Mastic UMS-50 non-hardening sealing construction GOST 14791-79

Presyo ng UMS-50 mastic: 1 kg = mula sa 130 rubles

Maaari mong bilhin ang produktong ito sa pamamagitan ng pagtawag sa mga numero ng telepono na nakalista sa website o pumunta sa pahina ng contact para malaman ang address ng bodega upang ikaw mismo ang pumili ng batch ng mga kalakal.

Mastic UMS-50

Ang pag-sealing ng non-hardening construction mastic na UMS-50 ay inilaan para sa pag-sealing ng sarado at pinatuyo na mga joints ng mga panlabas na pader at tinatakan ang junction ng mga bloke ng bintana at pinto sa mga elemento ng dingding habang pinapanatili ang mga katangian sa temperatura mula - 50 ° C hanggang +70 ° C. Ang lapad ng sealing joint ay 10 - 30 mm. Ang kamag-anak na pagpapapangit ng non-hardening mastic UMS-50 ay hindi hihigit sa 10%. Ang mga sumusunod ay mga larawan ng produkto. Ang mastic ay nakabalot sa mga lalagyan na maginhawa para sa transportasyon at pagdadala ng mga manggagawa nang nakapag-iisa sa lugar ng konstruksiyon:

ang lalagyan ay minarkahan ng tagagawa. Maaari mong palaging bilhin ang mastic na ito sa stock.

Mastic UMS-50 ayon sa GOST 14791-79

Ang mastic na ito ay isang homogenous viscous mass. Ito ay ginawa batay sa polyisobutylene, ethylenepropylene, isoprene at butyl rubbers, fillers at plasticizers. Ang materyal ay nakabalot sa mga briquette na may diameter na 30 - 50 mm. Ang haba ng briquette na nakabalot sa plastic film ay higit sa 150 cm Salamat dito, hindi nito nabahiran ang iyong mga kamay at maaaring ilapat gamit ang isang espesyal na electric sealer.

Ang mastic ay kabilang sa pangkat B sa kategorya panganib sa sunog ayon sa SNiP. Ang mastic ay ginawa alinsunod sa GOST 14791-79. Naglalaman ng mga espesyal na tagapuno ng mineral. Ang komposisyon ay may mahusay na pagdirikit sa anumang mga ibabaw ng mga materyales sa gusali.

Paglalapat ng mastic UMS-50

Ang mastic ay inilapat gamit ang espesyal na aparato- electric sealer.

Bago gamitin ang mastic, kinakailangang panatilihin ang materyal sa temperatura na 20 ± 20°C nang hindi bababa sa 24 na oras.

Bago ang pagbubuklod, ang magkasanib na ibabaw ay dapat na malinis ng alikabok, mga labi, mga kongkretong deposito, yelo o niyebe. Upang maprotektahan ang mastic, ang mga compound ng pagpipinta ay ginagamit sa mga joints ng mga malalaking panel na gusali. Pinipigilan nito ang pagsingaw at paglipat ng plasticizer. At bilang isang pandekorasyon at proteksiyon na patong posible na gumamit ng isang polymer cement mortar.

Mastic UMS-50 Mayroon itong pangmatagalan serbisyo. Ang mga selyadong kasukasuan ay hindi pag-isipang mabuti at ang pag-ulan ay hindi papasok sa kanila. Gamit ang mastic na ito, maaari kang maging 100% sigurado na ang trabaho ay gagawin nang mahusay at ang resulta ay mananatili magpakailanman. Ito modernong materyal, nasubok sa oras. Ang komposisyon ay homogenous na may mahusay na pagdirikit sa anumang ibabaw ng kongkreto, bato, ladrilyo, kahoy at iba pang katulad mga materyales sa gusali.

Ang paglalagay ng mastic ay dapat isagawa pagkatapos ng ibabaw mga elemento ng istruktura ay lilinisin ng dumi at alikabok. Sa kasong ito, ang mastic ay nakadikit nang mas mahusay sa ibabaw at ang kalidad ng selyadong joint ay tumataas nang malaki. Noong nakaraan, ang gayong mastic ay inilapat gamit ang isang maliit na spatula. Ngayon ay may isang power tool na nagpapabilis nang malaki sa trabaho. Kasabay nito, ang kalidad ng sealing ay mas mataas dahil sa ang katunayan na ang mastic ay dosed at pinipiga nang pantay-pantay. Ito ay sapat na upang magpasok ng isang bagong bundle ng mastic sa electric sealer at magpatuloy sa pagtatrabaho.

Ang mastic na ito ay maaaring gamitin upang i-seal ang mga seams at joints sa pagitan ng window at door openings, sa mga joints ng structural elements ng mga gusali at istruktura. Upang maprotektahan ang mastic layer pagkatapos ng aplikasyon, posible na takpan ito ng semento na grawt o pintura.

Mga garantiya, imbakan at kondisyon ng transportasyon para sa UMS-50 mastic

Minamahal na mga Kliyente! Ipinapaalam namin sa iyo na ang garantisadong shelf life ng UMS-50 mastic ay 1 taon mula sa petsa ng paggawa nito. Ang mga bago at sariwang kalakal ay iniimbak sa aming mga bodega. Dahil ang produkto ay patuloy na binibili, maaari mong tiyakin na ang panahon ng warranty para sa produkto ay masusunod, pati na rin ang mga kondisyon ng imbakan at transportasyon ng produkto.

Ang UMS-50 mastic ay dapat na nakaimbak sa isang sakop na bodega, na protektado mula sa direktang sikat ng araw. Hindi rin pinapayagan ang pagpasok ng moisture at precipitation. Ang produkto ay nakaimbak sa mga selyadong lalagyan at may label. Ang label ay naglalaman ng lahat ng detalyadong impormasyon tungkol sa produkto. Ang transportasyon ng mastic ay isinasagawa ng anumang uri ng sakop na transportasyon.

Bumili ng mastic UMS-50

Upang makabili ng UMS-50 mastic, mangyaring tawagan ang mga numerong nakalista sa website. Nagbibigay kami ng mahusay na mga kondisyon para sa pakikipagtulungan at tutulong sa pag-aayos ng paghahatid sa anumang rehiyon ng bansa. Maaari ka ring pumunta sa bodega at bumili ng mastic. Ang pakikipagtulungan sa amin ay kumikita. Tingnan mo ang iyong sarili. Tumawag ka ngayon!

Palaging available ang mastic sa stock. Maaari naming ibigay sa iyo ang sealing material na ito sa anumang kinakailangang dami. Tumutulong kami sa paghahatid sa anumang rehiyon ng bansa. Isinasagawa namin ang gawain nang mahusay at nasa oras. Makipag-ugnayan sa amin!

Presyo ng 3 kopecks.

STANDARD NG ESTADO

USSR UNION

TEKNIKAL NA KONDISYON

GOST 14791-79

Opisyal na publikasyon

STATE COMMITTEE ng USSR

ON CONSTRUCTION AFFAIRS

UMUNLAD

Ministry of Construction Materials Industry ng USSR State Committee for Civil Engineering and Architecture sa ilalim ng USSR State Construction Committee State Construction Committee ng USSR CONTRACTORS

V.K. Komlev, Ph.D. tech. agham; M, P. Makotinsky. Ph.D. arkitektura (mga pinuno ng paksa); V. I. Vatazhina, Ph.D. tech. agham; A. T. Bublik, Ph.D. teknolohiya, agham; R. M. Ushakov; M. P. Pomanskaya, Ph.D. tech. agham; T. I. Mikhailova; L. E. Rovdo, Ph.D. tech. agham; M. Ya. Kreindel; A, N. Alekseeva; S, A. Reznik, Ph.D. tech. agham; O, Yu, Yakub, Ph.D. tech. agham; G. M. Smilyansky, Ph.D. agham; M. P. Korablin

IPINAGPILALA ng USSR Ministry of Construction Materials Industry

Deputy Ministro N.P. Kabanov

APPROVED AT PUMASOK SA EPEKTO sa pamamagitan ng Resolution Komite ng Estado USSR for Construction Affairs na may petsang Mayo 22, 1979 No. 71

UDC 691.58:006.354 Pangkat Zh15

MGA PAMANTAYAN NG ESTADO NG USSR UNION

NON-HARDENING CONSTRUCTION SEALING MASTIC

Mga pagtutukoy

Pagse-sealing non-hardening building mastic. Mga pagtutukoy

GOST 14791-69 r GOST 5.2129-73

Sa pamamagitan ng Decree ng USSR State Committee for Construction Affairs na may petsang Mayo 22, 1979 No. 71, ang panahon ng pagpapatupad ay itinatag

mula 01/01/1981

Ang pagkabigong sumunod sa pamantayan ay may kaparusahan sa batas

Nalalapat ang pamantayang ito sa sealing non-hardening mastic, na isang malapot na homogenous na masa na ginawa batay sa polyisobutylene, ethylene-propylene, isoprene at butyl rubbers, fillers at plasticizers.

Ang non-hardening mastic ay inilaan para sa pag-sealing ng sarado at pinatuyo na mga joints ng mga panlabas na dingding at para sa pag-seal ng junction ng mga bloke ng bintana at pinto sa mga elemento ng dingding habang pinapanatili ang mga katangian sa saklaw ng temperatura mula minus 50 hanggang plus 70 ° C, na may lapad ng selyadong magkasanib na nasa hanay na 10-30 mm at kamag-anak na pagpapapangit non-hardening mastic sa tahi hindi hihigit sa 10%.

1. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

1.1. Ang sealing non-hardening mastic ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito para sa mga teknolohikal na regulasyon, naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan.

1.2. Sa mga tuntunin ng pisikal at mekanikal na mga katangian, ang mastic ay dapat sumunod sa mga pamantayan na tinukoy sa talahanayan.

Opisyal na publikasyon Ipinagbabawal ang pagpaparami

© Standards Publishing House, 1979

Tandaan. Ang kabiguang sumunod sa relatibong tagapagpahiwatig ng pagpahaba ng kalidad ng kategorya I mastic sa temperatura na minus 50°C ay hindi isang pamantayan sa pagtanggi hanggang Enero 1, 1982.

1.3. Sa hitsura, ang mastic ay dapat na pare-pareho, at higit sa dalawang inklusyon na may diameter na higit sa 1 mm ay hindi pinapayagan sa cross-section ng briquette.

1.4. Ang mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mastic ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga materyales na ito.

2. MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

2.1. Ang mastic ay kinuha sa mga batch. Ang laki ng batch ay nakatakda sa halagang hindi hihigit sa shift na produksyon sa isang linya ng produksyon.

2.2. Upang suriin ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, 3%, ngunit hindi bababa sa 3 lalagyan, ay pinili mula sa bawat batch. Isang briquette ang kinukuha mula sa bawat lalagyan.

2.3. lakas ng makunat, relatibong pagpahaba sa maximum load, water absorption, consistency, plasticizer migration, runoff sa 70°C at hitsura, tingnan kung may mastic na kasama sa bawat batch.

2.4. Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa minus 50 ° C at ang likas na katangian ng pagkasira ng mastic ay isinasagawa sa bawat oras na ang pagbabalangkas nito ay binago, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

2.5. Kung ang mga resulta ng pagsubok ay hindi kasiya-siya para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa para sa tagapagpahiwatig na ito sa isang dobleng bilang ng mga sample na kinuha mula sa parehong batch.

Kung ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsusuri ay hindi kasiya-siya, ang batch ng mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap.

Kung, sa pagtanggap ng isang mastic na itinalaga sa Marka ng Kalidad ng Estado sa inireseta na paraan, lumalabas na hindi nito natutugunan ang hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay ng pamantayang ito, kung gayon ang mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap sa ilalim ng kategorya ng pinakamataas na kalidad.

2.6. Ang mamimili ay may karapatan na magsagawa ng isang pagsusuri sa kontrol ng kalidad ng mastic alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

3. MGA PARAAN NG PAGSUBOK

3.1. Bago gumawa ng mga sample ng pagsubok, ang mastic ay pinananatili ng hindi bababa sa 18 oras sa temperatura na 20±2°C.

3.2. Para sa bawat uri ng pagsubok, hindi bababa sa tatlong sample ang ginawa (isang sample mula sa bawat briquette).

3.3. Ang mga pagsusuri sa mga sample ng mastic ay isinasagawa sa temperatura na 20±2°C pagkatapos ng paunang paghawak sa kanila sa temperaturang ito nang hindi bababa sa 3 oras.

3.4. Ang halaga ng mastic indicator ay kinakalkula bilang average halaga ng aritmetika mga resulta ng pagsubok ng tatlo o higit pang mga sample, at ang paglihis ng bawat resulta mula sa average na halaga ay dapat na hindi hihigit sa 10%.

3.5. Pagpapasiya ng lakas ng makunat, kamag-anak na pagpahaba sa pinakamataas na pagkarga at likas na katangian ng pagkabigo

3.5.1. Kagamitan

Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa isang tensile testing machine alinsunod sa GOST 7762-74, na nilagyan ng isang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba at mga espesyal na grip, ang diagram na kung saan ay ipinapakita sa Fig. 1.

Ang tensile testing machine ay dapat magbigay ng:

pagsukat ng pagkarga na may error na hindi hihigit sa 1.0%;

pare-pareho ang bilis ng paggalaw ng mga grippers 1±0.5 at 10±2.0 mm/min.

Ang device para sa pagsukat ng elongation ay dapat mayroong reading device division value na hindi hihigit sa 0.1 mm at isang error sa pagsukat na hindi hihigit sa 1.0%.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkasira ng sample, ginagamit ang isang stencil, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 2.

3.5.2. Paghahanda ng mga sample para sa pagsubok

Upang gumawa ng mga sample ng mastic joint, ang mga tile ng grade 200 kongkreto na may sukat na 50X50X25 mm, na inihanda at may edad para sa tatlong buwan, ay ginagamit.

Ang muling paggamit ng mga ginamit na kongkretong tile ay pinapayagan sa kondisyon na ang isang layer ng kongkreto na hindi bababa sa 1 mm ang kapal ay tinanggal mula sa kanilang ibabaw na katabi ng mastic.

Ang mastic na pinainit hanggang 70°C ay inilalapat sa anyo ng isang roller sa gitna kongkretong tile at pinindot sa magkabilang gilid na may mga kahoy na naglilimita sa mga strip na 20 mm ang taas at 50 mm ang haba sa isang plan size na 30X50 mm.

Para hindi dumikit ang mastic kahoy na tabla dapat silang nasa gilid na katabi ng mastic, lubricated na may mineral na langis at binuburan ng filler na ginamit upang gawin ang mastic. Ang mastic roller ay pinindot sa itaas na may pangalawang kongkretong tile hanggang sa ito ay maging parihabang hugis mga sukat 30x50X20 mm. Ang labis na mastic ay tinanggal gamit ang isang spatula o kutsilyo.

3.5.3. Isinasagawa ang pagsubok

Ang mga sample ay inilalagay sa mga grip ng isang tensile testing machine at nakaunat (sa isang gumagalaw na bilis ng grip na 10 mm/min) hanggang sa masira ang mga ito; Kasabay nito, ang isang load-strain diagram ay naitala.

Ang elongation value ng sample sa maximum load ay tinutukoy mula sa load-strain diagram.

Sa kawalan ng mga instrumento sa pag-record, ang pagpahaba ng sample ay dapat masukat gamit ang isang dial indicator na may halaga ng dibisyon na hindi hihigit sa 0.1 mm.

Ang tensile strength Rp sa kgf/cm 2 ay kinakalkula gamit ang formula

5 - lugar ng orihinal cross section sample, cm 2.

Ang kamag-anak na pagpahaba e sa % ay kinakalkula gamit ang formula

■100,

kung saan ang h ay ang distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile bago ang pagsubok, mm;

Ang Dh ay ang pagpahaba ng sample sa maximum load, mm.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkawasak, ang mga kongkretong tile ay napalaya mula sa mga grip, ang karamihan ng mastic ay pinutol ng isang kutsilyo na binasa ng tubig, upang ang isang layer ng mastic na hindi hihigit sa 3 mm ay nananatili sa kanilang ibabaw. Ang isang stencil ay inilapat sa lugar kung saan ang mastic ay napunit mula sa ibabaw ng kongkreto na tile kung saan ito ay nakadikit (Larawan 2) at ang lugar ng luha ay kinakalkula.

Kapag ang mastic ay napunit mula sa mga kongkretong tile sa isang lugar na hindi hihigit sa 10% kabuuang lugar sample, ang kalikasan ng pagkasira ay itinuturing na magkakaugnay.

3.6. Pagpapasiya ng pagsipsip ng tubig

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang masa ng tubig na hinihigop ng isang sample ng mastic kapag ito ay itinatago sa tubig para sa isang tinukoy na oras.

3.6.1. Upang matukoy ang pagsipsip ng tubig, ang mastic na pinainit hanggang 70°C (mga 10 g) ay inilalapat sa pantay na layer sa isang glass plate o plastik na pelikula laki 50X50 mm, pre-weighed na may error na 0.001 g.

Ang mga sample na may mastic ay tinitimbang na may error na 0.001 g at pinananatili sa tubig sa loob ng 24 na oras sa temperatura na 20±2°C. Sa pag-alis mula sa tubig, ang mga sample ay binubura ng filter na papel at muling tinimbang na may parehong error.

3.6.2. Ang pagsipsip ng tubig W sa% ay kinakalkula gamit ang formula

IP=£=£". 100,

kung saan pumunta ay ang masa ng sample bago ang pagsubok, g;

Ang Si ay ang masa ng sample pagkatapos ng pagsubok, g; t - masa ng mastic, g.

3.7. Pagpapasiya ng pagkakapare-pareho

Ang pagkakapare-pareho ng mastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng lalim ng paglulubog ng isang karaniwang kono na may kabuuang masa na 150 g sa mastic sa isang naibigay na temperatura at para sa isang takdang oras.

Ang lalim ng paglulubog ng kono ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5346-78, habang ang sisidlan na tinukoy sa pamantayan ay puno ng mastic na pinainit hanggang 70 ° C upang walang mga bula ng hangin na nabuo sa loob nito, at pinananatiling 3 oras sa temperaturang 20±2°C.

3.8. Pagpapasiya ng mastic groaning sa 70°C (heat resistance)

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang dami ng mastic groaning sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang sa isang naibigay na temperatura at oras.

3.8.1. Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tray, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 3.

Ang tray ay dapat gawin ng tinplate na may kapal na 1.0-1.4 mm. Bago punan ang tray, ang mastic ay unang itinatago para sa mga 1 oras sa isang termostat sa temperatura na 70 ° C. Pagkatapos ang tray ay mahigpit na puno ng mastic upang ang mastic ay nakausli nang bahagya sa itaas at dulo na mga gilid ng mga gilid na dingding.

Matapos itago ang napunong tray pahalang na posisyon sa loob ng 3 oras sa temperatura na 20±2°C, ang nakausli na mastic ay pinutol sa tuktok at dulo ng mga gilid ng gilid ng tray.

Magpasok ng baras sa mga tainga ng tray, ilagay ang tray sa thermostat patayong posisyon na ang nakausli na bahagi ay nakaharap pababa at pinananatili sa temperaturang 70°C sa loob ng 24 na oras.

3.8.2. Pagkatapos ng 24 na oras, ang tray ay aalisin mula sa thermostat at inilagay nang pahalang. Kasama ang nakausli na bahagi ng tray, kung saan inilalapat ang mga marka na may halaga ng paghahati na 1.0 mm, ilipat ang isang bloke ng mga sukat na 40X40X60 mm hanggang sa ito ay madikit sa mastic at

sukatin ang puwang sa milimetro sa pagitan ng ibabang dulo ng gilid ng mga dingding sa gilid ng tray at ng bloke.

3.9. Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa temperatura na 50°C

3.9.1. Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa isang tensile testing machine na espesyal na nilagyan ng cryochamber, ang mga kinakailangan para sa kung saan ay ibinigay sa sugnay 3.5.1, sa isang gumagalaw na bilis ng clamp na 1 (0± ± 0.5 mm/min.

Ang mga sample ay inihanda para sa pagsubok alinsunod sa mga kinakailangan na ibinigay sa sugnay 3.5.2.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili ng 1 oras sa isang cryochamber sa temperatura na minus 50°C.

Ang sample ay sinusubok 15 minuto matapos itong ma-secure sa mga grip ng tensile testing machine.

Kapag ang pagpahaba ng ispesimen ay umabot sa isang halaga na katumbas ng 7% ng paunang distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile, ang pagsubok ay ititigil.

Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba ng isang sample sa temperatura na minus 50 ° C ay isinasagawa ng VNIIstroypolymer Institute ng USSR Ministry of Construction Materials hanggang Enero 1, 1982.

3.10. Pagpapasiya ng pagkakapareho

3.10.1. Ang pagkakapareho ng mastic ay tinutukoy nang biswal sa seksyon ng briquette.

3.11. Pagpapasiya ng paglipat ng plasticizer

Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tansong singsing na may taas na 5 mm at isang panlabas na diameter na 25 mm, panloob na diameter 20 mm at filter na papel ayon sa GOST 12026-76.

Upang matukoy ang paglipat ng plasticizer, isang layer ng filter na papel ay inilalagay sa isang glass plate at isang tansong singsing ay inilalagay dito. Ang singsing ay puno ng pagsubok na mastic.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili sa isang thermostat sa 100±±5°C sa loob ng 4 na oras. Pagkatapos alisin ang mga sample mula sa thermostat, walang mga bakas ng plasticizer ang dapat makita sa filter na papel.

4. PAG-LABEL, PAG-PACKAGING, TRANSPORTASYON AT PAG-ITOR

4.1. Ang mastic ay nakabalot sa mga hugis-parihaba na briquette na may cross-section na 60x30 mm at isang haba na hanggang 500 mm, na nakabalot sa polyethylene film na may kapal na hindi hihigit sa 40 microns alinsunod sa GOST 10354-73.

Sa kahilingan ng mamimili, pinapayagan na i-pack ang mastic sa mga briquette na may diameter na 30-50 mm at isang haba na hindi hihigit sa 150 cm.

Ang mga briquette ay nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy o karton, kahoy na bariles o paikot-ikot na mga tambol.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, ang mastic ay maaaring nakabalot sa ibang lalagyan.

Ang kabuuang timbang ng isang lalagyan ay dapat na hindi hihigit sa 50 kg.

4.2. Ang pagmamarka ng lalagyan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 14192-77. Ang bawat lalagyan ay dapat na nakakabit ng isang label na* nagsasaad ng:

pangalan ng mastic; numero ng batch at petsa ng paggawa; netong timbang ng nakabalot na item; buhay ng istante ng mastic; pagtatalaga ng pamantayang ito.

4.3. Dapat samahan ng tagagawa ang bawat pagpapadala ng mastic na may mga tagubilin para sa paggamit at isang dokumento sa iniresetang form, na dapat magpahiwatig ng:

pangalan ng organisasyong nasasakupan kung saan matatagpuan ang tagagawa;

pangalan at address ng tagagawa o trademark nito;

pangalan ng mastic; numero ng batch at petsa ng paggawa; netong timbang ng nakabalot na item; mga resulta ng pisikal at mekanikal na mga pagsubok; pagtatalaga ng pamantayang ito.

4.4. Lahat ng dokumentasyon sa pagpapadala para sa mastic na may pinakamataas na kalidad na kategorya ay dapat may larawan badge ng estado kalidad ayon sa GOST 1.9-67.

4.5. Ang mastic ay maaaring dalhin ng anumang uri ng transportasyon sa ilalim ng mga kondisyon na nagpoprotekta dito mula sa pagkakalantad sa ulan, sikat ng araw at pinsala sa makina.

4.6. Upang maprotektahan ang mastic mula sa pagkakalantad sa sikat ng araw at pag-ulan, dapat itong itago sa loob ng bahay.

4.7. Sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak, ipinagbabawal ang pagtapon ng mga lalagyan na may mastic.

5. MGA INSTRUKSYON PARA SA PAGGAMIT

5.1. Ang seal non-hardening mastic ay dapat gamitin alinsunod sa mga tagubilin para sa paggamit nito.

5.2. Bago gamitin, ang mastic ay dapat panatilihin sa temperatura na 20±2°C nang hindi bababa sa 24 na oras.

6. WARRANTY NG MANUFACTURER

6.1. Dapat garantiyahan ng tagagawa ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at operasyon.

6.2. Ang garantisadong buhay ng istante ng mastic ay isang taon mula sa petsa ng paggawa.

6.3. Matapos mag-expire ang panahon ng warranty, dapat suriin ang mastic para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito bago gamitin.

Editor V. P. Ogurtsov Teknikal na editor V. Yu. Smirnova Proofreader A. G. Starostin

Ilagay sa set 08/03/79 Pumunta sa printer. 01.10.79 0, 75 p.l. 0.66 akademiko ed. l. Gallery ng pagbaril 16000 Presyo 3 kopecks.

Order "Badge of Honor" Publishing house of standards. 123557, Moscow, Novopresnenskny per., 3 Kaluga Standards Printing House, st. Moskovskaya, 256" Zak. 2094

/ GOST 14791-79 (1990)

Na-update: 02/09/2006

GOST 14791-79

UDC 691.58:006.354 Pangkat Zh15

STANDARD NG USSR UNION

PAGSESEALING MASTIC

HINDI MATIGAS NA KONSTRUKSYON

Mga pagtutukoy

Pagse-sealing non-hardening building mastic.

Mga pagtutukoy

OKP 57 7541

Petsa ng pagpapakilala 1981-01-01

INAPRUBAHAN AT PINAG-EPEKTO sa pamamagitan ng Resolusyon ng USSR State Committee for Construction Affairs na may petsang Mayo 22, 1979 No. 71

SA halip na GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REISSUE. Agosto 1990

Nalalapat ang pamantayang ito sa sealing non-hardening mastic, na isang malapot na homogenous na masa na ginawa batay sa polyisobutylene, ethylene propylene, isoprene at butyl rubbers, fillers at plasticizers.

Ang non-hardening mastic ay inilaan para sa pagsasara ng mga saradong at pinatuyo na mga joint ng mga panlabas na dingding at para sa pag-seal ng mga junction ng mga bloke ng bintana at pinto na may mga elemento ng dingding habang pinapanatili ang mga katangian sa hanay ng temperatura mula minus 50 hanggang 70C, na may lapad ng selyadong joint sa loob ng 10 -30 mm at kamag-anak na pagpapapangit ng non-hardening mastic sa tahi na hindi hihigit sa 10%.

1. Mga teknikal na kinakailangan

1.1. Ang sealing non-hardening mastic ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

1.2. Sa mga tuntunin ng pisikal at mekanikal na mga katangian, ang mastic ay dapat sumunod sa mga pamantayan na tinukoy sa talahanayan.

1.3. Sa hitsura, ang mastic ay dapat na pare-pareho, at higit sa dalawang inklusyon na may diameter na higit sa 1 mm ay hindi pinapayagan sa cross-section ng briquette.

1.4. Ang mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mastic ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga materyales na ito.

2. Mga tuntunin sa pagtanggap

2.1. Ang mastic ay kinuha sa mga batch. Ang laki ng batch ay nakatakda sa halagang hindi hihigit sa shift na produksyon sa isang linya ng produksyon.

2.2. Upang suriin ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, 3%, ngunit hindi bababa sa 3 lalagyan, ay pinili mula sa bawat batch. Isang briquette ang kinukuha mula sa bawat lalagyan.

2.3. Ang tensile strength, elongation sa maximum load, water absorption, consistency, plasticizer migration, flow sa 70C at hitsura ay sinusuri para sa mastic na kasama sa bawat batch.

2.4. Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa minus 50C at ang likas na katangian ng pagkasira ng mastic ay isinasagawa sa bawat oras na ang pagbabalangkas nito ay binago, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

2.5. Kung ang mga resulta ng pagsubok ay hindi kasiya-siya para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa para sa tagapagpahiwatig na ito sa isang dobleng bilang ng mga sample na kinuha mula sa parehong batch.

Kung ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsusuri ay hindi kasiya-siya, ang batch ng mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap.

Kung, sa pagtanggap ng isang mastic na itinalaga sa Marka ng Kalidad ng Estado sa inireseta na paraan, lumalabas na hindi nito natutugunan ang hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay ng pamantayang ito, kung gayon ang mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap sa ilalim ng kategorya ng pinakamataas na kalidad.

2.6. Ang mamimili ay may karapatan na magsagawa ng isang pagsusuri sa kontrol ng kalidad ng mastic alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

3. Mga paraan ng pagsubok

3.1. Bago gumawa ng mga sample ng pagsubok, ang mastic ay pinananatili ng hindi bababa sa 18 oras sa temperatura na (202) C.

3.2. Para sa bawat uri ng pagsubok, hindi bababa sa tatlong sample ang ginawa (isang sample mula sa bawat briquette).

3.3. Ang mga pagsusuri sa mga sample ng mastic ay isinasagawa sa temperatura na (202) C pagkatapos ng paunang paghawak sa kanila sa temperaturang ito nang hindi bababa sa 3 oras.

3.4. Ang halaga ng mastic index ay kinakalkula bilang arithmetic mean ng mga resulta ng pagsubok ng tatlo o higit pang mga sample, at ang paglihis ng bawat isa sa mga resulta mula sa average na halaga ay dapat na hindi hihigit sa 10%.

3.5. Pagpapasiya ng lakas ng makunat, pagpahaba sa maximum load at failure mode

3.5.1. Kagamitan

Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa isang tensile testing machine alinsunod sa GOST 7762-74, na nilagyan ng isang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba at mga espesyal na grip, ang diagram na kung saan ay ipinapakita sa Fig. 1.

Damn.1

Ang tensile testing machine ay dapat magbigay ng:

pagsukat ng pagkarga na may error na hindi hihigit sa 1.0%;

pare-pareho ang bilis ng paggalaw ng mga grippers (10.5) at (102.0) mm/min.

Ang device para sa pagsukat ng elongation ay dapat mayroong reading device division value na hindi hihigit sa 0.1 mm at isang error sa pagsukat na hindi hihigit sa 1.0%.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkasira ng sample, ginagamit ang isang stencil, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 2.

Crap. 2

3.5.2. Paghahanda ng mga sample para sa pagsubok

Upang gumawa ng mga mastic joint sample, ang mga tile ng grade 200 kongkreto na may sukat na 50x50x25 mm, na inihanda at may edad para sa tatlong buwan, ay ginagamit.

Ang muling paggamit ng mga ginamit na kongkretong tile ay pinapayagan sa kondisyon na ang isang layer ng kongkreto na hindi bababa sa 1 mm ang kapal ay tinanggal mula sa kanilang ibabaw na katabi ng mastic.

Ang mastic na pinainit hanggang 70C ay inilapat sa anyo ng isang roller sa gitna ng kongkreto na tile at pinindot sa magkabilang panig na may mga kahoy na naglilimita sa mga piraso na may taas na 20 mm at 50 mm ang haba sa laki ng plano na 30X50 mm.

Upang maiwasan ang mastic na dumikit sa mga tabla na gawa sa kahoy, dapat silang lubricated ng mineral na langis sa gilid na katabi ng mastic at iwiwisik ang tagapuno na ginamit upang gawin ang mastic. Ang mastic roller ay pinindot sa itaas na may pangalawang kongkretong tile hanggang sa mabigyan ito ng isang hugis-parihaba na hugis na may sukat na 30x50x20 mm. Ang labis na mastic ay tinanggal gamit ang isang spatula o kutsilyo.

3.5.3. Pagsubok

Ang mga sample ay inilalagay sa mga grip ng isang tensile testing machine at nakaunat (sa isang gumagalaw na bilis ng grip na 10 mm/min) hanggang sa masira ang mga ito; Kasabay nito, ang isang load-strain diagram ay naitala.

Ang elongation value ng sample sa maximum load ay tinutukoy mula sa load-strain diagram.

Sa kawalan ng mga instrumento sa pag-record, ang pagpahaba ng sample ay dapat masukat gamit ang isang dial indicator na may halaga ng dibisyon na hindi hihigit sa 0.1 mm.

Ang tensile strength sa kgf/cm2 ay kinakalkula gamit ang formula

Ang S ay ang lugar ng paunang cross-section ng sample, cm 2.

Ang kamag-anak na pagpahaba sa % ay kinakalkula ng formula

kung saan ang h ay ang distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile bago ang pagsubok, mm;

D h ay ang pagpahaba ng sample sa maximum na pagkarga, mm.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkawasak, ang mga kongkretong tile ay napalaya mula sa mga grip, ang karamihan ng mastic ay pinutol ng isang kutsilyo na binasa ng tubig, upang ang isang layer ng mastic na hindi hihigit sa 3 mm ay nananatili sa kanilang ibabaw. Ang isang stencil ay inilapat sa lugar kung saan ang mastic ay napunit mula sa ibabaw ng kongkreto na tile kung saan ito ay nakadikit (Larawan 2) at ang lugar ng luha ay kinakalkula.

Kapag ang mastic ay napunit mula sa isang kongkretong tile sa isang lugar na hindi hihigit sa 10% ng kabuuang lugar ng sample, ang likas na katangian ng pagkasira ay itinuturing na magkakaugnay.

3.6. Pagpapasiya ng pagsipsip ng tubig

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang masa ng tubig na hinihigop ng isang sample ng mastic kapag ito ay itinatago sa tubig para sa isang tinukoy na oras.

3.6.1. Upang matukoy ang pagsipsip ng tubig, ang mastic na pinainit hanggang 70C (mga 10 g) ay inilapat sa isang pantay na layer sa isang glass plate o polyethylene film na may sukat na 50x50 mm, pre-weighed na may error na 0.001 g.

Ang mga sample na may mastic ay tinitimbang na may error na 0.001 g at pinananatili sa tubig sa loob ng 24 na oras sa temperatura na (202) C. Sa pag-alis mula sa tubig, ang mga sample ay binubura ng filter na papel at muling tinimbang na may parehong error.

3.6.2. Ang pagsipsip ng tubig W sa% ay kinakalkula gamit ang formula

,

saan ang masa ng sample bago ang pagsubok, g;

Sample na masa pagkatapos ng pagsubok, g;

m - masa ng mastic, g.

3.7. Pagpapasiya ng pagkakapare-pareho

Ang pagkakapare-pareho ng mastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng lalim ng paglulubog ng isang karaniwang kono na may kabuuang masa na 150 g sa mastic sa isang naibigay na temperatura at para sa isang takdang oras.

Ang lalim ng paglulubog ng kono ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5346-78, habang ang sisidlan na tinukoy sa pamantayan ay puno ng mastic na pinainit hanggang 70C upang walang mga bula ng hangin na nabuo sa loob nito, at pinananatiling 3 oras sa temperatura. ng (202)C.

3.8. Pagpapasiya ng mastic drainage sa 70C (heat resistance)

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang dami ng daloy ng mastic sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang sa isang naibigay na temperatura at oras.

3.8.1. Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tray, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 3.

Crap. 3

Ang tray ay dapat gawin ng tinplate na may kapal na 1.0-1.4 mm. Bago punan ang tray, ang mastic ay paunang itinatago sa loob ng humigit-kumulang 1 oras sa isang thermostat sa temperatura na 70C. Pagkatapos ang tray ay mahigpit na puno ng mastic upang ang mastic ay nakausli nang bahagya sa itaas ng tuktok at dulo na mga gilid ng mga dingding sa gilid.

Matapos panatilihin ang napunong tray sa isang pahalang na posisyon sa loob ng 3 oras sa temperatura na (20 2) C, ang nakausli na mastic ay pinutol na kapantay sa tuktok at dulong mga gilid ng mga gilid na dingding ng tray.

Ang isang baras ay ipinasok sa mga tainga ng tray, ang tray ay inilalagay sa isang termostat sa isang patayong posisyon na may nakausli na bahagi pababa at pinananatili sa temperatura na 70C sa loob ng 24 na oras.

3.8.2. Pagkatapos ng 24 na oras, ang tray ay aalisin mula sa thermostat at inilagay nang pahalang. Kasama ang nakausli na bahagi ng tray, kung saan ang mga marka ay minarkahan ng halaga ng paghahati na 1.0 mm, ilipat ang isang bloke ng mga sukat na 40x40x60 mm hanggang sa ito ay madikit sa mastic at sukatin ang puwang sa milimetro sa pagitan ng ibabang dulo ng gilid ng gilid. mga dingding ng tray at bloke.

3.9. Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa temperatura na 50C

3.9.1. Isinasagawa ang mga pagsubok sa isang tensile testing machine na espesyal na nilagyan ng cryochamber, ang mga kinakailangan para sa kung saan ay ibinigay sa clause 3.5.1, sa isang gumagalaw na bilis ng clamp na (1.00.5) mm/min.

Ang mga sample ay inihanda para sa pagsubok alinsunod sa mga kinakailangan na ibinigay sa sugnay 3.5.2.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili ng 1 oras sa isang cryochamber sa temperatura na minus 50C.

Ang sample ay sinusubok 15 minuto matapos itong ma-secure sa mga grip ng tensile testing machine.

Kapag ang pagpahaba ng ispesimen ay umabot sa isang halaga na katumbas ng 7% ng paunang distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile, ang pagsubok ay ititigil.

Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba ng isang sample sa temperatura na minus 50C ay isinagawa ng VNIIstroypolymer Institute ng USSR Ministry of Construction Materials hanggang Enero 1, 1982.

3.10. Pagpapasiya ng pagkakapareho

3.10.1. Ang pagkakapareho ng mastic ay tinutukoy nang biswal sa seksyon ng briquette.

3.11. Pagpapasiya ng paglipat ng plasticizer

Para sa pagsubok, isang tansong singsing na may taas na 5 mm, isang panlabas na diameter na 25 mm, isang panloob na diameter ng 20 mm at filter na papel alinsunod sa GOST 12026-76 ay ginagamit.

Upang matukoy ang paglipat ng plasticizer, isang layer ng filter na papel ay inilalagay sa isang glass plate at isang tansong singsing ay inilalagay dito. Ang singsing ay puno ng pagsubok na mastic.

Ang mga inihandang sample ay inilalagay sa isang thermostat sa (1005C) sa loob ng 4 na oras. Pagkatapos alisin ang mga sample mula sa thermostat, walang mga bakas ng plasticizer ang dapat makita sa filter na papel.

4. Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan

4.1. Ang mastic ay nakabalot sa mga hugis-parihaba na briquette na may cross-section na 60x30 mm at isang haba na hanggang 500 mm, na nakabalot sa polyethylene film na may kapal na hindi hihigit sa 40 microns alinsunod sa GOST 10354-82.

Sa kahilingan ng mamimili, pinapayagan na i-pack ang mastic sa mga briquette na may diameter na 30-50 mm at isang haba na hindi hihigit sa 150 cm.

Ang mga briquette ay nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy o karton, mga barrel na gawa sa kahoy o mga paikot-ikot na tambol.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, ang mastic ay maaaring nakabalot sa ibang lalagyan.

Ang kabuuang timbang ng isang lalagyan ay dapat na hindi hihigit sa 50 kg.

4.2. Ang pagmamarka ng lalagyan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 14192-77. Ang bawat lalagyan ay dapat na nakakabit ng label na nagsasaad ng:

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong timbang ng nakabalot na item;

buhay ng istante ng mastic;

4.3. Dapat samahan ng tagagawa ang bawat pagpapadala ng mastic na may mga tagubilin para sa paggamit at isang dokumento sa iniresetang form, na dapat magpahiwatig ng:

pangalan ng organisasyong nasasakupan kung saan matatagpuan ang tagagawa;

pangalan at address ng tagagawa o trademark nito;

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong timbang ng nakabalot na item;

mga resulta ng pisikal at mekanikal na mga pagsubok;

pagtatalaga ng pamantayang ito.

4.4. Ang lahat ng dokumentasyon sa pagpapadala para sa mastics ng pinakamataas na kategorya ng kalidad ay dapat magkaroon ng isang imahe ng Marka ng Kalidad ng estado, na iginawad sa paraang itinatag ng USSR State Standard.

4.5. Ang mastic ay maaaring dalhin ng anumang uri ng transportasyon sa ilalim ng mga kondisyon na nagpoprotekta dito mula sa pagkakalantad sa ulan, sikat ng araw at pinsala sa makina.

4.6. Upang maprotektahan ang mastic mula sa pagkakalantad sa sikat ng araw at pag-ulan, dapat itong itago sa loob ng bahay.

4.7. Sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak, ipinagbabawal ang pagtapon ng mga lalagyan na may mastic.

5. Mga direksyon sa paggamit

5.1. Ang seal non-hardening mastic ay dapat gamitin alinsunod sa mga tagubilin para sa paggamit nito.

5.2. Bago gamitin, ang mastic ay dapat na panatilihin sa temperatura na (202) C nang hindi bababa sa 24 na oras.

6. Warranty ng tagagawa

6.1. Dapat garantiyahan ng tagagawa ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at operasyon.

6.2. Ang garantisadong buhay ng istante ng mastic ay isang taon mula sa petsa ng paggawa.

6.3. Matapos mag-expire ang panahon ng warranty, dapat suriin ang mastic para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito bago gamitin.>

GOST 14791-79

UDC 691.58:006.354 Pangkat Zh15

STANDARD NG USSR UNION

PAGSESEALING MASTIC

HINDI MATIGAS NA KONSTRUKSYON

Mga pagtutukoy

Pagse-sealing non-hardening building mastic.

Mga pagtutukoy

OKP 57 7541

Petsa ng pagpapakilala 1981-01-01

INAPRUBAHAN AT PINAG-EPEKTO sa pamamagitan ng Resolusyon ng USSR State Committee for Construction Affairs na may petsang Mayo 22, 1979 No. 71

SA halip na GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REISSUE. Agosto 1990

Nalalapat ang pamantayang ito sa sealing non-hardening mastic, na isang malapot na homogenous na masa na ginawa batay sa polyisobutylene, ethylene propylene, isoprene at butyl rubbers, fillers at plasticizers.

Ang non-hardening mastic ay inilaan para sa pagsasara ng mga saradong at pinatuyo na mga joint ng mga panlabas na dingding at para sa pag-seal ng mga junction ng mga bloke ng bintana at pinto na may mga elemento ng dingding habang pinapanatili ang mga katangian sa hanay ng temperatura mula minus 50 hanggang 70C, na may lapad ng selyadong joint sa loob ng 10 -30 mm at kamag-anak na pagpapapangit ng non-hardening mastic sa tahi na hindi hihigit sa 10%.

1. Mga teknikal na kinakailangan

1.1. Ang sealing non-hardening mastic ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

1.2. Sa mga tuntunin ng pisikal at mekanikal na mga katangian, ang mastic ay dapat sumunod sa mga pamantayan na tinukoy sa talahanayan.

1.3. Sa hitsura, ang mastic ay dapat na pare-pareho, at higit sa dalawang inklusyon na may diameter na higit sa 1 mm ay hindi pinapayagan sa cross-section ng briquette.

1.4. Ang mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mastic ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga materyales na ito.

2. Mga tuntunin sa pagtanggap

2.1. Ang mastic ay kinuha sa mga batch. Ang laki ng batch ay nakatakda sa halagang hindi hihigit sa shift na produksyon sa isang linya ng produksyon.

2.2. Upang suriin ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, 3%, ngunit hindi bababa sa 3 lalagyan, ay pinili mula sa bawat batch. Isang briquette ang kinukuha mula sa bawat lalagyan.

2.3. Ang tensile strength, elongation sa maximum load, water absorption, consistency, plasticizer migration, flow sa 70C at hitsura ay sinusuri para sa mastic na kasama sa bawat batch.

2.4. Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa minus 50C at ang likas na katangian ng pagkasira ng mastic ay isinasagawa sa bawat oras na ang pagbabalangkas nito ay binago, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

2.5. Kung ang mga resulta ng pagsubok ay hindi kasiya-siya para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa para sa tagapagpahiwatig na ito sa isang dobleng bilang ng mga sample na kinuha mula sa parehong batch.

Kung ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsusuri ay hindi kasiya-siya, ang batch ng mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap.

Kung, sa pagtanggap ng isang mastic na itinalaga sa Marka ng Kalidad ng Estado sa inireseta na paraan, lumalabas na hindi nito natutugunan ang hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay ng pamantayang ito, kung gayon ang mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap sa ilalim ng kategorya ng pinakamataas na kalidad.

2.6. Ang mamimili ay may karapatan na magsagawa ng isang pagsusuri sa kontrol ng kalidad ng mastic alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

3. Mga paraan ng pagsubok

3.1. Bago gumawa ng mga sample ng pagsubok, ang mastic ay pinananatili ng hindi bababa sa 18 oras sa temperatura na (202) C.

3.2. Para sa bawat uri ng pagsubok, hindi bababa sa tatlong sample ang ginawa (isang sample mula sa bawat briquette).

3.3. Ang mga pagsusuri sa mga sample ng mastic ay isinasagawa sa temperatura na (202) C pagkatapos ng paunang paghawak sa kanila sa temperaturang ito nang hindi bababa sa 3 oras.

3.4. Ang halaga ng mastic index ay kinakalkula bilang arithmetic mean ng mga resulta ng pagsubok ng tatlo o higit pang mga sample, at ang paglihis ng bawat isa sa mga resulta mula sa average na halaga ay dapat na hindi hihigit sa 10%.

3.5. Pagpapasiya ng lakas ng makunat, pagpahaba sa maximum load at failure mode

3.5.1. Kagamitan

Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa isang tensile testing machine alinsunod sa GOST 7762-74, na nilagyan ng isang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba at mga espesyal na grip, ang diagram na kung saan ay ipinapakita sa Fig. 1.

Damn.1

Ang tensile testing machine ay dapat magbigay ng:

pagsukat ng pagkarga na may error na hindi hihigit sa 1.0%;

pare-pareho ang bilis ng paggalaw ng mga grippers (10.5) at (102.0) mm/min.

Ang device para sa pagsukat ng elongation ay dapat mayroong reading device division value na hindi hihigit sa 0.1 mm at isang error sa pagsukat na hindi hihigit sa 1.0%.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkasira ng sample, ginagamit ang isang stencil, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 2.

Crap. 2

3.5.2. Paghahanda ng mga sample para sa pagsubok

Upang gumawa ng mga mastic joint sample, ang mga tile ng grade 200 kongkreto na may sukat na 50x50x25 mm, na inihanda at may edad para sa tatlong buwan, ay ginagamit.

Ang muling paggamit ng mga ginamit na kongkretong tile ay pinapayagan sa kondisyon na ang isang layer ng kongkreto na hindi bababa sa 1 mm ang kapal ay tinanggal mula sa kanilang ibabaw na katabi ng mastic.

Ang mastic na pinainit hanggang 70C ay inilapat sa anyo ng isang roller sa gitna ng kongkreto na tile at pinindot sa magkabilang panig na may mga kahoy na naglilimita sa mga piraso na may taas na 20 mm at 50 mm ang haba sa laki ng plano na 30X50 mm.

Upang maiwasan ang mastic na dumikit sa mga tabla na gawa sa kahoy, dapat silang lubricated ng mineral na langis sa gilid na katabi ng mastic at iwiwisik ang tagapuno na ginamit upang gawin ang mastic. Ang mastic roller ay pinindot sa itaas na may pangalawang kongkretong tile hanggang sa mabigyan ito ng isang hugis-parihaba na hugis na may sukat na 30x50x20 mm. Ang labis na mastic ay tinanggal gamit ang isang spatula o kutsilyo.

3.5.3. Pagsubok

Ang mga sample ay inilalagay sa mga grip ng isang tensile testing machine at nakaunat (sa isang gumagalaw na bilis ng grip na 10 mm/min) hanggang sa masira ang mga ito; Kasabay nito, ang isang load-strain diagram ay naitala.

Ang elongation value ng sample sa maximum load ay tinutukoy mula sa load-strain diagram.

Sa kawalan ng mga instrumento sa pag-record, ang pagpahaba ng sample ay dapat masukat gamit ang isang dial indicator na may halaga ng dibisyon na hindi hihigit sa 0.1 mm.

Ang tensile strength sa kgf/cm2 ay kinakalkula gamit ang formula

Ang S ay ang lugar ng paunang cross-section ng sample, cm 2.

Ang kamag-anak na pagpahaba sa % ay kinakalkula ng formula

kung saan ang h ay ang distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile bago ang pagsubok, mm;

D h ay ang pagpahaba ng sample sa maximum na pagkarga, mm.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkawasak, ang mga kongkretong tile ay napalaya mula sa mga grip, ang karamihan ng mastic ay pinutol ng isang kutsilyo na binasa ng tubig, upang ang isang layer ng mastic na hindi hihigit sa 3 mm ay nananatili sa kanilang ibabaw. Ang isang stencil ay inilapat sa lugar kung saan ang mastic ay napunit mula sa ibabaw ng kongkreto na tile kung saan ito ay nakadikit (Larawan 2) at ang lugar ng luha ay kinakalkula.

Kapag ang mastic ay napunit mula sa isang kongkretong tile sa isang lugar na hindi hihigit sa 10% ng kabuuang lugar ng sample, ang likas na katangian ng pagkasira ay itinuturing na magkakaugnay.

3.6. Pagpapasiya ng pagsipsip ng tubig

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang masa ng tubig na hinihigop ng isang sample ng mastic kapag ito ay itinatago sa tubig para sa isang tinukoy na oras.

3.6.1. Upang matukoy ang pagsipsip ng tubig, ang mastic na pinainit hanggang 70C (mga 10 g) ay inilapat sa isang pantay na layer sa isang glass plate o polyethylene film na may sukat na 50x50 mm, pre-weighed na may error na 0.001 g.

Ang mga sample na may mastic ay tinitimbang na may error na 0.001 g at pinananatili sa tubig sa loob ng 24 na oras sa temperatura na (202) C. Sa pag-alis mula sa tubig, ang mga sample ay binubura ng filter na papel at muling tinimbang na may parehong error.

3.6.2. Ang pagsipsip ng tubig W sa% ay kinakalkula gamit ang formula

,

saan ang masa ng sample bago ang pagsubok, g;

Sample na masa pagkatapos ng pagsubok, g;

m - masa ng mastic, g.

3.7. Pagpapasiya ng pagkakapare-pareho

Ang pagkakapare-pareho ng mastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng lalim ng paglulubog ng isang karaniwang kono na may kabuuang masa na 150 g sa mastic sa isang naibigay na temperatura at para sa isang takdang oras.

Ang lalim ng paglulubog ng kono ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5346-78, habang ang sisidlan na tinukoy sa pamantayan ay puno ng mastic na pinainit hanggang 70C upang walang mga bula ng hangin na nabuo sa loob nito, at pinananatiling 3 oras sa temperatura. ng (202)C.

3.8. Pagpapasiya ng mastic drainage sa 70C (heat resistance)

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang dami ng daloy ng mastic sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang sa isang naibigay na temperatura at oras.

3.8.1. Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tray, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 3.

Crap. 3

Ang tray ay dapat gawin ng tinplate na may kapal na 1.0-1.4 mm. Bago punan ang tray, ang mastic ay paunang itinatago sa loob ng humigit-kumulang 1 oras sa isang thermostat sa temperatura na 70C. Pagkatapos ang tray ay mahigpit na puno ng mastic upang ang mastic ay nakausli nang bahagya sa itaas ng tuktok at dulo na mga gilid ng mga dingding sa gilid.

Matapos panatilihin ang napunong tray sa isang pahalang na posisyon sa loob ng 3 oras sa temperatura na (20 2) C, ang nakausli na mastic ay pinutol na kapantay sa tuktok at dulong mga gilid ng mga gilid na dingding ng tray.

Ang isang baras ay ipinasok sa mga tainga ng tray, ang tray ay inilalagay sa isang termostat sa isang patayong posisyon na may nakausli na bahagi pababa at pinananatili sa temperatura na 70C sa loob ng 24 na oras.

3.8.2. Pagkatapos ng 24 na oras, ang tray ay aalisin mula sa thermostat at inilagay nang pahalang. Kasama ang nakausli na bahagi ng tray, kung saan ang mga marka ay minarkahan ng halaga ng paghahati na 1.0 mm, ilipat ang isang bloke ng mga sukat na 40x40x60 mm hanggang sa ito ay madikit sa mastic at sukatin ang puwang sa milimetro sa pagitan ng ibabang dulo ng gilid ng gilid. mga dingding ng tray at bloke.

3.9. Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa temperatura na 50C

3.9.1. Isinasagawa ang mga pagsubok sa isang tensile testing machine na espesyal na nilagyan ng cryochamber, ang mga kinakailangan para sa kung saan ay ibinigay sa clause 3.5.1, sa isang gumagalaw na bilis ng clamp na (1.00.5) mm/min.

Ang mga sample ay inihanda para sa pagsubok alinsunod sa mga kinakailangan na ibinigay sa sugnay 3.5.2.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili ng 1 oras sa isang cryochamber sa temperatura na minus 50C.

Ang sample ay sinusubok 15 minuto matapos itong ma-secure sa mga grip ng tensile testing machine.

Kapag ang pagpahaba ng ispesimen ay umabot sa isang halaga na katumbas ng 7% ng paunang distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile, ang pagsubok ay ititigil.

Ang pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba ng isang sample sa temperatura na minus 50C ay isinagawa ng VNIIstroypolymer Institute ng USSR Ministry of Construction Materials hanggang Enero 1, 1982.

3.10. Pagpapasiya ng pagkakapareho

3.10.1. Ang pagkakapareho ng mastic ay tinutukoy nang biswal sa seksyon ng briquette.

3.11. Pagpapasiya ng paglipat ng plasticizer

Para sa pagsubok, isang tansong singsing na may taas na 5 mm, isang panlabas na diameter na 25 mm, isang panloob na diameter ng 20 mm at filter na papel alinsunod sa GOST 12026-76 ay ginagamit.

Upang matukoy ang paglipat ng plasticizer, isang layer ng filter na papel ay inilalagay sa isang glass plate at isang tansong singsing ay inilalagay dito. Ang singsing ay puno ng pagsubok na mastic.

Ang mga inihandang sample ay inilalagay sa isang thermostat sa (1005C) sa loob ng 4 na oras. Pagkatapos alisin ang mga sample mula sa thermostat, walang mga bakas ng plasticizer ang dapat makita sa filter na papel.

4. Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan

4.1. Ang mastic ay nakabalot sa mga hugis-parihaba na briquette na may cross-section na 60x30 mm at isang haba na hanggang 500 mm, na nakabalot sa polyethylene film na may kapal na hindi hihigit sa 40 microns alinsunod sa GOST 10354-82.

Sa kahilingan ng mamimili, pinapayagan na i-pack ang mastic sa mga briquette na may diameter na 30-50 mm at isang haba na hindi hihigit sa 150 cm.

Ang mga briquette ay nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy o karton, mga barrel na gawa sa kahoy o mga paikot-ikot na tambol.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, ang mastic ay maaaring nakabalot sa ibang lalagyan.

Ang kabuuang timbang ng isang lalagyan ay dapat na hindi hihigit sa 50 kg.

4.2. Ang pagmamarka ng lalagyan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 14192-77. Ang bawat lalagyan ay dapat na nakakabit ng label na nagsasaad ng:

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong timbang ng nakabalot na item;

buhay ng istante ng mastic;

4.3. Dapat samahan ng tagagawa ang bawat pagpapadala ng mastic na may mga tagubilin para sa paggamit at isang dokumento sa iniresetang form, na dapat magpahiwatig ng:

pangalan ng organisasyong nasasakupan kung saan matatagpuan ang tagagawa;

pangalan at address ng tagagawa o trademark nito;

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong timbang ng nakabalot na item;

mga resulta ng pisikal at mekanikal na mga pagsubok;

pagtatalaga ng pamantayang ito.

4.4. Ang lahat ng dokumentasyon sa pagpapadala para sa mastics ng pinakamataas na kategorya ng kalidad ay dapat magkaroon ng isang imahe ng Marka ng Kalidad ng estado, na iginawad sa paraang itinatag ng USSR State Standard.

4.5. Ang mastic ay maaaring dalhin ng anumang uri ng transportasyon sa ilalim ng mga kondisyon na nagpoprotekta dito mula sa pagkakalantad sa ulan, sikat ng araw at pinsala sa makina.

4.6. Upang maprotektahan ang mastic mula sa pagkakalantad sa sikat ng araw at pag-ulan, dapat itong itago sa loob ng bahay.

4.7. Sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak, ipinagbabawal ang pagtapon ng mga lalagyan na may mastic.

5. Mga direksyon sa paggamit

5.1. Ang seal non-hardening mastic ay dapat gamitin alinsunod sa mga tagubilin para sa paggamit nito.

5.2. Bago gamitin, ang mastic ay dapat na panatilihin sa temperatura na (202) C nang hindi bababa sa 24 na oras.

6. Warranty ng tagagawa

6.1. Dapat garantiyahan ng tagagawa ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at operasyon.

6.2. Ang garantisadong buhay ng istante ng mastic ay isang taon mula sa petsa ng paggawa.

6.3. Matapos mag-expire ang panahon ng warranty, dapat suriin ang mastic para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito bago gamitin.

STANDARD NG USSR UNION

NON-HARDENING CONSTRUCTION SEALING MASTIC

TEKNIKAL NA KONDISYON

GOST 14791-79

STATE CONSTRUCTION COMMITTEE ng USSR

STANDARD NG USSR UNION

Sa pamamagitan ng Decree ng USSR State Committee for Construction Affairs na may petsang Mayo 22, 1979 No. 71, ang panahon ng pagpapatupad ay itinatag

mula 01.01.81

Nalalapat ang pamantayang ito sa sealing non-hardening mastic, na isang malapot na homogenous na masa na ginawa batay sa polyisobutylene, ethylene propylene, isoprene at butyl rubbers, fillers at plasticizers.

Ang non-hardening mastic ay inilaan para sa pag-sealing ng saradong at pinatuyo na mga joint ng mga panlabas na dingding at para sa pag-seal ng junction ng mga bloke ng bintana at pinto na may mga elemento ng dingding habang pinapanatili ang mga katangian sa saklaw ng temperatura mula minus 50 hanggang plus 70 ° C, na may lapad ng selyadong joint sa hanay na 10-30 mm at ang kamag-anak na pagpapapangit ng non-hardening mastic sa joint na hindi hihigit sa 10%.

1. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

1.1. Ang sealing non-hardening mastic ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

1.2. Sa mga tuntunin ng pisikal at mekanikal na mga katangian, ang mastic ay dapat sumunod sa mga pamantayan na tinukoy sa talahanayan.

1.3. Sa hitsura, ang mastic ay dapat na pare-pareho, at higit sa dalawang inklusyon na may diameter na higit sa 1 mm ay hindi pinapayagan sa cross-section ng briquette.

1.4. Ang mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mastic ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga materyales na ito.

2. MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

2.1. Ang mastic ay kinuha sa mga batch. Ang laki ng batch ay nakatakda sa halagang hindi hihigit sa shift na produksyon sa isang linya ng produksyon.

2.2. Upang suriin ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, 3%, ngunit hindi bababa sa 3 lalagyan, ay pinili mula sa bawat batch. Isang briquette ang kinukuha mula sa bawat lalagyan.

2.3. Lakas ng makunat, pagpahaba sa pinakamataas na pagkarga, pagsipsip ng tubig, pagkakapare-pareho, paglipat ng plasticizer, runoff sa 70 ° Ang C at hitsura ay sinusuri para sa mastic na kasama sa bawat batch.

2.4. Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa minus 50 ° C at ang likas na katangian ng pagkasira ng mastic ay isinasagawa sa bawat oras na ang recipe nito ay binago, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

2.5. Kung ang mga resulta ng pagsubok ay hindi kasiya-siya para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayang ito, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa para sa tagapagpahiwatig na ito sa isang dobleng bilang ng mga sample na kinuha mula sa parehong batch.

Kung ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsusuri ay hindi kasiya-siya, ang batch ng mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap.

Kung, sa pagtanggap ng isang mastic na itinalaga sa Marka ng Kalidad ng Estado sa inireseta na paraan, lumalabas na hindi nito natutugunan ang hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig na ibinigay ng pamantayang ito, kung gayon ang mastic ay hindi napapailalim sa pagtanggap sa ilalim ng kategorya ng pinakamataas na kalidad.

2.6. Ang mamimili ay may karapatan na magsagawa ng isang pagsusuri sa kontrol ng kalidad ng mastic alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

3. MGA PARAAN NG PAGSUBOK

3.1. Bago gumawa ng mga sample ng pagsubok, ang mastic ay pinananatili ng hindi bababa sa 18 oras sa temperatura (20 ± 2) ° SA.

3.2. Para sa bawat uri ng pagsubok, hindi bababa sa tatlong sample ang ginawa (isang sample mula sa bawat briquette).

3.3. Ang pagsubok ng mga sample ng mastic ay isinasagawa sa isang temperatura (20 ± 2) ° Pagkatapos ng paunang paghawak sa kanila sa temperaturang ito nang hindi bababa sa 3 oras.

3.4. Ang halaga ng mastic indicator ay kinakalkula bilang arithmetic mean ng mga resulta ng pagsubok ng tatlo o higit pang mga sample, at ang paglihis ng bawat isa sa mga resulta mula sa average na halaga ay dapat na hindi hihigit sa 10%.

3.5. Pagpapasiya ng lakas ng makunat, pagpahaba sa maximum load at failure mode

3.5.1. Kagamitan

Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa isang tensile testing machine alinsunod sa GOST 7762-74, na nilagyan ng isang aparato para sa pagsukat ng pagpahaba at mga espesyal na grip, ang diagram na kung saan ay ipinapakita sa Fig. 1.

Ang tensile testing machine ay dapat magbigay ng:

pagsukat ng pagkarga na may error na hindi hihigit sa 1.0%;

pare-pareho ang bilis ng paggalaw ng mga grippers (1 ± 0.5) at (10 ± 2.0) mm/min.

Ang device para sa pagsukat ng elongation ay dapat mayroong reading device division value na hindi hihigit sa 0.1 mm at isang error sa pagsukat na hindi hihigit sa 1.0%.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkasira ng sample, ginagamit ang isang stencil, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 2.

3.5.2. Paghahanda ng mga sample para sa pagsubok

Upang gumawa ng mga mastic joint sample, ang mga tile ng grade 200 kongkreto na may sukat na 50x50x25 mm, na inihanda at may edad para sa tatlong buwan, ay ginagamit.

Ang muling paggamit ng mga ginamit na kongkretong tile ay pinapayagan sa kondisyon na ang isang layer ng kongkreto na hindi bababa sa 1 mm ang kapal ay tinanggal mula sa kanilang ibabaw na katabi ng mastic.

Preheated sa 70 ° Ang mastic ay inilapat sa anyo ng isang roller sa gitna ng kongkreto na slab at pinindot sa magkabilang panig na may mga kahoy na naglilimita sa mga piraso na 20 mm ang taas at 50 mm ang haba sa isang laki ng plano na 30x50 mm.

Upang maiwasan ang mastic na dumikit sa mga tabla na gawa sa kahoy, dapat silang lubricated ng mineral na langis sa gilid na katabi ng mastic at iwiwisik ang tagapuno na ginamit upang gawin ang mastic. Ang mastic roller ay pinindot sa itaas na may pangalawang kongkretong tile hanggang sa mabigyan ito ng hugis-parihaba na hugis na may sukat na 30x50x20 mm. Ang labis na mastic ay tinanggal gamit ang isang spatula o kutsilyo.

3.5.3. Isinasagawa ang pagsubok

Ang mga sample ay inilalagay sa mga grip ng isang tensile testing machine at nakaunat (sa isang gumagalaw na bilis ng grip na 10 mm/min) hanggang sa masira ang mga ito; Kasabay nito, ang isang diagram ng "load-strain" ay naitala.

Ang halaga ng pagpahaba ng sample sa maximum load ay tinutukoy mula sa load-strain diagram.

Sa kawalan ng mga instrumento sa pag-record, ang pagpahaba ng sample ay dapat masukat gamit ang isang dial indicator na may halaga ng dibisyon na hindi hihigit sa 0.1 mm.

lakas ng makunat R p sa kgf/cm2 ay kinakalkula gamit ang formula

S- lugar ng paunang cross-section ng sample, cm 2.

Ang kamag-anak na pagpahaba sa % ay kinakalkula ng formula

saan h- distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile bago ang pagsubok, mm;

Sample na pagpahaba sa maximum load, mm.

Upang matukoy ang likas na katangian ng pagkawasak, ang mga kongkretong tile ay napalaya mula sa mga grip, ang karamihan ng mastic ay pinutol ng isang kutsilyo na binasa ng tubig, upang ang isang layer ng mastic na hindi hihigit sa 3 mm ay nananatili sa kanilang ibabaw. Ang isang stencil ay inilapat sa lugar kung saan ang mastic ay napunit mula sa ibabaw ng kongkreto na tile kung saan ito ay nakadikit (Larawan 2) at ang lugar ng luha ay kinakalkula.

Kapag ang mastic ay napunit mula sa isang kongkretong tile sa isang lugar na hindi hihigit sa 10% ng kabuuang lugar ng sample, ang likas na katangian ng pagkasira ay itinuturing na magkakaugnay.

3.6. Pagpapasiya ng pagsipsip ng tubig

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang masa ng tubig na hinihigop ng isang sample ng mastic kapag ito ay itinatago sa tubig para sa isang tinukoy na oras.

3.6.1. Upang matukoy ang pagsipsip ng tubig, pinainit hanggang 70 ° Ang mastic (mga 10 g) ay inilapat sa isang kahit na layer sa isang glass plate o polyethylene film na may sukat na 50x50 mm, pre-weighed na may error na 0.001 g.

Ang mga sample na may mastic ay tinitimbang na may error na 0.001 g at pinananatili sa tubig sa loob ng 24 na oras sa temperatura (20 ± 2)° C. Sa pag-alis mula sa tubig, ang mga sample ay ipapa-blot ng filter na papel at muling tinimbang na may parehong error.

3.6.2. Pagsipsip ng tubig W sa % na kinakalkula ng formula

saan g 0 - masa ng sample bago ang pagsubok, g;

g 1 - masa ng sample pagkatapos ng pagsubok, g;

m- masa ng mastic, g.

3.7. Pagpapasiya ng pagkakapare-pareho

Ang pagkakapare-pareho ng mastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng lalim ng paglulubog ng isang karaniwang kono na may kabuuang masa na 150 g sa mastic sa isang naibigay na temperatura at para sa isang takdang oras.

Ang lalim ng paglulubog ng kono ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 5346-78, habang ang sisidlan na tinukoy sa pamantayan ay puno ng pinainit hanggang 70 ° Gamit ang mastic upang walang mga bula ng hangin na nabubuo dito, at i-incubate ng 3 oras sa temperatura (20 ± 2) ° SA.

3.8. Pagpapasiya ng mastic drainage sa 70° C (panlaban sa init)

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang dami ng daloy ng mastic sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang sa isang naibigay na temperatura at oras.

3.8.1. Para sa pagsubok, ginagamit ang isang tray, ang diagram kung saan ay ipinapakita sa Fig. 3.

Ang tray ay dapat gawin ng tinplate na may kapal na 1.0-1.4 mm. Bago punan ang tray, ang mastic ay paunang itinatago para sa halos 1 oras sa isang thermostat sa temperatura na 70 ° C. Pagkatapos ang tray ay mahigpit na napuno ng mastic upang ang mastic ay nakausli nang bahagya sa itaas ng tuktok at dulo na mga gilid ng mga dingding sa gilid.

Matapos hawakan ang napuno na tray sa isang pahalang na posisyon sa loob ng 3 oras sa temperatura (20 ± 2) ° Ang nakausli na mastic ay pinutol na flush sa tuktok at dulo na mga gilid ng mga gilid na dingding ng tray.

Ang isang baras ay ipinasok sa mga tainga ng tray, ang tray ay inilalagay sa isang termostat sa isang patayong posisyon na ang nakausli na bahagi ay nasa ibaba at pinananatili sa temperatura na 70 ° C sa loob ng 24 na oras.

3.8.2. Pagkatapos ng 24 na oras, ang tray ay aalisin mula sa thermostat at inilagay nang pahalang. Kasama ang nakausli na bahagi ng tray, kung saan ang mga marka ay minarkahan ng halaga ng paghahati na 1.0 mm, ilipat ang isang bloke na may sukat na 40x40x60 mm hanggang sa ito ay madikit sa mastic at sukatin ang puwang sa milimetro sa pagitan ng ibabang dulo ng gilid ng mga dingding sa gilid. ng tray at ang bloke.

3.9. Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba sa temperatura na 50° SA

3.9.1. Isinasagawa ang mga pagsubok sa isang tensile testing machine na espesyal na nilagyan ng cryochamber, ang mga kinakailangan para sa kung saan ay ibinigay sa clause 3.5.1, sa bilis ng paggalaw ng movable clamp (1.0). ± 0.5) mm/min.

Ang mga sample ay inihanda para sa pagsubok alinsunod sa mga kinakailangan na ibinigay sa sugnay 3.5.2.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili ng 1 oras sa isang cryochamber sa temperatura na minus 50 ° SA.

Ang sample ay sinusubok 15 minuto matapos itong ma-secure sa mga grip ng tensile testing machine.

Kapag ang pagpahaba ng ispesimen ay umabot sa isang halaga na katumbas ng 7% ng paunang distansya sa pagitan ng mga kongkretong tile, ang pagsubok ay ititigil.

Pagpapasiya ng kamag-anak na pagpahaba ng isang sample sa temperatura na minus 50 ° Isinagawa ito ng VNIIstroypolymer Institute ng USSR Ministry of Construction Materials hanggang Enero 1, 1982.

3.10. Pagpapasiya ng pagkakapareho

3.10.1. Ang pagkakapareho ng mastic ay tinutukoy nang biswal sa seksyon ng briquette.

3.11. Pagpapasiya ng paglipat ng plasticizer

Para sa pagsubok, isang tansong singsing na may taas na 5 mm, isang panlabas na diameter na 25 mm, isang panloob na diameter ng 20 mm at filter na papel alinsunod sa GOST 12026-76 ay ginagamit.

Upang matukoy ang paglipat ng plasticizer, isang layer ng filter na papel ay inilalagay sa isang glass plate at isang tansong singsing ay inilalagay dito. Ang singsing ay puno ng pagsubok na mastic.

Ang mga inihandang sample ay pinananatili sa isang thermostat sa (100 ± 5° C) sa loob ng 4 na oras. Pagkatapos alisin ang mga sample mula sa thermostat, walang mga bakas ng plasticizer ang dapat makita sa filter na papel.

4. PAG-LABEL, PAG-PACKAGING, TRANSPORTASYON AT PAG-ITOR

4.1. Ang mastic ay nakabalot sa mga hugis-parihaba na briquette na may cross-section na 60x30 mm at isang haba na hanggang 500 mm, na nakabalot sa polyethylene film na may kapal na hindi hihigit sa 40 microns alinsunod sa GOST 10354-82.

Sa kahilingan ng mamimili, pinapayagan na i-pack ang mastic sa mga briquette na may diameter na 30-50 mm at haba na hindi hihigit sa 150 cm Ang mga briquette ay nakabalot sa mga kahon na gawa sa kahoy o karton, mga kahoy na barrel o paikot-ikot na mga drum.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, ang mastic ay maaaring nakabalot sa ibang lalagyan.

Ang kabuuang timbang ng isang lalagyan ay dapat na hindi hihigit sa 50 kg.

4.2. Ang pagmamarka ng lalagyan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 14192-77. Ang bawat lalagyan ay dapat na nakakabit ng label na nagsasaad ng:

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong timbang ng nakabalot na item;

buhay ng istante ng mastic;

4.3. Dapat samahan ng tagagawa ang bawat pagpapadala ng mastic na may mga tagubilin para sa paggamit at isang dokumento sa iniresetang form, na dapat magpahiwatig ng:

pangalan ng organisasyong nasasakupan kung saan matatagpuan ang tagagawa;

pangalan at address ng tagagawa o trademark nito;

pangalan ng mastic;

numero ng batch at petsa ng paggawa;

netong timbang ng nakabalot na item;

mga resulta ng pisikal at mekanikal na mga pagsubok;

pagtatalaga ng pamantayang ito.

4.4. Ang lahat ng dokumentasyon sa pagpapadala para sa mastics ng pinakamataas na kategorya ng kalidad ay dapat magkaroon ng isang imahe ng Marka ng Kalidad ng estado, na iginawad sa paraang itinatag ng USSR State Standard.

4.5. Ang mastic ay maaaring dalhin ng anumang uri ng transportasyon sa ilalim ng mga kondisyon na nagpoprotekta dito mula sa pagkakalantad sa ulan, sikat ng araw at pinsala sa makina.

4.6. Upang maprotektahan ang mastic mula sa pagkakalantad sa sikat ng araw at pag-ulan, dapat itong itago sa loob ng bahay.

4.7. Sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak, ipinagbabawal ang pagtapon ng mga lalagyan na may mastic.

5. MGA INSTRUKSYON PARA SA PAGGAMIT

5.1. Ang seal non-hardening mastic ay dapat gamitin alinsunod sa mga tagubilin para sa paggamit nito.

5.2. Bago gamitin, ang mastic ay dapat panatilihin sa isang temperatura (20 ± 2) ° Na may hindi bababa sa 24 na oras.

6. WARRANTY NG MANUFACTURER

6.1. Dapat garantiyahan ng tagagawa ang pagsunod ng mastic sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at operasyon.

6.2. Ang garantisadong buhay ng istante ng mastic ay isang taon mula sa petsa ng paggawa.

6.3. Matapos mag-expire ang panahon ng warranty, dapat suriin ang mastic para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito bago gamitin.