Ang isang vacuum press ay isang yunit na may malaking bilang ng mga pag-andar, na ang bawat isa ay may mahalagang papel sa system. Ang ganitong mga pag-install ay aktibong ginagamit na ngayon sa isang malaking bilang ng mga malalaking negosyo, na hindi maaaring gumana nang walang ganoong mga sistema. Kung pinag-uusapan natin ang industriya kung saan ang vacuum press ay naging isang pangunahing elemento, kung gayon ito ay produksyon ng kasangkapan, na sa ngayon ay hindi na magagawa nang walang trabaho ng isang vacuum press.

Nabigasyon:

Vacuum press- ito ay isang elemento na lumilikha ng ilang mga hugis mula sa kahoy, na ginagawang posible upang higit pang iproseso ang kahoy sa loob ng system. Kung naniniwala ka sa mga pagsusuri ng gumagamit mula sa network, hindi mahirap hulaan na ang mga naturang pag-install ay napaka-produktibo at kapaki-pakinabang, dahil ang mga ito ay may kakayahang magsagawa ng ilang mahahalagang pag-andar na hindi kayang hawakan ng bawat yunit.

Sa unang sulyap, ang mga naturang pag-install ay tila hindi karaniwan sa panlabas na disenyo, ngunit kung isasaalang-alang natin ang katotohanan na ang bawat isa sa mga elemento ay gumaganap ng ilang mga pag-andar, at walang kalabisan sa system, kung gayon tila na hindi pangkaraniwang disenyo Ang aparato ay nakikinabang lamang sa kanya. Upang magsimula, titingnan natin kung ano ang binubuo ng isang vacuum press upang maunawaan kung gaano kumplikado ang yunit na ito sa mga tuntunin ng pagpapatakbo:

• mesa– Ito ay isang karagdagang elemento ng system, na kinabibilangan ng ilang maliliit na device na nagbibigay lamang ng ilang partikular na pakinabang sa panahon ng pagpapatakbo ng unit.
• karwahe— Ito ay isang elemento na patuloy na nakikipag-ugnayan sa iba pang bahagi ng device, na kasunod na ginagawang posible upang makamit ang pinakamataas na antas ng pagganap
• Pneumatic vacuum system– Ito ay isa sa mga pangunahing elemento sa system, na may pananagutan sa pagsasagawa ng mga gawain na may iba't ibang kumplikado. Ang elementong ito ay mahusay na nakayanan ang pamamahagi ng presyon, pag-redirect ng mga daloy ng hangin at mga katulad na gawain na may malaking papel sa pagbuo ng isang vacuum.

Ito lamang ang mga pinaka-halatang elemento na makikita sa mata. Sa katunayan, ang mga naturang yunit ay binubuo ng isang malaking bilang ng mga katulad na elemento na kahit papaano ay nakakaapekto sa pagpapatakbo ng mekanismo. Ang vacuum press ay nahahati din sa dalawang kategorya batay sa prinsipyo ng pagpapatakbo:

• Auto
• Semi-awtomatiko

Awtomatikong prinsipyo ng pagpapatakbo ay isang kumpletong sistema ng automation na hindi nangangailangan ng sinumang tao sa proseso ng trabaho.

Semi-awtomatikong prinsipyo ng pagpapatakbo- ito ay halos parehong sistema, tanging sa ilang mga punto ay nangangailangan ng paglo-load o pagbabawas ng mga materyales. Iyon ang dahilan kung bakit sinimulan nilang tawagan itong semi-awtomatikong.

Kung pinag-uusapan natin kung alin sa mga pagpipiliang ito ang mas mahusay, dapat nating isaalang-alang ang isang malaking bilang ng mga puntos. Sa katunayan, ang parehong mga pagpipilian ay kawili-wili sa kanilang sariling paraan, kaya't kailangan mo munang magpasya sa layunin ng pagbili ng naturang yunit, at pagkatapos lamang na gumawa ng ilang mga konklusyon.

Membrane vacuum press

Ang isang membrane-vacuum press ay isang aparato na malayo sa pinakamaliit na sukat at kadalasang ginagamit sa mga pabrika ng muwebles, kung saan sa ngayon imposibleng gawin nang walang mataas na kalidad at maaasahang vacuum press. Ang modernong merkado ng teknolohiya ng vacuum ay kasalukuyang puno ng iba't ibang uri ng mga vacuum pump ng lamad, na hindi lamang mayroon iba't ibang katangian, at iba't ibang kagamitan din.

Kung titingnan mo ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga vacuum pump ng lamad at iba pang mga aparato ng seryeng ito, kung gayon, sa katunayan, wala. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga naturang device ay halos magkapareho at ang tanging malinaw na pagkakaiba ay ang potensyal ng mga lamad-vacuum pump, na maaaring ganap na maabot sa lalong madaling panahon. bagong antas. Ngayon ay titingnan natin ang pinaka pinakamahusay na pagpipilian membrane-vacuum press, na maaaring gamitin sa anumang direksyon:

Membrane vacuum press VPR-3000– para sa isang medyo maliit na halaga, ang mamimili ay tumatanggap ng isang tunay na de-kalidad at produktibong yunit, ang mga katangian nito ay nasa mataas na antas. Ngayon ang mga naturang pag-install ay sumasakop sa mga nangungunang posisyon sa mga benta, at walang nakakagulat tungkol dito. Marahil ang figure na ito ay magiging mas mataas sa lalong madaling panahon, dahil ang modelo ay nagiging mas mahusay na kalidad, na nangangahulugan na ang pangangailangan ng customer ay tumataas nang malaki.

Vacuum press para sa MDF

Vacuum press para sa MDF- ito ay isang kategorya ng mga kagamitan na kadalasang ginagamit kapag nag-tile ng kusina o facade ng muwebles. Ang ganitong mga pag-install ay gumagawa din ng hindi gaanong mga tagapagpahiwatig ng kalidad kapag tinatakpan ang mga pinto na may iba't ibang mga pelikula. Ang nakumpletong proseso ng pagproseso sa naturang pag-install ay nagpapahintulot sa materyal na gumana sa isang karagdagang direksyon. At lahat dahil wala paunang paggamot sa yunit na ito, ang materyal ay hindi masyadong lumalaban, kaya naman ang isang mataas na kalidad na resulta ng trabaho ay hindi gagana.

Ang mga bagay ay hindi mas masahol pa sa cladding. iba't ibang materyales high-gloss film, na ginagawang posible na makuha ang lahat ng posibleng garantiya sa kalidad. Ang anumang materyal na ginagamot ng isang high-gloss film ay magiging protektado mula sa iba't ibang uri epekto kapaligiran, na maaaring magkaroon ng negatibong epekto sa hitsura materyal. Ang pag-init ng gayong malalaking kagamitan ay nangyayari kapag nakikipag-ugnayan mga elemento ng pag-init matatagpuan sa tuktok ng press. Ginagawa nilang posible na makamit ang gayong mataas na temperatura, na kasunod na ini-redirect sa materyal na pinoproseso.

Mga pagpindot sa vacuum para sa mga facade

Ang facade cladding ay hindi sa lahat ng isang simpleng gawain, na maaaring mukhang sa unang tingin. Upang ang trabaho ay maging may mataas na kalidad at matibay, ang isang malaking halaga ng pagsisikap ay dapat gawin, kung wala ito ay imposible lamang na makamit ang isang mahusay na resulta. Buti na lang sa yugtong ito mayroong isang malaking bilang iba't ibang kagamitan, na maaaring maging lubhang kapaki-pakinabang sa mga katulad na proseso.

Ang isang vacuum press para sa mga facade ay isang pag-install lamang mula sa isang malaking bilang ng mga kagamitan sa vacuum. Sa pamamagitan ng paraan, ang yunit na ito ay kasalukuyang higit pa kaysa sa hinihiling, at maraming mga negosyo ang handang magbayad ng maraming pera para dito para lamang maipasok ito sa kanilang negosyo. Ang mataas na produktibidad ng naturang press ay direktang nakasalalay sa dalas kung saan gagana ang lahat ng elemento ng system. Sa pamamagitan lamang ng buong pakikipag-ugnayan ng lahat ng elemento ng system ay makakamit ang tunay na mataas na pagganap. Sa ngayon, ang mga vacuum press para sa mga facade ay nagiging mas laganap at ito ay malayo sa limitasyon. Malamang, ang figure na ito ay tataas nang maraming beses nang higit pa, dahil ang potensyal sa mga device na ito ay napakalaki. Huwag kalimutan ang tungkol sa mga pagkukulang na naroroon sa ganap na anumang sistema. Ang pangunahing bagay ay mag-isip nang mabuti bago bumili ng naturang kagamitan. Pagkatapos timbangin ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan, maaari kang tumuon sa isang partikular na opsyon na tama para sa iyo upang malutas ang ilang mga problema.

Saan makakabili ng vacuum pump

Ngunit ang mga katangian at gastos ay hindi lahat ng pamantayan na dapat mong bigyang pansin kapag bumili ng vacuum press. Ang isang pantay na mahalagang papel ay ginagampanan ng tatak mismo, na nagbibigay sa iyo ng mga produkto nito. Mahalagang isaalang-alang ang katotohanan na pagkatapos bumili ng mga produkto sikat na tagagawa, makatitiyak kang nakabili ka ng isang tunay na de-kalidad na yunit na maglilingkod sa iyo sa loob ng maraming taon.

Iyon ang dahilan kung bakit huwag kalimutang isaalang-alang ang katotohanan ng tatak, na makakatulong sa iyong piliin ang pinakamataas na kalidad at pinaka produktibong yunit. Ngayon ay titingnan natin ang ilang kilalang at, pinaka-mahalaga, maaasahang mga tagagawa na nagbibigay ng mataas na kalidad at produktibong mga produkto:

• Becker– binibigyang pansin ng kumpanya ang kalidad ng mga produkto nito, na siyang nakakaakit ng atensyon ng mga customer.
• Atlas Copco– Isa sa mga pinakalumang kumpanya, na kasalukuyang sumasakop sa isang nangungunang posisyon sa buong mundo.
• Edwards- Hindi naman ganoon sikat na kumpanya, ngunit sa kani-kanina lang nagsimulang makakuha ng higit at higit na momentum, na umaakit sa mga mamimili mataas na antas kalidad at pagganap.

Ang isang vacuum press ay isang kailangang-kailangan na aparato sa paggawa ng mga kasangkapan at iba't ibang mga industriya kung saan ang isang tao ay kailangang harapin ang MDF, chipboard, mga elemento ng plastik, artipisyal na bato atbp. Bukod pa rito, ang press ay may kakayahang magbigay ng isang tiyak na lunas sa mga ibabaw ng materyal, na ginagawang posible upang makakuha ng mga produkto na orihinal sa hugis at pagsasaayos.

Ang isang vacuum press ay binubuo ng ilang pangunahing elemento:

• Frame. Madalas ganito istrakturang nagdadala ng pagkarga ginanap sa isang collapsible na uri, na nagbibigay-daan para sa pag-aayos, pagpapanatili, disassembly para sa maginhawang transportasyon;
• mesa. Ito rin ay isang sumusuportang istraktura, na nilagyan ng isang espesyal na clamping frame;
• Sistema ng vacuum. Ang pneumatic system na ito ay ang pangunahing elemento, kung wala ito ay mahirap isipin ang isang vacuum press na tulad nito;
• Maaaring iurong na karwahe. May heating element dito na pinapagana ng kuryente;
• Awtomatikong kontrol. Vacuum press pagpapatayo ng mga silid, mga pinto, karwahe, at ang sistema ng vacuum mismo ay gumagana sa loob ng paraan awtomatikong kontrol. Ang paglahok ng operator ay minimal, na nagbibigay-daan para sa higit pa mataas na kalidad artipisyal na veneering, paggawa ng mga elemento para sa mga facade ng muwebles, gluing plastic, chipboard, MDF, atbp.

Mga species

Ang vacuum press ay inuri ayon sa ilang pangunahing katangian. Magsimula tayo sa antas ng automation. Depende sa katangiang ito, ang mga aparato para sa pagpindot sa kahoy, facade, plastik, artipisyal na bato ay nahahati sa dalawang uri.

1. Awtomatiko. Dito, ang kahoy, artipisyal na bato, at plastic presser ay nagsasagawa ng lahat ng mga operasyon nang nakapag-iisa, kaya halos hindi kinakailangan ang partisipasyon ng operator.
2. Semi-awtomatiko. Ang mga ito ay mas lumang mga modelo ng wood pressing machine, dahil dapat buksan ng operator ang mga pinto ng press chamber, pindutin ang mga pindutan upang simulan, patayin, at alisin ang mga naka-compress na elemento mula sa kahoy, plastik, at MDF gamit ang kanyang sariling mga kamay. Ang kanilang buhay ay unti-unting natatapos, dahil mas mahusay na gumamit ng mga device kung saan gumagana ang amag sa isang pinabilis na awtomatikong mode.

Ang mga awtomatikong modelo ay mas kaakit-akit dahil nangangailangan sila ng mas kaunting oras upang makumpleto ang operasyon. Samakatuwid, ang tagagawa ay maaaring gumawa ng higit pang mga produkto sa parehong panahon kumpara sa mga semi-awtomatikong pag-install.

Ang isang pantay na mahalagang pag-uuri ay ang paghahati ng mga aparato sa lamad at walang lamad.

• Sinasaklaw ng mga pag-install ng lamad ang mga ibabaw ng mga blangko ng kahoy na may pakitang-tao o mga espesyal na pelikula. Sa kasong ito, ang isang blangko na may pre-apply na komposisyon ng malagkit ay inilalagay sa lamad. Ang lamad ay umiinit, ang vacuum pump ay nagpapalabas ng hangin, na lumilikha ng negatibong presyon. Nagbibigay-daan ito sa produktong gawa sa kahoy o MDF na mahigpit na makipag-ugnayan sa pelikula. Pagkatapos maghintay ng ilang oras, ang amag ay aalisin, ang workpiece ay handa nang gamitin;
• Ang mga walang lamad na pagpindot ay may kaugnayan para sa mga kaso kung saan ang mga blangko na gawa sa plastik, MDF, o kahoy ay natatakpan ng mas siksik na mga pelikula o mga espesyal na coatings. Ang mga analog ng lamad ay mahusay na gumaganap sa mga thinner coatings.

Sa mga yunit tulad ng Master, ST 420, ang tanong ng pagpili ay hindi nagiging napakahirap. Ngunit ang merkado ay hindi limitado sa Master o ST 420 presses lamang. Bago gumawa ng isang pagpipilian, ito ay nagkakahalaga ng pag-unawa sa mga varieties, mga tampok at mga nuances ng pagbili ng kagamitang ito.

Mayroong dalawang pangunahing uri ng vacuum press na ginagamit sa produksyon.

1. Karaniwang yunit ng vacuum. Ito ay isang aparato na may banayad na katangian na ginagamit sa paggawa ng mga elemento ng muwebles mula sa MDF, kahoy, at plastik. Pangunahing tampok Ang mga makina ay ang presyon na nilikha nila ay hindi hihigit sa 0.95 kg/cm2. Ginagamit ang mga ito kapag nag-aaplay ng mga PVC film o veneer sa mga simpleng blangko ng kasangkapan.
2. Sa sobrang pressure. Ito ay higit pa mamahaling kagamitan, na maaaring lumikha ng presyon na higit sa 8 kg/cm2. Ginagamit ito upang gumana sa MDF, mga produktong plastik at mga elemento ng kumplikadong pagsasaayos.

Mga lamad

Ang lamad ay mahalagang elemento isang makina na ginagamit para sa paggawa ng mga blangko ng kahoy at mga facade ng muwebles. Ang lamad ay may ilang mga katangian.

• Ang pangunahing gawain ay upang maalis ang mga paggalaw kapag lumilikha ng mga elemento ng façade o mga bahagi ng muwebles na gawa sa kahoy;
• Ang lamad ay nagpapahintulot sa iyo na mahusay na mag-aplay ng isang manipis na pelikula sa isang piraso ng kahoy na hindi gusto ang mataas na temperatura;
• Ang lamad ay naka-install sa mga espesyal na kawit, na matatagpuan sa frame ng presyon;
• Produksyon ng muwebles at mga negosyo pagpupulong ng MDF ang mga facade ay gumagamit ng dalawang uri ng lamad - goma at silicone. Ang goma ay ginagamit nang mas madalas, habang ang silicone ay mas lumalaban sa pagsusuot;
• Ang paggamit ng isang lamad ay nagpapadali sa pag-cladding ng mga maliliit na bahagi;
• Ang mga elementong ito ay makabuluhang binabawasan ang pagkonsumo ng pelikula na kinakailangan para sa aplikasyon sa mga bahagi ng kahoy, mga facade ng MDF, atbp.

Pindutin o bag

Bago ka bumili ng ST 420 press o gumawa ng vacuum press gamit ang iyong sariling mga kamay sa halip na ST 420, dapat mong malaman ang tungkol sa isang bagay bilang isang bag press.

• Ang press bag ay idinisenyo upang makagawa ka ng isang vacuum press gamit ang iyong sariling mga kamay;
• Ang kakanyahan nito ay nakasalalay sa katotohanan na ang bag mismo ay kumakatawan sa isang press machine;
• Ang isang produkto na gawa sa kahoy, chipboard, MDF, na inihanda para sa gluing, ay inilalagay sa bag;
• Ang bag ay selyadong sa lahat ng panig, na nagbibigay-daan para sa sealing;
• Gamit ang isang pump, ang hangin ay pumped out sa bag, na nagbibigay-daan sa iyo upang unti-unting lumikha kinakailangang presyon, pantay na ibinahagi sa ibabaw ng workpiece na pinoproseso;
• Susunod, ang bag ay nakatayo sa isang naka-compress na estado sa loob ng ilang oras, pagkatapos ay tinanggal ang workpiece;
• Ang pangunahing bentahe ay ang halaga ng bag ay sampu-sampung beses na mas mababa kaysa sa presyo ng makina. Ang isang pindutin na may sukat na 1400 sa pamamagitan ng 2500 mm ay nagkakahalaga ng mamimili ng $1,000, habang ang isang bag ay maaaring mabili sa halagang 500-1,000 rubles. Hindi mo kailangan ng anumang mga guhit upang makagawa ng isang epektibong pagpindot mula sa isang bag sa iyong sarili upang lumikha ng mga elemento ng mga facade, muwebles, atbp. Gumagawa kami ng mga konklusyon at gumawa ng desisyon.

Ngunit ang bag ay hindi tugma para sa ST 420 machine. Makabagong aparato Mayroon ang ST 420 natatanging katangian, dahil pinag-uusapan natin tungkol sa 3D press machine. Maaaring gamitin ang modelong ST 420 para sa mga pribadong negosyo kapag nag-aaplay ng mga larawan sa mga T-shirt, mug, at para gumawa ng mga case para sa mga tablet at smartphone. Kasabay nito, ang ST 420 ay nagkakahalaga ng halos 70 libong rubles.

Ang bag ay tiyak na hindi kaya ng ST 420 ngunit ang pagpili ay sa iyo.

Kapag pumipili ng isang press ng lamad para sa paggawa ng mga facade mula sa MDF, chipboard, mga elemento ng kasangkapan, bigyang-pansin ang ilang mga isyu.

1. Pump. Pagpindot sa lamad maaaring nilagyan ng aming o isang dayuhang bomba. Ang mga modelong Italyano ay isang priyoridad. Kahit na ang mga ito ay mas mahal, ang mga ito ay mas epektibo, maaasahan at matibay.
2. Materyal sa mesa. Pinakamainam kung ang desktop ay gawa sa metal. Ang isang bilang ng mga modelo ng makina ay gawa sa chipboard, ngunit mabilis silang nagiging hindi magagamit at ang ibabaw ay nasira sa panahon ng produksyon.
3. Mga sukat ng makina. Ang pangunahing katangian kung saan nakasalalay ang kakayahang lumikha ng mga bahagi ng ilang mga sukat.
4. pampainit. May mga heating element at KGT lamp. Piliin ang pangalawang uri dahil hindi nila sinusunog ang pelikula.

Huwag kalimutan ang tungkol sa tagagawa. Hindi dapat pagkatiwalaan ang mga maliit na kilalang kumpanya. Ngunit hindi palaging makatuwiran na mag-overpay para sa isang brand.

Ang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng mga facade ng MDF sa PVC film ay isang thermo-vacuum press.Naka-on merkado ng Russia Ngayon mayroong isang malaking bilang ng mga pagpindot na may malawak na iba't ibang mga teknikal na katangian.Samakatuwid, bago bumili, dapat kang magtanong ng ilang mga katanungan upang masagot nang tama ang pangunahing isa - kung paano pumili ng isang vacuum press para sa Mga facade ng MDF.

Mga sukat ng gumaganang ibabaw ng isang vacuum press para sa mga facade ng MDF

Kapag pumipili ng laki ng press desktop, dapat mong isaalang-alang ang inaasahang dami ng produksyon at hanay ng mga produkto ng MDF. Ang mga tagagawa ng thermo-vacuum presses para sa paggawa ng mga facade ng MDF ay nag-aalok ng kagamitan na may gumaganang ibabaw mula sa 1150× 1090 mm, tulad ng membrane vacuum press para sa mga hubog na facade MDF mula sa kumpanyang "New Technologies", Penza. Kasalukuyang ipinagmamalaki ng kagamitan ng Latvian ang pinakamataas na sukat ng working table ng isang vacuum press para sa pag-cladding ng mga facade ng MDF V.P. -4000, mula sa ISTRA-A (Latvia), na may talahanayan 4000× 1400 mm.

Pakitandaan na ang karaniwang lapad ng PVC film roll para sa vacuum pressing ay 1400 mm. Ang ilang mga kumpanya sa Europa ay nag-aalok ng mga pelikula sa lapad na 1420 at 1450 mm. Gayunpaman, ang mga pangunahing tagagawa ng kagamitan para sa pagpindot sa lamad-vacuum ay nakatuon sa pamantayang 1400 mm.

Bilang karagdagan, para sa tuluy-tuloy na daloy ng produksyon ng mga facade ng MDF, ang ilang mga developer ay nag-aalok ng mga membrane-vacuum press na may 2-3 work table, tulad ng kumpanya ng Master PRO sa Moscow. Ang movable heating carriage, na malayang gumagalaw sa ibabaw ng gumaganang ibabaw, ay nagbibigay ng kahaliling pagpainit ng PVC film. Ang disenyo ng vacuum press ay maaaring magsama ng isang table para sa cladding radius facades.

Disenyo ng isang vacuum press para sa mga facade ng MDF at mga sukat nito

Kapag may kakulangan sa lugar ng trabaho pagawaan ng muwebles Ang isang natural na tanong ay ang laki ng vacuum press para sa paggawa ng mga facade ng MDF at ang lugar na sinasakop nito. Ngunit hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa kadalian ng pagpapanatili ng kagamitan. Dito kailangan mong maunawaan mga nakabubuo na solusyon lokasyon ng work table at heating module na inaalok ng mga tagagawa ng vacuum press.

Ang mga pangunahing tagagawa ay nag-aalok ng mga sumusunod na pagpipilian sa disenyo para sa mga pagpindot sa vacuum ng lamad:

· Gamit ang movable heating carriage sa mga rail guide. Ang disenyo ng vacuum press na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang ilatag ang mga facade ng MDF sa 3 panig.

· Vacuum press para sa mga facade ng MDF na may nakakataas na thermal module sa mga hinged mount. Ang pagiging epektibo ng disenyo na ito ay nakasalalay sa pag-save ng working space ng furniture workshop. Gayunpaman, ang pagtula ng mga bahagi at pag-uunat ng PVC film ay nagiging mas mahirap.

· May extendable table para sa paglo-load ng mga bahagi mula sa MDF at PVC films, gaya ng MTA-2500 vacuum press para sa pag-cladding ng mga facade ng MDF. Tamang-tama para sa paggawa ng maliliit na kasangkapan, dahil ito ay magkasya nang mahigpit sa anumang sulok ng pagawaan.

· Ang pinaka-epektibo sa pagtitipid sa espasyo ng pagawaan at kadalian ng pagpapanatili ay ang mga membrane-vacuum machine na may vertical pneumatic o hydraulic lifting ng heating module, tulad ng VPF-2 vacuum press mula sa isang Latvian manufacturer, o ang Italian PM ORMA press, na, kabilang iba pang mga bagay, nagbibigay-daan para sa lining ng mga produkto na may 2 -x na gilid.

Mga tampok ng pagsasaayos ng mga pagpindot sa lamad-vacuum para sa paggawa ng mga facade ng MDF

1. Heating module ng membrane-vacuum press . Sa kasalukuyang antas ng pag-unlad, ang mga tagagawa ng mga vacuum press para sa pag-cladding ng mga facade ng MDF PVC na pelikula gumamit ng quartz-halogen thermal heaters na nagbibigay ng mabilis na warm-up kapag pinakamababang gastos kuryente. Ang iba pang mga opsyon ay maaaring gumamit ng mga infrared lamp. Ang ilang mga tagagawa ng membrane-vacuum presses ay gumagamit ng mainit na hangin na ibinibigay sa pamamagitan ng mga elemento ng pag-init para sa pagpainit upang maiwasan ang hindi pantay na pag-init sa ibabaw ng lamad. Bilang karagdagan, ang mga karagdagang thermal equipment para sa pagpainit ng mesa ay maaaring mai-install sa vacuum press. Pinapainit ng mga Chinese machine manufacturer ang PVC film sa pamamagitan ng pagbomba ng mainit na hangin sa ilalim nito.

2. Automation ng proseso ng cladding MDF facades sa PVC film . Ang mga vacuum press na nilagyan ng mga automation system ay napatunayan ang kanilang mga sarili sa in-line at tuluy-tuloy na produksyon ng kasangkapan. Ang pakikilahok ng tao ay nababawasan lamang sa paglalagay ng mga bahagi ng facade ng MDF sa mesa at pagkatapos ay putulin ang labis na PVC film. Gayunpaman, sa mga maliliit na negosyo na nagtatrabaho araw-araw na may malawak na hanay ng mga pelikulang PVC, mas madaling isagawa ang proseso ng cladding nang manu-mano, "sa pamamagitan ng mata".

3. Silicone, goma o goma na lamad . Karamihan sa mga tagagawa ay nagbibigay ng mga vacuum press para sa mga facade ng MDF na may silicone lamad, nagtataglay ng mataas na antas ng paglaban sa init at pagkalastiko. Sa tulong ng isang silicone membrane, ang ilang mga teknolohikal na operasyon ay ginaganap para sa gluing ng iba't ibang mga materyales, na nagbibigay sa kanila ng isang hubog na hugis ayon sa isang pattern, pati na rin para sa makatwirang paggamit ng PVC film para sa maliliit na volume ng pagpuno. Sa ilang mga disenyo ng mga pagpindot sa vacuum, ang silicone membrane ay naayos sa isang espesyal na frame, na tinitiyak na ito ay higit pa maginhawang paggamit. Sa ibang mga kaso, ang proseso ng pag-cladding ng mga facade ng MDF na may PVC film ay direktang nakabatay sa paggamit ng isang silicone membrane, at ito ay isang mahalagang bahagi ng kagamitan.

4. Vacuum pump. Bilang isang patakaran, ang mga modernong membrane-vacuum presses para sa mga facade ng MDF ay nilagyan mga bomba ng langis , na kasalukuyang may pinakamataas na produktibidad. Sa maliit na sukat ng vacuum press table at maikling oras ng pagpindot, maaari silang magamit walang langis na tuyong mga bomba na may mas mababang produktibidad. Paano opsyon sa badyet, maaaring i-install sa isang membrane-vacuum press likido ring pump VVN. Kung ang working table ng isang vacuum press ay malaki, ang vacuum pump ay maaaring dagdagan ng isang receiver. Pinagsasama ng ilang tagagawa ng machine tool ang vacuum feed sa counter feed mataas na presyon, kaya maaaring kailanganin ang isang compressor bilang bahagi ng kagamitan.

5. Paghahati ng frame . Ginagamit ito kapag hinahati ang working table ng isang membrane-vacuum press upang sabay na gumamit ng dalawang uri ng pelikula o isa, kasama ng isang silicone membrane, para sa makatwirang paggamit ng PVC film na may maliit na bilang ng mga produkto.

6. Karagdagang desktop . Sa malalaking paggawa ng muwebles Mga facade ng MDF sa PVC film Ang pag-install ng isang karagdagang talahanayan ng trabaho ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang pagiging produktibo ng membrane-vacuum press at, nang naaayon, ang ani ng produkto ng 1.5 beses o higit pa.

7. Control panel para sa membrane vacuum press . Kapag nag-crimping ng mga facade ng MDF "sa manu-manong" mode, bilang isang panuntunan, dalawang mga pindutan ang ginagamit na nag-on sa pagpainit at isang vacuum pump, pati na rin ang isang balbula na nag-uugnay sa bilis ng supply ng vacuum. Ang mas malakas at automated na kagamitan ay nangangailangan ng naaangkop na control panel.

8. Posibilidad ng pagmamanupaktura radius (baluktot) MDF facades . Sa isip mga tampok ng disenyo ang ilang mga pagpindot sa lamad-vacuum ay hindi pinapayagan ang paggawa radius MDF facades at takpan sila ng PVC film. Sa kabilang banda, tulad ng kumpanya ng Master PRO sa Moscow, pinangangalagaan ng mga machine tool builder ang opsyong ito sa pamamagitan ng pagdaragdag sa kanilang kagamitan ng mga karagdagang device.

9. I-unwinding ang mga device . Kasama ang manual o pneumatic cutting ng PVC film. Ang ganitong kagamitan ay maaaring makabuluhang mapataas ang pagiging produktibo ng isang vacuum press para sa malalaking volume ng produksyon.

10. Mga antistatic na brush . Binibigyang-daan kang alisin ang static charge mula sa PVC film upang mapadali ang paglilinis nito at alisin ang pagkakadikit ng mga labi sa ibabaw nito bago ito ipakain sa isang vacuum press. Naka-install ang mga ito upang mapabuti ang kalidad ng pagmamanupaktura ng mga facade ng MDF at iba pang mga produkto.

11. Sistema ng suporta. Ang mga espesyal na suporta, kabilang ang mga magnetic, ay ginagamit bilang isang substrate kapag naglalagay ng mga facade ng MDF sa work table ng isang vacuum press. Ang ilang mga tagagawa ay nag-aalaga pa ng gayong "maliit na bagay".

12. Pindutin para sa briquetting waste mula sa PVC film, mga device para sa pag-aayos ng mga luha at pinsala sa mga silicone membrane, mga mobile rack para sa pag-iimbak ng mga PVC film roll – ang lahat ng ito ay maaaring hindi kumpleto sa isang membrane-vacuum press para sa mga facade ng MDF, ngunit madalas na inaalok ng tagagawa bilang karagdagang kagamitan gaya ng, halimbawa, ang mga German designer ng BR 2600 vacuum press, ang kumpanyang Wemhoener. Ang mga katulad na aparato ay ginawa Produksyon ng MDF facades mas maginhawa at mahusay.

Bago ka magpasya at pumili ng isang vacuum press para sa mga facade ng MDF, dapat ka ring mag-aral hanay ng presyo, pagkakaroon ng mga opsyon para sa pag-install at pag-commissioning ng kagamitan, pagsasanay ng mga tauhan, karagdagang warranty at pagpapanatili ng serbisyo.

Ang mga vacuum press ay idinisenyo para sa lining ng mga bahagi ng kasangkapan, mga facade sa kusina, mga pinto at insert panel na may PVC films at veneer. Angkop para sa paghubog ng mga composite na may relief surface.

Ang kumpanya ng KAMI ay nagbebenta ng mga kagamitan na may paghahatid sa buong Russia. Ang aming website ay nag-aalok ng mga unit ng membrane-vacuum na nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pagganap at pagiging maaasahan. Salamat sa mga katangiang ito, ang mga aparato ay nakakuha ng malawak na katanyagan sa mga propesyonal na gumagawa ng kasangkapan.

Mga tampok ng disenyo ng isang membrane-vacuum press

Ang mga unit ay may simple ngunit functional na disenyo, ang mga pangunahing node kung saan ay:

• Work table para sa naprosesong materyal;
• Vacuum pump;
• Frame ng presyon;
• Heating device – infrared o contact;
• Pindutin;
• Membrane – nagbibigay-daan sa iyo na magtrabaho sa mga materyales na natatagusan sa hangin.

Ang pagpapatakbo ng pag-install ay batay sa teknolohiya ng vacuum at isang thermal system. Ang mga epekto ng temperatura ay ginagawang posible upang maisagawa ang maraming mga gawain: mula sa pag-cladding ng mga kasangkapan, paggawa ng mga produktong naka-laminate na baluktot hanggang sa pag-cladding sa ibabaw ng mga interior ng kotse, transportasyon sa dagat at hangin na may mga composite na materyales. Ang teknolohiya ng vacuum ay hinihiling hindi lamang sa paggawa ng muwebles, kundi pati na rin sa iba pang sektor ng industriya: makina, sasakyang panghimpapawid at paggawa ng mga barko.

Salamat sa vacuum na prinsipyo ng pagpapatakbo, ang isang mahigpit na pagkakaakma ng pelikula sa katawan ng produkto ay nakakamit sa pamamagitan ng pagsuso ng hangin mula sa ilalim ng nakaharap na materyal. Ang mga espesyal na backings ay nakakatulong na idikit ang pelikula sa mga dulo.

Makakahanap ka ng vacuum press sa isang mapagkumpitensyang presyo sa KAMI

Ang kumpanya ay nagbibigay ng mga modernong vacuum presses - lahat ng magagamit na mga modelo ay naka-post sa aming website. Maaari kang mag-order ng domestic o mga banyagang tagagawa online at gamitin ang serbisyo ng konsultasyon ng manager ng kumpanya. Tutulungan ka niyang pumili ng device para sa iyong negosyo, padadalhan ka ng listahan ng presyo at sagutin ang iba pang mga tanong na maaaring mayroon ka.