Tehnologija postavljanja bakrenih kabela

DA. Popov, Glavni specijalist Odjel za komunikacije Državne službe za telekomunikacije

Organizacija telekomunikacijskih mreža temeljenih na svjetlovodnim dalekovodima potisnula je u drugi plan probleme vezane uz izgradnju, postavljanje i rad kabelskih vodova s ​​bakrenom jezgrom. Jedno od najhitnijih pitanja za kabele s bakrenom jezgrom s polietilenskim ili metalnim omotačima je nepropusnost omotača i praćenje njegovog integriteta tijekom instalacije i rada.

Na temelju iskustva projektiranja, izgradnje i rada GTSS-a, 1986. godine predložio je tehnologiju postavljanja kabela s odvajanjem "debla" glavnog kabela od ogranka kabela u relejnim ormarima i servisnim objektima koji se nalaze na trasi, korištenjem plina. -čvrste izolacijske spojnice. Istodobno je odlučeno urediti uzemljenje oklopa i školjki glavnih kabela prema shemi od tri točke - samo na ulazima u terminalne (pojačala) točke i u sredini odjeljka pojačanja.

To nam je omogućilo da riješimo niz problema:

Električno izolirajte glavni kabel od ogranaka, čime se sprječava ulazak povratne vučne struje u glavni kabel kroz ogranak;

Pratiti otpor između oklopa i "zemlje", oklopa i školjke te školjke i "zemlje" u odjeljku za ojačanje;

Postavite kontrolu nad integritetom zaštitnih poklopaca crijeva kabela s vanjskim poklopcem tipa Šp;

Smanjite vrijeme potrebno za traženje curenja u glavnom omotaču kabela;

Smanjite troškove i intenzitet rada konstrukcije, budući da nema potrebe za uzemljenjem oklopa i plašta kabela na svakoj spojnici.

Tehnologija ugradnje glavnog kabela detaljno je opisana u standardni materijali za projektiranje “Daljinskih kabelskih vodova za željeznički promet. Linearne strukture, 410405-
TMP, ShP-43-04”, razvijen 2004. Međutim, danas su se pojavili novi problemi. Jedan od njih je organizacijski: escebisti i signalisti upravljaju prugama različite namjene, a zahtjevi za parametrima tih pruga su različiti. Dok su prije, visokofrekventni i niskofrekventni komunikacijski krugovi, kao i automatika i telemehanika, bili kombinirani u jednom glavnom kabelu.

Drugi problem je što ne postoje potpuno razvijene tehnologije kabelske instalacije, a proces njihove implementacije je spor.

Razmotrimo stanje tehnologija koje se koriste za instaliranje komunikacijskih kabela. VNIIAS je razvio "Upute za postavljanje, popravak i obnovu kabelskih vodova željezničke komunikacije korištenjem novih tehnologija i materijala", koji je odobren 2002. Zabilježimo neke od njegovih značajki. Prvi je odsutnost u uputama prethodno postojećih tehnologija za ugradnju spojnica metodom lemljenja i zavarivanja eksplozijom. Druga je promjena u dizajnu spojke razdjelnika: umjesto tradicionalnog oblika T, imamo konfiguraciju rukavice. Treći je korištenje Armoplast trake umjesto spojnica od lijevanog željeza za zaštitu od mehaničkih utjecaja. Četvrta je mogućnost ugradnje izravnih spojnica pri vraćanju nepropusnosti ljuske bez rezanja kabela pomoću termoskupljajućih rukavaca.

Iako postoje pozitivni čimbenici, postoje i određeni troškovi novih tehnologija i materijala za ugradnju. Tako je utorna T-spojnica "nestala" iz asortimana spojnica, u kojima je spajanje jezgri ogranka kabela s glavnim kabelom izvedeno paralelno bez rezanja jezgri potonjeg.

Analizirajmo nova tehnologija ugradnja plinonepropusnih izolacijskih spojnica. Prema klauzuli 8.2 uputa, za ugradnju plinonepropusnih izolacijskih spojnica GMVI-4, GMVI-7, GMVI-40 na ogranke kabela koristi se komad duljine 4 ili 6 m (u daljnjem tekstu: spojni kabel). U sredini se uklanjaju zaštitni poklopci - aluminijski plašt i izolacija remena, a pomoću sklopivog uklonjivog kalupa, ugrađenog na mjesto uklonjenog plašta dijela kabela (bez rezanja žila koje provode struju), ulijeva se poliuretanski sastav . Kod ugradnje spojnice s rezanjem kabela, nakon punjenja sastavljenog spoja na krajeve se postavljaju dijelovi spojnica marke MPP i termoskupljajuće cijevi. Dakle, grana se stvara bez upotrebe GMVI.

Prilikom polaganja kabela u tijelo putna podloga Preporučena duljina ogranka je 6 m. U ovom slučaju, prilikom postavljanja ogranaka na relejne ormare za GMVI uređaj, nisu potrebne dodatne spojke. Međutim, ako je utični kabel dugačak 4 m, potrebna je dodatna spojnica. Ako je dio kabela koji predstavlja GMVI spojnicu zalemljen na jednom kraju u spojnicu za grananje, drugi kraj se mora produžiti kabelom određene duljine kako bi ušao u relejni ormar ili objekt koji se nalazi na trasi.

Rješenje se pojavljuje: duljina kabela ogranka mora biti takva da pokriva udaljenost od mjesta ugradnje T-spojnice do kutije instalirane na mjestu gdje je kabel umetnut. U ovom slučaju, ugradnja GMVI - rezanje i uklanjanje omotača kabela grane i punjenje ovog mjesta poliuretanskim sastavom izvodi se izravno na kabel grane u istoj jami s spojnicom grane. Time se eliminira potreba za dodatnom spojnicom.

Plinonepropusne spojnice GMS-4, GMS-7, GMSM-40, proizvedene prema klasična shema za tehnologije postavljanja kabela metodom vrućeg lemljenja, proizvodi Svyazstroydetal OJSC. Njihovo pretvaranje u plinonepropusne izolacijske spojnice provodi se u skladu s uputama tako da se sa sredine plinonepropusne spojnice skine traka širine 10 mm i vrati njena nepropusnost navlačenjem na udaljeni dio termoskupljajuće cijevi.

Dakle, na temelju analize novih tehnologija za postavljanje, popravak i obnovu kabelskih vodova željezničke komunikacije i postojećeg iskustva projektiranja, preporučljivo je preporučiti sljedeće:

Ugradnju plinonepropusnih izolacijskih spojnica treba izvesti izravno na ogranak kabela u istoj jami s ogrankom spojnice i ne standardizirati duljinu ogranka kabela prema uputama (stub kabeli). Na sličan način, spojka nepropusna za plin treba biti instalirana izravno na glavni kabel kada se uvodi u pojačalne (terminalne) točke;

Upute dopunite popisom standardnih setova potrošnog materijala (instalacijski kompleti za različite marke kabela) i alata koji se moraju kupiti za proizvodnju plinonepropusnih spojnica i koji moraju biti uključeni u projekt.

MONTAŽA KABLOVA AUTOMATIKE I TELEMEHANIKE

Ništa manje pitanja postavlja se u vezi s tehnologijom postavljanja signalnih kabela. Danas su to neovisni kabelski vodovi koji se polažu i na stanicama i na pozornicama kako bi se organizirali krugovi automatizacije i daljinskog upravljanja. U nastavku ćemo govoriti o kabelskim linijama za organiziranje signalnih krugova na pozornicama.

Temeljna razlika između signalnih i komunikacijskih kabelskih vodova je u tome što su automatizirani i telemehanički krugovi organizirani, u pravilu, u fizičkim parovima, čiji frekvencijski parametri nisu standardizirani. Stručnjaci se mogu usprotiviti, pozivajući se na činjenicu da se za korištenje preporučuju kabeli s upletenim paricama. Međutim, ova primjedba nije opravdana, jer ne postoje standardi za ugrađene dionice vodova signalnih kabela. Treba napomenuti da se u odjeljku 22 Pravila za polaganje i ugradnju kabela signalnih uređaja, PR 32 TsSh 10.01-95, utvrđuju samo standardi za otpor izolacije kabelskih jezgri prije ugradnje, nakon ugradnje i tijekom rada.

Druga razlika je konstrukcijska duljina kabela. Nije veća od 300 m za kabele s polietilenskom izolacijom u plastičnom omotaču (GOST R51312-99) i za kabele s polietilenskom izolacijom u metalnom omotaču s hidrofobnim punjenjem (TU 16.K71-297-2000). Za kabele s polietilenskom izolacijom i spojevima za blokiranje vode u plastičnom omotaču, proizvedenim prema TU 16.K71-353-2005, konstrukcijska duljina je: za neoklopljene - 1000 m, oklopljene s brojem parova do 14 - 800 m , s brojem parova 16 ili više - 600 m.

Trenutačno važeći regulatorni dokumenti za ugradnju signalnih kabela su: „Pravila za polaganje i ugradnju kabela signalnih uređaja, PR 32 TsSh 10.01-95”; “Pravila za postavljanje kabela za signalizaciju i blokadu s hidrofobnom ispunom, M. 1995”; “Pravila za postavljanje kabela za signalizaciju i blokadu s aluminijskim plaštem i hidrofobnom ispunom. PR 32 TsSh 10.11-2001".

Značajna razlika između tehnologije je u tome što se vodovi signalnih kabela ne drže pod pretlakom, imaju veliki raspon spojnih i račvastih spojnica (podnih, podzemnih) i, kao rezultat toga, različite tehnologije za spajanje konstrukcijskih duljina. Osim toga, nemaju odvojaka i ubacuju se u servisne objekte i relejne ormare punim rezom, a zbog malih konstrukcijskih duljina na trasi se ugrađuje veliki broj spojnica.

Od podzemnih spojnica preporučenih u regulatornim dokumentima najčešće se nabavljaju mrtve spojnice za blokiranje signala (MSBT) i ravne spojnice za kabele za blokiranje signala (MSB-A(u)b), namijenjene za kabele s polietilenskim i aluminijskim plaštem , odnosno. Isporučuju se kao setovi za upravljanje kabelima. Proizvođač, OJSC Svyazstroydetal, razvio je odgovarajuće upute za njihovu instalaciju.

Tehnologije spajanja kabela u podzemnim ravnim spojnicama pomoću okvira i termoskupljajućih cijevi, kao i poliuretanskog sastava, utvrđene su u „Pravilima za ugradnju kabela za signalizaciju i zaključavanje s hidrofobnim punjenjem”, ali setovi potrošnog materijala nisu osigurani. . Istodobno, takvi setovi navedeni su u „Pravilima za ugradnju kabela za signalizaciju i zaključavanje s aluminijskim omotačima i hidrofobnim punjenjem PR 32 TsSh 10.112001”.

Koriste se termoskupljajuće cijevi i manžete, najčešće stranih proizvođača. Međutim, regulatorni dokumenti za ugradnju signalnih kabela ne preporučuju upotrebu termoskupljajućih navlaka.

ZNAČAJKE I PROTURSTVIJE U TEHNOLOGIJI POSTAVLJANJA KOMUNIKACIJSKIH I SIGNALIZACIONIH KABLOVA

Temeljne razlike između komunikacijskih kabela i signalnih sustava, osim držanja pod tlakom, postavljanja ulaza i grana, nalaze se i u rasporedu uzemljenja oklopa i metalnih školjki te u standardima za uzemljivače, kao iu standardima za inducirane napone u kabelskim žilama na elektrificiranim željeznicama naizmjenična struja.

Okolnost koja nas tjera da analiziramo i ocjenjujemo stanje tehnologije i instalacije signalnih kabela je njihova duljina, kao i prisutnost u njima galvanski nerazdvojenih krugova (od stanice do stanice), koji su podložni elektromagnetskim utjecajima izmjenična električna vuča.

To treba uzeti u obzir pri odabiru trasa i marki kabela, kao i pri proračunu utjecaja vučne mreže elektrificiranih izmjeničnih željeznica na signalne vodove.

Prilikom izrade ovih proračuna potrebno je uzeti u obzir zahtjeve regulatornih dokumenata za ugradnju kabela i, prije svega, preporuke za ugradnju uzemljenja njihovog oklopa i plašta, koji su podložni elektromagnetskim utjecajima koji utječu na zaštitnu koeficijent plašta i veličina induciranog napona u vodičima signalnih kabela.

Institut Giprotranssignalsvyaz, na temelju regulatornih dokumenata, razvio je i objavio 2003. godine pomoćne materijale "Proračuni utjecaja vučne mreže elektrificiranih izmjeničnih željeznica na signalnu liniju, 650219", koji vode projektante.

Norme za inducirane napone u vodičima signalnih kabela donose se u skladu s „Metodološkim uputama za projektiranje uređaja automatike, telemehanike i veza. Izdanje 37. Privremena pravila za zaštitu signalnih uređaja od utjecaja kontaktna mreža elektrificirana izmjenična željeznica". Oni su: za prisilni način rada kontaktne mreže - 250 V, za način kratkog spoja - 1000 V.

Veličina induciranog napona za prisilni način rada kontaktne mreže potvrđena je u "Normama" tehnološko projektiranje uređaji za automatizaciju i telemehaniku u saveznom željezničkom prometu, NTP SCB/MPS-99", a za način kratkog spoja naznačeno je da je dopušteni napon u relejnim krugovima reguliran "Pravilima za zaštitu komunikacijskih uređaja i žičane radiodifuzije od utjecaj vučne mreže elektrificiranih izmjeničnih željeznica" . Međutim, u tablici 3.2 ovih pravila prikazana je samo norma dopuštenog induciranog napona u odnosu na zemlju u vodičima kabela, kada se primjenjuju posebne mjere zaštite i sigurnosti, a iznosi 0,6 isp - ispitni napon izolacije vodiča. ili ulazna oprema u odnosu na tlo (ljuska) navedena u tehničkim specifikacijama ili u GOST-u.
Za signalne kabele proizvedene u skladu s GOST R51312-99 i TU 16.K71-297-2000, standard ispitnog napona između jezgri je 2500 V. Uzimajući ovaj standard za izračun načina kratkog spoja, uzimajući u obzir standard za dopušteni inducirani napona, dobivamo: 0,6 x x2500 = 1500 V, tj. imamo proturječne standarde za proračune u načinu kratkog spoja.

Za komunikacijske kabele, uzemljenje oklopa i plašta provodi se prema shemi s tri točke. U ovom slučaju, oklop i školjka nisu zalemljeni na ulazima i spojnicama. Glavni kabel je električno izoliran plinonepropusnim izolacijskim čahurama od slavina. Plašt i oklop odvojnih kabela, kada se umetnu u relejni ormarić ili objekt na ruti, uzemljeni su na zasebno uzemljenje. Otpor uređaja za uzemljenje u elektrificiranim područjima za terminalne točke pojačanja i kombinirane zgrade komunikacijskih centara s električnim središnjim stupovima, prema tablici 7.1 "Odsječnih standarda za tehnološki dizajn telekomunikacija u željezničkom prometu, VNTP/MPS-91", kao pravilu, treba biti 4 Ohma. Za SCB kabele u NTP SCB/MPS-99 ne postoji poseban standard za uređaje za uzemljenje.

Pravila za polaganje i ugradnju kabela signalnih uređaja - PR 32 TsSh 10.01-95 tumače uređaj za uzemljenje oklopa i plašta signalnih kabela na linijama i na ulazima drugačije nego za komunikacijske kabele. Dakle, klauzula 21.2 ovih pravila navodi da u područjima opremljenim električnom vučom, i naizmjenično i istosmjerna struja, potrebno je spojiti metalne plašteve i oklope kabela u relejnim ormarima i servisno-tehničkim zgradama s komadima žice razreda PV2, PV3 ili PV4 presjeka 2,5 mm2. Odredba 21.3 daje objašnjenje da su u podzemnim spojnicama oklop i plašt kabela povezani zasebnim izoliranim žicama marke PV, tj. nisu međusobno povezani i nisu uzemljeni.

Osim toga, klauzula 21.4 navodi da su u područjima s istosmjernom električnom vučom žice koje povezuju oklop i plašt kabela u uslužnim zgradama i u relejnim ormarima spojene zajedničkom žicom preko instrumentacije na zaštitni uređaj za uzemljenje, a u područjima s izmjenična struja električna vuča zajednička žica spojena je izravno na uređaj za uzemljenje.

Klauzula 21.16 navodi da je potrebno instalirati izolacijske spojke na oklopne kabele za signalizaciju i zabravljivanje sa ili bez metalnih omotača nakon ulaska u servisnu zgradu (EC stanica, GAC, itd.). Međutim, dizajn, tehnologija ugradnje ovih izolacijskih spojnica i standardi za uređaje za uzemljenje za ulazne kabele nisu navedeni. Osim toga, klauzula 21.11 navodi da za uzemljenje oklopa i kabelskih plašta na relejnim ormarićima, transformatorskim kutijama, granama, univerzalnim i spojnim spojkama treba instalirati standardne signalne uređaje za uzemljenje, čiji otpor ne smije biti veći od 10 Ohma.

Uzimajući u obzir nedostatak odluka o dizajnu izolacijske spojnice, GTSS je razvio i izdao lokalni dokument - naredbu br. 31 od 30. studenog 2000., koji propisuje da se kabeli s metalnim plaštem ili oklopom trebaju rezati na uzemljenim spojnicama. tipa UPM ili RM i umetnuti u EC-modul TM kabel marke SBPZU.

Dakle, ispada da nema jasnoće u normiranju otpora i ugradnji uzemljivača za uzemljenje školjki i oklopa signalnih kabela u servisnim i tehničkim zgradama.

Signalni kabelski vodovi imaju oklop i cjelovitost plašta samo od električnog središnjeg stupića do signalne točke (relejni ormarić), zatim od signalne točke do sljedeće signalne točke, itd. Istovremeno provjerite otpor u oklopnim kabelima s metalnim plaštem u odjeljcima "oklop - tlo", "oklop - ljuska" i "ljuska - tlo" duž cijele duljine pruge od stanice do stanice je nemoguće (instrumenti se preporučuju samo u područjima s istosmjernom električnom vučom, ali oklop i ljuska spojeni su na uređaj za uzemljenje zalemljeni zajedno).

Na temelju navedenog mogu se izvući sljedeći zaključci:

Potrebno je ispraviti navedeno propisi o polaganju i ugradnji signalnih kabela u smislu određivanja jasnog raspona upotrijebljenih spojnica i kompleta za ugradnju spojnica na signalne kabele;

Nemojte ponovno lemiti oklop i plašt na ulazima u relejne ormare, zgrade električnih kontrolnih postova, servisne objekte po analogiji s komunikacijskim kabelima, uzemljujući ih (oklop i plašt) element po element kroz instrumentaciju, i dajte jasniju verziju odjeljka 21. PR 32 TsSh 10.01-95. Precizirati i legalizirati dizajn izolacijskih spojnica na armiranim kabelima i kabelima s metalnim omotačem, koji će omogućiti nadzor integriteta poklopca crijeva, te za oklopljeni kablovi kontrolirati otpor između oklopa i "zemlje", oklopa i školjke te školjke i "zemlje" u dionicama stupa EC - signalne točke i dalje od signalne točke do signalne točke;

Normalizirajte otpor uzemljenja oklopa i plašta kabela kada se ulažu u servisne i tehničke zgrade i objekte na trasi, na temelju dijagrama instalacije glavnih signalnih kabela (puni presjek kabela i njegov ulazak u relejni ormar, objekt na ruti);

Prilikom rezanja kabela u terminalnim ormarićima osigurajte cjelovitost oklopnog poklopca i metalnog plašta, što će omogućiti održavanje njegovog zaštitnog koeficijenta cijelom dužinom od stanice do stanice.

IZGLEDI

Mnogi problemi polaganja i instaliranja komunikacijskih kabela i sustava signalizacije trebaju imati jedinstven pristup rješavanju, a nagomilane probleme preporučljivo je riješiti odmah.

Kao prvi korak u tom smjeru bilo bi potrebno razmotriti te probleme na sastanku stručnjaka, razviti i dogovoriti program za njihovo otklanjanje, izraditi norme, pravila, preporuke, tehnologije i odobriti ih za korištenje u projektiranju, građenju. te rad kabelskih komunikacijskih linija i sustava signalizacije. Štoviše, prije svega, potrebno je normalizirati parametre vodova i krugova automatizacije i telemehanike, uspostaviti standarde za inducirani napon u vodičima signalnih kabela za izračun utjecaja vučne mreže elektrificiranih izmjeničnih željeznica na signalne vodove, standarde za uzemljenje oklopa i kabelskih omotača, te razviti jasnu tehnologiju za uzemljenje opreme za oklope i kabele.

U sustavima signalizacije trenutno se koriste mikroprocesorska i druga elektronička sredstva koja ne podliježu važećim normama za inducirani napon, kao ni uzemljenje za opremu ugrađenu u zgrade.

Drugo pitanje je reguliranje vrsta spojnica koje se koriste za instalaciju komunikacijskih kabela te automatike i telemehanike. Želio bih se osvrnuti na članak objavljen u “Bulletin of Communications” br. 3, 2003. autora S.M. Kuleshov, “Popularne zablude o linijskim suradnicima.” Autor daje pregled trenutnog stanja u korištenju tehnologija i spojnica za kabelske instalacije te ističe da se električni i optički kabeli mogu i trebaju isporučivati ​​zajedno sa spojnicama koje potrošači postavljaju na komunikacijske vodove.

Treće pitanje je otkloniti sve proturječnosti i propuste u vezi s ugradnjom signalnih kabela koji su prisutni u PR 32 TsSh 10.01-95.

Četvrto, dati zeleno svjetlo kabelima sa smjesama za blokiranje vode, osiguravajući njihovu implementaciju na cestovnu mrežu uz podršku i kompetentnu upotrebu tehnologija i materijala za ugradnju spojnica na njih. Takvi kabeli uključuju glavne visokofrekventne komunikacijske kabele s troslojnom filmsko-poroznom izolacijom i materijalima za blokiranje vode (TU 16.K71.358-2005), kabele za signalizaciju i međusobno blokiranje s polietilenskom izolacijom s materijalima za blokiranje vode u aluminiju (TU 16 .K71.354-2005) i plastične (TU 16.K71.353-2005) školjke. Oni nemaju mnoge nedostatke svojstvene klasičnim kabelima i mogu pružiti veće parametre izvedbe linije.

O polaganju komunikacijskih kabela izdan je poseban dokument. Zbirka povezanih tema. Na prvi pogled čini se da su pravila za polaganje komunikacijskih kabela u suprotnosti s definicijama. Kako se upoznajete, počinjete shvaćati: vrsta staze je odlučujuća. U skladu s tim aspektima odabire se marka koja određuje tehnike ugradnje na licu mjesta. Pogledajmo kako je položen komunikacijski kabel.

Kabliranje

Za razliku od električnih mreža, komunikacijski kabeli često su pod zemljom. Tradicionalno se koristi pravo prvenstva. Kabel prolazi po cestama, pod zemljom, po stupovima. Prioritet imaju autoceste većeg značaja. Ako postoji izbor između korištenja savezne autoceste ili lokalne, koristi se prva. Duljina linije mora biti minimalna. U nekim slučajevima dopušteno je polaganje komunikacijskih kabela u tlo izglađivanjem oštrih kutova, izravno između pojedinih dionica autoceste. Samo u sibirskim uvjetima, Daleki istok, Daleki sjever, kada primaju pristup internetu u privatnoj kući, stanovnici su prisiljeni kategorički odstupiti od pravila.

Cestovna mreža nije svugdje razvijena. Linije vode kroz neizgrađeni teren. Dopušteno je polaganje kabela na željezničkim ograncima. Oni osiguravaju da se priključak nalazi na suprotnim stranama tkanine s visokonaponskim vodom. Ako to nije izvedivo, trasa struje ide bliže željezničkoj pruzi. Naposljetku, mnoge zanima što se podrazumijeva pod pojmom cestovna devijacija. Područje koje počinje iza jarka je rezervat (nalazi se iza berme).

Zavojnice kabela

Zatrpavanje, ako je moguće, provodi se metodom bez rova. Jeste li vidjeli kako bojnici u stepama vuku stari kabel kroz Ural, pa ga predaju i dijele? Ista se metoda koristi za označavanje, samo u suprotnom smjeru. Uključen je buldožer pristojne veličine koji nosi namotaj kabela. Koristeći specijalnu drljaču, vena leži odmah ispod zemlje. Nakon tehnike ostaje manje ravnomjeran šav. Upotreba mehanizirane radne snage tijekom polaganja je strogo normirana. Pogledajmo VSN 116 o ovom pitanju (izdan je poseban propis za vodove od optičkih vlakana, RM 13-2):

1. Obujam iskopa izvedenih strojevima je najmanje 80%.
2. Polaganje kabela je 87% mehanizirano.
3. Proširenje linije u kabelskom kanalu - najmanje 65%.

Smatramo da je prisutnost točaka regeneracije posebnost komunikacijskih linija. Oslabljeni signal ponovno se pojačava, dostižući normativnu razinu. U suprotnom, nemoguće je postaviti optički komunikacijski kabel na velike udaljenosti. Modem jednostavno neće moći prepoznati signal. Za optimizaciju mreže poduzimaju se posebne mjere, kabel za polaganje komunikacijske linije uzima se odgovarajuće marke. Omogućuje vam smanjenje gubitaka smanjenjem broja regeneratora rute. Razmotrimo koje komunikacijske linije i sastav postoje.

Komunikacijski kabel

Opća organizacija komunikacijskih linija

Kabelske komunikacijske linije obično se dijele:

• Magistralni vodovi obično se polažu između čvorova prve klase (velikih naselja u susjednim regijama).
• Intrazonalno, leži unutar jedne relativno male regije (područja).
• Magistralne veze nisu niže od prve kategorije i služit će kao svojevrsni mostovi između većih segmenata.
• Lokalne kabelske mreže polažu se unutar jednog grada (polaganje komunikacijskih kabela do privatne kuće).

Unutar grada, mreža (koja se naziva interna okosnica) dolazi do kabineta pretplatnika. Centrala na područje. Ako uzmemo telefonske linije, možda postoji čelični ormar za desetak kuća, s ožičenjem za zgrade unutra. Svaka zgrada opremljena je još jednim štitom skromnije veličine. Područja između kuća nazivaju se razvodna područja. Uz ulaz je pretplatnička razvodnica. Ne kabel, obični kabel, žica napravljena od dvije bakrene jezgre.

Prema signalu kruga uobičajeno je podijeliti:

• Linije prvog razreda I s naponom preko 360 volti.
• Vodovi drugog razreda II napona do 360 volti.
• Pretplatničke linije, napon varira od 15 do 30 volti.

Polaganje i ugradnja komunikacijskih kabela izvodi se:

1. Direktno u zemlju.
2. U raznim podzemnim komunikacijama, pod zemljom.
3. Pod vodom.
4. Montirano.

Ne razlikuje se puno od električnih mreža. Prema klasifikaciji mjerila linija (prva tablica) dane su preporuke za polaganje vodova s ​​fiksnim stupnjem. Postoje dvije vrste kabela - električni i optički.

Električni kablovi

Sastoje se od uobičajenih bakrenih jezgri. Vezani aluminij se rijetko koristi zbog velikih gubitaka.

1. Glavne (primarne) linije formirane su koaksijalnim kabelom u aluminijskim omotačima KMA-4, u olovnim omotačima - KM-8/6 (samo za rekonstrukciju), koaksijalnim aluminijskim malim dimenzijama - KMTA-4.
2. Spojni glavni vodovi konstruirani su od sličnih proizvoda, osim onih opremljenih olovnim omotačem. Ponekad je dopušteno koristiti komunikacijske kabele ISS 4x4.
3. Na intrazonalnim mrežama koriste se MKT-4, VKPAP, MKS-4x4x1.2, ZK-1x4x1.2.
4. Mjesne mreže (primarne i sekundarne) izgrađene su od: MKS-4x4x1.2 i 7x4x1.2, KSP, KSPZ, BKSPZ, T, TP, PRPPM.
5. Žičane mreže za emitiranje (javni radio, korišten u SSSR-u) izgrađene su na PRPPM, MRMP, RBPZEP, RBPZEPB, RMPZEP, RMPZEPB. Posljednje četiri marke pripadaju obitelji s hidrofobnim punjenjem. To uključuje proizvode koji sadrže i aluminijske i bakrene inkluzije. Kada je mokar, počinje proces elektrokemijske korozije.

Optički kabeli

Tvore ih staklene niti koje šire valove blizu vidljivog spektra. Visoke frekvencije omogućit će vam učinkovito kodiranje velike količine informacija. Postoje žice s jednim i dva načina.

1. Okosnice mreže grade se od monomodnih kabela s različitim brojem jezgri (4, 8 ili 16). Na valnim duljinama od 1,3 i 1,55 mikrona.
2. Intrazone mreže temelje se na korištenju višemodnih gradijentnih vlakana od 4 ili 8 komada u snopu. Radna valna duljina – 1,3 mikrona.
3. Lokalne mreže razlikuju se od intrazonalnih mreža po tome što dopuštaju korištenje vala od 0,85 mikrona.

Nemoderna moda

U praksi je potrebno smanjiti razdoblje regeneracije. Kao rezultat toga, moralo bi se instalirati više pojačala na glavni vod. Ponekad neprihvatljivo, skupo. Metode polaganja komunikacijskih kabela pod vodom uzrokuju mnoge poteškoće. Ispričali su kako englesko-francuski koncern Alcatel polaže optički kabel na dno oceana. Utovar broda traje tri tjedna, sad zamislite koliko traje podvodna montaža.

Pojačalo regeneratora signala teško je pola tone. Dok se kabel kreće duž trase, proces se odvija brzo, a zatim se zaustavlja, jer jezgre treba rezati u kućište. Kvar regeneratora postaje problem. Što manje košta na glavnoj liniji, to bolje. Isplativo je zaraditi na asfaltiranoj stazi, nema koristi od popravaka. Stoga se na okosnici moraju koristiti jednomodna vlakna.

Komunikacijski kabel je položen u zemlju tako da se regeneratori nalaze u zoni bez poplava. Dopuštene su iznimke od pravila uz obrazloženje tehničke strane problema. Područja klizišta i muljevitih tokova se ne koriste. Za opskrbu pojačala signala energijom, komunikacijski kabel se postavlja na poseban način:

1. Na intrazonalnim mrežama postojeće točke se koriste što je više moguće. Opremljen gotovim izvorima energije.
2. Za lokalne mreže dopuštena je ugradnja pripadajuće opreme. Prioritet imaju opremljeni čvorovi. Ključni primjer svi vide na ulazu. Distribucijska kutija pružatelja koja sadrži opremu za pojačanje. Struja se preuzima iz lokalne električne mreže.

Polaganje komunikacijskog kabela u zemlju

Način ugradnje određen je robnom markom kabela, o kojoj se govori u šestom odjeljku VSN 116. PRPPM koriste vodovi druge klase II s vlastitim kanalizacijskim sustavom, na pretplatničkim vodovima - u zemlji s rijetkim iznimkama. Ovisno o vrsti voda, dubina komunikacijskog kabela u tlu varira:

1. Električni i optički kabeli primarne mreže bilo koje vanjske razine naselja, klasa II i spojni vodovi leže na dubini od 1,2 metra.
2. Ostale intrazonalne mreže položene su 0,9 metara ispod zemlje.
3. Električni kabeli gradskih i seoskih telefonskih mreža na području naseljenih područja ukopani su 0,7 metara, izvan - 0,8. Koriste se manje vrijednosti - koristi se zaštita od opeke (ploče). Opremite električne vodove sličnim onima koji se koriste (pogledajte odgovarajući pregled).
4. Kabeli za emitiranje klase II koriste 0,8 metara.

Treba znati: tla su podijeljena u skupine, gore navedeni zahtjevi vrijede za kategorije I – IV. Peti uključuje permafrost i stijene: smanjuje se dubina polaganja komunikacijskog kabela (0,4 - 0,6 metara, dubina rova ​​je 10 cm veća). VSN 600 sadrži dosta tematskih podataka.Naznačena je širina rovova (razvijenih mehanizacijom).

Padine linije klize kao zmija, odstupanje u stranu je 1,5 metara (duljina linearnih dionica je 5 metara). Uobičajeno je koristiti posebne vrste oklopnih kabela. Dopušteno je postavljanje pretplatničkih i unutarzonskih mreža putem zraka, uz tehničko opravdanje. U drugom slučaju koriste se postojeći stupovi. Instalacija komunikacijskih kabela u cijeloj zgradi izvedena je u skladu s normalnim standardima. Osigurana je zaštita od induciranih smetnji.

Nadamo se da smo čitateljima prenijeli glavne metode polaganja komunikacijskih kabela. Mjesta linija često su označena znakovima. Kazahstanski zapovjednici poznaju mjesta iskopavanja, znakovi djeluju kao znakovi upozorenja. Organizacija instalacije izradit će projekt tako da ne dodiruje susjedne linije. A posebni znakovi upozorenja osmišljeni su kako bi vam pomogli u tome na terenu.

11.9.1 Bakreni vodiči kabela tipa TP (promjera od 0,32 do 0,70 mm) tijekom nove konstrukcije moraju se spojiti pomoću mehaničkih spojnica:

a) na kabelima kapaciteta do 100x2 s izravnim spajanjem preporuča se korištenje pojedinačnih konektora tipa UY-2 (ZM) i Tel-Splice za dvije jezgre (tyco/Electronics/Raychem);

b) na kabelima kapaciteta do 100x2 s paralelnim spajanjem, kada se spajaju tri žile istovremeno, preporučuje se korištenje pojedinačnih UR-2 (ZM) i Tel-Splice konektora za tri žile (tyco/Electronics/Raychem);

c) na kabelima kapaciteta od 200x2 do 1200x2 s izravnim spajanjem preporuča se koristiti:

Domaći višejezgreni konektori SMZh-10; višežilni konektori tvrtke ZM: MS2 4000-D (25 pari) i MS2 9700-10 (10 pari);

Višežilni konektori tvrtke Tyco/Electronics/Raychem: AMP STACK za izravno spajanje za 25 parica i 10 parica;

d) na kabelima kapaciteta od 200x2 do 1200x2 s paralelnim spajanjem preporuča se koristiti:

Višežilni konektori tvrtke ZM: MS2 4008-D (25 pari) i MS2 9708-10 (10 pari);

Višejezgreni konektori Tyco/Electronics/Raychem: AMP STACK za 25 parica i 10 parica odvojaka.

Priključci stranih proizvođača treba koristiti kod spajanja jezgri promjera od 0,4 do 0,7 mm.

Pri spajanju jezgri promjera 0,32 mm treba koristiti domaće spojnice SMZH-10.

Dopuštena je uporaba pojedinačnih i grupnih spojnica drugih vrsta.

Ručno uvijanje kabela TPPep, TPPepB, TG i TB tijekom novogradnje dopušteno je samo uz dopuštenje službi za upravljanje mrežom. Ručno upredene žile izolirane su polietilenskim čahurama: pojedinačnim i produženim.

11.9.2 Bakreni vodiči kabela tipa TP s hidrofobnim punjenjem moraju biti spojeni samo mehaničkim spojnicama. Ručno uvijanje prilikom spajanja nije dopušteno. Značajke ugradnje kabela tipa TP s hidrofobnim punjenjem dane su u 11.19.

11.9.3 Bakreni vodiči kabela T-tipa spajaju se ručnim uvijanjem s uvojcima izoliranim papirnatim čahurama: pojedinačnim i produženim. Dopušteno je spajanje jezgri kabela T-tipa s poroznom papirnom izolacijom pomoću višežilnih konektora bilo koje vrste.

11.9.4 Kod spajanja žila ručnim upredanjem i tijekom rada tako spojenih kabela potrebno je spriječiti cijepanje parica, odnosno rasipanje spojenih parica i četvorki. Da biste to učinili, svaki par ili četverostruk mora biti pričvršćen zavojem od čvrstih niti (koristi se na kabelima tipa T) ili skupnim prstenovima od polietilena (koristi se na kabelima tipa TP).

Kada koristite zajednički produženi rukav, nisu potrebni grupni prstenovi ili pletenje niti.

11.9.5 Kod paralelnog spajanja tri jezgre kabela T-tipa ručnim uvijanjem, papirnate čahure se odabiru uzimajući u obzir promjer zavoja.

11.9.6 Prije spajanja svakog sljedećeg para ili četvorke, spajač mora odrediti njihovo mjesto u spoju. Zavoji jezgri najbliži rubovima omotača moraju biti najmanje 40 mm udaljeni od kihanja. Pramenovi pojedinačnih parova (kvadra) ili skupine takvih niti ravnomjerno su raspoređeni duž cijele duljine spoja, pomičući svaku sljedeću skupinu za polovicu rukavca prethodne skupine. Dopušteno je postaviti uvojke u šahovnici.

11.9.7 Kod ručnog uvijanja žila različitih diedara na kabelima T-tipa, zavoji jezgri moraju se lemiti ako je razlika u promjerima jednaka ili veća od 0,3 mm.

Zavoji se leme lemom POSSu-40-2 uz upotrebu otopine kolofonija u alkoholu kao topitelja (tri masena dijela kolofonija na sedam dijelova alkohola). Lemljenje uvojaka provodi se u lemilici za čašu, zagrijanoj plamenom plinskog plamenika ili puhaljke. Prije lemljenja krajevi uvojaka se mekom četkom podmazuju u dužini od 8 do 10 mm otopinom kolofonije u alkoholu. Krajevi zavoja uronjeni su u rastaljeni lem do dubine od 20 mm. Duljina lemljenog dijela treba biti od 5 do 8 mm. Lemljenje se vrši u skupinama od 6-8 parova kako se spajaju.

11.9.8 Za spajanje jezgri različitih promjera na kabelima tipa TP odabiru se konektori odgovarajućeg tipa, uzimajući u obzir preporuke proizvođača. U ovom slučaju mogu se koristiti i pojedinačni i višeparni konektori.

11.9.9 Metoda spajanja jezgri pomoću konektora s više parova, u kojima se spaja 10 ili 25 parova odjednom bez prethodnog rezanja i uklanjanja izolacije, osigurava visokokvalitetnu instalaciju, prijenos signala suvremenih vrsta komunikacijske opreme i povećani rad. produktivnost u usporedbi s ručnim uvijanjem jezgri.

11.9.14 Osigurati visokokvalitetne spojeve potrebne za prijenos signala moderne vrste komunikacijske opreme putem kabela tijekom instalacije kabela mali kapacitet Treba koristiti jednožilne konektore navedene u 11.9.1. Najrašireniji konektor ovog tipa je UY-2 Scotchlock proizvođača ZM (slika 11.16). Namijenjen je za spajanje bakrenih žila promjera od 0,4 do 0,9 mm s papirnom i polietilenskom izolacijom bez prethodnog skidanja izolacije, dok najveći promjer žile u izolaciji ne smije biti veći od 2,08 mm. Tijelo konektora ispunjeno je hidrofobnim gelom koji sprječava da vlaga utječe na spoj vodiča.

Slika 11.16 - Opći pogled na konektor UY-2

Konektor omogućuje spajanje vodiča s različitim promjerima žila i vrstama izolacije. Preporučuju se za ugradnju kabela malog kapaciteta (do 100x2) i za spajanje rezervnih žila u kabelima velikog kapaciteta, kao i za spajanje ekranskih žica.

E-9Y press čeljusti isporučuju se za rad s UY-2 konektorima. Uz njihovu pomoć, konektori se savijaju, a višak žica se odgrize.

11.9.15 Spajanje kabelskih žila s polietilenskom izolacijom jezgre provodi se sljedećim redoslijedom: iz odabranih snopova spojenih kabela odabiru se parovi (četveromjeri) koji se međusobno podudaraju u boji i čvrsto uvijaju u tri zavoja na udaljenosti 40 mm od rubova plašta (slika 11.17a) . Zatim se iz upredenih parova (četvorki) odaberu iste niti "A" i "A1" i, nakon što su ih spojili, podrezali, izrezali pomoću kliješta za stiskanje na udaljenosti od 40 mm od mjesta uvijanja (slika 11.17b). ). Okrećući konektor prozirnom stranom prema sebi, umetnite pripremljene vodiče u njega dok ne dodirnu stražnju stijenku tijela konektora. Pritisnite konektor na žile s prednjim radnim dijelom press kliješta. Zatim se iz spojenog para odabiru druge dvije žice istog naziva "B" i "B1" i, nakon što su ih postavili zajedno, režu se na udaljenosti od 45 mm od točke uvijanja. Žile su umetnute u konektor i stegnute (Slika 17c, d). U kabelu s četverostruko upletenim žilama, treća i četvrta žila pripremaju se na sličan način, režući ih na udaljenosti od 50 odnosno 55 mm od točke uvijanja.

Mjesta za uvijanje sljedećih parova (četvorki) nalaze se svakih 30 mm duž cijele duljine radno područje(Slika 17d). Preostali parovi (četvorke) montirani su nasuprot mjesta gdje su upleteni parovi (četvorke) prvog reda. Nakon što ste montirali prvi snop jezgri, povežite ga voštanim koncem na tri mjesta u jednakim razmacima. Zatim se montiraju preostali snopovi.

Povezani snopići vežu se navoštenim koncem na tri mjesta na jednakim razmacima. Skupine montiranih konektora formirane nakon podvezivanja ravnomjerno se lepezasto raspoređuju po obodu spojnice, počevši od prve, i polažu tako da spojnice leže u jednom sloju, a promjer spojnice je cijelom dužinom jednak. .

11.9.16 Prilikom spajanja žila kabela izoliranih papirom, parovi istoimenih žica uvlače se unutar radnog područja i savijaju pod pravim kutom na udaljenosti od 40 mm od jednog od rubova plašta. U tom slučaju ne smije se dopustiti oštećenje izolacije žila na mjestu savijanja; jezgre treba glatko savijati, držeći ih na mjestu savijanja palcem i kažiprstom.

a - spojene jezgre su upletene;
b - jezgre "A" i "A1" su pripremljene za spajanje;
v-jezgre "A" i "A1" spojene su u UY-2, jezgre "B" i "B1"
pripremljen za spajanje;
d- par jezgri je uvijen u konektore;
d - prvi red montiranih parova jezgri

Slika 11.17 - Spajanje jezgri pomoću jednožilnih konektora

11.9.17 Obnavljanje izolacijskih karakteristika jezgre osiguravaju materijali od kojih su izrađeni spojnici i rukavci. Kućišta konektora izrađena su od plastike koja osigurava da mjerenja zadovoljavaju utvrđene standarde za izolacijski otpor i ispitni napon. Papirnati omoti moraju biti izrađeni od kabelskog papira.

Obloge za kabele tipa TP moraju biti izrađene od polietilena visoke gustoće. Dopušteno je koristiti TUT cijevi izrađene od polietilena modificiranog zračenjem kao rukavce na ruralnim komunikacijskim kabelima.

Upotreba dijelova PVC cijevi kao rukavaca nije dopuštena.

Esej
na temu:
“Nove tehnologije za postavljanje lokalnih komunikacijskih kabela”

1. Ugradnja zabrtvljenih spojnica pomoću pojedinačnih spojnica, hidrofobnog punila i termoskupljajućih traka

1.1 Opće odredbe

U cilju povećanja pogonske pouzdanosti kabelskih komunikacijskih vodova izgrađenih na osnovi simetričnih višežilnih kabela gradske telefonske mreže tipa TP, razmatramo nova metoda te su dane preporuke za ugradnju izravnih i račvastih spojnica tipa GM s pojedinačnim spojnicama, hidrofobnim punilom i termoskupljajućim trakama. Predložena metoda može se koristiti u dijelovima kabelskih komunikacijskih vodova koji nisu pod tlakom zraka ili u kabelima s hidrofobnim punilom.
Predložena tehnologija osigurava ispunjavanje zahtjeva navedenih u “Smjernicama za izgradnju linearnih struktura lokalnih telefonskih mreža” - Ministarstvo komunikacija Rusije - JSC "SSKTB-TOMASS", - M., 1996.
U tehnološkom procesu ugradnje zabrtvljenih spojnica koriste se komponente domaće i inozemne proizvodnje, koje imaju odgovarajuće potvrde o kvaliteti (sukladnosti), koje se široko koriste u izgradnji i radu komunikacijskih objekata (tablica 1). Blok dijagram spojnice i njeni elementi prikazani su na sl. 1.

Tablica 1. Materijali koji se koriste pri ugradnji zabrtvljenih kabelskih spojnica tipa TP
Naziv proizvoda Vrsta proizvoda Specifikacije
Polietilenska spojka
Jednoparni i višeparični konektori
Polimerizabilna PC smjesa: punilo
i učvršćivač (trietaiolamin)
Traka s ljepljivim slojem Termoskupljajuća traka
Termoskupljajuća cijev MPS UY-2, MS2 4000D FP-65-2M
Sevilen-118 Radlen TUT TU-45-8-86 Certifikat tvrtke "ZM" TU-6-09-2448-72
TU-2245-006-00203536-96 TU-2245-006-00203536-95 TU-95-1613-87

Razmatrani način ugradnje zabrtvljenih spojnica dopušta tehnološki procesi prilikom obnavljanja spoja komunikacijskih kabela tipa TP kapaciteta do 100x2.

U tablici 2-5 prikazuje potrošnju materijala za ugradnju izravnih i razgranatih zatvorenih spojnica kabela s više parica tipa TP, troškove rada i popis alata.

Tablica 2. Potrošnja materijala kod ugradnje izravnih zabrtvljenih GMP spojki
Naziv Ediya materijala. veličina Kapacitet kabela i vrsta spojnice

10x2 MPS 7/13 20x2 MPS 13/20 30x2 MPS 13/20 50x2 MPS 20/27 100x2 MPS 20/27
Polietilenska spojnica MPS kom. 1 1 1 1 1Individualni odn
višeparni konektor:
opcija UY-2 kom. 22 42 62 104 208
opcija MS2 4000D kom. - - - - 4
Hidrofobni spoj:
punilo g. 250 350 350 500 500
učvršćivač g. 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Termoskupljajuće cijevi:
d = 20/10 kom. 2
d = 30/15 kom. - 2 2 -
d = 40/20 kom. 2 2
d d= 80/40 kom. - - - jedanaest
Zaslonski premosnik kombinirani kom. 1 1 1 1 1obložen stezaljkama
Leita komada VM kom. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) m
Brusna traka kom. 1 1 1 1 1
Strukturalna traka u roli. - - - - 2
Armorcast

Tablica 3. Potrošnja materijala kod ugradnje zabrtvljenih GMR spojki za grananje
Naziv materijala Jedinica, mjera. Kapacitet kabela i vrsta spojnice
20x2 (10+10) 2MPR 13/20 30x2 (10+20) 2MPR 13/20 50x2(10+30) 2MPR 13/20 100x2(30+20+50)2MPR 13/20
Polietilenska spojnica MPR kom. 1 1 1 1
Individualni ili višestruki
konektor za par:
opcija UY-2 kom. 42 62 104 208
opcija MS2 4000D kom. - - - 4
Hidrofobni spoj:
punilo g. 350 350 350 500
učvršćivač g. 3,5 3,5 3,5 5,0
Termoskupljajuće cijevi:
d= 30/15 kom. 2 2 2 2
d = 40/20 kom. 1 1 1 1
d = 60/30 kom. 1 1 1
d = 80/40 kom. 1
Screen jumper u kombinaciji sa stezaljkama Armorcast strukturalna traka kom. rul. 1 1 1 1 2

Tablica 4. Troškovi rada za ugradnju izravne zabrtvljene spojke GMP kabela kapaciteta 100x2 pomoću pojedinačnih UY-2 konektora
Vrste poslova Radno vrijeme, min.
Krpom očistite susjedne krajeve kabela koji se postavlja od onečišćenja 2
Kliznite na susjedne krajeve kabela...

Spojna točka kabelske instalacije naziva se spojnica. Uključivanje kabela u terminalne uređaje naziva se punjenje. Sljedeći zahtjevi vrijede za spojeve kabela: Ohmski otpor žila ne smije se povećavati. Točka lemljenja ne smije biti predebela u usporedbi s promjerom kabela.

Ako vam ovaj rad ne odgovara, na dnu stranice nalazi se popis sličnih radova. Također možete koristiti gumb za pretraživanje

PREDAVANJE 11, 12, 13. INSTALACIJA KOMUNIKACIJSKIH KABLOVA

Opći zahtjevi za postavljanje komunikacijskih kabela.

Odvojeni konstrukcijske duljine, dijelovi, rasponi položenih kabela su spojeni, povezani u jednu liniju i uključeni u terminalne uređaje. Spojna točka (instalacija) kabela naziva se spojnica. Uključivanje kabela u terminalne uređaje naziva se punjenje.

Montaža je odgovoran posao u izgradnji kabelskih konstrukcija. Visoka kvaliteta instalacija osigurava pouzdan rad kabelske linije.

Sljedeći zahtjevi vrijede za kabelske lemove:

1. Omski otpor jezgri ne bi trebao rasti.
2. Otpor izolacije ne smije se smanjivati.
3. Parovi i slojevi moraju biti sačuvani. Nije dopušteno razbijati parove niti ih miješati.
4. Na mjestu spajanja, pouzdano mehanička čvrstoća veze.
5. Kontinuitet zaslona (ako postoji) treba se vratiti.
6. Brtvljenje ljuske mora biti čvrsto i nepropusno za zrak.
7. Točka lemljenja ne smije biti predebela u usporedbi s promjerom kabela.

Prilikom spajanja kabela morate:

1. Spojite žile istim redoslijedom kojim se nalaze u odgovarajućim slojevima kabela.
2. Kontrolne skupine jednog kraja kabela povezane su s kontrolnim grupama drugog.
3. Spojite žice s izolacijom iste boje jednu s drugom.

Prije i nakon ugradnje prati se kvaliteta kabela. Konačno postavljen vod podvrgava se kontrolnim električnim mjerenjima.

Instalacijski materijali, alati i uređaji.

Provjera kabela prije instalacije.

Montaža kablova gradske telefonije.

Rezanje krajeva kabela za instalaciju

Krajevi kabela polažu se u bunar i učvršćuju na konzolama tako da se kraj jednog kabela preklapa s krajem drugog do potrebne duljine koja je određena kapacitetom kabela i promjerom žila.

Na mjestu gdje se uklanjaju omotači kabela, rade se kružni rezovi. Nakon rezanja u omotaču, malokapacitivni TG kabel se lagano savija 2-3 puta, zbog čega se olovni omotač lomi duž zareza i lako se povlači s kabela. Plašt kabela s kapacitetom od 300 parica ili više uklanja se pomoću jednog ili dva uzdužna reza.

Nakon skidanja olovnog plašta s krajeva kabela, vodiči na rubu olovnog plašta se vežu običnom trakom ili koncem, čime se štiti izolacija vodiča kabela od oštećenja rubova plašta, nakon čega se remen učvrsti. izolacija se uklanja.

Prilikom rezanja polietilenskih omotača nije dopušteno povlačenje omotača. Da biste ga uklonili, dovoljno je napraviti jedan ili dva uzdužna reza. Uklanjanje polietilenske ljuske puno je lakše ako se prethodno zagrije. Izolacija pojasa, trake za ekran i žica za ekran se čuvaju tako da se pažljivo smotaju u role i privežu za rub školjke.

Spojka ili njeni dijelovi se navlače na pripremljene krajeve. Zatim su parovi svakog sloja podijeljeni u dva dijela, glatko savijeni i pričvršćeni na ljusku. Kod kabela s užetom u snopu svaki je snop savijen i pričvršćen za plašt.

Spajanje kabelskih žila

Pramenovi su povezani u parovima, boja za boju, upleteni u kovrče ili snopovi u snopove, kontrolni parovi svakog sloja (snopa) povezani su s kontrolnim parovima drugog sloja (snopa). Oštećeni parovi spajaju se zadnji.

Spajanje jezgri počinje od dna gornjeg sloja. Nakon spajanja parova donje grede, spaja se donji par sljedećeg sloja itd. Zatim se spajaju parovi središnjeg sloja, a zatim gornje polovice redom kojim slijede od središta.

Spajanje para žica s papirnom izolacijom vrši se na sljedeći način. Prethodno se na obje jezgre stavljaju omoti od papira ili polietilena. Žile su povezane uvijanjem s dva ili tri zavoja papirne izolacije. Zatim se sa svake žile skine izolacija i uvije zajedno na duljinu od 12-15 mm, pri čemu se uvijanje na početku čini slabijim, a na kraju čvršćim. Nakon što su pramenovi upleteni na željenu duljinu, višak pramenova se odgrize i uvojak se čvrsto savije uz pramen. Na mjesto zavoja postavljaju se papirnati rukavi, nakon čega se par veže s obje strane koncem.

Daljnje spajanje odvija se istim redoslijedom, samo je potrebno postaviti zavoje i papirnate rukave u šahovnici duž cijele duljine spojnice.

Jezgre GTS kabela s polietilenskom izolacijom spojene su na sličan način pomoću polietilenskih rukavaca.

Žile kabela s polietilenskom izolacijom mogu se uvijati pomoću uređaja PSG-4 ili spajati pojedinačnim ili višeparnim kompresibilnim konektorima. Ovim metodama nije potrebno uklanjati izolaciju sa spojenih vodiča.

Nakon što je završeno spajanje svih žila izoliranih papirom (T kabeli), spoj se suši vrućim zrakom iz puhalice ili plinskog plamenika (pomoću metalnog omotača). Plastičnu izolaciju ne treba sušiti jer nije otporna na toplinu i nije higroskopna. Zatim se obnavlja izolacija struka. Spoj je omotan s dva ili tri sloja papirnate ili kaliko trake (T kabeli) ili plastične trake (TP kabeli). Osim toga, mora se vratiti električni integritet zaslona. Da biste to učinili, spoj je omotan očuvanim zaslonskim trakama koje su spojene u "bravu". Žica zaslona se spaja uvijanjem na duljini od 15-20 mm.

Postavljanje međugradskih simetričnih komunikacijskih kabela.

MONTAŽA SIMETRIČNE JEZGRE KABELA

Prije rezanja krajeva kabela provjerava se nepropusnost i izolacijski otpor izolacijskih poklopaca crijeva spojenih dijelova kabela. Jezgra kabela se zatim električki ispituje; krajevi spojenih kabela polažu se na nosače za pričvršćivanje, učvršćuju i režu na određene veličine. Blizu ruba jute (vanjskog crijeva) oklop se čisti do sjaja i kalajira do jedne trećine opsega hvatanjem obje trake. Na pokositrana područja nanosi se zavoj od bakrene žice, čiji krajevi nisu odrezani, jer se koriste za ponovno lemljenje oklopa spojenih kabela, au kabelima - bez izolacijskih poklopaca i s omotačem (spojkom). Zavoj je zalemljen na oklop. Kružni rezovi su napravljeni duž reznih oznaka plašta i od njih do krajeva kabela napravljena su dva uzdužna reza s razmakom između njih 5 x 6 mm. Odrezana traka olovnog plašta uklanja se kliještima (slika 11.1), plašt se razvlači i uklanja. Rezanje krajeva kabela prije instalacije prikazano je na sl. 11.2. Prije početka ugradnje, cilindrična spojnica se gura na jedan od krajeva kabela. Četvorci i parovi su podijeljeni u odjeljake. Spajanje vena počinje središnjim slojem. Tehnologija spajanja i izolacija spojeva prikazani su na sl. 11.3. U multi-quad kabelima, točke uvijanja susjednih četvorki pomaknute su jedna u odnosu na drugu tako da su ravnomjerno raspoređene duž cijele duljine spoja. Lemljenje upletenih jezgri provodi se u čašici kositro-olovnog lema tipa POS.

Nakon sušenja na plamenu puhaljke (osobito kabela s papirnatom izolacijom jezgre), spoj se omota u dva sloja kabelskog papira, između kojih se postavlja putovnica za montiranu spojnicu (Sl. 11.4).).

Riža. 11.1. Uklanjanje olova

Riža. 11.2. Rezanje krajeva kabela prije postavljanja spojnice:

1 juta; 2 žičani zavoj; 3 oklop; 4 školjka; 5 - zavoj od niti; 6 jezgri; 7 - oko voda za ponovno lemljenje oklopa i školjke; 8 - lemljenje zavoja

Riža. 11.3. Spajanje žila međugradskih kabela

Spajanje žila GTS kabela izvodi se uvijanjem ili kompresijskim konektorima. Obično se koristi vruće lemljenje jezgri. Na sl. Slika 11.5 prikazuje spajanje jezgri metodom uvijanja.Postoje mnoge vrste kompresibilnih konektora, ali se konektor s više parica najčešće koristi. Slika 11.6 prikazuje konektor za 20 žila kabela. Kontaktiranje spojenih jezgri osigurava se kompresijom konektora pomoću opreme za prešanje. U ovom slučaju, izolacija jezgri je prorezana kroz vrhove kontakata i pouzdana električna vezaživjeli svi u isto vrijeme. Prednosti takvih konektora su dobar i stabilan kontaktni otpor i pouzdana izolacija žile. Konektori s više parica posebno su učinkoviti pri postavljanju velikih komunikacijskih kabela (preko 500X2).

Riža. 11.4. Spoj prije lemljenja spojnice

Riža. 11.5. Spajanje žila GTS kabela

Riža. 11.6. Konektor deset parica za GTS kablove

Značajke instalacije kabela s aluminijskim vodičima sastoje se od zavarivanja krajeva upletenih vodiča na plamen puhala ili plinske baklje pomoću posebnog fluksa, na primjer F-54A fluksa kada Radna temperatura talište 200°C. Spajanje aluminijskih vodiča s bakrenim vodičima provodi se bakreno-aluminijskim umetkom, koji je komad aluminijske žice presvučen na jednom kraju slojem bakra.

INSTALACIJA KOAKSIJALNIH KABLOVA

Značajke instalacije koaksijalnih kabela svode se na metode spajanja koaksijalnih parica, koje, za razliku od simetričnih, zahtijevaju posebnu pažnju tijekom postavljanja i instalacije kako bi se spriječilo upadanje metalnih strugotina u spoj, stvaranje udubljenja, priklještenja i drugih deformacija koje mogu dovesti do do poremećaja električnih karakteristika.

Parovi se spajaju izravno, tj. prvi s prvim, drugi s drugim, itd. Radi lakšeg postavljanja, simetrični četvorci i parovi su savijeni u stranu, a između koaksijalnih parova ugrađeni su odstojni diskovi.

Koaksijalni parovi se režu prema predlošku (slika 11.7). Tri ili četiri polietilenske podloške uklanjaju se sa svakog para pomoću zagrijane posebne vilice. Umjesto toga, postavljaju se fluoroplastične podloške otporne na toplinu kako bi zaštitile koaksijalne parove od deformacije tijekom naknadnih procesa ugradnje (lemljenje, presovanje).

Riža. 11.7. Ugradnja koaksijalnog parica tipa 2,6/9,5: o) spajanje unutarnjeg vodiča; b) spajanje vanjskog vodiča; restauracija zaslona; c) spajanje

Unutarnji vodič je spojen pomoću bakrene čahure s utorom, a vanjski vodič i ekran su spojeni pomoću bakrenih i čeličnih spojnica, čiji su vratovi naborani prstenovima. Spoj je izoliran polietilenskom čahurom. Zatim se spajaju simetrični četvorci. Nakon popravka simetričnih četvorki, spoj se omota s tri do četiri sloja kabelskog papira ili staklene trake, između kojih se postavlja putovnica. Brtvljenje olovne spojnice, ugradnja i punjenje spojnice od lijevanog željeza izvodi se na isti način kao i kod simetričnih kabela.

Za ugradnju malih koaksijalnih parica tipa 1.2/4.6 koriste se specijalni alati i dijelovi su u osnovi slični onima koji se koriste na parovima tipa 2.6/9.5. Posebnost ugradnje parica tipa 1.2/4.6 je u tome što se nakon rezanja koaksijalnih parica na svaki od njih postavlja mjedena potporna čahura (Sl. 11.8), pričvršćujući krajeve zaslonskih traka i stvarajući potporu za bakar i čelik pomoćne spojnice prilikom presovanja u procesu spajanja vanjskog vodiča i ekranskih traka

Riža. 11.8. Mali završetak koaksijalnog kabela tipa 1.2/4.6 (prikazan je jedan koaksijalni i jedan balansirani par): / omotač; 2 izolacija koaksijalnog para; 3 zaslon; 4 potporni rukav; 5 vanjski vodič; 6 polietilenska izolacija; 7 unutarnji vodič; S simetrični par

Osim toga, za stvaranje potpore ispod vanjskih vodiča na mjestima gdje su zarezani, plastične cijevi se guraju na unutarnje vodiče dok se ne zaustave na stezaljci izolacije balona.

Ugradnja koaksijalnih parica kombiniranog kabela izvodi se alatima i dijelovima koji se koriste za kabele KMB-4 i MKTSB-4. Za praktičnost rezanja i spajanja koaksijalnih parica 2.6/9.5 koristi se odstojni konus s prolaznom uzdužnom rupom kroz koju se provlači sloj koaksijalnih parica male veličine. Nakon rezanja parova 2,6/9,5 i uklanjanja konusa odstojnika, parovi 1,2/4,6 i pojedinačne jezgre uklanjaju se iz unutarnjeg sloja u prostore između parova 2,6/9,5 i privremeno se savijaju. Prvo se spajaju parovi 2,6/9,5, zatim parovi 1,2/4,6 i na kraju simetrični elementi. Za ugradnju se koristi olovna spojnica s reznim konusima.

BRTVLJENJE OLOVNE SPOJNICE I ISPUNJAVANJE TERENA

Vodeća spojnica se gura na zglob i pomoću drveni čekić njegovi rubovi su oblikovani u obliku stožaca koji čvrsto prianjaju uz plašt kabela. Kod upotrebe razdvojene spojnice, rubovi uzdužnog šava nalaze se jedan iznad drugog, dok se olovnica preklapa odozgo prema dolje kako lem ne bi ušao u spojnicu. Za brtvljenje spojnice koristi se lem tipa POS.

Lemovi se označavaju ovisno o postotku kositra u njima, na primjer POS-30 (30% kositra), POS-40 (40%), itd. Osim toga, marka lema označava sadržaj antimona u njemu, na primjer POSSu -40- 0,5 (tj. 0,5% antimona). Na sl. Na slici 11.9 prikazan je dijagram stanja legure kositar-olovo ovisno o omjeru komponenata i temperaturi. S udjelom kositra manjim od 16%, PIC je krupnozrnat i lemljenje je slabo. Najtrajniji i najfinozrnatiji olovni lem dobiva se pri 29 x 31% kositra (POS-30). (Pri lemljenju vodljivih elemenata kabela koristi se lemljenje marki POS-40 i POS-61.)

Prilikom lemljenja olovnih spojnica, temperatura lema treba biti blizu tališta olova kako bi se postigla najbolja molekularna adhezija. Ali budući da je u ovom slučaju POS-30 vrlo tekući (vidi sl. 11.9), potrebno je pokositriti površine za lemljenje na temperaturi od oko 250-260°C, a zatim, postupno snižavajući temperaturu, dati lemu potrebnu oblik. To se postiže relativno lako, budući da je raspon plastičnog stanja POS-30 73°C (256 x 183°C).

Spojnica se brtvi na sljedeći način: mjesta za lemljenje zagrijavaju se plamenom puhalice (plinske baklje) i brišu stearinom; šipka za lemljenje se zagrijava iznad mjesta lemljenja (istodobno se zagrijava mjesto lemljenja) dok ne omekša, stavljajući je na budući šav. Nakon brtvljenja, nepropusnost šavova provjerava se pumpanjem spojke zrakom (kroz ventil zalemljen u njega) i pokrivanjem šava pjenom od sapuna. Nakon provjere, ventil se uklanja i rupa se zatvara.

% kositra O

% olova 100

Riža. 11.9. Dijagram stanja legura kositar-olovo

Riža. 11.10. Ponovno lemljenje oklopa i plašta kabela

Na kabelima bez izolacijskih omotača, krajevi bakrenih žica iz traka na oklopu su međusobno upleteni i zalemljeni na spojnicu (slika 11.10). Prilikom ugradnje spojnica s izolacijskim poklopcima kako bi se pratilo njihovo stanje tijekom rada, oklop se ne lemi na spojnicu: kraj izlaznog vodiča lemi se na spojnicu, vraća se izolacijski poklopac, na vrhu kojeg su vodiči od zavoja su položeni i zalemljeni zajedno.

Riža. 11.11. Spojka od lijevanog željeza

Spojka od lijevanog željeza (Sl. 11.11) je dizajnirana za zaštitu vodeće spojke od mehaničkih oštećenja, kao i od korozije tla. Prije ugradnje spojke, smolasta traka se namotava na kabel tako da čvrsto leži u vratu spojke od lijevanog željeza. Potom se spojnica puni bitumenskom masom zagrijanom na 130-140 °C i ohlađenom na potrebnu temperaturu (ovisno o vrsti kabela i dopuštenoj temperaturi njegova zagrijavanja) kroz otvor u gornjoj polovici spojnice. Potom se otvor zatvori, a svi vijci, matice i mjesta gdje kabel izlazi iz spojnice se popune istom masom.

Prije zatrpavanja jame potrebno je odrediti mjesto mjernog stupića koji se obično postavlja nasuprot sredine kabelske spojnice br. 1 na udaljenosti od 10 cm od osi trase prema polju.

Na mjestima gdje se ne može postaviti mjerni stup (npr. na gradskim ulicama i sl.), prije zatrpavanja jame potrebno je snimiti položaj spojnica u jami i označiti udaljenosti do stalnih orijentira na skici. . Potom se jama zasipa otprilike do polovice dubine, postavlja se mjerni stup i u jamu se stavlja prethodno iskopana zemlja.

MONTAŽA ALUMINIJSKIH KABLOVA

Kabeli u aluminijskom omotaču, u usporedbi s kabelima u omotačima od drugih materijala, a posebno od olova, imaju niz značajnih prednosti: poboljšana su zaštitna svojstva, povećana mehanička čvrstoća, smanjena težina, smanjena cijena itd. Nedostaci aluminija plašta uključuje njihovu nisku otpornost na koroziju i složenost ugradnje.

Aluminijske ljuske mogu se spajati sljedećim osnovnim metodama: vrućim lemljenjem, lijepljenjem i prešanjem.

Kod vrućeg lemljenja Sloj cink-kositrenog lema (ZTS) nanese se na aluminijsko kućište na spoju s olovnom spojnicom, a na njega sloj kositreno-olovnog lema (PLS). Taj se postupak naziva kalajisanje. Vodeća spojnica se zatim zalemi na pokositrenu ljusku pomoću PIC-a na uobičajeni način.

Kombinacija različitih metala (aluminij, olovo, kositar, cink, itd.) Ovom metodom ugradnje često dovodi do korozije, uništavanja lemljenja i depresurizacije spojnica, što komplicira održavanje kabela pod viškom tlaka. S obzirom na ove nedostatke, metoda vrućeg lemljenja imala je ograničenu primjenu.

Značajke metode ljepila sastoji se u činjenici da su rezni konusi olovne spojke spojeni na aluminijsku ljusku pomoću ljepila ručnim stiskanjem (slika 11.12). Zatim, nakon ugradnje jezgre, olovni cilindar spojke se zalemi na olovne konuse na uobičajeni način (slika 11.13).

Riža. 11.12. Ručno prešanje za metodu ljepila

Riža. 11.13. Instalacija kabela u aluminijskom omotaču metodom ljepljenja:

1 omotač kabela; 2 ljepilo šav; 3 olovni konus; 4 područje lemljenja; 5 ponovno lemljenje ljuske sa spojnicom; 6 olovni cilindar; 7 spajanje jezgre

Po metoda prešanja(Sl. 11.14) krajevi aluminijske spojne cijevi i aluminijskog plašta kabela spajaju se pritiskom. Prije savijanja krajeva ljuske pomoću poseban uređaj proširiti na približno promjer aluminijske spojne cijevi. Kako bi zaštitili jezgru kabela od deformacije tijekom procesa prešanja i stvorili potrebnu potporu ispod proširenog dijela omotača, umetnute su čelične potporne čahure. Kontaktne površine ljuske i cijevi su temeljito očišćene.

Ispitivanje tlakom provodi se ručnom hidrauličkom prešom i posebnim probijačem i matricom, čime se osigurava mehanički čvrst, hermetički spoj.

Riža. 11.14. Instalacija kabela u aluminijskom omotaču metodom presovanja:

1 crijevo; 2 školjka; 3 mjesto prešanja; 4 potporni rukav; 5aluminijska cijev; 6 jezgri spoj

MONTAŽA KABLOVA U ČELIČNOM PLAŠTU

Za ugradnju se koristi konvencionalna olovna spojnica, čije se lemljenje provodi nakon prethodnog kalajisanja čelične ljuske posebnom pastom marke PMKN-40.

Tehnologija ugradnje svodi se na sljedeće: nakon uklanjanja crijeva, turpijom se napravi kružni rez duž vrha rebra, temeljito se očisti četkom, obriše krpom namočenom u benzin, osuši, kraj crijeva zaštićena je s dva ili tri sloja staklene trake; Na očišćenu površinu ljuske nanosi se sloj paste debljine 0,5 - 1 mm, ravnomjerno zagrijava puhaljkom dok se pasta ne zapali i njezina boja ne poprimi smeđu boju, pažljivo se odstranjuje troska s površine i dolazi do procesa kalajisanja. Postavljanje jezgre kabela i brtvljenje olovne čahure izvodi se na uobičajeni način.

Obnova IZOLACIJSKIH OBLOGA

Za zaštitu izložene aluminijske ili čelične ljuske i montirane spojke od korozije, bez obzira na način spajanja ljuski, obnavlja se izolacijski pokrov. Restauracija se izvodi toplo ili hladno, kao i pomoću termoskupljajućih cijevi. Vruća metoda uključuje nanošenje nekoliko slojeva ljepljivog poliizobutilenskog spoja (LPK) koji odbija vlagu na goli omotač, naizmjence s namotavanjem polietilenskih traka i postavljanjem spoja preko dijelova plastične spojnice, zavarene na plašt kabela.

Hladan način razlikuje se od vrućeg po tome što se nakon nanošenja LPK-a na spoj, umjesto plastične spojnice, na njega nanosi nekoliko slojeva grijane bitumensko-gumene mastike (MBR), naizmjence s namotavanjem plastičnim trakama i zaštićenim slojem staklene trake. Metode za spajanje plastičnih poklopaca crijeva pomoću plastičnih spojnica ili termoskupljajućih cijevi opisane su u sljedećem odlomku.

MONTAŽA KABLOVA U PLASTIČNIM OMOŠTAMA

Polietilenske školjke se obnavljaju:

zavarivanje dijelova polietilenske spojke s omotačem kabela omotavanjem područja zavarivanja s nekoliko slojeva polietilenske trake i stakloplastike; kroz koje se površine koje se zavaruju zagrijavaju otvorenim plamenom puhaljke (baklje) do viskozno-tekućeg stanja, tvoreći monolitnu vezu;

pritiskom na spoj jezgre kabela s hvatanjem plašta s polietilenom niske molekularne težine zagrijanim do viskoznog stanja (slika 11.15);

zavarivanje dijelova polietilenske spojke s omotačem pomoću električne zavojnice postavljene između površina koje se zavaruju (metoda električnog zagrijavanja);

višeslojno namatanje spoja jezgre s hvatanjem ljuske, obložene poliizobutilenskim spojem, tj. na hladan način.

Trenutno najprogresivniji i na tehnološki način restauracija izolacijskih omotača kabela s metalnim omotačima i spajanje kabela u plastičnim omotačima je uporaba termoskupljajućih cijevi izrađenih od termoplastičnih materijala (polietilen, polipropilen) i podvrgnutih radijacijskoj vulkanizaciji (ozračivanje γ- i β-zrakama). Ako se cijev napravljena od takvog materijala zagrijava i rasteže, a zatim ohladi u ekspandiranom stanju, tada će oblik koji je dan dijelu izgledati kao "zamrznut".

Riža. 11.15. Prešanje spoja rastaljenim polietilenom:

1 ručna preša; 2 rastopljeni polietilen; 3 kalup; 4 spajanje; 5 kabel

Riža. 11.16. Termoskupljajuća cijev: a) u izvornom položaju; b) nakon zagrijavanja; 1 kabel; 2 cijevi

Ako se takva cijev nagura na spoj kabela i zagrije na temperaturu višu od one na kojoj je izvršeno širenje (napuhavanje), cijev se skuplja, vraćajući se u prvobitno stanje, i čvrsto stisne spoj (sl. 11.16).

Za povećanje nepropusnosti i čvrstoće spoja na unutarnja površina Cijevi su obložene ljepljivim slojem koji se omekšava tijekom procesa zagrijavanja, ispunjavajući praznine između cijevi i kabela. Cijev se potrošaču isporučuje u raširenom stanju s "elastičnom memorijom oblika", radijalno skupljanje je najmanje 50% napuhanog stanja.

Za spajanje kabela s različitim omotačima: metalnim i plastičnim. U tu svrhu koriste se metalno-plastične cijevi (TMP), koje se sastoje od čeličnih cijevi, na čijoj se vanjskoj površini toplim prskanjem nanosi sloj polietilena (slika 11.17).

Tijekom instalacije, metalni omotač kabela je zalemljen na čeličnu cijev pomoću olovnog konusa, a polietilenski omotač je zavaren na polietilenski sloj TMP cijevi pomoću polietilenske spojnice.

Riža. 11.17. Metalno-plastična cijev:

1 - sloj polietilena; 2 - čelična cijev; 3- epoksi spoj; 4 područje lemljenja; 5 - olovni konus

ZNAČAJKE INSTALACIJE OPTIČKIH KABLOVA

Postavljanje optičkih kabela najkritičnija je operacija koja određuje kvalitetu i domet komunikacije duž optičkih kabelskih linija. Spajanje vlakana i instalacija kabela provodi se kako tijekom proizvodnog procesa tako i tijekom izgradnje i rada kabelskih vodova.

Instalacija OK-a dijeli se na stalne (stacionarne) i privremene (odvojive). Trajna instalacija izvodi se na dugo položenim stacionarnim kabelskim vodovima, a privremena na pokretnim vodovima, gdje se konstrukcijske duljine kabela moraju više puta spajati i odvajati.

Konektor optičkog vlakna, u pravilu, je spojnica dizajnirana za poravnavanje i fiksiranje vlakana koja se spajaju, kao i mehaničku zaštitu spoja. Glavni zahtjevi za spojnicu su jednostavnost izvedbe, mali prijelazni gubici, otpornost na vanjske mehaničke i klimatske utjecaje te pouzdanost. Osim toga, odvojivi konektori podliježu zahtjevima za stabilnost parametara tijekom višestrukog spajanja.

Riža. 11.18. Pomak spojenih vlakana: A) radijalni pomak; b) kutni; c) aksijalni

Glavni zadatak povezivanja pojedinačnih optičkih vlakana je osigurati njihovo strogo poravnanje, identičnu geometriju krajeva, okomitost površina potonjih na optičke osi vlakana i visok stupanj glatkoće krajeva. Važan zahtjev je također visoka stabilnost optičkog kontakta i niski gubici uneseni spojem. Na sl. 7.81 prikazuje glavni mogući nedostaci pomak optičkih vlakana (radijalni, kutni i aksijalni pomak). Najstroži zahtjevi vrijede za radijalne i kutne pomake. Prisutnost praznine s između krajeva vlakana ima manji utjecaj na količinu gubitaka.

POVEZIVANJE NA OPTIČKE VLAKNE

Najčešći načini spajanja optičkih vlakana (OF) su:

Primjena spojnih cijevi;

Odvojivi konektori;

Mehanički spojevi;

električno zavarivanje i korištenje metalnih vrhova.

U U zadnje vrijeme Za stacionarnu instalaciju optičkih kabela čvrsto je uspostavljena metoda elektrolučnog zavarivanja, a za odvojivu instalaciju višekratne uporabe koriste se odvojivi konektori.

Pogledajmo neke tipične metode povezivanja optičkih vlakana.

Primjena spojnih cijevijedna od najčešćih metoda trajnog povezivanja vlakana. Sastoji se od upotrebe preciznih čahura ili cijevi koje, budući da su izrađene točno prema vanjskom promjeru optičkog vlakna, daju željeni položaj i učvršćuju ga. Cijevi su najčešće izrađene od stakla. Konusni krajevi cijevi olakšavaju umetanje optičkih vlakana. Dizajn jedne od ovih veza prikazan je na sl. 11.19. Priključak se sastoji od šuplje staklene čahure / s rupom za punjenje tekućine za uranjanje 2, koji istovremeno služi za usklađivanje indeksa loma vlakana koja se spajaju 3 i 4. Spoj uvodi prigušenje od oko 0,3 x 0,4 dB.

Utični konektorza višekratnu upotrebu, dizajniran za spajanje optičkih vlakana, prikazan je na sl. 11.20. Unaprijed pripremljeni krajevi optičkih vlakana umetnu se u utičnicu i pin dio konektora. Prilikom izvođenja operacije spajanja, krajevi optičkih vlakana su blisko povezani jedan s drugim. S vanjske strane nalazi se zatvoreno kućište utikača.

Najtipičniji dizajnmehanički spojprikazano na sl. 11.21. Spojena vlakna 1, 2 umetnuti u plastičnu čahuru 3 I slobodan prostor ispunjen tekućinom za uranjanje 4. pružajući učinak pričvršćivanja i uranjanja (smanjenje gubitaka refleksije od krajeva). S vanjske strane, spoj je hermetički zatvoren i mehanički zaštićen spojnim polovicama 5, 6.

Električno zavarivanje proizveden pomoću električnog luka ili lasera zagrijavanjem krajeva spojenih optičkih vlakana. Proces OM spajanja sastoji se od sljedećih operacija (Sl. 11.22a):

Podešavanje poravnanja krajeva optičkih vlakana, postavljenih na udaljenosti od nekoliko milimetara jedan od drugog;

Preliminarno taljenje krajeva OB-a električnim lukom;

Čvrsto pritiskanje krajeva optičkih vlakana jedan na drugi, smješteno u kontinuiranom lučnom pražnjenju;

Završna faza spajanja

Riža. 11.20. Montaža pomoću spojnih cijevi:

1 staklena cijev; 2 Tekućina za otiske 3 i 4 spojna vlakna

Riža. 11.21. Rastavljivi spoj: a) utičnica; B) igla

1 vlakno; 2 obloga od vlakana; 3 - tijelo konektora

Riža. 11.22. Mehanički spoj: 1 i 2 vlakna; 3 - plastična cijev; 4, 5 - polovice spojke

Riža. 11.23. Elektrolučno zavarivanje vlakana: a) postupak spajanja; b) uređaj za zavarivanje;

1, 2, 3, 4 faze spajanja; 5 i 6 vlakana; 7 uređaj; 8mikroskop

Uređaj za zavarivanje je lako prenosiv uređaj (Sl. 11.23, b) ukupnih dimenzija 20X30X15 cm Vani se nalazi mikroskop za podešavanje i vizualno promatranje procesa zavarivanja.

Ovim načinom zavarivanja vlakana moguće je dobiti spoj s gubicima reda veličine 0,1 x 0,3 dB i vlačnom čvrstoćom od najmanje 70% cijelog vlakna. Može se jednostavno implementirati na terenu, jer ne zahtijeva prethodnu obradu krajnjih površina prije spajanja.

Na kraju svakog optičkog vlakna se montirametal na vrh (slika 11.24, a).

Riža. 11.24. Spajanje pomoću metalnih vrhova: a) vrh; b) veza s vlaknima;

1 savjet; 2 rupa za izlijevanje epoksidne smole; 3 staklena vlakna; 4 kapilara; 5 čahura; 6 podloška

Da biste to učinili, zaštitni premaz se uklanja s kraja OB-a na udaljenosti od 44 mm. Zatim stavite vrh 1 tako da stakleno vlakno 3 strši iz njega za približno 15×20 mm. Na izbočeni kraj OB-a postavlja se kapilara 4 (staklena cijev s rupom) duljine 10 mm. Kapilara se umetne u vrh tako da kraj kapilare viri 1×2 mm. Na stakloplastike i kapilare nanosi se sloj epoksidne smole 2. Epoksidna smola se također ulijeva u rupe na vrhu. Zatim se kraj OB brusi na staklenoj ploči pomoću abrazivnog praha i polira na kotaču za poliranje.

Optička vlakna se spajaju pomoću čahure 5 i podložne pločice 6 (Slika 11.24, b). Čahura i podloške imaju navoje, uz pomoć kojih su spojeni OB čvrsto spojeni.

NAČINI POSTAVLJANJA OPTIČKIH KABLOVA

Kod postavljanja OK optičkog kabela općenito je potrebno osigurati visoku otpornost spojnice na vlagu, pouzdana mehanička svojstva na kidanje i gnječenje te pogodnost spojnice za dugotrajan boravak u zemlji.

Trenutno su razvijene različite metode instalacije OK-a. Pogledajmo one najtipičnije.

Ugradnja okvira.Za instalaciju optičkog kabela koristi se metalna karkasa s brojem uzdužnih šipki jednakim broju spojenih vlakana (Sl. 7.87, a). Optička vlakna spojene pomoću jedne od gore navedenih metoda. Spojevi vlakana postavljaju se na ebonitne ploče i pričvršćuju tako da spoj ne doživi uzdužni udar na puknuće (slika 11.25.6). Preko okvira se nanosi nekoliko slojeva polietilenske trake, a zatim se navlači termoskupljajući omotač s ljepljivim slojem (slika 11.25c). Prednost spojke je čvrsta kompresija konusa za spajanje.

Montaža ravnih optičkih kabela.Instalacija kabela, izrađenih u obliku ravnih traka s više vlakana s općom plastičnom prevlakom, provodi se na sljedeći način. Vlakna na kraju trake su izložena udaljenosti od 1 cm, a traka je postavljena u matricu, kao što je prikazano na sl. 11.26, A. Krajevi vlakana smješteni su u precizno užljebljeno područje i ispunjeni plastičnim materijalom u matricu. Vlakna ugrađena u plastiku drže se u matrici dok se ne stvrdne, a zatim se lome savijanjem i istezanjem. Stvrdnuta plastika fiksira vlakna na kraju trake. Krajevi dviju traka stavljaju se u predložak (Sl. 11.26, b), a epoksidni spoj se ulijeva u razmak između krajeva kako bi se trake međusobno pričvrstile.s odgovarajućimindeks loma. Kalup je odvojiv i napravljen odmjed Prema rezultatima ispitivanja, gubici u takvim konektorima nisu veći od 0,2 dB.

Riža. 11.25. Ugradnja okvira: A) okvir sa šest zglobova; b) pričvršćivanje spojenih vlakana; c) navlaka za kabel;

1 okvir; 2 vlakna; 3 spojnice; 4 zaštitna ljuska

Riža. 11.26. Postupak instalacije instalacije ravnog kabela; b") spojnica;

1 precizni utori; 2- šablona; 3 - traka od vlakana; 4 spoj

Korištenje zakrivljenog priključka.

Konektor dizajniran za kabele s više vlakana i koji ne zahtijeva brušenje, poliranje i lijepljenje vlakana prikazan je na sl. 11.27.

Riža. 11.27. Kovrčavi konektor: 1 vlakno; 2 elastična plastika; 3 okvira

Svaki stakloplastike 1 sigurno drže u prostoru koji čine tri cilindrične površine 2, izrađena od elastične plastike. Ove površine vrše središnji pritisak na vlakno, slično steznoj glavi s tri čeljusti kod bušilice koja drži svrdlo. Nakon što su dvije polovice konektora instalirane, stežu se zajedno i svako se vlakno pravilno postavlja između tri cilindrične površine. S vanjske strane je okvir 3. Gubici u konektoru ne prelaze 0,3 dB, prijelazni gubici prelaze 70 dB. Spoj je izvana izoliran termoskupljajućom čahurom prethodno omotanom plastičnim trakama.

Sigurnosne mjere pri izvođenju instalacijski radovi

Instalacijski radovi.Lemljenje smiju izvoditi osobe s najmanje 18 godina. Posebnu pozornost treba obratiti na poštivanje zahtjeva za sigurno rukovanje puhaljkama i plinski plamenici. Mješavina za izlijevanje spojnica od lijevanog željeza treba se zagrijavati u žeravnici bez otvorenog plamena, pomoću kante s izljevom i poklopcem. Temperaturu mase treba pratiti termometrom.

Ljepljivi sastavi moraju se čuvati u zatvorenom spremniku: nemojte dopustiti da ljepilo dođe u dodir s kožom ili dišnim sustavom.

Voditelj radova daje nalog za početak rada tek nakon što osobno provjeri da na kabelu nema napona. Prilikom rezanja kabela, pila za metal mora biti uzemljena na metalni klin zaboden u zemlju do dubine od 0,5 m.

Na kabelskim vodovima koji su u blizini elektrificirane izmjenične željeznice potrebno je: a) radove izvoditi samo prema prethodno izdanom radnom nalogu, u kojem su naznačene osnovne mjere zaštite; b) provjerite dostupnost i upotrebljivost zaštitna oprema, uređaji i alati; c) obavljati rad timova jao koji se sastoji od najmanje dvije osobe, od kojih je jedna imenovana odgovornom za poštivanje sigurnosnih propisa; d) sve građevinske i popravne radove treba izvoditi u rukavicama, galošama, strunjačama i alatima s izolacijskim ručkama; e) nadzirati odsutnost napona na žilama i omotačima kabela pomoću indikatora napona s neonskom svjetiljkom ili voltmetrom.