bahay - Estilo sa loob
Mga kalamangan at kahinaan ng composite fiberglass reinforcement. Mga kalamangan at disadvantages ng fiberglass reinforcement Fiberglass construction reinforcement

Upang mabawasan ang mga gastos sa pagtatayo, posible na gumamit ng mga modernong kapalit para sa mga tradisyonal na materyales sa gusali. Sa aming kaso, ito ay fiberglass reinforcement sa halip na bakal.

Aplikasyon

Ang composite fiberglass reinforcement ay ginagamit para sa:

  • pagpapalakas ng pundasyon;
  • pang-industriya na sahig;
  • i-strip ang mga pundasyon sa mga pribadong bahay, cottage, ilaw mga gusaling pang-industriya at mga istruktura;
  • sa mga kisame sa mga corrugated sheet;
  • mga kalsada at paggawa ng kalsada;
  • sa pamamahala ng lupa (halimbawa, pagpapalakas ng baybayin).

Mga kalamangan ng fiberglass reinforcement

Ang pangunahing bentahe ay pagbabawas ng gastos gawaing pagtatayo, na sinisiguro dahil sa mga sumusunod na salik:

  • ang mga presyo ay 40-50% na mas mababa kaysa sa bakal na pampalakas;
  • ginawa sa mga coils na 50 at 100 metro (maliban sa ASK 14 mm, na nasa coils na 6 m), na binabawasan ang dami ng mga trimmings at basura;
  • madaling i-cut at i-install sa site;
  • mura ang loading at delivery, kasi... ang reinforcement mismo ay tumitimbang ng 9 na beses na mas mababa kaysa sa bakal.

Ang makina ay naglalaman ng 8 bay (ASK 10 - Ø 10 mm) na 50 m bawat isa, na kinakailangan para sa pagbuhos ng pundasyon ng 1 bahay.

Kasabay nito, ang kabuuang bigat ng 400 metro ng reinforcement ay humigit-kumulang 48-50 kg at madaling maikarga ng 1 tao sa loob ng 10 minuto.

Para sa mas siksik na pagkakalagay sa panahon ng transportasyon, gumagawa kami ng mga bay iba't ibang diameters. Halimbawa, 2 bay na 50 metro bawat isa na may reinforcement na 8 mm ang kapal:

Mga tampok ng fiberglass reinforcement na ginawa ng VZKM

  • Gumagawa kami alinsunod sa GOST R 31938-2012 mula sa Advantex fiberglass mula sa Owens Corning, na nakakatugon sa matataas na pamantayan sa Europa.
  • Mula sa amin maaari kang bumili ng fiberglass reinforcement na may diameter na 4, 6, 7, 8, 10, 12 at 14 mm sa mga coils na 50 at 100 metro.
  • Posibleng gumawa ng mga kabit na mas makapal kaysa sa 14 mm sa espesyal na pagkakasunod-sunod.
  • Paglaban sa mga kemikal at mekanikal na impluwensya - maaaring maimbak nang mahabang panahon (ang fiberglass ay nagpapanatili ng mga katangian nito nang higit sa 80 taon).
  • Makakagawa tayo ng 800,000 metrong reinforcement kada buwan. Ang bodega ay laging may stock na 20-60 thousand m.p. iba't ibang diameters para sa pagbebenta.

Mga presyo para sa fiberglass reinforcement VZKM

Ang mga presyo ay para sa pagbili ng 1 coil ng reinforcement. Kung gusto mong bumili ng fiberglass reinforcement para sa higit sa 1 bay, pagkatapos ay tumawag at susubukan naming bigyan ka ng mas kawili-wiling presyo.

Pangalan at pagmamarkaDiameter ng pantay na lakas ng metal. Mga kabit ng AIIIdiameter
bays, m
Presyo
(ayon sa GOST)
ASK 4 - Ø 4 mm, 100m*6 mm1.0 o 0.89 kuskusin.
ASK 6 - Ø 6 mm, 100m*8 mm1.0 o 0.814 kuskusin.
ASK 7 - Ø 7 mm, 50m*10 mm1.0 o 0.815 kuskusin.
ASK 8 - Ø 8 mm 50m*12 mm1.0 o 0.818 kuskusin.
ASK 10 - Ø 10 mm 50m*14 mm1 26 kuskusin.
ASK 12 - Ø 12 mm 50m*16 mm1 36 kuskusin.
ASK 14 - Ø 14 mm 6m*18 mm- 46 kuskusin.

Mga pakyawan na presyo para sa fiberglass reinforcement

Kung kinakatawan mo ang isang tindahan ng konstruksiyon o isang pakyawan na base ng mga materyales sa gusali, o ikaw ay isang malaking kontratista sa konstruksiyon (kailangan mo ng hindi bababa sa 1000 m ng reinforcement isang beses o magkakaroon ng mga regular na pagbili), maaari kaming mag-alok mas espesyal mababang presyo na may mga indibidwal na kondisyon sa paghahatid.

Kumuha ng pakyawan na listahan ng presyo para sa mga kabit posible kapag hiniling sa pamamagitan ng telepono

Ang fiberglass o composite reinforcement ay isang alternatibo sa mga produktong bakal at ginagamit upang palakasin ang kongkreto sa mga kaso kung saan ang kanilang pisikal at mga katangian ng kemikal nalalapat ang mga espesyal na kinakailangan. Ang fiberglass ay hindi lumala mula sa kahalumigmigan, ang timbang nito ay 9 na beses mas kaunting masa bakal na may parehong lakas. Ang mga tagapagpahiwatig ng thermal conductivity ay nakakatulong na mabawasan ang pagkawala ng init, at ang hanay ng temperatura ay mula -70 hanggang 120 degrees. Ang materyal na ito ay ginagamit upang palakasin ang mga kongkretong tangke sa mga kemikal na halaman, mga suporta sa tulay at mga pundasyon. Ito ay angkop para sa pagbubuklod ng mga multi-layer na masonry wall at pagpapalakas ng mga sahig at screed. Ang fiberglass ay ginagamit sa paggawa ng kalsada para sa pagtatayo ng mga pilapil at mga takip.

Teknolohiya sa paggawa

Ang mga pangunahing bahagi ng fiberglass rods ay fiberglass at epoxy resin. Una, ang mga thread ay pinapagbinhi ng isang malagkit, at pagkatapos ay sumasailalim sa isang proseso ng polimerisasyon. Upang gawin ito, sila ay hinila sa pamamagitan ng mga dies kinakailangang diameter. Sa huling yugto, ang isang relief ay inilapat sa makinis na ibabaw sa pamamagitan ng pag-roll sa pagitan ng mga roller na may naaangkop na corrugation. Sa ganitong paraan, ang mga mapusyaw na dilaw na kulay na mga rod ay nakuha na may pinakamainam na pagdirikit sa kongkreto. Ang mga produkto ay may diameter mula 4 mm hanggang 2 cm Bilang karagdagan sa fiberglass, basalt, carbon at aramid fibers ay ginagamit sa produksyon. Sa kasong ito, ang mga produkto ay naiiba sa kulay at maaaring magkaroon ng longitudinal ribbing. Upang makakuha ng mga istruktura mula sa reinforcement, ang fiberglass ay pinagsama gamit ang mga elemento ng plastik.

Mga kalamangan at kawalan ng mga produktong fiberglass

Ang mga produktong fiberglass ay nailalarawan sa pamamagitan ng tumaas na lakas ng makunat at tatlong beses na mas mataas kaysa sa bakal na pampalakas sa tagapagpahiwatig na ito. Ang density ng fiberglass ay mas mababa kaysa sa metal, at naaayon sa timbang ay mas magaan din, na ginagawang posible na gumaan ang kongkretong istraktura. Ang isang makabuluhang bentahe ay ang plastic ay hindi kinakalawang, kahit na ito ay dumating sa contact na may tubig, kabilang tubig dagat. Ang materyal ay hindi tumutugon sa mga epekto ng alkalis, acids at iba pang aktibo mga kemikal na sangkap. Hindi ito bumagsak sa lamig at makatiis ng walang limitasyong bilang ng mga cycle ng pagyeyelo/pagtunaw. Ang mga fiberglass na plastik ay may mababang thermal conductivity, na tumutulong na mapabuti ang katangiang ito sa mga produktong kongkreto na may composite reinforcement. Bilang karagdagan, ang mga composite at kongkreto ay may humigit-kumulang sa parehong koepisyent ng thermal expansion, kaya ang mga naturang istruktura ay hindi madaling kapitan ng pag-crack. Ang mga kabit ay dielectric at hindi nakakasagabal sa mga radio wave. Maaari itong gawin sa anumang sinusukat na haba. Salamat sa mga espesyal na katangian ng epoxy resin, ang mga mahahabang produkto ay maaaring masira sa mga coils, at pagkatapos ay maibalik sa kanilang orihinal na tuwid na estado, habang pinapanatili ang kanilang integridad at lahat ng kanilang mga katangian ng lakas.

Ang fiberglass ay makabuluhang mas mababa sa bakal sa pagkalastiko, iyon ay, medyo madali itong yumuko. Para sa kadahilanang ito, ang paggamit nito sa mga sahig ay dapat na sinamahan ng maingat na mga kalkulasyon. Ang materyal ay hindi masusunog, ngunit sa temperatura na humigit-kumulang 600 degrees ito ay lumalambot at nawawala ang mga mekanikal na katangian nito. Sa mga mapanganib na industriya, kinakailangan upang matiyak ang thermal protection ng mga istruktura na may tulad na reinforcement. Ang lakas ng pinagsama-samang mga joints kapag lumilikha ng isang sala-sala ay nag-iiwan ng maraming nais. Bilang kahalili, ang mga bakal na baras ay nakakabit sa mga dulo ng fiberglass at hinangin. Kapag gumagawa ng mga istraktura ng isang espesyal na hugis, kinakailangan na mag-order ng pampalakas na may isang tiyak na liko, dahil upang bigyan ito kinakailangang uri Hindi ito gagana sa lugar.

Ang composite reinforcement ay isang uri ng construction reinforced rods na ginawa mula sa fiberglass base. Ginagawa ito sa anyo ng mga rod, may iba't ibang haba at cross-section. Maaaring itabi ang pinagsama o hiniwa. Ang mga ito ay ginamit sa pagtatayo medyo kamakailan, humigit-kumulang mula noong kalagitnaan ng huling siglo.

Fiberglass reinforcement

Ang mga SPA fitting ay isang reinforced rod, na ginawa mula sa fiberglass, binder resins, gamit ang isang tuwid, twisting method. Ang mga nagbubuklod na bahagi ay mga epoxy resin. May isa pang uri - isang baras na may sugat na carbon fiber thread. Pagkatapos ng paikot-ikot na thread, ang mga rod ay ipinadala para sa polymerization, kung saan sila ay naging mga monolitikong blangko.

Ang diameter ng reinforced rod ay 4-32 mm. Kung ang workpiece ay 4-8 mm ang lapad, inilalagay ito sa mga coils na 150 m bawat isa. indibidwal na pagkakasunud-sunod, ang pagputol ay isinasagawa sa pabrika. Ang lakas ng produkto ay nakasalalay sa paraan ng paggawa ng mga blangko ng fiberglass at ang komposisyon ng bahagi ng binder.

Paggawa:

  • Ang reel na may blangko ng payberglas ay natanggal.
  • Pinapagbinhi ng mga resin at hardener.
  • Ang materyal ay inilalagay sa dies, kung saan ang labis na mga resin ay tinanggal.
  • Ang materyal ay siksik sa parehong kagamitan. Ang resulta ay isang reinforced na produkto na may bilog na cross-section.
  • Ang tourniquet ay sugat sa isang spiral na paraan.
  • Ang bahagi ay ipinadala sa oven, kung saan ang proseso ng pagluluto sa hurno at polimerisasyon ay isinasagawa.
  • Ang produkto ay hinila.

Ang mga pabrika ay nilagyan ng mga tube furnace, kung saan ang mga pabagu-bagong sangkap ay inalis mula sa mga produkto. Ang mga produkto ay pinuputol sa mga coil o maaaring gupitin sa laki ng customer kapag hiniling. Maaaring kasama sa order ang baluktot na anggulo ng produkto. Ang mga coiled coils ay ipinapadala sa bodega.

Mga kalamangan

Listahan ng mga pakinabang ng fiberglass reinforcement:

  • Mababang timbang ng produkto. Nagbibigay-daan sa iyo na bawasan ang kabuuang bigat ng pundasyon ng maliit na porsyento. Mas madali ang pag-install.
  • Mababang thermal conductivity. Ang kalamangan ay nagpapataas ng lakas ng pangkalahatang istraktura ng pundasyon. Sa hamog na nagyelo, init produktong metal ay napapailalim sa vibrations at ang kongkreto ay unti-unting lumalala.
  • Magandang flexibility ng produkto. Maaari kang mag-imbak ng reinforcement sa mga coil na 150 metro, na nakakatipid ng maraming espasyo sa panahon ng transportasyon. Sa kaso ng transporting metal fittings, ito ay kinakailangan upang umarkila trak, para sa fiberglass na materyal ang isang puno ng kahoy ay sapat pampasaherong sasakyan. Ang pagputol ng materyal ay binabawasan ang basura.

  • Mahabang buhay ng serbisyo. Ang isyu ay itinuturing na kontrobersyal. Ang mga produktong fiberglass ay pumasok kamakailan sa merkado ng mga materyales sa gusali.
  • Ang fiberglass reinforcement ay hindi apektado ng kaagnasan.
  • Mahusay nitong pinahihintulutan ang mga epekto ng mga kemikal. Sa taglamig, ang asin ay idinagdag upang patigasin ang kongkreto.
  • Ang fiberglass reinforcement ay isang dielectric at hindi nakakasagabal sa mga radio wave.

Mga minus

Hindi kasiya-siyang pagganap:

  • Hindi pinahihintulutan ang mataas na temperatura. Mga pamalo sa loob kongkretong base, ay malamang na hindi napapailalim sa pag-init sa itaas 200 o C.
  • Mataas na presyo. Ang paggamit ng mas maliit na diameter na fiberglass na produkto ay makakatulong na mabawasan ang mga gastos.
  • Ang carbon fiber ay mahirap yumuko. Hindi magagamit para sa pagpapatibay ng mga frame. Kung kinakailangan baluktot na elemento mga istruktura, maaari kang gumamit ng mga analogue ng metal sa mga lugar na ito.
  • Ang Fiberglass ay may negatibong saloobin sa mga naglo-load ng bali. Hindi maganda para sa mga konkretong istruktura. Ang mga pundasyong ginawa gamit ang reinforcement na may fiberglass rods ay hindi makatiis ng mabibigat na karga at inirerekomenda para sa isang palapag na konstruksyon.
  • Bahagyang higpit ng materyal. Ang reinforcement ay hindi tumutugon nang maayos sa mga vibration load. Hindi inirerekumenda na gumamit ng isang panghalo ng kotse para sa pagbuhos ng trabaho. Ang pag-load ay tumataas nang maraming beses.

Matapos isaalang-alang ang lahat ng mga negatibo, positibong panig reinforcement bar na gawa sa fiberglass, walang malinaw na sagot kung aling materyal ang mas mahusay - metal o fiberglass. Ang bawat uri ng reinforcing bar ay may kagustuhang mga lugar ng aplikasyon.


Sa anong mga lugar ginagamit ang fiberglass reinforcement?

Ang paggamit ng reinforced fiberglass rods ay nabanggit sa malakihang pagtatayo ng mga pang-industriyang lugar at sa pagtatayo ng mga pribadong bahay. Mga halimbawa ng paggamit ng mga kabit:

  • Para sa pagpapatibay ng mga pader mula sa iba't ibang materyales- brick, gas silicate na mga gusali. Posibleng mapadali ang pagtatayo at makatipid ng ilan sa mga pondo sa badyet.
  • Upang ikonekta ang mga kongkretong istruktura na may panloob na layer sa anyo ng pagkakabukod. Mga kabit - link sa pagkonekta.
  • Upang palakasin ang mga istrukturang istruktura na naka-install sa mga lugar kung saan ang materyal ay maaaring maapektuhan ng kaagnasan - artipisyal, natural na mga reservoir. Kalamangan sa mga metal rod.
  • Posibleng palakasin ang nakalamina na kahoy. Ito ay kinakailangan upang madagdagan ang lakas at tigas ng istraktura.
  • Kapag nagtatayo ng pundasyon uri ng sinturon na may pagtagos sa lupa. Posibleng magtayo ng mga bahay na may isang palapag.
  • Upang madagdagan ang tigas ng mga sahig sa isang pribadong bahay.
  • Ang pagtaas ng lakas ng mga track at buhay ng serbisyo.

Posible bang ganap na palitan ang fiberglass na may mga analogue ng bakal?

Ang mga reinforcing rod ay isang bago, hindi gaanong pinag-aralan na materyal sa merkado ng konstruksiyon. Ang mga gumagamit na nagtrabaho sa mga hilaw na materyales ay maaaring magbigay ng mga rekomendasyon para sa paggamit.

Mas mainam na gumamit ng composite reinforcement upang palakasin ang istraktura ng brick, harangan ang mga pader. Para sa grupo panloob na dingding na may partisyon (halimbawa, kapag nagtatayo ng dingding ng mga dyipsum board).


Ang higit na kahusayan ng fiberglass reinforcement sa bakal ay ang paglaban nito sa kinakaing unti-unti na pagkasira. Mababang kapasidad ng init (kapag matatagpuan sa isang kongkretong istraktura, hindi ito lumilikha ng malamig na tulay, hindi katulad ng mga metal rod).

Pagsusuri, paghahambing ng mga pangunahing parameter ng dalawang uri ng reinforcing materials

Aling materyal ng pampalakas ang mas mahusay - fiberglass o bakal maaari mong gawin ang piping pagkatapos suriin ang mga katangian.

Steel reinforcement:

  • Magandang pagkalastiko at plasticity ng materyal.
  • Ang lakas ng steel reinforcement ay 390 mPa.
  • Thermal conductivity – 46 W/(m*k).
  • Ang density ay 7800 kg/m3.

Fiberglass reinforcement:

  • Magandang pagkalastiko at ductility ng fiberglass rod.
  • Sa mga tuntunin ng lakas, ang mga produktong fiberglass ay higit na mataas sa mga katunggali ng bakal. Ang mga tagapagpahiwatig ay 1300 mPa.
  • Ang koepisyent ng thermal conductivity ay mas mababa - 0.35 W/(m*k).
  • Densidad ng materyal - 1900 kg / m3.

Mga tampok sa pag-install ng SPA

Maaari kang magsimulang magtayo ng isang pribadong bahay gamit ang iyong sariling mga kamay. Kailangan mong malaman ang mga patakaran para sa pag-install ng fiberglass reinforcement. Tingnan natin ang isa sa mga paraan ng strapping.

Pahalang na paraan ng pagpapatibay ng isang kongkretong istraktura

Sa una, kailangan mong ihanda ang ibabaw. Kapag handa na ang site, maaari mong simulan ang pag-install ng formwork, kung kinakailangan. Halimbawa, punan pundasyon ng slab ay hindi palaging nangangailangan ng pag-install ng isang frame para sa pagbuhos.

Simulan natin ang pagtula ng reinforced rods. Kailangan mong magsimula sa longitudinal layer. Kumuha ng mga rod na may diameter na 8 mm at ilagay ang mga ito sa kahabaan ng istraktura. Sa itaas - transverse rods na may diameter na 6 mm, itali.


Kailangan mong ayusin ang mga ito gamit ang mga clamp at binding wire.

Sa kaso ng paggamit ng wire sa pagniniting, gumamit ng mga pantulong na tool, tulad ng hook. Ang tool ay ibinebenta sa mga tindahan ng konstruksiyon, o maaari mo itong gawin sa iyong sarili.

Kung maraming trabaho, mas mainam na gumamit ng baril sa pagniniting. Ang aparato ay maaaring mabili sa isang tindahan ng hardware, ngunit ito ay medyo mahal.

Ang isang pagpipilian ay isang drill na may isang homemade hook.

Isang maliit na konklusyon

Hindi lubos na sigurado kung paano ito kikilos fiberglass na materyal pagkatapos ng oras ay lumipas. Lumitaw sa merkado kamakailan lamang.

Inirerekomenda ng mga craftsmen na kasangkot sa konstruksiyon sa loob ng mahabang panahon ang paggamit ng materyal para sa pagtatayo ng maliliit na gusali na hindi naglalagay ng malaking karga sa pundasyon. Para sa mga lugar kung saan kinakailangan ang pagiging maaasahan, ang bakal na pampalakas ay angkop.

Sa konstruksiyon, tulad ng sa ibang mga industriya, sila ay lalong gumagamit ng mga kalakal at serbisyo sa produksyon ng pinakabagong teknolohiya at mga makabagong diskarte. Ang fiberglass reinforcement ay isang halimbawa ng naturang alternatibong solusyon. Mabilis nitong pinalitan ang tradisyonal mga bahagi ng metal, umabot sa kanila sa pang-ekonomiya at teknikal na mga parameter. Mula sa artikulong ito matututunan mo kung ano ang fiberglass reinforcement. Ang mga katangian ng materyal na ito ay ipapakita sa paghahambing sa iba.

Fiberglass reinforcement - ano ito?

Ang reinforcing agent, o non-metallic fiberglass reinforcement, ay isang uri ng baras na may ribed na ibabaw na gawa sa mga glass fiber. Ang profile nito ay hugis spiral, at ang diameter nito ay nag-iiba mula 4 hanggang 18 mm. Ang haba ng mga kabit ay maaaring umabot ng hanggang 12 metro. Minsan ito ay matatagpuan sa anyo ng mga baluktot na bay, ang diameter nito ay materyales sa gusali ay 10 mm.

Sa ibang bansa, ang fiberglass reinforcement, ang paggamit nito ay laganap tulad ng sa ating bansa, ay tinatawag na polymer equipment. Ito ay pinalakas ng tuluy-tuloy na hibla. Sa Russia madalas mong mahahanap ang pagdadaglat na AKS.

Ano ang gawa sa fiberglass reinforcement?

Ang pisikal na katawan ng AKC ay binubuo ng ilang bahagi:

1. Pangunahing baul. Ito ay gawa sa parallel fibers na konektado sa isang polymer resin. Tinitiyak ng pangunahing puno ng kahoy ang lakas ng pampalakas.

2. Outer layer - ay isang fibrous na katawan. Ito ay nasugatan sa isang spiral sa paligid ng AKS barrel. Ito ay matatagpuan sa anyo ng sand spraying o bidirectional winding.

Umiiral iba't ibang variation fiberglass, ang lahat ay nakasalalay sa imahinasyon ng tagagawa at ang pagiging posible ng kaalaman. Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga kabit, ang pangunahing puno ng kahoy na kung saan ay ginawa sa anyo ng isang carbon fiber pigtail.

Mga pangunahing katangian

Maraming pananaliksik at pagsubok ang ginawa upang matukoy ang mga katangian ng fiberglass. Ang mga resulta na nakuha ay nailalarawan ang AKS bilang mataas na lakas at matibay na kagamitan para sa konstruksiyon, na may ilang mga pakinabang sa iba pang mga materyales:

  • magaan ang timbang (fiberglass ay 9 na beses na mas magaan kaysa sa metal reinforcement);
  • paglaban sa kaagnasan sa acidic at agresibong chloride na kapaligiran (10 beses na mas mataas kaysa sa mga katangian ng bakal na pampalakas);
  • mababang thermal conductivity;
  • kahusayan (mas kumikita ang transportasyon nito, at ang pagpapalit ay isinasagawa nang hindi gaanong madalas);
  • magnetoinertness;
  • transparency ng radyo;
  • ang reinforcement ay isang dielectric.

Fiberglass reinforcement: disadvantages

Bilang karagdagan sa hindi maikakaila na mga pakinabang ng AKS, salamat sa kung saan ito ay nakakuha ng mahusay na katanyagan sa mga kumpanya ng konstruksiyon at mga ordinaryong tao, mayroon itong mga kakulangan. Siyempre, napakahirap tawagan silang kritikal. Gayunpaman, sulit na tandaan ang mga negatibong katangian ng materyal, na maaaring makaapekto sa proseso ng pagtatayo.

Kaya, ang mga kawalan:

  • maikli ;
  • hindi sapat na paglaban sa init;
  • iba pa.

Dahil sa mababang pagkalastiko nito, ang AKS ay madaling yumuko. Para sa paggawa ng mga pundasyon at mga landas, hindi ito isang malubhang kawalan. Ngunit sa kaso ng paggawa ng mga sahig, ang mga karagdagang kalkulasyon ay kailangang gawin, na isinasaalang-alang ang tampok na ito mga kabit.

Ang hindi sapat na paglaban sa init ay isang mas malubhang disbentaha ng AKS. Ang katotohanan na ang fiberglass mismo ay lumalaban sa init ay hindi nangangahulugan ng anuman. Ang plastic connecting link ay hindi makatiis sa mataas na temperatura, ngunit ang reinforcement ay kabilang sa grupo ng mga self-extinguishing na materyales. Ang ari-arian na ito ay may bisa hanggang sa isang temperatura na 2000 degrees Celsius, pagkatapos nito ay nawawalan ng lakas ang AKS. Samakatuwid, ang paggamit ng fiberglass na may kongkreto ay ipinagbabawal. Ang ganitong reinforcement ay magagamit lamang sa mga lugar ng konstruksiyon kung saan ang mga pagbabago sa temperatura ay ganap na hindi kasama. Gayunpaman, ang mga kinakailangang ito ay halos palaging natutugunan sa ordinaryong tirahan at ilang mga gusaling pang-industriya.

Ang fiberglass reinforcement, ang mga disadvantages na nakalista sa itaas, ay mayroon ding ilang negatibong aspeto. Sa paglipas ng panahon, ang lakas nito ay nawasak, at sa ilalim ng impluwensya ng mga alkalina na compound, ang rate ng reaksyon ay tumataas nang maraming beses. Pero makabagong teknolohiya hayaan mo kaming makayanan ang kawalan na ito. Ang mga rare earth metal ay idinagdag sa AKS, na ginagawang hindi gaanong sensitibo ang fiberglass.

Napansin ng ilang mga eksperto ang katotohanan na ang gayong mga kabit ay hindi pinahihintulutan ang hinang. Samakatuwid, mas gusto ng maraming tao na "maghabi" ng fiberglass lashes.

Produksyon ng fiberglass

Madalas naming ginagamit ang fiberglass reinforcement sa bahay, halimbawa, sa pagbuhos ng mga pundasyon, atbp. Ang produksyon ng AKS ay hindi kailangang in-line. Maraming mga auto repair shop na kasangkot sa pag-tune ng kotse ang gumagawa ng materyal na ito sa iba't ibang mga configuration. - isang karaniwang bagay para sa mga serbisyo: maaari silang gumawa ng bagong bumper at iba pang bahagi mula rito. Ngunit sa sa kasong ito pinag-uusapan natin tungkol sa maliit na produksyon. Tanging mga malalaking pang-industriya na negosyo ang naglalagay ng AKS sa stream.

Mayroong ilang mga pangunahing pamamaraan ng pagmamanupaktura:

  • lumalawak;
  • paikot-ikot;
  • manu-manong pamamaraan.

Ang unang paraan ay ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang mga profile. Ang mga hibla ng salamin ay hindi nababalot sa isang tuloy-tuloy na linya ng daloy. Kadalasan, ang mga magkatulad na bundle ng materyal na hindi umiikot nang magkasama ay inilalabas mula sa mga reel. Tinatawag ng mga eksperto ang production element na ito na roving. Bago gawin ang mga bobbins, ang fiberglass ay pinadulas ng isang resin na naglalaman ng mga sangkap upang ma-polimerize ito sa mataas na temperatura. Unti-unting titigas ang materyal, at ang epektong ito ay nakakamit dahil sa kemikal na reaksyon. Pagkatapos ang fiberglass ay dumadaan sa mga filter, na nagpapalaya sa materyal mula sa labis na dagta, at ang AKS ay tumatagal sa karaniwan nitong cylindrical na hugis. Habang ang reinforcement ay hindi tumigas, ang isang espesyal na strand ay sugat sa paligid nito sa isang spiral. Ito ang nagbibigay ng lakas sa pakikipag-ugnay sa kongkreto. Dahil sa ari-arian na ito, ang fiberglass reinforcement ay lalong ginagamit para sa mga pundasyon. Ang mga review na iniwan ng mga builder ay kadalasang positibo.

Matapos ang lahat ng mga manipulasyon, ang AKS ay dumadaan sa oven, kung saan, kailan mataas na temperatura nahihirapan siya. Susunod, ang natapos na reinforcement ay pinutol sa mga piraso ng kinakailangang haba (tinatawag silang mga pilikmata). Minsan ang AKS ay sugat sa bobbins, ngunit ito ay posible lamang kung ito ay may maliit na diameter. Ang makapal na pilikmata ay imposibleng i-twist. Ang nasabing fiberglass reinforcement, ang paggamit nito ay napakalawak, ay ginawa sa malalaking dami, kung malakihang produksyon ang pinag-uusapan.

Ang mga ito ay madalas na ginawa gamit ang paraan ng paikot-ikot. Ang fiberglass na pinapagbinhi ng dagta ay isinusugat sa isang espesyal na makina. Ang paikot-ikot na aparato, dahil sa pag-ikot nito, ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha cylindrical na ibabaw. Ang fiberglass ay ipinapasa sa isang mataas na temperatura na hurno at pinutol sa mga tubo na may partikular na laki.

Ang manu-manong pamamaraan ay kadalasang ginagamit sa maliit na produksyon. Ang fiberglass reinforcement, ang mga disadvantages na kung saan ay hindi lubos na nakakaapekto sa huling resulta, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang matibay na katawan ng kotse, bumper, atbp. Ang mga craftsmen ay lumikha ng isang espesyal na matrix na may pre-apply na pandekorasyon at proteksiyon na layer. Karaniwan ang isang sprayer ay ginagamit para dito, na nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang isang pare-parehong epekto. Pagkatapos nito, ang materyal na salamin ay inilalagay sa matrix, na pinutol nang maaga ayon sa ang mga tamang sukat. Ang fiberglass o glass mat ay pinapagbinhi ng pinaghalong polymer resin. Pinakamabuting gumamit ng brush. Gamit ang isang roller, ang natitirang hangin ay pinipiga sa materyal upang walang mga voids sa loob ng fiberglass. Kapag tumigas na ang tela, ito ay pinuputol at ibibigay ang kinakailangang form, mag-drill ng mga butas dito, atbp. Pagkatapos nito, maaaring magamit muli ang matrix.

Mga katangian

Ang fiberglass reinforcement ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na parameter:

  • paikot-ikot na pitch;
  • panloob at panlabas na diameter.

Ang bawat numero ng profile ay tumutugma sa sarili nitong halaga ng tagapagpahiwatig. Ang tanging parameter na nananatiling hindi nagbabago ay ang paikot-ikot na pitch. Ito ay katumbas ng 15 mm.

Ayon sa mga pagtutukoy, ang fiberglass reinforcement, ang mga katangian na nag-iiba depende sa profile, ay ginawa sa ilalim ng mga sumusunod na numero: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 at 18. Ang mga halagang ito ​tumutugma sa panlabas na diameter. Ang bigat ng mga profile ay nag-iiba mula 0.02 hanggang 0.42 kg/1 running meter.

Mga uri

Ang mga kasangkapan sa konstruksyon ay may maraming uri. Mayroong mga klasipikasyon na naghahati nito sa:

  • piraso;
  • mesh;
  • mga frame;
  • mga disenyo.

Ang mga kabit ay nahahati din sa mga pangkat:

  • nagtatrabaho;
  • pamamahagi;
  • pag-install;
  • reinforcement na ginagamit sa reinforced concrete structures.

Bilang karagdagan, ang mga rod ay nahahati sa pahaba at nakahalang, makinis at bilog, fiberglass at composite, atbp.

Saklaw ng aplikasyon ng composite reinforcement

Ang saklaw ng aplikasyon ng materyal na aming isinasaalang-alang ay medyo malawak. Kadalasan, ang composite reinforcement (fiberglass) ay ginagamit para sa mga pundasyon, lalo na para sa pagpapatibay ng mga nababanat na pundasyon. Sa kasong ito pinag-uusapan natin ang paggawa ng mga slab at slab ng kalsada. Fiberglass reinforcement ay ginagamit para sa produksyon ng maginoo mga konkretong istruktura, mga tubo ng paagusan, dowels, atbp. Sa tulong nito, pinapabuti nila ang mga katangian ng mga pader, gumawa ng mga nababaluktot na koneksyon sa pagitan gawa sa ladrilyo. Ginagamit ang AKS para sa pagpapatibay ng mga ibabaw ng kalsada, mga pilapil para sa mahinang pundasyon, monolitikong kongkreto, atbp.

Transportasyon

Ang fiberglass reinforcement ay ginawa sa anyo ng mga coils na maaaring i-roll up. Naging posible ito matapos tanggalin ng mga tagagawa ang self-tightening ties. Ang mga AKS coils ay madaling ma-unroll, pagkatapos ay ang fiberglass ay tumutuwid at nagiging angkop para sa trabaho.

Ang materyal ay nakabalot at dinadala sa pahalang na posisyon. Ang pangunahing bagay sa panahon ng transportasyon ay ang pagsunod sa mga pangunahing patakaran para sa transportasyon ng mga kalakal.

Paghahambing ng fiberglass reinforcement sa bakal

Ang pangunahing katunggali ng AKS ay steel reinforcement. Ang kanilang mga katangian ay halos magkapareho, ngunit sa ilang mga aspeto ang fiberglass ay malinaw na nakahihigit sa karaniwang uri ng kagamitang metal.

Ihambing natin ang fiberglass na may bakal ayon sa ilang mga parameter:

1. Deformability. - elastic-plastic, AKS - ideal-elastic.

2. Lakas ng makunat: para sa bakal - 390 MPa, para sa fiberglass - 1300 MPa.

3. Thermal conductivity coefficient. Sa unang kaso ito ay katumbas ng 46 W/mOS, sa pangalawa - 0.35.

4. Densidad. Ang steel reinforcement ay may halaga na 7850 kg/m 3, AKS - 1900 kg/m 3.

5. Thermal conductivity. Ang fiberglass ay hindi thermally conductive, hindi katulad ng bakal.

6. paglaban sa kaagnasan. Ang AKS ay isang hindi kinakalawang na bakal na medyo mabilis na nabubulok.

7. Kakayahang magsagawa ng kuryente. Ang dielectric ay fiberglass reinforcement. Ang mga disadvantages ng steel rods ay ang mga ito ay 100% kasalukuyang conductors.

Noong unang binuo ang fiberglass reinforcement (57 taon na ang nakakaraan), ang gastos nito ay mas mataas kumpara sa mga steel bar, kaya hindi natagpuan ang composite material malawak na aplikasyon. Ngayon ang sitwasyon ay nagbago, ang halaga ng reinforcing material ay nabawasan, at ang mga pakinabang nito ay pinahahalagahan mga kumpanya ng konstruksiyon nakikibahagi sa pagtatayo ng mga pasilidad sa mga rehiyong may malamig na klima.

Sa ngayon, ang fiberglass reinforcement ay ginawa pareho sa anyo ng mga sinulid na rod at sa mga coils. Ang cross-section ng mga rod ay mula 4 hanggang 32 mm. Tingnan natin ang mga lugar kung saan kadalasang ginagamit ang ganitong uri ng reinforcement.

Mga tampok at saklaw ng aplikasyon

Ang mga plastic fitting ay pisikal na katawan, na binubuo ng mga sumusunod na elemento:

  • Ang pangunahing puno ng kahoy ay gawa sa parallel fibers na konektado sa isa't isa gamit ang polymer resin. Ang elementong ito ay nagbibigay ng mga katangian ng lakas ng reinforcement.
  • Isang panlabas na layer ng fibrous na materyal na nasugatan sa isang spiral sa paligid ng pangunahing tangkay ng plastic reinforcement. Ang nasabing winding ay maaaring sand sprayed o bidirectional winding.

Kung pinag-uusapan natin ang paggamit ng fiberglass reinforcement sa konstruksiyon, ngayon ang mga composite na materyales ay malawakang ginagamit para sa:

  • reinforcement ng iba't ibang reinforced concrete structures;
  • pagkumpuni ng reinforced concrete at brick surface;
  • pag-install ng mga gusaling gawa sa magaan na kongkreto;
  • layer-by-layer na pagmamason ng mga pader (flexible na teknolohiya ng koneksyon);
  • reinforcement ng tile, columnar at strip foundation;
  • pagpapalakas ng mga kongkretong screed;
  • pagpapatuyo;
  • paglikha ibabaw ng kalsada at bakod;
  • disenyo ng seismically resistant reinforcing belts.

Bilang karagdagan, ang fiberglass reinforcement ay ginagamit sa maraming iba pang mga industriya, at ang mga katangian nito ay nakakatugon sa lahat mga kinakailangan sa pagtatayo at mga pamantayan, kaya ang mga produktong ganitong uri ay angkop para sa parehong pribadong konstruksyon at mass production.

Teknolohiya sa paggawa

Maaaring gawin ang composite reinforcement gamit ang isa sa tatlong teknolohiya:

  1. Paikot-ikot. Sa kasong ito, ang paikot-ikot ay isinasagawa sa espesyal na kagamitan. Ang paikot-ikot na aparato ay gumagalaw kasama ang isang umiikot na mandrel. Pagkatapos ng ilang mga diskarte, isang kumpletong cylindrical na ibabaw ay nilikha, na ipinadala sa oven para sa paggamot sa init.
  2. Pakikipag-ugnayan. Una, ang fiberglass ay tinanggal mula sa mga spool at nababad sa dagta. Pagkatapos nito, ang materyal ay dumadaan sa mga namatay at ang labis na scrap ay tinanggal mula dito. Kasabay nito, ibinibigay ang mga plastic reinforcement bar cylindrical na hugis. Pagkatapos nito, manu-manong inilalapat ng winder ang isang spiral strand sa workpiece, na ginagamit upang madagdagan ang pagdirikit ng materyal at kongkretong mortar. Sa susunod na hakbang, ang fiberglass reinforcement ay ipinadala sa oven, kung saan tumitigas ang dagta. Kapag ang mga rod ay ganap na polymerized, sila ay dumaan sa broaching na mekanismo.
  3. Gawa ng kamay. Ito ang pinakamahal na proseso para sa paggawa ng mga plastic fitting, kaya ginagamit lamang ito para sa maliit na produksyon. Sa kasong ito, una ang isang espesyal na matrix ay inihanda, kung saan ang isang gelcoat (proteksiyon pandekorasyon na layer). Pagkatapos nito, ang fiberglass ay pinutol, ibabad sa dagta at mga hardener at inilagay sa isang amag. Susunod, dumaan ang produkto paggamot sa init at pinutol.

Ang unang paraan ng paggawa ng plastic reinforcement ay itinuturing na pinakamurang, kaya ang mga produktong nasugatan ay madalas na ginagamit.

Sa paggawa ng mga pamalo ng ganitong uri, ginagamit ang iba't ibang uri ng mga hibla.

Mga uri ng composite reinforcement

Ang fiberglass reinforcement ay maaaring ang pinaka iba't ibang uri, ang pinakasikat sa kanila ay:

  • Ang ASP ay isang fiberglass reinforcement na ginawa gamit ang klasikong fiberglass winding method. Ang diameter ng mga hibla ng produkto ay mula 13 hanggang 16 microns.
  • ABP - basalt-plastic na pampalakas. Sa kasong ito, ang pangunahing trunk ng produkto ay gawa sa basalt fibers na may diameter na 10 hanggang 16 microns.
  • Ang AUP ay isang carbon fiber reinforcement na gumagamit ng parehong fiberglass at thermoplastic. Ang diameter ng mga fibers na ginamit ay hanggang 20 microns.

Kadalasan, ang ASP at ABP ay ginagamit sa pagtatayo. Ang carbon fiber reinforcement ay may nabawasan lakas ng makina, kaya bihira itong gamitin. Bilang karagdagan, sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga produkto mula sa ASPET (isang pinaghalong fiberglass at thermoplastics), ACC (pinagsamang reinforcement) at marami pang iba.

Bilang karagdagan, ibinebenta ang fiberglass reinforcement:

  • piraso rods;
  • mesh;
  • mga frame;
  • mga yari na istruktura.

Bilang karagdagan, ang mga produkto ay inuri batay sa uri ng istraktura kung saan ginagamit ang mga ito:

  • mga kasangkapan para sa pabahay at mga serbisyong pangkomunidad;
  • pag-install;
  • nagtatrabaho;
  • pamamahagi

Ito rin ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga katangian at katangian ng composite reinforcement.

Mga teknikal na katangian, pakinabang at disadvantages ng plastic reinforcement

Kapag pumipili ng plastic reinforcement upang palakasin ang pundasyon, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sumusunod na katangian mga produkto, na sa karamihan ng mga kaso ay mas mahusay kaysa sa kanilang mga katapat na metal:

  • Ang maximum na operating temperatura ay mula sa 60 degrees.
  • Lakas ng makunat – hindi bababa sa 800 MPa (para sa reinforcement ng ASP) at hindi bababa sa 1400 MPa (para sa mga produktong uri ng AUK). Para sa metal, ang figure na ito ay halos hindi umabot sa 370 MPa.
  • Kamag-anak na pagpahaba - 2.2%.
  • Dahil ang materyal na ito ay kabilang sa unang grupo sa mga tuntunin ng paglaban sa kemikal, ang fiberglass na pampalakas ay maaaring gamitin sa mga agresibo o alkalina na kapaligiran.
  • Ang densidad ay 1.9 kg/m 3, kaya ang bigat ng ASP ay 4 na beses na mas mababa kaysa sa isang steel frame.
  • Madaling i-transport.
  • Mababang thermal conductivity.
  • Mahabang buhay ng serbisyo (higit sa 80 taon).
  • paglaban sa kaagnasan.

Bilang karagdagan, kapag gumagamit ng fiberglass reinforcement, hindi mo kailangang matakot na ma-jam nito ang signal ng cellular o radiotelephone, dahil ang materyal na ito ay isang dielectric.

Ang fiberglass ay lumalaban din sa mababang temperatura, ngunit sa sobrang mataas na temperatura ang materyal ay nagsisimulang matunaw. Gayunpaman, sa kasong ito kailangan mong painitin ang ibabaw sa hindi bababa sa 200 degrees.

Interesting! Ang mga tagabuo ay hindi kailanman nagtatanong tungkol sa kung paano i-cut ang fiberglass reinforcement, dahil ito ay angkop para sa pagproseso gamit ang isang regular na gilingan.

Ang pinaka-halatang kawalan ng composite reinforcement ay ang kawalang-tatag nito. Kung nais mong ihanda ito nang hiwalay mula sa formwork, maaari itong "skew", kaya mas mahusay na i-install ang reinforced belt nang direkta sa formwork.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa gastos, kung gayon ang basalt-plastic na pampalakas ay nagkakahalaga ng mga 6 na rubles bawat linear meter, at fiberglass - mula sa 9 rubles. Kung ihahambing natin ito sa mga rod na bakal, na nagkakahalaga ng 21 rubles bawat metro, nagiging malinaw na ngayon ang mga fiberglass rod ay hindi lamang nagkakahalaga ng pera, ngunit nagkakahalaga din ng halos kalahati ng mga metal rod.

Gayunpaman, hindi ka dapat magalak nang maaga, dahil maraming mga walang prinsipyong tagagawa sa merkado na nag-aalok ng mga mababang kalidad na produkto sa mga customer.

Ano ang hahanapin kapag bumibili ng fiberglass reinforcement

Upang makilala ang isang mababang kalidad na produkto, bigyang-pansin ang mga sumusunod na nuances:

  • Ang composite reinforcement ay dapat gawin alinsunod sa teknolohikal na proseso. Kung ang produkto ay may hindi pantay na kulay na may matalim na mga transition, kung gayon ang mga naturang rod ay hindi angkop para sa pagtatayo.
  • Kung ang mga pamalo kayumanggi, pagkatapos ito ay nagpapahiwatig na sa huling yugto ng pagmamanupaktura, ang mga tungkod ay hindi sumailalim sa kinakailangang paggamot sa init, o rehimen ng temperatura hindi nasunod ng tama. Ang mga naturang produkto ay dapat tanggihan sa produksyon.
  • Kung napansin mo na ang mga rod ay may maberde na tint, kung gayon ang mga naturang produkto ay hindi rin nagkakahalaga ng pagbili; Nangyayari ito dahil sa masyadong mababa ang temperatura ng pagproseso ng fiberglass.

Ang kulay ay ang pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng reinforcement, kaya siguraduhin na ang lilim ng mga rod ay hindi naiiba.

Kinakailangan din na piliin ang tamang mga fastener para sa fiberglass armored belt. Ang mga plastic holder ay pinakaangkop para sa layuning ito:



 


Basahin:



Accounting para sa mga settlement na may badyet

Accounting para sa mga settlement na may badyet

Ang Account 68 sa accounting ay nagsisilbi upang mangolekta ng impormasyon tungkol sa mga ipinag-uutos na pagbabayad sa badyet, na ibinawas kapwa sa gastos ng negosyo at...

Cheesecake mula sa cottage cheese sa isang kawali - mga klasikong recipe para sa malambot na cheesecake Mga cheesecake mula sa 500 g ng cottage cheese

Cheesecake mula sa cottage cheese sa isang kawali - mga klasikong recipe para sa malambot na cheesecake Mga cheesecake mula sa 500 g ng cottage cheese

Mga sangkap: (4 na servings) 500 gr. cottage cheese 1/2 tasa ng harina 1 itlog 3 tbsp. l. asukal 50 gr. mga pasas (opsyonal) kurot ng asin baking soda...

Black pearl salad na may prun Black pearl salad na may prun

Salad

Magandang araw sa lahat ng nagsusumikap para sa pagkakaiba-iba sa kanilang pang-araw-araw na pagkain. Kung ikaw ay pagod na sa mga monotonous na pagkain at gusto mong masiyahan...

Lecho na may mga recipe ng tomato paste

Lecho na may mga recipe ng tomato paste

Napakasarap na lecho na may tomato paste, tulad ng Bulgarian lecho, na inihanda para sa taglamig. Ganito namin pinoproseso (at kinakain!) 1 bag ng peppers sa aming pamilya. At sino ang gusto kong...

feed-image RSS