Pahina 1

Pahina 2

pahina 3

pahina 4

pahina 5

pahina 6

pahina 7

pahina 8

pahina 9

pahina 10

pahina 11

pahina 12

pahina 13

pahina 14

pahina 15

pahina 16

pahina 17

pahina 18

pahina 19

pahina 20

pahina 21

pahina 22

pahina 23

pahina 24

pahina 25

pahina 26

pahina 27

pahina 28

pahina 29

pahina 30

FORMWORK

PANGKALAHATANG TEKNIKAL NA KONDISYON

ESTADO COMMITTEE NG RUSSIAN FEDERATION
SA CONSTRUCTION AT HOUSING AT COMMUNAL COMPLEX
(GOSSTROY RUSSIA)

Moscow

Paunang Salita

1 BINUO ng working group ng Technical Subcommittee sa standardization at teknikal na regulasyon PC 3/TKS 71 “Formwork at formwork work para sa monolitikong konstruksyon» binubuo ng: STC "Stroyopalubka" CJSC "TsNIIOMTP", Patakaran sa Konstruksyon ng Kagawaran ng Estado (kabilang ang paglilisensya) ng State Construction Committee ng Russia, LLC PSF "Krost"

IPINAGPILALA ng Patakaran sa Konstruksyon ng Kagawaran ng Estado (kabilang ang paglilisensya) ng Gosstroy ng Russia

2 PINAG-APAN AT PINAG-EPEKTO sa pamamagitan ng Resolusyon ng State Construction Committee ng Russia na may petsang Mayo 22, 2003 No. 42

3 IPINAGPILALA SA UNANG BESES

STANDARD NG ESTADO NG RUSSIAN FEDERATION

FORMWORK

Pangkalahatang teknikal na kondisyon

MGA FORMWORKS

Pangkalahatang katangian

Petsa ng pagpapakilala 2003-06-01

1 lugar ng paggamit

Nalalapat ang pamantayang ito sa lahat ng uri ng formwork para sa pagtatayo ng monolitikong kongkreto at bakal mga konkretong istruktura.

2 Mga sanggunian sa normatibo

4 Pag-uuri ng formwork

4.1. Ang formwork ay nahahati sa mga uri depende sa:

Mga uri ng concreted monolithic at prefabricated monolitikong istruktura;

Mga Konstruksyon;

Mga materyales ng mga elemento na nagdadala ng pagkarga;

Paglalapat sa iba't ibang mga panlabas na temperatura at ang likas na katangian ng epekto nito sa kongkreto ng mga monolitikong istruktura;

Turnover.

4.1.1 Mga uri ng formwork depende sa uri ng monolitikong istruktura na kinokonkreto.

4.1.1.1 Formwork ng vertical monolithic structures (kabilang ang inclined-vertical):

Foundation formwork;

Grillage formwork;

Formwork sa dingding;

Formwork ng mga tulay, tubo, cooling tower;

Formwork ng column, atbp.

4.1.1.2 Formwork ng mga pahalang na monolitikong istruktura (kabilang ang inclined horizontal):

Floor formwork (kabilang ang beam at ribbed);

Formwork ng domes (spheres, shells, vaults);

Formwork ng bridge span (overpass at iba pang katulad na istruktura).

4.1.2 Mga uri ng formwork depende sa disenyo.

4.1.2.1 Maliit na panel:

Modular;

Collapsible.

4.1.2.2 Malaking panel:

Modular;

Collapsible.

4.1.2.3 I-block:

Panlabas na tabas (block form) (nababakas, one-piece, reconfigurable);

Panloob na circuit (nababakas, one-piece, adjustable).

4.1.2.4 Naaayos ang volume:

U-shaped;

L-shaped;

Pangkalahatan.

4.1.2.5 Pag-slide.

4.1.2.6 Pahalang na palipat-lipat:

Katuchaya;

Tunnel.

4.1.2.7 Pag-akyat:

Sa aking pag-angat;

Sa suporta mula sa istraktura.

4.1.2.8 Pneumatic:

Pag-aangat;

Nakatigil.

4.1.2.9 Naayos:

Kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

Hindi kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

May mga espesyal na katangian.

4.1.3 Mga uri ng formwork depende sa mga materyales ng mga sumusuportang elemento nito:

Bakal;

aluminyo;

plastik;

kahoy;

Pinagsama-sama.

4.1.4 Mga uri ng formwork, depende sa kakayahang magamit sa iba't ibang temperatura sa labas at ang likas na epekto ng formwork sa kongkreto ng mga monolitikong istruktura:

Walang insulated;

Insulated;

Pag-init;

Espesyal.

4.1.5 Mga uri ng formwork depende sa turnover:

Isang paggamit (kabilang ang hindi naaalis);

Imbentaryo.

4.2 Ang kakayahang magamit ng mga uri ng formwork ay ibinibigay sa Appendix A.

5 Mga pangunahing parameter ng kalidad

5.1 Ang lahat ng uri ng formwork, depende sa katumpakan ng pagmamanupaktura, katumpakan ng pag-install at turnover, ay nahahati sa mga klase: 1, 2 at 3.

5.2 Ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng formwork depende sa klase ay ibinibigay sa Talahanayan 1 at Talahanayan 2.

Talahanayan 1

talahanayan 2 - Formwork turnover

5.3 Ang mga dimensyon ng mga elemento ng formwork (maliban sa collapsible formwork) ay dapat na isang multiple ng pinalaki na 3M module na katumbas ng 300 mm. Ang mga dimensyon na hindi multiple ng module M ay pinapayagan sa pamamagitan ng kasunduan sa consumer.

5.4 Ang pamamaraan para sa pag-index ng formwork ay ibinibigay sa Appendix B.

6 Pangkalahatang teknikal na mga kinakailangan

6.1 Mga Katangian

6.1.1 Ang formwork ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, mga pamantayan at teknikal na pagtutukoy para sa mga partikular na uri ng formwork at dokumentasyon ng disenyo na binuo at naaprubahan sa inireseta na paraan alinsunod sa GOST R 15.201.

Mga Tala

1 Ang mga teknikal na kondisyon para sa formwork ng mga partikular na uri ng 1st at 2nd classes ay dapat na binuo alinsunod sa GOST 2.114, at sumang-ayon din sa organisasyon na pinahintulutan ng State Construction Committee ng Russia na magsagawa ng pagsusuri ng mga teknikal na kondisyon para sa formwork, o napagkasunduan. ng Technical Subcommittee on Standardization and Technical Regulation in construction PC 3/TKS 71 “Formwork and formwork for monolithic construction.”

2 Ang mga pagbabago sa disenyo ng formwork ay dapat na napagkasunduan sa kumpanya ng developer.

6.1.2 Klimatiko na disenyo ng formwork U, kategorya 1 ayon sa GOST 15150.

6.1.3 Sa mga teknikal na pagtutukoy para sa mga partikular na uri ng formwork, ang mga halaga ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay dapat na maitatag, ang katawagan kung saan ay ibinigay sa Appendix B.

6.1.4 Dapat tiyakin ng disenyo ng formwork:

Lakas, katigasan at geometric na katatagan ng hugis at sukat sa ilalim ng impluwensya ng pag-install, transportasyon at teknolohikal na pagkarga;

Ang katumpakan ng disenyo ng mga geometric na sukat ng mga monolitikong istruktura at ang tinukoy na kalidad ng kanilang mga ibabaw, depende sa klase ng formwork;

Pinakamataas na turnover at pinakamababang gastos sa bawat turnover;

Minimal na pagdirikit sa matigas na kongkreto (maliban sa permanenteng pagdirikit);

Ang pinakamababang bilang ng mga karaniwang sukat ng mga elemento depende sa likas na katangian ng mga monolitikong istruktura;

Posibilidad ng mas malaking pagpupulong at muling pagsasaayos (mga pagbabago pangkalahatang sukat o pagsasaayos) sa ilalim ng mga kondisyon ng construction site;

Posibilidad ng pag-aayos ng mga naka-embed na bahagi sa posisyon ng disenyo at may katumpakan ng disenyo;

Paggawa sa pagmamanupaktura at ang posibilidad ng paggamit ng mekanisasyon at automation sa panahon ng pag-install;

Mabilis na paglabas nag-uugnay na mga elemento at ang kakayahang alisin ang mga puwang na lumilitaw sa panahon ng pangmatagalang operasyon;

Pagbabawas ng mga gastos sa materyal, paggawa at enerhiya sa panahon ng pag-install at pagtatanggal;

Dali ng pagkumpuni at pagpapalit ng mga may sira na elemento;

Tightness ng form-forming surface (maliban sa mga espesyal);

Mga kondisyon ng temperatura at halumigmig na kinakailangan para sa kongkreto na tumigas at makakuha ng lakas ng disenyo nito;

Chemical neutrality ng form-forming surfaces to kongkretong pinaghalong, maliban sa mga espesyal na kaso;

Mabilis na pag-install at pagtatanggal ng formwork nang hindi nakakasira ng mga monolitikong istruktura at elemento ng formwork.

5 l hindi dapat lumampas sa:

- l/400 (l/300) - para sa mga patayong elemento, para sa mga klase 1 (2);

- l/500 (l/400) - para sa mga pahalang na elemento, para sa mga klase 1(2).

6.1.6 Ang mga load at data para sa mga kalkulasyon ng formwork ay ibinibigay sa Appendix D.

6.1.7 Ang mga panel at bloke na binuo mula sa mga elemento ng small-panel, large-panel, block at volumetric adjustable formwork ay dapat magbigay o may mga device para sa kanilang paunang paghihiwalay mula sa ibabaw ng mga konkretong istruktura. Hindi pinapayagan ang aplikasyon mga mekanismo ng pag-aangat para sa pagpunit ng formwork mula sa kongkreto.

6.1.8 Ang disenyo ng heating formwork ay dapat tiyakin:

Unipormeng temperatura sa shield deck. Ang mga pagkakaiba sa temperatura ay hindi dapat lumampas sa 5 °C;

Ang paglaban ng elektrikal na pagkakabukod kapag gumagamit ng mga electric heater at switching wiring ay hindi bababa sa 0.5 MOhm.

Posibilidad ng pagpapalit ng mga elemento ng pag-init kung nabigo sila sa panahon ng operasyon;

Kontrol at pagsasaayos ng mga mode ng pag-init;

Katatagan ng mga thermal na katangian ng kalasag.

6.1.9 Ang mga tubular electric heater (TEH) alinsunod sa GOST 13268 o mga heating wire alinsunod sa TU-16.K71-013-88 ay maaaring gamitin bilang mga heater para sa heating formwork.

Pinapayagan na gumamit ng hindi karaniwang mga heater na dapat matugunan ang mga kinakailangan mga dokumento ng regulasyon sa mga tuntunin ng vibration resistance, electrical at fire safety.

6.1.10 Ang permanenteng formwork na kasama sa cross-section ng istrukturang itinatayo ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon para sa mga istruktura ng gusali.

6.1.11 Ang paglalaro sa mga hinged joint ng mga elemento ng formwork ng 1st at 2nd class ay hindi dapat lumampas sa 1 mm.

6.1.12 Ang deck ng mga istruktura ng formwork (malaking panel, volume-adjustable, block), na ginagamit upang makakuha ng mga ibabaw na handa para sa pagpipinta o wallpapering, ay dapat gawin mula sa buong mga sheet. Kapag ginawa mula sa dalawa o higit pang mga sheet, ang butt joints ng deck ay dapat magpahinga sa load-bearing elements ng shield frame; Ang mga welds at sealing compound ay dapat na smoothed flush sa pangunahing ibabaw.

6.2 Mga kinakailangan sa materyal

6.2.1 Ang mga elemento ng formwork ay dapat gawin ng mga materyales na ang kalidad ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon na tinukoy sa dokumentasyon ng disenyo ng produkto.

6.2.2 Para sa load-bearing at supporting elements ng formwork (frames, screeds, frames, racks, trusses, atbp.), steel grade St.3* ayon sa GOST 380 ay dapat gamitin.

* Maaaring gumamit ng iba pang mga grado ng metal, na ang mga teknikal na katangian ay hindi mas mababa kaysa sa tinukoy na grado.

Ang mga device para sa pag-aangat ng formwork (mga bisagra, pin, atbp.) ay dapat na gawa sa steel grade St.3ps* ng anumang kategorya alinsunod sa GOST 380 o steel grade 20* alinsunod sa GOST 1050.

Ang mga bahaging napapailalim sa pagsusuot (mga pin, kandado, bushing, bisagra, atbp.) ay dapat na gawa sa bakal na hindi mas mababa sa grade 45* ayon sa GOST 1050 at napapailalim sa paggamot sa init.

6.2.3 Ang mga elemento ng load-bearing ng aluminum formwork (mga frame, frame, beam, atbp.) ay dapat gawin ng mga aluminum alloy na hindi bababa sa grade at kundisyon AD 31T1* alinsunod sa GOST 4784, GOST 8617, GOST 22233.

6.2.4 Para sa mga metal deck, dapat gamitin ang sheet steel grade St.3* alinsunod sa GOST 380, GOST 14637, GOST 16523.

6.2.5 Para sa mga elemento ng kahoy na nagdadala ng pagkarga at sumusuporta, ang bilog na softwood na kahoy ng mga grado I-II alinsunod sa GOST 9463, ang tabla ng mga coniferous species I-II alinsunod sa GOST 8486 ay dapat gamitin.

6.2.6 Para sa class 1 at 2 formwork deck, dapat gamitin ang lined (laminated) birch plywood; para sa klase 2, maaari ding gamitin ang pinagsamang may linyang playwud; para sa ika-3 klase - sawn softwood ayon sa GOST 8486 at hardwood lumber ayon sa GOST 2695, hindi mas mababa sa grade II, particle boards ayon sa GOST 10632, fiberboards ayon sa GOST 4598, bakelized plywood ayon sa GOST 11539, plywood ng FSF brand ayon sa GOST 3916.1, GOST 3916.2 at iba pang mga materyales.

6.2.7 Ang mga plastic deck ay dapat gawin ng mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga pamantayan o teknikal na mga detalye para sa mga materyales na ito at ang mga kinakailangan para sa partikular na formwork.

6.2.8 Ang mga nakadikit na panel ay maaaring gamitin bilang form-building at load-bearing elements ng formwork. mga istrukturang kahoy ayon sa GOST 20850.

Ang mga nakadikit na gear joints ng mga kahoy na istraktura ay dapat sumunod sa GOST 19414. Maaaring gamitin ang iba pang mga compound ng kahoy, kabilang ang mga espesyal sa metal at iba pang mga plato.

6.2.9 Ang mga thermal insulation na materyales na may density na hanggang 200 kg/m 3 ay dapat gamitin bilang insulation para sa pagpainit at insulated formwork. Ang aktwal na density ng pagkakabukod ay hindi dapat lumampas sa pagtutukoy ng higit sa 15%, at ang halumigmig - ng 6%.

6.5 Pagkakumpleto

6.5.1 Ang formwork ay dapat ibigay ng tagagawa bilang isang kumpletong set sa isang kondisyon na angkop para sa paggamit, nang walang karagdagang mga pagpapabuti at mga pagwawasto (o elemento ayon sa elemento sa kahilingan ng customer).

6.5.2 Ang komposisyon ng kit at ang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi ay tinutukoy ng order ng mamimili.

6.5.3 Kung kinakailangan, sa pagsang-ayon sa consumer, kasama sa formwork kit ang mga tool at device para sa pag-install, pagtatanggal, at paggalaw.

6.5.4 Ang mga formwork kit ay dapat ibigay kasama ng mga dokumento sa pagpapatakbo alinsunod sa GOST 2.601:

pasaporte sa formwork;

Mga tagubilin sa pagpapatakbo (na may mga diagram ng pag-install at

6.6 Pagmamarka

6.6.1 Sa mga pangunahing elemento ng formwork ng ika-1 at ika-2 klase (mga panel, frame, beam) sa mga ibabaw na hindi nakikipag-ugnayan sa kongkreto, ang mga sumusunod na marka ay dapat ilapat sa hindi gumaganang bahagi na may hindi mabubura na pintura gamit ang epekto o iba pang paraan :

Index ng elemento ng formwork alinsunod sa pamantayang ito;

Petsa ng paggawa;

Pangalan ng tagagawa o trademark nito.

6.6.2 Ang bawat pakete ay dapat may mga marka ng transportasyon alinsunod sa GOST 14192.

6.7 Pag-iimpake

6.7.1 Ang mga elemento ng formwork na mas malaki sa 1 m ang laki ay dapat na nakaimpake ng tatak sa mga pakete ng transportasyon na nagsisiguro sa integridad at kaligtasan ng mga produkto sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

6.7.2 Ang mga fastener, lock, bolts, nuts, washers at iba pang maliliit na elemento ng formwork, accessories, tool at connecting elements ay dapat na nakabalot sa mga lalagyan na nagsisiguro sa kaligtasan ng mga produkto.

6.7.3 Bago ang pag-iimpake, ang mga elemento ng formwork ay dapat na mapanatili alinsunod sa GOST 9.014 (para sa pangkat IV), maliban sa pangkabit at iba pang maliliit na elemento na kabilang sa pangkat I-1 (GOST 9.014).

Opsyon sa proteksyon VZ-1 na may pansamantalang panahon ng proteksyon ng kaagnasan na hindi bababa sa 12 buwan.

6.7.4 Ang bawat pakete at kahon ay dapat na sinamahan ng isang listahan ng packing (imbentaryo) ng mga elemento ng paketeng ito. Ang imbentaryo ay dapat ma-access para sa withdrawal nang hindi binubuksan ang packaging at protektado mula sa kahalumigmigan.

6.7.5 Ang dokumentasyon (imbentaryo) na ibinibigay kasama ng formwork ay dapat na hermetically sealed at tiyakin ang higpit, hindi tinatablan ng tubig, at kaligtasan ng dokumentasyon.

6.7.6 Kapag naghahatid ng mga formwork kit teknikal na dokumentasyon dapat ilagay sa isang lalagyan na may label na "Dokumentasyon."

7 Mga kinakailangan sa kaligtasan

7.1 Ang pagkonekta (pag-fasten) ng mga elemento ng formwork ng lahat ng mga klase ay dapat may mga device na pumipigil sa kusang pagbukas, pag-unscrew, pagkakabit o pagkahulog sa ilalim ng mga kondisyon ng pagkonkreto at iba pang mga impluwensyang gumagana sa formwork.

7.2 Ang disenyo ng formwork ay dapat magbigay para sa pagkakaroon ng isang gumaganang platform. Ang lapad ng gumaganang platform ay dapat na hindi bababa sa 800 mm sa labas ng mga sukat ng formwork.

7.3 Ang disenyo ng formwork ay dapat magbigay ng proteksyon laban sa pagbagsak mula sa isang taas sa anyo ng mga fencing device. Ang mga fencing device ay dapat na kasama ang buong haba ng panlabas na bahagi ng lugar ng trabaho. Ang taas ng bakod ay dapat na hindi bababa sa 1100 mm, ang distansya sa pagitan ng mga pahalang na elemento ng bakod ay hindi dapat higit sa 500 mm.

7.4 Ang disenyo ng formwork ay dapat magbigay ng paraan ng pag-access para sa pag-akyat sa working platform (vertical o inclined ladders, atbp.).

7.5 Ang disenyo ng malalaking laki ng mga elemento ng formwork ay dapat magsama ng mga paraan para sa pag-angkla, na nilayon para sa pag-angat ng mga ito gamit ang mga mekanismo ng pag-aangat sa panahon ng pag-install at pagtatanggal ng formwork.

8 Mga tuntunin sa pagtanggap

8.1 Ang formwork ay dapat tanggapin ng serbisyong teknikal na kontrol ng tagagawa.

8.2 Ang pagtanggap ng formwork ay dapat isagawa sa mga batch. Ang laki ng batch ay hindi dapat lumampas sa 5000 m2 (batay sa lugar ng formworked surface).

8.3 Upang suriin ang kalidad ng pagmamanupaktura ng serially made formwork, inirerekumenda na magsagawa ng mga pagsubok sa pagtanggap (PS) at pana-panahong (P) na mga pagsubok.

8.4 Ang isang pinagsama-samang fragment ng formwork na may lugar na hindi bababa sa 20 m2 ay sumasailalim sa mga pagsubok sa pagtanggap.

Ang dami at dalas ng mga pana-panahong pagsusuri ay itinatag sa mga teknikal na pagtutukoy para sa mga partikular na uri ng formwork.

Ang formwork na nakapasa sa mga pagsusulit sa pagtanggap ay sumasailalim sa pana-panahong pagsusuri.

8.5 Mga parameter na kinokontrol sa panahon ng pagsubok - alinsunod sa Talahanayan 3.

Talahanayan 3

9 Mga paraan ng pagsubok

9.1 Isinasagawa ang pagsubok ng formwork ayon sa mga programa at pamamaraan na binuo ng mga negosyo na bumuo ng formwork.

10 Transportasyon at imbakan

10.1 Ang transportasyon ng mga elemento ng formwork ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng bukas na mobile (railway, kalsada) na transportasyon nang walang kanlungan, alinsunod sa mga patakaran ng transportasyon ng kargamento.

10.2 Ang pangkat ng mga kondisyon para sa imbakan at transportasyon ng formwork ay dapat na tumutugma sa pangkat 8 (OZhZ) ayon sa GOST 15150.

10.3 Ang pag-iimbak ng formwork ay dapat isagawa alinsunod sa mga kondisyon ng imbakan 4 Zh2, 3 Zh3, 50 Zh4 alinsunod sa GOST 15150.

Sa shelf life na hanggang 12 buwan, ang mga elemento ng formwork ng mga klase 1 at 2 ay dapat na pagbukud-bukurin ayon sa tatak at laki, ilagay sa mga kahoy na pad sa mga stack at nakaimbak sa mga nakapaloob na espasyo o silungan.

10.4 Kung kinakailangan ang pangmatagalang imbakan, ang mga metal working surface ay dapat mapanatili alinsunod sa GOST 9.014, group 2, opsyon na VZ-1.

Kung ang panahon ng pag-iimbak ay higit sa 12 buwan, ang mga elemento ng formwork ay dapat na muling mapangalagaan.

11 Mga tagubilin sa pagpapatakbo

11.1 Trabaho sa formwork dapat isagawa alinsunod sa SNiP 3.01.01 at ang plano sa pagpapatupad ng trabaho (WPR).

11.2 Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa operasyon ayon sa SNiP 12-03.

11.3 Ang pag-install at pagtatanggal ng formwork ay maaari lamang isagawa kung mayroon teknolohikal na mapa o proyekto sa trabaho.

11.4 Ang mga manggagawa na inutusan ay pinahihintulutang mag-install at magtanggal ng formwork sa taas.

11.5 Sa bawat oras bago i-install ang heating formwork, ang integridad ng pagkakabukod, ang pag-mount ng kasalukuyang mga kolektor, ang pagsunod ng ohmic resistance ng mga heaters sa data ng pasaporte, ang integridad ng pagkakabukod ng mga heaters, ang operability ng kapangyarihan supply at heating mode control system, at ang kaligtasan ng trabaho ay sinusuri.

12 Warranty ng tagagawa

12.1 Dapat tiyakin ng tagagawa na ang formwork ay sumusunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

Ang panahon ng warranty para sa pagpapatakbo ng 1st class formwork ay itinatag sa 12 buwan mula sa petsa ng pagpapadala sa consumer, napapailalim sa mga patakaran ng transportasyon, imbakan, operasyon at sa kondisyon na ang turnover nito ay hindi lalampas sa pamantayan, para sa 2nd class formwork - 6 na buwan, para sa 3rd class na formwork - na-install ayon sa kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer.

APENDIKS A

(nakapagbibigay kaalaman)

Paglalapat ng mga uri ng formwork

Talahanayan A.1

APENDIKS B

(kailangan)

Pag-index ng formwork ng isang tiyak na disenyo

1 Ang pamamaraan ng pag-index ay ipinapakita sa Figure B.1.

* Kung kinakailangan, sa pagsang-ayon sa customer.

Mga Tala

1 Sa pag-index ng formwork ayon sa uri ng mga elemento ng isang monolitikong istraktura, mga pagtatalaga ng liham tanging ang pinakakaraniwang elemento (mga pader, haligi, sahig, beam (crossbars), pundasyon, grillages).

2 Ang index ay itinalaga batay sa isang naaprubahang teknikal na detalye para sa disenyo ng formwork (o isang kapalit na dokumento) ng isang organisasyon na pinahintulutan ng State Construction Committee ng Russia na magsagawa ng pagsusuri ng mga teknikal na kondisyon para sa formwork (o isang teknikal na komite para sa standardisasyon at teknikal na regulasyon sa konstruksyon).

Larawan B.1

2 Alamat ang mga uri ng formwork ay ibinibigay sa Talahanayan B.1.

Talahanayan B.1

3 Isang halimbawa ng pag-index ng formwork ng malalaking panel na mga dingding ng aluminyo ng unang klase na may kapasidad na nagdadala ng pagkarga na 6 tf/m2, insulated:

USC. AL-1-6.U AYON SA GOST R_____________

4 Ang pagkakasunud-sunod ng pag-index ng mga elemento ng formwork ay ipinapakita sa Figure B.2.

Larawan B.2

* Lapad ayon sa taas - para sa isang kalasag, pinakamababang taas ayon sa pinakamataas na taas - para sa isang teleskopiko na stand, haba - para sa isang coupler, maximum na lapad ng insert - para sa isang lock, atbp.

** Sa pinakamataas na taas.

5 Mga halimbawa ng pag-index ng mga elemento ng formwork.

5.1 Halimbawa ng pag-index ng isang formwork panel na may lapad na 1.2 m at taas na 3 m:

Ш 1.2´3.0

5.2 Halimbawa ng pag-index ng isang teleskopiko na stand na may pinakamababang taas na 1.5 m at pinakamataas na taas na 3.7 m, kapasidad na nagdadala ng load na 0.9 tf/m2 sa pinakamataas na taas:

St 1.5'3.7 (0,9)

APENDIKS B

(kailangan)

Nomenclature ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad na itinatag sa mga teknikal na pagtutukoy para sa mga partikular na uri ng formwork

B.1 Sa mga teknikal na pagtutukoy para sa mga partikular na uri ng formwork, ang mga halaga ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay itinatag, ang katawagan kung saan ay ibinibigay sa Talahanayan B.1.

Talahanayan B.1

APENDIKS D

(kailangan)

Mga pag-load at data para sa mga kalkulasyon ng formwork

1 Mga patayong pagkarga

1.1 Ang patay na bigat ng formwork ay tinutukoy mula sa mga guhit.

1.2 Ang masa ng kongkreto na halo ay tinatanggap: para sa mabigat na kongkreto 2500 kg/m 3, para sa iba pang mga kongkreto - ayon sa aktwal na masa.

1.3 Ang bigat ng reinforcement ay kinuha ayon sa disenyo, sa kawalan ng data ng disenyo - 100 kg/m 3.

1.4 Mga load mula sa mga tao at sasakyan - 250 kgf/m2. Bilang karagdagan, ang formwork ay dapat suriin para sa puro load mula sa teknolohikal na paraan ayon sa aktwal na posibleng pagkarga ayon sa work execution project (WPP).

2 Mga pahalang na pagkarga

2.1 Ang mga wind load ay kinukuha ayon sa SNiP 2.01.07.

2.2 Pinakamataas na lateral pressure ng kongkretong pinaghalong R max , kgf (tf)/m 2.

2.2.1 Kapag pinagsama ang halo sa mga panlabas na vibrator (pati na rin ang mga panloob na may radius ng pagkilos ng vibrator R³ N, saan H- taas ng formwork, m) ang presyon ay ipinapalagay na hydrostatic na may triangular pressure distribution diagram alinsunod sa Figure D.1,a.

P max = g H

Resulta ng presyon

P= g H 2 /2.

2.2.2 Kapag nag-compact ng kongkretong pinaghalong may panloob na vibrator

P max = g(0.27 V+0,78)K 1 K 2 ,

saan g - volumetric na masa kongkretong pinaghalong, kg/m 3;

V- bilis ng pagkonkreto (bilis ng pagpuno ng formwork sa taas), m bawat oras;

K 1 - koepisyent na isinasaalang-alang ang impluwensya ng kadaliang kumilos (katigasan) ng kongkretong pinaghalong, K 1 = 0.8 para sa mga pinaghalong may o.c. (kono draft) 0 - 2 cm; K 1 = 1 para sa mga pinaghalong may o.c. 2 - 7 cm; K 1 = 1.2 para sa mga pinaghalong may o.c. 8 o higit sa 8 cm;

K 2 - koepisyent na isinasaalang-alang ang impluwensya ng temperatura ng kongkretong pinaghalong:

K 2 = 1.15 para sa mga mixtures na may temperatura na 5 - 10 ° C;

K 2 = 1.0 » » » » 10 - 25 °C

K 2 = 0.85 » » » » higit sa 25 °C.

2.2.3 Ang mga dinamikong pagkarga na nagmumula sa panahon ng pagbabawas ng kongkretong timpla ay kinukuha ayon sa talahanayan ng GL.

2.2.4 Ang mga load mula sa vibration ng concrete mixture ay ipinapalagay na 400 kgf/m2.

2.2.5 Ang mga kadahilanang pangkaligtasan kapag kinakalkula ang presyon ng isang kongkretong timpla ay kinukuha ayon sa Talahanayan D.2.

2.2.6 Kinakalkula na diagram ng presyon ng kongkretong pinaghalong - ayon sa Figure D.1, b.

H max - taas kung saan nakamit ang pinakamataas na presyon ng kongkretong pinaghalong, m

h max = P max/g

kung saan ang g ay ang volumetric na masa para sa mabigat na kongkreto, kinuha katumbas ng 2500 kg/m 3.

2.2.7 Pinakamataas na load sa lahat ng mga kaso, na isinasaalang-alang ang lahat ng mga coefficient, ay dapat kunin nang hindi mas mataas kaysa sa mga hydrostatic.

Pagguhit D.1 - Mga diagram ng pagkalkula ng lateral pressure ng kongkretong pinaghalong

A- presyon ng hydrostatic; b -presyon ng disenyo kapag pinagsama ang pinaghalong gamit ang mga panloob na vibrator

Talahanayan D.1 - Karagdagang mga dynamic na load na nagmumula kapag naglalabas ng kongkretong pinaghalong

Talahanayan D.2 - Mga kadahilanan sa kaligtasan kapag kinakalkula ang presyon ng isang kongkretong pinaghalong

Mga pangunahing salita: uri ng formwork, klase ng formwork, turnover, katumpakan ng pagmamanupaktura at pag-install

GOST R 52085-2003

STANDARD NG ESTADO NG RUSSIAN FEDERATION

FORMWORK

PANGKALAHATANG TEKNIKAL NA KONDISYON

ESTADO COMMITTEE NG RUSSIAN FEDERATION
SA CONSTRUCTION AT HOUSING AT COMMUNAL COMPLEX
(GOSSTROY RUSSIA)

Moscow

Paunang Salita

1 BINUBO ng working group ng Technical Subcommittee sa standardisasyon at teknikal na regulasyon PC 3/TKS 71 "Formwork at formwork work para sa monolitikong construction" na binubuo ng: STC "Stroyopalubka" CJSC "TsNIIOMTP", Department of State Construction Policy (kabilang ang paglilisensya) ng State Construction Committee ng Russia, LLC PSF "Krost"

IPINAGPILALA ng Patakaran sa Konstruksyon ng Kagawaran ng Estado (kabilang ang paglilisensya) ng Gosstroy ng Russia

2 PINAG-APAN AT PINAG-EPEKTO sa pamamagitan ng Resolusyon ng State Construction Committee ng Russia na may petsang Mayo 22, 2003 No. 42

3 IPINAGPILALA SA UNANG BESES

STANDARD NG ESTADO NG RUSSIAN FEDERATION

FORMWORK

Pangkalahatang teknikal na kondisyon

MGA FORMWORKS

Pangkalahatang katangian

Petsa ng pagpapakilala 2003-06-01

1 lugar ng paggamit

Nalalapat ang pamantayang ito sa lahat ng uri ng formwork para sa pagtatayo ng monolitikong kongkreto at reinforced concrete structures.

2 Mga sanggunian sa normatibo

SNiP 2.01.07-85* Mga pag-load at epekto

SNiP 3.01.01-85* Organisasyon ng produksyon ng konstruksiyon

SNiP 12-03-2001 Kaligtasan sa paggawa sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan

GOST 2.114-95 ESKD. Mga pagtutukoy

GOST 2.601-95 ESKD. Mga dokumento sa pagpapatakbo

GOST 9.014-78 ESZKS. Pansamantalang proteksyon laban sa kaagnasan ng mga produkto. Pangkalahatang mga kinakailangan

GOST 9.032-74 ESZKS. Mga pintura at barnis na patong. Mga grupo, teknikal na mga kinakailangan at mga pagtatalaga

GOST 9.303-84 ESZKS. Metallic at non-metallic inorganic coatings. Pangkalahatang mga kinakailangan para sa pagpili

GOST 380-94 Carbon steel ng ordinaryong kalidad. Mga selyo

GOST 2695-83E Hardwood na kahoy. Mga pagtutukoy

GOST 3826-82 Wire woven mesh na may square cells. Mga pagtutukoy

GOST 3916.1-96 Pangkalahatang layuning plywood na may mga panlabas na layer ng hardwood veneer. Mga pagtutukoy

GOST 3916.2-96 Pangkalahatang layuning plywood na may mga panlabas na layer ng softwood veneer. Mga pagtutukoy

GOST 4598-86 Wood fiber boards. Mga pagtutukoy

GOST 4784-97 Aluminyo at wrought aluminum alloys. Mga selyo

GOST 5264-80 Manu-manong arc welding. Mga welded na koneksyon. Pangunahing uri, mga elemento ng istruktura at mga sukat

GOST 7871-75 Welding wire na gawa sa aluminum at aluminum alloys. Mga pagtutukoy

GOST 8486-86E Softwood na kahoy. Mga pagtutukoy

GOST 8617-81 Mga pinindot na profile mula sa aluminyo at aluminyo na haluang metal. Mga teknikal na kondisyon.

GOST 8713-79 Lubog na arc welding. Mga welded na koneksyon. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 9463-88 Bilog na softwood na kahoy. Mga pagtutukoy

GOST 1050-88 Long-rolled na mga produkto, na-calibrate, na may espesyal na pagtatapos sa ibabaw, na gawa sa mataas na kalidad na carbon structural steel. Pangkalahatang teknikal na kondisyon

GOST 10632-89 Mga particle board. Mga pagtutukoy

GOST 11533-75 Awtomatiko at semi-awtomatikong lubog na arc welding. Mga welded na koneksyon sa acute at obtuse na anggulo. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 11534-75 Manu-manong arc welding. Mga welded na koneksyon sa acute at obtuse na anggulo. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 11539-83 Bakelized na playwud. Mga pagtutukoy

GOST 13268-88 Tubular electric heater

GOST 14192-96 Pagmarka ng kargamento

GOST 14637-89 Mga pinagsamang makapal na sheet ng carbon steel ng ordinaryong kalidad. Mga pagtutukoy

GOST 14771-76 Arc welding sa shielding gas. Mga welded na koneksyon. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 14806-80 Arc welding ng aluminyo at aluminyo na haluang metal sa mga inert na gas. Mga welded na koneksyon. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 15150-69 Mga makina, instrumento at iba pang teknikal na produkto. Mga bersyon para sa iba't ibang klimatiko na rehiyon. Mga kategorya, pagpapatakbo, pag-iimbak at kondisyon ng transportasyon hinggil sa epekto ng mga salik sa klima sa kapaligiran

GOST 16523-97 Rolled thin-sheet carbon steel na may mataas na kalidad at ordinaryong kalidad Pangkalahatang layunin. Mga pagtutukoy

GOST 19414-90 Solid laminated wood. Pangkalahatang mga kinakailangan para sa serrated adhesive joints

GOST 20850-84 Nakadikit na mga istrukturang kahoy. Pangkalahatang teknikal na kondisyon

GOST 21778-81 System para sa pagtiyak ng katumpakan ng mga geometric na parameter sa konstruksiyon. Mga pangunahing probisyon

GOST 22233-2001 Mga pinindot na profile mula sa mga aluminyo na haluang metal para sa mga translucent na nakapaloob na istruktura. Pangkalahatang teknikal na kondisyon

GOST 23518-79 Arc welding sa mga shielding gas. Mga welded na koneksyon sa acute at obtuse na anggulo. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST R 15.201-2000 System para sa pagbuo at paglalagay ng mga produkto sa produksyon. Mga produkto para sa pang-industriya at teknikal na layunin. Ang pamamaraan para sa pagbuo at paglalagay ng mga produkto sa produksyon

GOST R 52086-2003 Formwork. Mga Tuntunin at Kahulugan

TU-16.K71-013-88 Mga wire sa pag-init.

3 Mga Kahulugan

3.1 Sa pamantayang ito, ang mga termino ay ginagamit alinsunod sa GOST R 52086, GOST 21778.

4 Pag-uuri ng formwork

4.1. Ang formwork ay nahahati sa mga uri depende sa:

Mga uri ng concreted monolitik at prefabricated monolithic structures;

Mga Konstruksyon;

Mga materyales ng mga elemento na nagdadala ng pagkarga;

Paglalapat sa iba't ibang mga panlabas na temperatura at ang likas na katangian ng epekto nito sa kongkreto ng mga monolitikong istruktura;

Turnover.

4.1.1 Mga uri ng formwork depende sa uri ng monolitikong istruktura na kinokonkreto.

4.1.1.1 Formwork ng vertical monolithic structures (kabilang ang inclined-vertical):

Foundation formwork;

Grillage formwork;

Formwork sa dingding;

Formwork ng mga tulay, tubo, cooling tower;

Formwork ng column, atbp.

4.1.1.2 Formwork ng mga pahalang na monolitikong istruktura (kabilang ang inclined horizontal):

Floor formwork (kabilang ang beam at ribbed);

Formwork ng domes (spheres, shells, vaults);

Formwork ng bridge span (overpass at iba pang katulad na istruktura).

4.1.2 Mga uri ng formwork depende sa disenyo.

4.1.2.1 Maliit na panel:

Modular;

Collapsible.

4.1.2.2 Malaking panel:

Modular;

Collapsible.

4.1.2.3 I-block:

Panlabas na tabas (block form) (nababakas, one-piece, reconfigurable);

Panloob na circuit (nababakas, one-piece, adjustable).

4.1.2.4 Naaayos ang volume:

U-shaped;

L-shaped;

Pangkalahatan.

4.1.2.5 Pag-slide.

4.1.2.6 Pahalang na palipat-lipat:

Katuchaya;

Tunnel.

4.1.2.7 Pag-akyat:

Sa aking pag-angat;

Sa suporta mula sa istraktura.

4.1.2.8 Pneumatic:

Pag-aangat;

Nakatigil.

4.1.2.9 Naayos:

Kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

Hindi kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

May mga espesyal na katangian.

4.1.3 Mga uri ng formwork depende sa mga materyales ng mga sumusuportang elemento nito:

Bakal;

aluminyo;

plastik;

kahoy;

Pinagsama-sama.

4.1.4 Mga uri ng formwork, depende sa kakayahang magamit sa iba't ibang temperatura sa labas at ang likas na epekto ng formwork sa kongkreto ng mga monolitikong istruktura:

Walang insulated;

Insulated;

Pag-init;

Espesyal.

4.1.5 Mga uri ng formwork depende sa turnover:

Isang paggamit (kabilang ang hindi naaalis);

Imbentaryo.

4.2 Ang kakayahang magamit ng mga uri ng formwork ay ibinibigay sa Appendix A.

5 Mga pangunahing parameter ng kalidad

5.1 Ang lahat ng uri ng formwork, depende sa katumpakan ng pagmamanupaktura, katumpakan ng pag-install at turnover, ay nahahati sa mga klase: 1, 2 at 3.

5.2 Ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng formwork depende sa klase ay ibinibigay sa Talahanayan 1 at Talahanayan 2.

Talahanayan 1

talahanayan 2 - Formwork turnover

5.3 Ang mga dimensyon ng mga elemento ng formwork (maliban sa collapsible formwork) ay dapat na isang multiple ng pinalaki na 3M module na katumbas ng 300 mm. Ang mga dimensyon na hindi multiple ng module M ay pinapayagan sa pamamagitan ng kasunduan sa consumer.

5.4 Ang pamamaraan para sa pag-index ng formwork ay ibinibigay sa Appendix B.

6 Pangkalahatang teknikal na mga kinakailangan

6.1 Mga Katangian

6.1.1 Ang formwork ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, mga pamantayan at teknikal na pagtutukoy para sa mga partikular na uri ng formwork at dokumentasyon ng disenyo na binuo at naaprubahan sa inireseta na paraan alinsunod sa GOST R 15.201.

Mga Tala

1 Ang mga teknikal na kondisyon para sa formwork ng mga partikular na uri ng 1st at 2nd classes ay dapat na binuo alinsunod sa GOST 2.114, at sumang-ayon din sa organisasyon na pinahintulutan ng State Construction Committee ng Russia na magsagawa ng pagsusuri ng mga teknikal na kondisyon para sa formwork, o napagkasunduan. ng Technical Subcommittee on Standardization and Technical Regulation in construction PC 3/TKS 71 “Formwork and formwork for monolithic construction.”

2 Ang mga pagbabago sa disenyo ng formwork ay dapat na napagkasunduan sa kumpanya ng developer.

6.1.2 Klimatiko na disenyo ng formwork U, kategorya 1 ayon sa GOST 15150.

6.1.3 Sa mga teknikal na pagtutukoy para sa mga partikular na uri ng formwork, ang mga halaga ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay dapat na maitatag, ang katawagan kung saan ay ibinigay sa Appendix B.

6.1.4 Dapat tiyakin ng disenyo ng formwork:

Lakas, katigasan at geometric na katatagan ng hugis at sukat sa ilalim ng impluwensya ng pag-install, transportasyon at teknolohikal na pagkarga;

Ang katumpakan ng disenyo ng mga geometric na sukat ng mga monolitikong istruktura at ang tinukoy na kalidad ng kanilang mga ibabaw, depende sa klase ng formwork;

Pinakamataas na turnover at pinakamababang gastos sa bawat turnover;

Minimal na pagdirikit sa matigas na kongkreto (maliban sa permanenteng pagdirikit);

Ang pinakamababang bilang ng mga karaniwang sukat ng mga elemento depende sa likas na katangian ng mga monolitikong istruktura;

Posibilidad ng pinalaki na pagpupulong at muling pagsasaayos (mga pagbabago sa pangkalahatang sukat o pagsasaayos) sa ilalim ng mga kondisyon ng lugar ng konstruksiyon;

Posibilidad ng pag-aayos ng mga naka-embed na bahagi sa posisyon ng disenyo at may katumpakan ng disenyo;

Paggawa sa pagmamanupaktura at ang posibilidad ng paggamit ng mekanisasyon at automation sa panahon ng pag-install;

Mabilis na paglabas ng mga elemento ng pagkonekta at ang kakayahang alisin ang mga puwang na lumilitaw sa panahon ng pangmatagalang operasyon;

Pagbabawas ng mga gastos sa materyal, paggawa at enerhiya sa panahon ng pag-install at pagtatanggal;

Dali ng pagkumpuni at pagpapalit ng mga may sira na elemento;

Tightness ng form-forming surface (maliban sa mga espesyal);

Mga kondisyon ng temperatura at halumigmig na kinakailangan para sa kongkreto na tumigas at makakuha ng lakas ng disenyo nito;

Kemikal na neutralidad ng mga form-forming surface sa kongkretong pinaghalong, maliban sa mga espesyal na kaso;

Mabilis na pag-install at pagtatanggal ng formwork nang hindi nakakasira ng mga monolitikong istruktura at elemento ng formwork.

5 l hindi dapat lumampas sa:

- l/400 (l/300) - para sa mga patayong elemento, para sa mga klase 1 (2);

- l/500 (l/400) - para sa mga pahalang na elemento, para sa mga klase 1(2).

6.1.6 Ang mga load at data para sa mga kalkulasyon ng formwork ay ibinibigay sa Appendix D.

6.1.7 Ang mga panel at bloke na binuo mula sa mga elemento ng small-panel, large-panel, block at volumetric adjustable formwork ay dapat magbigay o may mga device para sa kanilang paunang paghihiwalay mula sa ibabaw ng mga konkretong istruktura. Ang paggamit ng mga mekanismo ng pag-aangat upang mapunit ang formwork mula sa kongkreto ay hindi pinapayagan.

6.1.8 Ang disenyo ng heating formwork ay dapat tiyakin:

Unipormeng temperatura sa shield deck. Ang mga pagkakaiba sa temperatura ay hindi dapat lumampas sa 5 °C;

Ang paglaban ng elektrikal na pagkakabukod kapag gumagamit ng mga electric heater at switching wiring ay hindi bababa sa 0.5 MOhm.

Posibilidad ng pagpapalit ng mga elemento ng pag-init kung nabigo sila sa panahon ng operasyon;

Kontrol at pagsasaayos ng mga mode ng pag-init;

Katatagan ng mga thermal na katangian ng kalasag.

6.1.9 Ang mga tubular electric heater (TEH) alinsunod sa GOST 13268 o mga heating wire alinsunod sa TU-16.K71-013-88 ay maaaring gamitin bilang mga heater para sa heating formwork.

Ang paggamit ng mga di-karaniwang heater ay pinahihintulutan, na dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon sa mga tuntunin ng vibration resistance, electrical at kaligtasan ng sunog.

6.1.10 Ang permanenteng formwork na kasama sa cross-section ng istrukturang itinatayo ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon para sa mga istruktura ng gusali.

6.1.11 Ang paglalaro sa mga hinged joint ng mga elemento ng formwork ng 1st at 2nd class ay hindi dapat lumampas sa 1 mm.

6.1.12 Ang deck ng mga istruktura ng formwork (malaking panel, volume-adjustable, block), na ginagamit upang makakuha ng mga ibabaw na handa para sa pagpipinta o wallpapering, ay dapat gawin mula sa buong mga sheet. Kapag ginawa mula sa dalawa o higit pang mga sheet, ang butt joints ng deck ay dapat magpahinga sa load-bearing elements ng shield frame; Ang mga welds at sealing compound ay dapat na smoothed flush sa pangunahing ibabaw.

6.2 Mga kinakailangan sa materyal

6.2.1 Ang mga elemento ng formwork ay dapat gawin ng mga materyales na ang kalidad ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon na tinukoy sa dokumentasyon ng disenyo ng produkto.

6.2.2 Para sa load-bearing at supporting elements ng formwork (frames, screeds, frames, posts, trusses, atbp.), steel grade St.3* ayon sa GOST 380 ay dapat gamitin.

* Maaaring gumamit ng iba pang mga grado ng metal, na ang mga teknikal na katangian ay hindi mas mababa kaysa sa tinukoy na grado.

Ang mga device para sa pag-aangat ng formwork (mga bisagra, pin, atbp.) ay dapat na gawa sa steel grade St.3ps* ng anumang kategorya alinsunod sa GOST 380 o steel grade 20* alinsunod sa GOST 1050.

Ang mga bahaging napapailalim sa pagsusuot (mga pin, kandado, bushing, bisagra, atbp.) ay dapat na gawa sa bakal na hindi mas mababa sa grade 45* ayon sa GOST 1050 at sumailalim sa heat treatment.

6.2.3 Ang mga elemento ng load-bearing ng aluminum formwork (mga frame, frame, beam, atbp.) ay dapat gawin ng mga aluminum alloy na hindi bababa sa grade at kundisyon AD 31T1* alinsunod sa GOST 4784, GOST 8617, GOST 22233.

6.2.4 Para sa mga metal deck, dapat gamitin ang sheet steel grade St.3* alinsunod sa GOST 380, GOST 14637, GOST 16523.

6.2.5 Para sa mga elemento ng kahoy na nagdadala ng pagkarga at sumusuporta, ang mga bilog na coniferous timber ng grades I - II ay dapat gamitin alinsunod sa GOST 9463, lumber ng coniferous species ng grades I - II alinsunod sa GOST 8486.

6.2.6 Para sa class 1 at 2 formwork deck, dapat gamitin ang lined (laminated) birch plywood; para sa klase 2, maaari ding gamitin ang pinagsamang may linyang playwud; para sa 3rd class - sawn softwood ayon sa GOST 8486 at hardwood lumber ayon sa GOST 2695 ng hindi bababa sa grade II, particle boards ayon sa GOST 10632, fiberboards ayon sa GOST 4598, bakelized plywood ayon sa GOST 11539, FSF grade plywood ayon sa GOST 3916.1, GOST 3916.2 at iba pang mga materyales.

6.2.7 Ang mga plastic deck ay dapat gawin ng mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga pamantayan o teknikal na mga detalye para sa mga materyales na ito at ang mga kinakailangan para sa partikular na formwork.

6.2.8 Ang mga nakadikit na nakalamina na istrukturang kahoy alinsunod sa GOST 20850 ay maaaring gamitin bilang mga elemento ng form-building at load-bearing ng formwork.

Ang mga nakadikit na gear joints ng mga istrukturang kahoy ay dapat sumunod sa GOST 19414. Maaaring gamitin ang iba pang mga joint joint, kabilang ang mga espesyal na nasa metal at iba pang mga plato.

6.2.9 Ang mga thermal insulation na materyales na may density na hanggang 200 kg/m 3 ay dapat gamitin bilang insulation para sa pagpainit at insulated formwork. Ang aktwal na density ng pagkakabukod ay hindi dapat lumampas sa pagtutukoy ng higit sa 15%, at ang halumigmig - ng 6%.

6.2.10 Ang metal mesh alinsunod sa GOST 3826, na ginagamit para sa permanenteng formwork, ay dapat na may mga cell na may sukat na hindi hihigit sa 5'5 mm.

6.3 Mga kinakailangan para sa mga coatings

6.3.1 Dapat protektahan ang formwork mula sa mga panlabas na impluwensya.

6.3.2.

6.3.3 Ang plywood na ginagamit bilang isang deck para sa formwork ng mga klase 1 at 2 ay dapat na may waterproof coating, impregnation o iba pang paggamot sa mga gumaganang ibabaw.

6.3.4 Ang mga dulo ng nakalamina na plywood at mga materyales sa kahoy ng mga elemento ng pagbuo ng form (deck) ng klase 1 at 2 formwork ay dapat protektado mula sa mekanikal na pinsala at moisture penetration na may sealant.

6.4 Mga kinakailangan sa welding

6.4.1 Mga uri ng welds, ang kanilang hugis at sukat ay kinuha ayon sa gumaganang mga guhit.

Ang welding ng mga istruktura ng bakal ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5264; GOST 8713; GOST 11533; GOST 11534; GOST 14771; GOST 23518; mga istruktura ng aluminyo - na may mga kinakailangan ng GOST 7871, GOST 14806.

6.5 Pagkakumpleto

6.5.1 Ang formwork ay dapat ibigay ng tagagawa bilang isang kumpletong set sa isang kondisyon na angkop para sa paggamit, nang walang karagdagang mga pagbabago o pagwawasto (o elemento sa bawat elemento sa kahilingan ng customer).

6.5.2 Ang komposisyon ng kit at ang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi ay tinutukoy ng order ng mamimili.

6.5.3 Kung kinakailangan, sa pagsang-ayon sa consumer, kasama sa formwork kit ang mga tool at device para sa pag-install, pagtatanggal, at paggalaw.

6.5.4 Ang mga formwork kit ay dapat ibigay kasama ng mga dokumento sa pagpapatakbo alinsunod sa GOST 2.601:

pasaporte sa formwork;

Mga tagubilin sa pagpapatakbo (na may mga diagram ng pag-install at

6.6 Pagmamarka

6.6.1 Sa mga pangunahing elemento ng formwork ng ika-1 at ika-2 klase (mga panel, frame, beam) sa mga ibabaw na hindi nakikipag-ugnayan sa kongkreto, ang mga sumusunod na marka ay dapat ilapat sa hindi gumaganang bahagi na may hindi mabubura na pintura gamit ang epekto o iba pang paraan :

Index ng elemento ng formwork alinsunod sa pamantayang ito;

Petsa ng paggawa;

Pangalan ng tagagawa o trademark nito.

6.6.2 Ang bawat pakete ay dapat may mga marka ng transportasyon alinsunod sa GOST 14192.

6.7 Pag-iimpake

6.7.1 Ang mga elemento ng formwork na mas malaki sa 1 m ang laki ay dapat na nakaimpake ng tatak sa mga pakete ng transportasyon na nagsisiguro sa integridad at kaligtasan ng mga produkto sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

6.7.2 Ang mga fastener, lock, bolts, nuts, washers at iba pang maliliit na elemento ng formwork, accessories, tool at connecting elements ay dapat na nakabalot sa mga lalagyan na nagsisiguro sa kaligtasan ng mga produkto.

6.7.3 Bago ang pag-iimpake, ang mga elemento ng formwork ay dapat na mapanatili alinsunod sa GOST 9.014 (para sa pangkat IV), maliban sa pangkabit at iba pang maliliit na elemento na kabilang sa pangkat I-1 (GOST 9.014).

Opsyon sa proteksyon VZ-1 na may pansamantalang panahon ng proteksyon ng kaagnasan na hindi bababa sa 12 buwan.

6.7.4 Ang bawat pakete at kahon ay dapat na sinamahan ng isang listahan ng packing (imbentaryo) ng mga elemento ng paketeng ito. Ang imbentaryo ay dapat ma-access para sa withdrawal nang hindi binubuksan ang packaging at protektado mula sa kahalumigmigan.

6.7.5 Ang dokumentasyon (imbentaryo) na ibinibigay kasama ng formwork ay dapat na hermetically sealed at tiyakin ang higpit, hindi tinatablan ng tubig, at kaligtasan ng dokumentasyon.

6.7.6 Kapag naghahatid ng mga formwork kit, ang teknikal na dokumentasyon ay dapat na nakapaloob sa isang lalagyan na dapat may nakasulat na "Dokumentasyon".

STANDARD NG USSR UNION

FORMWORK PARA SA PAGTAYO NG MONOLITHIC
MGA KONKRETONG KONKRETONG ISTRUKTURA

PAG-UURI AT MGA PANGKALAHATANG TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

GOST 23478-79

PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS

Moscow

STANDARD NG USSR UNION

mula 01.01.80

Nalalapat ang pamantayang ito sa formwork para sa pagtatayo ng monolithic concrete at reinforced concrete structures, na binubuo ng form-building at supporting elements na tinitiyak ang mga sukat ng disenyo ng mga istruktura. Ang pamantayan ay hindi nalalapat sa naaalis na formwork para sa isang beses na paggamit para sa pagtatayo ng mga indibidwal at natatanging monolitikong istruktura, gayundin sa mga espesyal na formwork at formwork na ginagamit bilang karagdagang mga elemento. Ang mga pamantayan at teknikal na pagtutukoy para sa mga tiyak na uri ng formwork ay dapat na binuo na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng pamantayang ito.

1. PAG-UURI

2. DESIGN LOAD

3. PANGUNAHING DIMENSYON

4. PANGKALAHATANG TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

ANNEX 1

Impormasyon

MGA KATANGIAN NG MGA URI NG FORMWORK AT ANG KANILANG LUGAR NG APPLICATION

APENDIKS 2

Sapilitan

MGA TERMINO AT DEPINISYON

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOHIYA AT SERTIPIKASYON

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOHIYA AT SERTIPIKASYON

INTERSTATE

STANDARD

FORMWORK

Pangkalahatang teknikal na kondisyon

Opisyal na publikasyon

Staidartnnfory

GOST 34329-2017

Paunang Salita

Ang mga layunin, pangunahing mga prinsipyo at pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa interstate standardization ay itinatag sa GOST 1.0-2015 "Interstate standardization system. Mga pangunahing probisyon" at GOST 1.2-2015 "Sistema ng standardisasyon ng interstate. Mga pamantayan sa interstate. mga tuntunin at rekomendasyon para sa interstate standardization. Mga panuntunan para sa pagpapaunlad, pagtanggap, pag-update at pagkansela"

Karaniwang impormasyon

1 NA BINUO ng Scientific and Technical Center "Stroyopalubka" LLC (STC "Stroyopalubka" LLC)

2 IPINAKILALA Komiteng Teknikal sa standardisasyon TC 465 "Construction"

3 PINAGTIBAY ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protocol na may petsang Nobyembre 30, 2017 No. 52-2017)

4 Sa pamamagitan ng Order ng Federal Agency for Technical Regulation and Metrology na may petsang Disyembre 14, 2017 No. 1954-st, ang interstate standard GOST 34329-2017 ay ipinatupad bilang pambansang pamantayan Pederasyon ng Russia mula Abril 1, 2018

5 Ang pamantayang ito ay inihanda batay sa aplikasyon ng GOST R 52085-2003"

6 IPINAGPILALA SA UNANG BESES

Ang impormasyon tungkol sa mga pagbabago sa pamantayang ito ay inilathala sa taunang index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan", at ang teksto ng mga pagbabago at susog ay inilathala sa buwanang index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan". Sa kaso ng pagbabago (pagpapalit) o ​​pagkansela ng pamantayang ito, ang kaukulang paunawa ay ilalathala sa buwanang index ng impormasyon na "Pambansang Pamantayan". Ang mga nauugnay na impormasyon, mga paunawa at mga teksto ay naka-post din sa sistema ng impormasyon kadalasang ginagamit- sa opisyal na website ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology sa Internet ()

Sa pamamagitan ng utos ng Federal Agency for Technical Regulation and Metrology na may petsang Disyembre 14, 2017 N9 1954-st GOST R 52085-2003 ay kinansela mula Abril 1, 2018.

€> Standardinform. 2018

Sa Russian Federation, ang pamantayang ito ay hindi maaaring kopyahin nang buo o bahagi. kinopya at ipinamahagi bilang isang opisyal na publikasyon nang walang pahintulot mula sa Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology

At

GOST 34329-2017

1 lugar ng paggamit................................................... ... ..................1

3 Mga termino at kahulugan ................................................ ..... ................2

4 Pag-uuri ng formwork.............................................. ..... ..............5

5 Mga pangunahing parameter ng kalidad................................................ ..................... ..........6

6 Pangkalahatang teknikal na kinakailangan................................................ ..................... ..........8

7 Mga kinakailangan sa kaligtasan .............................................. .................... .............12

8 Mga tuntunin sa pagtanggap................................................. .......... ....................13

9 Mga paraan ng pagsubok................................................. .... ...................14

10 Transportasyon at imbakan................................................ ...... .........14

11 Mga tagubilin sa pagpapatakbo................................................... ..... ..............14

12 Warranty ng tagagawa................................................... ..... ................15

Apendiks A (nakapagbibigay-kaalaman) Pagkakagamit ng mga uri ng formwork......................................... .........16

Appendix B (para sa sanggunian) Mga diagram ng formwork............................................ .......... ...17

Appendix B (mandatory) Indexation ng formwork ng isang partikular na disenyo....................................25

Appendix D (mandatory) Nomenclature ng mga indicator ng kalidad na itinatag

sa mga teknikal na detalye para sa mga partikular na uri ng formwork....................................28

Appendix E (mandatory) Mga load at data para sa mga kalkulasyon ng formwork.....................................30

GOST 34329-2017

INTERSTATE STANDARD

FORMWORK

Pangkalahatang teknikal na kondisyon

Formworks. Pangkalahatang katangian

Petsa ng pagpapakilala - 201&-04-01

1 lugar ng paggamit

Nalalapat ang pamantayang ito sa lahat ng uri ng formwork para sa pagtatayo ng monolithic concrete at reinforced concrete structures. Ang mga pamantayan para sa mga partikular na uri ng formwork at indibidwal na mga elemento ay binuo din.

2 Mga sanggunian sa normatibo

Ang pamantayang ito ay gumagamit ng mga normatibong sanggunian sa mga sumusunod na dokumento:

GOST 2.601-2013 isang sistema dokumentasyon ng disenyo. Mga dokumento sa pagpapatakbo GOST 4.221-82 Sistema ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng produkto. Konstruksyon. Mga istruktura ng gusali at mga produktong gawa sa mga aluminyo na haluang metal. Nomenclature ng mga indicator

GOST 9.014-78 Pinag-isang sistema ng proteksyon laban sa kaagnasan at pagtanda. Pansamantalang proteksyon laban sa kaagnasan ng mga produkto. Pangkalahatang mga kinakailangan

GOST 9.032-74 Pinag-isang sistema ng proteksyon laban sa kaagnasan at pagtanda. Mga pintura at barnis na patong. Mga grupo. teknikal na mga kinakailangan at pagtatalaga

GOST 9.303-84 Pinag-isang sistema ng proteksyon laban sa kaagnasan at pagtanda. Metallic at non-metallic inorganic coatings. Pangkalahatang mga kinakailangan para sa pagpili

GOST 380-2005 Carbon steel ng ordinaryong kalidad. Mga baitang GOST 977-88 Mga paghahagis ng bakal. Pangkalahatang teknikal na kondisyon

GOST 1050-2013 Mga produktong metal mula sa hindi pinaghalo na istruktura na may mataas na kalidad at mga espesyal na bakal. Pangkalahatang teknikal na kondisyon

GOST 1583-93 Aluminum casting alloys GOST 2695-83 Hardwood lumber. Mga teknikal na pagtutukoy GOST 3826-82 Pinagtagpi na wire mesh na may mga parisukat na selula. Mga teknikal na pagtutukoy GOST 3916.1-96 Pangkalahatang layuning plywood na may mga panlabas na layer ng hardwood veneer. Mga pagtutukoy

GOST 3916.2-96 Pangkalahatang layuning plywood na may mga panlabas na layer ng softwood veneer. Mga pagtutukoy

GOST 4598-86 Wood-fiber boards. Mga teknikal na pagtutukoy GOST 4784-97 Aluminum at deformable aluminum alloys. Mga grado GOST 5264-80 Manu-manong arc welding. Mga welded na koneksyon. Mga pangunahing uri. Mga elemento at sukat ng istruktura

GOST 8486-86 Softwood na kahoy. Mga pagtutukoy

GOST 8617-81 (ST SEV 3843-82. ST SEV 3844-82) Mga pinindot na profile mula sa aluminum at aluminum alloys. Mga pagtutukoy

GOST 8713-79 Lubog na hinang. Mga welded na koneksyon. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 8731-74 Hot-deformed seamless steel pipe. Mga teknikal na pagtutukoy GOST 9463-2016 Round softwood timber. Mga teknikal na pagtutukoy GOST 10632-2014 Mga particle board. Mga teknikal na pagtutukoy GOST 10706-76 Electric-welded straight-seam steel pipe. Mga pagtutukoy

Opisyal na publikasyon

GOST 34329-2017

GOST 11474-76 Baluktot na mga profile ng bakal. Mga pagtutukoy

GOST 11533-75 Awtomatiko at semi-awtomatikong lubog na arc welding. Mga welded na koneksyon sa acute at obtuse na anggulo. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 11534-75 Manu-manong arc welding. Mga welded joint na may subacute at obtuse na anggulo. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 11539-2014 Bakelized plywood. Mga pagtutukoy

GOST 13118-83 (ST SEV 3329-81) Mga selyo para sa panlililak ng sheet. Ang mga gabay sa hanay ay makinis. Disenyo at sukat

GOST 13268-88 (ST SEV 171-87) Tubular electric heaters GOST 14192-96 Pagmarka ng kargamento

GOST 14637-89 (ISO 4995-78) Mga pinagsamang makapal na sheet ng carbon steel ng ordinaryong kalidad. Mga pagtutukoy

GOST 14771-76 Arc welding sa shielding gas. Mga welded na koneksyon. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 14776-79 Arc welding. Spot welded na mga koneksyon. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 14806-80 Arc welding ng aluminyo at aluminyo na haluang metal sa mga inert na gas. Mga welded na koneksyon. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

GOST 15150-69 Mga makina, instrumento at iba pang teknikal na produkto. Mga bersyon para sa iba't ibang klimatiko na rehiyon. Mga kategorya, pagpapatakbo, pag-iimbak at kondisyon ng transportasyon hinggil sa epekto ng mga salik sa klima sa kapaligiran

GOST 16523-97 Rolled thin-sheet carbon steel na may mataas na kalidad at ordinaryong kalidad para sa mga pangkalahatang layunin. Mga pagtutukoy

GOST 17066-94 Pinagulong manipis na mga sheet ng mataas na lakas na bakal. Mga teknikal na pagtutukoy GOST 18482-79 Pinindot na mga tubo mula sa aluminyo at aluminyo na haluang metal. Mga teknikal na pagtutukoy GOST 19281-2014 High-strength rolled na mga produkto. Pangkalahatang teknikal na kondisyon GOST 20850-2014 Nakadikit-laminated load-bearing structures. Pangkalahatang teknikal na kondisyon GOST 21778-81 (ST SEV 2045-79) System para sa pagtiyak ng katumpakan ng mga geometric na parameter sa konstruksiyon. Mga pangunahing probisyon

GOST 21779-82 (ST SEV 2681-80) System para sa pagtiyak ng katumpakan ng mga geometric na parameter sa konstruksiyon. Mga teknolohikal na pagpapahintulot

GOST 22233-2001 Mga pinindot na profile mula sa mga aluminyo na haluang metal para sa mga translucent na nakapaloob na istruktura. Mga pagtutukoy

GOST 23518-79 Arc welding sa mga shielding gas. Mga welded na koneksyon sa acute at obtuse na anggulo. Mga pangunahing uri, elemento ng istruktura at sukat

Tandaan - Kapag ginagamit ang pamantayang ito, ipinapayong suriin ang bisa ng mga pamantayan ng sanggunian sa sistema ng pampublikong impormasyon - sa opisyal na website ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology sa Internet o ayon sa taunang index ng impormasyon na "Pambansang Pamantayan ”, na inilathala noong Enero 1 ng kasalukuyang taon, at sa mga isyu ng buwanang index ng impormasyon na “Pambansang Pamantayan” para sa ngayong taon. Kung ang pamantayan ng sanggunian ay pinalitan (binago), kung gayon kapag ginagamit ang pamantayang ito dapat kang magabayan ng pinapalitan (binago) na pamantayan. Kung ang pamantayan ng sanggunian ay kinansela nang walang kapalit, kung gayon ang probisyon kung saan ginawa ang isang sanggunian dito ay inilalapat sa bahaging hindi nakakaapekto sa sanggunian na ito.

3 Mga termino at kahulugan

Ang mga sumusunod na termino na may kaukulang mga kahulugan ay ginagamit sa pamantayang ito:

3.1 anchor: Isang sumusuportang elemento na naayos sa anumang nakapirming istraktura o sa lupa upang ma-secure ang formwork.

3.2 block formwork: Formwork na binubuo ng spatial blocks.

3.2.1 panlabas na contour formwork (block form): Block formwork na ginagamit para sa pagkonkreto ng mga sarado at free-standing na monolitik na istruktura tulad ng mga column at stepped foundation. grillage, atbp.

3.2.2 panloob na contour formwork: I-block ang formwork ng panloob na ibabaw ng mga closed cell (halimbawa, mga apartment, silid, elevator shaft).

3.2.3 panloob (panlabas) na contour na nababakas na formwork: I-block ang formwork (panlabas at panloob na contour) na may nababakas na mga bloke.

GOST 34329-2017

3.2.4 permanenteng formwork ng panloob (panlabas) na contour: I-block ang formwork (panlabas at panloob na contour) na may permanenteng mga bloke.

3.2.5 adjustable internal (panlabas) contour formwork: I-block ang formwork (panlabas at panloob na contour), ang disenyo na nagbibigay-daan para sa mga pagbabago sa mga sukat sa tabla at sa taas.

3.3 horizontally movable formwork: Formwork, ang istraktura nito ay gumagalaw nang pahalang habang ang monolitikong istraktura ay konkreto, na binubuo ng load-bearing at supporting panels. nag-uugnay na mga elemento at mekanismo para sa paggalaw.

3.3.1 rolling formwork: Horizontally movable formwork, ang paggalaw nito ay isinasagawa sa mga troli at sa tulong ng iba pang mga device para sa pagkonkreto ng mahabang stack, open-cast tunnel, at iba pang katulad na istruktura.

3.3.2 anyong tunel: Pahalang na palipat-lipat na formwork, ang paggalaw nito ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na mekanismo na may haydroliko, mekanikal o iba pang drive para sa pagkonkreto ng lining ng mga tunnel na ginawa sa saradong paraan.

3.4 heating formwork: Formwork na idinisenyo para sa pagkonkreto ng mga monolitikong istruktura sa mga kondisyon ng mababang temperatura ng kapaligiran (mula sa plus 5 °C), pati na rin para sa pagpapabilis ng hardening ng kongkreto sa parehong mga kondisyon ng tag-araw at taglamig.

3.5 jack: Isang load-bearing at supporting element (screw, hydraulic, pneumatic, atbp.) para sa pag-install, pagtatanggal-tanggal, straightening at lifting formwork, kabilang ang sliding at climbing formwork. pati na rin ang formwork para sa mga sahig at mga elemento ng straightening.

3.6 jacking frame: Isang load-bearing element ng sliding formwork na kumukuha ng load mula sa mga panel sa panahon ng concreting at working floor at nagsisilbi para sa pag-install ng jacks kapag inaangat ang formwork.

3.7 jacking rod: Isang sumusuportang elemento ng sliding formwork, na matatagpuan sa loob ng istrakturang itinatayo, kung saan nakapatong ang formwork.

3.6 rigidity: Mga katangian ng formwork at mga elemento nito, depende sa materyal (modulus of elasticity E) at ang sandali ng inertia ng seksyon ng formwork.

3.9 lock: Isang elemento ng pagkonekta na pinagsasama rin ang mga indibidwal na panel.

3.10 grip: Isang elemento ng pag-install para sa slinging (grabbing) formwork kapag inaangat ito habang nag-i-install, naghuhubad o nag-remount.

3.11 proteksyon tube: Isang tubo para sa proteksyon mula sa kongkreto para sa kasunod na paggamit, halimbawa ang proteksyon tube ng isang jacking rod ng isang sliding form, screed, atbp.

3.12 formwork ng imbentaryo: Reusable formwork.

3.13 shield frame: Ang pangunahing load-bearing element ng shield.

3.14 klase ng formwork: Mga katangian ng husay ng formwork.

3.15 cross brace: Nakakonekta ang bisagra (cruciform) brace upang hawakan ang mga frame ng formwork sa sahig habang nag-i-install.

3.16 bilog: Isang pahalang na sinag na pinagsasama ang mga sliding formwork panel at kumukuha ng presyon ng pinaghalong kongkreto.

3.17 large-panel formwork: Formwork na binubuo ng malalaking supporting panel. pagkonekta at pag-mount ng mga elemento na tumitimbang ng higit sa 50 kg.

3.18 small-panel formwork: Formwork na binubuo ng maliit na laki ng supporting panels. pagkonekta at pag-mount ng mga elemento na tumitimbang ng hanggang 50 kg. na nagpapahintulot para sa manu-manong pag-install ng formwork.

3.19 modular formwork: Malaking panel (maliit na panel) na formwork, kabilang ang mga panel at/o iba pang elemento na may mga nakapirming dimensyon, multiple ng isang partikular na module.

3.20 pag-install ng formwork: Pag-assemble at pag-install ng formwork at mga elemento nito sa posisyon ng trabaho.

3.21 installation element: Isang formwork element (device) na ginagamit para sa pag-install at pagtanggal ng formwork.

3.22 load-bearing capacity: Idisenyo ang load-bearing capacity ng formwork at mga elemento nito (load na isinasaalang-alang ang lahat ng safety factor).

3.23 load-bearing element: Isang elemento ng formwork na sumisipsip ng lahat ng load sa panahon ng pagkonkreto at tinitiyak ang lakas, higpit at katatagan ng istraktura nito.

3.24 permanenteng formwork: Formwork na binubuo ng mga panel (mga panel, bloke, plastik) na natitira sa istraktura pagkatapos ng pagkonkreto, at mga elementong sumusuporta sa imbentaryo.

3.25 turnover: Ang halaga ng paggamit ng formwork (concreting cycles), tinutukoy batay sa karanasan gamit ang statistical data o isang paraan ng pagkalkula. Turnover bago magsuot, kumpunihin, turnover sa loob ng isang buwan, isang taon, atbp.

GOST 34329-2017

3.26 volumetric adjustable formwork: Formwork na binubuo ng mga seksyon, na, kapag naka-install sa nagtatrabaho na posisyon, bumubuo ng U-shaped formwork sa cross section para sa sabay-sabay na pagkonkreto ng mga dingding at kisame.

3.26.1 U-shaped formwork: Dami-adjustable formwork na binubuo ng U-shaped na mga seksyon.

3.26.2 L-shaped formwork: Dami-adjustable formwork na binubuo ng L-shaped half-sections.

3.27 single-use formwork: Formwork na ginagamit nang isang beses. halimbawa, hindi naaalis, o para sa natatangi, hindi nauulit na mga disenyo.

3.28 formwork: Isang istraktura na isang anyo para sa pagtula at paggamot ng kongkretong pinaghalong.

3.29 deck: Isang elemento ng form-building ng formwork, na kung saan ay ang ibabaw na nakikipag-ugnayan sa kongkreto.

3.30 panel: Isang malaking laki ng load-bearing element na binuo mula sa mga panel o standardized load-bearing elements, na naka-mount o na-dismantle nang walang mga bulkhead.

3.31 pneumatic formwork: Formwork na binubuo ng isang form-building flexible air-supporting shell o pneumatic supporting elements na may isang form-building shell, na sinusuportahan sa gumaganang posisyon ng sobrang presyon ng hangin.

3.32 sumusuportang elemento: Isang elemento na sumusuporta sa formwork at nagdadala ng mga karga ng pag-install.

3.33 strut: Mounting element para sa pag-install, pagtuwid at pagtanggal ng mga board (mga panel).

3.34 scaffolding para sa pagkonkreto: Isang teknolohikal na elemento, na isang deck na may bakod, para sa kaginhawahan ng pagkonkreto ng mga monolitikong istruktura at pagtiyak sa kaligtasan ng trabaho. nakaayos sa mga scaffold bracket.

3.35 climbing formwork: Formwork na binubuo ng mga panel na nakahiwalay mula sa kongkretong ibabaw sa panahon ng pag-aangat, pati na rin ang pagsuporta, pangkabit, mga teknolohikal na elemento at mga aparato para sa pag-angat.

3.36 pagpapalihis sa ilalim ng pagkarga: Pagpalihis ng formwork at mga elemento nito sa ilalim ng pagkarga sa patayo at pahalang na eroplano, na nagpapakilala sa katigasan ng formwork.

3.37 working floor: Ang sahig ng sliding at climbing formwork (solid o kasama ang mga panloob na panel ng sliding formwork) para sa pag-install ng mga kagamitan, pag-accommodate ng mga tao, materyales, pumping station, pagpapanatili ng formwork at pagkonkreto.

3.38 collapsible formwork: Malaking panel (maliit na panel) na formwork, na binubuo ng isang naaalis na deck at isang hanay ng mga elemento na nagdadala ng pagkarga, kung saan ang mga frame ng mga panel, panel, bloke, mga talahanayan ay pinagsama sa iba't ibang mga kumbinasyon, depende sa pagkarga, na may kasunod na pangkabit ng deck, pati na rin ang kinakailangang pagsuporta, pagkonekta at pag-mount ng mga elemento.

3.39 frame: Isang load-bearing element ng floor formwork na pinagsasama ang dalawa o higit pang rack.

3.40 na pag-load ng disenyo: Ang pagkarga na kinuha para sa pagkalkula, na may kaukulang pamantayan sa kaligtasan sa panahon ng pag-install, pagtatanggal-tanggal, at pagkonkreto.

3.41 sliding formwork: Formwork, ang istraktura na kung saan ay inilipat patayo sa pamamagitan ng jacks habang ang monolitik na istraktura ay concreted at kung saan ay binubuo ng mga panel, jacking frames. jacking rods, lifting mechanisms (jacks, pumping o iba pang lifting stations) at mga teknolohikal na elemento (working floor, scaffolding).

3.42 connecting element: Isang assembly formwork element na ginagamit upang pagsamahin ang mga indibidwal na elemento ng formwork ng mga dingding at kisame (mga panel, beam, atbp.) at nagdadala ng mga karga sa panahon ng pag-install at bahagyang sa panahon ng pagkonkreto.

3.43 espesyal na formwork: Formwork na ginagamit upang bumuo ng kongkreto o isang kongkretong ibabaw mga espesyal na katangian, kabilang ang paglikha ng kaluwagan, mga ibabaw na may tumaas na density, pati na rin ang may variable thermal resistance at iba pa.

3.44 screed: Isang load-bearing element na nag-uugnay sa magkasalungat na mga panel at nagsisilbing suporta para sa pagsipsip ng lateral pressure ng concrete mixture.

3.45 scrum: Isang pahalang na sinag na naayos sa formwork.

3.46 teleskopiko na stand: Isang stand na may kakayahang baguhin ang mga sukat, pahabain (ilipat) ang isang bahagi na may kaugnayan sa isa pa (base).

3.47 tripod: Mounting element para sa paghawak ng mga rack at frame sa panahon ng pag-install.

3.48 elemento ng pagbuo ng anyo: Isang elemento ng formwork na direktang nakikipag-ugnayan sa pinaghalong kongkreto at ginagamit upang bigyan ang kongkreto ng tinukoy na geometry ng istraktura (istraktura) at kalidad ng ibabaw bago makuha ng kongkreto ang kinakailangang lakas.

GOST 34329-2017

3.49 shield: Isang load-bearing at form-building element ng formwork, na binubuo ng deck, frame at/o iba pang load-bearing elements.

3.50 panel-compensator (intermediate insert): Isang form-building element na naka-install sa pagitan ng mga pangunahing elemento ng formwork (boards, panels) upang makakuha ng mga non-modular na dimensyon. pati na rin upang matiyak ang pagtanggal ng panloob na mga saradong selula ng isang gusali at istraktura. Ang mga intermediate na pagsingit ay maaaring gawin para sa parehong isang beses (hindi imbentaryo na insert) at magagamit muli (imbentaryo) na paggamit.

4 Pag-uuri ng formwork

4.1 Ang formwork ay nahahati sa mga uri depende sa:

Depende sa uri ng concreted monolithic at prefabricated monolithic structures:

Mga Konstruksyon;

Mga materyales ng mga elemento na nagdadala ng pagkarga;

Paglalapat sa iba't ibang mga panlabas na temperatura at ang likas na katangian ng epekto nito sa kongkreto ng mga monolitikong istruktura;

Turnover.

4.1.1 Mga uri ng formwork depende sa uri ng monolitikong istruktura na kinokonkreto

4.1.1.1 Formwork ng vertical monolithic structures (kabilang ang inclined-vertical):

Foundation formwork;

Grillage formwork;

Formwork sa dingding;

Formwork para sa mga suporta sa tulay, mga tubo, mga cooling tower;

Formwork ng column, atbp.

4.1.1.2 Formwork ng mga pahalang na monolitikong istruktura (kabilang ang inclined horizontal):

Floor formwork (kabilang ang beam at ribbed);

Formwork ng domes (spheres, shells, vaults):

Formwork para sa mga bridge vault (mga overpass at iba pang katulad na istruktura).

4.1.2 Mga uri ng formwork depende sa disenyo

4.1.2.1 Maliit na panel (collapsible):

Modular;

Collapsible.

4.1.2.2 Malaking panel:

Modular;

Collapsible.

4.1.2.3 I-block:

Panlabas na tabas (block form) (nababakas, one-piece, reconfigurable);

Panloob na circuit (nababakas, one-piece, adjustable).

4.1.2.4 Naaayos ang volume:

Hugis-U:

Hugis G.

4.1.2.5 Pag-slide.

4.1.2.6 Pahalang na palipat-lipat:

Katuchaya;

Tunnel.

4.1.2.7 Pag-akyat:

Sa aking elevator:

Sa suporta mula sa istraktura.

4.1.2.8 Pneumatic:

Pag-aangat:

Nakatigil.

4.1.2.9 Naayos:

Kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

Hindi kasama sa seksyon ng disenyo ng istraktura;

May mga espesyal na katangian.

4.1.3 Mga uri ng formwork depende sa mga materyales ng mga sumusuportang elemento nito:

Bakal;

GOST 34329-2017

aluminyo;

plastik;

kahoy;

Pinagsama-sama.

4.1.4 Mga uri ng formwork, depende sa kakayahang magamit sa iba't ibang temperatura sa labas ng hangin at ang likas na epekto ng formwork sa kongkreto ng mga monolitikong istruktura:

Walang insulated;

Insulated:

Pag-init;

Espesyal.

4.1.5 Mga uri ng formwork depende sa turnover:

Isang gamit (kabilang ang hindi naaalis):

Imbentaryo.

4.2 Ang kakayahang magamit ng mga uri ng formwork ay ibinibigay sa Appendix A. Ang mga diagram ng formwork ay ibinigay sa Appendix B.

5 Mga pangunahing parameter ng kalidad

5.1 Ang lahat ng uri ng formwork, depende sa katumpakan ng pagmamanupaktura, katumpakan ng pag-install at turnover, ay nahahati sa mga klase: 1, 2 at 3.

Ang mga klase ng formwork ay pinili depende sa teknolohiya ng pagkonkreto, ang likas na katangian ng mga monolitikong istruktura, ang kinakailangang kalidad ng mga kongkretong istruktura at ibabaw at iba pang mga kadahilanan. Ang paggamit ng formwork na eksklusibo ng klase 1 sa lahat ng kaso ay hindi sapilitan o ipinapayong. kabilang ang para sa mga kadahilanang pang-ekonomiya.

5.2 Ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng formwork depende sa klase ay ibinibigay sa mga talahanayan 1 at 2.

Talahanayan 1

GOST 34329-2017

Katapusan ng talahanayan 1

Talahanayan 2 - Formwork turnover

* Para sa sliding, climbing at horizontally moving formwork - sa metro ng pag-angat o paglipat.

"Kapag ginamit sa isang tabi.

5.3 Ang mga sukat ng mga elemento ng formwork formwork (maliban para sa collapsible formwork) ay dapat na isang multiple ng pinalaki na module na ZM. katumbas ng 300 mm. Ang mga dimensyon na hindi multiple ng M module ay pinapayagan sa pamamagitan ng kasunduan sa consumer.

5.4 Ang pamamaraan para sa pag-index ng formwork ay ibinibigay sa Appendix B.

GOST 34329-2017

6 Pangkalahatang teknikal na mga kinakailangan

6.1 Mga Katangian

6.1.1 Ang formwork ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, mga pamantayan at teknikal na mga pagtutukoy para sa mga partikular na uri ng formwork at dokumentasyon ng disenyo na binuo at naaprubahan sa inireseta na paraan alinsunod sa mga dokumento ng regulasyon* na may bisa sa teritoryo ng partido ng estado. sa kasunduan.

Mga Tala

1 Ang mga teknikal na kondisyon para sa formwork ng mga partikular na uri ng 1st at 2nd class ay dapat na binuo alinsunod sa pamantayang ito.

2 Ang mga pagbabago sa disenyo ng formwork ay dapat na napagkasunduan sa developer.

6.1.2 Klimatiko na disenyo ng formwork - B. kategorya 1 ayon sa GOST 15150.

6.1.3 Sa mga teknikal na pagtutukoy para sa mga partikular na uri ng formwork, ang mga halaga ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay dapat na maitatag, ang katawagan kung saan ay ibinigay sa Appendix D.

6.1.4 Dapat tiyakin ng disenyo ng formwork:

Lakas, rigidity at geometric invariability ng hugis at sukat sa ilalim ng impluwensya ng pag-install, transportasyon at teknolohikal na pagkarga:

Ang katumpakan ng disenyo ng mga geometric na sukat ng mga monolitikong istruktura at ang tinukoy na kalidad ng kanilang mga ibabaw, depende sa klase ng formwork:

Pinakamataas na turnover at pinakamababang gastos sa bawat turnover;

Minimal na pagdirikit sa matigas na kongkreto (maliban sa permanenteng pagdirikit);

Ang pinakamababang bilang ng mga karaniwang sukat ng mga elemento depende sa likas na katangian ng mga monolitikong istruktura;

Posibilidad ng pinalaki na pagpupulong at muling pagsasaayos (mga pagbabago sa pangkalahatang sukat o pagsasaayos) sa ilalim ng mga kondisyon ng lugar ng konstruksiyon;

Posibilidad ng pag-aayos ng mga naka-embed na bahagi sa posisyon ng disenyo at may katumpakan ng disenyo;

Paggawa sa pagmamanupaktura at ang posibilidad ng paggamit ng mekanisasyon at automation na paraan sa panahon ng pag-install (maliban sa manu-manong pag-install);

Mabilis na paglabas ng mga elemento ng pagkonekta at ang kakayahang alisin ang mga puwang na lumilitaw sa panahon ng pangmatagalang operasyon;

Pagbabawas ng mga gastos sa materyal, paggawa at enerhiya sa panahon ng pag-install at pagtatanggal;

Dali ng pagkumpuni at pagpapalit ng mga may sira na elemento;

Tightness ng form-forming surface (maliban sa mga espesyal);

Mga kondisyon ng temperatura at halumigmig na kinakailangan para sa kongkreto na tumigas at makakuha ng lakas ng disenyo nito;

Kemikal na neutralidad ng mga form-forming surface sa kongkretong pinaghalong, maliban sa mga espesyal na kaso;

Mabilis na pag-install at pagtatanggal ng formwork nang hindi nakakasira ng mga monolitikong istruktura at elemento ng formwork.

6.1.5 Ang pagpapalihis ng form-building surface at load-bearing elements ng formwork sa ilalim ng impluwensya ng mga pinaghihinalaang load sa panahon ng flight ay hindi dapat lumampas sa:

- //400 (//300) - para sa mga vertical na elemento. 1st (2nd) klase:

I500 (//400) - para sa mga pahalang na elemento, 1st (2nd) klase.

6.1.6 Class 1 modular formwork ay dapat gawin mula sa mataas na katumpakan na mga profile upang makakuha, pagkatapos ng formwork, mataas na kalidad na kongkretong ibabaw na walang mga joints na hindi nangangailangan ng labor-intensive na pagtatapos.

Ang profile ribs 1 ay nagbibigay ng proteksyon para sa dulo ng playwud, ang bulsa 2 ay nagbibigay ng kadalian sa pag-install ng playwud sa panahon ng pagmamanupaktura at ginagamit para sa pagbuhos ng sealant.

Ang pagkakahanay ng panel sa ibabaw na katabi ng kongkreto ay sinisiguro ng mga kandado na katabi panlabas na ibabaw mga panel dahil sa mataas na katumpakan ng profile at mababang tolerance ng mga sukat ng mga profile na sumusuporta sa mga ibabaw.

* Sa Russian Federation - ayon sa GOST R 15.201-2000 "System para sa pagbuo at paglulunsad ng mga produkto sa produksyon. Mga produkto para sa pang-industriya at teknikal na layunin. Ang pamamaraan para sa pagbuo at paglalagay ng mga produkto sa produksyon."

GOST 34329-2017

T - tadyang ng proteksyon sa dulo ng plywood. 2 - bulsa para sa sealant at kadalian ng pag-install ng playwud; 3 - margin upang bawasan ang lugar ng contact kapag sumasali sa mga kalasag; 4 - suporta para sa pag-install ng pangalawang lock, S - suporta para sa pag-install ng centering lock para sa pagkonekta sa mga kalasag, c - suporta sa mga platform para sa pagsali sa mga kalasag

Figure 1 - Aluminum (a) at bakal (b) high-precision na malalaking panel na mga profile

modular formwork 1st class

Ang mga proteksiyon na tadyang ng profile ay dapat na nakausli 1-2 mm sa itaas ng ibabaw ng playwud upang maalis ang mga protrusions sa kongkreto pagkatapos ng pagtatalop at ang pagbuo ng madaling matanggal na mga depression 5 sa Figure 2 (pagtatapos sa ibabaw na may grawt).

Ang katumpakan ng mga profile ng pagmamanupaktura (mga elementong nagdadala ng load) ng nababagsak na formwork kapag nagdaragdag ng mga plus at minus na pagpapaubaya ay dapat matiyak ang mga pagpapalihis na hindi hihigit sa Y400.

G - mga kalasag; 2 - lock; 3- kalang 4 - playwud; 5 - espesyal na inayos na mga recess sa kongkretong ibabaw Figure 2 - Koneksyon ng mga modular panel na may mga nakasentro na kandado

GOST 34329-2017

6.1.7 Ang mga load at data para sa mga kalkulasyon ng formwork ay ibinibigay sa Appendix D.

6.1.8 Ang mga panel at bloke na pinagsama-sama mula sa mga elemento ng small-panel, large-panel, block at volumetric-adjustable formwork ay dapat tiyakin na madaling tanggalin ang formwork o may mga device para sa two-beam separation mula sa ibabaw ng concreted structures. Ang paggamit ng mga mekanismo ng pag-aangat upang mapunit ang formwork mula sa kongkreto ay hindi pinapayagan.

6.1.9 Ang disenyo ng heating formwork ay dapat tiyakin:

Unipormeng temperatura sa shield deck. Ang mga pagkakaiba sa temperatura ay hindi dapat lumampas sa 5 "C:

Ang paglaban ng elektrikal na pagkakabukod kapag gumagamit ng mga electric heater at switching wiring ay hindi bababa sa 0.5 MOhm:

Posibilidad ng pagpapalit ng mga elemento ng pag-init sa kaso ng pagkabigo sa panahon ng operasyon*;

Kontrol at pagsasaayos ng mga mode ng pag-init:

Katatagan ng mga thermal na katangian ng kalasag.

6.1.10 Tubular electric heater (TEH) alinsunod sa GOST 13268 o heating wires ayon sa mga teknikal na kondisyon para sa mga ito ay maaaring gamitin bilang mga heater para sa heating formwork.

Ang paggamit ng mga di-karaniwang mga heater ay pinapayagan, na dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon sa mga tuntunin ng vibration resistance, electrical* at kaligtasan ng sunog.

6.1.11 Ang permanenteng formwork na kasama sa cross-section ng istraktura na itinatayo ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon para sa mga istruktura ng gusali.

6.1.12 Ang paglalaro sa mga hinged joint ng mga elemento ng formwork ng 1st at 2nd class ay hindi dapat lumampas sa 1 mm.

6.1.13 Ang deck ng mga istruktura ng formwork (malaking panel, volume-adjustable, block), na ginagamit upang makakuha ng mga ibabaw na handa para sa pagpipinta o wallpapering, ay dapat gawin mula sa buong mga sheet. Kapag ginawa mula sa dalawa o higit pang mga sheet, ang butt joints ng deck ay dapat magpahinga sa load-bearing elements ng shield frame; Ang mga welds at sealing compound ay dapat na smoothed flush sa pangunahing ibabaw.

6.2 Mga kinakailangan sa materyal

6.2.1 Ang mga elemento ng formwork ay dapat gawin mula sa mga materyales na ang kalidad ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon na tinukoy sa dokumentasyon ng disenyo ng produkto.

6.2.2 Para sa load-bearing at supporting elements ng formwork (frames, screeds, frames, posts, trusses, atbp.), steel StZ* ay dapat gamitin alinsunod sa GOST 380.

Ang mga aparato para sa pag-aangat ng formwork (mga bisagra, mga pin, atbp.) ay dapat na gawa sa StZps steel ng anumang kategorya alinsunod sa GOST 380.

6.2.3 Ang mga bakal na grado ng mga profile, casting (pipe, sheet, atbp.) ay itinalaga ayon sa mga pamantayan para sa mga partikular na produkto.

6.2.4 Para sa mga indibidwal na elemento ng formwork (deck, rack, frame, struts, beams, atbp.), Ang mga rolled na produkto at profile ay ginagamit alinsunod sa GOST 14637. GOST 16523. GOST 8731. GOST 10706. GOST 11474. GOST GOST 17066. 13118. GOST 19281. GOST 1050.

Pinapayagan na mag-aplay ng iba pang mga pamantayan at teknikal na mga pagtutukoy ng tagagawa alinsunod sa mga kinakailangan na tinukoy sa mga guhit.

6.2.5 Ang mga molded elements ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 977.

Para sa class 1 formwork, ang mga produktong may mataas na katumpakan (kabilang ang mga panel connection lock) ay dapat gawin gamit ang nawalang wax casting.

6.2.6 Ang mga elemento ng load-bearing ng aluminum formwork ay dapat gawin ng mga aluminyo na haluang metal na hindi mas mababa kaysa sa grado at kondisyon ng AD 31T1 alinsunod sa GOST 4784. GOST 1583. mga profile - mula sa mga haluang metal na aluminyo alinsunod sa GOST 4.221. GOST 8617. GOST 18482. GOST 22233.

Para sa class 1 formwork, dapat gamitin ang mga high-precision na profile.

6.2.7 Ang mga katangian at uri ng mga istrukturang gawa sa kahoy ay inilalapat ayon sa mga dokumento ng regulasyon na ipinapatupad sa teritoryo ng estadong partido sa kasunduan.

Pinapayagan na gumamit ng iba pang mga grado ng metal, ang mga teknikal na katangian na kung saan ay hindi mas mababa kaysa sa mga tinukoy

Sa Russian Federation, ang mga katangian at uri ng mga istrukturang kahoy ay ginagamit ayon sa SP 64.13330.2011 "SNiP 11-25-80 Wooden structures").

GOST 34329-2017

6.2.8 Para sa mga elemento ng pagkarga at pagsuporta sa kahoy na kahoy, dapat gamitin ang kahoy ayon sa GOST 8486-86. GOST 2695. GOST 9463, GOST 8486.

6.2.9 Para sa deck ng formwork ng mga klase 1 at 2, dapat gamitin ang lined (laminated) birch playwud; para sa klase 2, pinapayagan din ang pinagsamang veneered playwud; para sa 3rd class - softwood lumber alinsunod sa GOST 8486 at hardwood alinsunod sa GOST 2695 ng hindi bababa sa 2nd grade, particle boards alinsunod sa GOST 10632. fibreboards alinsunod sa GOST 4598. bakelized plywood alinsunod sa GOST 11539. plywood brand FSF sa GOST 3916.1. GOST 3916.2 at iba pang mga materyales na may katulad na katangian.

Dahil sa acidic na kapaligiran, hindi pinapayagan na gumamit ng oak na kahoy para sa deck.

6.2.10 Upang mabawasan ang pagdirikit ng formwork sa kongkreto at maiwasan ang mga pagkabigo sa panahon ng pag-aangat, ang mga materyales na may mababang pagdirikit sa pinaghalong kongkreto (laminated plywood, getinax) ay dapat gamitin para sa sliding formwork deck.

6.2.11 Ang mga nakadikit na nakalamina na istrukturang kahoy alinsunod sa GOST 20850 ay maaaring gamitin bilang mga elemento ng form-building at load-bearing ng formwork.

6.2.12 Kapag gumagamit ng mga materyales sa kahoy, ang makabuluhang impluwensya ng kahalumigmigan ng kahoy sa mga katangian ng disenyo nito at makabuluhang pagbabawas na mga kadahilanan ay dapat isaalang-alang sa pagpapakilala ng pagkakaiba-iba at mga kadahilanan sa kaligtasan para sa iba't ibang uri ng kahoy at ang likas na katangian ng mga karga.

6.2.13 Ang mga plastic deck ay dapat gawin ng mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga pamantayan o mga detalye para sa mga materyales na ito at ang mga kinakailangan para sa isang partikular na formwork.

6.2.14 8 Ang mga thermal insulation na materyales na may density na hanggang 200 kg/m 3 ay dapat gamitin bilang insulation para sa pagpainit at insulated formwork. Ang aktwal na density ng pagkakabukod ay hindi dapat lumampas sa tinukoy na density ng higit sa 15%. at halumigmig - sa pamamagitan ng 6%.

6.2.15 Metal mesh ayon sa GOST 3826, ginagamit para sa permanenteng formwork, ay dapat na may mga cell na may sukat na hindi hihigit sa 5x5 mm.

6.2.16 Para sa pneumatic formwork, ang high-strength breathable nylon rubberized na tela ay dapat gamitin ayon sa mga teknikal na detalye ng tagagawa.

6.3 Mga kinakailangan para sa mga coatings

6.3.1 Dapat protektahan ang formwork mula sa mga panlabas na impluwensya.

6.3.2.

6.3.3 Ang plywood na ginamit bilang deck para sa class 1 at class 2 formworks ay dapat may water-resistant coating, impregnation o iba pang paggamot sa mga gumaganang surface.

6.3.4 Ang mga dulo ng nakalamina na plywood at mga materyales sa kahoy ng mga elemento ng pagbuo ng form (deck) ng klase 1 at 2 formwork ay dapat protektado mula sa mekanikal na pinsala at moisture penetration na may sealant.

6.3.5 Maipapayo na galvanize ang mga elemento ng bakal ng class 1 formwork.

6.4 Mga kinakailangan sa welding

6.4.1 Mga uri ng welds, ang kanilang hugis at sukat ay kinuha ayon sa gumaganang mga guhit.

Ang welding ng mga istrukturang bakal ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5264. GOST 8713. GOST 11533. GOST 11534. GOST 14771. GOST 23518.

6.4.2 Hinang mga istrukturang aluminyo natupad alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 14806. GOST 14776. Kapag kinakalkula ang lakas ng mga welded na istraktura na may isang elemento na walang joint, kung saan ang mga transverse na elemento ay nakakabit sa pamamagitan ng hinang (Larawan 3). Ang lokal na pagpapahina ng mga elementong ito sa thermally affected zone ay dapat isaalang-alang sa pamamagitan ng pagbabawas ng paglaban sa disenyo.

6.5 Pagkakumpleto

6.5.1.

6.5.2 Ang komposisyon ng kit at ang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi ay tinutukoy ng order ng mamimili.

GOST 34329-2017

> - nakahalang mga elemento. 2-elemento na walang pinagsamang Figure 3 - Welded joint diagram

6.5.3 Kung kinakailangan, sa pagsang-ayon sa consumer, kasama sa formwork kit ang mga tool at device para sa pag-install, pagtatanggal, at paggalaw.

6.5.4 Ang mga formwork kit ay dapat ibigay sa mga dokumento sa pagpapatakbo alinsunod sa GOST 2.601:

Sertipiko ng formwork:

Mga tagubilin sa pagpapatakbo (na may mga diagram ng pag-install at pinahihintulutang pag-load).

6.6 Pagmamarka

6.6.1 Sa mga pangunahing elemento ng formwork ng ika-1 at ika-2 klase (mga panel, frame, beam) sa mga ibabaw na hindi nakikipag-ugnayan sa kongkreto, ang mga sumusunod na marka ay dapat ilapat sa hindi gumaganang bahagi na may hindi mabubura na pintura gamit ang epekto o iba pang paraan :

Index ng elemento ng formwork alinsunod sa pamantayang ito:

Petsa ng paggawa:

Ang pangalan ng tagagawa o ang trademark nito.

6.6.2 Ang bawat pakete ay dapat may mga marka ng transportasyon alinsunod sa GOST 14192.

6.7 Pag-iimpake

6.7.1 Ang mga elemento ng formwork na mas malaki sa 1 m ang laki ay dapat na nakaimpake ng tatak sa mga pakete ng transportasyon na nagsisiguro sa integridad at kaligtasan ng produkto sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

6.7.2 Ang mga fastener, lock, nuts, washers at iba pang maliliit na elemento ng formwork, accessories, tool at connecting elements ay dapat na nakabalot sa mga lalagyan na nagsisiguro sa kaligtasan ng mga produkto.

6.7.3 Bago ang packaging, ang mga elemento ng formwork ay dapat mapanatili alinsunod sa GOST 9.014.

6.7.4 Ang bawat pakete at kahon ay dapat na sinamahan ng isang listahan ng packing (imbentaryo) ng mga elemento ng paketeng ito. Ang imbentaryo ay dapat ma-access para sa withdrawal nang hindi binubuksan ang packaging at protektado mula sa kahalumigmigan.

6.7.5 Ang dokumentasyon (imbentaryo) na ibinibigay kasama ng formwork ay dapat na hermetically sealed at tiyakin ang higpit, hindi tinatablan ng tubig, at kaligtasan ng dokumentasyon.

6.7.6 Kapag naghahatid ng mga formwork kit, ang teknikal na dokumentasyon ay dapat na nakapaloob sa isang lalagyan na dapat may nakasulat na "Dokumentasyon".

7 Mga kinakailangan sa kaligtasan

7.1 Ang pagkonekta (pag-fasten) ng mga elemento ng formwork ng lahat ng mga klase ay dapat may mga device na pumipigil sa kusang pagbukas, pag-unscrew, pagkakabit o pagkahulog sa ilalim ng mga kondisyon ng pagkonkreto at iba pang mga impluwensyang gumagana sa formwork.

7.2 Ang disenyo ng formwork ay dapat magbigay para sa pagkakaroon ng isang gumaganang platform. Ang lapad ng gumaganang platform ay dapat na hindi bababa sa 800 mm sa labas ng mga sukat ng formwork.

7.3 Ang disenyo ng formwork ay dapat magbigay ng proteksyon laban sa pagbagsak mula sa isang taas sa anyo ng mga fencing device. Ang mga fencing device ay dapat na kasama ang buong haba ng panlabas na working platform. Ang taas ng bakod ay dapat na hindi bababa sa 1100 mm. ang distansya sa pagitan ng mga pahalang na elemento ng fencing ay hindi hihigit sa 500 mm.

GOST 34329-2017

7.4 Ang disenyo ng formwork ay dapat magbigay ng paraan ng pag-access para sa pag-akyat sa working platform (vertical o inclined ladders, atbp.).

7.5 Ang disenyo ng malalaking laki ng mga elemento ng formwork ay dapat magbigay ng paraan para sa pag-angkla. idinisenyo para sa pag-angat ng mga ito gamit ang mga mekanismo ng pag-aangat sa panahon ng pag-install at pagtatanggal-tanggal ng formwork.

7.6 Ang pag-install at pagtatanggal ng formwork ay dapat isagawa alinsunod sa work execution plan (WPP), na dapat ipahiwatig ang assembly diagram, installation at dismantling technology, load-bearing capacity ng formwork at mga elemento, at pinahihintulutang bilis ng concreting.

8 Mga tuntunin sa pagtanggap

8.1 Ang formwork ay dapat tanggapin ng serbisyong teknikal na kontrol ng tagagawa.

8.2 Ang pagtanggap ng formwork ay dapat isagawa sa mga batch. Ang batch ay hindi dapat lumampas sa 5000 m2 (batay sa lugar ng formworked surface).

8.3 Upang suriin ang kalidad ng pagmamanupaktura ng serially made formwork, inirerekumenda na magsagawa ng mga pagsubok sa pagtanggap (PS) at pana-panahong (P) na mga pagsubok.

8.4 Ang isang pinagsama-samang fragment ng formwork na may lugar na hindi bababa sa 20 m2 ay sumasailalim sa mga pagsubok sa pagtanggap.

Ang dami at dalas ng mga pana-panahong pagsusuri ay itinatag sa mga teknikal na pagtutukoy para sa mga partikular na uri ng formwork.

Ang formwork na nakapasa sa mga pagsusulit sa pagtanggap ay sumasailalim sa pana-panahong pagsusuri.

8.5 Mga parameter na kinokontrol sa panahon ng pagsubok. - alinsunod sa talahanayan 3.

Talahanayan 3

GOST 34329-2017

Katapusan ng talahanayan 3

Tandaan 1 - Ang sign na "+" ay nangangahulugang ipinag-uutos na suriin ang parameter kapag nagsasagawa ng ganitong uri ng pagsubok.

Tandaan 2 - Ang sign na "k-" ay nangangahulugan na ang parameter ay hindi nasuri sa ganitong uri ng pagsubok.

9 Mga paraan ng pagsubok

Ang pagsubok ng formwork ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon na may bisa sa teritoryo ng estado na partido sa kasunduan ayon sa mga programa at pamamaraan na binuo ng mga negosyo - mga developer at mga tagagawa ng formwork.

10 Transportasyon at imbakan

10.1 Ang transportasyon ng mga elemento ng formwork ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng bukas na mobile (railway, kalsada) na transportasyon na walang tirahan alinsunod sa mga patakaran para sa pagdadala ng mga kalakal sa ganitong uri ng transportasyon.

10.2 Ang pangkat ng mga kondisyon para sa imbakan at transportasyon ng formwork ay dapat na tumutugma sa pangkat 8 (OZhZ) ayon sa GOST 15150.

10.3 Ang pag-iimbak ng formwork ay dapat isagawa alinsunod sa mga kondisyon ng imbakan 4 (G2). 3 (ZhZ). 5 (OZh4), ayon sa GOST 15150.

Sa shelf life na hanggang 12 buwan, ang mga elemento ng formwork ng mga klase 1 at 2 ay dapat na pagbukud-bukurin ayon sa tatak at laki, ilagay sa mga kahoy na pad sa mga stack at nakaimbak sa mga nakapaloob na espasyo o silungan.

10.4 Kung kinakailangan ang pangmatagalang imbakan, ang mga metal working surface ay dapat mapanatili alinsunod sa GOST 9.014. pangkat II. opsyon VZ-1.

10.5 Kung ang panahon ng pag-iimbak ay higit sa 12 buwan, ang mga elemento ng formwork ay dapat na muling mapangalagaan.

11 Mga tagubilin sa pagpapatakbo

11.1 Ang paggawa ng formwork ay dapat isagawa alinsunod sa PPR.

11.2 Mga kinakailangan sa kaligtasan - ayon sa mga dokumento ng regulasyon" na may bisa sa teritoryo ng estado na partido sa kasunduan.

11.3 Ang pag-install at pagtatanggal ng formwork ay maaari lamang isagawa kung mayroong isang teknolohikal na mapa o isang plano sa trabaho.

11.4 Ang mga manggagawa na inutusan ay pinahihintulutang mag-install at magtanggal ng formwork sa taas.

11.5 Sa bawat oras bago i-install ang heating formwork, ang integridad ng pagkakabukod, ang pag-mount ng mga kasalukuyang collectors, at ang pagsunod sa ohmic resistance ng mga heaters sa data ng pasaporte ay sinusuri. * **

Sa Russian Federation - alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST R 52752-2007 "Formwork. Mga paraan ng pagsubok*.

** Sa Russian Federation, ang mga kinakailangan sa kaligtasan ay alinsunod sa SP 49.13330 "SNiP 12-03-2001 Kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan."

GOST 34329-2017

integridad ng pagkakabukod ng heater, operability ng power supply at heating control system, kaligtasan ng trabaho.

12 Warranty ng tagagawa

Dapat tiyakin ng tagagawa na ang formwork ay sumusunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

Ang panahon ng warranty para sa pagpapatakbo ng 1st class formwork ay itinatag sa 12 buwan mula sa petsa ng pagpapadala sa consumer, napapailalim sa mga patakaran ng transportasyon, imbakan, operasyon at sa kondisyon na ang turnover nito ay hindi lalampas sa pamantayan; para sa 2nd class formwork - 6 na buwan. 3rd class formwork - na-install ayon sa kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer.

GOST 34329-2017

Appendix A (sanggunian)

Paglalapat ng mga uri ng formwork

Talahanayan A.1

GOST 34329-2017

Appendix B (para sa sanggunian)

Mga diagram ng formwork

plantsa: 2 - kalasag sa sulok. 2- modular panel: 4 - panel connection lock: 5 - strut: c - screed Figure B.1 - Malaking-panel modular wall formwork

GOST 34329-2017

G - mga patayong bukid; 2 - contraction; 3 - sakim; 4 - scaffolding: S - deck (plywood)

Figure B.Z - Malaking panel collapsible wall formwork sa mga kahoy at bakal na beta

GOST 34329-2017

1 -■ playwud, 2 - patayong sinag. 2 - double beam

Figure B.4 - Malaking panel collapsible formwork sa mga kahoy na beam

shm

deck (plywood); 2 - pahalang na beam (scrums): 3 - vertical beam. 4 - plantsa

Figure B.5 - Collapsible large-panel formwork

GOST 34329-2017

T - teleskopiko na nakatayo. 2 - tripod; 3 - mga longitudinal beam. 4 - mga cross beam. 5 - bakod

Figure B.6 - Collapsible formwork para sa mga sahig sa mga stop

) - mga frame; 2 - jack. 3 - mga longitudinal beam. 4 - nakahalang beam. 5 - bakod

Figure B.7 - Raeborn-adjustable formwork para sa mga sahig sa mga frame

GOST 34329-2017

t - stand: 2 - articulated joint; 3 - jack. 4 - ail w beams Figure B.8 - Sistema ng spatial racks ng floor formwork

Salo na nagdadala ng pagkarga; 2 - jack: 3 - transverse beam: 4 - deck (plywood) Figure B.9 - Malaking panel (stop) floor formwork

GOST 34329-2017

1 - popliteal formwork; 2 - formwork ng mga hakbang. 3 - squeezing device Figure B.10 - Block form ng stepped foundations

Figure B.11 - Block formwork

GOST 34329-2017

Y222E7:.7L7/.

A). 6) - U-reverse formwork; ) - L-shaped na formwork: (- L-shaped block:

2 - unzipping mekanismo. 3 - gitnang insert, 4 - jack; S - roller

Figure B.12 - Single-wall formwork

GOST 34329-2017

f - panlabas na scaffolding: 2 - tndrodomkret na may pahalang na regulator; 3 - jacking frame: 4 - nagtatrabaho sahig; 5 - kalasag ng opapubm; c - jacking rod: 7- pendants; c - panloob na plantsa. 9 - panlabas na scaffolding: 10 - scaffold bracket

Larawan B.13 - Sliding formwork

GOST 34329-2017

Appendix B

(kailangan)

Pag-index ng formwork ng isang tiyak na disenyo

B.1 Ang pamamaraan ng pag-index ay ipinapakita sa Figure B.1.

Suenue obshzhaniaoschgtsbi

tungkol sa "Tima formwork

sa pamamagitan ng monolitik* disenyo*

Vuyamk "o" knamo uri ng formwork ayon sa mga katangian

Letter oflowfrieieie uri ng formwork magkalat

Klase "ZHUPuOi_

Mga carrier tjW*

X X

X-X-

EyeiiPi "CgQHa-ia^-nmomjTiCKwm gfimmkpmiovti sa isang tunay na temperatura non-metallic military house at xapajnepy thingssteyasp&gobki hindi isang tinapay ng shsholitnsyshiotivce"*

X

Note-B) elekt|iiopsh1u0|i ayon sa formammoitoe memgvshyuy yaistruyaam lriavdyagp* 0;zhao"e*|YoSo"mgkzh>"tolysz1shSopoer1muos"1"rim1yi:apementsh (stsh. stgkzhlectbo Foundation Rolls.

Larawan B.1

B.2 Ang mga simbolo para sa mga uri ng formwork ay ibinibigay sa Talahanayan B.1. Talahanayan B.1

* Kung kinakailangan, sa pagsang-ayon sa customer.

GOST 34329-2017

Katapusan ng talahanayan B. 1

B.3 Isang halimbawa ng pag-index ng formwork ng mga malalaking panel na aluminum wall ng unang klase na may kapasidad na tindig na 6 tf/m2, insulated:

O S K. AL - 1-v.U AYON SA GOST XXXXX-2017

B.4 Pamamaraan para sa pag-index ng mga elemento ng formwork

X XxX X

Ang 5%shi I ay ang pagtatalaga ng elemento ng formwork:

Shch-shield, R«-r-tsst-ogoyshtchiaspmiai. b-baliv, R- (mgeg, Spok.-screed, GC-poyaioegsh, Pi-strut, Zm-amok

pangunahing reishry epiiente opelubsh* ** m

Kapasidad na nagdadala ng pagkarga, Slote, tf (in<хвк»к)

* Shirim na worry-dt* irts iiiishpmy shoot" on myyuiiishiyu masha-for shshaolichamoy flock" dlim-for flocks, maishlyvya shrfmva veshni-dli curled and g.a

**Hindi nakakatawa* yoezh

Larawan B.2

GOST 34329-2017

B.S Mga halimbawa ng pag-index ng mga elemento ng formwork

B.5.1 Halimbawa ng pag-index ng isang formwork panel na may lapad na 1.2 m at taas na 3 m:

B.5.2 Halimbawa ng pag-index ng isang telescopic stand na may minimum na taas na 1.5 m at maximum na taas na 3.7 m. Load-bearing capacity na 0.9 tf sa maximum na taas:

St 1.5 * 3.7 (0.9)

GOST 34329-2017

Appendix D

(kailangan)

Nomenclature ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad na itinatag sa mga teknikal na pagtutukoy

para sa mga partikular na uri ng formwork

D.1 Sa mga teknikal na pagtutukoy para sa mga tiyak na uri ng formwork, ang mga halaga ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay itinatag, ang katawagan kung saan ay ibinigay sa Talahanayan D.1.

Talahanayan D.1

GOST 34329-2017

Katapusan ng talahanayan D. 1

GOST 34329-2017

Appendix D

(kailangan)

Mga pag-load at data para sa mga kalkulasyon ng formwork

D.1 Mga patayong pagkarga

D.1.1 Ang patay na bigat ng formwork ay tinutukoy mula sa mga guhit.

D.1.2 Ang masa ng kongkreto na halo ay kinuha: para sa mabigat na kongkreto - 2500 kg/m 3, para sa iba pang mga kongkreto - ayon sa aktwal na masa.

D.1.3 Ang bigat ng reinforcement ay kinukuha ayon sa disenyo, sa kawalan ng data ng disenyo - 100 kg/m 3.

D.1.4 Mga load mula sa mga tao at sasakyan - 250 kgf/m2. Bilang karagdagan, ang formwork ay dapat suriin para sa puro load mula sa teknolohikal na paraan ayon sa aktwal na posibleng pagkarga ayon sa PPR.

Tandaan - Ang parehong para sa nagtatrabaho na larangan ng sliding formwork. Ang lakas ng pag-angat ng sliding formwork ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagbubuod ng: 1) mga kargada mula sa mga tao, kagamitan sa pag-aangat at mga sasakyan; 2) sariling bigat ng formwork; 3) alitan ng formwork sa kongkretong pinaghalong. Lifting force depende sa friction:

F = 4>(P + oS).

koepisyent ng friction:

lateral pressure ng kongkretong pinaghalong, kgf/m 3;

normal na pagdirikit kgf/m 3;

contact area o F = K^K^S. dito K t, K 2 - koepisyent ng pagdirikit at tiyak na alitan, depende sa materyal ng deck.

D.2 Pahalang na pagkarga

D.2.1 Ang mga wind load ay tinatanggap ayon sa mga dokumento ng regulasyon* na ipinapatupad sa teritoryo ng estadong partido sa kasunduan.

D.2.2 Pinakamataas na lateral pressure ng concrete mixture P gpage, kgf (tf)/m 3.

D.2.2.1 Kapag pinagsama ang halo gamit ang mga panlabas na vibrator (pati na rin ang mga panloob na may radius ng pagkilos ng vibrator R 2 N. kung saan ang H ay ang taas ng formwork, m), ang presyon ay ipinapalagay na hydrostatic na may isang triangular pressure distribution diagram alinsunod sa Figure D.1 a.

Nagreresultang presyon:

D.2.2.2 Kapag pinapadikit ang kongkretong pinaghalong gamit ang mga panloob na vibrator

P kaya = *0.27 V +0.78)

kung saan ang y ay ang volumetric na masa ng kongkretong pinaghalong, kg/m3;

V - bilis ng pagkonkreto (bilis ng pagpuno ng formwork sa taas), m/h:

K-, ay isang koepisyent na isinasaalang-alang ang impluwensya ng kadaliang kumilos (katigasan) ng kongkretong pinaghalong. /0, - 0.8 para sa mga pinaghalong may o. k. (cone draft) 0-2 cm: K, = 1 para sa mga mixture na may o.k. 2-7 cm: K, = 1.2 para sa mga pinaghalong may o. k. 6 cm o higit pa; "2 ay isang koepisyent na isinasaalang-alang ang impluwensya ng temperatura ng kongkretong pinaghalong:

K 2 = 1.15 para sa mga mixtures na may temperatura na 5-10 * C;

K 2 = 1.0 para sa mga mixture na may temperatura na 10-25 * C:

K 2 = 0.65 para sa mga pinaghalong may temperaturang higit sa 25 °C.

D.2.2.E Ang mga dinamikong pagkarga na nagmumula sa pag-alis ng pinaghalong kongkreto ay kinukuha ayon sa talahanayan D.1. D.2.2.4 Ang mga load mula sa vibration ng concrete mixture ay ipinapalagay na 400 kgf/m 3.

Sa Russian Federation, kinukuha ang mga wind load ayon sa SP 20.13330.2016 "SNiP 2.01.07-85' Mga Pag-load at epekto".

GOST 34329-2017

D.2.2.5 Ang mga kadahilanang pangkaligtasan kapag kinakalkula ang presyon ng isang kongkretong timpla ay kinukuha ayon sa Talahanayan D.2.

D.2.2.6 Kinakalkula na diagram ng presyon ng pinaghalong kongkreto - ayon sa Figure D. 1 b. h max - taas, m. kung saan nakamit ang pinakamataas na presyon ng kongkretong pinaghalong

“^ta>/ 7"

kung saan ang y ay ang volumetric na masa para sa mabigat na kongkreto, kinuha katumbas ng 2500 kg/m3.

D.2.2.7 Sa lahat ng mga kaso, isinasaalang-alang ang lahat ng mga coefficient, ang mga maximum na load ay dapat kunin nang hindi mas mataas kaysa sa mga hydrostatic.

a - hydrostatic pressure: 6 - presyon ng disenyo kapag pinapadikit ang pinaghalong gamit ang mga panloob na vibrator Figure D. 1 - Kinakalkula ang mga diagram ng lateral pressure ng pinaghalong kongkreto Talahanayan D.1 - Karagdagang mga dynamic na pagkarga na nagmumula kapag ibinababa ang kongkretong pinaghalong

Talahanayan E.2 - Mga salik sa kaligtasan kapag kinakalkula ang presyon ng isang kongkretong pinaghalong

D.2.2.8 Mga Pag-load Ang D.2.2 ay isinasaalang-alang kapag nag-i-install at nagtatanggal ng formwork, nag-load ayon sa D.1.4. D.2.2.3. Ang D.2.2.4 ay isinasaalang-alang kapag kinakalkula ang lakas.

GOST 34329-2017

UDC 69.057.5:006.354 OKS 91.220

Mga pangunahing salita: uri ng formwork, klase ng formwork, turnover, katumpakan ng pagmamanupaktura at pag-install

BZ 11-2017/228

Editor E.V. Talantseva Teknikal na editor I.E. Cherepkova Proofreader E.R. Aroyan Computer layout I.V. Betosenko

Isinumite para sa recruitment noong 12/16/2017. Nilagdaan para sa publikasyon noong Pebrero 14, 2016. Format 60*64 Vg. Arial typeface. Uel. hurno l. 4.16. Pang-akademikong ed. l. 3.76. Circulation 26 eq. Sa likod*. 82.

Inihanda batay sa elektronikong bersyon na ibinigay ng developer ng pamantayan

Publishing House "Jurisprudence". 11S419. Moscow, st. Ordzhonikidze. 11 www iuheizdat.ru

Nai-publish at inilimbag ng FSUE "STANDARTINFORM", 123001. Moscow. Grenade Lane.. 4. www.90stinro.1u

• Ang paggawa ng naaalis na formwork ay kinokontrol ng isang bilang ng mga regulasyong dokumento ng pamahalaan, sa partikular:
  • GOST R 52086-2003 "Formwork. Mga Tuntunin at Kahulugan";
  • GOST R 52085-2003 "Formwork. Pangkalahatang teknikal na kondisyon";
  • GOST R 52752-2007 "Formwork. Mga pamamaraan ng pagsubok".

Depende sa uri, layunin at mga kondisyon ng pagpapatakbo, ang construction removable formwork ay maaaring gawin:
- sa ganap na pagsunod sa GOST;
- ayon sa Mga Pagtutukoy ng tagagawa, na binuo batay sa kasalukuyang GOST at naaprubahan sa naaangkop na paraan;
- indibidwal Teknikal na mga detalye customer na may kasunod na sertipikasyon at pagkuha ng pahintulot para sa paggamit sa kasunduan sa mga ahensya ng gobyerno.

Mga Tuntunin at Kahulugan

Nalalapat ang GOST R 52086-2003 sa lahat ng uri ng construction formwork para sa monolitikong construction maliban sa single-use formwork system para sa indibidwal at natatanging monolitikong gusali at mga istrukturang arkitektura.

• Ang GOST na ito ay nagtatatag ng mga termino at nagbibigay ng kanilang mga kahulugan. Ang mga kinakailangan ng GOST ay sapilitan. Pamantayan ng estado kinokontrol:
  • pangkalahatang konsepto (nagbibigay ng kahulugan ng construction formwork, mga elemento nito, monolitikong istruktura, atbp.);
  • mga tuntunin at kahulugan ng mga uri ng naaalis na formwork depende sa uri ng monolitikong istruktura na itinatayo (wall formwork, foundation formwork, mga haligi, kisame, atbp.);
  • mga uri ng construction formwork depende sa disenyo (maliit at malaki-panel, collapsible, modular, block, unibersal, atbp.);
  • mga materyales na ginamit (bakal, aluminyo, plastik, kahoy, pinagsamang materyales);
  • mga uri ng naaalis na formwork depende sa layunin at operasyon sa iba't ibang temperatura kapaligiran, pati na rin sa likas na katangian ng epekto ng sistema ng formwork sa kongkreto (insulated, hindi insulated, pinainit, espesyal);
  • mga tuntunin at kahulugan ng mga uri ng construction formwork depende sa turnover (isang beses o, bilang ito ay tinatawag na, non-removable at imbentaryo - naaalis);
  • mga tuntunin at kahulugan ng teknikal, pagpapatakbo at mga katangiang geometriko construction formwork (class, load-bearing capacity, specific gravity, design load).

Pangkalahatang teknikal na kondisyon

Nalalapat ang GOST R 52085-2003 sa construction formwork ng lahat ng uri na ginagamit sa monolitikong konstruksyon ng mga gusali at istrukturang arkitektura para sa anumang layunin.
Nagbibigay ang GOST ng isang pag-uuri ng permanenteng at naaalis na formwork:
- ayon sa layunin: formwork ng mga sahig, dingding, haligi, pundasyon, grillage, atbp.;
- ayon sa disenyo: maliit na panel (bigat ng isang module hanggang 50 kg) at malaking panel (higit sa 50 kg);
- ayon sa uri ng pag-install: adjustable, sliding, rolling;
- ayon sa uri ng mga materyales na ginamit sa paggawa ng formwork: bakal, aluminyo, kahoy, plastik, pinagsama;
- ayon sa mga detalye ng paggamit: pangkalahatang layunin, pagpainit, espesyal.

Depende sa mga kinakailangan para sa operasyon, ang naaalis na formwork ay nahahati sa tatlong klase ng katumpakan: 1, 2 at 3, kung saan ang klase 1 ay nagpapahiwatig ng pinaka mataas na katumpakan pagmamanupaktura ng naaalis na formwork at pag-install nito, at klase 3 - ang pinakamababang katumpakan. Kasabay nito, ang katumpakan ng mga geometric na parameter ng wall formwork, pundasyon, sahig, atbp. para sa mga klase 1 at 2 ay itinatag ng Pamantayan ng Estado, at para sa klase 3 ay maaaring sumang-ayon sa consumer.

Ang dokumento ng regulasyon ay nagdidikta din pinakamababang turnover naaalis na formwork (bilang ng mga cycle ng pagbuhos ng kongkreto at pagtanggal ng formwork). Ang mas mataas na klase ng katumpakan ng construction formwork, mas mataas ang turnover nito. Kapag kinakalkula ang kahusayan sa ekonomiya, cycle ng depreciation at gastos ng formwork sa buong buhay ng serbisyo (TSO), maaaring umasa ang consumer sa data ng GOST. Ang bilang ng mga cycle ay tinutukoy batay sa mga materyales na ginamit sa paggawa ng formwork, katumpakan klase at disenyo.

Kung ang construction formwork ay ginawa ayon sa Mga Teknikal na Pagtutukoy ng tagagawa, kung gayon ang Pamantayan ng Estado ay dapat na maging batayan para sa kanilang pag-unlad. Ang formwork ayon sa mga pagtutukoy ay dapat gawin ayon sa dokumentasyon ng disenyo na binuo at naaprubahan alinsunod sa GOST R 15.201.

Ayon sa GOST R 52085-2003, dapat sumunod ang formwork para sa monolitikong konstruksiyon klimatiko na bersyon U, kategorya ng tirahan 1 ayon sa GOST 15150.

Mga pamamaraan ng pagsubok

GOST R 52752-2007 nalalapat sa monolithic formwork at normalizes static na pamamaraan ng pagsubok para sa load-bearing capacity at rigidity ng mga elemento ng formwork system. Ang mga kinakailangan ng Estadong ito. Ang pamantayan ay dapat sundin ng mga kumpanyang dalubhasa sa paggawa ng formwork, pati na rin ang mga laboratoryo sa pagsubok at mga katawan ng sertipikasyon.
Ang pagsubok sa formwork ay kinakailangan upang suriin ang katumpakan nito at kapasidad na nagdadala ng pagkarga para sa pagsunod sa kasalukuyang mga kinakailangan at ang nakasaad na mga parameter sa disenyo at dokumentasyon ng pagpapatakbo, gayundin sa Mga Detalye ng tagagawa.

Ang kontrol ay isinasagawa sa pamamagitan ng paraan ng static na pag-load at pag-verify ng aktwal na breaking load gamit ang dokumentado.

Isinasagawa ang mga pagsusuri sa mga full-scale na sample sa halagang hindi bababa sa 3 piraso mula sa serial batch. Kung mataas ang halaga ng formwork o sinusuri ang malalaking elemento, pinapayagan itong magsagawa ng mga control test sa dalawang full-scale na sample mula sa batch.

Ang mga pagsubok sa formwork ng mga dingding, sahig, pundasyon, atbp. ay itinuturing na matagumpay kung ang paglihis ng mapanirang pagkarga ay hindi hihigit sa 5% na mas mababa kaysa sa ipinahayag.

Kontrolin monolitikong formwork at ang mga indibidwal na elemento nito para sa pagsunod geometric na mga parameter ayon sa GOST o TU ay isinasagawa alinsunod sa GOST 26433.0 - GOST 26433.2.

Batay sa mga resulta ng pagsubok, ang isang kaukulang ulat ay iginuhit, na nagpapakita ng uri ng formwork at mga elemento nito na sinusuri, ang petsa, disenyo at pamamaraan ng pagsubok, ang halaga ng breaking load, ang kinakalkula na tigas ng mga elemento at load-bearing kapasidad.

Ang pamamaraan at pamamaraan para sa pag-load ng formwork sa panahon ng pagsubok ay dapat gayahin ang mga tunay na kondisyon ng operating nang tumpak hangga't maaari. Samakatuwid, ang mga scheme ng pagsubok, halimbawa, para sa formwork sa dingding at formwork sa sahig ay magiging radikal na naiiba.