Основою для виготовлення верстата своїми руками буде ручна. Закріпіть її на дерев'яній опорі з товстої фанери (не менше 12 мм завтовшки). В опорі також робиться кілька отворів під кріплення і утримувач фрезера. Додатково слід спорудити каркас і виготовити кілька брусків, які встановлюються по краях опори, вони будуть притримувати апарат під час роботи.

Виготовлення фрезерної установки

В якості направляючої використовуємо металеву трубу середнього діаметра. На трубу встановлюємо каретку зі вставленим в неї фрезером. На каретку кріпимо планку, яка грає роль копіювального щупа, після чого необхідно зафіксувати горизонтальний брус, на який кріпиться основний шаблон. Верстат, виготовлений за таким принципом, можна застосовувати для обробки і створення копій з простих побутових виробів, наприклад, дверних ручок, замків, меблевих ніжок. Фрезерна установка з мотором вставляється всередину каретки і підключається до живлення. На опорі фіксується шаблон, по ньому пересувається копіювальний щуп.

Фрезер працює від мережі, каретка пересувається ручним способом, таким чином, щоб робоча головка повторювала руху щупа. Для створення більш складних моделей необхідно підключення додаткових робочих головок і установка приводу з ремінною передачею. Зараз існує можливість підключення саморобної установки до програмного забезпечення, однак для цього буде потрібно ЧПУ і додаткове обладнання та інструменти. Такий саморобний верстат буде справлятися зі своїми побутовими функціями досить добре.

4

Практика використання саморобних копіювально-фрезерних верстатів різного типу показує, що кінцева деталь, виготовлена ​​на такому обладнанні, має певні невідповідності кресленнями та формами і деякі виробничі дефекти у вигляді сколів і викривлень. Ці вади обумовлені постійними вібраціями верстата і переміщеннями робочої головки. Позбутися від них в побутових умовах дуже важко.

Копіювально-фрезерний верстат своїми руками

Щоб уникнути подібних недоліків в роботі саморобного обладнання, рекомендуємо виготовляти вузькоспеціалізовані верстати, а не устаткування універсального типу. Тобто перед початком робіт з виготовлення верстата своїми руками необхідно визначитися, під які конкретні деталі його планується використовувати. Так можна оптимально підібрати вага і розміри копіювально-фрезерного верстата ручної збірки. Важливо пам'ятати, що чим більше розмір деталей для обробки, тим потужніше і важче повинна бути робоча установка.

Для великих деталей потрібні додаткові власники і більш масивна опора, це дозволить максимально гасити вібрації, які будуть виникати при роботі. Крім того, краще використовувати електричний привід замість ручного і стежити за тим, щоб напрямні мали достатній запас міцності. Пам'ятайте і про те, що від виду робочої поверхні залежить плавність переміщення ріжучого обладнання в різних площинах, отже, і кінцевий результат.

У наш час часто виникає необхідність в створенні копії якогось предмета. Для цих цілей на сучасних підприємствах використовуються спеціальні копіювальні верстати, форма яких максимально відповідає потрібному зразком. Такі фрезерні копіри дають можливість виготовляти різноманітні за своєю складністю та формою деталі. При цьому обладнання повинно за короткий час здійснювати обробку і виготовлення необхідного елемента.

Заводський або саморобний верстат?

Сучасний ринок пропонує придбати фрезерно-копіювальні верстати різного рівня складності та конструкції. Але не завжди є можливість зробити таку покупку, та й вартість такого обладнання по дереву є досить відчутною. Саме тому в народних умільців часто виникає питання про саморобному фрезерно-копіювальному верстаті, виготовлення якого в порівнянні з самостійною збіркою є менш витратним. Зараз в разі наявності відповідних креслень, матеріалів і навичок таке обладнання можна виготовити і своїми руками.

Зрозуміло, що такий різновид саморобної техніки за своїми параметрами і зручності у використанні не може конкурувати з обладнанням заводського виробництва. Але при надійному виконанні з верстатом, зробленим своїми руками, можна виготовляти досить високоякісні копії певних предметів з дерева.

Слід відразу ж зазначити, що встановлювати копіювальне обладнання на заводський практично неможливо, оскільки це має на увазі кардинальну переобладнання всього верстата.

Саме тому зробити своїми руками копіювальний верстат по дереву можна тільки «з нуля», скориставшись системами тяг, електричного двигуна і спеціального патрона, в якому буде утримуватися фреза, що здійснює обробку заготовки.

З чого складається копіювальний фрезерний верстат?

Конструкцій саморобного обладнання такого призначення існує в наш час досить багато в залежності від використовуваного креслення і завдань, які будуть виконуватися на цій техніці. Типовий копір для дерева складається з таких основних елементів:

• підходяща за розмірами робоча поверхня;
• несуча рама;
• пристрій для установки фрезера.

Фрезерну головку потрібно обладнати передавальним механізмом з електродвигуном, які зможуть забезпечити кілька швидкостей роботи саморобного фрезерно-копіювального верстата по дереву.

Велика кількість народних умільців, які своїми руками зробили такий верстат по кресленнях, відзначають, що в результаті копіювання готова деталь має достатню кількість вад. Вони з'являються під час зміни напрямку роботи фрези, тремтінні і вібраціях всієї конструкції. Крім того, невідповідності також відбуваються і через викривлення оброблюваної деталі, яка виникає при збільшенні внутрішнього напруження в результаті вироблення дерев'яної заготовки.

Виключити ймовірність виникнення певних недоліків в процесі виготовлення саморобного верстата практично нереально. Щоб звести їх до мінімуму, своїми руками рекомендується проводити не універсальні, а вузькопрофільні верстати, на яких можна буде виготовляти і копіювати деталі якогось одного певного типу.

Особливості самостійного створення копіра

Таким чином, копіювально-фрезерні верстати при виготовленні своїми руками необхідно оптимізувати під обробку конкретних деталей, які будуть на ньому виконуватися. В іншому ж випадку можуть виникати різні побічні ефекти, які часто дуже важко виправити.

Досить важливим фактором, який обов'язково необхідно враховувати при власноручному виготовленні верстата-копіра - це його розміри і загальна вага. Чим більші вироби на ньому будуть оброблятися, тим масивніше повинна бути вся конструкція. Це дасть можливість обладнанню поглинати вібрації, які виникають в процесі роботи фрези. Напрямні осі потрібно робити так, щоб вони володіли значним запасом міцності, що не прогинаючись при підвищених навантаженнях.

Оптимальні властивості копіювально-фрезерного верстата по дереву при виготовленні його своїми руками можна підібрати дослідним шляхом, так як це залежить від конструкції обладнання і цілей, в яких воно буде експлуатуватися.

Що потрібно враховувати при розробці верстата?

Створюючи креслення копіювального верстата по дереву і конструюючи його, необхідно робити все в залежності від деталей, які будуть виготовлятися на ньому. Так, щоб фрезерувати довгі заготовки або виконувати граверні роботи потрібні зовсім різний спосіб закріплення заготовок і тип робочого столу.

Також від виготовляються і копіюються на верстаті деталей залежить і необхідна для якісної роботи потужність електричного двигуна, який забезпечує обертання фрези. Але в більшості випадків для обробки деталей з дерева буває досить 150-220 Вт двигуна постійного струму.

Щоб забезпечити максимальну точність копіювання деталей, пристрій, що утримує фрезер і копіює щуп повинні як бути якомога міцніше закріплені між собою. Разом з цим їх площині разом з висотою над робочою поверхнею повинні збігатися в повній мірі.

Створена жорстка конструкція повинна бути встановлена ​​на поверхні столу таким чином, щоб була вона мала можливість переміщатися в горизонтальній і вертикальній площинах.

Таким чином, самостійно зробити копіювальний верстат для виготовлення різноманітних деталей з дерева не дуже складно, тому впоратися з такою роботою можуть багато. Але потрібно пам'ятати, що в разі виготовлення подібного обладнання своїми руками воно підійде тільки для виробництва виробів якогось певного типу. В іншому ж випадку підійде тільки сучасне універсальне обладнання заводського виробництва.

Як в виробничих, так і в домашніх умовах нерідко виникає необхідність виготовити деталь, форми і розміри якої повністю ідентичні вихідного зразка. На підприємствах це завдання вирішується за допомогою такого пристрою, як копіювально-фрезерний верстат, який дозволяє виготовляти копії вихідної деталі великими серіями, відрізняється високою швидкістю, а також якістю виконуваної обробки.

Що собою являє процес фрезерування

Копіювально-фрезерні верстати і будь-яке інше обладнання фрезерної групи можна зустріти практично на будь-якому промисловому підприємстві. Пояснюється це тим, що операція фрезерування - це один з найбільш поширених методів, використовуваних для виконання механічної обробки. Дана технологія дозволяє виконувати широкий перелік чорнових, получістових і чистових операцій з простими і фасонними заготовками з чорного, а також кольорового металу, працювати по дереву і пластику. На сучасному фрезерному обладнанні з високою точністю і продуктивністю обробляються деталі навіть найскладнішої форми.

Розрізняють два основних типи фрезерування: зустрічне (подача і обертання інструменту різноспрямовані) і попутне (інструмент обертається в ту ж сторону, що і здійснюється подача). Ріжуча частина інструментів, що виконують фрезерування, виготовляється з різних матеріалів, що дає можливість не тільки успішно працювати по дереву, але і виконувати обробку (шліфування в тому числі) навіть самих твердих металів і сплавів, штучного і натурального каменю.

Фрезерне обладнання підрозділяється на два види: загального призначення і спеціалізований, до якого і відноситься копіювально-фрезерний верстат.

Можливості копіювально-фрезерного обладнання

Копіювальний верстат, що відноситься до фрезерної групи, розроблений для копіювально-фрезерних робіт з плоскими і об'ємними деталями. Крім того, на такому пристрої можна виконувати гравірування фасонних профілів, наносити на вироби написи і візерунки (навіть високої складності), здійснювати легкі фрезерні операції по дереву та інших матеріалів.

Використовуючи інструменти з ріжучої частиною з різних матеріалів, на копіювально-фрезерних верстатах обробляють деталі, виконані з чавуну, різних сортів сталі і кольорових металів. На таких пристроях для випуску деталей дрібними і великими серіями успішно виробляють лопатки турбореактивних двигунів і парових турбін, гребні гвинти для суден, штампи вирубного і кувального типу, робочі колеса для гідротурбін, форми для пресування і лиття, прес-форми і т.д.

На копіювально-фрезерному верстаті виконуються технологічні операції, практично недоступні універсального обладнання. Принцип роботи такого верстата заснований на методі копіювання, для виконання якого використовується спеціальний шаблон. Застосування шаблону виключає людський фактор при обробці навіть найскладніших деталей, завдяки чому всі готові вироби мають однакову форму і геометричні розміри. Що зручно, один шаблон можна використовувати для точного виготовлення великої партії деталей, які будуть повністю ідентичні між собою.

Для того, щоб копіювання форми і розмірів шаблону було максимально точним, на копіювально-фрезерному верстаті встановлюють копір (пантограф для фрезера). Призначення такого пристрою - точна передача всіх рухів копіювальної голівці ріжучого інструменту.

Як влаштований копіювально-фрезерний верстат

Копіювально-фрезерні верстати, як згадано вище, використовуються для площинного (обробка профілів) і об'ємного (обробка рельєфів) фрезерування. Як робочий інструмент на них застосовуються фрези, які, обробляючи контур або об'ємну поверхню деталі, повторюють рухи копіра. Зв'язок робочого органу і системи стеження у ручних верстатів забезпечується за рахунок механічних, пневматичних або гідравлічних елементів, потрібних для формування зусилля, що передається від копіра на робочий орган копіювально-фрезерного верстата.

Шаблоном на таких верстатах виступає плоска контурна або просторова модель, деталь-еталон або контурні креслення, а елементом, що зчитує форму і розміри шаблону, - копіювальний палець або ролик, спеціальний щуп, фотоелемент. Для виготовлення шаблону можна використовувати алюмінієвий лист або лист з іншого металу, пластик або деревину. Шаблон і обробляється деталь розташовуються на обертовому робочому столі верстата.

Робочий орган копіювально-фрезерного обладнання приходить в рух завдяки таким конструктивним елементам, як гвинт, золотниковий клапан, соленоїд, диференціал або електромагнітна муфта. Реле, що встановлюються в підсилюючих пристроях копіювально-фрезерних верстатів, бувають електромагнітними, гідравлічними або електрооптичними.

Якість оброблюваної деталі (шорсткість поверхні, точність форми і розмірів) залежить від такого параметра, як швидкість переміщення стежить устрою. При цьому можна домогтися наступних характеристик готового виробу: шорсткість - №6, точність профілю - 0,02 мм. Основними елементами виконавчої ланцюга такого обладнання є електричний двигун і гідравлічний циліндр.

Пантограф, що встановлюється на копіювально-фрезерному обладнанні, забезпечує копіювання в заданому масштабі. Конструкцію пантографа складають направляючий палець, його вісь, інструментальний шпиндель і окрема вісь обертання. Шпиндель і спрямовує палець розташовуються на одній рейці, від співвідношення плечей якої залежить масштаб копіювання.

Переміщаючись по контуру шаблона, палець надає руху рейку, вільно обертається на осі. Відповідно, на іншій стороні рейки шпиндель верстата здійснює ідентичні руху, обробляючи заготівлю. На копіювально-фрезерних верстатах, які виготовляються своїми руками, такий пристрій також не буде зайвим, його наявність значно збільшує функціональність обладнання.

Різновиди верстатів копіювально-фрезерної групи

Оснащення копіювально-фрезерного верстата може включати приводи різного типу. На основі цього параметра виділяють:

• обладнання з пантографом (придатне для обробки деталей в 2-3 вимірах);
• пристрою з копіром, закріпленим на поворотній рейці, що переміщається в вертикальній площині;
• одно- і багатошпиндельні верстати, оснащені поворотними столами круглої або прямокутної форми;
• верстати, подача на яких забезпечується за рахунок механічних, електричних, гідравлічних пристроїв;
• копіювальним обладнання.

Саморобний копіювальний верстат може ставитися до будь-якого з цих типів (в тому числі і до копіювально-шліфувальних верстатів). Треба тільки знайти в інтернеті креслення і підібрати комплектуючі.

За ступенем автоматизації і способу фіксації оброблюваної деталі виділяють наступні категорії копіювально-фрезерних верстатів:

• ручні або настільні, на яких заготівля фіксується механічним способом (на цих пристроях можна розсвердлювати отвори різної форми відповідно до шаблону);
• автоматичне обладнання стаціонарного типу, заготовки на якому фіксуються за допомогою пневматичних притисків (на таких верстатах працюють з алюмінієм);
• автоматичне обладнання стаціонарного типу з пневматичними притисками, на якому встановлена ​​трехшпіндельная головка (на цих копіювально-фрезерних верстатах одночасно рассверливают потрійні отвори, що не дозволяють виконувати агрегати двох попередніх типів).

Як працює копіювально-фрезерний верстат

Як було відмічено вище, на копіювально-фрезерному верстаті заготовка обробляється за допомогою пристрою, що задає - копіра. Всі переміщення копіра по контуру або поверхні шаблону передаються завдяки спеціальному (копіювального) пристрою на робочу головку верстата, в якій закріплена фреза. Таким чином, ріжучий інструмент в точності повторює всі ті рухи, які робить копір, який використовується для оснащення фрезера.

Рухи елементів копіювально-фрезерного верстата в процесі обробки деталі підрозділяються на головні (обертання і переміщення шпинделя при врізання інструменту в матеріал заготовки, переміщення по контуру робочого столу і санчат) і допоміжні (рух шпиндельної головки, санчат і столу в прискореному режимі, а також установчі переміщення, які здійснюють трейсерний столик, копіювальний палець, упори і затиск, що фіксує шпиндельну головку).

У копіювально-фрезерних верстатах, що працюють по алюмінію, можуть бути реалізовані дві схеми стеження: просте дію і дію зі зворотним зв'язком. При реалізації схеми прямої дії робочий орган верстата робить рухи за рахунок того, що він жорстко пов'язаний з копіром. Схема зворотної дії не передбачає такого зв'язку і переміщення від копіра на робочий орган передаються не безпосередньо, а через систему, що стежить.

Як вже говорилося вище, на копіювально-фрезерних верстатах виконують контурне і об'ємне фрезерування. При контурному фрезеруванні руху копіра відбуваються в площині, паралельній або перпендикулярній осі інструменту. У першому випадку переміщення робочого столу обладнання може бути тільки поздовжнім, а фреза і копіювальний палець рухаються вертикально. У другому випадку стіл рухається як в поздовжньому, так і в поперечному напрямку. При об'ємному фрезеруванні деталь обробляється поетапно - завдяки кільком пересуванням столу і інструменту, що здійснюються в паралельних площинах.

Схема прямої дії може бути реалізована і через пантограф, який дозволяє зменшувати розміри готових виробів по відношенню до розмірів використовуваного шаблону (масштабувати). Найчастіше таке додаткове пристрій, який легко зробити і самому, встановлюють на верстати, використовувані для ГРАВІРУВАЛЬНИХ і легких фрезерних робіт.

Чергова варіація зробленого самостійно верстата

Як виготовити копіювально-фрезерний верстат своїми руками

Придбати копіювально-фрезерний верстат для оснащення своєї майстерні хотіли б багато домашні умільці, але вартість такого обладнання досить велика. Тим часом, володіючи бажанням, витративши не так багато часу, сил і фінансових коштів, можна виготовити таке обладнання своїми руками.

Природно, саморобний копіювально-фрезерні обладнання не зрівняється з професійним за своєю потужністю, надійності і функціональності, але і на таких верстатах можна виконувати якісні копії, працювати з їх допомогою по дереву і обробляти заготовки з інших матеріалів. Багато хто намагається приладнати копіює пристрій до вже наявного, проте це недоцільно, так як при цьому доводиться переробляти практично весь верстат. Як показує практика, свій саморобний верстат копіювально-фрезерного типу краще збирати з нуля, підібравши для цього відповідні комплектуючі.

Нижче на фото наведено приклад саморобного верстата з доповненням у вигляді відео. Творець верстата веде розповідь по-англійськи, але в принципі все цілком зрозуміло і без перекладу.

Своїми руками копіювально-фрезерний пристрій найпростіше виготовити за типовою схемою, яка включає в себе несучу конструкцію - раму, робочий стіл і фрезерну головку. Приводом для забезпечення обертання робочого інструмента є електродвигун, що передає рух через двоступеневий механізм, що дозволяє отримувати дві швидкості. Робочий стіл цього саморобного пристрою можна регулювати по висоті.

Багато з тих, хто копіювально-фрезерний верстат виготовив своїми руками, відзначають, що при зміні режимів роботи, у такого обладнання починає проявлятися маса недоліків. Найбільш поширеними з таких недоліків є вібрації рами верстата, викривлення заготовки та її прогин, неякісне виконання копіювання та ін. Щоб уникнути таких проблем, краще за все робити копіювально-фрезерний пристрій вузькоспеціалізованим і відразу налаштовувати його на обробку однотипних заготовок. Пояснюється це тим, що самому врахувати всі недоліки, які будуть виникати у універсального обладнання при зміні режимів роботи, практично неможливо.

1. Сфера використання
2. функціональні особливості
3. типи обладнання

Фрезерні верстати з можливістю копіювання незамінні там, де необхідно виготовити деталі в повній відповідності з наявними шаблоном. При цьому обладнання однаково впорається з виробництвом невеликої або значної партії виробів з дерева. Так само, як і фрезерний верстат з ЧПУ, цей пристрій застосовується при великосерійному виробництві, тому воно популярно як в приватних майстернях, так і на великих деревообробних комбінатах. Копіювально-фрезерні агрегати здатні видати виріб, за формою і розміром повністю відповідне вихідного зразка, що досягається шляхом автоматичного переміщення фрези по заданій траєкторії. Головне достоїнство, яким володіє копіювально-фрезерний апарат, - висока швидкість обробки деталей незалежно від розміру та конфігурації.

Сфера використання

Копіювально-фрезерний верстат, також відомий в професійному середовищі як дуплікарвер, в однаковій мірі застосовується для виготовлення об'ємних або плоских предметів з дерева, а його функціонування схоже з роботою устаткування, укомплектованого системою ЧПУ. Окремі зразки дають можливість обробляти заготовки з деревини із застосуванням копіра, що представляє із себе об'ємну модель.

Часто використовується в столярній сфері гравірувальний верстат, що включає в свою конструкцію копіювальний механізм, прийнято використовувати для вирішення наступних завдань:

• нанесення всіляких написів, логотипів і криволінійних контурів;
• художнє різьблення по дереву;
• гравірування фасонних профілів;
• формування візерунків і граней на різних площинах.

З огляду на те, що копіювальні фрезерні верстати легко справляються зі створенням декоративних деталей складної конфігурації, таке обладнання часто зустрічається в меблевому виробництві.

функціональні особливості

Конструкція і начинка копіювально-фрезерного верстата дозволяють домогтися високої швидкості робіт при обробці навіть складних деталей. Головний елемент таких агрегатів - фреза. Ріжучий інструмент, крім формування дерев'яних деталей, також застосовується при роботі з металевими виробами. Фреза вирізає необхідну деталь по контуру або поверхні, які спочатку задає копіювальний механізм. Комунікація між ріжучим елементом і системою контролю над коректним виконанням процесу тут відбувається за допомогою гідравліки і пневматики. Найчастіше побутові деревообробні верстати цього типу забезпечені механічною системою подачі заготовки і управління вузлами конструкції.

Як копіра застосовують плоский шаблон, попередньо створена еталонна модель, всілякі контурні креслення або фотоелементи, а зразок вибирають в залежності від виробничих особливостей або за бажанням майстра.  Шаблонні зразки виготовляють з будь-якого матеріалу, будь то пластик, дерево або метал. Орієнтуючись на вимоги сучасної столярної сфери, багато виробників комплектують копіювально-фрезерні верстати пристроєм ЧПУ, що перетворює агрегат в універсальний пристрій. Копіювально-фрезерний верстат функціонує за наступним принципом: встановлюється шаблон, до якого приєднується контролер, і за допомогою комунікаційного механізму передаються задані параметри фігури до ріжучого елементу.

типи обладнання

Залежно від виду приводу, встановленого на верстат, обладнання ділять на наступні типи:

• пантограф по дереву для фрезерування, що демонструє двох або тривимірну роботу;
• універсальний пантограф з поворотним рукавом, який в більшості випадків встановлюється у вертикальному положенні;
• верстат для прискореної обробки заготовок з декількома шпинделями;
• пристрій з механічною, гідравлічної або електронною подачею;
• верстат з фотокопіювальної установкою, яка задає траєкторію руху фрези.

Також копіювально-фрезерні верстати класифікуються за ступенем автоматизації робочого процесу, і чим більше додаткових опцій присутній в тій чи іншій моделі, тим вище її цінник. Варто відзначити, що шаблонний метод різання деревини спочатку має на увазі автоматичне дотримання траєкторії руху різака, тому установка ЧПУ тут абсолютно не обов'язкова і, скоріше, є даниною новим технологіям, зарекомендували себе як найбільш ефективні.

Чи можна створити копіювально-фрезерний пристрій самостійно?

Сьогодні на ринку столярного обладнання не бракує в верстатах, однак їх досить висока вартість не завжди дозволяє придбати такий агрегат домашньому майстру. Окупиться пристрій при його інтенсивному використанні не раніше ніж через 5 років, та й то в промислових масштабах. Тепер, коли ви ознайомилися з характеристиками пантографів і знаєте, що це таке і де застосовується, можна спробувати самостійно виготовити копіювально-фрезерний верстат. Зрозуміло, пристрій кустарного виробництва поступається в частині продуктивності заводським зразкам. Також майстри не рекомендують переробляти звичайний фрезер в копіювальний агрегат, а радять збирати з нуля.

Перед тим як зробити верстат, підбирають підходящу схему його збірки, як правило, включає декілька обов'язкових елементів:

• робочу поверхню;
• опору столу;
• фрезерну головку.

Зміна режиму фрезерування тут здійснюється шляхом регулювання висоти стільниці. Фрезерна головка приводиться в рух електричним приводом, при цьому устаткування нерідко забезпечується регулятором швидкостей. Пантографи можуть виготовлятися з дерева, хоча такий варіант не буде відрізнятися високою точністю роботи через петельного з'єднання окремих елементів, для якого характерний люфт. Що стосується металевих креслярських верстатів, то вони можуть функціонувати в різних масштабах, проте не справляються з виготовленням об'ємних виробів.

На жаль, фрезерування на саморобному копіювальному верстаті не завжди дозволяє отримати ідеально точні розміри деталі, до того ж готовий виріб може мати істотні вади. Такі негативні наслідки в першу чергу обумовлені вібрацією робочої поверхні, яку практично неможливо нейтралізувати. Також не завжди вдається уникнути різних огріхів в момент зміни напрямку руху різака. До всього іншого тут має місце внутрішня напруга дерев'яної заготовки, що призводить до її викривлення.

Беручи до уваги недоліки саморобки, єдиною суттєвою перевагою якої є доступна ціна комплектуючих, рекомендується вдаватися до її допомоги виключно для створення однотипних деталей в рамках вузькопрофільного виробництва.

Зробити простий копіювальний верстат своїми руками на перший погляд здається легко здійсненним завданням. У мережі є чимало фото готових конструкцій, які вражають своєю оригінальністю і простотою виготовлення. Багато загоряються бажанням зробити щось подібне. Але коли саморобний копіювальний верстат зібраний, то виявляється не все так гладко.

Копіювальні бувають з фрезерної і токарної обробкою. За поширеністю перше місце займають саме фрезерно-копіювальні верстати. Вони більш функціональні і дозволяють отримувати не тільки круглі копії, але і копії довільної форми. Про них і піде мова в цій статті.

Найбільшою бідою фрезерно-копіювального верстата, зібраного в домашніх умовах, є люфт і вібрації. Багато домашні майстри нарікають, що при копіюванні зразка, вийшло виріб має багато невідповідностей і вад, що з'явилися при зміні напрямку формувальної фрези і тремтінні опорної конструкції. Крім того, додають неприємностей викривлення і прогинання заготовки, пов'язаних зі зростанням внутрішньої напруги через вибірки деревини. Тому виготовляючи копіювальний верстат неможливо відразу уникнути всіх недоліків. Як правило, після складання доводиться доводити конструкцію до прийнятних параметрів ще якийсь час.

У будь-якому випадку саморобний копіювальний верстат краще робити не універсальним, а вузькопрофільних, тобто оптимізованим під виготовлення конкретних виробів, необхідних саме вам. Наприклад, щоб ефективно виготовити дерев'яну частину рушниці, гвинт для пропелера і об'ємний текст, потрібні різні технічні рішення, і якщо їх об'єднувати в одному верстаті, то можуть виникнути побічні ефекти, які буде важко виправити. Тому практичніше збирати верстати під якусь певну задачу. Такий підхід дозволить уникнути багатьох труднощів і невиправданих витрат.

Також важливим фактором є розмір верстата. Чим більшу заготовку ви плануєте обробляти, тим масивніше повинна бути конструкція. Вібрації, що передаються від приводу фрези, повинні поглинатися масою опорної конструкції верстата. А напрямні осі повинні не тільки витримувати навантаження, але і мати запас міцності, щоб вони не прогиналися. При самостійному проектуванні фрезерно-копіювального верстата оптимальні параметри для плавного ходу фрези підбираються дослідним шляхом.

  Принцип дії фрезерно-копіювального верстата такий: на рухомій рамі встановлений фрезер для вибірки деревини і щуп, яким водять за оригіналом. Рама опускається до дерев'яної заготовки, і фрезером знімається зайва деревина. Весь сенс проектування полягає в тому, щоб забезпечити одночасний хід фрези і щупа в трьох площинах, а також обертання навколо поперечної осі. Для цього використовують металеві напрямні або дерев'яні шарнірні системи. Деревина краще поглинає вібрації, її простіше обробляти і вона має меншу вартість. На відео внизу сторінки показаний саморобний копіювальний верстат для створення плоськорельефних зображень і об'ємних написів з нестандартним способом переміщення в просторі. Причому в такій конструкції передбачено дворазове зменшення масштабу. Завантажити креслення фрезерно-копіювального верстата можна одним архівом внизу сторінки.

Тепер зробити копію, наприклад, об'ємної написи не складе труднощів. Зробити шаблон для створення 3D тексту також можна самому. Для цього знадобиться роздрукований ескіз, пара картонних листів, клей і канцелярський ніж. Лист з ескізом і картон склеюємо між собою так, щоб папір не зморщилася. Після висихання вістрям канцелярського ножа акуратно вирізаємо букви точно за ескізом. Висоти шаблону в 2 мм зазвичай досить для того, щоб щуп не зісковзували.

Завантажити схему копіювального верстата

Свіжі записи:

Копіювально-фрезерний верстат «Дуплікарвер»

Копіювально-фрезерний верстат «Дуплікарвер» призначений для різьблення по дереву, копіювання скульптур і плоськорельефних виробів.

На сьогоднішній день він не має аналогів на російському ринку за параметрами ціна-якість, і отримав широке визнання серед професіоналів і тих, хто тільки починає освоювати різьблене справу.

Верстати відповідають вимогам Технічного регламенту Митного союзу ТР ТЗ 010/2011 «Про безпеку машин та устаткування» і мають декларацію про відповідність, зареєстровану у Федеральній службі з акредитації (Росаккредітаціі) при Мінекономрозвитку РФ.

Реєстраційний номер декларації про відповідність: ЄАЕС N RU Д-RU.АБ93.В.06056

Наше підприємство виробляє три моделі верстатів.

Дуплікарвер-1 і Дуплікарвер-2 дозволяють виконувати два види різьблення.

•   Об'ємна, або скульптурне різьблення.

  Основний вид різьблення, виконуваної на цих верстатах. Ви зможете виготовляти копії різних скульптур, як простих, так і складних.

• Плоскорельефная різьблення.  Це можуть бути різні дверні фільонки, панно і інші вироби з відносно невеликою глибиною малюнка. При цьому розміри виробів лімітуються тільки по ширині, а довжина їх може бути будь-який, в розумних межах, зрозуміло.

Дуплікарвер-3 зберіг всі можливості Дуплікарвера-2 і придбав зовсім нові.

Тепер стало можливим виконання довгомірної об'ємної різьби.

• Довгомірних об'ємна різьба.

  Копіювально фрезерний верстат по дереву своїми руками

  Найбільш типовими об'єктами різьблення є рушничні приклади, ніжки столів, балясини сходових перил, довгі лампи, високі статуетки і будь-які інші об'єкти, розмір яких відповідає робочим можливостям верстата.

Робочий інструмент верстата - високоякісний фрезер, вироблений в Німеччині. Система регулювання дозволяє плавно змінювати швидкість обертання фрези від 10000 до 30000 об / хв.

Верстат працює дуже надійно і точно. Оволодіти прийомами роботи на ньому можна досить швидко, протягом декількох днів. Верстат приносить справжнє задоволення від результатів своєї роботи. Термін окупності верстата - один місяць.  Почніть перегляд нашого сайту з фотогалереї робіт, подивіться відеокліпи, і ви отримаєте уявлення про можливості копіювально-фрезерного верстата Дуплікарвер.

Копіювально-фрезерний верстат по дереву - це універсальне обладнання, призначене для копіювання виробів в дво- і тривимірному форматі. Даний агрегат може копіювати готовий виріб двомірного типу, а також з використанням спеціальних копірів і об'ємних моделей.

Крім того, техніка нерідко задіюється з метою гравірування профілів і самих різних декоративних елементів. Також копіювально-фрезерному верстаті по дереву можна «доручити» нескладні традиційні фрезерні роботи, з якими він в змозі впоратися нарівні з традиційними фрезерувальними машинам.

Ця техніка по своїй суті унікальна, оскільки при своєму досить примітивному пристрої вона в змозі копіювати досить складні конструкції, в тому числі і дуже тонку ручну роботу.

Такі верстати можна зустріти практично на всіх підприємствах, в тому числі і на великих промислових об'єктах великосерійного виробництва.

Копіювально-фрезерний агрегат спеціалізується на фрезеруванні криволінійних деталей.

Проводиться це методом копіювання за шаблоном.

Копіювально - фрезерний верстат по дереву своїми руками

Саме шаблони дають можливість зробити процес максимально точним, зводячи нанівець ручну роботу і, відповідно, людський фактор. Така особливість техніки виступає гарантією того, що отримані деталі будуть ідентичні, а їх форма буде збігатися.

При цьому майстер може використовувати як один шаблон для всіх деталей, так і застосовувати як шаблон вже виготовлені деталі.

Фактично, кожна вироблена на такому обладнанні деталь може виступати в якості зразка, що підтверджує вражаючу точність техніки.

Якщо ж вам і цього недостатньо - ви можете поліпшити параметр точності вашого верстата.

Для цього слід доукомплектувати його спеціальним копіюють пристроєм. Воно носить назву пантографа і призначене для виключно точної передачі руху копіює головки основного пристрою, обробляє заготовку. Якщо шаблон має безліч «тонких» деталей - є сенс підбирати копіювально-фрезерний верстат по дереву, що має в якості опції пантограф.

особливості конструкції

Цей агрегат дозволяє обробляти профілі або рельєф.

Обробка здійснюється спеціальним інструментом, виготовленим з твердих сплавів. Йдеться про фрезах. Фрез повністю повторює рухи копіра - пристрою, який відтворює контури шаблону. Це пристрій, що задає комплектується механічною або іншим зв'язком із системою стеження, що відповідає за траєкторію руху інструменту.

Що ж може виконувати функції копіра для подібного верстата?

Це може бути тривимірний або плоскійобразец, контурний креслення або еталонна модель. Спеціальний щуп, фактично, обводить контури заготовки, які передаються інструменту. У деяких сучасних агрегатах замість щупа може бути використаний фотоелемент, що відрізняється підвищеною точністю.

Пантограф - важливий елемент копіювально-фрезерного верстата по дереву.

Його конструкція включає особливий направляючий палець. Він рухається по копіру, точно фіксуючи будь-які геометричні особливості фігури. При цьому пропорції плечей пантографа визначають відносний розмір кінцевого результату.

Класифікація копіювально-фрезерних верстатів

Сьогодні є можливість розділити всі представлені на ринку машини за багатьма параметрами.

За типом приводу можна виділити наступні агрегати:

• Копіювальні машини з дво- або тривимірним пантографом;
• Універсальний агрегат, розміщений на поворотному рукаві;
• Техніка, укомплектована круглим або прямокутним столом;
• Копіювальні машини з електричною, гідрофікованої або механічною подачею.
• Фотокопіюють агрегати.

Виділяють також такі агрегати, що відрізняються один від одного рівнем автоматизації:

• Ручна машина настільного типу з механічним притиском.
• Автоматичний копіювально-фрезерний верстат, оснащений пневматичним притиском.
• Стаціонарний автоматизований верстат з пневмоприжимом і трехшпіндельной насадкою.

висновки

Копіювально-фрезерні верстати займають почесне місце в деревообробній промисловості.

Без них виготовлення деталі зі складним рельєфом займало б багато часу. З появою ж такої техніки продуктивність праці в масштабах підприємства зростає в десятки разів.

Ось чому покупка такої машини може виявитися вельми цінною інвестицією для майстра.

КОПИР  а, м. copier & GT; ньому. copieren, Kopiershablone. Деталь копіювального верстата, передає рух інструменту, відтворюючого на заготівлі заданий профіль поверхні, відповідний профілю копіра. СІС 1985. Обробка по копіру. Лепінг 1 738. || Як працює механізм & LT; котлетного автомата & GT ;.

Диск з поршнями обертається, штоки поршнів впираються в копір внизу, як катаючись по копіру то в гору, то з гори. Тому самі поршні то піднімаються над виступами копіра, то опускаючись під дією пружини. Копір можна повернути на 180 ° за ручку.

ПІО 1997 2 43. - Лекс. СІС 1979: копальні / ...

Копір`Большой енциклопедичний політехнічний словник`

копір`Русскій орфографічний словник`

коп \\ 'ір, -а

Російський орфографічний словник. / Російська академія наук. Ін-т рус.

Саморобний копіювальний верстат

В. Виноградова. - М .: «Азбуковник». В. В. Лопатін (відповідальний редактор), Б. З. Букчина, Н. А. Єськова та ін .. 1999.

Копір`Толковий словник Ефремовой`

Деталь копіювального верстата, передає рух інструменту, відтворюючого по заготівлі заданий шаблоном, кресленням і т.п. профіль.

(Нім. Kopierschablone) - деталь копіювального пристрою,  має фігурний профіль (фасонная лінійка, кулачок, шайба і т. п.).

Великий енциклопедичний політехнічний словарь2004

копіювальний пристрій

сторінка 1

Копіювальний пристрій складається з копіра, укріпленого на рухомої частини пристосування, по якому знизу ковзає ролик повідкового кронштейна, нерухомо укріпленого на вертикальних напрямних верстата.

Копіювальний пристрій працює таким чином. Обидві порожнини повідомляються один з одним, для чого в поршні зроблено отвір. Шток гідроциліндра т л tr кріплення, а циліндр ТЗД 1 п ещато.

Копіювальні пристрої виконують або у вигляді пристосувань до наявних верстатів (токарних, фрезерних та ін.), Або органічно вбудовують в них і утворюють копіювальні автомати або напівавтомати.

Копіювальний пристрій буває механічним, електромеханічним, гідравлічним, а поворот шпиндельного блоку, стола одне - або двухіндексним.

Копіювальні пристрої можуть бути встановлені і на горизонтальний верстатах.

Копіювальний пристрій (рис. 73) застосовується для обробки фасонних поверхонь з досить високою точністю.

Копіювальний пристрій цього верстата працює по індуктивному методу.

Копіювальні пристрої для обробки за шаблоном можуть забезпечити точність до 0 02 мм.

Копіювально-фрезерний верстат своїми руками - створюємо надійне обладнання!

Копіювальний пристрій складається з трьох окремих частин: стійок копіра (правої і лівої), санчат датчика і датчика. Стійки копіра встановлюються на корпусі супорта і можуть переміщатися по напрямних супорта для установки копіра при налагодженні верстата.

Копіювальний пристрій призначений для поздовжнього і поперечного копіювання. Для цього на револьверної голівці закріплюють спеціальну державка з роликом, який упирається в копіювальну лінійку. Копіювальну лінійку встановлюють під необхідним кутом до горизонталі і закріплюють в цьому положенні.

Копіювальні пристрої цього типу (рис.

6.25) оснащені двома поршневими двигунами: з похилою шайбою 6 - для ведучого і 5 - для стежить руху.

Копіювальні пристрої раціонально застосовувати на карусельних верстатах. Одностійкові карусельні верстати моделі 1541 заводу імені Сивина, а також нові вітчизняні верстати оснащуються копіювальними пристроями. Іноземні фірми Шісс, Фрорип, Гідінгс, Вебстер і Беннет і ін. Виготовляють верстати відповідних конструкцій, що допускають монтаж копіювальних пристроїв.

Копіювальні пристрої можуть бути механічного, електричного і гідравлічного дії. Тримач 6 з копіром 7 закріплюється в гнізді револьверної головки, а корпус 2 - в резцедержателе бічного супорта.

Різцем / обробляється фасонний профіль.

Сторінки: 1 2 3 4