Le coefficient de compactage de la pierre concassée est un indicateur important qui est nécessaire à la fois pour établir un ordre de fourniture de la quantité requise de matériaux (consommation de pierre concassée par 1 m3) et pour prédire le retrait ultérieur d'une couche d'une certaine fraction après son chargement structures de construction, ainsi que la durabilité des objets construits à partir de ceux-ci. Ce paramètre permet de déterminer s'il est possible de réduire le volume de matériau et, si oui, de combien de fois (cela est nécessaire, par exemple, pour connaître le coefficient de compactage de la pierre concassée 20-40 lors du compactage).

Il est important de comprendre la différence entre la densité apparente de la pierre concassée (kg par m3) et la quantité de compactage de ce matériau lors du compactage.

Chaque type de pierre concassée a son propre marquage, spécifié dans la norme SNiP et GOST 8267-93. Vous y trouverez également des méthodes pour déterminer le coefficient de compactage. Le compactage de la pierre concassée dépend directement de nombreux facteurs, dont ses caractéristiques. Il est donc important de considérer :

• densité;
• desquamation;
• taille des grains (fraction);
• résistance au gel;
• radioactivité.

Sur la base de ces caractéristiques, une décision est prise en faveur du matériau le plus adapté à certain type travaux Il convient également de noter que, selon technologies de construction, il est d'usage de distinguer plusieurs types de densité : densité moyenne, vraie et apparente de la pierre concassée.

Pourquoi la pierre concassée est-elle compactée ?

Ils se distinguent par des indicateurs de résistance assez élevés et lors de la création d'une fondation, par exemple pour une autoroute ou la fondation d'un bâtiment, il est assez simple de la niveler. Cependant, ce n’est pas du tout vrai. Les grains du matériau obtenu à la suite du concassage de roches se distinguent par une forme complètement arbitraire. C'est pourquoi, lors du remplissage de tout espace entre les éléments adjacents, des vides d'air se forment, ce qui contribue à une réduction significative du niveau de résistance du matériau aux charges. Grâce au compactage, les grains perdent leur mobilité, ce qui contribue à une réduction significative de la taille des vides et à une augmentation de la résistance du support en pierre concassée.

Sur un chantier de construction, le coefficient de compactage de la pierre concassée 20-40, 40-70 et d'autres fractions est assez facile à connaître. Pour ce faire, mesurez la hauteur des côtés véhicule et le volume total de matériel livré. Le nombre obtenu est multiplié par le pourcentage de compactage. De plus, connaissant le coefficient de compactage, il n'est pas difficile de déterminer la quantité requise de matériaux de pierre concassée pour réaliser une spécification particulière. travaux de construction. Pour faire un calcul indépendant, il suffit de connaître les paramètres suivants :

• épaisseur de la base après compactage ;
• densité spécifique pierre concassée (doit être indiquée dans le certificat de qualité);

Selon les normes en vigueur, les valeurs du coefficient de compactage de la pierre concassée peuvent être les suivantes :

• mélange de sable et de gravier - 1,2 ;
• sable de construction - 1,15 ;
• argile expansée - 1,15;
• gravier concassé - 1,1;
• sol - 1,1 (1,4);
• etc.

L'unité de mesure du coefficient de compactage de la pierre concassée est la tonne/mètre cube (t/m3).

La pierre concassée est populaire matériau de construction, grâce auquel il est possible de résoudre de nombreux problèmes dans le domaine de la construction. Le processus d'obtention du matériau est effectué par concassage de solides rocheux. L'extraction des matières premières est réalisée par dynamitage lors de l'exploitation en carrière. Après cela, la roche est concassée jusqu'à la taille de fraction requise. De plus, la pierre concassée se voit attribuer un certain coefficient de compactage. Examinons de plus près à quoi sert ce paramètre et comment le déterminer.

Factions

Sheben est un matériau extrêmement populaire. Grâce à lui, il est possible de construire des structures très solides et fiables. Mais en raison de leur inexpérience, de nombreuses personnes ne prennent pas en compte un paramètre tel que le coefficient de compactage lors de la construction.

C'est lui qui joue un rôle particulier lors du retrait de la maison. Si le processus de mesure de ce paramètre était incorrect, cela affecterait la durabilité du bâtiment en construction.

En conséquence, un retrait se produira et des fissures apparaîtront à la surface de la maison.

Vous pouvez en apprendre davantage sur la différence entre la pierre concassée et le gravier à partir de ceci

Le coefficient de compactage est un nombre incommensurable qui indique le degré de réduction du volume externe d'un composant en vrac pendant le transport ou le compactage. Le coefficient de compactage s'applique aux mélanges sable-gravier, au sable et aux pierres concassées.

Quelle pierre concassée est nécessaire dans différents cas Le compactage du sol avec de la pierre concassée est utilisé lorsqu'il est nécessaire de construire une maison spécifique. Merci à cela processus technologique

il est possible d'accomplir toutes les tâches assignées sans provoquer l'affaissement des couches suivantes. Si le processus de compactage n'est pas effectué correctement, la couche de pierre concassée et de sol compacté formera avec le temps une cage. En conséquence, des fissures se formeront à la surface.

Quelle est la différence significative entre le gravier et la pierre concassée est indiquée dans ce document.

Matériel de bourrage

Le compactage de la pierre concassée est une activité obligatoire pour ceux qui souhaitent disposer de fondations solides et de haute qualité lors de la construction de routes et de bâtiments. Pour effectuer le compactage, il est nécessaire d'utiliser un équipement spécial. Le plus souvent, un rouleau ou une plaque vibrante est utilisé. Si les volumes sont petits, le matériau peut être compacté manuellement. Il est nécessaire de vérifier la qualité de l'installation réalisée à l'aide appareil spécial

. Ces mesures sont considérées comme obligatoires, sinon un compactage de mauvaise qualité entraînera de nombreux problèmes. Lors de la mesure, il est nécessaire de déterminer le degré de compactage. Cela se fait en utilisant la méthode de détection dynamique. Il est très difficile de réaliser le poids d'un événement pour déterminer soi-même le coefficient. En règle générale, les gens se tournent vers un laboratoire spécial pour obtenir de l'aide. L'utilisation d'équipements statiques est nécessaire dans les cas où cela est nécessaire contrôle opérationnel derrière toutes les valeurs de compactage.

mortiers

Cette méthode peut être utilisée non seulement pour déterminer le coefficient de la pierre concassée, mais également du sable et d'autres matériaux en vrac. Mais en même temps, le mélange testé ne doit pas contenir de particules d'une granulométrie supérieure à 10 mm. Le pourcentage de leur contenu ne peut excéder 15 %. L'équipement peut montrer des résultats fiables avec une erreur de 0,9-1 par rapport aux normes de densité GOST 22733.

Le processus de détermination du niveau de compactage est effectué en tenant compte de la profondeur de la pointe de l'équipement, ainsi qu'en tenant compte résistivité. Selon le mélange utilisé lors de la construction, un cône tronqué ou régulier peut faire office de pointe. Le coefficient de compactage peut être déterminé par le niveau de déflexion de l'aiguille indicatrice lorsque l'anneau est déformé.

Vous pouvez découvrir de quoi il s’agit dans cet article.

La procédure elle-même pour déterminer le coefficient de compactage de la pierre concassée est courte et simple. Il est nécessaire de prendre le densimètre en main et de l'amener verticalement à la surface. Après cela, abaissez la pointe dans le mélange sous pression. À la suite des actions décrites, retirez l'appareil et notez les indicateurs obtenus.

Pour un certain point, vous devez prendre des mesures 5 fois. Et le pas entre les points doit être égal à 15 cm. Après de telles expériences, les indicateurs sont comparés et un certain graphique est construit, selon lequel le coefficient requis est déterminé.

Ce que c'est est indiqué dans la description de l'article.

Le coefficient de densité est un indicateur très important, grâce auquel vous pouvez construire des maisons et des routes sans craindre un retrait après un certain temps. Le processus de détermination de ce paramètre n’implique rien de compliqué. Si vous pouvez manipuler le densimètre, aucun problème ne devrait survenir. Le coefficient de compactage de la pierre concassée est une valeur sans dimension qui caractérise le degré de réduction du volume externe du matériau suite au compactage ou au compactage naturel lors du transport. Ce paramètre et la procédure de prise en compte lors des travaux de construction sont réglementés GOST actuel

et SNiP, en particulier GOST 8267. Sa valeur dépend de la qualité du matériau et est comprise entre 1,05 et 1,52. Ainsi, par exemple, le coefficient de compactage de la pierre de granit concassée est en moyenne de 1,1 et celui des panneaux de particules de 1,2.

Pourquoi le facteur de compactage est-il nécessaire ?

• Ce paramètre est obligatoire pour :
• calculer la masse du matériel acheté ;

détermination du retrait du matériau lors des travaux de construction. Connaissant par exemple le coefficient de compactage de la pierre concassée 20-40, vous pouvez déterminer la masse du matériau en multipliant le volume disponible (voiture, carrosserie camion

, conteneurs, etc.) sur la densité apparente et le coefficient de compactage.

1*0,2*1600 kg/m3 (densité de la pierre concassée)*1,2 = 384 kg pour 1 m2 de surface, où 1,3 est le coefficient de compactage de la pierre concassée 5-20.

Il faut rappeler que le coefficient de compactage dépend de la fraction de pierre concassée ; plus il est grand, plus il est petit. Ainsi, le coefficient de compactage de la pierre concassée de la fraction 40-70 est supérieur à celui de 5-20, ce qui doit être pris en compte lors de la conception des travaux de construction. Lors des calculs, il est nécessaire de prendre en compte le fait que le projet, en règle générale, n'indique pas le degré de compactage, mais ce qu'on appelle. densité squelettique. Cela signifie que lors du calcul, il est nécessaire de prendre en compte le niveau d'humidité et d'autres paramètres du matériau.

Méthodes de détermination du coefficient de compactage

Le coefficient de compactage du matériau est déterminé par le fabricant et est indiqué dans le passeport accompagnant chaque lot. Il est souvent nécessaire de déterminer le coefficient de compactage de la pierre concassée lors du compactage et sur le chantier de construction. La mesure est effectuée à l'aide d'un densimètre, à condition que le matériau ne contienne pas plus de 15 % de particules dont la granulométrie dépasse 10 mm. La précision de la détermination est de 90 à 100 % de la densité standard selon GOST.

Le compactage du matériau est déterminé par les relevés de résistivité lorsque la pointe est immergée - cône régulier ou tronconique, selon le type de mélange. L'indicateur est déterminé par la déviation de la flèche de l'indicateur de l'appareil.

La mesure s'effectue en plongeant strictement verticalement le cône de l'appareil dans le mélange avec la pression nécessaire. Chaque point est mesuré 3 à 5 fois avec une distance de 150 mm entre les points d'immersion. Ensuite, la valeur moyenne est déterminée à partir des résultats de mesure obtenus. A l'aide du graphique joint à l'appareil et des données moyennes obtenues, le coefficient de compactage de la pierre concassée lors du compactage est déterminé.

La meilleure option consiste à acheter de la pierre concassée directement auprès du fabricant, sans passer par des intermédiaires. Ceci est bénéfique en termes de prix, de capacités d'approvisionnement, de qualité, ainsi que de disponibilité de toute la documentation nécessaire avec les paramètres de pierre concassée basés sur les données de recherche en laboratoire.

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Coefficient de compactage du sable pendant le compactage : GOST 7394-85, SNIP

La raison pour laquelle le coefficient de compactage du sable est nécessaire et quelle importance cet indicateur joue dans la construction est probablement connue de tous les constructeurs et de ceux qui sont directement impliqués dans ce matériau non métallique. Un paramètre physique a une signification particulière qui s’exprime à travers la valeur d’achat. Le paramètre de calcul est nécessaire pour pouvoir comparer directement la densité réelle du matériau sur une certaine zone du site avec les valeurs requises, qui sont spécifiées dans règlements. Ainsi, le coefficient de compactage du sable selon GOST 7394 85 est le paramètre le plus important, sur la base de laquelle est évaluée la qualité requise de préparation aux travaux sur les chantiers de construction utilisant des substances non métalliques en vrac.

Concepts de base du facteur de compactage

Selon les formulations généralement acceptées, le coefficient de compactage du sable est la valeur de densité caractéristique d'un type spécifique de sol sur une certaine zone du site à la même valeur du matériau transporté. modes standards compactages en conditions de laboratoire. En fin de compte, c'est ce chiffre qui est utilisé pour évaluer la qualité des travaux de construction finaux. En plus de ce qui précède règlements techniques, pour déterminer le coefficient de compactage du sable pendant le compactage, GOST 8736-93 est utilisé, ainsi que selon GOST 25100-95.

Dans le même temps, il ne faut pas oublier que dans le processus de travail et de production, chaque type de matériau peut avoir sa propre densité unique, qui affecte les principaux indicateurs techniques, et le coefficient de compactage du sable selon le tableau SNIP est indiqué dans le correspondant. réglementations technologiques SNIP 2.05.02-85 dans une partie du tableau n° 22. Cet indicateur est le plus important dans le calcul, et la documentation principale du projet indique ces valeurs, qui dans la plage de calcul du projet vont de 0,95 à 0,98.

Comment évolue le paramètre de densité du sable ?

Sans une idée du coefficient de compactage du sable requis, pendant le processus de construction, il sera difficile de calculer la quantité de matériau requise pour un processus de travail technologique spécifique. Dans tous les cas, vous devrez découvrir comment diverses manipulations avec la substance non métallique ont affecté l'état du matériau. Le paramètre de calcul le plus difficile, comme l'admettent les constructeurs, est le coefficient de compactage du sable lors de la construction de la route SNIP. Sans données claires, il est impossible de réaliser un travail de qualité construction de routes. Les principaux facteurs qui influencent le résultat final des lectures de matériaux sont :

• La méthode de transport d'une substance, à partir du point de départ ;
• Longueur du parcours de sable ;
• Caractéristiques mécaniques affectant la qualité du sable ;
• La présence d'éléments tiers et d'inclusions dans le matériel ;
• Pénétration d'eau, de neige et d'autres précipitations.

Ainsi, lors de la commande de sable, vous devez vérifier minutieusement le coefficient de compactage du sable en laboratoire.

Caractéristiques du calcul du remblai

Pour calculer les données, on prend ce qu'on appelle le « squelette du sol », il s'agit d'une partie conditionnelle de la structure de la substance, sous certains paramètres de relâchement et d'humidité. Pendant le processus de calcul, le conditionnel poids volumétrique du « squelette du sol » considéré, le calcul du rapport est pris en compte masse volumétrique des éléments solides où l'eau serait présente, qui occuperait la totalité du volume massique occupé par le sol.

Afin de déterminer le coefficient de compactage du sable lors du remblayage, il est nécessaire d'effectuer travail de laboratoire. DANS dans ce cas l'humidité sera impliquée, qui à son tour atteindra le critère d'indication requis pour la condition de teneur en humidité optimale du matériau, à laquelle la densité maximale de la substance non métallique sera atteinte. Lors du remblayage (par exemple après le creusement d'une fosse), il est nécessaire d'utiliser des dispositifs de bourrage qui, sous une certaine pression, permettent d'atteindre la densité de sable requise.

Quelles données sont prises en compte dans le processus de calcul du prix d’achat ?

À tout moment documentation du projet sur un chantier de construction ou un chantier de construction revêtement de la route le coefficient de compactage relatif du sable est indiqué, ce qui est nécessaire pour un travail de haute qualité. Comme vous pouvez le constater, la chaîne technologique de livraison des matériaux non métalliques - de la carrière directement au chantier de construction - évolue dans un sens ou dans l'autre, selon conditions naturelles, modes de transport, stockage du matériel, etc. les constructeurs savent déterminer la quantité de sable requise pour travail spécifique, vous devrez multiplier le volume requis par la valeur d'achat spécifiée dans la documentation du projet. L'enlèvement de matériaux d'une carrière donne au matériau des caractéristiques de relâchement et une diminution naturelle de sa densité pondérale. Ce facteur important devra être pris en compte, par exemple, lors du transport d'une substance sur de longues distances.

Dans des conditions de laboratoire, un calcul mathématique et physique est effectué, qui montrera finalement le coefficient de compactage du sable requis pendant le transport, comprenant :

• Détermination de la résistance des particules, de l'agglomération du matériau ainsi que de la granulométrie - une méthode de calcul physico-mécanique est utilisée ;
• À l'aide d'une détermination en laboratoire, le paramètre d'humidité relative et la densité maximale du matériau non métallique sont déterminés ;
• Dans des conditions naturelles, le poids apparent de la substance est déterminé expérimentalement ;
• Pour les conditions de transport, une méthode supplémentaire de calcul du coefficient de densité d'une substance est utilisée ;
• Les caractéristiques climatiques et météorologiques sont prises en compte, ainsi que l'influence des paramètres de température environnementaux négatifs et positifs.

"Dans chaque documentation de conception pour la construction et les travaux routiers, ces paramètres sont obligatoires pour tenir des registres et prendre des décisions concernant l'utilisation du sable dans le cycle de production."

Paramètres de compactage pendant les travaux de production

Dans toute documentation de travail, vous serez confronté au fait que le coefficient de la substance sera indiqué en fonction de la nature du travail. Vous trouverez donc ci-dessous les coefficients de calcul pour certains types. travail de fabrication:

• Pour remblayer la fosse - 0,95 Kupl ;
• Pour remplir le régime sinusal - 0,98 Cupl ;
• Pour remblayer les trous de tranchées - 0,98 Kupl ;
• Pour les travaux de restauration partout des équipements souterrains réseaux de distribution situé à proximité de la route - 0,98 Acheter-1,0 Acheter.

Sur la base des paramètres ci-dessus, nous pouvons conclure que le processus de compactage dans chaque cas spécifique aura des caractéristiques et des paramètres individuels et impliquera diverses techniques et équipement de compactage.

"Avant d'effectuer des travaux de construction et de voirie, il est nécessaire d'étudier en détail la documentation, qui indiquera nécessairement la densité de sable pour le cycle de production."

La violation des exigences du code d'achat entraînera le fait que tous les travaux seront considérés comme de mauvaise qualité et ne seront pas conformes à GOST et SNiP. Dans tous les cas, les autorités de contrôle seront en mesure d'identifier la cause du défaut et de la mauvaise qualité du travail, lorsque les exigences en matière de compactage du sable n'ont pas été respectées lors d'une section spécifique des travaux de production.

Vidéo. Essai de compactage du sable

Date de parution :

16 août 2017

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Après cela, la roche est concassée jusqu'à la taille de fraction requise. De plus, la pierre concassée se voit attribuer un certain coefficient de compactage. Examinons de plus près à quoi sert ce paramètre et comment le déterminer.

Factions

Sheben est un matériau extrêmement populaire. Grâce à lui, il est possible de construire des structures très solides et fiables. Mais en raison de leur inexpérience, de nombreuses personnes ne prennent pas en compte un paramètre tel que le coefficient de compactage lors de la construction.

C'est lui qui joue un rôle particulier lors du rétrécissement de la maison. Si le processus de mesure de ce paramètre était incorrect, cela affecterait la durabilité du bâtiment en construction. En conséquence, un retrait se produira et des fissures apparaîtront à la surface de la maison.

Vous pouvez découvrir la différence entre la pierre concassée et le gravier dans cet article.

Vous pouvez en apprendre davantage sur la différence entre la pierre concassée et le gravier à partir de ceci

Comment utiliser la pierre concassée GOST 8267 93 spécifications techniques et d'autres données dont sont indiquées dans cet article.

Avant de déterminer cet indicateur, il est nécessaire de comprendre les fractions de pierre concassée. Actuellement, ce matériau est classé en tenant compte de la taille des fractions. Ainsi, on distingue :

Maintenant, cela vaut la peine de parler directement du coefficient de compactage lui-même. Selon GOST 9757-90 pour la pierre concassée, ce chiffre peut être de 1,1. Ainsi, lors du calcul prenant en compte la livraison de matériel, il est nécessaire de déterminer la longueur et la largeur de la carrosserie du véhicule, puis de multiplier les valeurs obtenues par le coefficient de compactage.

Le poids de la pierre concassée par fraction est visible dans ce tableau.

Le coefficient de compactage est un nombre incommensurable qui indique le degré de réduction du volume externe d'un composant en vrac pendant le transport ou le compactage. Le coefficient de compactage s'applique aux mélanges sable-gravier, au sable et aux pierres concassées.

Le compactage du sol avec de la pierre concassée est utilisé lorsqu'il est nécessaire de construire une maison spécifique. Grâce à ce processus technologique, il est possible d'accomplir toutes les tâches assignées sans provoquer d'affaissement des couches suivantes. Si le processus de compactage n'est pas effectué correctement, la couche de pierre concassée et de sol compacté formera avec le temps une cage. En conséquence, des fissures se formeront à la surface.

Quelle est la différence significative entre le gravier et la pierre concassée est indiquée dans cet article.

Matériel de bourrage

Il est nécessaire de vérifier la qualité de l'installation à l'aide d'un appareil spécial. Ces mesures sont considérées comme obligatoires, sinon un compactage de mauvaise qualité entraînera de nombreux problèmes. Lors de la mesure, il est nécessaire de déterminer le degré de compactage. Cela se fait en utilisant la méthode de détection dynamique.

Quelle est la densité de la pierre concassée 40 70 peut être trouvée dans cet article.

L'essence de la technique est que plusieurs coups sont appliqués sur la surface du disque. Il permet de déterminer la cage. Une fois toutes les mesures terminées, il est nécessaire d'évaluer les résultats. Lorsqu’ils se situent tous dans les limites normales, un compactage supplémentaire des couches de matériau suivantes peut alors être effectué.

Ce qu'est le sable GOST 8736 93 est décrit dans cet article.

Comment le déterminer

Il est nécessaire de commencer tous les travaux de construction lors du remblayage de la pierre concassée après avoir déterminé le coefficient de compactage. Toutes les mesures sont effectuées sur le chantier. Lorsque tous les indicateurs ont été reçus, ils sont consignés dans le document approprié, puis les conclusions sont préparées.

Le poids d'un cube de pierre concassée de fraction 20 40 est indiqué dans cet article.

Il est très difficile de réaliser le poids d'un événement pour déterminer soi-même le coefficient. En règle générale, les gens se tournent vers un laboratoire spécial pour obtenir de l'aide. L'utilisation d'équipements statiques est nécessaire dans les cas où un contrôle opérationnel de toutes les valeurs de compactage des mortiers est requis.

mortiers

La quantité de pierre concassée incluse dans le béton léger est indiquée dans l'article.

Le processus de détermination du niveau de compactage est effectué en tenant compte de la profondeur de la pointe de l'équipement, ainsi que de la résistivité. Selon le mélange utilisé lors de la construction, un cône tronqué ou régulier peut faire office de pointe. Le coefficient de compactage peut être déterminé par le niveau de déflexion de l'aiguille indicatrice lorsque l'anneau est déformé.

Vous pouvez découvrir quelle est la densité du sable dans cet article.

La procédure elle-même pour déterminer le coefficient de compactage de la pierre concassée est courte et simple. Il est nécessaire de prendre le densimètre en main et de l'amener verticalement à la surface. Après cela, abaissez la pointe dans le mélange sous pression. À la suite des actions décrites, retirez l'appareil et notez les indicateurs obtenus. Pour un certain point, vous devez prendre des mesures 5 fois. Et le pas entre les points doit être égal à 15 cm. Après de telles expériences, les indicateurs sont comparés et un certain graphique est construit, selon lequel le coefficient requis est déterminé.

Le type de sable gost utilisé pour les travaux de construction est indiqué dans la description de l'article.

Ce que c'est est indiqué dans la description de l'article.

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Coefficient de compactage ShchPS

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Caractéristiques des panneaux de particules : composition, densité, coefficient de compactage, etc.

Une condition importante application de mélanges de pierre concassée et de sable pour résoudre les problèmes de route et construction d'immobilisations est leur conformité aux normes de qualité définies par GOST 25607-94. Le principal facteur déterminant le champ d'application de l'ALP est la composition de ses grains.

Tableau 1. Composition des grains des mélanges

Selon plus grande taille grains et composition en pourcentage du résidu par rapport à la masse totale sur les tamis différentes tailles Les ShchPS sont divisés en :

• Mélanges pour bases – C1 et C2.
• Mélanges pour revêtements de granulométrie continue C3 – C8.
• Mélanges pour bases de granulométrie semi-discontinue C9 – C11.
• Mélanges pour tissage C12 et C13.

Autres caractéristiques et passeport de ShchPS

Outre les exigences relatives à la fraction de grains, un indicateur important est la densité apparente de l'ALP. En moyenne, elle est d'environ 1,7 t/m3, mais elle est déterminée avec précision par des tests en laboratoire et est indiquée dans le passeport matériel. Le coefficient de compactage du ShchPS, qui est nécessaire pour déterminer le volume exact des fournitures, joue un rôle important. Lors du transport, la densité du mélange augmente tandis que le volume apparent diminue. Le coefficient de compactage est déterminé selon GOST 9757−90 et peut aller de 1,1 à 1,5.

L'indicateur suivant est la teneur en argile de la composition. Pour les panneaux de particules utilisés dans la pose des enduits, la teneur en argile ne doit pas dépasser 10 % (C1 et C2). Pour le matériau de base – jusqu'à 20 %. Si la composition du gravier en AGP est inférieure à 95 %, alors le mélange est dit naturel, s'il représente environ 70 % de la masse totale, il est dit enrichi ; Le pourcentage de particules de poussière, d'argile et de limon ne doit pas dépasser 0,4 %.

Notons les autres indicateurs importants conformément à GOST 8267 :

• Composition des grains.
• Force.
• Résistance au gel.
• Absorption d'eau.
• Desquamation.
• Teneur en grains concassés.
• Résistance de la structure à la pourriture.
• Fond de rayonnement.

Chaque lot de matériel possède un passeport ShchPS, qui contient les données suivantes :

• Informations sur le fabricant du matériau.
• Données sur le matériau, le numéro de lot et la quantité.
• Les principales caractéristiques des panneaux de particules énumérées ci-dessus sont le degré de résistance au gel, la densité apparente, la résistance à l'eau, la ductilité, la desquamation, etc.

Sur la base des données spécifiées dans le passeport, un matériau est sélectionné pour résoudre certains problèmes. Il s'agit de la production de ciment et des solutions concrètes, bases de fondations d'ouvrages d'art et de routes de tous types, remplissage des accotements, pose de dalles de drainage, remblayage de tranchées et de fosses, etc.

Les avantages du matériau sont une couche homogène, la possibilité d'être utilisé pour des revêtements temporaires, la facilité de transport et de stockage et la possibilité de travailler sous la pluie. Les ShchPS ne sont pas requis pour installations de mélange, est un matériau pratique peu coûteux et fiable qui est largement utilisé dans la construction de routes et d'immobilisations modernes.

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Quel est le coefficient de compactage de la pierre concassée ?

L'humanité a besoin de changement, de nouveauté, d'amélioration. C’est pourquoi nous passons toute notre vie à démonter, construire et réparer. L'entreprise MKS-Région répondra à vos besoins en matériaux de construction. En cas de difficultés de transport, nous proposons la livraison en utilisant notre propre flotte de véhicules spécialisés. Il s'agit de la page du blog de l'entreprise, qui mettra en évidence les caractéristiques du coefficient de compactage de la pierre concassée lors de l'utilisation de matériaux en vrac.

Compactage de pierre concassée

Ce processus est réalisé naturellement et technologiquement. Des changements naturels peuvent être causés par des dommages pendant le transport. Moyens technologiques :

• désencombrement - pose dense de pierre concassée de diverses fractions, avec de petits grains remplissant les vides entre les gros grains ;
• Bourrage - réalisé avec une plaque vibrante ou un rouleau mécanique.

La qualité du compactage est contrôlée par des dispositifs spéciaux, par exemple la méthode de sondage dynamique.

Coefficient de compactage (Ku)

Il s'agit d'un indicateur de la capacité de la pierre concassée à se compacter sous certaines influences.

Ku est déterminé par le rapport entre la densité de la pierre concassée et la densité créée artificiellement par des appareils de laboratoire spéciaux.

La méthodologie de son calcul est décrite dans GOST 8269.0–97. La norme donne une division en trois types :

• densité réelle des grains et des roches ;
• densité moyenne de pierre concassée et de roche ;
• densité apparente aux vides de pierre concassée.

La pierre concassée est classée en types. Tous les types ont leur propre marquage établi par GOST 8267-93. Cette norme précise les modalités de fixation du coefficient. Lors de la fabrication, le fabricant indique Ku dans le passeport, mais il arrive parfois que ces informations soient manquantes. Les experts des laboratoires déterminent cet indicateur expérimentalement dans un délai de trois jours. Sur chantier de construction il est également possible de le déterminer, mais le prix des travaux sera nettement plus élevé.

La valeur moyenne de Ku varie de 1,1 à 1,3.

Pourquoi Ku est-il nécessaire ?

Premièrement, pour l’achat. Grâce à cet indicateur, la quantité requise peut être facilement calculée. Deuxièmement, afin de comprendre dans quelle mesure le matériau en vrac se déposera après le compactage.

Comment calculer la quantité requise de pierre concassée

Volume du moule à remplir (m3) × densité (kg/m3) × coefficient de compactage.

Il existe des tableaux de masse moyenne, exemple :

1 m3 de fraction 0 à 5 mm équivaut à 1,5 tonne ;

1 m3 de fraction 40-70 mm équivaut à 1,47 tonne.

En pratique, c'est une procédure simple :

• la taille des côtés du camion est mesurée ;
• connaître le volume total de pierre concassée;
• Nous multiplions le chiffre obtenu par le coefficient de compactage standard pour la fraction importée.

De ce fait, nous avons facilement vérifié la quantité réelle de pierre concassée apportée.

Qu'est-ce que la densité apparente ?

Pour désencombrer, compacter et calculer le béton (plus précisément sa composition), vous avez besoin d'une valeur de densité apparente. Il s'agit d'un indicateur de la densité de la pierre concassée à l'état non compacté.

La densité apparente est calculée comme suit :

1) un récipient spécial vide est pesé ;

2) le récipient rempli est pesé ;

3)​ la différence est calculée ;

4) diviser par le volume du récipient.

La construction est un domaine dans lequel il ne devrait y avoir que des mesures claires. S'il y a un écart avec les normes, cela entraîne des conséquences urgentes. Le compactage de la pierre concassée est l'étape la plus critique de la pose des fondations et de la construction d'une route. Une fois les travaux terminés, des mesures de contrôle sont effectuées pour corriger les écarts avec les valeurs de conception. BPD-KM est un densimètre de type vessie à eau qui détermine la densité réelle. Conçu pour contrôler la qualité de la densité du sol à partir de gravier et fondations en pierre concassée. La précision de l'appareil va jusqu'à 0,01 g/cm³. Pour déterminer la densité, la méthode GOST 28514-19 est utilisée.

Le coefficient de compactage de la pierre concassée est un indicateur sans dimension qui caractérise le degré de modification du volume du matériau lors du compactage, du retrait et du transport. Il est pris en compte lors du calcul de la quantité de mastic requise, du contrôle de la masse des produits livrés sur commande et lors de la préparation des fondations des structures porteuses, ainsi que de la densité apparente et d'autres caractéristiques. Le numéro standard pour une marque spécifique est déterminé dans des conditions de laboratoire ; le numéro réel n'est pas une valeur statique et dépend également d'un certain nombre de propriétés inhérentes et de conditions externes.

Le coefficient de compactage est utilisé lorsque l'on travaille avec des matériaux de construction en vrac. Leur nombre standard varie de 1,05 à 1,52. Valeur moyenne pour le gravier et la pierre concassée de granit est de 1,1, l'argile expansée – 1,15, mélanges de sable et de gravier– 1,2 (lire le degré de compactage du sable). Le chiffre réel dépend des facteurs suivants :

• Taille : plus le grain est petit, plus le compactage est efficace.
• Desquamation : pierre concassée en forme d'aiguille et forme irrégulière se compacte moins bien que le mastic cubique.
• Durée du transport et type de transport utilisé. Valeur maximale est atteint lors de la livraison de gravier et de pierre de granit dans des bennes de camions et de wagons, le minimum est atteint dans des conteneurs maritimes.
• Conditions de remplissage dans une voiture.
• Méthode : atteindre manuellement le paramètre souhaité est plus difficile que d'utiliser un équipement de vibration.

DANS industrie du bâtiment Le coefficient de compactage est pris en compte principalement lors du contrôle de la masse du matériau en vrac acheté et du remblayage des bases. Les données de conception indiquent la densité du squelette de la structure. L'indicateur est pris en compte en conjonction avec d'autres paramètres mélanges de construction, l'humidité joue un rôle important. Le degré de compactage est calculé pour la pierre concassée avec un volume de murs limité ; en réalité, de telles conditions ne sont pas toujours créées. Un exemple frappant est une fondation remblayée ou un coussin de drainage (les fractions s'étendent au-delà des limites de la couche), une erreur de calcul est inévitable. Pour le neutraliser, la pierre concassée est achetée avec une réserve.

Ignorer ce coefficient lors de l'élaboration d'un projet et de la réalisation des travaux de construction entraîne l'achat d'un volume incomplet et sa détérioration caractéristiques de performance structures construites. Avec le bon degré de compactage sélectionné et mis en œuvre, les monolithes en béton, les fondations des bâtiments et des routes peuvent résister aux charges attendues.

Degré de compactage sur chantier et pendant le transport

Écart du volume de pierre concassée chargé et livré au point final – fait connu, plus les vibrations pendant le transport sont fortes et plus la distance est grande, plus son degré de compactage est élevé. Pour vérifier la conformité de la quantité de matériel apporté, un mètre ruban ordinaire est le plus souvent utilisé. Après avoir mesuré le corps, le volume obtenu est divisé par un coefficient et vérifié avec la valeur indiquée dans la documentation d'accompagnement. Quelle que soit la taille des fractions, cet indicateur ne peut être inférieur à 1,1 s'il existe des exigences élevées en matière de précision de livraison, il est négocié et précisé séparément dans le contrat ;

Si ce point est ignoré, les réclamations contre le fournisseur sont infondées ; selon GOST 8267-93, le paramètre ne s'applique pas aux caractéristiques obligatoires. La valeur par défaut pour la pierre concassée est de 1,1 ; le volume livré est vérifié au point de réception ; après le déchargement, le matériau prend un peu plus de place, mais avec le temps il rétrécit.

Le degré de compactage requis lors de la préparation des fondations des bâtiments et des routes est indiqué dans la documentation de conception et dépend des charges de poids attendues. En pratique, il peut atteindre 1,52, l'écart doit être minime (pas plus de 10 %). Le bourrage est effectué couche par couche avec une limite d'épaisseur de 15 à 20 cm et l'utilisation de différentes fractions.

Le revêtement routier ou les dalles de fondation sont coulés sur des sites préparés, c'est-à-dire avec un sol nivelé et compacté, sans écarts de niveau significatifs. La première couche est constituée de gros graviers ou de pierres concassées de granit ; l'utilisation de roches dolomite doit être autorisée par le projet. Après compactage préalable, les morceaux sont séparés en fractions plus petites, si nécessaire, jusqu'au remplissage avec du sable ou des mélanges sable-gravier. La qualité du travail est vérifiée séparément sur chaque couche.

La conformité du résultat de bourrage obtenu avec celui de conception est évaluée à l'aide de équipement spécial– densimètre. La mesure est effectuée à condition qu'il n'y ait pas plus de 15 % de grains d'une taille allant jusqu'à 10 mm. L'outil est immergé à 150 mm strictement verticalement, en maintenant la pression requise, le niveau est calculé par la déviation de la flèche sur l'appareil. Pour éliminer les erreurs, des mesures sont prises en 3 à 5 points à différents endroits.

Densité apparente de pierre concassée de différentes fractions

En plus du coefficient de compactage, pour déterminer la quantité exacte de matériau nécessaire, vous devez connaître les dimensions de la structure à remplir et la densité du mastic. Cette dernière est le rapport entre la masse de pierre concassée ou de gravier et le volume qu'elle occupe et dépend principalement de la résistance de la roche d'origine et de sa taille.

La densité doit être indiquée dans le certificat du produit ; en l'absence de données précises, elle peut être trouvée de manière indépendante par des expériences. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un récipient cylindrique et d'une balance ; le matériau est coulé sans compactage et pesé avant et après remplissage. La quantité est trouvée en multipliant le volume de la structure ou de la base par la valeur obtenue et par le degré de compactage spécifié dans la documentation de conception.

Par exemple, pour remplir 1 m2 d'un coussin de gravier de 15 cm d'épaisseur avec une fraction comprise entre 20 et 40 cm, vous aurez besoin de 1370 × 0,15 × 1,1 = 226 kg. Connaissant la surface de la base à former, il est facile de connaître le volume total de charge.

Les indicateurs de densité sont également pertinents lors du choix des proportions de cuisson mélanges de béton. Pour les structures de fondation, il est recommandé d'utiliser de la pierre concassée de granit avec une granulométrie comprise entre 20 et 40 mm et une densité d'au moins 1 400 kg/m3. Dans ce cas, le compactage n'est pas effectué, mais une attention particulière est portée à la desquamation - pour la fabrication de produits en béton armé, une charge en forme de cube avec une faible teneur en grains de forme irrégulière est requise. La densité apparente est utilisée lors de la conversion de proportions volumétriques en proportions massiques et vice versa.

La pierre concassée est un matériau de construction en vrac constitué de pierres d'une taille de 5 mm ou plus, obtenues par concassage de roches (granit, gravier, calcaire), de brique, de béton, d'asphalte ou de déchets de traitement de minerai. Il a une structure poreuse - entre ses grains se trouvent des cavités remplies d'air.

La pierre concassée est divisée en fractions :

• petit - de 5 à 20;
• moyen - jusqu'à 40 ;
• grand - plus de 40 ;
• bouteille - plus de 70 mm.

Après un impact mécanique prolongé ou fort - bourrage, agitation pendant le transport et le chargement, ou gravité pendant le stockage en raison de l'élimination de l'air des pores ou de leur saturation, le matériau se dépose ou se détache. Par conséquent, pour des calculs précis, des valeurs spéciales sont utilisées : densité apparente et coefficient de compactage (Ku). Ce dernier montre combien de fois le volume a diminué après tout impact mécanique.

Dans quels cas faut-il connaître les pierres concassées Ku ?

Il est utilisé pour calculer la quantité requise lors de l'exécution des types de travaux suivants :

• installation de coussins de fondation, zone aveugle;
• compactage de la litière pendant la construction ou la réparation de routes ;
• remblayage des tranchées, leur compactage ;
• détermination du rapport des composants du mélange pour la préparation du béton.

Les mêmes valeurs sont nécessaires pour contrôler si la quantité commandée correspond à la quantité livrée.

1. Pendant le transport.

Le transport sur n'importe quelle distance s'accompagne inévitablement de fortes secousses, conduisant au compactage. Le volume et la densité changent : par exemple, 10 m3 sont commandés, mais moins arrivent sur le chantier. Pour calculer avec précision la quantité requise, Ku doit être indiqué dans la description et les documents d'accompagnement. Cet indicateur est particulièrement important si le prix est fixé par unité de volume (m3) de marchandise, et non par tonne ou par sac. Pour la pierre concassée de n'importe quelle fraction, il varie de 1,1 à 1,15. La quantité requise est multipliée par ce chiffre : pour obtenir 10 m3 sur place, commandez de 11 à 11,5 m3.

Après la livraison du produit acheté, celui-ci est mesuré avec un ruban à mesurer directement à l'arrière de la voiture et le volume réel est calculé sur la base des résultats. Le chiffre est multiplié par Ku spécifié dans les documents du vendeur. De cette façon, la quantité de marchandises expédiées est déterminée. Si, selon les calculs de l'acheteur, celui-ci est inférieur à ce qui a été commandé, il a alors le droit d'exiger le remboursement d'une partie de l'argent payé ou la livraison supplémentaire du volume manquant.

2. Compactage pendant le compactage.

Si de la pierre concassée est utilisée pour créer un lit de fondation, des zones aveugles, des chemins, elle doit être traitée à l'aide de outils à main ou des équipements vibrants (plaques, rouleaux, jambes vibrantes). Pour les calculs dans ce cas, en plus de la densité apparente et de Ku, un indicateur spécial est utilisé - le coefficient de compactage lors du compactage (Ktr). On le trouve dans des tableaux spéciaux où sont indiquées ses valeurs moyennes pour une certaine fraction.

Si nous parlons de S'il y a un volume de travail important, il est conseillé de commander une mesure précise en utilisant une méthode de laboratoire spécifiquement pour le lot acheté.

Lors du calcul de la quantité requise par le chiffre obtenu après un test en laboratoire ou trouvé à partir d'un tableau, le volume de litière requis après compactage est multiplié. Par exemple, vous avez besoin d'un oreiller de 5 m3 : si le paramètre est de 1,35, alors 5x1,35 = 6,75 m3, c'est-à-dire que vous devez commander 7 m3. Le résultat est arrondi et une petite marge est requise. Il faut également tenir compte du fait que Ktr est déterminé sans tenir compte de la dilatation latérale, c'est-à-dire sur la couche limitée par les parois du conteneur. Sur un chantier, cette condition n'est pas toujours remplie, ce qui signifie qu'il faut prendre en compte l'erreur.

Détermination indépendante de l'indicateur de bourrage

Parfois, il n'y a pas de tableaux spéciaux à portée de main, aucune possibilité financière pour commander un calcul en laboratoire ou un résultat absolument précis n'est important. Vous pourrez ensuite déterminer vous-même le coefficient de retrait de la pierre concassée avant de l'acheter.

Procédure:

• A partir des planches, réalisez une boîte de dimensions 1x1 m avec une hauteur de mur de 40 cm.
• Emporter avec moi boîte prête, pelle, dameur manuel, mètre ruban, lattes d'environ 1,2 m de long, rendez-vous chez le vendeur.
• Remplissez la boîte de pierre concassée.
• Nivelez la couche avec une latte.
• Compact à densité maximale.
• Mesurez la distance entre le bord de la boîte et le haut du calque.
• Calculez Ktr à l'aide de la formule - volume avant compactage (1x1x0,4 = 0,4 m3) : volume après (si la distance du haut de la caisse à la pierre concassée est de 10 cm, alors 1x1x0,3 = 0,3 m3), soit 0,4:0,3 = 1,33.

Qu'est-ce qui détermine la valeur du coefficient pour un lot particulier ?

La densité apparente et le Ktr varient considérablement en fonction de la fraction ou du degré de résistance :

• Plus les pierres sont petites, plus leur valeur est élevée. Par exemple, 20-40 compacte mieux que 40-70, mais moins bien que 5-20.
• Plus la pierre concassée est solide, plus il est facile de la compacter. Le M-1200 a un taux plus élevé que le M-800.

Si vous mélangez de la pierre concassée de différentes fractions : 20-40, 40-70 et moins, il est alors préférable de déterminer expérimentalement le CTE final.

Le compactage ne dépend pas du type (granit, gravier). Par exemple, le calcaire concassé 20-40 a le même paramètre que le granit de même fraction.

Il est préférable de connaître la valeur exacte de Ktr pour un lot particulier non pas à partir de tableaux, mais expérimentalement, car cela dépend aussi de la desquamation. Il s'agit du pourcentage de pierres en forme de plaque et d'aiguille. Plus cet indicateur est bas, plus la densité change lors de l'agitation. Les pierres aciculaires sont des pierres dont l'épaisseur est 3 fois ou plus inférieure à leur longueur, tandis que les pierres lamellaires sont des grains d'une longueur 3 fois ou plus inférieure à leur épaisseur.

Le degré de compactage dépend également de facteurs :

• la hauteur à partir de laquelle les produits sont chargés pour le transport ;
• distance à l'objet ;
• caractéristiques de transport - la pierre concassée est la moins compactée lorsqu'elle est transportée par mer, un peu plus lorsqu'elle est utilisée chemin de fer, le retrait le plus important se produit dans la carrosserie d'un camion ;
• épaisseur de la couche lors du compactage - lors de la création de literie ou d'oreillers, il est recommandé de verser de fines couches séquentielles, chacune soigneusement traitée.

De nombreux fabricants vendent un mélange pierre concassée-sable (SCS) prêt à l'emploi, qui a également une densité variable, son Ku est d'environ 1,2.