Caractéristiques du travail. Peindre les surfaces qui nécessitent une finition de haute qualité, après avoir appliqué des mastics et des couches d'apprêt avec des peintures et des vernis de plusieurs tons, les avoir poncées et polies. Découper les surfaces en un motif simple de divers essences de bois, marbre et pierre. Application de dessins et d'inscriptions à l'aide de pochoirs en deux ou trois tons ; chiffres et lettres sans pochoirs. Peinture de pièces et de surfaces à l'aide d'installations électrostatiques et de pulvérisateurs de peinture électrostatiques. Finition de surface par pulvérisation. Traitement de surface avec inhibiteurs de corrosion. Régulation de l'alimentation en air et en peinture des pistolets pulvérisateurs. Revêtement de produits avec des vernis et vernis nitro à base de bitume. Nettoyage manuel des volumes fermés (cylindres, compartiments). Peinture et nettoyage (récurage) des navires à quai. Protection interopératoire avec primaires phosphatants matériau en feuille et produits laminés profilés pour structures de navires, à l'exception des réservoirs d'eau potable, distillée et alimentaire, de graisse médicale et technique. Application revêtements de peintureà l'emplacement de la flottaison variable des navires dont la finition n'a pas d'exigences élevées. Réaliser des pochoirs simples. Cuisson des adhésifs selon une recette donnée. Faire des mélanges à partir de Peinture à l'huile et vernis, peintures nitro, vernis nitro et émaux synthétiques. Sélection de couleurs selon des échantillons donnés. Changement et collage de linoléum, relin et autres matériaux. Réglage des mécanismes et dispositifs utilisés dans les travaux de peinture.

A savoir : le principe de fonctionnement et les méthodes de réglage des mécanismes et dispositifs utilisés dans travail de peinture; disposition des installations de champ électrostatique et des pulvérisateurs de peinture électrostatiques, règles de leur régulation en fonction des relevés de l'instrumentation ; règles de protection des matériaux en feuilles et des profilés laminés pour les structures des navires ; méthodes de coloration et de vernissage des produits de divers matériaux et le processus de préparation des produits pour la finition ; le processus de découpe de surfaces en un motif simple diverses races bois, marbre et pierre ; propriétés des vernis et émaux décoratifs et isolants et recettes pour leur préparation ; méthodes de fabrication de peintures Couleurs variées et des tons ; composition chimique peintures et règles de choix des couleurs; méthodes et méthodes de collage, de changement de linoléum, de linkrust et d'autres matériaux ; spécifications techniques pour la finition et le séchage des produits.

Exemples de travail

1. Voitures particulières, à l'exception des marques ZIL et Chaika, et bus - application d'une couche d'apprêt, masticage, ponçage, primaire et repeinture de la carrosserie.

2. Camions – peinture finale.

3. Aménagements et équipements du navire - peinture selon finition classe 2.

4. Barges - peinture.

5. Unités de contrôle - apprêt et masticage des surfaces extérieures.

6. Sections de blocs, fondations complexes, côtés internes - élimination mécanisée de la rouille.

7. Portes, cadres - mastic.

8. Hélices d'ailes - amorçage et peinture.

9. Pièces moulées et soudées pour machines et appareils électriques - meulage après masticage et peinture.

10. Conteneurs - revêtement de vernis surface intérieure.

11. Contacteurs ZS-T - peinture surface extérieure.

12. Cassettes de films et d'appareils photo - coloration.

13. Cadres soudés de stations à gros blocs et de panneaux de commande - peinture.

14. Boîtiers d'hélice supérieur et inférieur - apprêt et peinture des surfaces externes et internes.

15. Carters et couvercles de boîtes de vitesses en acier - apprêt et peinture des surfaces internes.

16. Boîtiers, tables et disques des bancs de réglage et d'essai - meulage et peinture à l'émail.

17. Coque du navire à l'intérieur et à l'extérieur, superstructures - peinture.

18. Carters de turbine - apprêt, masticage et peinture des surfaces externes et internes.

19. Boîtiers d'appareils de distribution électrique - masticage, apprêt, peinture.

20. Grues, ponts, supports de lignes électriques - peinture.

21. Carrosseries de wagons de marchandises, chaudières de locomotives-citernes et à vapeur, conteneurs universels - peinture.

22. Oléoducs en acier - peinture des surfaces internes.

23. Machines, machines, appareils, appareils et autres équipements - peinture.

24. Mécanismes, dispositifs du navire - masticage, peinture à la main et voie mécanisée.

25. Supports flexibles en acier - apprêt et masticage des surfaces extérieures.

26. Ponts - application de mastics.

27. Panneaux en métal et en bois pour appareils radio - peinture et finition.

28. Interrupteurs « S » PS-1 en acier - apprêt de la surface extérieure et peinture.

29. Carreaux de parement et façonnés - revêtement de surfaces verticales.

30. Surfaces de navires, wagons - collage de linoléum, linkrust, relin.

31. Surfaces des locaux du navire, panneaux, aménagements - ponçage avec mastic et apprêt, peinture avec émaux et vernis.

32. Surfaces de structures et de produits - peinture avec installations de type URTs-1.

33. Surfaces des structures - application du mastic Adem manuellement.

34. Surfaces des navires : métal, bois, isolation des espaces clos, coque du navire par l'extérieur en caoutchouc et fibre de verre, fondations complexes, puits, gouvernails - peinture manuelle et mécanique.

35. Revêtement « VERNIS » - collage et retrait des pochoirs.

36. Huisseries, portes, impostes - peinture et vernissage.

37. Rotors en acier soudé - apprêt et peinture des surfaces internes.

38. Verres, bagues, joints d'étanchéité, supports de petites dimensions, boîtiers, carters, cadres - masticage complet, meulage, peinture en finitions de 2e et 3e classes.

39. Machines à calculer, à coudre et à écrire - peinture et polissage.

40. Poteaux, boucliers - découpe selon une conception simple de différents types de bois.

41. Murs, étagères, meubles extérieurs et intérieurs, plafonds et toits de locomotives et wagons entièrement métalliques, wagons à refroidissement mécanique et wagons isothermes à caisse métallique - meulage, application d'une couche révélatrice au pinceau, au pistolet ou au rouleau.

42. Récipients en béton armé - peinture.

43. Trolleybus et wagons de métro - collage de panneaux et de plafonds, intérieur avec tissu en coton, collage de panneaux avec croûte de liaison, ponçage sur mastic solide, application des deuxième et troisième couches d'émail au pinceau et peinture en aérosol.

44. Tuyaux et ferrures métalliques de locomotives et de wagons - peinture.

45. Tuyaux de ventilation - peinture.

46. ​​​​​​Cases - peinture de toile de verre avec des émaux de type EP.

47. Tiges d'acier - apprêt et peinture des surfaces extérieures.

48. UPK avec appareils - apprêt et peinture de la surface extérieure.

49. Coffrets pour matériel électrique - vernissage et polissage.

50. Chaînes d'ancre - coloration.

51. Réservoirs, compartiments, volumes fermés - nettoyage manuel de la rouille et du tartre, apprêt et peinture.

52. Balances métalliques - moletées au rouleau, gravées en plusieurs couleurs.

53. Moteurs électriques, turbogénérateurs - peinture finale.

54. Tiroirs et armoires, panneaux métalliques postes et panneaux de contrôle - ponçage, peinture et finition.

En outre, pour examiner la question de l'attribution (de l'augmentation) d'un grade, la commission de qualification peut, si nécessaire, impliquer des représentants des organes de surveillance et de contrôle spécialisés de l'État sur le respect des exigences de sécurité au travail au travail, ainsi que des travailleurs qualifiés des domaines concernés. professions, des spécialistes hautement qualifiés d'organisations apparentées, des enseignants et des maîtres de formation professionnelle des établissements d'enseignement professionnel lors de la conduite des examens de qualification dans les professions pour travailler dans des installations supervisées par des organismes publics de surveillance et de contrôle spécialement autorisés, des représentants de ces organisations sont inclus dans les commissions de qualification. .19. Dans les organisations, sur arrêté de l'employeur, des commissions de qualification peuvent être créées dans les divisions structurelles de production.

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Le peintre doit connaître : - le principe de fonctionnement et les méthodes de réglage des mécanismes et dispositifs utilisés dans les travaux de peinture ; — disposition des installations de champ électrostatique et des pulvérisateurs de peinture électrostatiques, règles pour leur régulation en fonction des relevés de l'instrumentation ; — règles pour la protection des matériaux en feuilles et des profilés laminés pour les structures des navires ; — les méthodes de peinture et de vernissage de produits fabriqués à partir de divers matériaux et le processus de préparation des produits pour la finition ; — le processus de découpe de surfaces selon un motif simple de différents types de bois, de marbre et de pierre ; - propriétés des vernis et émaux décoratifs et isolants et recettes pour leur préparation ; — les méthodes de composition de peintures de différentes couleurs et tons ; — composition chimique des peintures et règles de sélection des couleurs ; — les méthodes et méthodes de collage, de changement du linoléum, du linkrust et d'autres matériaux ; — conditions techniques de finition et de séchage des produits. 1.6.

Faire des inscriptions dans le cahier de travail

Pendant la période d'absence temporaire du peintre, ses fonctions sont assignées. 2. RESPONSABILITÉS FONCTIONNELLES Le peintre réalise les types de travaux suivants : Peindre des surfaces nécessitant une finition de haute qualité, après avoir appliqué des couches de mastic et d'apprêt avec des peintures et vernis de plusieurs tons, les avoir poncées et polies. Découper des surfaces selon un motif simple de différents types de bois, de marbre et de pierre.
Application de dessins et d'inscriptions à l'aide de pochoirs en deux à trois tons ; chiffres et lettres sans pochoirs. Peinture de pièces et de surfaces à l'aide d'installations électrostatiques et de pulvérisateurs de peinture électrostatiques. Finition de surface par pulvérisation. Traitement des surfaces avec des inhibiteurs de corrosion.

Régulation de l'alimentation en air et en peinture des pistolets pulvérisateurs. Revêtement de produits avec des vernis et vernis nitro à base de bitume. Nettoyage manuel des volumes fermés (cylindres, compartiments).

Peinture et nettoyage (récurage) des navires à quai.

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J'approuve" (forme organisationnelle et juridique, (signature) (nom complet, poste, nom de l'organisation, responsable ou autre responsable) de la personne autorisée à approuver la description de poste) "" 20 ans Député. Description de l'emploi peintre 3ème catégorie (nom complet de l'organisme, entreprise indiquant la forme organisationnelle et juridique) Cette description de poste a été élaborée conformément aux dispositions Code du travail RF, ainsi que d'autres règlements réglementer les relations de travail dans Fédération Russe. 1. Dispositions générales 1.1. Un peintre de 3ème catégorie appartient à la catégorie des ouvriers.
1.2. Un peintre de 3ème catégorie est nommé à un poste et démis de ses fonctions par arrêté (poste de chef d'entreprise, organisme) sur présentation. (chef d'unité structurelle, autre fonctionnaire) 1.3.

Description du poste d'un peintre de 3ème catégorie

Fonctions de travail 2.1. Les fonctions de travail d'un peintre en bâtiment de 3e catégorie sont : 2.1.1. Préparation finale des surfaces à peindre et à tapisser : 1) remplissage manuel des surfaces ; 2) apprêt et meulage des surfaces ; 3) préparer les murs et les matériaux pour le papier peint. 2.1.2. Gestion des peintres en bâtiment de qualification inférieure (catégorie).

Description du poste de peintre (3ème catégorie)

Verres, bagues, joints spi, supports de petites dimensions, boîtiers, carters, cadres - masticage complet, ponçage, peinture selon classe de finition 2 et 3. Machines à compter, à coudre et à écrire - teinture et polissage. Piliers, boucliers - découpe selon un motif simple de différents types de bois.

Attention

Murs, étagères, meubles extérieurs et intérieurs, plafonds et toits de locomotives et wagons entièrement métalliques, wagons réfrigérés et wagons isolés à caisse métallique - ponçage, application d'une couche révélatrice au pinceau, au pistolet ou au rouleau. Cuves en béton armé - peinture. Trolleybus et voitures de métro - collage de panneaux et de plafonds, intérieur avec tissu en coton, collage de panneaux avec croûte de liaison, ponçage sur mastic solide, application des deuxième et troisième couches d'émail au pinceau et peinture en aérosol. Tuyaux et ferrures métalliques de locomotives et de wagons - peinture.

Inscription dans le cahier de travail concernant l'attribution du grade

Droits 4.1. Un peintre de 3ème catégorie a le droit de : - tout prévu par la loi garanties sociales; - demande de la direction de l'entreprise d'être assistée dans l'accomplissement de ses responsabilités professionnelles et exercice des droits ; — exiger la création de conditions pour l'exercice des fonctions officielles, y compris la fourniture équipement nécessaire, inventaire; — prendre connaissance des projets de décisions de la direction de l'entreprise concernant ses activités ; - soumettre pour examen des propositions d'amélioration de l'organisation et des méthodes de travail effectuées par la direction de l'entreprise ; — demander personnellement ou au nom de son supérieur immédiat les documents nécessaires à l'exercice de ses fonctions officielles ; - améliorer vos qualifications professionnelles. 5. Responsabilité 5.1.

Inscription du perfectionnement dans le cahier de travail

Apprêt, meulage de surfaces apprêtées et masticées avec des outils à main. 5.17. Réalisation de travaux de finition de décoration : avec des peintures à la colle, à l'huile et à l'émail, application d'enduits à l'aide de pochoirs simples et de marquages ​​prêts à l'emploi. 5.18. Installation de profilé d'angle. 5.19. Scellement des joints aux endroits où les plaques de plâtre se rencontrent.
5.20.

Important

Remplissage des coutures avec du ruban de renfort. 5.21. Protéger la surface des éclaboussures de peinture. 5.22. Préparation de la surface pour le collage. 5.23. Découpez le papier peint à la main. 5.24. Application de composition adhésive sur la surface des murs, plafonds, papiers peints et films.

Instructions de travail pour un peintre (3ème catégorie)

Le chef de l'unité structurelle ou son adjoint est nommé président de la commission de qualification désignée. La composition de la commission est déterminée par l'employeur. Les commissions de qualification des divisions structurelles de production travaillent sous la direction de la commission de qualification de l'organisation.20. Dans les petites organisations où il n'est pas possible de créer une commission de qualification du profil approprié pour attribuer (augmenter) les rangs des travailleurs, des commissions de qualification des catégories concernées organismes gouvernementaux enseignement professionnel.21.
Un travailleur réussissant l'examen de la commission de qualification pour l'affectation catégorie de qualification dans une profession particulière, conformément aux exigences du tarif et aux caractéristiques de qualification de la catégorie correspondante, doit répondre aux questions de la section « À savoir absolument » des caractéristiques et réussir un travail d'essai qualifiant, c'est-à-dire

Instructions

DROITS 7. Le peintre a le droit : 7.1. Exiger une formation périodique sur la protection du travail. 7.2. Disposer des instructions, des outils, des équipements de protection individuelle nécessaires au travail et exiger que l'administration les leur fournisse. 7.3. Prenez connaissance du règlement intérieur du travail et de la convention collective.

Faire des propositions pour améliorer la technologie du travail. 7.5. . (autres droits tenant compte des spécificités de l'organisation) 4. RESPONSABILITÉ 8. Le peintre est responsable de : 8.1. Pour non-exécution (mauvaise exécution) de son travail, dans les limites déterminées par la législation du travail en vigueur de la République de Biélorussie.

8.2. Pour les infractions commises dans le cadre de l'exercice de leurs activités - dans les limites déterminées par la législation administrative, pénale et civile en vigueur de la République de Biélorussie. 8.3.
Dans le cadre de la fonction de main-d'œuvre spécifiée au paragraphe 1 de la clause 2.1.1 de la présente instruction : 1) réalise le jointoiement des fissures ; 2) coupe les branches et les goudrons ; 3) prépare des compositions de mastic ; 4) applique manuellement des composés de mastic sur les surfaces ; 5) effectue le nivellement de la composition de mastic appliquée par méthode mécanisée. 3.3.2. Dans le cadre de la fonction de main-d'œuvre spécifiée au paragraphe 2 de la clause 2.1.1 de la présente instruction : 1) apprêter les surfaces avec des brosses, des rouleaux et des pistolets pulvérisateurs manuels ; 2) effectue Entretien pistolet à peinture; 3) effectue le meulage des surfaces apprêtées, peintes et masticées. 3.3.3. Dans le cadre de la fonction de travail précisée au paragraphe 3 de la clause 2.1.1 de la présente instruction : 1) prépare composition adhésive; 2) coupe manuellement les bords du papier peint ; 3) applique la composition adhésive sur la surface.
3.3.4.

Peintre 3ème catégorie entrée dans l'échantillon de travail

Peinture de produits électriques du groupe de complexité II et classes de revêtement III - V de produits du groupe de complexité III. 5.7. Application de chiffres, lettres, dessins à l'aide de pochoirs d'un seul ton. 5.8. Réaliser des pochoirs simples. 5.9. Préparation de mélanges de peintures et vernis à l'huile, peintures nitro, vernis nitro, émaux synthétiques et organiques. 5.10. Sélection de couleurs selon des échantillons donnés. 5.11. Réglage des mécanismes et dispositifs utilisés pour les travaux de peinture. 5.12. Réaliser des travaux de peinture, de collage et de réparation de surfaces structures de construction et produits. 5.13. Préparation de compositions de mastic, y compris à partir de mélanges secs, mélange de compositions d'apprêt et de peinture à l'aide d'outils électriques. 5.14. Découpe de branches et de goudrons avec remplissage de fissures dans le bois. 5.15. Masticage de la surface manuellement, nivellement de la composition de mastic appliquée par mécanisation. 5.16.

Répertoire Tarifaire Unifié et Qualification des Travaux et Professions des Travailleurs (UTKS), 2019
Partie n° 2 de la version n° 2 d'ETKS
La question a été approuvée par la résolution du ministère du Travail de la Fédération de Russie du 15 novembre 1999 N 45.
(tel que modifié par l'arrêté du ministère de la Santé et du Développement social de la Fédération de Russie du 13 novembre 2008 N 645)

Peintre

§ 41. Peintre 1ère catégorie

Caractéristiques du travail. Peinture de pièces en fûts montés, machines automatiques, par trempage et brossage sans mastic ni primaire. Nettoyer manuellement les surfaces peintes du tartre, de la corrosion, de la peinture, de la poussière et d'autres dépôts à l'aide de brosses et de grattoirs. Lavage des pièces avec des alcalis, de l'eau et des solvants. Préparation des surfaces à peindre. Dégraissage des surfaces, revêtement avec de l'huile siccative et apprêt. Affûtage matériaux de peinture et de vernis sur les meuleuses à peinture manuelles. Filtration des peintures et vernis. Cuisson et préparation de la colle. Séchage des produits peints. Lavage et nettoyage d'outils usagés, pinceaux, pochoirs, récipients, pièces de pulvérisateurs de peinture, pulvérisateurs airless, tuyaux. Recevoir et lancer lieu de travail matériaux de peinture et de vernis. Accrocher des pièces et des produits appareils spéciaux et les retirer après coloration. Préparation de peintures, vernis, mastics, mastics, apprêts et mastics sous la direction d'un peintre plus qualifié.

Doit savoir: techniques de peinture de pièces en fûts, machines automatiques et par trempage ; règles de préparation des surfaces à peindre; exigences relatives à la surface à nettoyer ; sur la corrosion, le tartre, la protection surfaces en bois contre les vers à bois et les méthodes de protection contre eux ; nom et types de peintures, vernis, émaux, apprêts, mastics, compositions de matériaux de mastic ; règles de service chambres de séchage et armoires et modes de séchage pour les produits ; méthodes de meulage des peintures à la main; but et conditions d'utilisation des outils de peinture ; compositions et procédés de lavage et de nettoyage d'instruments et de brosses usagés divers types, conteneurs et pulvérisateurs de peinture.

Exemples de travail

1. Raccords, isolants - recouverts de vernis asphaltique.

2. Réservoirs - coloration.

3. Balises de matériaux durs- dégraissage, application d'une couche de primaire.

4. Établis, étagères, armoires à outils - application d'une couche d'apprêt.

5. Fourche - coloration.

6. Pièces de machine de configuration simple - peinture.

7. Pièces de configuration simples (chevilles, supports, planches, bandes, etc.), cadres, caissons - nettoyage, dégraissage, application d'une couche de primaire.

8. Pièces d'expédition (étagères, supports, etc.) et mécanismes - nettoyage de la contamination, lavage avant apprêt, dégraissage.

9. Pièces moulées, supports, boîtiers, bases - dégraissage, application d'une couche d'apprêt.

10. Clôtures, grilles, portails, clôtures - peinture.

11. Cadres isolants électriques (bobines) - nettoyage, dégraissage, application d'une couche d'apprêt.

12. Clés, douilles et spéciales, pinces, coupe-fil et autres outils - peinture.

13. Anneaux et pales de rotor - peinture.

14. Hiloires, caissons, ponts, un ensemble de pièces de coque, verres de puits, canalisations, fondations - dégraissage.

15. Structures métalliques et en bois - nettoyage, dégraissage, application d'une couche d'apprêt.

16. Structures en acier - nettoyage de la corrosion et des taches d'huile.

17. Boîtiers de mécanismes, cloisons, cloisons, supports, supports, etc. - nettoyage de la corrosion, du tartre et des vieilles peintures.

18. Coque du navire, superstructures, cloisons, cloisons, plaques de coque, côtés extérieurs - dégraissage.

19. Coque du navire - nettoyage du fioul lors de l'accostage.

20. Couvercles et boîtes à bornes de moteurs électriques - amorçage.

21. Matériaux d'emballage - imprégnation avec de l'huile siccative.

22. Ponts – essuyage au gasoil.

23. Plaques de transformateur - peinture avec vernis dans un tambour.

24. Châssis, flasques et structures soudées de sécurité, pièces moulées en fer et en acier pour machines électriques - nettoyage et apprêt des surfaces.

25. Différents contenants - coloration.

26. Ancienne isolation thermique dans les locaux du navire - enlèvement.

27. Contreplaqué, lattes, terrasses et autres produits - revêtement avec de l'huile siccative.

28. Chaînes d'ancre - peintes avec du vernis au goudron de houille par trempage.

29. Boucliers, chapeaux de palier, guides de ventilateur et carters de moteurs électriques - apprêt et peinture.

30. Écrans de protection - nettoyage, dégraissage, application d'une couche de primaire.

31. Emballage des boîtes à instruments (métalliques et non métalliques) - nettoyage, dégraissage, application d'une couche d'apprêt.

§ 42. Peintre 2ème catégorie

Caractéristiques du travail. Peindre des surfaces qui ne nécessitent pas de finition de haute qualité, après avoir appliqué des mastics, des couches d'apprêt et les avoir poncées à l'aide de divers matériaux de ponçage. Préparation de produits à vernir avec du mastic vernis et à découper selon le design de différentes essences de bois, de pierre et de marbre. Nivellement des surfaces présentant des défauts de mastic et de remplissage. Appliquer des chiffres, des lettres et des dessins à l'aide de pochoirs d'une seule tonalité. Peinture par pulvérisation de pièces et de produits. Ponçage sec et humide des surfaces en bois après masticage. Nettoyage manuel des surfaces peintes contre la corrosion, le tartre, l'encrassement et les vieilles peintures outil électrique et des pistolets de grenaillage portables. Préparation et meulage de peintures, vernis, mastics, mastics, apprêts et mastics à l'aide de rectifieuses de peinture selon une recette donnée.

Doit savoir: installation de ponceuses de peinture; finalité et conditions d'utilisation des mécanismes, dispositifs et outils utilisés dans les travaux de peinture ; des procédés pour réaliser des revêtements de peinture et de vernis sur des pièces et des produits fabriqués à partir de divers matériaux ; méthodes de broyage; matériaux de broyage utilisés pour différentes sortes peintures et vernis et leurs propriétés physiques; recettes pour la préparation de peintures, vernis, mastics, mastics et mastics ; les méthodes de mélange des peintures selon une recette donnée pour obtenir la couleur requise et déterminer la qualité des peintures et vernis utilisés ; règles de stockage des solvants, peintures, vernis et émaux ; mode de séchage de la peinture ; Caractéristiques des surfaces de nettoyage en béton armé et fibre de verre.

2. Raccords et pièces électriques, isolateurs renforcés, parafoudres - apprêt et peinture.

3. Ballast – préparation de la surface et peinture.

4. Cylindres - coloration.

5. Blocs de pompes, injecteurs - amorçage des surfaces externes.

6. Sections de blocs, cylindres, faces intérieures, fondations, cuves, compartiments, volumes fermés - dégraissage.

7. Côtés, cloisons, fonds, ponts, sections - amorçage.

8. Arbre du rotor - apprêter et peindre les surfaces extérieures et intérieures.

9. Vibrateurs, convertisseurs de vibrations, émetteurs - nettoyage, dégraissage, amorçage.

10. Guides d'ondes et sections de guides d'ondes en laiton et cuivre - masticage, meulage et peinture complets.

11. Bagues latérales et de poussée en acier - apprêt et peinture des surfaces externes et internes.

12. Douilles, radiateur et réducteurs - recouverts de mastic.

13. Pièces et composants de machines, navires et équipements - apprêt et peinture.

14. Pinces, serrures, fixations, chevilles en acier assemblées - apprêt et peinture des surfaces extérieures.

15. Soupapes de sécurité, vannes d'huile, couvre-sièges de pales, couvercles de filtres, cadres, supports - peinture des surfaces internes.

16. Collecteurs d'égalisation, carters en acier - apprêt des surfaces extérieures.

17. Boîtiers de climatiseurs, filtres, roulements externes, boîtiers de pales, éjecteurs en acier - amorçage, peinture.

18. Boîtiers d'instruments métalliques et non métalliques - nettoyage, dégraissage, apprêt, masticage, peinture.

19. Supports, secteurs, boîtiers de direction, transformateurs - peinture.

20. Bouées de sauvetage - masticage et peinture.

21. Chapeaux de palier de butée en acier - apprêt et peinture des surfaces externes.

22. Couvertures, planches, plaques - peintes au pistolet.

23. Couvercles de joints d'huile, joints d'huile, supports - nettoyage, dégraissage, apprêt.

24. Toits, châssis, bogies, pièces de freins, planchers, batteries et foyers, déflecteurs de locomotives et de wagons - peinture.

25. Coques de navires métalliques à usage auxiliaire - peinture.

26. Coques de navires en bois, béton armé et fibre de verre ne nécessitant pas de finition de haute qualité - nettoyage des surfaces.

27. Lits métalliques - peinture.

28. Colonnes, fermes, poutres de grue, coffrages pour produits en béton armé - peinture.

29. Treuils - apprêt et peinture des surfaces extérieures.

30. Feuilles à noyau magnétique - recouvertes de vernis et d'adhésifs isolants électriques.

31. Parties frontales des stators et rotors, machines asynchrones et bobinages du système magnétique des machines électriques synchrones - peinture.

32. Trappes, cales, fondations - remplissage avec mortier de ciment.

33. Refroidisseurs d'huile - apprêter et peindre la surface extérieure.

34. Volants, colliers, tiges en acier et en fonte - apprêt et peinture des surfaces.

35. Machines, équipements et machines-outils miniers - peinture après réparation, pochoir.

36. Planchers, consoles, caissons, superstructures, cloisons, consoles, cloisons légères - nettoyage de la rouille.

37. Supports, ensembles de jantes et butées - apprêt et peinture des surfaces extérieures.

38. Équipements (échafaudages, colonnes, lits) - dérouillage, apprêt.

39. Panneaux, boîtiers, boîtiers - peints à la bombe plusieurs fois.

40. Lattes en plexiglas - peinture selon 3 à 4 classes de finition.

41. Convertisseurs, surpresseurs hydrauliques - dégraissage, apprêt et peinture manuellement et mécaniquement.

42. Supports, boîtiers, bandes, cadres, carters, pièces moulées de configuration simple - isolation des trous filetés et de fixation, meulage après primaire, peinture mécanique en finition classe 3.

43. Verres, bagues, joints d'étanchéité, boîtiers, boîtiers, cadres, supports - masticage local, meulage, peinture.

44. Tracteurs, rouleaux, malaxeurs - peinture des carrosseries.

45. Tuyaux - revêtement en tissu, masticage.

46. ​​​​​​Tuyaux différents diamètres- coloration.

47. Tuyaux de ventilation - isolation avec des matériaux mastic.

48. Tiges d'acier - apprêt et peinture des surfaces extérieures.

49. Filtres - dégraissage, apprêt, masticage, peinture manuelle et mécanique.

50. Filtres à eau et à huile - apprêter les surfaces extérieures de l'AG-100 avec de la poudre d'aluminium.

51. Montage des pneus - peinture.

52. Pneus, jeux de barres - masticage.

53. Balances en plexiglas - isolation et coloration.

54. Balances, cadrans - coloration.

55. Bateaux - masticage et peinture.

56. Languettes et arêtes des revêtements de wagons de marchandises - apprêt.

57. Goupilles assemblées avec une chaîne, rondelles, broches assemblées, chevilles avec une chaîne assemblées - apprêt des surfaces externes et internes et peinture.

58. Expansit, mousse plastique et autres matériaux - masticage, meulage et apprêt.

59. Moteurs électriques, turbogénérateurs - apprêt, masticage, peinture.

60. Boîtes aux lettres métalliques - nettoyage, apprêt et peinture.

61. Boîtes et boîtiers d'appareils - pochoir.

§ 43. Peintre 3ème catégorie

Caractéristiques du travail. Peindre les surfaces qui nécessitent une finition de haute qualité, après avoir appliqué des mastics et des couches d'apprêt avec des peintures et des vernis de plusieurs tons, les avoir poncées et polies. Découper des surfaces en motifs simples de différents types de bois, de marbre et de pierre. Application de dessins et d'inscriptions à l'aide de pochoirs en deux ou trois tons ; chiffres et lettres sans pochoirs. Peinture de pièces et de surfaces à l'aide d'installations électrostatiques et de pulvérisateurs de peinture électrostatiques. Finition de surface par pulvérisation. Traitement de surface avec inhibiteurs de corrosion. Régulation de l'alimentation en air et en peinture des pistolets pulvérisateurs. Revêtement de produits avec des vernis et vernis nitro à base de bitume. Nettoyage manuel des volumes fermés (cylindres, compartiments). Peinture et nettoyage (récurage) des navires à quai. Protection interopérable avec primaires de phosphatation de matériaux en feuilles et profilés laminés pour structures de navires, à l'exception des réservoirs d'eau potable, distillée et alimentaire, graisses médicales et industrielles. Application de revêtements de peinture et de vernis à l'emplacement de la flottaison variable des navires, dont la finition n'a pas d'exigences élevées. Réaliser des pochoirs simples. Cuisson des adhésifs selon une recette donnée. Préparation de mélanges de peintures et vernis à l'huile, de peintures nitro, de vernis nitro et d'émaux synthétiques. Sélection de couleurs selon des échantillons donnés. Changement et collage de linoléum, relin et autres matériaux. Réglage des mécanismes et dispositifs utilisés dans les travaux de peinture.

Doit savoir: principe de fonctionnement et méthodes de réglage des mécanismes et dispositifs utilisés dans les travaux de peinture ; disposition des installations de champ électrostatique et des pulvérisateurs de peinture électrostatiques, règles de leur régulation en fonction des relevés de l'instrumentation ; règles de protection des matériaux en feuilles et des profilés laminés pour les structures des navires ; méthodes de peinture et de vernissage de produits fabriqués à partir de divers matériaux et processus de préparation des produits pour la finition ; le processus de découpe de surfaces selon un motif simple de différents types de bois, de marbre et de pierre ; propriétés des vernis et émaux décoratifs et isolants et recettes pour leur préparation ; méthodes de composition de peintures de différentes couleurs et tons ; composition chimique des peintures et règles de sélection des couleurs ; méthodes et méthodes de collage, de changement de linoléum, de linkrust et d'autres matériaux ; spécifications techniques pour la finition et le séchage des produits.

Exemples de travail

1. Voitures particulières, à l'exception des marques ZIL et Chaika, et bus - application d'une couche d'apprêt, masticage, ponçage, primaire et repeinture de la carrosserie.

2. Camions – peinture finale.

3. Aménagements et équipements du navire - peinture selon finition classe 2.

4. Barges - peinture.

5. Unités de contrôle - apprêt et masticage des surfaces extérieures.

6. Sections de blocs, fondations complexes, côtés internes - élimination mécanisée de la rouille.

7. Portes, cadres - mastic.

8. Hélices d'ailes - amorçage et peinture.

9. Pièces moulées et soudées pour machines et appareils électriques - meulage après masticage et peinture.

10. Conteneurs - vernissage de la surface intérieure.

11. Contacteurs ZS-T - peinture de la surface extérieure.

12. Cassettes de films et d'appareils photo - coloration.

13. Cadres soudés de stations à gros blocs et de panneaux de commande - peinture.

14. Boîtiers d'hélice supérieur et inférieur - apprêt et peinture des surfaces externes et internes.

15. Carters et couvercles de boîtes de vitesses en acier - apprêt et peinture des surfaces internes.

16. Boîtiers, tables et disques des bancs de réglage et d'essai - meulage et peinture à l'émail.

17. Coque du navire à l'intérieur et à l'extérieur, superstructures - peinture.

18. Carters de turbine - apprêt, masticage et peinture des surfaces externes et internes.

19. Boîtiers d'appareils de distribution électrique - masticage, apprêt, peinture.

20. Grues, ponts, supports de lignes électriques - peinture.

21. Carrosseries de wagons de marchandises, chaudières de locomotives-citernes et à vapeur, conteneurs universels - peinture.

22. Oléoducs en acier - peinture des surfaces internes.

23. Machines, machines, appareils, appareils et autres équipements - peinture.

24. Mécanismes et dispositifs des navires - masticage, peinture manuelle et mécanisée.

25. Supports flexibles en acier - apprêt et masticage des surfaces extérieures.

26. Ponts - application de mastics.

27. Panneaux en métal et en bois pour appareils radio - peinture et finition.

28. Interrupteurs « S » PS-1 en acier - apprêt de la surface extérieure et peinture.

29. Carreaux de parement et façonnés - revêtement de surfaces verticales.

30. Surfaces de navires, wagons - collage de linoléum, linkrust, relin.

31. Surfaces des locaux du navire, panneaux, aménagements - ponçage avec mastic et apprêt, peinture avec émaux et vernis.

32. Surfaces de structures et de produits - peinture avec installations de type URTs-1.

33. Surfaces des structures - application manuelle du mastic Adem.

34. Surfaces des navires : métal, bois, isolation des espaces clos, coque du navire par l'extérieur en caoutchouc et fibre de verre, fondations complexes, puits, gouvernails - peinture manuelle et mécanique.

35. Revêtement « VERNIS » - collage et retrait des pochoirs.

36. Huisseries, portes, impostes - peinture et vernissage.

37. Rotors en acier soudé - apprêt et peinture des surfaces internes.

38. Verres, bagues, joints d'étanchéité, supports de petites dimensions, boîtiers, carters, cadres - masticage complet, meulage, peinture en finitions de 2e et 3e classes.

39. Machines à calculer, à coudre et à écrire - peinture et polissage.

40. Poteaux, boucliers - découpe selon une conception simple de différents types de bois.

41. Murs, étagères, meubles extérieurs et intérieurs, plafonds et toits de locomotives et wagons entièrement métalliques, wagons à refroidissement mécanique et wagons isothermes à caisse métallique - meulage, application d'une couche révélatrice au pinceau, au pistolet ou au rouleau.

42. Récipients en béton armé - peinture.

43. Trolleybus et wagons de métro - collage de panneaux et de plafonds, intérieur avec tissu en coton, collage de panneaux avec croûte de liaison, ponçage sur mastic solide, application des deuxième et troisième couches d'émail au pinceau et peinture en aérosol.

44. Tuyaux et ferrures métalliques de locomotives et de wagons - peinture.

45. Tuyaux de ventilation - peinture.

46. ​​​​​​Cases - peinture de toile de verre avec des émaux de type EP.

47. Tiges d'acier - apprêt et peinture des surfaces extérieures.

48. UPK avec appareils - apprêt et peinture de la surface extérieure.

49. Coffrets pour matériel électrique - vernissage et polissage.

50. Chaînes d'ancre - coloration.

51. Réservoirs, compartiments, volumes fermés - nettoyage manuel de la rouille et du tartre, apprêt et peinture.

52. Balances métalliques - moletées au rouleau, gravées en plusieurs couleurs.

53. Moteurs électriques, turbogénérateurs - peinture finale.

54. Tiroirs et armoires, panneaux métalliques des postes et panneaux de commande - ponçage, peinture et finition.

§ 44. Peintre 4ème catégorie

Caractéristiques du travail. Peinture de surface de haute qualité avec des poudres sèches, Couleurs variées et vernis en plusieurs tons et finition de surface avec meulage, vernissage et polissage. Découpage et bridage des surfaces peintes. Tirant des panneaux avec ombrage. Dessins sur des surfaces à l'aide de pochoirs en quatre tons ou plus. Découper des surfaces en motifs complexes de différents types de bois, de marbre et de pierre. Compilation indépendante de couleurs complexes. Restauration de surfaces peintes, lincrust, linoléum et autres matériaux. Revêtements de peinture et de vernis pour l'émail du verre et de la céramique. Production de pochoirs et peignes complexes pour découper les surfaces peintes. Collage de tapis linoléum, pavinol et autres matériaux. Peinture après avoir apprêté les surfaces à l'aide d'un pistolet airless à froid. Peinture de pièces, produits, appareils au design tropical. Protection interopérable avec des primaires de phosphatation de matériaux en feuilles et de profilés laminés pour réservoirs de navires contenant de l'eau potable, distillée et alimentaire, des graisses médicales et industrielles. Nettoyage mécanisé des coques de navires contre la corrosion, le tartre, l'encrassement et les vieilles peintures à l'aide de grenailleuses avec livraison des travaux à l'aide d'échantillons et d'étalons et sous l'eau haute pression. Déterminer la qualité des peintures et vernis utilisés. Ajustement des mécanismes utilisés dans les travaux de peinture.

Doit savoir: dispositif et procédés de réglage de mécanismes et dispositifs utilisés dans les travaux de peinture ; méthodes d'exécution de travaux de peinture avec une finition de haute qualité ; le processus de découpe de surfaces en motifs complexes de divers types de bois, de marbre et de pierre ; caractéristiques du nettoyage mécanisé des surfaces et des carrosseries contre l'encrassement et les vieilles peintures ; conditions et exigences techniques pour la peinture et le vernissage ; méthodes de restauration des surfaces peintes, de la croûte de lincruste, du linoléum et d'autres matériaux.

Exemples de travail

1. Voitures particulières, à l'exception des marques ZIL et Chaika, et bus - peinture finale, finition et polissage.

2. Lignes de flottaison et marques de retrait - peinture avec des peintures synthétiques et à l'huile.

3. Pièces destinées à l'exportation et aux expositions - peinture selon la 1ère classe de finition.

4. Produits spéciaux pour navires (3s-95, UPV) - peinture selon 1ère classe de finition.

5. Bateaux - peinture.

6. Boîtiers, supports de base, pièces moulées de configuration complexe - peints en finition classe 2.

7. Boîtiers de roulements pour l'exportation - peinture en 1ère - 2ème classe de finition.

8. Boîtiers d'appareils et d'unités, couvercles, panneaux, cadres avant, supports, antennes - peinture selon classe de finition 1 - 2, peinture décorative extérieure.

9. Coque du navire, structures du navire et surfaces des locaux du navire (compartiments, réservoirs, réservoirs) - apprêt et peinture par air froid et pulvérisation sans air de peintures et vernis.

10. Carénages - peinture.

11. Ponts dans les zones résidentielles et de service des navires - linoléum, relin, revêtement de sol en egelite.

12. Surfaces des structures - application du mastic Adem à l'aide d'un appareil Plast.

13. Surfaces métalliques fermées, exiguës et difficiles d'accès (puits, compartiments, réservoirs) - apprêt et peinture avec des peintures époxy.

14. Surfaces en lin des cabines d'avions - revêtement multicouche avec vernis et peintures.

15. Revêtement « VERNIS » - mesure de paramètres spéciaux.

16. Locaux d'habitation et de service - nivellement des surfaces de terrasse avec des mastics pour coller le linoléum.

17. Stators et rotors - revêtement des diamètres internes et externes, des enroulements avec des émaux et vernis isolants électriques.

18. Murs, étagères, meubles extérieurs et intérieurs, plafonds et toits de locomotives, wagons entièrement métalliques, wagons réfrigérés, wagons isolés à carrosserie métallique et cabines de navires - peinture et vernissage au pinceau, au pistolet ou au rouleau.

19. Navires, fuselages, ailes d'avions et parois de voitures de tourisme et de service - appliquant des inscriptions et des marquages ​​distinctifs.

20. Trolleybus et wagons de métro - peinture finale et finition.

21. Réservoirs d'abreuvement - peinture.

22. Appareils électriques, machines électriques de grandes dimensions - peinture et polissage.

§ 45. Peintre 5ème catégorie

Caractéristiques du travail. Peinture de surfaces de haute qualité avec diverses peintures avec vernissage, polissage, finition multicolore ornementale et artistique. Préparation de surface pour espèces précieuses arbre. Peinture de haute qualité après apprêt au pistolet airless à froid. Apprêt, revêtement anticorrosion, revêtement avec peintures antifouling et antifouling, protection anodique et cathodique des navires exposés à l'eau de mer, aux acides minéraux et aux alcalis. Restauration d'inscriptions artistiques.

Doit savoir: les méthodes d'exécution de travaux de peinture avec finition artistique et ornementale et la méthode de pulvérisation sans air à froid ; le processus de coupe de surfaces pour des essences de bois précieuses ; recette, propriétés physiques et chimiques des matières colorantes et compositions pour la peinture et la finition artistiques ; types de peintures et de polices complexes ; propriétés et types de pigments, solvants, huiles, vernis, silicates, résines et autres matériaux utilisés en peinture ; méthodes de test des vernis et des peintures pour la durabilité et la viscosité ; spécifications techniques pour finition finale produits, pièces et surfaces ; modes de séchage pour les revêtements de peinture et de vernis ; exigences pour la préparation des surfaces pour les traitements anticorrosion, anodiques et la protection cathodique; systèmes de protection pour l'apprêt et la peinture de la partie sous-marine des navires exposés à l'eau de mer, aux acides minéraux et aux alcalis ; méthodes de restauration des inscriptions artistiques.

Exemples de travail

1. Voitures particulières des marques ZIL et Chaika - peinture finale, finition avec vernis et peintures émaillées.

2. Armoiries, ornements, inscriptions complexes - exécution artistique basée sur des croquis et des dessins.

3. Boîtiers d'instruments pour l'exportation - peinture selon 1ère classe de finition.

4. Boîtiers d'appareils exploités dans eau de mer, dans des conditions tropicales - coloration.

5. Coque de navire, structures de navire et surfaces des locaux du navire (compartiments, réservoirs, réservoirs) - apprêt et peinture par air chaud et pulvérisation sans air de peintures et vernis.

6. Coque de navire et autres structures métalliques dans la partie sous-marine - mesures de la résistance transversale spécifique du revêtement de peinture et de vernis avec marquage préalable des points de mesure.

7. Superstructure des navires à passagers - peinture.

8. Panneaux, planches, schémas - finition de surface artistique.

9. Salons de navires, avion de passagers, voitures particulières de tourisme et de service - finition du métal, du bois, du plastique.

§ 46. Peintre 6ème catégorie

Caractéristiques du travail. Peinture et finition expérimentales de produits et de surfaces lors de l'introduction de nouveaux colorants et matériaux synthétiques. Restauration peintures artistiques et des dessins. Vernissage décoratif, polissage de surface espaces intérieurs. Peinture après apprêt des surfaces par pulvérisation airless chaud dans les installations. Application de peintures thermoplastiques antifouling à l'aide de machines. Protection des peintures antifouling avec des peintures conservatrices régime spécial. Peinture à partir de dessins et croquis à la main.

Doit savoir: méthodes de mise en œuvre et exigences pour la peinture expérimentale et la finition des produits et des surfaces ; dispositif et procédés de mise en place d'installations de pulvérisation sans air chaud de peintures et vernis et dispositifs d'application de peintures thermoplastiques ; programmes de protection des peintures antisalissures ; méthodes de restauration de peintures et de dessins artistiques.

Exemples de travail

1. Structures de navires - application de revêtements en couches épaisses.

2. Surfaces murs intérieurs navires à passagers, avions, voitures de tourisme et de service - peinture basée sur des dessins et des croquis à la main.

3. Salons, halls d'accueil, cabines « Lux » des navires à passagers, avions, voitures et yachts de plaisance - décoration artistique, revêtement protecteur.

4. Expositions de machines, appareils et instruments - peinture multicouche et multicolore, vernissage, meulage et polissage.

§ 43. Peintre 3ème catégorie

Caractéristiques du travail. Peindre les surfaces qui nécessitent une finition de haute qualité, après avoir appliqué des mastics et des couches d'apprêt avec des peintures et des vernis de plusieurs tons, les avoir poncées et polies. Découper des surfaces en motifs simples de différents types de bois, de marbre et de pierre. Application de dessins et d'inscriptions à l'aide de pochoirs en deux ou trois tons ; chiffres et lettres sans pochoirs. Peinture de pièces et de surfaces à l'aide d'installations électrostatiques et de pulvérisateurs de peinture électrostatiques. Finition de surface par pulvérisation. Traitement de surface avec inhibiteurs de corrosion. Régulation de l'alimentation en air et en peinture des pistolets pulvérisateurs. Revêtement de produits avec des vernis et vernis nitro à base de bitume. Nettoyage manuel des volumes fermés (cylindres, compartiments). Peinture et nettoyage (récurage) des navires à quai. Protection interopérable avec primaires de phosphatation de matériaux en feuilles et profilés laminés pour structures de navires, à l'exception des réservoirs d'eau potable, distillée et alimentaire, graisses médicales et industrielles. Application de revêtements de peinture et de vernis à l'emplacement de la flottaison variable des navires, dont la finition n'a pas d'exigences élevées. Réaliser des pochoirs simples. Cuisson des adhésifs selon une recette donnée. Préparation de mélanges de peintures et vernis à l'huile, de peintures nitro, de vernis nitro et d'émaux synthétiques. Sélection de couleurs selon des échantillons donnés. Changement et collage de linoléum, relin et autres matériaux. Réglage des mécanismes et dispositifs utilisés dans les travaux de peinture.
Doit savoir: principe de fonctionnement et méthodes de réglage des mécanismes et dispositifs utilisés dans les travaux de peinture ; disposition des installations de champ électrostatique et des pulvérisateurs de peinture électrostatiques, règles de leur régulation en fonction des relevés de l'instrumentation ; règles de protection des matériaux en feuilles et des profilés laminés pour les structures des navires ; méthodes de peinture et de vernissage de produits fabriqués à partir de divers matériaux et processus de préparation des produits pour la finition ; le processus de découpe de surfaces selon un motif simple de différents types de bois, de marbre et de pierre ; propriétés des vernis et émaux décoratifs et isolants et recettes pour leur préparation ; méthodes de composition de peintures de différentes couleurs et tons ; composition chimique des peintures et règles de sélection des couleurs ; méthodes et méthodes de collage, de changement de linoléum, de linkrust et d'autres matériaux ; spécifications techniques pour la finition et le séchage des produits.
Exemples de travail
1. Voitures particulières, à l'exception des marques ZIL et Chaika, et bus - application d'une couche d'apprêt, masticage, ponçage, primaire et repeinture de la carrosserie.
2. Camions – peinture finale.
3. Aménagements et équipements du navire - peinture selon finition classe 2.
4. Barges - peinture.
5. Unités de contrôle - apprêt et masticage des surfaces extérieures.
6. Sections de blocs, fondations complexes, côtés internes - élimination mécanisée de la rouille.
7. Portes, cadres - mastic.
8. Hélices d'ailes - amorçage et peinture.
9. Pièces moulées et soudées pour machines et appareils électriques - meulage après masticage et peinture.
10. Conteneurs - vernissage de la surface intérieure.
11. Contacteurs ZS-T - peinture de la surface extérieure.
12. Cassettes de films et d'appareils photo - coloration.
13. Cadres soudés de stations à gros blocs et de panneaux de commande - peinture.
14. Boîtiers d'hélice supérieur et inférieur - apprêt et peinture des surfaces externes et internes.
15. Carters et couvercles de boîtes de vitesses en acier - apprêt et peinture des surfaces internes.
16. Boîtiers, tables et disques des bancs de réglage et d'essai - meulage et peinture à l'émail.
17. Coque du navire à l'intérieur et à l'extérieur, superstructures - peinture.
18. Carters de turbine - apprêt, masticage et peinture des surfaces externes et internes.
19. Boîtiers d'appareils de distribution électrique - masticage, apprêt, peinture.
20. Grues, ponts, supports de lignes électriques - peinture.
21. Carrosseries de wagons de marchandises, chaudières de locomotives-citernes et à vapeur, conteneurs universels - peinture.
22. Oléoducs en acier - peinture des surfaces internes.
23. Machines, machines, appareils, appareils et autres équipements - peinture.
24. Mécanismes et dispositifs des navires - masticage, peinture manuelle et mécanisée.
25. Supports flexibles en acier - apprêt et masticage des surfaces extérieures.
26. Ponts - application de mastics.
27. Panneaux en métal et en bois pour appareils radio - peinture et finition.
28. Interrupteurs « S » PS-1 en acier - apprêt de la surface extérieure et peinture.
29. Carreaux de parement et façonnés - revêtement de surfaces verticales.
30. Surfaces de navires, wagons - collage de linoléum, linkrust, relin.
31. Surfaces des locaux du navire, panneaux, aménagements - ponçage avec mastic et apprêt, peinture avec émaux et vernis.
32. Surfaces de structures et de produits - peinture avec installations de type URTs-1.
33. Surfaces des structures - application manuelle du mastic Adem.
34. Surfaces des navires : métal, bois, isolation des espaces clos, coque du navire par l'extérieur en caoutchouc et fibre de verre, fondations complexes, puits, gouvernails - peinture manuelle et mécanique.
35. Revêtement « VERNIS » - collage et retrait des pochoirs.
36. Huisseries, portes, impostes - peinture et vernissage.
37. Rotors en acier soudé - apprêt et peinture des surfaces internes.
38. Verres, bagues, joints d'étanchéité, supports de petites dimensions, boîtiers, carters, cadres - masticage complet, meulage, peinture en finitions de 2e et 3e classes.
39. Machines à calculer, à coudre et à écrire - peinture et polissage.
40. Poteaux, boucliers - découpe selon une conception simple de différents types de bois.
41. Murs, étagères, meubles extérieurs et intérieurs, plafonds et toits de locomotives et wagons entièrement métalliques, wagons à refroidissement mécanique et wagons isothermes à caisse métallique - meulage, application d'une couche révélatrice au pinceau, au pistolet ou au rouleau.
42. Récipients en béton armé - peinture.
43. Trolleybus et wagons de métro - collage de panneaux et de plafonds, intérieur avec tissu en coton, collage de panneaux avec croûte de liaison, ponçage sur mastic solide, application des deuxième et troisième couches d'émail au pinceau et peinture en aérosol.
44. Tuyaux et ferrures métalliques de locomotives et de wagons - peinture.
45. Tuyaux de ventilation - peinture.
46. ​​​​​​Cases - peinture de toile de verre avec des émaux de type EP.
47. Tiges d'acier - apprêt et peinture des surfaces extérieures.
48. UPK avec appareils - apprêt et peinture de la surface extérieure.
49. Coffrets pour matériel électrique - vernissage et polissage.
50. Chaînes d'ancre - coloration.
51. Réservoirs, compartiments, volumes fermés - nettoyage manuel de la rouille et du tartre, apprêt et peinture.
52. Balances métalliques - moletées au rouleau, gravées en plusieurs couleurs.
53. Moteurs électriques, turbogénérateurs - peinture finale.
54. Tiroirs et armoires, panneaux métalliques des postes et panneaux de commande - ponçage, peinture et finition.

Depuis le 1er juillet 2016, les employeurs sont tenus de postuler Normes professionnelles, si les exigences relatives aux qualifications dont un employé a besoin pour exercer une certaine fonction professionnelle sont établies par le Code du travail, les lois fédérales ou d'autres réglementations ( la loi fédérale du 2 mai 2015 n° 122-FZ).
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« J'approuve » _____________________________________ __________ ________________________ (forme organisationnelle et juridique, (signature) (nom complet, poste, nom de l'organisation, gestionnaire ou autre responsable) de la personne autorisée à approuver la description de poste) « __ » ___________________ 20__ Député. Description de poste d'un peintre de 3ème catégorie _____________________________________________________________________________ (nom complet de l'organisation, entreprise indiquant la forme organisationnelle et juridique) Cette description de poste a été élaborée conformément aux dispositions du Code du travail de la Fédération de Russie, ainsi que d'autres réglementations régissant le travail relations dans la Fédération de Russie. 1. Dispositions générales 1.1. Un peintre de 3ème catégorie appartient à la catégorie des ouvriers. 1.2. Un peintre de 3e catégorie est nommé à un poste et démis de ses fonctions par arrêté de __________________________________________________________ (poste de chef d'entreprise, organisme) sur recommandation de _______________________________________________________. (chef d'unité structurelle, autre fonctionnaire) 1.3. Une personne possédant une qualification particulière est nommée au poste de peintre de 3ème catégorie formation professionnelle sans aucune exigence d’expérience professionnelle. 1.4. Un peintre de 3ème catégorie est guidé dans son travail par : - la réglementation, ainsi que les instructions et recommandations méthodologiques réglementant les activités dans le domaine de la peinture ; - la charte de l'entreprise ; - le règlement intérieur du travail ; - les ordres et instructions du supérieur immédiat ; - cette description de poste. 1.5. Un peintre de 3e catégorie doit connaître : - le principe de fonctionnement et les méthodes de réglage des mécanismes et dispositifs utilisés dans les travaux de peinture ; - disposition des installations de champ électrostatique et des pulvérisateurs de peinture électrostatiques, règles de leur régulation en fonction des relevés de l'instrumentation ; - les règles de protection des matériaux en tôle et des profilés laminés pour les structures des navires ; méthodes de peinture et de vernissage de produits fabriqués à partir de divers matériaux et processus de préparation des produits pour la finition ; - le processus de découpe de surfaces selon un motif simple de différents types de bois, de marbre et de pierre ; - propriétés des vernis et émaux décoratifs et isolants et recettes pour leur préparation ; méthodes de composition de peintures de différentes couleurs et tons ; - composition chimique des peintures et règles de sélection des couleurs ; - les spécifications techniques de finition et de séchage des produits ; - peindre des surfaces avec diverses peintures avec vernissage, polissage, finition ornementale, artistique multicolore et décorative ; - les règles et règlements de protection du travail, de sécurité et de protection incendie. 1.6. Un peintre de 3ème catégorie relève directement de _______________________________________________________________________. (indiquer le poste du chef de l'unité structurelle) 1.7. Lors de l'absence d'un peintre de 3ème catégorie (maladie, vacances, déplacement professionnel, etc.), ses fonctions sont exercées par une personne désignée de la manière prescrite, qui assume l'entière responsabilité de leur bonne exécution. 2. Fonctions 2.1. Un peintre de 3ème catégorie se voit confier les fonctions suivantes : - peindre des surfaces nécessitant une finition de haute qualité, après application de couches de mastic et d'apprêt avec des peintures et vernis de plusieurs tons, les poncer, les apprêter, les huiler et les polir outils manuels; - découper des surfaces selon un motif simple de différents types de bois, de marbre et de pierre ; - appliquer des dessins et des inscriptions à l'aide de pochoirs en deux ou trois tons ; - appliquer des chiffres et des lettres sans pochoirs ; - peinture de pièces et de surfaces à l'aide d'installations électrostatiques et de pulvérisateurs de peinture électrostatiques ; - finition de surface par pulvérisation ; - traitement de surface avec des inhibiteurs de corrosion ; - régulation de l'alimentation en air et en peinture des pistolets pulvérisateurs ; - revêtement de produits avec des vernis à base de bitume et des vernis nitro ; - nettoyage des volumes fermés (cylindres, compartiments) ; - peinture et nettoyage (meulage) des navires à quai ; - protection interopérationnelle avec primaires de phosphatation de matériaux en feuilles et profilés laminés pour structures de navires, à l'exception des réservoirs d'eau potable, distillée et alimentaire, graisses médicales et industrielles ; - application de revêtements de peinture et de vernis à l'emplacement de la flottaison variable des navires, dont la finition n'a pas d'exigences élevées ; - réalisation de pochoirs simples ; - préparer des mélanges de peintures et vernis à l'huile, de peintures nitro, de vernis nitro et d'émaux synthétiques ; - sélection des couleurs selon des échantillons donnés ; - réglage des mécanismes et dispositifs utilisés dans les travaux de peinture. 3. Responsabilités professionnelles 3.1. Pour exercer les fonctions qui lui sont assignées, un peintre de 3ème catégorie est tenu d'effectuer les types de travaux suivants : - nettoyage, lissage, décapage des plafonds ; - peinture simple des murs, sols et autres surfaces ; - application d'une couche d'apprêt, masticage, ponçage, primaire et repeinture des carrosseries voitures particulières, à l'exception des types ZIL et Chaika et des bus ; - coloration finale camions; - peinture des barges ; - meulage après masticage et peinture de pièces moulées et soudées pour machines et appareils électriques ; - vernissage de la surface intérieure des conteneurs ; - coloration de films et de cassettes photographiques ; - peinture des bâtis des postes soudés en gros blocs et des tableaux de commande ; - meulage et peinture émaillée des boîtiers, tables et disques des bancs de réglage et d'essai ; - peinture des coques de navires à l'intérieur et à l'extérieur ; - peinture de grues, ponts, supports de lignes électriques ; - peindre les caisses des wagons de marchandises, des chaudières-citernes et des locomotives à vapeur, conteneurs universels; - peinture de machines, machines, appareils, appareils et autres équipements ; - appliquer des mastics sur les terrasses ; - peinture et finition de panneaux métalliques et en bois pour appareils radio ; - peinture et vernissage des huisseries, portes, impostes ; - peinture et polissage de machines à compter, à coudre et à écrire ; - découpe selon un motif simple de différentes races piliers en bois , Boucliers;