Mnogi se predmeti izrađuju pomoću raznih spojnica, a najčešća je zakovica. Pokvari se i morate kupiti novi. Proces zamjene je složen i postavlja se niz relevantnih pitanja. Kako zakivati ​​zakovicu? Teško je itko se nositi s problemom ručno - treba koristiti posebnu jedinicu. Postoji dovoljno metoda, oni koriste prikladne, jednostavne, dostupne kao osnovu.

Kako radi?

Zakivač je potreban kada morate popravljati odjeću. Teško je bez njega pri ispunjavanju velikih narudžbi (na primjer, u ateljeu). Princip rada jedinice je elementaran. Oblikovan je kao pištolj, a baza je poluga. Dvije su komponente ovoga. Jedan uvlači zatvarač i zatim se spljošti. Kao rezultat toga, dva su dijela fiksirana, a njihova debljina može doseći i do 10 milimetara.

Za proširenje raspona primjena, komplet uključuje posebne dodatke koji vam omogućuju rad s različitim zakovicama. Ako nešto nedostaje, onda je sasvim moguće kupiti dodatno. Za osobnu upotrebu nije potreban veliki arsenal. Prije postavljanja zakovice morate razumjeti kako uređaj radi.

Često je sasvim moguće bez alata, iako će kvaliteta biti niža. Prodajna mreža prodaje razne vrste uređaja koji se međusobno razlikuju po karakteristikama, namjeni i principu rada. Jesti složeni mehanizmi. Oni su skuplji i nisu potrebni za osobnu upotrebu. Postoje opcije koje se uvode. Pogodni su za korištenje u teško dostupna mjesta. Sam postupak zakivanja je brz i jednostavan. Poseban trud nema potrebe za primjenom, kažu recenzije.

Ručni alati

Prije nego što pravilno zakivate zakovicu, morat ćete razumjeti cijeli asortiman ponuđenih proizvoda. Na tezgama se najčešće nalaze dvije vrste zakivaca: ručni i na izvlačenje. Njihov princip rada nije isti:

• Ispušni. Osnova je vučna sila, zbog koje dolazi do fiksacije. Da biste to učinili, element završava u uređaju; jednostavnim stiskanjem i stiskanjem dolazi do zakivanja. Sam pričvršćivač ima posebnu kuglicu koja je spljoštena. Bez toga, fiksacija se neće dogoditi ni uz ručni utjecaj.
• Čemu služi mehanizam poluge? Princip rada je jednostavan, tako da ova ručna jedinica ima niska cijena. Postupak je sličan, ali je lopta fiksirana u cijevi kada se ručka počne pomicati. Koristi se rijetko (za stvari koje su pretanke). Odabir vrši kupac, procjenjujući složenost posla i djelatnost korištenja.

Mehanizam i tehnologija zakivanja

Uređaji se dijele na pneumatske, mehaničke, pneumohidraulične. Svaki tip ima svoj princip rada i opseg primjene. Ako sumiramo sve postupke, korištenje takve jedinice neće biti teško. Morate napraviti neke osnovne korake:

• Pripremite komponente. Moraju odgovarati jedni drugima u promjeru.
• Nakon toga se postavljaju na drvo i učvršćuju. Označite rupe za pričvršćivanje. Važno je biti precizan kako bi sljedeći koraci bili bez grešaka.
• Zatim se pomoću bušilice izrađuje rupa potrebnog promjera. Ovaj korak nije uvijek potreban.
• Nakon toga se pričvršćivači učvršćuju u šiljilo.
• Na gornji dio postavlja se zakovica.
• Tek nakon toga vrši se oštra, snažna kompresija. Dešava se da prvi put ništa ne uspije. Zatim se proces ponavlja.

Postupak se čini jednostavan, ali mnogi ljudi imaju problema. Što učiniti ako nemate takav uređaj pri ruci? Kako zakivati ​​navojnu zakovicu bez upotrebe posebnih alata? Sasvim je moguće nositi se s tim, ali vrijedi uzeti kao osnovu korisne preporuke.

Kako raditi ručno?

Zakovica je najelementarniji način spajanja dva dijela. Postoje dokazi o tome čak iu antičko doba. Danas prodaju širok izbor vrsta, asortiman je izvan ljestvica. Kako biste istaknuli snagu, obratite pozornost na materijal. Postoji nekoliko vrsta:

Prva tri se najčešće pojavljuju dekorativna završna obrada, ali za zadržavanje druga dva su sasvim prikladna. Ali prije nego što zakivate zatvarač, na odjeći se odabiru dvije komponente iz istog materijala.

Najjednostavnija opcija je preklapanje dva elementa. Kada se tkanina odjevnog predmeta (na primjer, kopča) preklapa s drugom. Ova metoda je poznata mnogima i često se koristi u studiju. Prilikom izrade odjeće, sigurno ćete morati koristiti specijalni uređaji za obavljanje više postupaka. Ali ako se dio pokvari, možete ga ručno vratiti u servis kod kuće.

Zašto dolazi do loma pričvršćivača? Mnogo je razloga za to - tkanina je oštro povučena udesno, ulijevo, udar, opterećenje itd. Prije nego što zakivate zakovicu na odjeći, morat ćete ukloniti deformirani dio, ali pažljivo, bez oštećenja tkanine . Da biste to učinili, koristite bilo koji oštar predmet - nož ili škare.

Međutim, morate znati da hipotekarne glave imaju različite oblike. Uglavnom su polukružne. Nakon što ste uklonili slomljenu strukturu, morat ćete odabrati novu koja odgovara veličini, promjeru i gustoći. Nije uvijek moguće kupiti potpuno identičan. Sastoji se od dva dijela - rupe i same glave s bazom.

Nijanse

Ovaj gumb ima dvije komponente. Ako nemate radnog iskustva, morat ćete se pripremiti za netočnu fiksaciju, pa je bolje imati nekoliko komponenti. Svaka radnja je promišljena, čime se eliminiraju ponavljani procesi i kupnja novog dijela. Osnovni principi su točnost, preciznost i prisutnost potrebnih pomoćnih komponenti. Kada dođe do kvara, to će dovesti do oštećenja same odjeće.

Alati

Što trebaš:

• Set gumba.
• Spoke.
• Kliješta, čekić ili nešto slično za pričvršćivanje samog gumba.
• Meka plastika.
• Škare.
• Guma.

Krpelji

U specijaliziranim trgovinama prodaju se kliješta prikladna za izradu stezaljki, izgledaju kao kliješta. Bolje je osigurati da postoji odgovarajući dodatak za zakivanje. Prije toga se na mjestu fiksacije napravi ubod, ali nešto manje nego što je potrebno za sam dio. To se radi iglom za pletenje ili oštricom - pripremaju se unaprijed.

Prednji dio popravlja gumb. Sve se radi glatko, tako da nakon pričvršćivanja nema pomaka. Figura je montirana od plastike za prikladno pričvršćivanje. Izrađuje se s dvije rupe (gornja i donja). Nakon toga, zakovice se pažljivo postavljaju u stvorenu strukturu. Kada koristite pincetu, koristite maksimalnu snagu. Ne treba biti straha, inače od toga neće biti ništa.

Što je sljedeće?

Postavite kliješta prema očekivanju, nakon čega pritisnite dok ne čujete neobičan klik. Prikladna su jednostavna kliješta - čekić, željezna kliješta. Kako bi se spriječilo kidanje tkanine, ugrađena je gumena brtva. Ne biste trebali isključiti takve dodatne brtve, inače ćete morati ponoviti posao. Proces šivanja i popravka neće biti potpun bez takvih postupaka.

Sada je jasno kako zakivati ​​zakovicu bez zakovice. Ako govorimo o odjeći, onda zakovica nije samo moderna, već i praktična. Iako se kvarovi često događaju, iz tog razloga morate znati upute za izvođenje radova. U isto vrijeme, ne provodi svaka osoba projekt bez gubitaka - pogreške nisu isključene.

Ponekad je nemoguće zakivati ​​odjevni predmet bez zakovice. U takvoj situaciji obratite se stručni radnici studio. Iako majstori kažu da će uz pomoć posebnog alata biti moguće ispravno izvršiti traženi proces. S njim više nećete morati ulagati puno truda i tehničkog znanja. Lako je pronaći cijeli set potrebnih alata za posao.

Upotreba zakovica pri spajanju metalni limovi. Čelične zakovice

Kako zakivati ​​zakovicu - pomoću različitih spojeva + video

Daleko najviše pouzdana opcija spojevi za pričvršćivanje - jednodijelni, i, imajući pri ruci posebne alate, ne morate razmišljati o pitanju kako zakivati ​​zakovicu. Zatim ćemo vam reći kako se točno izrađuju takvi pričvršćivači.

Što je ovo pričvršćivač? U početku, povijesno, to je bila metalna šipka, rjeđe ploča. Uvijek s glavom za zaključavanje na jednoj strani (kapa koja ograničava kretanje elementa u rupi) i glavom za zaključavanje na drugom kraju. Prvo se koristio za izradu oklopa, poput pločica i lančanica, kao i za spajanje nekih elemenata oštrog i ranog vatrenog oružja. Ako je ugrađena glava u početku prisutna, tada se glava za zatvaranje pojavljuje kao rezultat procesa utiskivanja (zakivanja) ili uz pomoć posebnog alata zbog deformacije poteznom šipkom. Logično je da se uzrujavanje odnosi na lijevane ili utisnute potpuno metalne elemente, a deformacija šipkom moguća je samo pri uporabi šupljih (cijevastih) slijepih zakovica. Postoje i eksplozivne i rezne opcije.

Dakle, znamo da su spojni elementi koje razmatramo jednodijelni, što često osigurava visoku pouzdanost. Ali čvrstoća veze ovisi prvenstveno o materijalu, pa ćemo prvo razmotriti vrste zakovica prema ovoj karakteristici. Najčešći su aluminijski pričvršćivači, ali bakrene i mjedene šipke koriste se u mnogim proizvodnim procesima, kao iu brojnim obrtima. Svi ti materijali nemaju visok stupanj pouzdanost i prikladni su samo tamo gdje nema teških opterećenja, za pričvršćivanje ukrasnih dijelova. Među ostalim, tu su i čelične zakovice, uključujući i one od nehrđajućeg čelika, koje pružaju prilično čvrstu vezu i čak su prikladne za montažu nosivih konstrukcija i strojarstva.

Vrlo važno tijekom instalacije metalni dijelovi koristite zakovice od istog materijala kao i elementi koji se spajaju.

Prije uporabe zakovica potrebno je znati pravilno zakivati ​​pojedine dijelove. Postoji mnogo načina povezivanja, ali obično se dijele na 3 vrste. Izdržljivi pričvrsni elementi koriste se isključivo tamo gdje su prisutna određena opterećenja. Zapečaćeni, kao što naziv implicira, potrebni su kako bi se osigurala nepropusnost na spojevima listova ili bilo kojih dijelova. I konačno, čvrsto zatvoreni obavljaju obje funkcije. Treba napomenuti da su za drugu vrstu, odnosno za hermetičke zakovice, ugrađene glave napravljene ojačane.




Slijepe zakovice

Najčešći način spajanja je preklapanje, a primjenjuje se ne samo na limove, već i na dijelove složenih oblika. Ova se opcija naziva i jednoreznim. Pod utjecajem višesmjernih opterećenja, na primjer, pri istezanju, takav šav se lako može deformirati. Izdržljiviji spoj je sučeoni spoj, koji koristi jedan ili dva (s obje strane šava) slojeva, ali ova opcija, koja se također naziva višestrukim rezom, čini strukturu težom i dovodi do veće potrošnje materijala. Ugradnja zakovica tijekom pričvršćivanja može biti lančana ili raspoređena; drugi je pouzdaniji, ali vrlo zahtjevan.

Najviše dolaze hipotekarne glave različite forme. Najčešće korišteni su polukružni i skriveni. Prvi potpuno prekrivaju rupu, poput glave vijka, a kod drugih je kanal raširen tako da glava u obliku obrnuto rezanog stošca potpuno stane u rupu. U drugom slučaju, površina dijela ostaje glatka, budući da se zakivanje odvija u ravnini, a uništavanje takvih zakovica postaje teško. Postoje i polu-ravni faktori oblika (s malim zaobljenim konveksnim), ravni, ravno-stožasti, stožasti i ovalni.

Danas se najčešće koriste elementi za zakivanje na izvlačenje, koji su posebno zgodni ako je potrebno pričvrstiti dio na površinu čija je suprotna strana nedostupna. Oni su cijev s proširenjem na jednom od krajeva (analogno montažnoj glavi), u čiji kanal prolazi šipka s poklopcem na ravnom kraju zakovice. Na raširenoj strani produžuje se veliki dio šipke u koji zahvaća stezaljka alata za naknadno provlačenje kroz cijev. Njegov ravni kraj je zgnječen glavom šipke i tvori glavu za zatvaranje.




Zakovice za metal

Međutim, treba uzeti u obzir da se kod spajanja dvaju dijelova slijepom zakovicom širi i njezin kanal, pa rubovi rupa moraju biti čvrsti i ne podložni deformacijama. Stoga, za pričvršćivanje ploča izrađenih od prilično mekog materijala, bilo plastike ili aluminija, treba koristiti umetnute čelične čahure ili podloške s obje strane spojnih dijelova. Isto vrijedi i za spojeve koji moraju biti pomični, zglobni, mogu se koristiti i u kombinaciji s podložnim čahurama, a njihova duljina mora biti veća od ukupne debljine ploča koje se pričvršćuju.

Za razliku od elemenata koji se izvlače, konvencionalni lijevani ili utisnuti elementi za zakivanje moraju se ugraditi pomoću određene sile koja se primjenjuje na kraj zatvaranja. To mogu biti pritiskajući ili ciljani udarci kako bi se spljoštio kraj štapa koji izlazi iz rupe. Druga opcija najviše podsjeća na kovanje, pogotovo jer se izvodi hladno ili vruće. Ako debljina zakivanja ne prelazi 1 centimetar, možete koristiti hladno kovanje glave za zatvaranje. Ako je promjer veći od 10 milimetara, tada se pričvrsni element mora zagrijati kako bi se olakšalo izravnavanje njegovog kraja.




Alat za zakivanje

U pravilu, prije vrućeg zakivanja zakovica se zagrijava u kovačnici, nakon čega se ugrađuje u rupu i s više jakih udaraca izrađuje ravna kapica za zatvaranje. U ovom slučaju, trebao bi postojati nakovanj s rupom za montažnu glavu koja se nalazi ispod. Za hladnu metodu koristi se poseban alat– udarač s polukružnom rupom, pomoću koje se deformacijom kraja koji izlazi iz rupice unutar udubljenja oblikuje ravna polukugla. Kovanje s običnim čekićem daje isti rezultat ako ga udarite na kraj, usmjeravajući udarce malo bočno, od središta prema rubovima, ali takva će glava biti manje precizna.

Kao što smo već rekli, vrsta veze koja se razmatra je jednodijelna, međutim, ako još uvijek trebate rastaviti strukturu čiji su dijelovi spojeni zakovicama, možete koristiti nekoliko različitih metoda. Najčešći, koji se obično primjenjuje kod izvlačnih, eksplozivnih i rascjepnih spojeva, kao i kod primjene upuštenih glava, je bušenje. Da biste to učinili, bušilica koja odgovara procijenjenom ili točno poznatom promjeru rupe postavlja se točno u središte ugrađene ili glave za zatvaranje, nakon čega se izrađuje rupa potrebne dubine ili prolazni kanal. Nakon toga, s nekoliko preciznih udaraca možete lako izbiti zakovicu.




Alat za uklanjanje zakovica

Druga metoda je pomalo radno intenzivna, ali je prilično učinkovita za glave koje su jasno vidljive iznad površine, odnosno za polukružne i konusne. Trebat će vam posebno dlijeto, u obliku dlijeta, s kojim morate odrezati kapicu, primjenjujući oštre i jaki udarci duž stražnjeg kraja drške. Naoštreno dlijeto također može poslužiti, ali ovaj se alat preporučuje samo za zakovice malog promjera. Spojne elemente sa šipkom od oko 1 centimetar ili više vrlo je teško rezati na ovaj način.

Najlakši način za uklanjanje zakovica s izbočenim glavama je korištenje kuta Stroj za mljevenje, kolokvijalno nazvan mlin. Najbolje ga je u tu svrhu instalirati na njega disk za rezanje, i, dovodeći ga sa strane na glavu, pažljivo ga odrežite. Ako postoji mogućnost oštećenja površine dijela s kojeg se skida spoj, preporučuje se korištenje grube disk za mljevenje, uz pomoć kojeg se glava jednostavno pažljivo brusi do temelja. Zatim, ugradnjom bilo kojeg dovoljno oštrog alata, na primjer, bušilice, možete lako izbiti šipku zakovice iz rupe jakim udarcem čekića.

tutmet.ru

Zakovice. Vrste. Posao. Primjena. Odaberite. Osobitosti

Zakovice su sustav pričvršćivanja koji se koristi za spajanje dva ili više dijelova. Umetnute su u prethodno napravljene rupe u izratcima, raspoređene u jednoj liniji. Spojnica je okrugla šipka koja, kao rezultat deformacije, čvrsto pokriva zidove rupa i drži se u njima zbog trenja.

Osnovna svojstva zakovica

Zakovica osigurava sigurniju vezu od vijka ili vijka. Istovremeno, zauzima minimalno prostora, a da ne strši iz obratka s velikom glavom, što je slučaj s vijcima. Glavna prednost takvih spojnica je niska cijena i velika brzina ugradnje. Zakovice se koriste u slučajevima kada se obradaci ne planiraju odvajati. Nakon što je zakovica namještena, više nije moguće rastaviti spoj bez bušenja.

Važna prednost korištenja zakovica je njihova otpornost na vibracije. Ako npr. navojna veza uz stalno trešenje može oslabiti jer se vijci, matice ili vijci odvrću, ali zakovica nema takav nedostatak. Čvrsto se zalijepi i ne izlazi. Ako je spoj podvrgnut velikom mehaničkom opterećenju kidanja ili smicanja, tada metal zakivanja može samo potrgati ili oštetiti same dijelove, ali neće tek tako izaći.

Zakovice su popularne spojni element, stoga ne čudi što se nude u prilično širokom asortimanu. Sve postojeće strukture mogu se podijeliti u dvije skupine - hladno i toplo zakivanje. Hladni se izrađuju od mekših i duktilnijih metala, koji se relativno lako deformiraju da bi poprimili željeni oblik. Vruća zakovica izrađena je od tvrdog čelika, tako da kao rezultat stvorenog pritiska praktički ne mijenja svoj oblik bez prethodnog zagrijavanja. Omogućuje pouzdaniju vezu, ali se možda neće uvijek koristiti. Ova vrsta se koristi u slučajevima kada zagrijavanje neće oštetiti dijelove. Konkretno, takvi spojni elementi se koriste u brodogradnji i proizvodnji alatnih strojeva.

Vrste zakovica

Postoji dosta vrsta zakovica. Svaki od njih ima svoje prednosti i namijenjen je za upotrebu u određenim slučajevima. Pričvršćivači se međusobno razlikuju ne samo u načinu ugradnje, već iu opterećenju koje mogu izdržati.

Osim što se zakovice dijele prema temperaturi ugradnje, one se također dijele u tri skupine prema konstrukcijskim značajkama:

• Obični.
• Ispuh s repom.
• S navojem.

Svaka je sorta namijenjena određenoj namjeni, pa je nemoguće reći da je bilo koja skupina bolja.

Redovno

Prvo su se pojavili oni obični. Lako ih je prepoznati jer imaju oblik gljive. Njihova metalna šipka ukrašena je širokom kapom. Takve se zakovice smatraju jednim od najizdržljivijih, ali ih je teško instalirati. Ova vrsta pričvršćivača može se koristiti samo ako je potrebno spojiti dva elementa s mogućnošću ugradnje zakovica kroz njih. To jest, gljivica bi trebala ostati na jednom kraju spoja, a glavna šipka za pričvršćivanje trebala bi izlaziti iz ceste barem nekoliko milimetara.

Za spajanje dva obratka potrebno je prisloniti čvrsti metalni predmet na glavu zakovice i laganim udarcima po njegovoj šipki spljoštiti materijal, formirajući privid postojeće glave. Dakle, čvrsta veza je osigurana ne samo unutarnjim trenjem u rupama, već i vanjskim pritiskom koji se stvara između tvornice i stvorene kapice.

Ispušni

Slijepe zakovice koriste se u slučajevima kada je potrebno spojiti dva metalna lima. Omogućuju pouzdanu fiksaciju obratka, čak i kada je dostupna samo jedna strana. Za rad s njima koristi se poseban pneumatski ili mehanički pištolj. Tu su i prilozi za odvijače koji vam također omogućuju rad s takvim pričvršćivačima. Sama zakovica je dugačka metalna šipka na čijem se kraju nalazi aluminijska čahura cjevastog tipa. Mogu se koristiti i drugi meki metali.

Kada se čelična šipka izvuče, tuljac se deformira jer se na kraju nalazi mala kapica koja sprječava da izađe. Kao rezultat stvorenog pritiska, rukavac čvrsto priliježe cijeloj površini rupe. Za kvalitetno spajanje potrebno je kraj pištolja za zakovice nasloniti na dijelove koji se spajaju. Ovo je ključ uspjeha. Sam čelični rep, koji se puškom uvlači, može se odlomiti, jer ima posebne ureze za slabljenje čvrstoće, ili potpuno izaći iz rukavca.

Najčešće se koristi slijepi tip zakovica jer pruža jednostavna instalacija, a pištolj za posao je relativno jeftin. Važna prednost u korist takvih spojnica je činjenica da može spojiti tanki i debeli dio, čak i ako je visina rukavca manja od ukupne debljine izradaka. Jednostavnim umetanjem zakovice i početkom zatezanja repa, možete stvoriti taman dovoljnu deformaciju da postignete visoko trenje potrebno za držanje dijelova na mjestu. Naravno, pouzdanost takve veze neće biti tako visoka kao kod korištenja pune instalacije.

S navojem

Zakovica s navojem je najskuplja. Sam pričvršćivač je šuplja čahura, unutar koje je izrezana nit. Čahura se izravno umetne u pripremljenu rupu dijelova koji se spajaju, nakon čega se šipka zavrti prema unutra. Nakon toga izbija prema potpornoj površini s koje je izvijena. U tom slučaju, rukav se počinje gužvati, kao u slučaju ispušnog rukavca. Nakon što se postigne potrebna kvaliteta spoja, šipka se jednostavno izvrne.

Takve čahure su obično izrađene od aluminija, ali su također dostupne u bakru i mesingu. Glavni nedostatak takvih spojnica je njihova visoka cijena. Također, kako bi se postigao kvalitetan spoj, važno je promatrati smjer povlačenja šipke od 90 stupnjeva. U tom smislu, posao je najbolje obaviti posebnim pištoljem, ali sasvim je moguće proći s vijkom i maticom.

Glavna prednost takvih zakovica je minimalna trauma. S konvencionalnim zakovicama uvijek postoji opasnost od ozljede čekićem. Pri radu s usisnim tipom, pištolj može skliznuti i uzrokovati ozljede. Vijčane zakovice osiguravaju sigurno pričvršćivanje. Takvi se pričvršćivači obično koriste u strojarstvu, kao iu proizvodnji kućišta za kućanske električne uređaje. Omogućuje vam pričvršćivanje debele zakovice, čiji je promjer znatno veći nego kod konvencionalne zakovice.

Kako odabrati promjer i duljinu zakovice

Kako bi veza bila pouzdana i vizualno atraktivna, važno je odabrati ispravne parametre pričvršćivača:

• Promjer.
• Duljina.
• Materijal.

Prije svega, obratite pozornost na materijal. Aluminijske zakovice koriste se za spajanje dijelova koji nisu osjetljivi na hrđu. Ne samo da su otporni na koroziju, već imaju i vrlo dobar pokazatelj čvrstoće. Mjedeni spojni elementi koriste se za pričvršćivanje uzemljenja na ploče, kao iu drugim područjima gdje je potrebno osigurati ugradnju vodljivih elemenata.

Zakovica iz od nehrđajućeg čelika Obično se koristi u opremi koja se koristi u prehrambenoj ili kemijskoj industriji koja je izložena velikom pritisku. Ova se veza ne boji korozije, a istodobno pruža maksimalni stupanj fiksacije. Bakrene zakovice obično se koriste za bakrene krovove. Korištenje spojnica od drugih materijala u takve svrhe može dovesti do oksidacije, što skraćuje životni vijek krova.

Sljedeći važan pokazatelj je duljina pričvršćivača. Ako odaberete prekratku zakovicu, dobivena veza bit će nepouzdana. Ako uzmete predugi štap, rezultirajuća deformacija će rezultirati neurednom gljivicom koja će uništiti izgled proizvoda. Ako se koristi ispušni rukavac, to može dovesti do ranog kidanja repa, što će stvoriti nepouzdan spoj. U idealnom slučaju, koristite zakovicu čija je duljina 20% veća od debljine elemenata koji se međusobno čvrsto spajaju. To vam omogućuje da dobijete savršenu glavu na stražnjoj strani, koja će sigurno držati dijelove zajedno s tvorničkom glavom.

Također je važan omjer debljine zakovice i promjera pripremljene rupe. Trebao bi biti samo malo manji kako bi se osiguralo jednostavno umetanje šipke. Ako je razlika prevelika, rezultirajuća praznina neće biti dovoljno čvrsto ispunjena, što će stvoriti minimalno trenje. Kao rezultat toga, takva će veza biti nepouzdana i izbiti će čak i pod malim opterećenjem.

Ako je potrebno postići pouzdan spoj, potrebno je koristiti zakovice što većeg promjera, koliko to dopušta materijal koji se spaja. Ako nemate takve pričvršćivače pri ruci, možete se snaći s tanjim, ali koristite nekoliko zakovica smještenih blizu jedna drugoj.

U slučaju da trebate spojiti materijale zakovicama koje nisu u stanju izdržati opterećenje koje nastaje tijekom deformacije, možete se poslužiti trikom. Da biste to učinili na stražnja strana rukave koji će se deformirati, trebate staviti široku podlošku. Zbog toga zgnječeni vrh neće moći proći kroz njega, pa će ga početi pritiskati poput škripca, povlačeći ga prema svojoj gljivici. To će vam omogućiti stvaranje potpuno pouzdane fiksacije bez probijanja mekog materijala. Ova metoda se koristi za fiksiranje polikarbonata i šperploče.

Povezane teme:

tehpribory.ru

Navojne zakovice - princip rada i upute za uporabu

Lijepljenje metalnih (i drugih) dijelova provodi se različitim metodama. Stroj za zavarivanje nije uvijek moguće koristiti (na primjer, u situaciji s plastikom) ili nepraktično, kao i rezanje navoja za vijke ili vijke s prethodnim bušenjem materijala. Posebne zakovice s navojem praktički nemaju ograničenja u upotrebi i pružaju pouzdanu fiksaciju na spoju. O kakvim se proizvodima radi i koje su njihove karakteristike tema je ovog članka.

Zapravo, to je hibrid tradicionalne zakovice ("čekića") i navojne. zatvarač. Ne brkajte takve proizvode s ispušnim napama!

Prednosti navojnih zakovica

• Jednostavna tehnologija ugradnje.
• Mogućnost pouzdanog pričvršćivanja dijelova izrađenih od materijala povećane krhkosti ili male debljine (na primjer, lim). Navojna zakovica praktički ne uzrokuje njihovu deformaciju.
• Ako ukupna debljina spojenih uzoraka premašuje duljinu pričvrsnog elementa, tada se izvodi takozvana jednostrana fiksacija, bez prolaza. Istodobno, kvaliteta lijepljenja se ne pogoršava.

Princip rada

Pouzdana veza na mjestu ugradnje osigurava se navojem koji se u uzorcima matica nalazi na unutarnjoj površini, u vijčanim uzorcima - na vanjskoj površini zgnječenog dijela.

Vrste navojnih zakovica

Asortiman je toliki da je navođenje u cijelosti nemoguće i nema smisla. Znajući koje vrste navojnih zakovica postoje, lako je odrediti što je točno potrebno za određene svrhe.

Prema materijalu izrade

• Bakar.
• Aluminij.

Proizvodi od obojenih metala koriste se u slučajevima kada estetska komponenta dolazi do izražaja. Stoga se takve zakovice koriste uglavnom za ukrašavanje.

• Željezo.
• Izrađen od nehrđajućeg čelika.

Ovi uzorci osiguravaju veću čvrstoću spoja i povećanu otpornost na koroziju.

Prema vrsti glave

• Ravan.
• Tajna.

Po vrsti niti

• Matica (M4 – 8) – stalni spoj. Preporučljivo je koristiti kada je nemoguće pristupiti stražnjoj strani dijela ili u uvjetima ograničenog kretanja.
• Vijak (M3 – 16) – sklopivi tip.

Prema profilu noge

• Krug.
• Šesterokutni (za sprječavanje rotacije u sjedištu).



Po vrsti hrpe

• Otvoreno ili zatvoreno.
• Tajna.
• Malo ili veliko.

Po namjeni

• Električno vodljiv.
• S povećanom snagom (ili pritiskom, ili istezanjem).
• Za vrlo nepropusne spojeve.
• S povećanom glavom.
• S inčnim navojem.
• S oznakama (omogućuju vizualnu identifikaciju).
• S izolacijom od vibracija.

Ovaj popis sorti prema specifičnoj primjeni može se nastaviti, ali već je jasno da industrija proizvodi navojne zakovice za doslovno sve prilike.

Specifičnosti rada sa spojnicama

U principu, ne razlikuje se mnogo od postavljanja uobičajenih zakovica "ispod čekića".

Algoritam radnji za zakivnu maticu:

• Bušenje rupe u materijalu.
• Ugradnja navojne zakovice u poseban alat.
• Postavljanje na mjesto (u rupu).
• Stiskanje (kompresija) zatvarača.



Za zavrtnje:

Primjena

Uglavnom, bilo gdje. Kao što je već rečeno, nema ograničenja. Glavna stvar je odabrati ispravan tip i veličina. Posebno povoljno navojne zakovice spojite proizvode, nakon čije ugradnje na mjesto, pristup stražnjoj strani će biti težak ili nemoguć.

Primjerice, svatko tko je radio elektroinstalacijske radove u strujnim (signalnim) ormarima zna koliko je ponekad teško rastaviti ploču ako se matica zavrnuta na vijak (šraf) s “druge strane” okrene.

Cijena

Cijena za takve proizvode obično je naznačena za 1000 komada. Minimum - približno 1446 rubalja (M4; 10 mm; za spajanje dijelova debljine od 0,5 do 3 mm; čelik).

Trošak zakovica za navojne spojnice počinje od 3.050 rubalja (ručni model).



ismith.ru

Spajanje dijelova iz lim.

Postoji nekoliko načina spajanja dijelova izrađenih od tankog lima. Najjednostavniji od njih je spoj šavova. Dobiva se na sljedeći način. Na udaljenosti od 6...8 mm od ruba listova koji se spajaju, označene su linije savijanja i listovi su savijeni pod pravim kutom (vidi sliku lijevo a). Zatim savijte rubove obratka (vidi sliku lijevo b), povežite ih u bravu (vidi sliku lijevo c) i savijte listove blizu šava pomoću drveni blok, kao što je prikazano na slici d, tako da se veza ne prekine.

Spajanje dijelova sa šavnim šavom koristi se u proizvodnji kanti, drenaže i ventilacijske cijevi, limenke, kao i kod pokrivanja krovova kuća krovnim čelikom.

U tvornicama takav posao obavljaju limari na preklopnim strojevima. Varijante takvih strojeva prikazane su u nastavku.

Osim spajanjem šavnim šavom, limeni dijelovi se mogu spajati i zakovicama.

Zakovice se koriste za stvaranje takozvane "trajne" veze. Obično se zakovice koriste za spajanje tankih metalnih limova, pričvršćivanje fasadnih ploča, ali i prilično teških konstrukcija.

Zakovice se koriste kao element za pričvršćivanje doslovno od pamtivijeka. Dovoljno je posjetiti bilo koji arheološki muzej da se u to uvjerite vlastitim očima. Na primjer, antički ratnici nosili su oklop čije su metalne ploče bile spojene isključivo zakovicama. A ako se sjećate da je to glavni (gotovo jedini) pričvrsni element tijekom izgradnje Eiffelov toranj i krstarica Aurora, korištene su zakovice, ne možete ne osjećati poštovanje prema ljudima koji su izmislili sada tako uobičajene spojnice.

Zakovice su spojni elementi koji se sastoje od glave zakovice i drške. Izrađuju se od mekog čelika, bakra, aluminija, mesinga. Postoje zakovice s polukružnom (a), upuštenom (b), ravnom (c), poluupuštenom (d) glavom (vidi sliku lijevo).

Za spajanje dijelova zakovicama prvo označite središta rupa za zakovice. Zatim se rupe buše bušilicom ili buše.Dimenzije zakovica ovise o debljini dijelova koji se spajaju. Preporuča se uzeti promjer zakovice jednak dvostrukoj debljini tanjeg dijela. Duljina tijela zakovice je zbroj debljine dijelova koji se spajaju i duljine izbočenog dijela (jednak je 1,25-1,5 promjera zakovice), na kojem se oblikuje glava za zatvaranje. dva obratka koja se spajaju se buše odjednom, stežući ih stezaljkom ili škripcem. Promjer rupe D trebao bi biti 0,1...0,3 mm veći od promjera zakovice d (vidi sliku desno a). Zakovica se umetne u rupu (slika b), a duljina izbočeni dio zakovice treba biti jednak (1,3 ... 1,6) d. Glava za ugradnju postavlja se u udubljenje nosača (2) (slika c) i dijelovi koji se spajaju spajaju se udarcem čekića po zatezaču (1). Zatim kružnim udarcima čekića (3) zakivati ​​izbočenu glavu (sl. d) i dati joj ispravan oblik pomoću prešanja (4) (slika e).

Prilikom izrade spoja zakovicama morate provjeriti pouzdanost pričvršćivanja čekića na ručku. Radni komad mora biti čvrsto pričvršćen u škripcu. Ne možete stajati iza leđa radnika.

Zakovni spojevi koriste se u zrakoplovnoj konstrukciji, brodogradnji, za spajanje dijelova mostova, te u proizvodnji metalnog posuđa. U industriji se obradaci spajaju zakovicama pomoću pneumatskih čekića za zakivanje ili specijalnih strojeva za zakivanje.Nedvojbeno, zakovice imaju brojne neosporne prednosti. Ali standardne, takozvane "čvrste" zakovice također imaju prilično značajan nedostatak - da bi se stvorila istinski pouzdana veza, veliku pozornost treba posvetiti kvaliteti rada s njima. S obzirom na to da se zakovica prilikom zakivanja mora čvrsto držati s druge strane, ovo je prilično naporan posao. Međutim, napredak ne stoji mirno. Napredak u tehnologiji zakovnih spojeva doveo je do razvoja slijepih zakovica koje rješavaju ovaj problem.

Instalacijski alat (vidi sliku lijevo) za rad sa slijepim zakovicama je relativno jeftin, a njihova upotreba je vrlo jednostavna. Strojarstvo, građevinska industrija, automobilska industrija i industrija namještaja te poduzeća u industriji proizvodnje elektronike aktivno koriste slijepe zakovice, budući da je tehnologija jednostranog pričvršćivanja definitivno praktičnija i pouzdanija od drugih metoda pričvršćivanja.

Jednostrana zakovica sastoji se od dva dijela: tijela i šipke. Tijelo zakovice izrađeno je od raznih materijala: aluminij, čelik, nehrđajući čelik, bakar, MONEL legura (Ni/Cu=70/30). Jezgra slijepih zakovica izrađena je od čelika ili nehrđajućeg čelika.

Značajke dizajna: zakovica ima konveksnu ili skrivenu glavu. Ugradnja zakovice zahtijeva pristup samo s jedne strane materijala. Ugradnja: probušite materijale za pričvršćivanje, montirajte zakovicu pomoću posebnog alata.

Od karakteristika slijepih zakovica treba obratiti pozornost na geometrijske dimenzije (promjer i duljina tijela zakovice). Vrsta zakovice može biti obična s ramenom (D glave = 2D tijelo zakovice, slika 1), s povećanim ramenom (D glave = 3D tijelo zakovice, slika 2), upuštena (slika 3) i slijepa. sa tijelom nepropusnim za vodu i plin (slika 4).

tehnologije.info

Upotreba zakovica pri spajanju limova

Zakovica je metalna šipka koja se koristi za stvaranje trajnog spoja. Ova se tehnologija koristi uglavnom za pričvršćivanje limova, na primjer, pri izradi zračnih kanala, kao i dijelova metalnih konstrukcija. Zakivanje čini izuzetno čvrstu vezu. Štoviše, za razliku od zavarivanja, ova metoda nije povezana s zagrijavanjem i promjenom strukture materijala koji se spajaju u području zavarivanja.

Tehnologija zakivanja može biti topla (predgrijana) ili hladna. Prvi se koristi u velikopanelna konstrukcija pri povezivanju masivnih dijelova, na primjer, građevinskih greda, a drugi - u svakodnevnom životu i završni radovi za sklapanje dijelova od tankog lima.

Postoji više vrsta zakovica. Čekić zakovica je monolitni proizvod u obliku gljive s polukružnom ili ravnom (upuštenom) glavom. Služi za stvaranje čvrste veze metalni proizvodi.

Ako je stablo zakovice prekratko, neće tvoriti snažnu glavu za zatvaranje. Ako je, naprotiv, predugo, glava se neće pravilno oblikovati i neće pružiti pouzdanu fiksaciju. U tom smislu, zakovice treba odabrati ovisno o debljini materijala dijelova koji se spajaju.

Duljina tijela zakovice između glava ne smije biti veća od pet njegovih promjera. Ako se ovaj omjer ne može održati, spoj zakovica se zamjenjuje vijčanim.

leroymerlin.ru

2.12. Zakivački radovi i alati za zakivanje. Bravarstvo: praktični vodič za bravara

2.12. Zakivački radovi i alati za zakivanje

Zakivanje je postupak dobivanja trajnog spoja materijala pomoću šipki koje se nazivaju zakovice. Završetak zakovice s glavom ugrađuje se u rupu materijala koji se spajaju. Dio zakovice koji strši iz rupe zakiva se u hladnom ili vrućem stanju, tvoreći drugu glavu.

Koriste se zakovne veze:

u konstrukcijama koje rade pod vibracijskim i udarnim opterećenjima, s visokim zahtjevima za pouzdanost veze, kada je zavarivanje ovih veza tehnološki teško ili nemoguće;

kada je zagrijavanje spojeva tijekom zavarivanja neprihvatljivo zbog mogućnosti savijanja, toplinskih promjena u metalima i značajnih unutarnjih naprezanja;

u slučajevima spajanja različitih metala i materijala za koje zavarivanje nije primjenjivo.

Za izradu zakivnih veza koriste se sljedeće vrste zakovica: s polukružnom glavom, s upuštenom glavom, s poluupuštenom glavom, cjevaste, eksplozivne, rascjepne (slika 29). Osim toga, koriste se zakovice s ravnom konusnom glavom, ravnom glavom, konusnom glavom, konusnom glavom i glavom te ovalnom glavom.

Zakovice se izrađuju od ugljičnog čelika, bakra, mesinga ili aluminija. Prilikom spajanja metala odaberite zakovicu od istog materijala od kojeg se spajaju elementi.

Zakovica se sastoji od glave i cilindrične osovine koja se naziva tijelo zakovice. Dio zakovice koji strši s druge strane materijala koji se spaja i namijenjen je za oblikovanje glave za zatvaranje naziva se drška.



Riža. 29. Zakovice:

a – s polukružnom glavom; b – s upuštenom glavom; c – s poluskrivenom glavom; g – cjevasti; d – eksploziv; e – rascjep

Duljina zakovice s polukružnom glavom mjeri se do baze glave (duljina tijela), duljina zakovice s upuštenom glavom mjeri se zajedno s glavom, duljina zakovice s poluupuštenom glavom iznosi mjereno od ruba prijelaza kugle u stožac do kraja tijela zakovice.

Promjer zakovice određen je promjerom tijela i mjeri se na udaljenosti od 6 mm od baze glave. Promjer rupe za zakovicu kod vrućeg zakivanja treba biti 1 mm veći od promjera zakovice.

Čelične zakovice promjera do 14 mm mogu se zakivati ​​u hladnom stanju. Zakovice promjera većeg od 14 mm zakivaju se vruće. Promjeri zakovica od 10 do 37 mm povećavaju se u koracima od 3 mm.

Zakivanje koristi bušene, bušene ili bušene rupe. Za jake, tijesne i čvrsto spojeve zakovicama koriste se isključivo bušene rupe.

Zakovni spojevi mogu biti preklopljeni, sučeoni s jednim preklopom, sučeoni s dva preklopa simetrično, sučeoni s dva preklopa asimetrično (slika 30).




Riža. 30. Vrste spojeva zakovicama:

a – preklapanje; b – end-to-end s jednim preklapanjem; c – kraj na kraj s dva preklopa, simetrično; g – kundak s dva navlaka, asimetričan

S gledišta čvrstoće i gustoće koriste se sljedeće vrste zakovnih spojeva: jaka, od kojih je potrebna samo mehanička čvrstoća; gusta, na koju se nameću samo zahtjevi gustoće i nepropusnosti; izdržljiva i gusta, od koje, osim mehanička čvrstoća također je potrebna nepropusnost veze. Potonje se postiže povećanjem glave i prisutnošću glave zakovice, dosta čestim postavljanjem zakovica suprotstavljanjem rubova spojenih listova i glava zakovica.

Šavovi zakovica dijele se na uzdužne, poprečne i nagnute. Mogu biti jednoredni, dvoredni ili višeredni (paralelni i sa raspoređenim zakovicama). Šavovi mogu biti potpuni i nepotpuni (slika 31).




Riža. 31. Vrste zakovnih šavova:

a – jednoredni; b – dvoredni; c – višeredni puni; g – višeredni nepotpuni

Prije zakivanja različite vrste zakivanih spojeva treba odrediti korak zakivanja (korak ovu seriju- ovo je udaljenost između dviju najbližih zakovica u ovom redu, korak šava je najmanji broj koraka u redovima) i udaljenost od osi zakovice do ruba trake.

Ovisno o promjeru zakovice, potrebi i vrsti zakivanja koristi se ručno i mehaničko zakivanje.

Glava za zatvaranje izrađuje se udarnim zakivanjem i tlačnim zakivanjem. Udarno zakivanje je svestrano, ali bučno; Tlačno zakivanje je kvalitetnije i tiše.

Za ručno zakivanje koriste se čekići za oblikovanje glave zakovice, stezanje, nosače, stezaljke i kliješta.

Za mehaničko zakivanje koriste se pneumatski ili električni čekići, kliješta za zakivanje, nosači glave zakovice i konzole. Na veliko industrijska poduzeća koriste se strojevi za zakivanje – ekscentrični i hidraulički.

Zakovice se mogu zagrijati kovačnica, kontaktne, industrijske frekvencijske struje na električnim grijaćim instalacijama, kao i plinski plamen.

Nepravilno zakivanje nastaje zbog pregrijane ili pregrijane zakovice, lošeg nalijeganja elemenata koji se međusobno spajaju, greške u oblikovanju glave, prekratkog ili dugog tijela zakovice, zakrivljenosti tijela zakovice u rupi, kao i zbog rupa izbušena za upuštenu glavu je preduboka.

Za zakivanje morate koristiti odgovarajući alat. Trebate nositi rukavice na rukama i zaštititi oči zaštitnim naočalama. Potrebno je pravilno ugraditi glavu zakovice u nosač ili konzolu, te pravilno postaviti krimp na tijelo zakovice. Tijekom zakivanja, ne dodirujte pregib rukom.

Sljedeće poglavlje >

hobby.wikireading.ru

Ručno zakovan metal. | MechanicInfo

Ručno zakovan metal. 4.67/5 (93.33%) 6 glasova

Trenutno se ručno zakivanje koristi kao iznimka i najčešće se nalazi kada popravci.

Ručno zakivanje ne zahtijeva velike troškove opreme. Za ručno zakivanje potrebni su vam: kovač za zakovice, nosač, prešanje, ručni čekić, jedan ili dva maljeva i dovodna kliješta.

Nedostaci ručnog zakivanja.

Nedostatak ručnog zakivanja je slabost udaraca čekića po zakovici, koji kod velike duljine i promjera zakovice ne prelaze cijelu dužinu šipke i stoga metal ne ispunjava u potpunosti rupu zakovice. Stoga je ručno zakivanje dopušteno s duljinom šipke ne većom od četiri promjera zakovice.



Riža. 1. Položaj nabora kod zakivanja.

Kod ručnog zakivanja šipka zakovice se ubija čekićem; jaki udarci maljem ne uzrujavaju šipke, već samo spljošte dio koji strši.

Alat za ručno zakivanje.



Riža. 2. Podržava:

a – jednostavna ravna crta; b – jednostavna zakrivljena; pametan; g – vijak; d – pneumatski.

Od zadebljanja dobivenog presvlačenjem, na kraju šipke (slika 1, a) oblikuje se glava pomoću prešanja (slika 1, b). Kada je glava oblikovana, krimp se udara maljem, te se krimp okreće i naginje u svim smjerovima, te tako glava dobiva pravilnu kuglastu površinu. Tijekom cijele operacije, zakovica je odozdo poduprta jednostavnom polugom ili vijčanim nosačem (slika 2). Trenutno se koristi pneumatska potpora. Nakon završenog zakivanja hladim zakovice, provjeravam pravilan oblik njihovih glava i provjeravam oštećenja.

mechanicinfo.ru

Hammer zakovice sastavni su dio pribora svakog graditelja. Dugo vrijeme. U svojoj srži, oni su vrsta šipke, na čijem se vrhu nalazi posebna glava, koja se može napraviti u obliku razne forme(najčešće su okrugle).

opće informacije

Čekićne zakovice koriste se za stvaranje pouzdane veze. Da bi to učinio, graditelj mora imati pristup svim stranama elemenata koje je potrebno povezati. Važno je napomenuti da rupe u materijalima koji se spajaju moraju biti slične promjeru zakovice (moguće pogreške određene su GOST-om).

Veličine zakovica mogu značajno varirati. Tako se promjer kreće od 1 do 36 milimetara, a duljina od 2 do 180 milimetara. Ovo širenje omogućuje korištenje dijelova u različitim područjima za spajanje materijala različitih debljina. Međutim, u isto vrijeme, vrijedi zapamtiti da veličina mora odgovarati opterećenjima koja će zakovice doživjeti tijekom rada. Iz tog razloga iskusni graditeljiČesto se savjetuje i preporučuje korištenje zakovica s "marginom veličine" - bolje je uzeti veći dio nego manji.

Općenito, svi zahtjevi postavljeni za podatke građevinski elementi, propisani su u relevantnim usvojenim građevinskim GOST-ovima Ruska Federacija, a također utvrđeno raznim dokumentima legaliziranim na međunarodnoj razini (na primjer, proizvodnja šuplja zakovica regulira GOST 12639-80).

Materijal izrade

Čekić zakovice mogu biti izrađene od raznih materijala. Za razmatranje su najpopularnije sorte.

Aluminij

Ovaj tip građevinski dijelovi se također često nazivaju ispuhom. Njihova proizvodnja regulirana je nekoliko domaćih standarda:

• s upuštenom glavom - GOST 10300-80;
• s polukružnim – GOST 10299-80;
• s ravnim – GOST 10303-80;
• polu-šuplje - GOST 12641-80.

Mreža veličine je vrlo raznolika: promjer - od 1 do 10 milimetara, duljina - od 5 do 45 milimetara. Štoviše, ovi pokazatelji mogu varirati ovisno o vrsti zakovica (čekićaste, potezne, navojne).

Također je važno napomenuti činjenicu da takav aluminijski dijelovi mogu se izraditi od nekoliko vrsta materijala. Dakle, najpopularnije sirovine smatraju se aluminijskim razredima D18, V65, AMts, D19P, AMG 5P. Također mogu biti duraluminij.

Željezo

Dijelovi od nehrđajućeg čelika zauzimaju posebno mjesto među svim čekićastim zakovicama. Proizvodnja ovih elemenata provodi se ne samo u Rusiji, već iu inozemstvu.

Češće čelične zakovice proizvode se bez ikakvih dodatno pokriće, a njihove veličine mogu varirati. Tako, na primjer, promjer kape može biti od 1,8 do 55 mm, visina kape može biti od 0,6 do 24 mm, visina cijelog elementa može biti od 2 do 180 mm.

Zbog ovako raznolikih pokazatelja, ovi dijelovi se mogu koristiti za spajanje limova, za pričvršćivanje fasadnih ploča na podkonstrukcije, kao i za spajanje metalnih konstrukcija s dijelovima od drugih materijala.

Bakar

Dijelovi konstrukcije izrađeni od ovog materijala karakterizira nekoliko karakterističnih karakteristika:

• zbog svojih antimagnetskih svojstava imaju široku primjenu u radio industriji;
• zbog činjenice da bakar ne hrđa, zakovice izrađene od njega su tražene u gotovo svim područjima (osobito u slučajevima kada materijali pričvršćeni njima često dolaze u dodir s vodom i zrakom);
• bakreni elementi koriste se za sklapanje aparata i alata za kemijsku industriju, jer su dosta otporni na razne tvari, proizvedeno umjetno.

Većina proizvođača proizvodi bakrene zakovice standardne veličine: od 2 do 8 mm u promjeru.

Mjed

Mjedeni dijelovi su prilično fleksibilni, ali u isto vrijeme izdržljivi. I zahvaljujući njegovom izgled mogu obavljati ne samo svoje izravne funkcije, već i služiti kao ukrasni ili dizajnerski element. Najčešće se takvi elementi koriste u industriji i proizvodnji instrumenata.

Duljina mjedenih zakovica doseže 4–70 mm, a promjer 2–8 mm.

Kako biste odabrali pravi crimp (trn) za mjedene dijelove s polukružnom glavom, trebali biste odabrati crimpove koji imaju:

• dug radni vijek;
• jednolično otvrdnjavanje;
• radni krajevi su polirani;
• Udarne glave su induktivno žarene.

- ovo je izrada trajnih spojeva pomoću zakovica koje se koriste u proizvodnji metalnih konstrukcija (rešetke, grede, razne vrste kontejnera i okvirne konstrukcije). Zakovica je cilindrična šipka izrađena od duktilnog metala, na čijem se jednom kraju nalazi glava, koja se naziva umetnuti. Tijekom operacije zakivanja na drugoj strani šipke, ugrađenoj u rupe izradaka koji se spajaju, formira se druga glava zakovice, koja se naziva glava za zatvaranje. Hipotekarne i zaporne glave su uglavnom polukružne i upuštene (sl. 5.14). Potreba za korištenjem duktilnog metala za proizvodnju zakovica je zbog činjenice da su njegove glave oblikovane kao rezultat plastične deformacije šipke zakovice. Pri izradi zakivnih spojeva zakovice treba odabrati od istog materijala od kojeg su izrađeni dijelovi koji se spajaju. To sprječava pojavu galvanskih parova, što dovodi do korozije na mjestu kontakta između zakovice i dijela. Proces zakivanja sastoji se od dvije faze - pripremne i samog zakivanja.

Pripremni postupak zakivanja uključuje bušenje ili probijanje rupe za zakovicu i oblikovanje udubljenja u njoj korištenjem upuštanja za zakovicu i glava za zatvaranje, ako je potrebno. Samo zakivanje uključuje ugradnju zakovice u pripremljenu rupu, zatezanje zakovanih izradaka, oblikovanje glave za zatvaranje i čišćenje nakon zakivanja. Ovisno o prirodi zakovnog spoja, zakivanje se izvodi hladnom (bez zagrijavanja) i vrućom (s predgrijavanjem zakovice na temperaturu od 1000 ... 1100 ° C) metodom. U praksi se vruće zakivanje koristi u slučajevima kada se koriste čelične zakovice promjera većeg od 12 mm.

Vrste zakovica i zakovnih šavova

Najčešće kada instalacijski radovi Koriste se tipovi zakovica s polukružnom i upuštenom glavom. Zbog činjenice da zakovice s upuštenom glavom ne spajaju čvrsto dijelove na mjestu zakivanja, njihova je upotreba ograničena. Ova vrsta zakovice se koristi samo u slučajevima kada njihove glave, prema radnim uvjetima konstrukcije, ne bi trebale stršati iznad njezine površine. Ovisno o namjeni i uvjetima rada, moguće je koristiti zakovice s drugim oblicima glave (slika 5.15).

Izbor veličine zakovica ovisi o debljini dijelova koji se zakivaju. Promjer zakovice treba u pravilu biti jednak ukupnoj debljini dijelova koji se spajaju. Duljina šipke zakovice određuje se uzimajući u obzir formiranje glave za zatvaranje, skupljanje šipke tijekom procesa zakivanja i potrebu popunjavanja razmaka između šipke zakovice i stijenke ili rupe za nju.

Razmotrimo postupak određivanja duljine drške zakovica s upuštenom (vidi sliku 5.14, a) i polukružnom (vidi sliku 5.14, b) glavom. U oba slučaja duljina zakovice / određuje se na temelju debljine dijelova koji se zakivaju S i duljine /0 dijela šipke zakovice koji strši iz rupe iznad površine dijelova koji se spajaju. Duljina izbočenog dijela šipke ovisi o promjeru zakovice i obliku glave za zatvaranje. Za zakovice s polukružnom glavom 10 = (1,2... 1,5)d, za zakovice s upuštenom glavom 10 = (0,8... ,2)d.

Kako bi se osigurala slobodna, ali dovoljno čvrsta ugradnja zakovice, promjer rupe trebao bi biti nešto veći od promjera zakovice:

Promjer zakovice, mm 2,0 2,3 2,6 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

Promjer svrdla, mm:

precizna montaža... 2,1 2,4 2,7 3,1 3,6 4,1 5,2 6,2 7,2 8,2

gruba montaža... 2,3 2,6 3,1 3,5 4,0 4,5 5,7 6,7 7,7 8,7

U slučajevima kada je nemoguće oblikovati glavu za zatvaranje u spoju, koriste se eksplozivne zakovice (slika 5.15, f). Takva zakovica, napunjena eksplozivom, ugrađuje se u rupu dijelova koji se spajaju i u hladnom stanju laganim udarcima čekića pritiska. Nakon toga se zagrijava sa strane glave za ugradnju nekom vrstom uređaj za grijanje(npr. lemilom), uslijed čega tvar postavljena u stablo zakovice eksplodira, a njezin se kraj širi, stvarajući zapornu glavu.

Za spajanje tankih metalnih limova i dijelova izrađenih od nemetalnih materijala koriste se cjevaste zakovice (Sl. 5.15, g), čija se glava za zatvaranje formira raširenjem.

Mjesto spajanja dijelova pomoću zakovica naziva se zakovni šav. Ovisno o prirodi spoja i njegovoj namjeni, šavovi za zakovice podijeljeni su u tri vrste: jaki, gusti i izdržljivi.

U slučajevima se koristi jaki šav kada je potrebno dobiti vezu povećane čvrstoće. U pravilu su to veze u različitim nosive konstrukcije: grede, stupovi, podizne konstrukcije i druge slične konstrukcije.

Koristi se čvrsti šav kod zakivanja tankova i posuda za tekućine, spojeva cijevi za transport plinova i tekućina pod niskim tlakom.

Jako čvrsti šav koristi se za spajanje dijelova u uređajima i strukturama koje rade pod visokim tlakom, na primjer u parnim kotlovima.

Prema međusobnom položaju spojnih dijelova Postoje dvije vrste šavova: stražnjica i preklapanje (Sl. 5.16, a). Dijelovi su povezani od kraja do kraja pomoću preklapanja. Veza koristi jedan (Sl. 5.16, b) ili dva (Sl. 5.16, c) jastučića. Zakovice za bilo koju vrstu spoja mogu biti raspoređene u jedan, dva, tri ili više reda. Ovisno o broju redova zakovica u spoju, razlikuju se jednoredni, dvoredni i višeredni spojevi zakovica (sl. 5.17).

Razmak između zakovica u spoju odabire se ovisno o vrsti veze (jednoredni ili dvoredni). Kod jednorednih šavova razmak između osi zakovica (korak) mora biti jednak tri promjera zakovice, a razmak od ruba dijelova koji se spajaju do osi zakovica u spoju mora biti na najmanje jedan i pol promjer. Pri izradi dvorednih šavova, ta udaljenost bi trebala biti jednaka četiri promjera zakovice i jednom i pol, kao u jednorednom spoju. Razmak između redova zakovica u takvim spojevima treba biti dva promjera.

Mnogi su vidjeli ovaj uređaj u trgovinama koje prodaju alate, ali ne znaju svi kako ga koristiti. Oni koji nikada nisu držali slijepi zakivac u rukama jednostavno neće moći cijeniti praktičnost i svestranost njegove upotrebe.

Zakovicni spojevi bili su i ostali univerzalni i na jeftin način spajanje razne dijelove. U brodogradnji i zrakoplovnoj konstrukciji ovo je općenito jedini način pričvršćivanja kože na okvir.

Klasično zakivanje izgleda ovako:

Upravo su tako zakivali trup Titanica i ručku na tvoju tavu.

VAŽNO! Spoj zakovice je nerastavljiv. Za odvajanje dijelova potrebno je mehanički razbiti (izbušiti, izrezati) zakovicu.

Moderne tehnologije utjecale su i na to prastari način. U svakodnevnom životu malo ljudi koristi čekić i nastavak za stezanje. Postoje poluautomatski alati koji vam omogućuju zakivanje dijelova jedni s drugima gotovo jednom rukom. Istina, zakovice izgledaju malo drugačije.

Kako radi ručni zakivač?

Da biste razumjeli proces, morate vidjeti zakovicu na djelu. Dijagram prikazuje njegove glavne elemente:

Čahura zakovice postavlja se u pripremljenu rupu. Alat se stavlja na jezgru i prislanja na rame zakovice. Fiksna šipka se izvlači iz čahure, zakivajući njen gornji dio.

Kada je zakivanje završeno i kada je glava jezgre čvrsto smještena u zakovicama, jezgra se skida. Zakovani materijali povezani su samo rukavcem.

VAŽNO! Materijal opisuje mehanički uređaj za zakivanje. Postoje hidraulički, pneumatski i električni uređaji. Međutim, oni se ne koriste u svakodnevnom životu.

Također ćemo razmotriti princip rada samog alata i njegovu strukturu na dijagramu.

• glava (1) se stavlja na jezgru zakovice ugrađene u rupu;
• tijelo (2) obavlja funkcije donje ručke i potisnog okvira;
• gornja ručka (3), oslonjena na okvir uz pomoć osi (9), je pogonska poluga;
• kada su ručke komprimirane, radna čahura (4) komprimira stezne čeljusti (5), čvrsto pričvršćujući šipku zakovice;
• nastavljajući se kretati, mehanizam stezne čahure izvlači šipku iz zakovne čahure, tvoreći zakovicama prsten;
• pri otvaranju ručki, stožasta čahura (6) pod djelovanjem opruge (7) otvara ekscentre, dopuštajući steznom mehanizmu da zauzme svoj prvobitni donji položaj;
• poklopac (8) je graničnik za oprugu i uklanja se za servisiranje mehanizma stezne čahure;
• Za praktičnost rukovatelja, izmjenjive glave (10) za različite promjere zakovica pohranjene su u kućištu.