Много артикули се създават с различни крепежни елементи, като най-често срещаният е нитът. Счупи се и трябва да си купите нов. Процесът на подмяна е сложен и възникват редица уместни въпроси. Как да заните нит? Трудно е някой да се справи с проблема ръчно - трябва да се използва специална единица. Има достатъчно методи, те използват удобни, прости, достъпни като основа.

Как работи?

Занитвач е необходим, когато трябва да ремонтирате дрехи. Трудно е да се направи без него при изпълнение на големи поръчки (например в ателие). Принципът на работа на агрегата е елементарен. Има форма на пистолет, а основата е лост. Има два компонента за това. Едната прибира закопчалката и след това се сплесква. В резултат на това двете части са фиксирани, като дебелината им може да достигне до 10 милиметра.

За да разширите обхвата на приложения, комплектът включва специални приставки, които ви позволяват да работите с различни нитове. Ако нещо липсва, тогава е напълно възможно да закупите допълнително. За лична употреба не е необходим голям арсенал. Преди да поставите нит, трябва да разберете как работи устройството.

Често е напълно възможно да се направи без инструмент, въпреки че качеството ще бъде по-ниско. Търговската мрежа продава различни видове устройства, които се различават по своите характеристики, предназначение и принцип на работа. Яжте сложни механизми. Те са по-скъпи и не са необходими за лична употреба. Има опции, които се въвеждат. Те са удобни за използване в труднодостъпни места. Самата процедура по занитване е бърза и лесна. Специални усилияне е необходимо да се прилага, рецензии казват.

Ръчни инструменти

Преди да занитите правилно нита, ще трябва да разберете цялата гама от предлагани продукти. Най-често има два вида нитове на плотовете: ръчни и изтеглящи се. Принципът им на действие не е същият:

• Ауспух. Основата е сцепление, поради което се получава фиксиране. За да направите това, елементът се озовава в устройството, с просто притискане и притискане се получава занитване. Самата закопчалка има специална топка, която е сплескана. Без него фиксирането няма да се случи дори при ръчно въздействие.
• Какво прави лостовият механизъм? Принципът на работа е прост, така че това ръчно устройство има ниска цена. Процесът на действие е подобен, но топката е фиксирана в тръбата, когато дръжката започне да се движи. Използва се рядко (за неща, които са твърде тънки). Изборът се прави от купувача, като се оценява сложността на работата и активността на използване.

Механизъм и технология на занитване

Устройствата са разделени на пневматични, механични, пневмохидравлични. Всеки тип има свой собствен принцип на действие и обхват на приложение. Ако обобщим всички процедури, тогава използването на такава единица няма да бъде трудно. Трябва да направите някои основни стъпки:

• Подгответе компонентите. Те трябва да съвпадат един с друг по диаметър.
• След което се поставят на дърво и се закрепват. Маркирайте отвори за закрепване. Важно е да сте прецизни, така че следващите стъпки да са без грешки.
• След това с помощта на бормашина се прави отвор с необходимия диаметър. Тази стъпка не винаги е необходима.
• След това крепежните елементи се фиксират в острилката.
• На горна частмонтиран е занитвач.
• Едва след това се извършва рязка, силна компресия. Случва се нищо да не работи от първия път. След това процесът се повтаря.

Процедурата изглежда проста, но много хора имат проблеми. Какво да направите, ако нямате такова устройство под ръка? Как да занитите нит с резба, без да използвате специални инструменти? Напълно възможно е да се справите с това, но си струва да вземете за основа полезни препоръки.

Как да работим ръчно?

Нитът е най-елементарният начин за закрепване на две части. Има доказателства за това дори в древни времена. Днес те продават голямо разнообразие от видове, асортиментът е извън класациите. За да подчертаете силата, обърнете внимание на материала. Има няколко вида:

Най-често се появяват първите три декоративно довършване, но за задържане вторите две са доста подходящи. Но преди да заните закопчалка, на облеклото се избират два компонента от една и съща материя.

Най-простият вариант е припокриването на два елемента. Когато тъканта на една дреха (например закопчалка) се припокрива с друга. Този метод е известен на мнозина и често се използва в студиото. Когато правите дрехи, със сигурност ще трябва да използвате специални устройстваза извършване на множество процедури. Но ако част се счупи, можете да я върнете на сервиз ръчно у дома.

Защо се получава счупване на закопчалка? Причините за това са много - рязко издърпване на плата надясно, наляво, удар, натоварване и т.н. Преди да занитите нита върху дрехата, ще трябва да отстраните деформираната част, но внимателно, без да повредите плата . За да направите това, използвайте всеки остър предмет - нож или ножица.

Трябва обаче да знаете, че ипотечните глави имат различни форми. Те са предимно полукръгли. След като премахнете счупената структура, ще трябва да изберете нова, която да съответства на размера, диаметъра и плътността. Не винаги е възможно да закупите напълно идентичен. Състои се от две части - дупката и самата глава с основата.

Нюанси

Този бутон има два компонента. Ако нямате трудов стаж, ще трябва да се подготвите за неправилно фиксиране, така че е по-добре да имате няколко компонента. Всяко действие се обмисля, като по този начин се елиминират повтарящите се процеси и закупуването на нова част. Основните принципи са точност, прецизност и наличие на необходимите спомагателни компоненти. Когато възникне повреда, това ще доведе до повреда на самите дрехи.

Инструменти

Какво ти е необходимо:

• Комплект копчета.
• Говори.
• Клещи, чук или нещо подобно за фиксиране на самия бутон.
• Мека пластмаса.
• ножици.
• Каучук.

Кърлежи

В специализирани магазини се продават клещи, които са удобни за правене на скоби, приличат на клещи. По-добре е да се уверите, че има подходящо приспособление за занитване. Преди това се прави пункция на мястото на фиксиране, но малко по-малко, отколкото е необходимо за самата част. Това става с игла за плетене или острие - приготвят се предварително.

Предна частфиксира бутона. Всичко е направено гладко, така че след закрепване да няма разместване. Фигура е монтирана от пластмаса за удобно закопчаване. Изработва се с два отвора (горен и долен). След това нитът се поставя внимателно в създадената конструкция. Когато използвате форцепс, използвайте максимална сила. Не трябва да има страх, иначе нищо няма да излезе.

Какво следва?

Поставете клещите според очакванията, след което натиснете, докато чуете странно щракане. Подходящи са прости клещи - чук, железни клещи. За да се предотврати разкъсването на тъканта, е монтирано гумено уплътнение. Не трябва да изключвате такива допълнителни уплътнения, в противен случай ще трябва да повторите работата отново. Процесът на шиене и ремонт няма да бъде пълен без такива процедури.

Сега е ясно как да занитвате нитове без нитове. Ако говорим за дрехи, тогава нитът е не само модерен, но и практичен. Въпреки че авариите се случват често, поради тази причина трябва да знаете инструкциите за извършване на работата. В същото време не всеки изпълнява проект без загуби - не са изключени грешки.

Понякога е невъзможно да занитете дреха без нитове. В такава ситуация се обърнете към професионални работницистудио. Въпреки че майсторите казват, че с помощта на специален инструмент ще бъде възможно да се извърши правилно необходимия процес. С него вече няма да е необходимо да влагате много усилия и технически познания. Намирането на целия набор от необходими инструменти за работата е лесно.

Използването на нитове при свързване метални листове. Стоманени нитове

Как се занитва нит - с помощта на различни съединения + видео

Досега най-много надежден вариантзакрепващи връзки - едно парче и, като имате под ръка специални инструменти, не е нужно да мислите за въпроса как да занитвате нит. След това ще ви кажем как точно се правят такива крепежни елементи.

Каква е тази закопчалка? Първоначално исторически това е метален прът, по-рядко плоча. Винаги със заключваща глава от едната страна (капачка, която ограничава движението на елемента в отвора) и заключваща глава от другия край. За първи път е използван за производството на броня, като плоча и верижна поща, както и за свързване на някои елементи на остриета и ранни огнестрелни оръжия. Ако вградената глава е налице първоначално, тогава затварящата глава се появява в резултат на процеса на уплътняване (занитване) или с помощта на специален инструмент поради деформация с дърпаща щанга. Логично е, че нарушението се отнася за излети или щамповани изцяло метални елементи, а деформацията от прът е възможна само при използване на кухи (тръбни) глухи нитове. Има и експлозивни и режещи опции.

И така, знаем, че крепежните елементи, които обмисляме, са еднокомпонентни, което често гарантира висока надеждност. Но силата на връзката зависи преди всичко от материала, така че първо ще разгледаме видовете нитове според тази характеристика. Алуминиевите крепежни елементи са най-често срещаните, но медните и месинговите пръти се използват в много производствени процеси, както и в редица занаяти. Всички тези материали нямат висока степеннадеждност и са подходящи само там, където няма големи натоварвания, за закрепване на декоративни части. Между другото, има стоманени нитове, включително тези от неръждаема стомана, те осигуряват доста здрава връзка и дори са подходящи за сглобяване на носещи конструкции и машиностроене.

Много важно по време на монтажа метални частиизползвайте нитове, направени от същия материал като елементите, които се свързват.

Преди да използвате нитове, трябва да знаете как да занитвате правилно определени части. Има много методи за свързване, но те обикновено се разделят на 3 вида. Издръжливите крепежни елементи се използват изключително там, където има определени натоварвания. Запечатаните, както подсказва името, са необходими, за да се осигури плътност на ставите на листове или всякакви части. И накрая, плътно затворените изпълняват и двете функции. Трябва да се отбележи, че за втория тип, т.е. за херметични нитове, вградените глави са подсилени.




Глухи нитове

Най-често срещаният метод на свързване е припокриването и се прилага не само за ламарина, но и за части със сложни форми. Тази опция се нарича още еднократна. Под въздействието на многопосочни натоварвания, например при разтягане, такъв шев може лесно да се деформира. По-издръжливата фуга е челната фуга, използваща едно или две (от двете страни на шева) наслагвания, но тази опция, наричана още многоразрезна, прави конструкцията по-тежка и води до по-голяма консумация на материал. Монтажът на нитове по време на закрепване може да бъде верижен или шахматен, вторият е по-надежден, но много трудоемък.

Ипотечните глави идват най-много различни форми. Най-често използваните са полукръгли и скрити. Първите напълно покриват дупката, подобно на главата на винт, а при вторите каналът е разширени, така че главата, оформена като обърнат нарязан конус, да влезе напълно в дупката. Във втория случай повърхността на частта остава гладка, тъй като занитването се извършва гладко и разрушаването на такива нитове става трудно. Има и полу-изравнени форм-фактори (с малка заоблена изпъкнала), плоска, плоско-конична, конична и овална.

Най-често използваните днес са изтеглящите се занитващи елементи, които са особено удобни, ако трябва да закрепите част към повърхност, чиято срещуположна страна е недостъпна. Представляват тръба с разширител в единия край (аналогично на монтажна глава), в канала на която минава пръчка с капачка в плоския край на нита. От разширената страна е удължена голяма част от пръта, с която се захваща скобата на инструмента, за последващо издърпване през тръбата. Правият му край се смачква от главата на пръта и образува затваряща глава.




Нитове за метал

Трябва обаче да се има предвид, че при свързване на две части със сляп нит, неговият канал също се разширява, така че ръбовете на отворите трябва да са здрави и да не подлежат на деформация. Следователно, за закрепване на плочи, изработени от доста мек материал, било то пластмаса или алуминий, трябва да се използват вмъкнати стоманени втулки или шайби от двете страни на свързващите части. Същото се отнася и за връзките, които трябва да са подвижни, шарнирни, могат да се използват и в комбинация с втулкови шайби, като дължината им трябва да надвишава общата дебелина на закрепваните плочи.

За разлика от издърпващите се елементи, конвенционалните отлети или щамповани занитващи елементи трябва да се монтират с помощта на определена сила, приложена към затварящия край. Това може да бъде натискане или целенасочени удари за изравняване на края на пръта, излизащ от дупката. Вторият вариант най-много напомня на коване, особено след като се извършва студено или горещо. Ако дебелината на занитването не надвишава 1 сантиметър, можете да използвате студено коване на затварящата глава. Ако диаметърът е повече от 10 милиметра, тогава закрепващият елемент трябва да се нагрее, за да се улесни сплескването на края му.




Инструмент за нитове

Като правило, преди горещо занитване на нит, той се нагрява в ковачница, след което се монтира в отвора и с няколко силни удара се прави плоска затваряща капачка. В този случай трябва да има наковалня с отвор за монтажната глава, разположена отдолу. За студения метод се използва специален инструмент– ударник с полукръгъл отвор, с помощта на който се оформя равномерна полусфера чрез деформиране на края, излизащ от отвора във вдлъбнатината. Коването с обикновен чук дава същия резултат, ако го ударите в края, насочвайки ударите леко настрани, от центъра към краищата, но такава глава ще бъде по-малко точна.

Както вече казахме, разглежданият вид връзка е еднокомпонентно, но ако все пак трябва да разглобите конструкция, чиито части са занитени заедно, можете да използвате няколко различни метода. Най-разпространеният, който обикновено се прилага при изтеглящи се, експлозивни и разцепващи се типове крепежни елементи, както и при използване на вдлъбнати глави, е пробиването. За да направите това, свредло, съответстващо на изчисления или точно известен диаметър на отвора, се монтира точно в центъра на вградената или затварящата глава, след което се прави отвор с необходимата дълбочина или проходен канал. След това с няколко прецизни удара можете лесно да избиете нита.




Инструмент за отстраняване на нитове

Вторият метод е малко трудоемък, но е доста ефективен за глави, които са ясно видими над повърхността, тоест за полукръгли и конични. Ще ви е необходимо специално длето, оформено като длето, с което трябва да отрежете капачката, като нанесете остри и силни ударипо задния край на дръжката. Заточено длето също може да работи, но този инструмент се препоръчва само за нитове с малък диаметър. Крепежни елементи с прът от около 1 сантиметър или повече са много трудни за изрязване по този начин.

Най-лесният метод за отстраняване на нитове със стърчащи глави е използването на ъгъл машина за мелене, разговорно наричан мелница. Най-добре е да го инсталирате на него за тази цел режещ диск, и като го донесете отстрани към главата, внимателно го отрежете. Ако има възможност за повреда на повърхността на частта, от която се отстранява връзката, се препоръчва използването на груб шлифовъчен диск, с помощта на които главата просто се шлифова внимателно до основата. След това, като инсталирате всеки достатъчно остър инструмент, например перфоратор, можете лесно да избиете пръта на нита от отвора със силен удар на чук.

tutmet.ru

Нитове. Видове. работа. Приложение. Избирам. Особености

Нитовете са система за закрепване, която се използва за свързване на две или повече части. Те се вкарват в предварително направени отвори в детайлите, подредени в една линия. Закопчалката е кръгъл прът, който в резултат на деформация плътно покрива стените на отворите и се задържа в тях поради триене.

Основни свойства на нитове

Нитът осигурява по-сигурна връзка от винт или винт. В същото време заема минимално място, без да излиза от детайла с голяма глава, какъвто е случаят с болтовете. Основното предимство на такива крепежни елементи е ниската цена и високата скорост на монтаж. Нитовете се използват в случаите, когато детайлите не се планират да бъдат разделени. След като нитът е поставен, вече не е възможно да се разглоби връзката без пробиване.

Важно предимство на използването на нитове е тяхната устойчивост на вибрации. ако напр. резбова връзкапри постоянно разклащане може да отслабне, защото винтовете, гайките или болтовете се развиват, но нитът няма такъв недостатък. Забива се здраво и не излиза. Ако връзката е подложена на голямо механично натоварване на разкъсване или срязване, тогава металът на занитването може само да разкъса или повреди самите части, но няма да излезе просто така.

Нитовете са популярни свързващ елемент, така че не е изненадващо, че те се предлагат в доста широка гама. Всички съществуващи конструкции могат да бъдат разделени на две групи - студено и горещо занитване. Студените се изработват от по-меки и пластични метали, които сравнително лесно се деформират, за да придобият необходимата форма. Горещият тип нит е изработен от твърда стомана, така че в резултат на създаденото налягане практически не променя формата си без предварително нагряване. Той осигурява по-надеждна връзка, но не винаги може да се използва. Този тип се използва в случаите, когато нагряването няма да повреди частите. По-специално, такива крепежни елементи се използват в корабостроенето и машиностроенето.

Видове нитове

Има доста видове нитове. Всеки от тях има своите предимства и е предназначен за използване в определени случаи. Крепежните елементи се различават един от друг не само по начина на монтаж, но и по натоварването, което могат да издържат.

В допълнение към класифицирането на нитове според тяхната температура на монтаж, те също се разделят на три групи според конструктивните характеристики:

• Обикновен.
• Ауспух с опашка.
• С резба.

Всеки сорт е предназначен за конкретна цел, така че е невъзможно да се каже, че някоя група е по-добра.

Редовен

Първо се появиха обикновените. Разпознават се лесно, защото имат форма на гъба. Металният им прът е украсен с широка капачка. Такива нитове се считат за едни от най-издръжливите, но трудни за инсталиране. Този тип крепеж може да се използва само ако е необходимо да се свържат два елемента с възможност за монтиране на нитове през тях. Тоест, в единия край на връзката трябва да остане гъбичка, а основният крепежен прът трябва да излиза извън пътя с поне няколко милиметра.

За да се свържат две заготовки, е необходимо да се опре твърд метален предмет в главата на нита и с леки удари по пръчката му да се изравни материала, образувайки подобие на съществуващата глава. По този начин се осигурява силна връзка не само чрез вътрешно триене в отворите, но и чрез външно налягане, което се създава между фабриката и създадената капачка.

Ауспух

Глухите нитове се използват в случаите, когато е необходимо да се свържат два метални листа. Те позволяват надеждно фиксиране на детайлите, дори когато само едната им страна е достъпна. За работа с тях се използва специален пневматичен или механичен пистолет. Има и приставки за отвертки, които също ви позволяват да работите с такива крепежни елементи. Самият нит представлява дълъг метален прът, в края на който има тръбна алуминиева втулка. Може да се използва и друг мек метал.

При издърпване на стоманения прът гилзата се деформира, тъй като в края има малка капачка, която не позволява да излезе. В резултат на създаденото налягане втулката приляга плътно към цялата повърхност на отвора. За да се осъществи качествена връзка е необходимо края на пистолета за нитове да се опре в свързващите части. Това е ключът към успеха. Самата стоманена опашка, която се прибира от пистолета, може да се счупи, тъй като има специални прорези за отслабване на здравината, или напълно да излезе от ръкава.

Най-често се използва глухият тип нитове, тъй като осигурява лесен монтаж, а пистолетът за тази работа е сравнително евтин. Важно предимство в полза на такива крепежни елементи е фактът, че той може да свърже тънка и дебела част, дори ако височината на втулката е по-малка от общата дебелина на детайлите. Като просто поставите нита и започнете да затягате опашката, можете да създадете достатъчно деформация, за да постигнете високото триене, необходимо за задържане на частите на място. Разбира се, надеждността на такава връзка няма да бъде толкова висока, колкото при използване на пълноценна инсталация.

С резба

Нитът с резба е най-скъпият. Самата закопчалка е куха втулка, вътре в която е нарязана резба. Втулката се вкарва директно в подготвения отвор на частите за свързване, след което прътът се завинтва навътре. След това избива към опорната повърхност, от която е усукана. В този случай втулката започва да се мачка, както в случая на изпускателна втулка. След като се постигне необходимото качество на връзката, прътът просто се обръща.

Такива втулки обикновено са изработени от алуминий, но се предлагат и от мед и месинг. Основният недостатък на такива крепежни елементи е високата им цена. Също така, за да се постигне висококачествена връзка, е важно да се спазва посоката на издърпване на пръта на 90 градуса. В това отношение работата се извършва най-добре със специален пистолет, но е напълно възможно да се мине с болт и гайка.

Основното предимство на такива нитове е минималната травма. При конвенционалните нитове винаги има риск от нараняване от чука. Когато работите със смукателен тип, пистолетът може да се изплъзне и да причини нараняване. Винтовите нитове осигуряват сигурно фиксиране. Такива крепежни елементи обикновено се използват в машиностроенето, както и при производството на корпуси за домакински електрически уреди. Позволява ви да закрепите дебел нит, чийто диаметър е значително по-голям от този на конвенционалния нит.

Как да изберем диаметъра и дължината на нита

За да бъде връзката надеждна и визуално привлекателна, е важно да изберете правилните параметри на крепежния елемент:

• Диаметър.
• Дължина.
• Материал.

На първо място, трябва да обърнете внимание на материала. Алуминиевите нитове се използват за свързване на части, които не са податливи на ръжда. Те не само са устойчиви на корозия, но и имат много добър показател за якост. Месинговите крепежни елементи се използват за фиксиране на заземяване на панели, както и в други области, където е необходимо да се осигури монтаж на проводящи елементи.

Нит от от неръждаема стоманаОбикновено се използва в оборудване, използвано в хранително-вкусовата или химическата промишленост, което е подложено на силен натиск. Тази връзка не се страхува от корозия и в същото време осигурява максимална степен на фиксиране. Медните нитове обикновено се използват за медни покриви. Използването на крепежни елементи от други материали за такива цели може да доведе до окисляване, което съкращава експлоатационния живот на покрива.

Следващият важен показател е дължината на закопчалката. Ако изберете нит, който е твърде къс, получената връзка ще бъде ненадеждна. Ако вземете прекалено дълга пръчка, получената деформация ще доведе до небрежна гъбичка, която ще развали външния вид на продуктите. Ако се използва изпускателна втулка, това може да доведе до ранно разкъсване на опашката, което ще създаде ненадеждна връзка. В идеалния случай използвайте нит, чиято дължина е с 20% по-голяма от дебелината на елементите, които са плътно свързани един с друг. Това ви позволява да получите перфектна глава от обратната страна, която ще държи сигурно частите заедно с фабричната глава.

Също така важно е съотношението на дебелината на нита към диаметъра на подготвения отвор. Тя трябва да е само малко по-малка, за да се осигури лесно поставяне на пръта. Ако разликата е твърде голяма, получената празнина няма да бъде запълнена достатъчно плътно, което ще създаде минимално триене. В резултат на това такава връзка ще бъде ненадеждна и ще се разпадне дори при леко натоварване.

Ако е необходимо да се постигне надеждна връзка, трябва да използвате нитове с възможно най-голям диаметър, доколкото материалът, който се свързва, позволява. Ако нямате под ръка такива крепежни елементи, можете да използвате по-тънки, но използвайте няколко нита, разположени близо един до друг.

В случай, че трябва да свържете материали с помощта на нитове, които не могат да издържат на натоварването, което се създава по време на деформация, можете да използвате трик. За да направите това на задна странаръкави, които ще се деформират, трябва да поставите широка шайба. В резултат на това смачканият връх няма да може да премине през него и ще започне да го притиска като менгеме, дърпайки го към гъбичката си. Това ще ви позволи да създадете напълно надеждна фиксация, без да пробиете мек материал. Този метод се използва за фиксиране на поликарбонат и шперплат.

Свързани теми:

tehpribory.ru

Нитове с резба - принцип на действие и инструкции за употреба

Залепването на метални (и други) части се извършва с помощта на различни методи. Машина за заваряванене винаги е възможно да се използва (например в ситуация с пластмаса) или непрактично, както и режещи резби за винтове или болтове с предварително пробиване на материала. Специалните резбови нитове практически нямат ограничения при използването им и осигуряват надеждна фиксация в ставата. Какви са тези продукти и каква е тяхната характеристика е темата на тази статия.

Всъщност това е хибрид на традиционен нит („чук“) и резбован. закопчалка. Не бъркайте такива продукти с аспиратори!

Предимства на нитове с резба

• Проста инсталационна технология.
• Възможност за надеждно закрепване на части, изработени от материали с повишена чупливост или ниска дебелина (например ламарина). Нитът с резба практически не причинява тяхната деформация.
• Ако общата дебелина на свързаните проби надвишава дължината на закрепващия елемент, тогава се извършва така нареченото едностранно фиксиране, без преминаване. В същото време качеството на залепване не се влошава.

Принцип на работа

Надеждната връзка на мястото на монтаж се осигурява от резбата, която в проби от гайки е разположена на вътрешната повърхност, в проби с болтове - на външната повърхност на натрошената част.

Видове резбови нитове

Асортиментът е толкова голям, че изброяването му изцяло е невъзможно и няма смисъл. Знаейки какви видове резбови нитове има, е лесно да се определи какво точно е необходимо за конкретни цели.

Според материала на изработка

• Мед.
• Алуминий.

Продукти от цветни метали се използват в случаите, когато естетическият компонент е на преден план. Следователно такива нитове се използват главно за декорация.

• Стомана.
• Изработен от неръждаема стомана.

Тези проби осигуряват по-голяма здравина на съединението и повишена устойчивост на корозия.

По вид на главата

• Апартамент.
• Тайна.

По вид резба

• Гайка (M4 – 8) – постоянна връзка. Препоръчително е да се използва при невъзможност за достъп до задната страна на детайла или при условия на ограничено движение.
• Винт (M3 – 16) – сгъваем тип.

Според профила на крака

• Кръгъл.
• Шестоъгълна (за предотвратяване на въртене в седалката).



По вид купчина

• Отворено или затворено.
• Тайна.
• Малко или голямо.

По предназначение

• Електропроводими.
• С повишена сила (или натискане, или разтягане).
• За силно херметични връзки.
• С уголемена глава.
• С инчова резба.
• С етикети (позволяват визуална идентификация).
• С виброизолация.

Този списък от разновидности според конкретното приложение може да бъде продължен, но вече е ясно, че индустрията произвежда резбови нитове буквално за всички случаи.

Специфика на работа с крепежни елементи

По принцип не се различава много от инсталирането на конвенционални нитове „под чук“.

Алгоритъм на действие за нитова гайка:

• Пробиване на дупка в материала.
• Монтиране на резбован нит в специален инструмент.
• Поставяне на място (в отвора).
• Притискане (компресия) на закопчалката.



За болтове:

Приложение

По принцип навсякъде. Както вече казахме, няма ограничения. Основното нещо е да изберете правилен типи размер. Особено удобно нитове с резбасвържете продукти, след инсталирането на които на място достъпът до обратната страна ще бъде труден или невъзможен.

Например, всеки, който е правил електроинсталационни работи в силови (сигнални) шкафове, знае колко трудно е понякога да се демонтира панел, ако гайката, завинтена върху болта (винта) от „другата страна“, се завърти.

Цена

Цената за такива продукти обикновено се посочва за 1000 броя. Минимум - приблизително 1446 рубли (M4; 10 mm; за свързване на части с дебелина от 0,5 до 3 mm; стомана).

Цената на нитове за резбови крепежни елементи започва от 3050 рубли (ръчен модел).



ismith.ru

Свързване на части от ламарина.

Има няколко начина за свързване на части от тънка ламарина. Най-простият от тях е шевна връзка. Получава се по следния начин. На разстояние 6...8 mm от ръба на листовете, които трябва да се съединят, се маркират линии на сгъване и листовете се огъват под прав ъгъл (виж фигурата вляво а). След това огънете ръбовете на детайлите (вижте фигурата вляво b), свържете ги в ключалка (вижте фигурата вляво c) и огънете листовете близо до шева, като използвате дървен блок, както е показано на фигура d, така че връзката да не се прекъсва.

Свързването на части с шев шев се използва при производството на кофи, дренаж и вентилационни тръби, тенекии, както и при покриване на покриви на къщи с покривна стомана.

Във фабриките такава работа се извършва от тенекеджии на сгъваеми машини. Варианти на такива машини са показани по-долу.

В допълнение към съединяването с шев шев, ламаринените детайли могат да бъдат съединени с помощта на нитове.

Нитовете се използват за създаване на така наречената „постоянна“ връзка. Обикновено нитове се използват за свързване на тънки метални листове, закрепване на фасадни плочи, както и доста тежки конструкции.

Нитовете се използват като закрепващ елемент буквално от незапомнени времена. Достатъчно е да посетите всеки археологически музей, за да видите това със собствените си очи. Например, древните воини носеха броня, чиито метални плочи бяха свързани изключително с нитове. И ако си спомняте, че като основен (почти единствен) закрепващ елемент по време на строителството Айфеловата кулаи крайцера Aurora, бяха използвани нитове, не можете да не почувствате уважение към хората, които са изобретили сега толкова често срещаните крепежни елементи.

Нитовете са крепежни елементи, състоящи се от глава на нит и стебло. Изработени са от мека стомана, мед, алуминий, месинг. Има нитове с полукръгли (a), вдлъбнати (b), плоски (c), полувкрити (d) глави (виж фигурата вляво).

За да свържете части с нитове, първо маркирайте центровете на отворите за нитове. След това дупките се пробиват с перфоратор или се пробиват.Размерите на нитовете зависят от дебелината на съединяваните части. Препоръчително е да вземете диаметъра на нита, равен на двойната дебелина на по-тънката част. Дължината на стеблото на нита е сумата от дебелината на частите, които се свързват, и дължината на изпъкналата част (тя е равна на 1,25-1,5 пъти диаметъра на нита), върху която се оформя затварящата глава. две заготовки, които трябва да бъдат свързани, се пробиват наведнъж, като се затягат със скоба или в менгеме. Диаметърът на отвора D трябва да бъде с 0,1...0,3 mm по-голям от диаметъра на нита d (вижте фиг. вдясно a) Нитът се вкарва в отвора (фиг. b), а дължината на изпъкналата част на нита трябва да бъде равна на (1,3 ... 1,6) d. Главата за вграждане се поставя във вдлъбнатината на опората (2) (фиг. c) и частите, които трябва да се свържат, се събират заедно чрез удар с чук по обтегача (1). След това с кръгови удари на чук (3) занитвайте изпъкналата глава (фиг. d) и я придайте правилна формас помощта на кримпване (4) (фиг. e).

Когато правите нитова връзка, трябва да проверите надеждността на закрепването на чука върху дръжката Заготовката трябва да бъде здраво закрепена в менгеме Не можете да стоите зад гърба на работника.

Нитовите съединения се използват в самолетостроенето, корабостроенето, за свързване на части на мостове и в производството на метални прибори. В промишлеността заготовките се свързват с нитове с помощта на пневматични чукове за занитване или специални машини за занитване.Несъмнено нитовете имат много неоспорими предимства. Но стандартните, така наречените „твърди“ нитове също имат доста значителен недостатък - за да се създаде наистина надеждна връзка, трябва да се обърне голямо внимание на качеството на работа с тях. Като се има предвид, че нитът трябва да се държи здраво от другата страна при занитване, това е доста трудоемка задача. Прогресът обаче не стои неподвижен. Напредъкът в технологията на занитените съединения доведе до разработването на глухи нитове, които решават този проблем.

Инструментът за монтаж (вижте фигурата вляво) за работа със слепи нитове е сравнително евтин и лесното им използване е много високо. Машиностроенето, строителната индустрия, автомобилната и мебелната промишленост и предприятията в производството на електроника активно използват слепи нитове, тъй като технологията за едностранно закрепване определено е по-удобна и надеждна от другите методи за закрепване.

Едностранният нит се състои от две части: тяло и прът. Тялото на нита е направено от различни материали: алуминий, стомана, неръждаема стомана, мед, сплав MONEL (Ni/Cu=70/30). Сърцевината на глухите нитове е от стомана или неръждаема стомана.

Характеристики на дизайна: нитът има изпъкнала или скрита глава. Монтажът на нита изисква достъп само от едната страна на материала. Монтаж: пробийте материалите за закрепване, монтирайте нита с помощта на специален инструмент.

Сред характеристиките на глухите нитове трябва да обърнете внимание на геометричните размери (диаметър и дължина на тялото на нита). Типът нит може да бъде обикновен с рамо (D глави = 2D тяло на нит, Фиг. 1), с разширено рамо (D глави = 3D тяло на нит, Фиг. 2), втаен (Фиг. 3) и сляп с водогазонепропускливо тяло (фиг. 4).

technologys.info

Използването на нитове при свързване на метални листове

Нитът е метален прът, който се използва за създаване на постоянна връзка. Тази технология се използва главно за закрепване на ламарина, например при създаване на въздуховоди, както и части от метални конструкции. Занитването образува изключително здрава връзка. Освен това, за разлика от заваряването, този метод не е свързан с нагряване и промяна на структурата на съединяваните материали в зоната на заваряване.

Технологията на занитване може да бъде гореща (предварително загрята) или студена. Първият се използва в едропанелно строителствопри свързване на масивни части, например строителни греди, а вторият - в ежедневието и довършителни работиза сглобяване на детайли от тънка ламарина.

Има няколко вида нитове. Нитът с чук е монолитен продукт с форма на гъба с полукръгла или плоска (потънала) глава. Служи за създаване на силна връзка метални изделия.

Ако стеблото на нита е твърде късо, то няма да образува здрава затваряща глава. Ако, напротив, е твърде дълго, главата няма да се оформи правилно и няма да осигури надеждна фиксация. В тази връзка нитове трябва да се избират в зависимост от дебелината на материала на свързваните части.

Дължината на стеблото на нита между главите не трябва да надвишава пет от неговите диаметри. Ако това съотношение не може да се запази, нитовата връзка се заменя с болтова.

leroymerlin.ru

2.12. Нитователни работи и инструменти за нитоване. Ключарство: Практическо ръководство за ключар

2.12. Нитователни работи и инструменти за нитоване

Занитването е операция за получаване на постоянна връзка на материали с помощта на пръти, наречени нитове. В отвора на съединяваните материали се монтира нит, завършващ с глава. Частта от нита, излизаща от отвора, се занитва в студено или горещо състояние, образувайки втора глава.

Използват се връзки с нитове:

в конструкции, работещи при вибрационни и ударни натоварвания, с високи изисквания за надеждност на връзката, когато заваряването на тези връзки е технологично трудно или невъзможно;

когато нагряването на ставите по време на заваряване е неприемливо поради възможността за изкривяване, термични промени в металите и значителни вътрешни напрежения;

при съединяване на различни метали и материали, за които заваряването не е приложимо.

За осъществяване на занитени връзки се използват следните видове нитове: с полукръгла глава, с вдлъбната глава, с полувдлъбната глава, тръбни, експлозивни, разцепени (фиг. 29). Освен това се използват нитове с плоска конична глава, плоска глава, конична глава, конична глава и глава и овална глава.

Нитовете са изработени от въглеродна стомана, мед, месинг или алуминий. Когато свързвате метали, изберете нит от същия материал като свързващите елементи.

Нитът се състои от глава и цилиндричен вал, наречен тяло на нита. Частта от нита, която стърчи от другата страна на свързвания материал и е предназначена да образува затварящата глава, се нарича стебло.



Ориз. 29. Нитове:

а – с полукръгла глава; б – с вдлъбната глава; в – с полускрита глава; g – тръбен; d – експлозив; e – разделяне

Дължината на нит с полукръгла глава се измерва до основата на главата (дължина на тялото), дължината на нит с вдлъбната глава се измерва заедно с главата, дължината на нит с полувдлъбната глава е измерено от ръба на прехода на сферата към конуса до края на тялото на нита.

Диаметърът на нита се определя от диаметъра на тялото и се измерва на разстояние 6 мм от основата на главата. Диаметърът на отвора за нита при горещо занитване трябва да бъде с 1 мм по-голям от диаметъра на нита.

Стоманени нитове с диаметър до 14 мм могат да се занитват в студено състояние. Нитовете с диаметър над 14 мм се занитват горещо. Диаметърът на нитове от 10 до 37 mm се увеличава на стъпки от 3 mm.

Занитването използва пробити, пробити или пробити отвори. За здрави, плътни и плътно нитове се използват изключително пробити отвори.

Нитовите съединения могат да се припокриват, челно с едно наслагване, челно с две наслагвания симетрично, челно с две наслагвания асиметрично (фиг. 30).




Ориз. 30. Видове връзки с нитове:

а – припокриване; b – от край до край с едно наслагване; в – от край до край с две наслагвания, симетрични; g – приклад с две накладки, асиметричен

От гледна точка на якост и плътност се използват следните видове нитови съединения: здрави, от които се изисква само механична якост; плътен, към който се налагат само изисквания за плътност и плътност; издръжлив и плътен, от който освен механична силаизисква се и плътност на връзката. Последното се постига чрез уголемяване на главата и наличието на глава на нит, доста често поставяне на нитове чрез насрещно преплитане на ръбовете на съединяваните листове и глави на нитове.

Нитовите шевове са разделени на надлъжни, напречни и наклонени. Те могат да бъдат едноредови, двуредови или многоредови (успоредни и със шахматно разположени нитове). Конците могат да бъдат пълни или непълни (фиг. 31).




Ориз. 31. Видове нитови шевове:

а – едноредов; б – двуредов; в – многоредов пълен; g – многоредов непълен

Преди занитване различни видовезанитени съединения, трябва да се определи стъпката на занитване (стъпка тази серия- това е разстоянието между двата най-близки нита в този ред, стъпката на шева е най-малката множественост на всички стъпки в редовете) и разстоянието от оста на нита до ръба на лентата.

В зависимост от диаметъра на нита, необходимостта и вида на занитване се използва ръчно и механично занитване.

Затварящата глава се произвежда чрез ударно занитване и занитване под налягане. Ударното занитване е универсално, но шумно; Занитването под налягане е по-качествено и по-тихо.

За ръчно занитване се използват чукове за оформяне на главата на нита, кримпване, опори, скоби и клещи.

За механично занитване се използват пневматични или електрически чукове, клещи за занитване, опори за нитове и конзоли. На голямо индустриални предприятиясе използват занитващи машини - ексцентрични и хидравлични.

Нитовете могат да се нагряват ковашка ковачница, контактни, индустриални токове на електрически отоплителни инсталации, както и газови пламъци.

Неправилното занитване възниква поради недогрял или прегрял нит, лошо прилягане на елементите, които се свързват помежду си, грешка при оформянето на главата, прекалено късо или дълго тяло на нита, изкривяване на тялото на нита в отвора, както и поради дупката, пробита за вдлъбнатата глава, е твърде дълбока.

За занитване трябва да използвате подходящ инструмент. Трябва да носите ръкавици на ръцете си и да предпазите очите си с очила. Необходимо е правилно да монтирате главата на нита в опората или конзолата и правилно да монтирате гофрирането върху тялото на нита. По време на занитване не докосвайте гофрирането с ръка.

Следваща глава >

hobby.wikireading.ru

Ръчно нитован метал. | MechanicInfo

Ръчно нитован метал. 4.67/5 (93.33%) 6 гласа

В момента ръчното занитване се използва по изключение и най-често се среща при ремонтна дейност.

Ръчното занитване не изисква големи разходи за оборудване. За ръчно занитване са ви необходими: ковачница за нитове, опора, кримпване, ръчен чук, един или два ударни чука и захранващи клещи.

Недостатъци на ръчното занитване.

Недостатъкът на ръчното занитване е слабостта на ударите на чука върху нита, които при голяма дължина и диаметър на нита не се простират по цялата дължина на пръта и следователно металът не запълва напълно отвора на нита. Следователно ръчното занитване е разрешено с дължина на пръта не повече от четири диаметъра на нита.



Ориз. 1. Позиция на гофрирането при занитване.

При ръчно занитване прътът на нита се набива с чук; силни удари с чук не разстройват пръчките, а само изравняват изпъкналата част.

Инструмент за ръчно занитване.



Ориз. 2. Поддържа:

a – проста права линия; b – прост извит; c – лост; g – винт; d – пневматичен.

От удебеляването, получено чрез обвиване, се оформя глава в края на пръта (фиг. 1, а) с помощта на кримпване (фиг. 1, б). Когато главата е оформена, гофрирането се удря с чук, а гофрирането се завърта и накланя във всички посоки, като по този начин главата получава правилната сферична повърхност. По време на цялата операция нитът се поддържа отдолу с обикновен лост или винтова опора (фиг. 2). В момента се използва пневматична опора. След като занитването приключи, охлаждам нитовете, проверявам правилната форма на главите им и проверявам за повреди.

mechanicinfo.ru

Нитовете с чук са неразделна част от комплекта на всеки строител. дълго време. В основата си те представляват вид пръчка, на върха на която има специална глава, която може да бъде направена във формата различни форми(най-често срещаните са кръгли).

Главна информация

За създаване на надеждна връзка се използват чукови нитове. За да направи това, строителят трябва да има достъп до всички страни на елементите, които трябва да бъдат свързани. Важно е да се отбележи, че отворите в свързваните материали трябва да са подобни на диаметъра на нита (възможните грешки се определят от GOST).

Размерите на нитове могат да варират значително.Така диаметърът варира от 1 до 36 милиметра, а дължината варира от 2 до 180 милиметра. Това разпространение прави възможно използването на части в различни области за свързване на материали с различна дебелина. В същото време обаче си струва да запомните, че размерът трябва да съответства на натоварванията, които нитовете ще изпитат по време на работа. Защото опитни строителиЧесто се препоръчва и препоръчва използването на нитове с „марж на размера“ - по-добре е да вземете по-голяма част от по-малка.

Като цяло, всички изисквания, поставени за данните строителни елементи, са предписани в съответните строителни GOSTs, приети Руска федерация, а също и установени от различни документи, легализирани на международно ниво (например производството кух нитрегламентира GOST 12639-80).

Материал на изработка

Чуковите нитове могат да бъдат направени от различни материали. За разглеждане са най-популярните сортове.

Алуминий

Този видчастите на сградата също често се наричат ​​изпускателна система. Тяхното производство се регулира от няколко вътрешни стандарта:

• с вдлъбната глава - GOST 10300-80;
• с полукръгъл – GOST 10299-80;
• с плосък – GOST 10303-80;
• полукухи - GOST 12641-80.

Размерната мрежа е доста разнообразна: диаметър - от 1 до 10 милиметра, дължина - от 5 до 45 милиметра. Освен това тези показатели могат да варират в зависимост от вида на нитове (чук, издърпване, резба).

Важно е да се отбележи и фактът, че такива алуминиеви частимогат да бъдат направени от няколко вида материал. По този начин най-популярните суровини се считат за алуминиеви класове D18, V65, AMts, D19P, AMG 5P. Могат да бъдат и дуралуминиеви.

Стомана

Частите от неръждаема стомана заемат специално място сред всички чукови нитове. Производството на тези елементи се извършва не само в Русия, но и в чужбина.

По-често стоманени нитовесе произвеждат без никакви допълнително покритие, като размерите им могат да варират. Така например диаметърът на капачката може да бъде от 1,8 до 55 мм, височината на капачката може да бъде от 0,6 до 24 мм, височината на целия елемент може да бъде от 2 до 180 мм.

Благодарение на толкова разнообразни показатели, тези части могат да се използват за свързване на листове от метал, за закрепване на фасадни плочи към долни конструкции, както и за свързване на метални конструкции с части от други материали.

Мед

Конструктивни части, изработени от този материал се характеризират с няколко отличителни черти:

• поради техните антимагнитни свойства, те се използват широко в радио индустрията;
• поради факта, че медта не ръждясва, нитове, направени от нея, са търсени в почти всички области (особено в случаите, когато материалите, закрепени с тях, често влизат в контакт с вода и въздух);
• медните елементи се използват за сглобяване на апарати и инструменти за химическата промишленост, тъй като са доста устойчиви на различни вещества, произведени по изкуствен път.

Повечето производители правят медни нитове стандартни размери: от 2 до 8 мм в диаметър.

Месинг

Месинговите части са доста гъвкави, но в същото време издръжливи. И благодарение на неговите външен видте могат да изпълняват не само преките си функции, но и да служат като декоративен или дизайнерски елемент. Най-често такива елементи се използват в областта на промишлеността и инструмента.

Дължината на месинговите нитове достига 4–70 mm, а диаметърът е 2–8 mm.

За да изберете правилния кримп (дорник) за месингови части с полукръгла глава, трябва да изберете кримпвания, които имат:

• дълъг експлоатационен живот;
• равномерно втвърдяване;
• работните краища са полирани;
• Ударните глави са индуктивно закалени.

- това е производството на постоянни връзки с помощта на нитове, използвани при производството на метални конструкции (ферми, греди, различни видове контейнери и рамкови конструкции). Нитът е цилиндричен прът, изработен от пластичен метал, в единия край на който има глава, наречена вграждане. По време на операцията по занитванеот втората страна на пръта, монтирана в отворите на свързаните детайли, се образува втора глава на нит, която се нарича затваряща глава. Ипотечните и затварящите глави са предимно полукръгли и вдлъбнати (фиг. 5.14). Необходимостта от използване на пластичен метал за производството на нитове се дължи на факта, че главите му се образуват в резултат на пластична деформация на пръта на нита. При изпълнение на нитови съединения нитовете трябва да се избират от същия материал, от който са изработени частите, които ще се съединяват. Това предотвратява появата на галванични двойки, водещи до корозия в точката на контакт между нита и детайла. Процесът на занитване се състои от два етапа – подготвителен и самото занитване.

Подготвителен процес на занитваневключва пробиване или пробиване на отвор за нита и оформяне на вдлъбнатина в него, като се използва зенкериране за нита и затварящи глави, ако е необходимо. Действителното занитване включва монтиране на нита в подготвения отвор, опъване на занитените детайли, оформяне на затварящата глава и почистване след занитване. В зависимост от естеството на нитовата връзка, занитването се извършва по студен (без нагряване) и горещ (с предварително нагряване на нита до температура от 1000 ... 1100 ° C) метод. На практика горещото занитване се използва в случаите, когато се използват стоманени нитове с диаметър по-голям от 12 mm.

Видове нитове и нитови шевове

Най-често когато монтажни работиИзползват се видове нитове с полукръгла и вдлъбната глава. Поради факта, че нитове с вдлъбната глава не свързват плътно частите в мястото на занитване, използването им е ограничено. Използва се този тип нитовесамо в случаите, когато техните глави, според условията на работа на конструкцията, не трябва да стърчат над нейната повърхност. В зависимост от предназначението и условията на работа е възможно да се използват нитове с други форми на главата (фиг. 5.15).

Изборът на размери на нитове зависи от дебелината на занитените части. Диаметърът на нита по правило трябва да бъде равен на общата дебелина на свързваните части. Дължината на пръта на нита се определя, като се вземе предвид образуването на затварящата глава, свиването на пръта по време на процеса на занитване и необходимостта от запълване на празнината между пръта на нита и стената или отвора за него.

Нека разгледаме процедурата за определяне на дължината на стеблото на нитове с вдлъбнати (виж фиг. 5.14, а) и полукръгли (виж фиг. 5.14, б) глави. И в двата случая дължината на нита / се определя въз основа на дебелината на занитените части S и дължината /0 на частта от пръта на нита, излизаща от отвора над повърхността на частите, които трябва да се съединят. Дължината на изпъкналата част на пръта зависи от диаметъра на нита и формата на затварящата глава. За нитове с полукръгла глава 10 = (1,2... 1,5)d, за нитове с вдлъбната глава 10 = (0,8... ,2)d.

За да се осигури свободно, но достатъчно стегнато монтиране на нита, диаметърът на отвора трябва да бъде малко по-голям от диаметъра на нита:

Диаметър на нита, mm 2,0 2,3 2,6 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

Диаметър на свредлото, mm:

прецизна сглобка... 2.1 2.4 2.7 3.1 3.6 4.1 5.2 6.2 7.2 8.2

груб монтаж... 2,3 2,6 3,1 3,5 4,0 4,5 5,7 6,7 7,7 8,7

В случаите, когато е невъзможно да се образува затваряща глава във връзката, се използват експлозивни нитове (фиг. 5.15, f). Такъв нит, пълен с експлозив, се монтира в отвора на свързващите се части и се натиска с леки удари на чук в студено състояние. След това се нагрява от страната на вграждащата глава с някакъв вид отоплителен уред(например с поялник), в резултат на което веществото, поставено в стеблото на нита, експлодира и краят му се разширява, образувайки затваряща глава.

За свързване на тънки метални листове и части от неметални материали се използват тръбни нитове (фиг. 5.15, g), чиято затваряща глава е оформена чрез раздуване.

Мястото, където частите се съединяват с помощта на нитове, се нарича нитов шев. В зависимост от естеството на връзката и нейното предназначение нитовите шевове се разделят на три вида: здрави, плътни и издръжливи.

В случаите се използва здрав шевкогато е необходимо да се получи връзка с повишена якост. По правило това са връзки в различни носещи конструкции: греди, колони, подемни конструкции и други подобни конструкции.

Използва се стегнат шевпри занитване на резервоари и съдове за течности, тръбни съединения за транспортиране на газове и течности под ниско налягане.

Силно стегнат шевизползва се за свързване на части в устройства и конструкции, работещи под високо налягане, например в парни котли.

Според относителната позиция на свързващите части Има два вида шевове: челно и припокриване (фиг. 5.16, а). Частите са свързани от край до край с помощта на наслагвания. Връзката използва една (фиг. 5.16, b) или две (фиг. 5.16, c) подложки. Нитовете за всеки тип връзка могат да бъдат подредени в един, два, три или повече реда. В зависимост от броя на редовете нитове във връзката се разграничават едно-, дву- и многоредови връзки с нитове (фиг. 5.17).

Разстояние между нитове във връзкаизбрани в зависимост от вида на връзката (едноредова или двуредова). При едноредови шевове разстоянието между осите на нитовете (стъпка) трябва да бъде равно на три диаметъра на нита, а разстоянието от ръба на съединяваните части до осите на нитовете във връзката трябва да бъде на най-малко един и половина диаметъра. Когато правите двуредови шевове, това разстояние трябва съответно да бъде равно на четири диаметъра на нита и един и половина, както при едноредова връзка. Разстоянието между редовете нитове в такива връзки трябва да бъде два диаметъра.

Мнозина са виждали това устройство в магазините, продаващи инструменти, но не всеки знае как да го използва. Тези, които никога не са държали сляп нитове в ръцете си, просто няма да могат да оценят удобството и гъвкавостта на използването му.

Нитовите връзки са били и остават универсални и по евтин начинснаждане различни части. В корабостроенето и самолетостроенето това обикновено е единственият начин за закрепване на кожата към рамката.

Класическо занитване изглежда така:

Точно така са занитовали корпуса на Титаник и дръжката на тигана.

ВАЖНО! Нитовата връзка е неразглобяема. За да се разделят частите е необходимо механичносчупвам (пробивам, срязвам) нита.

Съвременните технологии също повлияха на това древен начин. В ежедневието малко хора използват чук и приставка за кримпване. Има полуавтоматични инструменти, които ви позволяват да занитвате части една към друга почти с една ръка. Вярно, нитовете изглеждат малко по-различно.

Как работи ръчният занитвач?

За да разберете процеса, трябва да видите нита в действие. Диаграмата показва основните му елементи:

Нитовата втулка се поставя в подготвения отвор. Инструментът се поставя върху сърцевината и опира в рамото на нита. Фиксираният прът се издърпва от втулката, занитвайки горната му част.

Когато занитването е завършено и главата на сърцевината е здраво поставена в нитованата втулка, сърцевината се отделя. Занитените материали са свързани само с ръкав.

ВАЖНО! Материалът описва механична нитовачка. Има хидравлични, пневматични и електрически устройства. Те обаче не се използват в ежедневието.

Също така ще разгледаме принципа на работа на самия инструмент и неговата структура в диаграмата.

• главата (1) се поставя върху сърцевината на нита, монтиран в отвора;
• тялото (2) изпълнява функциите на долната дръжка и напорната рамка;
• горната дръжка (3), опряна на рамката с помощта на ос (9), е лост за захранване;
• когато дръжките са компресирани, работната втулка (4) компресира цанговите челюсти (5), плътно фиксирайки пръта на нита;
• продължавайки да се движи, цанговият механизъм издърпва пръта от втулката на нита, образувайки занитен пръстен;
• при отваряне на дръжките коничната втулка (6) под действието на пружината (7) отваря гърбиците, позволявайки на цанговия механизъм да заеме първоначалното си долно положение;
• капакът (8) е ограничител на пружината и се отстранява за обслужване на цанговия механизъм;
• За удобство на оператора в корпуса са прибрани сменяеми глави (10) за различни диаметри на нитове.