Преди това нитовех така или иначе, с примитивен инструмент. Но един ден реших да направя нитове „красиви“. И освен това, според GOST. Какво можете да направите, направете го както трябва.

Аз също се обърнах към стандарта от икономичност: защо да измисляте нещо, ако можете да използвате нещо готово.

Тогава той започна да прави инструмента.

Инструмент за нитове

За ръчно занитванеВ допълнение към чук се нуждаете от опора, напрежение и кримпване.

поддържаслужи за опора при занитване на пръта на нита. Има отвор, в който плътно влиза полукръглата глава на нита.

Опъвам, разтягамслужи за закрепване на листове за занитване по пръта на нита. По оста на опън има глух отвор, в който влиза прътът на нита.

Swageслужи за оформяне на затварящата полукръгла глава на нитовата връзка. Представлява стоманен прът, в края на който е направен отвор с подходящ размер.

Изработка на инструменти за занитване

Правя каквато подкрепа мога да намеря. По-специално взех стоманен блок във формата на паралелепипед. Има както тесни, така и широки ръбове. Направих дупки с няколко стандартни размера на всички лица. Защото местата за занитване са различни. Включително тесни, където не можете да пълзите. Така че трябва да осигурим всякакъв вид подкрепа.

Пробивам дупки както в опорите, така и в гофровете. Размерът на отвора трябва да съответства точно на стандартния размер на главата на нита (вижте таблицата по-горе). За да направя дупки, направих специален инструмент, отделно за всеки размер нитове.

Правя една такава дупка. Първо го пробивам с обикновена бормашинавърху метал. След това задълбочавам полукръглата. И накрая, премахвам последните микрони чрез смилане с прост инструмент- полиран. Определям готовността на една дупка просто: добра ли е, т.е. Главата на стандартен нит се вписва изцяло в него, изравнена с ръбовете и без „луфт“.

Мелницата е стоманен прът със същия диаметър като отвора, чийто работен край има същата полукръгла форма. Намокрям дупката с вода, изсипвам малко прах за смилане в нея, вкарвам мелницата в патронника на свредлото, включвам свредлото и смилам дупката. Освен това не държа шлифовъчната пръчка вертикално през цялото време; трябва да описва конус с върха му, насочен в дупка.

Когато правите мелница, не е нужно да се притеснявате много, придавайки полукръгла форма на работната му част. За начало е достатъчно грубо да очертаете такава форма. И по време на работа тази част ще бъде полирана и автоматично ще стане гладка, лъскава и в идеалния случай полусферична форма. Очевидно това е ограничителната, равновесна форма за пръчка от смилащ тип, която неизбежно възниква при механично въздействие от този вид.

Друг начин за привеждане на дупката в състояние - използването на абразивни ножове - не се оправда. Абразивът от ножа бързо се разпада, размерът на ножа бързо се променя и вече не съответства на отвора.

Третият метод е удар: трябва да поставите стоманена топка в дупката и да я ударите с чук. Желателно е диаметрите на дупката и топката да са еднакви. Разбира се, този метод е по-лесен. Но не мога да преценя колко е ефективен, не съм го пробвал.

Тъй като трябва да направите не само една дупка, а няколко, ето още един мотив да следвате стандарта: всички дупки се получават еднакви, което е важно за мен.

Процес на занитване

Процесът на занитване обикновено не е труден. В листовете материал, които се съединяват, пробивам дупка с диаметър 0,1-0,3 mm по-голям от диаметъра на пръта на нита.

Ако планирам да свържа части не с един, а с два или повече нита, тогава вземам предвид възможността частите да се движат една спрямо друга по време на занитване. След това действам в този ред. Правя дупка в единия край на „пакета” от листове за съединяване и завършвам занитването. След това правя същото в другия край на „опаковката“, след това между тях, ако е необходимо, според принципа: дупка - нит, дупка - нит. С тази процедура не се налага да пробивам отново дупките.

Скъсявам пръта на нита, оставяйки свободен край 1,5 пъти диаметъра на пръта, за да оформя затварящата глава.

Много артикули се създават с различни крепежни елементи, като най-често срещаният е нитът. Счупи се и трябва да си купите нов. Процесът на подмяна е сложен и възникват редица уместни въпроси. Как да заните нит? Трудно е някой да се справи с проблема ръчно - трябва да се използва специална единица. Има достатъчно методи, те използват удобни, прости, достъпни за основа.

Как работи?

Занитвач е необходим, когато трябва да ремонтирате дрехи. Трудно е да се направи без него при изпълнение на големи поръчки (например в ателие). Принципът на работа на агрегата е елементарен. Има форма на пистолет, а основата е лост. Има два компонента за това. Единият се прибира закопчалка, след което се сплесква. В резултат на това двете части са фиксирани, като дебелината им може да достигне до 10 милиметра.

За да разширите обхвата на приложения, комплектът включва специални приставки, които ви позволяват да работите с различни нитове. Ако нещо липсва, тогава е напълно възможно да закупите допълнително. За лична употреба не е необходим голям арсенал. Преди да поставите нит, трябва да разберете как работи устройството.

Често е напълно възможно да се направи без инструмент, въпреки че качеството ще бъде по-ниско. Търговската мрежа реализира различни видовеустройства, различни по своите характеристики, предназначение, принцип на действие. Има сложни механизми. Те са по-скъпи и не са необходими за лична употреба. Има опции, които се въвеждат. Те са удобни за използване в труднодостъпни места. Самата процедура по занитване е бърза и лесна. Не е необходимо да полагате специални усилия, казват прегледите.

Ръчни инструменти

Преди да занитите правилно нита, ще трябва да разберете цялата гама от предлагани продукти. Най-често има два вида нитове на плотовете: ръчни и изтеглящи се. Принципът им на действие не е същият:

• Ауспух. Основата е сцепление, поради което се получава фиксиране. За да направите това, елементът се озовава в устройството с просто притискане и притискане, възниква занитване. Самата закопчалка има специална топка, която е сплескана. Без него фиксирането няма да се случи дори при ръчно въздействие.
• Какво прави лостовият механизъм? Принципът на работа е прост, така че това ръчно устройство има ниска цена. Процесът на действие е подобен, но топката е фиксирана в тръбата, когато дръжката започне да се движи. Използва се рядко (за неща, които са твърде тънки). Изборът се прави от купувача, като се оценява сложността на работата и активността на използване.

Механизъм и технология на занитване

Устройствата са разделени на пневматични, механични, пневмохидравлични. Всеки тип има свой собствен принцип на действие и обхват на приложение. Ако обобщим всички процедури, тогава използването на такава единица няма да бъде трудно. Трябва да направите някои основни стъпки:

• Подгответе компонентите. Те трябва да съвпадат един с друг по диаметър.
• След което се поставят на дърво и се закрепват. Маркирайте отвори за закрепване. Важно е да сте прецизни, така че следващите стъпки да са без грешки.
• След това с помощта на бормашина се прави отвор с необходимия диаметър. Тази стъпка не винаги е необходима.
• След това крепежните елементи се фиксират в острилката.
• На горна частмонтиран е занитвач.
• Едва след това се извършва рязка, силна компресия. Случва се нищо да не работи от първия път. След това процесът се повтаря.

Процедурата изглежда проста, но много хора имат проблеми. Какво да направите, ако нямате такова устройство под ръка? Как да занитите нит с резба, без да използвате специални инструменти? Напълно възможно е да се справите с това, но си струва да вземете полезни препоръки като основа.

Как да работим ръчно?

Нитът е най-елементарният начин за закрепване на две части. Има доказателства за това дори в древни времена. Днес те продават голямо разнообразие от видове, асортиментът е извън класациите. За да подчертаете силата, обърнете внимание на материала. Има няколко вида:

Най-често се появяват първите три декоративно довършване, но за задържане вторите две са доста подходящи. Но преди да заните закопчалка, на облеклото се избират два компонента от една и съща материя.

Най-простият вариант е припокриването на два елемента. Когато тъканта на една дреха (например закопчалка) се припокрива с друга. Този метод е известен на мнозина и често се използва в студиото. Когато правите дрехи, със сигурност ще трябва да използвате специални устройстваза извършване на множество процедури. Но ако част се счупи, можете да я върнете на сервиз ръчно у дома.

Защо се получава счупване на закопчалка? Причините за това са много - рязко издърпване на плата надясно, наляво, удар, натоварване и т.н. Преди да занитите нита върху дрехата, ще трябва да отстраните деформираната част, но внимателно, без да повредите плата . За да направите това, използвайте всеки остър предмет - нож или ножица.

В същото време трябва да знаете, че вградените глави имат различна форма. Те са предимно полукръгли. След като премахнете счупената структура, ще трябва да изберете нова, която да съответства на размера, диаметъра и плътността. Не винаги е възможно да закупите напълно идентичен. Състои се от две части - дупката и самата глава с основата.

Нюанси

Този бутон има два компонента. Ако нямате трудов стаж, ще трябва да се подготвите за неправилно фиксиране, така че е по-добре да имате няколко компонента. Всяко действие се обмисля, като по този начин се елиминират повтарящите се процеси и закупуването на нова част. Основните принципи са точност, прецизност и наличие на необходимите спомагателни компоненти. Когато възникне повреда, това ще доведе до повреда на самите дрехи.

Инструменти

Какво ти е необходимо:

• Комплект копчета.
• Говори.
• Клещи, чук или нещо подобно за фиксиране на самия бутон.
• Мека пластмаса.
• ножици.
• Каучук.

Кърлежи

В специализираните магазини се продават клещи, които са удобни за направата на клещи; По-добре е да се уверите, че има подходящо приспособление за занитване. Преди това се прави пункция на мястото на фиксиране, но малко по-малко, отколкото е необходимо за самата част. Това става с игла за плетене или острие - приготвят се предварително.

Предна частфиксира бутона. Всичко е направено гладко, така че след закрепване да няма разместване. Фигура е монтирана от пластмаса за удобно закопчаване. Изработва се с два отвора (горен и долен). След това нитът се поставя внимателно в създадената конструкция. Когато използвате форцепс, използвайте максимална сила. Не трябва да има страх, иначе нищо няма да излезе.

Какво следва?

Поставете клещите според очакванията, след което натиснете, докато чуете странно щракане. Подходящи са прости клещи - чук, железни клещи. За да се предотврати разкъсването на тъканта, е монтирано гумено уплътнение. Не трябва да изключвате такива допълнителни уплътнения, в противен случай ще трябва да повторите работата отново. Процесът на шиене и ремонт няма да бъде пълен без такива процедури.

Сега е ясно как да занитвате нитове без нитове. Ако говорим за дрехи, тогава нитът е не само модерен, но и практичен. Въпреки че авариите се случват често, поради тази причина трябва да знаете инструкциите за извършване на работата. В същото време не всеки изпълнява проект без загуби - не са изключени грешки.

Понякога е невъзможно да занитете дреха без нитове. В такава ситуация се обърнете към професионални работницистудио. Въпреки че майсторите казват, че с помощта на специален инструмент ще бъде възможно да се извърши правилно необходимия процес. С него вече няма да е необходимо да влагате много усилия и технически познания. Намирането на целия набор от необходими инструменти за работата е лесно.

Има много различни посоки стопанска дейност, в които може да се използва нитове за нитове с резба. Основната цел на този инструмент е надеждното свързване на елементи, които трябва периодично да се демонтират. Това могат да бъдат части от метални конструкции и каросерия, компоненти електрически шкафове.

Видове нитове и нитове

Професионален инструмент за нитове е скъпа и ненужна покупка за домашен майстор, ако вземете предвид неговата мощност, която едва ли ще бъде полезна за домашни цели. Ако желаете, вместо него, за да разрешите същите проблеми, можете да използвате устройство, направено със собствените си ръце от импровизирани средства.

Въз основа на метода на въздействие върху нита, занитвачите могат да бъдат класифицирани в няколко групи:

• Ръководство. Тяхната работа е на принципа на лоста, който упражнява сила върху нита, за да го деформира. Този инструмент изглежда като обикновени клещи или клещи. Вариантите за занитване с една ръка са предназначени за работа с нитове с диаметър до 5 mm, а версиите с две ръце - 6,4 mm.
• Пневматичен. Работният процес се осъществява чрез използване на сила сгъстен въздух. Тъй като такъв занитвач може да се използва само заедно с компресор, той може да се използва за решаване на много ограничен набор от задачи. Съвременните версии на инструмента са компактни по размер, което ги прави подобни на ръчни моделии ви позволява да го използвате за работа с различни размери. Пневматичните нитове се използват главно в промишлено производство.
• Пневмохидравлични. При тях демонтирането на нита се осигурява от буталото на хидравличната система, което по време на движение принуждава резбовия прът да се движи напред.
• Акумулаторна. Работата им е предоставена от източника постоянен ток, което ви позволява да ги използвате дълго време офлайн.

На свой ред резбовите нитове също могат да бъдат класифицирани. Според материала, от който са изработени, те могат да бъдат разделени на стомана, мед и алуминий. Всяка от тези разновидности има своя собствена дължина и диаметър. Именно на тези параметри трябва да обърнете внимание при избора на най-подходящия тип инструмент. По този начин, за ръчен нитове с резба, се препоръчва използването на алуминиеви или медни крепежни елементи.

Принцип на действие

Занитвачът е вид инструмент за монтаж, който ви позволява да свързвате части заедно в случаите, когато определени обстоятелства ви пречат да използвате класическия метод на монтаж. С помощта на нитове можете надеждно да свържете части, осигурявайки им повишена устойчивост на деформация различни видове.

Смисълът на използването на пистолети за нитове е да се изравни ръбът на нита по специален начин, така че да може да бъде надеждно фиксиран в монтажния отвор. Освен това тази работа трябва да се извърши възможно най-внимателно, без повреди. вътрешна резба.

С помощта на устройство за занитване можете да закрепите двете заедно метални елементи, и листове от пластмаса в комбинация с други материали. Когато изпълнявате този тип задачи, се препоръчва да използвате малка шайба, за да разпределите равномерно приложената сила.

Особеността на резбовите нитове е, че те позволяват не само да се закрепят няколко листа материал, но и впоследствие да се монтират болтови крепежни елементи на мястото, където се намират. Този тип връзка може да се направи и на предната странавече боядисана стена или друга повърхност.

Надеждността на връзката зависи от различни фактори, сред които не на последно място е външният диаметър на нита. Колкото по-голям е закопчалката, толкова по-надеждна и стабилна ще бъде връзката между материалите. Но има един недостатък, свързан с тази точка: инсталиране на крепежни елементи голям размермного по-трудно. Често това изисква използването на мощен професионален инструмент.

Модерни моделизанитетелите могат да работят с материали с дебелина от 0,3 до 6 мм. За да ги свържете, можете да използвате нитове с различни видове глави, включително вдлъбнати.

Характеристики на работа с инструмента

За да научите бързо как да боравите с нитове и лесно да извършвате надеждни връзки на елементи, достатъчно е да научите проста процедура за работа с него:

• Първата стъпка е да изберете нитове с подходящ диаметър. Най-често се използват крепежни елементи с диаметър от 2 до 4 mm. При работа с нитове с голям диаметър ще ви е необходим специализиран инструмент, който е най-подходящ за пневматичен или пневмохидравличен нитовач.
• В работната повърхност се пробива дупка, като се вземе предвид външният диаметър на нита. Когато се използват крепежни елементи с вдлъбната глава, често се налага повърхността да се зенкерува предварително, което прави нита невидим.
• Преди работа трябва да монтирате прът с резба с необходимия диаметър в пистолета за нитове и да завиете резбован нит върху него. Важно е да се уверите, че нитът е здраво закрепен, в противен случай може да се разхлаби по време на монтажа.
• Необходимо е да поставите крепежния елемент в отвора, докато спре, като се уверите, че главата му е плътно прилепнала към повърхността на материала.
• Занитвачът е разположен строго под прав ъгъл спрямо повърхността и започва да упражнява сила върху дръжката. По време на работа прътът ще започне да се движи вътре в инструмента, осигурявайки необходимото наляганеза деформиране на закопчалката.
• След като монтирате нита, трябва да развиете пръта с резба от гнездото и да се уверите, че нитът е поставен правилно в отвора. Това може да се прецени, ако няма изкривявания и пропуски, както и деформация на резбата.

Как да премахнете нит

Понякога има ситуации, когато закопчалката е монтирана неправилно или на грешното място и трябва да бъде премахната. Това може да стане по няколко начина.

В първия случай ще ви е необходима бормашина със свредло с малко по-голям диаметър от вътрешен размернишки. Когато инсталирате нита, трябва да наблюдавате процеса и незабавно да смените свредлото на по-голямо. Когато проблемът бъде решен, закопчалката ще бъде разделена на две половини - главата и вътрешната част.

Можете също така да отстраните неправилно монтираните крепежни елементи чрез смилане на главата. Бормашина също ще помогне за решаването на този проблем и когато главата е унищожена, остава само да избиете нита от седалката.

Инсталационни нюанси

Преди да инсталирате крепежни елементи Специално вниманиетрябва да обърнете внимание на избора на дължината му. За да изчислите правилно този параметър на нита, трябва да добавите дебелината на материала и диаметъра на нита. Например, ако напречното сечение на крепежния елемент е 4 mm и дебелината на материала е 2 mm, тогава за да се направи надеждна връзка се препоръчва да се използва нит с диаметър 6 mm. След монтажа той ще „седи“ сигурно в седалката и ще ви позволи да завиете болт, ако е необходимо.

Не е случайно, че нитникът е много популярен, защото има такива предимства като лекота на използване и практичност. Въпреки че домашните занаятчии много рядко споделят впечатленията си от практическо приложение V условия на животтози инструмент. В много строителни магазини занитвачът е рядкост, да не говорим за крепежни елементи за него, които мнозина са принудени да поръчват онлайн.

Този инструмент едва наскоро стана популярен сред населението. Най-често се използва за извършване на надежден монтаж на регистрационни номера. Също така е идеален за монтаж на огради от листови материали, както и монтаж на електромери на тънки стени от панели. Този метод на монтаж е надминал по популярност дори такъв общ тип закрепване като заваряване, поради своята надеждност. И това не е изненадващо, тъй като дори при условия на високи натоварвания, ако нитовете започнат да се провалят, това няма да се случи с всички тях едновременно.

Направи си сам занитвач

В някои работни ситуации, когато трябва да се справите с крепежни елементи с голям диаметър, силата на конвенционалния ръчни инструменти. Можете да излезете от тази ситуация, ако предварително направите ръчен занитвач със собствените си ръце, като вземете предвид често срещаните задачи. Като основа за това устройство можете да използвате стоманен болт със същото напречно сечение като нита.

На него трябва да закачите гайка и след това да поставите малък опорен сачмен лагер отгоре. Тази подробност ще помогне да се гарантира равномерно разпределениеналягане, тъй като инструментът упражнява сила върху нита и също така ще помогне за предотвратяване на блокиране на гайката. Когато сглобявате домашна ръчна занитваща машина, не забравяйте да поставите няколко шайби между крепежните елементи и лагера, за да правилно изчислениеколичествата трябва да се ръководят от дълбочината на проникване на крепежния елемент в материала.

Монтирането на крепежни елементи с помощта на домашен пистолет за нитове се извършва съгласно следния алгоритъм:

• Първо трябва да подравните инструмента с отвор с необходимия диаметър и след това, като държите гайката с един ключ, трябва да развиете главата на винта с друг ключ.
• Под въздействието на сила, която принуждава болта да напусне закрепената повърхност, нитът ще се деформира, което го прави лесен за приемане правилна позицияв седалката.

Този метод за инсталиране на крепежни елементи трябва да се прибягва само когато капитанът няма достатъчно време или възможност да закупи марков инструмент за резбови нитове. Домашният нитове има само един съществен недостатък - по време на работа болтът може да се задръсти вътре в крепежния елемент. Най-често това се случва поради прекомерен натиск върху дръжката на инструмента или поради твърде мека повърхност на материала на болта. Следователно не струва нищо да се отреже такава резба с по-твърда гайка.

Ако имате възможност да използвате стругове, можете да опитате да направите подобрена версия на механичен занитвач. Тази версия на инструмента изглежда като болт с резба различни диаметри. Към главата с през дупкататрябва да поставите лост с определена дължина, за да можете надеждно да фиксирате инструмента. Не забравяйте да поставите широка шайба между затягащата гайка и нита.

Както в предишния случай, шайбата е необходима тук, за да се осигури равномерно разпределение на налягането. Основното предимство на такъв домашен нитове е, че затягащата гайка може да се движи по болт с голям диаметър, което е по-надеждно за разлика от крепежните елементи с размер M2-M4 и това ще предотврати появата на деформация.

Домашните занаятчии, които редовно трябва да извършват различни видове домакинска работа, трябва да имат много различни инструменти в арсенала си. Сред тях трябва да има нитове, с които можете да създадете надеждни връзки с минимални усилия.

Но за да се осигури правилното свързване на елементите, е необходимо правилно да изберете не само инструмента за нитове, но и нитове за него. След всичко ръчна опцияИнструментът е в състояние да осигури надеждна връзка само при използване на алуминиеви или медни нитове, за които малко хора знаят. Също така е необходимо да се гарантира, че ръчният нитовач има достатъчна мощност и може ефективно да изпълнява основната си задача.

Понякога, когато възникнат проблеми с това, някои домашни занаятчии започват да мислят да направят този инструмент със собствените си ръце. Въпреки че този подход за решаване на възникналия проблем може да се обмисли, понякога по време на монтажа на крепежни елементи болтът, който е основната работна единица на домашно изработен нитове, може да се задръсти. Ето защо не се препоръчва да използвате такъв инструмент постоянно.

tokar.guru

Направи си сам нитове за нитове с резба

Има голям брой по различни начинисвържете две метални части заедно. Често се използват заварки. Те са доста надеждни, но водят до известна деформация на материала от нагряване, което в някои случаи е неприемливо. Ето защо са необходими нитове. Корпуса на самолети и други Превозно средствонапълно сглобени с помощта на нитове. В допълнение към обичайните разширителни нитове има и стоманени нитове с резба. Те също имат широко приложение. За видовете това консумативии нитове за него ще бъдат обсъдени в тази статия.

Видове нитове

Връзката, направена с помощта на нитове, е постоянна. Появата на този тип стави може да варира. Зависи какъв вид нитове са използвани в процеса. Външният вид се определя от условията, при които ще работи конкретна връзка. Най-често връзката с нитове се изисква да бъде уплътнена, така че вода или студен въздух да не попаднат в предмета или помещението. За да се постигне този резултат, нитовете често се подреждат в няколко реда. Инсталирането им се извършва с помощта на ръчно или електрически инструменти. Ръчни нитовеправят възможно извършването на ограничено количество работа в рамките на определен период от време. С електроинструментите се увеличават обемите и качеството.

Забележка! Предлагат се различни приставки за свредла и отвертки, които ви позволяват бързо да инсталирате нит.

Алгоритъмът за създаване на фуга с нитове се свежда до избор на място за закрепване, пробиване на дупка и фиксиране на оборудването. С използването на такъв закрепващ материал практически няма ограничения за това кои елементи могат да бъдат фиксирани един към друг. В този случай структурата на компонентите остава без повреди. Недостатъкът за мнозина е трудоемкият процес, който включва използване различни инструменти. В някои случаи е необходимо допълнително запечатване на шевовете. По отношение на времето отнема по-дълъг период от време, отколкото заваряването или използването на самонарезни винтове.

Нитовете се различават по метода на фиксиране и инструмента, който е необходим за това. Първоначално закрепващият материал беше малък метален цилиндър. За да се фиксират части с него, беше необходимо да се получи достъп до две страни на детайла. Основният инструмент е бил чук, който се е използвал за занитване. Най-често срещаният вариант в момента е използването на тръбни крепежни елементи или глухи нитове. Фиксирането с тяхна помощ се извършва от ръчен или автоматичен занитвач, който издърпва прът с удебелен връх. Последният пламва една от частите. Това не изисква достъп от втората страна.

Друг вариант, който днес се използва широко в производството, са винтовите или резбови крепежни елементи. от външен видФиксаторите приличат на куха тръба с резби в нея. За обработката му ще ви е необходим специален нитове. В него е монтиран прът, а самият той е поставен вътре в нита. След натискане на дръжката, външната част на нитове задържа резето вътре, предотвратявайки движението му. В този случай прътът се издърпва, което компресира нита, увеличава диаметъра му и го заключва плътно в отвора. Този метод на инсталиране може да бъде разделен на двама работници без много затруднения. Единият от тях пробива дупки и поставя нитове, а вторият ги кримпва с инструмент.

Нитник с резба

По време на деформация на закопчалката задачата на занитвача е да поддържа вътрешната резба. Ако това не е направено, тогава инструментът не може да бъде премахнат обратно. Резбовият занитвач може да се използва не само за метални, но и за пластмасови детайли. Това се дължи на минималното натоварване, което крепежът упражнява върху материала след деформация. IN съвременна практикаИзползват се ръчни и пневматични нитове.

Видове

Фиксатори за резби могат да бъдат намерени в гамата на много производители на инструменти. Най-често срещаните нитове с ръчен механизъмфиксация. Това се дължи на относителната им евтиност. Те прилагат сила според принципа на лоста. Благодарение на удължените дръжки и механизъм, силата от мускулите на потребителя се прехвърля към закопчаващия елемент. Ако желаете, можете сами да сглобите нитове за резбови нитове, тъй като неговият механизъм не е твърде сложен. Сред ръчно изработените екземпляри има:

• Еднорък;
• с две ръце.

Първият е подходящ за нитове, чийто диаметър не надвишава 5 mm, а вторият за нитове с диаметър 6,4 mm. Това е свързано с максималната сила, която може да бъде приложена към определен инструмент. Пневматичните нитове често се използват в производството. Те позволяват да се увеличи скоростта на обработка на частите няколко пъти. Но такова устройство изисква допълнителни модули за нормална работа. Основният е компресор за изпомпване на сгъстен въздух.

Начин на употреба

Работата с такъв занитвач не изисква специални умения и способности, важно е просто да разберете принципа. Първият етап е подготвителният етап. Неговата задача е да доведе повърхността на частите до необходимото състояние. За да бъде надеждна фиксацията, повърхностите трябва да са гладки и да са съседни една на друга без пропуски. В някои случаи ще трябва да използвате шлайфмашина или пила, за да отстраните остатъците от боята или неравностите. Следващата стъпка е да направите маркировка на мястото, където ще бъде разположена дупката. За да направите това, можете да използвате нож и перфоратор, които ще направят малка вдлъбнатина за свредлото, така че да не изскочи от мястото си.

След това се пробива дупка. Това е критичен етап, тъй като трябва да бъде строго перпендикулярен без изкривявания. Ако това изискване не е изпълнено, тогава ще бъде трудно да поставите нита. Важно е да изберете правилната бормашина. Диаметърът му трябва да е малко по-голям от диаметъра на нита. Ако има нужда от монтиране на нит с диаметър 6,4 mm, тогава свредлото трябва да бъде 6,2 mm. Дължината на нита трябва да бъде няколко милиметра по-голяма от ширината на частите, които ще бъдат фиксирани. Главата на нита се поставя вътре и закопчалката се компресира. Силата трябва да е максимална, за да бъде надеждна фиксацията. Общ преглед на такъв инструмент можете да намерите по-долу.

Самостоятелно сглобяване на инструмента

Няма особени трудности при сглобяването на нитове с резба със собствените си ръце. За да направите това, ще ви трябват болт и гайка. Резбата на болта трябва да има такава стъпка и диаметър, че да влиза свободно в нита. Гайката е фиксирана към болта, така че да не се задръства по време на работа; Същността на използването е, че болтът се поставя вътре в нита. Гайката се развива, докато закрепи главата на нита, след което е необходимо да започнете да завъртате болта. Докато преминава, нитът ще компресира и фиксира частите. За да улесните използването на инструмента, можете да вземете болт с вътрешна шестостенна глава, в който можете да поставите лост.

Недостатъкът на такова устройство е сложността на използването му. В някои случаи болтът може да се забие в закопчалката и ще бъде трудно да се отстрани. Този ефект възниква, когато болтът е направен от мек материал. Домашно направен нитот с резба е идеален за еднократна употреба. Ако има нужда от постоянна работа с резбови нитове, тогава е по-добре да придобиете фабрични инструменти. По-долу е видеоклип за домашно направен нитове.

Резюме

Занитването на резби определено е правилният инструмент, ако има нужда от постоянна работа с детайли, които трябва да бъдат свързани без използване машина за заваряване. Ако имате нужда от еднократна работа, не трябва да харчите пари за закупуване на фабричен инструмент, той може лесно да бъде изграден от скрап материали.

bouw.ru

Видове нитове, характеристики, монтаж, приложения

В общото семейство крепежни елементи нитът се счита за една от най-надеждните опции за закрепване. Отличава се с възможност за образуване на затворена закрепваща връзка, която определя здравината и издръжливостта на свързаната конструкция. Друго нещо е, че използването на принципа на закрепване не винаги е технически допустимо. Има обаче различни видовенитове, различни по дизайн и други характеристики, което им позволява да се използват ефективно в различни области.

Основни характеристики на крепежните елементи

От гледна точка на избора на този хардуер основна характеристикае размерът. Вземат се предвид няколко параметъра, включително диаметърът на пръта. Може да варира от 1 до 36 mm с дължина от 2 до 180 mm. Не бива обаче да мислите, че по-голямата дебелина е пряко свързана със здравината на нита. Частите от стоманени пръти с дебелина 10 mm могат да бъдат много по-здрави от медните тръбни елементи, чийто диаметър надвишава 20 mm. Много обаче зависи от естеството на приложените натоварвания - понякога е по-изгодно да се използват тънкостенни тръбни части.

Модели на нитове с ниски полукръгла главапросто имат малък диапазон от индикатори за дебелина - от 1 до 10 mm и дължина от в такъв случайварира от 4 до 80 мм. Продуктите с плоска глава имат дебелина от 2-36 mm с дължина 4-180 mm. Най-дългите части са полусекретни видове нитове, които могат да се използват в ниши с дълбочина около 200 mm.

Класификация по дизайн

Има много версии и модификации на този хардуер. Стандартът е дистанционен елемент, който се използва при свързване на насипни, меки и крехки строителни материали. Възвратната глава на този нит се сгъва по време на монтажа, което ви позволява да разпределите натоварването напречно голяма площс обратна страна. За работа с дърво се използват модели на венчелистчета. По време на монтажа прътът се отваря и образува гънки на венчелистчетата, които от своя страна осигуряват обратен ограничител и фиксиране на материала. Като правило това са алуминиеви нитове, които могат да се справят светещи панели. Интересни са и продуктите с много скоби, предназначени за свързване на материали с различна дебелина. Формираната единица в този случай е универсална, така че често се използва там, където няма ясна представа за размера на детайла. Най-модерната технологична опция се предлага от разработчиците на касетъчни модели. В този дизайн фиксиращите упорни елементи могат да бъдат представени от десетки нива. В този случай само един прът ще действа като носеща основа.

Класификация по материал

Повечето нитове са направени от метал. По-специално се използват алуминий, стомана, месинг и мед. Почти всички модели от този тип имат високи изисквания по отношение на защитата от корозия. Алуминиевите и медните нитове също се характеризират с пластичност и ниско тегло. Стоманените крепежни елементи се използват по-често в конструкции, където е необходимо да се осигури достатъчна здравина.

Често се среща и използването на пластмасови нитове. Изработени са предимно от полиамид, който също е в състояние да осигури здрави връзки. Разбира се, по отношение на здравината, тази опция ще бъде по-ниска от метала. Но ако нитовете са галванични от неръждаема стомана дългосроченне са в състояние да гарантират последователно висока защитаот влага, тогава пластмасата първоначално не влиза в разрушителни реакции по време на такива контакти. Освен това полиамидът не провежда електричествои взаимодейства оптимално с материали от композити и фибростъкло. Днес технолозите разработват методи за горещо запояване на пластмасови нитове и фиксирани композитни материали, което напълно създава монолитна структура.

Слепи и резбови нитове

Наличието на нишки прави нитове подобни на друг хардуер, но в този случай се прилага методът на двустранно фиксиране. Тоест, тялото на елемента се вкарва в подготвения отвор, след което втората част на втулката се вкарва от другата страна чрез усукване. Този метод има своите предимства под формата на надеждност и лекота на изпълнение, но не винаги е възможно да се приложи. Поради това те се използват по-често ауспухови модели. Ако резбовите нитове изискват затягане, за да се осигури твърда фиксация спомагателен елемент, тогава принципът на изпускане включва деформация на конструкцията в края, за да се създаде ограничител. Това може да бъде споменатият дистанционен принцип или удебеляване на тръбната структура, както и други методи за деформиране на върха на нита, за да се закрепи.

Техника на монтаж

Операцията се извършва на няколко етапа. Първо, бормашина създава дупка, по линията на която ще бъде поставена частта. Почти всички видове нитове трябва да се монтират в ниши, чийто диаметър е с 10-15% по-голям от дебелината на използвания прът. Плътността на поява в този случай няма значение. Закопчалката се интегрира в подготвения отвор, така че главата му да е разположена от задната страна на работната повърхност.

На този етап подходите за инсталиране могат да варират. Моделите с резба могат да бъдат фиксирани със собствените ви ръце, без използването на специални инструменти. Стоманените експлозивни нитове или дистанционните елементи обаче се деформират само с помощта на специални устройства. Занитването се извършва с електрически чукове или бутален чук, зависи от вида на крепежа.

Къде се използва нитът?

Тази закопчалка се използва главно в строителна индустрияИ ремонтна дейност. По тази технология не могат да се свързват масивни конструкции, а довършителни работи декоративни материалипод формата на панели, листове и плочи често се закрепват по този начин. Технологичността и точността на фиксиране правят възможно използването на такъв хардуер в производството. Например, алуминиевите нитове надеждно свързват панели от дървесни частици. При монтажа на машиностроителни конвейери се използват стоманени елементи метални листовеи подробности.

Заключение

Методът на двустранно затягане има много предимства пред другите крепежни елементи. Но той има и своите недостатъци. Факт е, че повечето скоби от този тип не са предназначени за демонтаж. Например експлозивните видове нитове могат да се нарекат еднократни - в смисъл, че могат да се монтират само на едно място без възможност за повторно инсталиране. Този факт е важен не толкова икономически, колкото технически - като нюанс на постоянно оборудване на целевата част с хардуер. Ще бъде възможно да премахнете нита само чрез деформиране на свързаните продукти, но дори и в този случай по-нататъшното подреждане на нитовата връзка с отстранения хардуер ще бъде невъзможно.

fb.ru

Нит |

Занитването на части се използва, когато е необходимо да се получат постоянни връзки между частите. Нитовете обикновено се правят от месинг, мед, алуминий и други меки метали и сплави, които могат да бъдат изковани. И ако планирате да занитете нещо със собствените си ръце, тогава материалът в тази статия ще ви бъде полезен.

Ако е необходимо, можете да използвате всичко като нит - всичко продълговато или кръгло, което се окаже под ръка. Основното е да отговаряте на някои условия:

Диаметърът на отворите за нитовете е направен с 0,1-0,2 mm по-голям от диаметъра на пръта на нита, а изпъкналият край на нита е леко коничен.

Ако трябва да направите нит с вдлъбната глава, тогава трябва да направите фаски, така че металните нитове да са там.

Дължината на пръта на нита се взема въз основа на сумата от дебелините на частите, които се занитват, и изпъкналата част на пръта, необходима за образуване на затварящата глава.

За да придадете на нита елегантна форма (говорим за изпъкнала глава), е необходимо специално гофриране (Фигура № 1).

Можете да закупите готов кримп или можете да го направите сами от стоманена щанга, фигура № 2.

Да го направите със собствените си ръце е доста бързо и лесно, трябва да облегнете стоманения си прът върху топката на лагера и да го ударите с чук - ще получите кръгла фуния, това е напълно достатъчно. Можете да направите вдлъбнатина с обикновена бормашина, заточена под необходимия ъгъл (остър, тъп). Всичко зависи от това каква форма искате да получите главата на нита, фигура №3.

1 – кръгла; 2 – правоъгълен; 3 – трапец.

Технология на занитване:

Поставете двете половини на парчетата заедно. Препоръчително е да ги закрепите или да ги притиснете плътно една към друга с помощта на скоба - това е необходимо за точността на сглобяване на продукта и подравняването на отворите в двете половини.

Пробийте дупка за вашия детайл, като вземете предвид горните характеристики.

Поставете нита в отвора, като опрете стърчащия му прът към наковалнята и леко го почукайте с чук - за да фиксирате нита в отвора. След това облегнете гофрирането на стърчащия прът на нита и ударете гофрирането с чук, придавайки необходимата форма на главата на нита, фигура № 4.

Стремете се да завършите тази процедура с минимален брой удари. За да направите това, първо прътът се разстройва със силни удари, след това се оформя главата и накрая се оформя чрез кримпване. За вдлъбната глава не е необходимо кримпване - достатъчно е само занитване на пръта.

P.S.: Опитах се ясно да покажа и опиша не трудни съвети. Надявам се поне нещо да ви е полезно. Но това не е всичко, което можете да си представите, така че продължете и проучете сайта http://bip-mip.com/

Досега най-много надежден вариантзакрепващи връзки - едно парче и, като имате под ръка специални инструменти, не е нужно да мислите за въпроса как да занитвате нит. След това ще ви кажем как точно се правят такива крепежни елементи.

1

Каква е тази закопчалка? Първоначално исторически това е метален прът, по-рядко плоча. Винаги със заключваща глава от едната страна (капачка, която ограничава движението на елемента в отвора) и заключваща глава от другия край.За първи път е използван за производството на броня, като плоча и верижна поща, както и за свързване на някои елементи на остриета и ранни огнестрелни оръжия. Ако вградената глава е налице първоначално, тогава затварящата глава се появява в резултат на процеса на уплътняване (занитване) или с помощта на специален инструмент поради деформация от дърпаща щанга. Логично е, че нарушението се отнася за излети или щамповани изцяло метални елементи, а деформацията от прът е възможна само при използване на кухи (тръбни) глухи нитове. Има също експлозивни и режещи опции.

Различни видове нитове

И така, знаем, че крепежните елементи, които обмисляме, са еднокомпонентни, което често гарантира висока надеждност. Но силата на връзката зависи преди всичко от материала, така че първо ще разгледаме видовете нитове според тази характеристика. Алуминиевите крепежни елементи са най-често срещаните, но медните и месинговите пръти се използват в много производствени процеси, както и в редица занаяти. Всички тези материали нямат висока степеннадеждност и са подходящи само там, където няма големи натоварвания, за закрепване на декоративни части. Освен всичко друго, има стоманени нитове, включително тези от неръждаема стомана, те осигуряват доста здрава връзка и дори са подходящи за монтаж носещи конструкциии машиностроене.

Много важно по време на монтажа метални частиизползвайте нитове, направени от същия материал като елементите, които се свързват.

2

Преди да използвате нитове, трябва да знаете как да занитвате правилно определени части. Има много методи за свързване, но те обикновено се разделят на 3 вида. Издръжливите крепежни елементи се използват изключително там, където има определени натоварвания. Запечатаните, както подсказва името, са необходими, за да се осигури плътност на ставите на листове или всякакви части. И накрая, плътно затворените изпълняват и двете функции. Трябва да се отбележи, че за втория тип, т.е. за херметични нитове, вградените глави са подсилени.

Глухи нитове

Най-често срещаният метод на свързване е припокриването и се прилага не само за части, но и за части със сложни форми. Тази опция се нарича още еднократна. Под въздействието на многопосочни натоварвания, например при разтягане, такъв шев може лесно да се деформира. По-издръжливото съединение е челно съединение, използващо едно или две (от двете страни на шева) наслагвания, но тази опция, наричана още многоразрезна, прави конструкцията по-тежка и води до по-голям разход на материал. Монтажът на нитове по време на закрепване може да бъде верижен или шахматен;

Ипотечните глави идват най-много различни форми. Най-често използваните са полукръгли и скрити. Първите напълно покриват дупката, подобно на главата на винт, а при вторите каналът е разширени, така че главата, оформена като обърнат нарязан конус, да влезе напълно в дупката. Във втория случай повърхността на частта остава гладка, тъй като занитването се извършва гладко и разрушаването на такива нитове става трудно. Има и полуизравнени форм-фактори (с малък заоблен изпъкнал), плосък, плосък коничен, коничен и овален.

3

Най-често използваните днес са изтеглящите се занитващи елементи, които са особено удобни, ако трябва да закрепите част към повърхност, чиято срещуположна страна е недостъпна. Представляват тръба с разширител в единия край (аналогично на монтажна глава), в канала на която преминава прът с капачка в плоския край на нита. От разширената страна е удължена голяма част от пръта, с която се захваща скобата на инструмента, за последващо издърпване през тръбата. Правият му край се смачква от главата на пръта и образува затваряща глава.

Нитове за метал

Трябва обаче да се има предвид, че когато две части са свързани, каналът му също се разширява, така че ръбовете на отворите трябва да са здрави и да не подлежат на деформация. Следователно, за закрепване на плочи, изработени от доста мек материал, независимо дали е пластмаса или алуминий, трябва да се използват вмъкнати стоманени втулки или шайби от двете страни на свързващите части. Същото се отнася и за връзките, които трябва да са подвижни, шарнирни, могат да се използват и в комбинация с втулкови шайби, като дължината им трябва да надвишава общата дебелина на закрепваните плочи.

4

За разлика от издърпващите се елементи, конвенционалните отлети или щамповани занитващи елементи трябва да се монтират с помощта на определена сила, приложена към затварящия край. Това може да бъде натискане или целенасочени удари за изравняване на края на пръта, излизащ от дупката. Вторият вариант най-много напомня на коване, особено след като се извършва студено или горещо. Ако дебелината на занитването не надвишава 1 сантиметър, можете да използвате студено коване на затварящата глава. Ако диаметърът е повече от 10 милиметра, тогава закрепващият елемент трябва да се нагрее, за да се улесни сплескването на края му.

Инструмент за нитове

Като правило, преди горещо занитване на нит, той се нагрява в ковачница, след което се монтира в отвора и с няколко силни удара се прави плоска затваряща капачка. В този случай трябва да има наковалня с отвор за монтажната глава, разположена отдолу. За студения метод се използва специален инструмент - ударник с полукръгъл отвор, с помощта на който се оформя равномерна полусфера чрез деформиране на края, излизащ от отвора във вдлъбнатината. Коването с обикновен чук дава същия резултат, ако го ударите в края, насочвайки ударите леко настрани, от центъра към краищата, но такава глава ще бъде по-малко точна.

5

Както вече казахме, разглежданият вид връзка е еднокомпонентно, но ако все пак трябва да разглобите конструкция, чиито части са занитени заедно, можете да използвате няколко различни метода. Най-разпространеният, който обикновено се прилага при изтеглящи се, експлозивни и разцепващи се типове крепежни елементи, както и при използване на вдлъбнати глави, е пробиването. За да направите това, свредло, съответстващо на изчисления или точно известен диаметър на отвора, се монтира точно в центъра на вградената или затварящата глава, след което се прави отвор с необходимата дълбочина или проходен канал. След това с няколко прецизни удара можете лесно да избиете нита.

Инструмент за отстраняване на нитове

Вторият метод е малко трудоемък, но е доста ефективен за глави, които са ясно видими над повърхността, тоест за полукръгли и конични. Ще ви трябва специално длето, оформено като длето, с което трябва да отрежете капачката, нанасяйки остри и силни удари в задния край на дръжката. Заточено длето също може да работи, но този инструмент се препоръчва само за нитове с малък диаметър. Крепежни елементи с прът от около 1 сантиметър или повече са много трудни за изрязване по този начин.

Най-лесният метод за отстраняване на нитове със стърчащи глави е използването на ъгъл машина за мелене, разговорно наричан мелница. Най-добре е да го инсталирате на него за тази цел режещ диск, и като го донесете отстрани към главата, внимателно го отрежете. Ако има възможност за повреда на повърхността на частта, от която се отстранява връзката, се препоръчва използването на груб шлифовъчен диск, с помощта на които главата просто се шлифова внимателно до основата. След това, като инсталирате всеки достатъчно остър инструмент, например перфоратор, можете със силен ударИзползвайте чук, за да избиете лесно пръта на нита от отвора.

Най-старият и най надежден начинвръзки листов материалс помощта на нитове все още се използва в най-критичните места, където се свързва метал. Правилно избраният нит може да издържи също толкова добре натоварвания заваръчна връзка. За вибрации или редуващи се натоварвания все още не е измислено нищо по-добро от нитове.

Видове нитове

Няма толкова много разновидности на нитове, колкото може да изглежда на пръв поглед:

• Обикновен нит с общо предназначениесъгласно GOST 10299 80. Те се различават лесно по формата на гъба, наричана още система със затваряща глава. Този нит се характеризира с висока якост и издръжливост при всякакво натоварване;
• Глух нит се използва за „съединяване“ на два метални листа в случаите, когато достъпът до съединените листове е възможен само от едната страна. Параметрите и описанието се определят от GOST 15973-2005;
• Нитовете с резба се считат за най-модерните в технологично отношение; те са по-удобни за използване и ви позволяват да създадете сгъваема връзка, DIN 7338.

важно! Материалите за нитови съединения трябва да имат определена пластичност и издръжливост, поради което за тяхното производство се използват нисковъглеродни стоманени, медни и алуминиеви ковани сплави.

Приложение на нитове

Изборът на конкретни параметри и видове крепежни елементи се определя от три основни критерия:

1. Осигуряване на необходимата здравина на връзката, като се вземат предвид допълнителни параметри и изисквания към шева;
2. Технологични възможности на оборудването за работа с конкретен вид нитова връзка;
3. Икономическа осъществимост на използването на нитови съединения;

Нит гайки с резба

Методът на свързване с помощта на резбови нитове днес може да се нарече най-универсален. Основната идея на връзката е гениалната идея за фиксиране на тялото на нита в отвора за занитване. За тези цели се използва нитове за резбови нитове. Самата структура с резба е куха втулка с вътрешна резба.

При свързване тази втулка се вкарва в пробития отвор и се подравнява така, че частите, които трябва да се съединят, да прилягат плътно една към друга. След това прътът на нитове се завинтва в отвора с резба вътре в детайла. Предната стена на втулката е фиксирана от опорната повърхност на инструмента, предотвратявайки излизането на нита от отвора. За занитване на втулката прътът на нитове се движи с голяма сила към опорната повърхност. В същото време ръкавът се смачква и утаява, като по този начин образува здрава, неподвижна връзка.

Прътът за създаване на нитове е свободно завъртян от тялото на втулката. Най-често използваните нитове са алуминиеви, месингови или медни. Използването на последните е ограничено от високата цена, така че те се монтират в случаите, когато е необходимо да се осигури добър електрически контакт между свързващите се повърхности.

Предимствата на резбовата връзка с нитове включват нейната „ниска травматичност“. Когато занитващият прът работи, свързваният метал не изпитва големи натоварвания или деформации. Втулка с резба улеснява свързването на тънкостенен метал или профили сложна конфигурация. Такива крепежни елементи се използват широко в монтажа домакински уреди, при свързване на отделни вагонни облицовки, при изработка на различни видове конструкции от вълнообразни листове.

Глухи нитове

Недостатък видове с резбазанитването е тяхната висока цена и относително ниска скорост на свързване. Следователно, в случаите, когато свързващите се листове метал или профил трябва да бъдат свързани с помощта на няколкостотин или хиляди точки, се използва сляп нит.

Това могат да бъдат стомана, месингов обков, нитове от алуминий, алуминиеви и силициеви сплави. За разлика от резбовата, в изпускателната верига деформацията на втулката се извършва с помощта на прът с удебеляване в края, притиснат вътре в тялото на закрепващата втулка. Както и в предишния случай, за да се разстрои тялото на нита, неговият край се притиска към опорната повърхност на производителя на нитове; след центровката централната пръчка се издърпва със сила с няколко милиметра. В резултат на това стените на втулката се деформират, образувайки доста силна постоянна връзка. Стеблото на пръта най-често се отчупва или се отрязва на нивото на разреза на втулката.

За ваша информация ! Изпускателната верига осигурява много добра скорост на занитване на метала.

Класически дизайн с нитове

Основният хардуер за занитване на листове в машиностроенето са стоманени нитове, стандартизирани по изискванията на съветския ГОСТ 10299 80. Те най-често свързват силно натоварени стоманени конструкции, използвани в строителството. Например в рамки и опорни възли. Предимство класическа формае възможността за свързване на две листови повърхности с дебелина над 30 mm.

В някои случаи GOST 10299 80 позволява монтажни връзки до 35 mm. За разлика от предишните видове нитове, класическият нитове се монтира само ако има опорна повърхност от обратната страна на равнината на свързване. Това е необходимо, за да се компенсира ударното натоварване върху стеблото на нита.

Технологията на занитване се извършва в следния ред:

1. Линията, по която ще се монтира връзката с нитове, е маркирана с точки за пробиване на отвори в свързвания метал.
2. Металните листове се фиксират с помощта на механични устройства като скоби или дори точково заваряване. Пробийте крайните точки на монтаж на крепежни елементи, в които са поставени центриращи метални щифтове. В този случай диаметърът на отворите се избира в съответствие с препоръките на GOST 10299 80, приблизително 10% по-голям от диаметъра на тялото на стеблото.
3. Хардуерът се вкарва в пробития отвор, така че главата да е от задната страна на повърхността, която ще се съединява. Дължината на закопчалката също е избрана в съответствие с GOST 10299 80. Това ще осигури образуването на втора глава от стебло с нормални размери след занитване с чук или електрически чук.

За ваша информация! Размерите, избрани в съответствие с GOST 10299 80, осигуряват максимална здравина на съединението.

Ако изберете прът с по-тънък диаметър, силата му може да не е достатъчна за твърда връзка. В този случай силата на рязане в радиална посока е в състояние да счупи повечето от връзките на свой ред. След занитване металът на закопчалката трябва напълно да запълни дупките с лека намеса.

Препоръките на GOST 10299 80 не трябва да се пренебрегват при избора на дължината на стеблото на закопчалката. Твърде дългото стебло ще попречи на правилната деформация и улягане на метала. Твърде късата няма да осигури образуването на втора глава с необходимия размер и сила.

За да се увеличи пластичността, нитове, изработени от определени видове стомана, могат да се нагреят висока температурас коване на глави и закаляване на крепежни елементи. Преди монтаж алуминиевите, медните и месинговите нитове могат да бъдат третирани със специални течности, които предотвратяват развитието на електрохимична корозия.

Заключение

Въпреки значителната сложност на монтажа и донякъде архаичния характер на закопчалките с нитове, нитовите съединения все още се използват широко в конструкциите на самолети, кораби и железопътни мостове. Следователно през следващите 20-30 години естеството и методът на използване на нитови съединения най-вероятно няма да се променят.