Рязането на каучук или силикон не е тривиална задача, защото веднага възниква въпросът - какво да изрежете и как. Приложение лазерен ножне винаги е подходящо решение тук. Ще се опитаме да разсеем мита, че материалите от този вид са трудни за механична обработка.

Познатите ни свойства на силикона - неговата еластичност, издръжливост, ниска електропроводимост - правят този материал незаменим при производството на различни субстрати, уплътнения, уплътнения, пръстени, еластични ленти, ремъци за предавателни механизми и възли и др. Но по време на обработка, често можете да срещнете редица проблеми, свързани с нарушения на производствената технология, с неправилно съхранение, прегряване. Появява се порьозност, твърдостта намалява, здравината намалява, деформацията се увеличава.

Ефективността на лазерното рязане директно зависи от дебелината на режения материал и неговата горимост. И колкото по-дебел е материалът, толкова по-вероятно е да повреди продукта, нарушавайки геометрията му чрез термично действие, което в крайна сметка разваля представянето и качеството на продукта. Поради действието на лазерния лъч върху материала се появява дупка с диаметър, надвишаващ дебелината на линията на рязане. Входната точка се измества настрани, а входният отвор се изгаря в материала извън контура на продукта или в неговата падаща, неработеща част, което води до допълнителни разходи. консумативи по-висока цена на крайния продукт.

Друг проблем е, че рязането на гума с лазерен лъч може да бъде придружено от овъгляване на крайната повърхност. Това обикновено се случва при голяма дебелина - повече от 20-25 мм - на обработвания материал. И ако, например, гумени изолатори се изрязват с лазер, може да се наложи допълнителна проверка за проводимостта на получените продукти, тъй като изолационните свойства на овъгления материал се влошават значително.

CNC рязане

Плотерното рязане на каучук е начин за заобикаляне на тези проблеми и в нашата фабрика от няколко години режем каучук и подобни материали като силикон, неопрен и др. с помощта на CNC плотер. Обработените на плотера продукти се получават с чист, равен и спретнат ръб без сажди и сажди.

Рязането на силикон или гума се извършва с остриета от високолегирана стомана, които оставят идеално гладка повърхност, която не изисква допълнителна обработка, на режещи машини с размер на работната маса 1330 × 800 mm и 1800 × 3200 mm. Материалът се пресова чрез вакуум, което напълно елиминира деформацията от всякакъв вид. Височината на лъча от 60 mm позволява рязане на дебела гума - с дебелина до 50 mm - или рязане на няколко слоя, като скоростта на обработка може да бъде по-бърза, отколкото с лазер. В нашата работа използваме специализиран софтуер, с който можете да подредите скицата възможно най-ефективно, за да спестите материал и следователно да намалите цената на единица продукт.

Изрязването на листова гума или фигурното рязане по скица с всякаква сложност се извършва в стриктно съответствие с оформлението, предоставено от клиента.

Отдавна не можем да си представим живота си без гума - гумените части се използват не само в промишлените механизми, но и в ежедневието. Този списък включва ленти, дюзи, уплътнения, уплътнения от всякакъв вид и размери и много други продукти. Каквото ви трябва, можете да го поръчате от нашата фирма в Москва, защото плотерното рязане на гума е нашият профил.

Предимства на лазера при работа с гума

Основните предимства на тази технология са следните.

Гладки ръбове

Най-трудната задача при производството на гумени части е да се получи гладък гладък ръб без прорези и деформации. Нито нож, нито машина могат да се справят. Рязането с плотер дава точно такъв ефект, изключвайки повреда на материала и отхвърлянето на готови продукти. Мнозина могат да се съмняват в ефективността на този метод, мислейки, че гумата е под влияние високи температуристопява се и в резултат се получават разтопени ръбове. Вижте примери за нашите продукти и се уверете, че подобни съмнения са напразни.

Изработка на части от всякакъв размер без сегментиране

Готовите части могат да се използват за всякакви нужди, те са направени стриктно в съответствие с GOST. Няма повече проблеми с точното прилягане на ръбовете на уплътняващата част - рязането на гума с лазер е възможно на всяка област.

Работа с гума с всякаква дебелина

Дори и най-тънкият каучук не се влошава при контакт с лазер. Лазерният плотер елиминира счупвания и пукнатини в материала, който изисква специални грижи при работа. Що се отнася до дебелата гума, лазерът лесно реже материала, без да създава канали или извиване на детайла, а също така избягва „разтягане“ по ръба.

Игнориране на области с лошо качество

Компютърът автоматично открива драскотини, разкъсвания и други дефекти на листа и избягва лоши места. Не се притеснявайте, че след приключване на поръчката ще трябва да проверите всеки детайл за дефекти - ние вече го направихме вместо вас. Гарантираме ви, че ще плащате само за качествени части.

Бързо изпълнение на поръчката

Лазерното рязане се характеризира с висока скорост на рязане - над 1 m/s. Няма нужда да казвам нищо друго.

Отворете по модел с всякаква сложност

Намирането на майстор, който може да реже гума според сложен чертеж, е доста трудна задача. Няма съмнение в професионализма на плотера - той точно ще повтори контура, който сте задали, проектиран върху листа.

Намаляване на материалните отпадъци

Плащане използваема площопределено ще се сбъдне. Без допълнителни разходи.

Компютъризация на процеса

Всички знаем предимствата на автоматизирания процес пред човека при прецизна високотехнологична работа. Но считаме за важно да споменем, че нашият плотер не е необходимо да се програмира за всеки отделен случай, той е готов да работи според дадено компютърно оформление 24 часа в денонощието.

Къде да поръчам услугата?

Ако живеете в Москва, използвайте услугите на Studio Square. Ние можем не само бързо да получим гумени части за домашни нужди, но и да установим масово производство. Ние ценим редовните клиенти и потвърждаваме това с нашите отстъпки!

Каучукът е отличен материал за лазерно рязане. Нашето оборудване прави възможно извършването на такъв сложен процес като лазерно рязане на гума, с висока прецизност. И това не е единственото предимство на съвременните технологии.

Безконтактното лазерно рязане прави възможно запазването на най-прецизните контури на продукта. И не нарушавайте формата му. Най-сложните гумени части се обработват с висока скорост. Нашите специалисти могат перфектно да изпълнят проекта от компютърно оформление.

Каучукът е изгоден с това, че може лесно да се реже. И лазерът не влияе механично на този материал, което означава, че не нарушава неговата структура. Затова можем да ви предложим да създавате красиво нещоспоред вашата поръчка, дори и от най-тънкия източник.

лазерно рязанегумата позволява перфектно спестяване на материал, което намалява цената на поръчката. В същото време можем да създаваме модели с повишена сложност. Тънката ширина на лазерния разрез ви позволява да работите точно според чертежа. Но това може да не остави отпадъци. Това е много полезно в производството.

Изпълняваме всички поръчки бързо, точно и в срок. Нашите специалисти имат златни ръце. Изпратете ни векторно оформление, за да можем да продължим с поръчката възможно най-бързо. Тиражите могат да се правят както на малки, така и на големи партиди.

Предлагаме ви производство на уплътнения от всякаква сложност с възможност за доставка в цяла Русия и ОНД.

Производството на уплътнения се извършва чрез плотерно рязане.

Изрязването на материала се извършва на широкоформатен CNC плотер, което осигурява точно оформено изрязване на уплътнения. Самият процес на рязане осигурява високо качество и прецизна изработкауплътнения от всякаква конфигурация според чертежа (мащаб 1:1) или образец.

Максималният лист материал, от който може да се направи уплътнението, достига 1300 * 1700 мм! Дебелината на обработвания материал е до 15 мм. Изрязване на уплътнениепроизвежда се непрекъснато от осцилиращ нож.

Предлагаме услуги за производство на гумени уплътнения, производство на паронитни уплътнения, уплътнения от листови флуоропласти, PVD, силикон, графит и много други материали. Можете сами да си осигурите необходим материалза вашата подложка. Ние от своя страна ще организираме пробно изрязване на листове във ваше присъствие, за да можете сами да се убедите в качеството на изпълнение на поръчката.

Най-популярни поръчки: производство на уплътнения за автомобили, включително за двигатели и карбуратори на тунинговани или стари автомобили, моторни шейни, косачки, дизелови генератори и промишлено хранително оборудване. Свързваме се с нас за производство на уплътнения за нагреватели високо налягане, монтирани в електроцентрали, за остарели модели производствено оборудване, печатни преси и просто творения на изобретатели. Имаше дори поръчки за производство на гумени уплътнения за домакински уреди- кухненски роботове.

Производство на уплътнения в Москва с доставка в Русия и страните от ОНД

Ако се интересувате от възможността за производство на уплътнения от паронит или др листов материал, изпратете ни чертеж на уплътнението като сканиране или във всяка обща CAD програма, като Compass или AutoCad. Нашите експерти могат да ви помогнат да създадете електронна версия на чертежа. За да направите това, трябва да донесете образец на уплътнение или да изпратите сканиране на хартиен чертеж на нашата поща.

Нашият офис и самото производство за рязане на уплътнения се намират в Москва в близост до метростанция Авиамоторная. Можем да организираме доставка на уплътнения до всеки регион Руска федерацияначина, по който избирате. Регистрирайки се на нашия уебсайт, вие получавате възможност да проследите всички етапи от производството на вашата поръчка.

Разходите за производство на уплътнениетосе определя от материала, дължината на линията на рязане и сложността на изработката (оценява се от машинната програма според дължината на пътя, изминат от острието). Средно цената на рязане на листов материал е от 40 рубли / метър.