Kao i svaki drugi proizvodni proces, ima svoje tehnološke regulative. Stručnjaci Vitonike u svom radu strogo slijede njegove odredbe, što osigurava sigurnost postupka i kvalitetu rezultata.

Preuzmite verziju za ispis

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA (TTK)

BOJANJE GRAĐEVINSKIH METALNIH KONSTRUKCIJA I PROIZVODA POMOĆU INSTALACIJE UREG-1

I. OPSEG PRIMJENE

1. Tehnološka karta namijenjena je organizaciji rada radnika pri bojanju građevinskih metalnih konstrukcija i proizvoda pomoću instalacije za ručno elektrolakiranje UREG-1.

2. Kartica predviđa bojanje metalnih konstrukcija do stanja potpune spremnosti, u kojoj kvaliteta obojene površine zadovoljava zahtjeve projekta, tehničke specifikacije ili građevinske kodove.

3. Premaz boje i laka sastoji se od slojeva temeljnog i lakiranja izrađenih pneumatskim raspršivanjem električki nabijenih čestica materijala boje i laka.

4. Elektrobojenje poboljšava kvalitetu premaza, povećava produktivnost rada, smanjuje gubitke boje i lakova i poboljšava sanitarno-higijenske uvjete rada.

5. Radovi na bojanju metalnih konstrukcija izvode se tijekom cijele godine na temperaturi ne nižoj od +10 °C. Vlažnost površine koja se boji ne smije biti veća od 8%.

6. Obojite metalne konstrukcije pomoću ručna instalacija UREG-1 se može primijeniti u centraliziranim lakirnicama ili na mjestu ugradnje konstrukcija.

7. Kod centraliziranog lakiranja, rad se može izvoditi u in-line komorama ili na stacionarnim mjestima u radionici, kao iu otvorenim radioničkim prostorima.

8. Za centralizirano bojanje, preporučljivo je koristiti dvije jedinice UREG-1 na dvije stanice: temeljno bojanje i završno bojanje.

9. Prilikom centralnog bojanja proizvoda u komorama ili radionicama, potonje moraju biti opremljene pouzdanom ventilacijom i hidrauličkom zavjesom.

10. Kod bojenja metalne konstrukcije nakon njihove ugradnje obično se koristi jedna instalacija UREG-1.

11. Tehnološki proces bojanja metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1, bez obzira na mjesto rada, ostaje nepromijenjen.

12. Ova tehnološka karta daje tehnološki slijed procesa bojanja metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1.

13. Pod uvjetom da je tehnološka karta vezana uz pojedina mjesta bojanja i standardne dimenzije metalnih konstrukcija, u ovoj tehnološkoj karti određen je opseg radova i obračun troškova rada.

II. SREDSTVA MEHANIZACIJE

1. Instalacija za ručno elektrolakiranje UREG-1 namijenjena je pneumatskom dovodu i nanošenju sastava temeljnog premaza i boje u obliku električno nabijenih čestica na prethodno pripremljene površine metalnih konstrukcija.

2. Instalacija UREG-1 sastoji se od spremnika za ubrizgavanje boje zapremine 16 litara s pneumatskom miješalicom, jedinice za napajanje i pobudu električne energije te upravljačke ploče postavljene na kolica s četiri kotača.

U transportnom položaju na kolica se postavljaju: pištolj za prskanje, strujni kabel za instalaciju iz električne mreže, visokonaponski kabel i netlačna crijeva.

3. Tehničke specifikacije instalacije UREG-1

4. Instalacija je opremljena raspršivačem boje dizajniranim za rad iz spremnika za punjenje i spremnika za ubrizgavanje boje. Dizajn pištolja za prskanje omogućuje glatki prijelaz s okrugle na ravnu baklju i promjenu njezine veličine. Baklja se podešava tijekom rada bez rastavljanja pištolja za prskanje. Promjenom položaja glave možete postići vodoravni ili okomiti smjer svjetiljke.

5. Detaljne informacije o uređaju i detalji instalacijskih komponenti dani su u " Tehnički opis i upute za rad instalacije za ručno galvanolakiranje UREG-1."

III. TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE RADA

1. Tehnologija bojanja metalnih konstrukcija pomoću ručne instalacije za elektrobojenje UREG-1 sastoji se od izvođenja organizacijskih i pripremnih operacija, kao i operacija nanošenja premazivanje bojom.

2. Organizacijske radnje provode se prije početka ličilačkih radova. Da biste to učinili potrebno vam je:

• uputiti radnike u pravila rada;
• provjeriti dostupnost otapala i boja i lakova za cjelokupni opseg radova. Svi materijali moraju biti iz iste serije;
• urediti sav alat i opremu potrebnu za rad i popravak moguće kvarove unutar kruga radnika;
• osigurati isporuku materijala Do radna mjesta koja koriste ručna kolica.

3. Zabranjeno je dopuštati rad na postrojenju UREG-1 osobama koje nisu prošle odgovarajuću obuku i upute.

4. Prije početka rada također je potrebno pripremiti površine metalnih proizvoda za instalaciju elektrobojenja UREG-1, pripremiti temeljne i boje sastave.

5. Priprema površine metalne konstrukcije uključuje uklanjanje hrđe i džepova korozije kako bi se osiguralo pravilno prianjanje sloja boje na podlogu.

6. Rad na pripremi površine metalnih proizvoda za bojanje provodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:

• čišćenje površine od prašine i prljavštine;
• čišćenje površine od hrđe;
• odmašćivanje površina;
• uzemljenje proizvoda.

7. Prije bojanja, površine metalnih konstrukcija moraju se očistiti od prašine, prljavštine, prskanja otopine i drugih onečišćenja pomoću strugala i krpa.

8. Površine metalnih konstrukcija moraju se očistiti od hrđe 3-4 sata prije bojenja čeličnim četkama ili kemijski i niske masnoće.

9. Kemijsko čišćenje od hrđe i istovremeno odmašćivanje provodi se sredstvom za pranje N 1120, koje uključuje (u %): fosforna kiselina - 30-35; hidrokinon - 1; butil alkohol - 5; etil (denaturirani) alkohol. 20; voda - 39-44.

10. Radite na kemijsko čišćenje metalne površine pripravak za pranje sastoji se od nanošenja krpom, četkom ili valjkom na površinu koja se tretira, a nakon 30 minuta izlaganja - čišćenje površine metalnim četkama i ispiranje sastavom N 107.

11. Ako na površini metalnih konstrukcija postoje šupljine i čvrsta hrđa, ona se čisti kemijski pomoću sastava od tri dijela klorovodične kiseline i jednog dijela sumporne kiseline, nakon čega slijedi neutralizacija površine otopinom lužine (NaOH) i ispiranje s voda.

U tim slučajevima odmašćivanje površine provodi se prema tehnologiji usvojenoj u poduzećima Proizvodno udruženje Mospromeelektrokonstrukcije.

12. Hardver, predmet elektrobojenja, mora biti uzemljen uređajem s otporom od najmanje 100 Ohma.

13. Zabranjeno je nanošenje boja i lakova na površine neočišćenih i neuzemljenih metalnih proizvoda i konstrukcija.

14. Priprema boja i lakova za uporabu u elektrobojarstvu sastoji se od dovođenja sastava temeljnog premaza i boje na potrebnu viskoznost, provjere njihovih elektrostatskih svojstava (volumenski specifični otpor, dielektrična konstanta itd.).

15. Prilikom pripreme boja i lakova, kao i pri pregledu obojene površine, koristite:

• kompresor SO-7A;
• kilovoltmetar tipa S-100;
• mikroampermetar tipa M-194;
• kombinirani uređaj tipa Ts-437;
• megohmmetar tipa MOM-4;
• mjerač debljine tipa ITP-1;
• uređaj PUS-1;
• mjerač faktora kvalitete E-4-4;
• viskozimetar VZ-4;
• štoperica;
• termometar;
• psihrometar;
• kante, sito, posude za boje i lakove, krpe itd.

16. Materijali korišteni za elektrostatsko raspršivanje, moraju ispunjavati zahtjeve relevantnih standarda, tehničkih specifikacija, kao i SNiP uputa.

17. Stupanj izraženosti elektrostatskog utjecaja, kao i kakvoća obojene površine, ovise o volumenskom otporu, dielektričnoj konstanti i viskoznosti materijala boje i laka.

Najracionalnije je koristiti boje i lakove koji imaju sljedeće karakteristike:

• volumetrijski otpornost od 5x10 6 do 5x10 7 Ohm cm;
• dielektrična konstanta od 6 do 11 f/m;
• radna viskoznost prema viskozimetru VE-4 nije veća od 30 s.

Volumni otpor se provjerava uređajem PUS, dielektrična konstanta mjeračem faktora kvalitete E-4-4, a viskoznost viskozimetrom VZ-4.

18. Materijal boje treba filtrirati kroz mjedenu mrežicu 05 i ispitati.

19. Prilikom pripreme sastava boje, morate se voditi podacima u tablici. 1.

stol 1

Optimalna radna viskoznost osnovnih boja i lakova

20. Za razrjeđivanje boja i lakova koji se koriste za bojanje u elektrostatskom polju na radnu viskoznost potrebno je koristiti razrjeđivače RE razreda (tablica 2) ili otapala s dodatkom površinski aktivnih tvari.

tablica 2

Popis razrjeđivača razreda RE

21. Sastav razrjeđivača i njihove električne karakteristike

Tablica 3

22. Priprema materijala za boje i lakove, uključujući razrjeđivanje i kontrolu, mora se provesti centralno za sve operativne instalacije za bojanje (postove). U tom slučaju potrebno se rukovoditi metodologijom priloženom u pogonskoj dokumentaciji postrojenja UREG-1.

23. Za bojanje proizvoda u elektrostatičkom polju zabranjena je uporaba nitroceluloze, perklorovinila, vodenih i čekić emajla, kao i boja i lakova i otapala čiji sastav i svojstva nisu poznati.

24. Ručna elektrostatska instalacija UREG-1 priprema se prije početka rada radi nesmetanog rada.

25. Da biste pripremili elektrostatičku instalaciju za rad, morate:

• provjeriti cjelovitost i čistoću mehaničke opreme;
• uzemljite instalaciju UREG-1;
• spojite kabel za napajanje jedinice na izmjeničnu mrežu s naponom od 220 V;
• pričvrstite nastavke za dovod potisnut zrak b raspršivač boje i pričvrstite ih stezaljkom;
• spojite crijeva za materijal na spremnik za ubrizgavanje boje i raspršivač boje;
• namjestite regulatore tlaka zraka i obojite unutar potrebnih granica;
• napuniti spremnik za ubrizgavanje boje sastavom boje;
• Provjerite elektrostatički naboj probnim bojanjem.

26. Detaljne informacije o pripremi sredstava mehanizacije za rad i održavanje postrojenja sadržane su u „Tehničkom opisu i uputama za rad instalacije za ručno galvanolakiranje UREG-1“ i dijelu „Metode i tehnike rada“ ove tehnološke karte.

27. Zabranjeno je raditi s neuzemljenom elektrostatskom instalacijom UREG-1, kao iu nedostatku fenomena kružnog pokrivanja metalnih konstrukcija sastavom boje.

28. Radovi na bojanju metalnih konstrukcija pomoću ručne elektrostatske instalacije UREG-1 izvode se sljedećom tehnologijom: temeljni premaz površine; primjena sastava boje.

29. Kod bojanja metalnih konstrukcija može se koristiti jedna ili više ručnih elektrostatskih instalacija UREG-1, ovisno o mjestu bojanja (centralna lakirna radionica ili naknadno lakiranje).

30. Tehnološki načini bojanja ovise o složenosti konfiguracije proizvoda, korištenom materijalu boje i laka, vrijednosti struje na punjaču, temperaturi i relativnoj vlažnosti zraka u prostoru za bojanje.

31. Visoka kvaliteta premazi mogu se jamčiti ako se poštuju tehnološki režimi nanošenja boja i lakova (tablica 4).

Tablica 4

Tehnološki načini nanošenja boja i lakova

32. Tijekom radnog procesa, nakon ugradnje UREG-1, sastav boje ili temeljnog premaza iz spremnika za ubrizgavanje boje pod utjecajem komprimiranog zraka ulazi u pištolj za prskanje boje, gdje se dovodi komprimirani zrak za prskanje. Kada prstom pritisnete okidač pištolja za prskanje, otvaraju se kanali kroz koje se počinje kretati sastav boje x zrak.

Pod utjecajem dinamičkog tlaka zraka, visokonaponski krug (10-14 kV) zatvara se pomoću pneumatskog releja, u kojem se nalaze elektrode za pražnjenje. Raspršen i električki nabijen, sastav boje povećava ovaj naboj u protoku ioniziranog zraka i taloži se na uzemljeni proizvod koji se boji.

33. Boja obojenih metalnih konstrukcija mora odgovarati projektu.

34. Obojene površine moraju imati jednobojna tekstura. Vidljivo kroz donje slojeve boje, kao i mrlje, prskanja, mjehurići, začepljenja, bore, mrlje, izostavljanja itd. nije dozvoljeno.

35. Nakon završetka radova bojanja potrebno je oprati spremnik za ubrizgavanje boje, raspršivač boje i cijeli sustav za dovod boje. Sustav za dovod boje se ispire nakon završetka svake radne smjene.

36. Zabranjeno je ostavljati instalaciju UTEG-1 u neopranom stanju i sa spremnikom za grijanje boje ispunjenom bojom.

IV. METODE I TEHNIKE POROĐAJA

1. Radove na pripremi i bojanju metalnih konstrukcija pomoću ručne instalacije za elektrobojenje UREG-1 izvodi tim od dvije osobe

• slikar (operater) 3 kategorije (M1) 1
• slikar (operater) 4 kategorije (M2) 1

Opremu mehanizacije servisira elektrotehničar 4. kategorije koji radi u radionici.

2. Organizacija radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija ovisi o uvjetima bojanja.

3. Dijagram organizacije radnog mjesta u centraliziranim lakirnicama na stacionarnoj stanici prikazan je na sl. 1.

4. Dijagram organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji centraliziranih radionica prikazan je na sl. 2.

5. Dijagram organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na otvorenim prostorima prikazan je na sl. 3.

6. Izvođenje radova na uređenju radnog mjesta nije predviđeno ovom kartom i troškovnikom, već se dodatno odlučuje u svakom konkretnom slučaju.

7. Tehnološki proces bojanja ručnom instalacijom UREG-1 predviđa provedbu niza tehnoloških operacija koje ne ovise o organizacijskim čimbenicima.

Ovaj kompleks uključuje operacije pripreme metalnih konstrukcija, materijala za bojanje, montažu i samo bojanje.

8. Kalkulacija troškova rada i raspored radnog procesa sastavljeni su za bojanje 100 m2 metalnih konstrukcija srednje složenosti i dati su u tablicama 5 i 6.

9. Vremenski normativi za pojedine tehnološke operacije donose se prema EniR, Sat. 8 uz uvođenje koeficijenata koji odražavaju dodatne troškove, kao i na temelju produktivnosti instalacije UREG-1.

10. Skup operacija: priprema metalnih konstrukcija za bojanje, koji se sastoji od čišćenja konstrukcija od prašine, hrđe, kamenca, prskanja otopine itd., izvode ličitelji M1 i M2. Očistite površine od prašine i prljavštine krpom; od hrđe - žičana četka ili kemikalije, nanoseći ih na površinu krpom, četkom ili valjkom, a zatim ih uklanjajući. Nakon uklanjanja hrđe, potpuno obrišite površinu krpom.

11. Pripremu radnih sastava boje provode slikari M1 i M2 u količinama koje ne prelaze zahtjev smjene. U tom se slučaju sastavi temeljnog premaza i boje razrjeđuju do potrebne viskoznosti, koja se kontrolira viskozimetrom VZ-4, zatim se određuje volumenski otpor uređajem PUS-1, a dielektrična konstanta mjeračem faktora kvalitete tipa E. -4-4; ako je potrebno, korigiraju se uvođenjem potrebne količine u sastav emulgatora OP-7. Spremni sastav filtrira u spremnik za ubrizgavanje boje kroz polupak mrežicu 05.

12. Pripremu elektrolakirerske instalacije UREG-1 izvode moleri M1 i M2. U tom se slučaju vanjskim pregledom utvrđuje da nema oštećenja instalacijskih elemenata; Sve ručke na ploči postavljene su u položaj "Isključeno", po potrebi uklonite konzervacijsku mast s ugradbenih površina krpom namočenom u otapalo. Izvaditi utikače s armatura namijenjenih za spajanje prskalice, spojiti crijeva prskalice na armature prema natpisima, a kabel na uzbudnu jedinicu, spojiti instalaciju na mrežu komprimiranog zraka i električnu mrežu, uzemljiti instalaciju i proizvode .

13. Provjerite rad miksera okretanjem gumba na gornjem poklopcu zračnog motora miksera u dva kruga, a zatim postavljanjem slavine s oznakom "Mješalica" u položaj "Otvoreno".

Učestalost uključivanja, trajanje i intenzitet rada miješalice postavljaju se ovisno o vrsti materijala za boju i lak.

Ako je tlak zraka u mreži 0,45-0,5 MPa, tada je za normalan rad prskalice preporučljivo uključiti mješalicu tijekom pauza u radu prskalice.

14. Postavite potrebnu širinu plamenika ovisno o boji proizvoda, za što skinite mlaznicu s raspršivača i postavite dijafragmu na jedno od mjesta označenih brojevima na njoj.

15. Otvorite ventil s oznakom "Tlak zraka" i instalirajte potreban pritisak za prskanje unutar 0,45 - 0,6 MPa. Namjestite pokretnu maticu na glavi prskalice u položaj gdje se oznaka na njenom prednjem kraju poklapa s oznakom na spojnoj matici, pri prvom okretaju od zadnjeg, oznake na pokretnoj matici odgovaraju optimalnom načinu rada prskalice : na prednjem kraju - pri tlaku zraka u mreži od 0,45 MPa, straga - pri 0,6 MPa.

16. Prekidač “Generator Power” postavite u položaj “Network” - pali se zelena lampica i prskalica je uključena. U isto vrijeme, crveno svjetlo bi trebalo zasvijetliti, a zatim okretanjem gumba " Visoki napon"na upravljačkoj ploči, postavite struju na 75 + 100 µA pomoću mikroampermetra.

17. Namjestite potreban tlak boje, ali ne više od 0,4 MPa, pomoću slavine s oznakom "Pritisak boje" i regulatora.

18. Provjerite postojanje učinka pokrivenosti ispitivanjem uzemljenog metalnog cilindra promjera do 100 mm bez okretanja. Najbolji učinak prekrivanja postiže se okretanjem pomične matice na glavi raspršivača u području označenom oznakama.

19. Prilikom izrade rasporeda rada i obračuna troškova rada, operacija pripreme elektroslikarske opreme uzeta je u obzir dva puta u smjeni (na početku smjene i nakon pauze za ručak).

Prilikom jednokratne pripreme opreme potrebno je izvršiti prilagodbe na tablici. 5 i 6.

20. Tehnološke operacije nanošenja temeljnih i lakiranih slojeva na površine metalnih konstrukcija instalacijom UREG-1 izvodi ličilac M2; prvo provjerava položaj slavina “Dovod boje” i “Tlak boje” na instalaciji (moraju biti otvorene), zatim unosi prskalicu u desna ruka, držeći ga lijevom, a pritiskom na okidač stvara se baklja boje, usmjeravajući je na proizvod koji se boji.

21. Pri nanošenju temeljnog premaza i slojeva boje, pištolj za prskanje treba držati na udaljenosti od 250-350 mm od površine koju treba bojati, jer s povećanjem te udaljenosti povećava se gubitak materijala boje i laka.

22. Na kraju svake smjene ili na kraju lakiranja M2 lakirnik izlije boju iz spremnika za injektiranje boje i u njega ulije 3/4 litre otapala, spoji crijeva i zatvori spremnik poklopcem. Postavlja slavine "Dovod boje" i "Tlak boje" u položaj "Otvoreno", otvara raspršivač i, ulijevajući otapalo u proizvoljnu posudu, ispire sustav za dovod boje dok tragovi boje ne nestanu. Zatim obrišite površinu raspršivača krpom namočenom u otapalo.

23. Prilikom bojanja metalnih konstrukcija koje se nalaze iznad 3,5 m od poda ili stropa, rad se mora izvoditi s pokretnih skela.

24. Pri izračunu norme vremena za bojanje metalnih površina uzet je u obzir rad instalacije sa zemlje, kod rada sa skele normativ vremena i cijene temeljnog premaza i bojanja u tablici. 5 i 6 moraju se pomnožiti s faktorom 1,25 u skladu s EniR, Sat. 8. odjeljak III.

V. SIGURNOSNE UPUTE

1. Pri radu s instalacijom UREG-1 moraju se strogo poštivati ​​odredbe sljedećih uputa i pravila za osiguranje sigurnosti i zdravlja na radu:

SNiP 12-03-2001 i SNiP 12-04-2002;

• „Sigurnosna pravila za rad električnih instalacija industrijska poduzeća";
• "Jedinstvena pravila sigurnosti i industrijske sanitarije za poduzeća u industriji građevinskih materijala";
• "Upute za uzemljenje mobitela konstrukcijski mehanizmi i elektrificirani alati";
• "Upute za izvođenje mreže uzemljenja u električnim instalacijama";
• "Pravila i standardi sigurnosti, zaštite od požara i industrijske sanitarije za lakirnice";
• "Pravila tehnička operacija električne instalacije potrošača i sigurnosna pravila za rad električnih instalacija potrošača, odobrena s dopunama Državnog inspektorata za industrijsku energetiku i energetski nadzor«;
• "Norme za primarna sredstva za gašenje požara industrijskih, skladišnih, javnih i stambenih prostora."

2. Na ručnoj elektrolakirerskoj instalaciji UREG- smiju raditi elektrooperateri s navršenih 18 godina života, najmanje 6 mjeseci rada na visokonaponskim postrojenjima, koji su prošli obuku za zaštitu na radu i imaju najmanje treću skupinu kvalifikacija. 1.

3. Sljedeći dokumenti moraju biti pohranjeni na radnom mjestu operatera:

• upute za rad i sigurnost;
• načelan električni dijagram instalacije;
• dijagram ožičenja električna oprema;
• tehnološki dijagram načina rada instalacije;
• operativni dnevnik;
• pravila sigurnosti od požara.

4. Tijekom rada, instalacija UREG-1 i proizvodi koji se boje moraju biti pouzdano uzemljeni. Potrebno je da otpor žice za uzemljenje ne prelazi 4 ohma.

5. Prije početka rada, radnici koji servisiraju instalaciju UREG-1 moraju biti upućeni u pravila rada instalacije.

6. Slikar tijekom rada mora nositi cipele s elektrovodljivim potplatom (na primjer, kožnim), biti na elektrovodljivom podu i držati ručku prskalice golom rukom ili rukom u rukavici s izrezom na dlanu. .

7. Instalacija se mora nalaziti na udaljenosti od najmanje 5 m od mjesta bojanja kako bi se lako pristupilo i izbjegla mogućnost mehaničkog oštećenja kabela i crijeva.

8. Instalacija mora biti opremljena sredstvima za gašenje požara prikladnim za gašenje zapaljene boje i otapala.

9. Bojite samo s uključenom ventilacijom. Kada se ventilacija isključi, električno napajanje jedinice se automatski isključuje i jedinica prestaje raditi.

10. Radnici moraju imati posebnu odjeću, zaštitne naočale i respiratore.

ZABRANJENO:

• dovedite zrak u spremnik za ubrizgavanje boje bez da provjerite jesu li poklopac spremnika i čep grla za punjenje dobro pričvršćeni;
• uklonite čep spremnika, čep grla za punjenje i odvojite crijeva bez ispuštanja tlaka zraka u spremniku i zračnim kanalima;
• raditi pri tlaku zraka iznad 6 kgf / sq.cm;
• isperite instalaciju s uključenim naponom;
• uronite pištolj za prskanje u otapalo;
• pušenje i obavljanje poslova koji uključuju iskrenje;
• pohraniti (čak i kratko vrijeme) boje i otapala u otvorenom obliku;
• provoditi održavanje i popravak instalacije i pištolja za prskanje bez isključivanja električne energije;
• bojati proizvode u elektrostatskom polju nitrocelulozom, perklorovinilom, vodenim i čekić emajlima i koristiti boje i lakove i otapala čiji sastav i svojstva nisu poznati;
• raditi s rukavicama i gumenim cipelama s gumenim potplatom;
• ostaviti uređaj uključen bez nadzora ili povjeriti rad s njim neovlaštenim osobama.

VI. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

na 100 m2 obojenog premaza

Troškovi rada, osoba-sati 22.7

Faktor iskorištenja instalacije, stroj - vidi 0,38

Trošak 1 m² premaza boje i laka, rub. 0,296

Godišnji ekonomski učinak od implementacije jedne instalacije, rub. 5000

Ušteda materijala za boje i lakove zbog učinka elektrostatičkog pokrivanja, % 30-40

Ušteda rada u usporedbi s konvencionalnim bojanjem raspršivanjem zraka iznosi 30%.

VII. MATERIJALNO-TEHNIČKA OSREDSTVA

Obračun troškova rada za bojanje 100 m2 površine metalnih konstrukcija elektrostatskom instalacijom UREG-1

Tablica 5

Plan izvođenja radova bojanja 100 m2 površine metalnih konstrukcija elektrostatskom instalacijom UREG-1.

Tablica 6

1. Potražnja za osnovnim materijalima i poluproizvodima (u kg)

Tablica 7

2. Potreba za opremom, mehanizmima, alatima

Tablica 8

Riža. 1. Dijagram organizacije radnog mjesta za bojanje metalnih konstrukcija

elektrostatska instalacija UREG-1 na lakirnici

I - jedinica za pripremu sastava za bojanje i temeljnih premaza; II - jedinica za bojenje; III - skladišna jedinica

1 - spremnici za boju i otapalo; 2 - mješalica s lopaticom; 3 - kompresor SO-7A; 4 - ispušna ventilacija; 5 - ispušna rešetka u podu; 6 - proizvod koji se boji; 7 - greda dizalice; 8 - skladište metalnih konstrukcija; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - kolica za prijevoz metalnih konstrukcija; 11 - Instalacija UREG-1

Riža. 2 . Dijagram organizacije radnog mjesta za bojanje metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji

1 - ventilirana komora za slikanje; 2 - komora za sušenje; 3 - proizvod koji se boji; 4 - lančani transporter; 5 - vod komprimiranog zraka; 6 - tikvica s gotovim sastavom za slikanje; 7 - hidraulički lift s radnom platformom; 8 - priključak za spajanje crijeva za zrak; 9 - instalacija UREG-1; 10 - pištolj za prskanje REG-1

Riža. 3. Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na otvorenom prostoru

1 - platforma za postavljanje metalnih konstrukcija; 2 - uređaj za uzemljenje; 3 - proizvod koji se boji; 4 - električna komponenta; 5 - instalacija UREG-1; 6 - vod komprimiranog zraka; 7 - kabelska linija napajanje; 8 - crijeva za dovod komprimiranog zraka i struje; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - kat ventilacijske rešetke u cijelom području slikanja; 11 - metalni nosači koza.

Pregledano

Na sjednici komisije ciklusa

Protokol br.__od “__”_____20__G.

Predsjednik Središnjeg odbora

\_________\ E. N. Menshikova

Nastavna i tehnološka karta

Tema lekcije: Bojenje zidnih i stropnih površina vapnenim smjesama, kistovima i valjcima.

Vježba: Obojite površine zidova i stropova vapnenim smjesama.

Cilj: Razviti vještine i sposobnosti bojanja zidnih i stropnih površina vapnenim smjesama.

Upute za izvođenje radova

Priprema sastava vapnene boje

Kontejner, građevinska miješalica

Lime tijesto se razrijedi u 6 litara vode, dodati stolna sol, otopljen u 0,5 litara vode, i sve promiješajte. Zatim dodajte vodu do 10 litara i dobijete bijela boja. Ako vam je potrebna boja u boji, dodajte pigment natopljen vodom u bijelu kompoziciju i dobro promiješajte. Za bojanje se pripremaju različiti sastavi boja ili boje.

Premazivanje površine

Četka

Površine se očiste, navlaže vodom i temelje. Kod pripreme vapnenog premaza s kuhinjskom soli vapneno tijesto se razrijedi u 5 litara vode i u tu otopinu se doda kuhinjska sol otopljena u kipućoj vodi. Uz stalno miješanje dodati do 10 litara vode. Potrošnja vapnenog tijesta - 2,5 kg, sol - 0,1 kg.

Površinsko bojanje

Četka

Vapnena boja se koristi kako izvana tako i unutar zgrada za prekrivanje poroznih površina ožbukanih vapnenim mortovima, zidovi od opeke, kao i za bojanje vlažnih i hladnih prostorija. Nanesite sastav pomoću četke. Kod bojanja kistom nanijeti dva do tri tanka sloja na još mokar prethodni sloj.

Mora se imati na umu da se vapnena boja obično nanosi vodoravnim pokretima, a sjenčanje se vrši okomito.

Sigurnosne mjere opreza.

Prije početka rada morate proći sigurnosnu obuku, obući posebnu odjeću i pregledati radno mjesto, provjerite ispravnost postavljanja materijala i ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat se mora koristiti za njegovu namjenu. Prilikom bojanja površina vapnenim smjesama, lakirnik mora koristiti osobnu zaštitnu opremu - zaštitne naočale, pamučne ili gumene rukavice i respirator. Sve operacije tehnološki proces moraju se provoditi u skladu s pravilima tehničkih propisa. Prilikom rada vrlo je važno odabrati pravilan radni položaj. To ne samo da smanjuje umor, već i značajno štiti od dobivanja razne vrste ozljede Nakon završetka rada očistiti alat, ukloniti radno mjesto i obaviti osobnu higijenu.

Majstor p\o A.N. Popova

RED LENINA GLAVMOSSTROY AT
MOSKVSKI GRADSKI IZVRŠNI ODBOR

MOSORGSTROY

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA
NALIJEPLJENJE BOJANJE ZIDOVA I STROPOVA

Moskva - 1983

Standardnu ​​tehnološku kartu izradio je Odjel za dizajn i tehnologiju završnih radova Mosorgstroy trusta (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) i dogovorio s Odjelom za završne radove Glavmosstroya (V.I. Malin).

Na karti je prikazan tehnološki redoslijed rada tijekom lakiranja ljepilom, postoje odjeljci o sigurnosnim mjerama, organizaciji radnog mjesta i kvaliteti obavljenog posla. Dostavljen je standardni set alata i pribora.

Pošaljite recenzije i komentare na standardnu ​​tehnološku kartu na sljedeću adresu: Moskva, 113095, B. Polyanka, 61A, Mosorgstroy Glavmosstroy trust.

1 PODRUČJE UPOTREBE

1.1. Tehnološka karta je razvijena za ljepljivo bojanje zidova i stropova koji se koriste u završnoj obradi stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i građevina.

1.2. Radovi obuhvaćeni kartom uključuju:

priprema podloge građevinske strukture za bojanje;

bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru ljepljivom bojom.

1.3. Vrsta boje (jednostavna, poboljšana, kvalitetna), kao i boje boje razne prostorije utvrđuju se projektom.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA PROCESA GRAĐENJA

2.1. Slikarski radovi unutar prostorija trebaju se izvesti nakon završetka svih općih građevinskih radova i posebni radovi, s izuzetkom parketa, naljepnica za linoleum, postavljanje podova od umjetnih materijala.

Prije početka bojanja na gradilištu, mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima SNiP-a III -21-73 " Završni premazi građevinske konstrukcije”, prijem površina uz sudjelovanje izvođača radova i poslovođa.

2.2. Priprema površine i bojanje mogu se izvoditi pri temperaturi zraka od najmanje 10° C i relativna vlažnost zraka ne više od 70%; Sadržaj vlage na površini konstrukcija ne smije biti veći od 8%.

stol 1

Priprema površine građevinskih konstrukcija za bojanje

2.3. Zahtjevi za površine koje se pripremaju za bojanje (GOST 22841-72)

2.4. Dopušteno je pripremiti površine građevinskih konstrukcija i mjesta njihovih spojeva (kutovi, upornjaci, spojevi) za bojanje koje nemaju odstupanja od projektiranog položaja navedenog u tablici. , kao i kroz pukotine i pukotine od skupljanja otvorene do širine veće od 3 mm. Broj lokalnih nedostataka (udubljenja, ulegnuća, udubljenja) na bilo kojoj površini od 200 × 200 mm ne smije biti veći od pet.

2.5. Površine koje se pripremaju za bojanje moraju biti bez prljavštine, mrlja i cvjetanja. Površine industrijski proizvedenih proizvoda moraju udovoljavati zahtjevima normi za te proizvode. Ožbukane konstrukcije ne bi smjele imati odvajanja žbuke s površine konstrukcije, tragove alata za gletanje ili curenje morta. Površine obložene suhim pločama gipsana žbuka ne smije imati:

kršenja pričvršćivanja listova;

ljuštenje kartona od gipsa s kraja lista za više od 20 mm;

pukotine kartona koje izlažu gips na duljinu veću od 30 mm;

više od dva slomljena kuta na spoju limova po cijeloj površini i više od jednog slomljenog kuta na jednom spoju.

Površine obložene azbestne cementne ploče, kako bi se pripremio za bojanje, ne bi trebao imati nikakvih poderotina, poderotina, ugiba ili zakrivljenosti.

2.6. Prilikom pripreme površina za bojanje potrebno je izvršiti sljedeće tehnološke radnje:

čišćenje površine;

grundiranje očišćene površine;

punjenje pukotina i umivaonika;

djelomično podmazivanje neravnih površina;

brušenje namazanih područja;

prvi čvrsti kit;

mljevenje;

drugi kit, brušenje.

2.7. Očistite površine i pukotine na njemu od prašine, prljavštine, prskanja i protoka otopine pomoću metalnih strugala, ljuskica, umjetnog plovućca učvršćenog u kopču ili rešetkastog ribeža (Sl.,). Masne mrlje ispiru se četkom s 2% otopinom klorovodične kiseline. Cvatnje s površine se pometu četkama, očišćena područja se operu i površina osuši do sadržaja vlage od najviše 8%.

Primer za sapun na gradilištu priprema se od koncentrirane baze (žele) koju proizvodi tvornica Stroydetal povjerenstva Mosotdelprom u obliku briketa težine 1 kg. Kada se žele otopi u vodi, trebao bi nastati homogeni tekući temeljni premaz bez taloga. Mliječ se koristi ljeti 10 dana, a zimi 20 dana. Za pripremu temeljnog premaza izrežite jedan težinski dio želea i dodajte dva dijela zagrijane vode. Zatim se sastav miješa dok se mliječ potpuno ne otopi, dodajte 3 dijela hladna voda i ponovno dobro promiješajte. Prije upotrebe temeljni premaz se filtrira kroz sito sa 625 otvora/cm2. Primer treba biti jednoličan, bez tragova delaminacije i neotopljenih komadića sapuna. Nanesite temeljni premaz mehanizirani način pomoću električnog pištolja za prskanje. Da bi se dobio ravnomjeran sloj temeljnog premaza, štap za pecanje se pomiče duž površine na udaljenosti od 0,75 m od nje, istovremeno čineći glatke kružne pokrete u spirali. Za male količine radova temeljni premaz nanosi se četkama.

2.9. Velike pukotine se prošire (sl.), očiste i oslobode prašine, zatim popune kitom do dubine od najmanje 2 mm, a šupljine i neravnine popune se kitom i zaglade metalnom lopaticom „za otkidanje“ (sl. ). Mjesta kita se čiste i bruse brusnim papirom pomoću brusnog papira, a zatim se uklanjaju prašine. Brušenje namazanih i gletovanih površina izvodi se nakon namazane i potpuno osušene površine.

2.10. Kit koji se koristi za popunjavanje pukotina, šupljina i izravnavanje površina mora biti homogena masa koja se ne odvaja, imati svojstvo jakog prianjanja na podlogu, lako se izravnava i ne ostavlja zrnca ili ogrebotine na površini koja se tretira. Kit se isporučuje na građevinski objekt pakirano u plastične vreće težine 15 kg. Na radilištu se kit prolazi za mljevenje u mlinu za boju SO-116 (po potrebi).

Prvo kompletno popunjavanje potrebno je izvesti kitom koji se bojom razlikuje od prvog temeljnog sloja i djelomičnog sloja kita.

Kit se nanosi u jednoličnom kontinuiranom sloju debljine 2-3 mm metalnom ili plastičnom špatulom, zatim se zaglađuje i uklanja višak kita dok se ispod ne pojave praznine u donjem sloju. Kit treba popuniti samo udubljenja (sl.). Drugi kit treba napraviti kitom koji je različite boje od prvog kita itd. (GOST 22844-72).

2.11. Brušenje čvrstog kita vrši se mehanički strojevi za mljevenje IE-2201A brusnim papirom fiksiranim na drvenu ribež ili plovućac dok se ne dobije glatka površina.

2.12. Površine pripremljene za bojanje ne smiju se izbjeljivati, a također ne smiju imati odstupanja veća od onih navedenih u tablici. , pukotine na mjestima kita, vidljive pruge i mrlje.

tablica 2

Zahtjevi za površine pripremljene za bojanje

2.18. Vodeno-kredna boja priprema se na gradilištu od kredne paste vlažnosti 30-35% i vode (dodati do radne konzistencije). Pastu od krede proizvodi tvornica Stroydetal povjerenstva Mosotdelprom u skladu s TU 400-2-88-76. Pasta ne smije sadržavati nemljevene komadiće krede, kao ni zrnca pijeska i drugih ostataka. Vlažnost paste nije veća od 35%.

2.19. Na površinama obojenim ljepljivom bojom nisu dopuštene varijacije u boji unutar iste ravnine, pruge, mrlje, kapljice, prskanja i vidljive korekcije nedostataka na općoj pozadini.

Rubnjaci i frizovi moraju biti jednake širine.

Bojanje zidova i stropova ljepilom mora se izvoditi u skladu sa zahtjevima SNiP III-4-80 "Sigurnost u građevinarstvu". Posebna pažnja treba obratiti pažnju na sljedeće:

Soboslikarski radovi na visini izvoditi s inventarnih skela, stepenica, univerzalnih postolja, mobilni tornjevi i drugi uređaji za inventar.

Prilikom izvođenja radova na letovi stepenica potrebno je koristiti posebne skele (stolove) s različitim duljinama potpornih stupova postavljenih na stepenice.

Radni pod mora biti horizontalan i imati štitnik.

Žene smiju nositi teret čija težina ne prelazi 15 kg.

Skladištenje slikarskog materijala dopušteno je samo uposebno određenim mjestima u skladu sPPR. Prilikom pripreme slikarskih kompozicija uz pomoćKada koristite brusilicu za boju, morate poduzeti sljedeće mjere opreza:

nemojte dopustiti da se električni motor pregrije dok brusilica za boju radi;

Ne ostavljajte mlin za boju koji radi bez nadzora i ne dopustite da njime rukuju osobe koje nisu prošle posebnu obuku.

S električnim alatima smiju raditi osobe s navršenih 18 godina starosti koje su prošle posebnu obuku i dobile potvrdu o pravu na rad s ovim alatima.

Pri čišćenju površina, brušenju i strojnom lakiranju obavezno koristiti zaštitne naočale. Prilikom pranja površina otopinom klorovodične kiseline radnici trebaju nositi zaštitne naočale, gumene čizme i rukavice. Razrijedite kiselinu polaganim ulijevanjem u vodu.

Prilikom bojanja spojevima na bazi vode potrebno je osigurati da je električno ožičenje na mjestu rada bez napona.

2.20. Prednji dio slikarskih radova podijeljen je na dijelove. Veličina zahvata određena je uzimajući u obzir učinak postignut vezom; svako naselje mora se sastojati od cijelog broja stanova u stambene zgrade, cijeli niz prostorija u upravnim, školskim i kulturnim zgradama. U industrijske zgrade hvatanje bi se trebalo sastojati od malog broja raspona.

2.21. Površinski ličilački radovi ljepila provode specijalizirane jedinice od po dvije osobe: ličilac 3. kategorije i ličilac 2. kategorije.

Najprije oba člana tima pripreme površine za lakiranje, odnosno zaglade ili poliraju površine i popune pukotine. Nakon izrade potrebnog obima radova, ličilac 3. kategorije pristupa temeljnom premazu površina električnom špricalicom.

Nakon sušenja premazane površine, ličilac 2. kategorije vrši djelomično podmazivanje pojedinih mjesta, zatim oba člana ekipe kitanje i brušenje površina. Drugo premazivanje površina i njihovo naknadno bojanje električnim pištoljem za prskanje provode oba člana tima: slikar 3. kategorije nanosi sastave na površinu, slikar 2. kategorije puni električni pištolj za prskanje ljepljivom smjesom.

2.22. Preporuča se izvođenje radova bojanja metodom disecirane i integrirane struje. U prvom slučaju, tim je podijeljen u jedinice koje su specijalizirane za izvođenje skupine operacija - priprema površine, kit, bojanje stropova i zidova vodeno-kredastim sastavom itd. Specijalizirane jedinice izvode iste vrste radova na svakom zahvatu. Takve veze stvaraju kontinuirani tok na mjestu, pomičući se jedna za drugom kako se rad izvodi. Okvirni sastav specijaliziranih jedinica: slikar 2. kategorije - 1 osoba, slikar 3. kategorije - 1 osoba, slikar 4. kategorije - 1 osoba. U drugom slučaju (s integriranom metodom protoka), cijela zgrada ili njezini dijelovi pripremaju se za radove bojanja. Svaka karika obavlja sve lakirne poslove na hvatalici i sastoji se od tri lakirača 2, 3 i 4 kategorije. Sve jedinice paralelno izvode radove na hvatanju.

Tablica 3

Popis pojedinačnih operacija ličioničarskog tima pri izvođenju ličilačkih radova metodom integriranog toka

2.23. Sheme za organizaciju radnog mjesta slikara.

2.24. Radni raspored za tim slikara od 3 osobe sastavljen je za volumen od 100 m 2 obojene površine ().

3. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

Tablica 4

Izračun troškova rada za kvalitetno lakiranje površina ljepilom

Učinak po 1 radniku u smjeni pri lakiranju

zidovi - 23 m 2

stropovi - 14 m2

4. MATERIJALNO-TEHNIČKA SREDSTVA

Tablica 5

4.1. Potražnja za osnovnim materijalima i poluproizvodima.

Standardnu ​​tehnološku kartu izradio je Odjel za dizajn i tehnologiju završnih radova Mosorgstroy trusta (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) i dogovorio s Odjelom za završne radove Glavmosstroya (V.I. Malin).

Na karti je prikazan tehnološki redoslijed rada za bojanje vodenom i uljanom bojom, postoje odjeljci o sigurnosnim mjerama, organizaciji radnog mjesta i kvaliteti obavljenog rada. Dostavljen je standardni set alata i pribora.

1 područje upotrebe

1.1. Tehnološka karta razvijena je za bojanje zidova na bazi vode i ulja koje se koristi u završnoj obradi stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i građevina.

1.2. Radovi obuhvaćeni kartom uključuju:

• pripremanje površina građevinskih konstrukcija za bojanje;
• bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode;
• bojanje površina građevinskih objekata u zatvorenom prostoru uljanim bojama.

1.3. Vrsta lakiranja: jednostavno, poboljšano, kvalitetno, boje boja utvrđuju se projektom.

2. Organizacija i tehnologija građenja

2.1. Slikarski radovi u zatvorenom prostoru trebaju se izvoditi nakon završetka općih građevinskih i posebnih radova, osim postavljanja parketa, lijepljenja linoleuma i postavljanja podova od umjetnih materijala. Prozorska krila moraju biti ostakljena. Prije početka bojanja na gradilištu potrebno je izvršiti prihvaćanje površine uz sudjelovanje proizvođača radova i majstora u skladu sa zahtjevima SNiP III-21-73 „Završni premazi za građevinske konstrukcije”.

2.2. Priprema površine i bojanje mogu se izvoditi pri temperaturi zraka ne nižoj od 10 ° C i ventilaciji koja osigurava relativnu vlažnost zraka ne više od 70%; vlažnost površine konstrukcija ne smije biti veća od 8%.

A. Priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje

2.3. Zahtjevi za površine koje se pripremaju za bojanje (GOST 22844-72).

stol 1

2.4. Dopušteno je pripremiti površine građevinskih konstrukcija i mjesta njihovih spojeva (kutovi, upornjaci, spojevi) za bojanje koje nemaju odstupanja od projektiranog položaja navedenog u tablici. 1, kao i prolazne pukotine i pukotine od skupljanja otvorene do širine veće od 3 mm.

2.5. Površine koje se pripremaju za bojanje moraju biti bez prljavštine, mrlja i cvjetanja. Površine industrijski proizvedenih proizvoda moraju udovoljavati zahtjevima normi za te proizvode. Ožbukane konstrukcije ne smiju imati ljuštenje žbuke s površine konstrukcije, tragove gletare ili kapljice morta. Površine obložene pločama suhe gipsane žbuke ne smiju imati:

• kršenja pričvršćivanja listova;
• ljuštenje kartona od gipsa s kraja lista za više od 20 mm;
• pukotine kartona koje izlažu gips na duljinu veću od 30 mm;
• više od dva slomljena kuta na spoju limova po cijeloj površini i više od jednog slomljenog kuta na jednom spoju.

Površine obložene azbestno-cementnim pločama koje se pripremaju za bojanje ne smiju imati poderotine, poderotine, ugibe ili zakrivljenosti.

2.6. Prilikom pripreme površina za bojanje potrebno je izvršiti sljedeće tehnološke radnje:

• čišćenje površine;
• zaglađivanje površine;
• premošćivanje pukotina;
• temeljni premaz;
• djelomično podmazivanje;
• brušenje namazanih područja;
• čvrsti kit;
• mljevenje;
• drugi čvrsti kit;
• mljevenje.

2.7. Očistite površine i pukotine na njemu od prašine, prljavštine, prskanja i kapljica otopine pomoću metalnih strugala, ljuskica, umjetnog plovućca pričvršćenog u kopču ili šarki za ribež (sl. 1, 2). Masne mrlje ispiru se četkom s 2% otopinom klorovodične kiseline; cvatovi na površini se pometu četkama, očišćena područja se operu i površina osuši do sadržaja vlage od najviše 8%. Pukotine se otvaraju nožem za žbukanje ili metalnom lopaticom do dubine od 2 mm.

Premazivanje površine

2.8. Za slikanje sastavi na bazi vode prvi temeljni premaz površine provodi se sapunom pripremljenim u skladu s TU 400-2-143-77 (obavijest br. 1 o produžetku do 1982.) od koštanog ljepila, ulja za sušenje, sapun za pranje rublja i vodu.

Primer za sapun na gradilištu priprema se od koncentrirane baze (žele) koju proizvodi tvornica Stroydetal povjerenstva Mosotdelprom u obliku briketa težine 1 kg. Mliječ se koristi ljeti 10 dana, a zimi 20 dana. Za pripremu temeljnog premaza, težinski dio želea se izlije u dva dijela. Vruća voda(t = 80 °C). Zatim se sastav miješa dok se mliječ potpuno ne otopi, dodaju se 3 dijela hladne vode i ponovno dobro promiješaju. Prije upotrebe temeljni premaz filtrirati kroz sito s 625 otvora/cm2. Primer mora biti ujednačen, bez tragova delaminacije, neotopljenih komadića sapuna, kao i bez zrna pijeska i drugih ostataka. Sastav temeljnog premaza nanosi se mehanički pomoću električnog pištolja za prskanje ili pištolja za prskanje. Da bi se dobio jednoličan sloj temeljnog premaza, štap za pecanje se pomiče duž površine na udaljenosti od 0,75 m od šava, istovremeno čineći glatke kružne pokrete u spirali. Drugi i treći temeljni premaz se izvode sa sastavom za slikanje razrijeđenim vodom do viskoznosti od 40 - 43 sekunde. prema VZ-4 nanosi se valjkom.

2.9. Prije bojanja uljnim sastavima, površine se namažu sljedećim sastavom:

• ulje za sušenje, kg - 1;
• pigment za podboju, kg - 0,05 - 0,1;
• otapalo (terpentin, benzin, itd.), kg - 0,05 - 0,1;

Uz temeljito miješanje, pigment se unosi u ulje za sušenje i smjesa se propušta kroz sito s otvorom od 918 rupa/cm 2. Prije upotrebe dodajte otapalo u sastav dok ne postigne radnu konzistenciju.

Drugi i, ako je potrebno, treći temeljni premaz izvodi se bojom koja odgovara boji završne boje, razrijeđenom uljem ili emulzijom do tečnije konzistencije.

Primer se nanosi na površinu u tankom, ravnomjernom, kontinuiranom sloju, bez razmaka, pažljivo zasjenjen. Premazana površina treba imati jednoliku boju bez izoliranih sjajnih ili mat područja.

2.10. Izvezene pukotine, šupljine i druge neravnine popunjavaju se kitom pomoću čelične ili drvene lopatice. Nakon što se podmazana područja osuše, poliraju se plovućcem umetnutim u držač ili brusnim papirom pričvršćenim na držač.

2.11. Kit koji se koristi za popunjavanje pukotina, šupljina i izravnavanje površina mora biti homogena masa koja se ne odvaja, imati svojstvo jakog prianjanja na podlogu i lako se izravnava na površini koja se tretira. Kit se priprema centralno u tvornici Stroydetal i doprema na gradilište pakiran u plastičnim vrećama težine 15 kg. Na radilištu se kit prolazi za mljevenje u mlinu za boju SO-116 (po potrebi).

Prvi kontinuirani kit treba izvesti sa sastavom koji se razlikuje po boji od prvog temeljnog sloja i djelomičnog sloja kita.

Kit se nanosi u jednoličnom, kontinuiranom sloju debljine 2 - 3 mm “na suz” metalnom ili plastičnom špatulom, zatim se zaglađuje i uklanja višak kita dok se ispod ne pojave praznine u donjem sloju. Kitom treba ispuniti samo udubljenja. Drugi i sljedeći čvrsti kitovi izrađeni su sa sastavom koji se razlikuje u boji od prvog, itd. (Sl. 3, 4).

2.12. Čvrsti kit se polira mehaničkim brusilicom IE-2201A brusnim papirom nataknutim na drvenu ribež i plovućcem dok se ne dobije glatka površina, nakon čega slijedi uklanjanje prašine usisavačem.

2.13. Površine pripremljene za bojanje ne smiju se izbjeljivati, a također ne smiju imati odstupanja veća od onih navedenih u tablici. 2, pukotine na mjestima kita, vidljive pruge i mrlje (GOST 22844-72).

tablica 2

Zahtjevi za površine pripremljene za bojanje

Površine pripremljene za bojanje moraju se provjeriti bilo gdje, ali na najmanje tri mjesta na neravnine i lokalne nedostatke.

Bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode

2.14. Emulzijske boje proizvodi industrija različite boje, spreman za jelo. Prije upotrebe boju dobro promiješajte i dodajte vodu do radne konzistencije. Boje na bazi vode ne mogu se nanositi na površine prethodno tretirane vitriolom.

2.15. Za prvo bojanje viskoznost vodene boje se podešava na 50 - 70 sec, prema VZ-4, a za drugo 70 - 80 sec. Površina se boji valjcima na izduženim ručkama izravno s poda ili četkama. Prije toga, ručnom četkom, izrađuju sloj stropova i podnih ploča i boje unutarnje kutove.

Bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama

2.16. Uljane boje su suspenzija odgovarajućeg pigmenta (željezno olovo, mumija, oker itd.) utrljanog u sušivo ulje.

Prije upotrebe dovode se do konzistencije za bojanje razrjeđivanjem prirodnim sušivim uljem u količini od 30 - 40% težine gusto naribane boje. Nakon razrjeđivanja uljem za sušenje, boja se, ako je potrebno, razrijedi bijelim alkoholom u količini ne većoj od 5% težine razrijeđene boje.

Ako se temeljni premaz nanosi ručno, priprema se prema recepturi navedenoj u točki 2.9. Ulje za sušenje dodaje se gusto utrljanoj boji iste boje kao i sastav boje za naknadno slikanje.

Pri nanošenju temeljnog premaza zračnim raspršivanjem koristi se VM emulzija (voda: ulje), pripremljena centralno u tvornici Stroydetal Mosotdelproma. Emulzija se isporučuje na gradilište spremna za upotrebu u limenkama.

Nanesite emulziju pomoću električnog pištolja za prskanje ili pištolja za prskanje, vidi paragraf 2.8.

2.17. Bojenje bojama na bazi vode i ulja vrši se valjcima ili četkama. Kod bojanja kistom uranja se u posudu s bojom do 1/4 duljine dlačica. Boja se najprije nanosi podebljanim, blago odmaknutim prugama jedna od druge i osjenčana u poprečnom, a zatim, na kraju, u uzdužnom smjeru.

Prilikom bojanja valjkom, valjak se spušta u kadu i jednom ili dva puta kotrlja duž nagnute rešetke, istiskujući višak boje. Zatim valjkom provucite po površini. Bojanje se vrši u dva ili tri prolaza valjkom: prvi prolaz se izvodi vertikalnim pokretima valjka; drugi - u vodoravnom smjeru, sjenčajući naneseni sloj. Svakim sljedećim prolaskom valjka, prethodni se treba preklapati za 3 - 4 cm (slika 5).

2.18. Žljebljenje se izvodi vrhom suhe četke bez pritiska na žljeb recipročnim pokretima žljeba sve dok se tragovi četke i crte potpuno ne uklone s površine (slika 6).

2.19. Obrezivanje (ako je potrebno) izvodi se suhom četkom za obrezivanje, laganim udarcima na svježe obojenu površinu (slika 7).

2.20. Slikanje se mora izvesti u skladu s SNiP III-4-80 "Sigurnost u gradnji" i "Pravila zaštite od požara za građevinske i instalacijske radove".

Posebnu pozornost treba obratiti na sljedeće: radove bojanja na visini treba izvoditi s inventarnih skela, ljestava, univerzalnih postolja, mobilnih tornjeva i drugih inventarnih uređaja. Prilikom izvođenja radova na stubištima potrebno je koristiti posebne skele (stolove) s različitim duljinama potpornih stupova postavljenih na stepenice.

Radni pod mora biti horizontalan i imati štitnike.

Skladištenje slikarskog materijala dopušteno je samo na mjestima koja su posebno određena PPR-om.

Prilikom pripreme kompozicija za slikanje pomoću mlinca za boju, potrebno je poduzeti sljedeće mjere opreza:

• nemojte dopustiti da se električni motor pregrije dok brusilica za boju radi;
• ne ostavljajte radnu mljevenu boju bez nadzora;
• Nemojte dopustiti neovlaštenim osobama koje nisu prošle posebnu obuku da rade s mlinom za boju.

S električnim alatima smiju raditi osobe s navršenih 18 godina starosti koje su prošle posebnu obuku i dobile potvrdu o pravu na rad s ovim alatima.

Prilikom čišćenja površine i brušenja morate koristiti zaštitne naočale. Prilikom pranja površina otopinom klorovodične kiseline radnici trebaju nositi zaštitne naočale, gumene čizme i rukavice. Razrijedite kiselinu polaganim ulijevanjem u vodu. Boje, ulja za sušenje i otapala treba pripremati i skladištiti u odvojenim zgradama opremljenim ventilacijom. Spremnici za ljepila i boje moraju se skladištiti na posebno određenom mjestu izvan prostorija na za to predviđenom prostoru, udaljenom najmanje 30 m od mjesta rada.

2.21. Prednji dio slikarskih radova podijeljen je na dijelove. Veličina zauzeća utvrđuje se uzimajući u obzir učinak koji jedinica ostvaruje, a svako zauzeće mora se sastojati od cijelog broja stanova u stambenim zgradama, cijelog broja prostorija u upravnim, školskim i kulturnim zgradama. U industrijskim zgradama, kućište se mora sastojati od cijelog broja raspona.

2.22. Slikarske radove uljanim i vodenim sastavima izvode specijalizirane jedinice od po dvije osobe: slikari 4. i 2. kategorije. Najprije oba člana tima pripreme površine za lakiranje, odnosno zaglade ili očiste površine i popune pukotine. Potom ličilac 4. kategorije nanosi temeljni premaz površina električnom špricalicom ili valjkom. Nakon sušenja premazane površine, ličilac 2. kategorije vrši djelomično podmazivanje pojedinih mjesta, zatim oba člana ekipe kontinuirano kitaju površinu, a zatim bruše istu. Drugo grundiranje, kitanje i naknadno bojanje površina izvode oba člana tima.

3. Tehničko-ekonomski pokazatelji

Tablica 3

Troškovi rada

4. Materijalno-tehnička sredstva

4.1. Potražnja za osnovnim materijalima i poluproizvodima

Tablica 4

Popularan:

Pametna kartica je najbolji pomoćnik u svakom poslu

Kako nekom programu onemogućiti pristup internetu Brzi preglednik za staro računalo - mit ili stvarnost? VKontakte preuzmite na PC Wk u kontaktu Programi za uređivanje zvuka Kako razviti izdržljivost?

Novi

Kako obnoviti menstrualni ciklus nakon poroda:

• Program treninga za maksimalno učinkovit rast mišića od znanstvenika
• Program obuke za početnike - korak po korak uvod u igru ​​željeza
• Što je alkoholna bolest jetre?
• Probir funkcije štitnjače tijekom trudnoće
• Pregled preporuka za liječenje bolesnika s nevalvularnom fibrilacijom atrija Lijekovi koji mogu povećati rizik od krvarenja
• Pregled funkcije štitnjače: što je to?
• Ultrazvuk štitnjače tijekom trudnoće
• Proricanje sudbine s igraćim kartama po imenu voljene osobe Proricanje sudbine s kartama po imenu osobe na mreži
• Skok tumačenje knjige snova
• Zašto skočiti visoko u snu?

Tumačenje tarot karte đavo u odnosima Što znači laso đavo Tarot karte vam omogućuju da saznate ne samo odgovor na uzbudljivo pitanje. Također mogu predložiti pravo rješenje u teškoj situaciji. Dovoljno za učenje...	Ekološki scenariji za ljetni kamp Kvizovi za ljetni kamp Kviz o bajkama 1. Tko je poslao ovaj telegram: “Spasi me! Pomozite! Pojeo nas je Sivi Vuk! Kako se zove ova bajka? (Djeca, "Vuk i...	Kolektivni projekt "Rad je osnova života" Prema definiciji A. Marshalla, rad je „svaki mentalni i fizički napor poduzet djelomično ili u cijelosti s ciljem postizanja nekog...	DIY hranilica za ptice: izbor ideja Hranilica za ptice iz kutije za cipele Napraviti vlastitu hranilicu za ptice nije teško. Zimi su ptice u velikoj opasnosti, treba ih hraniti. Zato ljudi...

Vrata. Kuhinja. Spavaća soba. Povijest popravaka. Namještaj. Stil interijera. Alati i materijali

RSS