Pala - mahalaga kasangkapang pang-ekonomiya, na mahirap gawin nang wala sa hardin, kapag nagtatanim ng mga puno, sa lugar ng pagtatayo, kapag nagsasagawa ng mga operasyon sa pagkarga at pagbabawas o kapag nagpapaunlad ng mga teritoryo. Ang mga pala ay iba, maaari silang magamit para sa paghuhukay ng mga butas at kama o iba pang gawaing paghuhukay, para sa paglilinis - pag-alis ng niyebe at mga labi, para sa pagkarga ng trabaho - pag-load at pagbabawas ng mga bulk na materyales sa isang kotse, kartilya o anumang iba pang lalagyan, paglilipat ng mga bulk na materyales mula sa lugar sa lugar. Ang kalidad ng pala ay natutukoy hindi lamang sa kalidad ng talim depende sa uri ng pala, kundi pati na rin sa hawakan. Ang hawakan ng pala ay dapat na komportable, makinis at magaan.

Ang lahat ng mga pala ay nahahati sa mga uri - paghahardin, pagtatayo at paglo-load at pagbabawas. Para sa mga hardinero, mayroong tatlong uri ng pala: LOP - pala sa paghuhukay ng hardin, LOV - pala sa paghuhukay ng hardin, LOU - pala sa hardin ng unibersal. Ang mga pala ng konstruksiyon ay maaaring matulis, hugis-parihaba, pinagsama, faceted at mortar. Naglo-load at nagbabawas ng mga pala – buhangin, niyebe, butil at karbon, metalurhiko, bato at mineral. Para sa bawat uri ng pala, may ilang mga pinagputulan, na maaaring matulungan ng isang espesyalista na pumili. Ang mga hawakan para sa mga pala ay maaaring magkaiba sa haba at lapad, kalidad ng materyal, matulis at hindi matulis, at uri ng mga hawakan.

Ang mga hawakan na gawa sa kahoy para sa mga pala ay itinuturing na mas kanais-nais; Ang produksyon ay gumagawa ng mga pinagputulan para sa mga pala alinsunod sa itinatag na mga pamantayan. Tinutukoy ng pamantayan ang diameter ng pagputol, ang haba ng pagputol, ang hugis ng pagputol, ang materyal na kung saan ginawa ang pagputol, at ang grado. Ang grado ay nagtatakda ng mga limitasyon para sa mga katanggap-tanggap na depekto sa kahoy na hindi nakakaapekto sa lakas ng pagputol. Mga kahoy na hawakan para sa mga pala premium hindi dapat magkaroon ng anumang mga depekto sa kahoy, buhol, wormhole, mabulok, bitak at chips na kadalasang ginagamit ang kahoy na birch para sa kanilang produksyon. Ang karaniwang diameter ng hawakan ng pala ay 40 mm, ang haba ay maaaring mag-iba mula 900-1400 mm.

Ang grado ng mga pinagputulan para sa mga pala ay tinutukoy ng GOST 19596-87 "Mga pala. Mga pagtutukoy" Ang mga pinagputulan para sa pinakamataas na grado na pala ay dapat na walang buhol. Mga pinagputulan ng pala ng unang baitang - pinapayagan ang pagkakaroon ng mga buhol at mga buhol ng tabako na hindi hihigit sa 3 mm. Ang mga pinagputulan para sa mga pala ng ikalawang baitang - ang pagkakaroon ng mga buhol na hindi hihigit sa 7 mm ang laki at mga buhol ng tabako na hindi hihigit sa 4 mm ang laki ay pinapayagan. Ang hawakan ay dapat na maayos na naka-secure sa talim ng pala, na nagsisiguro sa kaginhawahan at kaligtasan ng pagtatrabaho sa naturang tool. Ang hawakan ay maaaring ikabit sa talim ng pala gamit ang mga rivet, paninikip ng mga singsing o mga turnilyo. Ang kalidad ng attachment ng hawakan sa talim ng pala ay tinutukoy ng GOST 10299-80 at GOST 1144-80.

GOST 19596-87

Pangkat G24

STANDARD NG USSR UNION

Mga pagtutukoy

Mga pala. Mga pagtutukoy

OKP 14 8920

May bisa mula 01/01/89
hanggang 01.01.94*
________________
* Inalis ang limitasyon sa bisa
ayon sa Protocol No. 3-93 ng Interstate Council
sa standardisasyon, metrology at sertipikasyon.
(IUS No. 5-6 1993).
Tandaan ang "CODE"

DATA NG IMPORMASYON

1. BINUO AT IPINAGPILALA ng USSR Ministry of Ferrous Metallurgy

MGA PERFORMER

E.A. Muravyov, Ph.D. tech. Agham (pinuno ng paksa); A.S. Mylnikov, Ph.D. tech. agham; V.A.Rabovsky; N.S. Cheremnykh; V.M Eidenzon, Ph.D. tech. agham; A.I. Seletkov, Ph.D. tech. agham; V.V.Korrol, Ph.D. tech. mga agham

2. INAPRUBAHAN AT PINASOK SA EPEKTO ng Resolusyon Komite ng Estado USSR ayon sa mga pamantayan na may petsang Hulyo 21, 1987 N 3141

3. SA HALIP GOST 3620-76, GOST 19596-74

4. PETSA NG INSPEKSIYON - 1992

5. REFERENCE REGULATIVE AND TECHNICAL DOCUMENTS

6. REPUBLIKASYON. Hunyo 1988

BINIGYAN ang Pagbabago Blg. 1, inaprubahan at ipinatupad ng Resolusyon ng USSR State Committee on Standards na may petsang 02/10/89 N 209 mula 07/01/89 at inilathala sa IUS No. 5, 1989.

Ang pag-amyenda No. 1 ay ginawa ng legal na bureau na "Code" ayon sa teksto ng IUS No. 5, 1989.

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga pala na inilaan para sa pagtatayo, paghahardin at pag-load at pagbabawas ng trabaho.

1. CLASSIFICATION, TYPES AT PANGUNAHING DIMENSYON

1.1. Ang mga pala ay nahahati ayon sa uri sa:

Konstruksyon;

Paghahalaman;

Naglo-load at nag-aalis.

1.2. Ang mga pala (Larawan 1), depende sa layunin, ay gawa sa mga sumusunod na uri na nakasaad sa Talahanayan 1.

Damn.1

Pagtatalaga ng mga elemento ng pala

1- canvas; 2- tuleka; 3- pagputol

Talahanayan 1

1.3. Ayon sa disenyo ng talim, ang mga pala ay ginawa:

One-piece na naselyohang;

Prefabricated (na may inilapat na tulle).

1.4. Ang mga pangunahing sukat ng mga pala (walang mga hawakan) at ang kanilang pinakamataas na paglihis ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa Figure 2-16.

Hindi natukoy na maximum na mga paglihis para sa mga pala blades ± ayon sa GOST 25346-82.

Damn.2

Itinuro ang paghuhukay ng pala, LKO

Timbang - hindi hihigit sa 0.98 kg

Damn.3

Parihabang paghuhukay na pala, pintura

Timbang - hindi hihigit sa 1.05 kg

Damn.4

Pick-up na pala, LP

Timbang - hindi hihigit sa 1.2 kg

Damn.5

Faceted pick-up shovel, LPG

Timbang - hindi hihigit sa 1.6 kg

Damn.6

Mortar pala, LR

Timbang - hindi hihigit sa 1.3 kg

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1)

Damn.7

Hardin at hardin paghuhukay pala, LOP

Timbang - hindi hihigit sa 1.2 kg

Damn.8

Hardin at hardin paghuhukay pala, LOV

Timbang - hindi hihigit sa 1.2 kg

Damn.9

Universal gardening pala, LOU

Timbang - hindi hihigit sa 1.5 kg

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Damn.10

Sand pala, LSP

Timbang - hindi hihigit sa 0.98 kg

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Damn.11

Pala ng butil, LSZ

Timbang - hindi hihigit sa 0.75 kg

Damn.12

Coal pala, LU

Timbang - hindi hihigit sa 1.64 kg

Damn.13

Metallurgical na pala, LM

Timbang - hindi hihigit sa 1.4 kg

Damn.14

Bato na pala, LPR

Timbang - hindi hihigit sa 1.29 kg

Damn.15

Pagmimina pala, LGR

Timbang - hindi hihigit sa 1.17 kg

Damn.16

Snow pala, LSU

Timbang - hindi hihigit sa 1.4 kg

1.5. Ang mga pinagputulan ng pala ay gawa sa 5 uri (Larawan 17):

1- may hawakan ng tinidor;

2- may T-shaped na hawakan;

3- may ulo ng bola;

4- may hemispherical ulo;

5- na may ball head na may metal rod.

1.6. Ang mga pangunahing sukat ng mga pinagputulan at ang kanilang paggamit ayon sa uri ng pala ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa Figure 17.

Hindi natukoy na maximum na mga paglihis para sa mga hawakan ng pala ±IT17 ayon sa GOST 6449.1-82.

Crap. 17

Mga sukat ng bahagi ng pagtatanim ng mga pinagputulan, mm

Crap. 17

Mga Tala:

1. Pinapayagan na gumawa ng mga pinagputulan para sa mga pala ng paghahardin na may diameter na 35 mm.

2. Para sa mga pala ng mga uri ng VOC at LOU, pinapayagan na gumawa ng mga pinagputulan nang walang isang conical na bahagi.

3. Pinapayagan na gumawa ng mga conical na upuan para sa mga pinagputulan para sa mga pala ng paghahardin na may 2 anggulo ng pagkahilig.

Halimbawa simbolo uri ng pala LKO, na may uri ng hawakan 4, haba 1300 mm:

LKO-4-1300 GOST 19596-87

Pareho, uri ng LOU, bersyon 1, lapad 210 mm, na may uri ng hawakan 1:

LOU-1-210-1 GOST 19596-87

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1)

2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

2.1. Ang mga pala ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa gumaganang mga guhit at karaniwang mga sample na naaprubahan sa inireseta na paraan.

2.2. Ang mga bahagi ng pala ay dapat gawin sa mga sumusunod na materyales:

Tela at tulle - pinagsama ang manipis na sheet na bakal na grado 30KhGS ayon sa GOST 4543-71, 45, 50 ayon sa GOST 1050-74, BSt5, BSt6 ayon sa GOST 380-88 o iba pang mga grado na may pisikal at mekanikal na mga parameter na hindi mas mababa kaysa sa mga ipinahiwatig;

Fork and toe - rolled thin sheet steel grades 10, 15, 20 ayon sa GOST 1050-74 o BSt2, BSt3 ayon sa GOST 380-88;

Rod - bakal BSt0, BSt2, BSt3 ayon sa GOST 380-88;

Ang hawakan at hawakan ay 1st grade hardwood lumber: birch, ash, maple ayon sa GOST 2695-83.

Mga Tala:

1. Pinapayagan na gumawa ng mga hawakan at tinidor mula sa plastik alinsunod sa GOST 16338-85.

2. Pinapayagan na gumawa ng mga pinagputulan, maliban sa mga pinagputulan ng uri 5, mula sa iba pang mga materyales alinsunod sa kinakailangan ng sugnay 2.23.

3. Thin-sheet rolled steel grades BSt5, BSt6, 10, 15, 20, 45 at 50 ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng 30KhGS ayon sa TU 14-1-4118-86.

4. Ang mga pinahihintulutang paglihis sa kapal ng mga pinagsamang sheet ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 19903-74 at GOST 19904-74.

2.3. Ang mga pala blades ay hindi bababa sa 90% ng haba mula sa cutting edge dapat tratuhin ng thermally sa isang tigas na 37 ... 53 HRC, para sa mga pala ng mga uri ng LKO, LKP, LOP, LOV, LOU at 35 ... 51 HRC, para sa mga pala ng iba pang mga uri.

Ang mga pala, maliban sa mga uri ng LKO, LKP, LOP, LOV at LOU, ay pinapayagang gawin nang walang paggamot sa init.

2.4. Ang mga ibabaw ng metal na bahagi ng mga pala ay dapat na walang mga bitak, pelikula, delamination at burr. Hindi pinapayagan ang mga sinkholes at dents na may lalim na mas malaki kaysa sa tolerance ng kapal ng mga rolled na produkto.

2.5. Ang mga paglihis ng ibabaw ng mga blades mula sa nominal na ± 6 mm, para sa mga pala ng hardin ± 3 mm, para sa mga pala ng pala na ginawa nang walang paggamot sa init ± 4 mm.

2.6. Ang mga blades ng pala ng mga uri ng LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP at LOU ay dapat may cutting edge. Ang sharpening angle ng cutting edge ay dapat na hindi hihigit sa 20°, ang kapal ng cutting edge ay dapat na hindi hihigit sa 0.5 mm.

2.7. Dapat ay walang mga bara, gatla o mga durog na lugar sa mga gilid ng mga pala.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.8. Ang mga pala blades ay dapat makatiis sa mga puwersa ng baluktot na moment alinsunod sa mga pamantayang tinukoy sa Talahanayan 2, habang ang welded o riveted joint ay hindi dapat sirain.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Talahanayan 2

Tandaan. Ang mga pala na may lapad ng talim na 150 mm ay dapat makatiis sa puwersa ng baluktot na sandali kapag sinusubukan ang talim na 160 Nm. Ang korona sa punto ng paglipat sa talim ng mga pala na may diameter ng hawakan na 35 mm ay dapat makatiis ng isang baluktot na sandali ng 300 Nm.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.9. Ang mga korona ng mga pala ay dapat na may taper na 1:30 hanggang 1:20. Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, ang mga pala ng mga uri ng VOC at VOC ay maaaring gawin gamit ang isang cylindrical toe.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.10. Para sa mga pala blade ng mga uri ng LKO at LKP, pinainit para sa 90% ng haba ng talim bago ang pag-atake, isang matigas na tadyang na may taas na hindi bababa sa 8 mm at haba na hindi bababa sa 100 mm ay dapat gawin sa zone ng pag-atake.

2.11. Ang tolerance para sa simetrya ng tulle na may kaugnayan sa tela ay 3 mm.

2.12. Ang conical na bahagi ng mga korona ng all-stamped shovel blades ay dapat na welded o riveted.

2.13. Ang kakulangan ng penetration at burn-through ng weld ay hindi pinapayagan.

2.14. Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, pinapayagan na gumawa ng mga pala na walang pinagputulan.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.15. Ang mga pinagputulan ay dapat na secure sa mga korona at tinidor na may mga rivet alinsunod sa GOST 10299-80 o mga turnilyo na may diameter na hindi bababa sa 4 mm alinsunod sa GOST 1144-80. Ang mga pinagputulan ng mga pala ng paghahardin ay maaaring i-secure gamit ang mga bakal na singsing ng pag-igting at mga turnilyo.

2.16. Ang koneksyon ng mga pinagputulan na may mga korona at mga hawakan ay dapat na masikip, hindi pinapayagan ang paglalaro.

2.17. Ang mga hawakan ng mga hawakan ng tinidor ay hindi dapat paikutin sa mga punto ng pangkabit.

2.18. Ang hawakan ng isang uri ng pala na LR ay dapat na may isang bakal na baras na may diameter na 6 mm, isang haba na hindi bababa sa 320 mm, na naka-install sa longitudinal groove ng handle. Ang mas mababang dulo ng baras ay dapat na itinuro, baluktot sa isang anggulo ng 90 ° at hinihimok sa hawakan sa lalim na 8-10 mm. Ang itaas na dulo ng baras ay dapat na naka-attach sa hawakan na may isang tornilyo alinsunod sa GOST 1145-80.

2.19. Mga bahagi ng metal ang mga pala ay dapat na pinahiran ng mga nitro na pintura ng uri ng NT, na may maliliwanag na kulay na enamel sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad na hindi mas mababa sa PF-115 enamel ayon sa GOST 6465-76 o, ayon sa napagkasunduan ng mamimili, na may BT-577 na barnisan ayon sa GOST 5631 -79.

Para sa pagtatayo at paglo-load at pagbabawas ng mga pala, ang iba pang mga anti-corrosion coating ay pinapayagan sa kasunduan sa consumer.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.20. Ang ibabaw ng mga kahoy na bahagi ay dapat na walang mga bitak, natuklap, wormhole, chips at iba pang mga depekto.

Pinapayagan na magkaroon ng hindi hihigit sa tatlong malusog na blind knot o plug na may diameter na hanggang 10 mm, na matatagpuan 1/3 ng haba mula sa tuktok ng hawakan, at hindi hihigit sa dalawa na may diameter na 10 mm. 8 mm - sa natitirang bahagi ng pagputol.

Ang mga plug ay dapat gawin mula sa parehong uri ng kahoy tulad ng mga pinagputulan at naka-install gamit ang moisture-resistant na pandikit. Ang diameter ng mga plug ay hindi dapat lumampas sa diameter ng kaukulang mga buhol ng higit sa 20%.

Pinapayagan na gumawa ng mga pinagputulan na nakadikit nang pahaba gamit ang moisture-resistant na pandikit.

2.21. Ang tangential inclination ng wood fibers ng mga pinagputulan ay hindi dapat higit sa 20 mm bawat 1 m ng haba ng pagputol.

2.22. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy ay hindi dapat higit sa 14%.

2.23. Ang mga pinagputulan na may diameter na 40 mm ay dapat makatiis ng isang baluktot na sandali ng 440 Nm, at mga pinagputulan na may diameter na 35 mm -300 Nm.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.24. Ang roughness parameter ng mga ibabaw ng handle at handle, maliban sa mga upuan, ay 63 microns ayon sa GOST 7016-82 para sa kahoy at 0.8 microns ayon sa GOST 2789-73 para sa plastic.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.25. Ang mga kahoy na bahagi ng pala ay dapat na pinahiran ng NTs-221 o NTs-222 varnish alinsunod sa GOST 4976-83, o PF-115 enamel alinsunod sa GOST 6465-76, o NTs-132 P enamel alinsunod sa GOST 6631-74 , o mga enamel at barnis ng iba pang mga tatak alinsunod sa GOST 6631-74 na mga tagapagpahiwatig ng kalidad na hindi mas mababa kaysa sa mga ipinahiwatig.

Pinapayagan na takpan mga bahaging kahoy mga pala (maliban sa mga paghahardin) na may langis sa pagpapatayo ayon sa GOST 7931-76.

2.26. Ang mga pintura at barnis na patong ng mga bahagi ng pala ay dapat sumunod sa klase V ayon sa GOST 9.032-74. mga tuntunin ng Paggamit mga patong ng pintura- ayon sa pangkat I GOST 9.104-79.

2.27. Ang bawat pala ay dapat na malinaw na minarkahan ng mga sumusunod:

Trademark ng tagagawa;

Presyo (para sa paggawa ng mga pala para sa retail sale).

2.28. Ang mga pala ay dapat na nakaimpake sa papel alinsunod sa GOST 8273-75 sa mga bundle na hindi hihigit sa 5 piraso.

Mga pala blades ng parehong uri at laki na walang pinagputulan, 5-10 mga PC. ay dapat na nakatali sa steel wire alinsunod sa GOST 3282-74, o steel tape alinsunod sa GOST 3560-73, o secure na may heat-shrink film alinsunod sa GOST 25951-83.

Ang mga pinagputulan ng pala na walang talim ay dapat na nakabalot sa mga bundle, na may mga fastener na nakabalot sa magkahiwalay na mga bag at nakakabit sa bundle ng mga pinagputulan. Ang bigat ng bundle ay hindi dapat lumampas sa 15 kg gross.

Pinapayagan na mag-impake ng mga pala, talim at pinagputulan sa pag-urong na pelikula nang hindi binabalot ng papel.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa consumer, pinahihintulutan ang ibang packaging upang matiyak ang kaligtasan ng mga pala mula sa mekanikal na pinsala at kaagnasan sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.29. Ang mga bundle ng mga pinagputulan ay dapat na nakabalot kahoy na lath ayon sa GOST 12082-82, mga uri ng II-3 at II-4 o mga kahon ayon sa GOST 2991-85, uri ng II-2.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.30. Kapag nagdadala ng mga pala sa mga pakete ng transportasyon, dapat silang mabuo sa mga palyete alinsunod sa GOST 9078-84.

Ang mga pakete ng transportasyon ay dapat na secure na may bakal na packing tape alinsunod sa GOST 3560-73 o steel wire alinsunod sa GOST 3282-74.

Ang mga sukat ng package ng transportasyon ay 800x1200x900 mm.

Ang bigat ng pakete ay hindi hihigit sa 1000 kg.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.31. Kapag nagpapadala ng mga produkto sa mga lalagyan ng unibersal ayon sa GOST 20435-75 at GOST 22225-76, ang mga bundle ay hindi dapat nakabalot sa isang pakete ng transportasyon.

2.32. Ang packaging ng mga produkto na ipinadala sa Far North at mga malalayong lugar ay alinsunod sa GOST 15846-79.

3. PAGTANGGAP

3.1. Upang mapatunayan ang pagsunod ng mga pala sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, dapat na isagawa ang pagtanggap at mga pana-panahong pagsusuri.

3.2. Ang mga pala ay ipinakita para sa pagtanggap sa mga batch. Ang isang batch ay itinuturing na mga pala na ginawa sa isang shift at ipinakita para sa pagtanggap gamit ang isang dokumento.

3.3. Ang mga pagsusulit sa pagtanggap ay dapat isagawa sa sumusunod na saklaw: para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng sugnay 2.4; 2.7; 2.12-2.19; 2.25 at 2.26-100% ng mga produkto, para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng talata 2.3 (bago magpinta); 2.5; 2.6 (bago magpinta); 2.9-2.11 (2.9 - bago ang pagpupulong na may mga pinagputulan); 2.20; 2.21; 2.24; 2.26 - 0.1% ng mga pala at 0.5% ng mga pinagputulan mula sa tinanggap na batch, ngunit hindi bababa sa 5 piraso. Ang mga resulta ng spot check ay inilapat sa buong lote.

3.4. Ang mga pana-panahong pagsusuri ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses sa isang quarter sa saklaw ng mga pagsusulit sa pagtanggap na may karagdagang kontrol sa mga kinakailangan ng sugnay 2.1; 2.2; 2.8; 2.22 at 2.24. Para sa pana-panahong pagsubok, 1% ng mga pala mula sa batch ang pinili, ngunit hindi bababa sa 10 piraso.

3.5. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, isang dobleng pagsubok ng isang dobleng bilang ng mga pala na kinuha mula sa parehong batch ay dapat isagawa.

Ang mga resulta ng muling pagsusuri ay pinal.

4. MGA PARAAN NG PAGKONTROL

4.1. Hitsura mga pala at ang lakas ng mga koneksyon (mga sugnay 2.4; 2.7; 2.12-2.19; 2.25) ay dapat suriin nang biswal sa pamamagitan ng paghahambing sa mga sample na sanggunian.

4.2. Sinusuri ang laki ng mga pala, maximum na mga paglihis ang mga sukat, anggulo ng paghahasa at kapal ng pagputol (mga sugnay 2.1; 2.5; 2.6; 2.9-2.11) ay dapat isagawa gamit ang isang unibersal instrumento sa pagsukat o mga template.

Ang pagsuri sa paglihis ng ibabaw ng mga pala blades mula sa nominal ay dapat isagawa sa mga matinding punto ng seksyon na ipinahiwatig sa Figure 2-16.

4.3. Ang katigasan ng talim ng pala (sugnay 2.3) ay dapat matukoy ayon sa GOST 9013-59 sa 5 puntos, 15-50 mm ang layo mula sa gilid ng talim at pantay na puwang sa paligid ng perimeter.

4.4. Ang lakas ng talim ng pala ay sinusuri sa isang aparato na nakakapit sa talim sa layo na 115 mm mula sa gilid ng pagputol.

Ang talim ng pala ay sumasailalim sa isang paunang pagkarga na katumbas ng 2/3 ng baluktot na sandali ayon sa sugnay 2.8. Pagkatapos alisin ang load, ayusin ang posisyon ng hawakan sa layo na 700 mm mula sa clamping point.

Pagkatapos i-load ang talim ng isang buong baluktot na sandali at alisin ang pagkarga, ayusin ang posisyon ng hawakan sa parehong distansya. Ang pagkakaiba sa mga sukat ay hindi dapat lumampas sa 7 mm.

Ang zone ng paglipat ng tulleka sa tela (mula sa linya ng advance hanggang sa dulo ng tulleka o lining), pati na rin ang welded at riveted joints, ay sinusuri para sa lakas sa isang aparato na nagsisiguro na sila ay puno ng isang baluktot sandali na itinatag sa sugnay 2.8, habang ang mas mababang suporta ay dapat na matatagpuan sa nakakasakit na linya Ang tinukoy na lugar at mga koneksyon ay dapat makatiis ng isang baluktot na sandali sa loob ng 1 minuto.

4.5. Ang lakas ng hawakan ay dapat suriin sa isang aparato na ginagaya ang isang tulleka sa pamamagitan ng paglalapat ng isang baluktot na sandali alinsunod sa sugnay 2.23. Pagkatapos ng pagsubok, dapat na walang mga bitak o delaminasyon sa hawakan.

4.4, 4.5 (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

4.6. Ang mga buhol ay hindi dapat lumampas sa mga sukat na tinukoy ng GOST 2695-83.

4.7. Sinusuri ang moisture content ng mga kahoy na bahagi (sugnay 2.22) - ayon sa GOST 16483.7-71 o ayon sa GOST 16588-79.

4.8. Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng mga kahoy na bahagi ay dapat matukoy ayon sa GOST 15612-85 bago mag-apply ng pintura at barnisan.

4.9. Ang tangential inclination ng mga hibla ay dapat suriin sa tabla o blangko alinsunod sa GOST 2140-81.

5. TRANSPORTASYON AT STORAGE

5.1. Ang transportasyon ng mga pala ay isinasagawa gamit ang anumang uri ng transportasyon sa sakop mga sasakyan o mga unibersal na lalagyan alinsunod sa mga patakaran sa transportasyon na ipinatutupad para sa isang partikular na uri ng transportasyon.

5.2. Imbakan ng mga nakabalot na pala - ayon sa pangkat C GOST 15150-69.

6. WARRANTY NG MANUFACTURER

6.1. Dapat garantiya ng tagagawa na ang mga ginawang pala ay sumusunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at operasyon.

6.2. Ang panahon ng warranty para sa mga pala ay 12 buwan mula sa petsa ng pagbebenta sa pamamagitan ng retail network, at para sa mga pala para sa hindi pang-market na pagkonsumo - mula sa sandali ng pagtanggap ng mamimili.

Aplikasyon. (Tinanggal, Susog Blg. 1).

USSR STATE COMMITTEE ON STANDARDS

Moscow

STANDARD NG USSR UNION

May bisa mula 01/01/89

hanggang 01/01/94

Ang pagkabigong sumunod sa pamantayan ay may kaparusahan sa batas

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga pala na inilaan para sa pagtatayo, paghahardin at pag-load at pagbabawas ng trabaho.

1. CLASSIFICATION, TYPES AT PANGUNAHING DIMENSYON

1.1. Ang mga pala ay nahahati ayon sa uri sa:

konstruksiyon;

paghahalaman;

pagkarga at pagbabawas.

1.2. Ang mga pala (Larawan 1), depende sa layunin, ay gawa sa mga sumusunod na uri na ipinahiwatig sa talahanayan. 1.

Pagtatalaga ng mga elemento ng pala

1 - canvas; 2 - tulleka; 3 - tangkay

Talahanayan 1

1.3. Ayon sa disenyo ng talim, ang mga pala ay ginawa:

matatag na naselyohang;

gawa na (na may inilapat na tulika).

1.4. Ang mga pangunahing sukat ng mga pala (walang mga hawakan) at ang kanilang pinakamataas na paglihis ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa pagguhit. 2 - 16.

Hindi natukoy na maximum deviations para sa shovel blades ± ayon sa GOST 25346-82.

Itinuro ang paghuhukay ng pala, LKO

Timbang - hindi hihigit sa 0.98 kg

Parihabang paghuhukay na pala, pintura

Timbang - hindi hihigit sa 1.05 kg

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Pick-up na pala, LP

Timbang - hindi hihigit sa 1.2 kg

Faceted pick-up shovel, LPG

Timbang - hindi hihigit sa 1.6 kg

Mortar pala, LR

Timbang - hindi hihigit sa 1.3 kg

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Hardin at hardin paghuhukay pala, LOP

Timbang - hindi hihigit sa 1.2 kg

Hardin at hardin paghuhukay pala, LOV

Timbang - hindi hihigit sa 1.5 kg

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Sand pala, LSP

Timbang - hindi hihigit sa 0.98 kg

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Pala ng butil, LSZ

Timbang - hindi hihigit sa 0.75 kg

Coal pala, LU

Timbang - hindi hihigit sa 1.64 kg

Metallurgical na pala, LM

Mga sukat, mm

Timbang - hindi hihigit sa 1.4 kg

Bato na pala, LPR

Timbang - hindi hihigit sa 1.29 kg

Pagmimina pala, LGR

Timbang - hindi hihigit sa 1.17 kg

Snow pala, LSU

Timbang - hindi hihigit sa 1.4 kg

1.5. Ang mga pinagputulan ng pala ay gawa sa 5 uri (Larawan 17):

1 - na may hawakan ng tinidor;

2 - na may T-shaped na hawakan;

3 - na may ulo ng bola;

4 - na may isang hemispherical na ulo;

5 - na may ulo ng bola na may metal na pamalo.

1.6. Ang mga pangunahing sukat ng mga pinagputulan at ang kanilang paggamit sa pamamagitan ng uri ng pala ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa pagguhit. 17.

Hindi natukoy na maximum deviations para sa shovel handles ± IT17 ayon sa GOST 6449.1-82.

Mga sukat ng bahagi ng pagtatanim ng mga pinagputulan, mm

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Mga Tala:

1. Pinapayagan na gumawa ng mga pinagputulan para sa mga pala ng paghahardin na may diameter na 35 mm.

2. Para sa mga pala ng mga uri ng VOC at LOU, pinapayagan na gumawa ng mga pinagputulan nang walang isang conical na bahagi.

3. Pinapayagan na gumawa ng mga conical na upuan para sa mga pinagputulan para sa mga pala ng paghahardin na may 2 anggulo ng pagkahilig.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Isang halimbawa ng isang simbolo para sa isang pala ng uri ng LKO, na may hawakan ng uri 4, 1300 mm ang haba:

Pareho, uri ng LOU, bersyon 1, lapad 210 mm, na may uri ng hawakan 1:

2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

2.1. Ang mga pala ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa gumaganang mga guhit at karaniwang mga sample na naaprubahan sa inireseta na paraan.

2.2. Ang mga bahagi ng pala ay dapat gawin sa mga sumusunod na materyales:

tela at tulika - pinagsama manipis na sheet steel grade 30ХГС ayon sa GOST 4543-71, 45, 50 GOST 1050-74, BSt5, BSt6 ni GOST 380-88 o iba pang mga tatak na may pisikal at mekanikal na mga katangian na hindi mas mababa kaysa sa mga ipinahiwatig;

tinidor at daliri ng paa - pinagsama manipis na sheet na bakal na grado 10, 15, 20 GOST 1050-174 o BSt2, BSt3 ayon sa GOST 380-88 ;

baras - bakal BSt0, BSt2, BSt3 GOST 380-88 ;

hawakan at hawakan - 1st grade hardwood lumber: birch, ash, maple GOST 2695-83.

Mga Tala:

1. Pinapayagan na gumawa ng mga hawakan at tinidor mula sa plastik ayon sa GOST 16338-85.

2. Pinapayagan na gumawa ng mga pinagputulan, maliban sa mga pinagputulan ng uri 5, mula sa iba pang mga materyales alinsunod sa kinakailangan ng sugnay 2.23.

3. Thin-sheet rolled steel grades BSt5, BSt6, 10, 15, 20, 45 at 50 ay dapat matugunan ang mga kinakailangan GOST 16523-70, 30ХГС ayon sa TU 14-1-4118-86.

4. Ang mga pinahihintulutang paglihis sa kapal ng mga rolled sheet ay dapat sumunod sa mga kinakailangan GOST 19903-74 At GOST 19904-74.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.3. Ang mga pala blades na hindi bababa sa 90% ng haba mula sa cutting edge ay dapat na pinainit sa tigas na 37... 53 HRC e para sa mga pala ng mga uri ng LKO, LKP, LOP, LOV, LOU at 35 ... 51 HRC e - para sa mga pala ng iba pang uri.

Ang mga pala, maliban sa mga uri ng LKO, LKP, LOP, LOV at LOU, ay maaaring gawin nang walang heat treatment.

2.4. Ang mga ibabaw ng metal na bahagi ng mga pala ay dapat na walang mga bitak, pelikula, delamination at burr. Hindi pinapayagan ang mga sinkholes at dents na may lalim na mas malaki kaysa sa tolerance ng kapal ng mga rolled na produkto.

2.5. Ang mga paglihis ng ibabaw ng mga blades mula sa nominal na ± 6 mm, para sa mga pala ng hardin ± 3 mm, para sa mga pala ng pala na ginawa nang walang paggamot sa init ± 4 mm.

2.6. Ang mga blades ng pala ng mga uri ng LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP at LOU ay dapat may cutting edge. Ang sharpening angle ng cutting edge ay dapat na hindi hihigit sa 20°, ang kapal ng cutting edge ay dapat na hindi hihigit sa 0.5 mm.

2.7. Dapat ay walang mga bara, gatla o mga durog na lugar sa mga gilid ng mga pala.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.8. Ang mga talim ng pala ay dapat makatiis sa mga puwersa ng baluktot na moment alinsunod sa mga pamantayang tinukoy sa talahanayan. 2, sa kasong ito ang welded o riveted na koneksyon ay hindi dapat sirain.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Talahanayan 2

Tandaan. Ang mga pala na may lapad ng talim na 150 mm ay dapat makatiis sa puwersa ng pagbaluktot kapag sinusubukan ang talim na 160 N×m. Ang korona sa punto ng paglipat sa talim ng mga pala na may diameter ng hawakan na 35 mm ay dapat makatiis ng isang baluktot na sandali na 300 N×m.

(Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 1).

2.9. Ang mga korona ng mga pala ay dapat na may taper na 1:30 hanggang 1:20. Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, ang mga pala ng mga uri ng VOC at VOC ay maaaring gawin gamit ang isang cylindrical toe.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.10. Para sa mga pala blade ng mga uri ng LKO at LKP, pinainit para sa 90% ng haba ng talim bago ang pag-atake, isang matigas na tadyang na may taas na hindi bababa sa 8 mm at haba na hindi bababa sa 100 mm ay dapat gawin sa zone ng pag-atake.

2.11. Ang tolerance para sa simetrya ng tulle na may kaugnayan sa tela ay 3 mm.

2.12. Ang conical na bahagi ng mga korona ng all-stamped shovel blades ay dapat na welded o riveted.

2.13. Ang kakulangan ng penetration at burn-through ng weld ay hindi pinapayagan.

2.14. Sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, pinapayagan na gumawa ng mga pala na walang pinagputulan.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.15. Ang mga pinagputulan ay dapat na naka-secure sa tulle at mga tinidor na may mga rivet kasama GOST 10299-80 o mga tornilyo na may diameter na hindi bababa sa 4 mm GOST 1144-80. Ang mga pinagputulan ng mga pala ng paghahardin ay maaaring i-secure gamit ang mga bakal na singsing ng pag-igting at mga turnilyo.

2.16. Ang koneksyon ng mga pinagputulan na may mga korona at mga hawakan ay dapat na masikip, hindi pinapayagan ang paglalaro.

2.17. Ang mga hawakan ng mga hawakan ng tinidor ay hindi dapat paikutin sa mga punto ng pangkabit.

2.18. Ang hawakan ng isang uri ng pala na LR ay dapat na may isang bakal na baras na may diameter na 6 mm, isang haba na hindi bababa sa 320 mm, na naka-install sa longitudinal groove ng handle. Ang mas mababang dulo ng baras ay dapat na itinuro, baluktot sa isang anggulo ng 90 ° at hinihimok sa hawakan sa lalim na 8 - 10 mm. Ang itaas na dulo ng baras ay dapat na nakakabit sa hawakan na may kasamang tornilyo GOST 1145-80.

2.19. Ang mga metal na bahagi ng mga pala ay dapat na pinahiran ng mga pinturang nitro ng uri ng mga NT, na may maliliwanag na kulay na enamel sa mga tuntunin ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad na hindi mas mababa sa Pf-115 enamel GOST 6465-76 o sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili gamit ang barnisan BT-577 ayon GOST 5631-79.

Para sa pagtatayo at paglo-load at pagbabawas ng mga pala, ang iba pang mga anti-corrosion coating ay pinapayagan sa kasunduan sa consumer.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.20. Ang ibabaw ng mga kahoy na bahagi ay dapat na walang mga bitak, natuklap, wormhole, chips at iba pang mga depekto.

Pinapayagan na magkaroon ng hindi hihigit sa tatlong malusog na blind knot o plug na may diameter na hanggang 10 mm, na matatagpuan 1/3 ng haba mula sa tuktok ng hawakan, at hindi hihigit sa dalawa na may diameter na 10 mm. 8 mm - sa natitirang bahagi ng pagputol.

Ang mga plug ay dapat gawin mula sa parehong uri ng kahoy tulad ng mga pinagputulan at naka-install gamit ang moisture-resistant na pandikit. Ang diameter ng mga plug ay hindi dapat lumampas sa diameter ng kaukulang mga buhol ng higit sa 20%.

Pinapayagan na gumawa ng mga pinagputulan na nakadikit nang pahaba gamit ang moisture-resistant na pandikit.

2.21. Ang tangential inclination ng wood fibers ng mga pinagputulan ay hindi dapat higit sa 20 mm bawat 1 m ng haba ng pagputol.

2.22. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy ay hindi dapat higit sa 14%.

2.23. Ang mga pinagputulan na may diameter na 40 mm ay dapat makatiis ng isang baluktot na sandali ng 440 N×m, at mga pinagputulan na may diameter na 35 mm - 300 N×m.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.24. Ang roughness parameter ng mga ibabaw ng handle at handle, maliban sa mga upuan, Rm max £63 µm GOST 7016-82 para sa kahoy at Ra£0.8 µm GOST 2789-73 para sa plastic.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.25. Ang mga kahoy na bahagi ng pala ay dapat na pinahiran ng barnis na NTs-221 o NTs-222 ayon sa GOST 4976-83, o enamel PF-115 ngunit GOST 6465-76, o enamel NTs-132 P ayon sa GOST 6631-74, o mga enamel at barnis ng iba pang mga tatak na may mga tagapagpahiwatig ng kalidad na hindi mas mababa kaysa sa mga ipinahiwatig.

Pinapayagan na takpan ang mga kahoy na bahagi ng mga pala (maliban sa mga paghahalaman) na may langis sa pagpapatayo ayon sa GOST 7931-76.

2.26. Ang mga pintura at barnis na patong ng mga bahagi ng pala ay dapat sumunod sa klase V ayon sa GOST 9.032-74. Mga kondisyon ng pagpapatakbo para sa mga pintura at barnis na patong - ayon sa pangkat I GOST 9.104-79.

2.27. Ang bawat pala ay dapat na malinaw na minarkahan ng mga sumusunod:

trademark ng tagagawa;

presyo (para sa paggawa ng mga pala para sa tingi na pagbebenta).

2.28. Ang mga pala ay dapat na nakaimpake sa papel ayon sa GOST 8273-75 sa mga bundle na hindi hihigit sa 5 piraso.

Mga pala blades ng parehong uri at laki na walang pinagputulan, 5 - 10 mga PC. dapat na nakatali sa bakal na kawad GOST 3282-74, o steel tape ayon GOST 3560-73, o selyadong may shrink film ayon sa GOST 25951-83.

Ang mga pinagputulan ng pala na walang talim ay dapat na nakabalot sa mga bundle, na may mga fastener na nakabalot sa magkahiwalay na mga bag at nakakabit sa bundle ng mga pinagputulan. Ang bigat ng bundle ay hindi dapat lumampas sa 15 kg gross.

Pinapayagan na mag-impake ng mga pala, talim at pinagputulan sa pag-urong na pelikula nang hindi binabalot ng papel.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa consumer, pinahihintulutan ang ibang packaging upang matiyak ang kaligtasan ng mga pala mula sa mekanikal na pinsala at kaagnasan sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.29. Ang mga bundle ng mga pinagputulan ay dapat na nakaimpake sa mga kahoy na crates ayon sa GOST 12082-82, mga uri ng II-3 at II-4 o mga kahon ayon sa GOST 2991-85, uri II-2.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.30. Kapag nagdadala ng mga pala sa mga pakete ng transportasyon, dapat silang mabuo sa mga pallet ayon sa GOST 9078-84.

Ang mga pakete ng transportasyon ay dapat na secure na may steel packing tape kasama GOST 3560-73 o bakal na alambre GOST 3282-74.

Ang mga sukat ng pakete ng transportasyon ay 800'1200'900 mm.

Ang bigat ng pakete ay hindi hihigit sa 1000 kg.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.31. Kapag nagpapadala ng mga produkto sa mga unibersal na lalagyan sa pamamagitan ng GOST 20435-75 At GOST 22225-76 Ang mga bundle ay hindi dapat ilagay sa isang pakete ng transportasyon.

2.32. Packaging ng mga produkto na ipinadala sa Far North at mga liblib na lugar - ayon sa GOST 15846-79.

3. PAGTANGGAP

3.1. Upang mapatunayan ang pagsunod ng mga pala sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, dapat na isagawa ang pagtanggap at mga pana-panahong pagsusuri.

3.2. Ang mga pala ay ipinakita para sa pagtanggap sa mga batch. Ang isang batch ay itinuturing na mga pala na ginawa sa isang shift at ipinakita para sa pagtanggap gamit ang isang dokumento.

3.3. Ang mga pagsubok sa pagtanggap ay dapat isagawa sa sumusunod na saklaw: para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng mga talata. 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25 at 2.26 - 100% ng mga produkto, para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng mga talata. 2.3 (bago magpinta); 2.5; 2.6 (bago magpinta); 2.9 - 2.11 (2.9 - bago ang pagpupulong na may hawakan); 2.20; 2.21; 2.24; 2.26 - 0.1% ng mga pala at 0.5% ng mga pinagputulan mula sa tinanggap na batch, ngunit hindi bababa sa 5 piraso. Ang mga resulta ng spot check ay inilapat sa buong lote.

3.4. Ang mga pana-panahong pagsusuri ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses sa isang quarter sa saklaw ng mga pagsusulit sa pagtanggap na may karagdagang kontrol sa mga kinakailangan ng mga talata. 2.1; 2.2; 2.8; 2.22 at 2.24. Para sa pana-panahong pagsubok, 1% ng mga pala mula sa batch ang pinili, ngunit hindi bababa sa 10 piraso.

3.5. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, isang dobleng pagsubok ng isang dobleng bilang ng mga pala na kinuha mula sa parehong batch ay dapat isagawa.

Ang mga resulta ng muling pagsusuri ay pinal.

4. MGA PARAAN NG PAGKONTROL

4.1. Ang hitsura ng mga pala at ang lakas ng mga koneksyon (mga sugnay 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25) ay dapat suriin nang biswal sa pamamagitan ng paghahambing sa mga sample na sanggunian.

4.2. Ang pagsuri sa mga sukat ng mga pala, maximum na mga paglihis sa mga sukat, ang anggulo ng pagtasa at kapal ng pagputol (mga sugnay 2.1; 2.5; 2.6; 2.9 - 2.11) ay dapat isagawa gamit ang isang unibersal na tool sa pagsukat o mga template.

Ang pagsuri sa paglihis ng ibabaw ng mga pala blades mula sa nominal ay dapat isagawa sa matinding mga punto mga seksyon A-А, ipinahiwatig sa diyablo. 2 - 16.

4.3. Ang tigas ng talim ng pala (sugnay 2.3) ay dapat matukoy ng GOST 9013-59 sa 5 puntos, 15 - 50 mm ang layo mula sa gilid ng canvas at pantay-pantay sa paligid ng perimeter.

4.4. Ang lakas ng talim ng pala ay sinusuri sa isang aparato na nakakapit sa talim sa layo na 115 mm mula sa gilid ng pagputol.

Ang talim ng pala ay sumasailalim sa isang paunang pagkarga na katumbas ng 2/3 ng baluktot na sandali ayon sa sugnay 2.8. Pagkatapos alisin ang load, ayusin ang posisyon ng hawakan sa layo na 700 mm mula sa clamping point.

Pagkatapos i-load ang talim ng isang buong baluktot na sandali at alisin ang pagkarga, ayusin ang posisyon ng hawakan sa parehong distansya. Ang pagkakaiba sa mga sukat ay hindi dapat lumampas sa 7 mm.

Ang transition zone ng toe-tie papunta sa tela (mula sa linya ng advance hanggang sa dulo ng toe-tie o lining), pati na rin ang welded at riveted joints, ay sinusuri para sa lakas sa isang device na nagsisigurong sila ay na-load. na may baluktot na sandali na itinatag sa sugnay 2.8, habang ang mas mababang suporta ay dapat na matatagpuan sa linya ng advance. Ang tinukoy na lugar at mga koneksyon ay dapat makatiis ng isang baluktot na sandali sa loob ng 1 minuto.

(Bagong edisyon, Susog Blg. 1).

4.5. Ang lakas ng hawakan ay dapat suriin sa isang aparato na ginagaya ang isang tulleka sa pamamagitan ng paglalapat ng isang baluktot na sandali alinsunod sa sugnay 2.23. Pagkatapos ng pagsubok, dapat na walang mga bitak o delaminasyon sa hawakan.

(Bagong edisyon, Susog Blg. 1).

4.6. Ang mga buhol ay hindi dapat lumampas sa mga sukat na tinukoy GOST 2695-83.

4.7. Sinusuri ang moisture content ng mga kahoy na bahagi (sugnay 2.22) - ayon sa GOST 16483.7-71 o sa pamamagitan ng GOST 16588-79.

4.8. Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng mga bahaging kahoy ay dapat matukoy ng GOST 15612-85 bago lagyan ng pintura.

4.9. Ang tangential inclination ng mga hibla ay dapat suriin sa tabla o workpieces ayon sa GOST 2140-81.

5. TRANSPORTASYON AT STORAGE

5.1. Ang transportasyon ng mga pala ay isinasagawa ng anumang uri ng transportasyon sa mga sakop na sasakyan o mga unibersal na lalagyan alinsunod sa mga patakaran sa transportasyon na ipinatutupad para sa isang partikular na uri ng transportasyon.

5.2. Imbakan ng mga nakabalot na pala - ayon sa pangkat C GOST 15150-69.

6. WARRANTY NG MANUFACTURER

6.1. Dapat garantiya ng tagagawa na ang mga ginawang pala ay sumusunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at operasyon.

6.2. Ang panahon ng warranty para sa mga pala ay 12 buwan mula sa petsa ng pagbebenta sa pamamagitan ng retail chain, at para sa mga pala para sa off-market consumption - mula sa petsa ng pagtanggap ng consumer.

APLIKASYON. (Tinanggal, Susog Blg. 1).

DATA NG IMPORMASYON

1. BINUO AT IPINAGPILALA ng USSR Ministry of Ferrous Metallurgy

MGA PERFORMER

E.A. Muravyov, Ph.D. tech. Agham (pinuno ng paksa); A.S. Mylnikov, Ph.D. tech. agham; V.A. Rabovsky; N.S. Cheremnykh; V.M. Eidenzon, Ph.D. tech. agham; A.I. Seletkov, Ph.D. tech. agham; V.V. Corrol, Ph.D. tech. mga agham

MGA pala

TEKNIKAL NA KONDISYON

GOST 19596-87

USSR STATE COMMITTEE ON STANDARDS

Moscow

STANDARD NG USSR UNION

Panahon ng bisa mula 01/01/89

hanggang 01/01/94

Ang pagkabigong sumunod sa pamantayan ay may kaparusahan sa batas

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga pala na inilaan para sa pagtatayo, paghahardin at pag-load at pagbabawas ng trabaho.

1. CLASSIFICATION, TYPES AT PANGUNAHING DIMENSYON

1.1. Ang mga pala ay nahahati ayon sa uri sa:

konstruksiyon;

paghahalaman;

pagkarga at pagbabawas.

Pagtatalaga ng mga elemento ng pala

1 - canvas; 2 - tulleka; 3 - tangkay

Talahanayan 1

1.3. Ayon sa disenyo ng talim, ang mga pala ay ginawa:

matatag na naselyohang;

gawa na (na may inilapat na tulika).

Hindi natukoy na maximum na mga paglihis para sa mga pala blades ± ayon sa GOST 25346-82.

Itinuro ang paghuhukay ng pala, LKO

Timbang - hindi hihigit sa 0.98 kg

Crap. 2.

Parihabang paghuhukay na pala, pintura

Timbang - hindi hihigit sa 1.05 kg

Crap. 3. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Pick-up na pala, LP

Timbang - hindi hihigit sa 1.2 kg

Faceted pick-up shovel, LPG

Timbang - hindi hihigit sa 1.6 kg

Mortar pala, LR

Timbang - hindi hihigit sa 1.3 kg

Crap. 6. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Hardin at hardin paghuhukay pala, LOP

Timbang - hindi hihigit sa 1.2 kg

Hardin at hardin paghuhukay pala, LOV

Timbang - hindi hihigit sa 1.2 kg

Universal gardening pala, LOU

Mga sukat, mm

Timbang - hindi hihigit sa 1.5 kg

Crap. 9. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Sand pala, LSP

Timbang - hindi hihigit sa 0.98 kg

Crap. 10. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Pala ng butil, LSZ

Timbang - hindi hihigit sa 0.75 kg

Coal pala, LU

Timbang - hindi hihigit sa 1.64 kg

Metallurgical na pala, LM

Mga sukat, mm

Timbang - hindi hihigit sa 1.4 kg

Bato na pala, LPR

Timbang - hindi hihigit sa 1.29 kg

Pagmimina pala, LGR

Timbang - hindi hihigit sa 1.17 kg

Snow pala, LSU

Timbang - hindi hihigit sa 1.4 kg

1.5. Ang mga pinagputulan ng pala ay gawa sa 5 uri (pagguhit):

1 - na may hawakan ng tinidor;

2 - na may T-shaped na hawakan;

3 - na may ulo ng bola;

4 - na may isang hemispherical na ulo;

5 - na may ulo ng bola na may metal na pamalo.

Hindi natukoy na maximum deviations para sa shovel handles ± IT17 ayon sa GOST 6449.1-82 .

Mga sukat ng bahagi ng pagtatanim ng mga pinagputulan, mm

Crap. 17. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Mga Tala:

1. Pinapayagan na gumawa ng mga pinagputulan para sa mga pala ng paghahardin na may diameter na 35 mm.

2. Para sa mga pala ng mga uri ng VOC at LOU, pinapayagan na gumawa ng mga pinagputulan nang walang isang conical na bahagi.

3. Pinapayagan na gumawa ng mga conical na upuan para sa mga pinagputulan para sa mga pala ng paghahardin na may 2 anggulo ng pagkahilig.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Isang halimbawa ng isang simbolo para sa isang pala ng uri ng LKO, na may hawakan ng uri 4, 1300 mm ang haba:

LKO-4-1300 GOST 19596-87

Pareho, uri ng LOU, bersyon 1, lapad 210 mm, na may uri ng hawakan 1:

tela at tulika - pinagsama manipis na sheet steel grade 30ХГС ayon sa GOST 4543-71, 45, 50 ayon sa GOST 1050-74, BSt5, BSt6 ayon sa GOST 380-88 o iba pang mga grado na may pisikal at mekanikal na mga katangian na hindi mas mababa kaysa sa mga ipinahiwatig;

tinidor at daliri ng paa - pinagsama manipis na sheet steel grado 10, 15, 20 ayon sa GOST 1050-174 o BSt2, BSt3 ayon sa GOST 380-88;

baras - bakal BSt0, BSt2, BSt3 ayon sa GOST 380-88;

hawakan at hawakan - 1st grade hardwood lumber: birch, ash, maple GOST 2695-83 .

Mga Tala:

1. Pinapayagan na gumawa ng mga hawakan at tinidor mula sa plastik ayon sa GOST 16338-85 .

2. Pinapayagan na gumawa ng mga pinagputulan, maliban sa mga pinagputulan ng uri 5, mula sa iba pang mga materyales alinsunod sa mga kinakailangan ng talata.

3. Thin-sheet rolled steel grades BSt5, BSt6, 10, 15, 20, 45 at 50 ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 16523-70, 30KhGS ayon sa TU 14-1-4118-86.

4. Ang mga pinahihintulutang paglihis sa kapal ng mga rolled sheet ay dapat sumunod sa mga kinakailangan GOST 19903-74 at GOST 19904-74.

2.2. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.7. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

Baluktot na sandali para sa mga pala, N×m, hindi bababa

LOP, LOV, LOW

LP, LR, LSP, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR, LGR LPG, LSZ

Blade sa layo na 115 mm mula sa cutting edge

Tuleyka sa lugar ng paglipat sa canvas