Ang channel ay isa sa mga uri ng mga produktong bakal na hugis. SA cross section ito ay hugis ng letrang "P". Ang form na ito ay nagbibigay ng channel na may tulad na rigidity indicator na ginagawang posible na gamitin ito sa iba't ibang uri ng industriya - mula sa heavy engineering hanggang sa construction mga bahay sa bansa. Ginagamit ang mga channel sa gusali ng sasakyan at karwahe, ginagamit ang mga ito upang gumawa ng iba't ibang suporta at bakod, at ginagamit ang mga ito upang palakasin ang mga pintuan ng pasukan at mga pagbubukas ng bintana.

Mga numero, titik at GOST

Ayon sa paraan ng produksyon, may mga baluktot at mainit na pinagsama na mga profile. Madaling makilala ang mga ito kahit na para sa isang di-espesyalista - ang isang hot-rolled na channel ay may malinaw na tinukoy na gilid, habang ang isang baluktot na channel ay medyo bilugan. Iba pang Mga Tampok iba't ibang uri ang mga channel ay tinutukoy ng kanilang mga marka.

Sa partikular, ang mga titik A, B at C na may kaugnayan sa mga batch ng mga hot-rolled na channel ay magsasaad na ang rolling ay isinagawa nang may mataas (A), tumaas (B) o normal na katumpakan (C).

Ang numero ng channel ay nagpapahiwatig ng taas ng seksyon nito, na ipinahayag sa sentimetro.

Ang lapad ng profile ay tumutugma sa lapad ng istante at maaaring mula 32 hanggang 115 mm. Ang pagmamarka ng isang channel, halimbawa 10P, ay nagpapakita ng taas at uri ng profile nito. Ang taas ng seksyon ng channel ay karaniwang ang pangunahing parameter sa pagmamarka nito. Ang numero ng channel ay ang taas nito sa sentimetro, at ang mga titik na katabi nito ay nagpapahiwatig na ang cross-section ng channel ay maaaring:

1) na may slope ng mga gilid (serye U at C), kung saan ang U ang slope, at ang C o Sb ay espesyal na serye. 2) na may parallel na mga gilid (P, E at L series), kung saan ang E ay nangangahulugang matipid na serye, at ang L ay liwanag. Ang mga titik C (halimbawa - 18C, 20C, atbp.) ay matatagpuan sa mga produktong inilaan para sa automotive industriya o para sa pagtatayo ng mga sasakyan sa tren (GOST 5267.1-90). Minsan mayroon ding mga kakaibang uri ng mga channel. Halimbawa, tinutukoy ng GOST 21026-75 ang mga parameter ng mga channel na may baluktot na flange (ginagamit ang mga ito sa paggawa ng mga troli para sa mga mina at mina).

Ang pinakasikat na mga laki ng channel

Ang pinakasikat sa mga consumer ay ang mga channel na may mga numero mula 8 hanggang 20. geometric na mga parameter sa mga kategoryang P (iyon ay, na may magkatulad na mga gilid) at serye U (na may sloped na panloob na mga gilid) ay pareho, ang pagkakaiba ay sinusunod lamang sa radii ng curvature at ang mga anggulo ng pagkahilig ng mga istante.

Pangunahing ginagamit ito upang palakasin ang mga istruktura sa loob ng mga domestic at industriyal na gusali. Sa paggawa nito, ginagamit ang mga semi-tahimik (3PS) at banayad (3SP) na carbon steel, na nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na weldability.

Malawakang ginagamit sa mechanical engineering, machine tool at iba pang industriya. Matagumpay din itong ginagamit sa pagtatayo ng mga tulay, pader at mga suportang nagdadala ng pagkarga sa panahon ng pagtatayo ng mga pang-industriyang gusali.

Halos kapareho sa "walong" channel, ngunit may mas mataas mga katangian ng lakas at kapasidad na nagdadala ng pagkarga, na ginagawang posible na bawasan ang pagkonsumo ng metal ng mga istrukturang itinayo kasama ang pakikilahok nito.

Isa sa mga pinakasikat na uri ng mga channel. ginamit sa mga istruktura ng gusali para sa matibay na reinforcement ng mga bahagi na nagdadala ng pagkarga, na nagbibigay sa mga istruktura ng metal ng espesyal na lakas at katigasan. Ang Channel 14 ay nasa karaniwan at mas mataas na katumpakan.

Ang Channel 20 ay gumaganap bilang elementong nagdadala ng karga kapag nagpapatibay ng mga tulay at kapag nagpapatibay ng mga sahig (kabilang ang mga kumplikado) maraming palapag na mga gusali, sa mga purlin sa bubong.

Dahil sa mataas na mga katangian ng pagganap nito, ang "dalawampu" ay kadalasang ginagamit sa mga istruktura na may mataas na pagkarga - parehong dynamic at static.

Mayroon ding hindi karaniwang mga aplikasyon ng mga channel. Ang isang butas-butas (iyon ay, "butas") na channel ay nagbibigay-daan, halimbawa, na mag-mount mga istrukturang metal nang hindi isinasagawa gawaing hinang, na makabuluhang binabawasan ang oras ng pag-install. Para sa pagbubutas, ang mga channel na may mataas na taas ng istante at malalawak na distansya sa pagitan ng mga ito ay pinakaangkop. Ang mga naturang produkto ay itinalaga ng mga titik ШП - "Perforated Channel" at kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga pansamantalang istruktura (halimbawa - plantsa) o mga rack ng bodega.

Upang lumikha ng gayong mga istraktura, ang mga channel na may maliliit na numero ay mas angkop, dahil ang bigat ng rack (at samakatuwid ang channel kung saan ito ay binuo) ay hindi dapat masyadong malaki.

Sa panloob na dekorasyon sa loob ng bahay, ang mga channel ay ginagamit bilang isang "seguridad" na frame kapag naglalagay ng mga de-koryenteng wire na may mataas na boltahe.

Minsan ginagamit din ang mga channel bilang gabay sa pag-angat ng load, kabilang ang bilang mga rampa para sa mga stroller at cart.

Sa pangkalahatan, ang paggamit ng mga channel ay maaaring iba-iba, ngunit ang kanilang pangunahing layunin ay palakasin ang mga istruktura at ang kakayahang makatiis ng mga pangmatagalang pagkarga.

Magkano ang maaaring timbangin ng isang channel?

Mga kombensiyon sa mga marka ng channel - paano maunawaan ang mga ito?

At dahil ang pangunahing layunin ng channel ay upang mapaglabanan ang mga naglo-load, mula sa mga marka nito ay kinakailangan munang malaman ang mga parameter na magpapahintulot sa pag-load na ito na kalkulahin, ibig sabihin, ang komposisyon ng bakal, ang lakas nito, ang kalidad ng rolling, at iba pa. sa.

Ano ang matututuhan mo sa pag-label?

Halimbawa, mayroon kaming bago sa amin ng isang pakete ng mga hot-rolled na channel, kung saan nakasulat ito: 30P-V GOST 8240-97/St3sp4-1 GOST 535-88

Nangangahulugan ito na mayroon kaming 30P channel - iyon ay, na may magkatulad na mga gilid at isang taas ng seksyon na 30 cm Ang titik B ay nagpapahiwatig ng karaniwang katumpakan ng pag-ikot B, na gawa sa bakal na St3, ika-apat na kategorya, unang pangkat.

Ang parehong channel, ngunit gawa lamang sa 09G2S steel na may mas mataas na rolling precision ay makakatanggap ng pagtatalaga 30P-B GOST 8240-97/345 GOST 19281-89 , kung saan ang 345 ay mangangahulugan ng lakas ng bakal na katumbas ng grade 09G2S.

Ngunit sa mga marka A 300x80x6 B GOST 8278-83/2-St3sp GOST 11474-76 ang titik A ay paninindigan mataas na katumpakan pag-profile bakal na billet(mga strip) mula sa pangalawang kategorya ng steel St3sp, kung saan ginawa ang isang equal-flange channel na may sukat na 300x80x6 (kung saan 300 mm ang cross-sectional na taas ng produkto, 80 mm ang lapad ng mga istante, at 6 mm ay ang kapal ng mga istante at dingding)

Mga uri ng load at channel

Tingnan ang A."Canopy sa may entrance." Kasama sa ganitong uri ang mga beam na may matibay na pagkaka-embed. Ang pagkarga ay karaniwang inilalapat nang pantay-pantay. Ang mga ito ay maaaring mga canopy sa mga pasukan. Ang welding ay ginagamit para sa kanilang paggawa. Ang mga ito ay gawa sa dalawang channel na nakakabit sa dingding, at ang espasyo ay puno ng reinforced concrete.

"Interfloor slabs" Rigidly fixed single-span beams, ang load kung saan ay ibinahagi nang pantay-pantay. Kadalasan ito ay mga floor beam sa pagitan ng mga sahig.

"Suporta sa balkonahe ng bisagra." Ang mga beam ay may dalawang suporta na may isang cantilever, ang pag-load ay ibinahagi nang pantay-pantay sa pagitan nila, ngunit umaabot sila sa kabila ng mga panlabas na dingding. Ito ay kinakailangan upang lumikha ng suporta para sa mga slab ng balkonahe.

"Sa ilalim ng dalawang jumper." Ito ay mga single-span hinged-supported beam kung saan kumikilos ang dalawang konsentradong pwersa. Kadalasan ito ay mga lintel kung saan nakapatong ang isa pang pares ng mga beam sa sahig.

"Sa ilalim ng isang jumper." Ito ay mga single-span hinged-supported beam kung saan ang isang puwersa ay puro. Kadalasan ito ay mga lintel kung saan nakapatong ang isang sinag ng isa pang palapag.

Matapos itong linawin kung anong uri ng channel kabilang ang channel na ito at kung saan pupunta ang pangunahing load, pipiliin ang isang formula ng pagkalkula.

Isang tinatayang paraan para sa pagkalkula ng load sa isang channel

Upang gawin ang pagkalkula kailangan mong gawin ang mga sumusunod:

Una, tukuyin ang kabuuang pag-load na gagana sa beam - at i-multiply ito sa karaniwang kadahilanan ng kaligtasan para sa mga naglo-load.

I-multiply ang resulta na nakuha sa pitch ng mga beam (in sa kasong ito nalalapat ito sa mga channel).

Ang lahat ng data para sa channel ay kinuha ayon sa GOST.

Ang formula ay ang mga sumusunod: ang bending moment na Mmax ay magiging katumbas ng design load na na-multiply sa haba ng channel squared. Ang yunit ng pagsukat ay kiloNewtons kada metro. (1 kNm = 102 kgcm)

Pagkatapos ay magpatuloy upang kalkulahin ang kinakailangang sandali ng paglaban ng sinag.

Ang pormula ay ang mga sumusunod: ang sandali ng paglaban Wtr ay magiging katumbas ng Mmax, na pinarami ng mga koepisyent ng mga kondisyon ng pagpapatakbo at hinati ng 1.12 (ito ay isang koepisyent para sa pagsasaalang-alang ng mga plastic deformation).

Kaya nakuha namin ang kinakailangang seksyon. Ngunit sa parehong oras, kailangan mong tandaan na ang numero ng channel ay dapat na mas malaki kaysa sa kinakailangang sandali ng seksyon.

Kapag nagtatayo ng mga gusali ng tirahan at iba pang mga istraktura, lahat ay nahaharap sa pangangailangan tamang kalkulasyon at pag-install ng kisame. Ang kisame ay isang pahalang na istraktura na matatagpuan sa loob ng gusali, na hinahati ito patayo sa mga katabing silid (sahig, attic, atbp.). Bukod, itong disenyo ay isang istrakturang nagdadala ng karga, dahil kinukuha nito ang lahat ng mga karga na nagmumula sa muwebles, tao, kagamitan at kisame mismo at inililipat ang mga ito sa dingding o sa mga haligi (depende sa uri ng istraktura).

Mga uri ng sahig

Ayon sa kanilang layunin, ang mga sahig ay maaaring nahahati sa:

• basement - paghiwalayin ang unang palapag ng gusali mula sa ground floor o silong
• interfloor - naglalayong paghiwalayin ang mga palapag ng isang gusali sa isa't isa
• attics. Ang mga nauna. Mula sa pangalan ng pangalawang uri ay sumusunod na sila. Hiwalay ang huli espasyo sa attic mula sa isang gusali ng tirahan.

Depende sa mga tampok ng disenyo Ang mga kisame ay maaaring nahahati sa tile at beam:

• Ang mga naka-tile na sahig ay kadalasang naka-install sa malalaking sukat mga bahay na bato gamit ang reinforced concrete slab.
• Mga beam na sahig ginagamit sa pagtatayo ng mga mababang gusali mga gusali ng tirahan. Maaaring gamitin ang mga metal o kahoy na beam para sa kanilang pag-install.

Channel para sa mga sahig

Tingnan natin ang mga istrukturang ginawa mula sa mga channel beam para sa sahig bilang base na nagdadala ng pagkarga. Sila ang nagpapasan ng buong kargada na bumabagsak sa mga sahig ng ikalawang palapag. Kung ang mga produkto na pinagsama sa hugis-U ay ginagamit upang i-install ang kisame, kung gayon ang mga sumusunod na puntos ay dapat isaalang-alang:

• ang channel ay dapat na inilatag patayo, dahil ang sandali ng paglaban ng seksyon sa direksyon na ito ay ilang beses na mas mataas kaysa sa halaga ng sandali sa kabaligtaran direksyon
• Ang pamamaraan ng pagtula ay ang mga sumusunod: mula sa gitna ng kisame, ang profile ay dapat na iikot sa kabaligtaran ng direksyon, dahil ang sentro ng grabidad ng channel ay hindi kabilang sa dingding nito

Ang laying scheme na ito ay kinakailangan upang mabayaran ang tangential stresses. Dapat tandaan na ang mga channel sa kisame ay napapailalim sa mga baluktot na stress.

Pagkalkula ng baluktot ng channel para sa mga sahig

Kalkulahin natin ang channel para sa kisame batay sa mga sumusunod na kondisyon. Mayroong isang silid na may sukat na 6x8 m. Karaniwang pagkarga bawat isa metro kuwadrado ay magiging 540 kg/m2, at ang kinakalkula ay 624 kg/m2 (ayon sa SNiP, na isinasaalang-alang ang mga kadahilanan ng pagiging maaasahan para sa bawat bahagi ng pagkarga). Hayaang ang kisame channel sa bawat panig ay nakapatong sa isang pader na 150 mm ang haba. Kung gayon ang haba ng gumagana ng channel ay magiging:

• L = l+2/3∙lоп∙2 = 6+2/3∙0.15∙2 = 6.2 m

Mag-load bawat isa linear meter channel ay magiging (normative at kalkulado, ayon sa pagkakabanggit):

• qн = 540∙р = 540∙2 = 1080 kg/m = 10.8 kN
• qр = 540∙р = 624∙2 = 1248 kg/m = 12.48 kN

Magiging pantay ang maximum na sandali sa seksyon ng channel (para sa standard at design load):

• Mn = qn∙L2/8 = 10.8∙6.22/8 = 51.9 kN∙m
• Мр = qр∙L2/8 = 12.48∙6.22/8 = 60 kN∙m

Tukuyin natin ang kinakailangang sandali ng paglaban ng seksyon gamit ang expression:

• Wtr = Мр/(γ∙Ry)∙1000, kung saan

Ry = 240 MPa - paglaban ng bakal C245, kinakalkula
γ = 1 – koepisyent ng mga kondisyon ng pagpapatakbo

Pagkatapos ay Wtr = 60/(1∙240)∙1000 = 250 cm3

Pagpili ng cross-section at pagsuri para sa katigasan ng channel

Gamit ang reference book (tingnan ang GOST 8240-97 o GOST 8278-83), pipili kami ng profile ng channel na may moment of resistance na mas malaki kaysa sa disenyo. Sa kasong ito, angkop ang isang 27P channel, Wx = 310 cm3, Ix = 4180 cm4. Susunod, kinakailangan upang suriin ang lakas at baluktot na tigas ng channel (pagpalihis ng latigo).

Pagsubok sa lakas:

• σ = Мр/(γ∙Wx)∙1000 = 60∙1000/(1∙310) = 193 MPa< Ry = 240 МПа, что подтверждает условие прочности

Subukan para sa katigasan, baluktot ng channel kung saan ang relatibong pagpapalihis f/L ay dapat mas mababa sa 1/150 at tinutukoy ng expression:

• f/L = Mn∙L/(10∙E∙Ix) = 60∙103∙620/(10∙2.1∙105∙4180) = 1/236<1/150

Ang kondisyon ng katigasan ay natiyak. Dahil dito, ang channel na ito ay maaaring gamitin para sa mga kisame ayon sa inilarawan na pamamaraan. Ang numero ng channel ay maaaring mabawasan kung ang mga rod ay inilatag sa mas maliit na mga palugit.

Paano pumili ng tamang channel para sa mga sahig, alam ang mga kalkulasyon ng baluktot nito

Kapag nagtatayo ng isang gusali ng tirahan, isang garahe, mga bahay ng tag-init sa isang cottage ng tag-init, at iba pang mga gusali at istruktura, ang lahat ay nahaharap sa pangangailangan na wastong kalkulahin at i-install ang sahig. Ang kisame ay isang pahalang na istraktura na matatagpuan sa loob ng gusali, na hinahati ito patayo sa mga katabing silid (sahig, attic, atbp.). Bilang karagdagan, ang istrakturang ito ay nagdadala ng pagkarga, dahil kinukuha nito ang lahat ng mga karga na nagmumula sa mga kasangkapan, tao, kagamitan at kisame mismo at inililipat ang mga ito sa alinman sa mga dingding o sa mga haligi (depende sa uri ng istraktura).

Mga uri ng mga slab at channel para sa mga slab mula sa APEX metal

Ayon sa kanilang layunin, ang mga sahig ay maaaring nahahati sa: basement, interfloor at attic. Ang una ay naghihiwalay sa unang palapag ng isang gusali mula sa ground floor o basement. Mula sa pangalan ng pangalawang uri ay sumusunod na ang mga ito ay naglalayong paghiwalayin ang mga palapag ng gusali mula sa bawat isa. Ang huli ay naghihiwalay sa attic space mula sa residential building.

Depende sa mga tampok ng disenyo ng mga sahig, maaari silang nahahati sa mga slab at beam. Ang mga naka-tile na sahig ay kadalasang naka-install sa malalaking bahay na bato gamit ang reinforced concrete slab. Ang mga beam floor ay kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga mababang gusali ng tirahan. Para sa kanilang pag-install, maaaring gamitin ang metal o kahoy na beam at filler material.

Tingnan natin ang mga istrukturang ginawa mula sa mga channel beam para sa sahig bilang base na nagdadala ng pagkarga. Sila ang nagpapasan ng buong kargada na bumabagsak sa mga sahig ng ikalawang palapag. Kung ang mga produkto na pinagsama sa hugis-U ay ginagamit upang i-install ang kisame, kung gayon ang mga sumusunod na puntos ay dapat isaalang-alang:

• una, dapat itong ilagay nang patayo, dahil ang sandali ng paglaban ng seksyon sa direksyon na ito ay ilang beses na mas mataas kaysa sa halaga ng sandali sa kabaligtaran na direksyon;
• pangalawa, ang pamamaraan para sa paglalagay ng mga ito ay ang mga sumusunod - mula sa gitna ng kisame, ang profile ay dapat na iikot sa kabaligtaran ng direksyon, dahil ang sentro ng grabidad ng channel ay hindi kabilang sa dingding nito.

Samakatuwid, ang naturang laying scheme ay kinakailangan upang mabayaran ang tangential stresses. Dapat tandaan na ang mga channel sa kisame ay napapailalim sa mga baluktot na stress.

Pagkalkula ng baluktot ng APEX metal channel na ginagamit para sa mga sahig

Kalkulahin natin ang channel para sa kisame batay sa mga sumusunod na kondisyon. Mayroong isang silid na may sukat na 6x8 m. Ang karaniwang pagkarga bawat metro kuwadrado ay magiging 540 kg/m2, at ang kinakalkula na pagkarga ay magiging 624 kg/m2 (ayon sa SNiP, na isinasaalang-alang ang mga kadahilanan ng pagiging maaasahan para sa bawat bahagi ng pagkarga). Hayaang ang kisame channel sa bawat panig ay nakapatong sa isang pader na 150 mm ang haba. Kung gayon ang haba ng gumagana ng channel ay magiging:

Ang load sa bawat linear meter ng channel ay magiging (normative at kalkulado, ayon sa pagkakabanggit):

• qн=540∙р=540∙2=1080 kg/m=10.8 kN
• qр=540∙р=624∙2=1248 kg/m=12.48 kN

Magiging pantay ang maximum na sandali sa seksyon ng channel (para sa standard at design load):

• Mn= qn∙L2/8=10.8∙6.22/8=51.9 kN∙m
• Мр= qр∙L2/8=12.48∙6.22/8=60 kN∙m

Tukuyin natin ang kinakailangang sandali ng paglaban ng seksyon gamit ang expression:

Ry=240 MPa – paglaban ng bakal C245, kinakalkula
γ=1 – koepisyent ng mga kondisyon ng pagpapatakbo

Pagkalkula ng baluktot ng channel - pagpili ng cross-section at pagsubok para sa katigasan

Ayon sa reference book (GOST), pumili kami ng profile ng channel na may moment of resistance na mas malaki kaysa sa nakalkula. Sa kasong ito, ang isang 27P channel, Wx=310 cm3, Ix=4180 cm4, ay angkop. Susunod, kinakailangan upang suriin ang lakas at baluktot na tigas ng channel (pagpalihis ng latigo).

Pagsubok sa lakas:

• σ=Мр/(γ∙Wx)∙1000=60∙1000/(1∙310)=193 MPa

Subukan para sa katigasan, baluktot ng channel kung saan ang relatibong pagpapalihis f/L ay dapat mas mababa sa 1/150 at tinutukoy ng expression:

Ang kondisyon ng katigasan ay natiyak. Dahil dito, ang channel na ito ay maaaring gamitin para sa mga kisame ayon sa inilarawan na pamamaraan. Ang numero ng channel ay maaaring mabawasan kung ang mga rod ay inilatag sa mas maliit na mga palugit.

http://apex-metal.ru

Ang isa sa mga pangunahing elemento ng istruktura na ginagamit sa pagtatayo ng mga sahig ng attics o mga silid sa ikalawang palapag, pangunahin sa mababang pagtaas ng indibidwal na konstruksyon, ay isang kahoy o metal na sinag, na sabay na nagsisilbing isang joist sa sahig at isang base para sa paglakip ng mga takip sa kisame. Ang malawakang paggamit ng mga beam floor ay pinadali ng mababang halaga ng mga paunang materyales sa pagtatayo at ang posibilidad ng pagtatayo ng mga sahig nang walang paggamit ng mga mekanismo ng pag-aangat.

Lag deflection

Kapag pumapasok sa ilan, lalo na sa mga lumang, mga bahay, kahit na sa mata ay mapapansin mo ang pagpapalihis ng mga kisame ng ikalawang palapag, o, mas bihira, ang sahig ng unang palapag, na bunga ng hindi tamang pagkalkula ng pagkarga- tindig na kapasidad ng mga troso o lumampas sa pinahihintulutang pagkarga sa mga sahig. Tulad ng pagsasagawa ng pagpapatakbo ng mga multi-storey na gusali na itinayo noong unang kalahati ng 50s ng ikadalawampu siglo, kung saan ginamit ang mga kahoy na interfloor na kisame, ay nagmumungkahi, sa taong 2000, ang halaga ng pagpapalihis ng mga kisame ay mula 70 hanggang 100 mm, na humantong sa pangangailangan para sa mga pangunahing pag-aayos ng gusali na may pagpapalakas ng mga elemento na nagdadala ng pagkarga ng mga sahig . At ito ay ibinigay na ang isang tumpak na pagkalkula ng engineering ng mga load at lag na mga seksyon ay isinasagawa sa yugto ng disenyo. At ano ang masasabi natin tungkol sa indibidwal na pag-unlad, kapag ang pagkalkula ng kapasidad na nagdadala ng pag-load ng mga log ay isinasagawa "sa pamamagitan ng mata" sa payo ng mga "karapatan" na mga espesyalista.

Kadalasan, ang dami ng pagpapalihis ng mga joists ay naiimpluwensyahan ng kalidad ng materyal na ginamit, labis na kahalumigmigan sa kahoy, hindi sapat na kapal ng pinagsamang metal kung saan ginawa ang sinag, at maraming iba pang iba't ibang mga kadahilanan na humahantong sa sagging, para sa halimbawa, ang kisame ng ikalawang palapag sa ilalim ng pagkarga. Ang isang hindi tamang pagkalkula ng kapasidad na nagdadala ng pag-load ay maaaring humantong hindi lamang sa pagpapalihis ng log, kundi pati na rin sa kumpletong pagkasira ng istraktura at pagbagsak ng sahig pababa, at kapag walang inaasahan na ito.

Kailan kinakailangan na palakasin ang mga log?

Kung napansin ng may-ari ng bahay ang paglubog ng itaas na palapag, kung gayon ang unang bagay na kailangang gawin ay ang gumawa ng mga simpleng sukat at masuri ang kondisyon ng mga istruktura, ang laki ng static na pagkarga upang matukoy ang dami ng sagging ng ang kisame o mga pagbabago sa kurbada ng sahig upang magpasya sa pangangailangan na palakasin ang mga troso.

Anumang mga sahig, sa ilalim ng impluwensya ng kanilang sariling timbang, ang static na pagkarga ng mga istruktura at mga bagay na naka-install sa kanila, ay lumubog sa paglipas ng panahon. Ang pinahihintulutang sagging value ay kinuha na 1:300, iyon ay, kung ang isang three-meter beam ay lumubog ng 10 mm, walang dahilan para mag-alala, ngunit kung ang halaga na ito ay mas malaki, pagkatapos ay ang mga hakbang ay dapat gawin upang maalis ang pagpapapangit at palakasin ang istraktura.

Pagpapalakas ng mga istrukturang metal

Ang mga istrukturang metal na ginagamit bilang mga interfloor beam ay maaaring palakasin ng karagdagang mga produktong metal na pinagsama gamit ang welding o bolting. Upang gawin ito, ang ibabaw ng sahig o kisame ay lansag, kung kinakailangan, ang mga adjustable na suporta ay inilalagay sa ilalim ng mga beam ng sahig upang maalis ang pagpapapangit, at ang istraktura ay pinalakas ng karaniwang pinagsama na mga produktong metal ng kinakailangang cross-section, ang pagkalkula kung saan ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na talahanayan at pamamaraan.

Pagpapalakas ng mga elemento ng kahoy

Depende sa kanilang kondisyon, ang mga umiiral na elemento ng istruktura ng sahig na gawa sa kahoy ay maaaring palakasin sa maraming paraan:

1. Gamit ang mga overlay ng troso, nagsasagawa ng isang simpleng pagkalkula ng matematika, kapag ang lapad ng umiiral na beam ay ibinawas mula sa halaga ng talahanayan ng cross-section ng kinakailangang floor beam. Ang troso at sinag ay ikinakabit gamit ang mga bolts na may mga metal plate na pumipigil sa pagkasira ng kahoy sa fastening point at pagpapahina ng istraktura. Ang umiiral na beam ay itinaas gamit ang mga jack hanggang sa makuha ang isang antas na ibabaw ng sahig, pagkatapos nito ang overlay at ang beam ay pinagsama;
2. Paggamit ng mga metal strip na may kapal na 10 mm at lapad na 10-20% mas mababa kaysa sa taas ng beam bilang mga overlay. Upang maiwasan ang strip mula sa deforming at pagbabawas ng lakas, ang bilang ng mga fastening bolts ay dapat na tumaas ng 25% kumpara sa mga elemento ng kahoy. Ang mga overlay ay naka-install sa isa o magkabilang panig ng beam, depende sa magnitude ng pagkarga sa mga elemento na nagdadala ng pagkarga ng sahig ng itaas na palapag;
3. Ang mga kahoy na beam sa sahig na nasira ng mga insekto o putrefactive bacteria ay maaaring palakasin gamit ang mga prosthetics na hinangin mula sa isang baras sa anyo ng isang spatial truss, o gamit ang isang channel ng kinakailangang laki. Ang channel na naka-install bilang isang prosthesis ay pinili mula sa isang karaniwang hanay ng pinagsama metal, at upang gumawa ng isang spatial rod truss ito ay kinakailangan upang magsagawa ng isang medyo kumplikadong pagkalkula ng lakas, na kung saan lamang ng isang kwalipikadong espesyalista ay maaaring gawin.
4. Ang pagpapalakas ng kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga istruktura ng interfloor ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pag-install ng karagdagang bilang ng mga beam, ngunit ang gawaing ito ay nangangailangan ng paggawa ng mga butas sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga, na sa ilang mga kaso ay mahirap gawin.

Kapag gumagamit ng mga elemento ng metal upang palakasin ang mga istruktura ng interfloor na nagdadala ng load, lalo na para sa mga nawasak na bahagi na kailangang alisin, kinakailangan na magbigay para sa pag-install ng mga elemento kung saan ang mga floorboard ng itaas na palapag ay maaayos. Ang pangkabit ay dapat na maaasahan at matibay, na inaalis ang posibilidad ng pag-loosening at squeaks.

Ang mga log na pinalakas sa iba't ibang paraan ay ginagawang posible upang madagdagan ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga istruktura ng interfloor na nagdadala ng pagkarga at ang pangkalahatang kaligtasan ng pagpapatakbo ng mga umiiral na gusali nang walang makabuluhang pamumuhunan at isang malaking halaga ng gawaing pagtatayo.

Nagbibigay ng katatagan hindi lamang sa isang maaasahang pundasyon, kundi pati na rin sa isang sistema ng matibay na sahig. Kinakailangan din ang mga ito sa anumang kaso upang magbigay ng kasangkapan sa isang basement o garahe sa ilalim nito, at bumuo ng isang bubong sa itaas nito. Ang mga magkakapatong na istruktura ay tumatagal ng hanggang 20 porsiyento o higit pa sa lahat ng gastos sa pagtatayo. Samakatuwid, ang kanilang pag-install ay isang napakaseryoso at responsableng bagay.

Pag-install ng mga interfloor ceiling sa isang timber house

• Interfloor;
• Silong;
• Silong.

Ang pinakamalaking load sa bahay ay nahuhulog sa basement at basement. Ang kanilang mga pahalang na partisyon ay dapat makatiis sa bigat ng kagamitan sa kusina, pati na rin ang bigat ng mga panloob na dingding na naghahati sa unang palapag sa pasilyo at silid-kainan.

Scheme para sa pag-aayos ng mga kongkretong interfloor slab

Bilang karagdagan, sila, kasama ang pundasyon, ay dapat tiyakin ang matatag na katigasan ng katawan na gawa sa anumang materyal: kahoy, ladrilyo, aerated kongkreto. Para sa ilan, ito ay tumataas sa antas ng lupa. Kung ito ay pinainit, kung gayon ang istraktura na sumasaklaw dito ay halos hindi naiiba sa mga interfloor na aparato.

Ang pahalang na partisyon, na idinisenyo upang paghiwalayin ang mga sahig, ay may medyo maliit na pagkarga: sarili nitong timbang, kasangkapan, mga residente. Mahalaga na para sa isang komportableng pananatili ay mayroon itong mahusay na pagkakabukod ng tunog. o ang problemang ito ay hindi masyadong talamak. Mahalaga para sa kanila ang moisture insulation at insulation.

Mga uri ng sahig ayon sa materyal

• kahoy;
• Reinforced concrete;
• metal.

Gayunpaman, sa ilang mga kaso, kapag nagtatayo ng isang bahay, magagawa mo nang wala ang mga ito, dahil ayon sa disenyo ng istruktura, ang mga sumusunod na uri ng sahig ay ginagamit:

Ang ilang mga sistema ng kisame ay sinusuportahan sa mga pahalang na beam. Hindi kinakailangan ang mga ito para sa pag-install ng iba pang mga beam ng mga kinakailangang laki na iniutos sa pabrika; Inilalagay sila sa bahay gamit ang mga kagamitan sa pag-aangat. At ang mga monolitikong sahig ay direktang ibinubuhos sa site ng konstruksiyon. Ang mga prefabricated monolithic device sa pagitan ng mga sahig ay isang kumbinasyon ng mga beam support at isang kongkretong monolith.

Karaniwang ginagamit ang coffered horizontal structures para sa pag-aayos ng kisame. Sa kanilang ibabang bahagi ay may mga tadyang na bumubuo ng mga parihaba, na magkakasamang kahawig ng ibabaw ng isang ostiya. Ang mga ito ay bihirang ginagamit sa pagtatayo ng pribadong pabahay. Ang bubong ng tolda ay isang patag na slab na may hangganan ng mga tadyang. Karaniwan ang isa ay sapat para sa kisame ng buong silid, sa laki kung saan ito ginawa.

Ang mga naka-arch na aparato ay kinakailangan kapag kinakailangan upang masakop ang mga hugis na span ng mga bahay. Sa pribadong isa at dalawang palapag na bahay, ginagamit ang mga aerated concrete slab. Ang magkakapatong na istraktura na ginawa mula dito ay may napakahusay na pagkakabukod ng tunog at nagpapanatili ng init sa loob ng mahabang panahon, kaya ang karagdagang pagkakabukod sa mga interfloor na partisyon ay maaaring hindi na kailangan. Ang materyal ay magaan, walang amoy, at hindi naglalabas ng anumang usok o nakakapinsalang sangkap.

Ang paglaban nito sa sunog ay napakataas din. Ngunit kailangan nito ng epektibong waterproofing, dahil mahusay itong sumisipsip ng kahalumigmigan sa kapaligiran.

Sa pagsasanay sa pagtatayo, ang mga partisyon na may pinaghalong iba't ibang mga materyales ay ginagamit. Ang mga kahoy na beam ay pinalakas ng metal upang madagdagan ang lakas. Ang mga monolitikong istruktura ay gumagamit ng iba't ibang permanenteng formwork. Minsan ang kanilang pangunahing bahagi ay guwang kongkreto na mga panel, at ang kisame ng isang kalahating bilog na bay window ay gawa sa aerated concrete slab, na madaling mabigyan ng anumang hugis at kapal gamit ang isang hand saw.

Pagpipilian para sa aerated concrete block floor construction

Ang iba't ibang mga materyales na ito ay nagpapalawak ng mga kakayahan sa arkitektura ng mga aparato sa kisame, ang kanilang pagkakabukod ng tunog at pagkakabukod.

Mga kinakailangan para sa sahig

Nalalapat ang mga pangkalahatang kinakailangan sa lahat ng interfloor device:

1. Ang lakas ay ang kakayahang makatiis sa bigat ng lahat ng elemento ng gusali.
2. Rigidity na nagpapahintulot sa iyo na huwag yumuko sa ilalim ng bigat ng iyong sariling timbang o mabibigat na bagay sa sahig.
3. Mabisang thermal insulation at sound insulation ng mga sahig.
4. Ang paglaban sa sunog, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa apoy sa loob ng ilang panahon.
5. Ang buhay ng serbisyo na katumbas ng humigit-kumulang sa oras ng paggamit ng buong gusali.

Mga kahoy na beam

Sa pagtatayo ng mga bahay ng bansa, larch o pine solid beam ay laganap. Ginagamit ang mga ito para sa pag-install ng mga sahig na 5 m ang lapad at para sa malalaking span, ginagamit ang mga nakadikit, ang lakas nito ay mas mataas.

Pag-install ng mga sahig na gawa sa mga kahoy na beam

Ang bilugan na troso ay isang kahanga-hangang materyal sa pagtatayo para sa mga sahig. Ito ay inilatag sa hilagang bahagi pababa, na kinikilala ito sa dulo ng density ng mga singsing ng paglago sa kahoy na log. Sa Rus', ang mga kubo ay matagal nang itinayo na ang mas malakas na bahagi ng bilog na troso ay nakaharap sa labas.

Ang isang kahoy na I-beam ay may mataas na lakas. Ang profile nito ay ang titik na "H", na nakadikit sa pabrika mula sa tatlong bahagi. Binubuo ito ng ilang manggagawa sa isang home workshop o sa bansa. Ang mga interfloor partition na gumagamit ng mga ito ay nagbibigay ng epektibong pagkakabukod at mahusay na pagkakabukod ng tunog.

Scheme ng pagtatayo ng mga sahig na gawa sa kahoy na gawa sa mga troso

Ang mga ito ay napaka-maginhawa hindi lamang para sa lining sa kisame, pagtula ng mga materyales sa insulating at pagtula sa subfloor, kundi pati na rin para sa pag-install ng lahat ng mga komunikasyon. Ang mga niches sa I-beam ay tila espesyal na idinisenyo para sa nakatagong pag-install ng mga tubo ng tubig, mga pipeline ng gas at mga kable ng kuryente.

Ang mga kahoy na beam ay ginagamit sa halos anumang mababang-taas na tirahan: kahoy, bloke. Ngunit higit sa lahat ang mga ito ay angkop para sa mga gusaling gawa sa aerated concrete blocks. Ang materyal na ito ay buhaghag, mas mababa sa lakas kaysa sa lahat ng iba pa at hindi makatiis sa punto ng pagkarga ng mga beam na nagdadala ng pagkarga. Dahil ang kahoy ay hindi mabigat, ang mga aerated block wall ay madaling makatiis sa bigat nito. Ang pag-install ng magkakapatong na istraktura ay posible nang walang paggamit ng mga kumplikadong teknikal na paraan. At medyo mura ang gastos ng developer.

Paglalagay ng mga kahoy na beam

Alam ng mga tagabuo ang mga pagkukulang ng kahoy at sinusubukang bawasan ang mga ito sa pinakamababa. Bago i-install ang kisame, ang lahat ng mga kahoy na bahagi ay ginagamot ng mga antiseptiko upang maiwasan ang pagkabulok at pinsala ng mga insekto. Ang mga lugar kung saan ang mga timber beam ay nakikipag-ugnay sa mga ladrilyo, kongkreto na mga slab at aerated kongkreto na mga bloke ay insulated na may iba't ibang mga materyales.

At upang madagdagan ang kaligtasan ng sunog, ang kahoy ay ginagamot sa mga solusyon na hindi pinapayagan itong sumiklab kaagad kapag lumitaw ang isang bukas na apoy.

Ang pag-install ng mga interfloor na istruktura ay nagsisimula sa pre-prepared load-beams beams. Ang mga ito ay inilatag parallel sa maikling dingding ng tahanan. Ang hakbang ng pagtula ay nakasalalay sa lapad ng span, ngunit sa karaniwan ay 1 m Susunod, kakailanganin mo ng mga simpleng materyales na nagbibigay ng pagkakabukod, at hindi mo magagawa nang wala ang mga sumusunod na tool.

Ang proseso ng pagtula ng sahig na gawa sa kahoy mula sa mga beam at board

• lagari;
• martilyo;
• kutsilyo ng pagpupulong;
• roulette;
• stapler ng konstruksiyon.

Ang mga beam ay pinalakas ng mga anchor sa mga niches ng brick wall. Ngunit bago mag-ipon, gumawa sila ng isang pahilig na hiwa sa mga dulo ng troso at pinapagbinhi ito ng isang antiseptiko. Ang lugar ng kontak sa pagitan ng kahoy at ladrilyo ay nilagyan ng alkitran at nababalot ng bubong na nadama. Ang mga dulo ng mga suporta sa mga niches ay dapat na mahigpit na sarado. Ang mga puwang ay maaaring alisin sa polyurethane foam.

Pagkatapos ay inilalagay ang mga joist sa sahig sa mga sumusuportang beam, at ang mga rubber pad ay inilalagay sa ilalim ng mga ito upang mabawasan ang panginginig ng boses ng istraktura.