Talahanayan 2.

Tandaan:

* Kapag gumagamit ng iba pang mga materyales sa deck (sheet plastic, pinagsama, atbp.), ang bilang ng mga rebolusyon ay kinukuha ayon sa teknikal na data para sa kaukulang formwork.

Average na bigat ng mga pang-industriyang formwork

Talahanayan 3.

Ang halaga ng mga singil sa pamumura na isasama mga pagtatantya ay tinutukoy ng formula:

Para sa metal formwork na may steel deck:

, Saan:

A- pamumura ng formwork, kuskusin.;

P

M- masa ng isang set ng metal formwork sa pinagtibay na metro P, - ay tinatanggap ayon sa data sa Talahanayan 3 o teknikal na data (proyekto para sa paggawa ng mga gawa sa formwork, pagtutukoy ng mga elemento ng formwork, atbp.)

C- kasalukuyang presyo ng isang set ng formwork, rub/t;

N- karaniwang turnover metal formwork - kinuha ayon sa Talahanayan 2 o teknikal na data.

Para sa iba pang mga uri ng formwork:

, Saan:

A- pamumura ng formwork, kuskusin.;

P - kabuuang lugar mga istrukturang dapat kongkreto (m 2) o ang bilang ng mga metro ng vertical sliding (para sa sliding formwork) ayon sa data ng disenyo;

R- rate ng daloy ng deck bawat pinagtibay na metro P, m 2 , m 3 , atbp.

M e - masa ng pagsuporta, pagsuporta, pangkabit na mga elemento ng formwork bawat tinatanggap na metro P, ay tinatanggap ayon sa teknikal na data (proyekto para sa paggawa ng mga gawa sa formwork, pagtutukoy ng mga elemento ng formwork, atbp.)

Ts tp - kasalukuyang presyo ng deck para sa tinatanggap na metro R;

Ts te- kasalukuyang presyo ng mga sumusuporta at pangkabit na elemento;

N p, N e- karaniwang turnover ng deck at pagsuporta, pagsuporta sa mga elemento ng pangkabit ng formwork, ayon sa pagkakabanggit, ay kinuha ayon sa data sa Talahanayan 2 o teknikal na data.

Sa kaso ng pagrenta ng pang-industriya na magagamit muli na formwork, ang mga pagbabawas ng depreciation ay hindi isinasaalang-alang sa mga nauugnay na pamantayan ng GESN. Ang mga gastos sa mga pagbabayad sa upa ay tinutukoy din batay sa proyekto ng organisasyon ng konstruksiyon.

Kapag ginamit, huwag naaalis na formwork(reinforced concrete, reinforced cement, metal, mesh, atbp.) sa halip na pagbabalot ng imbentaryo, sa mga nauugnay na pamantayan para sa gawa sa formwork kinakailangang mag-aplay ng mga coefficient alinsunod sa sugnay 3.8 ng teknikal na bahagi ng seksyon 3. Sa kasong ito, ang pagbabawas ng formwork ay hindi kasama sa mga pamantayan at ang pagkonsumo ng mga materyales, produkto at istruktura ng permanenteng formwork ayon sa disenyo at iba pang teknikal na data Ay dinagdag. Ang mga konkretong istruktura at pag-install ng reinforcement ay dapat kunin ayon sa mga pamantayan ng mga talahanayan 01-090, 01-091 at 01-092.

Ang mga pamantayan ng koleksyon na ito ay nagbibigay para sa pagkonsumo ng mga panel ng formwork at tabla batay sa karaniwang turnover ng mga panel ng formwork. Sa mga kaso kung saan imposible ang turnover ng formwork (isang beses na paggamit ng formwork) o hindi tumutugma sa karaniwang turnover ng formwork, ang halaga ng mga gastos ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan ng indibidwal na pagtatantya, na isinasaalang-alang ang aktwal na pagkonsumo ng mga elemento at mga bahagi ng pangkabit ng formwork .

1.20. Kung kinakailangan na gumamit ng electrical heating upang mapabilis ang hardening ng kongkreto at ang turnover ng formwork, hindi ito panahon ng taglamig(tinutukoy ng proyekto ng organisasyon ng konstruksiyon), ang mga karagdagang gastos para sa teknolohikal na electrical heating ng kongkreto ay tinutukoy ayon sa talahanayan. 01-017.

1.21. Mga gastos sa device retaining walls(Talahanayan 01-024) ang mga variable na seksyon ay dapat matukoy batay sa kanilang average na kapal.

1.22. Mga gastos sa pagtatayo ng reinforced concrete column kapag sinusuportahan sa mga ito monolitikong sahig o ang mga beam ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 4-6 ng talahanayan. 01-026 anuman ang taas ng mga column.

1.23. Ang mga gastos sa paggawa ng kongkreto at magaan na konkretong pader (kapag ang mga monolitikong sahig ay sinusuportahan sa kanila) ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 1-5, 13-15 ng Mga Talahanayan. 01-030 anuman ang taas ng mga pader.

1.24. Mga gastos sa pagtatayo reinforced concrete walls(kapag nakapatong ang mga monolitikong sahig sa kanila) ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 1-5 ng Talahanayan. 01-031 anuman ang taas ng mga pader.

1.25. Mga gastos sa thermal insulation kongkretong ibabaw Ang mga pader ng minahan na mga headframe ng tower na itinayo sa sliding formwork ay dapat na matukoy din ayon sa nauugnay na mga pamantayan ng koleksyon GESN-2001-26 " Trabaho ng thermal insulation", at para sa plastering panloob na mga dingding ayon sa mga pamantayan ng koleksyon GESN-2001-15 "Mga gawa sa pagtatapos".

1.26. Ang mga pamantayan para sa pag-install ng suplay ng tubig at mga istruktura ng tangke ng alkantarilya ay dapat ding ilapat kapag tinutukoy ang mga gastos ng katulad na teknikal na mga kinakailangan at mga kondisyon ng konstruksiyon (mga tangke para sa mga produktong petrolyo, atbp.).

1.27. Ang mga pamantayang ibinigay sa subsection 15 para sa paghahanda ng kongkreto at mortar sa mga kondisyon ng konstruksiyon ay dapat na ilapat sa mga pambihirang kaso kapag ang lugar ng konstruksiyon ay inalis mula sa mga kongkretong planta (mga konkretong mortar unit) sa mga distansya na hindi pinapayagan ang transportasyon ng kongkreto at mortar.

1.28. Mga pamantayan para sa pagtatayo ng mga istruktura ng dingding ayon sa talahanayan. 01-090, 01-098 ay binuo para sa 1 m 2 ng lugar ng "gross" na elemento ng istruktura, i.e. nang walang pagbabawas ng mga pagbubukas.

1.29. Para sa pagtatayo ng mga pader sa mga tunnel at mga daanan ng daanan, ang mga pamantayan sa Table. 01-046 ay nagbibigay para sa paggamit ng isang pinag-isang collapsible at adjustable na metal na small-panel formwork.

1.30. Sa mga pamantayan ng talahanayan. 01-027, 01-037, 01-087 - 01-092, 01-096 - 01-100, 01-103, 01-104 isinasaalang-alang ang pagtatayo ng mga gusali na may taas na 48 m kapag binabawasan o pinapataas ang taas ng gusaling itinatayo, ang mga coefficient na ibinigay ay dapat ilapat sa teknikal na bahagi, seksyon 3, mga talata 3.6, 3.7.

1.31. Mga gastos sa paglo-load ng mga filter na may sulfonated carbon, buhangin ng kuwarts at iba pang mga espesyal na materyales ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan ng Talahanayan. 01-070.

1.32. Pagkonsumo ng kongkreto (mortar) para sa pagpuno ng mga pugad (mga balon) kapag nag-i-install ng talahanayan ng anchor bolts. Ang 01-015 ay isinasaalang-alang sa mga pamantayan para sa pagtatayo ng pundasyon.

1.33. Sa mga kaso ng shotcreting ng mga ibabaw na walang paunang sandblasting mula sa karaniwang 2 ng talahanayan. 01-067, ang mga gastos ng pamantayan 1 ng Talahanayan 01-67 ay dapat na hindi kasama.

1.34. Kung ang proyekto ay nagbibigay ng proteksyon sa kaagnasan ng mga naka-embed at overhead na bahagi, ang mga gastos ay dapat kunin ayon sa mga pamantayan ng koleksyon GESN-2001-13 "Proteksyon mga istruktura ng gusali at kagamitan mula sa kaagnasan."

1.35. Kasama sa sukat na "hanggang sa" na nakasaad sa koleksyong ito ang laki na ito.

1.36. Ang masa ng mga istruktura, produkto at materyales ay kinuha bilang "net" na masa.

1.37. Mga pamantayan sa talahanayan Isinasaalang-alang ng 01107¸01111 ang paggamit ng pang-industriyang formwork ng uri ng "Doka" sa anyo ng mga talahanayan ng "Dokaflex". Ang mga rate ng pagkonsumo para sa isang bakelized na plywood deck (Doka type formwork deck) ay tinutukoy na ipapawalang-bisa bilang ang halaga ng trabahong isinagawa, na isinasaalang-alang ang normal na bilang ng turnover nito at ang mga pamantayan ng pinahihintulutang pagkalugi pagkatapos ng bawat pag-ikot. Mga singil sa pagpapababa ng halaga para sa mga elemento ng pang-industriyang formwork ng Doka – mga suporta, mga beam ng formwork, pantulong na elemento para sa pag-install ay dapat matukoy batay sa sumusunod na data:

Average na karaniwang turnover ng mga elemento ng pang-industriya na formwork ng uri ng "Doka".

Talahanayan 4.

Ang halaga ng mga pagbabawas ng pamumura para sa pagsasama sa tinantyang mga kalkulasyon ay tinutukoy sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

A = P k ´ (C me / N me + C de / N de), kung saan :

A - pamumura ng formwork, kuskusin.;

P k - kabuuang lugar ng mga kongkretong istruktura (m 2 ) ayon sa data ng disenyo;

Ts me – tinatayang presyo mga elemento ng metal formwork (mga suporta, pantulong na elemento para sa pag-install);

N me - karaniwang turnover ng mga elemento ng metal formwork - ay kinuha ayon sa data sa Talahanayan 4 ng teknikal na bahagi ng koleksyon na ito o teknikal na data;

Ts de – tinantyang presyo mga elemento ng kahoy formwork (formwork beams);

N de - karaniwang turnover ng mga elemento ng kahoy na formwork - ay kinuha ayon sa data sa Talahanayan 4 ng teknikal na bahagi ng koleksyon na ito o teknikal na data.

1.38. Ang konsepto ng "reinforcement" na ibinigay sa mga talahanayan ng Collection No. 6 GESN-2001 "Concrete and reinforced concrete monolithic structures" ay dapat na maunawaan bilang reinforcement cages at meshes na natanggap mula sa tagagawa sa tapos na form at naka-install sa formwork sa tapos na form.

1.39. Kapag nag-i-install ng monolitik bakal mga konkretong istruktura sa isang hukay na may mataas na lebel tubig sa lupa, kapag ang pagbabawas ng tubig ay hindi ibinigay ng proyekto, ang gawaing pagpapatuyo sa panahon ng pagkonkreto ng mga istruktura at pag-install ng formwork at reinforcement sa ibaba ng antas ng tubig sa lupa ay dapat isaalang-alang sa pagtatantya ng dokumentasyon hiwalay na batay sa data mula sa construction organization project (COP).

1.40. Sa mga talahanayan ng koleksyon No. 6 GESN-2001 "Concrete and reinforced concrete monolithic structures" para sa pagtatayo ng monolithic reinforced concrete structures sa sliding formwork, ang mga gastos sa pagpapatakbo ng sliding formwork lifting mechanisms ay hindi isinasaalang-alang. Bago ayusin ang mga nabanggit na talahanayan, dapat na direktang isaalang-alang ang mga gastos na ito kapag gumuhit ng mga lokal na pagtatantya. Ang oras ng pagpapatakbo ng mga mekanismo ng pag-aangat ng sliding formwork at mga karagdagang gastos sa paggawa ay dapat matukoy ayon sa data ng proyekto ng organisasyon ng konstruksiyon (COP).

1.41. Sa mga kaso kung saan ang proyekto ng organisasyon ng konstruksiyon ay nagbibigay para sa paggamit ng mga konkretong mixer truck, ang kanilang oras ng pagpapatakbo ay dapat isaalang-alang bilang karagdagan sa isang halaga na katumbas ng oras ng pagpapatakbo ng nangungunang makina na gumaganap ng kongkretong trabaho.

1.42. Kung ang proyekto ng organisasyon ng konstruksiyon o ang proyekto ng pagpapatupad ng trabaho ay nagbibigay para sa pagkonkreto monolitikong istruktura ang paggamit ng mga backup na kongkretong bomba, kung gayon ang mga gastos ng kanilang operasyon ay dapat isaalang-alang din.

1.43. Ang mga gastos sa pag-install ng reinforcement na labis sa mga isinasaalang-alang ng mga pamantayan ng koleksyon na ito sa mga lugar kung saan ang mga naturang gastos ay hindi random, ngunit sistematiko (mga lugar na may seismicity na 7 puntos o higit pa, mga lugar na may mahihinang mga lupa atbp.) ay dapat isaalang-alang nang direkta sa lokal na pagtatantya dagdag pa.

1.44. Ang mga gastos sa pagtatayo ng mga monolitikong istruktura na may curvilinear outline ay dapat matukoy ayon sa mga indibidwal na pamantayan ng pagtatantya ng elemental.

1.45. Ang mga pamantayan ng koleksyong ito ay binuo mula sa mga kondisyon ng pagsusumite kongkretong pinaghalong sa isang balde na may crane o paggamit ng kongkretong bomba nang direkta sa formwork nang walang karagdagang transportasyon ng kongkreto. Sa mga kaso kung saan kinakailangan upang magdala ng kongkreto, ang mga gastos sa pagdadala ng kongkreto nang manu-mano o paglipat nito gamit ang mga wheelbarrow ay dapat isaalang-alang bilang karagdagan sa mga lokal na pagtatantya.

1.46. Kapag nagsasagawa ng concreting work sa monolithic concrete structures (unreinforced) na may hiwalay mga elemento ng istruktura dapat ipakita sa mga sertipiko ng pagtanggap para sa gawaing isinagawa (bilang isang porsyento ng halaga ng trabaho na ibinigay sa kaukulang presyo ng yunit):

Ang parehong naaangkop kapag nagsasagawa ng concreting work sa monolithic reinforced concrete structures (reinforced).

STATE ELEMENTAL ESTIMATED STANDARDS

PARA SA GAWAING KONSTRUKSYON

GESN-2001-06

Koleksyon Blg. 6

MGA KONKRETONG KONKRETONG STRUCTURE, MONOLITHIC

Ang mga State Elementary Estimate Norms (GESN) na ito ay nilayon upang matukoy ang pangangailangan para sa mga mapagkukunan (mga gastos sa paggawa ng mga manggagawa, mga makina sa konstruksyon, mga materyales) kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng mga istrukturang gawa sa mga brick at bloke at upang gumuhit ng mga pagtatantya (mga pagtatantya) gamit ang pamamaraan ng mapagkukunan.

Ang GESN-2001 ay ang mga paunang pamantayan para sa pagbuo ng mga presyo ng yunit ng Estado para sa gawaing pagtatayo sa pederal (FER), teritoryal (TER) na antas ng industriya, indibidwal at pinagsama-samang mga pamantayan (mga presyo) at iba pa mga dokumento ng regulasyon, ginagamit upang matukoy ang mga direktang gastos sa tinatayang gastos gawaing pagtatayo.

UMUNLAD Interregional Center for Pricing in Construction and the Building Materials Industry (ICTS) ng Gosstroy of Russia (I.I. Dmitrenko, L.N. Krylov,), 31 GPI SS MO RF, Moscow (V.G. Guryev, A.N. Zhukov, A.L. Kostyuk) at ang St. Petersburg Regional Center for Pricing in Construction LLC RCES (P.V. Goryachkin, E.E. Dyachkov, L.A. Danilova) kasama ang pakikilahok ng mga espesyalista - V.G. Usachev (JSC "RASA Co", Moscow), A.P. Ivanov (JSC Construction Corporation of St. Petersburg), A.A. Kozlovskaya, S.M. Weller (JSC LenNIIproekt Institute, St. Petersburg), Ph.D. I.Yu. Nosenko, (JSC "INiK").

KINIKULALA Department of Pricing and Estimated Standardization in Construction and Housing and Communal Services of the Gosstroy of Russia (Editing Committee: V.A. Stepanov-Head, V.N. Maklakov, G.A. Shanin, T.L. Grishchenkova).

IPINAKILALA Kagawaran ng Pagpepresyo at Tinantyang Standardisasyon sa Konstruksyon at Pabahay at Mga Serbisyong Komunal ng Gosstroy ng Russia

APPROVED AT IPINAHONG EPEKTO mula Mayo 1, 2000 sa pamamagitan ng Decree ng State Construction Committee ng Russia na may petsang Abril 26, 2000 No. 36.

MGA PAGBABAGO AT MGA DAGDAG AY NAGAWA, inaprubahan at ipinatupad noong Oktubre 20, 2002 sa pamamagitan ng Decree of the Gosstroy of Russia na may petsang Oktubre 15, 2002 No. 127 at inaprubahan at ipinatupad noong Marso 9, 2004 sa pamamagitan ng Decree of the Gosstroy of Russia na may petsang Marso 9, 2004 No. 41

Teknikal na bahagi

Pangkalahatang Panuto

1.1. Ang mga State Elementary Estimate Standards (GESN) na ito ay inilaan upang matukoy ang pangangailangan para sa mga mapagkukunan (mga gastos sa paggawa ng mga manggagawa, mga makina sa konstruksiyon, mga materyales) kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng monolitikong kongkreto at reinforced concrete na mga istruktura sa pang-industriya at sibil na konstruksyon at pagguhit ng mga pagtatantya ( mga pagtatantya) gamit ang paraan ng mapagkukunan . Ang GESN ay ang mga paunang pamantayan para sa pagbuo ng mga presyo ng yunit, indibidwal at pinagsama-samang pamantayan (mga presyo).

1.2. Sinasalamin ng GESN ang average na gastos sa industriya para sa pagpapatakbo ng mga makinarya at mekanismo ng konstruksiyon, teknolohiya at organisasyon ayon sa uri ng gawaing konstruksyon. Ang GESN ay ipinag-uutos para sa paggamit ng lahat ng mga negosyo at organisasyon, anuman ang kanilang kaakibat at mga anyo ng pagmamay-ari, na isinasagawa pagbuo ng kapital kasama ang paglahok ng mga pondo ng badyet ng estado sa lahat ng antas at mga naka-target na ekstra-badyet na pondo.

Para sa mga proyekto sa pagtatayo na pinondohan mula sa sariling pondo ng mga negosyo, organisasyon at mga indibidwal, Ang GESN ay likas na nagpapayo.

Sa mga kaso kung saan mga solusyon sa disenyo mayroong mas mahigpit na mga kinakailangan para sa katumpakan ng monolithic concrete at reinforced concrete structures kaysa sa mga ibinigay sa clause 3.7 at table. 12 SNiP 3.03.01-87 "Load-bearing at enclosing structures", kinakailangan na bumuo ng mga indibidwal na pamantayan ng pagtatantya, o indibidwal na pagtaas ng mga koepisyent sa mga pamantayan ng mga talahanayan ng GESN-2001 Collection "Konkreto at reinforced kongkreto na monolitikong istruktura", isinasaalang-alang ang lahat ng mga kumplikadong kadahilanan na nauugnay sa pagtaas ng mga kinakailangan sa produksyon ay gumagana sa pag-install ng monolitik kongkreto at reinforced kongkreto na mga istraktura.

1.3. Isinasaalang-alang ng mga pamantayan ang mga gastos sa pagsasagawa ng isang buong hanay ng trabaho, kabilang ang:

Pagbaba ng karga;

Transportasyon ng mga materyales at produkto mula sa on-site na bodega patungo sa lugar ng pagtula o pag-install;

Pag-install at pagtatanggal ng scaffolding;

Pag-install, pagpapadulas at pagtatanggal-tanggal ng formwork, isinasaalang-alang ang turnover nito;

Kontrolin ang pagpupulong, pag-install at pagtatanggal ng mga sliding formwork na may mga scaffold at working platform, pag-install at pagtatanggal ng mga kagamitan, instrumento, auxiliary na istruktura, mga electrical wiring, jacking frame at jacks, pag-install at pagpapalawig ng jacking rods, pag-install at pagtatanggal ng mga shaft ladder o lift para sa pag-angat ng mga tao;

Pag-install ng reinforcement para sa reinforced concrete structures na may welding o knitting at straightening of reinforcement, installation at disassembly ng inventory forms o brackets kapag hinang gamit ang bath method;

Paglalagay ng kongkretong pinaghalong may compaction, pagpapanatili ng kongkreto at bahagyang pag-grouting sa mga nakalantad na ibabaw pagkatapos alisin ang formwork (kung kinakailangan);

Pag-install ng pansamantalang pag-urong manggagawa at expansion joints(kung kinakailangan);

Ang mga hiwalay na talahanayan ng mga pamantayan para sa mga istruktura na naiiba sa saklaw ng trabaho ay naglalaman ng isang listahan ng mga karagdagang operasyon.

1.4. Ang mga pamantayan ng talahanayan ay nagpapakita ng average na pagkonsumo ng reinforcement batay sa teknolohiya (mga frame, meshes, mga indibidwal na rod).

Kapag gumuhit ng mga pagtatantya, ang pagkonsumo ng reinforcement at ang klase ng bakal ay dapat kunin ayon sa data ng disenyo nang hindi inaayos ang gastos ng paggawa at makinarya para sa pag-install nito.

1.5. Isinasaalang-alang ng mga pamantayan ang mga gastos sa pag-install ng mga kabit gamit ang electric welding o pagniniting, maliban sa mga pamantayan 5, 6 ng Talahanayan 01002, na isinasaalang-alang ang pool welding.

Kung kinakailangan na gumamit ng bath welding ng reinforcement (sa halip na electric welding o pagniniting), ang mga karagdagang pamantayan na ibinigay sa Talahanayan 01016 ay dapat isaalang-alang.

1.6. Ang mga kongkretong klase at pinagsama-samang laki ay dapat kunin ayon sa data ng disenyo. Sa kawalan ng tinukoy na data, ang mga kongkretong klase at pinagsama-samang laki ay dapat kunin ayon sa sumusunod na talahanayan.

Talahanayan 1

1.7. Ang mga gastos sa pag-install ng mga istrukturang metal at mga core ng bakal na ginamit bilang matibay na reinforcement ay dapat matukoy ayon sa mga nauugnay na pamantayan ng koleksyon GESN-2001-09 "Mga Istraktura ng Metal".

1.8. Isinasaalang-alang ng mga pamantayan ang pagtatayo ng mga istruktura sa taas (lalim) na hanggang 15 m mula sa ibabaw ng lupa (maliban sa mga istruktura ng mga espesyal na istruktura). Kapag tinutukoy ang mga gastos sa trabaho sa mga elevation sa itaas (sa ibaba) 15 m mula sa ibabaw ng lupa, ang mga gastos sa paggawa ay dapat ayusin sa pamamagitan ng mga coefficient na ibinigay sa Seksyon 3 ng teknikal na bahagi.

1.9. Ang halaga ng pag-install ng mga pundasyon para sa mga haligi ng metal dapat matukoy ayon sa mga pamantayan ng Talahanayan 2¸12. 01001 kasama ang pagdaragdag ng mga gastos sa pag-install ng anchor bolts at conductor device na natitira sa kongkretong katawan ayon sa mga pamantayan 1-10 ng Talahanayan. 01014. Ang pagkonsumo ng kongkreto (mortar) para sa pagpuno ng mga pugad (mga balon) kapag ang pag-install ng mga anchor bolts ay isinasaalang-alang sa mga pamantayan para sa pagtatayo ng pundasyon.

1.10. Mga gastos para sa pagtatayo ng mga pundasyon para sa mga haligi para sa mga pampalapot ng concentrating at sintering na mga halaman, na tinukoy sa mga pamantayan 1-3 ng Talahanayan. 01008 ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 2-9 ng mga talahanayan. 01001.

1.11. Ang mga gastos sa pagtatayo ng mga pundasyon na may mga haligi na may perimeter na higit sa 10 m ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 2-9 ng Mga Talahanayan. 01001, at may isang perimeter na hanggang 10 m at taas na higit sa 10 m (nagbibilang mula sa itaas na gilid) ay dapat na kalkulahin nang hiwalay: para sa mga pundasyon (hanggang sa itaas na gilid) ayon sa mga pamantayan 8-9 ng Talahanayan. 01001, at para sa mga suporta sa haligi ayon sa pamantayan ng 12 mga talahanayan. 01001.

1.12. Ang mga gastos sa pag-install ng isang slab na may mga haligi na may taas na higit sa 2 m ay dapat matukoy nang hiwalay: para sa isang slab ayon sa pamantayan ng 16 na talahanayan. 01001, at mga sills ng haligi: na may isang perimeter na hanggang 10 m - ayon sa pamantayan ng 12 mga talahanayan. 01001, at higit sa 10 m - ayon sa mga pamantayan 5-9 ng Talahanayan. 01001.

1.13. Ang mga gastos sa pag-install ng mga grillage ay dapat matukoy ayon sa mga nauugnay na pamantayan sa Talahanayan. 01001 at 01005 para sa pagtatayo ng mga katulad na pundasyon, halimbawa, mga grillage sa mga solong pile o mga kumpol ng mga piles para sa mga indibidwal na haligi - ayon sa mga pamantayan para sa mga pundasyon ng kaukulang dami para sa mga haligi, grillages sa anyo ng mga slab kasama ang isang pile field ayon sa ang mga pamantayan para sa mga slab ng pundasyon, mga grillage sa anyo ng mga teyp ayon sa mga hilera ng mga tambak ayon sa mga pamantayan para sa mga pundasyon ng strip, atbp.

Kapag tinutukoy ang halaga ng pag-install ng mga grillage kung saan ang ibabang ibabaw ay tumataas sa ibabaw ng lupa (tulad ng mga grillage na may permafrost soils upang bumuo ng isang maaliwalas na ilalim ng lupa), ang mga karagdagang gastos ay dapat isaalang-alang para sa pag-install ng formwork mula sa ibaba, at ang mga sumusuportang istruktura nito ayon sa talahanayan. 01012.

1.14. Ang mga gastos sa pag-install ng mga anchor bolts at mga naka-embed na produkto para sa pangkabit na kagamitan ay dapat matukoy alinsunod sa mga alituntunin para sa aplikasyon ng mga pamantayan sa pag-install ng kagamitan.

1.15. Ang mga gastos sa pag-install ng mga haligi para sa mga pampalapot ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 1-6 ng Mga Talahanayan. 01026.

1.16. Ang mga gastos sa paggawa ng two-tier thickeners ay dapat matukoy ayon sa mga pamantayan ng Tables 1-4. 01008.

1.17. Mga karagdagang gastos para sa pagtatayo ng mga pundasyon para sa mga kagamitan ng iba't ibang mga pagsasaayos na may pag-install ng mga channel, niches, balon, socket para sa mga anchor bolts, nakausli na elemento, atbp sa kanilang kapal. dapat matukoy ayon sa mga pamantayan 7, 8 ng talahanayan. 01005.

1.18. Ang mga gastos sa pagtatayo ng mga pundasyon na binubuo ng mga haligi, beam, at iba pang mga elemento ay dapat matukoy ayon sa mga kaugnay na pamantayan para sa mga indibidwal na elemento ng istruktura.

1.19. Mga rate ng pagkonsumo kahoy na formwork at ang mga pangkabit na bahagi ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang normal na bilang ng kanilang mga rebolusyon at ang mga pamantayan ng pinahihintulutang pagkalugi pagkatapos ng bawat rebolusyon.

Inirerekomenda na tukuyin ang mga singil sa pamumura para sa industriyal na magagamit muli na formwork batay sa sumusunod na data:

Average na karaniwang turnover ng formwork

Talahanayan 2.

Tandaan:

* Kapag gumagamit ng iba pang mga materyales sa deck (sheet plastic, pinagsama, atbp.), ang bilang ng mga rebolusyon ay kinukuha ayon sa teknikal na data para sa kaukulang formwork.

Sa patuloy na paraan ng produksyon, bakal mga gawang kongkreto Ang lugar ng pagtatayo ay nahahati sa mga trabaho. Ang mga trabaho ay mga lugar na may pantay na dami ng trabaho kung saan nagtatrabaho ang mga team o unit sa panahon ng shift o maraming shift ng oras. Halimbawa, pagkatapos i-install ang formwork at reinforcement sa panahon ng shift sa unang grip, ang koponan ay lumipat sa isa pang grip para sa susunod na shift, at ang concrete laying crew ay pumupunta sa una at ginagawa ang gawaing ito sa panahon din ng shift. Ang pagkakapantay-pantay sa tagal ng pagsasagawa ng iba't ibang uri ng trabaho sa mga trabaho ay nakakamit ng iba't ibang bilang ng mga gumaganap - mga manggagawa ng mga gawaing ito. Kung mas masipag ang trabaho, mas marami ang bilang ng mga gumaganap. Kaya, ang isang in-line na paraan para sa paggawa ng kongkretong trabaho ay nakaayos sa mga trabaho sa site. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang concreting ay binubuo ng sunud-sunod na mga operasyon (o mga simpleng proseso): pag-install ng formwork, pag-install ng reinforcement, pagtula ng kongkretong pinaghalong, pagtanggal sa kondisyon na ang isang uri ng simpleng proseso ay isinasagawa sa panahon ng shift, ang mga sumusunod na trabaho ay isasagawa sa bawat grip pagkatapos ng isang shift. Ang tagal ng isang uri ng trabaho sa pagkuha ng isang team ay tinatawag ritmo ng daloy . Sa aming pangangatwiran, ang ritmo ng daloy ay katumbas ng isang pagbabago.

Hakbang sa daloy – ang tagal ng panahon sa pagitan ng pagsisimula ng trabaho sa isang grip at pagsisimula ng trabaho ng parehong uri sa isa pang grip. Ipinapakita ng hakbang sa daloy ang yugto ng panahon pagkatapos kung saan ang mga koponan ay kasama sa daloy. Kung ang pangkat ng pag-install ng formwork ay lumipat sa pangalawang yugto, pagkatapos ay ang pangkat ng mga manggagawang pampalakas ay dumating sa una (nakapasok sa trabaho). Pagkatapos ng isa pang shift, ang kongkretong halo ay inilalagay sa unang mahigpit na pagkakahawak, ang reinforcement ay naka-install sa pangalawa, at ang formwork ay naka-install sa pangatlo. Pagkatapos, na may pantay na ritmo, halimbawa, sa 1 shift, ang trabaho ay isinasagawa sa grab sa kinakailangang teknolohikal na pagkakasunud-sunod. Ito ay maginhawa kapag ang hakbang ay katumbas ng ritmo, pagkatapos ay ang maximum na bilang ng mga grip ay inookupahan sa proseso; ang estado na ito ay tinatawag na pinalawak na daloy ng konstruksiyon.

Para sa isang pangkat ng mga pundasyon ng haligi, 3-5 piraso ay maaaring isama sa mahigpit na pagkakahawak. Ang sistema ng mga pundasyon ng strip para sa paggamit ng tuluy-tuloy na paraan ng concreting ay nahahati sa mga grip tulad ng sumusunod: ang mga sulok, mga junction ng mga nakahalang pader ay nakilala, at sa mga tuwid na seksyon, ang mga grip na may haba na 3-6 m ay itinalaga ang pagkonkreto ng mga grip na ito ay itinalaga sa isang staggered na paraan.

Ang formwork na ginamit sa grip ay ginagamit sa iba pang grips habang ang formwork ay hinuhubaran.

Tandaan na ang paggalaw ng mga tao sa mga kongkretong istruktura, pati na rin ang pag-install ng formwork scaffolding sa kanila para sa pagtatayo ng mga nakapatong na mga istraktura, ay pinapayagan lamang pagkatapos na maabot ng kongkreto ang lakas ng hindi bababa sa 1.5 MPa, at ang paggalaw ng mga sasakyan at kongkreto- ang mga laying machine ay pinapayagan lamang pagkatapos maabot ng kongkreto ang lakas ng disenyo nito.

Formwork na nagdadala ng load Ang mga reinforced concrete structures ay maaaring tanggalin lamang pagkatapos maabot ng kongkreto ang lakas nito, % ng disenyo:

mga slab at vault: span hanggang 2m….50

mula 2 hanggang 8 m...70

beam at purlins: span hanggang 8 m..... 70

mga istrukturang nagdadala ng pagkarga: sumasaklaw ng higit sa 8 m...100

Ang turnover ng formwork ay kinakalkula, at ang pangangailangan nito para sa pagtatayo ng bagay ay magiging katumbas ng bilang ng sabay-sabay na formworked columnar foundation o ang seksyon - ang pagkuha ng isang strip foundation.

Ang paraan para sa pagkalkula ng mga grip at ang bilang ng mga formwork set ay ang mga sumusunod.

Tinutukoy nila ang mga uri at bilang ng mga proseso ng trabaho sa panahon ng pagkonkreto, iyon ay, tinutukoy nila ang bilang ng mga pribadong daloy:

pag-install ng pundasyon ng formwork;

pag-install ng mga reinforcement cages;

pagtula ng kongkretong pinaghalong;

demoulding ng mga pundasyon;

Sa pagitan ng paglalagay ng kongkretong pinaghalong at pagtatalop, kinakailangan na magbigay ng teknolohikal na pahinga para sa kongkreto upang makakuha ng lakas ng pagtatalop. Ang tagal ng break ay tinutukoy mula sa mga reference table at depende sa tatak ng semento at ang temperatura kung saan tumitigas ang kongkreto (Appendix 4).

Natutukoy ang bilang ng mga grip.

Ang tagal ng reinforced concrete work sa mga araw ay tinutukoy mula sa expression:

saan
- daloy ng ritmo, ang oras pagkatapos kung saan ang susunod na proseso ng trabaho ay ginanap sa pagkuha

- bilang ng mga shift sa trabaho bawat araw

- bilang ng mga grip;

- ang bilang ng mga pribadong thread, iyon ay, mga simpleng proseso

- tagal ng nakuha ng kongkretong lakas mula sa pagtula hanggang sa pagtatalop sa mga araw.

Ang pinakamaliit na bilang ng mga grip na nagbibigay lamang ng pagpapatuloy teknolohikal na proseso nang hindi tinukoy ang panahon ng concreting ay tinutukoy mula sa expression:

Magsagawa ng breakdown ng mga grip sa diagram ng gusali.

Nag-iipon sila ng isang pagtatantya ng gastos para sa ENiR, kinakalkula ang bilang at komposisyon ng mga koponan upang maisagawa ang mga indibidwal na proseso, tinitiyak ang daloy ng pagkonkreto.

Tumatanggap sila ng mga makina para sa kumplikadong mekanisasyon ng reinforced concrete works.

Ang nangungunang proseso sa pagtatayo ng mga pundasyon ay ang pagtula ng kongkretong pinaghalong. Para sa pagtula, inirerekumenda na isaalang-alang ang paggamit ng isang kreyn na may isang hanay ng mga balde para sa kongkreto, belt pavers, kongkretong bomba na may articulated boom at iba pang mga opsyon para sa mga mekanismo.

Ang mga malalim na vibrator ay ginagamit upang i-compact ang kongkreto ng mga pundasyon ng haligi, at para sa bahagi ng dingding strip na pundasyon Posibleng gumamit ng mga panlabas na sew-on vibrator na nakakabit sa formwork.

Kapal ng kongkretong layer na ilalagay tinutukoy mula sa kondisyon ng pag-overlay ng pinagbabatayan na layer sa isang lugar F bago ito magsimulang magtakda para sa pinakamataas na pinahihintulutang yugto ng panahon t sa mga oras sa intensity ng supply ng kongkreto Q sa m 3 / oras.

Ang isang cyclogram ng tuluy-tuloy na paggawa ng mga reinforced concrete na gawa ay itinayo.

Ang pangangailangan para sa formwork ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang turnover nito.

Ang turnover ay matatagpuan mula sa expression:

,

saan
- ang tagal ng pag-install ng formwork sa site ay tinutukoy ng cyclogram.

- ang tagal ng turnover cycle ng isang set mula sa pag-install hanggang demoulding ay tinutukoy ng cyclogram.

Ang pangangailangan para sa mga formwork kit para sa isang bagay ay tinutukoy mula sa expression:

,

saan
- ang bilang ng mga pundasyon ng haligi, o ang bilang ng mga seksyon - mga grip para sa mga pundasyon ng strip. Isaalang-alang natin ang pamamaraan para sa pagkalkula ng bilang ng mga bahagi ng formwork gamit ang isang digital na halimbawa.

Gawain.

Tukuyin ang kinakailangang bilang ng mga formwork set kapag nagkonkreto ng 48 piraso ng columnar foundation para sa mga haligi ng isang pang-industriyang gusali. Tagal ng pagkonkreto T = 15 araw, ritmo ng daloy K = 1 shift, bilang ng mga shift sa trabaho bawat araw A = 1 araw, oras ng pagpapatigas ng kongkreto mula sa pagtatapos ng pagtula hanggang sa paghuhubad t b = 3 araw.

Solusyon.

Ang saklaw ng trabaho para sa pagtatayo ng monolithic reinforced concrete columnar foundations ay:

Nahanap namin ang bilang ng mga grip para sa kabuuang panahon ng pagkonkreto na 15 araw; Pagsasamahin namin ang pag-install ng formwork at reinforcement sa isang proseso, na magtatalaga ng isang pangkat ng mga karpintero at isang reinforcement specialist.

mga seizure

Sa kasong ito posible upang matukoy pinakamaliit na bilang grips, nang hindi tinukoy ang mga tuntunin ng concreting, ang pangunahing bagay ay ang isang teknolohikal na break ay sinusunod para sa kongkreto upang makakuha ng stripping strength.

mga seizure

Tumatanggap kami ng 10 pagkuha, dahil mayroon kaming reserbang oras na 15 araw ayon sa mga kondisyon ng gawain. Sa bawat pagkuha ay magtatalaga kami ng 5 kolumnar na pundasyon at sa huli lamang, ikasampung pagkuha ay magkakaroon ng 3 pundasyon. Ang huling pagkuha ay hindi makakaapekto sa ritmo ng daloy (Fig. a).

Pagkalkula ng mga gastos sa paggawa at komposisyon ng crew.

Para sa yugto ng pagkonkreto, naghahanda kami ng pagtatantya ng mga gastos sa paggawa.

Ipaliwanag natin ang pamamaraan para sa pagtatrabaho sa mga kalkulasyon. Sa mga hanay 2, 3, 4, 5, 8 at 9, ilagay ang nauugnay na impormasyon at mga numero mula sa mga talata ng koleksyon ng ENR 4. Sa hanay 10 ilagay ang tinatanggap na bilang ng mga manggagawa. Ang bilang ng mga manggagawa (kolumna 10), intensity ng paggawa (kolumna 7) at ang tagal ng gawaing ito (kolumna 11) ay dapat na kasama. Ibig sabihin, para sa pag-install ng reinforcement at formwork ay kukuha kami ng isang team, na kinabibilangan ng parehong mga reinforcement worker at mga karpintero. Ang labor intensity ng carpentry work ay 49.88 tao. – tingnan ang pamantayan, kaya kukuha kami ng 2 koponan para sa gawaing ito, 4 na tao sa kabuuan. Ang karaniwang labor intensity ng reinforcement work ay 6.02 + 8.49 = 14.51 man-cm, habang ang isang pangkat ng 4 na tao ay inirerekomenda, kung saan 3 tao sa mababang ika-2 kategorya. Naniniwala kami na ang mga karpintero ay maaaring magkaroon ng mga kasanayan ng isang reinforcement worker ng ika-2 kategorya at kami ay nagre-recruit ng isang pangkat ng 6 na tao para sa reinforcement at formwork work (tingnan ang column 10). Pagkatapos sa pinagtibay tagal (column 11) ng 10 araw at ang bilang ng mga performers ay 6 na tao, ang labor intensity na pinagtibay namin ay magiging 60 person shifts, na bahagyang mas mababa kaysa sa standard labor intensity (column 6) 6.02 + 8.49 + 49.88 = 64.39 na tao .-paglipat Sa paggawa ng desisyong ito, inoobliga namin ang team na magtrabaho sa ilalim ng pressure at kumpletuhin ang mas maraming trabaho sa loob ng 10 araw (shifts).

Sa kabilang banda, ang labor intensity ng laying concrete ay 18.9 person shifts, at ang tinatanggap na labor intensity para sa isang team ng 2 tao (column 10) ay 20 person shifts (column 7); samakatuwid, ang pangkat ay maaaring magtrabaho nang walang stress at maaaring pagkatiwalaan ng kaugnay na gawaing pantulong. Ang ratio ng normative at accepted labor intensity ay magkatulad para sa foundation demoulders na maaari silang ipagkatiwala, halimbawa, sa pangangalaga ng kongkreto;

Bumubuo kami ng cyclogram para sa pagkumpleto ng trabaho sa 10 trabaho sa loob ng 15 araw. (bigas. b)

Mula sa cyclogram ay malinaw na ang tagal ng pag-install ng formwork ay T op = 10 araw. Oras ng ikot ng formwork t c =5 araw; pagkatapos ng 5 araw ang formwork ay inilabas at maaaring magamit muli.

Ang turnover ay tinutukoy ng n=10/5=2.

Nahanap namin ang pangangailangan para sa mga formwork kit para sa isang bagay mula sa expression:

N=48/2=24 set

Pagkatapos alisin ang formwork, ito ay nililinis at pinadulas muli. Ang pangunahing layunin ng pampadulas ay upang bawasan at ganap na alisin ang pagdirikit ng kongkreto sa formwork at mapadali ang pagtanggal ng formwork. Batay sa prinsipyo ng pagkilos, ang mga lubricant ay karaniwang nahahati sa film-forming, water-repellent, retarding o opening lubricants, at pinagsamang lubricants.

Mga pampadulas - mga openers pabagalin ang proseso ng pagtatakda ng manipis na butt layer ng kongkreto. Sa oras ng pagtatalop, ang lakas ng mga layer na ito ay hindi gaanong mahalaga at ang pagpunit ay nangyayari sa kahabaan ng contact zone, bahagyang kasama ang mahina na butt-joint na mga layer ng kongkreto. Ang nasabing ibabaw ay kasunod na hugasan ng isang stream ng tubig, na inilalantad ang istraktura ng kongkreto upang bigyan ito ng isang makulay na hitsura o ilang iba pang espesyal na paggamot.

Mayroong mga pamantayan para sa pagkonsumo ng pampadulas sa kg bawat 1 m 2 ng formwork, depende sa sheathing material at paraan ng aplikasyon (pneumatic spray o mano-mano).

Ang pagkalkula ng formwork ay dapat isagawa bago magsimula ang kongkretong pagbuhos ng trabaho. Napakahalaga na kapag nagtatayo ng isang monolith, ginagamit ang formwork ng sapat na lakas at tamang kalidad. Paano kalkulahin ang formwork sa iyong sarili - sasagutin ng artikulong ito ang tanong na iniharap.

Formwork: mga uri ng mga istraktura at mga kinakailangan para sa kanila

Ang formwork ay isang istraktura na ginagamit sa pagtatayo ng mga monolitikong istruktura ng mga gusali at istruktura.

Ang modernong formwork ay karaniwang nahahati sa dalawang uri:

• Matatanggal - ang ganitong uri ay isang collapsible panel na gawa sa kahoy, metal, playwud o OSB sheet, na naka-install kapag nagkonkreto ng istraktura. Matapos tumigas ang kongkretong solusyon, ang prefabricated na istraktura ay lansagin mula sa ibabaw.
• Permanenteng formwork - ang mga monolitikong istruktura ng mga dingding o pundasyon ay hindi pinalaya mula sa mga panel pagkatapos na ang kongkreto ay ganap na tumigas. Ang mga kalasag ay naging bahagi ng istraktura, gumaganap karagdagang mga function para sa mga istruktura ng insulating, pagprotekta laban sa kahalumigmigan, pagtaas ng katatagan, atbp.

Ang mga karagdagang katangian ng isang nakapirming istraktura ay direktang nakasalalay sa materyal na kung saan ginawa ang mga kalasag. Ang ganitong uri ay may maraming mga pakinabang, na ipinahayag sa isang makabuluhang pagbawas sa intensity ng paggawa kapag nagsasagawa ng formwork work.

Ginagamit ang formwork para sa pag-install ng mga monolitikong istruktura ng pundasyon ng sinturon, plinth, dingding, kisame at maliit. mga elemento ng gusali. Ang pagtatayo ng monolitikong bahay, na nakakakuha ng makabuluhang sukat, ay imposible nang walang paggamit ng mga istruktura ng formwork.

Anong formwork ang madalas na ginagamit?

Ito ay pinaka-maginhawang gumamit ng nakatigil na formwork kapag gumagawa ng maliliit na bagay

Perestavnaya – ang paggawa ng mga kalasag ay ibinibigay mula sa mga sheet ng metal. Ang mga matibay na seksyon ay ginagamit nang maraming beses, na nagpapahintulot sa pagtatayo ng anumang mga elemento ng istraktura ng gusali na may makabuluhang mga lugar sa ibabaw.

Ang pangkabit ng mga panel ng metal sa bawat isa ay ibinibigay gamit ang espesyal na hardware (studs na may mga mani).

Nakatigil na gawa sa kahoy (panel) - ang pinakakaraniwang uri. Direktang nagaganap ang paggawa sa lugar ng pagtatayo, ang mga kalasag ay kadalasang ginagamit nang maraming beses.

Gamit ang mga kahoy na panel, maaari kang bumuo ng formwork sa anumang hindi karaniwang mga bagay kumplikadong mga pagsasaayos. Ang ganitong uri ay ginagamit sa pribadong konstruksyon.

Nakabitin – ginagamit kapag nagbubuhos ng mga pahalang na spatial na istruktura (floor slab, coverings, mga landing), ito ay binubuo ng mga panel na nasuspinde sa malalakas na beam, na nagbibigay ng paghinto para sa kongkreto na dumausdos pababa.

dumudulas – ginagamit sa pagtatayo ng maraming palapag na mga gusali matataas na gusali. Ang istraktura ay nilagyan ng mga electric drive na kumikilos sa mekanismo para sa pag-aangat ng mga panel ng metal formwork. Upang punan ang malalaking volume sa isang mahabang distansya, ginagamit ang mobile volumetric formwork, ang prinsipyo ng pagpapatakbo na sa maraming paraan ay katulad ng nakaraang uri.

Paano makalkula ang pangangailangan para sa formwork kapag nagbubuhos ng mga pundasyon

Sa panahon ng pagtatayo monolitikong pundasyon napakahalaga na wastong kalkulahin ang pangangailangan para sa kinakailangan mga materyales sa gusali, kabilang ang - pagsasagawa ng mga karampatang kalkulasyon ng formwork.

• Sukatin ang haba ng perimeter ng gusali.
• isinasaalang-alang ang mga allowance.
• Tanggapin ang kapal ng mga board mula sa mga halaga ng disenyo (o itakda nang may kondisyon, alinsunod sa mga kinakailangan sa pagtatayo sa panahon ng trabaho). Karaniwan kahoy na tabla ay ginawa mula sa mga tabla na may talim kapal mula 25 hanggang 30 cm.

Halimbawa:

• Ito ay binalak na magtayo ng isang pundasyon para sa bahay sa hardin 15 m ang haba at 9 m ang lapad.
• Ang taas ng pundasyon monolithic tape ay 50 cm (humigit-kumulang 20 cm ay idinagdag sa taas para sa mga allowance).
• Lumber – mga tabla na 25 cm ang kapal.

Ang haba ng perimeter ng gusali ay dapat na i-multiply sa 2 (ang istraktura ay naka-install sa magkabilang panig ng pundasyon). Ang resulta na nakuha ay pinarami ng taas ng pundasyon na may mga allowance sa metro, pagkatapos ay sa kapal ng board (ang laki ay ipinahiwatig sa metro).

Pagkalkula: 48 (15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0.7 x 0.025 = 1.68 m3.

Upang makagawa ng mga kalasag, kakailanganin mo ng 1.68 m3 ng mga tabla. Pinakamainam na bumili ng troso na may reserba, kaya ang pangangailangan para sa mga board ay dapat planuhin sa halagang 2 m3.

Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa pangangailangan mga bloke ng kahoy, na kinakailangan para sa pag-install ng mga strut at suporta kapag nagpapalakas ng mga panel ng formwork.

Paano makalkula ang pangangailangan para sa formwork para sa mga monolitikong sahig

Kapag kinakalkula ang formwork para sa pagbuhos ng mga slab sa sahig, kinakailangang malaman ang taas ng silid at ang dinisenyo na kapal ng slab.

Nakaugalian na magsagawa ng dalawang uri ng mga kalkulasyon ng pangangailangan para sa tabla para sa pagbuhos ng mga monolitikong sahig, na ginagamit depende sa taas ng kisame sa gusaling itinatayo.

Kung ang taas ng kisame ay hindi lalampas sa 4.5 metro, ang pagkalkula ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

Halimbawa:

• Ang mga sahig ay ibinubuhos sa isang silid na 5 metro ang haba at 4 na metro ang lapad.
• Ang kapal ng sahig hanggang sa 0.4 m.

Ang lugar ng silid ay (5 x 4) – 20 m2. Ang pangangailangan para sa mga teleskopiko na rack upang suportahan ang istraktura kapag nagbubuhos ng mga sahig ay kinakalkula batay sa lugar ng silid. Pagkonsumo ng mga teleskopiko na suporta - 1 pc. bawat 1 m2. Ang pangangailangan para sa teleskopiko na suporta sa aming kaso: 20 m2: 1 + 20 na mga PC.

Ayon sa teknolohiya, kinakailangang mag-install ng isang tripod sa bawat rack na ito ay isinasagawa para sa mga kadahilanang pangkaligtasan upang maiwasan ang pagbagsak. Kinakailangan ang tripod: 20 pcs.

Ang mga kahoy na beam ay nakakabit gamit ang mga espesyal na unifork, na binili ayon sa bilang ng mga rack. Kinakailangan para sa uniforks: 20 mga PC.

Pagkalkula ng pangangailangan para sa kahoy na beam ay isinasagawa batay sa itinatag na pagkonsumo ng mga materyales - 3.5 pm ng mga beam bawat 1 m2 ng ibinuhos na sahig. Kinakailangan para sa mga beam: 70 pm.

Ang pagkonsumo ng mga sheet ng playwud ay kinakalkula batay sa lugar ng silid at plywood sheet(kunin natin ang nakalamina na plywood na may mga sukat ng sheet na 1525 x 1525 bilang isang halimbawa), isinasaalang-alang ang mga pagkalugi sa pagputol (K-1.1). Kinakailangan para sa playwud: (20: 2, 3256) x 1.1 = 9.45 l.

Sa kabuuan, kakailanganin mo ng 10 sheet ng laminated playwud na may kapal na hindi bababa sa 18 mm.

Mga monolitikong pader: kung paano kalkulahin ang pagkonsumo ng kahoy

Device monolitikong pader ground floor, pati na rin ang mga dingding sa lugar ng una at kasunod na mga palapag ng gusali, ay mangangailangan ng maingat na pagkalkula ng pagkonsumo ng materyal. Ang pagkalkula ng pangangailangan para sa mga board para sa pagbuhos ng mga monolitikong pader ay isinasagawa batay sa kapal ng mga board na ginamit para sa paggawa ng mga board.

Ang lugar ng mga dingding ng silid na ibubuhos ay isinasaalang-alang, at ang mga allowance na kinakailangan para sa normal na pagpapatupad ng teknolohikal na proseso para sa pagbuhos ng mga monolitikong istruktura ay isinasaalang-alang din.

Panoorin ang video upang makita kung ano ang maaaring maging kahihinatnan dahil sa maling pagkalkula.

Halimbawa:

Ang isang monolith ng mga pader na may sukat na 4x3 metro ay ibinuhos. Ang perimeter ng pader ay 14 pm. Ang proyekto ay nagbibigay para sa paggamit ng 30 cm makapal na talim na tabla para sa formwork.

Ang allowance ng formwork ay 0.2 m.

Pagkalkula: (14 x 2) x (3 + 0.2) x 0.03 = 2.688 m3.

Ang pangangailangan para sa tabla para sa paggawa ng mga panel kapag nagbubuhos ng mga monolitikong pader ay 3 m3.

Ang turnover ng formwork ay isang sukatan ng pagiging maaasahan sistema ng formwork. Tinutukoy ng ari-arian na ito ang bilang ng mga siklo ng pagpapatakbo ng pagbuhos ng kongkreto kung saan pinapanatili ng formwork ang mga teknikal na katangian nito.

Ang monolitikong konstruksiyon, ang pagtatayo ng mga pundasyon, dingding at kisame ay hindi maiisip nang walang paggamit ng formwork. Ito ay isang sistema ng mga formative shield na kinakailangan para sa pagbuo mga pinaghalong gusali sa form na kinakailangan para sa ilang mga gawain. Ang isang mahalagang criterion sa mga gumaganang katangian ng formwork ay nilalaro ng naturang parameter bilang turnover.

Matapos tumigas ang mga pinaghalong gusali, ang formwork ay lansagin (sa kaso ng naaalis na formwork) para sa karagdagang paggamit sa mga katulad na gawain. Ang bilang ng mga beses na ang isang formwork system ay maaaring makatiis nang walang makabuluhang pagbabago sa hugis nito, mga parameter ng pagpapatakbo at iba pang mga katangian ay tinatawag na turnover.

Iba't ibang mga diskarte sa formwork ay ginagamit para sa iba't ibang layunin. Kung ang isang maaasahan at matibay na disenyo ay kinakailangan para sa pangmatagalang paggamit, ang mga naaalis na modelo ng metal ay pinili nang naaayon. Kung ang dami ng trabaho ay nagsasangkot ng panandaliang paggamit, maaari kang makatipid nang malaki sa pamamagitan ng paggamit ng plastik at iba pang sintetiko o murang mga materyales.

Sa kaso ng isang beses na paggamit, maaari kang gumamit sa permanenteng formwork mula sa mga sintetikong materyales na bubuo ng monolitikong "sandwich" na may mga pinaghalong gusali.

Mga uri ng turnover ng formwork

Ang turnover, depende sa mga function na itinalaga sa formwork, ay nahahati sa dalawang pangunahing uri:

• Isang beses;
• Imbentaryo.

Depende sa mga tampok ng disenyo, kinokontrol ng GOST R 52085-2003 ang mga indikatibong pamantayan sa pagpapatakbo para sa formwork.

Batay sa impormasyon ng GOST, ang pinakamatibay na elemento ng pagbuo ng form ay itinuturing na mga materyales na gawa sa bakal at aluminyo. Ang mga formwork na ginawa mula sa naturang mga materyales ay mag-aalok ng pinakamahabang buhay ng serbisyo nang walang pagkawala ng mga functional na katangian. Ang bakal at aluminyo ay nag-aalok ng sampung beses na mas mahusay na pagganap kaysa sa .

Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa panandaliang (mga 60 cycle) na paggamit ng formwork, ang nakalamina na plywood ay maaaring gamitin bilang isang elemento ng pormasyon. Sa pagkakaroon ng mas mababang halaga, maaari itong mabilis na magbayad para sa sarili nito sa katamtamang paggamit. Ngunit nararapat na tandaan na ang hindi pagsunod sa mga pamantayan ng pangangalaga para sa naturang formwork ay maaaring mabilis na hindi magamit.

Ang turnover rate ng pagpipiliang ito ay depende sa kalidad ng pagmamanupaktura ng laminated playwud. Mga modelong Tsino maaaring mabilis na mabigo, 5 cycle ay maaaring sapat para sa kanila, ang mga Ruso - mga dalawampu't. Ang mga de-kalidad na modelo ay maaaring magbigay ng hanggang 100 cycle ng matagumpay na operasyon.

Mga salik na nakakaimpluwensya sa turnover

Ang turnover rate ng mga formwork panel ay pangunahing nakasalalay sa uri ng materyal na ginamit sa istraktura ng system. Ang pinaka-maikli ang buhay na mga materyales ay kinabibilangan ng kahoy, habang ang bakal na formwork ay itinuturing na pinaka-matibay. Ang tibay ng formwork ay naaapektuhan din ng mga structural coatings na naglilimita sa mga pakikipag-ugnayan sa pagitan ng kongkreto at ng system plane material.

Gayundin napaka mahalagang aspeto ang salik ng tao ay maaaring tanggapin. Mataas na kalidad at tamang pag-install Ang sistema ng formwork ay direktang nakasalalay sa turnover nito. Kung ang mga pagkakamali ay ginawa sa panahon ng pagpupulong, pag-iimbak at pagpapatakbo ng formwork, o hindi pagsunod sa mga pamantayan ng formwork turnover, ang buhay ng serbisyo nito ay maaaring makabuluhang limitado.

Ang huling kadahilanan na dapat mong bigyang-pansin kapag pumipili ng formwork, na nakakaapekto sa turnover nito, ay ang mga kondisyon ng operating ng formwork system sa panahon ng proseso ng pagbuhos ng kongkreto o iba pang mga pinaghalong gusali. Kasama sa mga kondisyon ang kahalumigmigan ng hangin, average na temperatura, mga kondisyon ng landscape lupa at iba pang mga salik sa pagpapatakbo.

Mga problema sa accounting at tax accounting

Ang pangunahing problema sa pagguhit ng mga pagtatantya ng accounting at buwis kapag isinasaalang-alang ang mga gastos ng operating formwork ay ang batas ng Russian Federation ay walang tumpak at tiyak na mga alituntunin sa mga pamantayan para sa formwork. Samakatuwid, dapat gamitin ang mga pangkalahatang tuntunin. Ang ari-arian na ang halaga ay lumampas sa 20 libong rubles at lumampas sa oras ng pagpapatakbo ng labindalawang buwan ay itinuturing na depreciable. Samakatuwid, kapag gumuhit ng mga pagtatantya, ang formwork ay kasama sa mga depreciable na bagay.

Ang kahulugan ng depreciation ay limitado sa dalawang paraan - linear at non-linear. Sa kaso ng formwork, pinaka-maginhawang gamitin ang unang paraan, na ipinahayag sa sumusunod na formula:

K = (l/n) x 100%, Saan:

• K - rate ng pamumura bilang isang porsyento ng orihinal na gastos;
• n – buhay ng serbisyo na ipinahayag sa mga buwan ng kalendaryo.

Ang pagtatatag ng buhay ng serbisyo ng formwork ay isa sa mga pangunahing problema para sa isang accountant. Mula sa batas Pederasyon ng Russia ay hindi nagbibigay para sa pagpapahayag ng panahon sa mga siklo ng paggamit, kinakailangan upang matukoy kung gaano katagal ang isang partikular na formwork ay maaaring tumagal.

Upang matukoy ang panahon, inirerekumenda na sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa. Sa kaso kung saan ang tagagawa ay hindi nagpapahiwatig ng mga tiyak na tagal ng panahon para sa paggamit ng formwork, kinakailangan na i-convert ang mga cycle sa mga buwan. Ito ay isang hindi tumpak at kumplikadong operasyon, na kailangan mong gawin sa iyong sariling paghuhusga kapag gumuhit ng turnover ng formwork sa mga pagtatantya.