Универсална заточваща машина модел VZ-318 (3E642)Предназначени за заточване и завършване на основните видове режещи инструменти от инструментална стомана, твърда сплав и минерална керамика с абразивни, диамантени и CBN дискове. Машината може да извършва цилиндрично шлайфане (външно и вътрешно) и повърхностно шлайфане.

Конструктивни характеристики на машината VZ318:

• Двигател шлифовъчно колелообърнат в посока, обратна на шпиндела, което значително разширява технологичните възможности и намалява времето за смяна;
• Малки размери на машината с големи технологични възможности.

Основни технически данни и характеристики на универсална заточваща машина VZ-318

Индикатори на инструмента, инсталиран на машината:

Индикатори на основните и спомагателните движения на машината VZ-318 (3E642)

Индикатори за мощностните характеристики на машината

Други възможности

Универсална заточваща машина модел VZ-318E (3E642E)

Универсална заточваща машина модел VZ-318E (3E642E)Предназначени за заточване и завършване на основните видове режещи инструменти от инструментална стомана, твърда сплав и минерална керамика с абразивни, диамантени и CBN дискове. Възможно е изпълнение на машината шлайфане: цилиндрично шлайфане (външно и вътрешно) и повърхностно шлайфане.

Конструктивни характеристики на машината VZ318E:

• Затворена ролкова стоманена маса и водачи за каретка, позволяващи монтиране на тежки устройства и части на масата без загуба на точност на движение, а също така осигуряващи издръжливост;
• Рециркулиращи ролкови водачи за движение на колоната;
• Безлюфтово задвижване на масата от маховика;
• Двигателят на шлифовъчния диск се завърта в посока, обратна на шпиндела, което значително разширява технологичните възможности и намалява времето за смяна;
• Контролният панел е лесно достъпен за оператора от всяка от 3-те работни станции;
• Малки размери на машината с големи технологични възможности;
• Хидрозадвижване за надлъжно движение на масата.

Дизайнът на машината е защитен с патент.

Основни технически данни и характеристики на универсална заточваща машина VZ-318E

Индикатори на обработвания детайл на машината:

* 330 мм с помощта на приспособление 3E642EP32
** 1040 mm при използване на устройства 3E642E.P61 и 3E642E.P73

Индикатори на инструмента, инсталиран на машината VZ-318E:

Индикатори за работни и монтажни движения

Индикатори на основните и спомагателните движения на машината

Индикатори за характеристиките на мощността на машината VZ-318E (3E642E)

Други възможности

Индикатори за грапавост на обработка (на партида) на пробни продукти

Клас на точност на универсална заточваща машина

Приспособления и принадлежности за универсални заточващи машини модели VZ-318 и VZ-318E

Уредите са предназначени за работа на универсални заточващи машини от моделите VZ-318 и VZ-318E с цел разширяване на технологичните им възможности. Устройствата могат да се използват и на произведени по-рано универсални заточващи машини3A64D, 3V642, 3M642, 3M642E, 3D642E, 3E642, 3E642E.

Устройствата VZ-318.P18, 3E642E.P22-01, 3E642E.P25-01, VZ-318.P26 се използват само на VZ-318, VZ-318E.

служи като опора при заточване на някои видове инструменти (фрези различни видове, циркулярни трионии т.н.)
Ъгъл на завъртане на масата, градуси:

Предназначен за заточване на крайни и многостранни инструменти за закрепване. Инструментът се монтира в работно положение чрез завъртане на тялото. Необходими ъглизаточването се регулира чрез завъртане в хоризонтална и вертикална равнина.

предназначени за цилиндрично заточване на дясно спирални свредлас цилиндрична опашка, както и свредла с конична опашка с дължина на цилиндричната част най-малко 110 mm.

*ъгълът намалява с увеличаване на диаметъра

Качество и прецизност на заточените инструменти:

Предназначен за заточване на спирални свредла с дясна ръка по конус.

служи за закрепване на фрези и други инструменти със сложна форма при извършване на заточване и шлифоване (използва се заедно с устройства 3E642E.P1 или VZ-318.P1)

Предназначен за радиусно заточване на крайни многостранни инструменти и фрези.

Предназначен за повърхностно шлифоване, заточване на фрези и плоски протягачи за външно протягане.

Устройство за външно цилиндрично шлайфане VZ-318.P17
Уред за вътрешно шлайфане VZ-318.P18

Устройство за външно цилиндрично шлайфане VZ-318.P17служи за придаване на въртене на продукта по време на цилиндрично смилане. Устройството се използва и като задвижваща глава за вътрешно шлайфане. При смилане на продукти с централни отвори, използва се опашката VZ-318.P3, която е включена в задължителния комплект за доставка на заточващата машина. За закрепване на къси продукти се използва патронник с три челюсти 3E642E.P84, който е включен в комплекта за доставка на устройството.

Уред за вътрешно шлайфане VZ-318.P18Предназначен за вътрешно шлайфане.

служи за придаване на въртене на продукта по време на цилиндрично смилане Може да се използва за извършване на цилиндрично смилане на цилиндри и конични повърхностив центровете или със закрепване на продукти в коничния отвор на шпиндела. Устройството се използва и като задвижваща глава за вътрешно шлайфане. При шлайфане на продукти с централни отвори се използва опашката VZ-318.P3, която е включена в задължителния комплект за доставка на заточващата машина.

Уред за вътрешно шлайфане 3E642E.P18

Уред за вътрешно шлайфане 3E642E.P18предназначени за работа на машини модели 3E642, 3E642E. Принципът на работа и техническите характеристики са подобни на VZ-318.P18.

Предназначен за заточване на зенкери по задната повърхност на ограден конус и стъпални свредла по задната повърхност на втория етап.

Предназначен за заточване на крайни фрези върху плоски задни повърхности.

Предназначен за заточване на фасонни инструменти с копирна машина.

Предназначен за заточване на винтови ножове в съответствие с GOST 10059-80 и GOST 9323-79.

Проектиран за радиално и право редактиране.

Предназначен за заточване на ножове за плочи на универсални заточващи машини VZ-318, VZ-318E в съответствие с GOST 9324-80. Разделянето на зъб се извършва с помощта на разделителен диск.
Устройството може да заточва друг краен инструмент със спираловидни зъби, разположени на цилиндър или конус по протежение на предната и задната повърхности с ъгъл на монтаж по синусоида до 10°.
При заточване на инструмент със синусоидална линийка, настроена на 45°, е необходимо да се използва хидравлична машина модел VZ-318E.

предназначен за заточване на фрези на задната и предната повърхност и ви позволява да завъртите фрезата около три перпендикулярни оси без допълнителни изчисления.

Устройството за спираловидно заточване по задната повърхност VZ-318.P28 е предназначено за заточване на задните повърхности на винтови зъби, разположени на цилиндъра и конуса.

Предназначен за заточване на инструменти със спирални зъби, разположени на цилиндъра и конуса, по предната и задната повърхност.

Проектиран за извършване на различни работи по повърхностно шлайфане.

проектиран да поддържа крайни инструменти, монтирани в центрове, или инструменти за закрепване, монтирани на централен дорник, и осигурява регулиране на височината на центъра и монтажа му под необходимия ъгъл във вертикалната равнина при заточване на конични инструменти по предната повърхност.

Комплект подложки 3E642E.P32

Комплект подложки 3E642E.P32предназначени за увеличаване на височината на центровете на машината.

Устройство 3E642E.P36Предназначен за заточване на фасонни фрези с изпъкнал профил на задната повърхност. Заточването става по протежение на копирната машина с радиусната периферия на кръга.

Предназначен за заточване на инструментите за стеблото на задната и предната повърхност. Разделянето се извършва с помощта на устройство 3E642E.P4 или разделителен диск.

Цангов патронник VZ-318.P41-02

Цангов патронник VZ-318.P41-02предназначени за затягане на челен инструмент с цилиндрична опашка в универсалната челна опора VZ-318.P1.
Широка гама цанги (Ø 3÷20 mm на всеки 1 mm 18 бр.)

Приспособление за заточване на фрези 3E642E.P50осигурява радиусно заточване на корпусни, челни, двустранни и тристранни фрези с радиус режещи ръбовена задните повърхности.

осигурява опора на 3- и 4-канални кранове за дясно и ляво рязане по дължината на входящия конус.

предназначен за автоматично заточване на циркулярни триони (твърдосплавни и бързорежещи стомани) по предната и задната повърхност на зъбите на триона.

Предназначен за заточване на фрези съгласно GOST 2679-73 на предната и задната повърхност.

Предназначен за шлайфане на дебелина на зъбите на твърдосплавни циркуляри.

Предназначен за заточване на циркулярни триони поотделно на предната и задната повърхност на зъбите.

Предназначен за заточване на циркулярни триони по края на зъбите.

Задна глава с дълъг обхват 3E642E.P61И Предна глава с дълъг обхват 3E642E.P73са проектирани да поддържат инструмент с дълъг център или инструмент за закрепване на дълъг дорник и служат за увеличаване на разстоянието от център до център.

Осигурява различни видове шлифовъчни работи при монтиране на краен инструмент с цилиндрична опашка.

предназначени за закрепване на плоски части като дискове, рингове и др. по време на довършителни и полудовършителни операции.

Предназначен за улавяне на абразивния и метален прах, генериран по време на работа на машината.

Други аксесоари

Балансиращ дорник VZ-318.90.201.
Център търсач 3E642E.90.201.
Балансиращ дорник VZ-318E.90.202 за машина модел VZ-318E.
Комплект адаптерни втулки морзов конус 5-4, 4-3, 4-2, 4-1.
За устройства VZ-318.P1, 3E642E.P8, 3E642E.P17, VZ-318.P17, 3E642E.P19, VZ3-318.P26, VZ-318.P28, 3E642E.P28, 3E642E.51, VZ-318. P84.

Настолна универсална заточваща машина модел VZ-319

Машина за мелене настолен моделВЗ-319предназначен за заточване на режещи инструменти с периферия и край на абразивно, диамантено и CBN шлифовъчно колело.

Технически характеристики на универсалната заточваща машина VZ-319

Машината е оборудвана с аксесоари по желание на клиента:

Универсалната заточваща машина VZ-318 е предназначена за заточване и завършване на основните видове режещи инструменти от инструментална стомана, твърда сплав и металокерамика с абразивни, диамантени и CBN дискове.

Машината може да бъде оборудвана с аксесоари, включително устройства за плоско, цилиндрично външно и вътрешно шлайфане и система за прахоулавяне. Има хидравлично задвижване за надлъжно движение на масата, а също така е оборудвана със система за подаване на охлаждаща течност.

Устройството на универсалната машина за заточване VZ-318

Машината има следните основни компоненти: рамка, опорно устройство и шлифовъчна глава.

Леглото е чугунена отливкас форма на кутия, в горната хоризонтална равнина на която са обработени водачи за долния шибър. Поддържащото устройство има долен плъзгач, надлъжна маса и въртяща се маса. Долният плъзгач се движи по водачите на леглото с помощта на винт и гайка, когато едно от ръчните колела се върти. Дублирането на това ръчно колело има за цел да осигури лесна поддръжка на машината. Надлъжната маса се движи по водачите на долния плъзгач, направени под формата на търкалящи се водачи. Бързото движение се извършва от дръжка през зъбна рейка и зъбно колело; бавното движение се извършва от дръжка, прикрепена към тялото на планетарен механизъм, чието предавателно отношение е равно на -t.

За да се предотврати страничното луфтене на надлъжната маса, на осите в краищата на долния шибър са монтирани два сачмени лагера, които покриват билото на надлъжния шибър от двете страни. За да може да се регулира разстоянието между фланеца и ролките на сачмените лагери, осите на лагера са фиксирани в люлеещи се рамена и се притискат към страничната стена на фланеца с пружини. На предната стена на масата има Т-образен жлеб за закрепване на регулируеми ограничители, които служат за ограничаване на надлъжното движение на масата в контакт с ограничителя, неподвижно монтиран на долния плъзгач.

Ротационна масае центриран в надлъжната маса чрез цапфа. Ъглов монтажВъртящата се маса е направена с помощта на дръжка, винт и гайка, фиксирани към надлъжната маса, щанга и щифт, монтирани в въртящата се маса. Ъгловото изместване се измерва по скала върху щанга със стойност на делене, съответстваща на конус от 0,01.

Освен това на надлъжната маса има монтирана градусна скала. Грамофонът е фиксиран на място с гайка. Възелът на шлифовъчната глава се състои от външна втулка и колона, към чиято горна равнина е прикрепен корпусът на шлифовъчния шпиндел.

Сравнителна техническа характеристика на универсалната заточваща машина VZ-318 и VZ-318E

Вградена цилиндрична брава (корпус), отговаря на 4-ти, най-висок клас на сигурност съгласно GOST 5089-2011.

• ZV7 318.T-P- вдлъбната цилиндрична брава с вертикални щанги и голяма (350х35 мм) лицева плоча
• ZV7 318.T-P-B- вдлъбната цилиндрична брава с вертикални щанги, голяма (350x35 мм) лицева плоча и функция за заключване с резе

Тази брава може да се монтира във врати с дебелина от 30 мм до 100 мм.

Функционални предимства на ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B

• При първото завъртане на ключа резето се блокира (резето е фиксирано и не се движи, което елиминира всяко външно влияние върху него)
• При първото завъртане на ключа дръжката се отделя от заключващия механизъм (дръжката се движи свободно, но по никакъв начин не влияе на работата на ключалката)
• Задвижването на вертикалните пръти не участва в процеса на заключване на резето и деактивиране на дръжката; този механизъм е защитен с патент ( патент за полезен модел № 176247)
• Дизайнът на ключалката ви позволява да използвате всяка дръжка, вкл. и не натискане, т.к резето на ключалката се отваря с ключ и/или цилиндричен механизъм
• Бравата ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B използва иновативно тяло, което се сглобява по различен начин и има компонентизакопчаване на брава ( нова сградае в състояние да издържа на по-големи натоварвания, а новият принцип на сглобяване на корпуса позволява по-голям надвес на напречните греди, без да е необходимо да се увеличава размерът на корпуса), този корпус е защитен с патент
• Тялото на бравата ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B е изработено от поцинкована стомана с дебелина 2 мм.
• Благодарение на модернизирания дизайн, бравата ZV7 318 е подходяща за използване с всякакви цилиндров механизъмвсеки производител
• За крепежни елементи за първи път сред брави за вратиИзползват се METTEM ® M6 винтове
• Формата на ключалката е заоблена (практиката показва, че това е много удобно по време на работа на ключалката)
• Резето се отваря от цилиндровия механизъм

Цилиндричната брава ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B е проектирана в съответствие с два GOST на Руската федерация: GOST 5089-2011 (Брави, ключалки, цилиндрични механизми) и GOST R 52582-2006 (Брави за защитни конструкции) - и напълно отговаря на всички изисквания, посочени в тези стандарти.

Разстоянието от център до център от 85 мм ви позволява да съчетаете бравата ZV7 318 с фитинги от всеки производител.

Принципи на нашата работа:

— Ние сме инженерингова компания. Ние разбираме нашето оборудване.

- Ние продуцентска компания. PKF LLC „СтанкоПоставка» е част от индустриален холдинг; разполагаме с постоянна монтажна и ремонтна база.

— Предлагаме машини от други фабрики на цени на производителя, с включен ДДС и доставка до Москва. Ние осигуряваме техническа поддръжка за доставеното от нас оборудване.

* Кликнете върху снимката, за да я увеличите

12 000,00 рубли

В наличност: 86

Приспособления, принадлежности, допълнително оборудване за универсални заточващи машини VZ-818 (VZ-318), 3E642 и др.

Предлагаме на вашето внимание допълнителни аксесоари за заточваща машина VZ-818 и 3E642. Стандартното оборудване на тези универсални заточващи машини включва: универсална челка VZ-318.P1, челка VZ-318.P2, задна баба VZ-318.P3, универсален ограничител VZ-318.P4 и устройство за направа на колело и центрове за настройка VZ - 318.P5.

Новите приспособления и фитинги са подходящи и за вече произведени машини за заточване, това са модели машини 3A64D, 3V642, 3M642, 3D642E.

За увеличаване на технологичните възможности на универсалната машина за заточване на метал VZ-318 (3E642) се предлага допълнително оборудване, устройства за удължено цилиндрично шлифоване, вътрешно шлифоване, за заточване на копирна машина, фрези, фрези, магнитна плоча, за шлифоване на триони, и т.н.

Подробен списък с принадлежности за заточващи машини VZ-318, 3E642:

- VZ-318.P10 устройство за цилиндрични заточване на бормашина .

- VZ-318.P11 менгеме със заострена опашка

- VZ-318.P16 трироторно менгеме.

- Уред ВЗ-318.П17 за външно шлайфане

- VZ-318.P26 устройство за заточване на инструменти в спирала

- VZ-318.P28 устройство за заточване на инструменти в спирала по задната повърхност

- ВЗ-318.П41-02 цанга

- Устройство VZ-318.P53 за заточване на режещи ножове

- Устройство VZ-318.P54 за челно шлайфане на зъби на циркуляр

- VZ-318.P56 устройство за заточване на циркуляри по края на зъбите

- VZ-318.P55 устройство за заточване на циркуляри по предната и задната повърхност на зъбите

- тричелюстен патронник VZ-318.P84

- 3E642.P7 белезници

- 3E642.P8 триоборотна универсална глава

- 3E642.P13 устройство за заточване по радиуса

- 3E642.P19 устройство за заточване на зенкери и стъпални свредла

- 3E642.P22 (-01) устройство за заточване на копирна машина

- 3E642.P23 устройство за заточване на винтови фрези

- 3E642.P25 (-01) универсално устройство за обработка на колела

- 3E642.P30 ротационна маса

- 3E642.P31 задна част с регулируема височинацентрове

- 3E642.P32 опорни плочи

- 3E642.P36 устройство за заточване на фрези

- 3E642.P37 трироторно менгеме

- 3E642.P39 универсална глава с конус 7:24

- 3E642.P50 устройство за заточване на фрези по радиуса

- 3E642.P51 устройство за опорни кранове

- 3E642.P61 задна част с дълъг обхват

- 3E642.P73 глава с дълъг обхват

- оборудване за закрепване на шлифовъчни дискове

- защитни капаци

- адаптерни втулки

Информация за производителя на универсалната заточваща машина 3E642

Производител на универсална заточваща машина 3E642 - Витебски завод за шлифовъчни машини Visas, основана през 1897 г.

От 1940 г. компанията се специализира в производството на заточващо оборудване и днес е единственият производител в ОНД на машини за производство и заточване на всякакви режещи инструменти. Продуктите на завода се използват в повече от шестдесет страни по света.

3E642 Универсална заточваща машина. Цел и обхват

Универсална машина за заточване 3E642 замени остарял модел 3D642E .

Универсалната заточваща машина 3E642 е предназначена за заточване на основните видове режещи инструменти: фрези, фрези, зенкери и др. от инструментална стомана, твърда сплав, металокерамика с абразив, диамантени и CBN колела.

Машина 3E642 (3E642E) замени остарял модел в производството 3D642E(3D642E) и е спрян от производство през 1994 г. В момента е възобновено производството на „легендарните“ модели заточващи машини 3E642 и 3E642E.

Шлифовъчните машини 3E642 имат рамка от чугун, което повишава точността на обработката и намалява вибрациите, причинени по време на обработката на детайла. Допълнително машините могат да бъдат оборудвани със синусоидална плоча за закрепване на детайлите, устройство за радиусно заточване на фрези и многостранни крайни инструменти, устройство за външно цилиндрично шлайфане, за вътрешно шлайфане, за заточване на десни и леви зенкери, и т.н.

Машина 3E642 извършва заточване и довършителни работи металорежещи инструменти, изработени не само от твърда сплав или инструментална стомана, но и от минерална керамика. Металокерамичните съединения се характеризират с високо съдържание на волфрам и висока устойчивост на топлина. Следователно заточването на металокерамичните инструменти се извършва с помощта на диамантени и CBN колела.

Машината за заточване 3E642 извършва следните шлифовъчни работи:

• външно и вътрешно цилиндрично шлайфане;
• плоско шлайфане.

Принцип на работа на машината

Заточването на инструмент с множество ръбове на машина може да се извърши по два метода:

1. с доставка за стокооборот;
2. с подаване на всеки зъб до твърдо спиране.

Заточване с подаване към революция на продукта

Част от надбавката се отстранява последователно от всеки зъб. След като продуктът се завърти, колелото се подава отново и цикълът се повтаря.

Използвайки този метод, можете да заточите инструмент с много остриета ръчно или в автоматичен цикъл.

Заточване с подаване на всеки зъб до твърд стоп

Допускът се отстранява от един зъб на инструмента и позицията на режещата част на шлифовъчното колело се фиксира с твърд ограничител. След това кръгът се прибира, извършва се разделяне и операцията се повтаря на всеки зъб.

Конструктивни и технологични характеристики на машината за заточване 3E642

• впечатляващи технологични възможности с компактни размери;
• безлюфтово задвижване на масата от маховика;
• легло от чугун ви позволява да намалите вибрациите при обработката на частта и да увеличите точността на обработката;
• системата за прахоулавяне повишава комфорта при използване на машината;
• голям списък от допълнителни устройства, необходими за изпълнение техническо задание;
• синусоидална плоча, инсталирана на машината, ви позволява да решавате много проблеми;
• завъртането на двигателя на шлифовъчното колело в посока, обратна на шпиндела, ви позволява значително да ускорите повторното регулиране и да увеличите технологичните възможности.

Машината 3E642 има възможност да инсталира широка гама от устройства върху нея, по-специално за закрепване на детайли, което ви позволява да обработвате почти всеки режещ инструмент.

Машината 3B642 се произвежда в следните версии:

1. с безстепенно регулиране на скоростта на въртене на шлифовъчния шпиндел (3e342e);
2. с поетапно управление на скоростта на шлифовъчния шпиндел (3e342).

Според дизайна на водачите машините се произвеждат:

1. със затворени стоманени водачи с предварително натоварване;
2. с отворени монолитни чугунени водачи с предварително натоварване.

с умерен климат- UHL4;

Клас на точност на машината – P.

История на производството на универсални заточващи машини

Машината 3M642 (3M642E) е предишният аналог на машините 3D642 (3D642E).

Машината 3D642 (3D642E) е предишният аналог на машините 3E642E (3E642E).

Машината 3E642 (3E642E) е предишен аналог на машините VZ-318 (VZ-318E) и VZ-818 (VZ-818E).

Машините модели 3E642 и 3E642E бяха спрени от производство през 1994 г.

В момента е възобновено производството на „легендарните“ модели заточващи машини 3E642E и 3E642.

Машините от моделите VZ-318 и VZ-318E бяха спрени от производство през 2008 г.

В момента заводът произвежда металорежещи машини от моделите VZ-818 и VZ-818E.

3E642 Основни размери и места за монтиране на машината за заточване

Общ изглед на машината за заточване

Снимка на машина за заточване 3e642

Разположение на компонентите на машината за заточване 3e642

Спецификация на компонентите на машината за заточване 3E642

Панел за управление на универсална заточваща машина 3E642

I - главен контролен панел на машината 3E642E;

II - главен контролен панел на машината 3E642;

III - страничен ляв контролен панел на машината 3E642E;

IV - страничен ляв контролен панел на машината 3E642;

V - десен контролен панел на машината 3E642E и 3E642

Списък на контролите за заточваща машина 3E642

1. Основна конзола на машината
2. Ръчно колело за бързо кръстосано подаване
3. Фина дръжка за превключване на кръстосано подаване
4. Ръчно колело за фино напречно подаване
5. Превключвател на скоростта на шлифовъчното колело
6. Масата спира
7. Бутон за изключване на хидравличен цилиндър на маса (3E642E)
8. Винт за скоба на грамофона
9. Централен фиксиращ винт за маса
10. Винт за фиксиране на скобата на шлифовъчната глава
11. Колело за повдигане на главата на колелото
12. Дросел за скорост на масата (3E642E)
13. Маховик за надлъжно движение на масата
14. Брави за електрически шкафове
15. Ръчно колело за преместване на масата от страничните работни места
16. Страничен контролен панел
17. Въвеждаща машина
18. Бутон "Спиране на шлифовъчния диск".
19. Бутон за стартиране на шлифовъчен диск
20. Лампа "Включена машина".
21. Превключвател за включване на охлаждане или прахосмукачка
22. Превключвател за посоката на въртене на шлифовъчното колело
23. Превключвател на скоростта на шлифовъчното колело
24. Бутон за спиране на всички
25. Бутон за вертикално движение на шлифовъчната глава
26. Бутон "Начална маса" (3E642E)
27. Бутон "Стоп маса" (3E642E)
28. Бутон "Стартиране на хидравлично задвижване" (3E642E)
29. Лампа "Хидравлично задвижване: включено" (3E642E)
30. Превключвател "Охлаждане, прахосмукачка"

Кинематична диаграмазаточваща машина 3E642

Общо разположение на машината. Описание на конструкцията на отделните компоненти на машината

Машината е проектирана с надлъжно движение на масата (от хидравличен цилиндър и ръчно) върху фиксирана основа, напречни (ръчни) и вертикални (механизирани и ръчни) движения на шлифовъчната глава. Механизмите на машината са монтирани вътре и върху горната равнина на леглото и каретката с колона.

До машината са монтирани хидравлична станция, охладителен агрегат и честотен задвижващ механизъм.

легло

Леглото (фиг. 8) е чугунено сандъче. Горната предна част на рамката е с обработени планки за закрепване на основата към тях. В горната част на рамката е излято корито от трите страни за оттичане на охлаждащата течност, която се оттича по наклоненото дъно на коритото през отвор в задната част на рамката в охладителен резервоар, който е монтиран отзад стена на рамката.

Вътре в рамката има две електронни ниши, които се затварят с врати.

Основа за маса

Тяло I (фиг. 9) на основата на масата е чугунена отливка с правоъгълно напречно сечение.

От двете страни на нишата задна стенамонтирани са две аксиално подвижни зъбни колела 7 с ръчни колела 6, които служат за извършване на надлъжно движение на масата по опорните водачи.

За да се предпази масата от вертикални движения при странични работни натоварвания, в средата на основното тяло под водачите е монтирана скоба 14, състояща се от лагер 13, монтиран на хоризонтална ос, който може да се движи нагоре и надолу.

На предната стена на корпуса на основата на масата през корпуса на контролния панел в специални отвори са монтирани механизми за напречно подаване и надлъжно движение на масата.

Върху горната хоризонтална повърхност на коритото 4 е направен Т-образен жлеб за събиране на охлаждащата течност и монтиране на аксесоари. Корито 4 е прикрепено към задната част на тялото I на основата на масата. Вътре в тялото на основата на масата на хидравличната машина има хидравличен цилиндър 2 за надлъжно движение на масата, а в тялото на коритото 4 има хидравлични цилиндри II за автоматично изключване на ръчните колела 6 за ръчно движение на масата.

Корпус за дистанционно управление

Корпусът на конзолата (фиг. 10) се състои от корпус 1, който е закрепен към страната на каретката с колона. Страничните конзоли 2 са монтирани върху наклонената равнина на тялото.

Контролен панел

Панелът се състои от корпус 1 (фиг. 11), на предната част на който в специални отвори са монтирани механизъм за напречно подаване 4, механизъм за движение на масата 2 и твърд ограничител 5. В централната ниша има основна контролен панел 3. В горната част на стената 7 е монтиран механизъм за състезателно подаване.

Карета с колона

Каретката с колона (фиг. 12) е предназначена за напречно и вертикално движение на шлифовъчното колело. Каретката I е монтирана върху водачите на рамката 12 и се движи по тях с помощта на винт 2, който е закрепен заедно с механизма за кръстосано подаване на предната стена на корпуса на контролния панел. Гайката 4 на винта за напречно движение 2 е монтирана неподвижно в корпуса I на шейната.

Използвайки шлицева връзка и конична двойка 8, винтът за напречно движение 2 е свързан към вал 9, който се движи в задната част на каретката в напречна посока и носи излишни маховици за кръстосано подаване 6 и II. Тази подредба на контролите осигурява възможност за кръстосано хранене от всяко работно място. Колоната е монтирана в отвора на каретката перпендикулярно на водачите и е осигурена срещу завъртане с помощта на специални ключове 10.

Механизъм за повдигане на колоната

Механизмът за повдигане (фиг. 13) е водещ винт I с вътрешно зъбно колело 2, закрепено към него. Благодарение на кинематичната връзка на колелата 2 o предавкиШлифовъчната глава и повдигащото устройство осигуряват движението на колоната във вертикална посока.

Лифт редуктор

Повдигащата скоростна кутия (фиг. 14) е предназначена за повдигане и спускане на колоната с шлифовъчната глава.

Повдигащата скоростна кутия е червячна скоростна кутия, задвижвана от електродвигател, монтиран коаксиално с червяк I. Червячната предавка 2 е свързана към гайката 3 на винта за преместване на колоната 4, така че когато се върти, гайката 3 премества винта 4 в аксиалната посока, повдигане или спускане на колоната.

Механизъм за кръстосано подаване

Механизмът за напречно подаване (фиг. 15) е предназначен за извършване на грубо напречно подаване на шлифовъчното колело.

Механизмът се състои от стъкло 5, в което е монтиран винт 7 със закрепено към него спирално зъбно колело 6.

Механизмът е оборудван с твърд ограничител 4, монтиран в циферблата 3. Фиксирането на циферблата 3 с твърдия ограничител 4 се извършва с помощта на винт 2. Напречното подаване се извършва чрез завъртане на маховика I с завъртян механизъм за фино подаване изключено. Към винт 7 е прикрепен шлицов вал 8, който служи за предаване на въртене към винт 7 от дублирани ръчни колела за кръстосано подаване.

Фин механизъм за подаване

Механизмът (фиг. 16) осъществява фино напречно подаване на шлифовъчното колело и се състои от червяк I, монтиран в ексцентрична втулка 2. Чрез завъртане на тази втулка механизмът се включва или изключва. В този случай червякът I се вкарва или отделя от спираловидното зъбно колело 3. Когато механизмът е включен, въртенето на винта за напречно подаване се извършва от ръчното колело 4, разположено на вертикалния вал.

Глава за смилане

Шлифовъчната глава (фиг. 17) се състои от корпус 13 на шлифовъчната глава и корпус I на повдигащия вал на колоната. Корпусът 13 на шлифовъчната глава има отвор за монтиране на шлифовъчната глава и две шлифовъчни взаимно перпендикулярни равнини с Т-образни канали. Ако е необходимо, на тези самолети се монтират различни устройства.

Корпусът I съдържа вал 3 върху търкалящи лагери и конична зъбна двойка 5,6, през която колоната се премества ръчно от ръчно колело 8, монтирано на хоризонтална въртяща се скоба 7.

Корпус I на вала на повдигателния механизъм е монтиран на плоча 10 с възможност за въртене на 360°. На свой ред плочата с 10 нонета също се върти на 360° върху колоната. Оста на вала на повдигащия механизъм и оста на колоната са изместени с 55 mm, което позволява увеличаване на размерите на работното пространство в хоризонтална равнина със 110 mm.

Корпусът 13 на шлифовъчната глава е монтиран с възможност за повторно монтиране на 180°. Оста на отвора за шлифовъчната глава и оста на въртене на корпуса са изместени с 25 mm, което позволява да се увеличат размерите на работното пространство във вертикална равнина с 50 mm.

Задвижващият мотор се върти заедно с корпуса на шлифовъчната глава.

Глава за смилане

Шлифовъчната глава (фиг. 18) се състои от шпиндел I, монтиран във втулка 2 на високопрецизни търкалящи лагери. В предната част на шпиндела има коничен отвор за монтиране на дорници с шлифовъчни колела. В задната част на шпиндела има външен конус и е монтирана ролка 3 за задвижване на шлифовъчната глава. За затягане на дорниците вътре е монтиран почистващ прът 4.

Таблица

Масата (фиг. 19) се състои от две основни части: самата маса 2 и работната част I.

Той е монтиран върху основата 5 върху ролкови водачи 6 и се движи в надлъжна посока ръчно или от хидравличен цилиндър.

Работната част на масата е ротационна. Ъглите на въртене се отчитат по две скали: с точност до 1° (скалата в центъра) и до 10" (скалата вляво). Грамофонът се фиксира върху долната маса с помощта на скоба I, разположена в средата на въртяща се част и две скоби 3, разположени по краищата на долната маса 2.

Ръчен механизъм за движение на масата

Механизмът за движение на масата (фиг. 20) се използва за ръчно преместване на масата от предната страна на машината. Състои се от вал 2, в единия край на който е закрепен маховик 1, а във втория - зъбно колело 3, което се зацепва с стойката на масата чрез междинно зъбно колело.

Обратен механизъм

Обратният механизъм (фиг. 21) се състои от два надлъжно подвижни ограничителя I и 2, монтирани в Т-образния жлеб на масата, и превключвател 3, разположен на основата на масата.

При ръчна изработкатвърдият ограничител, разположен в основата на масата, се движи нагоре и контактува върху масата с ограничители I и 2, фиксирани на размера на необходимото движение на масата.

При работа от хидравличен цилиндър твърдият ограничител в основата на масата е вдлъбнат и се получава обратното поради безконтактно действие на крайните изключватели.

Комплект дорници

Комплектът дорници (фиг. 23) е предназначен за закрепване на шлифовъчни дискове с диаметър от 200 до 50 mm от различни профили с диаметър на монтажните отвори 32, 20, 16 и 13 mm. Машината може да се използва за обработка с абразивни, диамантени и CBN дискове. Те са монтирани върху дорник и закрепени с фланец 3 с помощта на централен винт I. Дорникът с шлифовъчно колело е монтиран в коничния отвор на шпиндела на шлифовъчната глава 4 и е закрепен в него с почистващ прът. Дорниците за кръгове с диаметър над 100 mm са оборудвани с балансиращи бисквити 2.

Балансирането на кръгове трябва да се извършва на ножове. За да монтирате дорника с шлифовъчното колело върху ножовете, използвайте балансиращ дорник.

Охладителна система

Охлаждащият модул (фиг. 22) е монтиран в задната част на машината.

Фитингите са изработени под формата на маркуч 2, който с помощта на скоба I може да се закрепи към основата на масата или на друго удобно за работа място.

Комплект обвивки

С машината се доставя комплект обвивки (фиг. 24) за кръгове с диаметър 150, 125 и 100 mm (ПП, ЧК, ЧЦ, Т-образна форма). Корпусът I е закрепен към изпъкналата част на шлифовъчната глава с помощта на скоба 3, която има радиален жлеб с монтиран в него прът 2.

Адаптации

Универсална опора за глава

Универсалната глава (фиг. 27) е предназначена за заточване на опашката и закрепващите инструменти по задната и предната повърхности, разположени на диаметъра или края, и се използва като предна (задвижваща) глава за цилиндрично и вътрешно шлифоване, заточване на фрези, и т.н.

Инструментът, монтиран в шпиндела на универсалната глава, може да се върти в три взаимно перпендикулярни равнини на необходимите ъгли, измерени съответно на скали 8 и 9 на въртящото се тяло 11 и плоча 10.

Заточването на инструмента може да се извърши с помощта на разделителен диск или ограничител. Разделителният диск 3 с 24 жлеба е монтиран на ролката 2. Резето 6 е разположено върху въртящия се корпус 4 и при разделяне по ограничителя се отстранява от жлеба.

Шпинделът е осигурен срещу въртене с помощта на бутон 5. Кръговото подаване на продукта се извършва с помощта на бутон 7. Инструментът е закрепен в шпиндела с помощта на шомпал I.

Главна опора

Главата (фиг. 28) се състои от тяло I и перо 2, което е закрепено с дръжка 3.

Задна стойка

Задната част (фиг. 29) се състои от тяло I, втулка 2 с морзов конус 2 за сменяемия център 3 и дръжка 5 за издърпване на центъра 3 при смяна на продукта. Втулката 2 е фиксирана с дръжка А. Центърът 3 се изтласква от втулката 2 от тласкач 6 с бутон.

Универсална опора

Универсалната опора (фиг. 30) е предназначена за правилна инсталациязъбите на инструмента, който се заточва с прави и винтови зъби по отношение на шлифовъчното колело (разделени по съществуващите зъби), както и за осигуряване на постоянно положение на инструмента по време на процеса на заточване.

При заточване на прави зъби по задния ръб, ъгълът се задава чрез спускане на центрирания ограничител 2 чрез завъртане на глава I с 20 деления, маркирани по обиколката. Едно завъртане на главата съответства на вертикално движение на ограничителя 2 с I, а завъртане с едно деление на циферблата съответства на движение от 0,05 mm.

Задният ъгъл е свързан със степента на спускане на ограничителя от центъра чрез приблизителната зависимост H = 0,085 D a, където D е диаметърът, на който е монтиран ограничителят, и е задният ъгъл.

Ограничителят се монтира на масата при заточване на шпионски инструменти и на основата на масата или на шлифовъчната глава при заточване на спирални зъби. Специален държач 3 осигурява закрепването на опората 2 в различни позиции.

производителност различни произведенияс тяга се осигурява от наличието на три сменяеми стоманени пластини, различни по размер и конфигурация.

При заточване на инструмент, когато не е необходимо прецизно регулиране на ъгъла на хлабина (шлайфане "с искра"), може да се използва твърд ограничител 4, който е по-прост и удобен.

Устройство за линейно изправяне на колело

Устройството (фиг. 31) е предназначено за линейна обработка на шлифовъчното колело с диамантен молив или диамантен заместител. Устройството е инсталирано на масата на машината. Редактирането може да се извърши или чрез надлъжен ход на масата, или чрез напречен ход на шлифовъчната глава. Скоба 2 е въртяща се и може да бъде закрепена с винт 1 във всяка позиция.

Инструмент за центриране

Устройството (Фиг. 32) се използва за подравняване на ограничителя или оста на шпиндела на шлифовъчната глава спрямо височината на центровете на опорите. Шаблонът може да се монтира върху маса или върху горната повърхност на шлифовъчната глава.

За подравняване на края на шлифовъчното колело с оста на центровете на централните приклади (при заточване на инструмента по предния ръб) се използва централна търсачка, която се монтира в отвора на опашката или перото на главата. Краят на шлифовъчното колело се довежда до упор срещу отрязаната част.

Външна приставка за шлайфане на цилиндри

Устройството (фиг. 33) се използва за придаване на въртене на продукта по време на цилиндрично смилане. С негова помощ можете да извършвате цилиндрично шлайфане на цилиндри и конични повърхности в центровете или със закрепване на продукти в коничния отвор на шпиндела на задвижващата глава.

Устройството се монтира на универсална глава 2; скоба 4 с ролка 7 и устройство за опъване 8 е монтирана на корпуса 3 на универсалната опора. На скобата на главата е монтирана плоча 1 със задвижващ електродвигател 5. A корпус 9 се използва за затваряне на задвижващото устройство.

Аксесоари, резервни части, инструменти, включени в обхвата на доставката

• ВЗ-318М.92.010- Корпус (за колело Ø100 mm)
• ВЗ-318М.92.030- Корпус (за колело Ø150 mm)
• 3E642E.P4.020- Опора
• 3E642E.P4.010.19- Опора
• 3E642E.91.015- Дорник (Ø 20 mm)
• 3E642E.91.016- Дорник (Ø 32 mm)
• ВЗ-318М.93.000- Прахоулавяне
• VZ-318.P1- Универсална опора за глава
• ВЗ-318.П2- Предна баба
• VZ-318.P3- Задна глава
• 3E642E.P4- Универсална поддръжка
• VZ-318.P5- Устройство за линейно изправяне на окръжност и задаване на центрове
• ВЗ-318М.90.203- Център търсач
• ВЗ-318М.90.204- Център

Аксесоари, резервни части, инструменти и принадлежности срещу допълнително заплащане

• VZ-318.P10- Устройство за цилиндрично заточване на свредла (mm)
• VZ-318.P11- Менгеме със заострена дръжка (дължина на челюстта 80 mm)
• VZ-318.P16- Трироторно менгеме (дължина на челюстта 100 mm)
• VZ-318.P17- Устройство за външно цилиндрично шлайфане
• VZ-318.P28- Спирално заточващо устройство на задната повърхност (до 63 mm)
• ВЗ-318.П41-02- Затягащ патронник (mm цанги)
• ВЗ-318.П53- Уред за заточване на фрези (50 - 160 мм)
• ВЗ-318.П54- Устройство за челно шлайфане на зъби на циркуляр (200 - 400 мм)
• VZ-318.P55- Устройство за заточване на твърдосплавни циркуляри по зъбни повърхности (200 - 500 мм)
• VZ-318.P56- Устройство за заточване на циркуляри по края на зъбите (200 - 450 мм)
• ВЗ-318.П84- Тричелюстен патронник (100 mm)
• 3E642E.P7- Подпучник
• 3E642E.P8- Универсална триоборотна глава
• 3E642E.P8.055- Затягаща скоба
• 3E642E.P13- Устройство за радиусно заточване
• 3E642E.P19- Уред за заточване на зенкери и стъпални свредла (до 50 мм)
• 3E642E.P22- Устройство за заточване на копирна машина
• 3E642E.P23- Устройство за заточване на винтови фрези (до 160 мм)
• 3E642E.P25- Универсален уред за обработка на колела
• 3E642E.P28- Уред за заточване на инструменти в спирала
• 3E642E.P30- Въртяща се маса (400 x 140 mm)
• 3E642E.P31- Задна глава с регулируема централна височина
• 3E642E.P32- Комплект опорни плочи
• 3E642E.P36- Уред за заточване на фасонни фрези (50 - 100 мм)
• 3E642E.P37- Трироторно менгеме (дължина на челюстта 100 mm)
• 3E642E.P39- Универсална челна част с конус 7:24 (до 250 мм)
• 3E642E.P50- Устройство за заточване на фрези по радиус (80 - 400 мм)
• 3E642E.P51- Устройство за опорни кранове (3 - 36 мм)
• 3E642E.P61- Задна глава с голям обхват
• 3E642E.P73- Предна глава с дълъг обхват
• B19-101- Прахосмукачка (в комплект с ръкав L = 1,33 m; D = 0,075 m)
• VZ-318E.60.000- Охлаждане

Електрическа схема на машината 3E642

Електрическа схемазаточваща машина 3E642

3E642 универсална заточваща машина. Видео.

Технически данни и характеристики на машината 3Е642