting dalam reka bentuk bahagian monolitik. Kapasiti galas papak lantai adalah berbeza (dari 400 hingga 800 kg / m 2 - tidak termasuk berat papak).

Katakan kita mempunyai dua papak pasang siap dengan lebar 1.2 m, di antaranya terdapat bahagian monolitik dengan lebar 0.98 m. Kapasiti galas papak ialah 400 kg / m 2. satu meter berjalan plat sedemikian boleh menahan 1.2 * 400 = 480 kg / m.

Mari kita hitung beban setiap 1 meter larian papak dari bahagian monolitik dengan ketebalan 220 + 30 = 250 mm = 0.25 m Berat konkrit bertetulang ialah 2500 kg / m 3. Faktor keselamatan beban ialah 1.1.

0.25 * 1.1 * 2500 * 0.98 / 2 = 337 kg / m.

Kami dibahagikan dua, kerana bahagian monolitik terletak pada dua papak, dan setiap satu daripadanya membawa separuh beban.

Sebagai tambahan kepada berat kawasan monolitik, kami mempunyai beban pada papak dari struktur lantai (140 kg / m 2), dari sekatan (50 kg / m 2) dan beban hidup dari berat orang, perabot, dan lain-lain. (150 kg / m 2). Mendarab ini dengan pekali dan lebar plat pratuang, dan menambah beban dari bahagian monolitik, kami mendapat beban akhir pada setiap plat pratuang:

1.3 * 140 * 1.2 / 2 + 1.1 * 50 * 1.2 / 2 + 1.3 * 150 * 1.2 / 2 + 337 = 596 kg / m 480 kg / m.

Kami melihat bahawa beban lebih besar daripada yang boleh ditahan oleh plat. Tetapi jika anda mengambil papak dengan kapasiti galas 600 kg / m 2. maka satu meter larian papak tersebut boleh menahan 1.2 * 600 = 720 kg / m - kebolehpercayaan struktur akan dipastikan.

Oleh itu, sentiasa perlu untuk memeriksa kapasiti galas papak bergantung pada dimensi kawasan monolitik, lebar papak dan beban yang bertindak di atasnya.

Papak monolitik dengan sudut serong. Rangka pengukuhan untuk papak serong. Kerja konkrit untuk papak serong monolitik. Pengawetan dan penyelenggaraan konkrit.

Kerja pengukuhan SNiP 3.03.01-87 Menyokong dan melampirkan struktur, GOST 19292-73... Arahan kimpalan untuk kelengkapan dan bahagian terbenam struktur konkrit bertetulang SN 393-78... Manual pengeluaran tetulang. Dan lakonan lain dokumen peraturan.

Kerja-kerja konkrit hendaklah dilaksanakan mengikut keperluan dan cadangan SNiP 3.03.01-87 Struktur galas dan penutup.

Komposisi campuran konkrit ... penyediaan, peraturan penerimaan, kaedah kawalan dan pengangkutan mesti dipatuhi GOST 7473-85 .

Semasa menjalankan kerja-kerja pembinaan struktur monolitik konkrit bertetulang hendaklah dipandu oleh keperluan SNiP 3.03.01-87 Struktur sokongan dan pagar serta bahagian yang berkaitan dalam arahan keselamatan yang diberikan dalam SNiP III-4-80... lukisan kerja dan arahan PPR - projek untuk pengeluaran kerja.

1. Bahagian tumpang tindih monolitik dengan sudut serong (UM-1).

Di dalam rumah... di mana rancangan pembinaan diramalkan dengan peralihan sudut dinding pada sudut tidak 90 °, seperti biasa, tetapi, sebagai contoh, 45 ° - bertindih dijalankan dalam versi monolitik .

Anda boleh, sudah tentu, mengambil papak konkrit bertetulang biasa dan menggunakan tukul besi untuk mengetuk serong papak yang dikehendaki, dan memotong tetulang.

Tetapi ini penuh dengan fakta bahawa jika papak konkrit bertetulang dibuat dengan sangkar tetulang bertekanan (dan ini paling kerap dilakukan di kilang konkrit bertetulang - bingkai sedemikian memerlukan penggunaan tetulang yang kurang), maka dalam bentuk terpotong sedemikian. papak akan kehilangan kapasiti galasnya... Atau mungkin dengan segera pecah semasa berkhatan sebegitu.

CATATAN: Sangkar tetulang yang tegang ialah bingkai yang batangnya diapit dalam bentuk khas... dan kemudian, pemanasan, ditarik sebelum ini saiz yang betul.

Lanjutkannya dikimpal dengan bingkai melintang... dituang dengan konkrit dan dikeringkan di dalam ruang pengukus. Memotong palang daripada bentuk tetap telah dijalankan sudah apabila plat itu siap sedia... Itu. bar pengukuhan dalam konkrit tegang seperti tali gitar... Nah, jika tali putus, anda sendiri tahu apa yang berlaku.

Jadi semua orang yang tidak sesuai saiz standard produk dan struktur konkrit bertetulang industri, dilakukan dalam versi monolitik di tapak pembinaan rumah. Dalam versi kami papak monolitik adalah kesinambungan pasukan kebangsaan papak konkrit bertetulang .

2. Rangka pengukuhan untuk papak serong (UM-1).

Pembuatan sangkar tetulang dan jaringan mesti dilaksanakan mengikut lukisan dan mempunyai lokasi yang tepat elemen yang dikimpal. Penggantian dibayangkan oleh projek keluli tetulang mengikut kelas, jenama dan pelbagai diselaraskan dengan organisasi reka bentuk.

teknologi proses pembuatan sangkar pengukuhan memperuntukkan:

• meluruskan dan memotong keluli kelengkapan, wayar... dibekalkan dalam gegelung dengan diameter 3 ... 14 mm dan dalam bar diameter 12 ... 40 mm pada rod yang diukur panjangnya
• edit(fleksibel) dan kimpalan punggung joran kepada saiz yang dikehendaki
• mengimpal jerat dan bingkai
• membesarkan perhimpunan(kimpalan dan ikatan wayar) blok tetulang isipadu
• pengangkutan dan pemasangan rangka kerja di tapak pembinaan.

Rangka pengukuhan bahagian monolitik UM-1 dilakukan mengikut dimensi yang ditunjukkan dalam rajah (lihat rajah). Dan ia terdiri daripada jaringan C-2 dan dua sangkar pengukuhan K-1. saling berkait pengukuhan joran daripada keluli yang sama A-III .

Jaringan tetulang perlu untuk memasak kimpalan titik . Untuk bingkai dan mesh digunakan oleh kelengkapan mengikut jadual 1 yang ditunjukkan.

Jadual 1: Spesifikasi tetulang untuk rangka kerja papak lantai monolitik.

Mewujudkan bahagian monolitik antara papak dengan tangan anda sendiri

• • Pemasangan sokongan dan acuan
  • Pembentukan jaringan tetulang
  • Campuran konkrit dan penuangannya
  • Cadangan akhir

Pembinaan rumah persendirian # 8211 adalah tugas yang kompleks dan memakan masa, di mana ia perlu diselesaikan pelbagai jenis berfungsi. Sebagai contoh, mungkin perlu mengisi kawasan monolitik di antara lantai kerana fakta bahawa tidak mungkin untuk membentuk lantai sepenuhnya dari papak mengikut projek. Ini berlaku sangat kerap dalam kes pembentukan penerbangan tangga atau apabila perlu untuk meletakkan pelbagai elemen komunikasi antara plat. Ia agak mungkin untuk membentuk bahagian monolitik antara papak dengan tangan anda sendiri. Walaupun kerja ini susah payah, ia agak boleh dilakukan jika anda mematuhi semua kod bangunan dan peraturan.

Sekiranya anda perlu meletakkan pelbagai elemen komunikasi antara plat, anda boleh membentuk bahagian monolitik di antara plat dengan tangan anda sendiri.

Dalam proses membentuk bahagian monolit antara papak lantai, adalah penting untuk melaksanakan kerja berikut dengan betul:

• pasang prop dan bentuk acuan
• membentuk jaringan tetulang
• sediakan campuran konkrit
• tuang konkrit dengan betul.

Pelaksanaan yang betul bagi jenis kerja ini akan membolehkan anda membuat bahagian monolit yang kukuh dan boleh dipercayai di antara papak lantai di tempat yang diperlukan.

Bahan dan alatan yang diperlukan

Memandangkan kerja pembinaan bahagian bertindih konkrit terdiri daripada peringkat yang berbeza, beberapa bahan mesti disediakan untuk setiap daripada mereka. Senarai bahan tersebut mungkin berbeza kerana pelbagai faktor, termasuk jarak antara plat yang akan dituangkan. Senarai standard kelihatan seperti ini:

hidup rasuk kayu sokongan acuan mendatar diletakkan.

• papan lapis atau papan untuk mencipta permukaan langsung untuk menuang mortar dan acuan sisi, filem pembinaan
• rasuk kayu atau saluran logam untuk mencipta sokongan mendatar di mana papan lapis atau palet kayu akan diletakkan
• kayu (120-150 mm), rasuk kayu atau saluran untuk mencipta sokongan galas beban untuk platform acuan
• bar pengukuhan (15-25 mm), wayar untuk mengikat, kerusi logam untuk memasang bar pengukuhan pada ketinggian yang diperlukan (anda juga boleh menggunakan jaringan bertetulang)
• simen M400, pasir, batu hancur, air untuk membancuh mortar konkrit
• pengadun konkrit
• bulat untuk memotong rasuk, papan, papan lapis, serta bar pengukuhan logam
• penyodok, alat bayonet, kulir atau peraturan untuk meratakan permukaan kawasan bertindih antara papak, filem pelindung untuk menutup kawasan ini.

Jumlah semua bahan bergantung secara langsung pada jarak antara papak konkrit anda perlu bertindih dan kawasan apakah secara keseluruhan yang diduduki oleh kawasan tumpang tindih monolitik. Biasanya, di rumah persendirian, kawasan tumpang tindih sedemikian tidak begitu besar, jadi pembentukannya tidak terlalu tugasan yang mencabar... Walau bagaimanapun, dalam kes ini, semua yang sama, anda harus mematuhi fasa yang jelas dan peraturan untuk bekerja dengan bahan binaan dan reka bentuk.

Peringkat kerja pada pembentukan bahagian monolitik antara papak lantai

Kawasan pertindihan monolitik di antara papak dibentuk dengan cara yang lebih kurang sama seperti mana-mana lantai monolitik... Memandangkan kawasan kecil tapak sedemikian, kerja, tentu saja, dipermudahkan, tetapi perlu mematuhi semua kod dan peraturan bangunan. Oleh itu, tidak kira berapa jarak antara papak konkrit dituangkan, semua peringkat kerja mesti dijalankan dengan teliti, di mana kebolehpercayaan struktur monolitik yang dibuat secara bebas akan bergantung.

Gred penyelesaian diterima pakai mengikut projek. Mobiliti larutan hendaklah 5-7 cm sepanjang kedalaman rendaman kon.

Penyambungan semula penyambung hendaklah dilakukan selepas memeriksa pemasangan plat yang betul, penerimaan penyambung kimpalan unsur-unsur dalam unit antara muka dan membuat salutan antikakisan bagi penyambung yang dikimpal dan kawasan yang rosak meliputi produk terbenam. Campuran konkrit yang digunakan untuk membenamkan sambungan mesti memenuhi keperluan GOST 7473-94 dan projek.

Selepas pemasangan dan kimpalan sauh, sarang engsel dalam papak mesti dibuang dengan mortar M 100.

Dinding mendatar di dinding mesti diletakkan dengan batu bata dengan meletakkan batu dengan teliti.

Pemasangan bahagian monolitik di siling

Pangkalan dokumen peraturan: www.complexdoc.ru

dan dalam ketinggian, kebolehpercayaan penetapan mereka.

Alat kawalan dan pengukur: garis paip, rel dua meter, pita pengukur, pembaris logam.

Asas dokumen kawal selia: www.complexdoc.ru

Kawalan operasi dijalankan oleh: mandor (mandor), jurutera makmal - dalam proses melaksanakan kerja.

Kawalan penerimaan dijalankan oleh: pekerja perkhidmatan yang berkualiti, mandor (mandor), wakil penyeliaan teknikal pelanggan.

Keperluan teknikal

SNiP 3.03.01-87 fasal 2.14, tab. 2

Penyimpangan yang dibenarkan:

- dalam jarak antara:

- rod kerja yang dipasang secara berasingan - ± 20 mm;

- barisan mesh - ± 10 mm;

- daripada ketebalan reka bentuk penutup konkrit dengan ketebalan sehingga 15 mm dan dimensi linear keratan rentas pembinaan:

Sehingga 100 mm - +4 mm;

- dari 101 mm hingga 200 mm - +5 mm;

- penyelewengan tempatan permukaan konkrit apabila memeriksa dengan rel dua meter - 5 mm.

Ketinggian balingan bebas campuran konkrit ke dalam acuan papak tidak boleh melebihi 1.0 m.

Asas dokumen kawal selia: www.complexdoc.ru

Kekuatan konkrit (pada masa pelucutan struktur) mestilah sekurang-kurangnya 70% daripada kekuatan reka bentuk.

Tidak dibenarkan:

Tambah air di tempat konkrit diletakkan untuk meningkatkan mobilitinya.

Pengukuhan bahagian monolitik mesti diformalkan dengan tindakan tinjauan kerja tersembunyi.

Keperluan untuk kualiti bahan yang digunakan

GOST 7473-94. Campuran konkrit. Syarat teknikal.

GOST 23279-85. Mesh pengukuhan yang dikimpal untuk struktur dan produk konkrit bertetulang. Keadaan teknikal am.

GOST 10922-90. Tetulang dan produk terbenam dikimpal, sambungan dikimpal tetulang dan produk terbenam struktur konkrit bertetulang. Keadaan teknikal am.

GOST R 52086-2003. kerja acuan. Terma dan Definisi.

Formwork mesti mempunyai kekuatan, ketegaran, kebolehubahan bentuk dan kestabilan dalam kedudukan kerja, serta dalam keadaan pemasangan dan pengangkutan.

Kandungan lembapan kayu yang digunakan untuk dek hendaklah tidak lebih daripada 18%, untuk unsur sokongan - tidak lebih daripada 22%.

Papan dek hendaklah tidak lebih daripada 150 mm lebar.

Elemen acuan mesti sesuai dengan satu sama lain semasa pemasangan. Slot dalam sendi punggung tidak boleh lebih daripada 2 mm.

Retak, burr dan sisihan tempatan dengan kedalaman lebih daripada 2 mm tidak dibenarkan di geladak panel papan lapis, pada geladak yang diperbuat daripada kayu - lebih daripada 3 mm dalam jumlah tidak lebih daripada 3 setiap 1 m2.

Apabila menerima acuan, adalah perlu untuk memeriksa kehadiran pasport dengan arahan untuk pemasangan dan operasi acuan, periksa dimensi geometri, kualiti permukaan kerja, cat pelindung permukaan yang tidak bersentuhan dengan konkrit .

Hadkan sisihan untuk mengukuhkan jerat, mm:

Asas dokumen kawal selia: www.complexdoc.ru

- lebar, saiz jejaring, perbezaan panjang pepenjuru jerat rata, hujung batang bebas - ± 10;

- panjang jerat rata - ± 15.

Penyimpangan maksimum daripada kelurusan rod jejaring tidak boleh melebihi 6 mm setiap 1 m panjang jejaring.

Campuran konkrit mesti dicirikan oleh penunjuk berikut:

- kelas kekuatan;

- kebolehkerjaan;

- jenis dan jumlah bahan mentah (pengikat, agregat, bahan tambahan);

- saiz agregat.

Dalam persetujuan dengan organisasi reka bentuk yang menjalankan penyeliaan lapangan, sampel campuran konkrit di tempat meletakkannya struktur monolitik ia dibenarkan untuk tidak memilih, tetapi untuk menilai kekuatan konkrit mengikut data kawalan pengeluar campuran konkrit.

Kebolehkerjaan campuran konkrit ditentukan untuk setiap kelompok tidak lewat daripada 20 minit selepas penghantaran campuran ke tempat peletakan.

Arahan kerja

SNiP 3.03.01-87 ms. 2.8-2.11, 2.16, 2.100, 2.109

Sebelum konkrit, konkrit mendatar dan condong dan permukaan bata sendi kerja mesti dibersihkan daripada serpihan, kotoran, minyak, salji dan ais, filem simen, dll. Sejurus sebelum meletakkan campuran konkrit, permukaan yang dibersihkan mesti dibilas dengan air dan dikeringkan dengan aliran udara.

Campuran konkrit hendaklah diletakkan dalam struktur konkrit dalam lapisan mendatar dengan ketebalan yang sama tanpa pecah, dengan meletakkan berturut-turut dalam satu arah dalam semua lapisan. Keluli tetulang (bar, wayar) dan produk panjang, produk pengukuhan dan elemen terbenam mesti mematuhi projek dan keperluan piawaian yang berkaitan. Penggantian keluli tetulang yang dibayangkan oleh projek mesti dipersetujui dengan pelanggan dan organisasi reka bentuk. Melekap struktur tetulang hendaklah dihasilkan terutamanya daripada blok bersaiz besar atau jerat buatan kilang bersatu.