Klasifikacija bušilica

Ovisno o vrsti obrade, strojevi za rezanje metala dijele se u 10 skupina (od 0 do 9). Svaka grupa je dalje podijeljena u 10 tipova (od 0 do 9), a svaki tip je podijeljen u nekoliko veličina. Dakle, svaki stroj za bušenje označen je troznamenkastim ili četveroznamenkastim brojem: prva znamenka je broj grupe, druga je broj tipa, treća i četvrta su veličina stroja.

Izmjene glavnog osnovnog modela stroja razlikuju se uvodom slovna oznaka nakon brojeva. Slovo između prve i druge znamenke označava promjenu i poboljšanje dizajna ovog modela stroja.

Prema prihvaćenoj klasifikaciji, svi dosadni i strojevi za bušenje pripadaju drugoj skupini, horizontalne bušilice - šestoj vrsti ove skupine, koordinatne bušilice - četvrtoj vrsti, dijamantne bušilice - sedmoj vrsti.

Razmotrite tri primjera numeriranja vodoravnih bušilica. Stroj Model 262 je stroj za bušenje (Grupa 2), horizontalni tip(tip 6), veličina 2 (br. 2). Model stroja 262G modifikacija je glavnog baznog modela 262. Model stroja 2630 je veća horizontalna bušilica (br. 30), koja se od stroja 262 razlikuje po velikom promjeru vretena, dimenzijama stola i dimenzijama stroja.

Vrste horizontalnih bušilica

Horizontalne bušilice se prema rasporedu dijele u tri skupine: a, b i c, koje imaju više izvedbi. Tip a - to su strojevi sa stolom koji ima dva međusobno okomita kretanja. Promjer vretena za bušenje 50-125 mm. Prednji stalak, stol i stražnji stalak montirani su na zajednički okvir. Prednji podupirač je nepomičan. Stražnja polica i nosač stola imaju pokrete za podešavanje duž vodilica okvira. Okretna ploča se kreće paralelno s osi vretena (uzdužno pomicanje) i po vodilicama kolica stola okomito na os vretena (poprečno pomicanje). Nosač se pomiče duž okomitih vodilica prednjeg nosača. Verzija / razlikuje se od verzije 2 po prisutnosti radijalne potpore. Predstavnik ove vrste strojeva je stroj 262G.

Tip b - to su strojevi sa stolom koji ima jedan pokret. Namijenjeni su za obradu srednjih i velikih dijelova. Promjer vretena za bušenje 150-200 mm. Krevet se sastoji od tri dijela spojena zajedno. Prednji stalak pomiče se duž vodilica okvira paralelno s osi vretena. Stol se pomiče po vodilicama srednjeg dijela okomito na os vretena. Stražnji stalak ima uzdužno kretanje duž okvira. Stroj je opremljen radijalnom potporom.

Verzija / razlikuje se od verzije 2 prisutnošću rotirajućeg stola. Predstavnik ove vrste strojeva je stroj 2654.

Tip B - to su strojevi s poprečno pomičnim prednjim nosačem i s fiksnom pločom. Namijenjeni su za obradu srednjih i velikih dijelova. Promjer vretena za bušenje 150-320 mm. Krevet se sastoji od dva dijela koja nisu međusobno povezana. Prednji stalak ima poprečno kretanje duž vodilica okvira. Stražnji stalak pomiče se duž kreveta u poprečnom smjeru duž sanjki ili se preuređuje dizalicom. Radni komad miruje. Strojevi imaju tri verzije: 1. - s radijalnom potporom i uklonjivom okretnica uzdužno kretanje; 2. - bez radijalne potpore i uzdužnog pomicanja prednjeg nosača (obradak je fiksiran na ploči nepomično); 3. - s radijalnom čeljusti i uzdužnim pomicanjem prednjeg nosača (obradak je fiksiran na ploči nepomično).

Osim navedenih tipova horizontalnih bušilica, u tvornicama se koriste i horizontalne bušilice - stupovi s rotacijskim nosačem i glavom.

Grupa strojeva univerzalna primjena uključuje horizontalne strojeve za bušenje, modele s okomitim ili vodoravnim vretenom, koje ima najmanje jednu os slobode. Vreteno obično sadrži:

• pričvršćivanje za alat za rezanje;
• uložak (bušilica, upuštač, rezač, slavina, matrica);
• laserska glava;
• poseban nosač itd.

Stroj za horizontalno bušenje

Glavna radna površina univerzalnog stroja je stol na kojem je fiksiran obradak ili obradak. Po opće pravilo, stroj za bušenje fokusiran je na pojedinačnu i serijsku proizvodnju. Ali može se koristiti kao jedinstveni alat za fino samostalno napravljeno i kao svestrani alat za masovnu proizvodnju. Za svaki horizontalni stroj za bušenje, putovnica i Opći opis modeli definiraju:

• koji se primjenjuje kinematička shema;
• kako je izgrađen električni krug;
• vreteno i desktop uređaj;
• prethodna obrada izratka;
• koji su proizvođači alata.

Pregled izvornih modela, kao i slučajeva gdje je modernizacija horizontalnih bušilica provedena u svrhu masovne proizvodnje, ne daje temelja za tvrdnju da čak i najsloženiji od njih imaju ili mogu imati potrebnu svestranost. No, postignuta razina tehnologije zadovoljava zahtjeve potrošača. Za neke pozicije univerzalnost je moguća u širokom rasponu detalja:

• obrada rubova;
• bušenje rupa;
• brušenje obrađene površine;
• bušenje šupljine;
• površinsko glodanje

Princip rada ovu opremu omogućuje automatizaciju i svestranost modela u smislu različitih opcija za praznine.

Obično tehnički podaci stroj sadrži svoju putovnicu koja označava:

• dimenzije (dimenzije), težina stroja;
• područje radne površine;
• opis motora (obično motora);
• napon napajanja;
• okretni momenti svih motora;
• podaci o vretenu;
• dijagram ožičenja;
• kinematika;
• itd.

Poznavanje kinematike je neophodno kada je potrebno izvršiti popravak horizontalnih bušilica na svoju ruku. Obično ovaj posao obavlja proizvođač, koji također obučava operativno osoblje stroja. Zbog složenosti instalacije, konfiguracije i održavanje modernizaciju strojeva za horizontalno bušenje provode kvalificirani stručnjaci.

Obično se ovim postupkom ne utječe na kinematičku shemu, već se poboljšavaju tehničke karakteristike korištenog modela stroja, prilagođava ga pokretnoj traci, proizvodnoj liniji ili radionici za proizvodnju određenog proizvoda.

Glavne karakteristike kinematičke sheme gotovo svakog alatnog stroja su ekvivalentne: motor, sustav zupčanika, kvačila, jedinica za promjenu brzine. U tom kontekstu horizontalna bušilica, kinematička shema, brzinske i dinamičke karakteristike motora, osnovni pokreti i funkcije stola, vretena, prednje ploče su slični, a razlike su u rasponu brzina, promjeru i veličini. obratka, smjer i oblik kretanja na mjestu kontakta obratka i reznog alata (glodalo, svrdlo, nareznik).

Za svaki horizontalni stroj za bušenje proizvođač stavlja karakteristike i principe njegovog rada u putovnicu i korisnički priručnik. Ipak, najvažnija informacija za učinkovita primjena sadrži upute za uporabu.

Principi rada i održavanja

Karakteristična značajka svakog stroja je temelj. Čak i ako se radi o CNC horizontalnoj glodalici i bušilici - kao "inteligentna" opcija za izradu unikatnih ručno rađenih dijelova: sve mora biti pravilno pričvršćeno.

Bez obzira na kvalitetu kinematike, vibracije i nenamjerno pomicanje stola/vretena moraju biti ozbiljno isključeni.

Temeljna podloga, zaštita zone obrade od vanjskih utjecaja, rukovatelja stroja od strugotine, pouzdano napajanje električnom energijom, vodoopskrba, ... i bušilice, bušilice i njihove modifikacije, komponente i njihove kvalitete. Sve u kompleksu određuje kvalitetu proizvedenog proizvoda i dugoročno usluge.

Načelo rada i načelo održavanja horizontalne bušilice je isto: putovnica, instalacijski crtež, strogo vodoravno, vodoravna razina za kontrolu, strogo pridržavanje uputa za ugradnju alata za rezanje, pričvršćivanje dijela, odabir zupčanika itd. .

Kontrolni popisi zahtjeva:

• za ugradnju;
• održavanje;
• uključivanje u rad;
• obrada svakog obratka

Preporučljivo je strogo promatrati i ne oslanjati se na pamćenje. Sve dok se pokreti operatera ne dovedu do automatizma, a on horizontalnu glodalicu i bušilicu ne osjeti kao dio svoje pune kompetencije, postizanje potrebne kvalitete i produktivnosti bit će upitno.

CNC bušilica također zahtijeva za svoje održavanje i korištenje kvalificiranog stručnjaka za podešavanje i programiranje, posebno pri promjeni proizvodnje, pri prelasku na druge izratke, drugačiji način proizvodnje proizvoda. Horizontalna bušilica s rotacijskim stolom zahtijeva dodatno održavanje i nadzor stola.

Popravak strojeva za horizontalno bušenje treba obaviti u skladu s uputama za rad: tekući, planirani, kapitalni. U utvrđenom tehničkim propisima slučajevima, pozovite stručnjake proizvođača.

Procesu je važno pridati ozbiljnu važnost: obrada proizvoda je nesiguran postupak, važno je strogo pridržavanje sigurnosnih procedura. U jednoj operaciji bušenja i glodanja moguće je jednostavno oštetiti jedinstveni obradak ili slomiti skupi rezač - dovoljno je ne promatrati način dodavanja vretena, odabranu brzinu rotacije ili kretanje stola.

Horizontalni CNC stroj za glodanje i bušenje - oprema koja uključuje kvalificiranu uporabu, stabilnu opskrbu strujom, vodom, provjeru pokretnih elemenata, njihovo podmazivanje, čišćenje radnog područja od onečišćenja, kontrolu kvalitete istrošenosti alata za rezanje.

Popravak horizontalnih bušilica nije manje odgovoran događaj od rada na njima, u pravilu, remonti provode predstavnici proizvođača, ali Održavanje a obvezno poštivanje svih propisa o održavanju je prerogativ posebnog osoblja i neposredno operatera stroja.

Horizontalna bušilica, čiji modeli i specifikacije mogu biti različiti, ima sljedeću svrhu:

1. Bušenje rupa.
2. bušenje.
3. Okretanje dijelova sa cilindričnog oblika.
4. Obrada krajeva proizvoda.
5. Mljevenje.
6. Razvrtanje.
7. Urezivanje navoja pomoću proizvoda s oznakom 2620B.

A daleko je od toga puni popis radnje koje se izvode ugradnjom horizontalne bušilice. Zbog toga se za izvođenje može koristiti samo jedna vrsta opreme puni ciklus izrada dijelova od prirobaka. Ovo je vrlo prikladna opcija za višeserijsku proizvodnju, nije potrebna dodatna oprema.

Prisutnost vretena je jedan od razlikovna obilježja. Ovaj dio strukture je vodoravan, okomit. 1 horizontalni element je najčešći.

Vreteno se koristi za držanje učvršćenja za djelovanje rezanja na stroju za horizontalno bušenje 2620, uključujući:

• upuštač;
• bušilica;
• sjekutići;
• rezači i tako dalje.

Tijekom rada, parametri su određeni promjerom vretena. Isto se odnosi i na ukupne performanse strojeva, uključujući opciju 2620 V.

O značajkama dizajna

Dizajnerske značajke i korištene praznine omogućuju izdvajanje instalacija posebne, univerzalne namjene.

Strojevi za horizontalno bušenje 2620 su:

1. Dijamantno bušenje.
2. Koordinatno dosadno.
3. Horizontalni pogled.

Horizontalno postavljen stroj ima tri opcije:

• s dva smjera kretanja;
• s kretanjem u jednom smjeru;
• nedostatak kretanja.

Vreteno se kreće, što znači da počinje rad, oblikovanje, kada se obradaci obrađuju horizontalnom bušilicom 2620. Može se pomicati i sam alat i obradak. Specifična opcija određena je korištenom tehnologijom. Obrada nije potpuna bez dodatnih pokreta:

1. Korištenje vodilica pri pomicanju postolja.
2. Spoj postolja i stražnjeg stupa.
3. Kretanje stola poprijeko ili uzduž.
4. Nosač glave okomito. Dizajni od 2620 V također imaju takvu priliku. To čini izvedbu visokom u odnosu na opciju 2620a.

Okretna ploča se isporučuje s većinom strojeva, s vretenima promjera 125 mm. Stolovi se pomiču poprečno i uzdužno. Među važnim dodacima su prednji nosači, bez pomaka.

S vretenima promjera 125 mm, regali se pomiču u jednom ili više smjerova bez problema. Ali najčešće postoje modeli horizontalnih bušilica 2620 s fiksnim komponentama.

Rad - na kojem se principu temelji?

Pokreti posluživanja - glavna značajka raditi na ovim uređajima. Ovdje je potrebno opisati nekoliko važni elementi i načela:

• Pričvršćivanje alata za rezanje odvija se uz sudjelovanje nosača prednje ploče ili vretena. Ovdje počinje rotacija. Princip je sačuvan u modelima 2620a.
• Položaj na površini pomičnog stola, pomoću poseban uređaj.
• Prilikom rada stol se pomiče, uzduž ili poprijeko. Modeli od 2620 V imaju iste mogućnosti.

Prednji stalak uključen je u proces kretanja glave, zadržavajući vertikalni smjer. Luneta nosača kombinirana je sa stalkom na stražnjoj strani. Kretanje dvaju dijelova događa se istovremeno.

Kada su rupe izbušene ili izrezane unutarnji navoj, translatorno kretanje provodi dosadno vreteno. Kada se dio obrađuje pomoću stroja za horizontalno bušenje 2620, prednja ploča i nosač pomiču se samo u radijalnom smjeru.

Koji su modeli popularni?

Među svim modifikacijama horizontalnih bušilica sa i bez CNC-a, najpoznatije su sljedeće opcije:

1. Škoda W200.
2. 2a614, 2l614.
3. 2a622f4, 2a622.
4. 2620.

Model 2620 Značajke

Ovaj CNC horizontalni stroj za bušenje također ima niz modifikacija - 2620G, 2620V, 2620A, 2A620, 2620. Kada ih koristite, ranije je bilo moguće obraditi dijelove sa srednjim i većim tijelima. Strojevi se ne proizvode bez kliznih vretena.

Karakterizira ga prisutnost prednjih ploča iznutra, promjera 90 mm. Obrađuju se dijelovi manji od 3 tone. To potvrđuje putovnica is2a636f1.

Razlike između modela su sljedeće:

• 2a620G - nema stražnjeg stalka;
• 2A620V - postoji stražnji stalak;
• 2a620F1 - s uređajem za digitalnu identifikaciju.

Informacije o modifikacijama 2A622F4 i 2A622

Ovo je nova vrsta CNC horizontalnog stroja za bušenje koji je zamijenio zastarjele analoge.

Uređaji su dizajnirani za obradu dijelova konzolno, čak i s velikim kućištima. Njihova težina može doseći i do 4 tone. Strojna obrada ne bi trebala biti gnjavaža, čak i ako postoje rupe koje zahtijevaju precizne parametre. I kada su pohranjene određene dimenzije za spoj osi. Ponekad su proizvodi s brojem 2L614 raspoređeni na ovaj način.

Obavezan dio opreme je okretna ploča i prednji stalak koji drži fiksni položaj. Ali sam stol se pomiče, uzduž ili poprijeko. Na strojevima ove serije lako je glodati izratke, slijedeći osmerokutnu konturu. Pretpostavimo opciju s kružnim dovodom stola. Jedna od dostupnih modifikacija je is2a636f1.

Dizajn također uključuje vreteno na uvlačenje, promjera 110 milimetara. Ploče u jednom položaju montirane su na glavu vretena, s kraja zida. Ovako radi model horizontalne bušilice 2a614.

Od glavnih karakteristika, vrijedi istaknuti visoku krutost, sposobnost otpornosti na vibracije. Zbog toga se produžava vijek trajanja vretena. Konzolne tehnologije poboljšavaju učinkovitost. Obrada krajnjih površina dijelova postaje moguća zahvaljujući uklonjivoj prednjoj ploči. Bušenje rupa velikog promjera je pojednostavljeno. Svojstvo je dostupno za varijante 2L614.

Raznolikost dizajna određuje prisutnost određenih dodatnih dijelova:

1. CNC opcija.
2. Tehnologije identifikacije prema digitalnom tipu.
3. Koordinirajte očitanja u digitalnom obliku, za strojno obrađene dijelove ovo je važno.

2a614 - po čemu se model razlikuje?

Glavna namjena modela s oznakom 2a614 su dijelovi karoserije, do 2 tone težine. Pojednostavljuje rad s strukturama u kojima postoje rupe točnih dimenzija s vezom koja pretpostavlja usklađenost s parametrima između osi. Strojevi za bušenje serije 2a614 su uređaji univerzalnog tipa koji omogućuju pristup sljedećim značajkama, poput proizvoda 2L614:

• Žlijebljenje prstenasti uređaj.
• Brušenje površine na krajevima.
• Rad s uzorkovanjem, glodanjem.
• Izbušene rupe.
• Razvrtanje.
• Bušenje rupa. Horizontalno dosadni strojevi 2a622 također se nose s ovom funkcijom.
• bušenje.

Proizvođač može po potrebi ugraditi uređaj za narezivanje navoja. Čak i na dizajnu 2L614.

Stezanje alata postaje obavezan dodatak mehanizirani način. Učvršćenje se odlikuje visokom otpornošću na vibracije. Razina produktivnosti je toliko visoka, a upravljanje toliko zgodno da rad zahtijeva minimalan napor i ulaganja. Razina točnosti također će iznenaditi samo ugodno. Ali horizontalni strojevi za bušenje 2a622 također se mogu pohvaliti time.

Okretni stol ugrađuje se u bilo koje izvedbe. Kreće se duž, poprijeko vretenastog dijela. Karakterizira ga prisutnost regala ispred, ne mijenjajući položaj. Kao model 2L614.

Rad se također izvodi zahvaljujući ugrađenoj prednjoj ploči, s radijalnom potporom. Vreteno i prednja ploča ne bi se mogli pomicati bez sudjelovanja uključenog električnog motora naizmjenična struja. Za to se koristi kutija velike brzine s uređajem za prijenos. Ručica mjenjača također postaje neophodan pomoćnik.

motor uključen DC Odgovoran za organizaciju prijava. Širina spektra regulacije je dovoljna da rješavanje problema ne stvara dodatne probleme. Brzina posmaka može se promijeniti u bilo kojem trenutku bez zaustavljanja kretanja. Ova mogućnost također postoji u modelima horizontalnih bušilica 2m614.

2L614 - o karakteristikama opreme

Ovaj stroj također predstavlja grupu univerzalnih proizvoda. Koristi se u obradi dijelova tijela koji ne teže više od 1000 kilograma. Karakteristične su i druge karakteristike:

1. Opremljen ugrađenim rotirajućim stolom. Standardni pokreti - pomoću uzdužnog, poprečnog smjera. Slijede ih i u proizvodu 2a622f4.
2. Vrijedno je napomenuti prisutnost prednjeg stupa, koji je nepomičan.
3. Među glavnim jedinicama je električni motor izmjenične struje odgovoran za organiziranje rotacijskog kretanja, koje se provodi uz sudjelovanje vretena, prednje ploče.
4. Lakše je kontrolirati proces ako koristite selektor mjenjača s ručkom. Kao u varijanti 2a622f4.

Stroj za modifikaciju 2l614 uvijek je nadopunjen ne samo ugrađenom prednjom pločom, već i radijalno pomičnom čeljusti. Popis izvedenih operacija je duži zahvaljujući radijalnoj čeljusti.

Prilikom obrade možete koristiti tzv. klizno vreteno. Zatim rad na glodanju dopustiti da se ne koristi čeljust radijalnog tipa.

Alatni strojevi koristit će poduzećima u području mehanike, proizvodnje alata. Što se tiče točnosti, postoji podudarnost s kategorijom označenom s H. Proizvodi 2a622F4 raspoređeni su drugačije.

Video: CNC horizontalni stroj za bušenje.

Skoda W200 - što je dobro kod ovog modela?

Opcija je relevantna za vlasnike proizvodnih projekata po komadu, u malim serijama. Uključujući - za dijelove, slučajeve ozbiljnih dimenzija. Ovisno o dogovoru s kupcima, proizvođači mogu isporučiti dvije opcije: s DRO kontrolerom ili s podrškom CNC opcije. Horizontalne bušilice 262G uređene su malo drugačije.

Osim toga, svaki model je opremljen sa:

• Ukošene glave.
• Montaža vretena promjera 200 mm, sa tijelo koje se uvlači.
• Stol okretnog tipa, čije je kretanje duž i poprijeko.
• Ploča koja ostaje u jednom položaju.
• Stalak, s poprečno pomičnim uređajem. Što je također u 2a622F4.

Pod takvim okolnostima dijelovi mogu imati maksimalnu težinu od 20 tona. Stroj vam omogućuje uvlačenje konca, korištenje rezača na čeonoj plohi, obradu krajeva i mnoge druge radnje. to moderan dizajn, u čijoj se proizvodnji koriste samo komponente Visoka kvaliteta.

Model 2a622F4 nije bio iznimka. Uostalom, prilikom izvođenja takvih operacija pogreške su neprihvatljive. Jedna od najboljih ponuda dostupnih sudionicima na europskom tržištu. Široko se koristi u izvozu, isporučuje se predstavnicima stranih zemalja.

Među opremom, strojevi za bušenje nazivaju se osebujnim "aristokratima", koji su dizajnirani za izradu najkritičnijih dijelova - rupa s malim odstupanjima u njihovom relativnom položaju. Na takvim strojevima postoji poseban uređaj za očitavanje, pomoću kojeg se obradak može pomicati u odnosu na alat s pogreškom ne većom od 0,001 mm, i kontrolni uređaj za provjeru odstupanja dimenzija na obrađenim dijelovima.

Namjena stroja za bušenje

Koordinatno bušilice namijenjene su za obradu središnjih provrta, čiji razmak mora biti točno održavan od osnovnih površina u pravokutnom koordinatnom sustavu, bez upotrebe alata za vođenje alata.

Ovakvi strojevi izvode bušenje, fino glodanje, bušenje, razvrtanje i upuštanje rupa, kontrolu i mjerenje dijelova, fino glodanje krajeva, kao i radove označavanja. Strojevi se koriste za izradu rupa u dijelovima tijela i armaturama, kao i vodičima, koji zahtijevaju značajnu točnost u međusobnom postavljanju rupa, u maloserijskoj, pojedinačnoj i masovnoj proizvodnji.

Na strojevima se, uz bušenje, provodi označavanje i provjera dimenzija, uključujući udaljenosti od središta do središta. Koristeći rotacijske stolove koji dolaze uz stroj, možete obrađivati ​​rupe koje su zadane u polarnom koordinatnom sustavu, međusobno okomite i kose rupe, kao i čeone površine stroja.

Stroj je opremljen optičkim uređajima za očitavanje koji vam omogućuju brojanje cijelih i frakcijskih dijelova koordinatne veličine. Budući da je uređaj strojeva za bušenje spojnica mjernog stroja i stroj za rezanje metala, a zatim radeći na takvoj opremi, možete kontrolirati dijelove obrađene na drugim strojevima.

U normalnom radu, vertikalni stroj za bušenje sposoban je osigurati točnost udaljenosti od središta do središta u koordinatnom sustavu reda veličine 0,004 milimetra. Kako bi se dobio točniji razmak između središta rupa, stroj za bušenje je opremljen digitalnim uređajem za prikaz, koji operateru daje mogućnost postavljanja koordinata s rezolucijom od oko 0,001 milimetara.

Klasifikacija strojeva za bušenje

Postoje strojevi za bušenje s jednim i dva nosača. U svojoj izvedbi imaju jednostupne strojeve s poprečnim stolom, koji je predviđen za pomicanje obratka u dva smjera koji su međusobno okomiti. Glavno kretanje ovdje je rotacijsko kretanje vretena, a kretanje posmaka je okomito kretanje vretena.

Strojevi s dva stupca u svom dizajnu imaju stol koji se nalazi na vodilicama. Stol se može pomicati postavljen obradak u smjeru koordinate X. Kada se držač pomiče, os vretena se pomiče u odnosu na proizvod instaliran na stolu u smjeru koordinate Y. Za spuštanje i podizanje nosača, uobičajeno je pomicati prečku gore ili dolje duž vodilica stalka.

Na temelju stupnja automatizacije, strojevi za bušenje dijele se na strojeve s CNC-om, digitalnom indikacijom i skupom koordinata, kao i s automatskom izmjenom obratka i alata koji vam omogućuju izvođenje različitih radova glodanja s visoka razina točnost.
Ovisno o prirodi transakcija, značajke dizajna i namjeni, strojevi za bušenje su univerzalni i specijalizirani. Univerzalni strojevi se pak dijele na horizontalne bušilice i završne bušilice. Najznačajniji parametar za sve vrste alatnih strojeva je promjer bušnog vretena.

Modeli koordinatnih računskih strojeva

Popularni modeli strojeva za bušenje u svom dizajnu imaju pravokutni stol s poprečnim i uzdužnim kretanjem. Omogućeno je podešavanje kretanja glave vretena. Ubrzano i radno kretanje stola u poprečnom i uzdužnom smjeru provodi se električnim pogonima s najširim rasponom regulacije, što omogućuje povećanje krutosti i produktivnosti stroja za bušenje tijekom glodanja. Razmotrimo detaljnije tehničke karakteristike popularnih modela strojeva za bušenje.

Stroj za bušenje 2a450

Dimenzije stroja za bušenje 2a450, uključujući hod klizača i stola, su 2670 x 3305 x 2660 milimetara. Radna površina stola ima dimenzije 1100 x 630 milimetara. Masa stroja, bez mase pribora i elektro ormarića, iznosi 7300 kilograma. Prilikom rada na ovaj stroj moguće je postići najveći promjer bušenja od 30 milimetara i najveću bušotinu od 250 milimetara korištenjem proizvoda maksimalne težine od 600 kilograma. Brzina vretena doseže 50-2000 okretaja u minuti, brzina kretanja proizvoda tijekom mljevenja doseže 30-200 okretaja u minuti. Kada se koristi stroj za bušenje 2a450, snaga elektromotora doseže 4,5 VKt, frekvencija rotacije je 1800 o / min.

Stroj za bušenje 2d450

2d450 jig bušilica ima sljedeće dimenzije (s hodom klizača i stola) - 3305 x 2705 x 2800 milimetara. Radna površina ima dimenzije 1100 x 630 milimetara. Masa stroja bez elektro ormarića i potrebnog pribora je 7800 kilograma. Najveći promjer provrta je 250 milimetara, a moguće je koristiti proizvod težine do 600 kilograma. Brzina vretena je 50-2000 u minuti. Snaga elektromotora instaliranog na stroju je 2 VKt, brzina vrtnje je 700 o / min.

Koordinatno bušilica 2v440a

Dimenzije stroja za šablonsko bušenje 2v440a, uključujući hod klizača i stola, su 2520 x 2195 x 2430 milimetara. Duljina radne površine stola je 800, a širina 400 milimetara. Masa stroja s vanjskim dodacima je 3630 kilograma. Kod upotrebe stroja za bušenje 2v440a moguće je postići maksimalni promjer bušenja u čvrstom materijalu od 25 milimetara i maksimalni promjer bušenja od 250 milimetara pri korištenju proizvoda maksimalne težine od 320 kilograma. Granica brzine vretena doseže 50-2000 okretaja u minuti, snaga elektromotora je 2,2 WK, brzina vrtnje je 800 okretaja u minuti.

Stroj za bušenje 2431

Model 2431 ima dimenzije- 1900 x 1445 x 2435 milimetara i težina bez električne opreme - 2510 kilograma. Masa električne opreme za bušilicu 2431 je 420 kg, a komplet pribora 380 kg. Dimenzije radne površine stola - 560 x 320 milimetara. Korištenjem ovog modela postiže se maksimalni promjer bušenja od 18 milimetara i maksimalni promjer bušenja od 125 milimetara pri korištenju proizvoda maksimalne težine od 250 kilograma. Ograničenje broja okretaja vretena u minuti je od 75 do 3000 o/min, ukupna snaga elektromotora je 2,81 WK, snaga glavnog motora je 2,2 KW.

Stroj za bušenje 2421

Dimenzije 2421 jig boring stroja su 900 x 1615 x 2207 milimetara. Radna površina ima dimenzije 450 x 250 milimetara. Masa stroja s kompletom dodataka je 1610 kilograma. Pomoću ovog modela moguće je postići maksimalni promjer bušenja u čvrstom materijalu od 12 milimetara i maksimalni promjer bušenja od 80 milimetara pri uporabi proizvoda maksimalne težine od 150 kilograma. Brzina vretena kreće se od 135 do 3000 okretaja u minuti. Snaga elektromotora - 10 VKt.

Stoga strojevi za bušenje obavljaju najvažniju funkciju - izradu rupa i kontrolu njihovih odstupanja. Stroj je opremljen digitalnim indikacijskim uređajem, koji operateru omogućuje postavljanje koordinata s rezolucijom od 0,001 mm, kao i uređajima za očitavanje cijelog i razlomljenog dijela veličine koordinate.

Za proizvodnju zamršeni detalji na ljestvici teškog strojarstva u proizvodnji, alatnicama, gdje je potrebno izvršiti mnoge operacije obrade bez mijenjanja opreme, koriste se strojevi za bušenje. Oni su specijalizirani i univerzalni, ovisno o prirodi izvršenih radnji. Univerzalni strojevi Dijele se na horizontalne, dijamantne, tokarske i koordinatne bušilice.

Što je bušilica, uređaj i princip rada

Strojevi za koordinatno bušenje pripadaju kategoriji univerzalne opreme. Sve složene obrade rupa, uz točno poštivanje koordinata, izvode se na ovim jedinicama. Značajka svojstvena svim strojevima za bušenje je prisutnost vretena u okomitom ili vodoravnom smjeru. Potonji je osovina opremljena uređajem za držanje alata grupe rezanja (svrdla, rezači, glodala, upuštač, slavina) i ima mogućnost kretanja u linearnom smjeru duž osi.

Koordinatna bušilica za rad s rupama konstrukcijski se sastoji od:

1. Kreveti.
2. Stalci.
3. Dosadne glave.
4. Stol na saonicama.
5. Traverze.

Rad s dijelom na stroju, fiksiran je na radnoj površini, alat za obradu stegnut je u glavi bušnog vretena. Usredotočujući se na visinu dijela, izložite, a zatim popravite glavu. Pomicanjem stola u bilo kojem od dva međusobno okomita smjera, vreteno se postavlja na točku traženih koordinata. Okretanjem vretena fiksni alat obrađuje obradak.

Namjena opreme

Strojevi za koordinatno bušenje dizajnirani su za obradu rupa uz strogo poštivanje udaljenosti između središta i orijentacije u odnosu na osnovne površine. U ovom slučaju očitavanje se odvija u pravokutnom koordinatnom sustavu bez upotrebe dodatnih alata za vođenje alata. Takvi se strojevi koriste u pojedinačnoj i masovnoj proizvodnji.

Glavni radovi na takvim strojevima uključuju:

• bušenje, bušenje rupa (gruba obrada, završna obrada);
• okretanje cilindrične površine izvana;
• obrada krajeva rupa, kao i njihovo postavljanje, upuštanje;
• mljevenje ravne površine;
• formiranje niti;
• zamrznuti detalje.

Osim toga, oprema omogućuje bušenje rupa u vodičima i elementima tijela, gdje je važna najveća točnost njihovog relativnog položaja. Dijamantni strojevi za bušenje namijenjeni su za bušenje cilindara, čahura, klipnjača i ostalih dijelova motora.

Osim bušenja, strojevi mogu obavljati označavanje, kontrolu dimenzija i provjeru središnjih udaljenosti. Korištenjem rotacijskih stolova (dolaze uz opremu) obrađuju se rupe čije je mjesto određeno polarnim koordinatnim sustavom, kao i kosi i međusobno okomiti otvori.

Strojevi za bušenje opremljeni su optičkim uređajima za očitavanje. To omogućuje brojanje unutar cijelog i razlomljenog dijela koordinatne veličine. Točnost u ovom slučaju, s obzirom na udaljenosti od središta do središta, doseže oko četiri tisućinke milimetra. Više precizni uređaji opremljeni su digitalnim sustavom prikaza udaljenosti i operateru omogućuju postavljanje koordinata s točnošću od 0,001 mm.

Vrste strojeva za bušenje

Stroj za koordinatno bušenje predstavljen je s dvije glavne vrste struktura: s jednim stupcem i s dva stupca. Modeli s jednim stupcem opremljeni su poprečnim stolom na kojem fiksni obradak ima mogućnost pomicanja duž međusobno okomitih linija u horizontalna ravnina. Alat za obradu se dovodi vertikalnim kretanjem vretena.

Dvostupni strojevi imaju i stol za držanje obratka. U ovom modelu stol se pomiče klizno po uzdužnoj liniji između stupova, a bušilica na vretenu po traverzi u uzdužnom smjeru. Vreteno u ovom slučaju također ima mogućnost pomicanja duž okomice.

Ovisno o stupnju automatizacije, bušilice su:

• s indikacijom i koordinatnim sustavom;
• s ugrađenim CNC-om;
• s funkcijom automatske izmjene alata i praznina;
• s funkcijom spajanja dodatne opreme na CNC, na primjer, rotirajući stol.

Najviše osnovni parametar bilo koji strojevi za bušenje - ovo je promjer vretena za bušenje. Što je veći, stroj je veći u ukupnim dimenzijama.

Specijalni alati i bušilne glave

Stroj za koordinatno bušenje vrši obradu dijelova pomoću različitih uklonjivih nastavcima za rezanje. Sam rezač je proizvod čiji je radni dio izrađen od alatnog čelika. Element je fiksiran u glavi pomoću držača drške.

Strukturno, držač rezača je dizajniran tako da se potonji može slobodno kretati na posebnom klizaču. Klizač je povezan s hardverom stroja za bušenje pomoću razvodne šipke. Ako je potrebno pomaknuti rezač pod utjecajem upravljačkog signala, aktivira se automatski element u šipki, nakon čega dolazi do pomaka u jednom ili drugom smjeru glave vretena.

Druga operacija u kojoj se koristi poseban uređaj je izrada matrice za kalup (bušenje). Podesiva glava djeluje kao univerzalni alat. Ovaj element je opremljen utorom za pomicanje klizača i prstenastim regulatorom na koji se nanosi ljestvica. Podešavanje (preliminarno i fino) vrši se mehanički pomoću dva vijka.

Modeli jednostupnih strojeva

U svemu moderni modeli dosadne jedinice prisutna tablica pravokutnog oblika s mogućnošću kretanja u horizontalnoj ravnini u dva smjera – uzdužno i poprečno. Kretanjem stola upravljaju elektromotori s preciznom kontrolom hoda u širokom rasponu načina rada.

Koordinatna bušilica 2E450A (slično zastarjelom modelu - 2D450)

Ova je oprema dizajnirana za obradu rupa s položajem osi s najvećom preciznošću. Kotiranje se provodi u pravokutnom koordinatnom sustavu. Stroj je opremljen rotacijskim stolom za rad s dijelovima u polarnom koordinatnom sustavu. Uređaji za očitavanje sastavljeni su na optici, što omogućuje očitavanje cijelog i razlomljenog dijela vrijednosti koordinate.

Stroj vam omogućuje sljedeće:

• Bušenje rupa;
• Glodanje je u redu;
• Kontrola linearnih dimenzija, razmaka između središta i oznaka;
• rezanje niti;
• Operacije s nagnutim rupama i smještene međusobno okomito;
• Žlijeb krajnjih ravnina.

2431 Precizni stroj za bušenje

ultraprecizan univerzalni stroj za rad u koordinatnom sustavu pomoću optičke opreme. Sposoban obraditi dijelove težine do četvrt tone, izvršiti završne operacije s njima, osiguravajući najveću točnost udaljenosti između rupa i površina koje se obrađuju. Strojevi se koriste u radiotehnici, izradi instrumenata, urarstvu iu alatnicama.

Na opremi možete napraviti rupe:

• bušilica;
• ream;
• dosadno;
• Rasporedi.

I također podrežite krajeve, točno označite predloške, kontrolirajte linearne dimenzije i središnje udaljenosti.

Jednostupni vertikalni višenamjenski stroj za obradu dijelova Srednja veličina. Namijenjen je za obavljanje poslova u pojedinačnoj i serijskoj proizvodnji. Na stroju se mogu izraditi kontrolni i mjerni alati, referentni uzorci, kao i izvršiti precizna mjerenja.

Na osnovni model, možete instalirati dodatna oprema CNC kontrolirano:

• Spremnik alata sa sustavom za automatsku promjenu alata;
• Okretna ploča, konzolna faktura;
• Glava za brušenje univerzalnog uzorka.

Jedinica je stroj za bušenje i mjerenje koji se široko koristi u industriji. Mogućnosti pri radu s matricama, vodičima i kalupima:

• Bušenje rupa;
• razvrtanje;
• raspoređivanje;
• dosadno.

Osim toga, možete izvesti fino, poluzavršno glodanje kovrčavih kontura i ravnih površina. Prilikom modifikacije opreme s gramofonom, ravnim ili univerzalni dizajn dostupno je mjerenje kutnih koordinata. Zbog snažne potpore, stroj ima povećanu čvrstoću, krutost i nisko temperaturni koeficijent ekstenzije, što omogućuje precizniju obradu proizvoda.

Zaključak

Zbog svoje funkcionalnosti, strojevi za bušenje zauzimaju posebnu nišu među univerzalnom opremom, što omogućuje značajno optimiziranje tehnološki proces. Stoga je zahvaljujući njima moguće stvarno smanjiti troškove rada za proizvodnju, a time i troškove proizvoda.