Нитовете са система за закрепване, която се използва за свързване на две или повече части. Те се вкарват в предварително направени отвори в детайлите, подредени в една линия. Закопчалката е кръгъл прът, който в резултат на деформация плътно покрива стените на отворите и се задържа в тях поради триене.

Основни свойства на нитове

Нитът осигурява по-сигурна връзка от винт или винт. В същото време заема минимално място, без да излиза от детайла с голяма глава, какъвто е случаят с болтовете. Основното предимство на такива крепежни елементи е ниската цена и високата скорост на монтаж. Нитовете се използват в случаите, когато детайлите не се планират да бъдат разделени. След като нитът е поставен, вече не е възможно да се разглоби връзката без пробиване.

Важно предимство на използването на нитове е тяхната устойчивост на вибрации. ако напр. резбова връзкапри постоянно разклащане може да отслабне, защото винтовете, гайките или болтовете се развиват, но нитът няма такъв недостатък. Забива се здраво и не излиза. Ако връзката е подложена на голямо механично натоварване на разкъсване или срязване, тогава металът на занитването може само да разкъса или повреди самите части, но няма да излезе просто така.

Нитовете са популярни свързващ елемент, така че не е изненадващо, че те се предлагат в доста широка гама. всичко съществуващи структуримогат да бъдат разделени на две групи - студено и горещо занитване. Студса изработени от по-меки и пластични метали, които относително лесно се деформират, за да заемат необходимата форма. Нит горещтип е изработен от твърда стомана, следователно, в резултат на създаденото налягане, той практически не променя формата си без предварително нагряване. Той осигурява по-надеждна връзка, но не винаги може да се използва. Този тип се използва в случаите, когато нагряването няма да повреди частите. По-специално, такива крепежни елементи се използват в корабостроенето и машиностроенето.

Видове нитове

Има доста видове нитове. Всеки от тях има своите предимства и е предназначен за използване в определени случаи. Крепежните елементи се различават един от друг не само по метода на монтаж, но и по натоварването, което могат да издържат.

В допълнение към класифицирането на нитове според тяхната температура на монтаж, те също се разделят на три групи според конструктивните характеристики:

• Обикновен.
• Ауспух с опашка.
• С резба.

Всеки сорт е предназначен за конкретна цел, така че е невъзможно да се каже, че някоя група е по-добра.

Редовен

Първо се появиха обикновените. Разпознават се лесно, защото имат форма на гъба. Металният им прът е украсен с широка капачка. Такива нитове се считат за едни от най-издръжливите, но трудни за инсталиране. Този тип закопчалка може да се използва само ако е необходимо да се свържат два елемента с възможност за монтиране на нитове през тях. Тоест, в единия край на връзката трябва да остане гъбичка, а основният крепежен прът трябва да излиза извън пътя с поне няколко милиметра.

За да се свържат две заготовки, е необходимо да се опре твърд метален предмет в главата на занитването и с леки удари по пръта му да се сплесне материалът, образувайки подобие на съществуващата глава. По този начин се осигурява силна връзка не само чрез вътрешно триене в отворите, но и чрез външно налягане, което се създава между фабриката и създадената капачка.

Ауспух

Глухите нитове се използват в случаите, когато е необходимо да се свържат две метален лист. Те позволяват надеждно фиксиране на детайлите, дори когато само едната им страна е достъпна. За работа с тях се използва специален пневматичен или механичен пистолет. Има и приспособления, за които също ви позволяват да работите с такива крепежни елементи. Самият нит представлява дълъг метален прът, в края на който има тръбна алуминиева втулка. Може да се използва и друг мек метал.

При издърпване на стоманения прът гилзата се деформира, тъй като в края има малка капачка, която не позволява да излезе. В резултат на създаденото налягане втулката приляга плътно към цялата повърхност на отвора. За да се осъществи качествена връзка, е необходимо края на пистолета за нитове да се опре в свързващите части. Това е ключът към успеха. Самата стоманена опашка, която се прибира от пистолета, може да се счупи, тъй като има специални прорези за отслабване на здравината, или напълно да излезе от втулката.

Най-често се използва глухият тип нитове, тъй като осигурява лесен монтаж, а пистолетът за тази работа е сравнително евтин. Важно предимство в полза на такива крепежни елементи е фактът, че той може да свърже тънка и дебела част, дори ако височината на втулката е по-малка от общата дебелина на детайлите. Като просто поставите нита и започнете да затягате опашката, можете да създадете достатъчно деформация, за да постигнете високото триене, необходимо за задържане на частите на място. Разбира се, надеждността на такава връзка няма да бъде толкова висока, колкото при използване на пълноценна инсталация.

С резба

Нитът с резба е най-скъпият. Самата закопчалка е куха втулка, вътре в която е нарязана резба. Втулката се вкарва директно в подготвения отвор на частите за свързване, след което прътът се завинтва навътре. След това избива към опорната повърхност, от която е усукана. В този случай втулката започва да се мачка, както в случая на изпускателна втулка. След като се постигне необходимото качество на връзката, прътът просто се обръща.

Такива втулки обикновено са изработени от алуминий, но се предлагат и от мед и месинг. Основният недостатък на такива крепежни елементи е високата им цена. Също така, за да се постигне висококачествена връзка, е важно да се спазва посоката на издърпване на пръта на 90 градуса. В това отношение работата се извършва най-добре със специален пистолет, но е напълно възможно да се мине с болт и гайка.

Основното предимство на такива нитове е минималната травма. При конвенционалните нитове винаги има риск от нараняване. Когато работите със смукателен тип, пистолетът може да се изплъзне и да причини нараняване. Винтовите нитове осигуряват сигурно фиксиране. Такива крепежни елементи обикновено се използват в машиностроенето, както и при производството на корпуси за домакински електрически уреди. Позволява ви да закрепите дебел нит, чийто диаметър е значително по-висок от този на конвенционалния нит.

Как да изберем диаметъра и дължината на нита

За да бъде връзката надеждна и визуално привлекателна, е важно да изберете правилните параметри на крепежните елементи:

• Диаметър.
• Дължина.
• Материал.

На първо място, трябва да обърнете внимание на материала. Алуминиевите нитове се използват за свързване на части, които не са податливи на ръжда. Те не само са устойчиви на корозия, но и имат много добър показател за якост. Месинговите крепежни елементи се използват за фиксиране на заземяване на панели, както и в други области, където е необходимо да се осигури монтаж на проводящи елементи.

Нит от от неръждаема стоманаОбикновено се използва в оборудване, използвано в хранително-вкусовата или химическата промишленост, което е подложено на силен натиск. Тази връзка не се страхува от корозия и в същото време осигурява максимална степен на фиксиране. Медните нитове обикновено се използват за медни покриви. Използването на крепежни елементи от други материали за такива цели може да доведе до окисляване, което съкращава експлоатационния живот на покрива.

Следващият важен показател е дължината на закопчалката. Ако изберете нит, който е твърде къс, получената връзка ще бъде ненадеждна. Ако вземете прекалено дълга пръчка, тогава в резултат на деформация ще получите небрежна гъба, която ще съсипе външен видпродукти. Ако се използва изпускателна втулка, това може да доведе до ранно разкъсване на опашката, което ще създаде ненадеждна връзка. В идеалния случай използвайте нит, чиято дължина е с 20% по-голяма от дебелината на елементите, които са плътно свързани един с друг. Това ви позволява да получите идеалната шапка с обратна страна, който сигурно ще държи частите заедно с фабричната глава.

Също така важно е съотношението на дебелината на нита към диаметъра на подготвения отвор. Тя трябва да е само малко по-малка, за да се осигури лесно поставяне на пръта. Ако разликата е твърде голяма, получената празнина няма да бъде запълнена достатъчно плътно, което ще създаде минимално триене. В резултат на това такава връзка ще бъде ненадеждна и ще се разпадне дори при леко натоварване.

Ако е необходимо да се постигне надеждна връзка, трябва да използвате нитове с възможно най-голям диаметър, доколкото материалът, който се свързва, позволява. Ако нямате под ръка такива крепежни елементи, можете да използвате по-тънки, но използвайте няколко нита, разположени близо един до друг.

В случай, че трябва да свържете материали с помощта на нитове, които не могат да издържат на натоварването, което се създава по време на деформация, можете да използвате трик. За да направите това, трябва да поставите широка шайба на задната страна на ръкава, която ще се деформира. В резултат на това смачканият връх няма да може да премине през него, така че ще започне да го притиска като менгеме, дърпайки го към гъбичката си. Това ще ви позволи да създадете напълно надеждна фиксация, без да пробиете мек материал. Този метод се използва за фиксиране на поликарбонат и шперплат.

IN съветско времеи през първата половина на 90-те години връзките с нитове се извършват с помощта на обемист инструмент. В строителството, както и в ежедневните домашни условия, процесът на занитване беше изключително неудобен и отнемаше значително време. Използвани са нитове с чук от този тип: които са занитвани ръчно от страната, от която липсва главата, с помощта на удари с чук или вложки. В същото време е необходим ограничител отстрани на главата на нита, което значително намалява обхвата на приложение на този тип закрепване. И разбира се, такъв „ударен“ метод може да причини увреждане на покритието на закрепените елементи.

В резултат на това те много бързо навлязоха в нашето ежедневие западни технологиисе появиха крепежни елементи и такъв инструмент като ръчни нитове, идеални за извършване на редица домакински и строителни дейности.

Занитвач

Занитвач или занитвач е инструмент, използван за постоянно закрепване и фиксиране на елементи, направени от ламаринас помощта на нитове.

Не са необходими умения за работа с този инструмент. Той е удобен и доста лесен за използване.

При работа като нитовач не е необходим достъп до двете страни на закрепваните части. Просто пробийте дупка на правилното място и след това закрепете нита. Благодарение на това процесът на занитване е доста бърз и лесен.

Нитове

Най-често използваните в строителството са глухи нитове. Те са достъпни (могат да бъдат закупени във всеки строителен магазин и пазар), лесни са за използване и напълно осигуряват надеждна постоянна връзка на материалите.

Слепите нитове се различават по размер и вид материал, използван за направата на нитовете.

Материалът на нитове е изключително важен фактор. Изборът на нитове по материал директно зависи от вида на материала на закрепваните части и заобикаляща среда, в който ще бъде разположен монтажът.

Материалите за производство на нитове могат да бъдат следните:

• Поцинкована стомана.
• Алуминий. Има чист алуминий и неговите опции: анодизиран, лакиран.
• Неръждаема стомана. A2 - устойчив на ръжда, A4 - устойчив на корозия и киселинни среди (използвани в химическата промишленост). Или внесени аналози, например DIN 7337. Неръждаемата стомана е един от най-често срещаните и издръжливи материали.
• Мед - Медните нитове се използват за закрепване на медни материали.
• Медно-никелова сплав (монел). Съдържа 70% никел, 30% мед.

Поп нит е тръба с капачка. Вътре в конструкцията има стоманен прът, чийто един от краищата е леко разширен. Занитвачът дърпа пръта, което кара тръбата постепенно да се разширява. Когато силата стане максимална, пръчката се отхапва.

При глухите нитове процесът на деформация на втулката се извършва с помощта на прът с удебеляване в края, притиснат вътре в тялото на закрепващата втулка. За да се закрепи тялото на нита, краят му се притиска към опорната повърхност на производителя на нитове, след като централната пръчка се издърпва със сила на няколко милиметра. В резултат на това стените на втулката се деформират, образувайки доста силна постоянна връзка. Стеблото на пръта най-често се отчупва или се отрязва на нивото на разреза на втулката.

Видове нитове

Изборът на правилния модел на такъв инструмент може да бъде труден, тъй като в продажба има няколко разновидности. Всички те се различават по своите техническа характеристикаи цена.

Проста механична нитовачка

Най-евтиният и най-често срещаният тип нитове. Широко използван в строителството и домакинската работа.

Акордеон Riveter

Приложимо за производствена работаи не е популярен за строителство.

Занитвач с две ръце

Смятан за мощен нитовач. Рядко се използва в строителството.

Занитвач с въртяща се глава

Този тип е най-удобен за строителни работи. Въртящата се глава го прави достъпен за занитване на различни места, които са труднодостъпни за други видове нитове.

В допълнение към занитването на части с вдлъбнати нитове, широко приложениенамерете нитове връзки с полукръгла глава. За тези нитове се използват същите видове шевове, както за нитове с вдлъбната глава. Отворът се спуска на дълбочина 1 mm от страните, където трябва да се намират вградените и затварящите глави на нитовете (фиг. 255). Това се прави така, че преходната повърхност на вала на нита под главата да не пречи на плътното прилягане на главата на нита към равнината на нита и така че затварящата глава да е по-добре оформена.

Нитовете се избират, като се вземат предвид следните изисквания.

1. Диаметърът на стеблото на нита трябва да влиза свободно в отвора с допустимо отклонение от 0,1-0,2 mm (в зависимост от диаметъра на нита).

2. Дължината на пръта за образуване на полукръгла глава трябва да бъде 1,25-1,5 пъти диаметъра на пръта на нита. Необходимо е да се вземе предвид дебелината на занитените части (виж фиг. 255).

Обща дължина на стеблото на нита l = в + 1,5d, където b е общата дебелина на занитените части.

Пример. Определете дължината на стеблото на нит с полу-стръмна глава с диаметър 5 mm, ако дебелината на занитените части е 5 mm.

Дължината на края на пръта на нита за образуване на затварящата глава се взема равна на 1,5 пъти диаметъра.

Ние определяме обща дължинастебло на нит:

l = in + 1.5d = 5+ 1.5x5 = 12.5 mm.

Ориз. 255. Схема за определяне на дължината на вала на нита за образуване на кръгла глава:
1 - ипотечна глава; 2 - затваряща глава; 3 - нит прът

Ако дължината на прътите за нитове е по-голяма от определената дължина, прътите се скъсяват, като се изпилят с пила или в редки случаи се отрязват с ножовка. Нитът се оглежда и проверява дали има вдлъбнатини или пукнатини по него; Те също така проверяват перпендикулярността на основата на главата на нита спрямо оста на пръта.

1. Нитът се вкарва в отвора на частта и главата на нита се вкарва в опорния отвор, монтиран на правилната плоча.

2. За да закрепите частите, които ще занитвате, изпъкналият прът на нита се вкарва в отвора за опъване и се нанасят няколко удара с чук върху ударната му част, докато равнините на частите влязат в плътен контакт една с друга и главата на нита (фиг. 256, а).

3. Предварително занитвайте един нит, като го разклатите с няколко равномерни удара на чук върху изпъкналия край на пръта, в резултат на което нитът се удебелява (фиг. 256, b).

Ориз. 256. Техники за занитване с нитове с полукръгла глава:
а - утаяване на занитени листове; b - утаяване на пръта на нита; c - образуване на затварящата глава; g - завършване на задния глас

4. Когато занитвате следващите нитове в определена последователност, повторете техниките, показани на фиг. 256, а, б.

5. След това, използвайки равномерни удари с чук, насочени под ъгъл към крайната част на пръта, се оформя затварящата глава, придавайки й предварителна форма (фиг. 256, c). Ударите с чук трябва да се нанасят само на определени места на главата като това; така че да е разположен концентрично спрямо отвора.

6. Краят на гофрирането с отвора се монтира върху предварително оформената затваряща глава и затварящата глава се подрязва с равномерни удари с чук върху удрящата част на гофрирането, докато се образува гладка сферична форма (фиг. 256, d) .

Когато работите с кримпване, трябва да се уверите, че ръбовете му не се врязват в детайла и контура на главата на нита. Тази техника се изпълнява върху всички нитове, разположени на детайла.

7. Качеството на занитване се проверява по стегнатостта на нитовете. За това палецПоставете нит върху главата на нита с лявата ръка и след това с чук се нанасят леки удари върху другата глава. Ако нитът е разхлабен, се усеща треперещ и тракащ звук.

Занитените връзки се правят по метода на директно занитване, разгледан по-рано (удари с чук се нанасят върху нита от страната на затварящата глава) и обратния метод, използван, когато достъпът до затварящата глава е труден (удари се нанасят върху нита от страната на затварящата глава). Обикновено тази работа се извършва от двама души. Особеността на занитването по обратния метод е следната.

След предварително опъване на листовете, нитът се монтира в подготвения отвор. Един от работниците държи плоската опора в контакт с края на пръта на нита, а другият удря гофрирането с чук, разклащайки края на нита (фиг. 257, а). След кацане първият работник държи опората с полукръгла вдлъбнатина в края на разстроения прът, а вторият удря гофрирането с чук, докато се образува затварящата глава (фиг. 257, b). Необходимо е да се удря по нита координирано, тъй като при удар опората отскача от края на нита и първият работник трябва незабавно да постави опората на място в края на пръта на нита, за да нанесе следващия удар. Опората не се стиска в ръцете, а се насочва само под главата на нита. Уреждането на нита на главата зависи главно от масата на опората, а не от силата на притискане към главата, така че опората трябва да е масивна.

Ориз. 257. Получаване на занитване по обратния метод:
а - уреждане на пръта на нита с плоска опора; b - занитване върху опора

Нитът е един от най-простите видове крепежни елементи за създаване на постоянни връзки. IN общ случай- това е прът или тръбна част, която има носеща "ипотечна" глава с определена форма в единия край. Монтира се във връзката, както подсказва името, чрез метода на занитване (както и свиване, валцуване, протягане, експлозия).

Според формата си нитовете могат да бъдат разделени на няколко основни вида:

• Нитове със затваряща глава (има плътни, кухи и полукухи)
• Нитове с прорези (наричани още нитове за откъсване или издърпване)
• Нитове с резба (наричани още занитващи гайки)

Нитове със заключваща глава

Исторически първи са изобретени нитовете със затваряща глава - затова те са получили най-голямо разпространение. Тези нитове имат глава от едната страна. Втората глава, наречена затваряща глава, се оформя с помощта на инструмент за валцуване или занитване: чук за занитване, клещи.

Според формата на главата нитовете със затваряща глава се делят на:

• Нитове с полускрита глава

Те също се различават структурно по наличието на дупка вътре в нита:

• Плътни нитове - без дупка
• Кухите нитове - тръбни - имат проходен отвор
• Полукухи нитове - за разваляне - имат сляп отвор

Материали за нитове

Нитовете със затваряща глава могат да бъдат направени от различни метали и сплави, които се поддават добре на пластична деформация.

Най-широко използваните материали са:

• Стомани - използват се предимно пластични висококипящи стомани 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Неръждаеми стомани - аустенитни стомани 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Алуминиеви сплави- най-приложимите сплави ПО дяволите, AD1, алуминиево-магнезиеви сплави AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6, сплави AMts, V94, V65, също използвайте дуралуминиеви сплави D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Месинговите сплави са основно сплав L63
• Мед - марки MT, M3

Маркиране на нитове по материали

Нитовете могат да бъдат маркирани на главата за последваща идентификация. Маркировката може да бъде изпъкнала или вдлъбната (брандиране).

Определяне на дължината на нита

Правилното монтиране на нита включва създаване на пълна форма на затварящата глава и липса на излишни празнини или провисване. За правилна инсталациянитове, е необходимо да се определи дължината на тялото на нита, която зависи от дебелината на занитените материали и вида на нита.

„Наръчник на дизайнера по машиностроене“, редактиран от Anuriev V.I. предлага използването на една универсална формула за всички форми на главата на нитове. Здравият разум подсказва, че този подход е погрешен - затова ще използваме формули от друг източник: „Основи на дизайна“, редактиран от П. И. Орлов, 1988 г.

Дизайн с нитове	Допуск "Н" за нитове без празнина	Допуск "H" за нитове с празнина
	H=1.2d	H≈1.2d+0.1S
	H=0.54d	H≈0.5d+0.1S
	H=0.6d	H≈0.5d+0.1S
	H=0.8d	H≈0.7d+0.1S
	H=d	H≈0.9d+0.1S
	H=1.2d	H≈1.1d+0.1S

Чрез изчисляване на необходимия размер на надбавката по формулата можете да определите дължината на нита Л , добавяйки към дебелината на занитените материали С допустима стойност з . След това трябва да изберете най-близката дължина на нита от стандартния диапазон от дължини. За нитове е одобрен стандартен диапазон от дължини, според който се произвеждат (в mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Пример за изчисляване на дължината на нит

Например, трябва да занитваме няколко листа с обща дебелина 32 mm; Ние ще нитоваме без хлабини с нитове с полукръгла глава Ø6 mm (1-ви дизайн в таблицата).

d = 6 мм

S = 32 mm

H = 1.2d = 1.2 x 6 = 7.2 mm

Следователно е необходимо да се използва нит с дължина на стеблото

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 mm

Избираме най-близката дължина от стандартния диапазон - това е 40 мм.

В резултат на това разбрахме, че за занитване на пакет от листове с дебелина 32 mm ни е необходим нит с размер Ø6x40 mm.

Нитове с протяжка

Разширените нитове са направени кухи, с глава в единия край; вътре в нита е вкаран подвижен разширителен прът, който, когато е монтиран, се издърпва през нита, разширява го, образува втора затваряща глава и затяга листовете от материал, който се закрепва. . След затягане прътите се отчупват или се изтеглят напълно през нитовете.

Такива нитове често се наричат ​​нитове за откъсване или изтегляне - според технологията на монтаж. Нитове с вдлъбнатина напоследъкстават все по-популярни. Това се случва по няколко причини:

• технологична лекота на монтаж на нитове;
• достатъчно е да имате достъп до инсталацията само от едната страна на конструкцията;
• не е необходима опора за нитове от обратната страна;
• евтин и компактен инструмент за инсталиране на нитове;
• висока производителност при поставяне на нитове
• разнообразие от видове нитове

Тъй като разкъсващите се нитове са кухи, след монтажа остава дупка вътре в нита, в която можете да прекарате проводници или да монтирате други крепежни елементи - например винтове. Диаметърът на нормалната глава на такива нитове е приблизително равен на два диаметъра на нита D ≈ 2d . Заедно с нормалната глава, нитовете могат да имат уголемена глава с диаметър, равен на три пъти диаметъра на нита D ≈ 3d.

Произвеждат се и специален вид водо- и газонепропускливи нитове с протягане - глухи или уплътнени нитове, след монтажа на които връзката става херметична.

Монтажът на нитове с протягане се извършва с помощта на специален инструмент - пистолет за нитове - нитове. Ние произвеждаме механични ръчни нитове и високопроизводителни пневматични и електрически нитове.

Схематична диаграмамонтаж на нит с протяжка е показан във видеото:

Материали за протяжни нитове

Въз основа на метода за монтиране на нитове с протягане изглежда логично комплектът на нитове да се състои от два материала и материалът на пръта трябва да е по-здрав от материала на самия нит - в противен случай прътът ще се отвори и ще компресира нита преди тя се срива. Такива нитове използват или чифт различни материалиили материали от един и същи тип, но с различна якост. Ето най-често срещаните двойки материали за нитове за разгъване:

• (всъщност нитът не е от алуминий, а от алуминиево-магнезиева сплав AMg, които могат да имат различен процент магнезий (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% - сплави, съответно AMg, AMg2, AMg3, AMg5- колкото по-високо е съдържанието на магнезий (Mg), толкова по-здрав е нитът) - обозначават Ал/Св
• (нитът е изработен от алуминиево-магнезиева сплав AMg, а отвън е боядисана боя на прах V специфичен цвятот цветовото оформление RAL) - означават Al/St 0000 , Където 0000 - четирицифрен номер на цвета на оформлението RAL
• Алуминиев нит + алуминиев прът (нитът и прътът са изработени от алуминиево-магнезиеви сплави AMG, но с различен процент магнезий - прътът е по-здрав) - посочете Ал/Ал
• Алуминиев нит + прът от неръждаема стомана - означават Al/A2
• (както нитът, така и прътът са от неръждаема стомана, но от различни класове, а прътът е по-здрав) - посочете A2/A2 или А4/А4
• - означават Cu/St
• Меден нит + бронзова пръчка - означават Cu/Br
• Меден нит + прът от неръждаема стомана - означават Cu/A2
• (нит и прът от стомана, но от различни степени и прътът е по-здрав) - обозначават St/Св

Определяне на дължината на нит с протяжка

Дължината на нита с протягане може да се определи с помощта на следната таблица в зависимост от дебелината на закрепваните материали (производителят категорично не препоръчва използването на нитове за занитване на материали с дебелина, по-малка от долната препоръчителна граница и по-висока от горен лимит).

Нитове с резба

Нитовете с резба, въпреки че са изобретени почти едновременно с нитовете за разтягане, станаха широко разпространени едва наскоро.

Нитът с резба е хибрид кух нити гайки, следователно второто име за такива нитове е гайки за занитване. Всъщност няма единство в наименованието - те се наричат ​​още нит гайка, резбован нит, нит гайка. Това объркване с имената се обяснява с липсата на стандарт ISO или DIN този видкрепежни елементи Характеристика на дизайназанитващите гайки определят тяхната двойна цел: с тяхна помощ можете да занитвате заедно листови материалии просто създавайте точки закрепване с резбавърху тънкостенни конструктивни елементи. Удобството при инсталиране на нитове се дължи на липсата на необходимост от достъп от обратната страна на конструкцията - така наречената „сляпа инсталация“. По време на монтажа вече обработената повърхност на детайла, например с покритие или боядисване, не се поврежда.

Според формата на яката (главата) занитващите гайки се разделят на:

• с плоска цилиндрична яка (нормална и намалена)
• със скрита яка (нормална и намалена)

Според дизайна резбовите нитове се разделят на отворени - с през дупката, и глухи - затворени от едната страна.

Според формата външна повърхностнитове с резба се разделят на:

• гладка
• велпапе
• шестоъгълна
• полушестоъгълна

Монтажът, както при разкъсващите се нитове, се извършва с помощта на специализиран инструмент - клещи за занитване на гайки - занитвач. Ние произвеждаме механични ръчни нитове и високопроизводителни пневматични нитове.

Материали за резбови нитове

В момента европейските производители произвеждат нитове с резба от следните материали:

• Алуминиево-магнезиеви сплави
• Поцинкована стомана
• Неръждаема стомана

Как да изберем дължината на нит с резба

Избор правилна дължинаЗанитването се извършва в зависимост от вида на резбовия нит и дебелината на листовата конструкция, върху която е монтиран нитът. Дължината на нита с еднаква резба варира в зависимост от вида на нита. Много видове нитове с резбаИма нормални дължини и удължени. Дължината на нита трябва да бъде избрана въз основа на

Таблици с размери и параметри на нитове

Преди това нитовех така или иначе, с примитивен инструмент. Но един ден реших да направя нитове „красиви“. И освен това, според GOST. Какво можете да направите, направете го по правилния начин.

Аз също се обърнах към стандарта от икономичност: защо да измисляте нещо, ако можете да използвате нещо готово.

Тогава той започна да прави инструмента.

Инструмент за нитове

За ръчно занитванеВ допълнение към чук се нуждаете от опора, напрежение и кримпване.

поддържаслужи за опора при занитване на пръта на нита. Има отвор, в който плътно влиза полукръглата глава на нита.

Опъвам, разтягамслужи за закрепване на листове за занитване по пръта на нита. По оста на опън има глух отвор, в който влиза прътът на нита.

Swageслужи за оформяне на затварящата полукръгла глава на нитовата връзка. Състои се от стоманен прът, в края на който е направен отвор с подходящ размер.

Изработка на инструменти за занитване

Правя каквато подкрепа мога да намеря. По-специално взех стоманен блок във формата на паралелепипед. Има както тесни, така и широки ръбове. Направих дупки с няколко стандартни размера на всички лица. Защото местата за занитване са различни. Включително тесни, където не можете да пълзите. Така че трябва да осигурим всякакъв вид подкрепа.

Пробивам дупки както в опорите, така и в гофровете. Размерът на отвора трябва да съответства точно стандартен размерглава на нит (вижте таблицата по-горе). Предназначен за правене на дупки специален инструмент, отделно за всеки размер нит.

Правя една такава дупка. Първо го пробивам с обикновена бормашинавърху метал. След това задълбочавам полукръглата. И накрая, премахвам последните микрони чрез смилане с прост инструмент- полиран. Определям готовността на една дупка просто: добра ли е, т.е. Главата на стандартен нит се вписва изцяло в него, изравнена с ръбовете и без „луфт“.

Мелницата е стоманен прът със същия диаметър като отвора, чийто работен край има същата полукръгла форма. Намокрям дупката с вода, изсипвам малко прах за смилане в нея, вкарвам мелницата в патронника на свредлото, включвам свредлото и смилам дупката. Освен това не държа шлифовъчната пръчка вертикално през цялото време; трябва да описва конус с върха му, насочен в дупка.

Когато правите мелница, не е нужно да се притеснявате много, придавайки полукръгла форма на работната му част. За начало е достатъчно грубо да очертаете такава форма. И по време на работа тази част ще бъде полирана и автоматично ще стане гладка, лъскава и в идеалния случай полусферична форма. Очевидно това е ограничителната, равновесна форма за пръчка от смилащ тип, която неизбежно възниква при механично въздействие от този вид.

Друг начин за привеждане на дупката в състояние - използването на абразивни ножове - не се оправда. Абразивът от ножа бързо се разпада, размерът на ножа бързо се променя и вече не съответства на отвора.

Третият метод е удар: трябва да поставите стоманена топка в дупката и да я ударите с чук. Желателно е диаметрите на дупката и топката да са еднакви. Разбира се, този метод е по-лесен. Но не мога да преценя колко е ефективен, не съм го пробвал.

Тъй като трябва да направите не само една дупка, а няколко, ето още един мотив да следвате стандарта: всички дупки се получават еднакви, което е важно за мен.

Процес на занитване

Процесът на занитване обикновено не е труден. В листовете материал, които се съединяват, пробивам дупка с диаметър 0,1-0,3 mm по-голям от диаметъра на пръта на нита.

Ако планирам да свържа части не с един, а с два или повече нита, тогава вземам предвид възможността частите да се движат една спрямо друга по време на занитване. След това действам в този ред. Правя дупка в единия край на „пакета” от листове за съединяване и завършвам занитването. След това правя същото в другия край на „опаковката“, след това между тях, ако е необходимо, според принципа: дупка - нит, дупка - нит. С тази процедура не се налага да пробивам отново дупките.

Скъсявам пръта на нита, оставяйки свободен край 1,5 пъти диаметъра на пръта, за да оформя затварящата глава.