O tome kako pravilno rezati nit možete razgovarati jako dugo. Tome su posvećene čitave knjige i monografije. No, velika većina korištenih niti ne zahtijeva posebne vještine prilikom rezanja, a mi ćemo se usredotočiti na glavne metode.

Unutarnji navoj

Za rezanje unutarnjih navoja koriste se slavine - alati poput vijka s reznim utorima. U pravilu su za rezanje potrebna dva navoja za crni i završni prolaz. Razlika je u dubini žljebljenja. Tu su i troprolazne slavine i druge mogućnosti rezanja. Za rad s njima potrebni su posebni gumbi, koji mogu biti različitog dizajna, ali moraju odgovarati veličinom radnom alatu.

Prije urezivanja navoja vrlo je važno pripremiti rupu. željeni promjer. Inače ćete ili slomiti slavinu (s promjerom rupe manjim od potrebnog) ili ćete dobiti navoj loše kvalitete. Dakle, ako je potreban unutarnji navoj M10, tj. 10 mm duž promjera utora, tada bi promjer rupe trebao biti 8,5 mm. To se određuje na temelju koraka navoja. Za M10 je 1,5 mm i, prema tome, potrebni promjer rupe bit će 10-1,5 = 8,5 mm. Usponi navoja mogu se pronaći pomoću posebnih formula, iako više jednostavna opcija neće izračunati promjer, već saznati njegovu vrijednost iz tablice.

Nakon pripreme rupe, prelazimo izravno na razmatranje pitanja kako pravilno rezati nit. Pričvrstimo slavinu u držač i polako je počnemo zavrtati u rupu, Posebna pažnja pazeći na točnost pravca. Rezanje se vrši u smjeru kazaljke na satu uz primjenu određenih napora.

Za uspješno rezanje, slavina mora biti oštra i kvalitetna. Trajanje njegovog rada i vjerojatnost loma ovise o upotrebi maziva. Nekoliko kapi ulja ne samo da će olakšati rezanje, već će i poboljšati kvalitetu konca. Ovo je posebno važno za rezanje slijepih rupa. Naravno, prisutnost određenih vještina koje dolaze s praksom neće ometati rad. Međutim, ova operacija je relativno jednostavna i vještine se stječu nakon 3-4 rezbarenja.

Kako pravilno rezati navoj na vijku ili klinu

Vijci, klinovi i slično spojnice imaju vanjski navoj i, prema tome, trebat će vam matrica (lerka) ili klupp. Prvi se koriste za metričke navoje, a kluppy za cijevne navoje. Rezanje s kluppom je malo lakše - imaju posebne ulaze za cijevi (stavite ih i počnite rezati) i držače s čegrtaljkama. Za rad s matricom vrlo je važno prve zavoje napraviti ravnomjerno, stoga je preporučljivo prvo napraviti malu skosinu turpijom.

Za razliku od unutarnjih navoja, nema poteškoća s promjerima. Dakle, za navoj M10 potreban vam je obradak promjera 10 mm. Osnovna pravila za rezanje ne razlikuju se puno od rada s slavinom. Matrice moraju biti oštre i kvalitetne, a pri rezanju se mora koristiti mazivo. Ponekad je teže pokrenuti navoj, a ako je ukošenost primjetna, tada je potrebno odrezati neispravni dio i započeti iznova. Za bilo koju vrstu navoja, obradak mora biti čvrsto fiksiran u škripcu.

Konačno…

Zaključno, želio bih upozoriti da postoji još jedna formula za određivanje promjera rupe za unutarnji navoj - promjer slavine x 0,8. Ali to je relevantno samo za ručne troprolazne slavine. Za sve ostale slučajeve bolje je koristiti odgovarajuće tablice.

I, naravno, uspjeh rezanja i kvaliteta navoja uvelike ovise o kvaliteti samog alata. Međutim, ovaj se problem lako rješava - uostalom, u internetskoj trgovini Mecca Tool pronaći ćete sve potrebne alate po atraktivnoj cijeni.

Navojne veze su najpouzdanije od odvojivih veza. Prvi put su korišteni u antici, a od tada su znatno poboljšani. Sve do izuma tokarilice za rezanje vijaka u 17. stoljeću, svaki par "vijak-matica" izrađivan je pojedinačno, nisu bili međusobno zamjenjivi. U 19. st., tijekom razv željeznice U Engleskoj je izumitelj Sir Joseph Whitworth predložio i uveo standard za rezanje navoja koji je od tada nazvan po njemu. Za rezanje vanjskih navoja koriste se strug za rezanje vijaka ili posebne matrice; za rezanje unutarnjih navoja koriste se slavine - vrsta glodala.

U modernoj slavini postoje sljedeći obvezni strukturni elementi:

• Glava (ili usisni) dio u obliku plitkog konusa, koji služi za početak formiranja profila navoja.
• Broj (2-6) bočnih utora koji osiguravaju uklanjanje strugotine i dovod podmazivanja (rashladne tekućine).
• Kalibracijski dio, u obliku produženog cilindra, dovršava precizno oblikovanje profila.
• Drška koja se koristi za pričvršćivanje slavine stezni uređaj patron ili kapija.

U poprečnom presjeku, oblik utora određen je njegovim dvjema površinama: prednjom stranom reznog zuba nareznice i stražnjom stranom ovog zuba.

Razlikuju se sljedeće vrste žljebova za strugotinu:

• Jednostruki radijus - presjek je kružni luk, koristi se na alatima za kalibraciju.
• pravocrtno - poprečni presjek U obliku slova U, koristi se za rezanje navoja matice.
• Mješoviti - pravocrtni prednji dio i zakrivljeni stražnji dio. Ovako se izrađuje većina univerzalnog alata.

Osim toga, utori su podijeljeni na:

• Pravocrtno. Koristi se u univerzalnom alatu.
• Lijeva spirala. Lijevi se koriste za provlačenje prolaza. Opiljci se potiskuju u prostor ispred slavine i tako štite već formirani profil od oštećenja.
• Desna spirala. Desni nareznici isporučuju se za rezanje slijepih rupa, s takvim utorima strugotina se gura prema van i ne začepljuje rupu.

Konusni oblik glave olakšava centriranje slavine u otvoru i početak rezanja prvih navoja. Kut nagiba konusa varira između 3° i 20°, specifična vrijednost se određuje na temelju namjene alata - gruba obrada, srednji ili završni prolaz.

Cilindrični dio zapravo je obrnuti stožac s vrlo malim kutom suženja. Podcjenjivanje doseže 0,1 mm, što smanjuje trenje tijekom rezanja.

Postoje i drugi dizajni slavina za rijetke i posebne primjene.

Vrste niti

Za rezanje svake vrste i veličine navoja postoje različiti setovi nareznica. Nisu zamjenjivi, poput navojnih elemenata različiti tipovi. Postoje sljedeće glavne vrste:

• Metrički. Profil kao jednakokračan trokut kut pri vrhu 60°, sve dimenzije profila izražene su u milimetrima. Označeno s M.
• inča Profil ima više oštar kut– 55°. Promjer se izražava u inčima, a njihove frakcije kao prosti razlomci, a korak je broj navoja po inču. Neki su označeni slovom W (u čast J. Whitwortha).
• Trubnaya. Odlikuje se različitim nagibom prednje i stražnje strane profila kako bi se osigurala pouzdanost spoja i spriječilo njegovo spontano odmotavanje. Postoje i cilindrični i konusni cijevni navoji.

Postoje i druge vrste navoja za posebne primjene.

Materijali za proizvodnju slavina

Elementi nareznice doživljavaju velika mehanička i toplinska opterećenja, ona tijekom rada mora moći izrezati nekoliko stotina rupa, a strojna nareznica mora moći izrezati više tisuća rupa. Stoga se za njihovu izradu koriste visokokvalitetni alatni čelici:

• Za ručni modeli- visoki ugljik U10A ili U 12A.
• Za alatne strojeve - brzi PM5, itd.
• Za automatska oprema visoka učinkovitost - karbid s povećanom otpornošću na toplinu.

Osim prednosti visokih performansi i izdržljivosti, takvi materijali imaju jedan nedostatak - u slučaju loma, slavina za navoj se ne može izbušiti.

Kako ručno rezati navoj ispravno i bez gubitka alata

Tehnološki proces rezanja navoja podijeljen je u nekoliko operacija.

• Priprema. Prema tablici korespondencije, odaberite bušilicu potrebnog promjera i precizno izbušite rupu, sprječavajući povlačenje bušilice. Svrdlo mora biti pravilno naoštreno, inače će se materijal pregrijati i čvrstoća navoja će se smanjiti. Upustite rupu. U slučaju slijepe rupe, dajte dodatak za dubinu.
• Za narezivanje navoja koristite samo nareznice standardnih veličina.
• Rezanje. Pokreti bi trebali biti uredni i odmjereni. Nemojte preskakati brojeve, trebali biste koristiti sva tri u nizu - od grubog do kraja.
• Nakon svakog punog okretaja ključa potrebno je napraviti pola okretaja u suprotnom smjeru kako bi se strugotine slomile i izgurale iz utora.
• Čišćenje. Prolazne rupe čiste se žičanom četkom, slijepe rupe - industrijskim usisavačem ili mlazom komprimiranog zraka.
• Ispitivanje. Uvrnite vijak u rupu. Trebao bi ući bez izobličenja i ići duž niti glatko i bez napora.

Ima i drugih tajni u folkloru ručni rez, međutim, za dobivanje visokokvalitetne niti, dovoljno je strogo se pridržavati gore navedenog

Ako je nešto pošlo po zlu ili što učiniti sa pokvarenom slavinom

Slavina, kao i svaki drugi alat, nije vječna i podložna je prirodnom habanju. Kako se to ne bi dogodilo prije vremena, potrebno je slijediti gore navedene preporuke. Najčešći uzroci kvara su:

• Iskošeno.
• Premala rupa.
• Pretjerana sila primijenjena na ovratnik.
• Nepoštivanje pravila obrnutog poluokreta nakon svakog punog okretanja ručice.

Nema potrebe za žurbom, pokušajte voziti nit brže ili pokušajte preskočiti slavinu iz seta. Sve to će rezultirati velikim gubitkom vremena prilikom vađenja pokvarenog alata i ponovnog narezivanja.

Kako odvrnuti slomljenu slavinu

• Ekstraktor. Za nareznice se koristi poseban izvlakač s kaljenim zakrivljenim tankim klinovima, koji se jednim krajem umeću u utore, a drugim stežu u poseban cilindrični trn. Pažljivo okrećući trn ključem, možete odvrnuti zahvaćeni alat.
• Točkasto zavarivanje. Na fragment je zavarena šipka u obliku slova L, za koju se struktura odvrće kliještima.
• Jetkanje kiselinama. Odabrana je kiselina koja jače djeluje na materijal slavine nego na materijal dijela. Metoda je opasna i ne preporučuje se za korištenje u kućnim radionicama.
• Metoda elektroiskre. Na dio se nanosi minus, a elektroda za zavarivanje s pozitivnim kontaktom nježno dodiruje fragment. Tijekom električnog pražnjenja iskre gubi najsitnije čestice metala u obliku vrućih prskanja. Nakon nekoliko pražnjenja, u pravilu, zaglavljivanje nestaje, a čip se može odvrnuti.

Ali najviše Najbolji način- ovo uopće ne kvari slavinu.

Priprema za unutarnji navoj

Kako bi se konac izrezao bez problema, potrebno je pažljivo pripremiti rupu.

Tablica korespondencije između promjera svrdla za pojedine navoje za metričke, inčne, cijevne i trapezoidne navoje nalazi se na poveznici.

Preuzmite tablicu promjera rupa s navojem

Za rezanje niti, većina razni alati, među kojima odabiremo slavinu. Koristi se za stvaranje površine s navojem dizajnirane za smještaj vijka, klina, vijka ili drugog pričvršćivača. Relativno niska cijena, jednostavnost upotrebe odredili su široku distribuciju razmatranih ručni alat. Pogledajmo pobliže kako pravilno rezati navoj s slavinom kod kuće.

Klasifikacija slavina i njihov opseg

Za narezivanje navoja dovoljno dugo, tokarenje ili strojevi za bušenje. Dizajnirani su za rotiranje obratka ili alata. Slavina postaje radni alat u gotovo svim slučajevima.

Klasifikacija takvog instrumenta provodi se prema nizu različitih kriterija:

U proizvodnji alata u pravilu se koristi visokokvalitetni alatni čelik. Može izdržati dugotrajni rad, ne zagrijava se tijekom rada. Dodirnite Visoka kvaliteta ima strogi geometrijski oblik, izgleda uredno. Sličan alat često se koristi za rezanje metrički navoj, ali postoje opcije za dobivanje inča. Oblik baze može biti cilindričan ili stožast.

Pripremna faza

Kako rad na dobivanju niti ne bi uzrokovao mnogo poteškoća, potrebno je provesti pažljivu pripremu za takvu tehnološku operaciju. Sve primijenjene metode povezane s rezanjem unutarnjeg navoja, pod uvjetom da je rupa potrebnog promjera već dobivena unaprijed. Dobiti standardna veličina navoja moguće je pri izradi rupe prema tablici korespondencije. Na primjer, za navoj M10 stvara se rupa promjera 8,5 mm.

Često postoji situacija kada treba dobiti nit nestandardne veličine. U ovom slučaju, potrebni promjer rupe izračunava se pomoću univerzalne formule. Izračuni se provode na sljedeći način:

1. Proučava se oznaka korištenog alata. Potrebno je obratiti pozornost na vrstu navoja koji se reže, korak i promjer.
2. Potreban promjer rupe možete odrediti kada koristite M5X0,75 slavinu na sljedeći način: 5−0,75=5,25 mm.

Najlakši način za rad je kada trebate dobiti standardnu ​​nit, jer se sve potrebne informacije mogu uzeti iz razne tablice normativna dokumentacija.

Da biste dobili kvalitetnu rupu, morate odabrati pravu bušilicu. Prilikom bušenja preporuča se koristiti opremu koja sprječava pojavu curenja tijekom rada. Prilikom odabira bušilice, vrijedi zapamtiti da mora imati visokokvalitetno oštrenje. Stručnjaci preporučuju odabir kuta oštrenja ovisno o tvrdoći materijala koji se obrađuje. S povećanjem indeksa tvrdoće preporučeni kut oštrenja također se povećava, ali ne smije prelaziti 140 stupnjeva.

Potrebna oprema

Narezivanje navoja s ručnom nareznicom moguće samo sa sljedećim alatom:

Nakon što pronađete sve što vam je potrebno, možete nastaviti s izravnim izvođenjem radova.

Značajke primijenjene tehnologije

Izvedite predmetni posao možete to učiniti ručno životni uvjeti. Da biste to učinili, razmotrite sljedeće preporuke:

Ne preporučuje se veliko opterećenje ručke pomoću poluge ili plinskog ključa. Ne zaboravite da slavina može puknuti zbog velikog opterećenja, a zatim uklonite preostalu unutarnji dio će biti prilično težak. U Tijekom rada, majstor bi trebao osjetiti kako alat ide: lako ili s velikim naporom. Oblik reznog ruba ne dopušta uklanjanje strugotine s radnog dijela u trenutku rotacije duž navoja.

Čime je konac prerezan?

Glavne metode za stvaranje niti su sljedeće: 1 - rezanje s navojnim rezačima ili navojnim češljevima; 2 - rezanje matricama, glavama za rezanje navoja i nareznicama; 3 - valjanje s ravnim ili okruglim kalupima za valjanje; 4 - glodanje s posebnim rezačima navoja; 5 - brušenje abrazivnim kotačima.

Rezanje navoja rezačima. Uz pomoć navojnih rezača i češljeva na tokarilicama za rezanje vijaka režu se vanjski i unutarnji navoji (unutarnji navoji, počevši od promjera 12 mm i više).

Metoda rezanja navoja s rezačima karakterizira relativno niska produktivnost, stoga se trenutno koristi uglavnom u maloj i pojedinačnoj proizvodnji, kao iu izradi preciznih vijaka, kalibara, vodećih vijaka itd. Prednost ove metode je jednostavnost reznog alata i relativno visoka točnost nastala nit. Shematski se sastoji u sljedećem (sl. 32): uz istovremeno rotacijsko kretanje dijela na kojem se reže navoj i translatorno kretanje rezača (na tokarilica- II) potonji uklanja (izrezuje) dio površine dijela u obliku spirale (I).

Riža. 32

Narezivanje navoja matricama i nareznicama. Na sl. 33 prikazuje matrice, koje na svoj način značajke dizajna dijele se na okrugle - I i II (lehrs) i klizne - III (klupp).

Okrugle matrice, koje se koriste u montaži, nabavi i drugim radovima, dizajnirane su za rezanje vanjski navoj promjera do 52 mm u jednom prolazu. Za veće navoje koriste se matrice posebnog dizajna, koje zapravo služe samo za skidanje navoja nakon prethodnog rezanja drugim alatima.

Klizne matrice sastoje se od dvije polovice umetnute u matricu i postupno se približavaju jedna drugoj tijekom procesa rezanja.

Riža. 33

Kod rezanja navoja alatni strojevi(II) matrica se ugrađuje i učvršćuje u poseban uložak ili učvršćenje (slika 34). Dio se dovodi u kalibracijski dio rotirajuće matrice. U velikoj većini slučajeva, unutarnji navoj za pričvršćivanje se reže pomoću slavina.

Ureznik (Sl. 35) je čelična šipka s navojem, podijeljena uzdužnim ravnim ili spiralnim utorima koji tvore rezni rubovi. Isti utori služe za izlazak strugotine. Prema načinu primjene slavine se dijele na ručne i strojne.

Riža. 35

Redoslijed za dobivanje navoja u slijepim rupama je sljedeći (slika 36): prvo se izbuši utičnica, gdje će se kasnije uvrnuti klin ili vijak. Promjer svrdla mora se odabrati iz tablice. vrijednosti preporučene standardom GOST 9150-81. Navoj se reže setom od dva ili tri navoja (mali, srednji i normalni, fini) ovisno o veličini navoja. Nemoguće je rezati navoj jednim udarcem (normalno) u jednom potezu. To dovodi do loma slavine.

Za grube metričke i inčne navoje, set se sastoji od tri navoja, za fine metričke i inčne navoje. cijevni navoj- od dva.

Namatanje konca. Glavna industrijska metoda za izradu navoja trenutno je narezivanje na posebnim strojevima za valjanje navoja s tijelom glave s tri valjka 1, držačem valjka 2 i valjkom za narezivanje 3 (slika 37). Stavka 4 je stegnuta u škripcu čeljusti. U ovom slučaju, uz visoku produktivnost, dobiva se visoka kvaliteta proizvoda (oblik, veličina i hrapavost površine).

Proces valjanja navoja je stvaranje navoja na površini dijela bez uklanjanja strugotine zbog plastične deformacije površine izratka. Shematski, to izgleda ovako. Dio se valja između dva ravna kalupa (slika 38. I) ili cilindričnih valjaka (slika 38. II, III) koji imaju navojni profil, a navoj istog profila istiskuje se na šipku. Najveći promjer valjane niti je 25 mm, najmanji je 1 mm; duljina navoja 60...80 mm.

Riža. 36

Riža. 37

Glodanje navoja. Glodanje vanjskih i unutarnjih navoja izvodi se na posebnim strojevima za glodanje navoja. U ovom slučaju, rotirajući češljasti rezač uranja u tijelo dijela pri radijalnom pomaku i gloda navoj na njegovoj površini. Povremeno postoji aksijalno pomicanje dijela ili rezača iz posebnog stroja za kopiranje za iznos jednak koraku navoja tijekom jednog okretaja dijela (slika 39).

Brušenje finih niti. Brušenje kao način izrade navoja uglavnom se koristi za dobivanje točnih navoja na relativno kratkim navojnim dijelovima, kao što su navojni čepovi - mjerači, valjci za navoje itd.

Riža. 38

Riža. 39

Riža. 40

Suština procesa je u tome brusna ploča, koji se nalazi na dijelu pod kutom podizanja navoja, uz brzu rotaciju i uz istodobnu sporu rotaciju dijela s dovodom duž osi za vrijednost koraka navoja u jednom okretaju reže (brusi) dio površine dijela. Ovisno o konstrukciji stroja i nizu drugih čimbenika, navoj se brusi u dva do četiri ili više prolaza (slika 40).

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Ispis
• E-mail

Rezanje unutarnjeg navoja

Unutarnji navoj (navoj u rupi) je izrezan dodirnite(slika desno). Ureznice su izrađene od alatnog ugljika, legure ili brzoreznog čelika. Slavina se sastoji od koljenica I radni dio .

koljenica slavina je pričvršćena na ručica ili stezna glava stroja.

Radni dio tap je vijak s uzdužnim ili spiralnim utorima za narezivanje navoja. Kao i kod matrica, radni dio nareznice ima skošenje kako bi se olakšao ulazak alata u rupu. Spiralni utori, slični uzdužnim rupama u matrici, tvore rezne rubove. Strugotine padaju na njih.
Ručni ureznici za rezanje metričkih navoja proizvode se u setu koji uključuje dva ureznika za navoje promjera do 3 mm i tri ( № 1 -Nacrt , № 2 - prosjek I № 3 - dorada ) za navoje veće od 3 mm. Gruba slavina obavlja glavni posao i reže do 60% metalnog sloja koji treba ukloniti. Poluzavršna slavina reže do 30% metalnog sloja. Fina slavina daje navoju konačan oblik i dimenzije te odreže preostalih 10% metalnog sloja. Slavine uključene u komplet imaju različitih promjera dio s navojem i drugačiji oblik profilima. Na repnom dijelu svih slavina kompleta izbačeni su kružni rizici ( 1,2,3 ) ili brojevi slavina su pričvršćeni, kao i veličine navoja su naznačene - promjer I korak.

Za okretanje slavine pri rezanju navoja ručno koristite uređaj gumb(sl. lijevo). Vrata su - neregulirano(riža. A) I podesiv(riža. b).

Prije nego što nastavite s urezivanjem navoja u rupu, mjesto rupe označite obaveznim probijanje. Uzimajući u obzir dimenzije budućeg navoja prema tablici (vidi tablicu u nastavku), odabire se promjer bušilice.

Ponekad možete koristiti na jednostavan način- kako biste saznali promjer rupe ispod željeni konac oduzmite korak od promjera navoja da biste dobili promjer rupe.

Veličina promjera rupe s navojem može se izračunati po formuli D=d-1,6t,
gdje je D - promjer rupe, mm;
d je promjer navoja koji se reže, mm; t - dubina navoja, mm.

Dimenzije gumba za pričvršćivanje slavine pri narezivanju navoja odabiru se ovisno o promjeru navoja koji se reže. Približna duljina ovratnika može se odrediti formulom
L=20D+100mm,
gdje je D promjer navoja.

Prilikom rezanja unutarnjeg navoja, metal se takoreći istiskuje, smanjujući promjer rupe. Stoga bi promjer svrdla trebao biti nešto veći od unutarnjeg i manji od vanjskog promjera navoja. Ako je promjer otvora manji od potrebnog, navoj će puknuti, a ako je veći, navoj će biti nepotpun, oslabljen.
Izbušena rupa se obrađuje upuštati. Korištenje ovog alata omogućuje vam poboljšanje kvalitete, smanjenje konusa, ovalnost bočne površine rupe. Upuštač radi na isti način kao i bušilica.

Za visokokvalitetno narezivanje navoja važno je pravilno pričvrstiti dio u škripac i ugraditi prvi navoj u rupu (slika iznad A). Dio je fiksiran tako da površina s rupom bude paralelna s ravninama čeljusti škripca, a nareznik okomit na ravninu dijela i čeljusti. Okomitost (kut od 90°) provjerava se kutnikom (sl. b).
Konac se reže na sljedeći način (Sl. V). Prvo se postavlja slavina broj 1. Njegov navojni dio je prethodno podmazan uljem. Pritišćući ovratnik lijevom rukom na slavinu, desnom rukom je glatko okrećite udesno dok slavina ne prereže 1-2 niti. Istovremeno prate očuvanje pravi kut, vodeći slavinu ako je potrebno. Nakon što je slavina zauzela ispravan stabilan položaj i počelo uvlačenje navoja, gumb se uzima s obje ruke i okreće se laganim pritiskom, presrećući svakih pola okreta. Kako bi se čips slomio i ušao u utore slavine, ona se okreće naprijed-nazad: jedan i pol okret naprijed i pola okret nazad.
Nakon završetka prolaza sa slavinom br. 1, ona se izvlači, slavina br. 2 se umeće, narezuje se, gumb se postavlja i reže. Navoj se konačno dovršava nareznicom br. 3 i provjerava se navoj (slika d).
Slijepe rupe s navojem izbušene su do dubine nešto veće od duljine navoja.
Kvalitetu navoja možete provjeriti u radionici uvrtanjem odgovarajućeg vijka u otvor.

Prilikom urezivanja navoja ponekad se javljaju sljedeći nedostaci koje treba izbjegavati:
1) grubi ili poderani rez- ispada ako nema podmazivanja, a također i zbog iskrivljene slavine ili matrice;
2) djelomični profilni navoj- ako je promjer rupe veći od norme ili je promjer šipke manji od norme;
3) neusklađenost navoja ili lom slavine- ako je promjer rupe manji od norme ili je promjer šipke veći od norme.

Prilikom rezanja navoja u duktilnim i mekim metalima potrebno je povremeno odvrnuti slavinu i očistiti utore od strugotine.
Navoje treba rezati uzastopno s punim nizom slavina.
Morate paziti da ne dođe do izobličenja slavine.
Posebna pažnja mora biti pri narezivanju slijepih rupa.
Obavezno povremeno podmažite odrezanu nit uljem.