Реклама

Головна - електрика
  З чого зробити Керн. Кернер - щоб свердел не зісковзнула! Яке Керн вибрати

6. Обмеження терміну дії зняте по протоколу N 3-93 Міждержавної Ради із стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 5-6-93)

7. ВИДАННЯ (грудень 2002 г.) з Змінами N 1, 2, 3, затвердженими в липні 1979 р жовтні 1982 року, жовтні 1987 року (ІУС 8-79, 1-83, 1-88)


Цей стандарт поширюється на кернери, призначені для розмітки металевих і неметалевих матеріалів, що виготовляються для потреб народного господарства і експорту.



1. КОНСТРУКЦІЯ І ОСНОВНІ РОЗМІРИ

1.1а. Кернери повинні виготовлятися двох виконань:

1 - з округленим ударним кінцем;

2 - з ударним кінцем з фаскою.

(Введено додатково, Змін. N 2).

1.1. Конструкція і основні розміри Кернер повинні відповідати зазначеним на кресленні та в табл.1.

Креслення. Конструкція і основні розміри Кернер

_______________
* Розміри для довідок

Таблиця 1

Існує кілька способів розмітки центрових отворів, але найбільш широко застосовують: а) розмітку за допомогою розмічального циркуля (рис. 105, а) і б) розмітку за допомогою центроїськатель рис. 105, г). Перед розміткою зазвичай зафарбовують торці крейдою, щоб ризики, що визначають положення центрових отворів, були більш помітні. Потім приступають до розмітки.

Розмітка за допомогою розмічального циркуля

Ніжки розмічального циркуля (рис. 105, а) розводять на відстань, приблизно рівне радіусу деталі. Вигнуту ніжку прикладають до окружності торця деталі, затиснутою в лещатах, а загостреною ніжкою прокреслюють дугу біля центру торця. Потім таким же способом проводять ще три дуги, кожен раз переставляючи вигнуту ніжку циркуля приблизно на окружності торця. Накреслені чотири дуги утворюють криволінійний чотирикутник. Якщо ніжки циркуля розвести на відстань, що перевищує радіус, то ризики утворюють фігуру, як показано на рис. 105, б, а якщо на відстань меншу радіусу, то як на рис. 105, ст.

Рис 105. Розмітка і накерніванія центрового отвору: а - розмітка за допомогою розмічального циркуля, б і в - розмічальні ризики, г - равметка за допомогою центроїськатель, д - накерніванія центрового отвору

Центр отвору повинен перебувати в центрі виходить чотирикутника. Його планують на око і потім накернівают, як показано на рис. 105, д.

розмітка центроїськатель

Розмітка за допомогою центроїськатель (рис. 105, г). Приклавши до торця деталі центроїськатель, проводять чертилкой ризику, потім повертають деталь або центроїськатель приблизно на 90 ° і проводять другу ризику. Перетин рисок оРпределяет положення центрового отвори. Те ж проробляють на іншому торці.

кернение отворів

Накерніванія центрових отворів показано на рис. 105, д. Кернер повинен бути встановлений вертикально, але ні в якому разі не похило. В останньому випадку при ударі молотком кернер зміститься з наміченої точки; крім того, можливо зіскакуванню кернера з заготовки і токар може пошкодити руку.

В деталях діаметром до 40 мм краще накернівать центр без розмітки за допомогою спеціального пристосування, званого дзвоном (рис. 106). Пристосування встановлюють на торець деталі вертикально і ударом молотка по Кернера дзвони намічають місце

Інструкційна карта № 1

Тема «Користування розмічальним інструментом»

1.Призначення і ефективність застосування карти

Карта призначена для організації праці учнів по виконанню тренувальних вправ:

    Нанесення рисок за допомогою металевої вимірювальної лінійки і чертилки.

    Кернение.

    Користування розмічальним циркулем.

    Користування центроїськатель.

    Користування рейсмас.

    Заточення і заправка розмічального інструменту.

2.Оборудование, інструмент і пристосування

Лінійки вимірювальні металеві, чертилки, циркулі розмічальні рейсмас одноігольчатие, вертикальні лінійки, центроїськатель, косинці-центроїськатель, розсувні центроїськатель, кернери, механічні кернери, молотки слесарниемассой 200 г, дерев'яні бруски, плита дорожня, заточувальний верстат , шаблони для перевірки кута заточкікернера, бруски шліфувальні .

3. Інструктивні вказівки

рис.1

Вправа 1.Нанесення рисок за допомогою металевої вимірювальної лінійки та чертилки

1. Докласти лінійку до заготівлі.
Лінійку притискати до заготівлі щільно трьома пальцями лівої руки так, щоб між нею і заготівлею не було просвіту.

2. Взяти чертилку і провести ризику.

Чертилку взяти в праву руку, як олівець, і, не перериваючи руху, провести ризику необхідної довжини. При проведенні ризики чертилку щільно притискати до лінійки, відхиляючи від неї на невеликий кут.

рис.2

Мал. 3

Вправа 2. кернение

1. накерніть ризику простим кернером.

Взяти кернер в ліву руку трьома пальцями: великим, вказівним і безіменним.

Злегка нахиливши кернер «від себе», встановити його вістря точно на ризик.

Розташувати кернер перпендикулярно розмічається площині і завдати по голівці його несильний удар розмічальним молотком.

У такій же послідовності робити такі кернові поглиблення (рис. 2).

Дотримуватися таких правил керненія розмічальних рисок:

при накерніванія довгих рисок (150 мм і більше) відстань між заглибленнями має бути 25- 30 мм;

при накерніванія коротких рисок (менше 150 мм) відстань між заглибленнями має бути 10- 15 мм;

лінії малих кіл (0 до 15 мм) накернівать в чотирьох взаємно перпендикулярних точках;

лінії великих кіл (0 більше 15 мм) накернівать рівномірно в 6-8 місцях;

дуги в сполученнях накернівать з меншими проміжками між заглибленнями, ніж на прямолінійних ризики;

точки сполучення і перетину рисок накернівать обов'язково.

2. накерніть ризику пружинним кернером.

Взяти кернер в праву руку. Злегка нахиливши кернер «від себе», встановити його вістря точно на ризик. Встановивши кернер вертикально, натиснути на нього вниз (рис. 3),

Мал. 4

Мал. 5

Вправа 3. Користування розмічальним циркулем

1. Встановити ніжки циркуля на розмір.

Взяти розмічальний циркуль в ліву руку і злегка відпустити затискний гвинт.

Встановити одну ніжку циркуля вістрям на десяте розподіл лінійки, а другу - на поділ, що перевищує заданий на 10 мм.

Закріпити затискний гвинт, тримаючи циркуль за ту ніжку, в яку ввернуть затискний гвинт.

Перевірити встановлений розмір по лінійці (рис. 4).

Примітка. Користуватися циркулем з ослабленим шарніром забороняється.

2. Провести дугу.

Нанести на заготівлі дві взаємно перпендикулярні ризики (осі).

Накерніть точку перетину осей,

Встановити ніжки циркуля на розмір радіусу дуги.

Встановити вістрі однієї (нерухомою) ніжки в зроблене кернових поглиблення і, злегка притискаючи обидві ніжки до поверхні деталі, інший (рухомого) ніжкою прокреслити на деталі дугу заданої довжини.

При проведенні дуги циркуль злегка нахиляти в бік руху (рис. 5)

Мал. 6

Мал. 7

Мал. 8

Вправа 4. Користування центроїськатель

1. Намітити центр кернером-центроїськатель.

Примітка. Кернером-центроїськатель намічають центри тільки на торцях циліндричних деталей.

Встановити кернер-центроїськатель на торець циліндричної деталі. Притримуючи центроїськатель в вертикальному положенні лівою рукою, нанести удар молотком по голівці кернера (рис. 6).

2. Намітити центр здопомогою кутника центроїськатель.

Примітка. За допомогою кутника центроїськатель знаходять центри тільки на торцях циліндричних де талей-

Встановити кутник-центроїськатель на торець деталі таким чином; щоб кутові планки стосувалися деталі. Притримуючи кутник-центроїськатель лівою рукою, провести чертилкой ризику на торці деталі.

Повернути кутник приблизно на 90 ° і провести другу ризику, перетин якої з першої дасть центр торця - О.

У точці перетину рисок зробити кернових поглиблення (рис. 7).

3. Знайти центр отвору за допомогою розсувного центроїськатель.

Примітка. За допомогою розсувного центроїськатель знаходять центри отворів.

Щільно вставити в отвір дерев'яний брусок з платівкою з білої жерсті так, щоб площина пластинки була на 4-5 мм нижче торцевої площині деталі.

Розсунути ніжки центроїськатель на розмір, приблизно рівний радіусу отвору.

Притискаючи відігнуту ніжку центроїськатель до внутрішньої поверхні отвору, зробити зарубки на платівці з чотирьох взаємно перпендикулярних положень.

Визначити «на око» центр всередині чотирьох дуг-зарубок і накерніть його.

Перевірити точність розмітки центру отвору і при необхідності розмітку повторити (рис. 8).

Мал. 9

Мал. 10

Вправа 5. Користування рейсмас

1. Встановити голку натребуемий розмір.

Встановити рейсмас на розмічальні плиту, штангу / рейсмас розташувати вертикально, а чертилку 2 - горизонтально (рис. 9)

Підняти чертилку по стійці і, користуючись вертикальної лінійкою 8, встановити її попередньо на необхідний розмір, після чого закріпити на стійці затискним гвинтом 4.

Обертаючи регулювальний гвинт 5 на підставі рейсмас, точно встановити вістрі чертилки на необхідний розмір.

2. Провести на деталі ризику рейсмас.

Проводити ризику плавним безперервним рухом, притискаючи підставу рейсмас до розмічальній плиті

Чертилку рейсмас нахиляти в бік руху на 60-70 ° по відношенню до розмічається площині, витримуючи при цьому постійний нахил (рис. 10).

Мал. 11

Мал. 12

Мал. 13

Вправа 6. Заточення і заправка розмічального інструменту

1. Заточити (заправити) чертилку.

Перевірити величину зазору між подручником загострювальної верстата і периферією шліфувального круга, і, якщо він перевищує 2-3 мм, провести відповідне регулювання (встановлення).

Опустити захисний екран і, натискаючи на кнопку «Пуск», включити верстат.

Взяти чертилку в обидві руки і, спираючись лівою рукою на підручник, розташувати чертилку під невеликим кутом до торцевої поверхні шліфувального круга.

Злегка обертаючи стрижень чертилки, заточити її на довжині 12-15 мм (рис. 11).

2. Заточити (заправити) кернер.

Відрегулювати зазор між підручником і кругом, опустити захисний екран і включити верстат.

Взяти кернер в обидві руки і розташувати його під кутом 50-60 ° до горизонтальної осі кола. Заточити кернер на периферії кола, повертаючи його навколо осі.

Перевірити шаблоном кут заточування, який повинен бути рівний 60- 70 ° (рис. 12).

3. Заточити і заправити (довести) ніжки розмічального циркуля.

Звести ніжки циркуля разом. Включити верстат. Заточити ніжки циркуля з чотирьох сторін на квадрат на довжині 15-20 мм так, щоб вістря обох ніжок сходилися в одну точку.

Заправити (довести) ніжки циркуля по черзі на бруску поздовжніми рухами (рис. 13).

Серед слюсарних інструментів, існує один з таких корисних і простих ручних інструментів, як кернер. У цій статті ми детально поговоримо про цей інструмент, розглянемо його призначення і види, а також загострити увагу на тих деталях, які слід було б запам'ятати при покупці кернера в магазині. Що ж, давайте розглянемо все це прямо зараз.

Що таке кернер і для чого він потрібен?

Як вже і було сказано, кернер - це ручний інструмент, призначений для слюсарних робіт. Так, його використовують для того щоб розмічати центральні лунки (так звані «керни»), які необхідні для початкової установки свердла, або ж інший візуальної позначки. Зовні, кернер являє собою металевий стрижень, що має круглий перетин. Один з кінців інструменту є робочою частиною, і він зроблений у вигляді конуса, кут якого при вершині становить 100-120 °.

Процес, який виконується в ході роботи з цим інструментом, отримав назву - «кернение». Він полягає в ударах наносяться молотком з протилежного від ударної частини інструменту, так званого, потиличника. Застосування цього інструменту допомагає уникнути кілька неприємних речей - з його допомогою, виключено зісковзування свердла з точки свердління, а також кернер допомагає більш точно виконувати процес свердління та ін.

Купити кернер можна практично в будь-якому магазині слюсарного і ручного обладнання. На прилавку, легко дізнатися його по циліндричній формі, на початку якого присутній бойок, а на кінці загострений конус. У середній же частині інструменту, присутні насічки або смужки, які допомагають більш міцно утримувати його в руках. Щоб отримати мітку за допомогою кернера, необхідно встановити його конічним кінцем до точки мітки, і нанести удар молотком, по ударної частини. Матеріал, з якого виготовлений кернер, як правило, являє собою тверду інструментальну сталь, загартовану термічним способом. Відзначимо, що часто цей інструмент називають «керном», однак це помилковий вислів.

Види і типи Кернер

Як ми вже і сказали, кернер є ручним інструментом. Однак, разом з тим, існують і автоматичні кернери, так звані, «самостріли». Цей різновид інструменту, передбачає і зовсім іншу конструкцію і пристрій. Зовні, такий кернер схожий на викрутку, в ручці якої є пружинний і взводний-спусковий механізми. Ці механізми, змушують рухатися бойок, і, власне, залишати мітки на поверхні металу.



Перевагою даного виду кернера є той факт, що з його допомогою можна наносити позначки однією рукою, не використовуючи ударні інструменти, відповідно, не задіюючи другу руку. Також, перевагою даного кернера є можливість регулювання сили удару. Це, в свою чергу, дозволяє налаштувати її таким чином, щоб залишати мітки навіть на самих м'яких або крихких матеріалах і деталях, які вимагають підвищеної точності і уважності при обробці. І, звичайно, автоматичний кернер дозволить в значній мірі підвищити швидкість розмітки.



Ще одним видом даного інструменту, є електричний кернер. У його конструкції передбачений соленоїд, який втягує сердечник інструменту, а після завдає ударне дію на бойок кернера. Також як і автоматичний кернер, дуже зручний в роботі, проте його конструкція вже дещо застаріла, тому зустріти інструмент даного типу, можна не так вже й часто.





Також, існують кернери, що мають спеціальні оправлення. Вони дозволять слюсарю дуже швидко сформувати позначки на заданій відстані, наприклад, від краю, або ж, навпаки, від центру деталі. Коротко кажучи, такий кернер дозволяє встановлювати мітки на поверхнях, що мають будь-які специфічні особливості.

Щоб купити кернер в магазині, досить звернути увагу на матеріал виготовлення, придивитися до його зовнішнього вигляду, і поглянути на виробника. Інструмент від відомого виробника, більш кращий, ніж кернер без будь-яких розпізнавальних знаків або відмінностей. Тому, звертайте пильну увагу саме на ці деталі, і тоді інструмент буде служити вам дуже і дуже довго.

Ще статті з розділу:


2.12; разд.6

позначення Кернер

Прикладом няемость

испол- ня

Група стали

конусность


Примітки:

1. На замовлення споживача кут заточки кернера допускається виконувати рівним 90 °.

2. Радіус округлення ударного кінця повинен бути не менше 40 мм.


(Змінена редакція, Зм. N 2).

Приклад умовного позначення кернера виконання 1 , Зі сталі групи А, діаметром робочої частини = 4,0 мм, з покриттям Н12.Х1:

Кернер 7843-0039 Н12.Х1ГОСТ 7213-72

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Кернери повинні бути виготовлені з інструментальної сталі груп:

А - легована сталь марок 7ХФ і 8ХФ по ГОСТ 5950;

Б - вуглецева сталь марок У7А і У8А по ГОСТ +1435.

Примітка. На замовлення споживача допускається виготовляти кернери зі сталі інших марок з механічними властивостями в термічно обробленому стані, не нижче зазначених сталей.

2.2. Твердість робочої і ударної частин кернера повинна відповідати зазначеній в табл.2.

Таблиця 2

Група стали

твердість

Робочої частини Кернер на довжині 15-30 мм

Ударною частини Кернер на довжині 15-25 мм

З6,5 ... 41,5

2.1, 2.2. (Змінена редакція, Зм. N 2).

2.3. Шорсткість робочого конуса кернера 2,5 мкм, а інших поверхонь до нанесення покриттів 20 мкм по ГОСТ 2789.

(Змінена редакція, Зм. N 1).

2.4. Кернери повинні мати одне з захисно-декоративних покриттів, зазначених у таблиці 3.

-

Фосфатна з промаслюванням

Хім. Фос. ПЗМ.

Хромове товщиною 9 мкм

Хромове товщиною 1 мкм з подслоем нікелю товщиною 12 мкм, нанесеного електролітичним способом

Цинкове товщиною 15 мкм хромоване

Хім. фос.

Фосфатна з подальшим забарвленням поверхонь Кернер нітрогліфталевой емаллю НЦ-132 різних кольорів по IV класу

Ем. НЦ-132 разл. кол. IV

Кадмієві товщиною 21 мкм хромоване

кд 21.хр

Хромове товщиною 1 мкм з подслоем нікелю, нанесеного електролітичним способом товщиною 14 мкм, і нікелю, нанесеного тим же способом товщиною 7 мкм

Примітки:

1. Допускається за узгодженням зі споживачем застосовувати інші металеві і неметалеві покриття по ГОСТ 9.306 і ГОСТ 9.032, по захисно-декоративним властивостями не поступаються зазначеним у таблиці 3.

2. Кернер, що випускаються для продажу через роздрібну торгову мережу, повинні мати захисно-декоративні покриття не нижче 2 групи умов експлуатації по ГОСТ 9.303.

Допускається за узгодженням зі споживачем для продажу через роздрібну торгову мережу застосування покриттів, відповідних 1 групі умов експлуатації по ГОСТ 9.303.

Зовнішній вигляд Кернер, призначених для експорту, повинен відповідати зразку-еталону, затвердженому в установленому порядку.

Допускається за узгодженням зі споживачем виготовлення Кернер з освітленої заточеною частиною з подальшим покриттям освітлених поверхонь безбарвним лаком типів МС-25, АК-113 або консервацією мастилом типу НГ-203 ГОСТ 12328.

2.5. Технічні вимоги до якості покриттів Кернер - по ГОСТ 9.302 і ГОСТ 9.032.

2.4, 2.5. (Змінена редакція, Зм. N 3).

2.6. (Виключено, Змін. N 3).

2.7. Допуск співвісності конічних і циліндричних поверхонь щодо загальної осі - 0,25 мм.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.8. Надійність Кернер визначається повним встановленим ресурсом 1000 і 800 кернение для Кернер, виготовлених з легованої і вуглецевої сталі, і встановленої безвідмовної напрацюванням 400 і 300 кернение для Кернер, виготовлених з легованої і вуглецевої сталі.

Критерієм відмови є поява розклепати ділянок на ударній частині кернера, критерієм граничного стану є поява радіусу затупления на робочої частини більше 0,3 мм.

2.9. На ненакатаних поясках циліндричної частини кожного кернера повинні бути чітко нанесені:

товарний знак підприємства-виготовлювача;

діаметр робочої частини;

марка стали на виробах з хромованадіевой стали;

ціна виробу (для роздрібного продажу).

На Кернер і на всій супровідної документації для Кернер, атестованих на державний Знак якості, має бути зображення державного Знака якості в порядку, встановленому Держстандартом СРСР.

Маркування Кернер, призначених для експорту, відповідно до замовлення-нарядом зовнішньоторговельної організації.

2.10. Внутрішня упаковка Кернер - ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 по ГОСТ 9.014.

2.11. Кожен кернер, призначений для роздрібного продажу, повинен бути загорнутий в протикорозійну папір згідно з ГОСТ 16295 і покладений в індивідуальну упаковку.

2.12. Інші вимоги до упаковки і маркування транспортної та споживчої тари - за ГОСТ 18088.

2.8-2.12. (Введено додатково, Змін. N 3).

Розділ 3. (Виключено, Змін. N 3).

4. Приймання

4.1. Правила приймання Кернер - по ГОСТ 26810.

4.2. Періодичні випробування, в тому числі випробування на надійність, слід проводити один раз в 2 роки. Випробуванням піддають кернери з легованої і вуглецевої сталі одного типорозміру.
, ГОСТ 6465.

5.3. Параметри Кернер контролюють універсальними засобами вимірювань з похибкою не більше:

а) при вимірюванні лінійних розмірів - встановлених ГОСТ 8.051;

б) при вимірюванні кутів - 35% від допуску;

в) при контролі форми і розташування поверхонь - не більше 25% від величини допуску на перевіряється параметр.

5.4. Випробування Кернер на працездатність має проводитися кернение 25 точок діаметром, рівним діаметру робочої частини кернера для Кернер = 2 і 3,2 мм, для інших - не менше 3,2 мм на смузі з гарячекатаної сталі марки 35 по ГОСТ 1050.

5.3, 5.4. (Змінена редакція, Зм. N 3).

5.5. Товщина смуги, відстань від краю смуги до центру накерніваемой точки і між центрами двох сусідніх точок не повинні бути менше 1,5 діаметра робочої частини кернера.

5.6. Після випробування на працездатність на робочої частини кернера не повинно бути викришених місць і притуплення, а на ударній частині - тріщин, викришених місць і розклепати ділянок.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

5.7. Шорсткість поверхонь Кернер перевіряють порівнянням із зразками шорсткості за ГОСТ 9378 або профілометри (профілографами).

5.8. Випробування Кернер на надійність проводять на випробувальних стендах при умовах випробувань, зазначених у пп.5.4 і 5.5.

При цьому результати випробувань вважають задовільними, якщо кожен з контрольованих Кернер витримає вимоги, встановлені в п.2.8.

5.7, 5.8. (Введено додатково, Змін. N 3).

6. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування і зберігання - по ГОСТ 18088.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

Розділ 7. (Виключено, Змін. N 3).



Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ "Кодекс" і звірений по:
офіційне видання
М .: ІПК Видавництво стандартів, 2003

Встановлюють підручник електроточіла так, щоб зазор між ним і абразивним (заточним) кругом не перевищував 2 - 3 мм. Включивши Електроточило, беруть обома руками чертилку і, спираючись лівою рукою на підручник, обертають чертилку навколо своєї осі. Заточують на бічній поверхні абразивного круга під невеликим кутом до неї. Робочу частину чертилки заточують на довжину 15 - 20 мм.

Відрегулювавши зазор між підручником і заточним кругом, беруть кернер обома руками і розташовують під кутом 30 - 40 ° до периферії, а не до бічної поверхні кола, як при заточуванні чертилки. Включивши Електроточило, повертають кернер навколо своєї осі, спираючись лівою рукою на підручник.

Перевіряють кути заточування шаблонами.

Кути заточування для, чавуну, бронзи 60 °, для м'яких металів 45 °.

Заточка розмічального циркуля

Готують верстат так само, як і під час заточування чертилки і кернера. Ніжки циркуля заточують на бічній поверхні абразивного круга. Разом зведені ніжки циркуля заточують з чотирьох сторін на довжину 15 - 20 мм так, щоб вістря обох ніжок сходилися в одній точці.

Заправляють ніжки циркуля на бруску.

При роботі на електроточіле треба користуватися захисним екраном або окулярами.

питання

  1. З яких частин складається Електроточило?
  2. Перерахуйте правила безпечної роботи на електроточіле.
  3. На якій поверхні абразивного круга заточують чертилки?
  4. Розкажіть про послідовність заточування кернера.
  5. Як заточують розмічальний циркуль?

вправи

  1. Перевірте стан чертілок, Кернер і заправте їх.
  2. Перевірте, виправлений чи циркуль, і підготуйте його до роботи.

На підготовленій поверхні заготовки чертилкой за допомогою лінійки проводять довільну лінію (ризику) АБ.

а - проведення дуг; б - проведення дотичній ВГ до дуг.

Відступивши від кінців лінії АБ на 10 - 15 мм, роблять на ній кернером два поглиблення Про і О1. Заданим розчином циркуля (в нашому прикладі 30 мм) встановлюють ніжку в поглиблення О і креслять одну дугу, а з поглиблення О 1 іншу дугу.

Відносно до обох дуг по лінійці проводять чертилкой ризику ВГ, яка буде паралельна раніше проведеної ризик - АБ. Паралельність рисок перевіряють лінійкою. Відстань між ризиками в будь-яких точках має бути однаково (30 мм).

питання

  1. Які лінії паралельні між собою?
  2. Як провести ризику паралельно рівній кромці заготовки, користуючись лінійкою і циркулем, якщо відстань між кромкою і рискою 40 мм?
  3. Як перевіряють паралельність рисок?

вправи

  1. Проведіть паралельні ризики за допомогою лінійки і циркуля на відстані 20 мм, 40 мм, 65 мм.
  2. В прямокутнику зі сторонами 60 і 130 мм проведіть горизонтальну і вертикальну осьові лінії, користуючись лінійкою і циркулем. Визначте, які лінії паралельні.


«Слюсарна справа», І.Г.Спірідонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевіч


При перетині двох прямих утворюється кут; тому розглянемо розмітку сполученням сторін різних кутів. На малюнку нижче показані сполучення прямого, гострого і тупого кутів. Сполучення сторін кутів а - прямого; б - гострого; в - тупого. Побудова зводиться до знаходження центру дуги, яка стосувалася б обох сторін кута. Нехай радіус R дуги (сполучення) кола дорівнює 40 ...


Перпендикуляр (малюнок нижче) - це пряма лінія, складова прямий кут з іншого прямий або площиною. Перпендикуляри до прямої (а) і площині (б) При нарізуванні мітчиком різьблення в отворі мітчик ставлять перпендикулярно до поверхні деталі (рисунок нижче). Перпендикулярність мітчика до нарізати отвору деталі Перед свердлінням глибоких отворів в деталях необхідно перевірити перпендикулярність свердла, встановленого в ...

З учнівським транспортиром ви вже працювали. Користуючись ним, можна побудувати будь-який кут. Згадаймо побудова кута 45 °, яке часто зустрічається при розмітці: Побудова кута 45 ° за допомогою транспортира На підготовленій поверхні заготовки проводять пряму ризику АБ. Відзначають на цій ризик точку і роблять кернером мітку О. Притуляють до ризику транспортир так, щоб його початкова точка ...

Розмітку виконують не поспішаючи, акуратно на розмічальній плиті. Робоче місце розмітника має бути добре освітлене. Перед розміткою вивчають (читають) креслення і визначають основні розміри деталі (довжину, ширину, висоту). У заготовки повинен бути припуск на обробку. Перевіряють заготовку на оброблюваність пробним обпилюванням, різанням або гнучкою. Заготівля повинна бути чистою, не мати задирок і напливів (якщо це ...



 


Читайте:



Заготівельні роботи і монтаж приладів і систем автоматизації

Заготівельні роботи і монтаж приладів і систем автоматизації

Сторінка 2 з 2 Монтаж кабельних муфт та заделок відноситься до прихованих робіт, тому в обсяг виконавчої документації включають журнал оброблення ...

Яким має бути кількість зображень на кресленні

Яким має бути кількість зображень на кресленні

МАШИНОБУДІВНЕ КРЕСЛЕННЯ Основні вимоги ЕСКД до оформлення креслень Всі креслення повинні виконуватися в суворій відповідності з правилами, ...

Пантограф для фрезера своїми руками

Пантограф для фрезера своїми руками

У сучасному світі, в співтоваристві людей люблячих робити речі своїми руками і при цьому не цурається технологій, надзвичайно популярна така річ як ...

Опір яких матеріалів сильно залежить від температури

Опір яких матеріалів сильно залежить від температури

Одна з характеристик будь-якого проводить електричний струм матеріалу - це залежність опору від температури. Якщо її зобразити у вигляді ...

feed-image RSS