Kvaliteta označavanja uvelike ovisi o ispravnosti i pravilnom oštrenju alata za označavanje.

Prije nego počnete, morate proučiti sigurnosne zahtjeve za rad na strojevima za oštrenje, navedene na početku ovog poglavlja.

Središnji udarci(Sl. 13) se izoštravaju sljedećim redoslijedom.

1. Stavite zaštitne naočale i uključite elektromotor stroja za oštrenje.

Riža. 13. Oštrenje udarca: a - položaj ruku; b - postavljanje konusnog dijela na ravninu abrazivnog kotača

Riža. 14. Provjera oštrenja središnjeg bušilice prema predlošku

2. Središnji udarac se prima lijevom rukom, i desna ruka- na kraju suprotnom od onog koji se oštri.
3. Održavajući kut nagiba u odnosu na brusnu ploču, laganim pritiskom prislonite središnju bušilicu s konusom na rotirajući krug i ravnomjerno rotirajte središnju bušilicu oko svoje osi prstima desne ruke. Položaj osi bušilice u odnosu na krug ne bi trebao
mijenjati dok se ne formira pravilan stožac s oštrim vrhom. Vrh bušilice povremeno se hladi u vodi kako bi se izbjeglo otpuštanje radnog dijela.

Riža. 15. Oštrenje pisara: a - položaj ruku; b - položaj vrha piskača na površini abrazivnog kotača; o - uzorak oštrenja pisara

4. Provjera ispravnosti oštrenja provodi se pomoću šablone (slika 14).

Riža. 16. Oštrenje krakova šestara: a - postupak rada; b - uzorak oštrenja nogu kompasa

Škrabalo(Sl. 15) oštre se istim redoslijedom kao središnji bušilac.

Razmotrite slijed oštrenje nogu šestara(slika 16).

1. Šestar se uzima lijevom rukom u sredini, ispod luka s vijkom za zaključavanje, a desnom rukom - za zglobni spoj dviju nogu (noge trebaju biti u bliskom kontaktu).
2. Laganim pritiskom šestar se prinese brusu tako da krak šestara bude pod određenim kutom u odnosu na kružnicu, a kraj prvog kraka se zaoštri; zatim se promijeni položaj nogu i izoštri se kraj druge noge.

Nakon oštrenja na brusnom kotaču, oštri krajevi nogu šestara se poliraju na bloku, dok se istovremeno uklanjaju neravnine na unutarnjim ravninama nogu i na bočnim stranama konusnog dijela.

Kada su pravilno naoštreni, oba bi kraja trebala imati istu duljinu i sužavati se s vrhom kuta na susjednoj ravnini kontakta nogu (slika 16, b).

Sjeckanje razne površine i rezanje metala: Izrezivanje utora i utora (pravih i zakrivljenih).

Sjeckanje je obrada metala reznim i udarnim alatima, pri čemu se odstranjuju (odrezuju) suvišni slojevi metala ili se metal namijenjen daljnjoj obradi i uporabi reže na komade. Sjeckanjem se izvode sljedeće operacije: skidanje suvišnih slojeva metala s površine obradaka (odsijecanje odljevaka, varova, rezanje rubova s ​​kraja na kraj za zavarivanje itd.); uklanjanje tvrde kore; rezanje rubova i neravnina na kovanim i lijevanim izratcima; rezanje na komade limeni materijal; rezanje rupa u pločastom materijalu, rezanje utora itd.

Alati za sjeckanje Dlijeto je rezni alat izrađen od alatnog čelika u obliku šipke prizmatičnog ili ovalnog presjeka. S jedne strane dlijeta nalazi se rezni dio čiji su rubovi naoštreni pod kutom oštrenja β.

Kut oštrenja varira ovisno o materijalu koji se obrađuje. Za rezanje lijevanog željeza i bronce dlijeto se naoštri pod kutom β = 70°, a za čelik β = 60°. Na suprotnoj strani dlijeto ima udarni dio (glavu) u obliku krnjeg stošca zaobljenog kraja. S ovakvim oblikom udarnog dijela udarac čekića će uvijek pasti u središte zaobljenog kraja. Rezni i udarni dijelovi dlijeta kaljeni su na dužini od 20 mm. Oštrenje dlijeta duž reznih rubova vrši se na oštrilu; Vrijednost kuta oštrenja provjerava se šablonom ili kutomjerom.

Kreuzmeisel je vrsta uskog dlijeta s kratkom (2...15 mm) duljinom oštrice. Crossmeisel se koristi za rezanje pravokutnih utora, utora, a također djeluje i kao dlijeto u teško dostupna mjesta. Duljina reznog ruba crossmeisela nešto je veća od debljine radnog dijela koji ga prati. Time se sprječava zaglavljivanje križnice prilikom rezanja dubokih utora.

Kod sjeckanja čekić se može koristiti s okruglom ili četvrtastom glavom. Čekići s okruglim licem pružaju veću udarnu snagu i točnost od čekića s kvadratnim licem. Težina čekića prilikom sjeckanja odabire se na temelju duljine oštrice. Jedan milimetar rezne oštrice dlijeta treba iznositi 40 g težine čekića, a za poprečni stroj 80 g. Prosječna težina čekića koji se koriste za sjeckanje je 600 g.

Slika 17. Alat za sjeckanje: a) dlijeto, b) crossmeisel.

Tehnike rezanja metala

Rezanje metala se vrši u škripcu, na ploči ili nakovnju. Glomazni dijelovi obrađuju se na mjestu gdje se nalaze, a ručni rad s dlijetom zahtijeva pridržavanje osnovnih pravila rezanja i odgovarajuću obuku.

Rezanje metala. Prilikom rezanja metala, dlijeto se postavlja okomito, a rezanje se izvodi udarcem ramena. Lim debljine do 2 mm reže se jednim udarcem pa se ispod postavlja obloga od mekog čelika. Lim debljine veće od 2 mm ili trakasti materijal reže se na otprilike polovicu debljine s obje strane, a zatim lomi, savijajući ga naizmjenično u jednom i drugom smjeru, ili tuče.

Slika 18. Rezanje trake na nakovnju.

Slika 19. Početak (a) i kraj (b) ugradnje dlijeta pri rezanju lim i urezivanje po konturi.

Izrezivanje obradaka od lima. Nakon označavanja konture dijela koji se izrađuje, izradak se postavlja na ploču i reže se (ne duž linije označavanja, već 2...3 mm od nje - dodatak za turpijanje) u sljedećem redoslijedu:

• ugradite dlijeto koso tako da je oštrica usmjerena duž linije označavanja;
• dati dlijeto okomiti položaj i nanesite lagane udarce čekićem, rezanjem duž konture;
• sjeckaju duž konture, dajući snažne udarce dlijetu; prilikom pomicanja dlijeta dio oštrice ostaje u izrezanom utoru, a dlijeto se ponovno pomiče iz nagnutog položaja u okomiti položaj i nanosi se sljedeći udarac; To se radi neprekidno do kraja (zatvaranja) linije označavanja;
• okrećući lim, režu metal duž jasno označene konture na suprotnoj strani;
• ponovo okrenite list i završite rezanje;
• ako je lim relativno tanak i dovoljno izrezan, obradak se izbija čekićem.

Slika 20. Izrezivanje izratka iz lima: a - rezanje izratka po konturi, b - izbijanje izratka čekićem.

Kod rezanja dlijetom sa zaobljenom oštricom nastaje glatki utor, a kod rezanja dlijetom s ravnom oštricom nastaje stepenasti utor.

Rezanje listova i metalna traka izvedena u škripcu. Pločasti materijal obično se reže u razini čeljusti škripca. Radni komad (proizvod) je čvrsto stegnut u škripcu tako da se linija označavanja podudara s razinom čeljusti.Dlijeto se postavlja na rub obratka tako da rezna oštrica leži na površini dviju čeljusti, a sredina reznog ruba je u kontaktu s materijalom koji se reže na 2/3 njegove duljine. Kut nagiba dlijeta prema površini koja se obrađuje treba biti 30...35º, au odnosu na os čeljusti škripca - 45°. U tom slučaju, oštrica dlijeta ide koso u odnosu na čeljusti škripca i strugotine se lagano uvijaju. Nakon uklanjanja prvog sloja metala, obradak se pomiče iznad čeljusti škripca za 1,5...2 mm, sljedeći sloj se odrezuje itd.

Slika 21.1. Sjeckanje lima u škripcu: a, b - nagib dlijeta prema površini koja se obrađuje i prema osi čeljusti.

Sječa prema oznakama je najteža operacija. Zareze se najprije nanose na obradak na udaljenosti od 1,5...2 mm jedna od druge, a na krajevima se izrađuju kosine (skošenja) pod kutom od 45º, što olakšava ugradnju dlijeta i sprječava pucanje ruba pri rezanju lomljivih materijala. Izradak se steže u škripac tako da se vide oznake za označavanje. Režu strogo prema oznakama za označavanje. Prvi udarac zadaje se kada horizontalni položaj dlijeta, daljnje rezanje se izvodi kada je dlijeto nagnuto za 25...30º. Debljina posljednjeg završnog sloja ne smije biti veća od 0,5 ... 0,7 mm.

Slika 21.2. Sječa prema oznakama.

Sjeckanje širokih površina je radno intenzivna i niskoproduktivna operacija koja se koristi kada je nemoguće ukloniti sloj metala na blanjalici ili glodalici.Rad se izvodi u tri koraka. Najprije se na dva suprotna kraja izratka odreže malo metala, čineći skošenja (kosine) pod kutom od 30...45°, a na dva suprotna bočna kraja nanose se oznake, označavajući dubinu svakog radnog hoda. Zatim dalje široka površina obradaci se izrađuju s paralelnim oznakama, čiji je razmak jednak širini reznog ruba križnice, te se obradak steže u škripac.Nakon toga se križnicom najprije izrezuju uski utori (slika 15). , a zatim se dlijetom odrežu izbočine koje ostanu između žljebova. Nakon rezanja izbočina, izvedite završna obrada. Ova metoda (prethodno rezanje utora na širokim dijelovima) uvelike olakšava i ubrzava rezanje. Na obradcima od lijevanog željeza, bronce i drugih krhkih metala, kako bi se izbjeglo lomljenje rubova, skošenja se izrađuju na udaljenosti od 0,5 mm od linije označavanja.

Na rezanje legura obojenih metala Preporuča se lagano navlažiti rezni dio dlijeta sapunastom vodom ili ga obrisati nauljenom krpom, a pri rezanju aluminija - terpentinom. To pomaže u povećanju trajnosti reznog dijela dlijeta do sljedećeg ponovnog oštrenja.

Sjeckanje u škripcu. U škripcu se iz lima i trake izrezuju mali obradaci. Za vrijeme rada radnik treba stajati pola okreta prema škripcu, s lijevom nogom naprijed, a desnom malo nazad. Noge su postavljene pod kutom od približno 40...45 stupnjeva jedna u odnosu na drugu.Radni dijelovi su ojačani u škripcu tako da se oznaka za označavanje poklapa s površinom traka čeljusti škripca. Prilikom sjeckanja dlijeto se drži u lijevoj, a čekić u desnoj ruci. Dlijeto je prekriveno prstima lijeve ruke središnjim dijelom na udaljenosti od 20 ... 25 mm od glave i postavljeno u odnosu na površinu koja se obrađuje pod kutom od 30 ... 35 stupnjeva u okomitoj ravnini. i 45 stupnjeva u horizontalna ravnina. Kontakt dlijeta s metalom koji se obrađuje trebao bi biti u sredini reznog ruba; neradna područja reznog ruba dlijeta moraju se kretati duž površine čeličnih šipki čeljusti škripca. Ovisno o veličini čipsa koji se reže, sila čekića bi trebala biti drugačija. Kod uklanjanja malih slojeva metala, kada je potrebna mala udarna sila, koristi se udarac "zglobom", tj. U rad je uključena samo ruka. Udarac „laktom“ koji se izvodi pomicanjem šake u podlaktici koristi se kao jači udarac prilikom skidanja ivera. prosječne veličine. Najsnažnijim se smatra udarac "ramenom", u koji je uključena ruka zajedno s podlakticom i ramenom.

Riža. 22. Položaj tijela pri sjeckanju u škripcu.

Prilikom sjeckanja morate gledati rezni dio dlijeta i oznaku na izratku, a ne glavu dlijeta. To omogućuje kontrolu položaja alata tijekom sjeckanja i praćenje veličine metalnog sloja koji se uklanja. Udarci se moraju nanositi ravnomjerno

Riža. 23. Položaj obratka, čekića i dlijeta kod sjeckanja u škripcu Široke površine se sjeckaju u dva koraka. Prvo se poprečnim alatom za rezanje na površini izrezuju ravne brazde na udaljenosti od 3/4 duljine oštrice dlijeta, a zatim se dlijetom odrežu preostale izbočine.

Riža. 24. Primjer rezanja utora na ploči pomoću prečke.

Sjeckanje na štednjaku. Rezanje i izrezivanje obratka na ploči, nakovnju ili tračnici provodi se u slučajevima kada nije moguće stezanje i obrada lima u škripcu. Prije početka rezanja, obradaci se najprije označavaju oznakama koje određuju gdje je metal podijeljen na dijelove. Izradak se postavlja na ploču. Dlijeto je postavljeno okomito s blagim nagibom u smjeru suprotnom od kretanja. Nanoseći lagane udarce dlijetu čekićem, pažljivo se pomiče linija označavanja. Pomoću ove tehnike izradak se reže. Zatim je dlijeto postavljeno strogo u okomiti položaj ili više jakim udarcima, krećući se duž izrezanog utora, obradak je izrezan. Izradak obično nije potpuno izrezan; zatim se lomi savijanjem ručno ili u škripcu čekićem.

Prilikom rezanja okruglih dijelova (izrađenih od šipkastog materijala), režu se u krug duž linije označavanja, a zatim se odlome.

Da biste izrezali radni komad iz pločastog materijala, prvo označite obris dijela. List se položi na ploču, nakon čega se izradak izrezuje duž konture na udaljenosti od 1...2 mm od linije označavanja. U ovom slučaju, kontura se reže laganim udarcima čekića, a zatim se snažnim udarcima na dlijetu izrezuje obradak u nekoliko prolaza. Prije posljednjeg prolaza lim se okreće i vrši završno rezanje. Oštrenje dlijeta i križnica provodi se na strojevima za oštrenje (oštrenje) (slika 25, a). Za oštrenje alata od alatnih čelika (ugljičnih, legiranih i brzoreznih) brusna ploča od elektrokorunda granulacije 40, 50 ili 63 na keramičkoj vezi (PP 15A, 50N SM2 5 K5 A).

PP – ravnopravokutni kružni oblik

15A – elektrokorund

50N – zrnavost kotača je normalna

CM2 – stupanj tvrdoće

5 – kružna struktura

K5 – kružni snop, keramika

A – kružni razred.

Kut oštrenja provjerava se šablonom, koja ima kutne rezove od 70, 60, 45 i 35 o (slika 25, b, c). Nakon oštrenja, neravnine se uklanjaju fino zrnatim abrazivnim kamenom (oštrica ima navoj).

Centralni udarac (alat)

Kerner, jezgra(Njemački) Körner) - ručni alat za obradu metala, dizajniran za označavanje središnjih rupa (jezgri) za početnu ugradnju bušilice i drugih vizualnih oznaka. Predstavlja šipku okruglog presjeka, čiji je jedan kraj (radni dio) zaoštren u konus s kutom pri vrhu od 100°-120°. Probijanje se vrši udaranjem čekićem po suprotnom dijelu udarca – potkundaku. Korištenje bušilice omogućuje izbjegavanje klizanja svrdla kroz materijal i pomaže u postizanju veće preciznosti u položaju rupa.

Kerner ima cilindričnog oblika, na početku je udarač, na kraju je šiljasti konus, središnji dio alata obično ima pruge, zareze ili nabore za bolji prihvat. Da biste dobili oznaku na mjestu budućeg bušenja, potrebno je središnji bušač oštrom stranom postaviti na željenu točku i čekićem udariti suprotni kraj alata.

Probijač se može klasificirati kao alat za obradu metala, budući da se rupe za bušenje obično izrađuju na metalu, pločicama, poliranoj ili bilo kojoj drugoj glatkoj površini. Alat je udarno rezanje. Probijači su izrađeni od tvrdog alatnog čelika.

Nazovite ovaj alat " ocjena" smatra se netočnim.

Vrste središnjih udaraca

Osim ručnih udaraca, postoje i automatski udarci - "samostreli" s okidačem i opružnim mehanizmom. Ovaj alat sadrži opružni mehanizam koji pokreće čekić. Prednost ove modifikacije je što, prvo, omogućuje označavanje jednom rukom, bez upotrebe udarnog alata, i drugo, može se prilagoditi sila udarca takvog središnjeg probijača, što može biti značajno pri radu s mekim ili lomljivim materijalima ili kritičnih dijelova, koji zahtijevaju povećanu točnost obrade; oznake na dijelovima dobivenim automatskim središnjim probijačem imaju istu dubinu. Treće, upotreba automatskog središnjeg probijača omogućuje vam povećanje brzine označavanja.

Električna bušilica sadrži solenoid, uvlačenjem jezgre u koju se stvara udarna sila na udarač.

Ponekad se koriste probijači s posebnim trnovima koji vam omogućuju brzo oblikovanje oznaka na određenim udaljenostima od ruba dijela ili pronalaženje mjesta s bilo kojim posebnim značajkama (na primjer, središnji probijač za nanošenje oznake na kraju cilindričnog obratka ili na vrhu lopte - u tu svrhu udarac je opremljen vodilicama u obliku stošca ili stativa).

vidi također

Književnost

• // Enciklopedijski rječnik Brockhausa i Efrona: U 86 svezaka (82 sveska i 4 dodatna). - St. Petersburg. , 1890-1907.

Zaklada Wikimedia. 2010.

Pogledajte što je "Kerner (alat)" u drugim rječnicima:

KERNER, alat u obliku čelične šipke sa stožastim vrhom za označavanje dijelova nanošenjem udubljenja (jezgri); Postoje obični (udarci na bušilicu nanose se čekićem) i automatski (opružni i električni) ... enciklopedijski rječnik

Kerner: Kerner (instrument) Osobe Kerner, Anton, austrijski botaničar. Kerner, Justinius njemački pjesnik i medicinski pisac. Kerner, Theobald njemački pjesnik. Kerner, John Simon von njemački botaničar. Vidi također... ... Wikipedia

Alat u obliku čelične šipke sa stožastim vrhom za označavanje dijelova nanošenjem udubljenja (jezgri); Postoje obični (udarci na bušilicu nanose se čekićem) i automatski (opružni i električni) ... Veliki enciklopedijski rječnik

Kerner (njem. Körner), oruđe u obliku zašiljene šipke od kaljenog čelika; služi za označavanje (probijanje) točaka (jezgri) pri označavanju izradaka namijenjenih daljnjoj obradi...

Alat za označavanje u obliku okrugle čelične šipke prom. 10-20 mm i 100-150 mm dugi s oštrim krajem, konično brušeni pod kutom od 30°. Prilikom označavanja, označavanje se koristi za nanošenje točaka (jezgri) u obliku malih udubljenja. Tehnički... ... Tehnički željeznički rječnik

središnji udarac- Alat za obradu metala u obliku šiljate šipke od kaljenog čelika za probijanje. Teme o strojarstvu općenito... Vodič za tehničke prevoditelje

- (njemački kegpeg) bravarski alat u obliku zašiljene čelične šipke za označavanje točaka (vidi jezgru 2) kod označavanja dijelova. Novi rječnik strane riječi. by EdwART, 2009. kerner KERN, KERNER [njem. Korner] – 1) oruđe u obliku... ... Rječnik stranih riječi ruskog jezika

I Kerner Kerner von Marilaun Anton (12.11.1831., Mautern, 22.6.1898., Beč), austrijski botaničar, član Bečke akademije znanosti (1872.). Profesor na sveučilištima u Innsbrucku (od 1860) i Beču (od 1878). Glavna djela iz taksonomije... ... Velika sovjetska enciklopedija

A; m. [njemački] Korner] Tech. Alat u obliku kratke čelične šipke s kaljenim stožastim vrhom, služi za označavanje dijelova. * * * Kerner (njem. KÖrner), alat za obradu metala u obliku čelične šipke sa stožastim vrhom za... ... enciklopedijski rječnik

M. Alat u obliku čelične šipke s konusnim vrhom, namijenjen za označavanje dijelova. Efraimov rječnik objašnjenja. T. F. Efremova. 2000... Moderno Rječnik ruski jezik Efremova

Oštrenje alata

Bilo koji alat za rezanje postaje tup tijekom uporabe, pa ga je potrebno povremeno naoštriti. Ova operacija je najbolja i najlakša za izvođenje stroj za oštrenje ili drugim mehaničkim oštrilom.

Oštrenje dlijeta na stroju za oštrenje

Oštrenje dlijeta i križnica. Uzimajući dlijeto u ruke, pažljivo ga prislonite na rotirajući krug i laganim pritiskom ga pomičite lijevo-desno. Oba lica se izoštravaju naizmjenično. Kut između njih - kut oštrenja - može biti različit i varira ovisno o tvrdoći materijala koji se obrađuje u sljedećim granicama: za aluminij i cink - 35°, bakar i mjed - 45°, čelik - 60°, lijevano željezo a bronca - 75°. Najprikladnije je provjeriti kutove oštrenja pomoću šablone.

Pravila za oštrenje križnice ista su kao i za dlijeto.

Oštrenje svrdla. Slika ispod prikazuje prednji dio spiralne bušilice.

Prednji dio spiralnog svrdla

Spiralni utori duž osi svrdla koriste se za uklanjanje strugotine. Rebro između ravnine utora i bočne površine je sječivo. Kut između rubova obično iznosi 116-118°, ali može varirati, ovisno o tvrdoći materijala koji se obrađuje, od 90 do 140°. Prilikom oštrenja, držite svrdlo lijevom rukom, možda bliže prednjoj strani, a desnom rukom držite dršku, lagano ljuljajući svrdlo.

Oštrenje svrdla

U tom slučaju moraju se poštivati ​​sljedeći uvjeti: a) oštrice moraju biti simetrične, imati isti kut nagiba i istu duljinu; b) poprečni rub mora sa oštricom činiti kut od 55°. Ispravno izoštravanje provjerava se šablonom.

Oštrenje udarca je slično oštrenje svrdla. Alat se drži lijevom rukom pritišćući ga na brusnu ploču, a desnom se ravnomjerno vrti kako bi se dobio ravnomjeran konus. Kut oštrenja je 60 °, za označavanje centara - 120 °.

Imajte na umu da ne smijete jako pritiskati alat tijekom oštrenja, inače će se njegov radni kraj previše zagrijati i može se olabaviti i izgubiti čvrstoću. Tijekom rada iz alata i abrazivnog kotača oslobađaju se vruće čestice koje vam mogu dospjeti u oči. Prilikom oštrenja koristite zaštitne naočale ili zaštitni štit!

Ako vam čestice dospiju u oči, odmah se obratite liječniku.

OŠTRENJE REZNOG ALATA

Svaki alat za rezanje prije ili kasnije postane tup tijekom uporabe. Ako je "za jednokratnu upotrebu", ima jedan put - na odlagalište. Ako se instrument doista može restaurirati, zašto ne iskoristiti ovu priliku? Na temelju toga odlučili smo pripremiti članak o tome kako se alat za rezanje oživljava.

Razjasnimo terminologiju. Rezni rub alata formiran je od dvije ravnine (ili krivulje, poput svrdla) koje se susreću. Kut izoštravanja je kut na vrhu konvergencije ovih ravnina. Oštrina ruba može se prikazati kao recipročna vrijednost širine "platforme" na vrhu ili promjera kruga upisanog u nju. U praksi, što su konvergentne površine glatkije, RO će biti oštriji. Kutovi oštrenja različite instrumente variraju i ovisno o kvaliteti čelika i materijala koji se reže su: za dlijeto – 17–25 stupnjeva, za plošno željezo – 25–40, za dlijeto – 30–40, za metalno dlijeto – do 60 , za škare – 45–60, za noževe – 20–30 stupnjeva.

Svi alati za rezanje, sa stajališta tehnike oštrenja, mogu se podijeliti na "noževe" (tj. duži od širinežrvanj) i “rezači” (ono što je uže od kamena: pile, rezači, rezači i svrdla). Tehnike izoštravanja potonjeg razlikuju se od svega ostalog.

Osim samih noževa, u kategoriju “noževa” spadaju škare, električni noževi za rezanje i blanjalice, kao i drugi dugački predmeti. Važna napomena: škare i noževi opreme za obradu drveta oštre se samo s jedne strane. Prije oštrenja alat je potrebno očistiti od prljavštine, piljevine, smole i sl. jer te tvari lako i nepovratno začepljuju brusni kamen.

Oštrenje noževa

Najprije morate razmotriti oštricu i odlučiti s kojim abrazivom početi. Ako je nož nov ili vrlo tup, možda bi bilo vrijedno početi s grubim kamenom. Dobro oštrenje alata za rezanje samo je sposobnost održavanja istog kuta pri kretanju duž kamena. Važna napomena: nikad ne oštrite noževe na brusnom kotaču velike brzine - on trenutno oslobađa i spaljuje oštricu.

Dakle, brus namočimo vodom, stavimo ga na stare novine ili, još bolje, u udubljenje izdubljeno u dasci prema obliku kamena, pa po kamenu pomičimo nož, pazeći na kut oštrenja. Nož bi trebao prilaziti kamenu pod kutom što je moguće bliže ravnom. Ali budući da je kamen uzak, morat ćete napraviti neku vrstu kosih pokreta, pomičući nož dijagonalno, to jest istovremeno duž kamena i duž noža.

Velika bi pogreška bila oštriti reznu oštricu u dijelovima. Apsolutno precizan prijelaz neće raditi - formirat će se stepenica i nož neće dobro rezati. Oštriti je potrebno dok se na rubu ne pojavi neravnina koja je okrenuta prema gore, što se otkriva laganim pokretom prsta po nožu od stražnjice prema rubu (ne smijete to raditi uz rub - možete rezati sami). Kada se pojavi brazda po cijeloj dužini, nož je potrebno okrenuti i naoštriti s druge strane.

Ne pokušavajte izoštriti samo ona područja na kojima nema srha. Neprekidno brušenje ukazuje na to da je jedna skošenost oštrice noža postala ravna cijelom dužinom. Kada se prilikom oštrenja druge strane pojavi neravnina na već naoštrenoj strani, potrebno je ponovno okrenuti nož i prijeći na finiji abraziv.

Što je abrazivno zrno manje, to su skošenja glatkija i rub oštriji. Nakon finog kamena, morate prijeći na brusni papir, položen s abrazivnom stranom prema gore na glatku površinu, na primjer, na komad stakla ili čelika ili na ravni dio radnog stola.

Obično se prvo koristi jeftini dvostrani brusni kamen, a zatim redom brusni papir granulacije 120, 400, 600 (ili 800), a ponekad i 1200. Najteža i najjednostavnija stvar u ovom procesu je održavati isti kut tijekom svih pokreta noža. Vrijedno je napomenuti da je stalna praksa bolja od bilo kakvih genijalnih uređaja - oni se razbijaju i, štoviše, koštaju mnogo više od kamena, koji je, usput, također prisutan u njima. Trik je u tome da pomičete alat koji oštrite s mirnim zglobom i pažljivo gledate u gornju ravninu alata. Zatim se kut održava vrlo točno.

Škare se oštre samo od skošenja; ravnina uz drugu čeljust izravnava se samo finim brusnim papirom.

Noževi za spajanje također se oštre samo od skošenja. Njihova je osobitost u tome što morate često dodirivati ​​rub ravnala ili stakla kako biste vidjeli ravnost oštrice i izbjegli njeno zaokruživanje.

Oštrenje dlijeta i blanjala

Dlijeto i ravnanje imaju mnogo toga zajedničkog. Ako je oštrica jako tupa ili ima udubine uzrokovane čvorovima ili čavlima, mora se prvo profilirati. Usput, isto se radi kada se izrađuje rezač drva od otvrdnute praznine.

Najučinkovitiji način za oštrenje blanja je električnim oštrilom.

Ovdje nam treba brzo električno oštrilo. Često uranjajući željezo u vodu da se ohladi, morate napraviti skošenje s kutom nešto oštrijim od 25 stupnjeva. Ni u kojem slučaju ne smijete stanjiti rub komada željeza sve dok se ne pojavi oštrica, jer ogromno trenje abraziva o metal zagrijava metal, a ako pokušate oštriti na brzom kamenu, oštrica će odmah otpustite i alat će se oštetiti.

Kada debljina ruba postane oko pola milimetra, morate pomoću kvadrata provjeriti okomitost reznog ruba na os ili stranu glačala.

Postoje dva načina da konačno naoštrite komad željeza. Najbolje je koristiti sporo električno šiljilo s mokrim kamenom (ulijevajući vodu u posudu i ravnomjerno pritiskajući peglu na kamen). Ako širina potonjeg nije dovoljna, tada je potrebno pomaknuti komad željeza s jedne strane na drugu.

Vijak s dvije matice pomoći će vam u održavanju potrebnog kuta prilikom oštrenja komada željeza za ravninu.

Ako nemate takvo oštrilo, morat ćete ručno raditi na abrazivnom kamenu navlaženom vodom. Bolje ga je staviti u udubljenje u dasci - prikladnije je držati. Željezo se postavlja na kamen pod odabranim kutom ili, jednostavnije, sa kosom na kamenu, ljuljajući se naprijed-natrag dok ne sjedne cijelom kosom. Oštre se pokretima po kamenu i natrag, ili još bolje, budućom oštricom koja se opisuje u osmicu, kako bi se postiglo ravnomjerno trošenje kamena i zadržala njegova ravnost. Kada se pojavi neravnina, glačalo položite ravno na kamen i uklonite ga s par pokreta, nakon čega se prelazi na finiji abrazivni materijal, npr. okretanjem dvostranog kamena.

Završno oštrenje se vrši postavljanjem brusnog papira različitog stupnja zrnatosti na staklo.

Mali trik. Vijak s maticom i dvije velike podloške može se koristiti kao jednostavan držač ispravan kut nagib željeza ravnine (vidi sliku).

Oštrenje pila za drvo

Pile za drvo u pravilu se ne prodaju uvijek dovoljno oštre (a one s velikim zubima uglavnom su jednostavno tupe). Opet se javlja potreba za oštrenjem, a ona je različita za svaku vrstu posla.

Ako pila nije dovoljno razdvojena, mora se prvo razdvojiti. Ako pri ruci nemate specijalizirano ožičenje, možete se snaći s kliještima. Pila je stegnuta u škripcu sa zupcima prema gore, sjednite tako da gledate duž oštrice i savijte zupce u različitim smjerovima kroz jedan, svakim pokretom naginjući kliješta pod istim kutom. Obično u početku uvijek postoji malo glodanje, a samo ga trebate povećati ako radite sa sirovim drvetom ili velikim pilama. Ako je pila mala i za precizan rad, sasvim je moguće napustiti tvorničko ožičenje.

Za oštrenje zuba koristi se trokutasta turpija. Koriste se za oštrenje unutarnje (u odnosu na namještanje) strane zuba pile. Turpija se drži tako da kut oštrice bude 60–45 stupnjeva. Dapače, lakše je i brže prvo naoštriti jednu stranu zuba, a zatim, okrećući pilu, naoštriti zube druge strane. U ovom slučaju, pokreti su više istog tipa - pila postaje oštrija.

Pri oštrenju pile bolje je raditi sam i u tišini, isključiti smetnje u obliku radija i TV-a, jer nepažljivim pokretom možete oštetiti alat ili izazvati ranu koja teško zacjeljuje. Savjet: ako se pila pri rezanju nastoji pomaknuti u stranu, to znači da su zubi neravnomjerno raspoređeni - potrebno je povećati njihovo odstupanje na strani u kojoj se pila pomiče.

Oštrenje listova pile

Kružne pile se oštre sa stražnje strane, pri radu okrenute prema materijalu koji se obrađuje. Prednji, koji se zalijeće u materijal prilikom piljenja, ostaje takav.

Disk se može oštriti ili izravno u stroju (ako govorimo o o opremi za stroj), ili njegovim uklanjanjem sa stroja ili cirkular. U prvom slučaju prvo morate isključiti utikač iz utičnice kako biste izbjegli slučajno pokretanje stroja. Disk treba učvrstiti tako da se na obje strane stavi tanki komad drveta i pritisne na zube. Zupac od kojeg počinje oštrenje mora biti označen flomasterom sa strane kako ne biste pogriješili u radu. Kod oštrenja prvog zuba zapamtite broj pokreta turpijom ili dijamantnom turpijom - svi ostali zubi moraju se oštriti istom snagom i istim brojem pokreta abrazivni alat, kao prvi.

Ako je oštrica uklonjena iz stroja, stegnite je u škripac i slijedite iste postupke kao što je gore opisano.

Zatim morate vratiti disk u stroj i ispiliti nepotrebno drvo. Ako ima puno buke ili neravnomjernog posmaka, provjerite je li visina zubaca ista. Da biste to učinili, prinesite flomaster reznom rubu i polako okrenite disk rukom za jedan krug u smjeru suprotnom od smjera vrtnje. Na svakom zubu bit će trag. Pregledom diska možete pronaći zube koji su viši ili niži od ostalih. Ako je razlika velika, potrebno je pažljivo smanjiti visinu predugih zuba.

Rezači za oštrenje

Rezači se oštre po stražnjoj ili prednjoj površini.

Prije oštrenja potrebno je prvo odvojiti ležaj vodilice od glodala, inače se alat može oštetiti.

Oblikovan krajnja glodala Lakše je oštriti duž prednje površine - ili tankim dijamantnim kamenom ili (ako je žljeb za strugotinu uski) brusnim papirom omotanim oko trake od tvrdog drva ili čelične trake. Kako se prednja površina brusi, rub će postati oštriji i promjer rezača će se smanjiti (malo).

Kod rezača s vodećim ležajem prvo morate skinuti ležaj i tek ih onda oštriti. Pokušaj uštede minute završit će uništenim ležajem i oštećenim rezačem.

Oštrenje alata za tokarenje

Rezači za struganje su naoštreni na prednjoj i stražnjoj površini. Postoji samo jedna nijansa - rezač se sužava prema dolje, tako da njegove bočne ravnine ni u kojem slučaju ne dolaze u dodir s radnim komadom, kontakt bi trebao biti samo duž reznog ruba.

Rezači izrađeni od brzog rezača i sa karbidni vrh naoštrena na brusu. Ako stroj nema dovod vode, često uronite rezač u posudu s vodom.

Oštrenje svrdla

Kada oštrite bušilicu, morate je držati tako da dobijete željeni kut konvergencije reznih rubova. U tom slučaju rezni rub mora biti simetričan.

Najlakši način je da flomasterom nacrtate crtu na alatu i držite svrdlo paralelno s njom. Međutim, nije dovoljno jednostavno postaviti bušilicu uzduž crte, potrebno ju je i okrenuti željeni kut oko osi, a zatim 180 stupnjeva u odnosu na prvu poziciju.

Potreban je kut između ruba svrdla i ravnine stola, odnosno vanjski rub mora biti ispod središta, inače bušilica neće rezati materijal, već će se po njemu voziti stražnjom površinom. Za kontrolu ovog kuta postoji razne uređaje, ali lakše je stajati ili sjediti za stolom tako da odsjaj rasvjete bude na vanjskom dijelu oštrice, a zatim, ne mijenjajući položaj tijela, vrtjeti svrdlo u prstima i ponovno uhvatiti odsjaj - rubovi će biti izoštreni pod istim kutom.

Oštrenje svrdla duž stražnje površine naziva se jednostruko oštrenje, ostavlja prilično veliki most u sredini, koji ne reže, već struže metal. Ako ga naoštrite, brzina bušenja će se povećati. Postoji mnogo načina za izoštravanje skakača. U tvornicama se oštri finim abrazivom odn dijamantni kotači ili na uglu širokog kamena. Ali možete izoštriti skakač kao što je prikazano na fotografiji. Zaštitne naočale su strogo potrebne prilikom oštrenja.

Električno oštrilo

Za lakši rad kod oštrenja alata postoje razna električna oštrila i strojevi za oštrenje.

Odabir električnog šiljila iznimno je jednostavan. Ovaj stroj se sastoji od asinkroni motor(takve motore industrija savršeno svladava), brusne ploče(zamjenjivi su i mogu se mijenjati pomoću ključ) i kućišta. Ako se šiljilo ne uzima za industrijsku upotrebu, onda ga marka nema od velike važnosti. Takva oprema je uključena na kratko vrijeme, a njen resurs će se trošiti izuzetno sporo - čak će i jeftin stroj trajati mnogo godina.

Promjer kotača izravno utječe na cijenu oštrila, tako da amaterski obrtnik ili malo poduzeće ne bi trebali loviti veće promjere.

Kad pregledavate električno oštrilo prije kupnje, pokušajte pomaknuti osovinu. Ako ne samo da se okreće, već i hoda, onda imate brak. Zavrtite kamen rukom i pogledajte slobodni kraj osovine, vibrira li? Najbolje je, naravno, uključiti šiljilo, ali ne dopuštaju vam sve trgovine to.

Strojevi za oštrenje

Strojevi za oštrenje dijele se u tri skupine.

Prvi je zapravo električno oštrilo velike brzine (oko 3000 o/min), opremljeno zamjenjivim držačima za različiti tipovi alat.

Drugi su visokospecijalizirani strojevi, primjerice za oštrenje svrdla. Često se na njima ne može naoštriti nijedan drugi alat za rezanje.

Treći su strojevi opremljeni vodeno hlađenim ("mokrim") kotačima niske brzine. Brzina rotacije - 80-150 okretaja u minuti. Mogu naoštriti i ispraviti bilo koji alat za rezanje, od čeličnih bušilica velike brzine do noževa od ugljičnog čelika. Mala brzina i vodeno hlađenje – potrebne uvjete za izradu najtanjeg i najoštrijeg reznog ruba. Često takvi strojevi imaju i kotačić za poliranje za poliranje oštrice.

Rad s električnim oštrilom i strojem za oštrenje

Nakon rada na stroju s "mokrim" kotačem, ne zaboravite izliti vodu iz posude i ne ostavljajte kamen u vodi s jedne strane dugo vremena - kamen postaje zasićen vodom, gubi snagu i pretvara u ekscentrika, razbijajući stroj.

Brusni koluti trebaju uvijek „bježati“ na oštricu alata koji se oštri, a brusni koluti (kožni, filc, vulkanitni) trebaju „bježati“, odnosno okretati se „daleko od radnika“. Ne pokušavajte polirati okretanjem kotača prema sebi - predmet koji obrađujete udarit će u kotač, zgrabiti ga i odbaciti prema operateru. Osim oštećenja kruga, možete dobiti ozbiljne ozljede.

Ako instalirate kotačić za poliranje na brzo električno oštrilo, okrenite štitnik za 180 stupnjeva. Za rad na jastučiću za poliranje okrenite stroj ili mu priđite s druge strane.

Bilo koji alat za rezanje postaje tup tijekom uporabe, pa ga je potrebno povremeno naoštriti. Ovu operaciju je najbolje i najlakše izvesti na stroju za oštrenje ili drugom mehaničkom oštrilu.

Oštrenje dlijeta i križnica. Uzimajući dlijeto u ruke, pažljivo ga prislonite na rotirajući krug i laganim pritiskom ga pomičite lijevo-desno. Oba lica se izoštravaju naizmjenično. Kut između njih - kut oštrenja - može biti različit i varira ovisno o tvrdoći materijala koji se obrađuje u sljedećim granicama: za aluminij i cink - 35°, bakar i mjed - 45°, čelik - 60°, lijevano željezo a bronca - 75°. Najprikladnije je provjeriti kutove oštrenja pomoću šablone.

Pravila za oštrenje križnice ista su kao i za dlijeto.

Oštrenje svrdla. Slika ispod prikazuje prednji dio spiralne bušilice.

Spiralni utori duž osi svrdla koriste se za uklanjanje strugotine. Rub između ravnine utora i bočne površine je oštrica. Kut između rubova obično iznosi 116-118°, ali može varirati, ovisno o tvrdoći materijala koji se obrađuje, od 90 do 140°. Prilikom oštrenja, držite svrdlo lijevom rukom, možda bliže prednjoj strani, a desnom rukom držite dršku, lagano ljuljajući svrdlo.

U tom slučaju moraju se poštivati ​​sljedeći uvjeti: a) oštrice moraju biti simetrične, imati isti kut nagiba i istu duljinu; b) poprečni rub mora sa oštricom činiti kut od 55°. Ispravno izoštravanje provjerava se šablonom.

Oštrenje središnjeg probijača slično je oštrenju svrdla. Alat se drži lijevom rukom pritišćući ga na brusnu ploču, a desnom se ravnomjerno vrti kako bi se dobio ravnomjeran konus. Kut oštrenja je 60 °, za označavanje centara - 120 °.

Imajte na umu da ne smijete jako pritiskati alat tijekom oštrenja, inače će se njegov radni kraj previše zagrijati i može se olabaviti i izgubiti čvrstoću. Tijekom rada iz alata i abrazivnog kotača oslobađaju se vruće čestice koje vam mogu dospjeti u oči. Prilikom oštrenja koristite zaštitne naočale ili zaštitni štit!