Mga katangian ng gawain. Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal, pagsubok, regulasyon at pagsasaayos ng mga kumplikadong kagamitan, mga yunit at makina at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni. Ang mekanikal na pagproseso ng mga bahagi at pagtitipon ayon sa 6 - 7 kwalipikasyon. Pag-disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng mga bahagi at kagamitan sa mga kondisyon ng matindi at siksik na landing.

Dapat malaman: mga tampok ng disenyo ng kagamitan, mga yunit at makina na inaayos; teknikal na kondisyon para sa pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok at regulasyon at para sa tamang pag-install ng mga kagamitan, yunit at makina; teknolohikal na proseso ng pagkumpuni, pagpupulong at pag-install ng kagamitan; mga panuntunan para sa pagsubok ng kagamitan para sa static at dynamic na pagbabalanse mga sasakyan; mga geometric na konstruksyon na may kumplikadong mga marka; mga pamamaraan para sa pagtukoy ng napaaga na pagsusuot ng mga bahagi; mga pamamaraan para sa pagpapanumbalik at pagpapalakas ng mga pagod na bahagi at paglalagay ng proteksiyon na patong.

Mga halimbawa ng trabaho

1. Awtomatikong multi-spindle turret lathes, copying machine, jig boring machine, gear planing at roll lathes - karaniwang pagkukumpuni, pag-install, pagsasaayos, pagsubok sa katumpakan, pagsisimula at pag-commissioning.

2. Mga Yunit mataas na presyon(mga column ng synthesis), separator, evaporator, water condenser, refrigerator - kasalukuyang at katamtamang pag-aayos.

3. Mga distillation at distillation device - malaking pagsasaayos.

4. Mga apparatus, high-pressure gas pipelines - inspeksyon, pagkumpuni at pagsubok.

5. Mga kumplikadong aparato ng projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - karaniwang pag-aayos.

6. Oxygen at argon equipment para sa open-hearth furnaces - pagkumpuni, pagpapanatili.

7. Gas blower - overhaul at pagsubok.

8. Vacuum drying at ironing rollers - pagkumpuni at pagsasaayos.

9. Mga gearbox ng semi-awtomatikong lathes - pagpupulong at paglipat na may mutual fitting ng splined rollers at gears.

10. Oxygen booster compressors - pangunahing pag-aayos.

11. Lifting machine - pag-aayos, pagsasaayos at pag-level ng mga track ng crane.

12. Mga makina para sa pag-uuri ng mga titik - pagkumpuni.

13. Mga makinang nagcha-charge para sa mga open hearth furnace - kumpletong pagsasaayos na may kapalit ng baras, pagsasaayos ng lahat ng mga mekanismo.

14. Mga loading machine - inspeksyon ng mekanismo ng paggalaw at pag-ikot, disassembly, pagpupulong, pagkakahanay at pagpapalit ng mga bahagi.

15. Mga awtomatikong washing machine - pagkumpuni at pagsasaayos.

16. Mills, screen, drying drums - overhaul, pagsubok, pagsasaayos at paghahatid.

17. Hydraulic feed mechanism ng mga metalworking machine - pagkumpuni at pagsasaayos.

18. Mga mekanismo ng hydraulic pipeline ng mga tool sa makina - pagkumpuni, pagpupulong, pagsasaayos.

19. Vacuum at fore-vacuum pump - pangunahing pag-aayos.

20. Blast furnaces - pag-install ng isang hilig na tulay.

21. Reactors - pagkumpuni.

22. Mga gearbox para sa mga rotary kiln crane at differential gearbox para sa rolling mill - inspeksyon, pagkumpuni.

23. Mga robot at manipulator na may kontrolado ng programa may kategorya hirap sa pagkumpuni hanggang 20 units - mga pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.

24. Malalim na drilling rigs - pag-aayos.

25. Gear grinding, gear shaping, gear planing machines na may kumplikadong curved guides - sinusuri ang katumpakan.

26. Mga computer na kinokontrol na makina - pagsubok para sa katigasan.

27. Volumetric turbodrills, geared, jet-turbine, high-torque, na may precision casting turbines - repair, assembly, installation, regulation, testing.

28. Vacuum evaporation unit - disassembly, repair, assembly.

29. Mga cylinder, main at connecting rod bearings - suriin pagkatapos tumakbo at panghuling pagkakabit ng lahat ng koneksyon.

30. Mga Economizer, steam superheater, compressor at blower units - pangunahing pag-aayos, paghahatid pagkatapos ng pagsubok.

31. Electric at ore-smelting furnaces - sinusuri ang pagkakahanay ng lifting screws, conveyor at fit ng furnace body sa lahat ng apat na column.

Mga katangian ng gawain.

Ano ang dapat mong malaman:

• mga tampok ng disenyo, kinematic at haydroliko diagram naayos na kagamitan, yunit at makina
• mga paraan ng pagkumpuni, pagpupulong, pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan
• pinahihintulutang pagkarga sa mga gumaganang bahagi, pagtitipon, mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga pagkasira, kinakaing unti-unti at mga aksidente.

Mga halimbawa ng trabaho

1. Awtomatikong multi-spindle lathes, semi-awtomatikong multi-cutter vertical lathes - overhaul.
2. Hydraulic equipment - pagkumpuni at pagsasaayos.
3. Mga kumplikadong aparato ng projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - pangunahing pag-aayos.
4. Rolling mill stand - inspeksyon, pagsasaayos, pagsubok at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
5. Mga awtomatikong linya ng lahat ng mga profile sa pagpoproseso, pagkakaroon ng mga kumplikadong yunit - mga pangunahing at katamtamang pag-aayos.
6. Mga linya ng awtomatikong paghubog - pangunahing pag-aayos, pagpupulong, pagsasaayos at paghahatid.
7. Mga kumplikadong mekanisadong linya para sa harina at confectionery, pasta at mga produktong panaderya at mga awtomatikong linya sa produksyon ng pabango at kosmetiko - pagkumpuni at pagsasaayos.
8. Sintering machine - regulasyon ng paggalaw ng makina at thermal gap, pag-align ng drive kasama ang axis ng head radius.
9. Laktawan at kulungan ang mga makinang nakakataas ng minahan - pagkukumpuni, pagsubok, paghahatid.
10. Katumpakan na kagamitan - pagkumpuni, paghahatid.
11. Ore-smelting furnaces - overhaul ng contact system at pagtanggi sa mga may sira na bahagi.
12. Tubular furnaces - pagsubok ng coil.
13. Hydraulic presses - pangunahing at katamtamang pag-aayos.
14. Steam-hydraulic presses - pangunahing pag-aayos.
15. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na higit sa 20 unit. - pag-install, pagkumpuni, pagsasaayos.
16. Pinagsama-sama, drum-milling at mga espesyal na makina, awtomatiko at semi-awtomatikong mga espesyal na grinding machine para sa pagliko at paggiling ng cam at conical shaft - pagkumpuni.
17. Jig boring machine - coordinate restoration.
18. Mga machine na kinokontrol ng computer - pagsuri para sa katumpakan, pagpapanumbalik ng mga coordinate, pag-aayos, pagsubok.
19. Mga electric pulse machine - pag-aayos.
20. Supercentrifuges, imported na paint grinding machine, planetary at rotary gearbox mga vacuum pump- pag-aayos.
21. Turbocharger - overhaul at paghahatid.
22. Mga yunit ng paghihiwalay ng hangin - pangunahing pag-aayos.
23. Paglulunsad ng device para sa paglulunsad ng mga barko - overhaul, alignment at regulasyon.
24. Refrigerator, high-pressure unit (synthesis column), separator, evaporator, water condenser - mga pangunahing pag-aayos.
25. Extractor, maliit na pindutin, awtomatiko at semi-awtomatikong (dosing, pagputol, packaging, atbp.), Mga compressor - pagpupulong, pagsasaayos at pagsasaayos.
26. Mga electric furnace, water jacket, converter - pagsasaayos ng hydraulic equipment at pagsuri sa pagkakumpleto ng pag-aayos.

Paliwanag na tala

Ang programang ito ay pinagsama-sama alinsunod sa mga kinakailangan ng ETKS at inilaan para sa indibidwal at pangkat na pagsasanay ng mga manggagawa sa propesyon ng mekaniko at repairman ng 2-3, 4-5.6 na kategorya.

Ang teoretikal na pagsasanay para sa mekanika - mga repairmen ng ika-2, ika-3 na kategorya ay idinisenyo para sa 120 oras, para sa mekanika - mga repairman ng ika-4, ika-5 na kategorya - para sa 60 oras, para sa mekanika - repairmen ng ika-6 na kategorya - 30 oras.

Ang praktikal na pagsasanay ay idinisenyo para sa 60 araw para sa mekanika - repairmen ng ika-2, ika-3 kategorya, para sa 30 araw para sa mekanika - repairmen ng ika-4, ika-5 na kategorya at 28 araw para sa mekanika - repairmen ng ika-6 na kategorya. Ang layunin ng programa ay magbigay kinakailangang kaalaman ayon sa programa para sa indibidwal at pangkat na pagsasanay ng mga mekaniko at repairmen, ayon sa naaprubahang "Listahan ng mga propesyon sa pagsasanay sa bokasyonal" at ang apendise sa Order ng Ministri ng Edukasyon ng Russian Federation na may petsang Oktubre 29, 2001. Hindi. 3477.

Sa pagtatapos ng pagsasanay, dapat magawa ng bawat mag-aaral ang lahat ng gawaing ibinigay ng kurikulum at mga katangian ng kwalipikasyon, bilang pagsunod sa mga teknikal na kinakailangan at pamantayan ng oras na itinatag sa produksyon.

Upang magsagawa ng teoretikal na kaalaman, mataas na kwalipikadong mga manggagawa sa engineering at teknikal na may karanasan sa teoretikal na pagsasanay mga frame.

Sa buong proseso ng edukasyon espesyal na atensyon kinakailangang bigyang-pansin ang mga isyu sa kaligtasan, pang-industriya na kalinisan at mga hakbang sa pag-iwas sa sunog.

Propesyon - tagapag-ayos Kwalipikasyon - 2nd kategorya

Mga katangian ng gawain:

Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga simpleng bahagi at mekanismo ng kagamitan ng mga yunit at makina, pati na rin ng katamtamang pagiging kumplikado, sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong mekaniko.

Kailangang magagawang:

1. Magsagawa ng metalworking ng mga bahagi ayon sa 12 - 14 na kwalipikasyon.
2. Banlawan, linisin, lubricate ang mga bahagi at alisin ang mga spill.
3. Magsagawa ng trabaho gamit ang pneumatic, mga kasangkapang de-kuryente at sa mga drilling machine.
4. Pag-scrape ng mga bahagi gamit ang mga power tool
5. Paggawa mga simpleng device para sa pagkumpuni at pagpupulong.
6. Sumunod sa mga kinakailangan ng mga panuntunan sa proteksyon sa paggawa

Dapat malaman:

1. Mga pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng gawain sa pag-disassemble, pag-aayos at pag-assemble ng mga simpleng bahagi at mekanismo, kagamitan, yunit at makina.
2. Layunin at tuntunin sa paggamit ng mga kagamitan sa pagtutubero at kontrol instrumento sa pagsukat.
3. Mga pangunahing mekanikal na katangian ng mga naprosesong materyales.
4. Mga pangunahing konsepto tungkol sa mga pagpapaubaya at akma, mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang. 5. Pangalan, pagmamarka at mga panuntunan sa paggamit ng mga langis, detergent, metal at lubricant. 6. Mga tagubilin at regulasyon sa proteksyon sa paggawa:





P-OT "Proteksyon laban sa pagkahulog"

Mga halimbawa ng trabaho:

1. Bolts, nuts, studs - filing, thread fitting, pagpapalit ng mga ito at pag-fasten sa kanila.

2. Mga shut-off valve para sa hangin, langis at tubig - pag-install upang umangkop sa lokasyon.

3. Piston pump - pagkumpuni, pag-install.

4. Gaskets - pagmamanupaktura.

Propesyon: repairman. Kwalipikasyon - ika-3 kategorya.

Mga katangian ng gawain:

Pag-disassembly, pagkukumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga bahagi ng katamtamang kumplikado at mga mekanismo ng kagamitan, asembliya at makina, pati na rin ang mga kumplikado sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong mekaniko.

Ang isang 3rd category na repairman ay dapat na:

1 Magsagawa ng metalworking ng mga bahagi ayon sa mga kwalipikasyon II-I2.
2 Ayusin ang may linyang kagamitan at kagamitan na gawa sa proteksiyon
materyales.
3 Magsagawa ng pagmamarka, pagtuwid at pagyuko, pagpuputol, paggupit, paghahain, pagbabarena, countersinking,
pagkayod.
4 Sumunod sa mga kinakailangan ng mga tuntunin sa proteksyon sa paggawa.

Dapat malaman ng isang 3rd category repairman:

1 Disenyo ng kagamitan na inaayos.
2 Layunin at pakikipag-ugnayan ng mga pangunahing bahagi at mekanismo.
3 Teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng kagamitan.
4 Mga pagtutukoy upang subukan ang pagsasaayos ng mga bahagi at mekanismo.
5 Mga pangunahing katangian ng mga naprosesong materyales.
6 Konstruksyon ng mga unibersal na device at medium-complexity instrumentation
kasangkapan.
7 Mga tolerance at akma, mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang.
8 Mga tagubilin at regulasyon sa proteksyon sa paggawa:
IOT "Sa malamig na naproseso mga bahagi sa mga metal-cutting machine."
IOT “Para sa mga mekanikong nag-i-install at nagkukumpuni ng mga kagamitang mekanikal. kagamitan."
IOT "Paggawa gamit ang isang portable handheld kasangkapang pang-kapangyarihan, kuryente mga manu-manong makina at mga portable lamp"
IOT "Paggawa gamit ang mga nakasasakit na tool"
P-OT "Mga regulasyon sa pamamaraan para sa mga manggagawa na kumilos sa mga emerhensiya"
P-OT "Proteksyon laban sa pagkahulog"
P-OT "Pamamaraan para sa pagdiskonekta, pagharang at pag-lock ng enerhiya, pag-post ng mga tag ng babala at pagsuri"
Programa sa Pagbabantay sa Kaligtasan ng Kagamitan

Mga halimbawa ng trabaho:

1. Ang mga detalye ay simple; paghuhubad, pag-file, manu-manong pag-thread, pag-reaming ng mga butas.
2. Lathes; kumpletong pag-aayos ng mga longitudinal at transverse slide, calipers.
3. Ang mga pabahay at mga frame ay kumplikado; pagmamanupaktura.
4. Panay na pahinga - pag-aayos.
5. Liner at bearings - pagputol ng mga lubrication grooves.

Mga katangian ng kwalipikasyon

Propesyon: repairman. Kwalipikasyon - ika-4 na kategorya

Mga katangian ng gawain ng isang repairman ng ika-4 na kategorya:

Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng kumplikado at partikular na kumplikadong mga bahagi at mekanismo. Ang mekanikal na pagproseso ng mga bahagi at pagtitipon ng 7-10 na kalidad.

Ang isang ika-4 na kategorya na repairman ay dapat na:

1. Ayusin, lansagin, subukan, ayusin, ayusin ang mga kumplikadong kagamitan at
paghahatid pagkatapos ng pagsasaayos.
2. Gumawa ng mga kumplikadong device para sa pagkumpuni at pag-install.

Z. Gumuhit ng mga may sira na pahayag para sa pagkukumpuni. 4.Sumunod sa mga kinakailangan ng mga panuntunan sa proteksyon sa paggawa.

Dapat malaman ng isang repairman ng ika-4 na kategorya:

1. Konstruksyon ng mga kagamitan na inaayos.
2. Mga panuntunan para sa pag-regulate ng mga makina.
3. Mga pamamaraan para sa pag-aalis ng mga depekto sa panahon ng proseso ng pagkukumpuni.
4 Disenyo, layunin at panuntunan para sa paggamit ng kumplikadong instrumentasyon.
5. Simpleng paraan ng pagmamarka at pagproseso iba't ibang bahagi.
6. Sistema ng mga tolerance at akma, mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang.
7. Mga pangunahing probisyon ng preventive maintenance at kagamitan.
8. Mga tagubilin at regulasyon sa proteksyon sa paggawa:
IOT "Kapag malamig ang pagproseso ng mga bahagi sa mga metal-cutting machine."
IOT “Para sa mga mekanikong nag-i-install at nagkukumpuni ng mga kagamitang mekanikal. kagamitan."
IOT "Paggawa gamit ang portable hand-held power tool, electric hand-held machine at portable lamp"
IOT "Paggawa gamit ang mga nakasasakit na tool"
P-OT "Mga regulasyon sa pamamaraan para sa mga manggagawa na kumilos sa mga emerhensiya"
P-OT "Proteksyon laban sa pagkahulog"
P-OT "Pamamaraan para sa pagdiskonekta, pagharang at pag-lock ng enerhiya, pag-post ng mga tag ng babala at pagsuri"
Programa sa Pagbabantay sa Kaligtasan ng Kagamitan

Mga halimbawa ng trabaho:

1. Mga gearbox at feed ng mga metalworking machine - pagpupulong, pagsasaayos
2. Die casting machine - repair.
3. Metal-cutting machine - pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.
4. Mga gearbox ng rotary kiln - pagkumpuni.
5. Mga shut-off valve - inspeksyon, pagkumpuni, pag-install.

Mga katangian ng kwalipikasyon:

Propesyon: repairman. Kwalipikasyon - ika-5 kategorya

Mga katangian ng gawain ng isang repairman ng ika-5 kategorya:

Pagtanggal, pagkumpuni, pag-install, pagsubok at pagsasaayos ng partikular na kumplikadong kagamitan.

Ang isang repairman ng ika-5 kategorya ay dapat na:

1. Magsagawa ng metalworking ng mga bahagi at assemblies ayon sa 6-7 kwalipikasyon.
2. I-disassemble, ayusin, tipunin ang mga bahagi ng kagamitan sa panahunan at siksik na mga kondisyon
landing

Dapat malaman ng 5th category repairman:

1 .Mga tampok ng disenyo inaayos ang mga kagamitan.
2. Mga detalye para sa pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok, pagsasaayos at tamang pag-install
kagamitan.
Z.Mga Panuntunan para sa pagsubok ng kagamitan para sa static at dynamic na pagbabalanse ng mga makina.
4.Mga geometric na konstruksyon na may mga kumplikadong marka.
5. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng napaaga na pagsusuot ng mga bahagi.
6. Mga tagubilin at regulasyon sa proteksyon sa paggawa:
IOT "Kapag malamig ang pagproseso ng mga bahagi sa mga metal-cutting machine."
IOT “Para sa mga mekanikong nag-i-install at nagkukumpuni ng mga kagamitang mekanikal. kagamitan."
IOT "Paggawa gamit ang portable hand-held power tool, electric hand-held machine at portable lamp"
IOT "Paggawa gamit ang mga nakasasakit na tool"
P-OT "Mga regulasyon sa pamamaraan para sa mga manggagawa na kumilos sa mga emerhensiya"
P-OT "Proteksyon laban sa pagkahulog"
P-OT "Pamamaraan para sa pagdiskonekta, pagharang at pag-lock ng enerhiya, pag-post ng mga tag ng babala at pagsuri"
Programa sa Pagbabantay sa Kaligtasan ng Kagamitan

Mga halimbawa ng trabaho:

1. Awtomatikong turret multi-spindle, pagkopya, jig-boring,
Mga gear planing machine - karaniwang pag-aayos, pag-install, pagsasaayos, pagsubok sa katumpakan, pagsisimula at
pagkomisyon.
2.Speed ​​​​boxes para sa semi-awtomatikong lathes - pagpupulong at paglipat na may magkasya sa isa't isa
splined rollers at gears.
3. Hydraulic feed mechanism ng mga metalworking machine - pagkumpuni at pagsasaayos.
4. Gear-shaping at gear-planing machine na may kumplikadong curved guides -
pagsuri para sa katumpakan.
5. Mga makina na may kontrol sa programa - pagsubok para sa katigasan.

Mga katangian ng kwalipikasyon

Propesyon: repairman. Kwalipikasyon - ika-6 na kategorya

Mga katangian ng gawain ng isang mekaniko-repairman ng ika-6 na kategorya:

Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal, pagsubok at pagsasaayos ng partikular na kumplikado, malaki ang laki, natatanging kagamitan.

Ang isang ika-6 na kategorya na repairman ay dapat na:

1. Kilalanin at alisin ang mga depekto sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan at sa panahon ng in-process na inspeksyon
pagkukumpuni.
2. Suriin ang naayos na kagamitan para sa katumpakan at suriin ito ng pagkarga.
3. Sumunod sa mga kinakailangan ng mga panuntunan sa proteksyon sa paggawa.

Dapat malaman ng ika-6 na kategoryang mekaniko/repairman:

1. Mga tampok ng disenyo, kinematic at hydraulic diagram ng naayos
kagamitan.
2. Mga paraan ng pagkukumpuni, pagpupulong, pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng naayos
kagamitan.
3. Pinahihintulutang pag-load sa gumaganang mga bahagi, bahagi, mekanismo ng kagamitan at pang-iwas
mga hakbang upang maiwasan ang mga pagkasira, kinakaing unti-unti at mga aksidente.
4. Mga tagubilin at regulasyon sa proteksyon sa paggawa:
IOT "Kapag malamig ang pagproseso ng mga bahagi sa mga metal-cutting machine."
IOT “Para sa mga mekanikong nag-i-install at nagkukumpuni ng mga kagamitang mekanikal. kagamitan."
IOT "Paggawa gamit ang portable hand-held power tool, electric hand-held machine at portable lamp"
IOT "Paggawa gamit ang mga nakasasakit na tool"
P-OT "Mga regulasyon sa pamamaraan para sa mga manggagawa na kumilos sa mga emerhensiya"
P-OT "Proteksyon laban sa pagkahulog"
P-OT "Pamamaraan para sa pagdiskonekta, pagharang at pag-lock ng enerhiya, pag-post ng mga tag ng babala at pagsuri"
Programa sa Pagbabantay sa Kaligtasan ng Kagamitan

Mga halimbawa ng trabaho:

1. Awtomatikong multi-spindle lathes - takip. pagkukumpuni.
2. Jig boring machine - pagpapanumbalik ng mga coordinate.
3. Mga makina na may kontrol sa programa - sinusuri ang katumpakan, pagpapanumbalik ng mga coordinate, pag-aayos,
pagsubok.
4. Mga electric pulse machine - pagkumpuni.

Thematic plan at theoretical training program:

Teoretikal na programa sa pagsasanay

Paksa 1. Panimula

Pangunahing impormasyon tungkol sa produksyon at organisasyon sa lugar ng trabaho. Pagkilala sa mga katangian ng kwalipikasyon at programa sa pagsasanay.

Paksa 2. Hazard-free na teknolohiya, pang-industriyang kalinisan at kaligtasan sa sunog.

Mga responsibilidad ng mga manggagawa sa larangan ng proteksyon sa paggawa. Teknolohiya ng produksyon. Mga kinakailangan para sa lugar ng trabaho, kagamitan, kagamitan sa kamay.

Mga panuntunan sa kaligtasan para sa malamig na pagtatrabaho ng mga metal. Mga pag-iingat sa kaligtasan bago simulan ang trabaho, sa panahon ng trabaho, pagkatapos tapusin ang trabaho. Aksidente at pagsusuri ng mga kaso ng pinsala. Pananagutan.

Kaligtasan ng elektrikal. Panganib sa electric shock. Mga kaso ng pinsala sa el. electric shock Mga pamamaraan para sa pagpapalaya sa biktima mula sa mga epekto ng email. kasalukuyan at pangunang lunas. Mga pangunahing patakaran para sa disenyo at pagpapatakbo ng kagamitan. Ligtas na boltahe. Mga pamamaraan para sa pagdiskonekta, pagharang at pag-lock ng enerhiya, at pag-post ng mga tag ng babala.

Pang-industriya na kalinisan. Mga gawain ng pang-industriyang kalinisan. Mga sakit sa trabaho at ang kanilang mga pangunahing sanhi. Pag-iwas sa mga sakit sa trabaho. Mga pangunahing hakbang sa pag-iwas at proteksiyon. Personal na kagamitan sa proteksiyon, personal na kalinisan. Tulong sa sarili at pangunang lunas sa kaso ng mga aksidente. Mga serbisyong medikal at sanitary para sa mga manggagawa sa negosyo.
Magtrabaho sa taas. Layunin, mga uri ng kagamitan at proteksyon sa pagkahulog. Mga kinakailangan para sa personal na kagamitan sa proteksiyon laban sa pagbagsak: carabiner, lambanog, webbing belt. Application, mga pamamaraan ng kontrol. Ang dokumentasyon ay ginawa kapag nag-aayos ng trabaho sa taas.
Mga tagubilin para sa pag-access sa mga nakakulong na espasyo, pagsasagawa ng trabaho sa mga ito at pagsasagawa ng mga operasyon sa pagliligtas. Regulasyon ng pagpasok sa ZP, pagsasanay ng pagsasagawa ng trabaho dito. Pag-drawing ng work order para sa high-risk na trabaho.

Pamamaraan para sa pag-uulat at pag-uulat ng isang insidente.

Mga hakbang sa pag-iwas sa sunog. Ang mga pangunahing sanhi ng sunog sa mga workshop at sa teritoryo ng negosyo.

Mga hakbang sa pag-iwas sa sunog. Ang paggamit ng open fire ay ipinagbabawal. Mga istasyon ng bumbero, kagawaran ng bumbero, mga aparatong panlaban sa sunog, mga aparato, mga alarma. Mga kemikal na pamatay ng apoy at mga patakaran para sa kanilang paggamit. Mga tuntunin ng pag-uugali kapag nananatili sa mga lugar na mapanganib sa sunog sa panahon ng sunog. Ang pamamaraan para sa mga manggagawa na kumilos sa kaganapan ng isang alarma, mga aksyon sa isang emergency.

Paksa 3 Pagtutubero

Mga marka ng planar.

Layunin ng pagmamarka. Mga tool at device para sa pagmamarka, mga uri, layunin at pagsasaayos.
Proseso pagmamarka ng planar. Paghihiwalay ng pagkakasunud-sunod ng pagmamarka, mga paraan ng pagmamarka, pagsuri sa pagmamarka at pagsuntok ng mga bahagi. Pagmamarka ayon sa mga guhit at mga template. Pagmamarka mula sa mga gilid at gitnang linya.
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagmamarka.

Pagputol ng metal.

Mga pait at crosspiece, ang kanilang disenyo at sukat. Patalasin ang mga anggulo para sa iba't ibang mga metal na pinoproseso, mga martilyo ng bangko. Mga makatwirang pamamaraan manu-manong pagputol iba't ibang mga metal.
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagpuputol ng mga metal.

Metal straightening at baluktot.

Mga pamamaraan at panuntunan para sa pagtuwid ng sheet, strip at bilog na materyal at mga tubo. Mga tool at device na ginagamit para sa pagtuwid. Posibleng mga depekto kapag nag-e-edit at mga hakbang upang maiwasan ang mga ito.
Layunin at aplikasyon ng baluktot. Mga panuntunan at pamamaraan para sa baluktot na sheet, strip at bilog na materyales, pati na rin ang mga tubo sa ilalim iba't ibang anggulo at sa kahabaan ng radius Mga kagamitan, mga kasangkapan at kagamitan para sa pag-iingat sa pag-aayos at pagyuko.

Pagputol ng metal.

Layunin, pamamaraan at pamamaraan ng pagputol ng metal gamit ang hacksaw, manual, disk, pneumatic, electric at iba pang gunting, disk at band saws, nakasasakit na mga gulong. Mga panuntunan para sa paggamit ng mga tool at mekanismo.
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagpuputol ng metal at mga tubo.

Paghahain ng metal

Allowance para sa pag-file. Mga file. Mga uri at layunin ng mga file. Mga diskarte sa pag-file iba't ibang mga ibabaw mga detalye.
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nag-file.

Pagbabarena, countersinking, reaming hole.

Mga tool at device na ginagamit para sa pagbabarena. Disenyo ng drill. Patalasin ang mga anggulo, drills para sa pagproseso ng iba't ibang mga metal. Pag-install, pag-secure at pag-alis ng mga tool sa paggupit. Pag-install at pangkabit ng mga bahagi. Pagbabarena kasama ang tabas at ayon sa mga marka. Pagbabarena sa panahon ng reaming. Pagpili ng mga drills.
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nag-drill

Countersinking ng mga butas.

Disenyo ng mga countersink at ang kanilang operasyon. Paglamig at pagpapadulas sa panahon ng countersinking.
Mga pag-iingat sa kaligtasan para sa countersinking

Reaming butas.

Layunin ng deployment. Ang deployment ay manu-mano at mekanikal. Mga pamamaraan para sa pag-deploy ng mga cylindrical at conical na butas. Mga allowance para sa deployment.
Kaligtasan sa Deployment.

Pagputol ng sinulid.

Mga profile ng thread. Mga tool sa paggupit panlabas na thread kanilang disenyo. Mga tool sa paggupit panloob na thread, kanilang mga disenyo. Mekanisasyon ng gawaing thread.
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag pinuputol ang mga sinulid.

Pagkakamot.

Ang mga pangunahing uri ng pag-scrape, mga pamamaraan at pamamaraan para sa pag-scrape ng mga eroplano. Mga pamamaraan at pamamaraan para sa pag-scrape ng mga hubog na ibabaw. Isang scraper para sa mga tinukoy na uri ng pag-scrape at mga panuntunan para sa pagtatrabaho sa kanila. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng katumpakan ng pag-scrape. Patalasin at muling pagpuno ng mga scraper.
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nag-scrape

Lapping.

Ang proseso at mga uri ng lapping, ang nakamit na antas ng katumpakan at higpit. Mga materyales sa paggiling, kasangkapan at kagamitan na ginagamit para sa paglalap. Lapping allowance.
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag gumiling.

Nakakadiri.

Layunin at paggamit ng riveting. Mga uri ng rivet seams. Mga uri ng rivet. Mga tool at device na ginagamit para sa riveting. Mga pamamaraan at pamamaraan ng riveting.
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nag-riveting.

Pagpindot at pagpindot palabas.

Mga kasangkapan, kagamitan at kagamitan na ginagamit para sa pagpindot at pagpindot (manual at mekanikal).
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa press.

Layunin ng mga power tool.

Paghahanda ng tool para sa trabaho. Mga nakasasakit na kasangkapan at materyales, uri at layunin. Imbakan, transportasyon, pamamahagi ng mga abrasive at mekanisadong kasangkapan.
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa mga hand-held power tool.

Paksa 4. Mga Batayan ng pangkalahatang teknolohiyang metal

Mga pangunahing kaalaman ng pangkalahatang teknolohiya ng metal. Pangunahing impormasyon tungkol sa mga metal at ang kanilang mga katangian. Ferrous at non-ferrous na mga metal. Ang kahulugan at paggamit ng mga metal sa pambansang ekonomiya. Pangunahing pisikal, kemikal at mekanikal na katangian ng mga metal. Ang konsepto ng pagsubok ng mga metal.
Ang mga cast iron, ang kanilang mga tampok, katangian, saklaw ng aplikasyon, pagmamarka. bakal. Mga pamamaraan ng produksyon. Carbon steels, kanilang komposisyon ng kemikal, mekanikal at mga teknolohikal na katangian. Mga marka, aplikasyon.
Mga bakal na haluang metal. Impluwensya ng mga elemento ng alloying sa kalidad ng mga bakal. Mga mekanikal at teknolohikal na katangian ng mga bakal na haluang metal. Mga high speed na bakal. Bakal na may mga espesyal na katangian(lumalaban sa init, hindi kinakalawang). Mga marka ng haluang metal na bakal at ang kanilang aplikasyon.
Thermal at chemical-thermal treatment ng mga bakal. Mga nilalang at uri paggamot sa init. Matigas na haluang metal. Ang kanilang mga uri, pag-label at aplikasyon.
Mga non-ferrous na metal at haluang metal. Mga nakasasakit na materyales, pagmamarka at aplikasyon.

Paksa 5 Ang konsepto ng pagpaparaya at akma.

System of tolerances at landings ayon sa OST bilang batayan para matiyak ang interchangeability. Pinag-isang sistema tolerances at landings. Mga pagpapaubaya para sa linear at angular na sukat. Ang konsepto ng mga kwalipikasyon at antas ng katumpakan. Mga pagtatanim, ang kanilang mga uri at ang layunin ng mga scheme ng pagtatanim. Pagtatalaga ng mga akma at pagpapaubaya sa mga guhit. Kagaspangan sa ibabaw. Mga klase sa kalinisan sa ibabaw. Pagtatalaga ng mga klase sa kalinisan, sa mga guhit.

Paksa 6 Pagbasa ng mga guhit

Mga guhit at sketch ng mga bahagi. Mga parihabang projection. Konstruksyon ng ikatlong projection batay sa dalawang data. Pagsusuri ng mga guhit. Mga inskripsiyon sa mga guhit. Iskala. Mga sukat, pagtatalaga ng mga diameter at parisukat, simbolo mga thread, bolts, nuts. Mga panuntunan para sa pagguhit ng mga sketch at mga guhit ng pagpupulong. Mga seksyon, seksyon at mga extension sa mga guhit ng pagpupulong.

Paksa 7 Mga instrumento at pamamaraan ng pagsukat

Katumpakan ng pagsukat, mga salik na nakakaapekto sa katumpakan ng pagsukat.
Mga tool sa pagsukat na ginagamit ng isang mekaniko - repairman.
Vernier calipers, vernier depth gauge at height gauge na may katumpakan sa pagsukat na 0.1 at 0.05 mm. Ang aparato ng vernier, ang katumpakan ng pagbabasa dito.
Mga diskarte sa pagsukat. Mga tool para sa pagsuri at pagsukat ng mga anggulo; mga template, mga parisukat at unibersal na protractor mga tuntunin sa paggamit ng mga ito. Mga tool para sa kontrol ng thread (mga singsing at plug gauge, mga template). Mga pagkakamali sa pagsukat, mga sanhi ng kanilang paglitaw at mga paraan ng pag-iwas.

Paksa 8 Impormasyon mula sa teknikal na mekanika.

Lakas ng mga materyales. Mga kondisyon ng pagpapatakbo para sa mga bahagi ng makina. Mga pagkilos ng mga panlabas na puwersa sa mga elemento ng istruktura. Panloob na pwersa at tensyon. margin ng kaligtasan. Pangkalahatang konsepto tungkol sa tensile at compressive deformation, bending, at torsional shear.

Paksa 9 Impormasyon sa electrical engineering

Mga pangunahing batas DC. AC. Mga de-koryenteng motor at control gear. Mga elektronikong aparato, ang kanilang aplikasyon. Mga isyu sa pagtitipid ng enerhiya kaugnay ng mga kagamitan na sineserbisyuhan.

Paksa 10 Teknolohikal na proseso ng pagkumpuni ng mga kagamitang pang-industriya

Pangkalahatang impormasyon tungkol sa pagkumpuni ng kagamitan.
Mga kinakailangan para sa pagpapatakbo ng kagamitan sa negosyo. Ang pagkasira ng kagamitan ay ang pinakamahalagang dahilan ng pagkagambala sa normal na operasyon nito. Mga pagbabago sa hugis at sukat ng mga bahagi ng kagamitan bilang resulta ng pagkasira. Ang konsepto ng pinahihintulutang limitasyon ng pagsusuot ng kagamitan.
Sistema ng planned preventive maintenance (PPR). Ang kahalagahan nito para sa pagpapanatili ng kagamitan sa mabuting kondisyon.
Dalas ng overhaul na pagpapanatili, inspeksyon at pagkukumpuni. Pagkakasunud-sunod ng trabaho sa pag-aayos ng kagamitan. Ang konsepto ng mga pamamaraan ng pag-install at pagtatanggal-tanggal ng mga kagamitang pang-industriya.
Mga teknolohikal na proseso para sa pag-aayos ng mga karaniwang bahagi at pagtitipon
kagamitang pang-industriya. Paghahanda ng mga kagamitan para sa pagkumpuni. Pag-disassembly. Paghuhugas at pagmamarka ng mga bahagi at pagtitipon. Pag-aayos ng mga nakapirming koneksyon at pipeline. Karaniwang mga depekto ng iba't ibang mga nakapirming joints at ang mga dahilan para sa kanilang paglitaw. Mga paraan ng pag-aayos.
Pipe at flanges, gaskets, fittings, taps at valves. Mga materyales para sa compaction. Mga pamamaraan ng pag-aayos ng pipeline, mga indibidwal na bahagi at mga bahagi ng pipeline.
Pag-aayos ng mga bahagi ng mga mekanismo ng paggalaw ng pagsasalin. Magsuot ng mga bahagi na may mga ibabaw ng gabay. Mga uri at paraan ng pagkumpuni Mga paraan ng pagsuri para sa katumpakan, tuwid, tamang lokasyon ng mga ibabaw ng gabay.
Pag-aayos ng mga bahagi ng mga mekanismo ng rotary motion. Pagkilala sa mga depekto at pamamaraan para sa pag-aayos ng mga shaft at axle. Pagpapalit ng mga spindle. Mga pangunahing elemento ng gearing. Mga halimbawa ng pagkukumpuni ng mga bahagi ng gear at worm gear. Karaniwang pagkasuot at mga depekto sa pagpapatakbo ng mga sprocket at chain drive. Mga paraan ng pag-aayos.

Paksa 11 Mekanisasyon at automation ng produksyon

Haydroliko mga tagakopya. Mga kagamitan sa pag-clamp sa mga makinang may hydraulic power drive.
Mga aparatong pneumatic. Mga compressor, ang kanilang layunin at prinsipyo ng pagpapatakbo. Mga de-koryenteng kagamitan. Mga electric drill, electric file, electric impact wrenches at iba pang nakuryenteng kasangkapan.
Pagpapalit ng manu-manong pag-file, pag-scrape at pag-alis ng mekanikal na pagproseso (paggiling, pag-ikot, paggiling) gamit ang mga unibersal na portable na makina.

Paksa 12 Kwalipikasyon na pagsusulit

Thematic na plano at programa sa pagsasanay sa industriya

Programa ng pagsasanay sa industriya

Paksa 1 Pagsasanay sa TB sa lugar ng trabaho

Mga tagubilin sa pag-iingat sa kaligtasan sa lugar ng trabaho.
Familiarization sa proseso ng produksyon ng workshop at kagamitan.

Paksa 2 Pag-aaral ng gawaing pagtutubero

Pag-aaral ng gawaing kinasasangkutan ng pagmamarka, pagputol, pagtuwid, pagyuko at paggupit. Pagkilala sa kagamitan ng lugar ng trabaho ng isang mekaniko. Pag-aaral ng trabaho na kinasasangkutan ng paghahain ng mga eroplano at mga hubog na ibabaw.
Pag-aaral ng trabahong kinasasangkutan ng pagbabarena, countersinking at reaming ng mga butas.
Mga pagsasanay sa pagkontrol sa isang vertical drilling machine. Paggawa ng metal ng iba't ibang bahagi ng produksyon ayon sa mga klase ng katumpakan 5-7, kabilang ang mga pinag-aralan na operasyon at mga uri ng trabaho.

Paksa 3 Pagsasanay sa pagtutubero at pagkukumpuni ng trabaho

Pag-disassemble ng mga bahagi at mekanismo ng mga kagamitan na kinukumpuni, paglilinis at paghuhugas ng mga bahagi, pag-inspeksyon at pagsuri sa kanilang kondisyon.
Pag-aayos ng mga bahagi at bahagi: pagpapalit ng mga bolts, turnilyo, studs at nuts, pagwawasto ng mga gusot na sinulid, pag-scrap sa ibabaw ng gabay, pati na rin ang pagsasagawa ng iba pang gawain sa pagtutubero upang ayusin ang mga kagamitan.

Paksa 4 Malayang pagganap ng gawaing pagkukumpuni ng kagamitan

Independiyenteng pagganap ng gawaing pagkumpuni alinsunod sa mga kinakailangan ng mga katangian ng kwalipikasyon ng mekanika - mga repairman ng 3-4, 5-6 na kategorya.
Pag-master ng mga advanced na pamamaraan sa paggawa, itinatag na mga pamantayan ng oras, habang sinusunod ang produksyon at teknikal na mga tagubilin para sa gawaing isinagawa at mga regulasyon sa kaligtasan. Ang lahat ng gawain ay isinasagawa nang nakapag-iisa sa ilalim ng pangangasiwa ng isang tagapagturo ng pagsasanay sa industriya.

Paksa 5 Kwalipikadong pagsusulit

Listahan ng ginamit na panitikan:

Mga katangian ng gawain. Pag-install, pagtatanggal, pagkumpuni, pagsubok at pagpapanatili mekanikal na bahagi ng mga simpleng makina, mga bahagi at mekanismo, switchgear. Gumagana ang elektrikal at gas welding sa pagkumpuni at paggawa ng mga bakod, mga pambalot para sa mga makina at mekanismong naserbisyuhan. Pagpipinta, pagsusulat, pagpapadulas ng mga kagamitang naserbisyuhan. Pag-sample ng langis at pagpapalit. Pag-disassembly, pagpupulong, paghuhugas, pagsubok, pagpapadulas, pagtanggap, pag-isyu, pag-iwas sa pag-aayos ng mga kasangkapang pneumatic. Gumaganap ng mga rigging at slinging. Paggawa ng metal at pagmamanupaktura mga simpleng detalye para sa ika-12 - ika-13 kwalipikasyon.

Dapat malaman: ang layunin, teknikal na katangian ng mga makina at mekanismo na sineserbisyuhan, ang mga pamantayan at saklaw ng kanilang pagpapanatili; mga pangunahing kaalaman sa pagtutubero at pag-install; simple lang kinematic diagram mga sasakyan; teknikal na mga kinakailangan mga kinakailangan para sa pagpapatakbo ng mga serviced machine at mekanismo; mga pamamaraan at pamamaraan para sa pagproseso ng mga metal at bahagi; pamamaraan ng pag-install para sa mga simpleng istruktura at mekanismo ng metal; layunin at tuntunin ng paggamit ng instrumentasyon at mga instrumentong ginamit; mga panuntunan para sa pagsasagawa ng rigging at slinging work; pangalan at lokasyon ng mga gawain ng minahan at mga tuntunin ng paggalaw sa kanila; mga sistema at panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga alarma sa liwanag, tunog at aroma sa workshop; mga panuntunan para sa pagtanggap at pagbibigay ng tunog at nakikitang mga signal; mga panuntunan ng tag system.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Steam-water fittings - pagpupuno ng mga oil seal; pagpapalit ng bushings, sealing ring; paghihigpit sa pagkonekta bolts sa flanges at joints.

2. Mga troli ng minahan at para sa pagdadala ng mga tao sa pamamagitan ng mga minahan - pagpapalit ng mga rampa, bearings, couplings, buffers; pag-edit ng katawan.

3. Mga balbula ng lahat ng diameters - paggiling ng balbula.

4. Tagahanga - pagkumpuni at pag-install.

5. Pagsingit - pag-aayos at pag-file sa magkatulad na linya.

6. Mga screen - pagpapalit ng mga sieves.

7. Mga pandurog, dumper ng kotse (kondisyon sa ilalim ng lupa) - kasalukuyang pag-aayos at pagpapanatili.

8. Conveyor - pagpapalit ng mga roller, roller support, gearbox, drive at tension station drums, deflection drums; regulasyon ng belt at chain tension.

9. Scraper conveyor - pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni.

10. Naglo-load ng mga makina - kapalit ng mga pulley, pin; pangkabit ng mga lubid.

11. Naglo-load at naghahatid ng mga sasakyan - pagtatanggal-tanggal ng mga drive axle; pagsasaayos ng mga clearance ng pangunahing gear at block gearbox; pag-alis at paghuhugas ng haydroliko, neutralisasyon at mga tangke ng gasolina.

12. Mills - kasalukuyang pag-aayos at pagpapanatili.

13. Mga sapatos na pangbabae - kapalit ng mga bushings, pagkonekta ng mga pin ng mga coupling; pagpupuno ng mga seal ng langis; pag-install at pangkabit ng mga guwardiya ng pagkabit; koneksyon ng mga pipeline; pagpapanatili.

14. Tipper, feeder, pusher, station drainage unit, jackhammers, hammer drill, hydraulic monitor - pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pag-install, pagpapanatili.

15. Samplers - pagpapalit ng chain at bucket.

16. Mga sasakyang-dagat na tumatakbo sa ilalim ng presyon (pneumatic chamber pumps) - pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pag-install, pagpapanatili.

17. Mga istasyon ng cable car - pagpapanatili; pag-install ng mga roller at pulley upang gabayan ang traction rope.

18. Mga pipeline na may diameter na hanggang 6 na pulgada - pagtula, paggawa at pag-install ng mga suporta, pagpapalit ng mga indibidwal na seksyon at shut-off valves.

19. Mga pipeline para sa backfilling work - pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pag-install.

20. Pipelines para sa transporting sludge - pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pag-install.

21. First class drilling rigs para sa pagbabarena ng geological exploration well para sa solid mineral - repair, maintenance.

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa ilalim ng gabay ng isang mekaniko para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng mga kagamitan ng mas mataas na kwalipikasyon - ika-2 kategorya.

§ 153. Repairman 2nd kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga simpleng bahagi at mekanismo ng kagamitan, yunit at makina.
• Pag-aayos ng mga simpleng kagamitan, yunit at makina, gayundin ng katamtamang pagiging kumplikado, sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong mekaniko.
• Paggawa ng metal ng mga bahagi para sa 12-14 kwalipikasyon.
• Paghuhugas, paglilinis, pagpapadulas ng mga bahagi at pag-alis ng laman.
• Magsagawa ng trabaho gamit ang pneumatic, electric tool at drilling machine.
• Pag-scrape ng mga bahagi gamit ang mga power tool.
• Paggawa ng mga simpleng aparato para sa pagkumpuni at pagpupulong.

Dapat malaman:

• mga pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa disassembling, pag-aayos at pag-assemble ng mga simpleng bahagi at mekanismo, kagamitan, yunit at makina;
• layunin at mga tuntunin para sa paggamit ng pagtutubero at instrumentasyon;
• pangunahing mekanikal na katangian ng mga naprosesong materyales;
• sistema ng admission at landings;
• pangalan, pagmamarka at mga panuntunan para sa paggamit ng mga langis, detergent, metal at lubricant.

Mga halimbawa ng trabaho

• 1. Buksan ang hearth furnace fitting, chokes, shut-off valves - pagtanggal, pagkumpuni, pag-install.
• 2. Bolts, nuts, studs - pag-file, pag-thread, pagpapalit ng mga ito at pag-fasten sa kanila.
• 3. Mga shut-off valve para sa hangin, langis at tubig - pag-install upang umangkop sa lokasyon.
• 4. Filling windows, lid lifter ropes at transfer device - palitan.
• 5. Elbows, tees para sa mga pipeline - haydroliko na pagsubok at pagpupulong.
• 6. Mga pampadulas, linear feeder - pagkumpuni, pagsasaayos.
• 7. Oil cooler - disassembly, repair, assembly.
• 8. Piston pump - pagkumpuni, pag-install.
• 9. Kagamitan - neutralisasyon mula sa acidic at alkaline na kapaligiran.
• 10. Mga bakod - pag-alis at pag-install.
• 11. Gaskets - pagmamanupaktura.
• 12. Mga gearbox ng tumbling drums - disassembly, pagkumpuni at pagpupulong.
• 13. Metal mesh - pagpapalit, produksyon, pagkumpuni.
• 14. Mga sharpened emery machine at vacuum cleaner para sa kanila - pag-aayos, pagpupulong, pagpapalit at pagtuwid ng mga nakasasakit na gulong.
• 15. Dowels - pag-file.
• 16. Creels ng warping machine - pagkumpuni at pag-install sa makina.

§ 154. Repairman 3rd kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga bahagi ng katamtamang kumplikado at mga mekanismo ng kagamitan, mga yunit at makina.
• Pag-aayos, pagsasaayos at pagsubok ng mga kagamitan, mga yunit at makina ng katamtamang kumplikado, pati na rin ang mga kumplikado sa ilalim ng gabay ng isang mekaniko na may mas mataas na kwalipikasyon.
• Ang mekanikal na pagproseso ng mga bahagi para sa 11-12 kwalipikasyon.
• Pag-aayos ng mga naka-linya na kagamitan at kagamitan na gawa sa mga proteksiyon na materyales at ferrosilicon.
• Pag-disassembly, pagpupulong at pag-compact ng faolite at ceramic na kagamitan at komunikasyon.
• Paggawa ng mga aparato ng katamtamang kumplikado para sa pagkumpuni at pagpupulong.
• Pagbitay gawaing rigging kapag naglilipat ng mga kargada gamit ang simpleng kagamitan sa pag-angat at mga mekanismong kinokontrol mula sa sahig.

Dapat malaman:

• pag-aayos ng mga kagamitan na inaayos;
• layunin at pakikipag-ugnayan ng mga pangunahing bahagi at mekanismo;
• teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng mga kagamitan, mga yunit at makina;
• teknikal na mga pagtutukoy para sa pagsubok, pagsasaayos at pagtanggap ng mga bahagi at mekanismo;
• pangunahing katangian ng mga naprosesong materyales;
• pag-aayos ng mga unibersal na aparato at ginamit na kontrol at mga instrumento sa pagsukat;
• sistema ng admission at landings;
• mga panuntunan para sa lambanog, pag-aangat, paglipat ng mga karga; mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pag-aangat at mga mekanismo na kinokontrol mula sa sahig.

Mga halimbawa ng trabaho

• 1. Mataas na vacuum vacuum unit para sa mga pag-install ng katamtamang kumplikado - pagkumpuni.
• 2. Mga balbula ng lahat ng diameters - paggiling ng balbula.
• 3. Tagahanga - pagkumpuni at pag-install.
• 4. Inserts - pag-aayos at pag-file sa magkatulad na linya.
• 5. Mga pipeline ng gas - tinatakpan ang mga suction point gamit ang diabase putty at oil bitumen.
• 6. Chutes para sa pagbuhos ng cast iron - kapalit.
• 7. Mga kumplikadong casing at frame - pagmamanupaktura.
• 8. Metal conveyor - pagpapalit ng mga roller.
• 9. Bilis at mga kahon ng feed sa mga makinang metalworking ng katamtamang pagiging kumplikado - pagpupulong at pagsasaayos.
• 10. Blades, beaters, shafts, conveyor plates, turns of augers - straightening.
• 11. Lunettes - pag-aayos.
• 12. Mga magazine ng tool, awtomatikong nagpapalit ng tool - pagkumpuni, pagsasaayos.
• 13. Winding machines (textiles) - pangunahing pag-aayos ng mga plates, lifting arms, cranks, spindles.
• 14. Mga makina ng pagpuno - pag-aayos ng mga chain ng conveyor, pagpapalit ng mga hulma.
• 15. Coal loading machine - pagpupulong at pag-install ng isang brake device na may pingga.
• 16. Mills, screen, drying drums - kasalukuyang pag-aayos.
• 17. Centrifugal pump - pagkumpuni, pag-install.
• 18. Mga semi-awtomatikong welding machine, mga pag-install - medium at kasalukuyang pag-aayos.
• 19. Gas-electric cutter - pagpapalit ng mga tip sa pagsentro ng mga electrodes.
• 20. Sieves at kutsilyo - pag-alis, pag-install at pagsasaayos.
• 21. Woodworking machine - kasalukuyang pag-aayos.
• 22. Weaving machine - pagpapalit ng mga lower shaft at clamp.
• 23. Lathes - kumpletong pag-aayos ng mga longitudinal at transverse slide, mga suporta.
• 24. Mga palitan ng init - pag-aayos, pagpupulong.
• 25. Pipelines - disassembly.
• 26. Spindle positioning device - pagsasaayos.
• 27. Mga slag truck - inspeksyon, pagpapadulas at pagkumpuni.
• 28. Mga electric furnace - disassembly at repair.

§ 155. Repairman ika-4 na kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga kumplikadong bahagi at mekanismo.
• Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagsubok, regulasyon, pagsasaayos ng mga kumplikadong kagamitan, mga yunit at makina at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
• Ang mekanikal na pagproseso ng mga bahagi at pagtitipon ayon sa 7-10 kwalipikasyon.
• Paggawa ng mga kumplikadong aparato para sa pagkumpuni at pag-install.
• Paghahanda ng mga ulat ng depekto para sa pag-aayos.
• Pagsasagawa ng rigging work gamit ang lifting at transport mechanisms at mga espesyal na aparato.

Dapat malaman:

• pag-install ng mga naayos na kagamitan, mga yunit at makina;
• mga patakaran para sa pag-regulate ng mga makina;
• mga pamamaraan para sa pag-aalis ng mga depekto sa panahon ng pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga kagamitan, yunit at makina;
• aparato, layunin at mga tuntunin ng paggamit ng kontrol at mga instrumentong panukat na ginamit;
• disenyo ng unibersal at espesyal na mga aparato;
• mga pamamaraan para sa pagmamarka at pagproseso ng mga simpleng iba't ibang bahagi;
• sistema ng admission at landings;
• mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang;
• mga katangian ng acid-resistant at iba pang mga haluang metal;
• pangunahing mga probisyon para sa preventive maintenance ng kagamitan.

Mga halimbawa ng trabaho

• 1. Mga device na uri ng column - pagkumpuni, pagpupulong.
• 2. Oxygen at argon equipment para sa electric melting furnaces - pagkumpuni, pagpapanatili.
• 3. Mga shut-off valve - inspeksyon, pagkumpuni, pag-install.
• 4. Vibrating screen - pagpapalit ng sieves.
• 5. Gas ducts - pagpapalit ng mga damper.
• 6. Scrubber seal - pagsasaayos.
• 7. Hydraulic boosters, hydraulic motors - pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok.
• 8. Mga awtomatikong ulo ng maraming posisyon - pag-aayos, pagsasaayos.
• 9. Granulators - kapalit ng lining at panig.
• 10. Crushers - pagkumpuni na may kapalit at pagsasaayos ng mga pagod na bahagi, pagsasaayos ng laki ng pagdurog.
• 11. Mga calender, unibersal at rotary ironing press - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 12. Oxygen booster compressors - kasalukuyan at katamtamang pag-aayos.
• 13. Spindle cones - pagsuri at pagpapanumbalik sa pamamagitan ng lapping.
• 14. Bilis at mga kahon ng feed ng mga metalworking machine - pagpupulong at pagsasaayos.
• 15. Mga boiler ng singaw at mainit na tubig - pagkumpuni.
• 16. Drilling machine - pag-install at pag-install.
• 17. Die casting machine - pagkumpuni.
• 18. Mga makinang nagcha-charge para sa mga open hearth furnace - pag-align ng mga column ayon sa patayong axis at antas, pagkumpuni ng mekanismo ng pag-ikot at pag-ikot ng puno ng kahoy.
• 19. Mga makinang umiikot - pangunahing pag-aayos at pagsasaayos.
• 20. Mga makinang panahi - kasalukuyan at pangunahing pagkukumpuni.
• 21. Mills, screen, drying drums - karaniwang pag-aayos.
• 22. Deep at sucker rod pump - pagkumpuni at pagpupulong.
• 23. Mga takip para sa mga leeg ng converter - pagtatanggal-tanggal, pag-install.
• 24. Kagamitan ng langis ng gasolina - pag-aayos.
• 25. Kagamitan ng paghahanda ng mga workshop (mga lugar) para sa produksyon mga langis ng gulay at apparatus para sa fat processing plants - pagpupulong, pagsasaayos at pagsubok.
• 26. Mga pneumatic pump, usok exhausters, exhausters - pagkumpuni.
• 27. Critical bearings - napuno ng babbitt at nasimot.
• 28. Mga gearbox ng mga rotary kiln, steam mill, conveyor, plate conveyor, feeder - repair.
• 29. Air converter at water jacket system - pagsasaayos, pangunahing pag-aayos.
• 30. Mga mixer at sulfurizer - pagpapalit ng mga shaft at couplings.
• 31. Woodworking at metal-cutting machine - pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.
• 32. Weaving machine - pangunahing pag-aayos at pagsasaayos ng mekanismo ng weft.
• 33. Sectional at spindle turbodrills - pagkumpuni, pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok.
• 34. Pig stackers - pagkumpuni na may pagpapalit ng mga bahagi.

§ 156. Repairman ika-5 kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal, pagsubok, regulasyon at pagsasaayos ng mga kumplikadong kagamitan, mga yunit at makina at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
• Ang mekanikal na pagproseso ng mga bahagi at pagtitipon ayon sa 6-7 kwalipikasyon.
• Pag-disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng mga bahagi at kagamitan sa mga kondisyon ng matindi at siksik na landing.

Dapat malaman:

• mga tampok ng disenyo ng kagamitan, mga yunit at makina na inaayos;
• teknikal na kondisyon para sa pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok at regulasyon at para sa tamang pag-install ng mga kagamitan, yunit at makina;
• teknolohikal na proseso ng pagkumpuni, pagpupulong at pag-install ng kagamitan;
• mga panuntunan para sa pagsubok ng kagamitan para sa static at dynamic na pagbabalanse ng mga makina;
• mga geometric na konstruksyon na may kumplikadong mga marka;
• mga pamamaraan para sa pagtukoy ng napaaga na pagsusuot ng mga bahagi;
• mga pamamaraan para sa pagpapanumbalik at pagpapalakas ng mga pagod na bahagi at paglalagay ng proteksiyon na patong.

Mga halimbawa ng trabaho

• 1. Awtomatikong multi-spindle turret lathes, copying machine, jig boring machine, gear planing at roll lathes - karaniwang pagkukumpuni, pag-install, pagsasaayos, pagsubok sa katumpakan, pagsisimula at pag-commissioning.
• 2. High-pressure units (synthesis columns), separators, evaporators, water condenser, refrigerators - kasalukuyang at katamtamang pag-aayos.
• 3. Mga kagamitan sa distillation at distillation - pangunahing pag-aayos.
• 4. Mga apparatus, high-pressure gas pipelines - inspeksyon, pagkumpuni at pagsubok.
• 5. Mga kumplikadong aparato ng projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - karaniwang pag-aayos.
• 6. Oxygen at argon equipment para sa open-hearth furnaces - pagkumpuni, pagpapanatili.
• 7. Gas blower - overhaul at pagsubok.
• 8. Vacuum drying at ironing rollers - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 9. Mga gearbox ng semi-awtomatikong lathes - pagpupulong at paglipat na may mutual fitting ng splined rollers at gears.
• 10. Oxygen booster compressors - pangunahing pag-aayos.
• 11. Lifting machine - pag-aayos, pagsasaayos at pag-level ng mga track ng crane.
• 12. Mga makina para sa pag-uuri ng mga titik - pagkumpuni.
• 13. Mga makinang nagcha-charge para sa mga open-hearth furnace - kumpletong pag-aayos na may pagpapalit ng baras, pagsasaayos ng lahat ng mekanismo.
• 14. Mga loading machine - inspeksyon ng mekanismo ng paggalaw at pag-ikot, disassembly, pagpupulong, pagkakahanay at pagpapalit ng mga bahagi.
• 15. Mga awtomatikong washing machine - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 16. Mills, screen, drying drums - overhaul, pagsubok, pagsasaayos at paghahatid.
• 17. Hydraulic feed mechanism ng mga metalworking machine - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 18. Mga mekanismo ng hydraulic pipeline ng mga tool sa makina - pagkumpuni, pagpupulong, pagsasaayos.
• 19. Vacuum at fore-vacuum pump - pangunahing pag-aayos.
• 20. Blast furnaces - pag-install ng isang hilig na tulay.
• 21. Reactors - pagkumpuni.
• 22. Mga gearbox para sa mga rotary kiln crane at differential gearbox para sa rolling mill - inspeksyon, pagkumpuni.
• 23. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na hanggang 20 unit. - mga pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.
• 24. Malalim na drilling rigs - pag-aayos.
• 25. Gear grinding, gear shaping, gear planing machines na may kumplikadong curved guides - sinusuri ang katumpakan.
• 26. Mga computer na kinokontrol na makina - pagsubok para sa katigasan.
• 27. Volumetric turbodrills, geared, jet-turbine, high-torque, na may precision casting turbines - repair, assembly, installation, regulation, testing.
• 28. Vacuum evaporation unit - disassembly, repair, assembly.
• 29. Mga cylinder, main at connecting rod bearings - suriin pagkatapos tumakbo at panghuling pagkakabit ng lahat ng koneksyon.
• 30. Mga Economizer, steam superheater, compressor at blower units - pangunahing pag-aayos, paghahatid pagkatapos ng pagsubok.
• 31. Electric at ore-smelting furnaces - sinusuri ang pagkakahanay ng lifting screws, conveyor at fit ng furnace body sa lahat ng apat na column.

§ 157. Repairman ika-6 na kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal, pagsubok at regulasyon ng kumplikadong malalaking sukat, natatangi, pang-eksperimentong at pang-eksperimentong kagamitan, mga yunit at makina.
• Pagkilala at pag-aalis ng mga depekto sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan at sa panahon ng inspeksyon sa panahon ng pag-aayos.
• Pagsubok sa katumpakan at pagkarga ng mga naayos na kagamitan.

Dapat malaman:

• mga tampok ng disenyo, kinematic at hydraulic diagram ng mga kagamitan, yunit at makina na kinukumpuni;
• mga paraan ng pagkumpuni, pagpupulong, pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan;
• pinahihintulutang pagkarga sa mga bahagi ng pagpapatakbo, mga bahagi, mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga pagkasira, kinakaing unti-unti at mga aksidente.

Mga halimbawa ng trabaho

• 1. Awtomatikong multi-spindle lathes, semi-awtomatikong multi-tool vertical lathes - major overhaul.
• 2. Hydraulic equipment - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 3. Mga kumplikadong aparato sa projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - pangunahing pag-aayos.
• 4. Rolling mill stand - inspeksyon, pagsasaayos, pagsubok at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
• 5. Awtomatikong mga linya ng lahat ng mga profile sa pagpoproseso, pagkakaroon ng mga kumplikadong unit - major at medium na pag-aayos.
• 6. Awtomatikong mga linya ng paghubog - pangunahing pag-aayos, pagpupulong, pagsasaayos at paghahatid.
• 7. Mga kumplikadong mekanisadong linya para sa harina at confectionery, pasta at mga produktong panaderya at mga awtomatikong linya sa produksyon ng pabango at kosmetiko - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 8. Sintering machine - regulasyon ng paggalaw ng makina at thermal clearance, pag-align ng drive kasama ang axis ng head radius.
• 9. Laktawan at kulungan ang mga makinang pang-aangat ng minahan - pagkukumpuni, pagsubok, paghahatid.
• 10. Katumpakan na kagamitan - pagkumpuni, paghahatid.
• 11. Ore-smelting furnaces - overhaul ng contact system at pagtanggi sa mga may sira na bahagi.
• 12. Tubular furnaces - pagsubok ng coil.
• 13. Hydraulic presses - major at medium repairs.
• 14. Steam-hydraulic presses - pangunahing pag-aayos.
• 15. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na higit sa 20 mga yunit - pag-install, pagkumpuni, pagsasaayos.
• 16. Pinagsama-sama, drum-milling at mga espesyal na makina, awtomatiko at semi-awtomatikong mga espesyal na paggiling machine para sa pagliko at paggiling ng cam at conical shafts - pagkumpuni.
• 17. Jig boring machine - pagpapanumbalik ng mga coordinate.
• 18. Mga makina na may kontrol sa programa - pagsuri para sa katumpakan, pagpapanumbalik ng mga coordinate, pagkumpuni, pagsubok.
• 19. Mga electric pulse machine - pag-aayos.
• 20. Supercentrifuges, imported na paint grinding machine, planetary gearboxes, rotary vacuum pumps - repair.
• 21. Turbocharger - pangunahing pag-aayos at paghahatid.
• 22. Mga yunit ng paghihiwalay ng hangin - pangunahing pag-aayos.
• 23. Paglulunsad ng aparato para sa paglulunsad ng mga barko - pangunahing pag-aayos, pagkakahanay at regulasyon.
• 24. Refrigerator, high-pressure units (synthesis columns), separator, evaporators, water condenser - pangunahing pag-aayos.
• 25. Extractor, maliit na pindutin, awtomatiko at semi-awtomatikong (dosing, pagputol, packaging, atbp.), Mga compressor - pagpupulong, pagsasaayos at pagsasaayos.
• 26. Mga electric furnace, water jacket, converter - pagsasaayos ng hydraulic equipment at pagsuri sa pagkakumpleto ng pag-aayos.

§ 158. Repairman ika-7 kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Diagnostics, pag-iwas at pagkumpuni ng mga kumplikadong kagamitan sa flexible mga sistema ng produksyon.
• Pag-aalis ng mga pagkabigo ng kagamitan sa panahon ng operasyon sa pamamagitan ng pagsasagawa ng isang hanay ng mga gawa sa pagkumpuni at pagsasaayos ng mga mekanikal, haydroliko at pneumatic system.

Dapat malaman:

• mga tampok ng disenyo, haydroliko at kinematic na mga diagram ng kumplikadong kagamitan na inaayos;
• mga pamamaraan ng diagnostic, pagkumpuni, pagpupulong at pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan;
• pinahihintulutang pagkarga sa mga bahagi ng pagpapatakbo, mga bahagi, mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga malfunctions;
• teknolohikal na proseso pagkumpuni, pagsubok at pagkomisyon ng mga kumplikadong kagamitan.

Kinakailangan ang average bokasyonal na edukasyon

§ 159. Repairman ika-8 kategorya

(Tandaan. Ang ika-7 at ika-8 na kategorya ng propesyon na ito ay itinalaga lamang kapag nagtatrabaho sa mga pre-production workshop, sa experimental at experimental workshop.)

Mga katangian ng trabaho

• Diagnostics, pag-iwas at pagkumpuni ng mga natatangi at pang-eksperimentong kagamitan sa mga flexible na sistema ng produksyon at pakikilahok sa trabaho upang matiyak na naaabot nito ang tinukoy na mga parameter ng operating.

Dapat malaman:

• disenyo, kinematic at haydroliko na mga diagram ng eksperimental at natatanging kagamitan na kinukumpuni;
• instrumentasyon at ibig sabihin ng pag-diagnose, pag-aayos at pagseserbisyo ng mga kagamitan;
• teknolohikal na proseso para sa pag-aayos ng natatangi at pang-eksperimentong kagamitan.

Pangalan ng organisasyon I APPROVED WORK INSTRUCTIONS Pangalan ng posisyon ng pinuno ng organisasyon _________ N ___________ Lagda Paliwanag ng lagda Lugar ng compilation Petsa NG EQUIPMENT REPAIR AND MAINTENANCE WORKER (4TH GRADE)

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

1. Ang isang mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng mga kagamitan ay tinanggap at tinanggal sa trabaho sa pamamagitan ng utos ng pinuno ng organisasyon sa rekomendasyon ng _________________________.

2. Isang mekaniko para sa pagkukumpuni at pagpapanatili ng mga ulat ng kagamitan sa ___________________.

3. Sa kanyang mga aktibidad, ang isang mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng mga kagamitan ay ginagabayan ng:

Charter ng organisasyon;

Mga regulasyon sa paggawa;

Mga order at tagubilin ng pinuno ng organisasyon (direktang tagapamahala);

Ang mga tagubilin sa pagpapatakbo na ito.

4. Dapat alam ng mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng kagamitan:

Mga pamamaraan at panuntunan para sa pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pagsubok at pagsasaayos ng mga kagamitang naserbisyuhan;

disenyo at mga wiring diagram mga ballast;

Mga panuntunan para sa pag-alis at paglipat sa mataas na boltahe na kasalukuyang;

Sistema ng bentilasyon at direksyon ng papalabas na jet;

Pagpapalit ng mga diagram para sa underground at surface electrical substation;

Mga diagram ng koneksyon para sa stator at rotor windings ng electric motors;

Pagkalkula at pagpili ng wire at cable cross-sections;

Layunin ng mga indibidwal na bahagi at elemento ng mga istrukturang metal, mga cable, mga hanger;

Component lubrication system;

Mga paraan ng pagsasagawa ng rigging work at pagbaba ng mga makina at mekanismo ng pagmimina sa minahan;

Mga tagubilin para sa setup at test run ng mga electromechanical na kagamitan na hindi nangangailangan ng pag-install;

Teknolohiya ng pagpoproseso ng metal at paggawa ng mga de-kuryenteng at gas welding works;

Mga tagubilin para sa pagsasagawa ng electric welding work sa mga gawain sa ilalim ng lupa, mga gusali sa itaas ng minahan, sa pagsasaayos ng saligan, sa paggamit ng kuryente sa mga dead-end na gawain ng mga minahan ng gas at minahan, sa inspeksyon, pagkukumpuni at pagsubok ng mga flexible cable ng minahan, sa inspeksyon at pag-audit ng explosion-proof na kagamitang elektrikal ng minahan;

Sistema ng mga admission at landings;

Mga regulasyon sa kaligtasan sa saklaw ng ika-4 na pangkat ng kwalipikasyon.

2. MGA RESPONSIBILIDAD NA PROPESYONAL

5. Ang mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng mga kagamitan ay may tungkulin sa:

5.1. Pag-install, pagtatanggal, pagkumpuni, pagsubok at pagpapanatili ng mekanikal at mga de-koryenteng bahagi mga makina, yunit at mekanismo ng katamtamang pagiging kumplikado, kagamitan para sa mga substation na may mataas na boltahe.

5.2. Sinusuri ang pagkakabukod ng mga de-koryenteng kagamitan at pagpapatuyo ng mataas na boltahe na mga motor at mga transformer.

5.3. Pag-aayos, pagputol at pag-vulcanize ng mga high-voltage flexible cable at conveyor belt.

5.4. Pag-aayos ng ilaw gamit ang mga spotlight ng grupo.

5.5. Pagpapalit ng traction rope, connecting couplings ng overhead road ropes.

5.6. Inspeksyon at pagkumpuni ng mga automated lamp equipment.

5.7. Pagmamasid at kontrol ng kondisyon ng mga pipeline, ang pagpapatakbo ng mga conveyor, switchgears, electric motors, mga transformer, generator, brake electromagnets, ang kondisyon ng mga interface ng mga istrukturang metal, mga cable at mga bloke.

5.8. Pag-install at pagtatanggal ng mga conveyor ng scraper na may mga attachment sa gumaganang mga mukha at sa mga longwall drift.

5.9. Pagtukoy sa antas ng pagkasira at pag-aayos ng mga ito sa pagpapalit ng mga indibidwal na elemento.

5.10. Pagpapanatili ng mga instalasyon ng converter, substation, signaling system (pagsenyas, sentralisasyon at pagharang) at awtomatikong traffic light interlocking (ASB) ng rail transport.

5.11. Pagsubok ng mga pondo proteksyon ng kuryente sa mga boltahe hanggang sa 1000 V.

5.12. Paggawa ng metal at paggawa ng mga simpleng yunit at bahagi.

5.13. Pagpapanatili ng network ng brine at nagyeyelong mga haligi sa panahon ng pagyeyelo ng lupa.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Ballast control equipment - disassembly, pagpupulong na may kapalit o pagpapanumbalik, pagsasaayos ng mga bahagi.

2. Drying drums, drying pipes - pagsuri at pag-aalis ng mga tagas sa drying tract; pagkumpuni ng mga mixer at feeder.

3. Inertial at self-balancing screen - pagpapalit ng mga vibrator, spring, box body, adjustment.

4. Maliit at steam dredge - repair.

5. Roller, cone, jaw crushers - pagpapalit ng mga segment, roll at crushing cone assembly, sira-sira, drive shaft assembly, pagpapalit ng crushing jaw.

6. Compressors - pagpapalit ng piston rings, metal seal ng connecting rod bolts, valves.

7. Mga conveyor ng sinturon na may lapad ng sinturon na hanggang 1400 mm - pag-install, pagtatanggal at pagkumpuni.

8. Mga kreyn, mga de-koryenteng tren - pagkumpuni.

9. Self-propelled mining machine, drilling rigs at installation, self-propelled na sasakyan, mga nakakataas na makina(winches) - disassembly, pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok at pagsasaayos ng mga yunit ng katamtamang kumplikado; pagpapanatili; pagkumpuni ng mga motor ng mga self-propelled na karwahe.

10. Ball, self-grinding, hammer mill - pagkumpuni, pagpapanatili, inspeksyon ng mga gearbox at gears.

11. Naglo-load at naghahatid ng mga sasakyan, underground na diesel dump truck - disassembly, pagpupulong at pag-install ng hydraulic system, cylinders, steering; pagkumpuni ng pangunahing frame, boom, bucket, cabin ng driver, metal casings, drive shafts.

12. Briquette presses - pagpapalit ng mga hanay ng mga tool sa paghubog.

13. Mga sistema ng daloy-transportasyon - pagsuri sa kondisyon ng mga teknolohikal at backup na proteksyon, mga sensor, ratchet stop electromagnets, pagpapatakbo ng mga switch ng limitasyon, mga de-koryenteng interlock; pag-install ng mga sensor.

14. Mga awtomatikong istasyon ng telepono - pagkumpuni, pagsasaayos, pagpapanatili.

15. Mga transformer at mga kagamitan sa pamamahagi- rebisyon.

16. Mga pipeline na may diameter na higit sa 6" - pagtula; produksyon at pag-install ng mga suporta; pagpapalit ng mga indibidwal na seksyon ng mga pipeline at shut-off valves.

17. Mga drilling rig ng ikalawa hanggang ikalimang klase para sa pagbabarena ng mga balon sa paggalugad ng geological para sa mga solidong mineral; mga pag-install para sa pagbabarena ng mga hydrogeological at geophysical na balon - pagkumpuni at pagpapanatili.

18. Mga yunit ng bentilasyon - pagpapanatili at pagkumpuni; pagpapalit ng guide vanes.

19. Nakatigil na degassing at aspiration installation - pag-install, pagkumpuni, pagtatanggal-tanggal.

20. Excavator, spreader, transport-dump bridges - pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pagpapanatili; pagkukumpuni haydroliko na sistema: pagpapalit at pagkumpuni ng hydraulic jacks, hydraulic cylinders, oil lines, shut-off valves at instruments.

21. Mga de-koryenteng motor na may mataas na boltahe - disassembly, pagpupulong, pagpapalit ng mga bearings, mga may hawak ng brush, mga brush, pagkumpuni ng mga commutator, pag-aalis ng pinsala sa mga windings.

22. Dewatering centrifuges - pagpapalit ng cone shields, scrapers, augers, pumps.

23. Dewatering elevators - pagpapalit ng mga bucket chain.

3. MGA KARAPATAN

6. Ang mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng kagamitan ay may karapatan:

6.1. Nangangailangan ng pana-panahong pagsasanay sa proteksyon sa paggawa.

6.2. Magkaroon ng mga kinakailangang tagubilin, kasangkapan, personal na kagamitan sa proteksyon para sa trabaho at hilingin sa administrasyon na ibigay ang mga ito sa kanila.

6.3. Maging pamilyar sa mga panloob na regulasyon sa paggawa at sa kolektibong kasunduan.

6.4. Gumawa ng mga panukala para sa pagpapabuti ng teknolohiya sa trabaho.

6.5. _________________________________________________________________.

(iba pang mga karapatan na isinasaalang-alang ang mga detalye ng organisasyon)

4. RESPONSIBILIDAD

7. Ang isang mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng kagamitan ay may pananagutan para sa:

7.1. Para sa kabiguan na maisagawa (hindi wastong pagganap) ng trabaho ng isang tao, sa loob ng mga limitasyon na tinutukoy ng kasalukuyang batas sa paggawa ng Republika ng Belarus.

7.2. Para sa mga pagkakasala na ginawa sa kurso ng pagsasagawa ng kanilang mga aktibidad - sa loob ng mga limitasyon na tinutukoy ng kasalukuyang administratibo, kriminal at sibil na batas ng Republika ng Belarus.

7.3. Para sa sanhi ng materyal na pinsala - sa loob ng mga limitasyon na tinutukoy ng kasalukuyang batas sa paggawa, kriminal at sibil ng Republika ng Belarus.

Pangalan ng posisyon ng pinuno ng structural unit _________ _______________________ Lagda Paliwanag ng lagda Visa Nabasa ko na ang mga tagubilin sa trabaho _________ _______________________ Lagda Paliwanag ng lagda _______________________ Petsa

Mga katangian ng trabaho.

Repairman 2nd kategorya
1. Pag-disassembly, pagkukumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga simpleng bahagi at mekanismo ng kagamitan, yunit at makina.
2. Pag-aayos ng mga simpleng kagamitan, yunit at makina, gayundin ng katamtamang kumplikado, sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong mekaniko.
3. Mechanical processing ng mga bahagi para sa 12 - 14 na kwalipikasyon.
4. Paghuhugas, paglilinis, pagpapadulas ng mga bahagi at pag-alis ng laman.
5. Pagsasagawa ng trabaho gamit ang pneumatic, electric tool at drilling machine.
6. Pag-scrape ng mga bahagi gamit ang mga power tool.

Dapat malaman:

7. Paggawa ng mga simpleng kagamitan para sa pagkumpuni at pagpupulong.
Mga pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa pag-disassembling, pag-aayos at pag-assemble ng mga simpleng bahagi at mekanismo, kagamitan, yunit at makina;
- pangunahing mga mekanikal na katangian ng mga naprosesong materyales;

Pangalan, pag-label at mga panuntunan para sa paggamit ng mga langis, detergent, metal at lubricant.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Buksan ang hearth furnace fitting, chokes, shut-off valves - pagtanggal, pagkumpuni, pag-install.
2. Bolts, nuts, studs - pag-file, pag-thread, pagpapalit ng mga ito at pag-fasten sa kanila.
3. Mga shut-off valve para sa hangin, langis at tubig - pag-install upang umangkop sa lokasyon.
4. Filling windows, lid lifter ropes at transfer device - palitan.
5. Elbows, tees para sa mga pipeline - haydroliko na pagsubok at pagpupulong.
6. Mga pampadulas, linear feeder - pagkumpuni, pagsasaayos.
7. Oil cooler - disassembly, repair, assembly.
8. Piston pump - pagkumpuni, pag-install.
9. Kagamitan - neutralisasyon mula sa acidic at alkaline na kapaligiran.
10. Mga bakod - pag-alis at pag-install.
11. Gaskets - pagmamanupaktura.
12. Mga gearbox ng tumbling drums - disassembly, pagkumpuni at pagpupulong.
13. Metal mesh - pagpapalit, produksyon, pagkumpuni.
14. Mga sharpened emery machine at vacuum cleaner para sa kanila - pag-aayos, pagpupulong, pagpapalit at pagtuwid ng mga nakasasakit na gulong.
15. Dowels - pag-file.
16. Creels ng warping machine - pagkumpuni at pag-install sa makina.

Repairman 3rd kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pag-disassembly, pagkukumpuni, pagpupulong at pagsubok ng karaniwang pagiging kumplikado ng mga bahagi at mekanismo ng kagamitan, mga yunit at makina.
2. Pag-aayos, pagsasaayos at pagsubok ng mga kagamitan, mga yunit at makina ng katamtamang kumplikado, pati na rin ang mga kumplikado sa ilalim ng gabay ng isang mekaniko na may mas mataas na kwalipikasyon.
3. Mechanical processing ng mga bahagi para sa 11 - 12 kwalipikasyon.
4. Pagkukumpuni ng mga kagamitan at kagamitan na may linya na gawa sa mga materyales na proteksiyon at ferrosilicon.
5. Pag-disassembly, pagpupulong at pag-compact ng faolite at ceramic na kagamitan at komunikasyon.
6. Paggawa ng mga device na may katamtamang pagiging kumplikado para sa pagkumpuni at pagpupulong.
7. Magsagawa ng rigging work kapag naglilipat ng mga kalakal gamit ang simpleng kagamitan sa pag-aangat at mga mekanismong kinokontrol mula sa sahig.

Dapat malaman:

Pag-install ng mga kagamitan na inaayos;
- layunin at pakikipag-ugnayan ng mga pangunahing bahagi at mekanismo;
- teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng mga kagamitan, mga yunit at makina;
- teknikal na mga pagtutukoy para sa pagsubok, pagsasaayos at pagtanggap ng mga bahagi at mekanismo;
- mga pangunahing katangian ng mga naprosesong materyales;
- pag-aayos ng mga unibersal na aparato at ginamit na kontrol at mga instrumento sa pagsukat;
- sistema ng mga tolerances at landings, mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang;
- mga patakaran para sa lambanog, pag-aangat, paglipat ng mga karga;
- mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pag-aangat at mga mekanismo na kinokontrol mula sa sahig.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Mataas na vacuum vacuum unit para sa mga pag-install ng katamtamang kumplikado - pagkumpuni.
2. Mga balbula ng lahat ng diameters - paggiling ng balbula.
3. Tagahanga - pagkumpuni at pag-install.
4. Inserts - pag-aayos at pag-file sa magkatulad na linya.
5. Mga pipeline ng gas - tinatakpan ang mga suction point gamit ang diabase putty at oil bitumen.
6. Chutes para sa pagbuhos ng cast iron - kapalit.
7. Mga kumplikadong casing at frame - pagmamanupaktura.
8. Metal conveyor - pagpapalit ng mga roller.
9. Bilis at mga kahon ng feed sa mga makinang metalworking ng katamtamang pagiging kumplikado - pagpupulong at pagsasaayos.
10. Blades, beaters, shafts, conveyor plates, turns of augers - straightening.
11. Lunettes - pag-aayos.
12. Mga magazine ng tool, awtomatikong nagpapalit ng tool - pagkumpuni, pagsasaayos.
13. Winding machines (textiles) - pangunahing pag-aayos ng mga plates, lifting arms, cranks, spindles.
14. Mga makina ng pagpuno - pag-aayos ng mga chain ng conveyor, pagpapalit ng mga hulma.
15. Coal loading machine - pagpupulong at pag-install ng isang brake device na may pingga.
16. Mills, screen, drying drums - kasalukuyang pag-aayos.
17. Centrifugal pump - pagkumpuni, pag-install.
18. Mga semi-awtomatikong welding machine, mga pag-install - medium at kasalukuyang pag-aayos.
19. Gas-electric cutter - pagpapalit ng mga tip sa pagsentro ng mga electrodes.
20. Sieves at kutsilyo - pag-alis, pag-install at pagsasaayos.
21. Woodworking machine - kasalukuyang pag-aayos.
22. Weaving machine - pagpapalit ng mga lower shaft at clamp.
23. Lathes - kumpletong pag-aayos ng mga longitudinal at transverse slide, mga suporta.
24. Mga palitan ng init - pag-aayos, pagpupulong.
25. Pipelines - disassembly.
26. Spindle positioning device - pagsasaayos.
27. Mga slag truck - inspeksyon, pagpapadulas at pagkumpuni.
28. Mga electric furnace - disassembly at repair.

Repairman ika-4 na kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga kumplikadong bahagi at mekanismo.
2. Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagsubok, regulasyon, pagsasaayos ng mga kumplikadong kagamitan, mga yunit at makina at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
3. Paggawa ng metal ng mga bahagi at asembliya ayon sa 7 - 10 kwalipikasyon.
4. Paggawa ng mga kumplikadong aparato para sa pagkumpuni at pag-install.
5. Pagguhit ng mga sira na listahan para sa pagkukumpuni.
6. Pagsasagawa ng rigging work gamit ang lifting at transport mechanisms at mga espesyal na device.

Dapat malaman:

Konstruksyon ng mga naayos na kagamitan, mga yunit at makina;
- mga patakaran para sa pag-regulate ng mga makina;
- mga pamamaraan para sa pag-aalis ng mga depekto sa proseso ng pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga kagamitan, yunit at makina;
- disenyo, layunin at mga tuntunin ng paggamit ng kontrol at pagsukat na mga instrumento na ginamit;
- disenyo ng unibersal at espesyal na mga aparato;
- mga paraan ng pagmamarka at pagproseso ng iba't ibang mga simpleng bahagi;
- sistema ng admission at landings;
- mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang;
- mga katangian ng acid-resistant at iba pang mga haluang metal;
- pangunahing mga probisyon para sa naka-iskedyul na preventive maintenance ng kagamitan.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Mga device na uri ng column - pagkumpuni, pagpupulong.
2. Oxygen at argon equipment para sa electric melting furnaces - pagkumpuni, pagpapanatili.
3. Mga shut-off valve - inspeksyon, pagkumpuni, pag-install.
4. Vibrating screen - kapalit ng whitefish.
5. Gas ducts - pagpapalit ng mga damper.
6. Scrubber seal - pagsasaayos.
7. Hydraulic boosters, hydraulic motors - pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok.
8. Mga awtomatikong ulo ng maraming posisyon - pag-aayos, pagsasaayos.
9. Granulators - kapalit ng lining at panig.
10. Crushers - pagkumpuni na may kapalit at pagsasaayos ng mga pagod na bahagi, pagsasaayos ng laki ng pagdurog.
11. Mga calender, unibersal at rotary ironing press - pagkumpuni at pagsasaayos.
12. Oxygen booster compressors - kasalukuyan at katamtamang pag-aayos.
13. Spindle cones - pagsuri at pagpapanumbalik sa pamamagitan ng lapping.
14. Bilis at mga kahon ng feed ng mga metalworking machine - pagpupulong at pagsasaayos.
15. Mga boiler ng singaw at mainit na tubig - pagkumpuni.
16. Drilling machine - pag-install at pag-install.
17. Die casting machine - pagkumpuni.
18. Mga makinang nagcha-charge para sa mga open-hearth furnace - pag-align ng mga column sa kahabaan ng vertical axis at level, pag-aayos ng rolling at rotating mechanism ng trunk.
19. Mga makinang umiikot - pangunahing pag-aayos at pagsasaayos.
20. Mga makinang panahi - kasalukuyan at pangunahing pagkukumpuni.
21. Mills, screen, drying drums - karaniwang pag-aayos.
22. Deep at sucker rod pump - pagkumpuni at pagpupulong.
23. Mga takip para sa mga leeg ng converter - pagtatanggal-tanggal, pag-install.
24. Kagamitan ng langis ng gasolina - pag-aayos.
25. Kagamitan ng paghahanda ng mga workshop (mga lugar) para sa paggawa ng mga langis ng gulay at kagamitan para sa mga halaman sa pagproseso ng taba - pagpupulong, pagsasaayos at pagsubok.
26. Mga pneumatic pump, usok exhausters, exhausters - pagkumpuni.
27. Critical bearings - napuno ng babbitt at nasimot.
28. Mga gearbox ng mga rotary kiln, steam mill, conveyor, plate conveyor, feeder - repair.
29. Air converter at water jacket system - pagsasaayos, pangunahing pag-aayos.
30. Mga mixer at sulfurizer - pagpapalit ng mga shaft at couplings.
31. Woodworking at metal-cutting machine - pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.
32. Weaving machine - pangunahing pag-aayos at pagsasaayos ng mekanismo ng weft.
33. Sectional at spindle turbodrills - pagkumpuni, pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok.
34. Pig stackers - pagkumpuni na may pagpapalit ng mga bahagi.

Repairman ika-5 kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagsubok, pagsasaayos at pagsasaayos ng mga kumplikadong kagamitan, mga yunit at makina at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
2. Paggawa ng metal ng mga bahagi at pagtitipon ayon sa 6 - 7 kwalipikasyon.
3. Pag-disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng mga bahagi at kagamitan sa mga kondisyon ng matindi at siksik na akma.

Dapat malaman:

Mga tampok ng disenyo ng kagamitan, mga yunit at makina na inaayos;
- mga teknikal na kondisyon para sa pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok at regulasyon at para sa tamang pag-install ng mga kagamitan, yunit at makina;
- teknolohikal na proseso ng pagkumpuni, pagpupulong at pag-install ng kagamitan;
- mga panuntunan para sa pagsubok ng kagamitan para sa static at dynamic na pagbabalanse ng mga makina;
- mga geometric na konstruksyon na may kumplikadong mga marka;
- mga pamamaraan para sa pagtukoy ng napaaga na pagsusuot ng mga bahagi;
- mga pamamaraan para sa pagpapanumbalik at pagpapalakas ng mga pagod na bahagi at paglalagay ng proteksiyon na patong.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Awtomatikong multi-spindle turret lathes, copying machine, jig boring machine, gear planing at roll lathes - karaniwang pagkukumpuni, pag-install, pagsasaayos, pagsubok sa katumpakan, pagsisimula at pag-commissioning.
2. High-pressure units (synthesis columns), separators, evaporators, water condenser, refrigerators - kasalukuyang at katamtamang pag-aayos.
3. Mga kagamitan sa distillation at distillation - pangunahing pag-aayos.
4. Mga apparatus, high-pressure gas pipelines - inspeksyon, pagkumpuni at pagsubok.
5. Mga kumplikadong aparato ng projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - karaniwang pag-aayos.
6. Oxygen at argon equipment para sa open-hearth furnaces - pagkumpuni, pagpapanatili.
7. Gas blower - overhaul at pagsubok.
8. Vacuum drying at ironing rollers - pagkumpuni at pagsasaayos.
9. Mga gearbox ng semi-awtomatikong lathes - pagpupulong at paglipat na may mutual fitting ng splined rollers at gears.
10. Oxygen booster compressors - pangunahing pag-aayos.
11. Lifting machine - pag-aayos, pagsasaayos at pag-level ng mga track ng crane.
12. Mga makina para sa pag-uuri ng mga titik - pagkumpuni.
13. Mga makinang nagcha-charge para sa mga open-hearth furnace - kumpletong pag-aayos na may pagpapalit ng baras, pagsasaayos ng lahat ng mekanismo.
14. Mga loading machine - inspeksyon ng mekanismo ng paggalaw at pag-ikot, disassembly, pagpupulong, pagkakahanay at pagpapalit ng mga bahagi.
15. Mga awtomatikong washing machine - pagkumpuni at pagsasaayos.
16. Mills, screen, drying drums - overhaul, pagsubok, pagsasaayos at paghahatid.
17. Hydraulic feed mechanism ng mga metalworking machine - pagkumpuni at pagsasaayos.
18. Mga mekanismo ng hydraulic pipeline ng mga tool sa makina - pagkumpuni, pagpupulong, pagsasaayos.
19. Vacuum at fore-vacuum pump - pangunahing pag-aayos.
20. Blast furnaces - pag-install ng isang hilig na tulay.
21. Reactors - pagkumpuni.
22. Mga gearbox para sa mga rotary kiln crane at differential gearbox para sa rolling mill - inspeksyon, pagkumpuni.
23. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na hanggang 20 unit. - mga pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.
24. Malalim na drilling rigs - pag-aayos.
25. Gear grinding, gear shaping, gear planing machines na may kumplikadong curved guides - sinusuri ang katumpakan.
26. Mga computer na kinokontrol na makina - pagsubok para sa katigasan.
27. Volumetric turbodrills, geared, jet-turbine, high-torque, na may precision casting turbines - repair, assembly, installation, regulation, testing.
28. Vacuum evaporation unit - disassembly, repair, assembly.
29. Mga cylinder, main at connecting rod bearings - suriin pagkatapos tumakbo at panghuling pagkakabit ng lahat ng koneksyon.
30. Mga Economizer, steam superheater, compressor at blower units - pangunahing pag-aayos, paghahatid pagkatapos ng pagsubok.
31. Electric at ore-smelting furnaces - sinusuri ang pagkakahanay ng lifting screws, conveyor at fit ng furnace body sa lahat ng apat na column.

Repairman ika-6 na kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagsubok at regulasyon ng kumplikadong malalaking sukat, natatangi, pang-eksperimento at pang-eksperimentong kagamitan, mga yunit at makina.
2. Pagkilala at pag-aalis ng mga depekto sa panahon ng operasyon ng kagamitan at sa panahon ng inspeksyon sa panahon ng pag-aayos.
3. Pagsusuri ng katumpakan at pagsusuri sa pagkarga ng mga naayos na kagamitan.

Dapat malaman:

Mga tampok ng disenyo, kinematic at hydraulic diagram ng mga kagamitan, yunit at makina na inaayos;
- mga paraan ng pagkumpuni, pagpupulong, pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan;
- pinahihintulutang pagkarga sa mga bahagi ng pagpapatakbo, mga bahagi, mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga pagkasira, kinakaing unti-unti at mga aksidente.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Awtomatikong multi-spindle lathes, semi-awtomatikong multi-tool vertical lathes - major overhaul.
2. Hydraulic equipment - pagkumpuni at pagsasaayos.
3. Mga kumplikadong aparato sa projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - pangunahing pag-aayos.
4. Rolling mill stand - inspeksyon, pagsasaayos, pagsubok at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
5. Awtomatikong mga linya ng lahat ng mga profile sa pagpoproseso, pagkakaroon ng mga kumplikadong unit - major at medium na pag-aayos.
6. Awtomatikong mga linya ng paghubog - pangunahing pag-aayos, pagpupulong, pagsasaayos at paghahatid.
7. Mga kumplikadong mekanisadong linya para sa harina at confectionery, pasta at mga produktong panaderya at mga awtomatikong linya sa produksyon ng pabango at kosmetiko - pagkumpuni at pagsasaayos.
8. Sintering machine - regulasyon ng paggalaw ng makina at thermal clearance, pag-align ng drive kasama ang axis ng head radius.
9. Laktawan at kulungan ang mga makinang pang-aangat ng minahan - pagkukumpuni, pagsubok, paghahatid.
10. Katumpakan na kagamitan - pagkumpuni, paghahatid.
11. Ore-smelting furnaces - overhaul ng contact system at pagtanggi sa mga may sira na bahagi.
12. Tubular furnaces - pagsubok ng coil.
13. Hydraulic presses - major at medium repairs.
14. Steam-hydraulic presses - pangunahing pag-aayos.
15. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na mahigit 20 unit. - pag-install, pagkumpuni, pagsasaayos.
16. Pinagsama-sama, drum-milling at mga espesyal na makina, awtomatiko at semi-awtomatikong mga espesyal na paggiling machine para sa pagliko at paggiling ng cam at conical shafts - pagkumpuni.
17. Jig boring machine - pagpapanumbalik ng mga coordinate.
18. Mga makina na may kontrol sa programa - pagsuri para sa katumpakan, pagpapanumbalik ng mga coordinate, pagkumpuni, pagsubok.
19. Mga electric pulse machine - pag-aayos.
20. Supercentrifuges, imported na paint grinding machine, planetary gearboxes, rotary vacuum pumps - repair.
21. Turbocharger - pangunahing pag-aayos at paghahatid.
22. Mga yunit ng paghihiwalay ng hangin - pangunahing pag-aayos.
23. Paglulunsad ng aparato para sa paglulunsad ng mga barko - pangunahing pag-aayos, pagkakahanay at regulasyon.
24. Refrigerator, high-pressure units (synthesis columns), separator, evaporators, water condenser - pangunahing pag-aayos.
25. Extractor, maliit na pindutin, awtomatiko at semi-awtomatikong (dosing, pagputol, packaging, atbp.), Mga compressor - pagpupulong, pagsasaayos at pagsasaayos.
26. Mga electric furnace, water jacket, converter - pagsasaayos ng hydraulic equipment at pagsuri sa pagkakumpleto ng pag-aayos.

Repairman ika-7 kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Diagnostics, pag-iwas at pagkumpuni ng mga kumplikadong kagamitan sa mga flexible na sistema ng produksyon.
2. Pag-aalis ng mga pagkabigo ng kagamitan sa panahon ng operasyon sa pamamagitan ng pagsasagawa ng isang hanay ng mga gawa sa pagkumpuni at pagsasaayos ng mga mekanikal, haydroliko at pneumatic system.

Dapat malaman:

Mga tampok ng disenyo, haydroliko at kinematic na diagram ng kumplikadong kagamitan na kinukumpuni;
- mga pamamaraan ng diagnostic, pagkumpuni, pagpupulong at pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan;
- pinahihintulutang pagkarga sa mga bahagi ng pagpapatakbo, mga bahagi, mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga malfunctions;
- mga teknolohikal na proseso ng pagkumpuni, pagsubok at pag-commissioning ng mga kumplikadong kagamitan.

Repairman ika-8 kategorya

Mga katangian ng trabaho.

Diagnostics, pag-iwas at pagkumpuni ng mga natatangi at pang-eksperimentong kagamitan sa mga flexible na sistema ng produksyon at pakikilahok sa trabaho upang matiyak na naaabot nito ang tinukoy na mga parameter ng operating.

Dapat malaman:

Disenyo, kinematic at haydroliko na mga diagram ng mga eksperimental at natatanging kagamitan na inaayos;
- instrumentasyon at ibig sabihin para sa pag-diagnose, pag-aayos at pagseserbisyo ng mga kagamitan;
- mga teknolohikal na proseso para sa pag-aayos ng natatangi at pang-eksperimentong kagamitan.

Kinakailangan ang pangalawang bokasyonal na edukasyon.

Tandaan.

Ang ika-7 at ika-8 na kategorya ng propesyon na ito ay itinalaga lamang kapag nagtatrabaho sa mga pre-production workshop, sa mga experimental at experimental workshop.

KUALIFIKASYON - 3rd DIGIT

DAPAT ALAM:

Layunin, disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng oilfield equipment na kinukumpuni. Nire-refill ang gamit na ginamit. Mga tagubilin para sa mga panuntunan sa kaligtasan sa panahon ng pagkumpuni. Mga katangiang pisikal langis, gas at condensate. Mga tolerance, akma, mga klase ng katumpakan at kadalisayan ng pagproseso. Mga pangunahing katangian ng mga naprosesong materyales. Pagsasaayos at pagtanggap ng kagamitan pagkatapos ng pagkumpuni. Mga batayan ng batas sa paggawa. Mga pundasyon ng ekonomiya ng paggawa at produksyon.

Repairman (pag-aayos ng mga kagamitan sa oilfield) 3 kategorya DAPAT KAYA NA:

Magsagawa ng metalworking at pag-scrape ng mga bahagi at assemblies ayon sa accuracy class 3-4. Gupitin ang mga gasket ng mga kumplikadong pagsasaayos. Magsagawa ng kasalukuyang, katamtaman at pangunahing pag-aayos, pag-install, pagsasaayos at pagsubok ng medium complexity oilfield equipment. Linisin ang mga ibabaw na may naka-on na portable sanding wheel nababaluktot na baras. Mag-drill ng mga butas na hanggang 25 mm ang lapad na may electric drill, pneumatic drill at ratchet. Gupitin ang sinulid gamit ang isang gripo at mamatay. Iproseso ang mga bahagi gamit ang isang pait. Mag-ayos at mag-install ng malalaking kagamitan sa ilalim ng gabay ng isang mataas na kwalipikadong repairman.

KUALIFIKASYON - 4 DIGIT

DAPAT ALAM:

Mga teknolohikal na katangian, layunin at disenyo ng kagamitan sa oilfield na inaayos. Mga sanhi ng paglabag sa teknolohikal na operating mode ng oilfield equipment. Mga panuntunan para sa paghahatid at pagtanggap ng mga kagamitan sa oilfield mula sa mga pangunahing pag-aayos. Mga panuntunan para sa pagsisimula at paghinto ng mga kagamitan sa oilfield. Pag-troubleshoot at pag-troubleshoot ng mga kagamitan sa oilfield. Mga pangunahing probisyon ng naka-iskedyul na preventive maintenance ng kagamitan. Mga tolerance, akma, mga klase ng katumpakan at kadalisayan ng pagproseso. Layunin at panuntunan para sa paggamit ng kumplikadong instrumentasyon. Mga pangunahing katangian at katangian ng mga pampadulas na ginagamit sa pagpapatakbo ng kagamitan sa oilfield. Mga panuntunan para sa pagpapatakbo at pagkumpuni ng mga kagamitan at mekanismo ng pag-aangat. Mga panuntunan para sa pagpapatakbo at pagkumpuni ng mga pressure vessel. Mga panuntunang pangkaligtasan para sa pagpapatakbo at pagkumpuni ng mga kagamitan sa oilfield. Mga batayan ng batas sa paggawa. Mga pundasyon ng ekonomiya ng paggawa at produksyon.

Repairman (nagkukumpuni ng mga kagamitan sa oilfield) 4 na kategoryaDAPAT KAYA NA:

Magsagawa ng metalworking at pag-scrape ng mga bahagi at assemblies ayon sa accuracy class 2-3. Pagputol ng mga gasket kumplikadong pagsasaayos. Magsagawa ng kasalukuyang, katamtaman at pangunahing pag-aayos, pag-install, pagsasaayos at pagsubok ng medium complexity oilfield equipment. Linisin ang mga ibabaw gamit ang isang portable sanding wheel sa isang flexible shaft. Mag-drill ng mga butas na hanggang 25 mm ang lapad na may electric drill, pneumatic drill at ratchet. Gupitin ang sinulid gamit ang isang gripo at mamatay. Iproseso ang mga bahagi gamit ang isang pait. Mag-ayos at mag-install ng malalaking kagamitan sa ilalim ng gabay ng isang mataas na kwalipikadong repairman.

KUALIFIKASYON - 5 DISCHARGE

DAPAT ALAM:

Disenyo ng istruktura at layunin ng naayos na kagamitan sa oilfield. Mga teknikal na kondisyon para sa pagkumpuni ng kagamitan sa oilfield. Teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng pagkumpuni, pagpupulong at pag-install ng kagamitan. Mga panuntunan para sa pagsubok ng kagamitan para sa lakas. Static at dynamic na pagbabalanse ng mga assemblies ng mga bahagi ng makina. Mga geometric na konstruksyon na may mga kumplikadong marka. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng mga sanhi ng mga aksidente at napaaga na pagkasira ng mga bahagi. Mga pamamaraan para sa pagpapanumbalik at pagpapalakas ng mga pagod na bahagi. Mga pagtutukoy panggatong at pampadulas. Sistema ng admission at landings. Mga batayan ng batas sa paggawa. Mga pundasyon ng ekonomiya ng paggawa at produksyon.

Repairman (nag-aayos ng mga kagamitan sa oilfield) ika-5 kategoryaDAPAT KAYA NA:

Magsagawa ng mga pangunahing pag-aayos ng mga kumplikadong kagamitan sa oilfield. Suriin ang mga sukat at gaps gamit ang micrometer, gauge, caliper, surface planer at feeler gauge na may sukdulang katumpakan ng isang tool sa pagsukat. Itakda ang operating mode ng kagamitan sa panahon ng pagsubok, ayusin at patakbuhin ito nang walang ginagawa o sa ilalim ng pagkarga. Iproseso ang mga bahagi at assemblies ayon sa 1st-2nd accuracy class. Mag-install ng mga control pin. Balansehin ang mga pulley at impeller mga sentripugal na bomba. Pakinisin ang mga journal ng baras. Kilalanin ang lahat ng mga malfunction ng makina at gumawa ng mga hakbang upang maalis ang mga ito. Sundin ang mga panuntunan sa kaligtasan, mga hakbang sa kaligtasan ng sunog, magbigay ng pangunang lunas sa kaso ng mga aksidente.