Сторінка 2 з 2

Монтаж кабельних муфт та заделок відноситься до прихованих робіт, тому в обсяг виконавчої документації включають журнал оброблення кабельних муфт.
   За місцем, але менш

Мал. 13. Кінцева закладення типу ПКВ (а) і ПКВЕ (б):
   1 - наконечник; 2 - бандаж з суворих ниток; 3 - фазна обмотка полівінілхлоридної стрічки; 4 - епоксидний корпус; 5 -Провід заземлення
   Крім того, це технічно складна робота, виконувана електромонтажниками по кабельних мережах високої кваліфікації.
   Місце монтажу муфт і заделок необхідно захищати від попадання вологи і пилу. При виконанні робіт на відкритому повітрі і в приміщеннях з наявністю капели, бризок і пилу повинні застосовуватися непромокальні намети.
  Оброблення кінців кабелю полягає в послідовному ступеневу вилучень на певній довжині його захисних покривів, оболонок, броні, екранів та ізоляції. Правильна обробка кабелю, чистота і акуратність в значній мірі визначають якість монтажу кабельних муфт та заделок.

Розмір оброблення кінця кабелю залежить від конструкції муфти або закладення, напруги кабельної лінії і перетину кабелю і визначається ступенями захисних покривів, оболонок та ізоляції (рис2).

Мал. 2. Оброблення трьохжильного кабелю з паперовою ізоляцією:, 1 - зовнішній кабельний покрив; 2 кабельна броня ;. 3 - оболонка; 4 - поясна ізоляція; 5 - ізоляція жили; 6 - струмопідвідного, жила; 7 і 8 - бандажі

Всі необхідні розміри призводять до технічної документації на муфти. При розбиранні не враховують довжину кабелю, що знаходиться під герметизирующим ковпачком, а також виведеного через щоку барабана назовні, оскільки в цих місцях ізоляція зазвичай ушкоджується.
   Приступаючи до оброблення, на кінець кабелю накладають бандаж, а потім його рівно відрізають секторними ножицями НС-1, НС-2 або НС-3, призначеними для кабелів: з мідними жилами перетином ЗХ10, 3x25, 3X150 мм 2; з алюмінієвими жилами 3X25, 3X70, 3X240 мм 2.

Кінець обробляють кабелю распрямляют і на відстані А (рис. 7.14) від його кінця поверх захисного покриву накладають бандаж з двох-трьох витків сталевого оцинкованого дроту. Початок і кінець бандажа з'єднують скручуванням, яку пригинають до бандажу. У місці намотування бандажа попередньо підмотують смоляну стрічку.
   Зовнішній кабельний покрив розмотують від кінця кабелю до бандажа і не зрізають, а залишають для захисту броні від корозії. Розмотати кабельну пряжу загинають за межі бандажа або тимчасово намотують на.неразделенную частина кабелю. Якщо кабель введений в кабельна споруда "або виробниче приміщення, зовнішній кабельний покрив необхідно зняти з усього кабелю.
   Інший дротяний бандаж накладають па броню кабелю на відстані Б (рис. 2) від першого. Довжина ділянки між бандажами зазвичай приймається 50-80 мм. У деяких випадках розмір Б досягає 100-160 мм за умовами ущільнення горловини сполучної, ответвительной або кінцевий муфти (з'єднувальні та відгалужувальні чавунні муфти, сталеві воронки і ін.).
   Наклавши бандаж на кабель, трохи розкручують його броню, щоб відокремити від оболонки. Броню кабелю надрізають по кромці другого бандажа на відстані К = А-Б від кінця кабелю (рис. 2) бронерезкой або ножівкою з обмежувачем глибини різання. Потім броню розмотують, починаючи з кінця кабелю, перегинають в різні боки по надрізу, обламують і знімають, задирки видаляють напилком.
На кабелі з круглою дротяною бронею накладають бандаж з 15-20 витків сталевого дроту діаметром 3 мм. Накладення бандажа виконують за допомогою щипців або спеціального інструменту - клетневкі (рис. 3). Початок і кінець бандажа з'єднують скручуванням (її довжина 40-50 мм), яку пригинають до бандажу. Сталеві дроту броні, починаючи з кінця кабелю, відокремлюють одна від одної, випрямляють, перегинають у бандажа на 180 °, укладають уздовж кабелю і тимчасово закріплюють дротом.
   Подброневие і надброневие покриви розмотують, але не обрізають, а змотують в клубки і підв'язують до кабелю.
   Після видалення бронепокрова розкручують і знімають з оболонки просочену кабельну пряжу. Крепірованной папери і бітумний склад по оболонці підігрівають швидким вогнем пропанового пальника до 40- 50 ° С і також видаляють. Звільнену від покриву оболонку кабелю протирають ганчірками, змоченими в бензині або трансформаторному маслі (підігрітому до 40 ° С), щоб видалити з її поверхні бітумний склад. Потім приступають до операції видалення оболонки кабелю. Її видаляють, відступивши від зрізу броні на відстань, необхідне для припаювання до оболонки горловини муфти або закладення заземлювального провідника (зазвичай 50-70 мм). У чавунних муфтах ділянку оболонки використовується тільки для приєднання провідника заземлення, тому це відстань зменшується до 25- 35 мм.

   Мал. 2. Пристрій клетнезкі (а) і її положення при накладенні бандажів (б): 1 - рукоятка; 2 - вісь; 3 - бобіна; 4 - кронштейн; 5 - дріт

Для видалення свинцевої оболонки на відстані О (рис. 7.14) від зрізу броні роблять перший кільцевої надріз, а потім, відступивши від нього на відстань Я, - другий. Для одножильних кабелів і кабелів з окремо, освинцьованими жилами другого кільцевого надрізу не роблять. Розмір П визначається довжиною щаблі поясний ізоляції, необхідної для збільшення електричної міцності муфти у обріза металевої оболонки (15-20 мм-для кабелю напругою до 1 кВ і 25 мм-для кабелю 6-10 кВ).
Від другого кінцевого надрізу до кінця кабелю роблять два поздовжніх надрізу на відстані 10 мм один від одного на половину товщини оболонки. При виконанні надрізів лезо ножа розташовують з деяким нахилом до лінії надрізу, що зменшує небезпеку прорізання ізоляції жив. Надрізи виконують спеціальними ножами різної конструкції з регульованою глибиною різу, ніж виключається можливість пошкодження ізоляції. Край смужки свинцевої оболонки між поздовжніми надрізами піднімають ножем або викруткою і захоплюють кінцями плоскогубців. Обертаючи плоскогубці, накручують на їх кінці всю смужку до другого кільцевого надрізу, відриваючи її від оболонки. Відділення смужки може бути виконано поступовим відгинанням.
   Краї оболонки розсовують, відламують її у другого кільцевого надрізу і знімають. Частина оболонки між першим і другим кільцевими надрізами тимчасово залишають для запобігання поясний ізоляції від надривів: при вигині жив. Її видаляють після того, як будуть розведені, вигнуті відповідним чином і з'єднані жили кабелів, т. Е. Безпосередньо перед закладенням кінця кабелю в сполучну або кінцеву муфту. Такий порядок зняття свинцевого кільця забезпечує збереження ізоляції жив при їх розведенні в місці виходу з металевої оболонки.
   Щоб зняти алюмінієву оболонку, що володіє в порівнянні зі свинцевим більшою міцністю і твердістю, застосовують ніж НКА-1м з ріжучими дисками. Встановивши ріжучий диск цього інструменту під кутом 90 ° до осі кабелю, роблять два кільцевих надрізу в зазначених раніше місцях. Потім виконують надріз по гвинтовий лінії, для чого ніж поворотом головки навколо осі встановлюють під кутом 45 ° до осі кабелю, затискають оболонку між призмою і ріжучим диском і обертовим рухом надрізають її по спіралі до кінця кабелю. Видалення алюмінієву оболонку живильного виробляють плоскогубцями аналогічно видалення свинцевої.
   Конструкція гофрованої алюмінієвої оболонки не дозволяє видалити її описаними способами, тому застосовують спеціальний ключ, на кінці якого є проріз розміром 1,5X35 мм. Для зняття оболонку надрізають на відстані 10-15 мм у виступу гофра, надрізану частина оболонки відгинають плоскогубцями на крок гофра і надривають далі на 25- 30 мм. Смужку оболонки закріплюють в прорізи ключа / При поверненні ключа за годинниковою стрілкою видаляється смужка рівномірно намотується на нього.

Виконання надрізів на сталевих гофрованих оболонках викликає труднощі, тому такі оболонки видаляють, щоб робити тільки круговий надріз. На відміну від інших конструкцій оболонок сталева гофрована оболонка зазвичай нещільно обжимає сердечник кабелю, що дозволяє видалити її перегинами в різні боки по надрізу.
   Обробка кабелю завершується видаленням поясної паперової ізоляції і полупроводящей (чорної) паперу, що розмотується від кінця кабелю і обривають (але не срезаемой ножем) у місця тимчасового зрізу оболонки; Жили кабелю трохи розводять в сторони і відрізають ножем наповнювачі між жилами кабелю. При цьому лезо ножа повинно бути направлено вздовж жив в сторону неразделиваемой частини кабелю. Потім жили кабелю плавно і поступово вигинають за допомогою шаблону. При цьому на жилах тимчасово залишають расцветочние. стрічки для запобігання ізоляції від забруднення.
   Шаблон вводять між жилами так, щоб вони потрапив і в його поглиблення. При відсутності шаблону вигин жив допускається робити вручну, не допускаючи крутих переходів.

Допустимий радіус вигину жил кабелю з паперовою ізоляцією повинен бути не менше 10-12,5-кратного розміру висоти сектора або діаметра жили (кратність 12,5 відноситься до жил перетином більш 120 мм 2). Радіус вигину окремо освінцованних жил кабелю із просоченою і осушеної паперовою ізоляцією повинен бути не менше 25. Далі ізоляцію жив знімають на ділянці, довжина якого визначається способом з'єднання або окінцювання жил. Ізоляцію у місця обріза попередньо перев'язують двома-трьома витками суворих ниток. Паперові стрічки видаляють, розмотуючи їх і обриваючи у бандажа.
Потім знімають ділянку оболонки, тимчасово залишений між кільцевими надрізами. Видаляють також М полупроводящіе стрічки, що знаходяться поверх поясної ізоляції. У місця зрізу оболонки залишають щабель цієї стрічки довжиною 5 мм, а оголений ділянку поясної ізоляції закріплюють бандажем з суворих ниток. Торці свинцевою або алюмінієву оболонку живильного обпилюють для видалення гострих країв і задирок. Якщо кабель не має поверх поясної ізоляції полупроводящіх стрічок, оболонку відгинають за допомогою разбортовкі, яка для алюмінієвої оболонки виготовляється з дюралюмінію. Оброблення силового кабелю з пластмасовою ізоляцією в порівнянні з розглянутою обробленням силового кабелю з паперовою просоченою ізоляцією має деякі особливості. Перед обробленням кінець кабелю розпрямляється на ділянці довжиною 1,5 м. Кільцевій і поздовжній надрізи на половину товщини поливинилхлоридного шланга (оболонки) виконують спеціальним ножем, після чого шланг (оболонку) знімають, розсуваючи його краю. Гостра частина спеціального ножа іншої конструкції має запобіжний округленний.бортік. Якщо бортик ножа вставити під оболонку і вдарити молотком по його тильній частині, то оболонку можна перерізати, не пошкоджуючи поясний ізоляцію кабелю. На пластмасових оболонках виконання надрізів може бути полегшено попереднім нагріванням до 50- 60 ° С. Зручно також робити надрізи лезом розігрітого в полум'я ножа.
   Допустимий радіус вигину жили кабелю з пластмасовою ізоляцією повинен мати кратність по відношенню до діаметру (для круглих жив) або висоті сектора не менше 10.
   Розмітку ступенів оброблення кінця кабелю зручно виконувати спеціальними лінійками з нормованими відстанями.

З'єднання і оконцевание струмопровідних жил кабелів.

В електричних установках для з'єднання елементів електричного кола між окремими струмопровідними жилами, струмопровідними жилами і контактної арматурою, а також між контактної арматурою і висновком електротехнічного пристрою утворюються конструктивні вузли, "Називані електричними контактними з'єднаннями. Контактні з'єднання поділяють на нерозбірні і розбірні. До нерозбірним відносять зварені , паяні і опресовані з'єднання, а до розбірних - болтові і гвинтові. При монтажі кабельних мереж розбірні контактні сої Инени застосовують тільки для приєднання кабелю до джерела або приймача електроенергії.
З'єднання струмопровідних жив між собою і їх приєднання до електроустаткування виробляють безпосередньо або за допомогою контактної арматури, виконання якої залежить від форми і конструкції струмопровідних жил, призначення з'єднання і способу його виконання. При монтажі кабельних мереж найчастіше застосовують сполучні, і відгалужувальні гільзи і наконечники. Сполучні гільзи є трубки, розміри і матеріал яких залежить від матеріалу, конструкції і перетину жил. Відгалужувальні гільзи складаються з двох частин: прямий, де розміщені жили основного кабелю, і ответвительной, куди вводиться Жила іншого кабелю. Кабельні наконечники представляють собою вироби, що мають в своїй конструкції трубчасті частини, куди вводять жили, і контактні поверхні у вигляді вушок з отворами для приєднання до контактних висновків електрообладнання.
   До контактних з'єднань висувають такі вимоги:
   електричний опір з'єднань не повинно бути вище опору ділянок цілої жили, має таку ж довжину, як і з'єднання;
   електричний опір з'єднань не повинно збільшуватися в експлуатації в результаті нагрівання як струмами навантаження, так і струмами КЗ;
   механічна міцність повинна бути не менше 70% міцності цілої жили кабелю.

Оброблення кінців кабелів виробляють до монтажу муфт і заделок. Вона полягає в послідовному ступеневу видаленні на певній довжині захисних покривів, броні, оболонки, екрану і ізоляції кабелю. Розміри оброблення визначають за технічною документацією в залежності від конструкції кабелю і монтируемой на ньому муфти (закладення), напруги кабелю та перетину його жив.

Технологія різання решт кабелів, накладання бандажів і видалення покривів:
   a - різка кінця кабелю ножицями НС; 6 - підмотка з смоляний стрічки; в - накладення дротяного бандажа; г - надрізання броні; д, е - видалення броні, пряжі, подушки і кабельного паперу

Приступаючи до оброблення кінця кабелю, перевіряють відсутність вологи в паперовій ізоляції і жилах. При необхідності видаляють наявну вологу ізоляцію, зайву довжину решт, ділянки під герметизирующими ковпачками і кінцевими кабельними захопленнями, а також проходять через щоки барабанів. Дефектні місця кабелю відрізають секторними ножицями НС.
Оброблення кабелю починають з визначення місць установки бандажів, які розраховують за формулою: А - Б + О + 77+ І + Г. На кінці кабелю відміряють відстань А (рис. А) і розпрямляють цю ділянку. Далі підмотують смоляну стрічку (див. Рис. 6) і накладають бандаж з двох-трьох варіантів сталевого оцинкованого дроту вручну або за допомогою спеціального пристосування (клетневкі). Кінці дроту захоплюють плоскогубцями, скручують і пригинають уздовж кабелю.

А - з поясною паперовою ізоляцією; б - з пластмасовою ізоляцією; 1 - зовнішній покрив; 2 - броня; 3 - оболонка; 4 - поясна ізоляція; 5 ізоляція жили; 6 - жила кабелю; 7- бандаж; А, Б, І, О, П, Гн Ш розміри оброблення

Зовнішній кабельний покрив розмотують до встановленого бандажа і не зрізають, а залишають його для захисту ступені броні від корозії після монтажу муфти.
   На броню кабелю на відстані Б (50-70 мм) від першого дротяного бандажа накладають другий бандаж. При монтажі чавунних з'єднувальних і відгалужувальних муфт і кінцевих заправлень в сталевих воронках ділянку броні використовують для ущільнення їх горловин, тому розмір Б збільшують до 100-160 мм. За зовнішньої кромці другого бандажа бронерезкой або ножівкою надрізають верхню і нижню стрічки броні (не більше половини їх товщини), потім броню розмотують (див. Рис. 7.19, г, д), обламують і знімають.
   Далі видаляють подушку. Для цього кабельну папір і бітумний склад підігрівають вогнем пропанового пальника або паяльної лампи. Оболонку кабелю очищають серветкою, змоченою в підігрітому до 35-40 ° С трансформаторному маслі.
   Для видалення оболонки на відстані 50-70 мм від зрізу броні роблять кільцеві надрізи. У чавунних муфтах і кінцевих сталевих воронках ділянку оболонки використовують тільки для приєднання заземлюючого провідника, тому вказану відстань зменшують до 20-25 мм.
   При розмітці свинцевих оболонок кільцеві надрізи на половину глибини виконують монтерським або спеціальним ножем з обмежувачем глибини різання. Від другого кільцевого надрізу на відстані 10 мм один від іншого смужку оболонки між двома надрізами захоплюють плоскогубцями і видаляють. Частину, що залишилася оболонки розсовують і відламують у другого кільцевого надрізу. Між першим і другим кільцевими надрізами оболонка тимчасово залишається. Вона оберігає ізоляцію від пошкодження при вигині жив.

   Операції з видалення оболонок кабелю:
а - розмітка; 6, в - кругові надрізи свинцевою оболонки; г - кругові надрізи алюмінієву оболонку живильного; д, е - поздовжні надрізи свинцевих оболонок; ж - надріз алюмінієвої оболонки по гвинтовій лінії; з, м - надрізи пластмасових оболонок; і, до - зняття свинцевих оболонок; л - зняття алюмінієвих оболонок; 11 - видалення гофрованої алюмінієвої оболонки
   У кабелів з алюмінієвою оболонкою надрізи виконують сталевим ножем НКА-1М з ріжучим диском. Від другого кільцевого надрізу роблять гвинтовий надріз. Видалення гофрованої алюмінієвої оболонки виробляють після її надрізання на відстані 10-15 мм у виступу гофр. Далі жили кабелю звільняють від поясної ізоляції і поступово вигинають за шаблоном. Потім підготовляють місце для приєднання заземлення.

   Прикріплення дротяними бандажами провідника заземлення до металевої оболонки (а) і припаює до неї (б):
   1,3 - бандаж у торців оболонки і зовнішнього покриву; 2, 4 бандаж для припаювання провідника заземлення

Для приєднання жил кабелів до контактних висновків електротехнічних пристроїв їх оконцовивают наконечниками, що закріплюються на жилах опресування, зварюванням або паянням. Оконцевание однодротових жив крім того може бути виконано формуванням наконечника з кінця жйли. З'єднання жил кабелів в муфтах виконують в сполучних і відгалужувальних гільзах опресування, зварюванням або паянням.
   Технологія з'єднання алюмінієвих жив опресування показана на рис. 7.23, а - з.
   Кінці алюмінієвих секторних жил перед опресування скругляют: багатодротяні - універсальними плоскогубцями, однопроволочние і комбіновані - спеціальним інструментом ІБК або КС, а також інструментом, що входить в набір НІСО.
   При опресування наконечник або гільзу надягають на жилу (жила повинна входити в трубчасту частину наконечника до упору, а в гільзі торці жил повинні упиратися один в одного в середині її), встановлюють в механізм для опресування, попередньо відводячи пуансон.

   Технологія з'єднання алюмінієвих жив опресування:
   а - зачистка внутрішньої поверхні гільзи; б - мастило внутрішньої поверхні гільзи; в - кінці жив зі знятою ізоляцією; г - зачистка кінців жил; д - мастило жив кварцевовазелі- нової пастою; е - надягання гільзи на жили; ж - опресування жили; з - вимір залишкової товщини в місці опресування

Операції з'єднання і відгалуження безпосереднім сплавом припоєм оброблених кінців жил показані на рис. а. У форми (гільзи) 2 жили 1 вводять так, щоб їх стик знаходився в середині форми (для жив зі зрізаними під кутом 55 ° кінцями зазор між торцями залишають близько 2 мм). Роз'ємні форми скріплюють бандажами або замками, а зазори між житловою і формою ущільнюють азбестовим шнуром 7. Для повнішої заливки припоєм форми розташовують в горизонтальному положенні, на жили надягають захисні екрани 5. При з'єднанні жил перетином 120-240 мм 2 додатково встановлюють охолоджувачі.


   Технологія з'єднання багатодротяних алюмінієвих жил виконано паянням:
   а - сплав припоєм; б - способом поливу
   Форму (гільзу) нагрівають полум'ям пальника 5. Одночасно вводять в полум'я паличку припою 4, розплав 6 якого перемішують мішалкою 8 до повного заповнення форми та видалення шлаків. Після цього нагрівання припиняють. Легким постукуванням за формою ущільнюють припій.
   Тигель І (рис. 7.24, б), при пайку поливом з ковша 9 попередньо розплавленим припоєм, встановлюють на деякій відстані, щоб виключити додатковий нагрів ізоляції жив. Між тигель і місцем пайки розміщують лоток 10, за яким будуть стікати надлишки (лоток не повинен стосуватися ізоляції жив).
   Технологія ізолювання місць з'єднання і окінцювання жил кабелів паперовими роликами і рулонами показана на рис. а - е. Після з'єднання жив паперову ізоляцію промивають розігрітим до 120-130 ° С просочувальним складом. Потім знімають з ізоляції жив верхні расцветочние стрічки: ізоляцію обробляють ступенями на ділянці довжиною 16 мм - для кабелів напругою 6 кВ і 24 мм - для кабелів на 10 кВ. Ширина кожного ступеня становить 8 мм, на кожному ступені обривають вісім стрічок паперової ізоляції.
   Далі ізоляцію кабелю повторно промивають розігрітим до 120-130 ° С просочувальним складом.

   Технологія ізолювання місць з'єднання кабелю і окінцювання;
а - промивання гільз і паперової ізоляції розігрітим складом МП; б-ступінчаста оброблення паперової ізоляції в місці з'єднання жив; в - положення ролика і стрічки при намотуванні; г - положення ролика і стрічки на початку намотування другого шару; накладення рулонної підмотки; е - комбінована ізоляція, виконана паперовими роликами і рулонами; I - положення ролика і стрічки при повороті; 2 ступені оброблення заводської ізоляції жил; 3 - шар підмотавши ізоляції; 5 - підмотка паперовими роликами з шириною стрічки відповідно 5 і 10 мм; б - підмотка паперовими роликами; 7 - сполучна гільза
   Відновлення ізоляції оголених ділянок жив виконують роликами шириною 5 мм (підмотування роблять до зовнішньої поверхні сполучної гільзи або заводський ізоляції в залежності від того, що має менший діаметр). Подальше ізолювання здійснюють роликами шириною 10 мм. Періодично в процесі підмотки ізольовані жили прошпарівают розігрітим до 120 130 ° С просочувальним складом МП. Подальше ізолювання виконують циліндричними рулонами шириною до 300 мм в залежності від марки муфти.

Оброблення СИЛОВОГО КАБЕЛЯ

З ПАПЕРОВОЇ ІЗОЛЯЦІЄЮ ДО 10 кВ

Мета роботи- навчити виробляти оброблення кабелю з паперовою ізоляцією.

Методичні вказівки

При самостійній підготовці до практичної роботи необхідно вивчити призначення і види кабельних муфт, їх позначення і порядок оброблення силового кабелю по, попередньо визначивши стан ізоляції.

За підсумками самостійної підготовки складається звіт, в якому слід привести маркування муфт, їх найбільш поширені типи і відповіді на контрольні питання. Захист практичної роботи оцінюється диференційно і враховується при контролі знань на іспиті.

Короткі теоретичні відомості

При монтажі кабельних ліній виникає необхідність з'єднувати кабелі між собою (для чого застосовують сполучні і відгалужувальні муфти) і приєднувати кабелі до різних електричних апаратів і пристроїв (для чого застосовують кінцеві закладення і кінцеві муфти).

Для виконання муфт і заделок спочатку проводиться ступінчаста обробка кабелю. Перед обробленням кабелю виробляють випробування паперової ізоляції кабелю, занурюючи стрічки паперової ізоляції, прилеглі до оболонки і до жили, в парафін, нагрітий до 150 ° С. Ознакою наявності вологи є потріскування і утворення піни. У цьому випадку від кінця кабелю відрізають ділянки довжиною 250-300 мм і виробляють повторну перевірку. Операцію проводять до отримання позитивних результатів. Якщо волога проникла глибоко, то кабель бракують. Технологія виконання оброблення кабелю залежить від призначення муфти або закладення, її матеріалу і номінальної напруги, при якому вона повинна застосовуватися.

До маркування муфт і заделок входять літерні і цифрові символи, кожен з яких має свою розшифровку.

На початку позначення ставиться буква, що визначає призначення муфти (закладення):

З - муфта сполучна;

Про - муфта відгалужувальна;

Ст - муфта стопорная;

СП - муфта перехідна;

KB - муфта (закладення кінцева внутрішньої установки);

КН - муфта кінцева зовнішньої установки.

Після маркування, що визначає призначення, ставиться буква, що позначає матеріал муфти:

Ч - чавун;

С- свинець;

А - алюміній;

Е - епоксидний компаунд;

Р - гума;

Сл - самоклеюча стрічка;

Б - сталева воронка, що заливається бітумним складом.

Після позначення матеріалу ставляться літери, що визначають різні характеристики муфт і заделок:

ТВ - з термоусаживающихся полівінілхлоридними трубками;

Н - з трубками з найритовими гуми;

Т - з тришаровими трубками;

З (в поєднанні Р з) - із заповненням ізоляційним складом;

Сл - з підмоткою з самоклеючих стрічок;

В - з корпусом, що має поздовжній роз'єм у вертикальній площині;

З - відливається в знімній формі;

Про - овальної форми;

К круглої форми.

Якщо перед позначенням виконання муфти (закладення) коштує буква П, то це означає, що муфта призначена для кабелів з пластмасовою ізоляцією.

Найбільш поширеними муфтами і закладення для кабелів з паперовою ізоляцією на напругу до 10 кВ є наступні:

- з'єднувальні муфти - СЧ, СЕ, СЕ в (на 1 кВ); СС, СЕ, СЕ в (на 6 і 10 кВ);

- кінцеві закладення і муфти внутрішньої установки для сухих приміщень КВЕ тв, КВР (на 1 кВ); КВЕ тв; КВ т (на 6 і 10 кВ);

- кінцеві закладення і муфти для вологих приміщень -КВЕ тв, КВЕ т (на 1 кВ); КВЕ тв; КВ т (на 6 і 10 кВ);

- кінцеві закладення і муфти для сирих і особливо сирих приміщень - КВЕ п (на 1 кВ); КВЕ п (на 6 і 10 кВ);

- кінцеві закладення і муфти для жарких і сухих приміщень - КВЕ тв, КВ сл, КВЕ т (на 1 кВ); КВЕ тв, КВЕ н, КВЕ т ,. КВЕ до, (на 6 і 10 кВ).

Порядок виконання робіт

Для виконання робіт на робочому столі повинні бути наступні матеріали і інструменти: ножівка-бронерезка; монтерський ніж; плоскогубці; складаний метр; напилок; ключ для зняття гофрованої оболонки; суворі нитки; набір заземлюючих проводів; оцинкована сталевий дріт діаметром 1-1,5 мм; сталевий дріт діаметром 2 мм.

Операції над елементами кабелю, які відсутні в виданому для оброблення кабелі, не виробляють.

Якщо зняття бітумної подушки проводиться з використанням розчинників, то в приміщенні забороняється застосування відкритого вогню.

Оброблення в залежності від її призначення (для з'єднувальних муфт або для кінцевих заправлень) слід проводити відповідно до рис. 7.1. Розміри оброблення кабелів дані в табл. 7.1 і 7.2. У табл. 7.2 розмір Ж (довжину розібраних жив) визначають залежно від умов приєднання кабелю. Цей розмір не повинен бути менше 150 мм при U =   1 кВ, 250 мм при U   = 6 кВ і 400 мм при U   = 10 кВ. Розмір Г слід приймати рівним 30 мм (він визначається обраним способом окінцювання жил). У табл. 7.1 розмір Г визначається способом з'єднання жив (Ж = І + Г). Для муфт, розташованих усередині будівель, Б = 0 і А = В. У чисельнику стоять цифри для броньованих кабелів, в знаменнику - для кабелів з пластмасовою ізоляцією. Розміри для обробки кабеля до 10 кВ наведені в табл. 7.2.

Мал. 7.1. Види разделок: а - оброблення кінця трижильний кабель з поясною паперовою ізоляцією (1 - зовнішній покрив, 2 - броня, 3 - свинцева або алюмінієва оболонка, 4 - поясна ізоляція, 5 - ізоляція жив, 6 - жили кабелю, 7 - дротяні бандажі) ; б - оброблення кінця трижильний кабель з паперовою ізоляцією для монтажу кінцевих заправлень (1 - броня, 2 - оболонка, 3 - поясна ізоляція, 4 - жила в заводській ізоляції)

Таблиця 7.1

Розміри оброблення кабелів з паперовою ізоляцією до 10 кВ

при монтажі сполучних і відгалужувальних муфт

Таблиця 7.2

Розміри оброблення кабелів до 10 кВ

при монтажі кінцевих муфт

і заделок внутрішньої установки

Роботу слід виконувати відповідно до технологічної карти (табл. 7.3) і рис. 7.1, а чи б.

Таблиця 7.3

Технологічна карта обробки кабеля

з паперовою ізоляцією

Обробка кабелю і монтаж муфти зводяться до ряду строго послідовних операцій. Виконання операцій в суворій послідовності необхідно для правильного монтажу та безаварійної роботи муфти і кабелю. Відступ від послідовності операцій може привести до передчасного виходу з ладу кінцевої муфти через електричного пробою її ізоляції.

Обробка кабелю для будь-яких виконань кінцевих муфт проводиться шляхом виконання одних і тих же робіт, що прямують в одному і тому ж порядку. Загальний порядок розробки кабелю наступний: видалення зовнішнього покриву, броні, подушки під бронею, просоченої в компаунді паперу або поліхлорвінілового пластифікату, свинцевою оболонки і жильної ізоляції. Залежно від типу муфти, застосованої для монтажу, і від способу виведення з неї токоведущей жили для приєднання до струмоприймачів на певній довжині кабелю послідовно один за іншим видаляються уступами всі елементи конструкції кабелю, аж до жив, при цьому вони утворюють по всій довжині оброблення ряд ступенів.

Розглянемо порядок оброблення кінця кабелю марки АСБЕ-1х50 і монтажу кінцевий муфти з ізолятором КОН-35. Приступаючи до оброблення кінця кабелю, необхідно мати шаблон, який виготовляється з круглого металевого стержня діаметром 10 мм і довжиною близько 1 м.

Один кінець стрижня затискається в кабельному наконечнику і разом з ним закріплюється у верхній плиті кабельної муфти; після цього вільний кінець стрижня пропускається через верхній отвір кабельної муфти і плита закріплюється на муфті двома болтами. На вільному кінці стрижня, що виходить за межі зібраної кабельної муфти, ножівкою або напилком наноситься перша ризику, відзначає нижню межу муфти. На вільному кінці стрижня через інтервали 50 мм наносяться ще дві ризики, після чого верхня плита муфти з металевим стрижнем знімається і па стержні робиться розмітка, як показано па рис. 36. Потім готовий шаблон прикладається до попередньо розпрямленні кінця кабелю і відповідно до розмітки і рис. 30 виробляється обробка кабелю.

Спочатку па кабель поверх зовнішнього покриву накладається перший бандаж шириною 3 мм з сталевої в'язального дроту діаметром 1 -1,5 мм для предотвращеіія розкручування покривів кабелю при ступінчастою обробленні останнього. Як правило, верхні захисні покриви кабелю, прокладеного в виробничих приміщеннях, видаляються і перший бандаж накладається на броню. На відстані 50 мм від кромки першого бандажа на броні кабелю встановлюють другий дротяний бандаж шириною 3 "мм. По кромці другого бандажа з боку вільного кінця кабелю підрізають і знімають верхню і нижню стрічки броні. Броню підрізають бронерезкой з обмежувачем або ножицями після попереднього розкручування броні з кінця кабелю.

Знімають захисний покрив (подушку) зі свинцевою оболонки кабелю до кромки другого бандажа. Бітумний шар на свинці знімають ганчіркою, змоченою в бензині. На кінець кабелю обережно, не пошкоджуючи його оболонку, надягають гайку сальника 13, прокладку з маслостойкой гуми 14, корпус муфти 10, опускають і тимчасово закріплюють їх на кабелі (див. Рис. 34 і 36).

На відстані 50 мм від місця обріза кінця кабелю ножем роблять кільцевий надріз свинцевою оболонки. Потім видаляють свинець до цього надрізу і всю ізоляцію разом з металізованими лепту до жили, залишаючи лише 5-міліметрову смужку металізованого паперу, прилеглої безпосередньо до жили, біля краю надрізу. На жилу надягають контактний наконечник 1 і закріплюють його болтами. Між обрізом заводської ізоляції і наконечником повинен бути зазор 15 мм,

Від нижнього торця наконечника відміряють відстань в 455 мм і ножем з обмежувачем глибини роблять кільцевої надріз свинцевою оболонки на половину її товщини. Від кільцевого надрізу і до кінця свинцевою оболонки роблять два поздовжніх надрізу на відстані один від одного приблизно 10 мм. Потім видаляють плоскогубцями надрізану смужку і знімають свинцеву оболонку (рис. 37); решту свинцевою оболонки протирають ганчіркою, змоченою в бензині. Після цього знімають шар зовнішньої металізованого паперу

залишаючи біля краю свинцевою оболонки смугу паперу шириною 5 мм. Згідно виробленої за шаблоном розмітці і рис. 36 на заводську ізоляцію для збільшення електричної міцності кабельної оброблення накладають бандажі з рулонів кабельного паперу і бавовняної пряжі, просочених масою МП-1, і зрізають ізоляцію на конус або уступами на довжині 40 мм, як зазначено на рис. 36. Перед підмоткою заводську ізоляцію ретельно знежирюють ацетоном або авіаційним бензином.

Відступивши від місця обріза свинцевою оболонки на 15 мм, на фазу кабелю накладають підмотування з паперових рулонів шириною 300 мм. Паперові рулони виготовляються з кабельного паперу КВ-12, перев'язуються бавовняною пряжею або підклеюють декстрином, просушиваются під вакуумом, просочуються ма-слоканіфольним складом і разом з бобінами бавовняної пряжі упаковуються в банки з білої жерсті товщиною 0,29-0,35 мм. Банки перед їх герметизацією заповнюються тієї ж масою, якою просякнуті рулони таким чином, щоб вона повністю покривала їх. Із заводу надходять герметизовані банки, які перед вживанням розкривають і нагрівають до температури ~ 80 ° С в масляній ванні судини з подвійним дном. Діставати розігріті рулони і пряжу можна тільки чистими сухими металевими гачками. Під час підмотки посудину з рулонами бавовняної пряжі щільно закривається кришкою, при цьому маслока-ніфольний склад повинен перекривати верхній рулон в банку. Папером для підмотки можна користуватися тільки після перевірки її стрічок (до розігрівання судини) на відсутність в них вологи за способом, описаному вище.

Безпосередньо перед початком підмотки паперу від рулонів видаляють два-три верхніх шару стрічки. Підмотування рулонами виробляють з натягом, щільно, без повітряних зазорів і складок, з підтяжкою при кожному оберті вже намотаних шарів рулону і остаточної затягуванням після закінчення намотування кожного рулону шляхом пропрасовування його пензлем руки в напрямку намотування. Для цієї мети можна скористатися також і сухий кабельної або скляним папером. Нижній конус підмотки утворюється безпосередньо намотуванням рулону, а верхній обережно зрізають ножем. Щоб уникнути підрізу власної ізоляції кабелю три-чотири шари додаткової ізоляції не зрізають, а обривають вручну.

Для того щоб уникнути розмотування додаткової ізоляції, після намотування кожен рулон перев'язують бавовняною пряжею, просоченою масою МП-1. Пряжа береться з тих же банок, що і рулони. Після закінчення підмотки і затягування два верхніх шару кабельного паперу відкривають, і вся паперова ізоляція промивається гарячою масою МП-1 з температурою 120-130 ° С, яка не містить вологи.

Для створення більш рівномірного електріческогб поля на конус додаткової паперової ізоляції, прилеглої до свинцевої оболонки кабелю, накладається екран з лудженого мідного канатика або з свинцевого дроту діаметром 2 мм. Для цього чотири-п'ять витків канатика накладають на край свинцевої оболонки і припаюють до пси за допомогою паяльника. Останні витки намотують щільно один до одного на поверхню металізованого паперу, заводський ізоляції і конусної підмотки. Підмотування екрану з дроту закінчують кільцем з внутрішнім діаметром 50 мм. Кільце виготовляють зі свинцевої трубки зовнішнім діаметром 10 мм або спеціально відливають зі свинцю. Зовнішній діаметр кільця 70 мм. До кільця припаюють чотири лапки з дроту (жерсті). Перед установкою кільця його поверхню ретельно вирівнюється напильником і наждачним папером для виключення можливості утворення нерівномірного електричного поля. Кільце надягають на кабель і встановлюють на кінці екранної підмотки до її останньому нитку таким чином, щоб лапки кільця лежали на її поверхні.

Для прикріплення кільця до екрану на його лапки накладають другий шар мідного канатика шириною 15 мм. Кінець канатика припаюють паяльником до витків першого шару. Потім пропаивают перший шар екрану на всьому протязі від свинцевої оболонки до кільця на ділянці шириною близько 10 мм і вирівнюють всі нерівності припою напилком і наждачним папером. Для видалення з ізоляції і поверхні екрану тирси припою їх промивають масою МП-1, розігрітій до температури 120-130 ° С.

На свинцевою оболонці ризиками відзначають місце закріплення корпусу муфти, після чого встановлюють муфту на опорну конструкцію. Потім в виїмку корпусу вкладають прокладку з маслостойкой гуми і обережно заводять оброблений кінець кабелю в отвір армованого фарфорового ізолятора. Болти, що кріплять нижній фланець ізолятора до корпусу муфти, потрібно затягувати рівномірно. Потім ретельно промивають внутрішню порожнину корпусу муфти і всю оброблення кабелю пропарювальної масою МП-1, попередньо відкривши пробку 11 для зливу маси. Після промивання порожнини корпусу загвинчується до відмови пробка 11 і сальниковая гайка 13 з заздалегідь встановленими прокладками.

Прокладки безпосередньо перед вживанням слід підклеюють епоксидним клеєм, Склад клею: епоксидна смола Е-40 або епоксидна шпаклівка Е-4021, в яку додають 8,5% затверджувача № 1 (50% -ний розчин гсксометілендіаміна в етиловому спирті). Затверджувач ретельно розмішується зі смолою або шпаклівкою. Після введення затверджувача в шпаклівку отриманий компаунд придатний до вживання при температурі навколишнього середовища: від 8 до 15 ° С протягом 3 Ч, від 20 до 25 ° С протягом 1,5 год.

Порцеляновий ізолятор КОН-35 закривають по всій поверхні азбестовим картоном або склотканиною і прогрівають паяльною лампою до температури 60-70 ° С. Тільки після підігріву ізолятора в нього можна заливати кабельну масу, так як в противному випадку може статися викид гарячої кабельної маси і навіть розтріскування фарфорового ізолятора. Кабельна маса МК-45, що заливається в муфту, розігрівається до температури 140-145 ° С. Склад маси МК-45: автотракторне масло АК-Ю по ГОСТ 1862-51 або масло циліндрове 11 по ГОСТ 1841-51 і каніфоль соснова вищого і першого сортів по ГОСТ 707-41.

Кабельну масу МК-45 легко виготовити самостійно. Беруть 80% каніфолі і 20% масла. Спочатку завантажують в казан каніфоль, а після того як вона розплавиться - мінеральне масло. Все ретельно перемішують дерев'яною мішалкою і варять при температурі 130 ° С до припинення пенообразоіаная (5-6 ч). Зварену масу виливають з котла при: 140-150 ° С і обов'язково проціджують через густу металеву сітку, так як інакше механічні домішки, завжди наявні в каніфолі, можуть знизити пробивну напругу маси.

Приготовану таким чином масу відчувають на пробій. Для цього маса подібно трансформаторному маслу заливається в чистий сухий посуд-розрядник з електродами, де вона повільно остигає до 18-20 ° протягом 12 год. Після цього проводять випробування па пробою. Якщо маса витримує напругу 35 кв протягом 1 хв, то вона придатна для використання.

Для запобігання випаданню каніфолі зі складу в процесі охолодження або експлуатації кабельної муфти необхідно забезпечити строго певний, що встановлюється заводом-виробником режим нагрівання та охолодження кабельної маси.

Маса для заливки муфти повинна розігріватися? в спеціальній каструлі з кришкою і носиком, яка, обладнана електропідігрівом. При відсутності електроподогрсва каструля підігрівається на жаровні вугіллям. В носик каструлі повинна бути вставлена ​​сітка для запобігання від попадання в муфту сторонніх часток. Кришка повинна щільно закривати каструлю.

При розігріванні на вугільній жаровні необхідно стежити за тим, щоб між шаром вугілля в жаровні і дном посудини була відстань 50-100 мм. Не можна розігрівати посудину з масою безпосередньо на багатті або паяльною лампою. Виконуючи операцію по розігріву маси, монтери повинні надягати довгі рукавиці і захисні окуляри, так як опіки від гарячої маси дуже болючі і небезпечні. Операції по прошпарке і заливці маси також виконуються в довгих рукавицях і захисних окулярах.

Заповнення муфти масою проводиться в три-чотири прийоми в залежності від температури навколишнього середовища і величини усадки маси. Після остаточної заливки рівень маси повинен бути нижче рівня торця ізолятора на 10-15 мм.

На верхній торець чавунного фланця 3 і в паз плити 2 укладають прокладку з маслостойкой гуми, надягають плиту муфти і рівномірно затягують болти. На контактний наконечник 1 нагвинчують дві гайки, підклавши під них шайбу.

На заземлювальний провідник перетином 25 або 35 мм 2 (трос МГГ) напресовують або приварюють мідні луджені наконечники. Один наконечник закріплюють під контактним болтом заземлення на збірної конструкції, а інший закріплюють під болтом заземлення муфти. Після цього виробляють електричне з'єднання броні, свинцевою оболонки кабелю і опорної конструкції. Для цього зачищають і облужівают броню кабелю в місці приєднання заземлюючого провідника, закріплюють провідник до броні кабелю і свинцевою оболонці бандажем з мідного дроту і припаюють його до свинцевої оболонки і броні кабелю.

При пайку заземлювального провідника до броні кабелю з внутрішнього покриву може виділятися бітум, який ускладнює пайку і робить се ненадійною, а також може статися місцевий перегрів ізоляції в місці пайки під свинцем. З цієї причини операцію по пайку виробляють якомога швидше.

Якість монтажу лінійно-кабельних споруд багато в чому визначає працездатність комунікаційних систем, в яких встановлено дороге активне обладнання. Наскільки доцільно застосування спеціалізованого інструменту і що можна отримати в результаті?

Робота з кабелем завжди вимагала особливої ​​уваги. Ціна помилки при обрізанні кабелю, його обробленні і оконцовке (монтажі з'єднувачів або кроссіровкі) досить висока - кабель можна пошкодити так, що його доведеться укладати заново.

Саме тому під час опрацювання трас недалеко від закінчень кабельної лінії необхідно передбачити місця для розміщення резервного запасу. А під час укладання потрібно не тільки передбачити такий запас, а й залишити відрізки на кінцях кабелю, що необхідно для оконцовкі. При визначенні довжини цих відрізків слід розрахувати технологічні запаси на оброблення кабелю, а також на установку з'єднувача або монтаж кросу (в залежності від їх типу і рекомендацій виробника). Оскільки комутаційні пристрої розміщуються в певних конструкціях, також потрібен запас на розміщення кабелю всередині блоку розеток, кросового шафи, комутаційної панелі і т. П. З урахуванням відповідних способів кріплення і внутрішніх органайзеров. Так як точне розташування такої конструкції щодо місця виведення кабелю зазвичай заздалегідь невідомо, то потрібно запас для обліку допуску на монтаж.

Крім того, необхідний страховий запас слід передбачити на випадок можливого пошкодження кабелю при оконцовке (зазвичай він кратний сумі технологічних запасів). І чим менше досвід монтажника - тим більше повинен бути страховий запас.

Імовірність ушкодження кабелю залежить і від використовуваного інструменту. Можна сказати, що підсумкове якість оконцовкі кабельних ліній мірою залежить не тільки від акуратності і досвіду монтажника, а й від ступеня "професійності" інструменту. Остання визначається рівнем спеціалізації інструменту (точне, якісне та швидке виконання окремих операцій вимагає застосування спеціального інструменту), а також довговічністю робочих поверхонь (при їх зносі якість операцій знижується).

ціновий фактор

У каталогах інструментів завжди можна знайти кілька видів інструментів, призначених для виконання одних і техже операцій. Вироби, схожі за своїми функціями, значно відрізняються за ціною.

У нижньому ціновому діапазоні знаходиться інструмент з малим терміном служби. Такий інструмент, як правило, використовується для дрібних ремонтних робіт в офісі або вдома. У жертву низькій ціні приносяться ергономіка, простота виконання операцій і продуктивність праці. Інструмент такого класу має спрощену конструкцію, а при його виготовленні використовуються недорогі матеріали (особливо при реалізації робочих органів).

У верхньому ж ціновому діапазоні представлений високопродуктивний автоматизований інструмент, придбання якого безсумнівно окупиться, якщо обсяг робіт досить великий. Разом з тим в ряду виробів із середньою вартістю можна знайти ергономічний і надійний інструмент, розрахований на великий термін служби.

різка кабелю

Перше, з чим доводиться стикатися, - різка кабелю. Рез вважається якісним, якщо він не порушує структуру кабелю, що не деформує (НЕ розплющує) його зовнішнє покриття, не створює задирок на жилах. Такий рез можна виконати тільки кабелерез. Спеціально профільовані леза захоплюють кабель і запобігають його видавлювання при різанні. Профіль лез і кут їх заточування залежать від розміру і типу кабелю. Є спеціальні моделі для різання кабелів типу "кручена пара", коаксіальних, силових, броньованих кабелів і кабелів зі сталевими несучими елементами. Останні вимагають особливої ​​уваги в підборі інструмента, так як при спробі використовувати виріб, що не розраховане на роботу зі сталлю, кабелерез буде виведений з ладу.

Для різання мідного і алюмінієвого кабелю можна використовувати посилений інструмент

Спеціалізований компактний інструмент призначений для різання кабелю, який налічує до 2700 пар

Слід зазначити, що різка оптичного кабелю, особливо посиленого сталевим тросом, і кабелів в металевій оболонці (наприклад, в гофре) вимагає застосування відповідних інструментів. Як правило, такі каблерези мають окрему змінну накладку на кінчику одного з лез. При різанні самоутримних кабелів з бічним розташуванням троса, останній слід викусити спеціальним інструментом до того, як буде розпочато роботу з іншою частиною кабелю.

Залежно від зовнішнього діаметра і конструкції жил кабелю, кабелерез може бути простим (одноходовой) або з храповиком (багатоходові). Оскільки різка виконується за кілька натискань, багатоходової інструмент може мати завзятий черевик на одній з рукояток. Для телефонних кабелів з великим числом пар (понад 500) або електричних кабелів з жилами великого перерізу застосовуються кабелерізи з електричним і ручним гідравлічним приводом.

обробка кабелю

Наступна операція - обробка кабелю - полягає в знятті всіх шарів ізоляції в потрібному порядку і на потрібну довжину. Чим більше покриттів, тим складніше обробляти кабель. Додають труднощів металева або полімерна броня, гидрофобное наповнення, несучі елементи (троси або волокно). Тому, щоб правильно виконати роботу, потрібно чітко уявляти внутрішню структуру і послідовність оброблення конкретного кабелю.

Оскільки шари обробляються зовні всередину, верхні усуваються на більшій довжині ( "ялинкою"). Невиконання цієї вимоги може утруднити монтаж з'єднувача або знизити якість закладення в нього кабелю, що призведе до проблем в процесі експлуатації, так як кабель буде "висіти" на одних жилах. Найкраще скористатися шаблоном, рекомендованим виробником кабелю або з'єднувачів, під установку яких проводиться обробка.

Спеціалізовані стріппери для зняття зовнішніх оболечек з оптичних і мідножильних кабелів зв'язку, силових та інших кабелів можуть виконувати поздовжню, поперечну та спіральну різання покриттів

Плужкового ніж здійснює поздовжню і поперечну порізку

При виборі інструмента для розбирання потрібно обов'язково розглянути, як працює той чи інший виріб з різними напрямками різання. Якщо при поперечному напрямку можливий один варіант, то уздовж кабелю рез може бути прямим поздовжнім або ж спіральним. Вибір залежить від наявності та розташування металевої броні, а також від типу ізоляції. Якщо жорстку і щільну полімерну ізоляцію легко різати в будь-якому напрямку, то м'яку і вільну (loose type) - тільки по прямій вздовж кабелю. В іншому випадку вона провертається, і ніж пошкоджує жили. Поперечну обрізку такої ізоляції найкраще виконувати після того, як виконаний поздовжній рез і вона відокремлена від кабелю.

Оскільки верхні шари ізоляції кабелю щільно прилягають, то найбільш часто при їх різанні трапляється пошкодження жив. Гарантований захист від подібної неприємності забезпечує застосування ножів з регульованою глибиною різу, а також точна настройка ножів під даний вид ізоляції. А єдиний можливий спосіб ідеальної настройки - попередня практика на відрізку кабелю, з яким доведеться працювати. Зі сказаного ясно, що для швидкої і якісної обробки кабеля з декількома шарами ізоляції може знадобитися кілька однакових, але заздалегідь налаштованих по-різному ножів.

У випадках, коли потрібно видалити ізоляцію нема на кінці кабелю, а в проміжній точці, технологія оброблення виявляється інший. Такі ситуації вимагають особливої ​​уваги, оскільки якщо при обробці закінчення кабелю зіпсовану частину можна відрізати і почати все спочатку, то при обробленні середній частині такого шансу немає. Отже, необхідно враховувати, що для такої роботи годиться не всякий інструмент.

Посилений кабелерез для роботи з кабелем зв'язку. Дозволяє перекушувати кабель товщиною до 57 мм в свинцевою, пластикової та гумовій оболонці

Так званий "забивний" інструмент розміщує провідник у врізному контакті

Універсальний обжимний інструмент дозволяє проводити установку на кабелі модульних роз'ємів RJ11, RJ22 і RJ45

Зняття зовнішньої полімерної ізоляції з тонких (до чотирьох пар) кабелів Категорій 3, 5 або вище здійснюється за допомогою комбінованого інструменту. А ось для кабелів більшого діаметра комбінованого інструменту немає. Вони розправляються за допомогою спеціальних ножів.

Найпростіший з них - ручної плужкового ніж із захисною майданчиком на кінчику леза, що запобігає підрізування ужіл кабелю. Це єдиний ніж, який забезпечує якісну оброблення кабелів з м'якою вільної полімерною ізоляцією. Однак цей інструмент досить універсальний, тому що може застосовуватися і для оброблення кабелів з жорсткою полімерною ізоляцією. Його основна перевага - довільний напрямок різу.

Інший тип ножів (з поворотним лезом) призначений тільки для такого типу зовнішньої ізоляції. Незважаючи на гадану різницю, вони побудовані однаково - захоплення для кабелю (іноді підпружинений) і лезо з гвинтом регулювання глибини, з можливістю повороту на 900 для поздовжнього і поперечного різу, а також, у деяких ножів, на 450 - для отримання спірального різу.

Особливу проблему створює оброблення кабелів (найчастіше оптичних) в жорсткій полімерній ізоляції з металевої гофрой або бронею з дроту. Для першого типу існують спеціальні різновиди згаданих вище ножів. Основна їхня відмінність - зміцнена конструкція і лезо з високоякісної сталі.

Різка кевларових і інших полімерних волокон здійснюється спеціальними ножицями

Пропонуються стріппери для зняття покривів з кабелю або провідників різного діаметру

Плужкового ніж має привід з храповиком і упор для регулювання глибини занурення леза. У ножа з поворотним лезом є дві потужні рукоятки і захоплення кабелю, що фіксується важелем. Така конструкція дозволяє різати гофру разом з двома шарами полімерної ізоляції за один прохід інструменту без ризику пошкодити жили кабелю. Оброблення кабелів з бронею з дроту виконується за кілька проходів. Верхню полімерну ізоляцію зручніше знімати ножем з поворотним лезом, виставивши глибину різу так, щоб ніж не торкався дротів броні. Потім кусачками для стали по черзі викусивать всяпроволока броні. Частина, що залишилася полімерна ізоляція знімається будь-яким зручним способом.

Тема оброблення кабелю в "важкої" броні була б не повна без згадки про кількох інструментах. Свинцеву оболонку кабелів найпростіше різати за допомогою двох видів спеціальних ножів: важких або легких (останні застосовуються разом з молотком). Броня з сталевої стрічки видаляється ножицями електрика з зазубреними лезами із загартованої сталі, що запобігають видавлювання матеріалу при різанні. Їх застосовують і для обрізки волокон кевлара, але зручніше і якісніше ця робота виконується ножицями з керамічними лезами.

підготовка жив

Наступна операція - підготовка жил кабелю для оконцовкі, тобто для монтажу з'єднувачів або безпосереднього підключення до кросовому обладнання. Сучасні способи, які засновані на технології врізного контакту, перед монтажем не вимагають зачистки жив. Незважаючи на це, в ряді випадків без зачистки ізоляції не обійтися, для чого раніше пропонується досить широкий вибір інструментів.

Якщо робота виконується рідко, то для її виконання можна підібрати комбінований інструменті кусачками для обрізки жив і декількома каліброваними пазами для видалення ізоляції зжив різного перетину. Іноді він доповнюється плоскогубцями, пристосуванням для опресовування контактів або кусачками для гвинтів декількох розмірів. За універсальність доводиться платити - працювати таким інструментом не дуже зручно.

У випадках, коли справа доводиться мати з одним видом дроти, зручніше використовувати регульований інструмент. Його леза налаштовуються під необхідний діаметр за допомогою регулювального гвинта або кулачка, що істотно спрощує процес зачистки - не потрібно думати про те, в який паз потрапить провід.

Дорожчий високопродуктивний інструмент доцільно застосовувати для обробки великої кількості однотипних жив. Він дуже простий у використанні, так як приводиться в дію натисканням рукоятки, але призначений для роботи тільки з закінченням жили і абсолютно не придатний для видалення ізоляції в проміжній точці. Довжина жили, з якої буде віддалятися ізоляція, регулюється. Варіанти простіше зазвичай налаштовуються на необхідний діаметр жили і мають вбудований ніж для обрізки проводів. Професійні моделі мають робочий орган, розрахований на два-три конкретних перетину жили.

Одні з найпоширеніших видів проводки, використовуваної вході реалізації різних систем всередині будівель, - чотирипарне кабелі Категорії 5. На їх основі створюються не тільки СКС, але і системи телефонного та селекторного зв'язку, охоронної та пожежної сигналізації, мовного оповіщення і т. П. Оскільки конструкція цих кабелів досить уніфікована, для роботи з ними створені надзвичайно зручні комбіновані інструменти, які виконують різання кабелю, зняття (точніше кажучи, кільцеву підрізування) верхньої ізоляції і зачистку окремих жив.

Надійність з'єднань коаксіальногокабелю з роз'ємами безпосередньо залежить від якості його переробки. Економічне рішення - застосування найпростіших пристосувань для забезпечення заданої глибини розтину оболонки для певного типу кабелю, завдяки чому обробка здійснюється в кілька прийомів.

Професійний інструмент дозволяє підготувати коаксіальний кабель за одну операцію. Кабель досить помістити в касету, зробити один повний оборот навколо нього і зняти підрізати частину ізоляції і екрану. Для отримання потрібного профілю зачищають кабелю, в касету встановлюється необхідне число змінних лез, кожне з яких налаштовується на необхідну глибину різу. Необхідно відзначити, що великі обсяги робіт з розбирання коаксіальних кабелів можуть виконуватися автоматичним інструментом з електроприводом.

Використання врізного контакту

Після оброблення кабелю приступають до його оконцовке. Найбільш поширена операція - монтаж кабелю на крос. Як уже зазначалося, такі технології, як пайка і з'єднання "під гвинт", вже не зустрічаються в кроссовом обладнанні. Для з'єднання жив або монтажу на кабель з'єднувачів в слабкострумових ланцюгах широко застосовується метод врізного контакту. Сенс цієї технології простий - контакт має ножевидний форму, так що при монтажі він прорізає ізоляцію і врізається в метал провідника жили, в результаті чого немає необхідності видаляти ізоляцію. Це не тільки істотно підвищує продуктивність праці, а й покращує всі характеристики з'єднання, так як місце контакту виявляється захищеним.

У всіх систем кроссіровкі жила вдавлюється в розріз контакту, але через відмінності в конфігураціях контакту і корпусу плінта для кожного їх виду потрібен спеціальний інструмент (punch down tool), за допомогою якого провід вдавлюється в розріз контакту плінта і, якщо це потрібно, обрізається .

Економічний і професійний варіанти цього інструменту має велике значення відрізняються. Найбільш важлива річ - наявність в професійному варіанті пружинного ударного механізму, що забезпечує рівномірність зусилля вдавлення дроти в контакт плінта і удар в кінці. Удар гарантує надійне врізання жили в контакт плінта і в деяких видах плинтов використовується для обрізки залишку жили. У більш прогресивних кросових системах обрізка надлишків здійснюється вбудованими ножицями.

Незважаючи на те, що інструменти без ударного механізму годяться лише для незначних обсягів робіт (наприклад, для внесення змін до вже змонтовані системи), вони досить недорогі і тому продовжують користуватися популярністю. У той же час професійний інструмент бюджетного рівня обов'язково має ударний механізм. Цього цілком достатньо для якісної і продуктивної роботи. Обмеженням можливостей такого інструменту є робота з комутаційними модулями (наприклад, плінтами) тільки одного типу.

У універсальних інструментів за рахунок змінних робочих органів забезпечується сумісність з різними врізними контактами (66,110, KRONE, BIX і ін.). Додатковий змінний робочий орган зберігається в ручці інструменту або окремому пеналі. Ручка оснащена також пристосуваннями для вилучення проводів з контактів плінтів і зняття плінтів з монтажних скоб. Необхідно відзначити, що в універсальний тримач, крім змінних органів для роботи з кросом, може встановлюватися і цілий ряд інших інструментів: викрутка, шило, кернер, адаптер для шестигранних змінних насадок 1/4 "" (викруток і торцевих ключів).

Високої продуктивності робіт при закладенні кабельних закінчень СКС на контакти типу 110 можна домогтися за допомогою групового ручного або електричного інструменту, так як він забезпечує одночасну обробку всіх восьми провідників.

При проведенні робіт на кросі не обійтися без щупа з гачком, застосування якого дозволяє спростити пошук потрібної перемички. Таким щупом можна акуратно розсовувати дроти, витягати потрібні і перевіряти якість закладення.

зрощування кабелів

Не менш поширена операція - зрощування кабелів. Немає сенсу зупинятися на допотопної технології (яка, на жаль, до сих пір використовується), коли з'єднання жил кабелів місцевих телефонних мереж здійснюється шляхом їх скручування. Спосіб, звичайно, дешевий, але і якість з'єднання відповідне. Сучасна технологія з'єднання кабелів заснована на техніці врізного контакту. Застосовувані при цьому групові (на 10, 20, 25 пар) або індивідуальні з'єднувачі забезпечують зрощування двох кабелів або відведення (підключення кабелю до наявного).

Останній вид з'єднання, зокрема, дуже зручний при модернізації мереж, коли потрібно перейти зі старого обладнання на нове в стислі терміни (що став непотрібним відрізок кабелю можна видалити після завершення монтажу).

Опресовування індивідуальних з'єднувачів здійснюється дуже простим інструментом, що нагадує звичайні плоскогубці. Конструкція інструменту для обробки групових з'єднувачів набагато складніше, тому що вони призначені для проведення робіт по зрощенню кабелів в обмеженому обсязі кабельних колодязів.

Подібні з'єднувачі застосовуються не тільки для низьковольтних ланцюгів, але і для ланцюгів харчування. Розраховані на організацію відводу для підключення розеток до розподільного фідера (наприклад, в кабельних каналах СКС), вони найчастіше опресовуються звичайними плоскогубцями.

Стаття надана навчальним центром "А-КОМ Академія"