Označavanje je potrebno kako bi se dobio dio potrebnih dimenzija uz najmanju količinu otpada. Označavanje pomaže izračunati precizne konture. Alati za označavanje koriste se za označavanje točaka, linija i krivulja za rezanje, bušenje, klesanje i blanjanje. U ovom slučaju također je potrebno uzeti u obzir od kakvog je drva izrađen obradak.

Malka

Malka je alat za mjerenje kuta pomoću uzorka i njegovo prenošenje na obradak. Malka je blok i ravnalo, koji su povezani šarkom.

Razina

Razina je dizajnirana za provjeru vodoravnog ili okomitog položaja građevinske strukture. Libela je kućište s ampulom koja sadrži obojenu tekućinu (alkohol).

U tekućini se nalazi mjehurić zraka koji, prema zakonima fizike, uvijek teži biti na najvišoj točki. Obavezno namjestite razinu tako da mjehurić zraka bude nasuprot oznake na cijevi kada je razina strogo vodoravna.

Kompas

Šestar se koristi za crtanje kružnih oznaka, kao i za prijenos dimenzija s crteža ili predloška na izratke.

Mjerač provrta

Mjerilo ima istu primjenu kao i kompas, samo za unutarnja mjerenja.

Otvoloka

Strugač se koristi za nanošenje oznaka na rub ploče. Falvac je blok (obično drveni) duljine 400 mm i na udaljenosti od jedne trećine od ruba nalazi se izbočina. U izbočini se nalazi oštar klin ili čavao, čiji se vrh nanosi na liniju.

Zagrada

Nosač je dizajniran za označavanje prilikom ručnog rezanja klinova i ušica. Zagrada je drveni blok, u kojem se nalazi uzorak, četvrtina se odabire na udaljenosti od jedne trećine od ruba. Oznaka se nanosi vrhom čavla zabijenim u odabranu četvrtinu kroz određeni segment.

Reismus

Debljač je dizajniran za nanošenje oznaka koje idu paralelno s jednom od strana obratka. Debljinomjer je izrađen od drvenog bloka u koji su kroz dvije rupe umetnute dvije šipke na čijem kraju se nalazi oštra igla koja ostavlja tragove.

Kada koristite debljač, kraj bloka se oslobađa izvan bloka, postavlja se potrebna udaljenost od ruba bloka do željene linije, a zatim se oznake prave iglom.

Nivo viska

Libela vam pomaže u provjeri okomiti položaj praznine Zapravo, to je jednakostranični trokut s viskom pričvršćenim na vrh.

Četvrtasto - središnje tražilo

Kvadrat - tražilo središta - je kvadrat na koji je pričvršćeno ravnalo. U gornjem kutu kvadrat je pričvršćen trakom. Kako biste pravilno postavili ravnalo, potrebno ga je postaviti na sredinu trake za pričvršćivanje tako da dijeli pravi kut kvadrata na pola.

Ako je potrebno pronaći središte cilindričnog izratka, postavite ga na kvadrat i pomoću ravnala povucite dvije crte koje se sijeku, a koje će istovremeno biti promjeri cilindričnog izratka. Sjecište ovih linija bit će središte cilindričnog obratka.

Rulet

Mjerna traka se koristi za linearna mjerenja i za približno označavanje dugih izradaka. Mjerna vrpca je mjerna vrpca duljine od 1 do 100 m koja se smotana stavlja u plastičnu ili metalnu kutiju.

Kvadrat

Ugaonik se koristi za provjeru i utvrđivanje pravokutnosti građevinskih proizvoda. Kvadrat je baza na koju je pod pravim kutom pričvršćeno graduirano ravnalo.

Metar - metar

Metarska vrpca dizajnirana je za točnije mjerenje kratkih izradaka - do 2 metra.

Erunok

Erunok se izrađuje od bloka u koji se pod kutom od 45° umetne metalno ili drveno ravnalo. Erunok se koristi za brzo mjerenje i označavanje kutova od 135 i 45°.

Sklopivi metar

Sklopivi metar nije ništa više od povezanih sfernih ravnala. Sklopivim metrom mjere se obradaci i gotovi proizvodi male duljine.

Proces označavanja sastoji se od nanošenja (crtanja) na lim i profilni materijal svih linija i simbola (u punoj veličini, uzimajući u obzir dopuštenja za obradu i montažu), prema kojima se dijelovi naknadno obrađuju.

Označavanje je početna operacija izravni proces obrada dijelova tijela. Svi limeni i profilni valjani dijelovi (osim dijelova izrezanih na strojevima za plinsko rezanje), kao i komponente i dijelovi tijela tijekom procesa montaže, podliježu označavanju. Tehnološki procesi Oznake dijelova brodskih konstrukcija razlikuju se po namjeni, uvjetima izvođenja i potrebnoj točnosti rada.

Riža. 51. Alati za označavanje:
a - metalna mjerna vrpca, b - preklopni metalni metar, c - mjerni metalni ravnalo, d - površinski debljač, d - ravni metalni ugaonik, f - metalni ugaonik sa zadebljanom jednom policom, g - metalni ugaonik s petom u obliku a T-traka, h - kutomjer

Riža. 52. Označavanje kompasa:
a - šestar za označavanje, b - šestar za crtanje rubova, c - pomično mjerilo

Područje za označavanje opremljeno je dobro osvijetljenim stolovima, policama i policama (debla) za polaganje limova i dugih metala na njih za označavanje, kao i uređajima za podizanje. Ispod poklopca stola za označavanje nalaze se police za odlaganje letvica, šablona i alata. Za mjerenje konstrukcija trupa i izvođenje radova označavanja, područje označavanja opremljeno je sljedećim alatima za označavanje: mjerne metalne trake s trakama duljine 2-50 m (Sl. 51, a) - za mjerenje linearne dimenzije na velikim dijelovima;
sklopivi metalni mjerači i ravnala (slika 51.6, c) - za mjerenje malih duljina;
debljina (slika 51, d) - za crtanje paralelnih linija. Sastoji se od tračnice 1, koja se uklapa u obraz klizača vodilice 2 i pričvršćena je vijkom 3. Na kraju tračnice 1 ugrađen je klizač 4U, pričvršćen vijkom 5. Za crtanje paralelne linije , štap za crtanje je fiksiran tako da udaljenost od obraza 2 do pisara 4 odgovara potrebnoj prema crtežu;
metalni (čelični ili duraluminijski) kvadrati pod kutom od 90 ° - za crtanje okomica kratke duljine.

Kvadrati se koriste u tri vrste: ravni, s policama jednake debljine (sl. 51,e), s jednom zadebljanom policom (f) i petom u obliku T-šipke (g). Izrađuju se kvadratići razne veličine; velika polica doseže 2000 mm;
vladari - za crtanje ravnih linija. Obično se za označavanje koriste čelična ravnala. Za crtanje zakrivljenih linija koristite tanke fleksibilne letvice ili tanka čelična ravnala;
kutomjeri (duraluminij, sl. 51, h) - za mjerenje i konstruiranje kutova; koriste se kutomjeri radijusa do 500 mm i do 1500 mm;
pisač - za crtanje linija na metalu i drvu. Pisalo je izrađeno od alatnog čelika okruglog presjeka promjera 3-5 mm i duljine 150-200 mm;
šestar za označavanje (slika 52, a) - za crtanje krugova malih polumjera, konstruiranje okomica i dijeljenje ravnih segmenata, lukova, krugova na jednake dijelove;
kompasi - za crtanje rubova dijelova i presjeka (slika 52, b): šestar s uvlačivom nogom i šestar s razinom za ugradnju noge u vodoravni položaj;
čeljusti - za crtanje krugova i lukova velikog radijusa i konstruiranje okomica (slika 52, c). Čeljust se sastoji od drvene letvice ili metalna cijev 1 i dva čelična klizača s vrhovima 2. Čelični klizači su pričvršćeni vijcima na potrebnom međusobnom razmaku;
središnji udarci raznih dizajna- za označavanje točaka na metalu koji se označava;

jednostavan bušilica (slika 53, a), koja je čelična cilindrična šipka sa šiljastim i otvrdnutim krajem, koja se koristi za izradu udubljenja u metalu udaranjem vrha štanca s ručnom kočnicom;
središnji udarac(Sl. 53.6) - za označavanje središta rupa na metalu kroz izbušene rupe u šabloni;
probijač - za probijanje dijelova kroz predloške na kojima su napravljene odgovarajuće oznake linija ili središta. U usporedbi s običnim udarcem za bušenje, manjeg je promjera i više je šiljast;
kontrolni središnji bušilac (slika 53,c) - za crtanje krugova na limu i profilnom metalu sa središtem na mjestu bušenja rupe. „Pneumatski bušači za bušenje natpisa postali su rašireni;
čeljusti - za mjerenje debljine označenog lima i profila, kao i za mjerenje promjera;
sidro ili prečka s konkavnom površinom poprečnog nosača – za crtanje normala na zakrivljene linije. Normala na krivulju u danoj točki je okomica vraćena na tangentu povučenu kroz tu točku;
brusilica - za određivanje i konstruiranje šiljastih i tupih kutova (malih) i za provjeru brušenih kvadrata;
visak (uteg) s užetom - za provjeru okomitosti konstrukcije;
ručna kočnica ( ručnim čekićem) - za udarac centralnim udarcem težine 0,30 kg (za označavanje udaraca) i težine 0,5-0,6 kg (za udarce na probojne, središnje i kontrolne jezgre);
konac (ili tanki kabel) - za probijanje ravnih linija. Prvo trljajte nit kredom;
stezaljke (slika 54, a) - za pritiskanje letvica, šablona, ​​kvadrata i drugih predmeta na lim;
stezaljke (b) - za prešanje šablona i letvica;
prijenos (slika 54, c) - za prijenos središta rupa s jedne strane lista na drugu i predstavlja stezaljku u kojoj su rupe izbušene u dvije ravnine;
s vilicom (Sl. 54, d) - za okretanje presjeka čelika; šablone - za ubrzavanje označavanja označenih dijelova koji sadrže skup riječi na koje se nailazi tijekom označavanja;
dizalice - za ugradnju dijela na ploču u željeni položaj.

Za izradu bilo kakvih oznaka i oznaka, marker mora imati olovke u boji, bojice u boji, uljane boje i bijele ljepljive boje. Za spremanje alata morate imati prijenosne kutije za alat.

Obilježava- operacija nanošenja linija označavanja (oznaka) na obradak koji se obrađuje, koji određuju konture budućeg dijela ili mjesta za obradu. Točnost označavanja može doseći 0,05 mm. Prije označavanja potrebno je proučiti crtež dijela koji se označava, saznati značajke i dimenzije dijela te njegovu namjenu. Oznaka mora ispunjavati sljedeće osnovne zahtjeve: točno odgovarati dimenzijama navedenim na crtežu; Linije označavanja (oznake) moraju biti jasno vidljive i ne smiju se brisati tijekom obrade izratka. Za ugradnju dijelova koji se označavaju koriste se ploče za označavanje, jastučići, dizalice i rotirajući uređaji. Za označavanje se koriste pisci, bušilice, čeljusti za označavanje i blanje. Ovisno o obliku prirobaka i dijelova koji se označavaju, koriste se ravninske ili prostorne (volumetrijske) oznake.

Planarno označavanje izvodi se na površinama ravnih dijelova, kao i na trakastim i lisnatim materijalima. Prilikom označavanja konturne linije (oznake) se nanose na obradak prema zadanim dimenzijama ili šablonama.

Označavanje prostora najčešći u strojogradnji i bitno se razlikuje od planarnog. Poteškoća prostornog označavanja je u tome što je potrebno ne samo označiti površine dijela koji se nalaze u različitim ravninama i pod različitim kutovima jedna prema drugoj, već i međusobno povezati oznake tih površina.

Baza- temeljna površina ili temeljna linija od koje se mjere sve dimenzije pri označavanju. Odabire se prema sljedećim pravilima: ako obradak ima barem jednu obrađenu površinu, odabire se kao baza; Ako na izratku nema obrađenih površina, vanjska površina se uzima kao osnovna površina.

Priprema praznina za označavanje počinje čišćenjem četkom od prljavštine, kamenca i tragova korozije. Zatim se obradak očisti brusnim papirom i odmasti bijelim špiritom. Prije bojanja površine koju želite označiti, morate biti sigurni da dio nema rupa, pukotina, neravnina i drugih nedostataka. Za bojanje površina izratka prije označavanja koristite sljedeće sastave: kreda razrijeđena u vodi; obična suha kreda. Suha kreda se koristi za trljanje označenih neobrađenih površina malih nekritičnih izradaka, budući da je ova boja krhka; otopina bakrenog sulfata; alkoholni lak se koristi samo za precizno označavanje površina malih proizvoda. Izbor sastava boje za nanošenje na osnovnu površinu ovisi o vrsti materijala izratka i načinu njegove pripreme: neobrađene površine izradaka od željeznih i neželjeznih metala dobivenih kovanjem, štancanjem ili valjanjem boje se vodenom otopinom otopina krede; obrađene površine izradaka od željeznih metala obojene su otopinom bakrenog sulfata, koji u interakciji s materijalom izratka na svojoj površini stvara tanki sloj čistog bakra i osigurava jasnu identifikaciju oznaka; obrađene površine izradaka od obojenih metala boje se brzosušećim lakovima.

Metode označavanja

Označavanje šablonom koristi se u proizvodnji velikih serija dijelova istog oblika i veličine, a ponekad i za označavanje malih serija složenih izradaka. Označavanje prema uzorku koristi se tijekom popravaka, kada se dimenzije uzimaju izravno s pokvarenog dijela i prenose na materijal koji se označava. Ovo uzima u obzir istrošenost. Uzorak se od predloška razlikuje po tome što je jednokratan. Označavanje na mjestu provodi se kada se dijelovi spajaju i jedan od njih je spojen s drugim u određenom položaju. U ovom slučaju, jedan od dijelova djeluje kao predložak. Oznake olovkom izrađuju se pomoću ravnala na prazninama od aluminija i duraluminija. Kod označavanja izradaka izrađenih od ovih materijala ne koriste se šibalice, jer se prilikom označavanja uništava zaštitni sloj i stvaraju uvjeti za koroziju. Greške u označavanju, tj. Neusklađenost dimenzija označenog izratka s podacima na crtežu nastaje zbog nepažnje markera ili nepreciznosti alata za označavanje ili prljave površine ploče ili izratka.

Rezanje metala.

Rezanje metala je operacija u kojoj se uklanjaju suvišni slojevi metala s površine obratka ili se obradak reže na komade. Sjeckanje se provodi alatima za rezanje i udarce. Rezni alati za sjeckanje su dlijeto, križnica i žlijeb. Udarni alat - vodoinstalaterski čekić. Namjena rezanja: - uklanjanje velikih neravnina s izratka, uklanjanje tvrde kore, kamenca; - izrezivanje utora za klinove i utora za podmazivanje; - rezne rubove pukotina u dijelovima za zavarivanje; - odsijecanje glava zakovica prilikom uklanjanja; - rezanje rupa u pločastom materijalu. - rezanje šipke, trake ili limeni materijal. Rez može biti fin ili grub. U prvom slučaju, sloj metala debljine 0,5 mm uklanja se dlijetom u jednom prolazu, u drugom - do 2 mm. Točnost obrade postignuta pri rezanju je 0,4 mm.

Uređivanje i ravnanje.

Uređivanje i ravnanje- operacije ravnanja metala, zapreka i dijelova s ​​udubljenjima, valovitošću, zakrivljenošću i drugim nedostacima. Možete uređivati ručno na čeličnoj ploči za ravnanje ili nakovnju od lijevanog željeza te strojno na valjcima za ravnanje, prešama i posebnim uređajima. Ručno ravnanje koristi se pri obradi malih serija dijelova. Poduzeća koriste strojno uređivanje.

Fleksibilno.

Savijanje- radnja kojom izradak poprima željeni oblik i dimenzije zbog rastezanja vanjskih slojeva metala i kompresije unutarnjih. Savijanje se izvodi ručno čekićima s mekim udarcima na ploči za savijanje ili pomoću specijalni uređaji. Tanki lim se savija batićem, proizvodi od žice promjera do 3 mm savijaju se kliještima ili okruglim kliještima. Samo je plastični materijal podložan savijanju.

Rezanje.

Rezanje (rezanje)- rastavljanje dugih ili limova na dijelove pomoću oštrica pile za metal, škare ili drugi alat za rezanje. Rezanje se može izvesti sa ili bez uklanjanja strugotine. Prilikom rezanja metala ručnom pilom, na metalnoj pili i tokarilici za rezanje, strugotine se uklanjaju. Rezanje materijala ručnim polužnim i mehaničkim škarama, prešanim škarama, rezačima žice i cijevi provodi se bez uklanjanja strugotine.

Dimenzijska obrada.

Metalno brušenje.

Turpijanje- postupak uklanjanja sloja materijala s površine izratka pomoću alata za rezanje ručno ili na strojevima za turpijanje. Glavni radni alati za turpijanje su turpije, iglene turpije i rašpe. Pomoću turpija obrađuju se ravne i zakrivljene površine, utori, utori i rupe bilo kojeg oblika. Točnost obrade turpijanjem je do 0,05 mm.

Obrada rupa

Pri obradi rupa koriste se tri vrste operacija: bušenje, upuštanje, razvrtanje i njihove vrste: bušenje, upuštanje, provrtanje. Bušenje- operacija oblikovanja prolaznih i slijepih rupa u čvrstom materijalu. Izvodi se pomoću alata za rezanje - bušilice, koja čini rotacijske i translacijske pokrete u odnosu na svoju os. Svrha bušenja: - dobivanje nekritičnih rupa s niskim stupnjem točnosti i klasom hrapavosti obrađene površine (na primjer, za pričvršćivanje vijaka, zakovica, klinova itd.); - dobivanje rupa za narezivanje navoja, razvrtanje i upuštanje.

Razvrtanje- povećanje veličine rupe u čvrstom materijalu proizvedenom lijevanjem, kovanjem ili utiskivanjem. Ako želiš visoka kvaliteta obrađene površine, zatim se rupa nakon bušenja dodatno upušta i razširuje.

Upuštanje- predobrada cilindričnih i konusnih izbušene rupe u detaljima posebnim alatom za rezanje - upuštačem. Svrha upuštanja je povećanje promjera, poboljšanje kvalitete obrađene površine i povećanje točnosti (smanjenje konusnosti, ovalnosti). Upuštanje može biti završna operacija strojne obrade rupe ili međuoperacija prije razvrtanja rupe.

Upuštanje- to je obrada posebnim alatom - upuštačem - cilindričnih ili konusnih udubljenja i skošenja izbušenih rupa za glave vijaka, vijaka i zakovica. Kontriranje se izvodi pomoću bušotina za čišćenje krajnjih površina. Brojači se koriste za obradu izbočina za podloške, potisne prstenove i matice.

Raspoređivanje- Ovo je završna obrada rupa, koja pruža najveću točnost i čistoću površine. Razvrtanje rupa izvodi se posebnim alatom - razvrtalicama - na bušilicama i tokarilicama ili ručno.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Ispis
• E-mail

Osnove crtanja

Već znate da za izradu bilo kojeg proizvoda morate poznavati njegovu strukturu, oblik i veličinu dijelova, materijal od kojeg su izrađeni i kako su dijelovi međusobno povezani. Sve ove informacije možete saznati od crtež, skica ili tehnički crtež.

Crtanje - Ovo je konvencionalna slika proizvoda, izrađena prema određenim pravilima pomoću alata za crtanje.
Na crtežu je prikazano nekoliko vrsta proizvoda. Pregledi se izvode na temelju pogleda na proizvod: s prednje strane, odozgo ili s lijeve (bočne) strane.

Naziv proizvoda i dijelova te podaci o količini i materijalu dijelova upisuju se u posebnu tablicu - specifikacija.
Često je proizvod prikazan uvećan ili smanjen u usporedbi s originalom. Ali unatoč tome, dimenzije prikazane na crtežu su stvarne.
Naziva se broj koji pokazuje koliko su puta stvarne dimenzije smanjene ili povećane mjerilo .
Ljestvica ne može biti proizvoljna. Na primjer, za povećanje prihvaćena ljestvica 2:1 , 4:1 itd., za smanjenje -1:2 , 1:4 itd.
Na primjer, ako crtež sadrži natpis " M 1:2 ", to znači da je slika upola manja od stvarne, a ako " M 4:1 “, zatim četiri puta više.

Često se koristi u proizvodnji Skica - slika predmeta, izrađena rukom prema istim pravilima kao i crtež, ali bez promatranja točne ljestvice. Prilikom izrade skice održava se odnos između dijelova objekta.

Tehnički crtež -vizualni prikaz predmeta, izrađen rukom istim linijama kao na crtežu, s naznakom dimenzija i materijala od kojeg je proizvod izrađen. Izgrađen je približno, na oko, održavajući odnose između u odvojenim dijelovima subjekt.

Broj pogleda na crtež (skicu) treba biti takav da daje potpunu sliku oblika predmeta.

Postoje određena pravila za određivanje veličine. Za pravokutni dio primjenjuju se dimenzije kao što je prikazano na gornjoj slici.
Veličina (u milimetrima) postavljaju se iznad kotne linije s lijeva na desno i odozdo prema gore. Naziv mjernih jedinica nije naznačen.
Debljina dijela označiti latinično pismo S; broj desno od ovog slova pokazuje debljinu dijela u milimetrima.
Određena pravila vrijede i za označavanje na crtežu. promjer rupe - označeno je simbolom Ø .
Polumjeri kružnice označava se latiničnim slovom R; broj desno od ovog slova pokazuje polumjer kruga u milimetrima.
Obris dijela moraju biti prikazani na crtežu (skici) čvrste debele glavne linije(vidljive konturne linije); kotne linije - solidan tanak; nevidljive konturne linije - isprekidano; aksijalni - crtica-točka itd. Tablica pokazuje Različite vrste linije koje se koriste u crtežima.

Ime Slika Svrha Dimenzije Čvrsti debeli glavni Vidljive konturne linije Debljina – s = 0,5 ... 1,4 mm Čvrsta tanka Kotne i produžne linije Debljina – s/2…s/3 Tanak s crticama Aksijalne i središnje linije Debljina – s/2…s/3, duljina poteza – 5…30 mm, razmak između poteza 3…5 mm Crta Nevidljive konturne linije Debljina – s/2…s/3, duljina poteza – 2…8 mm, razmak između poteza 1…2 mm Čvrsto valovito Prijelomne linije Debljina – s/2…s/3 Crtica-točkasta s dvije točke Presavijte linije na ravnim uzorcima Debljina – s/2…s/3, duljina poteza – 5…30 mm, razmak između poteza 4…6 mm

Čitati crtež, skicu, tehnički crtež - znači određivanje naziva proizvoda, mjerila i slika pogleda, dimenzija proizvoda i pojedinih dijelova, njihovih naziva i količine, oblika, položaja, materijala, vrste spoja.

Tehnička dokumentacija i sredstva usklađivanja

Tehnička dokumentacija za izradu jednostavnog jednodijelnog, višedijelnog ili složenog proizvoda uključuje:
slika gotov proizvod, specifikacija i kratka informacija o funkciji ( F), strukture ( DO), tehnologije ( T) i završna obrada (estetika) ( E) ovog objekta rada - prvi list;
shema moguće opcije promjene ukupne dimenzije i konfiguracija proizvoda ili njegovih dijelova. Predložene izmjene temelje se na raznih sustava odnosi i podjela oblika - drugi list;
crteži dijelova složena konfiguracija koji su izrađeni prema predlošcima - treći list (ne za sve proizvode);
ilustrativna tehnološka karta , koji sadrži podatke o redoslijedu izrade dijelova ili samog proizvoda u obliku operativnih crteža te o alatima i uređajima koji se koriste za izvođenje ove operacije - sljedeći listovi. Njihov sadržaj se može djelomično mijenjati. Te se promjene uglavnom odnose na korištenje posebnih tehnoloških uređaja koji omogućuju ubrzanje izvođenja pojedinih operacija (označavanje, piljenje, bušenje i dr.) i dobivanje kvalitetnijih dijelova i proizvoda.
Razvoj dizajna bilo kojeg proizvoda, do izgled kojem se postavljaju određeni estetski zahtjevi, povezana je s korištenjem određenih obrazaca, tehnika i sredstava kompozicije. Ignoriranje barem jednog od njih dovodi do značajnog kršenja oblika, čineći proizvod neizražajnim i ružnim.
Najčešće korišteni načini usklađivanja su: proporcioniranje(pronalaženje harmoničnog odnosa stranica proizvoda), podređenost i podjela forme.

Proporcionalnost- ovo je proporcionalnost elemenata, najracionalniji odnos dijelova između sebe i cjeline, dajući objektu skladnu cjelovitost i umjetničku cjelovitost. Proporcije uspostavljaju harmonijsku mjeru dijelova i cjeline pomoću matematičkih odnosa.
Sustav pravokutnika s proporcionalnim omjerima stranica može se konstruirati pomoću:
A) cjelobrojni omjeri od 1 do 6 (1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 2:3, 3:4, 3:5, 4:5, 5:6) (slika 1) ;
b) tzv. Zlatni omjer" Određeno formulom a: v=v:(a+v). Bilo koji segment može se proporcionalno podijeliti na dva nejednaka dijela u tom pogledu (slika 2). Na temelju tog odnosa mogu se konstruirati ili podijeliti stranice pravokutnika (slika 3);
V) proporcionalne serije, sastavljen od korijena prirodni brojevi: √2, √3, √4" √5. Sustav pravokutnika ove serije možete konstruirati na sljedeći način: na strani kvadrata "1" i njegovoj dijagonali "√2" - pravokutnik s omjerom stranica 1: √2; na dijagonali potonjeg nalazi se novi pravokutnik s omjerom stranica 1: √3; zatim pravokutnik - 1: √4 (dva kvadrata) i 1: √5 (slika 4).
Da biste pronašli harmonijski omjer, upotrijebite sustav podređenost i podjela forme:
A) podređenosti koristi se kada je na jedan element pričvršćen drugi element, razmjeran glavnom dijelu (slika 5);
b) rastavljanje se koristi kada je potrebno glavni oblik razbiti na manje elemente (slika 6).

Ispod su opcije za promjenu konfiguracije oblika proizvoda i opcije za promjenu ukupnih dimenzija, koje koriste gore navedena pravila usklađivanja.

Označavanje pravokutnih dijelova

Svrha i uloga označavanja. Postupak nanošenja konturnih linija na drvo buduće nabave naziva markup. Obilježava- jedna od najvažnijih i najzahtjevnijih operacija, čija provedba uvelike određuje ne samo kvalitetu proizvoda, već i troškove materijala i radnog vremena. Označavanje prije piljenja naziva se preliminarno ili označavanje grubih obradaka.
U proizvodnji se vrši prethodno označavanje uzimajući u obzir dodatke za obradu i sušenje. U radionicama za obuku obrađuju se osušeni materijali, tako da se ne uzimaju u obzir dodaci za skupljanje.
Treba znati da se pri obradi osušenih izradaka dobiva površina s niskom hrapavošću i postiže visoka čvrstoća lijepljenja i završna obrada. Dodaci za mljevenje s jedne strane detalji blanjanih površina jednaki su 0,3 mm, i za dijelove čije su površine piljene, - ne više od 0,8 mm. Nema dopuštenja za blanjanje vlaknatica i šperploča, jer se ne blanjaju.
Obilježava izvoditi olovka pomoću alata za označavanje (mjerno ravnalo, stolarski ugao, ravnalica, mjerna letva, metar, pomično mjerilo i dr.) u skladu s crtežom, skicom, tehničkim crtežom. Opći obrazac Neki alati za označavanje prikazani su u nastavku.

Alati za označavanje i mjerenje. Kao što već znate, provodi se označavanje drva i drvnih materijala razni instrumenti, od kojih se većina također koristi za mjerenja tijekom procesa proizvodnje dijelova: rulet- za mjerenje i označavanje građe i građe; metar- za označavanje grubih dijelova; vladar- za mjerenje dijelova i obratka; kvadrat- za mjerenje i crtanje pravokutnih dijelova; erunok- za crtanje i provjeru kutova od 45° i 135° i kod označavanja kosih spojeva; pržiti- za crtanje i provjeru različiti kutovi(zadani kut se postavlja pomoću kutomjera); debljina i nosač- za crtanje paralelnih linija pri obradi rubova ili lica obratka; kompas- za crtanje lukova, kružnica i označavanje dimenzija; čeljusti- odrediti promjer okruglih rupa; mjerač provrta- za mjerenje promjera rupa.

Od točnosti označavanja Kvaliteta proizvoda ovisi. Stoga budite oprezni pri radu. Pokušajte označiti na takav način da dobijete što je više moguće dijelova iz jednog obratka.
Ne zaboravite na džeparac. Džeparac - sloj drva koji se skida prilikom obrade izratka(pri piljenju obično daju dopuštenje do 10 mm, pri blanjanju - do 5 mm).

Prilikom označavanja pravokutnog komada šperploče (Sl. A ) napravi to:
1. Odaberite osnovni rub obradak (ako nema takvog ruba, tada ga treba rezati duž prethodno primijenjenog ravnala Osnovna linija).
2. Duž kvadrata povučena je linija pod pravim kutom u odnosu na osnovni rub (crtu) na udaljenosti od približno 10 mm od kraja (sl. b )
3. Iz nacrtane linije duž ravnala označite duljinu dijela (sl. V ).
4. Crta je nacrtana duž kvadrata, ograničavajući duljinu dijela (Sl. G ).
5. Pomoću ravnala označite širinu dijela na obje linije koje ograničavaju duljinu dijela (Sl. d ).
6. Spojite obje dobivene točke (sl. e ).

Ako je dio izrađen od ploče ili bloka, tada se oznake izrađuju od najravnijih i glatkih lica i rubova (ako ih nema, tada se prednja lica i rubovi prvo izrezuju). Prednje površine na obratku označene su valovitim linijama.
Naknadno označavanje vrši se ovako:
1. Od prednjeg ruba označite širinu dijela i olovkom nacrtajte crtu za označavanje (slika a).
2. Šina za debljanje se izvlači tako da udaljenost od vrha zatika do bloka bude jednaka debljini dijela (Sl. b).
3. Koristite mjerač debljine za označavanje debljine dijela (slika c).
4. Označite duljinu dijela pomoću ravnala i kutnika (slika d).

Označavanje većeg broja istovjetnih dijelova ili dijelova koji imaju zakrivljena kontura, provedeno pomoću posebnih šablone . Izrađuju se u obliku ploča koje imaju isti obris kao kontura proizvoda.
Jednostavnom i oštro zašiljenom olovkom morate označiti detalje.
Prilikom označavanja predložak treba čvrsto pritisnuti na obradak.

Proces izrade proizvoda od drva

U edukativnim radionicama uče izrađivati ​​razne proizvode od građe i šperploče. Svaki od ovih proizvoda sastoji se od pojedinačnih dijelova spojenih zajedno. Dijelovi mogu imati drugačiji oblik. Prvo pokušavaju napraviti ravne pravokutne dijelove. Da biste to učinili, morate odabrati pravi obradak (blok, ploča, list šperploče), naučiti kako označiti, planirati, piliti i skidati. Nakon što su svi dijelovi proizvedeni, proizvod se sastavlja i dovršava. Svaka od ovih faza rada naziva se operacija .

Svaka se operacija izvodi s određenim alatom, često korištenjem uređaja . Ovo je naziv za uređaje koji olakšavaju rad i čine ga boljim. Neki uređaji pomažu, na primjer, brzo i pouzdano pričvrstiti dio ili izradak, alate, drugi točno označavaju i izvode ovu ili onu operaciju bez pogrešaka. Također je preporučljivo koristiti uređaje kada je potrebno izraditi veliki broj identičnih dijelova. S jednim od uređaja - stezaljkom stolarski radni stol- već se poznajete.

U trening radionici ćete najčešće raditi tehnološka karta , što ukazuje redoslijed operacija . U nastavku se nalazi tehnološka karta za izradu kuhinjske daske.

Ne. Redoslijed operacija Grafička slika Alati i pribor 1. Odaberite komad ploče ili šperploče debljine 10 ... 12 mm i označite obris proizvoda prema predlošku. Predložak, olovka 2. Izrežite obris proizvoda Nožna pila, stolarski radni stol 3. Ubodite šilom središte rupe. Izbušiti rupu. Šilo, svrdlo, svrdlo 4. Očistite proizvod, zaokružite oštre rubove i kutove. Radni stol, blanja, turpija, brusni blok, škripac

Procesne karte koje se koriste u proizvodnji prikazuju sve operacije, njihove komponente, materijale, opremu, alate, vrijeme potrebno za proizvodnju proizvoda i druge potrebne informacije. U školskim radionicama koriste pojednostavljene tehnološke karte. Često koriste razne grafičke slike proizvoda (tehnički crteži, skice, crteži).

Gotov proizvod će biti visoke kvalitete ako zadovoljava dimenzije i zahtjeve navedene u crtežu.
Da biste dobili kvalitetan proizvod, morate pravilno držati alat, održavati radni položaj, točno izvoditi sve radnje i stalno se nadzirati.

Vodovodne oznake

DO kategorija:

Obilježava

Vodovodne oznake

Označavanje je postupak prijenosa oblika i dimenzija dijela ili njegovog dijela s crteža na obradak. Glavna svrha označavanja je označiti na izratku mjesta i granice obrade. Mjesta obrade označena su središtima rupa dobivenih naknadnim bušenjem ili linijama savijanja. Granice obrade odvajaju materijal koji se mora ukloniti od materijala koji ostaje i čini dio. Osim toga, oznake se koriste za provjeru dimenzija izratka i njegove prikladnosti za izradu određenog dijela, kao i za kontrolu pravilne ugradnje izratka na stroj.

Radni komadi se mogu obrađivati ​​bez označavanja, pomoću šablona, ​​graničnika i drugih uređaja. Međutim, troškovi proizvodnje takvih uređaja nadoknađuju se samo u proizvodnji serijskih i masovno proizvedenih dijelova.

Označavanje (koje je u biti blisko tehničkom crtanju) izvodi se pomoću specijalni alati i učvršćenja na površinama izradaka. Oznake, tj. crte nanesene na površinu izratka, označavaju granice obrade, a njihova sjecišta označavaju položaj središta rupa ili položaj središta lukova kružnica spojnih površina. Sva naknadna obrada izratka provodi se prema oznakama za označavanje.

Označavanje može biti mehanizirano ili ručno. Za velike, složene i skupe izratke koristi se mehanizirano označavanje, koje se izvodi na strojevima za bušenje ili drugim uređajima koji osiguravaju precizne pomake obratka u odnosu na alat za označavanje. Ručno označavanje izvode alatničari.

Postoje površinske i prostorne oznake. Površinsko označavanje izvodi se na jednoj površini izratka, bez povezivanja njegovih pojedinačnih točaka i linija s točkama i linijama koje leže na drugoj površini izratka. Koriste se sljedeće metode: geometrijske konstrukcije; prema predlošku ili uzorku dijela; korištenje uređaja; na stroju. Najčešća vrsta površinskog označavanja je planarna, koja se koristi u proizvodnji ravnih mjerača, žig ploča, dijelova za kalupe itd.

Prostorno označavanje provodi se povezivanjem dimenzija između točaka i linija koje leže na njima razne površine praznine. Koriste se sljedeće metode: za jednu instalaciju; s rotacijom i ugradnjom obratka u nekoliko položaja; kombinirani. Prostorne oznake koriste se u izradi dijelova složenih oblika.

Alati i uređaji za označavanje. Prema namjeni, alati za označavanje dijele se na sljedeće vrste:
1) za označavanje i izradu udubljenja (pisci, blanjalice, šestari, bušilice);
2) za mjerenje i nadzor linearnih i kutne vrijednosti(metalna ravnala, pomična mjerila, ugaonici, mikrometri, precizni ugaonici, kutomjeri itd.);
3) kombinirano, što vam omogućuje mjerenje i provođenje rizika (čeljusti za označavanje, mjerači mjerača itd.).

Škrabari se koriste za nanošenje oznaka na površinu obratka. Za označavanje neobrađenih ili prethodno obrađenih površina izradaka koriste se čelične olovke, za označavanje brušenih i poliranih površina mjedene olovke, a za precizne i gotove površine izradaka od legura obojenih metala označuju se meko zašiljene olovke.

Šestari za označavanje po dizajnu i namjeni odgovaraju šestarima za crtanje i služe za crtanje krugova i njihovo dijeljenje na dijelove, prenošenje linearnih dimenzija i sl.

Riža. 1. Alat za označavanje: a - pisac, b - šestar, c - središnji bušilac, d - kvadrat

Čelične noge pisara i šestara izrađene su od čelika U7 i U8 (radni krajevi su kaljeni na 52-56 HRC3) i od tvrdih legura VK.6 i VK8. Radni krajevi pisala i šestara oštro su naoštreni. Što su vrhovi ovih alata tanji i tvrđi, to su tragovi tanji i dio će biti točnije izrađen.

Središnji bušač (slika 1, c) služi za izradu udubljenja (jezgri) na oznakama za označavanje. To je potrebno kako bi tijekom obrade tragovi označavanja, čak i kada su izbrisani, bili vidljivi. Centralni izbijač je čelična okrugla šipka izrađena od legiranog (7HF, 8HF) ili ugljičnog (U7A, U8A) čelika. Njegov radni dio je kaljen i naoštren pod kutom od 609. Glava štanca, koja se udara čekićem, je zaobljena ili skošena i također kaljena.

Alat za označavanje, koji služi za prostorno označavanje radi vodoravnih oznaka na površini koja se označava i za provjeru položaja izratka na ploči za označavanje, izrađen je u obliku stalka na kojem se šibalo pomiče po visini i učvršćuje. traženi položaj. U najjednostavnijem planeru u dizajnu, pisač se postavlja na potrebnu visinu pomoću okomitog ravnala ili pomoću mjernih blokova. U proizvodnji alata uglavnom se koriste mjerila, a ponekad (po potrebi) i mjerila posebne izvedbe (na primjer, višenavojno mjerilo, koje na stalku ima nekoliko piskara, neovisno postavljenih po visini na zadanu veličinu). Koriste se i kombinirana površinska mjerila, tj. obična površinska mjerila opremljena dodatnim raznim napravama i alatima (npr. površinska mjerila sa središnjim tražilom).

Kvadrat služi za crtanje linija, konstruiranje kutova i njihovu provjeru.

Čeljusti za označavanje služe za mjerenje dimenzija vanjskih i unutarnje površine i za označavanje oznaka. Razlikuje se od konvencionalne čeljusti po prisutnosti oštro naoštrenih karbidnih vrhova na svojim čeljustima.

Uređaji koji se koriste za označavanje i koji se koriste za ugradnju, poravnanje i učvršćivanje izradaka uključuju podesive klinove, prizme, obloge, dizalice, stezne glave, stezne čahure, pravokutne magnetske ploče, rotacijski stolovi, sinusne tablice, razdjelne glave i mnoge druge.

Pomoćni materijali se koriste za pripremu površina obratka za označavanje. Radni komadi se čiste od prašine, prljavštine, hrđe, kamenca i ulja čeličnim četkama, turpijama, brusnim papirom, vrhovima za brisanje, salvetama, četkama itd. Kako bi oznake bile jasno vidljive tijekom naknadne obrade, očišćena površina se obično obojen glatko i tanki sloj. Boja treba dobro prianjati na površinu, brzo se sušiti i lako se uklanja. Neobrađene ili grubo obrađene površine izradaka od čelika i lijevanog željeza boje se kredom otopljenom u vodi uz dodatak ljepila za drvo i terpentina (odn. laneno ulje i sušniji). Prethodno obrađene površine premazuju se otopinom bakrenog sulfata. Obrađene površine velikih dimenzija i aluminijske legure premazani posebnim lakom za označavanje. U tu svrhu možete koristiti otopinu šelaka u alkoholu, obojenu fuksinom. Male površine se boje križnim pokretima kista. Velike površine lakirano sprejem. Obojena površina se suši.

Redoslijed rada tijekom obilježavanja. Označavanje uključuje tri faze: priprema praznina za označavanje; stvarno označavanje i kontrola kvalitete označavanja.

Priprema izratka za označavanje provodi se na sljedeći način:
1. Pažljivo proučite i provjerite crtež dijela.
2. Preliminarno pregledati obradak, identificirati nedostatke (pukotine, ogrebotine, šupljine), kontrolirati njegove dimenzije (moraju biti dovoljne za izradu dijela potrebne kvalitete, ali ne pretjerane).
3. Očistite obradak od prljavštine, ulja i tragova korozije; obojite i osušite one površine izratka na kojima će se vršiti označavanje.
4. Odaberite osnovne površine s kojih će se uzimati dimenzije i pripremite ih. Ako je rub izratka odabran kao baza, on se unaprijed poravnava; ako postoje dvije međusobno okomite površine, one se obrađuju pod pravim kutom. Osnovne linije se primjenjuju već tijekom procesa označavanja. Položaj baza trebao bi osigurati da se dio uklapa u konturu obratka s najmanjim i ravnomjernim dopuštenjem.

Stvarno označavanje provodi se redoslijedom koji je određen metodom označavanja. Prilikom označavanja prema predlošku, potonji se postavlja na radni predmet, pravilno usmjeren u odnosu na baze i učvršćuje. Predložak treba čvrsto pristajati uz obradak duž cijele konture. Zatim crtanjem ocrtavaju konturu predloška na izratku i otpuštaju predložak.

Metoda označavanja geometrijske konstrukcije provedeno na sljedeći način. Prvo se nacrtaju sve vodoravne, a zatim sve okomite oznake (u odnosu na bazu); zatim napravite sve filete, krugove i povežite ih ravnim ili kosim linijama.

Prilikom označavanja, stalak za mjerenje površine uzima se za bazu i pomiče duž ploče za označavanje u odnosu na površinu izratka, bez dopuštanja iskošenja. Površinski pisač dodiruje okomitu površinu izratka i ostavlja vodoravni trag na njemu. Pisač bi se trebao nalaziti ispod oštar kut smjeru kretanja, a pritisak na njega treba biti malen i ravnomjeran. Oznake se crtaju paralelno s radnom površinom ploče za označavanje. Kako bi oznake bile strogo linearne i vodoravne, potporne površine blanjalice i ploče za označavanje moraju biti obrađeni s velikom preciznošću. Kvaliteta označavanja se poboljšava ako se u blanjalici koristi plosnati pisač.

Kontrola kvalitete oznaka i jezgri je završna faza označavanja. Središta jezgri moraju se nalaziti točno duž oznaka za označavanje; jezgre ne smiju biti preduboko i međusobno se razlikovati po veličini. Na ravnim linijama, jezgre se buše na udaljenosti od 10-20 mm, na zakrivljenim - 5-10 mm. Razmaci između jezgri su isti. Kako se veličina izratka povećava, tako se povećava i udaljenost između jezgri. Točke sjecišta i sjecišta oznaka za označavanje moraju biti izrezane. Na obrađenim površinama preciznih proizvoda oznake za označavanje se ne buše.

Nedostaci označavanja mogu dovesti do značajnih materijalnih gubitaka. Njegovi najčešći uzroci su: nepravilan izbor podloga i njihova loša priprema; pogreške pri čitanju crteža, prilikom određivanja dimenzija i proračuna; pogrešan izbor alata za označavanje, uređaja, njihov kvar; krivi putevi i tehnike označavanja.

Široka uporaba mehaniziranih alata i uređaja za označavanje poboljšava kvalitetu i produktivnost označavanja. Stoga treba široko koristiti mehaničke, električne i pneumatske bušilice, čeljusti i mjerače s elektroničkom indikacijom, te mehanizirane uređaje za ugradnju, poravnavanje i učvršćivanje izradaka. Korištenje mikrokalkulatora za izračune značajno ubrzava rad i smanjuje broj pogrešaka. Potrebno je stvoriti univerzalniju i laku za korištenje alati za označavanje i uređaji. Gdje je to ekonomski izvedivo, treba ga koristiti za označavanje koordinatni strojevi, koordinirati mjerne strojeve ili potpuno eliminirati označavanje obradom obradaka na CNC strojevima.