Pipe bending machine VMS-23V dinisenyo para sa baluktot mga tubo ng tubig at gas sa isang malamig na estado nang hindi pinupuno ng buhangin. Binubuo ito ng isang cast frame, isang de-koryenteng motor na may isang gearbox at isang gumaganang mekanismo.
Sa mekanismo ng pagtatrabaho, ang mga movable at fixed roller ay nakaayos nang pyramidally para sa mga baluktot na tubo ng apat na diameters. Ang bawat pares ng fixed at movable rollers ay ginagamit upang ibaluktot ang isang tubo ng isang tiyak na diameter nang hindi muling inaayos ang makina. Ang tubo na inilaan para sa baluktot ay ipinasok sa isang clamp na naaayon sa diameter ng tubo. Kapag ang makina ay naka-on, ang movable roller ay yumuko sa tubo, na pinapaikot ito sa nakatigil na roller.

Teknikal na data

Diameter ng mga baluktot na tubo Dу, mm 15 - 32
Average na baluktot na radius ng mga tubo, mm, sa D mm
15 — 50
20 — 65
25 — 90
32 — 114
Bilis ng pag-ikot ng impeller, rpm - 5.7
Bilis ng baluktot, degrees/s – 34 at 24
de-kuryenteng motor
uri - A02-21-6
kapangyarihan, kW - 3
bilis ng pag-ikot, rpm - 1000
mga sukat, mm
haba - 1055
lapad - 720
taas - 1135
Timbang, kg - 500

Pipe bending six-position mechanism VMS-26A idinisenyo para sa baluktot na mga tubo ng tubig at gas sa mga bracket, cleat o bends sa malamig na estado nang walang tagapuno. Binubuo ito ng isang frame, isang mekanismo ng rocker, isang de-koryenteng motor na may isang gearbox, isang plato at isang slider.
Ang isang cylindrical na gear ay naka-mount sa mababang bilis ng gearbox shaft, na nagpapadala ng pag-ikot sa gear ng sira-sira na baras, ang paikot na paggalaw na kung saan ay na-convert ng rocker sa paggalaw ng pagsasalin ng slider. Ang slider ay tumatakbo sa mga gabay na nababagay sa pamamagitan ng mga release bolts. Ang mga bending roller ay naka-mount sa slider at plate.
Ang mekanismo ay may tatlong posisyon para sa mga baluktot na tubo ng bawat nominal na diameter. Upang alisin ang mga tubo pagkatapos ng baluktot, ang mga espesyal na pin ay naka-install sa slider at plato.

Teknikal na data

Diameter ng mga baluktot na tubo Dу, mm - 15 at 20
Average na baluktot na radius ng mga tubo, mm, sa Dy -, mm:
15 — 49
20 — 63
Haba ng stroke ng slider, mm - 115

de-kuryenteng motor
uri - A02-3 -4
kapangyarihan, kW - 3

Pangkalahatang sukat, mm:
haba - 2040
lapad - 850
taas - 1020
Timbang, kg - 1030

Multi-posisyon na mekanismo STD-102 dinisenyo para sa mga baluktot na liko at kalahating liko mula sa mga tubo ng tubig at gas. Binubuo ito ng isang frame, isang drive, isang mekanismo ng crank, isang mesa na may slider at mga de-koryenteng kagamitan. Ang mga roller ay naayos sa mesa, at ang mga sektor na naaayon sa mga diameter ng mga tubo na baluktot at ang anggulo ng kanilang liko ay naayos sa slider ng mesa.
Ang tubo ay inilatag sa mesa sa pagitan ng roller at ng sektor. Ang sektor, na gumagawa ng isang reciprocating kilusan, yumuko sa tubo.

Teknikal na data

Diametro ng tubo Dу, mm - 25-50
Ang bilang ng mga double stroke ng slider sa 1 minuto ay 10
Slider stroke, mm - 230
Panloob na baluktot na radius ng mga tubo, mm, sa Dу, mm:
25 — 87
32 — 114
40 — 125
50 — 170
de-kuryenteng motor:
uri - A02-42-4
kapangyarihan, kW - 5.5
bilis ng pag-ikot, rpm - 1500
Pangkalahatang sukat, mm:
haba - 2300
lapad - 830
taas - 990
Timbang, kg - 1800

Pipe bending machine TGS-2 Idinisenyo para sa baluktot na mga tubo ng tubig at gas na walang tagapuno.

Teknikal na data

Diameter ng mga baluktot na tubo Dy, mm - 50; 40; 32; 25;
Pipe baluktot radius, mm - 240; 190; 165; 130
Harangan ang bilis ng paggalaw, mm/min — 230
Pinakamataas na turnilyo stroke, mm - 260
de-kuryenteng motor:
uri - AO2-42-4
kapangyarihan - 2.8
bilis ng pag-ikot, rpm - 1420
Pangkalahatang sukat, mm.
haba - 1120
lapad - 860
taas - 665

Makina STD-439 Idinisenyo para sa baluktot na mga tubo ng tubig at gas sa isang malamig na estado na walang mandrel.

Teknikal na data

Diameter ng mga baluktot na tubo Dy, mm - 15; 20; 25; 32
Baluktot na radius (average), mm - 50; 65;90; 114

Pangkalahatang sukat, mm:
haba - 858
lapad - 590
taas - 1115
Timbang, kg - 503

Anim na posisyon na makina 26A idinisenyo para sa baluktot na mga tubo ng tubig at gas sa mga bends, duck at bracket.

Teknikal na data

Diameter ng mga baluktot na tubo Dy, mm - 15; 20
Baluktot na radius (average), mm - 50; 65
kapangyarihan ng de-koryenteng motor, kW - 3
Pangkalahatang sukat, mm:
haba - 2040
lapad - 850
taas - 1020
Timbang, kg -1030

Mekanismo STD-672 Idinisenyo para sa paggawa ng mga socket sa mga dulo ng mga tubo ng tubig at gas.

Teknikal na data

Diameter ng mga naprosesong tubo D, mm - 15; 20; 25
Pinakamababang haba ng workpiece, mm - 200
Haba ng socket, mm -
Inner diameter kampana, mm - 23; 29; 35
Uri ng high-frequency na pag-install - HF1-60/0.066
Magmaneho ng electric motor power, kW – 4
Pangkalahatang sukat, mm:
haba - 3750
lapad - 2850
taas - 2280
Timbang, kg - 2680

Ang kalidad ng pipe bending ay depende sa kakayahan ng operator, ang pagpili ng mga tool at kagamitan, pati na rin sa makina na pinili para sa pagproseso. Ang pipe bending machine ay maaaring manu-mano, semi-awtomatiko at awtomatiko. Kapag pumipili ng bago o ginamit na pipe bending machine, dapat mong isaalang-alang: ang materyal ng pipe na baluktot, ang kapal ng dingding nito at diameter sa labas, bilang at radius ng mga liko. Ang kinakailangang kalidad ng pagproseso, ang kinakailangang produktibidad ng makina, at ang mga kakayahan sa pananalapi ng mamimili ay mahalaga.

Pangunahing pamantayan sa pagpili

Kung kailangan mong makakuha ng isang malaking radius ng baluktot (higit sa 5 diameter ng tubo) sa panahon ng pagproseso profile ng aluminyo, channel, sulok, atbp., ang pinakamahusay na pagpipilian ay magiging isang three-roll pipe bending machine.

Para sa mga produktong baluktot na gawa sa non-ferrous metal at hindi kinakalawang na asero na may diameter na 6 hanggang 22 mm mga cutting machine at mga end forming machine. Ang ganitong kagamitan ay hinihiling sa paggawa ng mga heating, tubig at gas heating device, air conditioner at compressor.

Upang lumikha ng isang liko na may maliit na radius (mas mababa sa 5 diameter ng pipe), kinakailangan ang isang makina na may mandrel. Ang isang baras na may isang nababaluktot na tip ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang baluktot na radius ng 1.5 diameter ng pipe. Sa kasong ito, ang mga fold ay hindi nabuo sa loob ng produkto. Ang mga profile ng anumang hugis at materyal ay maaaring iproseso sa ganitong paraan, kabilang ang tanso, aluminyo at hindi kinakalawang na asero.

Ang mga hydraulic driven na makina ay may medyo mababang gastos, ngunit ang bilis at katumpakan ng pagproseso ay magiging mababa din

Ang semi-awtomatikong makina ay yumuko sa isang tubo na may radius na katumbas ng radius ng baluktot na ulo at hinihiling kapag nagpoproseso ng mga hugis-parihaba at parisukat na profile, at mga bilog na tubo. Ito ay angkop para sa mga kondisyon ng mass production na hindi nangangailangan ng mataas na pagkarga ng makina, kung saan mataas na kalidad baluktot at hindi mataas na presyo kagamitan.

Ang mga single-head machine ay nagsasagawa ng baluktot ng isang radius. Binibigyang-daan ka ng mga multi-head na lumikha ng isang tuwid na seksyon sa pagitan ng mga liko na may pareho o magkaibang rounding radii. Ang kagamitan ay nilagyan ng pusher sa pamamagitan ng mga roller, salamat sa kung saan posible na lumikha ng makinis na mga arko, spiral, at mga arko ng malaking radius.

Ang makina ay maaaring magproseso ng mga tubo na may diameter na hanggang 103 mm.

Sa pagtaas ng mga kinakailangan sa kalidad, ginagamit ang kagamitan: baluktot na ulo, pang-ipit sa harap o buntot, fold holder. Ang mga naturang item ay ginawa upang mag-order.

Mga modelo ng pipe bending machine

Navy 23

Ang ganitong mga pipe bending machine ay idinisenyo para sa malamig na baluktot ng mga produkto na walang mandrel at tagapuno. Ito ay pinoproseso mga bilog na tubo diameter hanggang 25 mm. Kapag nagpapalit ng mga roller, maaari mo ring ibaluktot ang mga profile. Kapangyarihan ng makina: 2.8 kW. Kasama sa set ang mga nozzle para sa mga tubo ½″, ¾″, 1″, 11/2″, average na radius ng bend na 49 mm.

Ang CNC pipe bender ay nagbibigay-daan sa pagliit ng pakikilahok ng tao sa proseso ng produksyon

CNC

Ang pagiging maaasahan at mataas na produktibidad ay lalong mahalaga sa mga awtomatikong linya ng produksyon. Ang mga CNC machine ay naka-install kasama ng mga robotic manipulator at loading at unloading device.

ganap awtomatikong makina 800 VGP bends pipe hanggang sa 80 mm. Ang direksyon ng baluktot ay maaaring kaliwa o kanang kamay. Software Binabawasan ng VGP 3D ang posibilidad ng mga depekto at binabawasan ang oras ng pag-edit ng program.

Pagsusuri ng video: pagpoproseso ng tubo sa isang CNC pipe bending machine

STG 45r

Ginagamit para sa baluktot na mga tubo gamit ang paraan ng pag-coiling. May electro-hydraulic drive at kinokontrol sa manu-manong mode.

Ang pinakamalaking diameter ng naprosesong tubo: 45 mm, anggulo ng baluktot: 190°, kapangyarihan: 4 kW.

CE 51

Pinapayagan ang mataas na katumpakan na baluktot ng profile ng mga tubo ng tubig at gas iba't ibang laki, kabilang ang mga may manipis na pader (paikot-ikot na paraan). Ang hitsura ng mga kinks ay inalis dahil sa pagkakaroon ng isang nababaluktot na mandrel at isang fold na mas makinis. Ang makina ay maaaring gumana sa awtomatikong mode. Kinokontrol ng CNC device ang linear at rotary na paggalaw ng workpiece.

Pinakamataas na laki ng tubo: 51 mm. Kapangyarihan ng de-koryenteng motor: 1.5 kW.

INSTAN

Ang pipe bender ay nilagyan ng manually operated hydraulic drive at nagpoproseso ng round steel, pati na rin ang gas at mga tubo ng tubig. Kapag nagpoproseso ng mga produktong may manipis na pader (ang ratio ng kapal ng pader sa diameter nito ay hindi dapat lumagpas sa 0.06), inirerekomenda ng tagagawa ang paggamit ng siksik na packing ng buhangin.

Mahusay na makinang UGS-6/1A

UGS-6/1A MM3-3101№1A

Idinisenyo para sa pagproseso iba't ibang uri profile. Ang isang espesyal na dinisenyo na roller ay nagbibigay-daan para sa maximum na automation ng proseso ng baluktot. Ang makinang ito na may mataas na pagganap ay maaaring magsagawa ng mga operasyon sa awtomatiko at manu-manong mode. Mga kalamangan nito:

• Posibilidad ng kontrol gamit ang isang remote control at isang channel ng radyo.
• Ang kagamitan ay nilagyan ng teknolohikal na kagamitan para sa iba't ibang mga operasyon ng baluktot, at isang dynamic na sistema ng pagpepreno ay ipinakilala.
• Diameter ng mga naprosesong workpiece: mula 3/8″ hanggang 2″. Maaari mong yumuko ang bilog, parisukat at hugis-parihaba na mga produkto.
• Pinaikot na dalas ng tool: 3.2 rpm.

IV 3429

Ito ay ginagamit para sa malamig na baluktot ng mga produkto na may at walang mandrel (sa pamamagitan ng paikot-ikot sa isang baluktot na roller). Baluktot na radius: mula 1.5 pipe diameter hanggang 500 mm. Power ng makina: 7.5 kW, pinakamalaking diameter ng workpiece: 76 mm. Mga Tampok ng Machine:

• Ang isang hanay ng mga roller at mandrel ay nagpapahintulot sa iyo na iproseso ang mga workpiece na may iba't ibang laki.
• Dalawang bilis ng pagpapatakbo para sa iba't ibang mga mode pagpoproseso.
• Ang isang baras na may adjustable stop ay nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang paggawa ng mga paunang marka sa produkto.
• Tatlong posisyong device para sa pagtatakda ng mga anggulo ng liko (maaaring i-mount ang anim na posisyong device kapag hiniling).
• Ang reverse stroke ay ginagawa sa mataas na bilis.
• Kung kinakailangan, maaari kang mag-order ng isang nababaluktot na mandrel para sa pagproseso ng profile, manipis na pader (na may kapal na 1 mm o higit pa) at mga elliptical pipe.

Ang isang lutong bahay na pipe bender ay tiyak na magagamit sa bukid

Upang maiproseso ang mga tubo na may diameter na hanggang 25 mm, maaari kang gumawa ng pipe bending machine gamit ang iyong sariling mga kamay. Kakailanganin mong: kongkretong slab, isang kongkretong drill at ilang mga metal pin. Ang pamamaraan ng pagpapatakbo ay ang mga sumusunod.

1. Ang isang 5x5 cm dimensional grid ay iginuhit sa slab.
2. Sa mga intersection point, ang mga malalim na butas ay binubutasan kung saan ang mga pin ay hinihimok.
3. Pagkatapos ang tubo ay ipinasok sa pagitan ng mga ngipin at baluktot sa nais na radius.

Sa konklusyon, napagpasyahan namin na ang isang awtomatikong pipe bending machine ay kailangang-kailangan sa mass at serial production. Ginagawang posible ng proseso ng programming na makita handa na produkto sa tatlong dimensyon. Kung kailangan mo ng budget machine para makagawa ng mga liko ng parehong radius, ang hydraulically driven na kagamitan ang magiging pinakamagandang opsyon. At upang yumuko ng ilang mga tubo, maaari kang gumawa ng isang gawang bahay na aparato.

Kapag malamig, ang mga tubo ay baluktot gamit ang manu-mano at pinapatakbo na mga mekanismo ng baluktot na tubo. Para sa manu-manong baluktot ng mga tubo, ginagamit ang mga makina ng Volnov, at para sa mekanisadong baluktot, ginagamit ang mga mekanismong VMS-16, VMS-23V, VMS-26, VMS-28 at GSTM-21. Ang panloob na diameter ng roller ng pipe bending mechanism ay dapat na tumutugma sa baluktot na radius na pinagtibay kapag kinakalkula ang blangko na bahagi.

Ang mga manu-manong makina ng Volnova (Larawan 51) ay idinisenyo para sa mga baluktot na tubo na may diameter na hanggang 20 mm. Ang makina ay nakakabit sa workbench gamit ang isang hub at plate 1. Sa parehong axis ng hub at plate mayroong isang nakatigil na roller template 6 na may clamp 7. Ang movable roller 2 ay naayos sa isang bracket 4 na may hawakan 5. Nakabaluktot ang tubo sa paligid ng nakatigil na roller, kaya ang radius ng curvature ng liko ay humigit-kumulang tumutugma sa radius ng video na ito.

kanin. 51. Volnova machine:
1 - plate, 2 - movable roller, 3 - handle, 4 - bracket, 5 - pipe, 6 - template roller, 7 - clamp

Ang pipe 5, na kailangang baluktot, ay ipinasok sa pagitan ng mga roller upang ang dulo nito ay magkasya sa clamp 7. Pagkatapos nito, ang hawakan 3 ay ginagamit upang iikot ang bracket sa paligid ng nakatigil na roller 6 hanggang sa makuha ang kinakailangang liko, pagkatapos ito ay ibinalik sa orihinal nitong posisyon at ang tubo ay tinanggal. Inirerekomenda na i-clamp ang mas mahabang dulo ng pipe sa isang clamp, at ibaluktot ang maikli.

Ang Volnov machine ay yumuko, staples, cleat at roll nang hindi pinupuno ang mga tubo ng buhangin. Ang pinagsamang mga makina ng Volnov na may double roller para sa mga baluktot na tubo na may diameter na 15 at 20 mm sa isang makina at may triple roller para sa mga baluktot na tubo na may diameter na 15, 20 at 25 mm ay ginagamit din.

Ang VMS-23V pipe bending machine (Larawan 52) ay dinisenyo para sa baluktot na bakal na tubig at gas pipe na may diameter na 15-32 mm. Ang makina ay binubuo ng isang cast frame 1, isang gearbox 2 at isang gumaganang mekanismo 3 na matatagpuan sa itaas na bahagi ng frame. Sa mekanismo ng pagtatrabaho, ang fixed 4 at movable 5 rollers ay nakaayos nang pyramidally. Ang bawat pares ng fixed at movable rollers ay ginagamit upang ibaluktot ang mga tubo ng isang tiyak na diameter nang hindi muling inaayos ang makina. Ang isang flange na de-koryenteng motor ay nakakabit sa panlabas na bahagi ng frame, kung saan ang mekanismo ng pagtatrabaho ay umiikot sa isang gearbox, bevel at cylindrical na mga gear kasama ang isang pyramid ng mga movable roller.

Fig. 52 Pipe bending machine VMS-23V:
1 - kama, 2 - worm gear, 3 - working mechanism, 4 - fixed rollers, 5 - movable (working) rollers, 6 - push-button starter

Ang tubo na inilaan para sa baluktot ay ipinasok sa isang clamp na naaayon sa diameter nito. Kapag ang makina ay nakabukas, ang movable roller ay gumagalaw sa paligid ng nakatigil at ibaluktot ang tubo.

Ang mekanismo ng VMS-26A ay isang multi-position high-speed na mekanismo na ginagamit para sa mga bending bends, wefts, staples na may diameter na 15 at 20 mm.

Sa kasalukuyan, nagsimula ang serial production ng VMS-28 pipe bending mechanism, na idinisenyo para sa mga baluktot na tubo na may diameter na 15 hanggang 32 mm. Ang mekanismong ito ay nilikha batay sa mekanismo ng VMS-23V at naiiba mula dito dahil mayroon itong auto-stop na nagsisiguro ng baluktot sa isang naibigay na anggulo. Ang error sa baluktot ay hindi hihigit sa 5°.

Ang GSTM-21 pipe bending mechanism (Fig. 53) ay idinisenyo para sa baluktot na bakal na tubig at gas pipe na may diameter na 25 hanggang 60 mm at mga seamless na tubo na may pader na hanggang 4 mm ang kapal, na may diameter na 34 hanggang 89 mm sa isang malamig na estado gamit ang mga mandrel.

kanin. 53. Pipe bending machine GSTM-21:
1 - cast iron bed, 2 - bending rollers, 3 - rotating rod, 4 - pressing device, 5 - electric motor

Sa frame 1 ng GSTM-21 machine mayroong isang pares ng worm at ang pangunahing drive shaft. Ang pag-ikot ng baluktot na roller disk 2 ay ipinapadala mula sa de-koryenteng motor 5 sa pamamagitan ng V-belt drive at gearbox. Ang minarkahang tubo ay naka-install sa roller groove at sinigurado ng isang sira-sira na clamp. Pagkatapos ay pinindot ng screw 4 ang sliding replaceable block na inilagay sa rod 3. Susunod, i-on ang electric motor at i-on ang clutch engagement handle. Ang baluktot na roller ay nagsisimula sa pag-ikot, baluktot ang tubo at sa parehong oras ay hinila ito mula sa mandrel. Pagkatapos baluktot ang tubo sa isang partikular na anggulo, awtomatikong patayin ang makina at aalisin ang tubo.

Ang mekanismo ng pagtatayo ng VMS-16 (Larawan 54, a, b) ay idinisenyo para sa pagputol ng mga tubo na may diameter na 15-50 mm at pag-thread sa kanila, pati na rin para sa mga baluktot na tubo na may diameter na 25-50 mm gamit ang naaangkop na mga tool at mga device.

kanin. 54. Mekanismo ng konstruksiyon VMS-16:
a - na may clamp, b - na may pipe-cutting device, 1 - electric motor, 2 - box, 3 - three-jaw chuck 4 - clamp, 5 - retractable handles, 6 - pipe, 7 - legs, 8 - switch , 9 - pamutol ng pipe ng roller

Ang mekanismo ng pagtatayo ng VMS-16 ay nilagyan ng isang gearbox at isang de-koryenteng motor na may lakas na 1.7 kW at isang bilis ng pag-ikot ng 1420 rpm. Gamit ang isang pares ng bulate na matatagpuan sa kahon 2, pinaikot ng de-koryenteng motor ang guwang na spindle. Sa isang dulo ng spindle mayroong isang three-jaw chuck 3, at sa kabilang banda ay may faceplate na may tatlong guide dies para sa pipe. Ang suliran ay maaaring ibigay ng tama o kaliwang pag-ikot. Ang mekanismo ay naka-mount sa apat na naaalis na mga binti 7. Dalawang maaaring iurong na mga hawakan 5 ay ginagamit upang dalhin ang mekanismo bilang karagdagan, ginagamit din ang mga ito upang suportahan ang gumaganang tool.

Ang kasaysayan ng paggawa ng mga pipe bending machine sa Moscow Mechanical Plant No. 3 ay tumagal ng higit sa 40 taon ang mga naturang makina ay ginawa mula noong 1973; Ang isa sa mga unang pipe bending machine na ginawa ay ang VMS-23V at na-export na noong panahong iyon. Ang makina ay may mga fixed at movable roller na may apat na sukat na ½", ¾", 1", 11/4" na nakaayos nang pyramidally. Ang bilis ng pag-ikot ng tool sa baluktot ay 4.28 rpm na may electric drive power na 3 kW. Ang makina ay ginawa sa isang cast iron body na may kabuuang sukat na 1054x725x490. Ang VMS-23V pipe bending machine ay ginawa sa loob ng halos sampung taon hanggang 1983.

Ang susunod na pipe bending machine na ginawa ng Moscow Mechanical Plant No. 3 ay STD-439, na ginawa mula noong 1983. Ang makina, tulad ng nauna, ay ginawa sa isang cast iron body. Ang pag-install nito ay nangangailangan ng isang espesyal na inihanda na pundasyon. Ang pipe bending machine ay nilagyan ng isang worm gearbox at isang gumaganang tool drive mula sa isang panlabas na gear. Ang mga bloke, tulad ng nakaraang makina, ay nanatiling nakaayos nang pyramidally; ang mga roller ay mayroon ding apat na karaniwang sukat ½", ¾", 1", 11/4" at hindi pinapayagan ang mga baluktot na tubo na may diameter na 11/2", 2". Ang bilis ng pag-ikot ng tool sa baluktot ay tumaas sa 6 rpm, ngunit sa parehong oras ang pangkalahatang mga sukat ay tumaas sa 858x590x1115. Electric drive power 3 kW. Ang STD-439 pipe bending machine ay ginawa sa loob ng halos anim na taon hanggang 1989.

Noong 1989, ang isang pipe bending machine ng STD-22012 brand ay inilagay sa produksyon, na ginawa sa dalawang bersyon: na may isang pyramidal block ng mga roller para sa mga baluktot na tubo gamit ang rolling method ng apat na karaniwang sukat ½", ¾", 1" , 11/4" at sa unang pagkakataon na may ulo para sa mga paikot-ikot na tubo 11/2", 2". Ang kama ay naging welded. Ang pipe bending machine ay nilagyan sa parehong paraan tulad ng nauna na may worm gearbox, ngunit ang rotation gear ng bending tool ay nasa panloob na gear. Nagdagdag ng mekanikal na preno. Ang dalas ng pag-ikot ng tool sa baluktot ay 5 rpm gamit ang rolling method, at 2.5 rpm gamit ang winding method. Ang kapangyarihan ng electric drive ay tumaas sa 4 kW. Tumaas ang kabuuang sukat at umabot sa 925x690x1100. Ang bigat ng makina ay umabot sa 850 kg. Ang STD-22012 pipe bending machine ay ginawa sa maikling panahon, mga tatlong taon lamang hanggang 1991.

Simula noong 1991, ang mga makina ay nagsimulang mabuo ng departamento ng disenyo ng Moscow Mechanical Plant Noong 1991, ang isang pinahusay na modelo ng pipe bending machine STD-22012U ay inilabas Para sa mga baluktot na tubo, ginamit ang rolling-in na paraan sa isang pinalawak range sa unang pagkakataon dahil sa mga mapapalitang pad at roller. Ang isang gulong na may panloob na gearing ay naka-install sa isang welded frame na may worm gear, at isang adjustable na karwahe ay binuo sa unang pagkakataon. distansya sa gitna. Ang mas mababang bahagi ay nanatili mula sa nakaraang makina, pati na rin ang mekanikal na preno. Itaas na bahagi ay napabuti, na ginagawang posible na palawakin ang hanay ng mga nababaluktot na tubo mula ½" hanggang 2". Ang bilis ng pag-ikot ng tool sa baluktot ay nanatiling 5 rpm na may kapangyarihan ng electric drive na 4 kW. Ang pangkalahatang mga sukat ay nagbago sa taas dahil sa bagong itaas na bahagi sa 925x690x1000 Ang bigat ng makina ay nabawasan sa 780 kg. Ang pipe bending machine STD-22012 ay ginawa sa loob ng halos tatlong taon hanggang 1993.

Kasabay ng paggawa ng STD-22012U pipe bending machine, mula noong 1991, isang serye ng mga makina na UGS-1, UGS-2, UGS-3 ay ginawa, sa pangkalahatan ay eksperimento para sa pag-unlad pinakamainam na solusyon. Nagsagawa rin ang makina ng pagyuko sa isang pinahabang hanay mula ½” hanggang 2” na may variable na hanay ng distansya sa gitna. Welded frame, worm gear, walang mekanikal na preno. Ang serye ng mga makina ay nakikilala sa pamamagitan ng kinematics ng mga gears, gearboxes at electric motors. Ang bilis ng pag-ikot ng bending tool ay 2…4 rpm na may electric drive power na 3…4 kW. Ang kabuuang sukat ay naging 800x700x1000. Ang bigat ng makina ay kapansin-pansing nabawasan sa 550...650 kg. Ang eksperimentong serye ng mga pipe bending machine ay ginawa hanggang 1995. Sa parehong serye, noong 1994, pansamantalang ginawa ang UGS-4 tube bending machine. Ang workbench ng UGS-4 ay isang workbench, sa loob nito ay mayroong rotation drive para sa bending tool, na may kasamang motor na may belt drive at worm gearbox. sariling produksyon, helical pair na may rack at pinion, preliminary gear at main gear na may external gearing. 2 prototype ang ginawa. Ang mga pagsusuri ay nagsiwalat ng mababang kahusayan ng worm at screw pair ( sariling gawa). Sa pamamagitan ng pagtaas ng kapangyarihan mula 3 hanggang 5.5 kW, ½" at ¾" na mga tubo ay baluktot, pagkatapos ay naganap ang epekto ng pag-twist ng frame.

Dahil sa pagiging kumplikado ng paggawa ng pares ng tornilyo, worm gear at ang makabuluhang timbang ng frame sa UGS-4, napagpasyahan noong 1994 na ilunsad ang pilot production ng isang bagong modelo ng makina na UGS-5 na may panimulang bagong layout at mahusay na kahusayan. . Batay sa basura mga teknikal na solusyon, simula sa STD 22012Udo UGS-3 machine, ang binuo na makina ng bagong modelo ng UGS-5 ay pinagsama ang mataas na torque na may pinakamainam na lakas ng engine na may mahusay na kahusayan at mataas na produktibo dahil sa bilis ng pag-ikot ng tool sa baluktot - 3 rpm. Ang makina ay nilagyan ng isang octagonal na kama na may planetary gearbox, isang pangunahing gear na may panloob na gearing at isang karwahe na may variable na distansya sa gitna na ginawa ang makina na unibersal at multifunctional Ang hanay ng mga baluktot na tubo ay ½", ¾", 1", 11/. 4", 11/2", 2 " Ang mga sukat ay makabuluhang nabawasan sa 720x700x900, at ang bigat ng makina sa unang pagkakataon ay bumaba sa ibaba 400 kg at umabot sa 330 kg. Ang modelo ay naging matagumpay na ang mga kakumpitensya ay nagsimulang kopyahin at huwad ito. Madalas na magkakaparehong mga kopya ang lumabas sa pagbebenta. Ang makinang ito ay ginawa sa loob ng humigit-kumulang 12 taon hanggang 2006, ngunit kailangan ng panahon ang modernisasyon at mga pagpapabuti sa larangan ng electronics at automation.

Kaugnay nito, mula noong 2007, ang isang bagong ika-anim na henerasyon na pipe bending machine UGS-6/1 ay inilagay sa produksyon. Natatanging tampok Lumipat ang makina sa dalawang operating mode: awtomatiko at manu-mano. Ang proseso ng baluktot ay awtomatikong isinagawa ng system sa unang pagkakataon elektronikong kontrol ayon sa ibinigay na programa. Para sa mga baluktot na pipe ng bakal, ang makina ay nilagyan ng mga set sa isang pinahabang hanay mula 3/8" hanggang 2". Ang makina ay may karwahe na may kakayahang ayusin ang distansya sa gitna. Ang metalikang kuwintas ay nilikha ng isang progresibong planetary gearbox, na ginawa ayon sa 3K scheme. Ang makina ay nilagyan ng isang dynamic na sistema ng pagpepreno para sa pangunahing drive. Ang bilis ng pag-ikot ng tool sa baluktot ay 3.2 rpm na may electric drive power na 3 kW. Pangkalahatang dimensyon 630x790x980. Gamit ang control panel, na matatagpuan sa isang umiikot na bracket para sa kaginhawahan, ang mga sukat ay 630x900x1140. Ang bigat ng makina ay 330 kg Ang pipe bending machine UGS-6/1 ay ginawa sa loob ng halos limang taon hanggang 2012.

Mula noong 2012, isang pinahusay na modelo ng ika-anim na henerasyon na pipe bending machine na UGS-6/1A ay inilagay sa produksyon. Ang makina ay naiiba mula sa nakaraang modelo sa pamamagitan ng isang modernong microprocessor system para sa pagkontrol sa anggulo ng baluktot, na kasama ang isang encoder sa unang pagkakataon. Ang control panel ay nagsimulang matatagpuan nang direkta sa frame. Para sa kaginhawahan ng operator, ang makina ay nilagyan ng isang tray para sa pagtula ng mga kagamitan sa baluktot. Ang bigat ng makina ay bumaba sa 320 kg.

Mga pipe bending machine, simula noong 1991, ay binuo ng Chief Designer ng Moscow Mechanical Plant No. 3 M.V. Mula noong 2015, ang UGS - 6/1A ay nagsimulang nilagyan ng isang modernized na nakatigil na control panel, at nagbigay din ng kakayahan remote control gamit ang isang channel ng radyo. Ginagawa na ngayon ng modernized na electronics ng makina na ibaluktot ang mga curved na bahagi na may mataas na katumpakan at matatag na pag-uulit na may kaunting pagbabago sa profile geometry nang walang pagbuo ng mga corrugations, kinks at iba pang mga depekto sa isang naibigay na anggulo ng hanggang 180 degrees na may error na hanggang sa pataas. sa 0.5 degrees. Ang makina ay maaaring kontrolin sa parehong manu-mano at awtomatikong mga mode, at sa awtomatikong mode ang proseso ng baluktot ay isinasagawa ng isang electronic control system ayon sa isang naibigay na programa. Ang power control board ay na-upgrade, na nagbibigay ng mas mataas na pagiging maaasahan at matatag na operasyon sa electrical network. Ang makina ay nilagyan ng isang dynamic na sistema ng pagpepreno para sa pangunahing drive.

Dahil sa mapapalitang teknolohikal na kagamitan, posibleng gamitin ang makina kapag nagsasagawa ng iba't ibang mga operasyon ng baluktot. Kasama sa karaniwang pakete ang anim na maaaring palitan na mga bloke at mga roller na inilaan para sa baluktot na mga tubo ng tubig at gas alinsunod sa GOST 3262-75, na may diameter mula ½" hanggang 2" at isang kapal ng pader mula 2 hanggang 4.5 mm Sa espesyal na pagkakasunud-sunod, ang makina ay Bukod pa rito ay nilagyan ng mga kagamitan para sa pagbaluktot ng mahabang mga produkto: bilog, parisukat at hugis-parihaba na pinagsama na mga produkto, mga piraso, at mayroon ding posibilidad ng baluktot na pampalakas, na mahalaga para sa paggamit ng makina sa mga lugar ng konstruksyon. Ang mas detalyadong impormasyon tungkol sa mga kakayahan ng mga bagong makina ay palaging matatagpuan sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan sa Moscow Mechanical Plant No. 3.

Pagpapanatili ng pipe bending machine UGS-6/1A

Palagiang pagpapanatili.
Ang dalas ng pagpapanatili ay alinsunod sa mga kinakailangan para sa mga bahagi at bahagi ng makina sa panahon ng operasyon.
Kapag nagsasagawa ng pana-panahong pagpapanatili, ang gawain ng ETO at karagdagang trabaho ay isinasagawa depende sa dalas (tingnan ang talahanayan ng pagpapadulas):
– hindi bababa sa isang beses sa isang buwan, siyasatin at lubricate ang mga gear, lead turnilyo at gabay;
– hindi bababa sa isang beses bawat anim na buwan, mag-lubricate ng mga yunit ng tindig, suriin ang kakayahang magamit, pati na rin ayusin ang mga puwang at broach;
– taun-taon suriin ang pagkakaroon ng langis sa mga gear motor at i-top up kung kinakailangan;
– sa panahon ng pagpapatakbo ng makina nang higit sa 5 taon, ang isang kumpletong pagsusuri at pagtatasa ng pagsusuot ng mga bahagi at bahagi ay isinasagawa, kung kinakailangan, ang kanilang kapalit, pati na rin ang pagbabago ng langis sa pangunahing drive gear motor housing.

Mga pagkakaiba-iba ng pipe bending machine

Napakahirap na baluktot nang manu-mano ang isang tubo, kahit na sa tulong ng napakalaking nakapirming mga aparato, at hindi na kailangang pag-usapan ang katumpakan ng baluktot. Noong unang panahon, naimbento ang manu-manong pipe bender, na ginagamit pa rin ngayon, lalo na sa pribadong paggamit. Ngunit, sa kasamaang-palad, hindi lahat ng tubo ay nasa ilalim ng kanyang kontrol, at ang bilis ng trabaho ay medyo mababa. SA pang-industriya na sukat kailangan ang isang bagay na mas fundamental at solid.

Ngayon, ang industriya ay pinagkadalubhasaan ang isang bilang ng mga pipe bending machine ng iba't ibang mga pagbabago. Ang mga ito ay nakatigil at mobile pipe benders. Ang kagamitang ito ay nahahati sa mga yunit na may manu-manong hydraulic drive, mga makina na may electric drive at mga unibersal na modelo para sa spiral-ring bending ng mga tubo.

Sa larangan ng pabahay at mga serbisyong pangkomunidad, gayundin sa industriya, ang mga nakatigil na pipe bending machine ay naging mas laganap, habang sa pagtatayo ang isang mobile pipe bending machine ay regular sa mga lugar ng trabaho. Karaniwan, ang isang mobile machine ay in demand kung saan kinakailangan upang mabilis na yumuko ang isang tubo, nang hindi naaabala mula sa pangunahing gawain.

Ang electric pipe bender ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga rolled na produkto na may mataas na lakas, lalo na: steel reinforcement at rods, profile pipe at mga pinagsamang produkto na may hugis-parihaba at bilog na mga seksyon. Ang nabanggit na pipe bending machine ay nagpapahintulot sa iyo na makayanan ang isang malaking dami ng materyal sa isang medyo maikling panahon. Ang mga kinatawan ng kategoryang ito ng kagamitan ay ang UGS-5 pipe bender at ang UGS-6 pipe bender, na yumuko sa isang profile pipe sa isang partikular na anggulo sa pamamagitan ng pag-ikot nito sa paligid ng isang bloke, habang ang materyal ay hindi nakalantad sa mga thermal effect.

Application ng pipe bending complexes sa iba't ibang uri ng produksyon.

Depende sa mga pangangailangan ng enterprise, espesyal mga teknolohikal na pamamaraan at iba't ibang uri ng mga tool, kung wala ito ay hindi posible ang coordinated na gawain ng anumang produksyon. Ang kalidad ng resultang produkto ay walang alinlangan na nakasalalay sa tatlong mga kadahilanan: ang kakayahan ng espesyalista, ang kalidad ng pinagmumulan ng materyal at ang mga detalye ng espesyal na kagamitan. Kasama rin sa huli ang mga pipe bending machine.

Ang pangangailangan para sa mga tool sa makina ay patuloy na lumalaki, dahil walang espesyalista ang makakamit ng manu-manong antas ng pagiging produktibo. Moderno mga bender ng tubo ay may mataas na antas ng katumpakan, na imposibleng makamit nang walang paggamit ng mga espesyal na kagamitan.

Ang pagbebenta ng mga pipe bender ay nagpapahintulot sa iyo na mag-update teknikal na base at naghahatid ng mataas na kalidad na pagpoproseso ng pinagsamang metal bagong antas. Kaya, alam ang pangunahing uri ng aktibidad ng negosyo at ang mga pagkarga ng produksyon nito, masasabi natin nang may kumpiyansa kung aling mga uri ng mga bending machine ang magiging priyoridad para sa bawat indibidwal na kumpanya.

Pipe bending machine para sa mga kumpanya ng konstruksiyon

Ang pinakamalaking pangangailangan para sa kagamitan para sa baluktot ng tubo sinusubukan ng mga modernong kumpanya ng konstruksiyon. Dahil sa tiyak na katangian ng kanilang trabaho, ang mga negosyong ito ay gumagamit ng bending machine bilang peripheral na kagamitan sa halos bawat pasilidad. Depende sa pagiging kumplikado ng mga pagpapatakbo ng konstruksiyon at ang pinagmulang materyal, ang mga nabanggit na kumpanya ay nagpapatakbo ng halos buong hanay ng mga kagamitan sa baluktot.

Ang mga uri ng kagamitan sa makina tulad ng: manu-manong pipe bender at electric pipe bender ay magiging isang mahusay na tulong sa mga base site. Sa malalaking dami ng produksyon at mataas na lakas ng mga processed rolled na produkto, sikat ang isang electric pipe bender. Ang isang electric pipe bender, ang presyo kung saan ay isang order ng magnitude na naiiba mula sa presyo ng mga manu-manong makina, ay nagbibigay ng baluktot ng mga profile pipe, steel reinforcement at rods, pati na rin ang pinagsama o hugis-parihaba na mga seksyon. Sa numero kalidad ng kagamitan Kasama sa mga sumusunod na modelo ang suplay ng kuryente: pipe bender UGS-5 at pipe bender UGS-6.

Bilang karagdagan sa mga electrically driven na kagamitan, ang mga kumpanya ng konstruksiyon ay madalas na gumagamit ng manu-manong kagamitan. Ang paggamit ng manu-manong kagamitan ay ginagawang posible upang maproseso ang mga pinagsama-samang produkto sa mahirap maabot na mga site ng konstruksiyon - kung saan imposible ang pag-install ng isang nakatigil na kumplikado. Bukod sa, makinang ito para sa mga baluktot na tubo ay magaan, compact at madaling dalhin. Mahalaga rin na ang isang manu-manong bending machine, ang presyo nito ay mula $250 hanggang $550, ay magbabayad para sa sarili nito sa loob lamang ng ilang buwan. Habang ang kalidad ng mga resultang produkto ay magiging hindi nagkakamali.

Pagbaluktot ng tubo sa mga negosyong gumagawa ng metal

Ang ilang mga yugto ng produksyon ng mga negosyo at pabrika ng metalworking ay hindi magagawa nang walang ganitong uri ng kagamitan tulad ng pipe bending machine. At kung ang mga kumpanya ng konstruksiyon ay isinasaalang-alang ang kadaliang kumilos kapag nagpoproseso ng mga pinagsamang produkto, kung gayon malaki mga negosyong pang-industriya tumuon sa mataas na antas ng pagganap.

Ang baluktot ng tubo sa mga negosyong metalworking ay isinasagawa gamit ang mga nakatigil na complex sa mga hydraulic system o isang electric drive. Kapansin-pansin na ang isang pipe bending machine na may hydraulic system ay bahagyang mas mababa kaysa sa mga kagamitan na may electric drive at modernong sistema rigging. hydraulically ito ay may maliit na timbang at sukat, na ginagawang maginhawa para sa transportasyon at pag-install.

Pipe bending machine

Ang UGS-6/1 MMZ-3101-No teknolohikal na kagamitan, na nagpapahintulot sa mga kumplikadong pagpapatakbo ng baluktot na may iba't ibang uri ng mga profile. Ang pipe bender ng pagbabagong ito ay dinisenyo para sa baluktot na mga tubo mula sa ng hindi kinakalawang na asero, ferrous at non-ferrous na mga metal sa pamamagitan ng pag-ikot sa block sa malamig na estado. Ang mga pipe bender na UGS-6/1 ay nakayanan din ng mabuti ang mga galvanized pipe at mahabang produkto gamit ang isang espesyal na roller, na nagbibigay-daan para sa maximum na automation ng teknolohiya sa pagpoproseso.

Ang MMZ-3101-No 1 na makina ay kagamitan para sa mga baluktot na tubo, na tumatakbo sa parehong manu-mano at awtomatikong mga mode. Ang walang patid na operasyon ng makina ay sinisiguro ng espesyal na sistema elektronikong kontrol na kumokontrol sa UGS-6 pipe bender ayon sa isang preset na programa.

Mga uri ng pipe bending complex

Batay sa mga katangian ng rolled steel processing, production technology at control system, ang pipe bending machine ay may sumusunod na klasipikasyon: portable at stationary, hydraulic at mekanikal na sistema, pati na rin ang mga pipe bender na may electric at manual drive. Ang isang bending machine, ang presyo nito ay nag-iiba depende sa pagiging kumplikado ng kagamitan, ay magiging isang mahusay na tulong para sa parehong isang maliit na negosyo para sa pangunahing pagproseso ng mga tubo at isang malaki. kumpanya ng konstruksiyon. Bilang karagdagan, ngayon ang mga pipe bender ay ibinebenta gamit ang isang elektronikong aparato na idinisenyo upang i-program ang sistema ng coordinate.

Kinakailangan kung baluktot ng mga tubo ng tubig o mga tubo ng gas sa mismong lugar ng pagpupulong. Kung ang mataas na kadaliang kumilos at isang maliit na dami ng pagpoproseso ng tubo ay mga priyoridad, kung gayon ang isang manu-manong pipe bender ang magiging pinakamahusay na opsyon sa kasong ito. Para sa mabigat na pag-load at nakatigil na paggamit, pinakamahusay na gumamit ng electric pipe bender.

Higit pang mga pagkakataon at mataas na kapangyarihan Ang hydraulic pipe bender ay naiiba sa conventional manual machine. Hydraulic system ng kagamitang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang pinagsamang bakal na may diameter na hanggang 3 pulgada, nang hindi nangangailangan ng anumang karagdagang pagsisikap sa bahagi ng isang espesyalista. Ang isang pipe bending machine na may hydraulics ay mas mababa ang presyo kaysa sa mga kagamitan na may electric drive at kumplikadong kagamitan. Ang hydraulic complex, tulad ng isang manu-manong pipe bending machine, ay nailalarawan sa pamamagitan ng maliit na sukat at timbang nito, salamat sa kung saan ang mga makina ay maaaring dalhin para sa kadalian ng pag-install.

Pipe bending machine: mga pakinabang

Ang proseso ay labor-intensive, na may mataas na lebel katumpakan, na nagpapahintulot sa amin na makakuha ng mga de-kalidad na produkto sa huli na nagpapanatili ng kanilang mga katangian sa panahon ng pagproseso teknolohikal na katangian at presentable ang hitsura.

1. Ang isang maginhawang sistema ng kontrol, na nilagyan ng mga bending machine, ay nagbibigay ng kontrol sa nababaluktot na mga tubo sa dalawang mga mode - awtomatiko at manu-mano. Ang electric pipe bender ay nilagyan sistemang elektroniko kontrol, na nagpapahintulot sa espesyalista na kumuha ng kaunting pakikilahok sa proseso ng teknolohikal.

2. Ang baluktot ng profile pipe ay isinasagawa gamit ang isang dynamic na sistema ng pagpepreno. Ang sistemang ito maaasahan at maginhawa, dahil maaari nitong ihinto ang pangunahing drive alinman sa pamamagitan ng pagpindot sa isang electric pedal o mula sa isang electronic control panel.

3. Ang pipe bending machine (pipe bender UGS-5, UGS-6) ay may karagdagang kagamitan sa anyo ng mga teknolohikal na kagamitan, sa tulong kung saan ang mga operasyon ng baluktot ay ginaganap sa iba't ibang antas ng pagpapatakbo.

4. Lahat ng bagay na isinasaalang-alang teknikal na katangian, ang mga kagamitan na inilarawan sa itaas ay maaaring mai-install sa anumang solidong pundasyon o patong, dahil hindi ito nangangailangan ng isang espesyal na kagamitan na site.

5. Ang isang pipe bender, ang presyo nito ay katanggap-tanggap kahit para sa maliliit na negosyo, ay ganap na nagbibigay-katwiran sa gastos nito sa mataas na produktibidad at kalidad ng mga resultang produkto.

Ano ang mga pipe bending machine at kung ano ang kailangan mong malaman kapag pumipili ng pipe bender.

- Ito mga bender ng tubo, ang kanilang pagiging produktibo ay nagbibigay-daan sa iyo na bawasan ang iyong mga gastos sa pinakamababa at madaling makayanan ang mass production.

Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ng naturang aparato ay maaaring tawaging konstruksiyon, mga organisasyong nagseserbisyo sa paggawa gawain sa pagsasaayos. Sa mga sitwasyong ito kung minsan ang mga manggagawa ay nahaharap sa gawain ng pagproseso (baluktot) mga tubo o iba pang mga profile ng metal. Salamat sa paggamit ng naturang aparato, mayroon kang isang mahusay na pagkakataon upang yumuko ang pipe nang eksakto tulad ng kailangan mo, habang sinusunod ang lahat ng kinakailangang sukat hanggang sa milimetro, at ang espesyal na bentahe ay hindi mo na kailangang itama ang iba't ibang mga tupi o pagyupi. ng materyal. Kung wala mga bender ng tubo sa sandaling ito ay mahirap isipin ang anumang proseso ng pag-aayos o pagtatayo, dahil madalas ay may pangangailangan para sa mabilis baluktot ng tubo sa mismong site ng pag-install. At ang pagkakaroon ng iba't ibang kagamitan para sa mga makina ay nagbibigay-daan sa iyo upang palawakin ang mga kakayahan ng pagtatrabaho sa mga tubo ng iba't ibang mga diameter at seksyon.

Mga bender ng tubo maaaring nahahati sa ilang mga grupo at kategorya: ayon sa prinsipyo ng operasyon, maaari silang nahahati sa nakatigil at manu-manong, habang ayon sa mekanismo ng pagkilos ay nahahati sila sa mekanikal at haydroliko. Kung nahaharap ka sa gawain ng baluktot o pag-ikot ng mga tubo ng gas at tubig, pinakamahusay na pumili ng mga portable na may manual (ginagamit para sa isang maliit na halaga ng trabaho) o electric drive.

Kaya moderno mga bender ng tubo ay magiging iyong natatanging katulong sa mga bagay na may kaugnayan sa pagpapapangit (flexion) iba't ibang uri mga tubo kapag isinasagawa gawaing pagtatayo. Gamit ang isang device na tinatawag na tagasipit ng tubo, magkakaroon ka ng pagkakataong iproseso ang mga pinagsama-samang produkto ng bilog at hugis-parihaba na mga seksyon. Ang isang kapansin-pansing halimbawa ay ang mga tubo, pampalakas ng bakal, pati na rin ang lahat ng uri ng mga pamalo na gawa sa iba't ibang uri metal Ayon sa iyong pagnanais at pangangailangan, mayroon kang pagkakataon na ayusin ang anggulo ng baluktot nang maaga tagasipit ng tubo, mayroon ding mga modelo kung saan maaaring ma-program ang parameter na ito gamit ang isang elektronikong aparato, ang pagpapatakbo nito ay batay sa pagbabasa mga aparatong sensor. Availability mga kagamitang elektroniko V mga bender ng tubo nagbibigay-daan sa iyo na madali, halimbawa, gumawa ng 100 magkatulad na mga bracket, nang hindi gumagamit ng anumang mga template at nang hindi nag-aaksaya ng oras sa pag-retool.

Isa pa mahalagang parameter, na dapat gamitin upang gabayan ang pagpili ay maaaring tawaging: diameter, kapal ng pipe wall, radius at anggulo ng baluktot ng workpiece. Alinsunod dito, kinakailangan upang ilipat ang mga parameter ng iyong pipe mula sa pagguhit sa makina na nais mong bilhin, pag-aralan ang mga sulat ng mga kapal ng pader ng tubo at ang posibleng panloob na baluktot na radii - ito ay ang pagiging mahusay ng mga ratios na ito na nagbibigay-daan sa iyo upang kumuha ng tubo (bahagi) sa isang baluktot na estado nang walang pagpapapangit.

Tungkol sa kung para saan ang modelo ng makina baluktot ng tubo ay hindi napag-usapan, laging kailangang tandaan mataas na antas katumpakan - ang sistema ng pagpepreno ng makina at ang pagiging maaasahan ng naka-install na electronic system ay may malaking papel dito.

Ano pa ang dapat mong bigyang pansin kapag pumipili ng isang modelo? tagasipit ng tubo? Narito ang isang halimbawa: kung gagamit ka manu-manong pipe bender, walang alinlangan, ito ay maginhawa sa mga tuntunin ng transportasyon, dahil hindi ito tumitimbang ng labis. Mga kalamangan pinapaandar ng kuryente halata din: sa kasong ito makakakuha ka ng pagkakataon na magsagawa ng malalaking diameters, bukod sa iba pang mga bagay, katulad na mga modelo mga bender ng tubo ay nailalarawan din ng mataas na produktibo. Kung nahaharap ka sa gawain ng pagtatrabaho sa mga maliliit na workshop sa produksyon at kailangan mong iproseso ang tanso at manipis na pader na tubo – manu-manong pipe bender eksakto kung ano ang kailangan mo. Kung kailangan mong i-install o i-mount ang lahat ng uri ng iba't ibang network ng komunikasyon - gas, tubig, heating, atbp., siguraduhing gumamit ng mobile phone manu-manong pipe bender, dahil ito ang mga modelo na gagawing posible na baluktot ang mga tubo nang direkta sa lugar kung saan sila inilalagay. Ang ilang mga salita tungkol sa mga electric drive mga bender ng tubo: ang kanilang pangunahing lugar ng aplikasyon ay ang baluktot na malalaking diameter na tubo. Kasama sa mga bentahe ng mga modelong ito, siyempre, ang sapat na mataas na pagganap. Paggamit ng data mga bender ng tubo maaari mong ibaluktot ang mga workpiece sa isang anggulo na hanggang 180º, at walang mga depekto sa tubo gaya ng corrugation o kink ang makikita.

Dapat tandaan na mas gusto ng mga gumagamit ang electromechanical mga bender ng tubo na may CNC, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng kakayahang mag-program ng ilang mga coordinate. Espesyal na atensyon dapat pagbigyan sa kasong ito pag-ikot ng baluktot na ulo (karwahe), pag-ikot ng baluktot na eroplano, pati na rin ang regulasyon ng feed ng tubo. Sa mga pakinabang ng electromechanical mga bender ng tubo sa CNC ito ay kinakailangan na isama una sa lahat: mataas na katumpakan(hanggang sa 0.1mm, 0.1º), ang kawalan ay ang mataas na presyo at pangmatagalan pagbabayad ng kagamitan.