Nabigasyon:

Ang isang vane pump ay isang mekanismo na napaka hindi pangkaraniwan sa istraktura nito, kaya naman marami ang natatakot na bumili ng ganitong uri ng device. Ang mga Vane pump ay kadalasang nahahati sa dalawang pangunahing uri:

• Dobleng aksyon
• Isang aksyon

Ang parehong mga pagpipilian ay gumagana sa batayan ng mga pangunahing bahagi na binubuo ng mga plato at isang rotor.

Ang mga plato sa loob ng system ay gumagalaw nang eksklusibo sa direksyon ng radial, dahil sa ganitong paraan lamang posible na makamit ang kinakailangang antas pagiging produktibo. Kung pinag-uusapan natin ang mga pagkakaiba sa pagitan ng dalawang kategorya ng mga vane pump, kung gayon namamalagi lamang sila sa mismong hugis ng ibabaw ng stator, na bahagyang naiiba sa bawat isa sa mga tuntunin ng disenyo nito.

Mga double acting vane pump

Ang stator sa gayong mekanismo ay kadalasang kumikilos sa anyo ng isang hugis-itlog, na nagpapahintulot sa aparato na gumana nang pantay-pantay hangga't maaari. Nakamit ito dahil sa ang katunayan na ang lahat ng mga plato sa loob ng system ay namamahala upang magsagawa ng dalawang cycle nang sabay-sabay sa isang rebolusyon ng baras.

Sa ganitong aparato mayroon ding isang tiyak na zone kung saan ang puwang sa pagitan ng stator at rotor ay napakaliit lamang. Sa seksyong ito ng system, maaaring mangyari ang ilang partikular na boltahe na surge, na tinatalakay nang maayos ng mga espesyal na sensor na kumokontrol sa lahat ng naturang isyu.

Tungkol sa panloob na mga plato, pagkatapos ay patuloy silang nasa ilalim ng presyon at pinindot laban sa loob ng gumaganang stator. Ito ang density na nagbibigay-daan sa amin upang makamit ang pinakamataas na antas ng higpit, na napakahalaga din para sa mataas na kalidad na operasyon ng system.

Ngunit ito ay malayo sa limitasyon, dahil ang pag-on sa stator ay simula pa lamang, kung saan ang isang katulad na pamamaraan ay isasagawa nang maraming beses. Matapos magpatuloy ang pag-ikot, isang vacuum ang nabuo sa loob ng system, na nagpapahintulot sa proseso ng trabaho na magpatuloy. Sa panahon ng prosesong ito, ang gumaganang silid ng aparato ay nakakonekta na sa linya ng pagsipsip, at ang koneksyon na ito ay nangyayari gamit ang isang disk ng pamamahagi, na, sa pamamagitan ng paraan, ay nakayanan ang gawain nito nang maayos.

Kapag ang dami ng working chamber ay umabot sa pinakamataas na volume nito, ang koneksyon nito sa suction line ay ganap na nagambala. Kung patuloy na umiikot ang rotor, nangangahulugan ito na gumagana ang device tamang mode at ang dami ng working chamber ay dapat na unti-unting bumaba. Susunod, ang gumaganang likido ng system ay dumadaloy palabas ng system sa pamamagitan ng isang gilid na puwang at nakadirekta patungo sa linya ng presyon, kung saan nagaganap ang isang ganap na bagong proseso.

Ang puwersa ng pagpindot sa mga plato laban sa rotor ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa buong prosesong ito. Ang tagapagpahiwatig na ito ay tinutukoy gamit ang presyon na nagmumula sa panloob na mekanismo. Iyon ang dahilan kung bakit, kadalasan, ang mga naturang pag-install bilang pamantayan ay may dalawang plate na tumatakbo sa parehong epektibong dalas.

Mga single acting vane pump

Sa sistemang ito, ang paggalaw ng mga plato ay may ilang mga paghihigpit, na nagtatapos sa antas ng stator, na may cylindrical na hugis ibabaw. Ang hindi pangkaraniwang lokasyon ng stator sa system ay nagpapahintulot sa mga panloob na elemento ng system na gumana nang mas mahusay.

Sa sistemang ito, tulad ng lahat ng iba, mayroong isang proseso para sa pagpuno ng working chamber, na halos kapareho sa kung ano ang nakasanayan nating makita sa mga maginoo na pag-install. Ngunit, sa kabila nito, ang proseso ng pagtatrabaho ng yunit na ito ay sa panimula ay naiiba sa kung ano ang madalas nating nakikita sa mga maginoo na pag-install.

Kaya bago bumili, dapat mong pag-isipang mabuti kung anong uri ng yunit ang kailangan mo, at kung ano ang pangunahing layunin ng pagbili ng naturang kagamitan. Sa pamamagitan ng pag-iisip sa lahat ng ito nang maaga, maaari mong ganap na maprotektahan ang iyong sarili mula sa isang walang pag-iisip na pagbili.

Vane Vacuum Pump

Ang vane vacuum pump ay isang mas modernized na bersyon ng unit na ito, na may malaking bilang ng mga pakinabang na hindi mo lang makikita sa regular na bersyon ng pump. Ang pangunahing bentahe ng naturang pag-install ay ang kakayahang gumana sa mga ultra-high na kondisyon ng vacuum, na kasalukuyang pinahahalagahan sa modernong merkado.

Ngayon ay titingnan natin ang mga pakinabang at disadvantages ng plato mga vacuum pump, upang maunawaan pa rin kung ito ay nagkakahalaga ng labis na pagbabayad para sa trabaho sa isang vacuum na batayan.

Mga kalamangan ng vacuum vane pump:

• Posibilidad ng ultra-high vacuum formation
• Mataas na antas ng pagganap
• Mas malawak na hanay ng mga application
• Kakayahang magpatakbo ng maraming proseso nang sabay-sabay

Mga disadvantages ng vacuum vane pump:

• Masyadong malaki ang mga sukat at hindi laging magkasya sa tamang lugar
• Mataas na antas ng ingay at panginginig ng boses sa panahon ng operasyon

Sa pagtingin sa mga pakinabang at disadvantages, maaari nating tapusin na ang mga vacuum vane pump ay may higit pang mga pakinabang, at kung nagpasya ka pa ring kumuha ng isang mas produktibong yunit, kung gayon ang isang vacuum vane pump ay madali. ang pinakamahusay na pagpipilian, na talagang sulit na magbayad ng dagdag.

Rotary vane pump

Ang mga rotary vane pump ay malaki ang hinihiling sa merkado, at maraming mga tagagawa ng iba't ibang mga produkto ang handang magbayad ng maraming pera upang makabili ng gayong kagamitan. Kung isasaalang-alang namin ang buong hanay ng mga vane pump, maaari kang makahanap ng parehong mga mamahaling yunit at mas maraming badyet.

Ngayon ay titingnan natin ang pinaka magandang opsyon rotary vane pump, na magiging pinakapraktikal sa mga tuntunin ng presyo at kalidad.

Ang RZ 6 rotary vane pump ay isang aparato na namamahala upang pagsamahin hindi lamang mataas mga pagtutukoy, at bumuo din ng kalidad, katatagan sa operasyon, mababang gastos at isang malaking dami mahahalagang puntos, na dapat laging tandaan.

Kung pinag-uusapan natin ang saklaw ng aplikasyon ng mga rotary vane pump, makikita natin na ginagamit ang mga ito sa iba't ibang uri ng industriya. Ngayon ay titingnan natin ang mga lugar ng industriya kung saan sa sandaling ito ay naging isang pangunahing elemento, kung wala ang produksyon ay hindi maaaring pareho.

Mga lugar ng aplikasyon ng mga rotary vane pump:

• Industriya ng radio engineering
• Industriya ng kemikal
• Paggawa ng langis

Ang bawat isa sa mga industriyang ito ay kasalukuyang nangangailangan ng mga rotary vane pump, na ngayon ay naging mahalagang bahagi ng trabaho sa lahat ng mga lugar na ito.

Mga bomba ng langis

Kung hahatulan natin ang uri ng mga bomba na natagpuan ang kanilang pinakadakilang aplikasyon sa karamihan ng mga industriya, kung gayon, siyempre, maaari nating sabihin na ang mga ito ay mga bomba ng langis. Ito ang kategoryang ito ng mga device na kasalukuyang pinakasikat, dahil karamihan sa mga user ay nakasanayan nang magtiwala sa mga napatunayang disenyo.

Sa ngayon, ang mga dry pump ay lalong nagiging popular, ngunit hindi pa rin lahat ay handa na mag-overpay, alam sa parehong oras na sila ay bumibili ng kagamitan na hindi pa ganap na nasubok. Tulad ng para sa mga yunit ng langis, matagal na nilang pinamamahalaang itatag ang kanilang sarili sa merkado at patunayan na sila ay may kakayahang magtrabaho sa pinaka iba't ibang kondisyon, naghahatid ng tuluy-tuloy na mataas na performance indicator.

Kasabay nito, ang mga gumagamit ay tiwala din na ang naturang kagamitan, dahil sa patuloy na pagpapadulas, ay mas maaasahan, at nito panloob na mga bahagi hindi magpapatalo sa pagsusuot.

Dry Oil Free Vacuum Pump

Ang dry oil-free vacuum pump ay isang air-based na device na nagbibigay-daan dito upang mabawasan ang banta ng overheating na maaaring mangyari dahil sa kakulangan ng langis sa system. SA Kamakailan lamang marami ang nagsimulang sumandal sa mga tuyong vacuum pump. Ang pinakarason ito ay nagsisilbi bagong teknolohiya trabaho na hindi nangangailangan ng patuloy na pagpapadulas o pagdaragdag ng anumang likido.

Ang kailangan lang gawin ng user ay i-on ang vacuum pump, pagkatapos nito ay maaari itong gumana nang walang anumang pagkaantala. Ngunit gayon pa man, hindi natin dapat kalimutan na ito ay isang pamamaraan at dapat na patuloy na alagaan. Isinasagawa ang lahat ng kinakailangang pamamaraan para sa ng device na ito, makatitiyak kang maglilingkod ito sa iyo mahabang taon at sa panahong ito mananatili ang mga panloob na bahagi nito sa perpektong pagkakasunud-sunod at gagawa ng parehong mga tagapagpahiwatig ng mataas na pagganap.

Ang mga vacuum pump ay malawakang ginagamit sa karamihan iba't ibang industriya industriya at agham. Ang pangunahing aplikasyon ng mga vacuum pump ay upang alisin ang hangin o gas mula sa isang hermetically sealed volume at lumikha ng isang vacuum sa loob nito. Titingnan natin ang mga pinakakaraniwang uri, katangian ng mga vacuum pump, ang kanilang mga prinsipyo sa pagpapatakbo at mga pangunahing aplikasyon.

Ang mga vacuum pump ay inuri ayon sa hanay ng kanilang operating pressure sa:

• pangunahing (forevacuum) na mga bomba,
• booster pump
• pangalawang bomba.

Sa bawat hanay ng presyon, iba't ibang uri ng mga vacuum pump ang ginagamit, na naiiba sa disenyo. Ang bawat isa sa mga uri na ito ay may sariling kalamangan sa isa sa mga sumusunod na lugar: posibleng hanay ng presyon, pagganap, presyo at dalas at kadalian ng pagpapanatili.

Anuman ang disenyo ng mga vacuum pump, ang pangunahing prinsipyo ng pagpapatakbo ay pareho. Ang vacuum pump ay nag-aalis ng mga molecule ng hangin at iba pang mga gas mula sa vacuum chamber (o mula sa labasan ng mas mataas na presyon ng vacuum pump, kung konektado sa serye).

Habang bumababa ang presyon sa silid, ang kasunod na pag-alis ng mga karagdagang molekula ay nagiging mas mahirap. Samakatuwid, ang mga pang-industriyang sistema ng vacuum ay dapat na sumasakop sa isang malawak na hanay ng presyon mula sa 1 torr. Sa larangang pang-agham, ang figure na ito ay umabot sa torr o mas mababa.

Ang mga sumusunod na hanay ng presyon ay nakikilala:

• Mababang vacuum:> mula sa presyon ng atmospera hanggang 1 torr
• Katamtamang vacuum: 1 torr hanggang 10-3 torr
• Mataas na vacuum: 10-3 torr hanggang 10-7 torr
• Napakataas na vacuum: 10-7 torr hanggang 10-11 torr
• Napakataas na vacuum:< 10-11 торр

Ang pagkakatugma ng mga vacuum pump sa mga hanay ng presyon:

Pangunahin (forevacuum) sapatos na pangbabae - mababa vacuum.

Booster pump - mababang vacuum.

Pangalawang (mataas na vacuum) na mga bomba: Mataas, napakataas at napakataas na vacuum.

Pag-uuri ng mga vacuum pump ayon sa prinsipyo ng pagtatrabaho sa gas

Mayroong dalawang pangunahing teknolohiya para sa pagtatrabaho sa gas sa mga vacuum pump:

• Pagbomba ng gas
• Pagkuha ng gas

Ang mga pump na tumatakbo gamit ang gas pumping technology ay nahahati sa kinetic pump at positive displacement pump.

Ang mga kinetic pump ay gumagana sa prinsipyo ng paglilipat ng momentum sa mga molekula ng gas mula sa mga high-speed blades upang matiyak ang patuloy na paggalaw ng gas mula sa pumapasok na bomba patungo sa labasan. Ang mga kinetic pump ay karaniwang walang selyadong mga vacuum chamber, ngunit maaaring makamit ang mataas na compression ratio sa mababang pressure.

Ang mga positibong displacement pump ay nagpapatakbo sa pamamagitan ng mekanikal na pagkuha ng dami ng gas at paglipat nito sa pump. Sa isang selyadong silid, ang gas ay pinipiga sa mas maliit na dami sa mas mataas na presyon at pagkatapos nito, ang naka-compress na gas ay pinipilit sa atmospera (o sa susunod na bomba).

Karaniwang gumagana ang kinetic at volumetric sa serye upang magbigay ng mas mataas na vacuum at daloy. Halimbawa, napakadalas ng turbomolecular (kinetic) na bomba ay ibinibigay na pinagsama-samang magkakasunod na may screw (displacement) na bomba sa isang yunit.

Ang mga bomba na gumagamit ng teknolohiya sa pagkuha ng gas ay kumukuha ng mga molekula ng gas sa mga ibabaw sa isang vacuum system. Gumagana ang mga pump na ito sa mas mababang rate ng daloy kaysa sa mga transfer pump, ngunit maaari pa ring gumawa ng mga ultra-high torr, mga vacuum na walang langis. Ang mga recovery pump ay gumagana gamit ang cryogenic condensation, ion reaction o kemikal na reaksyon at walang gumagalaw na bahagi.

Mga uri ng vacuum pump depende sa disenyo

Depende sa kanilang disenyo, ang mga vacuum pump ay maaaring nahahati sa langis (basa) at tuyo (walang langis), depende sa kung ang gas ay nakalantad sa langis o tubig sa panahon ng proseso ng pumping.

Ang disenyo ng wet pump ay gumagamit ng langis o tubig para sa lubrication at/o sealing. Maaaring mahawahan ng likidong ito ang pumped gas. Ang mga tuyong bomba ay walang likido sa bahagi ng daloy at nakadepende sa mga selyadong puwang sa pagitan ng umiikot at static na mga bahagi ng bomba. Ang selyo na kadalasang ginagamit ay isang polymer (PTFE) o isang diaphragm upang paghiwalayin ang mekanismo ng bomba mula sa pumped gas. Ang mga tuyong bomba ay nagbabawas sa panganib ng kontaminasyon sa sistema ng langis kumpara sa mga basang bomba.

Ang mga sumusunod na disenyo ay kadalasang ginagamit bilang pangunahing (fore-vacuum) na mga bomba, na inilarawan sa ibaba.

Pangunahing foreline pump. Prinsipyo ng operasyon. Mga pagpipilian sa disenyo

Rotary vane pump na puno ng langis

(basa, volumetric)

Sa isang rotary vane pump, ang gas ay pumapasok sa inlet at kinukuha ng isang eccentrically mounted rotor, na pumipilit sa gas at inililipat ito sa outlet valve Ang spring-loaded valve ay nagbibigay-daan sa paglabas ng gas kapag lumampas ang atmospheric pressure. Ang langis ay ginagamit upang i-seal at palamig ang mga blades. Ang presyon na nakamit ng isang rotary pump ay tinutukoy ng bilang ng mga yugto. Ang dalawang yugto na disenyo ay maaaring magbigay ng presyon ng 1 × 10-3 mbar. Ang pagiging produktibo ay mula 0.7 hanggang 275 m3/h.

Water ring vacuum pump. Disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo

(basa, volumetric)

Ang isang likidong ring pump ay nag-compress ng gas gamit ang isang umiikot na impeller na matatagpuan sira-sira sa loob ng pump housing. Ang likido ay ibinibigay sa pump at, sa pamamagitan ng centrifugal acceleration, ay bumubuo ng isang gumagalaw na cylindrical ring. Ang singsing na ito ay lumilikha ng isang serye ng mga seal sa mga puwang sa pagitan ng mga impeller blades, na siyang mga compression chamber. Ang eccentricity sa pagitan ng axis ng pag-ikot ng impeller at ang pump casing ay humahantong sa isang pagbawas sa volume sa pagitan ng mga impeller blades at sa gayon ay sa compression ng gas at ang paglabas nito sa pamamagitan ng outlet pipe. Ang pump na ito ay may simple, matatag na disenyo dahil ang shaft at impeller ay ang tanging gumagalaw na bahagi. Ang liquid ring pump ay may malaking power range at maaaring magbigay ng pressure na 30 mbar kapag gumagamit ng tubig sa temperatura na 15 ° C. Posible ang mas mababang pressure kapag gumagamit ng iba pang likido. Ang hanay ng mga magagamit na kapasidad ay mula 25 hanggang 30,000 m3/h.

Diaphragm Vacuum Pump

(dry volume)

Ang mga diaphragm pump ay gumagamit ng isang nababaluktot na diaphragm na konektado sa isang baras at gumagalaw nang salit-salit sa magkasalungat na direksyon upang ang gas ay makapasok sa espasyo sa itaas ng diaphragm at ganap na mapuno ito. Magsasara ang intake valve at bumukas ang exhaust valve para palabasin ang gas.

Ang diaphragm vacuum pump ay compact at napakadaling mapanatili. Ang mga diaphragm at valve ay karaniwang tumatagal ng higit sa 10,000 oras ng pagpapatakbo. Ang diaphragm pump ay ginagamit upang suportahan ang maliliit na turbomolecular pump sa malinis at mataas na vacuum. Ito ay isang bomba mababang kapangyarihan, malawakang ginagamit sa mga laboratoryo ng pananaliksik para sa paghahanda ng sample. Ang karaniwang ultimate pressure ay 5 x 10-3 mbar. Kapasidad mula 0.6 hanggang 10 m3/h (0.35 hanggang 5.9 ft3/min).

Mag-scroll Vacuum Pump

(dry volume)

Ang mga pangunahing elemento ng pump ay ang spiral rotor at stator. Ang pinalawak na gas ay pumapasok sa malalaking pabilog na mga puwang na makitid kapag umabot ito sa gitna ng spiral rotating rotor. Tinitiyak ng PTFE polymer seal ang isang mahigpit na seal sa pagitan ng mga pump volutes nang hindi gumagamit ng langis sa pumped gas. Maaabot na presyon 1 × mbar. Kapasidad mula 5 hanggang 46 m3/h.

Mga bomba ng booster

Double Rotor Vacuum Pump

(dry volume)

Ang mga double rotor pump ay pangunahing ginagamit bilang mga booster pump at idinisenyo upang alisin ang malalaking volume ng gas. Ang dalawang rotor ay umiikot nang hindi naghipo sa isa't isa upang patuloy na maglipat ng gas sa isang direksyon sa pamamagitan ng pump. Pinapabuti nito ang pagganap ng primary/foreline pump, pinapataas ang bilis ng pumping ng humigit-kumulang 7:1 at pinapabuti ang panghuling presyon, humigit-kumulang 10:1 ang mga Booster pump ay maaaring magkaroon ng dalawa o higit pang rotor. Karaniwang Ultimate Pressure<10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

Cam-gear pump

(dry volume)

Ang isang cam-gear pump ay may dalawang cam na umiikot sa magkasalungat na direksyon. Ang operating pattern ng isang vacuum pump ay katulad ng isang rotary pump, maliban na ang gas ay inililipat sa isang axial na direksyon sa halip na mula sa itaas hanggang sa ibaba. Kadalasan, ang lobe at two-rotor pump ay ginagamit sa kumbinasyon. Ang mga yugto ng rotor at mga yugto ng cam ay naka-mount sa isang karaniwang baras. Ang ganitong uri ng pump ay idinisenyo para sa malupit na pang-industriya na kapaligiran at nagbibigay ng mataas na pagganap. Ang karaniwang limitasyon ng presyon ay 1 x 10-3 mbar. Ang pagiging produktibo ay mula 100 hanggang 800 m3/h.

Screw pump

(dry volume)

Ang pangunahing gumaganang bahagi ng yunit ay dalawang umiikot na turnilyo na hindi magkadikit. Ang pag-ikot ay naglilipat ng gas mula sa isang dulo patungo sa kabilang dulo. Ang mga tornilyo ay idinisenyo sa paraang habang ang gas ay dumadaan sa kanila, ang espasyo sa pagitan ng mga ito ay nagiging mas maliit at ang gas ay na-compress, at sa gayon ay nagiging sanhi ng isang pinababang presyon ng pumapasok. Ang pump na ito ay may mataas na pagganap. Ang screw pump ay maaaring humawak ng mga likido na naglalaman ng mga likido at dumi, at mahusay din itong gumaganap sa ilalim ng malupit na mga kondisyon. Ang karaniwang ultimate pressure ay humigit-kumulang 1 × 10-2 Torr. Ang pagiging produktibo ay maaaring umabot sa 750 m3/h.

Pangalawang (mataas na vacuum) na mga bomba

Turbomolecular pump

(tuyo, kinetic)

Gumagana ang mga turbomolecular pump sa pamamagitan ng paglilipat ng kinetic energy sa mga molekula ng gas gamit ang high-speed rotating angled blades na nagtutulak sa gas sa mataas na bilis. Ang bilis ng pag-ikot ng dulo ng talim ay karaniwang 250-300 m/s. Ang pagtanggap ng isang salpok mula sa umiikot na mga blades, ang mga molekula ng gas ay lumilipat patungo sa labasan. Ang mga turbomolecular pump ay nagbibigay ng mababang presyon at may mababang mga parameter ng pagganap. Ang karaniwang ultimate pressure ay 7.5 x 10-11 Torr. Saklaw ng pagganap mula 50 hanggang 5000 l/s. Ang mga yugto ng bomba ay madalas na pinagsama sa mga yugto ng deceleration, na nagpapahintulot sa mga turbomolecular na maabot ang mas mataas na presyon (> 1 Torr).

Diffusion steam-oil pump

(basa, kinetic)

Ang mga steam diffusion pump ay naglilipat ng kinetic energy sa mga molekula ng gas gamit ang isang high-speed heated oil stream na naglilipat ng gas mula sa inlet patungo sa outlet. Tinitiyak nito ang pagbawas ng presyon ng pumapasok. Itong disenyo ay medyo luma na. Sa isang malaking lawak, ang mga ito ay pinapalitan sa merkado ng mas maginhawang dry turbomolecular pump. Ang mga oil diffusion pump ay walang mga gumagalaw na bahagi at nagbibigay ng mataas na pagiging maaasahan. Ang vacuum pump na ito ay may mababang presyo. Ultimate pressure na mas mababa sa 7.5 x 10-11 Torr. Saklaw ng pagganap 10 - 50,000 l/s.

Cryogenic pump

(dry, gas capture technology)

Ang mga cryogenic na bomba ay gumagana sa pamamagitan ng pagkuha at pag-iimbak ng mga gas at singaw sa halip na ibomba ang mga ito sa kanilang sarili. Ang ganitong uri ng pump ay gumagamit ng cryogenic na teknolohiya upang mag-freeze o mag-trap ng gas sa napakalamig na ibabaw (cryocondensation o absorption) sa temperaturang 10°K hanggang 20°K (minus 260°C). Ang mga bomba na ito ay napakahusay ngunit may limitadong kapasidad sa pag-iimbak ng gas. Ang mga nakolektang gas/singaw ay dapat na pana-panahong alisin mula sa bomba, pinapainit ang ibabaw. Sila ay pumped out gamit ang isa pang vacuum pump. Ang prosesong ito ay kilala rin bilang pagbabagong-buhay. Ang mga cryogenic pump ay nangangailangan ng pag-install ng karagdagang compressor cooling system upang lumikha ng malamig na ibabaw. Ang mga bombang ito ay maaaring umabot sa mga presyon ng 7.5 x 10-10 Torr at may saklaw na kapasidad mula 1200 hanggang 4200 l/s.

Mga pangunahing tagagawa ng mga vacuum pump

Maaari kang bumili ng vacuum pump mula sa mga sumusunod na tagagawa:

BUSCH www.buschvacuum.com

Becker www.beckerpumps.com

Elmo Rietschle http://www.gd-elmorietschle.com/en

NASH http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/

Robuschi http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps

Pfeiffer Group group.pfeiffer-vacuum.com

Samson Pumps www.samson-pumps.com

Basic prinsipyo ng anumang uri ng vacuum pump- ito ay panunupil. Ito ay pareho para sa lahat ng mga vacuum pump ng anumang laki at anumang aplikasyon. Sa ibang salita, prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang vacuum pump bumaba sa pag-alis ng pinaghalong gas, singaw, hangin mula sa working chamber. Sa panahon ng proseso ng displacement, nagbabago ang presyon at dumadaloy ang mga molekula ng gas sa kinakailangang direksyon.

Nabigasyon:

Dalawa mahahalagang kondisyon Ang dapat gawin ng pump ay lumikha ng isang vacuum ng isang tiyak na lalim, pumping out ang gaseous medium mula sa kinakailangang espasyo at gawin ito sa loob ng isang naibigay na oras. Kung ang alinman sa mga kundisyong ito ay hindi natutugunan, kung gayon ang isang karagdagang vacuum pump ay dapat na konektado. Kaya, kung ang kinakailangang presyon ay hindi ibinigay, ngunit sa loob ng kinakailangang tagal ng panahon, ang isang fore-vacuum pump ay konektado. Ito ay higit na binabawasan ang presyon upang ang lahat ay makumpleto mga kinakailangang kondisyon. Ang prinsipyong ito ng pagpapatakbo ng isang vacuum pump ay katulad ng isang serye na koneksyon. Sa kabaligtaran, kung ang bilis ng pumping ay hindi natiyak, ngunit ang kinakailangang halaga ng vacuum ay nakamit, kung gayon ang isa pang bomba ay kinakailangan na makakatulong na makamit ang kinakailangang vacuum nang mas mabilis. Ang prinsipyong ito ng pagpapatakbo ng isang vacuum pump ay katulad ng isang parallel na koneksyon.

Tandaan. Ang lalim ng vacuum na nilikha ng isang vacuum pump ay depende sa higpit ng working space na nilikha ng mga elemento ng pump.

Upang lumikha ng isang mahusay na selyo sa lugar ng pagtatrabaho, ginagamit ang espesyal na langis. Itinatak nito ang mga puwang at ganap na tinatakpan ang mga ito. Ang isang vacuum pump na may ganoong device at operating principle ay tinatawag na oil pump. Kung ang prinsipyo ng vacuum pump ay hindi kasangkot sa paggamit ng langis, kung gayon ito ay tinatawag na tuyo. Ang mga dry vacuum pump ay may kalamangan sa paggamit, dahil hindi sila nangangailangan ng pagpapanatili sa mga pagbabago ng langis at iba pa.

Bilang karagdagan sa mga vacuum pump gamit pang-industriya, ang mga maliliit na bomba na maaaring gamitin sa bahay ay malawakang ginagamit. Kabilang dito ang manual vacuum pump para sa pumping ng tubig mula sa mga balon, reservoir, swimming pool at iba pang mga bagay. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang manu-manong vacuum pump ay iba, ang lahat ay nakasalalay sa uri nito. Mayroong iba't ibang uri ng mga hand vacuum pump:

1. Piston.
2. pamalo
3. May pakpak.
4. Lamad.
5. Malalim.
6. Haydroliko.

Piston Vacuum Pump gumagana ito dahil sa paggalaw ng piston na may mga balbula sa loob nito papunta sa gitna ng katawan. Bilang resulta, bumababa ang presyon at tumataas ang tubig sa ilalim ng balbula habang ang hawakan ng piston ay gumagalaw pababa.

Rod vacuum pump Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay katulad ng isang piston, tanging ang papel ng isang piston sa katawan ay ginagampanan ng isang napakahabang baras.

Vane Vacuum Pump ay may ganap na naiibang prinsipyo ng pagpapatakbo. Ang presyon sa working chamber ng pump ay nilikha ng paggalaw ng impeller na may mga blades (impeller). Sa kasong ito, ang tubig ay tumataas sa kahabaan ng dingding ng silid, pinatataas nito ang presyon at ang tubig ay bumubulusok.

Higit pa kumplikadong disenyo ay umiinog na vacuum pump. Ngunit ang pagiging kumplikado na ito ay nabayaran ng katotohanan na ang mga kakayahan ng bomba ay kinabibilangan ng pagbomba hindi lamang ng tubig, kundi pati na rin ng mas mabibigat na mamantika na likido. Ang presyon sa pump ay nilikha ng isang rotor na may manipis na mga plato na umiikot at, gamit ang centrifugal force, kumukuha ng likido sa lalagyan, at pagkatapos ay itulak ito nang may pisikal na puwersa.

Diaphragm Vacuum Pump ay walang mga gasgas na bahagi, kaya maaari itong magamit para sa pagbomba ng mga napakaruming mixture. Gamit ang isang panloob na pendulum at lamad, ang isang vacuum ay nilikha, na gumagalaw sa likido sa pamamagitan ng katawan sa nais na lokasyon. Upang maiwasan ang pag-jamming ng pabahay dahil sa hindi sinasadyang napanatili na mga labi, ang bomba ay nilagyan ng mga espesyal na balbula na naglilinis ng bomba.

Malalim na vacuum pump may kakayahang mag-angat ng tubig mula sa napakalalim na lalim (hanggang 30m). Ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay kapareho ng sa piston, ngunit may napakahabang baras.

Hydraulic Vacuum Pump nagbomba ng malapot na sangkap nang maayos, ngunit malawak na aplikasyon hindi niya ito natanggap. Isasaalang-alang namin nang mas detalyado ang prinsipyo ng pagpapatakbo at disenyo ng mga vacuum pump sa mga indibidwal na uri nito.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga likidong singsing na vacuum pump

Ang isa sa mga uri ng mga vacuum pump ay isang likidong singsing na vacuum pump ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay batay sa paglikha ng isang higpit ng dami ng gumagana gamit ang isang likido, lalo na ang tubig.

Tingnan natin ang liquid ring vacuum pump at ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito. Sa loob ng katawan ng likidong singsing na bomba ay may isang rotor, na bahagyang na-offset paitaas na may kaugnayan sa gitna. Ang rotor ay naglalaman ng isang impeller na may mga blades na umiikot sa panahon ng operasyon. Ang tubig ay pumped sa loob ng pabahay. Habang gumagalaw ang gulong, ang mga blades ay kumukuha ng tubig at itinatapon ito patungo sa katawan sa pamamagitan ng centrifugal force. Dahil ang bilis ng pag-ikot ay medyo mataas, ang resulta ay ang pagbuo ng isang singsing ng tubig sa paligid ng circumference ng pabahay. Sa gitna ng katawan ito lumalabas libreng espasyo, na magiging tinatawag na working chamber.

Tandaan. Ang higpit ng working chamber ay sinisiguro ng water ring na nakapalibot dito. Samakatuwid, ang mga naturang bomba ay tinatawag na likidong singsing na mga vacuum pump.

Ang working chamber ay hugis gasuklay, at nahahati ito sa mga cell sa pamamagitan ng mga blades ng gulong. Ang mga cell na ito ay nakuha iba't ibang laki. Sa panahon ng paggalaw, ang gas ay gumagalaw nang salit-salit sa lahat ng mga cell, patungo sa pagbaba ng volume at sa parehong oras na pag-compress. Nangyayari ito ng maraming beses, ang gas ay na-compress sa kinakailangang halaga at lumabas sa butas ng paglabas. Kapag ang gas ay dumaan sa working chamber, ito ay nililinis at lumalabas na malinis. Lumalabas na ang property na ito ay lubhang kapaki-pakinabang para sa pagbomba ng kontaminadong media o gaseous media na puspos ng singaw. Sa panahon ng operasyon, ang vacuum pump ay patuloy na nawawalan ng kaunting working fluid, kaya ang disenyo ng vacuum system ay may kasamang reservoir para sa tubig, na pagkatapos, ayon sa operating principle, ay ibinalik pabalik sa working chamber. Ito ay kinakailangan din dahil ang mga molekula ng gas, kapag na-compress, ay nagbibigay ng kanilang enerhiya sa tubig, at sa gayon ay pinainit ito. At upang maiwasan ang sobrang pag-init ng bomba, ang tubig ay pinalamig sa isang hiwalay na tangke.

Maaari mong makita nang detalyado kung paano gumagana ang isang likidong singsing na vacuum pump at ang prinsipyo ng operasyon nito sa video sa ibaba.

Ang pagpapatakbo ng mga rotary vane pump

Ang rotary vane vacuum pump ay isa sa mga oil pump. Sa gitna ng katawan ay may isang gumaganang silid at isang rotor na may mga butas, na kung saan ay matatagpuan sira-sira. Ang rotor ay nilagyan ng mga blades na maaaring gumalaw sa mga puwang na ito sa ilalim ng impluwensya ng mga bukal.

Ang pagkakaroon ng pagsusuri sa aparato, ngayon ay isasaalang-alang namin ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga rotary vacuum pump. Ang pinaghalong gas ay pumapasok sa working chamber sa pamamagitan ng inlet at gumagalaw sa loob ng chamber sa ilalim ng impluwensya ng umiikot na rotor at blades. Ang working plate, na itinulak palayo sa gitna ng isang spring, ay sumasakop sa butas ng pumapasok, ang dami ng working chamber ay bumababa, at ang gas ay nagsisimulang mag-compress.

Tandaan. Sa panahon ng gas compression, maaaring mangyari ang condensation dahil sa steam saturation.

Kapag ang compressed gas ay lumabas, ang resultang condensate ay lumabas kasama nito. Ang condensate na ito ay maaaring makaapekto sa pagpapatakbo ng buong pump, kaya kailangan pa ring isama ang isang gas ballast device sa disenyo ng mga rotary vane pump. Makikita mo sa eskematiko kung paano gumagana ang isang rotary vane vacuum pump, ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito, sa figure sa ibaba gamit ang Busch R5 pump bilang isang halimbawa. Gaya ng nabanggit, ang rotary vane pump ay isang oil pump. Ang langis ay kinakailangan upang maalis ang lahat ng mga puwang at mga bitak sa pagitan ng mga blades at ng pabahay, at sa pagitan ng mga blades at ng rotor.

Ang langis sa working chamber ay halo-halong may kapaligiran ng hangin, nag-compress at lumabas sa lalagyan ng langis. Ang mas magaan na pinaghalong hangin ay pumapasok sa itaas na silid ng separator, kung saan ito ay tuluyang naalis ng langis. At ang langis, na mas tumitimbang, ay tumira sa lalagyan ng langis. Mula sa separator, ang langis ay bumalik sa pumapasok.

Tandaan. Ang mga de-kalidad na bomba ay naglilinis ng hangin nang lubusan, halos walang pagkawala ng langis, kaya ang pagdaragdag ng langis sa mga naturang bomba ay napakabihirang.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng VVN pump

Ang VVN ay isang water vacuum pump, ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay kapareho ng sa isang liquid ring vacuum pump.

Ang gumaganang likido Ang mga bomba ng VVN ay tubig. Sa diagram makikita mo ang simpleng prinsipyo ng pagpapatakbo ng VVN pump.

Ang paggalaw ng VVN pump rotor ay nangyayari nang direkta mula sa makina sa pamamagitan ng pagkabit. Nagbibigay ito ng mataas na bilis ng rotor, at bilang isang resulta, ang posibilidad na makakuha ng vacuum. Totoo, ang mga bomba ng VVN ay maaari lamang lumikha ng mababang vacuum, kaya naman ang mga ito ay tinatawag na mga bomba mababang presyon. Ang mga simpleng VVN pump ay maaaring magpalabas ng mga gas na puspos ng mga singaw at kontaminadong kapaligiran, at kasabay nito ay nililinis ang mga ito. Ngunit ang komposisyon ay dapat na hindi agresibo upang ang mga bahagi ng cast iron ng bomba ay hindi masira bilang resulta ng reaksyon sa mga kemikal na komposisyon gas. Samakatuwid, may mga modelo ng VVN pump, ang mga bahagi nito ay gawa sa titanium alloy o nickel-based na haluang metal. Maaari silang mag-pump out ng mga mixtures ng anumang komposisyon nang walang takot sa pinsala. Ang VVN pump, dahil sa prinsipyo ng pagpapatakbo nito, ay idinisenyo lamang sa isang pahalang na disenyo, at ang gas ay pumapasok sa silid mula sa itaas kasama ang axis.

Plunger (piston) vacuum pump. I-bypass ang mga device. Mapanganib na espasyo

Ang plunger vacuum pump ay isang uri ng mechanical vacuum pump na may kakayahang i-compress ang mga gas sa atmospheric pressure. Ang device na ito ay may katulad na device piston compressor dobleng aksyon. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang plunger vacuum pump ay higit pa mataas na antas compression.

Sa kaliwa ay ang unang yugto, 2 posisyon sa gitna ay ang intermediate na yugto, sa kanan ay ang huling yugto

Kasama sa plunger ang isang cylindrical na bahagi na pumapalibot sa sira-sira at isang guwang na hugis-parihaba na bahagi na malayang gumagalaw sa hinge groove. Kapag umiikot ang patag na bahagi ng plunger, malayang umiikot din ang bisagra sa upuan ng pump housing. Ang plunger na ito ay nilagyan ng isang channel kung saan ang gas ay pumapasok sa pump chamber mula sa cavity na ibinubomba palabas. Ang pagpasok ng counter flow ng gas sa inlet na bahagi ng pump ay limitado sa pamamagitan ng paunang pagsasara ng inlet kapag gumagalaw ang spool. Mayroon ding posibilidad na bawasan ang espasyo ng basura. Ang higpit ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng rotor at ng silindro sa mga bomba ay tinitiyak ng katotohanan na ang isang makapal na layer ng langis ay nabuo sa wedge sa pagitan ng rotor at ng silindro.

Ang mga mekanikal na vacuum pump ay nagbo-bomba ng volume simula sa atmospheric pressure. Dahil sa ang katunayan na ang pumped gas ay inilabas sa atmospera, ang medyo mekanikal na mga vacuum pump ay hindi gumagamit ng mga katangian bilang ang pinakadakilang presyon ng pagpapatakbo, pati na rin ang pinakamataas na panimulang at pagpapakawala ng presyon. Pangunahing tampok Ang mga mekanikal na vacuum pump na may oil seal ay:

• maximum na natitirang presyon;
• bilis ng pagkilos.

Mga mekanikal na vacuum pump

Ang mekanikal na vacuum pump ay isang gas removal unit na ginagamit upang makuha/panatilihin ang presyon sa ibaba ng atmospera sa mga lalagyan kung saan ang gumaganang fluid ay ibinubomba palabas sa ilang partikular na pagitan na may tiyak na komposisyon at dami ng daloy ng gas.

Ang trabaho ay ganito pumping unit ay batay sa katotohanan na ang gas ay gumagalaw bilang isang resulta ng mekanikal na paggalaw ng mga gumaganang bahagi ng bomba, sa gayon ay gumaganap ng isang pumping action. Ang volume na puno ng gas ay pinutol mula sa pumapasok at lumilipat sa labasan. Ang gas ay sistematikong na-promote sa labasan ng pumping unit bilang isang resulta ng isang momentum impulse na ipinadala sa mga molekula ng gas.

Alinsunod sa mga tampok ng disenyo at mode ng pagpapatakbo ng ganitong uri ng bomba, pitong uri ng mga bomba ang nakikilala (screw / diaphragm / piston / rotary vane / spool / roots / scroll). Depende sa uri ng gumaganang likido, ang mga mekanikal na bomba ay maaaring molecular (gumana dahil sa daloy ng mga molecule ng isang substance) at volumetric (gumana dahil sa laminar flow ng isang substance). Ang mga mekanikal na vacuum pump ay naiiba ayon sa antas ng konsentrasyon ng vacuum (mataas, mababa, katamtaman). Bilang karagdagan, ang ganitong uri ng bomba ay nahahati sa mga maaaring gumana nang walang pampadulas at may pampadulas.

Ang ganitong uri ng pumping unit ay ginagamit sa iba't ibang industriya: chemistry, metalurhiya, electronics, food industry, medicine, astronautics. Ang mga mekanikal na vacuum pump ay ginagamit din sa iba't ibang uri ng mga pang-industriya na pag-install, gayundin sa mga teknikal na proseso (halimbawa, pag-remelting ng metal, pag-deposito ng manipis na pelikula, simulation ng mga kondisyon ng espasyo, atbp.).

Dahil sa lumalaking pangangailangan para sa mga pumping unit, ang mga mechanical vacuum pump ay patuloy na pinapabuti at binuo, at ang mga pumping unit na may pinabuting performance ay ginagawa.

Ang bilis ng pagpapatakbo ng naturang mga bomba ay hindi nakasalalay sa uri ng gas na ibinubomba palabas. Ang natitirang presyon ay depende sa disenyo ng pumping unit at sa mga katangian ng working fluid. Ang gumaganang likido ay karaniwang langis, na may listahan ng mga kinakailangang katangian:

• mababang kaasiman;
• lagkit;
• magandang lubricating properties;
• mababang puspos na presyon ng singaw sa hanay ng temperatura ng pagpapatakbo ng bomba;
• mababang pagsipsip ng mga gas at singaw;
• katatagan ng lagkit na may mga pagbabago sa temperatura;
• mataas na lakas ng isang manipis na (0.05-0.10 mm) na pelikula ng langis, na may kakayahang makatiis ng pagkakaiba sa presyon sa puwang na katumbas ng presyon ng atmospera.

Ang katatagan ng mga katangian ng mga mekanikal na vacuum pump ay nakasalalay sa laki ng mga puwang sa pagitan ng mga ibabaw, ang bilang ng mga puwang na ito, pati na rin ang kalidad ng langis na nagpapadulas sa mga ibabaw ng gasgas.

Ang plunger vacuum pump ay maaaring nilagyan ng bypass device upang mapataas ang kahusayan. Maaaring magkaiba ang disenyo ng mga bypass device. Ang kanilang pag-andar ay upang equalize ang presyon sa magkabilang panig ng piston sa dulo ng piston stroke.

Kung nawawala ang mga channel na ito, ang natitira naka-compress na gas mula sa mapaminsalang espasyo ay lumalawak habang ang piston ay gumagalaw mula kaliwa pakanan. Sa kasong ito, ang natitirang naka-compress na gas ay may antas ng presyon p2. Kurba ea 1 hanggang sa suction pressure p 1 At p 1 At λ 0 =V 1 /V. Sa isang vacuum pump, kapag ang piston ay nasa matinding kaliwang posisyon, ang natitirang gas ay gumagalaw sa kanang lukab ng silindro, kung saan ang presyon ay katumbas ng p 1. Ang presyon sa nakakapinsalang espasyo ay bumababa mula sa p2 dati p sa, at ang natitirang bahagi ng gas ay lumalawak sa kurba fa. Ang pagsipsip ay nagsisimula sa pinakasimula ng piston stroke ( λ 0 =(V" 1 /V)>λ 0). Ang isang katulad na proseso ay nangyayari kapag ang piston ay gumagalaw sa kabaligtaran na direksyon (mula kanan pakaliwa). Ang resulta volumetric coefficient ang kahusayan ay tumataas mula 0.8 hanggang 0.9 λ 0 .

Pagkakaroon ng mapaminsalang espasyo ay ang dahilan kung bakit ang isang piston vacuum pump ay hindi kayang lumikha ng ganap na vacuum at may teoretikal na limitasyon sa halagang ito, na tumutugma sa isang tiyak na natitirang presyon p pr. Magnitude p pr sa kawalan ng isang bypass ay mas malaki kaysa sa presensya nito.

Kung ang vacuum pump ay patuloy na gumagana, kung gayon ang dami ng gas na sinipsip palabas ay katumbas ng volume na ibinubuga sa atmospera. proseso ng mga gas at ang mga volume na sinisipsip mula sa labas sa pamamagitan ng mga tumutulo na lugar ay hindi nagbabago sa paglipas ng panahon. Ang power indicator sa vacuum pump shaft ay hindi rin napapailalim sa pagbabago. Dapat tandaan na ang parameter na ito ay maraming beses na mas mataas para sa mga makina na nilagyan ng bypass, dahil ang pagpapalawak ng trabaho ng bypassed na halaga ng compressed gas ay nawala.

Ang sobrang maaasahan at mahusay na dry, claw at screw type na vacuum pump ay malawakang ginagamit sa mga pangkalahatang prosesong pang-industriya, pati na rin para sa paglikha ng vacuum sa mga sumasabog at kinakaing unti-unti na kapaligiran.

Ang nangunguna sa mundo sa disenyo at paggawa ng mga dry vacuum pump ay ang kumpanyang Ingles na Edwards. Si Edwards ay isang pioneer sa larangan ng dry gas pumping. Higit sa 90 taong karanasan sa paggamit ng mga vacuum pump sa iba't ibang kondisyon ang mga application, kabilang ang mga prosesong may mataas na alikabok at contaminant content, at higit sa 150,000 dry vacuum pump na ibinibigay sa buong mundo, ay nagbibigay ng pinaka-sopistikadong solusyon para sa mga dry vacuum application.

Ang teknolohiya ng dry pumping ay nagbibigay ng makabuluhang pagbawas sa mga gastos sa pagpapatakbo, pagtaas ng produktibidad, pinabuting kalidad ng produkto, at paglikha ng higit pa kanais-nais na mga kondisyon paggawa sa mga lugar ng trabaho. Ginagarantiyahan ng teknolohiyang ito ang mataas na antas ng pagiging maaasahan sa mga sitwasyon kung saan ang mga oil sealed pump ay nasa dulo ng kanilang operating range. Ang mga "dry" na bomba ay may kakayahang mag-pump out ng media na may pinakamataas na pinahihintulutang presyon ng singaw ng tubig sa pumapasok na bomba, ilang beses na mas mataas kaysa sa pinakamataas na presyon ng singaw ng tubig para sa mga bomba na may seal ng langis, at ginagawa nila ito sa kumpletong kawalan ng anumang kontaminasyon. Ang kakayahang ito ay ginagawang perpekto ang mga bomba para sa vacuum pumping sa mga proseso ng pagpapatuyo at iba pang pang-industriya na aplikasyon.

Na-patent ni Edwards noong 1984, ang Drystar claw-type dry vacuum na teknolohiya ay isang inobasyon sa mundo ng vacuum at patuloy na tinatangkilik ang karapat-dapat na katanyagan sa buong mundo hanggang ngayon.

Kaya, ang mga unang modelo ng Edwards pump na may claw mechanism, ang Drystar brand, ay ang GV series pumps, na naka-install na ngayon sa buong mundo sa iba't ibang uri ng mga pangkalahatang prosesong pang-industriya, sa metalurhiya, sa mga proseso ng pagpapatuyo, paggamot sa ibabaw, at ang paggawa ng mga aparatong semiconductor. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga GV pump ay batay sa mekanismo ng claw gripping, at ang karagdagang Roots stage na ginamit sa disenyo ng mga pump ay nagbibigay-daan sa pagtaas ng bilis ng pumping sa operating range at pagkamit ng maximum na bilis ng pagpapatakbo.

Ang karanasan na nakuha sa panahon ng pagbuo ng mga dry claw pump ay ginamit sa EDP series pump, ang pangunahing pagkakaiba kung saan mula sa GV series pump ay ang vertical na direksyon ng daloy ng pumped medium, dahil kung saan, kung ang mga likido ay pumasok sa gumaganang dami , agad silang umaagos palabas ng pump nang hindi ito naaapektuhan. Kung saan init, pinananatili sa loob ng pump, iniiwasan ang paghalay ng media, kabilang ang mga chemically active, at, bilang resulta, ang impluwensya ng corrosion. Salamat sa feature na ito, ang mga EDP series pump ay mahusay na nakakatugon sa mataas na mga kinakailangan sa proseso ng mga kemikal at pharmaceutical na industriya.

Kaayon ng teknolohiya ng dry pumping na may claw gripping mechanism, ang teknolohiya ng vacuuming gamit ang screw pump rotors ay binuo.

Ang IDX Series Progressive Progressive Pumps ay perpekto para sa mga prosesong nangangailangan ng mataas na performance sa ilalim ng vacuum o mabilis na pumping mula sa atmospheric pressure. Ang mga bomba ay gumagamit ng isang natatanging two-way symmetrical screw mechanism, na nagpapasimple sa sistema para sa pagpunan ng thermal expansion ng mga shaft. Ang disenyo na ito, na walang mga analogue sa mga produkto mula sa iba pang mga tagagawa, ay nagbibigay-daan sa iyo upang madaling mag-bomba ng gas media na may mataas na nilalaman ng alikabok. Mahalagang tandaan na ang pump ay maaaring gamitin bilang foreline pump sa isang multi-stage na vacuum system. Ang mga sistemang batay sa IDX pump ay isang karaniwang solusyon sa mga proseso ng paglisan ng bakal.

Kasunod nito, sa pamamagitan ng pagkakatulad sa pagdating ng mga "kemikal" na bersyon ng GV-EDP pump, ang CDX screw pump ay binuo, na isang pagbabago ng IDX pump, ngunit may ilang mga tampok na nagpapahintulot na magamit ito sa kemikal at petrochemical. kundisyon ng produksyon.

Sa kumbinasyon ng mga booster pump na EH/HV/SN, ang mga dry vacuum pump ng GV, EDP, IDX series ay maaaring makamit ang kapasidad na hanggang 120,000 m 3 / h. Bilang isang espesyal na kaso, ang mga sistemang nakabase sa IDX para sa metalurhiya, na handa na mga solusyon para sa mga sistema ng ladle-furnace na 50, 100 at 150 tonelada (vacuum degassing VD at vacuum decarburization VOD na mga proseso). Ang bilis ng pumping ay maaaring iba-iba sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga karagdagang yugto, na nagpapahintulot sa mga vacuum system na idisenyo upang matugunan ang mga pangangailangan ng isang partikular na proseso.

Sa kasalukuyan, isang bagong henerasyon ng mga vacuum pump para sa mga pangkalahatang prosesong pang-industriya - ang GXS screw type pump - ay naging aktibong laganap. Ang bomba na ito ay isang ganap na handa-gamiting solusyon, ang bomba ay handa nang gamitin kaagad pagkatapos ng paghahatid. Nilagyan ito ng isang control panel na direktang matatagpuan sa kaso, at mayroon ding ilang karagdagang mga opsyon na nagbibigay-daan sa iyo upang i-configure ang isang system na ganap na nakakatugon sa mga pangangailangan ng isang partikular na customer. Ang malawak na hanay ng mga GXS pump ay maaaring ipakita alinman sa isang single-stage na pump form factor o sa kumbinasyon ng isang booster pump (sa isang solong housing), na nagbibigay-daan para sa pagganap mula 160 hanggang 3,500 m 3 / h.

Sa kasalukuyan, nananatiling malapit na nakatuon si Edwards sa mga proseso ng vacuum sa industriya ng kemikal at parmasyutiko. Kaya, batay sa GXS, ang CXS series pump ay binuo. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pump na ito at GXS ay ang lahat ng mga elemento elektronikong sistema Ang mga kontrol ng bomba ay matatagpuan sa isang hiwalay na yunit na lumalaban sa pagsabog.

Maaari mong malaman ang higit pa tungkol sa mga kakayahan at katangian ng Edwards dry vacuum pump sa mga nauugnay na seksyon ng aming catalog.

Makabagong pag-unlad ng tagagawa Edwards - EDS series pumps para sa mga kumplikadong teknolohikal na proseso sa kemikal, petrochemical at pharmaceutical na industriya