Pagsamahin ang pagkakabukod na may matibay materyal sa dingding at gawing mabilis at simple ang proseso ng pagtatayo ng mga pader - ito ang dahilan kung bakit binuo ang permanenteng formwork.

Ang pinalawak na polystyrene ay medyo matibay at sa parehong oras ay napaka mainit na materyal ay pinakamainam para dito. Kung isasaalang-alang natin ang pang-ekonomiyang kadahilanan - ang mababang halaga ng polimer na ito, kung gayon ang mataas na katanyagan ng permanenteng teknolohiya ng formwork sa mga developer ay nagiging malinaw.

Ang karaniwang permanenteng formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay binubuo ng malalaking sukat (1200x250x250 mm) na magaan na mga bloke na may sa pamamagitan ng "mga bintana". Ang kongkreto ay ibinubuhos sa mga cavity na ito at naka-install ang reinforcement.

Ang mga bilog o hugis-parihaba na protrusions at recesses ay ginawa sa itaas at mas mababang mga gilid ng mga bloke ng polystyrene foam, sa tulong kung saan sila magkasya nang mahigpit sa ibabaw ng bawat isa. Ang sinumang nakakita ng "mga brick" ng set ng Lego ng mga bata ay malamang na makakahanap ng maraming pagkakatulad sa pagitan nila at ng permanenteng formwork.

May isa pang "collapsible" na disenyo ng mga thermoblock, kapag sa halip na isang volumetric na amag, dalawang flat ang ginagamit. Ang nasabing bloke ay binubuo ng dalawang sheet ng foam plastic na 50 mm ang kapal, na konektado sa bawat isa ng mga plastic jumper.

Ang ideya ng permanenteng formwork na teknolohiya ay napaka-simple: nag-iipon kami ng isang mainit na hilera sa dingding sa bawat hilera, pinupuno ito ng kongkreto habang lumalaki ito at naglalagay ng mga reinforcing bar upang madagdagan ang spatial rigidity. Ang resulta ay isang matibay pagbuo ng frame– reinforced concrete grating, ang panloob at panlabas na ibabaw nito ay mapagkakatiwalaang insulated ng foam plastic.

Ang mga operasyong labor-intensive na tipikal ng conventional brickwork - paglalagay ng mortar, trimming at splitting brick - ay wala dito. Ang mga bloke ay mabilis na binuo sa isang linya, at ang mga manggagawa ay maaari lamang punan ang mga ito ng pinong kongkreto sa oras.

Ang walang hanggang problema ng mga mason - masonry corners - ay matagumpay ding nalutas. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na bloke ng foam ng sulok na may perpektong tumpak na geometry.

Ang pangunahing kondisyon para sa mataas na kalidad na pagtatayo ng mga pader gamit ang permanenteng formwork na teknolohiya ay isang antas ng pundasyon. Kung mayroon itong mga pagkakaiba sa taas, kung gayon magiging napakahirap na tumpak na ilagay ang mga bloke dito nang walang karagdagang grouting na may mortar ng semento.

Mahalagang paalaala! Ang permanenteng formwork ay maaaring matagumpay na magamit hindi lamang para sa pagtatayo mainit na mga pader, ngunit din para sa pagbuhos ng mga pundasyon ng strip.

Mga tampok ng teknolohiya

• Sa yugto ng pagtatayo ng pundasyon, kinakailangan na maglagay ng mga vertical rod sa loob nito upang ikonekta ito sa dingding na gawa sa permanenteng formwork.
• Ang mga saksakan ng reinforcement mula sa pundasyon ay dapat na sapat ang haba upang mai-install ang unang tatlong hanay ng mga bloke ng polystyrene foam.
• Kinakailangan ang waterproofing ng unang hilera ng formwork. Kung wala ito, ang kahalumigmigan ay malayang dumadaloy sa kongkreto, na binabawasan ang thermal insulation ng dingding. Para dito kailangan mong gumamit ng mga compound na hindi natutunaw ang polystyrene foam.
• Ang mga pahalang na reinforcing bar ay inilalagay sa loob ng bawat row upang magbigay ng longitudinal rigidity sa frame.
• Ang pagbuhos ng kongkreto ay isinasagawa pagkatapos mag-install ng tatlong hanay ng mga bloke ng formwork. Matapos maitakda ang kongkreto, ang pader ay maaaring itayo pa.
• Para sa takip sa mga bintana at mga pintuan kailangan mong bumili ng mga espesyal na jumper at plug na nakakandado sa mga dulo ng formwork upang maiwasan ang pagtagas ng kongkreto. Sa itaas ng pagbubukas, ang formwork ay pinalalakas ng dalawang hanay ng pahalang na pampalakas at sinusuportahan mula sa ibaba upang maiwasan ang pagpapalihis.

Sa labas, ang polystyrene foam permanent formwork ay tapos na may espesyal mga pinaghalong pandikit pagkakaroon ng mataas na koepisyent ng pagdirikit sa mga ibabaw ng polimer. Upang maprotektahan ang plaster o masilya mula sa pag-crack, ang isang fine-mesh fiberglass mesh ay nakadikit sa mga bloke, na pagkatapos ay natatakpan ng isang finishing mortar.

Ang iba pang mga uri ng permanenteng pag-cladding ng formwork ay hindi partikular na may problema, kung gumawa ka ng angkop na base para sa mga ito nang maaga. Halimbawa, para sa panghaliling daan, sa yugto ng pag-install at pagkonkreto, kailangan mong ilakip ang mga bar o isang metal na profile sa dingding. Upang tapusin ang pandekorasyon na ladrilyo o bato, ang mga wire loop ay inilalagay sa kongkretong formwork upang ikonekta ito sa pagmamason.

Para sa panloob na dekorasyon Para sa mga dingding, ang sheet plasterboard o glass magnesite ay mahusay na angkop. Maaari itong ikabit gamit ang regular na panimulang masilya. Ang mga ceramic tile ay madaling nakakabit sa ibabaw ng polystyrene foam gamit ang espesyal na pandikit.

Mga kalamangan at kahinaan ng permanenteng formwork

Ang pag-iwas sa mga emosyon at pagtitiwala sa mga pagsubok at pagsasanay sa laboratoryo, sabihin natin ang sumusunod. Ang kaligtasan ng sanitary ng polimer na ito ay kinumpirma ng mga sertipiko ng kalinisan na natatanggap ng bawat tagagawa para sa permanenteng formwork. Ito ay isang katotohanan na mahirap balewalain. Ang mga may-ari ng mga bahay na itinayo gamit ang teknolohiyang ito, na nanirahan sa kanila sa loob ng mahabang panahon sa mahabang panahon(3-5 o higit pang mga taon) ay hindi nag-uulat ng kakulangan sa ginhawa o pagtaas ng mga problema sa kalusugan.

Ang kaligtasan ng sunog ng mga bloke ng polystyrene foam ay nasa loob ng balangkas ng kasalukuyang mga pamantayan at regulasyon ng Russia. Nabibilang sila sa kategorya ng mga low-flammability at low-flammability na materyales (G1 at B1). Ngunit ang kanilang antas ng pagbuo ng usok ay medyo mataas - D3.

Ito ang nakikita natin sa hygienic certificate para sa polystyrene foam boards (katulad ng mga bloke para sa permanenteng formwork).

Ngunit pagkatapos na pag-aralan ang impormasyon sa saklaw ng aplikasyon, lumitaw ang ilang mga katanungan.

Ang paggamit ng polystyrene foam bilang gitnang layer ng isang istraktura ng dingding ay isang kinakailangan ng Soviet GOST. Ngayon, ang mga facade ng gusali ay natatakpan ng materyal na ito sa lahat ng dako.

Ngunit para sa panloob na paggamit (ang mga bloke ay nakaharap sa isang gilid sa silid), kinakailangan mataas na kalidad na pagkakabukod foamed polimer. Iyon ay, hindi sapat na ilagay lamang ito at pintura. Kinakailangan na lagyan ng linya ang dingding ng plasterboard na lumalaban sa sunog o mga glass-magnesite sheet (SML) at pagkatapos ay gawin ang mga ito. pagtatapos.

Ang polimer na ito ay hindi mapanganib sa operasyon, ngunit sa kaso ng sunog na walang tamang proteksyon ay naglalabas ito ng mga nakakalason na gas. Ang drywall o plaster na lumalaban sa sunog ay magbibigay-daan sa mga tao na umalis sa silid bago ito mapuno ng mga gas mula sa nabubulok na polystyrene foam.

Upang maging patas, dapat sabihin na ang paggamit ng polystyrene foam sa loob ng bahay, sa kondisyon na ito ay protektado mula sa direktang pakikipag-ugnay sa apoy, ay hindi gaanong mapanganib kaysa sa maginoo na mga gamit sa bahay - chipboard na kasangkapan at dekorasyon (linoleum, mga kurtina, wallpaper at iba pang mga materyales na naglalaman ng mga nasusunog na polimer. ).

Mataas na kalidad panlabas na pagtatapos Ang permanenteng formwork ay napakahalaga, dahil ang direktang pagkilos ng ultraviolet radiation ay mabilis na sumisira sa polimer. Samakatuwid, pagkatapos tapusin ang pagtatayo ng mga panlabas na pader, huwag mag-antala sa plastering.

Tinatayang mga presyo

Kapag bumibili ng permanenteng mga bloke ng formwork, ipinapayong piliin ang mga gawa sa mas siksik na polystyrene foam (25-35 kg/m3). Mas mahusay nilang mapaglabanan ang presyon ng basa kongkreto.

Ang average na halaga ng isang bloke ng permanenteng formwork (1500x250x250 mm, pader 25 mm) na gawa sa polystyrene foam na may density na 30 kg/m3 (M25) ay mula 150 hanggang 170 rubles.

Ang halaga ng isa at kalahating metrong collapsible block (kapal ng pader na 25 mm) ay nagsisimula sa 170 rubles. Ang pangunahing bentahe nito ay ang kakayahang ayusin ang lapad sa pamamagitan ng pag-install ng mga jumper ng iba't ibang haba (150-250 mm).

Para sa malupit mga kondisyong pangklima Gumagawa ang mga tagagawa ng permanenteng formwork na may tumaas na kapal ng pader (75 mm). Ang presyo ng naturang mga bloke ay mula 190 hanggang 210 rubles bawat 1 piraso.

Bilang karagdagan sa karaniwang haba na 1.5 metro, ang mga ordinaryong bloke ng metro (1000x250x250 mm) ay ibinebenta sa merkado. Ang kanilang gastos ay nagsisimula mula sa 130 rubles bawat piraso.

Ang formwork ay isang uri ng form para sa pinaghalong semento-buhangin, na nagbibigay-daan sa iyo upang mabuo ang tamang geometry ng mga dingding. Ginagamit ng mga tagabuo ang parehong naaalis/pansamantala at permanenteng/permanenteng formwork para sa pundasyon. Ang pangalawang opsyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng pagsisikap at oras sa pagtatanggal-tanggal ng trabaho, pati na rin ang insulate at/o palakasin ang mga pader, kaya ito ay lalong ginagamit hindi lamang sa pang-industriya, kundi pati na rin sa pribadong konstruksyon.

Mga pangunahing kinakailangan para sa permanenteng formwork para sa mga pundasyon

Isaalang-alang natin kung anong mga katangian ang dapat magkaroon ng permanenteng formwork.

• Moisture-proof na materyal at masikip na tahi. Sa kawalan ng katangiang ito, ang formwork ay magpapahintulot sa kongkreto na dumaan, na hahantong sa labis na pagkonsumo ng pinaghalong at gagawing imposibleng itayo ang dingding.
• Lakas ng istruktura. Ito ay kinakailangan upang ang formwork ay makatiis sa presyon ng kongkretong pinaghalong mula sa loob at ang lupa mula sa labas (sa antas ng pundasyon) nang walang pagpapapangit o pag-crack.
• Tamang geometry ng elemento. Imposibleng magtayo gamit ang mga bloke ng iba't ibang kapal o may hindi regular na mga anggulo. makinis na mga dingding at 90-degree na mga joint sa pagitan nila.
• Mahabang panahon ng operasyon. Kung mas mahaba ang formwork na posibleng tumagal, mas mataas ang posibilidad ng mahabang buhay para sa buong bahay. Kung ang formwork ay mabilis na bumagsak, ang hindi suportadong mga pader ay maaaring hindi makayanan ang mga structural load. Sa mga kaso kung saan ang formwork ay walang load-bearing properties, ang pagkasira nito ay hahantong sa pagkasira hitsura dahil sa delamination ng pandekorasyon na pagtatapos ng harapan.

Permanenteng formwork - mahalagang elemento bahay na matipid sa enerhiya

Talahanayan: mga pakinabang at disadvantages ng permanenteng formwork

Nakapirming metal formwork

Upang matiyak ang pare-parehong kapal ng pader, ang mga sheet ng metal formwork ay konektado sa metal studs

Ang metal formwork ay isa sa pinakamahal, samakatuwid ito ay ginagamit pangunahin sa pang-industriya na konstruksyon. Ito ay ginawa mula sa mga sheet ng aluminyo o bakal na 1-2 mm ang kapal sa isang metal na frame at konektado sa mga anchor, mga plato o mga kandado. Ang uri at bilang ng mga fastener ay kinakalkula sa isang paraan na kapag ang kongkreto ay ibinuhos at tumigas, ang mga sheet ay hindi yumuko alinman sa loob o palabas.

Kapag ang formwork ay ginawa upang mag-order para sa isang tiyak na gusali, ang mga manggagawa ng tagagawa mismo ay nagsasagawa ng isang pagsubok na pagpupulong ng istraktura at pagkatapos lamang makumpirma ang pagiging angkop at pagkakumpleto ng lahat ng mga bahagi, ang order ay ipinadala sa mamimili.

Ang metal formwork ay may pinakatumpak na geometry. Ang pinahihintulutang paglihis sa parallelism ng mga gilid ng sheet ay hindi hihigit sa 2 mm sa 1 m ng haba ng produkto.

Upang maiwasan ang napaaga na oksihenasyon at pagkasira ng metal dahil sa pakikipag-ugnay sa kongkreto at tubig sa lupa, ang mga sheet ng hinaharap na formwork ay maingat na pinahiran ng pintura at pampadulas sa paggawa. Kadalasan ginagamit din ang galvanized steel, o ginagamit ang paraan pulbos na patong, na bumubuo ng isang siksik polimer na pelikula. Ngunit kung ang hinang ay ginagamit sa panahon ng pag-install (mga welding sheet sa isang frame o reinforcement sa mga sheet), isang proteksiyon na komposisyon (lubricant, mastic, pintura) ay kailangang muling ilapat sa mga lugar na nasira ng temperatura.

Ang powder coating ng mga metal sheet ay isa sa mga pinaka-epektibong paraan ng pagprotekta sa kanila mula sa kaagnasan

Ang metal ay angkop para sa mga gusali na may mga kumplikadong geometries, dahil ang manipis na mga sheet ay madaling yumuko sa ilalim ng anuman ang tamang anggulo, gumawa ng rounding o arch. Tapos na mga pader Ang mga ito ay napakalinis at makinis kung ninanais, maaari silang iwanang walang pandekorasyon na pagtatapos. Inirerekomenda ng mga arkitekto ang paggamit ng metal formwork sa mga lugar na may kumplikadong maluwag na mga lupa.

Upang maiwasan ang pagtulo ng kongkreto, ang mga joints ng metal formwork ay konektado lalo na maingat.

Ngunit napansin din ng mga eksperto ang ilang mga kawalan ng metal formwork:

• makabuluhang bigat ng mga sheet ng bakal, na nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan;
• ang pangangailangan para sa karagdagang thermal insulation ng mga dingding at pundasyon;
• Ang grasa sa mga kumot ay madaling napupuna at nabahiran ng mantsa ang mga manggagawa.

Ang pag-install ng mga sheet ng aluminyo para sa formwork sa dingding ay maaaring gawin ng isang pares ng mga manggagawa

Ang mga aluminyo na sheet na may pagdaragdag ng silikon, na mas mababa ang timbang kaysa sa mga sheet ng bakal at hindi nangangailangan ng proteksyon mula sa panlabas na kapaligiran, ay makakatulong na mabawasan ang mga gastos sa paggawa para sa transportasyon at pag-install ng metal formwork.

Permanenteng formwork na gawa sa reinforced concrete blocks

Inirerekomenda ang mga reinforced concrete formwork block para sa malalaking proyekto sa pagtatayo, hindi bababa sa tatlong palapag na pribadong bahay. Dahil nadagdagan nila ang mga katangian ng lakas, sa mas maliliit na gusali, ang margin ng kaligtasan ay hindi na kailangan. Ang mga manipis na pader na bloke ay mahusay para sa pag-aayos ng pundasyon ng isang permanenteng bakod.

Ang reinforced concrete formwork blocks ay naka-install na offset

Ang mga reinforced concrete formwork block ay may mga sumusunod na pakinabang:

• nagbibigay-daan sa iyo upang i-save ang semento-buhangin mortar dahil sa makabuluhang kapal ng pader;
• angkop para sa pagtatayo ng mga basement ng anumang lalim, pati na rin ang mga interfloor ceiling;
• naka-mount na may isang minimum na lapad ng magkasanib na;
• magbigay ng buhay ng serbisyo ng gusali ng ilang daang taon.

Ang pinakamahusay na formwork ay ginawa mula sa reinforced concrete blocks na may mga indicator F75 (frost resistance), W4 (water permeability), 6% (water absorption), 350 kg/cm 2 (mechanical strength).

Isang halimbawa ng pag-aayos ng reinforcement sa formwork na gawa sa reinforced concrete blocks na idinisenyo para sa dalawang rods

Ang mga disadvantages ng reinforced concrete blocks ay kinabibilangan ng:

• mabigat na timbang (isang 510x400x235 mm block ay tumitimbang ng 30 kg), dahil sa kung saan maaari lamang itong dalhin ng mga trak at mai-install lamang ng mga manggagawa na may crane;
• mataas na presyo - mga 500 rubles bawat yunit.

Ang pinalawak na mga bloke ng kongkreto na luad ay walang ganitong mga disadvantages. Nagbibigay ng mataas na lakas ng mga dingding, ang mga analogue na ito ng reinforced concrete blocks ay hindi nangangailangan ng pagkakabukod ng bahay, dahil naglalaman na sila ng pagkakabukod - pinalawak na luad.

Nakapirming plywood formwork

Para sa formwork, ang moisture-resistant na plywood ay kadalasang ginagamit, ngunit kahit na, ang materyal na ito ay karaniwang ginagamit upang lumikha ng isang pansamantalang anyo. Pagkatapos ng lahat, ang buhay ng serbisyo at paglaban ng panahon ng nakalamina plywood sheet isang order ng magnitude na mas mababa kaysa sa parehong mga parameter ng isang kongkretong pader.

Ang permanenteng plywood formwork ay katanggap-tanggap sa mga sumusunod na kaso:

• kapag gumagawa ng pansamantalang istraktura (halimbawa, maliit na bahay, kung saan nakatira ang may-ari sa panahon ng pagtatayo ng pangunahing bahay);
• sa panahon ng pagtatayo ng mga di-tirahan na gusali (kulungan ng manok, kamalig, imbakan ng kahoy);
• kapag ito ay kinakailangan upang i-save hangga't maaari sa konstruksiyon;
• kung ang mga pader at pundasyon ay insulated ayon sa panlabas na tabas at ang plywood ay ganap na mapoprotektahan mula sa mga panlabas na impluwensya.

Bilang karagdagan sa kaduda-dudang tibay at lakas, ang plywood formwork ay mangangailangan ng maraming paggawa at maingat na paghawak. Dahil ang mga sheet ay walang tongue-and-groove system at mga espesyal na joints, kakailanganin mong tipunin ang istraktura gamit ang self-tapping screws, bukod pa rito ay i-seal ang bawat joint at gumawa ng panlabas na sheathing na may mga suporta (upang ang plywood ay hindi yumuko). . Bilang karagdagan, ang hindi hindi tinatagusan ng tubig na plywood ay namamaga at mga natuklap mula sa tubig, habang ang nakalamina na plywood ay nagtataboy sa kongkretong pinaghalong at hindi kailanman bumubuo ng isang monolitikong pader kasama nito, kaya napakahalaga na makahanap ng isang hindi tinatablan ng tubig na materyal na may mahusay na pagdirikit.

Technoblock - halimbawa magandang gamit playwud sa formwork

Pagtatalaga sa larawan:

• 1 - pandekorasyon na nakaharap sa layer;
• 2 - layer ng pagkakabukod;
• 3 - mga plastik na suporta para sa mga kabit;
• 4 - kongkreto pagbuhos (isang lukab ay ibinigay para dito sa bloke);
• 5 - plywood sheet.

Bilang isang resulta, sa kabila ng mura at pagkamagiliw sa kapaligiran ng playwud, inirerekomenda ng mga eksperto na gamitin lamang ito para sa pansamantalang formwork. Para sa mga permanenteng aplikasyon, mas mahusay na gumamit ng isang technoblock - isang pinagsama-samang produkto na may panloob na layer ng playwud.

Fixed wood concrete formwork

Ang Arbolite ay medyo bago, ngunit nasubok sa oras na materyal. Ang mga bloke ng formwork mula sa kongkreto at wood chips ay nagsimulang gawin kamakailan, ngunit ang halo na ito ay ginamit para sa pagkakabukod ng sahig pabalik sa panahon ng Sobyet. Ang mga bloke ng Arbolite ay mas mura at mas magaan kaysa sa reinforced concrete, kaya aktibong ginagamit ang mga ito sa indibidwal na mababang gusali.

Ang ilang mga modelo ng mga kongkretong bloke ng kahoy ay may isang layer ng pagkakabukod - lana ng bato o polyurethane foam

Kung ikukumpara sa iba pang mga uri ng permanenteng formwork, mga bloke ng kongkretong kahoy:

• ay madaling gupitin gamit ang mga tool para sa pagtatrabaho sa kahoy, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang mga ito sa site sa mga kinakailangang parameter: gupitin ang mga sulok, gumawa ng mga arched curves, gupitin ang mga fragment para sa mas mahusay na pagdirikit ng mga pader sa mga sulok ng gusali, bawasan ang taas/haba;
• maaaring mai-install nang mabilis at walang espesyal na kagamitan (1 m2 ng dingding ay 8 bloke lamang);
• magbigay ng mataas na lakas, sound absorption at thermal insulation na may mas maliit na kapal ng pader (kumpara sa brick at expanded polystyrene);
• ligtas para sa kalusugan ng iba, ang basura ay maaaring i-recycle sa industriya;
• sapat na malakas upang ikabit ang mga clamp mga drainpipe at load na mga elemento mga sistema ng harapan(mga gabay para sa hanging siding, atbp.);
• hindi natatakot sa sunog (nakatiis ng hanggang 90 minuto ng bukas na apoy);
• lumalaban sa hamog na nagyelo, angkop para sa mga rehiyon na may malupit na klima.

Ang kawalan ng kongkretong kahoy ay ang pagkamatagusin ng tubig nito, kaya inirerekomenda na gamitin ito para sa pagtatayo ng mga pader sa isang handa na waterproofed strip o slab foundation. Ang paggamit ng kongkretong kahoy para sa pag-aayos ng pundasyon ay hindi kanais-nais, dahil kakailanganin itong maingat na protektahan mula sa kahalumigmigan.

Isang halimbawa ng pag-aayos ng formwork na gawa sa kongkretong kahoy at ladrilyo

Ang Arbolite ay ginawa sa anyo ng mga guwang na bloke at mga panel. Sa pangalawang kaso, ang panel ay nagsisilbi lamang bilang panloob na tabas ng dingding, at ang panlabas ay dapat na gawa sa ladrilyo. Ang lukab sa pagitan ng mga materyales ay puno ng kongkreto at pinalakas, tulad ng kapag gumagamit ng iba pang mga uri ng formwork. Ang pagpipiliang ito ay mas mahirap i-install, ngunit ang tapos na bahay ay mainit-init (arbolite), maganda (brick) at matibay (pagsasama-sama ng mga katangian ng lakas ng tatlong materyales).

Kapag bumibili ng mga kongkretong bloke at slab ng kahoy, bigyang-pansin ang eco-label, dahil ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng mga binder na nakakapinsala sa kalusugan (phenol, naphthalene). Mag-ingat, ang mga lason ng plasticizer ay maaaring ilabas mula sa materyal kahit na sa temperatura ng silid.

Ang mga tagagawa ng mga bloke ng kongkretong kahoy para sa formwork ay nag-aalok ng mga opsyon para sa parehong matataas na gusali at maliliit na gusali. Siguraduhing kumunsulta sa isang consultant upang hindi gumastos ng labis na pera sa kongkreto para sa pagbuhos ng manipis na pader na mga bloke o hindi magkamali na kumuha ng mga bloke na may masyadong maliit na mga voids.

Nakapirming formwork na gawa sa CBPB

Ang CSP (cement particle board) o sawdust concrete ay isa pang variation ng pinaghalong semento at durog na kahoy. Naiiba ito sa kongkretong kahoy sa uri ng bahagi ng binder at pagdaragdag ng buhangin. Samakatuwid, ang DSP ay isang mas siksik, mas malakas at mas mabigat na materyal, at ang thermal insulation nito ay mas masahol pa kaysa sa kongkretong kahoy.

Mga board ng butil ng semento maaaring maglingkod materyal sa pagtatapos kapag natatakpan ng mga pandekorasyon na mineral chips

Kabilang sa mga pakinabang ng wood concrete formwork:

• humihinga ang materyal, kaya hindi na kailangang magbigay ng kasangkapan sa bahay sapilitang bentilasyon at labanan ang greenhouse effect sa ibang mga paraan;
• Ang DSP ay nakatiis sa sunog, ang paglaban nito sa sunog ay nakumpirma ng mga pagsubok sa laboratoryo;
• ang kalan ay binubuo ng mga likas na materyales, kaya hindi ito nakakapinsala sa kalikasan at kalusugan;
• nagbibigay sa bahay ng mataas na lakas: na may kapal na 25 cm, ang dingding ay maaaring makatiis ng tatlong beses na mas malaking pagkarga kaysa sa isang brick wall na may parehong kapal;
• Ang DSP ay lumalaban sa biglaang pagbabago ng temperatura, samakatuwid ay angkop para sa mga rehiyon na may matinding klimang kontinental;
• ang materyal ay sapat na matatag at geometrically stable upang ang distansya sa pagitan ng mga sahig ay maaaring 2.8-3 m;
• posibleng magtayo ng mga bahay gamit ang mga cement particle board kahit na sa taglamig, hangga't ang temperatura ay hindi bumaba sa ibaba -20 o C;
• Kinakailangan ng DSP minimal na pagtatapos, sa loob ng bahay maaari itong ipinta o i-wallpaper nang walang masilya.

Isang halimbawa ng paglikha ng reinforced formwork para sa isang pundasyon na gawa sa cement bonded particle boards

Ang mga tagabuo ng Europa ay gumagamit ng permanenteng DSP formwork nang higit sa 25 taon, kaya maraming mga bahay na nagpapatunay sa tibay at pagiging maaasahan ng materyal na ito. Ang mga cement particle board ay angkop para sa parehong indibidwal at multi-storey na mga gusali, kahit na sa malupit na hilagang klima.

Nakapirming formwork na gawa sa corrugated sheet

Ang mga profileed sheet, corrugated sheet o corrugated sheet ay natagpuan din ang kanilang paggamit bilang permanenteng formwork, bagama't mas madalas ang mga ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga bakod, bubong, at outbuildings. Mahalaga: ang profiled sheeting ay angkop lamang para sa pag-aayos ng mga composite slab ng interfloor floor at para sa malalaking span (mula sa 5 m) nangangailangan ito ng karagdagang pansamantalang suporta. Ang materyal na ito ay hindi ginagamit para sa pagtatayo ng mga pader dahil sa maliit na kapal nito, na binabawasan ang paglaban nito sa mga mekanikal na pagkarga sa isang patayong posisyon.

Isang halimbawa ng disenyo ng sahig na may base na gawa sa mga profiled sheet

Ang mga tagabuo ay naaakit sa formwork na ginawa mula sa materyal na ito na may mga sumusunod na tampok:

• ang metal ay ganap na protektado ng galvanization at/o isang polymer layer, kaya hindi ito kinakalawang;
• V mga gusaling pang-industriya ang materyal ay maaaring iwanang walang pandekorasyon na pagtatapos, ang kisame ay biswal na kasiya-siya at praktikal;
• ang corrugated sheet ay hindi lamang nagsisilbing isang form para sa kongkreto, ngunit nagsisilbi rin bilang sheet reinforcement;
• Ang corrugated sheeting ay naglilipat ng load sa metal frame ng gusali, kaya ang mga panloob na pader ay hindi nagdadala ng mabibigat na karga at nagiging posible na makatipid ng pera sa pamamagitan ng paggawa ng mga ito mula sa magaan na materyales (aerated concrete, sandwich panel);
• ang mga sheet ng maliit na kapal ay pinutol lamang gamit ang mga metal na gunting na maaaring malikha mula sa kanila.

Upang matiyak ang mahusay na pagdirikit sa kongkreto, pumili ng mga espesyal na corrugated sheet na may mga ngipin para sa formwork.

Ganito ang hitsura ng interfloor ceiling batay sa corrugated board mula sa loob ng gusali

Ang permanenteng formwork na gawa sa corrugated sheet ay ginagamit pangunahin sa pang-industriyang konstruksyon, dahil nangangailangan ito ng pagtatayo ng isang metal na frame ng gusali at metal beam mga kisame Para sa indibidwal na bahay hindi ito magiging angkop, dahil ito ay magiging hindi makatwirang mahal.

Nakapirming polystyrene foam formwork

Ang pinalawak na polystyrene/foam ay ang pinakasikat na materyal para sa permanenteng formwork. Ang pangangailangan nito ay ipinaliwanag ng mga salik tulad ng:

• magaan ang timbang, na ginagawang madali ang transportasyon;
• tongue-and-groove connection system para sa pinakasimpleng posibleng pag-install;
• bilis ng pag-install (mga bloke ng foam ng permanenteng formwork ay mas malaki kaysa sa kongkreto, kaya mas mabilis ang pag-unlad ng trabaho);
• iba't ibang uri (reinforced, na may proteksiyon impregnations);
• mga katangian ng thermal insulation, salamat sa kung saan ang bahay ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod;
• soundproofing;
• biological inertness, pinipigilan ang pagbuo ng amag, lumot, atbp.

Mga halimbawa ng polyurethane foam formwork block ng iba't ibang configuration

Itinuturo ng mga kalaban ng polystyrene foam formwork ang panganib nito sa kaso ng sunog at mababang antas ng pagiging magiliw sa kapaligiran. Kahit na bumili ka ng mga materyales na may label na eco, hindi nito ginagarantiya na ang formwork ay hindi makakasama sa iyong kalusugan o sa kapaligiran.

Mahalaga rin na tandaan na ang foam formwork ay magiging isang mahusay na pagpipilian para sa mga gusali ng simpleng hugis, dahil ang hanay ng mga sulok at bilugan na mga bloke ay hindi pa pinapayagan na matugunan ang lahat ng mga pangangailangan ng mamimili.

Nakapirming formwork na gawa sa glass-magnesite

Ang mga glass-magnesite sheet o FMS ay ginamit bilang permanenteng formwork mula noong kalagitnaan ng ika-20 siglo para sa layunin ng pagtatayo ng mga bahay na may thermally insulated. Ang materyal ay binubuo ng pinaghalong magnesium oxide at chloride, perlite, sawdust, fiberglass at polypropylene fabric. Hindi lahat ng bahagi ng glass magnesite ay natural, ngunit handa na komposisyon ganap na ligtas para sa mga tao.

Iba't ibang mga pagpipilian para sa mga glass-magnesite sheet na may pandekorasyon na pagtatapos

LSU - mahusay na pagpipilian para sa pagtatayo o muling pagtatayo ng isang bahay na may mahinang pundasyon. Dahil ang mga sheet mismo at ang magaan na kongkretong pinaghalong ginagamit para sa pagbuhos ay tumitimbang ng mas mababa kaysa sa mga ladrilyo, reinforced concrete blocks at iba pang tradisyonal na mga materyales, hindi nila inikarga ang istraktura ng gusali.

Kabilang sa mga pakinabang ng glass magnesite:

• multifunctionality: ito ay angkop para sa paglikha ng mga pundasyon, dingding, kisame, bakod, atbp.;
• mataas na thermal insulation, na nauugnay hindi lamang sa mga katangian ng formwork mismo, kundi pati na rin sa mga pakinabang ng filler (fiber foam concrete grade D250-D320, kongkreto na may polystyrene foam balls M300);
• paglaban sa sunog;
• kumpletong moisture resistance, na ginagawang angkop ang materyal para sa pagtatayo ng mga paliguan at sauna, gamitin sa mga lugar na may mahalumigmig na klima at sa mga basang lupa;
• ang maliit na kapal ng mga pader na may SML formwork ay makatipid ng espasyo sa loob ng bahay;
• ang magaspang na ibabaw ng mga sheet ay madaling sakop ng mga tile ng klinker, pampalamuti plaster o anumang iba pang materyal sa pagtatapos;
• ang sheet ay maaaring bahagyang hubog kung kinakailangan para sa pagtatayo ng isang half-turret o iba pang dekorasyon sa bahay (radius ng curvature - 3 m).

Kung plano mong mag-cut ng mga LSU board sa site, bumili ng mga ekstrang jigsaw blades. Ang materyal na ito ay napuputol ang mga pako ng ilang beses na mas mabilis kaysa sa kahoy na kongkreto at playwud.

Ang mga glass-magnesite sheet ay angkop para sa paggamit sa lahat ng mga yugto ng pagtatayo ng bahay

Ang mga glass-magnesite sheet, tulad ng mga arbolite sheet, ay kadalasang bumubuo lamang ng panloob na contour ng formwork, habang ang panlabas ay kadalasang binubuo mula sa pandekorasyon na ladrilyo. Bilang isang resulta, ang panlabas na pagtatapos ay lumalabas na hindi kailangan, at ang isang manipis na layer ng masilya ay magiging sapat sa loob. Ang teknolohiya ay angkop para sa pagtatayo ng mga bahay hanggang sa 5 palapag sa isang yari na strip/slab na pundasyon. Bilang karagdagan, nangangailangan ito ng mas maraming oras at pagsisikap kaysa sa paggamit ng polystyrene foam o DSP formwork (hindi kasama ang dekorasyong pagtatapos).

Ang mga glass-magnesite sheet ay kasalukuyang ginagawa lamang sa China at Korea, at ang kontrol sa kalidad ng LSU ay isinasagawa din doon. Walang mga domestic analogue para sa materyal na ito.

Mga tagubilin para sa pag-install ng permanenteng formwork mula sa mga gawa na bloke

Isasaalang-alang namin ang teknolohiya ng pagtatayo ng isang pundasyon mula sa mga yari na guwang na bloke gamit ang halimbawa ng magaan mga produktong kongkreto. Hindi tulad ng reinforced concrete blocks para sa matataas na gusali, ang mga "bricks" na ito ay maaaring i-install sa pamamagitan ng kamay nang walang crane o manipulator.

1. Maghanda ng unan para sa bloke na pundasyon, pagpuno at pagsiksik ng mga layer ng buhangin at maliit na graba. Ang isang manipis na screed ay dapat ibuhos sa ibabaw ng unan upang gawing simple ang karagdagang pagtula ng mga bloke, at din upang maiwasan ang kongkretong pagtagas kapag ibinubuhos ang pundasyon.
   

   Ang buhangin at graba na unan ay dapat na sakop ng isang manipis na layer ng kongkreto bago i-install.

2. Iunat ang isang sinulid sa kahabaan ng trench at ilagay ang unang layer ng mga bloke sa unan, maging maingat na hindi lumihis mula sa gabay na ito. Dapat itong mai-mount upang ang agwat sa pagitan ng mga elemento ay minimal. Kung ang puwang ay tumaas nang malaki sa kahabaan ng trench, ang dahilan ay maaaring nasa hindi pantay ng unan. Sa kasong ito, ang hilera ay kailangang i-disassemble at isang mas pantay na base na ginawa.
   

   Salamat sa tamang geometry ng mga bloke, ang strip ng pundasyon ay makinis at malinaw

3. Ang mga koneksyon sa pagitan ng mga pader ay dapat ibigay ng mga espesyal na bloke ng bahagyang mas mahabang haba. Kung wala, ang isang recess ay dapat gawin sa mga unibersal na bloke, tulad ng sa larawan. Sisiguraduhin nito ang maaasahang pagdirikit ng mga perpendicular foundation strips.
   

   Sa mga junction ng panloob at panlabas na mga pader kailangan mong maglagay ng mga espesyal na bloke ng sulok

4. Maglagay ng metal o pampalakas ng fiberglass. Para sa mababang gusali Ang dalawang parallel rod ay sapat na, ngunit kung kinakailangan, tatlo ay maaaring ayusin.
   

   Ang mga bloke ay may mga espesyal na grooves para sa reinforcing rods

5. Sa kantong ng mga dingding, ang mga tungkod ay dapat na magkakapatong upang ang haba ng libreng dulo ay hindi bababa sa 2 cm.
   

   Bigyang-pansin ang lokasyon ng upper at lower rods na may kaugnayan sa bawat isa, dapat silang bumuo ng isang regular na parisukat

6. Kapag ang haba ng baras ay hindi sapat, maaari itong tumaas sa pamamagitan ng pagtali ng isang bagong baras na may isang espesyal na manipis na kawad. Maipapayo na gumawa ng 2-3 dressing sa iba't ibang lugar ng overlap.
   

   Ang reinforcement ay dapat na nakatali sa isang overlap na 15-20 cm

7. Ilagay ang pangalawang hanay ng mga kongkretong bloke nang eksakto sa ibabaw ng una. Huwag pahintulutan ang kahit na maliliit na paglihis, kung kinakailangan, ayusin ang posisyon ng bloke gamit ang isang maso.
   

   I-install ang pangalawang hilera ng mga hollow block sa ibabaw ng una

8. Punan ang inihandang formwork na may likidong semento-buhangin mortar upang ang kongkretong antas ay hindi maabot ang mga grooves para sa reinforcement.
   

   Ang antas ng kongkreto ay dapat na bahagyang mas mataas kaysa sa gitna ng tuktok na hanay ng mga bloke

9. Bago magsimulang matuyo ang kongkreto, subukang ilabas ang labis na hangin sa pamamagitan ng pagtusok sa espasyo sa loob ng formwork gamit ang isang reinforcing rod sa paggalaw pababa. Pagkatapos nito, ilagay ang reinforcement patayo, lalo na maingat na palakasin ang mga panlabas na sulok at mga joint ng dingding.
   

   Ang mga vertical reinforcing bar ay maaaring mai-install nang isa-isa sa layo na 1.5 m mula sa bawat isa

10. Matapos matuyo ang kongkreto, simulan ang pagtatayo ng pundasyon. I-install at itali ang reinforcement, i-install ang dalawang bagong hanay ng mga bloke at punan ang formwork ng kongkreto. Ipagpatuloy ito hanggang sa maabot ng pundasyon ang taas na gusto mo.
    

    Ang bagong reinforcement ay naka-install sa ibabaw ng kongkretong screed

11. Ang huling hilera ng mga bloke ng pundasyon ay ibinubuhos hanggang sa mabuo ang isang makinis na pahalang na ibabaw. Habang basa pa ang kongkreto, maaari mo itong i-level sa isang maliit na tabla o isang mahabang plaster trowel.
    

    Ang pundasyon ay handa na para sa pagtatayo ng mga dingding ng hinaharap na bahay

Ang isang pundasyon na gawa sa kongkreto na mga guwang na bloke para sa isang pribadong bahay gamit ang inilarawan na teknolohiya ay na-install ng dalawang manggagawa sa loob ng 2-3 araw, na isinasaalang-alang ang oras para sa mga unang layer ng kongkreto upang itakda.

Paghahambing ng mga gastos para sa paglikha ng isang pundasyon mula sa buo at guwang na reinforced concrete blocks at monolitik na may pansamantalang formwork

Ang isang paghahambing ay nagpapakita na ang isang pundasyon na gawa sa mga guwang na kongkretong bloke ay 18% na mas mura kaysa sa isang pundasyon na gawa sa mga solido at 36% na mas mura kaysa sa isang strip na monolith na ibinuhos gamit ang isang pansamantalang kahoy na formwork. Nakamit ito sa pamamagitan ng pag-save sa halaga ng reinforcement, pagbabawas ng mga gastos sa paggawa, ang halaga ng kongkreto, atbp. Ngunit ang pagtatayo ng mga pader mula sa reinforced concrete blocks ay magiging masyadong mahal (kumpara sa polyurethane foam, wood concrete), mas mainam na gamitin lamang ito para sa pundasyon.

Paggawa ng permanenteng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay

Isaalang-alang natin ang proseso ng paglikha ng permanenteng formwork mula sa mga materyales sa sheet na may independiyenteng pagputol gamit ang halimbawa ng EPS (extruded polystyrene foam).

1. Buksan ang mga sheet sa mga fragment na naaayon sa lapad at haba ng siksik na trench. Mula sa mga natira, gupitin ang mga piraso para sa mga gilid na may taas na 20-25 cm Ang kabuuang haba ng mga gilid ay dapat na tumutugma sa double perimeter ng trench + 20% para sa overlap sa mga sulok na punto.
   

   Maaari mong i-cut ang mga sheet ng polystyrene foam hindi lamang sa mga tool ng kapangyarihan, kundi pati na rin sa isang hand saw

2. Ilagay ang mga sheet sa trench upang ang mga gilid ay mananatili sa layer ng EPS at huwag hawakan ang lupa. I-secure ang mga sheet sa mga sulok sa pamamagitan ng pagtusok sa materyal na may mga plastic na kurbatang ng SVT system.
   

   Kapag naglalagay ng mga sheet ng EPS sa isang trench, subukang bawasan ang mga puwang

3. Ilagay ang kalahati ng mga plastik na tali sa pagitan ng mga patayong sheet at i-secure ang mga ito nang magkasama. Kung ang system ay hindi nag-click nang mahigpit, higpitan ang mga koneksyon gamit ang mga pliers.
   

   Ang mga plastik na kurbatang ay madaling i-install sa pamamagitan ng kamay

4. Mag-install ng mga reinforcing bar sa itaas at ibaba ng mga pahalang na kurbatang. Upang matiyak na ang metal ay naka-embed sa kapal ng kongkreto, ilagay ang mga piraso ng polystyrene foam sa ilalim ng mga rod. Ang mga espesyal na grooves sa mga plastic na kurbatang ay makakatulong na mapanatili ang parehong distansya sa pagitan ng mga reinforcement bar sa buong pundasyon.
   

   Ang parehong metal at fiberglass reinforcing bar ay angkop para sa reinforcement

5. Ikabit ang mga tungkod kasama ng manipis na kawad, nakatiklop 2-3 beses. Sa parehong paraan, ang reinforcement ay maaaring itali sa mga plastik na kurbatang.
   

   Ang mga naka-install na reinforcing rod ay dapat na nakatali sa manipis na kawad ay hindi pinapayagan

6. Buuin ang pundasyon gamit ang buong mga sheet ng EPS, pagkatapos munang ikabit ang mga makitid na piraso ng parehong materyal sa kanila gamit ang mga plastic clip. Ilagay ang mga inihandang sheet tulad ng ipinapakita sa figure. Kapag nag-i-install, bigyang-pansin ang lokasyon ng mga grooves at ridges sa sheet.
   

   Nagsisimula kaming dagdagan ang taas ng pundasyon

7. Ikabit ang mga patayong sheet sa bawat isa na may mga kurbatang, i-install at itali ang reinforcement gamit ang teknolohiyang inilarawan sa itaas. Dapat kang makakuha ng hindi bababa sa dalawang plastic reinforcement belt, humigit-kumulang sa layo na 10 cm mula sa itaas at ibabang mga gilid ng sheet.
   

   Ang mga plastic spacer sa pagitan ng mga plato ay naka-install sa parehong paraan

8. Ikabit ang mga locking plate sa matalim na dulo ng mga plastik na tali at putulin ang mga dulo na nananatiling libre.
   

   Ang mga nakausli na buntot ng mga tali ay madaling maputol gamit ang mga pliers

9. Punan ang reinforced formwork ng cement-sand mortar. Upang maghanda ng kongkreto, maaari mong gamitin ang iyong sariling kongkreto na panghalo, ngunit kakailanganin mo ng maraming solusyon. Kung nag-aalinlangan ka na maaari mong ibuhos ang buong pundasyon sa isang araw, mas mahusay na gamitin ang mga serbisyo ng isang pang-industriya na tangke ng panghalo.
   

   Pagpuno ng natapos na pundasyon na may kongkreto

10. Alisin ang mga bula ng hangin gamit ang isang construction vibrator at i-level ang kongkretong ibabaw. Sa kasong ito, imposibleng paalisin ang hangin gamit ang isang reinforcing rod, dahil ang metal ay makakasira sa formwork, na madaling tumusok sa EPS sheet.
    

    Ang itaas na eroplano ng kongkretong layer ay dapat na nasa antas ng panlabas na layer ng formwork

Matapos ang kongkretong pundasyon ay ganap na tumigas, maaari mong ipagpatuloy ang pagbuhos ng mga dingding gamit ang parehong teknolohiya, ngunit ang gayong pundasyon ay maaari ding gamitin sa iba pang mga materyales.

Video: teknolohiya para sa pagbuo ng isang bahay na may permanenteng formwork na gawa sa mga bloke ng butil

Kapag binibigyan ng kagustuhan ang isa sa mga opsyon para sa permanenteng formwork, isaalang-alang hindi lamang ang iyong mga kakayahan sa pananalapi at mga gastos sa paggawa, kundi pati na rin ang layunin nito. Halimbawa, sa mga lugar na may malago na lupa Hindi ka dapat gumamit ng mga bloke batay sa mga chips ng kahoy, at sa malamig na mga rehiyon dapat mong bigyang pansin ang isang materyal na may isang minimum na koepisyent ng thermal conductivity. Sa kasong ito, maaari kang mabilis na bumuo mainit na bahay nang walang karagdagang gastos sa pananalapi.

Ayon sa kaugalian, upang gumawa ng mga pundasyon at dingding sa mga monolitikong konkretong bahay, ang kongkreto ay ibinuhos sa pansamantalang formwork, na inalis pagkatapos matuyo ang kongkreto. Ang teknolohiya ng konstruksiyon gamit ang permanenteng formwork ay isang alternatibo sa naturang konstruksiyon. Ang formwork ay gawa sa polystyrene foam, na nakatiklop tulad ng mga bloke ng Lego. Matapos mai-install ang formwork, ang reinforcement ay naka-install, ang formwork ay leveled at kongkreto ay ibinuhos dito. Matapos matuyo ang kongkreto, sa buong buhay ng gusali, ang polystyrene foam ay gumagana bilang isang insulating material. Tila isang napakahusay na teknolohiya para sa mabilis na paggawa ng bahay. Ang magaan na formwork na hindi kailangang tanggalin ay nagsisiguro na halos walang basura. Ang mga gusaling itinayo gamit ang permanenteng formwork ay tumaas ang lakas at nakaposisyon bilang mahusay sa enerhiya at environment friendly. Ngunit ang permanenteng polystyrene foam formwork ay talagang maganda?

Una, tungkol sa pagkamagiliw sa kapaligiran ng polystyrene foam

Dapat pansinin na ang polystyrene foam ay maaaring ituring na isang materyal na palakaibigan sa kapaligiran sa isang napakalawak ng imahinasyon. Gayunpaman ito ay madalas na may label na ganoon. Ito ay totoo maliban kung titingnan mo ito mula sa punto ng view ng:

Epekto sa mga tao - ang styrene, kung saan ginawa ang polystyrene foam, ay isang lason para sa mga tao sa polystyrene foam ito ay polymerized, ngunit hindi ganap, kaya ang lason ay unti-unting inilabas kapaligiran, at sa ilalim ng impluwensya ng liwanag, oxygen, init, atbp. nagsisimula itong lumantad nang mas aktibo. Sa isang apoy, ito ay nasusunog mataas na temperatura 1100 °C, sinisira kahit na mga konstruksyon ng metal, at naglalabas ng mga nakakalason na sangkap. Siyempre, ang modernong polystyrene foam ay ginagamot ng mga retardant ng sunog, kaya pinag-uusapan nila ang tungkol sa kaligtasan ng sunog, ngunit ang mga retardant ng sunog ay hindi rin nakakapinsala sa mga tao.

Epekto sa kapaligiran - pagkatapos ng pagtatapos ng buhay ng serbisyo nito, ang polystyrene foam ay ipinadala sa isang landfill, ngunit doon ito magsisinungaling sa daan-daang taon, na lason ang kapaligiran, dahil mayroon itong mahinang mga katangian ng biodegradability.

Tanong: kailangan ba ang ganitong materyal na "eco-friendly"?

Pag-aayos ng bahay mula sa permanenteng formwork

Ang mga bahay na gawa sa permanenteng formwork ay mahirap itayo muli. Kinakailangang maingat na isaalang-alang ang disenyo ng bahay at asahan ang lahat ng posibleng kinakailangang pagbabago sa hinaharap. Halimbawa, upang magdagdag ng isang bintana o pinto, kakailanganin mong gupitin ang isang monolitikong kongkretong pader, na hindi madali at aabutin ng maraming oras. Mahalaga rin na isaalang-alang ang lahat ng mga sistema ng komunikasyon nang maaga: mga kable ng kuryente, mga tubo sa pagtutubero, bentilasyon, atbp., dahil pagkatapos makumpleto ang konstruksyon ay magiging mahirap isagawa ang lahat ng mga komunikasyong ito.

Ang mga insekto o tubig ay maaaring makapasok sa mga dingding

Ang mga block segment ay dapat na mai-install nang mahigpit, kung hindi man ang panlabas na pagkakabukod ng dingding ay maaaring maging isang mahusay na lugar para sa mga insekto na mabuhay at makalusot tubig sa lupa. Ngunit ito ay isang bahagyang malulutas na problema may mga bloke na ginagamot sa insecticide at protektado mula sa tubig. Gayunpaman, bilang isang patakaran, ang mga naturang bloke ay mas mahal kaysa sa mga regular.

Kailangan ng skilled labor

Ang teknolohiya ng konstruksiyon na ito ay medyo bago sa Russia, kaya mahirap makahanap ng mga kwalipikadong practicing builder na ganap na nakabisado ang paraan ng konstruksiyon. Pinatataas din nito ang gastos sa konstruksyon dahil in demand ang mga skilled workers at mas malaki ang gastos sa kanilang trabaho.

Maaari lamang itayo sa mainit na panahon

Sa mga temperaturang mababa sa 0°C, halos humihinto ang pagpapatigas ng kongkreto; Gayundin, sa panahon ng mainit na panahon, maaaring kailanganin na basa-basa ang kongkreto sa tubig.

Mataas na kahalumigmigan sa bahay pagkatapos ng pagtatayo

Kaagad pagkatapos magtayo ng bahay, maaaring magkaroon ng mga problema sobrang alinsangan. Ang pagtaas ng kahalumigmigan sa bahay ay nangyayari dahil ang kongkreto ay nasa proseso pa rin ng paggamot. Kapag ito ay ganap na tumigas, ang antas ng halumigmig ng hangin ay maaaring bumalik sa normal na antas. Maaari kang gumamit ng dehumidifier upang matuyo ang hangin.

Thermos bahay

Ang mga pader na binuo sa ganitong paraan ay hindi "huminga" nang maayos, dahil ang polystyrene foam ay may mababang singaw na pagkamatagusin. Samakatuwid, kinakailangang magbigay ng sapilitang supply at exhaust ventilation system sa bahay.

Mandatory grounding at zeroing ng bahay

Ang paggamit ng mga metal fitting ay nangangailangan ng pag-install ng grounding at grounding circuit.

Ang teknolohiya ng pagbuo ng isang bahay mula sa permanenteng formwork ay may malinaw na mga pakinabang, ngunit mayroon din itong isang bilang ng mga disadvantages, na kadalasang nauugnay sa paggamit ng polystyrene foam. Kung, kapag pumipili ng isang teknolohiya para sa pagtatayo ng isang bahay, isinasaalang-alang namin hindi lamang ang bilis ng konstruksiyon at gastos, kundi pati na rin ang iba pang mga kadahilanan, kung gayon ang teknolohiya na gumagamit ng permanenteng formwork ay hindi ang pinakamahusay na pagpipilian.

Screenshot ng video na youtube.com/House na gawa sa FOAM formwork (Bahagi 3)

(28,339 view | 1 view ngayon)

Bakit modernong disenyo hindi natural ang banyo?
Natural Mga Materyales sa Konstruksyon
Aling thermal insulation ang mas mahusay? Pagtatasa sa kapaligiran Paano pumili ng eco-friendly na wallpaper. Ano ang hahanapin at kung ano ang dapat iwasan

Kahoy o mga bahay na ladrilyo nararapat na magkaroon ng hukbo ng mga tagahanga. Ngunit sa kabila ng lahat ng kanilang mga pakinabang, mayroon silang isang napakalaking kawalan - ang kanilang konstruksiyon ay hindi matatawag na mabilis. Para sa mga nag-iisip tungkol sa pagtatayo sariling tahanan, ngunit sa parehong oras ay walang sapat na oras sa reserba at hindi maaaring magyabang ng mahusay na kaalaman sa konstruksiyon, ang natitira lamang ay ang pumili ng isang monolitikong paraan ng pagtatayo ng pabahay. Ang artikulo ay tumutuon sa mga bahay na gawa sa permanenteng formwork.

Upang punan ang pundasyon at mga dingding ng naturang bahay, ginagamit ang formwork. Maaari itong matanggal (iyon ay, lansagin pagkatapos makumpleto ang trabaho) o hindi naaalis. Ang pangalawang opsyon ay nananatili sa lugar pagkatapos ng pagbuhos at paggamot ng solusyon, at lahat ng panlabas Pagtatapos ng trabaho direktang isinasagawa sa ibabaw ng formwork.

Bahay gamit ang permanenteng formwork na teknolohiya

• Ang formwork ay walang iba kundi isang anyo. Maaari mong matandaan ang iyong mga laro sa pagkabata sa sandbox o isipin ang maybahay na nagbubuhos ng kuwarta para sa mga cake sa mga espesyal na lalagyan ng pagluluto sa hurno. Tanging hindi katulad ng mga halimbawang ibinigay, ang form ay mananatili sa lugar, na magiging bahagi ng mga pader o pundasyon.

Mga bahay na gawa sa permanenteng formwork na larawan

• Ang permanenteng formwork ay binuo ayon sa prinsipyo ng isang set ng pagtatayo ng mga bata mula sa mga bloke na may iba't ibang komposisyon. Ang prinsipyo ng pag-install ay kahawig ng brickwork. Ang mga istrukturang elemento ay may mga grooves o espesyal na lock-type na koneksyon.
• Kung kinakailangan upang i-fasten ang kabaligtaran na mga bloke, ginagamit ang mga kurbatang kurbatang. Ang vertical na pampalakas ay dapat gamitin, at upang ang istraktura ay makatiis sa presyon na ginawa dito mula sa loob ng solusyon, ang pagbuhos ay isinasagawa sa serye. Sa bawat isa sa mga pass, ang taas na katumbas ng tatlo o apat na hanay ng mga bloke ay puno ng semento.
• Ang mga elemento para sa formwork ay ginawa mula sa polystyrene foam o ilang iba pang mga materyales na nagtataguyod ng thermal insulation.

Mga kalamangan ng paggamit ng permanenteng formwork

• Ang mga monolitikong istruktura ay malakas sa kanilang sarili. Ang kaliwang formwork ay lumilikha ng karagdagang frame na nagpapalakas sa mga dingding ng hinaharap na bahay.
• Mga monolitikong pader naglalagay ng mas kaunting presyon sa base, samakatuwid, kapag ang pagbuo ng mga proyekto para sa mga bahay na gawa sa permanenteng formwork, posibleng kalkulahin ang opsyon ng pagtaas ng bilang ng mga palapag ng bahay.
• Insulasyon ng tunog at init ng tahanan. Ang foamed polystyrene ay isang mahusay na materyal para sa insulating residential premises, at ang mga katangian nito ay kinumpleto ng katotohanan na ito ay perpektong nagpapalamig ng mga tunog. Ang pagtatayo ng permanenteng formwork ay, sa sarili nitong paraan, ang sabay-sabay na pagsasagawa ng pagkakabukod at tunog pagkakabukod ng trabaho.
• Mas kaunting oras - mas kaunting gastos sa paggawa. Kapag nagtatayo ng sarili mong tahanan, kailangan mong mag-ipon nang matalino. Ang pagrenta ng mamahaling kagamitan sa pagtatayo ay hindi isasama sa pagtatantya para sa isang monolitikong bahay. At hindi mo kakailanganin ang maraming boluntaryo o upahang manggagawa. Mabilis ang proseso ng pagpuno. Nangangahulugan ito ng labis na bayad sa mga manggagawa para sa Sobrang oras Hindi mo rin kailangang manatili sa site.

• Pagtitipid ng espasyo. Walang maraming libreng espasyo, kahit na sa loob ng mga pribadong bahay na idinisenyo ayon sa mga personal na proyekto. Ang mga monolitikong pader ay mas manipis kaysa sa mga brick, ngunit pinoprotektahan nila ang kanilang mga may-ari mula sa malamig na hindi mas masahol pa, at nakakatipid sila ng maraming espasyo sa loob.
• Ang pagpapatuloy ng pag-uusap tungkol sa pagtitipid, dapat sabihin na permanenteng formwork ay magbibigay-daan sa iyo na huwag mag-overpay para sa pagpainit sa panahon ng karagdagang operasyon ng bahay.
• tibay. Kung sumunod ka sa teknolohiya sa pinakamaliit na detalye, kung gayon ang mga dingding na nabuo ng mga bloke ng polystyrene at kongkreto ay tatagal ng hindi bababa sa isang siglo.
• Ang pagiging simple ng pagtatapos. Ang mga bloke ay lumikha ng isang mahusay, patag na ibabaw ng mga pader, na nagbibigay-daan sa iyo upang walang kahirap-hirap at dagdag na gastos Upang i-level ang mga base, tapusin ang mga ito pareho mula sa kalye at sa loob ng bahay.

Anong uri ng permanenteng formwork ang mayroon?

Pinalawak na mga bloke ng polystyrene para sa pag-install ng permanenteng formwork

• Ito ay mga guwang na elemento na may mga pader na may iba't ibang kapal. Ang panlabas na bahagi ng materyal ay mas malaki kaysa sa panloob na bahagi - ito ay magiging responsable para sa pagpapanatili ng init sa bahay. Ang mga bloke mismo ay sapat na malakas upang hawakan ang solusyon na ibinubuhos, ay hindi hygroscopic at abot-kayang.
• Assembly bilang gawa sa ladrilyo nagdaragdag ng lakas sa istraktura, at ang reinforcement ay magbibigay ng karagdagang katigasan sa dingding. Ang mga reinforcement rod na matatagpuan patayo ay magkakapatong. Mahalagang piliin ang tamang diameter, pati na rin ang grado ng kongkreto.

• Ang mga komunikasyon, kabilang ang mga de-koryenteng mga kable, ay inilalagay sa pamamagitan ng mga pre-cut na butas sa mga bloke. Dapat tapusin ang lahat ng trabaho bago magsimula ang pagbuhos. Ang resulta ay isang uri ng sandwich, kung saan ang "pagpuno" ng reinforced kongkreto ay nakapaloob sa pagitan ng mga layer ng pagkakabukod.
• Ang mga kalaban ng polystyrene foam ay binibigyang diin na ang materyal na ito ay hindi palakaibigan sa kapaligiran. Ngunit ito ay sa halip ay isang bagay ng pagpili ng tagagawa. Ang foamed polystyrene na ginawa alinsunod sa lahat ng mga pamantayan at panuntunan ay hindi nagbabanta sa kalusugan. Sapat na tandaan na pinahintulutan ng mga mapiling komisyon at pagsusuri sa Europa ang paggamit ng sintetikong materyal na ito kasabay ng pagkain. Samakatuwid, kapag bumili ng materyal, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga sertipiko ng kalidad at huwag ituloy ang mga kahina-hinalang benepisyo sa pananalapi.
• Ngunit sa pagkamatagusin ng singaw ng pinalawak na polystyrene, ang mga bagay ay talagang masama. Ngunit hindi lilitaw ang mga problema kung pag-isipan mong mabuti ang sistema ng bentilasyon.

• Ito ay vapor permeable dahil ito ay nakabatay sa semento. Ang mga bloke ay kailangang ilagay na may espesyal na pandikit, nakatali sa reinforcement at pagkatapos ay ibuhos. Ang mga ito ay mas malakas kaysa sa foamed polystyrene formwork.
• Ang mga bloke na nakabatay sa semento ay magkakaiba din. Kaya, mayroong mga bloke ng pagmamason para sa mga dingding na nagdadala ng pag-load, na ginawa sa maraming laki at pagbabago, maaari kang hiwalay na bumili ng mga elemento para sa formwork ng mga haligi, patayo o load-beam na mga beam sa sahig, lintel o strapping belt.

• Ito ay isang imbensyon ng mga Dutch developer. Sila ay kilala mula noong 30s ng ika-20 siglo. Ang malalaking wood chips ay ginagamit para sa kanilang produksyon. uri ng koniperus(ito ay bumubuo ng humigit-kumulang 80-90% ng kabuuang komposisyon ng materyal). Ang mga chips ay ginagamot ng mga espesyal na additives at gaganapin kasama ng isang halo ng dyipsum, semento klinker at ilang iba pang mga additives (Portland cement).
• Ang mga pakinabang, bilang karagdagan sa pagkamagiliw sa kapaligiran, ay halata:
  • mataas na lakas laban sa mababang timbang;
  • pagkamatagusin ng singaw;
  • mga katangian ng pagkakabukod ng init at tunog;
  • paglaban sa panahon;
  • paglaban sa hamog na nagyelo.
• Ang kaligtasan ng sunog ay nakakamit sa pamamagitan ng espesyal na pagproseso, at ang mga naturang bloke ay hindi rin natatakot sa mabulok, amag at mga peste. Madali silang i-cut at iproseso. Kapag nagtatayo ng formwork, ang mga slab ay inilalagay sa tapat ng bawat isa at sinigurado ng mga wire ties. Hindi lamang nila ikinonekta ang mga elemento ng istruktura, ngunit hindi rin pinapayagan ang pader na lumihis mula sa patayo. Mga karaniwang sukat ng materyal: 2000 × 500 × 35 mm.
• Natagpuan din nila ang iba pang mga gamit: madalas na mga chip-cement slab ay ginagamit upang i-insulate ang mga facade o para magtayo ng maliliit na panel house sa bansa, na idinisenyo para sa paninirahan sa tag-araw.
• Ang istraktura ay kailangang palakasin nang mas kaunti. Ang pagpapalakas ay mangangailangan ng mga lintel ng mga pagbubukas ng bintana at pinto, mga haligi. At ang mga dingding mismo ay pinalakas ng isang makabuluhang puwang na 2.5 o 3 metro (para sa formwork na gawa sa mga bloke ng polystyrene foam, ang pagitan ay 1 metro). Sa isang diskarte, ibuhos ang pinaghalong, gumagalaw sa paligid ng perimeter, sa taas ng isang metro (dalawang hanay). Ang ibinuhos na kongkreto ay siksik gamit ang paraan ng bayonet.
• Dahil ang unang bersyon ng materyal para sa permanenteng formwork ay mas karaniwan, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa teknolohiya ng konstruksiyon mula sa mga bloke ng polystyrene foam bilang isang halimbawa.

Gumawa ng sarili mong mga bahay mula sa permanenteng formwork

Kaya, mayroong isang pundasyon na ginawa sa pinaka-angkop na paraan para sa ibinigay na lupa. Kadalasan ito ay isang strip base. Sa anumang kaso, ito ay unang natatakpan ng isang layer ng waterproofing material, at ang mga reinforcing rod ay pinapasok.

• Ang mga bloke ay maingat na naka-strung sa reinforcement at nakakabit sa isa't isa alinsunod sa mga rekomendasyon ng tagagawa (wire ties). Magsimula sa mga elemento ng sulok. Ito ay maginhawa upang mag-abot ng isang kurdon sa pagitan ng mga ito upang sumangguni dito kapag inilalagay ang natitirang mga bloke sa hilera. May mga ridges at grooves sa mga dulo ng materyal. Ang ganitong uri ng koneksyon ay hawakan ang lahat ng mga piraso ng formwork sa lugar. Ang unang layer ay ang batayan ng hinaharap na gusali. Sa yugtong ito, ang pag-install ng mga sanga ng mga panloob na partisyon at pagbubukas ng mga grupo ng pasukan ay nagaganap. Lahat engineering Komunikasyon ay nabuo kaagad. Ang tampok na disenyo ng mga bloke (internal voids) ay nagbibigay-daan sa iyo upang itago ang lahat ng kinakailangang mga kable sa loob ng mga dingding. Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa bentilasyon.

• Ang ikalawang hanay ng mga bloke ay inilatag offset, tulad ng mga brick. Ang dressing na ito ay titiyakin ang lakas at katigasan ng istraktura. Mahalagang matiyak na magkatugma ang mga gilid ng mga nakasalansan na bloke. Siguraduhing suriin ang antas upang hindi ilipat ang pader mula sa patayo. Ang pag-aayos ng mga bloke ng una at pangalawang hilera ay madali. Ang mga grooves sa ibabaw ng mga elemento ay nagsasara pagkatapos ng magaan na presyon.
• Ang pagtula ng ikatlong hilera ng mga bloke ng polystyrene foam ay isinasagawa nang katulad sa pag-install ng pangalawang antas.

• Ang kongkreto ay ibinubuhos sa paligid ng perimeter ng lugar na may erected formwork. Mahalagang siksikin nang maayos ang ibinuhos na timpla. Ang maliit na lalim ng pagpuno ng solusyon ay nagpapahintulot sa iyo na gumamit ng isang piraso ng pampalakas para sa mga layuning ito: kumikilos sila tulad ng isang bayonet - masinsinan nilang tinusok ang kongkreto upang mapupuksa ang mga void, sinisira ang mga bula ng hangin. Pinakamainam na haba ito ay kinakalkula bilang mga sumusunod: ang taas ng bloke ay dapat na i-multiply sa 3. Ngunit ang mas mabilis na pagkumpleto ng trabaho ay mapadali sa pamamagitan ng pagbili (o pagrenta) ng panloob na vibrator. Ito ay mas epektibong makayanan ang gawain ng pag-compact ng solusyon. Upang gawin ito, ang diameter ng gumaganang bahagi nito ay hindi dapat lumagpas sa 4 cm.
• Pinapayuhan ng mga eksperto na huwag punan ang tuktok na layer ng mga bloke ng semento hanggang sa pinakadulo. Kung punan mo ang kalahati ng panlabas na hilera, ang tahi ay itatago sa loob ng mga elemento ng polystyrene foam formwork. Nangangahulugan ito na ang pader ay magiging mas malakas. Bawat m² kailangan mong ibuhos mula 0.075 hanggang 0.125 m³ ng solusyon.

Paglalagay ng ikaapat at kasunod na mga hilera

• Ang pagtula ng mga bloke sa kasunod na mga hilera ay may parehong algorithm tulad ng inilarawan. Matapos maganap ang ikaanim na hilera, ang operasyon ng pagbuhos ng kongkreto ay paulit-ulit. Mas mainam na magsagawa ng floor formwork na may suporta ng mga espesyalista. Ang teknolohiya ay ganito. Sa hilera ng mga bloke kung saan pinlano na maglagay ng mga beam sa sahig (o mga joists sa sahig), isang recess ng mga kinakailangang sukat ay ginawa. Ang cut fragment ay hindi dapat lumampas sa ¼ ng elemento ng formwork. Ngayon ang mga beam ay naka-install sa kanilang mga lugar at ang pagbuhos ay isinasagawa.

• Ang pagtatapos ng isang bahay gamit ang permanenteng formwork ay medyo simple. Salamat sa mataas na pagdirikit ng mga bloke sa pinaghalong plaster, ito ay magsisinungaling nang maayos at madali. Ang gawaing bubong sa mga monolitikong bahay ay hindi naiiba sa pagtatayo ng bubong sa mga gusaling itinayo gamit ang ibang teknolohiya.

Ano ang maaari mong gamitin upang gumawa ng permanenteng formwork para sa iyong pundasyon?

Kung handyman sa bahay Kung siya ay may lakas na maging tumpak, tumpak at pare-pareho sa kanyang mga aksyon, siya mismo ay makakagawa ng permanenteng anyo para sa pundasyon. Kakailanganin mong pumili mula sa ilang mga pagpipilian para sa angkop na materyal:

• moisture resistant plywood,
• cement particle board,
• patag na slate.

Ang lahat ng mga ito ay medyo matibay, lumalaban sa kahalumigmigan, at nababanat. Ang tanging tagapagpahiwatig na hindi taglay ng mga materyales na ito ay thermal insulation. Samakatuwid, kailangan mo ring bumili ng isang bagay upang magbigay ng init (halimbawa, mineral na lana). Kakailanganin mo rin ang waterproofing material, reinforcement, mga bahagi para sa pinaghalong semento-buhangin, isang hanay ng mga coupling screw at nuts para sa pag-aayos ng mga elemento ng istruktura nang magkasama.

Gastos ng pagtatayo ng bahay mula sa permanenteng formwork

• Ang halaga ng isang monolitikong bahay na gawa sa permanenteng formwork ay mas mababa kaysa sa isang brick o kahoy na bersyon pabahay.
• Ang presyo ng mga materyales ay nag-iiba depende sa rehiyon at tagagawa, ngunit sa karaniwan ay kailangan mong magbayad mula 800 hanggang 1000 rubles para sa m² ng formwork na gawa sa polystyrene foam blocks.
• Kinakalkula ng lahat ng mga tagagawa at nagbebenta ang kabuuang halaga ng formwork nang libre, at ang mga opisyal na website ay may mga calculator para sa paggawa ng mga tumpak na kalkulasyon.

Bahay na gawa sa permanenteng formwork: construction technology, Construction portal

sa paggamit ng permanenteng formwork na gawa sa polystyrene foam ay naging laganap kamakailan. Ang kaugnayan ng pamamaraang ito ay tinutukoy ng mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal ng mga dingding. Ito ay hindi para sa wala na ang isa sa mga pangalan ng teknolohiya ay thermohouse.

Mga uri ng permanenteng formwork na gawa sa polystyrene foam

Mayroong dalawang pangunahing uri ng permanenteng polystyrene foam formwork: panel at block.

Formwork ng panel

Ito ay tumutukoy sa malalaking elemento na maaaring 2-3 metro ang haba at taas.

Upang ikonekta ang mga plato sa isang eroplano, ang mga espesyal na bracket ay ginagamit, at upang ikonekta ang kabaligtaran ng mga dingding, ginagamit ang mga fastener sa anyo ng mga metal o plastik na kurbatang. Karamihan sa mga tagagawa ay gumagawa ng mga panel na may mga profile na dulo - tinitiyak nito ang mas mataas na higpit ng mga joints.

Ang ganitong uri ng permanenteng formwork ay kadalasang ginagamit para sa pagbuhos ng mga insulated na pundasyon at base, pati na rin para sa mga monolitikong pader sa panahon ng pagtatayo ng mga pang-industriyang pasilidad. Dahil dito, madalas itong tinatawag na unibersal.

Ang bentahe ng view ay maaari mong baguhin ang distansya sa pagitan ng mga dingding ng formwork sa pamamagitan ng pagsasaayos ng haba ng screed.

Disadvantage: mas kumplikadong pagpupulong at simple ("diretso") geometry.

I-block ang permanenteng formwork

Ang mas karaniwan ay ang permanenteng formwork na gawa sa maliit na laki ng mga bloke, na dalawang magkatulad na maliliit na plato na konektado ng mga kurbatang. Ang mga bloke ng formwork ay maaaring maging permanente o nababakas. Sa unang kaso, ang mga plato at kurbatang ng bloke ay gawa sa polystyrene foam sa anyo ng isang solong guwang na istraktura, sa pangalawa, ang mga plato ay pinagsama sa isang bloke gamit ang mga plastik na butas-butas na kurbatang.

Dalawang pangunahing uri ng mga bloke (sulok at tuwid) ang ginagawang posible na mag-ipon ng formwork ng isang simpleng hugis. Ang mga pagbubukas ng pinto at bintana ay pinalamutian gamit ang mga takip sa dulo.

Paggamit ng mga hugis na bloke (maaaring i-order ng indibidwal na proyekto) ay nagbibigay-daan sa iyo na mag-install ng formwork para sa isang gusali ng anumang geometry. Ang mas malawak na hanay ng mga block formwork, mas kumplikado ang mga form sa arkitektura.

Bilang isang patakaran, ang pagtatapos ng koneksyon ng mga bloke sa patayong eroplano ay ibinibigay gamit ang isang profile ng dila-at-uka, at ang pagsasama ng mga bloke sa pahalang na eroplano ay ginawa ayon sa prinsipyo ng Lego.

Mga tampok ng teknolohiya

Ang teknolohiya para sa pagbuo ng panel formwork mula sa polystyrene foam boards ay, sa prinsipyo, ay hindi naiiba sa karaniwang panel formwork. Ang pagkakaiba lamang ay pagkatapos na ang kongkreto ay matured, ang mga slab ay hindi lansagin, ngunit iniiwan bilang pagkakabukod.

Ang teknolohiya ng monolithic construction gamit ang block formwork ay naiiba sa karaniwan. Sa katunayan, sa unang yugto ito ay kahawig ng pagtatayo ng isang bahay mula sa malalaking format na mga bloke ng gusali - ang pag-install ng hilera ay nangyayari sa offset vertical seams. Ang tanging kaibahan ay ang patayong reinforcement ay dapat lumabas sa base, kung saan ang mga bloke ay "inilagay."

Sa ikalawang yugto, ang mga pin na nakausli mula sa base ay pinalawak at niniting na may mga pahalang na baras, na bumubuo ng isang reinforcing frame. Ang koneksyon ng reinforcement sa frame ay nangyayari nang eksklusibo sa tulong ng wire - hindi inirerekomenda ang welding dahil sa flammability ng polystyrene foam (sa kabila ng paggamit ng self-extinguishing grade PSB-S).

Sa kabila ng "tamang" geometry at "malinaw" na koneksyon ng mga bloke, kinakailangan na pana-panahong subaybayan at ayusin ang mga antas.

Matapos i-assemble ang ikatlong hilera ng block formwork, ang kongkreto ay ibinubuhos (ayon sa mga patakaran ng monolitikong konstruksiyon - ang buong dami sa isang pagkakataon o maraming beses, ngunit walang mahabang pahinga). Ang pagpuno ay isinasagawa hanggang sa gitna ng ikatlong hilera, pagkatapos kung saan magsisimula ang pag-install susunod na mga hilera block formwork.

Ang pinalawak na polystyrene ay isang medyo marupok na materyal, dapat itong protektahan mula sa pinsala sa makina, at ang ultraviolet radiation ay nakakapinsala din dito. Ang panlabas na bahagi ng harapan ay maaaring nakapalitada, naka-tile o nakaharap sa ladrilyo. Mga panloob na pader nakapalitada, natatakpan ng mga panel ng dingding o plasterboard.

Mga kalamangan at kahinaan

Ang isang mataas na antas ng thermal insulation at ang kawalan ng pangangailangan para sa karagdagang pagkakabukod ay hindi lamang ang bentahe ng permanenteng teknolohiya ng formwork.

Sa katunayan, ang mga ito ay mga gawa na sandwich panel "sa kabaligtaran" - ang load-bearing hard layer ay nasa gitna. Samakatuwid, kung ihahambing sa karaniwan monolitikong bahay na may parehong antas ng thermal insulation, ang mga sumusunod na pakinabang ay maaaring ibigay:

• pagbabawas ng kapal ng mga pader, na nangangahulugang pagbabawas ng pagkarga sa lupa;
• pagtitipid sa zero cycle at pagtatayo ng pundasyon;
• pagbawas sa dami ng kongkretong trabaho;
• pagbawas ng mga gastos sa transportasyon para sa paghahatid ng yari na mortar o mga bahagi para sa paggawa ng kongkretong halo sa site.

Ang isa pang kadahilanan na nagpapababa sa oras ng trabaho ay ang "non-removable" formwork. Kahit na kung ihahambing sa teknolohiya ng sliding formwork, ang bilis ng konstruksiyon ay mas mataas.

Kasama sa mga pakinabang ang mababang pagsipsip ng tubig ng polystyrene foam - hindi ito sumisipsip ng tubig mula sa kongkretong mortar sa yugto ng pagkahinog (na mahalaga para sa wastong hydration nito) at hindi tumutulo labis na kahalumigmigan sa operasyon.

Mga disadvantage na karaniwan sa lahat ng polimer:

• flammability: ang pagdaragdag ng mga fire retardant ay binabawasan ang panganib ng sunog at binabawasan ang posibilidad ng pagkalat ng apoy, ngunit hindi inaalis ang paglabas ng mga nakakalason na sangkap sa panahon ng sunog;
• ang mababang vapor permeability ay nangangailangan ng ipinag-uutos na pag-aayos ng isang pinag-isipang sistema ng bentilasyon.

Iba pang permanenteng formwork na materyales

Ang mga slab at bloke na gawa sa mga composite na materyales batay sa semento at basura sa pagproseso ng kahoy (kasama ang iba pang mga binder at additives) ay maaaring gamitin bilang permanenteng formwork.

Kabilang dito ang:

• chip-semento slab at bloke;
• fiberboard;

Talaga, ito ay panel permanent formwork, na naka-install ayon sa mga pangkalahatang tuntunin.

Ang isang pagbubukod ay isang sistema na may format ng building block.

Ang pangkalahatang kawalan ng mga materyales na ito ay wala silang ganoong kataas mga katangian ng thermal insulation, tulad ng pinalawak na polystyrene.

Upang mabayaran ang kawalan na ito, ang ilang mga permanenteng formwork system ay gumagamit ng parehong polystyrene foam para sa pagkakabukod.

Kaya, may mga materyales para sa panlabas na dingding ng formwork na ginawa mula sa isang chip-cement board na may polystyrene foam board na nakadikit sa loob. At bago magbuhos ng kongkreto, ang pinalawak na mga pagsingit ng polystyrene ay ipinasok sa mga panloob na voids ng mga block system.