Имате ли нужда свредлата винаги да бъдат заточени, но не можете да намерите специална машина с огън през деня дори в специализирани магазини? И направете машина за заточване на свредла със собствените си ръце. Можете лесно да се справите с монтажа на проста конструкция, ако имате поне малко опит в работата с основни инструменти.

Самоделна машина

Устройството за заточване на свредла може да бъде от голяма полза домакинствоточно както с помощта на това устройствоМожете сами да заточите свредла с всякакъв диаметър и тип. В допълнение към направата на специална единица ще ви е необходим електрически мотор с мелница.

Основни материали:

1. Метална пластина с отвори – 1 бр.;
2. Болт или шпилка с дължина 70х15 мм;
3. Комплект шайби;
4. Ъгъл – 30х30 или 40х40;
5. Плочи – с дебелина 3-4 мм;
6. Шплинт – 30х1,5 мм;
7. Скоби.

В допълнение към материалите ще ви трябват инструменти за тях механична обработкаи връзки, по-специално електрическо заваряване и мелница.

инструменти:

1. Електрическо заваряване.
2. Бормашина.
3. български.
4. Чук с ударни приставки.
5. Специални скоби 2 бр.
6. Гаечни ключове.
7. Клещи.

Производствен процес:

1. Изработка на монтажната планка

Монтажната планка е изработена от метална обшивка с отвори с дебелина около 3-4 мм. От едната страна частта се отрязва с 3 сантиметра, докато по време на рязане е необходимо да се запази готовата дупка. Отрязаната част ще е необходима за направата на следващата част от устройството за заточване, а голям елемент ще се използва за облицовка при монтиране на продукта на масата.

2. Ъгъл за фиксиране на свредлото

Елементът е предназначен да фиксира свредлото по време на заточване. Изработва се чрез отрязване на част от обикновен ъгъл 30x30 или 40x40. Обща дължинаварира между 60-90 mm, докато ръбът се изрязва под ъгъл от 60 градуса, за да се придаде заострена равнина изисквано ниво.

3. Закрепване за фиксиращ ъгъл

Отрязаната част с отвор от плочата е свързана с друга метална плоча, докато елементите са насложени един върху друг и електрически заварени към ъгъла. За заваряване трябва да изрежете монтажен изрез върху плочите, за да монтирате частите от край до край и да ги заварите.

В свързаните части се пробива дупка до диаметъра на болта или шпилката, а самите части са внимателно заварени от всички страни, за да придадат твърдост.

4. Заваряване на болта

За фиксиране на ъгъла е предназначен болт или щифт. Елементът е заварен под ъгъл от 75 градуса към основната плоча. По време на изгарянето трябва да се вземе предвид долната равнина и, ако е необходимо, да се отстрани шлаката, за да се предотврати изкривяването на продукта.

5. Закрепване на шайбата към болта

Шайбата е монтирана на болта на ниво 25 мм от горната крайна част. Приблизителният диаметър е 30 мм. Елементът се заварява чрез електрозаваряване в желаната проектна позиция, като се спазват всички равнинни нива.

6. Отвор в шпилката

Ако в болта (шпилка) няма отвор за монтиране на шплинт, е необходимо да се направи такъв с помощта на бормашина и свредло с необходимия диаметър. Този технически елемент ще се използва за осигуряване на фиксиращия ъгъл. Диаметърът може да варира, но основното условие е надеждната фиксация.

7. Стоп на свредлото

Изработен е от метален прът и специална скоба за менгеме. Прътът е заварен към фиксиращия ъгъл отдолу. Затягащият механизъм е монтиран на прът, като устройството трябва да бъде оборудвано със специален ограничител на чашата за свредлото от ъгъл.

Системата се монтира върху масата за смилане и се закрепва с допълнителни скоби.

Видео: как да направите устройство за заточване на свредла.

Машина за заточване на свредла

Този метод е достъпен за всеки. За това ще ви трябва бормашина. Може би не веднага от магазина, но вече е остарял и не се използва от вас. Той ще действа като двигател.

Трябва да бъде закрепен към рамката, втулка, поставена в патронника или готова за монтаж шлифовъчно колелоили универсален финозърнест диск. Всички. Когато включите свредлото, получавате въртящ се абразив, на който заточването на свредлото е удоволствие.

Много просто решение за заточване. Не забравяйте обаче за устройствата за заточване на свредлото, което фиксира елемента, който се заточва спрямо острие.

Ако постоянно се занимавате със заточване на твърди детайли, повърхността на свредлото много бързо ще стане неизползваема. Тя ще стане скучна, ще стане много гореща и в крайна сметка ще загуби предишната си сила. Всичко това е следствие от „отпускането” на метала. Ето защо такъв инструмент се нуждае от периодично заточване специални устройства.

Как да направите домашни устройства за заточване на свредла, какви шаблони съществуват за това и какво трябва да подготвите за работа, ще научите от нашата статия.

Характеристики на заточване на свредла

Бормашините са евтини устройства, особено ако говорим за тези, които се използват широко за битови нужди. Въпреки това, ако е възможно, след като станат тъпи, е по-добре да заточите инструментите, отколкото да купувате нови.

Има фабрични устройства, предназначени за заточване, но закупуването им ще ви струва много и това няма да компенсира спестяванията от липсата на нови инструменти. Ето защо много занаятчии събират машини за заточване със собствените си ръце.

Струва си да се отбележи, че затъпяването се отнася за бормашини за метал, тъй като инструментите за дърво практически не са податливи на това, с изключение на случаите на използване при високи скорости със смолисти детайли. Също така не може да се заточи pobedit съвети за камък или бетон.

Но много хора заточват свредла за метал, използвайки всички допълнителни устройства със собствените си ръце, но точността на такава работа далеч не винаги е идеална, така че е препоръчително да използвате поне минимум механика.

Как правилно да направите инструмент за заточване на свредла със собствените си ръце: видео за обучение

За да направите сами такова устройство, ще ви е необходим контролен инструмент (шаблон). Без значение как се заточва свредлото, точността се проверява със специален шаблон.

Простите свредла за черни метали имат ъгъл на ръба от 115 до 120 градуса. Ако металът е различен, тогава ъглите на заточване също ще бъдат различни:

Можете да приготвите веднага няколко шаблонав зависимост от изброените стойности и в съответствие с тях заточете със собствените си ръце. Същата бормашина може да се използва за различни видовезаготовки, просто трябва да промените ъглите на горната част на работното място.

Просто, но много удобно устройство за теглене е втулки различни размери , които са прикрепени към основата. Можете да ги направите сами, въз основа на специални чертежи. Не забравяйте, че инструментът в ръкава не трябва да виси и качеството на пробиване може да се влоши, дори ако грешката е само една степен.

Можете да направите голяма скоба на базата на алуминий или медни тръбив зависимост от стандартните параметри на свредлата или вземете блок от мек материали направете много дупки в него. Много е важно да поставите удобен инструмент в острилката, благодарение на който ще бъде възможно правилния ъгълпреместете заточващото устройство и задръжте ограничителя.

Изброените устройства за заточване са произведени в продължение на много десетилетия подред и все още са в търсенето. За сглобяване на машината за заточванеСъс собствените си ръце можете да вземете дъбов блок вместо ъгъл.

Най-простата машина за заточване може да бъде сглобена чрез просто инсталиране на работна маса или маса срещу страната на шкурка. Дори такова просто устройство осигурява високо качествои точност на работа.

Характеристики на заточване на просто устройство

Можете да го намерите в интернет готови чертежиустройства за заточване на свредла или ги скицирайте сами, но за това трябва да разберете принципа на работа със свредло.

По време на работа строго забраненооставете свредлото да се движи около оста си. Ако се завърти поне с милиметър, ще се повреди и ще трябва да го шлайфате малко, за да го обработите отново.

След приключване на работата свредлото трябва охладете се, също направете измервания с помощта на шаблони. Ръбовете трябва да са идеално симетрични до десети от милиметъра. Това е особено важно, ако свредлото има минимален диаметър.

Заточването може да бъде придружено от следните грешки:

Как да използвате импровизирани средства със собствените си ръце сглобете машина за заточване на спирални свредлаза метал?

За основа на устройството можете да вземете всяка машина за заточване, която може да работи правилно, няма изтичане на оста и поддържа скорост при натоварване.

Задачата изглежда така:

• опората на инструмента трябва да стои строго хоризонтално на една и съща ос с въртенето на шмиргела;
• дизайнът трябва да бъде безопасен, надежден и издръжлив;
• трябва да има възможност за заточване както ръчно, така и полуавтоматично;
• формата на опората на инструмента трябва да улеснява свободното спускане на стеблото на свредлото до желания ъгъл.

Не са необходими специфични части за направата на това устройство; почти всеки има всичко необходимо домашен майстор. Заготовките се обработват български, заваряванеили острилка.

За полуавтоматичен режим се предполага спиране на люлеенето, така че трябва да направите контурна връзка. Изберете точно за няма люфтотвори за болтове, скоби и тръби.

Платформата трябва да се движи от вертикална ос така че да можете да промените ъгъла на заточване на свредлото. Тази ос може да бъде фиксирана, а опората на инструмента трябва да се люлее, докато лежи върху хоризонталната ос, която при заточване осигурява необходимата артикулация.

Поддържаща плочаизработени от метал с дебелина 4 mm, а основните части на конструкцията трябва да имат дебелина съответно 3 mm. Това гарантира неговата висока якост. Опората на инструмента е здраво свързана към шмиргеловото тяло. Не може да се прикрепи към защитния корпус, така че завинтете скобата с помощта на металната „буза“.

След това завиваме самата направляваща плоча за свредла с дебелина 5 мм към опорната плоча. В него, за фиксиране на свредлото по време на обработка, рязане триъгълен жлеб.

Дизайнът има ъгъл на завъртане от 90 градуса, което позволява точка различни методи . Започвайки от метода на Леонтиев и завършвайки с натискане под определен ъгъл и създаване остър ъгълръбове поради изкривяването на шкурка.

По време на обработката свредлото ще не само стои здраво в жлеба, може също да се подава по жлеба към абразива и ъгълът на заточване няма да се отклонява. Поради частично повдигане на самолета основна плочанад оста на движение на диска, можете да постигнете желаната формазаточване на задния ръб.

Преди да извършите работа, свредлото трябва натиснете върху плочатаи подравнете режещия ръб успоредно на него. Регулирането вече е завършено и можете да донесете инструмента на шкурка. Заточването трябва да се извършва бавно и внимателно, като внимателно се наблюдава ъгълът.

Благодарение на такъв домашен инструмент е възможно да се постигне висока точност на заточванеи практически не е необходим шаблон. Вярно, че ще отнеме време за инсталиране на машината и регулиране на ъгъла, но след това вие бързо и лесно заточване на свредлав точното количество.

Но ако трябва да заточите бормашина, оборудвана с твърдосплавна приставка, можете да прикрепите люлееща се плоча към фиксиран ъгъл. За да направите това, поставете няколко шайби под гайката на оста.

Използване на шмиргел в домашен инструмент за заточване

За универсално заточване се използват предимно бели колела на базата на електрокорунд. Използват се за заточване на лопати, брадви, ножове и метални детайли.

За целите на обработката на твърдосплавни свредла или високоскоростни метали трябва да вземете абразивни зелени колела на базата на силициев карбид с маркировка 64C. Но за домакински нужди е достатъчна гума от 25N.

Заточването на свредла изисква по-фина фракция в областта от 8ч до 16ч. Не забравяйте, че абразивите на базата на силициев карбид се нагряват много по време на работа, така че свредлото не може да бъде в контакт с такъв абразив за дълго време. Оставете метала да се охлади след 2-3 подхода и го охладете в газирана вода.

Качеството на ръбовете зависи от посоката абразивно въртене. Работната му повърхност трябва да минава върху среза (върви отгоре надолу).

Периферен шкурка повърхностпри обработката трябва да е гладка. Може да се регулира с дюза на основата на CBN. Ако дискът има малък диаметър, е допустимо да използвате клещи, в които ще се държи CBN ножът.

Така че, ние разгледахме как у дома можете да сглобите и използвате устройства с различна сложност за заточване на свредла и др. Изберете подходящ вариантможете в зависимост от нуждите на вашето домакинство.

Бормашините се предлагат в различни разновидности, но в практиката често използваме такива, предназначени за работа с метали. Въпреки факта, че такъв инструмент е направен от специални видове стомана и е подложен на специално втвърдяване, той става тъп с течение на времето. Пестелив собственик никога няма да изхвърли дори най-евтината спирална бормашина, тъй като нейната функционалност е лесно да се възстанови сам, особено след като в частна къща или гараж такъв човек винаги има „шмиргел“ (обикновена машина за заточване). Как да заточите правилно бормашина за метал ще бъде обсъдено в тази статия.

Заточването е различно, като това до голяма степен зависи както от диаметъра на свредлото, така и от спецификата на неговото приложение. Например за вида метал, с който трябва да работите („твърд“ или „мек“).

На какво да обърнете внимание

• По време на работа ръбът е разположен строго успоредно на работната повърхност на камъка (оста на острилката).
• Основното нещо е постепенното заточване. Не е препоръчително да „притискате“ свредлото твърде силно към кръга.
• Дължината на всички ръбове трябва да е еднаква.
• Индикатор за завършеност на работата е липсата на отразяващи отблясъци върху обработваната повърхност.

Трябва да знаете, че няма универсален смисъл. За всеки вид обработен материал се избира собствен ъгъл на заточване. Приблизителните стойности са показани в таблицата.

Видове заточване

Едноплоскост

Обикновено се използва за свредла не по-големи от 3 mm. Недостатъкът е, че по време на работа може да се получи частично „отчупване“ на ръба, така че тази техника изисква специални грижи. Въпросът е, че инструментът се прилага върху кръга и се движи успоредно на работната му повърхност.

Конична

Подходящ за свредла по-големи от 3 мм. Инструментът се държи с две ръце, докато се извършва последователно заточване на перата (лек натиск върху камъка с леко „люлеене“).

Довършителни работи

Препоръчително е да направите това след като свредлото е заточено. Задачата е да премахнете най-малките цепки и да полирате режещите ръбове. За това се използва подходящ камък („мек“).

За много хора самозаточването на инструмент с помощта на електрическа шкурка е свързано с определени трудности или става невъзможно. Причината е лошо зрение.

Съдейки по съобщенията в различни форуми, нито доброто осветление, нито очилата с големи диоптри помагат. Тези, за които това наистина е проблем, могат да бъдат посъветвани да закупят специална машина. Например, произведени в Китай. Това е евтино - около 1500 рубли.

И въпреки факта, че имаме, меко казано, „предпазливо“ отношение към продуктите от тази страна, такива продукти (например „Калибър-ezs 200c“) се говорят много добре от тези, които вече са работили с тях . Гамата от машини е доста голяма, така че винаги има избор (Mikra-10 и редица други).

За да осигурите по-голяма точност на заточването и да улесните този процес, можете да направите специално устройство. Значението му е ясно от снимката.

Ако нямате под ръка електрическа шкурка (и строги изисквания за ъгъла), тогава можете да използвате мелница, за да заточите свредлото.

Видео от уважаван майстор Виктор Леонтьев ясно демонстрира целия процес, така че ако някои от нюансите на заточването останат неясни, струва си да гледате:

За гладка работа са необходими точни и центрирани свредла. Предлагаме ви да помислите къде можете да закупите машина за заточване на свредла, как да го направите домашна единица, както и как битовите модели се различават от индустриалните и каква е цената им.

Видове тренировки и основни понятия

Има няколко видове свредла, защото Те са разделени според принципа на действие и съотношението на работните повърхности; нека се запознаем с основните от тях:

• спирала. Използва се в почти всички видове промишленост, домакинска работа, ремонти и др.;
• плоски - това са инструменти с по-тесен профил, те се използват главно при пробиване на отвори с големи диаметри, те са получили името си поради плоския работен ръб, който е много подобен по форма на райбер.

Нека разгледаме основните разпоредби за заточване на спирални свредла и зенкери:

По време на движението на режещата повърхност в материала вътре в обработваната суровина се образуват стружки, като този процес е особено очевиден в предната повърхност. Голямото натрупване на чипове е това, което играе главна роляпри деформация на пластмасовите части на свредлото: по време на работа той се нагрява и под въздействието на острите краища на чиповете работният му ръб се променя. Разбира се, има огромна разлика в скоростта на този процес, най-опасни и най-твърди са медта и стоманата.

Пробиването се извършва по следната схема: по време на работа е описано конична повърхност, тази форма се придобива и от работната повърхност на свредлото; съответно режещият ръб става донякъде тъп и променя центъра си. Всички ъгли на работната повърхност трябва да са разположени над повърхността на края, това е единственият начин да се осигури нормален и стандартен ъгъл на хлабина.

Най-простият и ефективен начинКак да заточите бормашина у дома е да използвате електрическа точилка. Можете да работите с обикновен заточващ прът, направен от смес от абразивни материали, но такъв процес ще отнеме много време и усилия, за разлика от работата на устройство с електрически двигател. Универсален ръчен шлифовъчен апарат има двигател, чиято скорост е 1500-2000 min -1. Оптимална мощност: до 300 вата. Такива модели се предлагат от Doctor, Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill и Weinig.

Ориентацията се извършва съгл режещи ръбове, трябва да действате стриктно в посоката на спиралните канали, т.к те не променят формата си дори когато са изложени на големи количества чипове. Фиксираме свредлото така, че ръбът, който ще бъде заточен, е строго успореден на оста на шлифовъчния инструмент. Най-важният въпрос: кога се заточва работната част? Щом видите отражение на светлината от работната повърхност, това означава, че ръбът е заточен. Използвайки същата система, изостряме втората страна.

В този случай е много важно да не центрирате свредлото по-рано, в който случай ще загубите баланса му и по време на работа инструментът ще се отклони с няколко градуса от стандартните параметри. Ъгълът между бучките е най-много важен параметързаточване.

Стандартни размериимат следната форма:

Легирана стомана, конструкционна, инструментална – 90 градуса;

Меки метали (мед, алуминий, алуминиеви сплави) – 90-100 градуса;

Дърво, пластмаса, гума – 90-100;

Бронз, месинг – 110-120.

Да постигнете със собствените си ръце висока точностнеобходима обработка специално вниманиедават стандартни и деформирани параметри. За да контролирате процеса на заточване, можете да поръчате специален шаблон за свредло необходимия диаметъри ъгъл. Снимката показва схема на обработка на бормашина с такова устройство.

Ако нямате пари или време да закупите шаблон, използвайте „старомодния“ метод: ние следваме правилото на лявата механика. Огъваме ръката си и я поставяме върху свредлото по такъв начин, че режещата повърхност да е затворена от няколко страни, трябва да получим един вид коридор. Поставяме лампа срещу крайната повърхност и проверяваме равномерността и точността на заточване (това ще бъде ясно видимо от разстояние 20 см от свредлото, ако гледате с едно око).

Използване на домашно електрическа машина, много е важно да контролирате процеса на обработка на заточване на свредлото. За да нарушите напълно точността, достатъчно е да направите грешка от 1 мм. Автоматичното устройство за заточване на боркорони с малък диаметър може да се използва и за дискове, ножове, ножици, вериги и др.

видео: Машина за заточванеЕнергомаш TS 6010S

Професионални начини

Изброените по-горе методи са подходящи за домашна теснопрофилна употреба, но ако трябва да заточите свредлата последователно, тогава няма да имате достатъчно време или усилия за ръчно центриране, проверка или заточване. Нека да разгледаме как се използва професионална бормашина.

Шлифовъчното колело трябва да бъде направено от фин абразивен материал. Зоната на заточване трябва да бъде осветена прав ъгълпо отношение на свредлото. Служителят трябва да носи предпазни очила и ръкавици.

Инструкции стъпка по стъпка:

Преди да изберете машина за заточване на свредла, трябва да прочетете рецензии за нея, внимателно да проучите паспорта и възможностите. Един форум за механици дори съветва винаги да носите бормашина със себе си, за да можете да проверите ефективността на място.

Преглед на цените

Купуването на евтина машина за заточване на свредла в Украйна, Русия или Беларус е възможно, основното е да изберете желания модел(за метал, дърво или пластмаса), калибър (dd750хibm, drillgrind, edbs2001 - универсален) и мощност. Предлагаме да разгледаме средните цени за такива устройства:

В наши дни десктоп и универсални машинимарки като DrillGrind, Sturm (производство на Energomash), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Diold, EZS, NKCH. Те могат да бъдат намерени в професионален магазин, в Интернет, на форуми в раздела „Продажба на електроуреди“. Основното нещо е да се уверите, че документацията съответства на данните, посочени от продавача.