Неофициално издание

Инструкция №

за персонала по поддръжката на котелно помещение

водогрейни котли на природен газ.

I. Общи положения.

1.1 Тази инструкция съдържа изисквания за осигуряване безопасна работаводогрейни котли и се съставя въз основа на стандартните инструкции на Gosgortekhnadzor R.F.

1.2. До обслужване на котли се допускат лица, навършили 18 години, преминали специално обучение, медицински преглед и притежаващи удостоверение със снимка за право на обслужване на котли, работещи на природен газ.

1.3. Повторната проверка на персонала на котелното помещение се извършва най-малко веднъж на всеки 12 месеца.

1.4. При постъпване на дежурство персоналът е длъжен да се запознае със записите в дневника, да провери изправността на оборудването и всички котли, инсталирани в котелното помещение, газово оборудване, изправност на осветление и тел.

Приемането и предаването на дежурството трябва да се документира от старшия оператор със запис в дневника на смяната, посочващ резултатите от проверката на котлите и свързаното с тях оборудване (манометри, предпазни клапани, захранващи устройства, оборудване за автоматизация и газово оборудване).

1.5. Не се допуска приемане и предаване на смени по време на ликвидиране на авария.

1.6. Достъпът на неупълномощени лица до котелното се разрешава от ръководителя на предприятието.

1.7. Котелното помещение, котлите и цялото оборудване, проходите трябва да се поддържат в добро състояние и подходяща чистота.

1.8. Вратите, излизащи от котелното помещение, трябва да се отварят лесно навън.

1.9. Ремонт на котелни елементи може да се извършва само при липса на налягане. Преди отваряне на люкове и люкове, разположени във водното пространство, водата от елементите на котела трябва да се източи.

1.10. Работата в пещите и димоходите на котела може да се извършва при температура не по-висока от 50 o C с писмено разрешение на лицето, отговорно за изправността и безопасната експлоатация на котлите.

1.11. Преди започване на ремонтни работи горивната камера и димоотводите трябва да бъдат добре вентилирани, осветени и надеждно защитени от възможно проникване на газове и прах от газопроводи и работещи котли.

1.12. Преди да затворите люкове и шахти, е необходимо да проверите дали в котела има хора или чужди предмети.

2. Подготовка на котела за запалване.

2.1. Преди да запалите котела трябва да проверите:

А) Изправност на горивната камера и димоотводите, спирателните и контролните устройства.

Б) Изправност на контролно оборудване, арматура, захранващи устройства, димососи и вентилатори.

В) Изправност на съоръжения за изгаряне на газообразни горива.

Г) Пълнене на котела с вода чрез стартиране на захранващата и циркулационната помпи.

E) Липса на запушалки на газопровода, захранващите материали и продухващите линии.

Д) Липса на хора и чужди предмети в горивната камера.

2.2. Продухайте газопровода през пробката за продухване, уверете се, че няма изтичане на газ от газопроводи, газово оборудване и фитинги чрез измиване.

2.3. Използвайте манометър, за да проверите съответствието на налягането на газа и въздуха пред горелките при работещ вентилатор.

2.4. Регулирайте тягата в горната част на горивната камера, като настроите вакуума в горивната камера на 2-3 mm воден стълб.

3. Запалване на котела и включване.

3.1. Котелът трябва да се пали само ако има писмена заповед в дневника на смяната на лицето, отговорно за газовата индустрия. В заповедта трябва да се посочи продължителността на разпалването, времето и кой да извърши разпалването.

3.2. Запалването на котела трябва да се извърши в рамките на времето, определено от ръководителя на котелното помещение, при ниска топлина и намалена тяга.

При запалване на котела осигурете равномерно нагряване на частите му.

3.3. Горелка на газов котел различни горива, трябва да свети в следната последователност:

А) Запалете запалката и я вкарайте в отвора на горелката, която трябва да включите, подайте газ, като бавно отворите крана (вентила) пред горелката и се уверете, че светва веднага, регулирайте подаването на въздух и вакуумирайте горната част на горивната камера. Пламъкът трябва да е стабилен, без пулсации. Отстранете запалителя.

B) Ако пламъкът изгасне, спрете подаването на газ, отворете продухващата свещ, проветрете горивната камера и започнете да запалвате според инструкциите.

Когато запалвате горелката, не трябва да стоите срещу надникналия отвор, за да не се изгорите от случайно изхвърлен пламък от горивната камера. Операторът трябва да бъде снабден със защитни очила.

А) Запалете загасен газ в горивната камера без предварително проветряване на горивната камера и димоотводите.

B) Запалете газовата горелка от съседната горелка.

3.5. При запалване е необходимо да се контролира движението на елементите на котела по време на термично разширение.

3.6. Следете температурата на водата, излизаща от котела, тя не трябва да надвишава 115 o C.

Поддържайте температурата на изходящата вода според графика, т.е. зависи от външна температуравъздух.

4. Работа на котела.

4.1. По време на дежурство персоналът на котелното помещение трябва да следи изправността на котлите и цялото оборудване на котелното помещение и стриктно да спазва задайте режимработа на котела. Неизправностите, открити по време на работа на оборудването, трябва да се записват в дневника на смените. Персоналът трябва да предприеме коригиращи действия. Ако неизправностите бъдат коригирани самие невъзможно, тогава е необходимо да се информира ръководителят на котелната централа или лицето, отговорно за газоснабдяването на котелната централа.

4.2. Особено внимание трябва да се обърне на:

А) Температурата на водата в отоплителната мрежа.

Б) За работа на газови горелки, поддържащи нормални параметри на газ и въздух съгласно режимната карта.

4.3. Проверката на изправността на манометъра с помощта на трипътни вентили и проверката на изправността на предпазния клапан за продухване трябва да се извършват от оператора ежемесечно и да се записват в дневника на смените.

4.4. Когато работите с газово гориво, за да увеличите натоварването, трябва постоянно да увеличавате подаването на газ първо, след това на въздух и да регулирате тягата.

За да го намалите, първо намалете подаването на въздух, след това подаването на газ и след това регулирайте вакуума.

4.5. Ако всички или част от горелките изгаснат, докато котелът работи, трябва незабавно да спрете подаването на газ към горелките, да проветрите горивната камера и горелките и да отворите пробката за продухване. Открийте и отстранете причината за нарушението на горенето и започнете запалването по установената схема.

4.6. По време на работа на котела е забранено да се набиват шевове и да се заваряват елементи на котела.

4.7. Всички уреди и уреди автоматично управлениеи безопасността на котела трябва да се поддържа в добро състояние и да се проверява редовно, в крайни сроковеадминистрация.

5. Аварийно изключване на котела.

5.1. Ако бъде открит дефектен предпазен клапан.

5.2. Когато всички циркулационни помпи спрат да работят.

5.3. Когато факлата изгасне, една от горелките.

5.4. Когато вакуумът спадне до по-малко от 0,5 mm вод. Изкуство.

5.5. Ако бъдат открити, ще бъдат открити пукнатини, издутини и празнини в заваръчните шевове в основните елементи на котела.

5.6. Когато има прекъсване на захранването.

5.7. В случай на пожар, който застрашава обслужващия персонал и котела.

5.8. Когато температурата на водата зад котела се повиши над 115 o C.

Причините за аварийното изключване на котела трябва да бъдат записани в дневника на смените.

В случай на аварийно спиране на котела, трябва:

а)Спрете подаването на газ и въздух, отворете щепсела за продухване (затворете крановете на горелките и крановете на газопровода).

Б)След спиране на подаването на гориво и спиране на горенето може да се отвори дупка в облицовката.

IN)Спрете водата към и от котела и превключете на друг бойлер.

В случай на пожар в котелното помещение персоналът трябва да се обади противопожарна службаи да вземе всички мерки за гасенето му, без да спира да следи котлите.

6. Спрете котела.

6.1. Извършва се само с писмена заповед на лицето, отговорно за газоснабдяването на котелното помещение.

6.2. Постепенно намалявайки подаването на въздух и газ, затворете крана на горелката, отворете щепсела за продухване и затворете крана на газопровода.

6.3. Проветрете горивната камера и газопроводите.

6.4. Затворете вентила на входа и изхода на водата на котела.

6.5. Ако не работи друг котел, спрете циркулационната помпа.

6.6. Направете запис в дневника на смените, когато котелът е спрян.

7. Заключителни разпоредби.

7.1. Администрацията на предприятието не трябва да дава инструкции на персонала, които противоречат на инструкциите и могат да доведат до злополука или злополука.

7.2. Работниците носят отговорност за нарушаване на инструкциите, свързани с извършваната от тях работа, по начина, установен от правилата за вътрешния трудов ред и Наказателния кодекс на Руската федерация.

Съставих инструкциите

Разработени инструкции

Управител на котелно помещение

Съгласен

РД 10-319-99

СТАНДАРТНИ ИНСТРУКЦИИ
ЗА БЕЗОПАСНАТА РАБОТА НА ПЕРСОНАЛА НА КОТЕЛНАТА УСТАНОВКА

ОДОБРЕНО с решение на Госгортехнадзор на Русия от 19 август 1998 г. N 49

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Тази Стандартна инструкция съдържа основните изисквания за осигуряване на безаварийна работа и безопасна поддръжка на парни и водогрейни котли, автономни водни економайзери, паропрегреватели, паропроводи и топла водаи съдове, работещи под налягане, които са предмет на изискванията на настоящите Правила за проектиране и безопасна експлоатация на парни и водогрейни котли *, одобрени от Госгортехнадзор на Русия на 28 май 1993 г., Правила за проектиране и безопасна експлоатация на парни котли и тръбопроводи за топла вода **, одобрени от Госгортехнадзор на Русия на 18 юли. 94, Правила за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане ***, одобрени от Държавния минен и технически надзор на Русия на 18 април 1995 г.
________________
* В момента са в сила Правилата за проектиране и безопасна експлоатация на парни и водогрейни котли (PB 10-574-03), одобрени с резолюция на Госгортехнадзор на Русия от 11.06.03 г. N 88, регистрирани от Министерството на правосъдието на Русия на 18.06.03 г., регистрация N 4703. ( Забележка изд..)
** Понастоящем са в сила Правилата за изграждане и безопасна експлоатация на тръбопроводи за пара и гореща вода (PB 10-573-03), одобрени с Резолюция на Госгортехнадзор на Русия от 06/11/03 N 90, регистрирана от Министерството на правосъдието на Русия на 18.06.03 г., регистрация N 4719. ( Забележка изд..)
*** Понастоящем са в сила Правилата за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане (PB 03-576-03), одобрени с Резолюция на Госгортехнадзор на Русия от 06/11/03 N 91, регистрирана от Министерството на Правосъдието на Русия на 19.06.03 г., регистрация N 4776. ( Забележка изд..)

1.2. Въз основа на това Стандартни инструкции, инструкции от производителите за монтаж и експлоатация на съоръженията, като се вземат предвид местните условия на работа на инсталираното оборудване, производствени инструкции за безопасна поддръжка на котелни агрегати, тръбопроводи и спомагателно оборудване.

1.3. Производствените инструкции за обслужване на котли, тръбопроводи и съдове с прилагане на оперативна схема на тръбопроводите трябва да бъдат разработени и одобрени от главния инженер на предприятието, което е собственик на котелната централа.

1.4. Персоналът на котелното помещение трябва ясно да знае и да спазва всички изисквания, посочени в производствените инструкции.

1.5. До обслужване на котли, тръбопроводи и съдове могат да бъдат допускани лица, преминали медицински преглед, обучени по подходящи програми, сертифицирани и притежаващи удостоверение за право на обслужване на котли, тръбопроводи, съдове и познаващи производствените инструкции.

1.6. Обучението и сертифицирането на персонала, обслужващ котли, тръбопроводи и съдове, трябва да се извършва в професионални училища, учебни центрове, центрове, както и в курсове, специално създадени от предприятия и лицензирани от Госгортехнадзор на Русия за този виддейности.

1.7. Първичното сертифициране на персонала се извършва от комисии, назначени със заповед за образователна институция или предприятие, с участието на представител на органите на Госгортехнадзор на Русия.

Относно администрирането на изпитния ден образователна институцияили предприятието е длъжно да уведоми органа на Госгортехнадзор на Русия не по-късно от 5 дни предварително.

На лицата, които са издържали изпитите, трябва да бъдат издадени съответните сертификати, подписани от председателя на изпитната комисия и инспектора на Държавния орган за технически надзор на Русия.

1.8. Периодичното изпитване на знанията на персонала, обслужващ котли, тръбопроводи и съдове, трябва да се извършва най-малко веднъж на 12 месеца.

1.9. Извънредна проверка на знанията се провежда в случаите, предвидени от правилата за безопасност.

При прехвърляне на персонал към обслужващи котли, работещи с газово гориво, трябва да се извърши допълнителен тест за знания по начина, установен от Правилата за безопасност в газовата промишленост *, одобрени от Държавния орган за технически надзор на Русия.
________________
* В момента са в сила Правилата за безопасност на системите за разпределение и потребление на газ (PB 12-529-03), одобрени с решение на Държавния орган за технически надзор на Русия от 18.03.03 N 9, регистрирано от Министерството на Правосъдието на Русия на 04/04/03, регистрация N 4376. ( Забележка изд..)

1.10. Резултатите от първоначалното сертифициране, периодичните и извънредни проверки на познаването на производствените инструкции от обслужващия персонал се документират в протокол, подписан от председателя и членовете на комисията с бележка в удостоверението.

1.11. Разрешението на персонала за самостоятелно поддържане на котли, тръбопроводи и съдове трябва да бъде формализирано със заповед на предприятието.

Влизането и напускането на дежурния персонал на котелното помещение трябва да се извършва в съответствие с изискванията на Правилника за вътрешния ред.

1.12. На машинистите (пожарникари, оператори), дежурни в котелното помещение, е забранено да бъдат разсейвани от изпълнение на възложените им задължения инструкции за производство.

1.13. Забранява се оставянето на котела без постоянен надзор от страна на обслужващия персонал както по време на работа на котела, така и след спирането му (до пълно спиране на горенето в пещта, отстраняване на остатъците от гориво от нея и намаляване на налягането до нула).

Котли, които нямат тухлена зидария, могат да бъдат оставени в заключено котелно помещение, без да се чака налягането да спадне до атмосферно, ако след спиране на горенето в пещта и отстраняване на остатъчното гориво от нея, както и шлака и пепел от бункера, налягането в котела започва да намалява.

1.14. Разрешено е да се използват котли без постоянен контрол на работата им от обслужващия персонал при наличие на автоматика, аларми и защити, които осигуряват нормална работа, ликвидиране на аварийни ситуации, както и спиране на котела в случай на такова нарушение на експлоатационния режим. режим, който може да причини повреда на котела.

1.15. Неупълномощени лица могат да се допускат в котелното само с разрешение на администрацията и придружени от неин представител (лицето, отговорно за изправността и безопасната експлоатация на котлите и др.).

1.16. Помещенията, котлите и цялото оборудване на котелното помещение трябва да се поддържат в добро състояние и подходяща чистота.

1.17. Забранява се затрупването на котелното помещение с каквито и да е материали или предмети и съхраняването им върху котли и платформи. Проходите в котелното помещение и изходите от него винаги трябва да са свободни. Вратите, излизащи от котелното помещение, трябва да се отварят лесно навън.

1.18. Водачът (огняр, оператор) трябва да познава устройството и работата на обслужваните от него котли и цялото спомагателно оборудване на котелното помещение (захранващи помпи, вентилатори, димососи, въздушни компресори и др.), схеми на тръбопроводи, тръбопроводи за мазут и газопроводи, конструкции на мазутни дюзи, газови горелки, пещи и техните контролни граници.

Освен това той трябва да изпълнява задълженията си, ясно да знае на кого е подчинен, чии инструкции трябва да следва, кого да уведомява за неизправности, аварии, пожари и аварии, както и да знае правата си.

1.19. Водачът (пожарникар, оператор) трябва:

а) да може своевременно да идентифицира проблеми в работата на котли, спомагателно оборудване, тръбопроводи, фитинги, фитинги и ако бъдат открити проблеми, незабавно да ги отстрани;

б) да може да проверява правилната работа на водопоказателни устройства, манометри, Защитни устройства, сигнализатори, възвратни клапани и др.;

в) работят безопасно и икономично, осигуряват непрекъснато всички потребители с пара (или гореща вода) в необходимото количество и зададено налягане (или температура за гореща вода) с минимален разход на гориво;

г) следете състоянието на фитингите, затегнете изтичащите уплътнения;

д) следи за херметичността на фланцовите връзки и състоянието на изолацията на тръбопровода (боядисване, надписи, табели и др.);

е) проверете херметичността на люкове, люкове, люкове, липса на течове, както и липса на изтичане на въздух в горивната камера, газопроводи и др.;

ж) навременна проверка на правилната работа на устройствата за автоматизация и безопасност, защитното оборудване и алармите в съответствие с изискванията на инструкциите за тяхната експлоатация.

1.20. По време на работа на котлите е забранено извършването на каквито и да е ремонтни дейности на елементи под налягане (уплътняване на нитови шевове, заваряване на котелни елементи, затягане на люкове, шахти).

Всички операции с вентили, шибъри (кранове) трябва да се извършват бавно и внимателно, те не трябва да се затварят или закрепват с голяма сила или с помощта на лостове, тъй като при този метод на закрепване резбата на шпиндела може да бъде оголена, огъната и други повреди; може да възникне.

1.21. Работното място на водача (огняр, оператор) трябва да бъде добре осветено с дифузна и неравна светлина; Водоиндикаторните стъкла, манометрите и другите инструменти трябва да бъдат особено добре осветени. Освен това котелното помещение трябва да бъде оборудвано аварийно осветлениеот резервен или независим източник на захранване, независимо от общата електрическа осветителна мрежа на котелното помещение.

В котелно помещение, работещо на газообразно гориво, е задължително допълнително взривобезопасно осветление на работните места с превключвател, монтиран отвън на входната врата. За взривобезопасно осветление се монтират електрически лампи с взривобезопасна арматура и независимо окабеляване. Взривобезопасното осветление може да се използва и като аварийно осветление.

2. ПОДГОТОВКА НА КОТЕЛНИЯ АГРЕГАТ ЗА ЗАПАЛВАНЕ

2.1. Подготовката за запалване и запалването на котела се извършва само по заповед на началника на котелното помещение или лицето, което го замества, записано в дневника. В поръчката се посочва продължителността на зареждане на котела с вода и нейната температура.

Персоналът на котелното помещение трябва да бъде предупреден предварително от отговорника за смяната за началния час на запалването на котела.

2.2. По време на процеса на подготовка водачът (огняр, оператор) е длъжен да:

а) подгответе гаечни ключове и газови ключове, чукове, уплътнения и уплътнения, водни индикаторни стъкла, лопати, скрепери и се уверете, че има достатъчно гориво и захранваща вода;

б) огледайте котела и се уверете, че няма опасни повреди, както и добро почистване и липса на хора и чужди предмети в котела. След проверка затворете шахтите и люковете;

в) проверете състоянието на облицовката и облицовката, уверете се, че няма издутини, пукнатини, неуплътнени шевове, а също така се уверете, че облицовката е надеждна по линията на стрелба и че барабаните са защитени от въздействието на висока температура газове. Уверете се, че арматурата на котела (врати на пещта, решетки, шахти в облицовката, шпионки, шибъри и клапани, продухващи устройства, предпазни взривни клапани), прегради и арки на пожарната линия, капаци на шахти са в добро работно състояние, както и че нагревателната повърхност и газопроводите са добре почистени. Проверете правилното отваряне и затваряне на клапите и клапите в газопроводи, съответствието на обозначенията (стрелки) и надписите върху тях: отворено - „O“, затворено - „Z“;

г) уверете се, че щепселите преди и след предпазните клапани и щепселите, които изключват котела от общите тръбопроводи (паропроводи, газопроводи, тръбопроводи за мазут, тръбопроводи за захранване, дренаж и продухване) са отстранени;

д) проверява изправността на оборудването за изгаряне на течни и газообразни горива, спирателни и контролни устройства за котли, работещи с тези видове гориво;

е) напълнете економайзера с вода с качество, установено от водния режим, като първо трябва да се уверите, че е в изправност и правилна позицияфитинги, амортисьори (порти), отворете въздушния клапан, монтиран върху него (за отстраняване на въздуха) и след като водата се появи от клапана, затворете го;

ж) напълнете (чрез економайзер) котела с питателна вода с качество, установено от водния режим до най-ниското ниво, в този случай е необходимо да се осигури изправността и правилното положение на арматурата, отворете въздушния клапан, монтиран върху него (ако има) или един от предпазните клапани за изпускане на въздух;

з) проверява изправността на инструментите и устройствата за автоматично управление, захранващите устройства, димоотводите и вентилаторите, както и наличието на естествена тяга;

i) проверете опаковката на уплътненията на клапани, шибъри, помпи, водни индикатори и др., наличието на смазка в гресьорките на помпите и устройствата за теглене и общото количество смазка.

2.3. За да се избегнат повреди на търкалящите се съединения и появата на термични деформации от неравномерно нагряване на котела, температурата на водата за пълнене на котела не трябва да надвишава 90 °C през зимата и 50-60 °C през зимата. лятно време. Не се препоръчва зареждането на котела с вода с температура под 50 °C, особено ако металът на котела и облицовката му не са изстинали достатъчно. Не пълнете котела с вода, когато температурата на облицовката е под 0 °C. Котелът трябва да се пълни постепенно с вода.

След напълване на котела с вода е необходимо да затворите захранващия кран и да наблюдавате дали нивото на водата в чашата спада. Ако падне, намерете теча и го поправете.

2.4. Преди запалване на котела, пещта и газоходите на котела трябва да се проветрят за 10-15 минути (в зависимост от конструкцията на котела) чрез отваряне на вратите на горивната камера, вентилатора, клапите за регулиране на подаването на въздух, клапите за естествена тяга. , а при наличие на димососи и вентилатори - чрез отваряне на включванията им.

Необходимо е да се обърне внимание на цялостната вентилация на горивната камера, газопроводите и въздуховодите при работа с експлозивни (масло, газ и прах) горива.

2.5. Преди запалване на работещ котел течно гориво, температурата на горивото трябва да се доведе до стойността, посочена в инструкциите на производителя за монтаж и експлоатация на котела. Тръбопроводът за пара към дюзите трябва да е загрят (без кондензация).

2.6. Непосредствено преди запалването на котела трябва още веднъж да проверите правилното отваряне и затваряне на клапаните, ключалките и клапите.

Следното трябва да е отворено: вентили и клапани пред захранващата помпа, клапани на байпасния тръбопровод за захранване на економайзера, клапан между котела и възвратния клапан, клапан между котела и прегревателя (ако има такъв) и изпускателния клапан на прегревателят. Един от предпазните клапани на котела трябва да бъде повдигнат и заклинен, за да освободи въздуха от котела, докато се пълни с вода.

Следното трябва да бъде затворено: вентилът на изходящата (напорна) тръба на захранващата помпа, вентилите на входа и изхода на економайзера, дренажните и дренажните вентили (вентили, кранове) на економайзера и котела и главната пара спирателен елемент на котела.

2.7. Ако всички котли в котелно помещение, работещо на газообразно гориво, не работят, тогава преди да влезете в него, е необходимо да включите захранващата и изпускателната вентилация, чието електрическо оборудване е взривобезопасно. Когато влезете в котелното помещение (след 5-10 минути), трябва да проверите липсата на газ в помещението с газов анализатор или друг надежден метод.

При откриване на признаци на замърсяване с газ в котелното помещение не се допуска включването и изключването на електрическо осветление и електрическо оборудване, което не е взривобезопасно, запалването на котли и използването на открит огън.

2.8. Когато се подготвяте за запалване на котел, работещ на газообразно гориво, трябва:

а) уверете се, че вентилите на димоотводите на котли, които не са пуснати в експлоатация, са затворени;

б) отворете вентилите на входа на газа в котелното помещение и всички последващи клапани (кранове) по протежение на газовия поток, с изключение на клапаните пред горелките и запалката на котела, който се нагрява;

в) проверка на изправността на участъка от включения газопровод. Уверете се, че няма изтичане на газ от газопроводите, газовото оборудване и арматурата, като ги измиете. При извършване на тази работа е забранено използването на открит огън (запалени кибрит, свещи и др.). Източете евентуално натрупания кондензат от газопровода през дренажа и след това затворете плътно дренажния клапан;

г) проверете с помощта на манометри дали налягането на газа съответства, а при двупроводните горелки в допълнение дали налягането на въздуха пред клапаните на горелката съответства на зададените налягания (газ, въздух), когато вентилаторът работи;

д) проветрете горивната камера, димоотводите и въздуховодите за 10-15 минути. Регулирайте тягата на котела, който се нагрява, като настроите вакуума в горната част на пещта на 20-30 Pa (2-3 mm воден стълб), а на нивото на газовите горелки най-малко на 40-50 Pa (4 -5 мм воден стълб).

2.9. При подготовката за запалване на новомонтиран котел е необходимо захранващите тръбопроводи да се промият с вода, за да се отстранят замърсяванията, натрупани по време на производствения процес, транспортирането, съхранението в складовете на производителя и на мястото на монтажа, както и от замърсяванията, попаднали в тръбопроводите по време на производство монтажни работи(преди първите предстартови тестове).

Цялостното промиване на захранващите линии е задължително.

2.9.1. Промиването на захранващите тръбопроводи е възможно само когато всички измервателни шайби са отстранени от тях. Вместо шайби са монтирани междинни пръстени.

2.9.2. За извършване на промиване трябва да се монтира временен изпускателен тръбопровод в края на промиваните тръбопроводи. По време на промиването мръсната вода се изхвърля в канализационната система.

2.9.3. Обикновено в началото на прането е много мръсна водаидва от промитите тръбопроводи през първите 2-3 минути, след което отпадъчните води стават забележимо по-бистри. Въпреки това, продължителността на промиването на захранващите тръбопроводи трябва да бъде най-малко 20 минути.

2.9.4. Когато се подготвяте за промиване, всички спирателни елементи (вентили, клапани) на захранващия тръбопровод трябва да са напълно отворени, с изключение на пусковия вентил от страната на налягането на помпата.

2.9.5. След промиването на тръбопроводите всички временни конструкции се демонтират и тръбопроводите се възстановяват за постоянно. работна диаграма. След измиване е необходимо да отворите и инспектирате всички фитинги, за да ги почистите от замърсители, които могат да попаднат във вътрешните кухини на фитингите по време на процеса на измиване.

Клапани, които имат повече от сложна конфигурацияотколкото клапани. Временно монтираните междинни пръстени се отстраняват и вместо тях се монтират измервателни шайби.

2.9.6. Също така трябва да се извърши подобно промиване на захранващи тръбопроводи, които са претърпели ремонт с подмяна на отделни участъци от тръби.

2.10. Новите котли, пристигнали от производителя до мястото на монтажа, както и котлите, които са били в експлоатация и са били преместени от едно място на друго, след приключване на монтажните работи (преди пускането им в експлоатация) подлежат на задължително алкализиране, измиване и почистване от замърсители (масло, ръжда, утайки, котлен камък и др.), натрупани по време на производство, монтаж, експлоатация, съхранение в складове, транспортиране и др.

Котли, които са били ремонтирани чрез заваряване и валцуване с частична или пълна подмяна на тръбите на нагревателната повърхност, както и котли, които са консервирани повече от две години, подлежат на алкализиране, измиване и почистване.

Работата по алкализиране, измиване и почистване на котела от замърсители трябва да се извършва в съответствие със специални инструкции, разработени въз основа на изискванията на инструкциите на производителя за монтаж и експлоатация на котела и като се вземат предвид местните условия на работа на монтирания спомагателен оборудване и тръбопроводи. Тази инструкция трябва да бъде одобрена от главния инженер на предприятието, което е собственик на котела.

3. ПУСКАНЕ НА КОТЕЛНИЯ АГРЕГАТ

3.1. Котелът трябва да се запали в рамките на времето, определено от администрацията на предприятието (производствени инструкции за безопасна поддръжка на котелни агрегати), с ниска топлина, намалена тяга, затворен парен клапан и отворен (заклинен) предпазен клапан или вентилационен отвор.

3.2. Преди да запалите котел на твърдо гориво, той трябва да бъде подготвен за запалване. Не забравяйте да проверите наличието на вода в бойлера, като използвате стъклата за индикатор за вода, а там, където има кранове за тестване на водата, също и чрез крановете за тестване на вода. Водата в бойлера не трябва да е под най-ниското ниво.

След това проветрете горивната камера и димоотводите за 10-15 минути с естествена тяга и 3-5 минути с изкуствена тяга.

3.2.1. След като завършите всички мерки за подготовка на котела за разпалване с хоризонтална решетка, пригодена за изгаряне на въглища, хвърлете слой от едри въглища с парчета с размери 60-90 mm и при леко отворена пепелна горелка запалете въглищата с горящи въглища, взети от пещта на работещ котел, или със сухи дърва за огрев. Тъй като въглищата пламват, увеличете тягата, като увеличите отвора на портата и вентилатора и хвърлете не големи, а обикновени въглища в горивната камера. След като въглищата изгорят добре, затворете вратата на пепелта и включете духането.

3.2.2. Ако горивната камера е пригодена за изгаряне на антрацит, тогава при запалване на котела трябва първо да покриете решетката с малък слой шлака, върху която след това да запалите антрацита със сухи дърва или горящи въглища. През първите 0,5-1 час трябва да се използва парна струя под решетките, докато се образува достатъчна дебелина на шлаковата възглавница. Веднага щом се образува шлакова възглавница, можете да преминете към въздушна струя.

3.2.3. Ако котелът е с шахтова горивна камера, тогава преди запалване вратата на шахтата трябва да се затвори, както и вратите на горния и средния вентилатор. За запалване на шахтова пещ огънят трябва да се запали със сухо гориво върху хоризонтална решетка, като горивото се запалва през пролуката между наклонената и хоризонталната решетка. Докато пламва, постепенно заредете сухо гориво отгоре и отворете първо средните, а след това горните врати за пепелта.

След като горивната камера се загрее добре, шахтата трябва да се зареди с горивото, с което се запалва.

3.2.4. Котелът винаги трябва да се запалва на ниска температура с намалена тяга, докато главният спирателен вентил за пара трябва да бъде затворен и работният предпазен клапан или обезвъздушител, който служи за отстраняване на въздуха от барабана или тялото на котела, трябва да бъде отворен.

3.2.5. Докато налягането на парата в котела не надвишава 0,1 MPa (1 kgf/cm), трябва да се провери правилното функциониране на предпазните клапани, манометъра и водопоказателните устройства. Проверете дали липсват възвратни клапани, както и вентили за продухване и дренаж.

След като повишите налягането на парата до 0,3 MPa (3 kgf / cm), проверете отново работоспособността на арматурата на котела, херметичността на люковете (люковете) и шахтите. След като се уверите, че фитингите са в добро работно състояние, а люковете (люковете) и шахтите не плават и са плътно затегнати, можете постепенно да увеличите налягането на парата в котела до работното ниво, като увеличите интензивността на горене в пещта .

3.2.6. Не се допуска използването на запалими материали (бензин, керосин и др.) при запалване на котел, работещ на твърдо гориво.

3.3. При използване на газообразно гориво редът на запалване на горелките се избира в зависимост от техните конструктивни характеристики.

Когато започнете да получавате газ в газопровода, проверете дали вентилите на газопровода към котела и клапаните (вентили, кранове) на газовите горелки са затворени и след това отворете свещта в края на газопровода. След това отварят крана на газопровода и пускат газ, като следят налягането му с помощта на манометър. След като газът излезе от свещта, затворете нейния кран (кран), проветрете пещта и димоотводите на котела за 10-15 минути, регулирайте тягата така, че вакуумът в горната част на пещта да е 20-30 Pa (2-3 mm воден стълб).

3.3.1. Запалването на смесителни горелки (с принудително подаване на въздух) трябва да се извърши по следния начин: проверете дали клапаните пред горелките са затворени, затворете въздушната клапа, отворете клапата на преносимия запалител и запалете излизащия от него газ. След това запалителят се вкарва в горивната камера и пламъкът му се извежда до изхода на горелката; бавно отворете газовия кран пред горелката и след запалване на излизащия от горелката газ, запалителят се отстранява от горивната камера и се окачва на място.

Ако газът не се запали или след запалване изгасне, е необходимо да затворите крана пред горелката, да спрете подаването на газ, да проветрите горивната камера и димоотводите за 10-15 минути, като отворите въздушната клапа. Едва след това можете да започнете отново да запалвате горелката.

Ако запалването на горелката е успешно, отворете леко въздушната клапа на въздуховода и регулирайте пламъка така, че да не става димен и излишният въздух да не откъсва факлата от горелката. След това постепенно отворете газовия вентил пред горелката и постепенно добавете въздух с помощта на въздушната клапа, постигайки нормално горенегаз: пламъкът трябва да е стабилен, да не дими (прозрачен) и да не излиза от горелката.

Когато пламъкът изгасне, трябва да намалите подаването на въздух; ако пламъкът е дълъг и димен, трябва да намалите подаването на газ. За да се избегне отделяне на пламъка поради прекомерен излишък на въздух, натоварването трябва да се увеличи, като първо се добави подаването на газ, а след това подаването на въздух, а натоварването трябва да се намали, като първо се намали подаването на въздух и след това подаването на газ.

Ако котелът има няколко горелки, те се запалват последователно, в същия ред.

Ако всички горелки изгаснат по време на запалване, трябва незабавно да спрете подаването на газ към тях, да извадите пилота от горивната камера и да проветрите горивната камера и димоотводите за 10-15 минути. Едва тогава горелките могат да се запалят отново.

3.3.2. Процедурата за запалване на инжекционни горелки със средно налягане с пластинчат стабилизатор на горенето е малко по-различна от процедурата за запалване на смесителни горелки и е следната: след като проверите дали клапаните пред горелките са затворени, отворете регулаторите на първичния въздух, проверете налягане на газа пред клапаните на горелката, отворете газовия вентил пред преносимия запалител, който се запалва в горивната камера, като довежда пламъка до изхода на горелката. След това отворете крана пред горелката (около наполовина), докато се появи ясно чуваем шум от потока газ, който трябва да се запали.

В процес на регулиране инжекционна горелкатрябва да се внимава пламъкът да не прескочи в горелката, особено когато натоварването й е намалено. В този случай горелката се изключва и след охлаждане се включва отново. Ако в пещта се появят силни пулсации, намалете подаването на газ.

Останалите горелки се запалват по същия начин, след което кранът на преносимия запалител се затваря, изважда се от горивната камера и се окачва на място.

3.3.3. Когато палите газови горелки, не трябва да стоите срещу шпионките (люкове за запалване), за да не пострадате от случайно изхвърлен пламък от горивната камера. Обслужващият персонал трябва да бъде снабден с лични предпазни средства (предпазни очила и др.).

а) запалете отново загасналите горелки в горивната камера, без предварително да проветрите горивната камера и димоотводите на котела;

б) запалете газовата горелка от близката горелка или от нажежената зидария на горивната камера.

3.3.5. Запалването на пещите на котли, оборудвани с автоматичен контрол на горивния процес и автоматична безопасност или комплексна автоматизация, трябва да се извършва в съответствие с изискванията на производствените инструкции за тяхното пускане, конфигурация и експлоатация.

3.4. Когато използвате нефтено гориво (мазут), преди да запалите инжекторите, трябва:

а) проверете наличието на мазут в захранващия резервоар и дали той е достатъчно загрят до зададената температура (75-80 °C);

б) източете утаената вода от резервоара;

в) отстранете от горивната камера всяко мазут, което случайно е попаднало там;

г) проверете чистотата на парните дюзи и филтри; ако е необходимо, почистете ги; проверете правилното сглобяване на дюзите (центриране, междина за пара и т.н.). Често по време на работа не се обръща нужното внимание на ширината на парната междина. Често дюзите работят с ширина на парната междина 3-5 mm, което води до увеличение специфично потреблениепара за пръскане (до 0,8-1,0 кг вместо 0,35-0,45 кг за мазут с тегло 1 кг при правилен монтаж на дюзата). При правилно сглобяване на парната дюза ширината на парната междина трябва да бъде не повече от 0,5-1 mm и трябва да остане непроменена по време на работа; Шпинделът на парната дюза трябва да бъде монтиран строго централна позиция. Когато шпинделът е изкривен, парата се удря настрани и пръскането на мазут се оказва много грубо, което води до неикономичен разход на гориво. Потокът на пара трябва да се регулира само с помощта на парен клапан, монтиран на тръбопровода за подаване на пара.

Излишното налягане на пулверизиращата пара пред дюзата (налягане според манометъра) трябва да бъде 0,2-0,35 MPa (2-3,5 kgf/cm). | Повече ▼ високо наляганепричинява прекомерна консумация на пара за пулверизиране, намаляване на производителността на дюзата в резултат на запушване на изтичащата струя мазут с пара и влошаване на горенето, докато пламъкът се прекъсне и изгасне. Необходимо е да се работи с големи натоварвания на включени инжектори, като се намали максимално техният брой;

д) проверете правилното сглобяване на механичните дюзи за мазут; чисти инжектори и филтри;

е) проветрете пещта и газоходите на котела, като отворите димната клапа (клапа) зад котела, въздушния регистър и щорите за 10-15 минути, или въздушни клапивентилационен отвор в предната част на горивната камера.

3.4.1. При парно пръскане на мазут дюзите трябва да се продухат и загреят чрез отваряне на парния клапан, монтиран на паропровода и източване на целия кондензат, натрупан в него.

За запалване на дюзата в горивната камера се вкарва горяща пилотна факла, като първо се отвори леко парният клапан на дюзата и запалената факла трябва да се постави под поток от пара.

Постепенно и внимателно отворете контролния клапан за мазут и подайте мазут в пещта. След като запалите мазута, трябва да регулирате горенето, като промените подаването на мазут, пара и въздух, като предотвратите потъмняването на дима, излизащ от комина. Ако има няколко инжектора, запалете ги последователно (един след друг).

3.4.2. При механично пръскане на мазут е необходимо след въвеждане на горяща пилотна факла в горивната камера или включване на автоматичното запалване, леко да се отвори въздушната клапа и, бавно отваряйки клапана, да се подаде мазут в горивната камера. След като мазутът се запали, регулирайте горенето.

3.4.3. Факелът трябва да се извади от горивната камера само когато горенето стане стабилно. Ако мазутът не се запали, трябва незабавно да спрете подаването му към дюзата, да извадите пилотната горелка от горивната камера и да проветрите горивната камера, димоотводите и въздуховодите за 10-15 минути, да установите причината, поради която горивото не се запалва, и да я отстраните то. Едва след това можете да започнете отново да запалвате инжектора.

Ако по време на запалването всички работещи дюзи изгаснат, трябва незабавно да спрете подаването на гориво към тях, да извадите ръчните факли от горивната камера и да проветрите горивната камера, комините и въздуховодите за 10-15 минути с работещ димоотвод и вентилатор. Едва тогава инжекторите могат да се запалят отново.

Ако само част от работещите дюзи изгаснат, трябва незабавно да спрете подаването на мазут към тези дюзи и след това да ги запалите отново с ръчно запалена пилотна горелка.

3.4.4. При запалване на дюзите не трябва да стоите срещу отвора на шпионките (люкове за запалване), за да не пострадате от случайно изпускане на пламък.

а) запалете отново загаснала дюза без предварително проветряване на горивната камера, димоотводите и въздуховодите за 10-15 минути;

б) запалете горелката на дюзата от съседната гореща зидария (без гореща горелка за запалване);

в) работа на жаротръбни котли с изключена дюза на една от жаровите тръби.

3.4.6. Може да се случи, че при стартиране на пещта мазутът не се запалва или след като се запали, изгасва. Причините за това могат да бъдат:

а) запушен тръбопровод за мазут или канал за мазут в дюзата;

б) попадане на вода в мазута;

в) недостатъчно подгряване на мазута;

г) запушване на мазут с твърде силна струя пара.

3.5. При запалване на котела трябва да се осигури равномерно нагряване на частите му и предварително да се включи устройството за нагряване на вода в долния барабан на котела.

За равномерно нагряване на облицовката и облицовката на котела и предотвратяването им от преждевременно разрушаване се препоръчва да работите при ниско натоварване на пещта за 30-40 минути.

3.6. При запалване е необходимо да се следи движението на елементите на котела по време на термично разширение, като се използват инсталирани индикатори (еталони).

3.7. Ако паропрегревателят на котела има устройство (клапа) за защита на елементите му от прегряване при запалване на котела, това устройство трябва да бъде включено.

3.8. Ако водният економайзер има байпасен газов канал, горещите газове от котела трябва да се насочват през този газопровод чрез затваряне на клапите (портите) преди и след економайзера. Горещите газове трябва да се прехвърлят към димоотвода на економайзера след установяване на редовно захранване на котела.

3.9. При липса на байпасен димоотвод, за да се предотврати нагряването на водата в економайзера над допустимата температура, водата се изпомпва през економайзера и се насочва по изпускателната линия към резервоара или дренажа.

3.10. По време на целия процес на нагряване е необходимо да се провери дали водата в економайзера не се нагрява. Температурата на водата в економайзера може да бъде намалена чрез увеличаване на подаването на захранваща вода към котела чрез отваряне на продухването и източване на водата от економайзера в захранващия резервоар през изпускателната линия.

3.11. Ако котелът има економайзер тип кипене и рециркулационен тръбопровод, свързващ водното пространство на барабана с долните колектори на економайзера, тогава вентилите на този тръбопровод трябва да се отворят преди запалването на котела.

3.12. Водният економайзер и въздушният нагревател обикновено се включват в потока на отработените горещи газове след започване на извличането на пара от котела, като първо се отварят клапите (лопатките) на економайзера и въздухонагревателя и едва след това се затварят клапите в байпасните димоотводи; обратен ред може да причини излъчване на пламък от пещта. При непревключваеми економайзери е необходимо да се откачат долните колектори от водното пространство на котела.

3.13. Преди пускането в експлоатация, въздухонагревателят се загрява чрез постепенно изпускане на горещи газове през него. Пускането на въздух започва при достигане на температурата на газовете след въздухонагревателя съгласно инструкциите (минимум 120 °C) и се следи температурата на отработените газове. При ниски температури на въздуха може да се появи изпотяване. За да се избегне това, част от горещия въздух се прехвърля към засмукването на вентилатора.

3.14. В началото на образуването на пара в котела, което ще се вижда от изпускането на пара от отворения предпазен клапан или въздушен клапан (taucet), е необходимо да върнете предпазния клапан в нормално работно състояние, затворете въздушния клапан (taucet ) и включете продухването на прегревателя; след това трябва да увеличите тягата, да засилите горенето в горивната камера, да проверите изправността на арматурата, да продухате индикаторите за вода и да следите нивото на водата в котела; Проверете работата на манометъра и следете показанията на неговата стрелка.

Ако стрелката на манометъра не се движи от нулата, трябва да намалите горенето в горивната камера и да разберете причината, поради която не се движи (трябва да продухате тръбата на сифона и манометъра, ако след това стрелката остане на нула , сменете манометъра). Проверете правилната работа на всички захранващи помпи, задвижвани с пара.

3.15. Прочистването на устройствата за показване на вода и проверката на работоспособността на манометъра трябва да се извърши при налягане в котела от 0,5-1,0 kgf / cm, както и преди включване на котела в паропровода.

3.16. Затягането на болтове, шпилки, шахти, люкове и люкове по време на загряване на котела трябва да се извършва много внимателно, само с нормален ключ, без използване на удължителни лостове, в присъствието на лице, отговорно за изправността и безопасната експлоатация на котлите.

За котли с работно налягане до 0,6 MPa (6 kgf / cm), затягането на шпилките, болтовете и гайките на разглобяемите връзки (люкове, люкове, люкове, фланци и др.) е разрешено при налягане не повече от 50 % от работното налягане на котела; ако работното налягане е от 0,6 до 6 MPa (6-60 kgf / cm) - при налягане не повече от 0,3 MPa (3 kgf / cm) и над 6 MPa (60 kgf / cm) - при налягане от не повече от 0,5 MPa (5 kgf/cm).

3.17. Котелът се пали до достигане на допустимото работно налягане в котела, т.е. стрелката на манометъра достига червената линия. След това разтопеният котел се подготвя за включване в общия паропровод. Началното и крайното време на запалване на котела се записват в дневника на смяната (часовника).

4. ВКЛЮЧВАНЕ НА КОТЕЛНИЯ АГРЕГАТ

4.1. Пускането на котли в експлоатация се разделя на:

а) въвеждане в експлоатация на котли, съдържащи се в горещ резерв (работа на една или две смени);

б) пускане на котли в експлоатация след инсталирането им на ново място, т.е. след завършване на монтажните работи, извършване на необходимите технически прегледи, алкализиране, промиване на захранващите тръбопроводи, парно изпитване на котела, както и след загряване, продухване и изпитване на плътността на парата на отделни участъци от свързаните паропроводи;

в) връщане на котела в експлоатация след ремонт чрез заваряване или валцоване на нагревателни повърхности;

г) връщане на котела в експлоатация след престоя му на склад.

4.2. Преди пускането на котела в експлоатация трябва да се направи следното:

а) продухване на котела;

б) проверка на изправността на предпазни устройства (клапани), манометри, водопоказатели и захранващи устройства;

в) проверка на показанията на индикаторите за намалено ниво на водата с помощта на индикатори за ниво на водата с директно действие, монтирани на барабана на котела;

г) проверка и включване на автоматични системи за безопасност, аларми и оборудване за автоматично управление на котела.

Забранява се пускането в експлоатация на котли с неизправни водопоказатели, манометри, захранващи устройства, арматура, предпазни клапани, автоматични предпазни устройства и системи за аварийна защита и сигнализация.

4.3. Когато котелът е свързан към работещ паропровод, налягането в котела трябва да бъде равно или малко по-ниско - не повече от 0,05 MPa (0,5 kgf/cm) - налягането в паропровода, докато горенето в пещта трябва да се намали. Ако възникнат удари или хидравлични удари в паропровода, е необходимо незабавно да спрете включването на котела (затворете главния спирателен вентил) и да увеличите продухването на паропровода.

4.3.1. Ако в котела е монтиран прегревател, който се включва с помощта на газов амортисьор, тогава когато свръхналягането в котела достигне 0,3-0,5 MPa (3-5 kgf / cm), е необходимо да отворите амортисьора и прегревателя продухващ клапан.

Ако паропрегревателят няма спирателна клапа, тъй като налягането в котела се увеличава, намалете обдухването на паропрегревателя и го спрете, когато се достигне приблизително половината от натоварването на котела.

4.3.2. След свързване на котела към работещия паропровод отново се проверява изправността на арматурата и нивото на водата в котела.

Ако има намален индикатор за нивото на водата, трябва да се провери отново коректността на показанията му с помощта на водопоказателите, монтирани на барабана на котела.

4.3.3. След като котелът започне да работи, автоматичното управление на котелния агрегат се включва.

4.4. Включването на котела към неработещ паропровод (след монтаж, ремонт, консервация и др.) трябва да става бавно, след пълно загряване и прочистване на паропровода.

4.4.1. Тръбопроводът за пара се нагрява, за да се изпарят полепналите замърсители от вътрешните стени на тръбите, както и да се загреят стените на тръбопровода за пара, за да се избегне прекомерна кондензация на пара. Тръбопроводите за пара могат да бъдат прочистени само когато всички измервателни шайби са отстранени от тях. Вместо шайби са монтирани междинни пръстени.

4.4.2. Когато изпускате пара в студена част на паропровода, отворете дренажните фитинги, включете устройствата за източване на вода (водоотделители, уловители на кондензат) и загрейте определената част на паропровода. За да направите това, когато горенето в пещта е отслабено, бавно и внимателно отворете спирателния вентил за пара на котела с 1/8 оборот (шумът от пара трябва да се чуе в паропровода), когато шумът спира, клапанът се отваря с още 1/8 оборот и т.н. За напълно отворен спирателен вентил за пара, маховикът се завърта леко (половин оборот) назад, тъй като когато вентилът е отворен докрай, често е трудно да го затворите бързо, ако е необходимо.

4.4.3. При загряване е необходимо да се следи изправността на паропровода, компенсаторите, опорите и закачалките, както и равномерното разширение (удължение) на паропровода. Ако възникне вибрация или воден удар, е необходимо да спрете загряването, докато дефектите бъдат отстранени.

4.4.4. По време на процеса на нагряване всички дренажни точки се продухват, за да се освободи кондензатът, натрупан в паропровода.

4.4.5. Продухването трябва да започне само след загряване на паропроводите, когато налягането в тях е доведено до стойност, равна на работното налягане в котела.

Паропроводите се продухват с пара в продължение на 15-20 минути, като се започне от момента, в който главният спирателен кран на парата на котела се отвори до пълното му затваряне. Приблизително 40 минути след началото на прочистването, всички дренажни точки трябва да бъдат напълно прочистени директно и през уловители на кондензат и водни сепаратори.

4.4.6. По време на продухването трябва внимателно да наблюдавате поведението на паропроводите, фитингите и фитингите, монтирани на паропроводите, състоянието на заваръчните шевове, фланцовите връзки и всички носещи конструкции. Също така е необходимо да се записват стойностите на топлинното разширение на тръбопроводите за пара, като се използват инсталирани индикатори (еталони). Всички открити дефекти трябва да бъдат отстранени след края на прочистването.

След завършване на продухването на паропроводите е необходимо да ги изключите от основния работещ паропровод и котелния агрегат, да ги охладите до състояние, достъпно за монтажния персонал, и да отворите и проверете фитингите, кондензатните уловители и водоотделителите, като ги почистите от замърсители въведени по време на процеса на прочистване. Временно монтираните междинни пръстени се отстраняват и вместо тях се монтират измервателни шайби.

След това паропроводите се изпитват за плътност на парите, за което се нагряват отново, налягането на парата се довежда до работно налягане и паропроводите остават в това състояние за 3-4 часа. По време на теста за плътност на парата се извършва необходимото дрениране на паропроводите за отстраняване на кондензата, който се натрупва в тях. Ако по време на изпитването на пара не се открият дефекти по паропроводите, тогава тези паропроводи трябва да бъдат пуснати в експлоатация.

4.4.7. Времето на пускане на котела и паропроводите трябва да се запише в дневника на смяната.

5. ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА КОТЕЛНИЯ АГРЕГАТ

5.1. По време на дежурство целият персонал на котелното помещение трябва да следи за изправността на обслужваните от него котелни агрегати (котли, паропрегреватели, водни економайзери, въздухонагреватели, горивни устройства), както и спомагателното оборудване на котелната централа (захранващи помпи, вентилатори, димососи, въздушни компресори и др.) и стриктно да спазва режима на работа, установен от производствените инструкции.

Неизправностите, открити по време на работа на оборудването, трябва да се записват в дневника на смените. Персоналът трябва да предприеме незабавни действия за отстраняване на неизправности, които застрашават безопасната и безпроблемна работа на оборудването. Ако повредите не могат да бъдат отстранени сами, е необходимо да се уведоми лицето, отговорно за изправността и безопасната работа на котлите (управител на котелно помещение), а в спешни случаи незабавно да се спре работата на агрегатите.

5.2. Особено внимание при спазването на режима на работа на котела трябва да се обърне на:

а) режим на работа на пещите;

б) поддържане на нормално ниво на водата в котела и равномерно подаване на вода към него;

в) поддържане на нормално налягане на парата и захранващата вода;

г) поддържане на температурата на прегрята пара и захранваща вода след водния економайзер, продухване на нагревателни повърхности;

д) поддръжка на паропрегревателя и главната парна спирателна арматура (вентил) на котела;

е) предпазни клапани и тяхната поддръжка;

ж) продухване на котела;

з) поддръжка на водния економайзер и въздухонагревателя;

и) тяга инсталации (димососи, вентилатори).

5.3. Режим на работа на пещта.

А. Обслужване на пещи с послойно изгаряне на твърдо гориво

5.3.1. Твърдото гориво на бучки се изгаря в слой върху решетката на горивната камера - метод на послойно изгаряне. Ръчните горивни камери се използват само в малки и средни котелни инсталации. Недостатък на тези горивни камери е неравномерността на горивния процес и необходимостта от умела и упорита работа на пожарникаря при добавяне на гориво, провеждане на горивния процес и при почистване на решетката.

5.3.2. Хвърлянето на твърдо гориво върху решетката трябва да се извършва бързо, без да се оставят вратите за горене отворени за дълго време, за да се избегне силно охлаждане на горивната камера от нахлуващия в нея въздух и увеличаване на топлинните загуби от химическо непълно изгаряне и с изгорели газове .

За същата цел, когато добавяте гориво, трябва да намалите тягата, като затворите димната клапа. Честотата на хвърляне и количеството хвърлено гориво зависи от натоварването на котела, вида на горивото и размера на парчетата му. Леенето трябва да се извършва по-често, но на малки порции, тъй като липсата на въздух в първия момент след зареждането и излишъкът след това ще бъдат по-малко при чести леене, отколкото при по-редки, но големи порции, горенето ще протича по-равномерно и с по-малко излишен въздух.

5.3.3. Има три начина за добавяне на гориво:

а) хвърляне на гориво в „хълм“ - този метод се използва в случай на хоризонтално отстраняване на газове от пещта (котли с огнеотръбна тръба и др.). Състои се от изместване на по-голямата част от топлината от предната част на решетката към задната (към прага) и изхвърляне на гориво отпред. Освобождаването на летливи компоненти от прясно гориво, лежащо само върху тънък слой топлина, ще бъде бавно. Отделените летливи компоненти, преминавайки над горящото гориво, лежащо по-нататък и срещайки преминаващия през него въздух, изгарят напълно;

б) хвърляне на гориво в „легло“ - при този метод горивото се хвърля последователно върху дясната и лявата половина на решетката. Въздухът, преминаващ през изгорялото гориво на едната половина на решетката, се използва за изгаряне на запалими летливи вещества, отделени в съседната половина с прясно гориво. Този метод е приложим при широки решетки с вертикално отвеждане на газа както за спекащи се, така и за неспяващи се въглища (хоризонтални водотръбни котли);

в) най-разпространеният метод е горивото да се „разпръсне“ равномерно по цялата решетка; подходящо е за всякакви въглища, включително бедни въглища. Този метод дава най-благоприятни резултати при вертикално отстраняване на газ.

5.3.4. Ако има няколко врати за зареждане, горивото се зарежда през всяка врата на свой ред, след като горивото, хвърлено преди това в съседната врата, пламне добре.

5.3.5. Правилното и икономично изгаряне на въглища се вижда от сламеножълтия цвят на пламъка и от светлосивия дим, излизащ от комина. Ако горенето е непълно, димът става черен и в пламъка се появяват тъмни езици.

По време на работа не трябва да се допускат прегаряния, които се забелязват от по-яркия цвят на слоя, и шлакане, което води до потъмняване на слоя.

Ако има твърде много въздух, димът изчезва и пламъкът става ослепително ярък. Съкращаването на пламъка означава край на изгарянето на летливите вещества и необходимостта от зареждане на нова порция гориво. Подаването на въздух трябва да се регулира чрез продухване и тяга, като се ръководи от знаците, посочени по-горе, или според показанията на уредите - газов анализатор и тягомери.

Най-благоприятното съдържание на CO в отработените газове се установява въз основа на резултатите от работата по въвеждане в експлоатация.

5.3.6. За наблюдение и регулиране на работата на горивната камера трябва да се монтират два диференциални тягомера. Единият (тягомер на пещта) показва съпротивлението на решетката със слой гориво, другият (тягомер на котела) показва съпротивлението на димоотводите.

Когато горивният слой изгори или горивният слой е твърде тънък, съпротивлението на решетката и показанията на тягомера на горенето намаляват, а съпротивлението на газопроводите и показанията на тягомера на котела, напротив, се увеличават поради увеличение на сумата димни газове. Ако горивният слой е шлаков или твърде дебел, съпротивлението на решетката се увеличава и тъй като ще има по-малко излишен въздух, съпротивлението на димните канали ще намалее.

Промените в показанията на габарита, причините за промените и предприетите мерки са дадени в таблица 1.

маса 1

Инструкцията за експлоатация на котела е набор от правила и изисквания, които са приложени в печатна форма към всеки модел. Въпреки разнообразието от оборудване за газово отопление, принципите на използване и безопасност са еднакви за всички модели.

Принцип на работа на котела

Газовите нагреватели могат да се различават по дизайн и технически параметри, но принципът на създаване на топлина в къщата е същият - загряване на охлаждащата течност (вода/антифриз) с горивен газ (естествен/втечнен). Доставянето на газообразно гориво в жилищен район не е най-лесното или най-безопасното нещо, но потребителите са привлечени от газа, неговата сравнителна евтиност и гъвкавост.

Синьото гориво може да се използва не само за отопление, но и за отопление битова водас помощта на колони или модели с двуконтурен нагревател. Съвременно оборудванеоборудвани с ефективни системи за безопасност, които предотвратяват всички възможни аварийни ситуации. Все пак има правила за работа, които трябва да се спазват и са гаранция безопасна работа.

Предпазни мерки

Въпреки ангажимента на производителите към безопасността газов апарат, те все още могат да се превърнат в източник на опасност. Министерството на извънредните ситуации редовно напомня на собствениците на оборудване, работещо с газ, за ​​следните предпазни мерки:

1. Трябва да закупите уреди, захранвани с газ, от организации, които имат съответния лиценз за продажба.
2. Монтажът трябва да се извършва само от специалисти от съответните служби.
3. Комплектът трябва да включва ръководство за употреба.
4. Забранява се каквато и да е промяна на дизайна на устройството.
5. Ежегодно трябва да се извършва технически преглед.
6. Забранено е намаляването на вентилационните отвори в прозорците и стените.
7. Ако има запечатани прозорци, е необходимо да се организира въздушен поток.
8. В котелното помещение не трябва да се съхраняват материали, които могат бързо да се запалят.
9. Забранено е повишаването на температурата на охлаждащата течност над 90°C.

Правила за публикуване

1. Площта на помещението, в което е монтиран нагревателят, е най-малко 7,5 m².
2. Тавани - от 2,2м.
3. Трябва да има прозорец, осигуряващ достъп на въздух от улицата.
4. Вратата трябва да се отваря по посока на движението на излизащия от стаята.
5. Забранява се монтирането на ключове в котелното помещение. Ако вече са монтирани, ще трябва да ги изнесете извън помещението.
6. Трябва да се оборудва захранваща и смукателна вентилация. За всеки m³ изразходвано гориво - 15 m² въздух.
7. Разстоянието от нагревателя до горими елементи е 25 cm или повече. До негорими елементи - 5 см. От комина до горими части - 40 см, до негорими части - 15 см.
8. Устройството е монтирано на идеално равна равнина, без наклони.

Изисквания към комина

1. Материал на комина - стомана. Препоръчително е да използвате неръждаема стомана.
2. Необходими са люкове за почистване и дренаж на конденза. На дъното на комина трябва да има джоб, където се натрупват отлагания.
3. Коминът е снабден с външна топлоизолация, която е защитена от влага (конденз, валежи).
4. Височината на комина е от 5 m и най-малко 2 cm над отвеждащата тръба.
5. Димоотводът е монтиран на приемната плоча на уловителя на парите.
6. Разширителният резервоар е монтиран в най-високата точка на системата.
7. На захранващия тръбопровод са монтирани група за безопасност и термометър.
8. Не е препоръчително да поставяте устройството в отвори, ниши и други труднодостъпни места.

Как да използвам

IN модерни моделинагреватели, човешкото участие е сведено до минимум. Преди да стартирате устройството, то е свързано към:

• газопровод - работници в газовата служба;
• тръби за отопление;
• водоснабдяване - представители на организации, обслужващи отоплителни системи.

Първото изстрелване също се извършва от служители сервизни отдели. Ако инструкциите бъдат нарушени по време на свързване и поддръжка, гаранцията ще бъде невалидна. Оборудването трябва да се използва само за целите, предвидени от производителя.

При монтаж, поддръжка и ремонт е необходимо да се използва оригинални резервни части. Ако се установи повреда или неправилна работа, потребителят трябва незабавно да изключи газовия вентил и да се обади на сервиза или газовата служба. Продукция ремонтни дейностисамостоятелно е строго забранено.

При извършване на каквито и да било работи по или в близост до въздуховод или комин спирането на газа е задължително. След завършване на работата те проверяват функционалността на комина и въздуховода и едва след това пристъпват към стартиране на устройството.

Как да изключите правилно котела

Ако устройството няма да се използва за дълго време, изпълнете следните действия:

1. Затворете газовия кран.
2. Ако оборудването е летливо, трябва да изключите автоматиката и водната помпа от захранването.
3. Изключете вентилите за подаване на вода и отопление.
4. Ако се очаква температурата да падне под нулата, ще трябва да източите водата.
5. Обадете се на специалист, за да изключите напълно оборудването.

Нагревателят също се изключва за почистване. Почистете го с влажна кърпа с мек почистващ препарат и сапун. Използването на агресивни вещества е забранено.

Система за безопасност

Уредите, захранвани с газ, изискват сериозно наблюдение. Осигурява се или от човек, или от система за автоматизация. Последният е в състояние да осигури многостепенна защита, която предотвратява опасни ситуациии подобрява безопасността на оборудването. Основната задача на защитната система е да изключи устройството навреме, като спре подаването на гориво.

Нека да разгледаме етапите на защита, използвайки примера на подовия котел "Wolf KSO". Тези модерни устройства имат многостепенна защита. Един от етапите е йонизационен сензор, който контролира пламъка. Ако огънят изгасне, ще бъде изпратен сигнал до контролния блок, той ще спре подаването на гориво и ще предотврати инцидент.

Горивната камера има температурен сензор, който следи нагряването на охлаждащата течност и предотвратява бързото изгаряне на горивната камера. „Вълците” са оборудвани със система KTD - контрол на тягата на комина. Предотвратява натрупването на въглероден окис. Ако няма течение, продуктите от горенето започват да се натрупват в комина и термостатът се нагрява. При достигане на температурната граница контактите на термостата се отварят и потокът от гориво спира.

Автоматична защита

Модерните модели нагреватели са оборудвани с електронни контролни и измервателни уреди, които генерират сигнали за контролния блок. Автоматизацията, получавайки сигнали от сензори, координира работата на всички възли. Елементи, които предотвратяват различни видовепроблеми и проблеми са предпазни клапани, разширителни резервоари, въздушни клапи, детектори за дим и други устройства.

Какво да направите, ако възникнат проблеми

Нека да разгледаме ситуациите на повреда, използвайки примера на италианските котли. Италианските стенни и подови нагреватели са пример за качество и ефективност. Но дори и при правилна употреба, могат да възникнат неизправности, които изискват незабавна корекция.

В моделите на Baksi могат да се появят следните проблеми:

• горелката не свети;
• по време на работа се чуват пукащи звуци в камината;
• котелът е прегрял;
• устройството е много шумно;
• Сензорът е повреден.

Вероятните причини за повреди са свързани както с нарушения на правилата за работа, така и с причини извън контрола на потребителя:

• влагата е влязла в устройството;
• охлаждаща течност с ниско качество;
• налягането в газопровода е намаляло;
• спад на напрежението в електрическата мрежа;
• са направени грешки по време на инсталацията.

Нарушаването на поне едно правило или норма води до повреди, неправилна работа и ненужни разходи.

Защита от замръзване

Едно от важните правила за работа на отоплителни системи е да се осигури минималната допустима температура на охлаждащата течност. Ако в системата се налее вода, при ниски температури настъпва замръзване и тръбите и радиаторите стават неизползваеми. В съвременните модели този проблем е решен - потребителят е освободен от необходимостта да следи охлаждащата течност.

Например котли от южнокорейски производител осигуряват надеждна защитаот замръзване. Navien е по-евтин от европейските си колеги, но тези котли имат всички необходими защитни функции, което значително опростява използването.

Когато температурата на охлаждащата течност падне под 10°C, той автоматично стартира циркулационна помпа. Ако охлаждащата течност се охлади до 6°C, горелката се включва автоматично, загрявайки охлаждащата течност до 21°C.

Инструкции за запалване

Нагревателите се различават по вида на запалването, така че при стартиране на различни модификации има някои нюанси. Преди да включите устройството, трябва да прочетете инструкциите за запалване, за да сте сигурни, че всичко е направено правилно. Нека да разгледаме запалването на примера на италианския котел "". Преди да го включите, е важно да проверите системата за течове. За тази цел термостатът се включва на максимум, така че превключването да става автоматично. Процес на запалване на Ariston:

• Устройството е свързано към електрическата мрежа и регулаторът на отоплението е настроен на желаната стойносттемпература;
• При включване на помпата се чува лек шум;
• когато всички въздушни джобове в тръбите бъдат елиминирани, шумът ще изчезне;
• електрическото запалване се задейства - котелът се включва самостоятелно.

Самодиагностика

Процесът на работа на нагревателите е опростен, ако имат функция за самодиагностика. Почти всички европейски производители са оборудвали своите продукти с него.

Например немските нагреватели, показващи кодове за грешки на дисплея, позволяват на потребителя бързо да разбере причината за проблема и да предприеме мерки за отстраняването му. Ако на екрана се появи код A7, това означава, че сензорът за температурата на топлата вода е повреден.

Ако се покаже A8, връзката с BUS шината е прекъсната. Тази функция значително опростява използването на газово оборудване, което го прави по-лесно и по-удобно.

Опасни ситуации

Най-голямата опасност е неизправност, свързана с работата на горелките. Ако пламъкът изгасне, в помещението може да се натрупа газ, който впоследствие да предизвика експлозия. Причини за изгасването на пожара:

• налягането на газа е паднало под допустимата норма;
• няма течение в комина;
• захранващото напрежение е изчезнало;
• Контролната лампа изгасна.

При авария е необходимо незабавно да се спре подаването на гориво към горелките - автоматично или ръчно. Модерните версии са оборудвани с устройства за автоматизация, необходими за бързо изключване на оборудването. Работата с такива устройства е не само удобна, но и безопасна.

Как да предотвратите натрупването на газ на закрито

Съвременните стандарти за безопасност предвиждат инсталирането на газови анализатори в котелни помещения, те са необходими за сигнализиране при появата на газ в помещението. Специален електронен клапан реагира на техните сигнали, като автоматично спира притока на гориво към горелките.

Какви други правила за безопасност има?

• Не разглобявайте и не демонтирайте газовите уреди сами.
• Работете внимателно със захранващия кабел.
• Не поставяйте чужди предмети върху устройството.
• Не стойте на котела. Не стойте върху столове, маси или други нестабилни предмети, за да почистите стенния бойлер.
• Следете охлаждащата течност и я добавяйте към системата навреме.
• Бъдете внимателни - в някои модификации използването на антифриз е забранено.
• Ако усетите миризма на газ, незабавно изключете газта и отворете прозорците и вратите. Напуснете котелното помещение и се обадете на газовата служба.

"Потвърждавам"

изпълнителен директор

__________________

_____________________

ПРОИЗВОДСТВО

ИНСТРУКЦИИ

ЗА БЕЗОПАСНА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ГАЗОВО ОБОРУДВАНЕ НА КОТЕЛНА С КОТЛИ ТИП ФЕРОЛИ (PREXTHERM RSW 469) .

2011 г

1. Общи положения

Работа на водогреен котел Ferroli Prextherm RSW 469 с горелка Weishaupt WM G10/2A. ZM трябва да се извършва в съответствие с „PU и BE на парни и водогрейни котли“ и кратки инструкцииотносно експлоатацията на водогрейни котелни инсталации. „Правила за системи за газоразпределение и потребление на газ“, съставени от Ferroli.

1.2. Спазвайте периодите за поддръжка на оборудването, определени от Ferroli.

1.3. Спазвайте стандартите за качество на фуража и котелната вода, определени от Ferroli.

1.4. Неработещите котли трябва да са в режим на готовност или консервирани.

Характеристики на оборудването.

В котелното са монтирани два водогрейни котела: два Ferroli Prextherm RSW 469 с горелка Weishaupt WM G10/2A. ЗМ. Посредством помпи на първи кръг водата се нагнетява в котела. Той се нагрява и през тръби влиза в топлообменника.

Водата от втория кръг се нагнетява от помпите на втория кръг в топлообменника и се изпраща към отоплението на сградите.

Нормалните работни параметри на котела са дадени в работната схема - индивидуално за всеки котел.

Схема на автоматична безопасност и регулиране на котли Prextherm RSW 469 с горелка Weishaupt WM G10/2A. ZM предоставя:

а) автоматично стартиране и спиране на котела

б) позиционен контрол на мощността на котела в зависимост от зададената температура на водата в котела, монтиран на таблото за управление на горелката.

в) автоматично включване/изключване на захранващата помпа на котела в зависимост от налягането на водата в котела.

г) аварийна защита, която спира котела в случай на аварийни ситуации, изброени по-долу:

 при повишаване на температурата на водата на изхода на котела;

 при намаляване на налягането на водата в отоплителната система на изхода на котела;

Подаването на въздух се регулира от въздушна клапа, която се задвижва от реверсивен двигател. Същият реверсивен двигател чрез лостов механизъм регулира подаването на гориво с помощта на дросел за управление на гърбицата. Така подаването на въздух и гориво се регулира в правилната пропорция за по-ефективно изгаряне.

На входа на помещения, опасни по отношение на замърсяването с газ, трябва да бъдат поставени знаци в съответствие с GOST R 12.4.026-2001, забраняващи влизането в тези помещения на неупълномощени лица, пушенето, осветлението и използването на открит огън. Неупълномощени лица могат да бъдат допускани на тези територии само с разрешение на администрацията на експлоатиращата организация или собственика на съоръжението.

Котелното помещение и зоната, където се намира газовото оборудване, трябва да се поддържат в добро състояние и в подходяща чистота. Проходите в котелното помещение и изходите от тях трябва да са свободни.

Следното трябва да бъде поставено в котелното помещение: тази инструкцияи схема на газопроводи, показващи местата за монтаж на спирателни кранове, контролни и предпазни устройства и др. Вентилите и оборудването трябва да бъдат номерирани.

В котелното помещение трябва да се съхранява дневник Поддръжкагазово оборудване".

Поддръжката на газовото оборудване в котелното помещение трябва да се извършва в рамките на сроковете, посочени в графика. В този случай най-малко веднъж годишно трябва да се осигури планиран ремонт на оборудването с неговото разглобяване.

2. Описание на газовото оборудване на котелното помещение.

Основното газово оборудване в котелното са водогрейни котли на фирмата Фероли Тип ( PREXTHERM RSW 469) . Всеки от котлите е оборудван с модулатор газов котлон W.M. - Ж 10/2-А на фирма “ Вайсхаупт » (Германия), поддържащ напълно автоматична работа. Използването на модулиран режим на работа на горелката повишава общата ефективност на котелното помещение.

На газопровода към котлите е монтиран:

а) Сферичен кран (11) на долния газопровод към котела.

б) Съгласно изискванията на „Правилата за ползване на газ и предоставяне на услуги за газоснабдяване в Руска федерация» проектът предвижда технологично отчитане на газа ротационен брояч ДЕЛТА Ж -40 (4).

V) Сферичен кран (13) на пробката за продухване, разположена между измервателния уред (4) и сферичния кран (11), разположен пред газов филтъркотел

д) Уреди за безопасност, спиране, запалване и управление горелки за котли.

Газопроводът е оборудван с:

Термичен спирателен вентил КТЗ 001-80-02 (1)

- електромагнитен клапан KPEG50-P.(2)

Газов филтър ФГ-16-50 (3)

Газомер ДЕЛТА Ж -40 (4)

Предпазен спирателен вентил КПЗ-50 (5)

Регулатор на налягането на газта РДБК1-50М/25 (6)

Предпазен предпазен клапан PSK-50PS50 (7)

В котелното помещение е проектирана приточно-смукателна вентилационна система с естествен импулс от условието за 3-кратен въздухообмен и подаване на необходимото количество въздух за изгаряне на котлите. Въздушният поток през студения сезон се осъществява през вентилационната решетка KVU-D-1. През топлия сезон, благодарение на вентилационната решетка и елементите на VTS вентилационната система (дефлектор) тип TA 315.

4. Обхват и честота на поддръжката и ремонта.

За да сте сигурни, че имате нужда от:

1. Веднъж месечно произвеждайте:

За да се осигури правилна и безопасна работа на горелката и нормална работа на автоматиката за безопасност и управление на котела, се препоръчва да се извършат следните мерки:

МЕСЕЧНО:

· Проверка на автоматиката за безопасност чрез поставяне в авариен режим с запис в дневника.

· Визуална проверка на състоянието на устройства, табла и ел. инсталации. Проверка на състоянието на релейните вериги в централите, херметичността на импулсните линии и техните връзки.

· Проверка на изправността на светлинни и звукови аларми.

· Проверка на правилното функциониране на системите за автоматично управление с контролно-измервателни уреди, които регистрират протичането на регулирания технологичен процес.

· Изправност и точност на показанията на инструментите, които контролират най-много важни параметри, като поставите стрелката на нула.

Премахване на прах от външна повърхностустройства.

· Външен и вътрешен преглед на уреди и регулатори с цел установяване на състоянието на достъпните елементи и компоненти.

· Проверка на запояване и контактни съединения.

· Якост на закрепване на устройства и сензори.

· Затягане на контактите на електрическите връзки.

· Проверка на движещи се части на изпълнителни механизми.

· Регулиране на датчици и регулатори, когато режимът на работа на оборудването се отклонява от одобрените карти на режима на работа.

· Превантивна работавърху оборудването за измерване и автоматизация, което не е свързано с ремонти и промени в режимите на работа на котела.

· Проверка на техническото състояние на газовото котелно оборудване.

· Проверка и предотвратяване на работата на помпени групи.

· Проверка на работата на спирателния кран на входа на газ в котелното помещение.

· Проверка на работата на сензорите за CO и CH4.

· Проверка на работата на пречиствателната станция.

· Анализ на водно-химичните условия на работа на котела.

ТРИМЕСЕЧНО:

· проверете и, ако е необходимо, почистете: горната глава на горелката.

· външен оглед на газовия път на горелката за механични повреди, както и за течове на газ (чрез измиване на връзките)

· Проверете показанията на манометъра, като използвате друг референтен манометър.

· Почистване на контактните връзки на датчиците за указатели на положение със спирт.

· Продухване на импулсни линии.

· Проверете състава и температурата на димните газове.

ГОДИШНО:

· Извършва държавна проверка на средствата за измерване и автоматизация.

· Планова профилактика на оборудването за измерване и автоматизация.

· Извършване на държавна проверка на устройства (сензори) за замърсяване с CO и метан.

5. Подаване на газ към котела.

1. Преди да пуснете горелката в експлоатация, завършете и проверете всички монтажни работи. Горелката трябва да бъде окончателно монтирана и свързана към всички устройства за управление и безопасност.

2. Уверете се, че котелното помещение и главната контролна зала не са пълни с газ (с помощта на газов анализатор или по миризма).

3. След извършване на сервизни работи по газовата арматура и точките на свързване е необходимо да се провери за течове. При извършване на тест за теч, сферичният кран и електромагнитните вентили трябва да бъдат затворени.

Контролно налягане във фитинги 100-150 mbar

Време за изчакване за изравняване на налягането 5 мин.

Време за тест 5 мин.

4. Направете подходящ запис в дневника на смените за резултатите от теста за теч на газовото оборудване.

5. Уверете се, че котелното помещение и главната контролна зала не са замърсени с газ (използвайки газови анализатори или чрез миризма).

6. Проверете херметичността на сферичния кран 11(6) на долния газопровод, затворете вентила 17 на продухващата свещ и вентила пред горелката на котела; показанията на манометъра остават равни на "0" в рамките на 5 минути, сферичните кранове 11(6) и 11(7) са запечатани.

7. Проверете вентила пред устройството на горелката на котела за течове, отворете сферичния кран 11(6) и 11(7), затворете вентила на запалителната свещ 17, затворете сферичния кран 11(6) и 11(7), запишете показанията на манометъра. Ако показанията на манометъра не се променят в рамките на 5 минути, клапанът пред устройството на горелката е запечатан.

Забележка: Ако се установи изтичане на газово оборудване, не запалвайте котела, информирайте лицето за това , отговорен закотелно помещение или негов заместител.

Проверете херметичността на всички връзки с помощта на сапунена емулсия или газов анализатор. Ако се открие теч, вземете мерки за отстраняването му.

8. Направете подходящ запис за резултатите от теста за теч на газовото оборудване в дневника на смените.

9. Бавно (за да не повредите газомера (4)) отворете горните вентили 11(6) и 11(7) на долния газопровод към котела.

10. Плавно отворете сферичния кран пред горелката. Продухайте долния газопровод към котела през запалителната свещ (17) за поне 10 минути.

11. Проверете дали налягането на газа пред котела отговаря на настройките за безопасност (вижте Приложението)

12. Проверете експлозивността на газа, напускащ пробоотборника, като:

а. Пригответе сапунена емулсия в кофа;

b. Поставете маркуча за вземане на проби в кофата и отворете крана на вземането на проби;

° С. Затворете сферичния кран на пробовземателя, извадете маркуча от кофата със сапунена емулсия.;

д. Извадете кофата от котелното помещение;

д. Подпалете сапунени мехурчета.

Изгарянето на газ в сапунени мехури трябва да е спокойно, без да пука

ПОДГОТОВКА ЗА ЗАПАЛВАНЕ.

Подайте напрежение към контролния панел на котела (завъртете ключа " Хранене» на позиция Включено).

Поставете превключвателя за избор на работа на помпата "РЪЧНО - АВТОМАТИЧНО" V

позиция" машина».

Поставете превключвателя за избор на захранваща помпа в положение

"НА". В този случай помпата ще започне да работи и съответната лампа ще светне, за да контролира работата на помпата.

Отстранете алармените сигнали на котела, като натиснете бутона " Нулиране на алармата» разположен на таблото за управление на котела. В същото време причината за знака стоп изгасва.

Забележка:Ако алармата не се нулира, трябва да проверите и отстраните причината за алармата, след което повторете горната операция.

ЗАПАЛВАНЕ НА КОТЕЛ.

Подайте напрежение към контролния панел на горелката. За да направите това, натиснете бутона « НА\ ИЗКЛ» разположен на предния панел на блока за управление на горелката.

бутон "Включване на горелката"разположен на блока за управление на котела, натиснете:

a) Горивният мениджър на горелката стартира (Weishaupt WM G10/2A, екз. ZM).

b) след 10 - 15 секунди вентилаторът на горелката ще започне и задвижващият механизъм ще отвори въздушната клапа на 90° (градуса). Програмата за тест за течове ще започне ( За котли"Ferroli" Prextherm RSW 469 с версия на горелка Weishaupt WM G10/2A. ЗМ).

в) 40 секунди след началото на вентилацията, при положителна проверка на контрола на херметичността на електромагнитните клапани, задвижката ще затвори въздушната клапа до 10 - 15° (градуса).

г) Подава се искра към електрода за запалване и със закъснение от 2 секунди се отваря главният клапан, през който се подава газ за запалване на котела.

Забележка: запалителят няма да може да се запали, ако пламък или симулация на пламък е открит по време на периода на продухване преди запалването. Ако през този период бъде открит пламък, ще се извърши аварийно спиране.

Време на запалване - Напрежението се подава към запалителния трансформатор и газовите спирателни вентили от съответния терминал за запалване.

За да продължите периода на запалване, пилотният пламък трябва да бъде регистриран и потвърден от сензора за пламък в рамките на 3 секунди. Ако по някаква причина това не се случи, системата ще се изключи и ще настъпи аварийно блокиране.

Когато пилотният пламък бъде потвърден, пламъкът на основната горелка се запалва и започва периодът на потвърждение на пламъка на основната горелка. Този период продължава 3 секунди за газообразно гориво. В края на този период, ако сензорът за пламък открие пламък, горелката преминава в работен режим.

Забележка: Ако основната горелка не свети или не остане запалена, спирателният вентил за гориво ще се затвори. Релето за опасност от пожар ще бъде блокирано. Обърнете се към последователността на загуба на пламък

Период на работа - Когато се регистрира пламъкът на основната горелка, релето за безопасност на горенето позволява на реверсивния двигател да излезе от минимално положение.

Позицията на реверсивния двигател се контролира от ръчен регулатор на натоварването или автоматичен регулатор на натоварването, в зависимост от позицията на превключвателя за ръчно-автоматично управление.

При автоматично положение на превключвателя за ръчно-автоматично управление, положението на реверсивния двигател (натоварване на горелката) е под командването на автоматичния регулатор на натоварването. Въздушният затвор и клапанът за управление на горивото се задвижват от реверсивен двигател с помощта на лостове и гърбичен механизъм, осигуряващ променливо натоварване.

д) При стабилен контрол на фенерчето след 10 секунди. задвижващият механизъм ще превключи горелката в режим на минимално натоварване и ще остане там за 2 минути.

При загряване на котела е необходимо да се следи състоянието му и, ако е необходимо, след покачване на нивото на водата да се продуха котела

След това, когато налягането достигне 1,5-2 kg/cm.

След 2 минути горелката ще премине в режим на максимално натоварване.

Периодът на стартиране на горелката е приключил. Сигналните лампи на спирателния вентил остават запалени. Горелката работи според изискванията за топлинен товар.

Стоп последователност. Горелката гори гориво, докато температурата на водата надвиши изискванията за натоварване.

След отваряне на работните гранични сензори (температура на водата) се получава следната последователност:

1.Подаването на напрежение към веригата на спирателните вентили за гориво на главната горелка е спряно, което води до затваряне на тези клапани. Пламъкът изгасва. Индикаторните светлини за отваряне на клапана изгасват. Духалката спира.

2. Релето за безопасност на горенето е готово за следващо стартиране и когато температурата на водата спадне, затваряйки сензора на термостата, горелката отново ще премине през нормалната последователност на стартиране и работа.

Пускането на котела е завършено, направете запис в дневника на смяната.

6. Спрете котела.

Нормално изключване на котела по нареждане на лицето, отговорно за безопасната експлоатация.

бутон "Включете горелката"превключете на изключено положение. Постепенно затворете крана на входа на водата към котела с 50%.

Затворете контролния вентил при спускането на газопровода към котела. Отворете вентилите за продухване на запалителните свещи за продухване, като използвате манометрите, проверете за липса на налягане на газа и затворете работния вентил.

Направете запис в дневника на смените, изключете захранването на блока за управление на котела, като натиснете бутона « НА\ ИЗКЛ» .

7. Аварийно спиране на котела

Авариен стоп.

бутон "Включете горелката"преместете се на позиция "ИЗКЛЮЧЕНО".

Затворете контролния вентил при спускането на газопровода към котела. Отворете вентилите за продухване на запалителните свещи за продухване, като използвате манометрите, проверете за липса на налягане на газа и затворете работния вентил.

Спрете водата от котела.

Докладвайте причината за аварийното спиране на ръководството и впоследствие действайте според неговите инструкции. Направете запис в дневника на смените за времето и причината за аварийното изключване на котела.

8. Изключване при извънредни ситуации.

В случай на замърсяване с газ в котелното помещение: Изключете електрозахранването на котелното помещение с помощта на прекъсвач извън котелното помещение, затворете вентила на входа на газа към главния блок за управление, отворете всички прозорци и врати.

В случай на пожар в котелното помещение: Затворете крана на входа на газта към главния контролен блок, изключете захранването на котелното помещение с ключ извън котелното помещение, обадете се на пожарната, вземете възможните мерки за гасете огъня с наличните пожарогасителни средства.

Обслужващият персонал е длъжен незабавно да спре котела при авария и незабавно да уведоми ръководителя на котелното помещение или неговия заместник в следните случаи:

а) рязко намаляване или повишаване на налягането на газа;

б) рязко намаляване или повишаване на водното налягане;

в) пожар в газопроводи;

г) експлозия на газ в пещта на котела;

д) газово оборудване, котел, спирателни кранове, оборудване за автоматизация са повредени;

Вземете всички възможни мерки за отстраняване на аварията, като уведомите отговорните за котелното и газовите съоръжения. Ако е необходимо, обадете се на спешна помощ.

В случай на авария, т.е. нарушение на някой от параметрите на котела, наблюдавани по време на работа (посочени в картата за настройка на параметрите на защитата), горивото се прекъсва и светлинният сигнал за основната причина за аварията се включва панела за автоматизация. В този случай е необходимо да затворите крана от долната страна и да отворите крана на пробката за продухване.

По показания сигнални лампии инструменти за откриване на причината за аварийното спиране. Вземете всички необходими мерки за отстраняването му, като се ръководите от съществуващите инструкции. Ако е необходимо, обадете се на представители на организация, занимаваща се с обслужване на автоматизация и газово оборудване. Направете запис в дневника, като посочите причината за спирането.

След отстраняване на причината за аварията запалете отново в съответствие с тези инструкции.

Когато възникне авария, той се включва звукова алармаи светлинна индикация, съответстваща на вида на произшествието. Автоматичната система за безопасност на горелката автоматично спира подаването на газ и произвежда принудителна вентилациякотелни пещи.

Когато се задейства " Повреда на бойлера No....» в общия шкаф за автоматизация на котела на този котел трябва да видите коя от следните аларми е задействала:

- увеличаване или намаляване на налягането на газа пред котела;

- намаляване или увеличаване на налягането на водата след котела;

- температурата на изходящата от котела вода е висока;

- повреда на рециркулационната помпа на котела.

- прекъсване на тока;

След задействане " Авария на КОТЕЛ„На уреда за горене на горелката трябва да погледнете кода за грешка, след това да разгледате разбивката на грешката в ръководството за горелката и, ако е възможно, да отстраните причината. Кликнете върху „ Нулиране на алармата» на блока на горелката и нулирайте алармата на шкафа SHA.

Когато възникне извънредна ситуация" Налягане на газа мин./макс» Използвайте уреда, показващ налягането на газа към котела, за да определите действителното налягане на газа.

Забележка: В случай на злополука" налягане на газамин» проверете дали спирателният вентил за газ е отворен (отваря се чрез натискане на съответния бутон на шкафа ЩР), дали KPZ е взведен в ГРУ. С манометър проверете налягането на газа на входа на котелното помещение и дали са отворени спирателните кранове на газопровода.

Когато се задейства аларма "налягане на газамакс» отворете леко свещта (17) (освободете налягането на газа) и стартирайте горелката с отворена свещ (17) (затворете свещта след запалване на горелката). Ако тази аларма се появява често, информирайте отговорното лице. безопасна експлоатация на газоразпределителните и газопотребителните системикотелно помещение и се обадете по телефона на представители на организацията, обслужваща горелката DUNGS. ___________

В случай на аварии: " Замърсяване с газ метан" И " Замърсяване с CO газ» ( праг 2) газовият спирателен вентил се затваря автоматично (ако подаването на газ към котелното помещение не спре, когато възникнат горните аварии в контролния шкаф на оператора, затворете вентила, преди да въведете газ в котелното помещение).

В случай на продължително отсъствие на електричество, персоналът по поддръжката трябва да премести превключвателите на помпата и горелката в нулева позиция. След захранването ги стартирайте отново, затворете спирателния вентил.

На първия праг " Замърсяване с CO газ"(аварийната светлина на контролния шкаф ще мига), ще прозвучи звукова аларма и вторият път спирателният вентил за газ ще задейства. Тази авария може да бъде причинена от изтичане на котли и газопроводи, пушене в близост до газовия сензор или стопанство заваръчни работивътре в котелното помещение. Обслужващият персонал трябва да проветри котелното помещение и да пусне отново котлите след отстраняване на причината за аварията.

Ако се случи инцидент" замърсяване с газ метан“, това означава, че има теч на газ в котелното помещение. Необходимо е да се обадите на газовата служба по телефона ________________-, да уведомите лицето, отговорно за газоснабдяването на котелното помещение ________________, и да информирате газовата служба на обслужващата организация _________________ по телефона. _________________

При пожар се обадете на пожарната по телефона 01 , уведомете отговорното лице за безопасна експлоатация на газоразпределителните и газопотребителните системикотелно помещение Списъкът с аварийни ситуации на компютъра в контролната зала ще покаже къде е възникнал пожарът “ Пожар в котелно помещение”.

Забележка: Ако няма видим пожар, уведомете за това лицето, отговорно за газоснабдяването на котелното помещение, и се обадете на представител на службата за измерване и автоматизация ___________________

След установяване и отстраняване на причините за аварийното спиране, с писмена заповед на отговорното лице безопасна експлоатация на газоразпределителните и газопотребителните системикотелно помещение или лице, което го замества, запалете горелката в съответствие с тези инструкции.

9. Отговорности на персонала по поддръжката.

По време на работа на котелното помещение персоналът по поддръжката трябва периодично да извършва измервания и да записва следните параметри в дневника за наблюдение:

а) разход на вода, m3/h;

б) температура на директната вода, С;

в) температура на връщащата вода, С;

г) водно налягане на входа на котела, kgf/cm2;

д) водно налягане на изхода на котела, kgf/cm2;

е) температура на димните газове, С;

ж) параметри на горелката и други параметри (ако е необходимо).

з) отстранете въздуха от колекторите и котлите.

1. Сравнете данните от записа с посочените параметри на графика за изпитване на котелното помещение, анализирайте, идентифицирайте причините за нежеланите отклонения и, ако е възможно, ги отстранете.

Обяснение: Контролът на параметрите ви позволява да наблюдавате техническо състояниекотли и поддържане на необходимия режим на работа по време на работа. По-специално, увеличаването на спада на налягането в котлите показва увеличаване на потреблението на вода в котлите, докато налягането на водата в захранващия тръбопровод на отоплителната мрежа ще намалее. Мониторингът на температурата на димните газове ви позволява да определите необходимостта от почистване на котела.

Мониторингът на параметрите на горелката (въздух и гориво), поддържането им в диапазона, установен при пускане в експлоатация, позволява висококачествено изгаряне на горивото и ефективна работакотли

2. Трябва да се изготви график за котелното помещение, който посочва честотата на проверките на автоматизацията, както и честотата на продухване на котела и др. Графикът се одобрява от ръководството на експлоатационното предприятие. Препоръчва се продухване на работещи котли поне веднъж на ден, а на неработещи котли с намален разход на вода - най-малко два пъти на ден.

3. Информирайте лицето, отговорно за всички аварийни ситуации. безопасна експлоатация на газоразпределителните и газопотребителните системикотелно помещение или лице, което го замества.

10. Изискване Пожарна безопасностпри работа с газово котелно оборудване.

1. Забранява се съхраняването на почистващи и запалими материали в котелното помещение и главната контролна зала.

2. В помещенията на GRU заваряването и други горещи работи са разрешени в изключителни случаи, само с разрешение и при задължително приемане на мерки за осигуряване на безопасността на работата.

11. Изисквания за безопасност при работа на газово оборудване в котелно помещение.

1. Котелното помещение трябва да се поддържа чисто и да се осигури 3-кратен въздухообмен.

2. Подът трябва да бъде покрит с гумени постелки или искроустойчив материал.

3. Температурата на въздуха в помещението трябва да бъде най-малко 5°C.

4. Ремонтни работи по електрическото оборудване на ГРУ и подмяна на изгорели лампи трябва да се извършват при отпадане на напрежението.

5. Входна вратавлизането в помещенията на ГРУ трябва да бъде заключено.

6. Не се допускат колебания в налягането на газа на изхода на газовия контролер над 10% от работното налягане.

7. Манометрите по време на работа трябва да преминат държавна проверка най-малко веднъж на всеки 12 месеца и проверки след 6 месеца. Резултатите от проверката и изпитването се записват в „Дневник за контролни проверки на манометрите“. На стъклото на манометъра трябва да има червена линия, на разделението, съответстващо на работното налягане.

12. Отговорност за спазване на тези инструкции и правила.

1. Тази инструкция е задължителна за изпълнение от лицата, отговорни за безопасната експлоатация на котелното помещение и от операторите на котелно помещение.

2. Издаването от длъжностни лица на инструкции или заповеди, принуждаващи нарушаване на правилата и инструкциите за безопасност, както и непредприемането на мерки за отстраняване на нарушения на правилата и инструкциите, извършени от служители или други лица, подчинени на тях в тяхно присъствие, са груби нарушения на Правилата за безопасна експлоатация на опасни производствени съоръжения.

3. В зависимост от естеството на нарушенията и техните последици, всички тези лица носят отговорност за нарушаване на Правилата за безопасна експлоатация на опасни производствени съоръжения и тези инструкции по начина, установен от вътрешните правила на предприятието и законодателството на Руска федерация.

съставен от:

Отговорник за безопасността

експлоатация на газово оборудване

корпоративни системи за потребление на газ: _____________

Съгласен:

Инженер: __________________

За отопление и постоянно подаване на вода с висока температура, разнообразие от ефективно оборудване. Специално вниманиезаслужават качествени, които са представени в голям асортимент.

Инструкциите за експлоатация на водогрейните котли са доста прости и разбираеми. На потребителя се предлага най-много различни моделитакова оборудване, следователно е възможно да се избере точно това, което ще бъде най-ефективно според параметрите му във всеки конкретен случай на отоплителната система.

Основната причина за популярността на котлите от този тип е, че техният експлоатационен живот е по-дълъг от този на конвенционалните прости бойлери, освен това качеството на доставяната топла вода е много по-добро.

Днес се произвеждат устройства за отопление на водата, които могат да работят с такива видове гориво като:

Освен това има висококачествени, които могат да работят с различни горива;

Правила за работа на водогрейни котли

За инсталиране на отоплителни системи се използват стенни и подови котли.

Последните могат да работят с всякакъв вид гориво. Преди да работите с устройството, е необходимо да го изпълните стриктно върху повърхността на пода; по-добре е да се отдели специална зона за тази цел. отделна стая. Трябва да се спазва и инструкцията за експлоатация на водогрейните котли.

Оборудването е оборудвано с цялата необходима автоматизация, така че процесът на работа е прост. При работа с устройството човешко присъствие може да е необходимо само за извършване на определени температурни промени, както и ако е необходимо да се изключи оборудването в случай на авария.

Модерните стенни устройства са монтирани на повърхността на стената. Такова оборудване има компактни размери, лесно е за използване и не изисква отделна стая.

Без изключение всички водогрейни котли, закупени от доверен производител, имат достатъчно дългосроченработа, относително проста и лека, икономична и много бърза за инсталиране.

Характеристики на употреба и експлоатационен живот на водогреен котел

Газовите котли за гореща вода са много популярни. Характеризират се с дълъг експлоатационен живот, високо качестворабота, както и относително проста поддръжка. Стенен монтаж газови котлиможе да се направи в няколко модификации.

По правило за отопление на обикновена жилищна сграда се използват специални двуконтурни модификации, които са предназначени не само за ефективно отопление, както и за подаване на топла вода.

Устройствата с една верига се използват малко по-рядко. Те се използват изключително за отопление на помещения. Пряко в зависимост от това как се подава въздух към дадено отоплителен уред, котли оборудвани със спец затворени камери. Важно е да се отбележи, че по време на инсталирането на това устройство ще трябва да инсталирате въздуховод.

Срокът на експлоатация на водогреен котел, ако са изпълнени всички изисквания, е доста дълъг, средно от 10 до 20 години, в зависимост от вида на оборудването. Продължителността на експлоатация преди първото почистване от вътрешно замърсяване е най-малко 3000 часа. Срок на експлоатация между основен ремонт– най-малко 3 години.

Пълен експлоатационен живот на котлите (със средно време на работа на котела на година - 3000 часа): с производителност не повече от 4,65 MW - 10 години; с мощност до 35 MW – 15 години; с мощност над 35 MW – 20 години.

Приложение на отоплителни котли с отворена камера

Процесът на работа на котли, които имат отворена камераизгарянето задължително включва използването на въздух, който е в помещението, където е инсталирано оборудването.

Такива стенни бойлери имат някои конструктивни характеристики, които определят характеристиките на тяхната работа. Това е наличието на елементи като:

Горивната камера.
Разширителен съд.
помпа.
Система, която е предназначена за отстраняване на основните продукти на горенето.
Система за автоматизация и сигурност.

Инструкции за експлоатация на водогрейни котли

Веднага след монтажните работи водогрейният котел се свързва към мрежата, както и към водопровода. Устройството е свързано към мрежата и започва процесът на нагряване на водата до предварително зададена температура.

Веднага след достигане на зададената скорост, устройството автоматично се изключва. Всичко това значително опростява процеса на работа;

За осигуряване на висококачествена термична защита в това устройствопредвидено е специално реле.

По време на процеса на инсталиране трябва стриктно да следвате инструкциите, предоставени от производителя.

По същество това е ръководство за експлоатация на водогрейни котли. По правило всички основни елементи се доставят с устройството, но се препоръчва първо да се провери наличието на всички компоненти.

Освен това може да се нуждаете от някои части и разположение на свързани елементи на отоплителната система:

Фитинги за качествени връзки.
Водопроводни тръби.
Вентилационна и изпускателна система.
Електрически аксесоари.
Комплект инструменти.

Основни принципи на работа на това оборудванесе крият във факта, че когато използваното гориво се изгаря в специална камера, то произвежда необходимо количествотоплина. След това водата, която влиза в системата, се загрява. Има няколко разновидности на такива котли, като правило това са стенни и подови конструкции, както и газови, електрически и кондензаторни. Изборът на конкретно устройство се извършва, като се вземат предвид характеристиките и спецификата на структурата.