Poglavlje 1. Sustav rupa i sustav osovina. Osobitosti,

razlike, prednosti………………………………………………………………….3

1.1. Koncepti „vratila” i „rupe”…………………………………………………………………...3

1.2. Izračun fit parametara i kalibara za uparivanje

sustavi rupa i osovina………………………………………………………………….6

Poglavlje 2. Tolerancije i dosjedi spojeva s ključevima………………………...10

2.1. Tolerancije navoja…………………………………………………………………………………15

2.2. Tolerancija veličine. Tolerancijsko polje……………………………………………..18

2.3. Formiranje polja tolerancija i slijetanja……………………………..19

Poglavlje 3. Tolerancija i sustavi slijetanja…………………………………………………………..21

3.1. Izgled polja tolerancije za standardna sučelja……….23

Popis korištene literature………………………………………………………..30

Poglavlje 1. Sustav rupa i sustav osovina. Značajke, razlike, prednosti

1.1. Koncepti "vratila" i "rupe"

Strukturno, bilo koji dio sastoji se od elemenata (ploha) različitih geometrijskih oblika, od kojih neki stupaju u interakciju (tvore pristajanja i spajanja) s površinama drugih dijelova, a ostali elementi su slobodni (nespareni). U terminologiji tolerancija i dosjeda, dimenzije svih elemenata dijelova, bez obzira na njihov oblik, konvencionalno se dijele u tri skupine: dimenzije osovine, dimenzije rupe i dimenzije koje se ne odnose na osovine i rupe.

Osovina je pojam koji se konvencionalno koristi za označavanje vanjskih (muških) elemenata dijelova, uključujući ne-cilindrične elemente, i, sukladno tome, dimenzije parenja.

Rupa je pojam koji se konvencionalno koristi za označavanje unutarnjih (obuhvatnih) elemenata dijelova, uključujući elemente koji nisu cilindrični, i, u skladu s tim, dimenzije parenja.

Za spojne elemente dijelova, na temelju analize radnih i montažnih crteža i, ako je potrebno, uzoraka proizvoda, ženske i muške površine spojenih dijelova i, prema tome, pripadnost spojnih površina u "osovini" i " rupa” se uspostavljaju grupe.

Za elemente dijelova koji se ne spajaju, uspostavljanje osovine ili rupe provodi se prema tehnološkom principu da ako se prilikom obrade s osnovne površine povećava veličina elementa, tada je to rupa, a ako je veličina elementa smanjuje, onda je ovo osovina.

Sastav skupine dimenzija i elemenata dijelova koji se ne odnose ni na osovine ni na rupe relativno je malen (na primjer, skošenja, radijusi zaobljenja, zaokruživanja, izbočine, udubljenja, razmaci između osi (itd.).

Tijekom sastavljanja, dijelovi koji se spajaju dolaze u dodir jedni s drugima preko zasebnih površina, koje se nazivaju spojne površine. Dimenzije ovih površina nazivaju se spojnim dimenzijama (na primjer, promjer rupe čahure i promjer osovine na kojoj je čahura smještena). Razlikuju se ženske i muške površine, odnosno muške i ženske dimenzije. Okvirna površina obično se naziva rupa, a muška površina se naziva osovina.

Sučelje ima jednu nominalnu veličinu za otvor i osovinu, a maksimalne veličine su obično različite.

Ako stvarne (izmjerene) dimenzije izrađenog proizvoda ne prelaze najveću i najmanju maksimalnu dimenziju, tada proizvod zadovoljava zahtjeve crteža i ispravno je izrađen.

Konstrukcije tehnički uređaji i drugi proizvodi zahtijevaju različite kontakte parnih dijelova. Neki dijelovi moraju biti pomični u odnosu na druge, dok drugi moraju tvoriti fiksne veze.

Priroda spoja dijelova, određena razlikom između promjera rupe i osovine, stvarajući veću ili manju slobodu njihovog relativnog kretanja ili stupanj otpornosti na međusobno pomicanje, naziva se pristajanjem.

Postoje tri skupine slijetanja: pokretne (s razmakom), fiksne (s smetnjama) i prijelazne (moguće su razmak ili smetnje).

Zazor nastaje kao rezultat pozitivne razlike između dimenzija promjera rupe i osovine. Ako je ta razlika negativna, tada će pristajanje biti interferencijsko pristajanje.

Postoje najveće i najmanje praznine i smetnje. Najveći jaz je pozitivna razlika između najvećih najveća veličina rupe i najmanju maksimalnu veličinu osovine

Najmanji razmak je pozitivna razlika između najmanje granične veličine otvora i najveće granične veličine osovine.

Najveća smetnja je pozitivna razlika između najveće maksimalne veličine osovine i najmanje najveće veličine otvora.

Minimalna smetnja je pozitivna razlika između najmanje najveće veličine osovine i najveće najveće veličine otvora.

Kombinacija dvaju tolerancijskih polja (rupa i osovina) određuje prirodu dosjeda, tj. prisutnost praznine ili smetnje u njemu.

Sustavom tolerancija i dosjeda utvrđuje se da u svakom paru jedan od dijelova (glavni) ima bilo koje odstupanje jednako nuli. Ovisno o tome koji je od spojnih dijelova prihvaćen kao glavni, razlikuju se spojevi u sustavu rupa i spojevi u sustavu osovine.

Nastavci u sustavu rupa su nastavci kod kojih se spajanjem različitih osovina na glavni provrt dobivaju različiti zazori i napetosti.

Okovi u sustavu osovina su podesti u kojima se spajanjem dobivaju različiti zazori i interferencije razne rupe s glavnom osovinom.

Poželjna je uporaba sustava rupa. Sustav vratila trebao bi se koristiti tamo gdje to opravdavaju konstrukcijski ili ekonomski razlozi (na primjer, ugradnja višestrukih čahura, zamašnjaka ili kotača s različitim pristajanjima na jednu glatku osovinu).

1.2. Proračun parametara pristajanja i mjerača za spajanje u sustavima rupa i osovina

1. Odstupanja rupe i osovine prema GOST 25347-82:

ES = +25 µm, es = -80 µm

EI = 0; ei = -119 um

Sl. 1. Izgled polja tolerancije slijetanja

2. Granične dimenzije:

3. Tolerancije otvora i osovine:

4. Razmaci:

5. Prosječna udaljenost:

6. Tolerancija zazora (prilagodba)

7. Označavanje najvećih odstupanja dimenzija na projektnim crtežima:

a) simbol tolerancijskih polja

b) brojčane vrijednosti maksimalnih odstupanja:

c) simbol tolerancijskih polja i numeričke vrijednosti maksimalnih odstupanja:

8. Označavanje dimenzija na radnim crtežima:

9. Proračun mjerača za provjeru rupa i osovina.

Dopuštena odstupanja i odstupanja kalibara prema GOST 24853-81:

a) za mjerače utikača

Z = 3,5 um, Y = 3 um, H = 4 um;

b) za stezna mjerila

Z1 = 6 um, Y1 = 5 um, H1 = 7 um;

Riža. 2 Izgled polja tolerancije kalibra

Mjerila za ispitivanje provrta

Utikač PR

Izvršna veličina utikača PR:

Prosječno trošenje
µm;

Radnici mogu nositi čep do sljedeće veličine:

Dopušteno je trošenje utikača od strane inspektora trgovine do sljedeće veličine:

Pluto NE

Izvršna veličina utikača NE:

Mjerila za ispitivanje osovine

Izvršna veličina zagrade PR:

Prosječno trošenje
µm;

Dopušteno je trošenje nosača od strane radnika do sljedeće veličine:

Trošenje nosača od strane inspektora trgovine dopušteno je do sljedeće veličine:

Izvršna veličina klamerice NIJE

Poglavlje 2. Tolerancije i dosjedi spojeva sa klinom

Spoj s ključem je jedna od vrsta spojeva između osovine i čahure pomoću dodatnog konstrukcijskog elementa (ključa) koji je dizajniran da spriječi njihovo međusobno okretanje. Najčešće se klin koristi za prijenos okretnog momenta u spojevima između rotirajućeg vratila i zupčanika ili remenice, no moguća su i druga rješenja, na primjer, zaštita vratila od okretanja u odnosu na nepokretno kućište. Za razliku od interferentnih spojeva koji osiguravaju međusobnu nepomičnost dijelova bez dodatnih konstruktivni elementi, spojevi s ključem su odvojivi. Omogućuju rastavljanje i ponovno sastavljanje strukture s istim učinkom kao tijekom početne montaže.

Spoj klina uključuje najmanje tri spojnice: čahura osovine (priključak za centriranje), utor za klin osovine i utor za klin čahure. Točnost centriranja dijelova u spoju s ključem osigurana je prilagodbom čahure na osovinu. Ovo je uobičajeno glatko cilindrično spajanje koje se može postaviti s vrlo malim razmacima ili smetnjama, stoga su poželjna prijelazna prianjanja. U spoju (dimenzionalni lanac) duž visine ključa posebno je predviđen nazivni zazor (ukupna dubina utora rukavca i osovine veća je od visine ključa). Moguć je i drugi spoj - po dužini ključa, ako se u slijepi utor na osovini postavi paralelni ključ sa zaobljenim krajevima.

Spojevi sa klinom mogu biti pomični ili fiksni u aksijalnom smjeru. U pokretnim zglobovima često se koriste klinovi za navođenje i pričvršćeni su na osovinu vijcima. Zupčanik (blok) obično se pomiče duž osovine s ključem za vođenje. zupčanici), poluspojnica ili drugi dio. Ključevi pričvršćeni na čahuru također mogu služiti za prijenos okretnog momenta ili za sprječavanje rotacije čahure dok se kreće duž nepomične osovine, kao što je učinjeno u nosaču teškog nosača za mjerne glave kao što su mikrokatori. U ovom slučaju vodilica je osovina s utorom za klin.

Prema obliku ključevi se dijele na prizmatične, segmentne, klinaste i tangencijalne. Norme predviđaju različite izvedbe pojedinih tipova ključeva.

Paralelni ključevi omogućuju dobivanje i pokretnih i fiksnih veza. Segmentni ključevi i klinasti ključevi, u pravilu, koriste se za oblikovanje fiksnih spojeva. Oblik i dimenzije presjeka klinova i žljebova standardizirani su i odabiru se ovisno o promjeru osovine, a vrsta spoja ključa određena je uvjetima rada spoja.

Granična odstupanja Dubine utora na osovini t1 i u rukavcu t2 date su u tablici br. 1:

Tablica br. 1

Širine b – h9;

Visine h – h9, a za h preko 6 mm – H21.

Ovisno o prirodi (vrsti) spoja utora za klin, norma utvrđuje sljedeća polja tolerancije za širinu utora:

Kako bi se osigurala kvaliteta spoja ključa, koja ovisi o točnosti položaja ravnina simetrije utora osovine i rukavca, dodijeljene su i naznačene tolerancije simetrije i paralelizma u skladu s GOST 2.308-79.

Numeričke vrijednosti tolerancije lokacije određuju se formulama:

T = 0,6 T sp

T = 4,0 T sp,

gdje je T sp – tolerancija širine utora za klin b.

Izračunate vrijednosti su zaokružene na standardne vrijednosti prema GOST 24643-81.

Hrapavost površina utora klina odabire se ovisno o granicama tolerancije dimenzija utora (Ra 3,2 µm ili 6,3 µm).

Simbol za paralelne ključeve sastoji se od:

Riječi "Spline";

Oznake verzije (verzija 1 nije navedena);

Mjere presjeka b x h i duljina ključa l;

Standardne oznake.

Primjer simbol paralelni ključ verzija 2 s dimenzijama b = 4 mm, h = 4 mm, l = 12 mm

Ključ 2 - 4 x 4 x 12 GOST 23360-78.

Paralelni klinovi za vođenje pričvršćeni su vijcima u utore osovine. Rupa s navojem koristi se za istiskivanje ključa tijekom rastavljanja. Primjer simbola za prizmatični ključ za vođenje 3 s dimenzijama b = 12 mm, h = 8 mm, l = 100 mm Ključ 3 - 12 x 8 x 100 GOST 8790-79.

Segmentni ključevi se u pravilu koriste za prijenos malih momenta. Dimenzije segmentnih ključeva i utora (GOST 24071-80) odabiru se ovisno o promjeru osovine.

Ovisnost tolerancijskih polja širine utora segmentnog ključnog spoja o prirodi ključnog spoja:

Za toplinski obrađene dijelove dopuštena su najveća odstupanja širine utora osovine prema H11, a širina utora čahure je D10.

Norma utvrđuje sljedeća polja tolerancije za veličine ključeva:

Širine b – h9;

Visine h (H2) - H21;

Promjer D - H22.

Simbol za segmentne ključeve sastoji se od riječi "Ključ"; izvedbene oznake (verzija 1 nije navedena); dimenzije presjeka b x h (H2); standardne oznake.

Klinasti klinovi se koriste u fiksnim spojevima kada su zahtjevi za poravnanje dijelova koji se spajaju niski. Dimenzije klinastih ključeva i utora za ključeve standardizirane su prema GOST 24068-80. Duljina utora na osovini za konusni ključ dizajna 1 jednaka je 2l; za druge izvedbe duljina utora jednaka je duljini l ugrađenog ključa.

Maksimalna odstupanja dimenzija b, h, l za klinaste ključeve su ista kao i za prizmatične ključeve (GOST 23360-78). Prema širini klina b norma uspostavlja veze po širini utora osovine i čahure pomoću tolerancijskih polja D10. Duljina utora osovine L je H15. Maksimalna odstupanja dubine t1 i t2 odgovaraju odstupanjima za paralelne ključeve. Granična odstupanja kuta nagiba gornjeg ruba ključa i utora ± AT10/2 prema GOST 8908-81. Primjer simbola za klinasti ključ, verzija 2, s dimenzijama b = 8 mm, h = 7 mm, l = 25 mm: Ključ 2 - 8 x 7 x 25 GOST 24068-80.

Kontrola spojnih elemenata s ključevima univerzalnim mjernim instrumentima znatno je otežana zbog malenih njihovih poprečnih dimenzija. Stoga se kalibri naširoko koriste za njihovu kontrolu.

Prema Taylorovom principu, mjerač prolaza za provjeru rupe za ključ je osovina s ključem, jednaka duljini utor ili duljina utora. Ovaj kalibar pruža sveobuhvatnu kontrolu svih veličina, oblika i položaja površina. Set mjerača bez pokreta dizajniran je za kontrolu elementa po elementa i uključuje mjerač za nadzor otvora za centriranje (glatki zaporni čep punog ili djelomičnog profila) i predloške za kontrolu element po element širine i dubine utora za klin.

Prolazno mjerilo za provjeru osovine s utorom za klin je prizma ("jahač") s izbočinom koja je jednaka duljini utora za klin ili duljini utora za klin. Set mjernih mjerača dizajniran je za kontrolu element po element i uključuje nosač mjerača za praćenje dimenzija površine za centriranje osovine i predloške za kontrolu širine i dubine element po element. utora za ključ.

2.1.Tolerancije navoja

Veza između vijka i matice ovisno o točnosti njihovih navoja. Svi navoji prihvaćeni u strojarstvu, osim cijevnih navoja, imaju razmake na vrhu i dnu, a ako su pravilno izvedeni navojna veza vijak i matica su u kontaktu samo sa svojim stranama (slika 167, a) Za potpuni kontakt strana profila svih zavoja navoja uključenih u ovu vezu, glavna je važnost točna izvedba (unutar određenih granica) dimenzije prosječnog promjera navoja vijka i matice, korak ovog navoja i kut njegovog profila. Točnost vanjskog i unutarnjeg promjera vijka i matice je manje važna, jer nema kontakta između površina navoja duž tih promjera.

Ako je razmak duž prosječnog promjera prevelik, kontakt zavoja navoja javlja se samo s jedne strane (Sl. 167, b). Ako je zazor duž srednjeg promjera premalen za spajanje navojnih dijelova, od kojih jedan ima pogrešan korak navoja, potrebno je da se zavoji jednog od dijelova usjeku u zavoje drugog. Na primjer, ako je korak vijka veći od očekivanog ili, kako kažu, "razvučen", tada da bi se takav vijak spojio s maticom s ispravnim navojem, zavoji matice moraju se rezati u zavoje vijak (Sl. 167, V). To je očito nemoguće, a mogućnost uvrtanja ovih dijelova može se postići samo smanjenjem prosječnog promjera vijka (Sl. 167, d) ili povećanjem prosječnog promjera navojnih dijelova, od kojih jedan ima pogrešan korak navoja; potrebno je da se zavoji jednog dijela usjeku u zavoje drugog. Na primjer, ako je korak vijka veći od očekivanog ili, kako kažu, "razvučen", tada da bi se takav vijak spojio s maticom s ispravnim navojem, zavoji matice moraju se rezati u zavoje vijak (Sl. 167, V). To je očito nemoguće, a dopunjavanje ovih dijelova može se postići samo smanjenjem prosječnog promjera vijka (sl. 167, d) i ili povećanjem prosječnog promjera matice. U tom slučaju se može dogoditi da samo jedan vanjski zavoj matice dotakne odgovarajući zavoj vijka, a ne po cijeloj njegovoj bočnoj površini.

Na isti način možete osigurati mogućnost uvrtanja navoja dijelova ako je kut profila jednog od njih ili položaj ovog profila pogrešan. Na primjer, ako je kut profila vijka manji od očekivanog, što isključuje mogućnost da se vijak zavrne zajedno s ispravnom maticom (Sl. 167, d), tada se smanjenjem prosječnog promjera ovog vijka ti dijelovi mogu spojiti zajedno (Sl. 167, e). U tom slučaju kontakt navoja vijka i matice se događa samo duž gornjih dijelova stranice profila navoja vijka i duž donjih dijelova profila navoja matice.

Smanjenjem prosječnog promjera vijka s nepravilnim položajem profila (sl. 167, i) Također je moguće postići mogućnost uvrtanja određenog vijka s maticom, međutim, čak iu tom slučaju, kontaktna površina navoja vijka i matice može biti nedovoljna za kvalitetan navojni spoj (slika 167, h).

Konstrukcija tolerancija navoja. Poteškoće povezane s provjerom navoja koji se reže nastaju uglavnom pri mjerenju njegovog koraka i profila. Doista, ako su sva tri promjera vanjski navoj može se u većini slučajeva prakse s dovoljnom točnošću provjeriti pomoću mikrometara, tada su za odgovarajuću (točnu) provjeru koraka i kuta profila navoja potrebni složeniji mjerni instrumenti, pa čak i uređaji. Stoga se pri proizvodnji dijelova s ​​navojem postavljaju tolerancije samo za promjere navoja; dopuštene pogreške u koraku i profilu uzimaju se u obzir u toleranciji za prosječni promjer, jer, kao što je prikazano gore, pogreške u koraku i profilu uvijek se mogu eliminirati promjenom prosječnog promjera jednog od navojnih dijelova.

Tolerancija prosječnog promjera postavljena je tako da se s malim pogreškama u usponu ili kutu profila vijak i matica pričvrste zajedno bez ugrožavanja čvrstoće navojnog spoja.

Tolerancije na vanjskom i unutarnjem promjeru vijka i matice dodijeljene su tako da se dobije razmak između vrha profila navoja vijka i odgovarajućeg korijena navoja matice.

Pretpostavlja se da su brojčane vrijednosti ovih dopuštenih odstupanja velike, premašujući približno dvostruko od dopuštenih odstupanja za prosječni promjer.

Tolerancije metričkih i inčnih navoja. Za metričke navoje s velikim i malim koracima za promjere od 1 do 600 mm, prema GOST 9253-59, utvrđene su tri klase točnosti: prva (cl./), drugo (Kl. 2) i treće (kl. 3), a za navoje sa sitnim koracima i klasa 2a (Kl. 2a). Ove su oznake bile naznačene na prethodno objavljenim crtežima. U novom GOST 16093-70, klase točnosti zamijenjene su ocjenama točnosti, kojima su dodijeljene oznake: h, g, e I d za vijke i N I G za orahe.

Za inčne i cijevne navoje utvrđuju se dvije klase točnosti - druga (Kl. 2) i treće (Kl. 3).

Tolerancije trapeznih navoja. Za trapezoidne navoje utvrđene su tri klase točnosti, označene: razreda 1, kl. 2, razreda 3, kl. ZH.

2.2. Tolerancija veličine. Polje tolerancije

Tolerancija veličine je razlika između najveće i najmanje granične veličine ili algebarska razlika između gornjeg i donjeg odstupanja. Tolerancija se označava s IT (International Tolerance) ili TD - tolerancija otvora i Td - tolerancija osovine.

Tolerancija veličine je uvijek pozitivna. Tolerancija veličine izražava raspon stvarnih dimenzija u rasponu od najvećih do najmanjih graničnih dimenzija; ona fizički određuje veličinu službeno dopuštene pogreške u stvarnoj veličini elementa dijela tijekom procesa njegove proizvodnje.

Tolerancijsko polje je polje ograničeno gornjim i donjim odstupanjima. Tolerancijsko polje određeno je veličinom tolerancije i njezinim položajem u odnosu na nazivnu veličinu. Uz istu toleranciju za istu nazivnu veličinu, mogu postojati različita tolerancijska polja.

Za grafički prikaz polja tolerancije, koji omogućuje razumijevanje odnosa između nazivnih i maksimalnih dimenzija, maksimalnih odstupanja i tolerancije, uveden je koncept nulte linije.

Nulta linija je linija koja odgovara nazivnoj veličini, od koje se iscrtavaju najveća odstupanja dimenzija pri grafičkom prikazivanju tolerancijskih polja. Ako se nulta linija nalazi vodoravno, tada su na konvencionalnoj ljestvici pozitivna odstupanja položena prema gore, a negativna odstupanja od nje. Ako se nulta linija nalazi okomito, tada se pozitivna odstupanja iscrtavaju desno od nulte linije.

Tolerancijska polja rupa i osovina mogu zauzimati različita mjesta u odnosu na nultu liniju, što je neophodno za stvaranje različitih dosjeda.

Postoji razlika između početka i kraja tolerancijskog polja. Početak tolerancijskog polja je granica koja odgovara najvećem volumenu dijela i omogućuje razlikovanje prikladnih dijelova od ispravljivih neprikladnih. Kraj tolerancijske zone je granica koja odgovara najmanjem volumenu dijela i omogućuje nam razlikovanje prikladnih dijelova od nepopravljivih neprikladnih.

Za rupe, početak tolerancijskog polja određen je linijom koja odgovara donjem odstupanju, a kraj tolerancijskog polja linijom koja odgovara gornjem odstupanju. Za osovine, početak tolerancijskog polja određen je linijom koja odgovara gornjem odstupanju, a kraj tolerancijskog polja - linijom koja odgovara donjem odstupanju.

2.3. Formiranje tolerancijskih i sletnih polja

Tolerancijsko polje nastaje kombinacijom jedne od glavnih relacija s tolerancijom za jednu od kvalifikacija, stoga se simbol tolerancijskog polja sastoji od simbola glavnog odstupanja (slova) i broja kvalifikacije.

Preferirana tolerancijska polja daju rezni alati i kalibri prema normalnom nizu brojeva, a preporučena samo kalibri. Dodatna tolerancijska polja su polja ograničene primjene i koriste se kada uporaba glavnih tolerancijskih polja ne dopušta ispunjavanje zahtjeva za proizvod.

ESDP predviđa sve skupine spojeva: s razmakom, smetnjama i prijelaznim. Dosjedi nemaju nazive koji odražavaju konstrukcijska, tehnološka ili pogonska svojstva, već su prikazani samo u simbolima kombiniranih tolerancijskih polja provrta i osovine.

Priključci se obično koriste u sustavu rupa (po mogućnosti) ili sustavu osovine.

Sva dosjeda u sustavu provrta za zadane nazivne mjere spojnica i njihove kvalitete tvore tolerancijska polja provrta s konstantnim osnovnim odstupanjima i bez različitih osnovnih odstupanja osovina.

Za spojeve s razmakom u sustavu koriste se rupe prema tolerancijama osovine s glavnim odstupanjima od a do uključivo h.

Za prijelazne spojeve u sustavu rupa ne koriste se tolerancije osovine s glavnim odstupanjima k, t, p.

Za interferentna dosjeda u sustavu rupa odabiru se početna polja vratila s glavnim odstupanjima od p do zc.

Za uklapanje u sustav osovine za zadane nazivne veličine i kvalitete spajanja koriste se tolerancijska polja s konstantnim glavnim odstupanjima h osovine i različitim glavnim odstupanjima rupa.

Za dosjede zazora u sustavu osovine odabiru se polja tolerancije rupa s glavnim odstupanjima od A do uključivo H.

Za prijelazna dosjeda u sustavu vratila koriste se polja do otvora rupa s glavnim odstupanjima Js, K, M, N.

Za raspon od 1 do 500 mm identificirano je 69 preporučenih spojeva u sustavu rupa, od kojih je 17 preferiranih, a u sustavu osovine postoji 59 preporučenih spojeva, uključujući 11 preferiranih.

Poglavlje 3. Tolerancija i sustavi slijetanja

Uzimajući u obzir iskustvo uporabe i zahtjeve nacionalnih sustava tolerancija, ESDP se sastoji od dva jednaka sustava tolerancija i dosjeda: sustava rupa i sustava osovine.

Identifikacija navedenih sustava tolerancija i podesta uzrokovana je razlikom u načinima oblikovanja podesta.

Sustav otvora - sustav tolerancija i dosjeda u kojem maksimalne dimenzije provrta za sve dosjede za zadanu nazivnu veličinu dH mate i kakvoće ostaju konstantne, a traženi dosjedi postižu se promjenom najvećih dimenzija vratila.

Sustav osovine je sustav tolerancija i dosjeda u kojem maksimalne dimenzije osovine za sva dosjeda za zadanu nominalnu veličinu spoja i kvalitetu ostaju konstantne, a traženi dosjedi postižu se promjenom maksimalnih dimenzija rupe.

Sustav rupa ima širu primjenu u odnosu na sustav osovina, što je posljedica njegovih tehničkih i ekonomskih prednosti u fazi razvoja projekta. Za obradu provrta različitih promjera potrebno je imati različite komplete reznih alata (svrdla, upuštača, razvrtala, provlake i sl.), a osovine se, bez obzira na veličinu, obrađuju istim glodalom ili brusnom pločom. Dakle, sustav rupa zahtijeva znatno niže troškove proizvodnje kako u procesu eksperimentalne obrade parenja tako iu uvjetima masovne ili velikoserijske proizvodnje.

Sustav osovine je poželjniji od sustava rupa, kada osovine ne zahtijevaju dodatnu obradu označavanja, ali se mogu sastaviti nakon tzv. slijepih tehnoloških procesa.

Sustav osovine se također koristi u slučajevima kada sustav rupa ne dopušta ostvarivanje potrebnih spojeva prema zadanim projektnim rješenjima.

Prilikom odabira sustava za slijetanje potrebno je uzeti u obzir tolerancije za standardne dijelove i komponente proizvoda: u kugličnim i valjkastim ležajevima prianjanje unutarnjeg prstena na osovinu provodi se u sustavu rupa, a pristajanje vanjski prsten u tijelu proizvoda je u sustavu osovine.

Dio čije se mjere ne mijenjaju kod svih dosjeda, s nepromijenjenim nazivnim promjerom i kvalitetom, obično se naziva glavnim dijelom.

Sukladno obrascu formiranja dosjeda, u sustavu rupa glavni dio je rupa, au sustavu osovine glavni dio je osovina.

Glavna osovina je osovina čiji je gornji otklon nula.

Glavna rupa je rupa čije je donje odstupanje nula.

Dakle, u sustavu rupa neglavni dijelovi bit će osovine, u sustavu osovina - rupe.

Položaj tolerancijskih polja glavnih dijelova mora biti stalan i neovisan o položaju tolerancijskih polja neglavnih dijelova. Ovisno o položaju tolerancijskog polja glavnog dijela u odnosu na nazivnu veličinu mata, razlikuju se ekstremno asimetrični i simetrični sustavi tolerancije.

ESDP je ekstremno asimetričan sustav tolerancije, u kojem je tolerancija postavljena "u tijelo" dijela, tj. plus - u smjeru povećanja veličine od nazivne za glavnu rupu i minus - u smjeru smanjenja veličine od nazivne za glavnu osovinu.

Ekstremno asimetrična tolerancija i sustavi prilagodbe imaju neke ekonomske prednosti u odnosu na simetrične sustave, što je povezano s opskrbom glavnih dijelova s ​​ekstremnim kalibrima.

Također treba napomenuti da se u nekim slučajevima koriste nesistemski spojevi, tj. rupa je napravljena u sustavu osovine, a osovina je napravljena u sustavu rupa. Konkretno, nesistemsko pristajanje se koristi za stranice ravnih klinastih spojeva.

3.1. Izgled polja tolerancije za standardna sučelja

1 Glatki cilindrični spoj

Za kombinirani dosjed određujemo vjerojatnost formiranja interferencijskih dosjeda i dosjeda zazora. Izračun ćemo izvršiti sljedećim redoslijedom.

Izračunajmo standardnu ​​devijaciju razmaka (preference), µm

definirajmo granicu integracije

tablična vrijednost funkcije F(z)= 0,32894

Vjerojatnost interferencije u relativnim jedinicama

P N " = 0,5 + F(z) = 0,5 + 0,32894 = 0,82894

Vjerojatnost napetosti u postocima

P N = P N " x 100% = 0,82894*100%= 82,894%

Vjerojatnost klirensa u relativnim jedinicama

P Z "= 1 – P N = 1 - 0,82894 = 0,17106

Vjerojatnost jaza u postocima

P Z = P Z "x 100% = 0,17103*100% = 17,103%

Popis korištene literature

1. Korotkov V.P., Taits B.A. “Osnove mjeriteljstva i teorija točnosti mjernih uređaja.” M.: Izdavačka kuća za standarde, 1978. 351 str.

2. A. I. Jakušev, L. N. Voroncov, N. M. Fedotov. “Međusobna zamjenjivost, standardizacija i tehnička mjerenja”: – 6. izdanje, revidirano. i dodatni – M.: Strojarstvo, 1986. – 352 str., ilustr.

3. V. V. Boytsova “Osnove standardizacije u strojarstvu.” M.: Izdavačka kuća standarda. 1983. 263 str.

4. Kozlovsky N.S., Vinogradov A.N. Osnove normizacije, tolerancije, dosjeda i tehnička mjerenja. M., "Strojarstvo", 1979

5. Tolerancije i dosjedi. Imenik. ur. V.D. Mjagkov. T.1 i 2.L., “Strojarstvo”, 1978

Svojstvo neovisno proizvedenih dijelova (ili sklopova) da zauzmu svoje mjesto u sklopu (ili stroju) bez dodatne obrade tijekom sklapanja i da obavljaju svoje funkcije u skladu s tehnički zahtjevi na rad ove jedinice (ili stroja)
Nepotpuna ili ograničena zamjenjivost određena je odabirom odn dodatna obrada dijelova tijekom montaže

Sustav rupa

Skup spojeva u kojima se dobivaju različiti zazori i smetnje spajanjem različitih osovina na glavnu rupu (rupa čije je donje odstupanje nula)

Sustav osovine

Skup spojeva u kojima se dobivaju različiti zazori i smetnje spajanjem različitih rupa na glavno vratilo (osovina, gornje odstupanješto je jednako nuli)

Kako bi se povećala razina zamjenjivosti proizvoda, smanjite asortiman normalan alat Uspostavljena su tolerancijska polja za osovine i rupe za željene primjene.
Priroda spoja (fit) određena je razlikom u veličinama rupe i osovine

Termini i definicije prema GOST 25346

Veličina— brojčana vrijednost linearne veličine (promjer, duljina itd.) u odabranim mjernim jedinicama

Stvarna veličina— veličina elementa određena mjerenjem

Granične dimenzije- dvije najveće dopuštene veličine elementa između kojih stvarna veličina mora biti (ili može biti jednaka)

Najveća (najmanja) granična veličina— najveća (najmanja) dopuštena veličina elementa

Nazivna veličina- veličina u odnosu na koju se utvrđuju odstupanja

Odstupanje- algebarska razlika između veličine (stvarne ili najveće veličine) i odgovarajuće nazivne veličine

Stvarno odstupanje- algebarska razlika između stvarnih i odgovarajućih nazivnih veličina

Maksimalno odstupanje— algebarska razlika između graničnih i odgovarajućih nazivnih veličina. Postoje gornja i donja granična odstupanja

Gornje odstupanje ES, es- algebarska razlika između najveće granice i odgovarajućih nazivnih dimenzija
ES— gornje odstupanje rupe; es— gornji otklon osovine

Donje odstupanje EI, ei— algebarska razlika između najmanje granice i odgovarajućih nazivnih veličina
EI— donje odstupanje rupe; ei— donji otklon vratila

Glavno odstupanje- jedno od dva najveća odstupanja (gornje ili donje), koje određuje položaj tolerancijskog polja u odnosu na nultu liniju. U ovom sustavu tolerancija i slijetanja, glavno odstupanje je ono koje je najbliže nultoj liniji

Nulta linija- linija koja odgovara nazivnoj veličini, od koje se kada ucrtavaju odstupanja dimenzija grafički prikaz polja tolerancija i doskočišta. Ako je nulta crta vodoravna, tada se od nje polažu pozitivna odstupanja, a polažu se negativna odstupanja.

Tolerancija T- razlika između najveće i najmanje granične veličine ili algebarska razlika između gornjeg i donjeg odstupanja
Tolerancija je apsolutna vrijednost bez predznaka

Odobrenje IT standarda- bilo koje od dopuštenih odstupanja utvrđenih ovim sustavom dopuštenih odstupanja i slijetanja. (U daljnjem tekstu izraz "tolerancija" znači "standardna tolerancija")

Polje tolerancije- polje ograničeno najvećom i najmanjom maksimalnom mjerom i određeno vrijednošću tolerancije i svojim položajem u odnosu na nazivnu veličinu. U grafičkom prikazu, polje tolerancije je zatvoreno između dvije linije koje odgovaraju gornjoj i niže odstupanje u odnosu na nultu liniju

Kvaliteta (stupanj točnosti)- skup dopuštenih odstupanja za koje se smatra da odgovaraju istoj razini točnosti za sve nazivne dimenzije

Jedinica tolerancije i, I- množitelj u formulama tolerancije, koji je funkcija nazivne veličine i služi za određivanje brojčane vrijednosti tolerancije
ja— jedinica tolerancije za nazivne mjere do 500 mm, ja— jedinica tolerancije za nazivne mjere St. 500 mm

Vratilo- izraz koji se konvencionalno koristi za označavanje vanjskih elemenata dijelova, uključujući elemente koji nisu cilindrični

Rupa- izraz koji se konvencionalno koristi za označavanje unutarnjih elemenata dijelova, uključujući elemente koji nisu cilindrični

Glavno vratilo- osovina čiji je gornji otklon nula

Glavna rupa- rupa čije je donje odstupanje nula

Maksimalna (minimalna) granica materijala- pojam koji se odnosi na granične dimenzije kojima odgovara najveći (najmanji) volumen materijala, tj. najveća (najmanja) maksimalna veličina osovine ili najmanja (najveća) maksimalna veličina otvora

Slijetanje- priroda veze dvaju dijelova, određena razlikom u njihovim veličinama prije montaže

Nazivna prikladna veličina- nominalna veličina zajednička rupi i osovini koja čini spoj

Fit tolerancija- zbroj tolerancija rupe i osovine koji čine spoj

Gap- razlika između dimenzija rupe i osovine prije montaže, ako je veličina rupe veća od veličine osovine

Prednapon- razlika između dimenzija osovine i rupe prije montaže, ako je veličina osovine veća od veličine rupe
Interferencija se može definirati kao negativna razlika između dimenzija rupe i osovine

Pristajanje zazora- pristajanje koje uvijek stvara prazninu u vezi, t.j. najmanja granična veličina rupe je veća ili jednaka najvećoj graničnoj veličini osovine. Grafički prikazano, tolerancijsko polje provrta nalazi se iznad tolerancijskog polja osovine

Spuštanje pod pritiskom - slijetanje u kojem se uvijek formira smetnja u spoju, tj. Najveća maksimalna veličina otvora manja je ili jednaka najmanjoj maksimalnoj veličini osovine. Kada je grafički prikazano, tolerancijsko polje provrta nalazi se ispod tolerancijskog polja osovine

Prijelazni kroj- dosjed u kojemu je moguće dobiti i zazor i interferentni dosjed u spoju, ovisno o stvarnim dimenzijama rupe i osovine. Kod grafičkog prikaza tolerancijskih polja rupe i osovine, ona se potpuno ili djelomično preklapaju

Slijetanja u sustavu rupa

— spojeve u kojima se zahtijevani zazori i smetnje dobivaju kombiniranjem različitih tolerancijskih polja osovina s tolerancijskim poljem glavne rupe

Okovi u sustavu osovina

— spojeve u kojima se zahtijevani zazori i smetnje dobivaju kombiniranjem različitih tolerancijskih polja rupa s tolerancijskim poljem glavnog vratila

Normalna temperatura— dopuštena odstupanja i najveća odstupanja utvrđena ovom normom odnose se na dimenzije dijelova na temperaturi od 20 stupnjeva C

Dakle, postoje zazorni dosjedi, u kojima je veličina rupe veća od veličine osovine, i postoje interferentni dosjedi, u kojima je veličina osovine veća od veličine rupe. Osim toga, postoje prijelazna dosjeda, kod kojih su tolerancijska polja rupe i osovine približno na istoj razini. U ovom slučaju nemoguće je unaprijed reći o dijelovima proizvedenim prijelaznim spojem da će postojati razmak ili smetnje u spoju. To ovisi o stvarnim dimenzijama dijelova koji se sastavljaju. Prijelazni spojevi koriste se, na primjer, za centriranje osovine elektromotora s osovinom mjenjača velike brzine. Koristeći takve podesta, osovine su spojene na poluspojnice, koje osiguravaju centriranje osovina.

Predstavimo novi koncept - glavno odstupanje. Ovaj jedno od dva odstupanja: gore ili dolje, koja je bliža nul-liniji i koja određuje položaj tolerancijskog polja. Na slici 7.2, glavno polje tolerancije provrta bit će donje odstupanje EI, jer je bliže nultoj liniji. Ovo odstupanje je pozitivno, gornje odstupanje će također biti pozitivno, jer veći je od donjeg odstupanja. Posljedično, tolerancijsko polje rupe će biti iznad nulte crte, a dimenzije rupe će biti veće od nazivne veličine. Za polje tolerancije vratila, glavno odstupanje će biti gornje odstupanje es. Bliže je nultoj liniji i ima negativnu vrijednost. Stoga će i donja devijacija osovine biti negativna, a dimenzije osovine bit će manje od nazivne veličine.

Standard predviđa dva podzemna sustava: podesta u sustavu otvora i podesta u sustavu osovine. Ovi sustavi temelje se na konceptima kao što su glavni otvor i glavno vratilo. Glavna rupa je označena slovom H, a glavna osovina slovom h. Znak glavnog otvora je da je donje odstupanje nula, tj. EI H = 0. Gornji otklon glavnog vratila je nula, tj. es h = 0. Prema tome, minimalna veličina Glavni otvor i najveća veličina glavnog vratila jednaki su nazivnoj veličini.

Dosjed u sustav rupa formira se kombinacijom tolerancijskih polja osovina s tolerancijskim poljem glavne rupe. Dosjed u sustav osovine formira se kombinacijom tolerancijskih polja rupa s tolerancijskim poljem glavne osovine. Da biste konstruirali polje tolerancije, morate znati glavno odstupanje (bazu) i toleranciju (tj. kvalitetu - stupanj točnosti). Na primjer, na slici 7.2 glavno odstupanje rupe je donje odstupanje EI = 0,1 mm. Crta koja odgovara donjem odstupanju je donja granica tolerancijskog polja. Gornja granica odmaknuta je od donje za toleranciju T D = 0,1 mm. Budući da gornja granica ne može biti niža od donje, za određivanje gornjeg odstupanja ES rupe potrebno je zbrojiti: ES = EI + T D = 0,1 +0,1 = 0,2 mm. Za osovinu je glavno odstupanje es = – 0,05 mm. Negativan je, što znači da niže odstupanje također mora biti negativno. Za određivanje donjeg odstupanja potrebno je oduzeti vrijednost tolerancije: ei = es – T d = –0,05 –0,1 = – 0,15 mm. Dakle, glavno odstupanje određuje položaj zone tolerancije. Stoga je osnovno. Možemo se podsjetiti da položaj tolerancijskog polja u odnosu na nultu crtu (tj. nominalnu veličinu) određuje najveće dimenzije dijela.

Slika 7.3 sadrži dijagrame izgleda i simbole standardne osnovne devijacije rupe (gornji dio dijagrama) i osovinu (donji dio dijagrama).

Riža. 7.3. Dijagrami položaja i oznake glavnih odstupanja

rupe i osovina

Glavna odstupanja označena su slovima latinica od A do ZC. Za rupe to su velika slova, za osovine - mala slova. Razmotrimo gornji dio dijagrami. Od A do H, glavna odstupanja su donja odstupanja, koja su veća od nule (EI > 0), samo je za glavni otvor H jednaka nuli: EI H = 0. Prema tome, otvori s ovim odstupanjima su veći od nazivna veličina i oblik s glavnim vratilom (es h = 0) zazor odgovara. Štoviše, praznine se smanjuju navedenim redoslijedom.

Glavno odstupanje JS pripada simetričnom tolerancijskom polju, jednako je ± IT/2 (IT je standardna tolerancija), tj. gornje odstupanje ES = + IT/2, donje odstupanje EI = – IT/2. Ovo odstupanje je granica između odstupanja koja tvore zazorna dosjeda s glavnim vratilom i odstupanja koja tvore prijelazna dosjeda (od JS do N) i interferentna dosjeda (od P do ZC).

Glavna odstupanja od K do ZC su gornja glavna odstupanja ES. Kod prijelaznih dosjeda, tolerancijska polja se nalaze približno na istoj razini kao tolerancijsko polje glavnog vratila. Kod interferencijskih dosjeda, tolerancijska polja rupa leže ispod tolerancijskog polja glavnog vratila. Dakle, veličine rupa su manje veličine glavno vratilo, što dovodi do napetosti u spoju.

Donji dijagram na slici 9 odnosi se na odstupanja glavnog vratila, koja tvore standardna dosjeda vratila od a do zc s glavnom rupom H. Ovaj dijagram je zrcalna slika gornjeg dijagrama. Glavna odstupanja od a do h služe za formiranje zazornih dosjeda, odstupanja od js do n - za prijelazna dosjeda, odstupanja od p do zc - za interferentna dosjeda.

Tablica 7.1 sadrži numeričke vrijednosti za standardne tolerancije. Ove tolerancije ovise o nazivnim dimenzijama osovina i rupa, kao io kvaliteti. Kvaliteta (stupanj točnosti) je skup dopuštenih odstupanja za koje se smatra da odgovaraju istoj razini točnosti za sve nazivne veličine. U standardu postoji 20 kvalifikacija. Najtočnije ocjene od 01 do 5 namijenjene su prvenstveno kalibrima, tj. Za mjerni instrumenti, namijenjen kontroli kvalitete. 6. kvalifikacija najviše odgovara visok stupanj točnost u poduzećima za izgradnju strojeva. Nadalje, s povećanjem broja kvalitete, stupanj točnosti opada.

Kvalifikacijske tolerancije označene su kombinacijom velika slova IT sa serijskim brojem kvalifikacija, na primjer, IT01, IT6, IT14.

Tablica 7.1

Tolerancijsko polje označeno je kombinacijom slova glavnog odstupanja i rednog broja kvalitete, na primjer g6, h7, js8, H7, K6, H11. Oznaka zone tolerancije navedena je nakon nazivne veličine, na primjer, 40g6, 40H7, 40H11. Ovu oznaku dizajneri koriste za površine dijelova u crtežima.

Pristajanje je označeno razlomkom, čiji brojnik označava oznaku polja tolerancije rupe, a nazivnik označava polje tolerancije osovine, na primjer, H7/g6. Oznaka prikladnosti navedena je nakon nazivne veličine prikladnosti, na primjer 40H7/g6. To znači da se predmetni dosjed izvodi u sustavu rupa jer u brojniku tolerancijsko polje glavne rupe u u ovom slučaju 7. kvalifikacije. U nazivniku je tolerancijsko polje s glavnim odstupanjem g točnijeg 6. razreda. Ovo osnovno odstupanje koristi se za slijetanja sa zajamčenim razmakom. Dizajneri koriste specificiranu oznaku pristajanja na sklopnim crtežima za spojene površine dijelova.

Ukratko, napominjemo da glavno odstupanje i tolerancija određuju položaj tolerancijskog polja, a time i maksimalne dimenzije rupe i osovine. Državni standard GOST 25346-89 sadrži standardne vrijednosti glavnih odstupanja, koje se nalaze u odgovarajućim tablicama standarda. Isto vrijedi i za standardne vrijednosti tolerancije. Primjena ovih standarda obvezna je za sve. Samo u tehnički opravdanim slučajevima dopušteno je koristiti nestandardna odstupanja i dosjeda.

Osnovni koncepti. U spoju dvaju dijelova koji ulaze jedan u drugi razlikuju se ženska i muška površina. U strojogradnji su najčešći spojevi dijelova s ​​glatkim cilindričnim (I) i ravnim paralelnim (II) površinama. Za cilindrične spojeve, površina otvora prekriva površinu osovine. Pokrivna površina naziva se rupa, pokriveno - vratilo. Nazivi "rupa" i "osovina" konvencionalno se primjenjuju na druge necilindrične muške i ženske površine (slika 115).

Riža. 115

Na radnim crtežima, prije svega, upisuju se dimenzije koje se koriste za kvantificiranje geometrijski parametri pojedinosti.

Veličina- ovo je brojčana vrijednost linearne veličine (promjer, duljina, visina itd.). Dimenzije se dijele na nazivne, stvarne i granične.

Nazivna veličina(Sl. 116) je glavna veličina dijela, izračunata uzimajući u obzir njegovu namjenu i potrebnu točnost. Nazivna veličina spojeva je uobičajena (ista) veličina za otvor i osovinu koji čine spoj. Nazivne dimenzije dijelova i spojeva ne biraju se proizvoljno, već prema GOST 6636-69 „Normalno linearne dimenzije" U proizvodnji se nazivne dimenzije ne mogu održati: stvarne mjere se uvijek više ili manje razlikuju od nazivnih. Stoga se osim nazivnih (izračunatih) razlikuju i stvarne i najveće mjere na dijelovima.

Riža. 116

Stvarna veličina - veličina dobivena kao rezultat mjerenja gotovog dijela s prihvatljivim stupnjem pogreške. Dopuštena netočnost u izradi dijelova i potrebna priroda njihovog povezivanja utvrđuju se pomoću maksimalnih dimenzija.

Granične veličine su dvije granične vrijednosti između kojih mora biti stvarna veličina. Veća od ovih vrijednosti naziva se najveća granična veličina, manja - najmanja granična veličina (Sl. 117,I). Dakle, kako bi se osigurala zamjenjivost na crtežima, potrebno je naznačiti maksimalne dimenzije umjesto nominalnih. Ali to bi uvelike zakompliciralo crteže. Stoga je uobičajeno maksimalne dimenzije izražavati u smislu odstupanja od nominalnog.

Riža. 117

Maksimalno odstupanje je algebarska razlika između maksimalne i nominalne veličine. Postoje gornja i donja granična odstupanja. Gornje odstupanje je algebarska razlika između najveće granične veličine i nazivne veličine. U skladu s GOST 25346-89, gornje odstupanje rupe označeno je ES, osovina - es. Donje odstupanje je algebarska razlika između najmanje granične veličine i nazivne veličine. Donje odstupanje rupe označeno je EI, osovina - ei.

Nazivna veličina služi kao polazište za odstupanja. Odstupanja mogu biti pozitivna, negativna i jednaka nuli (vidi sl. 117, II). U tablicama standarda odstupanja su navedena u mikrometrima (μm). Na crtežima su odstupanja obično navedena u milimetrima (mm).

Stvarno odstupanje- algebarska razlika između stvarne i nazivne veličine. Dio se smatra prihvatljivim ako je stvarno odstupanje veličine koja se provjerava između gornjeg i donjeg odstupanja.

Tolerancija, područje tolerancije, standardi točnosti. Tolerancija T * - razlika između najveće i najmanje granične veličine ili apsolutna vrijednost algebarske razlike između gornjeg i donjeg odstupanja.

Norma GOST 25346-89 uspostavlja koncept "tolerancije sustava" - ovo je standardna tolerancija, instaliran od strane sustava tolerancije i slijetanja. Tolerancije ESDP sustava** su označene: IT01, ITO; IT1 ... IT17, Slova IT označavaju "ISO toleranciju" ***. Dakle, IT7 označava odobrenje prema 7. ISO kvalifikaciji.

Vrijednost tolerancije ne karakterizira u potpunosti točnost obrade. Na primjer, kod osovine? 8 _0,03 mm i vratilo?64_0,03 mm vrijednost tolerancije je ista i jednaka je 0,03. No puno je teže obraditi osovinu od 64_0,03 mm nego osovinu od 8_0,03 mm.

Jedinica tolerancije i (I) postavlja se kao jedinica točnosti kojom se izražava ovisnost točnosti o promjeru d. Što je više jedinica tolerancije sadržano u toleranciji sustava, to je tolerancija veća i stoga niža točnost, i obrnuto. Broj jedinica tolerancije sadržanih u toleranciji sustava određen je stupnjem točnosti.

Pod, ispod kvaliteta odnosi se na skup tolerancija koje variraju ovisno o nominalnoj veličini. Kvalitete pokrivaju tolerancije dijelova koji se spajaju i koji se ne spajaju. Za racioniranje različite razine dimenzijska točnost od 1 mm do 500 mm u ESDP sustavu postoji 19 kvalifikacija: 01; 0; 1; 2 ... 17.

Trenutno su tolerancije mjernih instrumenata i uređaja IT01 - IT7, tolerancije dimenzija u dosjedima su IT3 ... IT13, tolerancije nekritičnih dimenzija i dimenzija u grubim spojevima su IT14 ... IT17. Za svaku kvalifikaciju, na temelju jedinice tolerancije i broja jedinica tolerancije, prirodno se konstruira niz tolerancijskih polja.

Tolerancijsko polje - polje ograničeno gornjim i donjim odstupanjima. Određuje se veličinom tolerancije i njezinim položajem u odnosu na nazivnu veličinu. U grafičkom prikazu (slika 118) tolerancijsko polje je zatvoreno između dvije crte koje odgovaraju gornjem i donjem odstupanju u odnosu na nultu crtu.

Riža. 118

Sva tolerancijska polja za rupe i osovine označena su slovima latinične abecede: za rupe (I) - velika slova (A, B, C, B, itd.) i za osovine (II) - mala slova (a, b, c, d i sl.). Broj tolerancijskih polja označen je s dva slova i slova O, W, Q i L se ne koriste.

Ispitajmo sada bit nekih pojmova. Pretpostavimo da je za neki dio glavna veličina dizajna postavljena na 25 mm. Ovo je nominalna veličina. Kao rezultat netočnosti obrade, stvarna veličina dijela može biti veća ili manja od nominalne veličine. Međutim, stvarna veličina trebala bi varirati samo unutar određenih granica. Na primjer, neka najveća granična veličina bude 25,028 mm, a najmanja granična veličina 24,728 mm. To znači da je tolerancija veličine, koja karakterizira potrebnu točnost obrade dijela, jednaka 25,028-24,728 = 0,300 mm.

Kao što je već navedeno, crteži ne pokazuju maksimalne dimenzije, već nazivnu veličinu i dopuštena odstupanja - gornja i donja. Za dio koji se razmatra, odstupanje gornje granice bit će jednako: 25,028-25 = 0,028 mm; donje granično odstupanje: 24,728-25=0,272 mm. Veličina dijela naznačena na crtežu - Gornje granično odstupanje mjere ispisano je iznad donje. Vrijednosti odstupanja ispisane su manjim fontom od nazivne veličine. Znakovi plus i minus označavaju radnje koje je potrebno poduzeti za izračun najvećeg i najmanjeg ograničenja veličine.

Ako su donja i gornja granična odstupanja jednaka, tada se zapisuju na sljedeći način: .

U ovom slučaju, veličina fonta je jednaka nominalnoj veličini apsolutne vrijednosti odstupanja su ista. Ako je jedno od odstupanja nula, onda se uopće ne prikazuje. U ovom slučaju, pozitivno odstupanje primjenjuje se umjesto gornje granice, a negativno - umjesto donjeg graničnog odstupanja.

* Početno slovo francuske riječi Tolerance je tolerancija.

**Jedinstveni sustav prijema i slijetanja (USDP).

***Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO), čije su preporuke činile osnovu ESDP-a.

2. Sustav rupa i sustav osovina. Značajke, razlike, prednosti

Tijekom sastavljanja, dijelovi koji se spajaju dolaze u dodir jedni s drugima preko zasebnih površina, koje se nazivaju spojne površine. Dimenzije ovih površina nazivaju se spojnim dimenzijama (na primjer, promjer rupe čahure i promjer osovine na kojoj je čahura smještena). Razlikuju se ženske i muške površine, odnosno muške i ženske dimenzije. Okvirna površina obično se naziva rupa, a muška površina se naziva osovina.

Sučelje ima jednu nominalnu veličinu za otvor i osovinu, a maksimalne veličine su obično različite.

Ako stvarne (izmjerene) dimenzije izrađenog proizvoda ne prelaze najveću i najmanju maksimalnu dimenziju, tada proizvod zadovoljava zahtjeve crteža i ispravno je izrađen.

Konstrukcije tehničkih uređaja i drugih proizvoda zahtijevaju različite kontakte spojnih dijelova. Neki dijelovi moraju biti pomični u odnosu na druge, dok drugi moraju tvoriti fiksne veze.

Priroda spoja dijelova, određena razlikom između promjera rupe i osovine, stvarajući veću ili manju slobodu njihovog relativnog kretanja ili stupanj otpornosti na međusobno pomicanje, naziva se pristajanjem.

Postoje tri skupine slijetanja: pokretne (s razmakom), fiksne (s smetnjama) i prijelazne (moguće su razmak ili smetnje).

Zazor nastaje kao rezultat pozitivne razlike između dimenzija promjera rupe i osovine. Ako je ta razlika negativna, tada će pristajanje biti interferencijsko pristajanje.

Postoje najveće i najmanje praznine i smetnje. Najveći zazor je pozitivna razlika između najveće granične veličine otvora i najmanje granične veličine osovine

Najmanji razmak je pozitivna razlika između najmanje granične veličine otvora i najveće granične veličine osovine.

Najveća smetnja je pozitivna razlika između najveće maksimalne veličine osovine i najmanje najveće veličine otvora.

Minimalna smetnja je pozitivna razlika između najmanje najveće veličine osovine i najveće najveće veličine otvora.

Kombinacija dvaju tolerancijskih polja (rupa i osovina) određuje prirodu dosjeda, tj. prisutnost praznine ili smetnje u njemu.

Sustavom tolerancija i dosjeda utvrđuje se da u svakom paru jedan od dijelova (glavni) ima bilo koje odstupanje jednako nuli. Ovisno o tome koji je od spojnih dijelova prihvaćen kao glavni, razlikuju se spojevi u sustavu rupa i spojevi u sustavu osovine.

Nastavci u sustavu rupa su nastavci kod kojih se spajanjem različitih osovina na glavni provrt dobivaju različiti zazori i napetosti.

Priključci u sustavu osovine su podesti u kojima se spajanjem raznih rupa na glavnu osovinu dobivaju različiti zazori i smetnje.

Poželjna je uporaba sustava rupa. Sustav vratila trebao bi se koristiti tamo gdje to opravdavaju konstrukcijski ili ekonomski razlozi (na primjer, ugradnja višestrukih čahura, zamašnjaka ili kotača s različitim pristajanjima na jednu glatku osovinu).

3. Tolerancije i dosjedi spojeva s klinom

Spoj s ključem je jedna od vrsta spojeva između osovine i čahure pomoću dodatnog konstrukcijskog elementa (ključa) koji je dizajniran da spriječi njihovo međusobno okretanje. Najčešće se klin koristi za prijenos okretnog momenta u spojevima između rotirajućeg vratila i zupčanika ili remenice, no moguća su i druga rješenja, na primjer, zaštita vratila od okretanja u odnosu na nepokretno kućište. Za razliku od zateznih spojeva, koji osiguravaju međusobnu nepokretnost dijelova bez dodatnih konstrukcijskih elemenata, spojevi sa klinom su rastavljivi. Omogućuju rastavljanje i ponovno sastavljanje strukture s istim učinkom kao tijekom početne montaže.

Spoj klina uključuje najmanje tri spojnice: čahura osovine (priključak za centriranje), utor za klin osovine i utor za klin čahure. Točnost centriranja dijelova u spoju s ključem osigurana je prilagodbom čahure na osovinu. Ovo je uobičajeno glatko cilindrično spajanje koje se može postaviti s vrlo malim razmacima ili smetnjama, stoga su poželjna prijelazna prianjanja. U spoju (dimenzionalni lanac) duž visine ključa posebno je predviđen nazivni zazor (ukupna dubina utora rukavca i osovine veća je od visine ključa). Moguć je i drugi spoj - po dužini ključa, ako se u slijepi utor na osovini postavi paralelni ključ sa zaobljenim krajevima.

Spojevi sa klinom mogu biti pomični ili fiksni u aksijalnom smjeru. U pokretnim zglobovima često se koriste klinovi za navođenje i pričvršćeni su na osovinu vijcima. Zupčanik (blok kotača zupčanika), poluspojnica ili neki drugi dio obično se pomiče duž osovine s ključem za vođenje. Ključevi pričvršćeni na čahuru također mogu služiti za prijenos okretnog momenta ili za sprječavanje rotacije čahure dok se kreće duž nepomične osovine, kao što je učinjeno u nosaču teškog nosača za mjerne glave kao što su mikrokatori. U ovom slučaju vodilica je osovina s utorom za klin.

Prema obliku ključevi se dijele na prizmatične, segmentne, klinaste i tangencijalne. Norme predviđaju različite izvedbe pojedinih tipova ključeva.

Paralelni ključevi omogućuju dobivanje i pokretnih i fiksnih veza. Segmentni ključevi i klinasti ključevi, u pravilu, koriste se za oblikovanje fiksnih spojeva. Oblik i dimenzije presjeka klinova i žljebova standardizirani su i odabiru se ovisno o promjeru osovine, a vrsta spoja ključa određena je uvjetima rada spoja.

Maksimalna odstupanja dubine utora na osovini t1 i u čahuri t2 data su u tablici br. 1:

Tablica br. 1

Širine b – h9;

Visine h – h9, a za h preko 6 mm – h11.

Ovisno o prirodi (vrsti) spoja utora za klin, norma utvrđuje sljedeća polja tolerancije za širinu utora:

Kako bi se osigurala kvaliteta spoja ključa, koja ovisi o točnosti položaja ravnina simetrije utora osovine i rukavca, dodijeljene su i naznačene tolerancije simetrije i paralelizma u skladu s GOST 2.308-79.

Brojčane vrijednosti tolerancija lokacije određene su formulama:

T = 0,6 T sp

T = 4,0 T sp,

gdje je T sp – tolerancija širine utora za klin b.

Izračunate vrijednosti su zaokružene na standardne vrijednosti prema GOST 24643-81.

Hrapavost površina utora klina odabire se ovisno o granicama tolerancije dimenzija utora (Ra 3,2 µm ili 6,3 µm).

Simbol za paralelne ključeve sastoji se od:

Riječi "Spline";

Oznake verzije (verzija 1 nije navedena);

Mjere presjeka b x h i duljina ključa l;

Standardne oznake.

Primjer oznake simbola pernatog ključa, verzija 2, dimenzija b = 4 mm, h = 4 mm, l = 12 mm

Ključ 2 - 4 x 4 x 12 GOST 23360-78.

Paralelni klinovi za vođenje pričvršćeni su vijcima u utore osovine. Rupa s navojem koristi se za istiskivanje ključa tijekom rastavljanja. Primjer simbola za prizmatični ključ za vođenje 3 s dimenzijama b = 12 mm, h = 8 mm, l = 100 mm Ključ 3 - 12 x 8 x 100 GOST 8790-79.

Segmentni ključevi se u pravilu koriste za prijenos malih momenta. Dimenzije segmentnih ključeva i utora (GOST 24071-80) odabiru se ovisno o promjeru osovine.

Ovisnost tolerancijskih polja širine utora segmentnog ključnog spoja o prirodi ključnog spoja:

Za toplinski obrađene dijelove dopuštena su najveća odstupanja širine utora osovine prema H11, a širina utora čahure je D10.

Norma utvrđuje sljedeća polja tolerancije za veličine ključeva:

Širine b – h9;

Visine h (h1) - h11;

Promjer D - h12.

Simbol za segmentne ključeve sastoji se od riječi "Ključ"; izvedbene oznake (verzija 1 nije navedena); dimenzije presjeka b x h (h1); standardne oznake.

Klinasti klinovi se koriste u fiksnim spojevima kada su zahtjevi za poravnanje dijelova koji se spajaju niski. Dimenzije klinastih ključeva i utora za ključeve standardizirane su prema GOST 24068-80. Duljina utora na osovini za konusni ključ dizajna 1 jednaka je 2l; za druge izvedbe duljina utora jednaka je duljini l ugrađenog ključa.

Maksimalna odstupanja dimenzija b, h, l za klinaste ključeve su ista kao i za prizmatične ključeve (GOST 23360-78). Prema širini klina b norma uspostavlja veze po širini utora osovine i čahure pomoću tolerancijskih polja D10. Duljina utora osovine L je H15. Maksimalna odstupanja dubine t1 i t2 odgovaraju odstupanjima za paralelne ključeve. Granična odstupanja kuta nagiba gornjeg ruba ključa i utora ± AT10/2 prema GOST 8908-81. Primjer simbola za klinasti ključ, verzija 2, s dimenzijama b = 8 mm, h = 7 mm, l = 25 mm: Ključ 2 - 8 x 7 x 25 GOST 24068-80.

Kontrola spojnih elemenata s ključevima univerzalnim mjernim instrumentima znatno je otežana zbog malenih njihovih poprečnih dimenzija. Stoga se kalibri naširoko koriste za njihovu kontrolu.

U skladu s Taylorovim načelom, mjerač prolaza za provjeru rupe s utorom za klin je osovina s ključem jednake duljine utora za klin ili duljine utora za klin. Ovaj kalibar pruža sveobuhvatnu kontrolu svih veličina, oblika i položaja površina. Set mjerača bez pokreta dizajniran je za kontrolu elementa po elementa i uključuje mjerač za nadzor otvora za centriranje (glatki zaporni čep punog ili djelomičnog profila) i predloške za kontrolu element po element širine i dubine utora za klin.

Prolazno mjerilo za provjeru osovine s utorom za klin je prizma ("jahač") s izbočinom koja je jednaka duljini utora za klin ili duljini utora za klin. Set mjernih mjerača dizajniran je za kontrolu element po element i uključuje nosač mjerača za praćenje dimenzija površine za centriranje osovine i predloške za kontrolu širine i dubine element po element. utora za ključ.