Vrsta završne obrade

Dopuštena odstupanja

Granične veličine lokalnih nedostataka, mm

površine iz ravnine

ravnine od okomitih zidova

ljuske, usenki, prozor i kosine vrata, pilaster

nagib od projektiranog položaja u šir

školjke

valovi (visina) i dolovi (dubina)

Poboljšano bojanje

ne više od 2 neravnine dubine ili visine do uključivo 3 mm

1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 10 mm po cijeloj visini (dužini)

1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 5 mm za cijeli element

Slikanje visoke kvalitete

ne više od 2 neravnine dubine ili visine do uključivo 2 mm

1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 5 mm po cijeloj visini (dužini)

1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 3 mm za cijeli element

Vrsta završne obrade

Dopuštena odstupanja

površine iz ravnine

od vertikale ili vodoravne padine prozora i vrata, pilastri, ljuske, usenki

zakrivljene površine od projektirane pozicije

šipke iz ravne linije (za cijelu dužinu šipke)

Poboljšano bojanje

ne više od 2 neravnine dubine ili visine do 2 mm

1 mm na 1 m visine ili dužine, ali ne više od 4 mm za cijeli element

Slikanje visoke kvalitete

ne više od 2 neravnine dubine ili visine do 1,5 mm

1 mm na 1 m visine ili dužine, ali ne više od 2 mm za cijeli element

Obrazloženje

Vrsta rada

Troškovi rada, čovjek-sat.

slikarstvo uljanim bojama

na bazi vode

EniR § 8-24 TB. 4 str. 4

Zaglađivanje površine

Spajanje pukotina

Primer (primer)

Djelomično podmazivanje

§ 8-24 TB. 8 str. 3

Brušenje namazanih mjesta

§ 8-24 TB. 7 str. 4

Prvi čvrsti kit

Brusni kit

Drugi kit

Brusni kit

Primer

Prvo farbanje valjkom

Drugo slikanje valjkom

Ravnanje (pri slikanju kistom)

Učinak po 1 radniku u smjeni

78,59
10 m2

61,09
12 m2

Naziv materijala

Na 100 m 2 površine

slikanje na bazi vode

slikarstvo uljanim bojama

Boja spremna za temeljni premaz za uljane slike

Primer za sapun (pod slikanje na bazi vode)

Boje za nijansiranje (premazivanje površina)

Ljepilo-uljni kit (djelomično oblaganje)

Ljepilo-uljni kit (puni kit)

Boja ulja

Boja na bazi vode

Usmjeravanje

Radovi na zaštiti od korozije

1. Opći zahtjevi. 4
2. Redoslijed rada. 5
3. Potrebe za strojevima i mehanizmima, tehnološkom opremom i materijalima. 13
4. Sastav ekipe po strukama... 14
5. Rješenja za zaštitu na radu, industrijsku i protupožarnu sigurnost. 15
6. Operativna shema kontrole kvalitete. 23
7. Popis referenci. 31

Dodatak 1. Tehnološki propisi za bojanje metalnih konstrukcija sastavom ZINOTAN i POLYTON emajlima VMP u uvjetima gradilišta. 32

1. Opći zahtjevi

Usmjeravanje dizajniran za izvođenje niza radova na antikorozivnoj zaštiti nadzemnih građevina i opreme tijekom izgradnje objekta

Tehnološka karta je izrađena u skladu sa zahtjevima sljedeće regulatorne i tehničke dokumentacije:

• SNiP 12-03-2001. Zaštita na radu u građevinarstvu. Dio 1 Opći zahtjevi;
• SNiP 12-04-2002. Zaštita na radu u građevinarstvu. 2. dio Građevinska proizvodnja;
• SP 12-136-2002. Zaštita na radu u građevinarstvu. Rješenja za sigurnost i zdravlje na radu industrijska sigurnost u projektima organizacije građenja i projektima izvođenja radova;
• SP 126.13330.2012 Geodetski radovi u građevinarstvu. Ažurirana verzija SNiP 3.01.03-84;
• SP 45.13330.2012 Zemljani radovi, baze i temelji. Ažurirana verzija SNiP 3.02.01-87;
• SP 48.13330.2011 Organizacija izgradnje. Ažurirano izdanje
  SNiP 12-01-2004;
• OR-91.200.00-KTN-108-16 „Postupak za provođenje kontrole izgradnje kupca pri izvođenju građevinskih i instalacijskih radova na objektima organizacija sustava Transneft.”
• OR-91.040.00-KTN-109-16 “Zahtjevi za kvalitetne usluge izvođača građevinskih radova na objektima organizacija sustava Transneft.”
• OR-91.010.30-KTN-111-12 “Postupak za izradu projekata izgradnje, tehničke obnove i rekonstrukcije magistralnih naftovoda i produktovoda.”
• RD-93.010.00-KTN-011-15 Magistralni cjevovodni transport nafte i naftnih derivata. Izvođenje građevinskih i instalacijskih radova na linearnom dijelu magistralnih cjevovoda
• OR-91.200.00-KTN-201-14 Magistralni cjevovodni transport nafte i naftnih derivata. Postupak organiziranja i provedbe nadzora građenja nad usklađenošću s projektnim odlukama i kvalitetom izgradnje podvodnih prijelaza MN i MNPP
• Tehnološki propisi za bojanje metalnih konstrukcija sastavom ZINOTAN i POLYTON emajlima VMP u uvjetima gradilišta (Prilog 1. ovog Zakona o radu)

2. Postupak rada

Radove na antikorozivnoj zaštiti treba izvoditi u skladu s regulatornom i tehničkom dokumentacijom.

Pripremni radovi: postavljanje i ugradnja potrebnog materijala, opreme i pribora.

Priprema površina za bojanje ZINOTANE sastavom:

• uklanjanje površinskih nedostataka;
• uklanjanje nečistoća ulja i masti;
• čišćenje abrazivnim pjeskarenjem od oksida (kamenca i hrđe), stare boje;
• uklanjanje prašine i abrazivnih ostataka.

Bojenje sastavom ZINOTANE:

• priprema sastava TSINOTANE za rad;
• primjena sastava;
• sušenje;
• kontrola kvalitete i prihvaćanje ZINOTANE premaza.

Radnje za nanošenje slojeva premaza:

• priprema premaza materijali za boje i lakove(emajli POLYTON-UR i POLYTON-UR (UV)) za rad;
• nanošenje premaznih boja i lakova;
• sušenje premaza;
• kontrola kvalitete i prihvaćanje premaza.

Priprema metalne površine

Prije nanošenja temeljnog premaza ZINOTAN potrebno je s površine metalnih konstrukcija ukloniti površinske nedostatke (oštre rubove, neravnine, prskanje od zavarivanja itd.); oštri slobodni rubovi koji se temelje mogu se otupiti skošenjem 2x2 mm sa zaobljenim kutovima; površina mora biti očišćena od prljavštine, prašine, masnih mrlja, hrđe i kamenca.

Posebnu pozornost treba obratiti na čišćenje vijčanih spojeva, udubljenja, rupa i teško dostupnih mjesta.

Varovi moraju biti u skladu s GOST 23118, moraju biti čvrsti i kontinuirani (kontinuirani) bez pora, pukotina ili lomova. Oblik zavara trebao bi biti gladak, s glatkim prijelazom od zavara do metala.

Očistite konstrukcije od kamenca koji se ljušti, prljavštine, slojeva stare boje lopaticom ili ručnim alatom.

Odmastite metalne konstrukcije do prvog stupnja prema GOST 9.402, koristeći white spirit (prema GOST 3134) ili otapala razreda 646, 648 (prema GOST 18188). Postupke odmašćivanja potrebno je izvesti prije abrazivnog pjeskarenja površine.

Odmašćivanje se može izvesti pranjem mlazom, četkom, mekom četkom za kosu ili materijalom za čišćenje koji ne ostavlja vlakna (krpe). Nakon odmašćivanja, osušite površinu suhom čisti zrak odzračivanjem dok se pare otapala potpuno ne uklone.

Površinu metalnih konstrukcija treba očistiti od oksida (kamenca i hrđe) i stare boje metodom abrazivnog pjeskarenja do stupnja 2 prema GOST 9.402 ili Sa 2 1/2 (u teško dostupna mjesta– Sa 2) prema ISO 8501-1 korištenjem abraziva s veličinom čestica koja osigurava potrebnu čistoću i hrapavost površine. Abrazivni materijal mora biti u skladu sa zahtjevima ISO 11126.

Površina nakon čišćenja abrazivnim pjeskarenjem do stupnja Sa 2 ½ prema ISO 8501-1, kada se gleda golim okom, ne bi trebala imati kamenca, hrđe, izgorjelih tragova i drugih nemetalnih slojeva. Očišćena površina može varirati u nijansi od svijetlo sive do tamno sive, što je uzrokovano različitom hrapavošću površine metalnih konstrukcija.

Optimalna hrapavost površine Rz od 30 do 50 mikrona prema GOST 2789; prema ISO 8503-1 – tanki (komparator tipa G – između segmenata 1 i 2, ali niže od segmenta 2).

Prije čišćenja treba provjeriti prisutnost vlage i ulja u dovedenom zraku - komprimirani zrak mora odgovarati zahtjevima GOST 9.010 (komprimirani zrak grupa 2).

Kvaliteta pročišćavanja zraka provjerava se usmjeravanjem struje komprimiranog zraka iz mlaznice na list filter papira. Čistoća zraka smatra se dovoljnom ako nakon puhanja od 10-15 minuta na papiru ne ostanu tragovi ulja ili vlage. Ako je pročišćavanje zraka nezadovoljavajuće, treba zamijeniti brtvljenje filtera separatora ulja i vode.

Očistite površinu nakon čišćenja puhanjem suhim, čistim komprimiranim zrakom. Stupanj uklanjanja prašine s površine ne smije biti veći od 2, s veličinom čestica ne većom od klase 2 (ISO 8502-3 „Procjena sadržaja prašine na čeličnim površinama pripremljenim za nanošenje boje (metoda ljepljive trake)”) .

Ako postoji povećana vjerojatnost prisutnosti kontaminanata na površini u uvjetima gradilišta, potrebno je provesti radnje za praćenje prisutnosti proizvoda korozije topljivog željeza u skladu s ISO 8502-1 i kontaminacije kloridima u skladu s ISO 8502-6 , ISO 8502-9 (prije i poslije pranja vodom, kao i prije i poslije abrazivnog pjeskarenja). Maksimalni sadržaj soli topivih u vodi i

nečistoće na površini ne smiju prelaziti vrijednost električne vodljivosti koja odgovara sadržaju NaCl od 20 mg/m2.

Razmak između čišćenja površine i bojanja na otvorenom u nedostatku kondenzacije vlage na površini i isključivanju bilo koje vrste onečišćenja ne smije biti dulji od 6 sati. Trajanje pauze može se povećati na 24 sata dok održavanje kvalitete pripremljene površine.

POLYTON-UR i POLYTON-UR (UV) emajle treba nanositi na čistu, bez prašine i masnoće, suhu površinu ZINOTAN odnosno POLYTON-UR premaza.

Postupak lakiranja

Uvjeti za ličenje

Prilikom izvođenja radova bojanja potrebno je kontrolirati uvjete okoliš(temperatura i relativna vlažnost, brzina vjetra).

U uvjetima gradilišta i montaže, radovi na slikanju moraju se izvoditi bez padalina u mirnom vremenu (kada je brzina vjetra veća od 10 m / s, radovi na slikanju su zabranjeni). Temperatura površine koja se boji mora biti najmanje 3 °C iznad točke rosišta (Dodatak B).

Sastav ZINOTAN i POLITON-UR emajla može se nanositi pri temperaturi okoline od minus 15 do plus 40°C i relativnoj vlažnosti zraka od 30 do 98%.

POLYTON-UR (UV) emajl treba nanositi pri temperaturi okoline od plus 5 do plus 40 °C i relativnoj vlažnosti zraka ne većoj od 85%.

Prilikom izvođenja radova bojanja u uvjetima niske temperature, prvo je potrebno držati materijale za boje i lakove, kao i svu opremu, uključujući crijeva, pištolje za prskanje itd., 24 sata u toploj prostoriji s temperaturom ne nižom od plus 15 °C.

Kod skladištenja boja i lakova u uvjetima negativnih temperatura preporuča se držati ih u zatvorenoj grijanoj prostoriji 24 sata prije nanošenja.

Nemojte bojati površine prekrivene injem i ledom.

Vrijeme sušenja jednokomponentnih poliuretanskih materijala ZINOTAN i POLYTON-UR ovisi o relativnoj vlažnosti okolnog zraka i smanjuje se s njezinim povećanjem.

Vrijeme sušenja POLYTON-UR (UV) emajla ovisi o temperaturi okoline, a s povećanjem se smanjuje

Za bojanje velikih konstrukcija treba koristiti prskanje bez zraka. Prije nanošenja materijala potrebno je teško dostupna mjesta (spojeve, varove i sl.) obojiti četkom za kosu s kratkim, gustim vlaknima.

Parametri za nanošenje bezzračnim raspršivanjem:

a) pritisak prskanja: 10 – 20 MPa (100 – 200 bara); b) promjer mlaznice:

1) za sastav ZINOTAN – 0,015´´ – 0,021´´ (0,38 – 0,53 mm);

2) za caklinu POLYTON – UR – 0,013´´- 0,021´´ (0,33 – 0,53 mm);

3) za caklinu POLYTON – UR (UV) – 0,011´´ – 0,015´´ (0,28 – 0,38 mm);

c) kut prskanja pri prskanju - ovisno o konfiguraciji površine koja se boji: za konstrukcije širine do 100 mm - 20 °; za konstrukcije širine od 100 do 350 mm - od 40 do 60 °; za konstrukcije širine veće od 350 mm - 80 °;

Pri radu s uređajima za raspršivanje bez zraka (AAS) morate se pridržavati uputa za njihov rad i održavanje. Prije početka bojanja, za čišćenje opreme od prethodno korištenih boja i lakova, trebate proći kroz otapalo SOLV-UR (TU 2319-032-12288779) ili (po izboru za POLYTON-UR (UV) emajl) naftno otapalo (GOST 10214). raspršivač boje.

Po završetku rada svu opremu i opremu za nanošenje i pripremu materijala potrebno je oprati otapalom. Za ispiranje oprema za farbanje Otapala SOLV-UR i naftno otapalo treba koristiti za boje i lakove koji se koriste; Dodatno, za sastav ZINOTAN i POLITON-UR emajl – otapala razreda R-4, 646, 647.

Opći zahtjevi za lakiranje

Kod rada s jednopakiranim poliuretanskim bojama i lakovima (ZINOTAN, POLYTON-UR) potrebno je poduzeti mjere za smanjenje njihovog kontakta sa zrakom u spremniku:

– za vrijeme pauze u radu posudu s materijalom treba dobro zatvoriti poklopcem;

– koristiti materijal u otvorenom spremniku tijekom radne smjene; u slučaju nepotpune upotrebe, preostali radni sastav u spremniku treba napuniti tankim slojem SOLV-UR otapala i spremnik dobro zatvoriti poklopcem.

Prilikom izvođenja radova bojanja potrebno je uzeti u obzir sljedeće zahtjeve:

– pištolj treba postaviti okomito na površinu koju treba bojati na udaljenosti od 200 – 400 mm;

– prilikom slikanja nemojte dopustiti propuste ili kaplje;

– preklapanje površina bojanja na prethodno nanesenom premazu mora biti najmanje 200 mm.

Premaz treba nanijeti u ravnomjernom sloju. Tijekom rada potrebno je vizualno pratiti kontinuitet premaza na prisutnost neobojanih površina, broj slojeva i debljinu mokrog sloja pomoću mjerača debljine nestvrdnutog sloja („češlja“) u skladu s ISO 2808 (metoda 1). Debljinu mokrog sloja razrađuje slikar prilikom svladavanja tehnologije.

Kontrola prianjanja premaza provodi se metodom rešetkastog zareza prema GOST 15140 (metoda 2), metodom poprečnog zareza prema ISO 2409 ili metodom zareza u obliku slova X prema ISO 16276.

Potpuno stvrdnjavanje premaza za upotrebu (skup fizičkih i mehaničkih svojstava) događa se unutar 7 dana (na temperaturi okoline plus 20 ° C) nakon nanošenja završnog sloja (POLYTON-UR (UV) emajl).

Primjena sastavaTSINOTANE

Prije upotrebe sastava, provjerite nepropusnost spremnika, zatim otvorite spremnik i miješajte sastav dok ne postane glatka mješalicom velike brzine 3 minute.

Provedite kontrolu sastava u izgledu radi usklađenosti sa zahtjevima regulatorne dokumentacije za materijal (pokazatelj 1 Tablice A.1 Dodatka A.

Sastav ZINOTANA je tiksotropan materijal. Za bezzračno nanošenje i bojanje kistom (valjkom) koristiti materijal kakav je isporučen. Ako je potrebno, sastav se može razrijediti otapalom SOLV-UR (TU 2319-032-12288779) ili naftnim otapalom (GOST 10214) neposredno prije nanošenja. Stupanj razrjeđivanja nije veći od 5% težine

Sastav treba primijeniti nakon prihvaćanja površine metalnih konstrukcija pripremljenih za bojanje.

Nanesite jedan sloj sastava u mokrom sloju debljine prema točki 7.3.3. Svaki sljedeći sloj (ako je potrebno) nanositi nakon što se prethodni osušio dok ne postane “tack free” (lagani pritisak prstom na premaz ne ostavlja trag i ne daje osjećaj ljepljivosti), što otprilike odgovara stupanj 2 prema GOST 19007.

Debljina suhog filma ZINOTAN premaza mora biti najmanje 80 mikrona. Na teško dostupnim mjestima dopušten je lokalni višak debljine premaza do 200 mikrona bez kapanja, pucanja i pogoršanja prianjanja premaza na metal.

Prihvatite QINOTANE premaz prema sljedećim karakteristikama:

• debljina (ne bi trebalo biti područja s debljinom premaza manjom od 80 mikrona).

Nanošenje POLYTON-UR emajla

Prije upotrebe emajla provjerite nepropusnost spremnika, zatim otvorite spremnik i brzom mješalicom 3-5 minuta miješajte emajl dok ne postane glatko.

Pregledajte izgled cakline radi usklađenosti sa zahtjevima regulatorne dokumentacije za materijal (indikator 1 Tablice A.2 Dodatka A.

POLYTON-UR emajl je tiksotropan materijal; Za nanošenje bez zraka i bojanje kistom (valjkom) koristiti materijal viskoznosti kao u isporuci. Ako je potrebno, razrijedite caklinu neposredno prije nanošenja na radnu viskoznost s otapalom SOLV-UR (TU 2319-032-12288779) u količini ne većoj od 10% težine.

POLYTON-UR emajl treba nanositi nakon pripreme i prijema kvalitete površine metalnih konstrukcija grundiranih ZINOTAN sastavom. Minimalno vrijeme prije nanošenja POLYTON-UR emajla preko ZINOTAN premaza dano je u tablici 4.

Maksimalno dopušteno vrijeme prije nanošenja POLYTON-UR emajla preko ZINOTANE premaza je 2 godine

Nanesite POLYTON-UR caklinu. Svaki sljedeći sloj emajla (ako je potrebno) treba nanositi nakon što se prethodni osušio dok se ne “odlijepi” (lagani pritisak na premaz prstom ne ostavlja trag i ne daje osjećaj ljepljivosti), što približno odgovara stupnju 2 prema GOST 19007.

Ukupna debljina premaza TSINOTANE (1 sloj) + POLYTON-UR (1 sloj) mora biti najmanje 140 mikrona, premaz TSINOTANE (1 sloj) + POLYTON-UR (2 sloja)

– ne manje od 200 mikrona.

Na teško dostupnim mjestima dopušten je lokalni višak debljine premaza do 300 mikrona bez kapanja, pucanja i pogoršanja prianjanja premaza na metal.

Prihvatite premaz TSINOTANE + POLYTON-UR prema sljedećim karakteristikama:

• izgled(ne bi trebalo biti kapanja, pucanja, ljuštenja itd.);
• debljina (ne bi trebalo biti dijelova s ​​debljinom manjom od potrebne).

Nanošenje POLYTON-UR emajla (UV)

Prije uporabe emajla provjerite nepropusnost spremnika s komponentama, a zatim otvorite spremnik. Temeljito miješajte bazu emajla pneumatskom ili drugom brzom miješalicom 1-3 minute dok ne postane glatka. Učvršćivač iz pribora do kraja uliti u podlogu uz stalno miješanje, nakon čega je emajl spreman za upotrebu. Ako je potrebno pripremiti manju količinu emajla, u bazu dodati učvršćivač u omjeru navedenom na naljepnici posude iu potvrdi o kvaliteti.

Vijabilnost cakline je najmanje 4 sata.

Provjerite je li izgled cakline usklađen sa zahtjevima regulatorne dokumentacije za materijal (indikator 1 u tablici A.3 u dodatku A.

Uvjetna viskoznost cakline prema viskozimetru tipa VZ-246 s promjerom mlaznice od 4 mm prema GOST 8420 10 minuta nakon miješanja trebala bi biti od 20 do 150 s.

Za nanošenje bez zraka i bojanje kistom (valjkom) preporuča se koristiti emajl kakav je isporučen.

Nanošenje emajla

POLYTON-UR (UV) emajl treba nanositi nakon što je površina pripremljena za bojanje POLYTON-UR premazom. Minimalno vrijeme između nanošenja POLYTON-UR cakline i POLYTON-UR cakline (UV) navedeno je u tablici 5. (ali ne prije 24 sata nakon nanošenja POLYTON-UR cakline). Maksimalno dopušteno vrijeme prije nanošenja POLYTON-UR (UV) emajla preko POLYTON-UR premaza je 1 godina

Sušenje je prirodno. Ako je potrebno nanijeti više slojeva POLYTON-UR (UV) emajla, sljedeći sloj nanijeti najkasnije 6 sati nakon nanošenja prethodnog sloja (na temperaturi od (20 ± 2) °C).

Ukupna debljina premaza TSINOTANE + POLYTON-UR + POLYTON-UR (UV) mora biti najmanje 200 mikrona.

Dopušteno je lokalno prekoračenje ukupne debljine premaza do 400 mikrona u područjima koja su strukturno teška za bojanje u odsutnosti kapanja, pucanja i pogoršanja prianjanja premaza.

Izvršite prihvaćanje gotov premaz prema pokazateljima danim u tablici 2.1.

Tablica 2.1 – Karakteristike premaza određene tijekom inspekcije prijema

3. Potrebe za strojevima i mehanizmima, tehnološkom opremom i materijalima

Potrebe za osnovnim građevinskim strojevima i mehanizmima prikazane su u tablici 3.1.

Tablica 3.1

Opremu navedenu u tablici 3.1 i dalje u tekstu ove tehnološke karte Izvođač može zamijeniti sličnom opremom raspoloživom u trenutku izvođenja radova na temelju zahtijevane produktivnosti i tehničkih karakteristika.

4. Sastav ekipe po strukama

Sastav brigade prikazan je u tablici 4.1

Tablica 4.1

5. Rješenja za zaštitu na radu, industrijsku i protupožarnu sigurnost

Prilikom izvođenja radova na zaštiti površina građevinskih konstrukcija zgrada i građevina potrebno je pridržavati se sigurnosnih i protupožarnih pravila predviđenih sljedećim dokumentima:

- Zakon o radu Ruska Federacija;

– SNiP 12-03-2001 „Zaštita rada u građevinarstvu” dio 1;

– SNiP 12-04-2002 „Zaštita rada u građevinarstvu” dio 2;

– SP 12-136-2002 „Odluke o zaštiti na radu i industrijskoj sigurnosti u građevinskim projektima i radnim projektima”;

– SP 12-135-2003 „Zaštita rada u građevinarstvu. Upute industrijskog standarda o zaštiti na radu;

– Naredba Ministarstva zdravlja i društveni razvoj RF od 9. prosinca 2009. N 970n „O odobrenju Standardnih standarda za besplatno izdavanje posebne odjeće, posebne obuće i druge osobne zaštitne opreme radnicima naftne industrije koji rade sa štetnim i (ili) opasnim radnim uvjetima, kao i na poslovima koji se izvode u posebnim temperaturnim uvjetima ili povezanim s onečišćenjem”;

– RD-13.110.00-KTN-260-14 „Magistralni cjevovodni transport nafte i naftnih derivata. Sigurnosna pravila za rad objekata JSC AK Transneft;

– OR-03.100.30-KTN-150-11 „Postupak za organiziranje požara, plina opasnih i drugih visokorizičnih radova na eksplozivnim i požarno opasnim objektima organizacija sustava Transneft i izdavanje radnih dozvola za njihovu pripremu i provedbu”;

– OR-13.100.00-KTN-030-12 „Postupak za dopuštenje izvođača radova za izvođenje građevinskih radova, tehničke ponovne opreme, rekonstrukcije, velikih i tekućih popravaka, popravka i održavanja potreba objekata JSC AK Transneft.”

– RD-13.220.00-KTN-148-15 „Magistralni cjevovodni transport nafte i naftnih derivata. Pravila zaštite od požara u objektima organizacija sustava Transneft";

– Naredba Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije br. 155n od 28. ožujka 2014. „O odobrenju Pravila zaštite na radu pri radu na visini”;

Građevinski materijali ne bi trebali imati negativan utjecaj na ljudsko zdravlje, tj. ne ispuštaju štetne tvari, gljivične spore i bakterije u okoliš.

Svi slikarski radovi povezani s upotrebom boja i lakova u građevinarstvu moraju se izvoditi u skladu s Opći zahtjevi sigurnost prema GOST 12.3.002-2014 i GOST 12.3.005-75.

Pri projektiranju prostora antikorozivne zaštite, skladišta, postrojenja za pripremu emulzija, vodenih otopina, suspenzija moraju se poštovati zahtjevi važećih normi u pogledu sanitarne, protueksplozijske, protupožarne sigurnosti.

Antikorozivni premazi ne bi trebali emitirati vanjsko okruženještetan kemijske tvari u količinama koje prelaze najveće dopuštene koncentracije (MPC) odobrene u skladu s utvrđenim postupkom.

U sanitarne vode i kanalizaciju zabranjeno je odlagati ili izlijevati sredstva za zaštitu od korozije, njihove otopine, emulzije, kao i otpad koji nastaje pranjem procesne opreme i cjevovoda. Ukoliko je nemoguće otkloniti ispuštanje ili ispuštanje navedenih materijala ili otpada, potrebno je predvidjeti prethodno pročišćavanje otpadnih voda.

Radnici koji učestvuju u odmašćivanju površine, pripremi i nanošenju sastava moraju imati sljedeću OZO: posebnu zaštitnu odjeću, gumene rukavice u skladu s GOST 20010, zahtjeve za zaštitu očiju u skladu s GOST 12.4.253, respirator za filtriranje RPG-67 ( A) u skladu s GOST 12.4. 296.

Spremnik u kojem se nalazi boja i lakovi mora imati naljepnicu s točnim nazivom i oznakom materijala koji se u njemu nalazi. Spremnik mora biti u dobrom stanju i imati čvrste poklopce.

Antikorozivne materijale treba nanositi ručno pomoću četkica sa zaštitnim podlošcima na dnu ručki.

Pištolje za prskanje treba koristiti ne teže od 1 kg; Sila pritiska okidača pištolja za prskanje ne smije biti veća od 10 N.

U slučaju slučajnog izlijevanja lakiranih materijala, mjesto izlijevanja treba odmah pokriti piljevinom ili pijeskom, prethodno zaštititi dišni sustav. Onečišćena otapala, piljevinu, pijesak, krpe i krpe skupljati u kante i odlagati na za to predviđena mjesta.

Ako boja dospije na otvorena područja kože, osim lica (područja oko očiju), obrišite ih vatom umočenom u otapalo, a zatim operite sapunom i vodom.

Jesti i pušiti dopušteno je samo u određenim mjestima.

Materijali za boje i lakove TSINOTANE, POLYTON-UR i POLYTON-UR (UV) klasificirani su kao materijali opasni od požara.

Prilikom izvođenja radova morate se strogo pridržavati Vatrogasnih propisa u Ruskoj Federaciji od 25. travnja 2102. Zabranjeno je koristiti vodu za gašenje požara!

Osvjetljenje radilišta

U sumrak se na gradilištu postavlja privremeni rasvjetni stup za osvjetljavanje mjesta građevinskih i instalacijskih radova. Opskrba električnom energijom vrši se iz mobilnog dizel ili benzinskog agregata Izvođača (dizel stanica). Standardna osvijetljenost gradilišta je 10 luksa

Na temelju GOST 12.1.046-2014 električna rasvjeta gradilišta i područja podijeljena je na radnu, hitnu, evakuacijsku i sigurnosnu.Kada padne mrak, radna područja, radna mjesta, prilazi i prolazi do njih moraju biti osvijetljeni: najmanje 10 luksa kada izvođenje radova na iskopu; najmanje 100 luksa na radnom mjestu pri izvođenju instalacijskih i izolacijskih radova; najmanje 2 luxa na prolazima unutar radilišta; najmanje 5 luksa u prolazima do radilišta.

Noću treba osigurati rasvjetu reflektorima ili protueksplozijskim svjetiljkama.

Prilikom izvođenja radova potrebno je strogo pridržavati se zahtjeva zaštite od požara u cilju sprječavanja izlaganja opasnim čimbenicima požara, navedenih u nastavku regulatorni dokumenti:

– RD 13.220.00-KTN-148-15 Magistralni cjevovodni transport nafte i naftnih derivata. Pravila zaštite od požara u objektima organizacija sustava Transneft.

– Standardne upute o postupku izvođenja zavarivačkih i drugih toplinskih radova na eksplozivnim i požarno opasnim objektima u naftnoj industriji.

• GOST 12.1.004-91. SSBT. "Sigurnost od požara. Opći zahtjevi";
• GOST 12.1.010-76. SSBT. “Sigurnost od eksplozije. Opći zahtjevi";
• Pravila zaštite od požara u šumama Ruske Federacije. Uredba Vlade Ruske Federacije od 30. lipnja 2007. br. 417;
• Propisi o požaru u Ruskoj Federaciji. Uredba Vlade Ruske Federacije
  od 25.04.2012 broj 390

Svi radnici koji sudjeluju u radu moraju biti osposobljeni za PTM (vatrotehnički minimum) i proći upute o zaštiti od požara. Inicijalni brifing na radnom mjestu i ciljani brifing prije početka rada treba provesti neposredni rukovoditelj radova (predradnik, voditelj gradilišta i dr.) Uvodni brifing o zaštiti od požara treba provesti SPB inženjer, instruktor zaštite od požara.

Inženjersko i tehničko osoblje organizacija odgovornih za izvođenje radova mora proći obuku u specijalizirana organizacija prema programu vatrotehničkog minimuma. Ovaj zahtjev za izvođača mora biti uključen u posebne uvjete ugovora, u skladu s točkom 7.1.7 RD-13.220.00-KTN-148-15.

Izvođač radova mora provjeriti provedbu mjera zaštite od požara na gradilištu. Dopušteno je započeti s radom tek nakon što su dovršene sve mjere zaštite od požara.

Voditelji radova izvođača odgovorni su za pridržavanje podređenog osoblja s pravilima zaštite od požara koja su na snazi ​​na gradilištu i za pojavu požara koji nastanu njihovom krivnjom, u skladu s klauzulom 7.1.17 RD-13.220.00-KTN-148- 15.

Opskrbu radilišta primarnim sredstvima za gašenje požara, ovisno o vrsti i obimu radova, mora izvršiti izvođač radova u skladu s točkom 7.1.18 RD-13.220.00-KTN-148-15.

Ceste i prilazi izvorima protupožarne vode moraju omogućiti pristup vatrogasna oprema njima u bilo koje doba dana, u bilo koje doba godine.

Prilikom postavljanja i uređenja privremenih kolica vodite se zahtjevima odjeljka 6.5.9 RD-13.220.00-KTN-148-15.

U svakoj stambenoj zgradi/kućici na vidljivom mjestu moraju biti izvješene upute o mjerama zaštite od požara. Svi stanovnici moraju biti upoznati s uputama za potpis.

Prilikom rada električne opreme u privremenim zgradama zabranjeno je:

 koristiti prijamnike električne energije (električne prijamnike) u uvjetima koji ne udovoljavaju zahtjevima uputa proizvođača, odnosno prijamnike koji imaju kvarove koji, sukladno uputama za uporabu, mogu dovesti do požara, kao i rukovati električnim žicama i kabelima s oštećenom izolacijom ili gubitkom zaštitnih svojstava;

 koristiti oštećene utičnice, sklopke i druge elektroinstalacijske proizvode;

 omotati električne svjetiljke i svjetiljke papirom, tkaninom i drugim zapaljivim materijalima, kao i koristiti svjetiljke sa skinutim kapama (difuzorima) predviđenim konstrukcijom svjetiljke;

 koristiti nestandardne (domaće izrađene) električne uređaje za grijanje, koristiti nekalibrirane osigurače ili druge domaće uređaje za zaštitu od preopterećenja i kratki spoj;

 postavljati (skladištiti) zapaljive (uključujući zapaljive) tvari i materijale u blizini električnih ploča, elektromotora i opreme za pokretanje.

Svaka zgrada/kućica mora biti opremljena s najmanje jednim aparatom za gašenje požara OP-5 i jednim aparatom za gašenje požara OVE-4 (OVE-5, OVE-6) ili dva aparata za gašenje požara OVE-4 (OVE-5, OVE-6). Elektrana na tekuće gorivo mora biti opremljena s dva aparata za gašenje požara OVE-5/OVE-6.

Održavajte opremu za gašenje požara u ispravnom stanju. Prolazi do štitova s ​​protupožarnom opremom moraju uvijek biti slobodni i označeni odgovarajućim znakovima.

Opća rješenja zaštite od požara:

1. Uspostaviti operativnu komunikaciju s vatrogascima.
2. Postavite 2 panela s protupožarnom opremom na gradilište (količina je određena u skladu s Dodatkom 5 „Propisa o požaru u Ruskoj Federaciji”). Protupožarni štitovi trebaju biti opremljeni primarnim sredstvima za gašenje požara, nemehaniziranim vatrogasnim alatima i opremom u skladu s Dodatkom 6 „Propisa o požaru u Ruskoj Federaciji“.

Zabranjeno je koristiti primarna sredstva za gašenje požara, nemehanizirana vatrogasna sredstva i opremu za kućanstvo i druge potrebe koje nisu povezane s gašenjem požara.

1. Organizirajte privremenu opskrbu električnom energijom uzimajući u obzir sigurnost od požara.
2. Samohodna oprema, jedinice za zavarivanje, kompresori uključeni u rad moraju imati najmanje dva aparata za gašenje požara OP-10 (svaka jedinica opreme)
3. Osvjetljenje radnih područja treba provoditi pomoću protueksplozijskih svjetiljki i reflektora s naponom ne većim od 12 V.
4. Uzemljenje mobilnih elektrana. Otpor uređaja za uzemljenje ne smije biti veći od 25 Ohma
5. Mora se osigurati slobodan pristup kolima, vatrogasnoj opremi i izvorima požarne vode. Priključak kućica za automobile na električnu mrežu mora biti izveden u skladu s Pravilima električnih instalacija i mora biti uzemljen pomoću inventarnog uzemljenja. Dubina uzemljenja mora biti najmanje 1 m.
6. Vatrogasna postaja s primarnom opremom za gašenje požara ne smije se postaviti dalje od 3 metra od područja vrućeg rada:

a) aparati za gašenje požara OP-35, OP-50, OVE-40, OVE-50 – najmanje 2 kom. bilo koje vrste;

b) aparati za gašenje požara OP-5, OVE-5 – najmanje 2 kom. bilo koje vrste;

c) sanduk s pijeskom zapremine 1 m3;

d) dvije kante, jedna pajser, dvije lopate, jedna sjekira;

e) filc ili vatrootporna tkanina 2×2 m – 2 kom. ili 1,5×2,0 m – 3 kom.

Na radilištu, po nalogu operativne ili ugovorne organizacije, među radnicima stvorite borbenu posadu DPD-a s raspodjelom odgovornosti u skladu s odobrenom izvješću.

Radnje u slučaju požara

Potrebno je uspostaviti režim zaštite od požara na radilištu u skladu s Pravilima zaštite od požara u Ruskoj Federaciji (odobrena Uredbom Vlade Ruske Federacije od 25. travnja 2012. br. 390) i
RD-13.220.00-KTN-148-15.

Radnje u slučaju požara

Postupci radnika u slučaju požara

Svaki radnik prilikom otkrivanja požara ili znakova gorenja (dim, miris paljevine, povišena temperatura i sl.) dužan je:

a) odmah javite telefonom vatrogasnoj postrojbi, u tom slučaju morate navesti adresu objekta, mjesto požara, kao i svoje prezime;

b) poduzeti mjere za evakuaciju ljudi i po mogućnosti očuvanje materijalnih dobara, gašenje požara primarnim i stacionarnim sredstvima za gašenje požara;

c) požar prijaviti dispečeru (operateru) objekta ili upravitelju objekta (visokom službeniku objekta).

Rukovoditelji i službene osobe objekata, osobe ovlaštene za osiguranje zaštite od požara, po dolasku na mjesto požara dužne su:

a) prijaviti nastanak požara vatrogasnoj postrojbi, obavijestiti upravu i dežurne službe objekta;

b) ako su životi ljudi ugroženi, odmah organizirati njihovo spašavanje, koristeći za to raspoložive snage i sredstva;

c) provjeriti aktiviranje automatskih protupožarnih sustava, ako su dostupni (instalacije za gašenje požara, hlađenje (navodnjavanje), sustavi za zaštitu od dima, sustavi upozorenja i sustavi upravljanja evakuacijom od požara);

d) po potrebi isključiti struju (osim protupožarne centrale), zaustaviti rad transportnih uređaja, jedinica, aparata i poduzeti druge mjere za sprječavanje razvoja opasnosti od požara;

e) prekinuti sve radove (ako je to dopušteno proizvodnim procesom), osim radova koji se odnose na mjere gašenja požara;

f) udaljiti sve radnike koji nisu uključeni u gašenje požara izvan zone opasnosti;

g) dati opće upute o gašenju požara (uzimajući u obzir specifičnosti objekta) prije dolaska vatrogasne jedinice;

i) osigurati poštivanje sigurnosnih zahtjeva radnika koji sudjeluju u gašenju požara;

j) istovremeno s gašenjem požara organizirati evakuaciju i zaštitu materijalnih dobara;

k) organizirati susret vatrogasnih postrojbi i pružiti pomoć u odabiru najkraćeg puta pristupa požarištu;

l) obavijestiti vatrogasne jedinice koje sudjeluju u gašenju požara i provedbi povezanih prioritetnih akcija spašavanja, podatke o opasnim (eksplozivnim), eksplozivnim, visoko otrovnim tvarima koje se obrađuju ili skladište u objektu, potrebne za osiguranje sigurnosti osoblja.

Po dolasku vatrogasne postrojbe, voditelj ili osoba koja ga zamjenjuje obavještava voditelja gašenja požara o konstrukcijskim i tehnološkim značajkama objekta, susjednih zgrada i građevina, količini i svojstvima opasnim od požara uskladištenih i korištenih tvari, materijala, proizvoda. i druge podatke potrebne za uspješno gašenje požara, rad UPZ, sustava za nuždu, također organizira uključivanje snaga i sredstava objekta u provedbu potrebnih mjera vezanih za gašenje požara i sprječavanje njegovog razvoja.

6. Operativna shema kontrole kvalitete

Kontrolu građenja moraju provoditi jedinice nadzora građenja JCC-a u svim fazama svih vrsta građevinskih i instalacijskih radova. Zabranjeno je izvođenje građevinskih i instalacijskih radova bez sudjelovanja JCC-a. Odgovornost za organizaciju i kvalitetu kontrole građenja snosi izvođač.

ZSO mora provoditi kontrolu građenja tijekom svake tehnološka faza djela Rezultati nadzora građenja svakodnevno se evidentiraju u dnevnik nadzora građenja izvođača na gradilištu, opći dnevnik radova i dnevnik primjedbi i sugestija. Dnevnik građevinske kontrole izvođača sastavlja se prema Prilogu B OR-91.200.00-KTN-108-16.

Kao i svaki drugi proizvodni proces, ima svoja tehnološka pravila. Stručnjaci Vitonike u svom radu strogo slijede njegove odredbe, što osigurava sigurnost postupka i kvalitetu rezultata.

Preuzmite verziju za ispis

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA (TTK)

BOJANJE GRAĐEVINSKIH METALNIH KONSTRUKCIJA I PROIZVODA POMOĆU INSTALACIJE UREG-1

I. OPSEG PRIMJENE

1. Tehnološka karta namijenjena je organizaciji rada radnika pri bojanju građevinskih metalnih konstrukcija i proizvoda pomoću instalacije za ručno elektrolakiranje UREG-1.

2. Kartica predviđa bojanje metalnih konstrukcija do stanja potpune spremnosti, pri čemu kvaliteta obojene površine zadovoljava zahtjeve projekta, Tehničke specifikacije ili građevinski kodovi i pravila.

3. Premaz boje i laka sastoji se od slojeva temeljnog i lakiranja izrađenih pneumatskim raspršivanjem električki nabijenih čestica materijala boje i laka.

4. Elektrobojenje poboljšava kvalitetu premaza, povećava produktivnost rada, smanjuje gubitke boje i lakova i poboljšava sanitarno-higijenske uvjete rada.

5. Radovi na bojanju metalnih konstrukcija izvode se tijekom cijele godine na temperaturi ne nižoj od +10 °C. Vlažnost površine koja se boji ne smije biti veća od 8%.

6. Metalne konstrukcije mogu se bojati ručnom instalacijom UREG-1 u centraliziranim lakirnicama ili na mjestu ugradnje konstrukcija.

7. Kod centraliziranog lakiranja, rad se može izvoditi u in-line komorama ili na stacionarnim mjestima u radionici, kao iu otvorenim radioničkim prostorima.

8. Za centralizirano bojanje, preporučljivo je koristiti dvije jedinice UREG-1 na dvije stanice: temeljno bojanje i završno bojanje.

9. Prilikom centralnog bojanja proizvoda u komorama ili radionicama, potonje moraju biti opremljene pouzdanom ventilacijom i hidrauličkom zavjesom.

10. Kod bojanja metalnih konstrukcija nakon njihove ugradnje obično se koristi jedna instalacija UREG-1.

11. Tehnološki proces bojanja metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1, bez obzira na mjesto rada, ostaje nepromijenjen.

12. Ova tehnološka karta daje tehnološki slijed procesa bojanja metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1.

13. Pod uvjetom da je tehnološka karta vezana uz pojedina mjesta bojanja i standardne dimenzije metalnih konstrukcija, u ovoj tehnološkoj karti određen je opseg radova i obračun troškova rada.

II. SREDSTVA MEHANIZACIJE

1. Instalacija za ručno elektrolakiranje UREG-1 namijenjena je pneumatskom dovodu i nanošenju sastava temeljnog premaza i boje u obliku električno nabijenih čestica na prethodno pripremljene površine metalnih konstrukcija.

2. Instalacija UREG-1 sastoji se od spremnika za ubrizgavanje boje zapremine 16 litara s pneumatskom miješalicom, jedinice za napajanje i pobudu električne energije te upravljačke ploče postavljene na kolica s četiri kotača.

U transportnom položaju na kolica se postavljaju: pištolj za prskanje, strujni kabel za instalaciju iz električne mreže, visokonaponski kabel i netlačna crijeva.

3. Tehničke karakteristike instalacije UREG-1

4. Instalacija je opremljena raspršivačem boje dizajniranim za rad iz spremnika za punjenje i spremnika za ubrizgavanje boje. Dizajn pištolja za prskanje omogućuje glatki prijelaz s okrugle na ravnu baklju i promjenu njezine veličine. Baklja se podešava tijekom rada bez rastavljanja pištolja za prskanje. Promjenom položaja glave možete postići vodoravni ili okomiti smjer svjetiljke.

5. Detaljni podaci o uređaju i detalji o komponentama instalacije navedeni su u „Tehničkom opisu i uputama za rad instalacije za ručno galvanolakiranje UREG-1“.

III. TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE RADA

1. Tehnologija bojanja metalnih konstrukcija pomoću ručne instalacije za elektroslikanje UREG-1 sastoji se od izvođenja organizacijskih i pripremnih operacija, kao i operacija za nanošenje boje i laka.

2. Organizacijske radnje provode se prije početka ličilačkih radova. Da biste to učinili potrebno vam je:

• uputiti radnike u pravila rada;
• provjeriti dostupnost otapala i boja i lakova za cjelokupni opseg radova. Svi materijali moraju biti iz iste serije;
• sve alate i uređaje potrebne za rad i otklanjanje eventualnih kvarova postaviti u radijus djelovanja radnika;
• osigurati isporuku materijala Do radna mjesta koja koriste ručna kolica.

3. Zabranjeno je dopuštati rad na postrojenju UREG-1 osobama koje nisu prošle odgovarajuću obuku i upute.

4. Prije početka rada također je potrebno pripremiti površine metalnih proizvoda za instalaciju elektrobojenja UREG-1, pripremiti temeljne i boje sastave.

5. Priprema površine metalne konstrukcije uključuje uklanjanje hrđe i džepova korozije kako bi se osiguralo pravilno prianjanje sloja boje na podlogu.

6. Rad na pripremi površine metalnih proizvoda za bojanje provodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:

• čišćenje površine od prašine i prljavštine;
• čišćenje površine od hrđe;
• odmašćivanje površina;
• uzemljenje proizvoda.

7. Prije bojanja, površine metalnih konstrukcija moraju se očistiti od prašine, prljavštine, prskanja otopine i drugih onečišćenja pomoću strugala i krpa.

8. Površine metalnih konstrukcija moraju se očistiti od hrđe 3-4 sata prije bojenja čeličnim četkama ili kemijski i niske masnoće.

9. Kemijsko čišćenje od hrđe i istovremeno odmašćivanje provodi se sredstvom za pranje N 1120, koje uključuje (u %): fosforna kiselina - 30-35; hidrokinon - 1; butil alkohol - 5; etil (denaturirani) alkohol. 20; voda - 39-44.

10. Rad na kemijskom čišćenju metalnih površina sredstvom za pranje sastoji se od nanošenja krpom, četkom ili valjkom na površinu koja se tretira, a nakon 30 minuta izlaganja - čišćenje površine metalnim četkama i ispiranje sastavom N 107. .

11. Ako na površini metalnih konstrukcija postoje šupljine i čvrsta hrđa, ona se čisti kemijski pomoću sastava od tri dijela klorovodične kiseline i jednog dijela sumporne kiseline, nakon čega slijedi neutralizacija površine otopinom lužine (NaOH) i ispiranje s voda.

U tim slučajevima odmašćivanje površine provodi se tehnologijom usvojenom u poduzećima Mospromelectroconstruction Production Association.

12. Metalni proizvodi koji se elektroboje moraju biti uzemljeni s uređajem s otporom od najmanje 100 Ohma.

13. Zabranjeno je nanošenje boja i lakova na površine neočišćenih i neuzemljenih metalnih proizvoda i konstrukcija.

14. Priprema boja i lakova za uporabu u elektrobojarstvu sastoji se od dovođenja sastava temeljnog premaza i boje na potrebnu viskoznost, provjere njihovih elektrostatskih svojstava (volumenski specifični otpor, dielektrična konstanta itd.).

15. Prilikom pripreme boja i lakova, kao i pri pregledu obojene površine, koristite:

• kompresor SO-7A;
• kilovoltmetar tipa S-100;
• mikroampermetar tipa M-194;
• kombinirani uređaj tipa Ts-437;
• megohmmetar tipa MOM-4;
• mjerač debljine tipa ITP-1;
• uređaj PUS-1;
• mjerač faktora kvalitete E-4-4;
• viskozimetar VZ-4;
• štoperica;
• termometar;
• psihrometar;
• kante, sito, posude za boje i lakove, krpe itd.

16. Materijali koji se koriste za elektrostatsko raspršivanje moraju ispunjavati zahtjeve relevantnih standarda, tehničkih specifikacija, kao i upute SNiP.

17. Stupanj izraženosti elektrostatskog utjecaja, kao i kakvoća obojene površine, ovise o volumenskom otporu, dielektričnoj konstanti i viskoznosti materijala boje i laka.

Najracionalnije je koristiti boje i lakove koji imaju sljedeće karakteristike:

• volumetrijski otpornost od 5x10 6 do 5x10 7 Ohm cm;
• dielektrična konstanta od 6 do 11 f/m;
• radna viskoznost prema viskozimetru VE-4 nije veća od 30 s.

Volumni otpor se provjerava uređajem PUS, dielektrična konstanta mjeračem faktora kvalitete E-4-4, a viskoznost viskozimetrom VZ-4.

18. Materijal boje treba filtrirati kroz mjedenu mrežicu 05 i ispitati.

19. Prilikom pripreme sastava boje, morate se voditi podacima u tablici. 1.

stol 1

Optimalna radna viskoznost osnovnih boja i lakova

20. Za razrjeđivanje boja i lakova koji se koriste za bojanje u elektrostatskom polju na radnu viskoznost potrebno je koristiti razrjeđivače RE razreda (tablica 2) ili otapala s dodatkom površinski aktivnih tvari.

tablica 2

Popis razrjeđivača razreda RE

21. Sastav razrjeđivača i njihove električne karakteristike

Tablica 3

22. Priprema materijala za boje i lakove, uključujući razrjeđivanje i kontrolu, mora se provesti centralno za sve operativne instalacije za bojanje (postove). U tom slučaju potrebno se rukovoditi metodologijom priloženom u pogonskoj dokumentaciji postrojenja UREG-1.

23. Za bojanje proizvoda u elektrostatičkom polju zabranjena je uporaba nitroceluloze, perklorovinila, vodenih i čekić emajla, kao i boja i lakova i otapala čiji sastav i svojstva nisu poznati.

24. Ručna elektrostatska instalacija UREG-1 priprema se prije početka rada radi nesmetanog rada.

25. Da biste pripremili elektrostatičku instalaciju za rad, morate:

• provjeriti cjelovitost i čistoću mehaničke opreme;
• uzemljite instalaciju UREG-1;
• spojite kabel za napajanje jedinice na izmjeničnu mrežu s naponom od 220 V;
• pričvrstite crijeva za dovod komprimiranog zraka na raspršivač boje i pričvrstite ih stezaljkom;
• spojite crijeva za materijal na spremnik za ubrizgavanje boje i raspršivač boje;
• namjestite regulatore tlaka zraka i obojite unutar potrebnih granica;
• napuniti spremnik za ubrizgavanje boje sastavom boje;
• Provjerite elektrostatički naboj probnim bojanjem.

26. Detaljne informacije o pripremi sredstava mehanizacije za rad i održavanje postrojenja sadržane su u „Tehničkom opisu i uputama za rad instalacije za ručno galvanolakiranje UREG-1“ i dijelu „Metode i tehnike rada“ ove tehnološke karte.

27. Zabranjeno je raditi s neuzemljenom elektrostatskom instalacijom UREG-1, kao iu nedostatku fenomena kružnog pokrivanja metalnih konstrukcija sastavom boje.

28. Radovi na bojanju metalnih konstrukcija pomoću ručne elektrostatske instalacije UREG-1 izvode se sljedećom tehnologijom: temeljni premaz površine; primjena sastava boje.

29. Kod bojanja metalnih konstrukcija može se koristiti jedna ili više ručnih elektrostatskih instalacija UREG-1, ovisno o mjestu bojanja (centralna lakirna radionica ili naknadno lakiranje).

30. Tehnološki načini bojanja ovise o složenosti konfiguracije proizvoda, korištenom materijalu boje i laka, vrijednosti struje na punjaču, temperaturi i relativnoj vlažnosti zraka u prostoru za bojanje.

31. Visoka kvaliteta premazi mogu se jamčiti ako se poštuju tehnološki režimi nanošenja boja i lakova (tablica 4).

Tablica 4

Tehnološki načini nanošenja boja i lakova

32. Tijekom radnog procesa, nakon ugradnje UREG-1, sastav boje ili temeljnog premaza iz spremnika za ubrizgavanje boje pod utjecajem komprimiranog zraka ulazi u pištolj za prskanje boje, gdje se dovodi komprimirani zrak za prskanje. Kada prstom pritisnete okidač pištolja za prskanje, otvaraju se kanali kroz koje se počinje kretati sastav boje x zrak.

Pod utjecajem dinamičkog tlaka zraka, visokonaponski krug (10-14 kV) zatvara se pomoću pneumatskog releja, u kojem se nalaze elektrode za pražnjenje. Poprskano i primljeno električno punjenje sastav boje povećava ovaj naboj u protoku ioniziranog zraka i taloži se na uzemljeni proizvod koji se boji.

33. Boja obojenih metalnih konstrukcija mora odgovarati projektu.

34. Obojene površine moraju imati jednoličnu teksturu. Vidljivo kroz donje slojeve boje, kao i mrlje, prskanja, mjehurići, začepljenja, bore, mrlje, izostavljanja itd. nije dozvoljeno.

35. Nakon završetka radova bojanja potrebno je oprati spremnik za ubrizgavanje boje, raspršivač boje i cijeli sustav za dovod boje. Sustav za dovod boje se ispire nakon završetka svake radne smjene.

36. Zabranjeno je ostavljati instalaciju UTEG-1 u neopranom stanju i sa spremnikom za grijanje boje ispunjenom bojom.

IV. METODE I TEHNIKE POROĐAJA

1. Radove na pripremi i bojanju metalnih konstrukcija pomoću ručne instalacije za elektrobojenje UREG-1 izvodi tim od dvije osobe

• slikar (operater) 3 kategorije (M1) 1
• slikar (operater) 4 kategorije (M2) 1

Opremu mehanizacije servisira elektrotehničar 4. kategorije koji radi u radionici.

2. Organizacija radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija ovisi o uvjetima bojanja.

3. Dijagram organizacije radnog mjesta u centraliziranim lakirnicama na stacionarnoj stanici prikazan je na sl. 1.

4. Dijagram organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji centraliziranih radionica prikazan je na sl. 2.

5. Dijagram organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na otvorenim prostorima prikazan je na sl. 3.

6. Izvođenje radova na uređenju radnog mjesta nije predviđeno ovom kartom i troškovnikom, već se dodatno odlučuje u svakom konkretnom slučaju.

7. Tehnološki proces bojanja ručnom instalacijom UREG-1 predviđa provedbu niza tehnoloških operacija koje ne ovise o organizacijskim čimbenicima.

Ovaj kompleks uključuje operacije pripreme metalnih konstrukcija, materijala za bojanje, montažu i samo bojanje.

8. Kalkulacija troškova rada i raspored radnog procesa sastavljeni su za bojanje 100 m2 metalnih konstrukcija srednje složenosti i dati su u tablicama 5 i 6.

9. Vremenski normativi za pojedine tehnološke operacije donose se prema EniR, Sat. 8 uz uvođenje koeficijenata koji odražavaju dodatne troškove, kao i na temelju produktivnosti instalacije UREG-1.

10. Skup operacija: priprema metalnih konstrukcija za bojanje, koji se sastoji od čišćenja konstrukcija od prašine, hrđe, kamenca, prskanja otopine itd., izvode ličitelji M1 i M2. Očistite površine od prašine i prljavštine krpom; od hrđe - žičanom četkom odn kemikalije, nanoseći ih na površinu krpom, četkom ili valjkom, a zatim ih uklanjajući. Nakon uklanjanja hrđe, potpuno obrišite površinu krpom.

11. Pripremu radnih sastava boje provode slikari M1 i M2 u količinama koje ne prelaze zahtjev smjene. U tom se slučaju sastavi temeljnog premaza i boje razrjeđuju do potrebne viskoznosti, koja se kontrolira viskozimetrom VZ-4, zatim se određuje volumenski otpor uređajem PUS-1, a dielektrična konstanta mjeračem faktora kvalitete tipa E. -4-4; ako je potrebno, korigiraju se uvođenjem potrebne količine u sastav emulgatora OP-7. Spremni sastav filtrira u spremnik za ubrizgavanje boje kroz polupak mrežicu 05.

12. Pripremu elektrolakirerske instalacije UREG-1 izvode moleri M1 i M2. U tom se slučaju vanjskim pregledom utvrđuje da nema oštećenja instalacijskih elemenata; Sve ručke na ploči postavljene su u položaj "Isključeno", po potrebi uklonite konzervacijsku mast s ugradbenih površina krpom namočenom u otapalo. Izvaditi utikače s armatura namijenjenih za spajanje prskalice, spojiti crijeva prskalice na armature prema natpisima, a kabel na uzbudnu jedinicu, spojiti instalaciju na mrežu komprimiranog zraka i električnu mrežu, uzemljiti instalaciju i proizvode .

13. Provjerite rad miksera okretanjem gumba na gornjem poklopcu zračnog motora miksera u dva kruga, a zatim postavljanjem slavine s oznakom "Mješalica" u položaj "Otvoreno".

Učestalost uključivanja, trajanje i intenzitet rada miješalice postavljaju se ovisno o vrsti materijala za boju i lak.

Ako je tlak zraka u mreži 0,45-0,5 MPa, tada je za normalan rad prskalice preporučljivo uključiti mješalicu tijekom pauza u radu prskalice.

14. Postavite potrebnu širinu plamenika ovisno o boji proizvoda, za što skinite mlaznicu s raspršivača i postavite dijafragmu na jedno od mjesta označenih brojevima na njoj.

15. Otvorite ventil s oznakom "Tlak zraka" i instalirajte potreban pritisak za prskanje unutar 0,45 - 0,6 MPa. Namjestite pokretnu maticu na glavi prskalice u položaj gdje se oznaka na njenom prednjem kraju poklapa s oznakom na spojnoj matici, pri prvom okretaju od zadnjeg, oznake na pokretnoj matici odgovaraju optimalnom načinu rada prskalice : na prednjem kraju - pri tlaku zraka u mreži od 0,45 MPa, straga - pri 0,6 MPa.

16. Prekidač “Generator Power” postavite u položaj “Network” - pali se zelena lampica i prskalica je uključena. U tom slučaju treba svijetliti crveno svjetlo, a zatim okretanjem gumba "Visoki napon" na upravljačkoj ploči postavite struju na 75 + 100 µA pomoću mikroampermetra.

17. Namjestite potreban tlak boje, ali ne više od 0,4 MPa, pomoću slavine s oznakom "Pritisak boje" i regulatora.

18. Provjerite postojanje učinka pokrivenosti ispitivanjem uzemljenog metalnog cilindra promjera do 100 mm bez okretanja. Najbolji učinak prekrivanja postiže se okretanjem pomične matice na glavi raspršivača u području označenom oznakama.

19. Prilikom izrade rasporeda rada i obračuna troškova rada, operacija pripreme elektroslikarske opreme uzeta je u obzir dva puta u smjeni (na početku smjene i nakon pauze za ručak).

Prilikom jednokratne pripreme opreme potrebno je izvršiti prilagodbe na tablici. 5 i 6.

20. Tehnološke operacije nanošenja temeljnih i lakiranih slojeva na površine metalnih konstrukcija instalacijom UREG-1 izvodi ličilac M2; prvo provjerava položaj slavina “Dovod boje” i “Tlak boje” na instalaciji (moraju biti otvorene), zatim unosi prskalicu u desna ruka, držeći ga lijevom, a pritiskom na okidač stvara se baklja boje, usmjeravajući je na proizvod koji se boji.

21. Pri nanošenju temeljnog premaza i slojeva boje, pištolj za prskanje treba držati na udaljenosti od 250-350 mm od površine koju treba bojati, jer s povećanjem te udaljenosti povećava se gubitak materijala boje i laka.

22. Na kraju svake smjene ili na kraju lakiranja M2 lakirnik izlije boju iz spremnika za injektiranje boje i u njega ulije 3/4 litre otapala, spoji crijeva i zatvori spremnik poklopcem. Postavlja slavine "Dovod boje" i "Tlak boje" u položaj "Otvoreno", otvara raspršivač i, ulijevajući otapalo u proizvoljnu posudu, ispire sustav za dovod boje dok tragovi boje ne nestanu. Zatim obrišite površinu raspršivača krpom namočenom u otapalo.

23. Prilikom bojanja metalnih konstrukcija koje se nalaze iznad 3,5 m od poda ili stropa, rad se mora izvoditi s pokretnih skela.

24. Pri izračunu norme vremena za bojanje metalnih površina uzet je u obzir rad instalacije sa zemlje, kod rada sa skele normativ vremena i cijene temeljnog premaza i bojanja u tablici. 5 i 6 moraju se pomnožiti s faktorom 1,25 u skladu s EniR, Sat. 8. odjeljak III.

V. SIGURNOSNE UPUTE

1. Pri radu s instalacijom UREG-1 moraju se strogo poštivati ​​odredbe sljedećih uputa i pravila za osiguranje sigurnosti i zdravlja na radu:

SNiP 12-03-2001 i SNiP 12-04-2002;

• "Sigurnosna pravila za rad električnih instalacija industrijskih poduzeća";
• „Jedinstvena pravila sigurnosti i industrijske sanitarije za industrijska poduzeća Građevinski materijal";
• "Upute za uzemljenje pokretnih građevinskih strojeva i elektrificiranih alata";
• „Upute za izvođenje mreža uzemljenja u električne instalacije";
• "Pravila i standardi sigurnosti, zaštite od požara i industrijske sanitarije za lakirnice";
• "Pravila tehnička operacija električne instalacije potrošača i sigurnosna pravila za rad električnih instalacija potrošača, odobrena s dopunama Državnog inspektorata za industrijsku energetiku i energetski nadzor«;
• "Norme za primarna sredstva za gašenje požara industrijskih, skladišnih, javnih i stambenih prostora."

2. Na ručnoj elektrolakirerskoj instalaciji UREG- smiju raditi elektrooperateri s navršenih 18 godina života, najmanje 6 mjeseci rada na visokonaponskim postrojenjima, koji su prošli obuku za zaštitu na radu i imaju najmanje treću skupinu kvalifikacija. 1.

3. Sljedeći dokumenti moraju biti pohranjeni na radnom mjestu operatera:

• upute za rad i sigurnost;
• načelan električni dijagram instalacije;
• dijagram ožičenja električne opreme;
• tehnološki dijagram načina rada instalacije;
• operativni dnevnik;
• pravila sigurnosti od požara.

4. Tijekom rada, instalacija UREG-1 i proizvodi koji se boje moraju biti pouzdano uzemljeni. Potrebno je da otpor žice za uzemljenje ne prelazi 4 ohma.

5. Prije početka rada, radnici koji servisiraju instalaciju UREG-1 moraju biti upućeni u pravila rada instalacije.

6. Slikar tijekom rada mora nositi cipele s elektrovodljivim potplatom (na primjer, kožnim), biti na elektrovodljivom podu i držati ručku prskalice golom rukom ili rukom u rukavici s izrezom na dlanu. .

7. Instalacija se mora nalaziti na udaljenosti od najmanje 5 m od mjesta bojanja kako bi se lako pristupilo i izbjegla mogućnost mehaničkog oštećenja kabela i crijeva.

8. Instalacija mora biti opremljena sredstvima za gašenje požara prikladnim za gašenje zapaljene boje i otapala.

9. Bojite samo s uključenom ventilacijom. Kada se ventilacija isključi, električno napajanje jedinice se automatski isključuje i jedinica prestaje raditi.

10. Radnici moraju imati posebnu odjeću, zaštitne naočale i respiratore.

ZABRANJENO:

• dovedite zrak u spremnik za ubrizgavanje boje bez da provjerite jesu li poklopac spremnika i čep grla za punjenje dobro pričvršćeni;
• uklonite čep spremnika, čep grla za punjenje i odvojite crijeva bez ispuštanja tlaka zraka u spremniku i zračnim kanalima;
• raditi pri tlaku zraka iznad 6 kgf / sq.cm;
• isperite instalaciju s uključenim naponom;
• uronite pištolj za prskanje u otapalo;
• pušenje i obavljanje poslova koji uključuju iskrenje;
• pohraniti (čak i kratko vrijeme) boje i otapala u otvorenom obliku;
• provoditi održavanje i popravak instalacije i pištolja za prskanje bez isključivanja električne energije;
• bojati proizvode u elektrostatskom polju nitrocelulozom, perklorovinilom, vodenim i čekić emajlima i koristiti boje i lakove i otapala čiji sastav i svojstva nisu poznati;
• raditi s rukavicama i gumenim cipelama s gumenim potplatom;
• ostaviti uređaj uključen bez nadzora ili povjeriti rad s njim neovlaštenim osobama.

VI. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

na 100 m2 obojenog premaza

Troškovi rada, osoba-sati 22.7

Faktor iskorištenja instalacije, stroj - vidi 0,38

Trošak 1 m² premaza boje i laka, rub. 0,296

Godišnji ekonomski učinak od implementacije jedne instalacije, rub. 5000

Ušteda materijala za boje i lakove zbog učinka elektrostatičkog pokrivanja, % 30-40

Ušteda rada u usporedbi s konvencionalnim bojanjem raspršivanjem zraka iznosi 30%.

VII. MATERIJALNO-TEHNIČKA OSREDSTVA

Obračun troškova rada za bojanje 100 m2 površine metalnih konstrukcija elektrostatskom instalacijom UREG-1

Tablica 5

Plan izvođenja radova bojanja 100 m2 površine metalnih konstrukcija elektrostatskom instalacijom UREG-1.

Tablica 6

1. Potražnja za osnovnim materijalima i poluproizvodima (u kg)

Tablica 7

2. Potreba za opremom, mehanizmima, alatima

Tablica 8

Riža. 1. Dijagram organizacije radnog mjesta za bojanje metalnih konstrukcija

elektrostatska instalacija UREG-1 na lakirnici

I - jedinica za pripremu sastava za bojanje i temeljnih premaza; II - jedinica za bojenje; III - skladišna jedinica

1 - spremnici za boju i otapalo; 2 - mješalica s lopaticom; 3 - kompresor SO-7A; 4 - ispušna ventilacija; 5 - ispušna rešetka u podu; 6 - proizvod koji se boji; 7 - greda dizalice; 8 - skladište metalnih konstrukcija; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - kolica za prijevoz metalnih konstrukcija; 11 - Instalacija UREG-1

Riža. 2 . Dijagram organizacije radnog mjesta za bojanje metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji

1 - ventilirana komora za slikanje; 2 - komora za sušenje; 3 - proizvod koji se boji; 4 - lančani transporter; 5 - vod komprimiranog zraka; 6 - tikvica s gotovim sastavom za slikanje; 7 - hidraulički lift s radnom platformom; 8 - priključak za spajanje crijeva za zrak; 9 - instalacija UREG-1; 10 - pištolj za prskanje REG-1

Riža. 3. Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na otvorenom prostoru

1 - platforma za postavljanje metalnih konstrukcija; 2 - uređaj za uzemljenje; 3 - proizvod koji se boji; 4 - električna komponenta; 5 - instalacija UREG-1; 6 - vod komprimiranog zraka; 7 - kabelska linija za napajanje; 8 - crijeva za dovod komprimiranog zraka i struje; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - podne ventilacijske rešetke u cijelom području slikanja; 11 - metalni nosači koza.

Ministarstvo obrazovanja i znanosti Samarske regije

državni autonomni stručni

obrazovna ustanova regije Samara

"Državni koledž Zhigulevsky"

Set kartica s uputama

GORE. 01 Odgojno-obrazovna praksa

Profesionalni modulPM.01 Izvođenje ličilačkih radova

Za profesiju13450 Slikar

Žigulevsk, 2017

na sjednici predmetne (ciklusne) komisijetehnološki profil

Protokol br. ____ od ___________ 2017

Predsjednik

E.A. Moshkina

Sastavljeno u skladu sa zahtjevima Saveznog državnog obrazovnog standarda za srednje stručno obrazovanje za rezultate razvojaprogrami stručnog osposobljavanja za zanimanje 13450 Slikar

DOGOVOREN

Zamjenik direktora

o odgojno-obrazovnom radu

S.Yu. Sorokina

"____" ________________ 2017

ODOBRENO

na sjednici znanstveno-metodološkog vijeća

Protokol broj ____od ____________2017

Predsjednik NMS-a

______________ _________________________

Sastavio: Markelova E.A. – majstor industrijske obuke,
GAPOU SO "ZhGK"

Recenzent: Tusinova M.N.– metodolog, GAPOU SO “ZhGK”

Sadržaj

Objašnjenje

Instruktivne kartice su dokumenti pisane nastave i koriste se u nastavi učenika u vježbaonicama tijekom obavljanja operativnih poslova.

Kartice s uputama otkrivaju tehnološki slijed, sredstva, tehnički zahtjevi, racionalne metode rada pri obavljanju poslova, a također sadrže upute i objašnjenja o pravilima za izvođenje radnih metoda operacija.

Kartice s uputama izrađuju se u skladu s popisom obrazovnih proizvodni rad po zanimanju 13450 Slikar.

Instruktivne kartice sadrže: nazive operacija, redoslijed vježbi, skice, upute, alate, uređaje, sigurne uvjete rada.

KRITERIJI OCJENJIVANJA

Tehnike

raditi

Pridržavanje tehničkih i tehnoloških zahtjeva za kvalitetu odgojno-obrazovnog i proizvodnog rada

Izvođenje

uspostavljena

vremenski standardi

(djela)

Usklađenost

zahtjevi

sigurnosti

rad

Indirektni pokazatelji koji utječu na ocjenu

"5"
Sjajno

Sigurno i točno poznavanje tehnika rada; samostalno izvođenje demontažnih, montažnih i restauratorskih radova, kontrola kvalitete izvedenih radova

Izvođenje radova u potpunosti u skladu sa zahtjevima kartica s uputama

Ispunjenje i premašivanje studentskog vremenskog standarda

(djela)

Sigurnosna usklađenost

rad

Pokazivanje interesa za profesiju; kognitivna aktivnost, štedljivost, racionalna organizacija radnog mjesta, očitovanje održivog aktivnog interesa za odabranu profesiju, organizacija rada, obavljanje poslova s ​​elementima novine, ekonomično korištenje materijala i električne energije, precizno ispunjavanje zahtjeva radne discipline.

"4"
Fino

Poznavanje tehnika rada (moguće su nedopustive pogreške koje polaznik može sam ispraviti; samostalno izvođenje rada temeljnim tehnikama i kontrola kvalitete izvedenog rada; (moguća je neznatna pomoć majstora)

Izvođenje radova uglavnom u skladu sa zahtjevima uputa s manjim pogreškama ispravljenim samostalno.

Ispunjenje studentskog normativa (proizvodnja)

Usklađenost sa zahtjevima zaštite na radu.

Samostalno planiranje nadolazećeg posla (moguća je beznačajna pomoć stručnjaka), pravilna organizacija radnog mjesta; pokazivanje interesa za odabranu profesiju, nova tehnologija; savjesno ispunjavanje gospodarevih uputa; ekonomična potrošnja električne energije, poštivanje zahtjeva radne discipline

"3" zadovoljavajuće

Nedovoljno poznavanje tehnika rada; izvođenje demontažnih, montažnih i restauratorskih radova savladanim tehnikama (ako postoje manje pogreške, uz pomoć majstora); nedovoljno poznavanje tehnika kontrole kvalitete obavljenog posla

Izvođenje radova općenito u skladu sa zahtjevima lista s uputama, uz ispravljanje manjih pogrešaka uz pomoć čarobnjaka.

Ispunjenje studentskog normativa vremena (proizvodnja); dopuštena su manja odstupanja od utvrđenih standarda

(od 05" do 10")

Usklađenost sa zahtjevima zaštite na radu

Neke manje greške u organizaciji radnog mjesta; situacijski (nestabilan) interes za odabranu profesiju, organizaciju rada; ne uvijek savjesno ispunjavanje uputa gospodara i ekonomično korištenje materijala i električne energije; pojedinačne povrede radne discipline.

"2"

nezadovoljavajući

Netočna izvedba demontažnih, montažnih i restauratorskih radova te kontrola kvalitete radova izvedenih uz značajne pogreške

Nepoštivanje uputa na kartici s uputama

Planiranje nadolazećeg posla samo uz pomoć čarobnjaka; značajne pogreške u organizaciji radnog mjesta; nedostatak interesa za odabranu profesiju, novu opremu, tehnologiju; nepravedan odnos prema radu, kršenje radne discipline.

Instruktivno-tehnološka karta za "pripremu ljepljive boje"

Prije početka rada morate proći sigurnosnu obuku. Slikar mora nositi posebnu odjeću, rukavice i respirator. Pregledajte radno mjesto i provjerite pravilnost postavljanja materijala, provjerite ispravnost opreme, uređaja i mehanizama. Radite s vibrirajućim sitom samo u dobrom stanju. Očistite vibrirajuće sito tek nakon potpunog zaustavljanja. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Instruktivno-tehnološka karta “priprema drvenih površina za slikanje"

Brušenje namazanih mjesta

Vizualno

Sigurnosne mjere opreza.

Prije početka rada potrebno je proći obuku iz zaštite na radu, pregledati radno mjesto i provjeriti pravilnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten u svrhu za koju je namijenjen. Slikar mora nositi posebnu odjeću, zaštitne naočale, rukavice za zaštitu ruku od habanja i respirator. Skele znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike za visine palube od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Instruktivno-tehnološka karta "Priprema ožbukanih površina za bojanje"

Brušenje namazanih mjesta

Brusni papir ili brusni papir za staklo

Vizualno

Podmazana mjesta se bruse brusnim papirom ili brusnim papirom za staklo.

Sigurnosne mjere opreza.

Prije početka rada potrebno je proći obuku iz zaštite na radu, pregledati radno mjesto i provjeriti pravilnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten u svrhu za koju je namijenjen. Slikar mora nositi posebnu odjeću, zaštitne naočale, respirator i rukavice kako bi zaštitio ruke od habanja. Skele znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike za visine palube od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Instruktivno-tehnološka karta “Priprema i obrada nove žbuke

površine za bojanje vapnenim smjesama"

skele

Četka, strugač s dugom ručkom

Vizualno

Površine se čiste od prašine i mrlja otopine

Zaglađivanje

Ljuskavi kamen, vapnena opeka, kraj od crnogoričnog drveta

Zglobna ribalica

Vizualno

Komad ljuskavog kamena, vapnena opeka ili se kraj četinjača utakne u držač na dugačkoj dršci i zagladi površina t.j. eliminirati neravnu žbuku

Spajanje pukotina

Inventarna tablica

Nož, čelična lopatica

Vizualno

Oštrim vrhom lopatice ili noža slikar čisti i zarezuje pukotinu, naginjući oštricu alata prvo udesno, a zatim ulijevo, pod kutom od približno 60°

Prvi površinski temeljni premaz

Inventarna tablica,

skela, kad

Temeljni premaz od vapna

Leteća četka, zamašnjak

Vizualno

Nanesite primer na površinu glatkim, ali snažnim pokretima tako da četka dodiruje površinu samo vrhovima kose.

Podmazivanje pukotina

Kanta s vodom, stol za inventar

Vapneno-gipsani mort

Lopatica, četka

Vizualno

Izvezene pukotine navlažite vodom. Pukotine najprije treba popuniti poprečnim pokretima (u odnosu na njih), a zatim poravnati postavljeni sloj pokretima lopatice duž pukotina.

Brušenje namazanih mjesta

Brusni papir ili brusni papir za staklo

Vizualno

Podmazana mjesta se bruse brusnim papirom ili brusnim papirom za staklo.

Drugi primer

Inventarni stol, skele,

Temeljni premaz od vapna

Leteća četka, zamašnjak

Vizualno

Temeljni premaz nanositi međusobno okomitim pokretima četke: zidovi - prvo horizontalnim, a zatim vertikalnim pokretima

Površinsko bojanje

Skela, spremnik ili kanta

Sastav vapna za slikanje

Leteća četka, zamašnjak

Vizualno

Kod bojanja kistovima koriste se iste tehnike rada kao i kod premazivanja.

Provjera kvalitete

Vizualno

Na obojenoj površini ne bi trebalo biti mrlja, tragova, kapljica i dlaka četke.

Sigurnosne mjere opreza

Prije početka rada potrebno je proći obuku iz zaštite na radu, pregledati radno mjesto i provjeriti pravilnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten u svrhu za koju je namijenjen. Slikar mora nositi posebnu odjeću, zaštitne naočale, rukavice, respirator i rukavice za zaštitu ruku od habanja. Skele znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike za visine palube od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Instruktivna i tehnološka mapa "Gundiranje površina četkama (za vodene sastave)"

kupka za istiskivanje viška sastava iz valjka

Sastav temeljnog premaza

Četka za letenje ili četka za letenje

Vizualno

Nanesite primer na površinu glatkim, ali snažnim pokretima tako da četka dodiruje površinu samo vrhovima kose.

Temeljni premaz nanositi međusobno okomitim pokretima: zidovi - prvo horizontalnim, a zatim vertikalnim pokretima

Temeljni premaz za strop

Skele,

kupka za istiskivanje viška sastava iz valjka

Sastav temeljnog premaza

Četka za letenje ili četka za letenje

Vizualno

Prvo premažite stropove temeljnim premazom pomičući četku po svjetlu, a zatim po svjetlu.

Kupka

Voda

Četka za letenje ili četka za letenje

Vizualno

Kada završite, isperite četku vodom i osušite; spremite s čekinjama prema gore

Sigurnosne mjere opreza

Instruktivna i tehnološka mapa "Gundiranje površina s četkama (za nevodene sastave)"

kupka za istiskivanje viška sastava iz valjka

Sastav temeljnog premaza

Ručna kočnica

Vizualno

Nanesite temeljni premaz na stropove: prvo pokretima okomito na protok svjetlosti, a zatim paralelno

Premazivanje zidova

Skele,

kupka za istiskivanje viška sastava iz valjka

Sastav temeljnog premaza

Ručna kočnica

Vizualno

Nanesite temeljni premaz na zidove, prvo vodoravnim, a zatim okomitim potezima četke.

Njega vaših kistova nakon završetka rada

Kupka sa stezaljkama

Otapalo, topla voda

Ručna kočnica

Vizualno

Po završetku rada istisnuti višak sastava, isprati otapalom, zatim vrućom vodom i spremiti u posude sa stezaljkama napunjene vodom.

Sigurnosne mjere opreza

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti pravilnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten u svrhu za koju je namijenjen. Slikar mora nositi posebno odijelo, zaštitne naočale i rukavice. Skele znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike za visine palube od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Instruktivno-tehnološka karta "Gundiranje (bojenje) površina valjcima"

Priprema valjka za rad

Kanta ili kupka

Sastav temeljnog premaza

Valjak

Vizualno

Stavite valjak u kantu ili kupku temeljnog premaza

Kupka za cijeđenje viška sastava s valjka

Sastav temeljnog premaza

Valjak

Vizualno

Višak sastava istisnite tako što ćete jednom ili dvaput valjati rešetku u kadi

Primjena temeljnog premaza

Skele,

kupka za istiskivanje viška sastava iz valjka

Sastav temeljnog premaza

Valjak

Vizualno

Položite valjak na podlogu i lagano ga pritiskajte na ručku. Ravnomjerno rasporedite sastav po površini, valjajući ga valjkom jednom ili dva puta po istom mjestu.

Njega valjka nakon završetka rada

Kupka sa stezaljkama

Topla voda

Valjak

Vizualno

Operite valjak Topla voda. Osušiti i skladištiti sastavljenu u prostoriji s pozitivnom temperaturom, stavljajući ga s ručkom u stalak ili ga objesiti za koljeno šipke

Sigurnosne mjere opreza

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti pravilnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten u svrhu za koju je namijenjen. Slikar mora nositi posebno odijelo, zaštitne naočale i rukavice. Skele znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike za visine palube od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Instruktivna i tehnološka karta "nanošenje nevodenih sastava boja na zidove četkama"

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti pravilnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten u svrhu za koju je namijenjen. Slikar mora nositi posebno odijelo, zaštitne naočale i rukavice. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Instruktivno-tehnološka karta “Nanošenje temeljnih premaza ručnim pištoljem za prskanje”

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti pravilnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten u svrhu za koju je namijenjen. Slikar mora nositi posebnu odjeću, zaštitne naočale, respirator i rukavice. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Instruktivno-tehnološka karta “Primjena temeljnih premaza

ručni raspršivač boje"

osjetilni

Provjerite pouzdanost montaže jedinice za bojanje. Svi spojevi crijeva moraju biti čvrsto stegnuti stezaljkama. Namjestite pištolj za prskanje tako da kada pritisnete okidač, prvi izlazi komprimirani zrak.

1 – raspršivač boje;

2, 5 – crijeva za zrak;

3 – crijevo za dovod boje;

4 – tlačni spremnik;

6 – kompresor

Nanošenje sastava na površinu

Prašina za boju

Sastav temeljnog premaza

Jedinica za slikanje

Vizualno

Nanesite temeljni premaz na površinu samo vodoravno i okomite pruge

Da biste nanijeli svaku sljedeću traku, ruku s pištoljem za raspršivanje potrebno je lagano pomaknuti udesno (kod bojanja okomitim prugama) ili prema dolje (kod bojanja vodoravnim prugama) i u tom trenutku zaustaviti dovod sastava i zraka otpuštanjem okidača.

Prašina za boju

Sastav temeljnog premaza

Jedinica za slikanje

Vizualno

Ručni pištolj za prskanje mora biti okomit na površinu, udaljenost od pištolja za prskanje do površine treba biti 25-30 cm

Sigurnosne mjere opreza

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti pravilnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten u svrhu za koju je namijenjen. Slikar mora nositi posebnu odjeću, zaštitne naočale, respirator i rukavice. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Instruktivno-tehnološka karta “Priprema ožbukanih površina

za lijepljenje tapeta"

skele

Metalna lopatica, četka

Vizualno

Krečenje na vrhu zidova preostalo nakon krečenja stropa potrebno je ukloniti četkom ili metalnom lopaticom

Čišćenje površine

Inventarna tablica,

skele

Metalna lopatica, oštrica, četka

Vizualno

Očistite površine od prskanja otopine, uklonite neravne površine

Primarno grundiranje

Inventarni stol, skela, spremnik za temeljni premaz

Primer

Četka, valjak

Vizualno

Nanesite temeljni premaz na površinu četkom ili valjkom

Podmazivanje neravnih područja

Skela, posuda za pastu ili kit

Pasta za podmazivanje, kit

Lopatica, četka

Pravilo

Izgladite neravnine metalnom ili drvenom lopaticom

Brušenje namazanih mjesta

Brusni papir ili plovućac

Vizualno

Podmazana mjesta se bruse brusnim papirom ili plovućcem.

Ponovno temeljenje

Skele

Primer

Četka, četka

Vizualno

Nanesite temeljni premaz na površinu četkom ili valjkom. Bolje je koristiti univerzalni temeljni premaz, sa duboko prodiranje u površinu. Tada će priprema zidova za lijepljenje tapeta biti najviše kvalitete.

Sigurnosne mjere opreza

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti pravilnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten u svrhu za koju je namijenjen. Slikar mora nositi posebnu odjeću, zaštitne naočale i rukavice kako bi zaštitio ruke od habanja. Skela znači: radne platforme moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike kada je visina platforme 1,3 m ili više. Nakon završetka, očistite radno mjesto.

Instruktivna i tehnološka karta "površinska obrada netkanim tapetama"

Materijali

Oprema

slikarski nož

visak

olovka

metalno ravnalo

plastična kanta

Maklowitz četka

valjak

četka za tapete

čista krpa

škare za tapete

tapete u rolama

voda

ljepilo za tapete

skele

Tehnološki proces

Bilješke i objašnjenja

P provjera pozadine

Provjerite odgovara li broj serije na svim rolama.

Provjerite izgled kiflica.

N rezanje tapeta

Razvaljajte tapetu na stolu Prednja strana gore.

Izrežite tapetu na potrebnu duljinu

Drugo platno je odrezano, kombinirajući odnos duž rubova platna koji slijede jedno drugo.

Presavijte listove tapeta jedan za drugim ili ih numerirajte stražnja strana tako da ne morate prilagođavati crtež na zidu.

Listovi tapeta se režu na potrebnu duljinu, vodeći računa da margina na vrhu bude 6 cm, a na dnu -4 cm.

R označavanje površine zida

Morate olovkom napraviti oznaku ispod stropa, zatim na nju pričvrstiti visak i napraviti nekoliko oznaka po cijeloj dužini.

Nakon toga spojite sve oznake pomoću ravnala i nacrtajte okomitu liniju od stropa do poda.

P priprema ljepila za tapete

Polako ulijte 1 paket ljepila u postupno miješanu vodu i ostavite da nabubri. Nakon toga se ponovno miješa i koristi za lijepljenje tapeta.

Pripremite ljepilo strogo prema uputama navedenim na pakiranju.

N nanošenje ljepila na površinu zida

Razrijeđeno ljepilo nanosi se valjkom ili kistom direktno na zid u širini 1-2 platna.

Treba ga nanijeti prilično gusto, pri nanošenju pokrivajući svaki centimetar zida.

P lijepljenje prvog lista

Zalijepite gornji dio tapeta;

Poravnajte lijevi rub platna s linijom povučenom olovkom sve do poda.

Poravnani i zalijepljeni lijevi rub platna zagladite kistom ili valjkom da se dobro zalijepi za zid.

Pritisnite tapetu odozgo na stropnoj liniji preko cijele širine platna, kistom prateći konturu kuta između stropa i zida.

Odrežite višak tapeta, ako ih ima.

Pazite da se na površini ne stvore bore ili mjehurići.

N lijepljenje sljedećih listova tapeta od kraja do kraja

Lagano zalijepite novu traku tapete na zid oko 5 mm od prethodne.

Premjestite je na onu koja je već zalijepljena, pritiskajući pozadinu dlanovima, istovremeno spajajući uzorak i pomičući rubove platna od kraja do kraja.

Pomaknite rub sljedećeg lista čvrsto uz rub već zalijepljenog i pažljivo pritisnite.

Površina mora biti bez nabora i mjehurića. Da bi se uzorak na platnu potpuno podudarao, potrebno je poravnati svaku ploču u odnosu na prethodnu.

Sigurnosne mjere opreza

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti pravilnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten u svrhu za koju je namijenjen. Slikar mora nositi poseban kombinezon. Skele znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike za visine palube od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Instruktivna i tehnološka karta "Priprema vapnenih sastava"

štapić za miješanje

Gašeno vapno,

voda

Vizualno

Pripremite radno mjesto, provjerite ispravnost alata i uređaja.

Ulijte vodu u kantu, dodajte gašeno vapno

Kanta,

štapić za miješanje

Gašeno vapno,

voda

Miješati

Kanta,

štapić za miješanje

Gašeno vapno,

voda

Vizualno

Okrenite štapić u krug i miješajte dok ne postane glatko.

U kanti biste trebali dobiti kremastu masu od limete.

Razrijediti vodom i promiješati

Dodajte vodu u kantu s dobivenom vapnenom masom kako biste stvorili zasićeni vodeni sastav

Sigurnosne mjere opreza

Prije početka rada morate proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti pravilnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten u svrhu za koju je namijenjen. Prostorije u kojima se pripremaju vapnene smjese moraju biti prozračene.

Slikar mora nositi kombinezon, gumene rukavice i zaštitne naočale kako kamenac ne bi ušao u oči i kožu ruku, jer je kamenac lužina i može oštetiti kožu. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

BOJANJE ZIDOVA VAPNENIM SASTAVIMA POMOĆU KISTA"

operacije

Skice

alat,

uređaja

Sigurni radni uvjeti

Priprema površine

Preporučljivo je prethodno navlažiti površinu vodom 1-2 sata prije bojanja vapnenim spojevima.

Leteća četka

Pri obavljanju ovog posla slikar mora nositi radnu uniformu od deblje mekane tkanine, kapu, rukavice i udobnu obuću s debelim đonom.

Prije početka rada provjerite prikladnost alata za rad, pazeći na to da njegove ručke nisu labave i da nema oštrica.

Navlažite kist mješavinom vapna

Kist uronimo u kantu s vapnenim sastavom, izvadimo ga i pustimo da se višak sastava malo ocijedi s kista.

Četka

Nanesite sastav na površinu

Okretnom četkom uzmite malu količinu sastava za bojanje iz kante i nanesite je na površinu glatkim pokretima, tako da četka dodiruje površinu samo vrhovima kose. Sastav vapna nanosi se prvo vodoravno, a zatim okomito.

Ručna kočnica

Nastavna i tehnološka karta " BOJANJE ZIDOVA VODNO-EMULZIJSKIM SASTAVIMA VALJKOM"

operacije

Skice

Upute i tehnički zahtjevi

Alati, pribor

Sigurni radni uvjeti

Pripremite površinu

Površina kita se brusi fino zrnatim brusnim papirom ili ribežom s abrazivnom mrežom. Rende s abrazivnom mrežicom čvrsto se nanosi na površinu i izvodi kružne ili linearne pokrete dok površina ne postane potpuno glatka. Prašina se pomete četkom za kosu.

Fino zrnata koža,

ribež s abrazivnom mrežom.

Pri obavljanju ovog posla slikar mora nositi radnu uniformu od deblje mekane tkanine, kapu, rukavice i udobnu obuću s debelim đonom. Prilikom brušenja površine koristite zaštitne naočale i respirator. Prije početka rada provjerite prikladnost alata za rad, pazeći na lakoću rotacije valjaka i čvrsto pričvršćivanje premaza na tijela i jezgru valjaka. Hrpa umjetnog krzna mora biti čista i suha. Drške četki trebaju biti glatke i udobne za rad.

Premažite površinu

Prije nanošenja temeljnog premaza na površinu valjkom potrebno je nanijeti temeljni premaz kistom na teško dostupna mjesta valjku. Nanesite četku na trake širine približno 50 mm u unutarnjim kutovima, oko vrata i iznad rubnih letvica.

Četka,

valjak,

pladanj za boju

Valjak se uroni u temeljni premaz, kotrlja se uz rebrasti dio nosača kako bi se uklonio višak temeljnog premaza, zatim se podiže na površinu, laganim pritiskom valjka na zid i kotrlja se pravocrtnim pokretima gore-dolje paralelno s uglovima i rubovima. . Primer se mora sušiti najmanje 12 sati.

Nacrtajte pruge na teškim mjestima

Kist se uroni u boju za oko trećinu dužine dlačica, a višak boje se nježno istisne na bok posude kako boja ne bi kapala na pod ili se slijevala niz dršku kista na vaš ruka. Zatim četkajte trake širine otprilike 50-70 mm u unutarnjim kutovima zidova, oko vrata i prozora i iznad podnih ploča. Na rubovima vanjskih uglova pomaknite kist prema rubu kako se boja ne bi razmazala po uglovima.

Četka,

valjak,

pladanj za boju

Nanesite sastav boje

Uzmite valjak, umočite ga u boju, uklonite višak valjanjem u rebrasti dio pleha. Prinesite valjak na površinu i bojite u prugama, koje se preklapaju, da potpuno prekriju površinu.

Valjak, kupka za boju

« PRIPREMA DRVENIH POVRŠINA ZA BOJANJE"

operacije

Skice

Upute i tehnički zahtjevi

Alati, pribor

Sigurni radni uvjeti

Priprema podloge

Čisto krilo vrata od prašine i prljavštine i obrišite suhom krpom, kvrge i naslage koje su se pojavile nakon sušenja drva odrežite do dubine od 2-3 mm i uklonite neravnine.

Metalna lopatica, dlijeto, krpe

Rad se mora izvoditi samo u specijalnoj radnoj odjeći, sa kapom i rukavicama.

Prilikom rada morate pratiti ispravnost ručki i pouzdanost njihovog pričvršćivanja.

Mast

Preko nabora i oštećenih mjesta nanosimo sloj kita i podmazujemo profilirane dijelove.

Metalna lopatica, gumena ploča

Skidanje

Podmazana mjesta se bruse brusnim papirom prethodno pričvršćenim za blok. Mljevenjeproizvoljnim pokretima dok se ne dobije glatka površina.

Šmirgl papir,

bar

Temeljni premaz namazanih površina

Sastav temeljnog premaza nanosi se četkom u tankom sloju i temeljito zasjenjen.Prilikom bojanja i sjenčanja kist treba držati okomito na podlogu jer će samo u tom slučaju površina koju treba tretirati biti najveća, a dlake kista ravnomjerno obrađene.

Četka

operacije

Skice

Upute i tehnički zahtjevi

Alati, pribor

Sigurni radni uvjeti

Čišćenje od
hrđati

Metalne površine se čiste od hrđe, kamenca i stare boje pomoću žičane četke i brusnog papira. Četka se nanosi blagim pritiskom na metalnu površinu i više puta se pomiče duž konstrukcijskog elementa, dok se čisti hrđa i boja.

Nakon čišćenja žičanom četkom preporuča se završno čišćenje površine brusnim papirom.

Čelična ručna četka, brusni papir

Trebate raditi u kombinezonu, rukavicama i zaštitnim naočalama. Prilikom rada morate pratiti ispravnost ručki i pouzdanost njihovog pričvršćivanja.

Primer

Metalne površine premazuju se četkom kako bi se spriječilo obnavljanje korozije. Podloga se grundira prirodnim sušivim uljem ili oksol sušivim uljem s dodatkom crvenog olova. Ulje za sušenje nanosi se u debljini od 15-20 mm. Primer ne samo da stvara antikorozivnu zaštitu, već također osigurava dobro prianjanje. Kist se glatko pomiče u uzdužnom smjeru elementa.

Četka za flautu,

Bojanje

Male metalne površine farbaju se kistovima, cijevi, prozori i vrata, rešetke, radijatori farbaju se ručnim kistovima i kistovima. posebne namjene. Velike površine - s valjcima i prskalicama.

Četka za flautu,

ručna kočnica,

četke za posebne namjene

Materijali

Oprema

građevinska razina

kanta 15l.

kapacitetza pripremu smjese80 l.
gleter za tekuće tapete od pleksiglasa

plastični glačač

kit nož
prozirni ribež
valjak za bojanje

četka

suha mješavina tekućih tapeta

voda

svjetlucati

skele

Tehnološki proces

Bilješke i objašnjenja

Priprema osnovne površine za nanošenje tekućih tapeta

Površina zidova se čisti od uljanih mrlja i boja. Ako postoji plak, morate ga ostrugati. Uklonite prašinu s baze.

Površina zidova je prekrivena temeljnim premazom u 2 sloja s prekidom između 1 i 2 sloja

Priprema mješavine tekućina

tapeta

Ulijte vodu u posudu, dodajte aditive (šljokice), promiješajte.

Sadržaj pakiranja izgnječiti i sipati u posudu, rukama dobro izmiješati dok se ne dobije kašasta masa.

Ostavite smjesu da odstoji 20 minuta.

Primjena tekućih tapeta

Za nanošenje tekućih tapeta koristi se lopatica.

Rukom uzmite malu količinu tekuće tapete i nanesite je na radni alat.

Nanošenje se vrši odozdo prema gore ili s desna na lijevo.

Zatim ga nanesite na površinu pod kutom od 10 - 15 stupnjeva i zagladite.

Instruktivno-tehnološka karta “površinska obrada Baumass dekorativnom bojom”

Materijali

Oprema

metalni glačač

lopatice

strukturni podupirači

šablone

temeljni premaz "Univerzalni"

VD AK

d/p Baumass

brusni papir br.240

gelovi

emulzija voska

inventarni stol

pištolj za prskanje

reflektorska svjetiljka

skele

Tehnološki proces

Bilješke i objašnjenja

G trčanje

grundirati temeljnim premazom “Universal” razrijeđenim s vodom 1:8.

Primjena d/p "Baumass"

Metalnom lopaticom uzimaju se mali dijelovi mase i nanose na zid, vodeći računa o odabranom uzorku.

Moguće je koristiti strukturne valjke za postizanje željenog uzorka površine.

PrimjenaVD AK

VD AK, toniran u željenu boju, nanosi se pištoljem za prskanje ili valjkom.

Brušenje

brusnim papirom br. 240 uklonite gornji sloj VD AK dok se ne pojavi „Baumass“ d/p, „dubina“ brušenja ovisi o odabranom uzorku

Peglanje

dobiveni opšiv Baumass d/p se pegla pomoću lopatice ili glačala za metal

Prilikom nanošenja završnog sloja možete koristiti ili sedefaste gelove ili prozirnu emulziju voska.

Instruktivno-tehnološka karta “Površinska obrada dekorativnom bojom “TerraNova”

• Što je bolje: kupiti električni kotao za privatnu kuću ili ga napraviti sami?
• Najbolji radijatori za grijanje Radijatori za grijanje prostorija
• Savelovskoye smjer Moskovske željeznice Proizvodnja kupatila na Savelovskoj željeznici
• Projekti kuća od Evgeniya Moroza, gotovi projekti i individualni dizajn u Kazahstanu
• Tipičan niz stambenih zgrada u gradu