Kamusta! Ang pundasyon ay hindi inilibing. Bahagyang - pagtatayo ng sarili, ngunit ang landas ng konstruksiyon ay natukoy ng isang tao na nagtatrabaho sa mga pundasyon nang higit sa 50 taon, isang propesor sa aming Unibersidad, isang pinarangalan na tagabuo ng Republika ng Karelia (at iba pang regalia).
Kung ang lupa ay normal, ang magaspang na durog na bato ay dinala sa napakaraming dami, ibinuhos sa taas na mga 50-70 cm sa itaas ng antas ng lupa, at sa lugar na nakausli sa kabila ng perimeter ng hinaharap na pundasyon ng ilang metro sa bawat isa. gilid. Naka-level. Pagkatapos ay natagpuan ang isang malaking construction vibratory roller (gumagana ito kalahating kilometro ang layo sa site), na pumutok sa durog na batong ito sa loob ng ilang oras. Sa totoo lang, ang mga unang "pass" lamang ng vibratory roller ang tila nag-drill sa durog na bato. Pagkatapos nito, upang i-level ang antas ng abot-tanaw, manipis na layer sa ibabaw ng durog na bato ay may buhangin. Susunod ay waterproofing kasama ang tuktok, formwork at reinforcement. Niniting ko ang armature sa unang pagkakataon, ang aking sarili. Ika-14 na pampalakas, kasama ang perimeter at sa lugar ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga (sa ilalim ng dingding at isang metro sa kanan at kaliwa) bawat 10 sentimetro, ang natitira - 15 cm ang layo na 30 sentimetro mula sa bawat isa iba pa. Inirerekomenda nila ang pagniniting ng reinforcement nang hindi gaanong madalas, at sapat na ang kapal na 30 sentimetro. Ang isang pundasyon na 12 sa 12 metro ay kumuha ng 5 tonelada ng pampalakas, at may kapal na 42 cm - 66 metro kubiko ng kongkreto grade 250. Naiintindihan ko na maaaring medyo na-overlay ko ang pundasyon, ngunit sa taong iyon ay naghahanap ako ng mga tao upang gawin ang gawaing pundasyon. Para sa trabaho humingi sila ng 200 libong rubles. at mas mataas. Napagpasyahan ko na mas mahusay na mamuhunan ang perang ito sa pundasyon kaysa sa pagpapabuti ng kapakanan ng mga estranghero. Sa loob ng dalawang linggong bakasyon, dahan-dahan naming itinali ang reinforcement sa tulong ng aking ama. Nagtiwala ako sa bawat detalye. Pinuno nila ito ng imported concrete sa loob ng 5 oras gamit ang concrete pump sa base ng sasakyan ng Isuzu. Plano kong simulan ang paglalagay ng mga dingding sa sandaling matunaw ang niyebe sa site. Palakasin ko ang mga pader nang buong taimtim. Ngayon naghahanap ako ng mga disenteng mason. Masyado silang maraming hinihingi sa ngayon. Humihingi sila ng 2800 rubles para sa magaspang na pagmamason. bawat kubo, at mga karagdagang bayad para sa bawat paggalaw ng kamay at pagpihit ng ulo.
Itinutulak nila ito sa ilalim ng mga slab para makagawa ng armored belt na 5 cm ang kapal, na may dalawang manipis na reinforcement bar sa loob. Malinaw na ito, tulad ng isang nakabaluti na sinturon, ay walang gaanong pakinabang. Isang leveling screed lang. Malinaw na kailangan mong gawin ang screed sa ganitong paraan, ngunit sulit ba ang pag-abala sa isang ganap na nakabaluti na sinturon na 30-40 sentimetro ang kapal at naaangkop na pampalakas - IYAN ANG TANONG! Ako ay magpapasalamat para sa anumang nakabubuo na payo. Ang katotohanan ay na sa aerated kongkreto ay walang mga katanungan, tiyak na gagawin ko ito. At may mga brick - hindi pa ito malinaw. Tila ang ladrilyo, bilang isang materyal para sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga sa pagtatayo ng pribadong pabahay, ay karaniwang nawala sa uso. Lahat ay itinayo ng eksklusibo mula sa aerated concrete.

Isinasaalang-alang ang katotohanan na ang presyo para sa mga serbisyo ng mga upahang espesyalista ay madalas na katumbas ng halaga ng pagbili ng mga materyales sa gusali, ang mga gustong magtayo ng bahay, garahe o malaglag sa kanilang site ay natutukso na magsagawa ng pagmamason gamit ang kanilang sariling mga kamay. Paano mo ito magagawa kung wala kang teoretikal na kaalaman o karanasan? Ang paghahanap para sa kinakailangang impormasyon ay karaniwang isinasagawa sa network, gamit ang mga query tulad ng: “SNiP gawa sa ladrilyo mga dingding at mga partisyon."

Tandaan na walang iisang dokumento na kumokontrol sa gawaing pagmamason na may ganitong pangalan. Mayroong mga pamantayan ayon sa kung saan ang disenyo ng mga istruktura ng bato ay isinasagawa, na magiging mahirap na maunawaan para sa isang ignorante na tao. At may mga teknolohikal na mapa (bawat uri ng pader ay may sariling), na isang gabay para sa mga mason. Para sa kaginhawahan ng mambabasa, ibubuod at i-compact namin ang impormasyong nakapaloob sa kanila, at samahan ito ng isang video sa artikulong ito para sa kalinawan.

Ang isang pulutong ng pansin ay binabayaran sa mga isyu ng pag-aayos at pagtiyak sa kaligtasan ng trabaho, SNiP para sa pagtula ng mga pader ng ladrilyo, dahil ang pagiging produktibo ng paggawa, oras ng konstruksiyon, at ang huling resulta ay nakasalalay sa kanila.

Ang kadalian ng paggamit ay mahalaga

Una sa lahat, ang mason ay dapat na kumportableng gumalaw sa loob ng kanyang balangkas at magtrabaho nang walang mga hindi kinakailangang paggalaw. Ang mga propesyonal na koponan ay karaniwang nahahati sa mga yunit, ang bawat isa ay binubuo ng 2-3 mason na may iba't ibang mga kwalipikasyon. Alin ang eksaktong nakasalalay sa kapal ng pagmamason at sa pagiging kumplikado ng arkitektura nito.

Ang balangkas ay nahahati sa tatlong mga zone, na malinaw na nakikita sa larawan sa ibaba:

1. Nagtatrabaho- ito ay isang strip sa kahabaan ng isang seksyon ng dingding, hanggang sa 70 cm ang lapad, kung saan gumagana ang mga mason;
2. Lugar ng imbakan ng materyal- isang longitudinal strip hanggang sa isa at kalahating metro ang lapad, kung saan inilalagay ang ordinaryong brick at mortar. Upang maisagawa ang pagmamason na may sabay-sabay na cladding, ang zone na ito ay dapat na dalawang beses ang lapad, dahil kinakailangan din ang espasyo para sa nakaharap na ladrilyo.
3. Pantulong na lugar– ang lugar ng daanan ay tumatagal ng higit sa 0.5 m.

Kapag may mga butas sa dingding, ang isang lalagyan na may mortar ay inilalagay sa tapat ng mga ito, at mas maginhawang maglagay ng papag na may mga brick sa linya ng dingding. Kung ang magaan na pagmamason sa dingding ay isinasagawa, kung gayon ang mga pangunahing materyales ay kahalili ng reinforcement at bulk filler, o iba pa. materyal na thermal insulation.

Solusyon

Ang lahat ng mga materyales ay dapat ihanda nang maaga, at ang solusyon lamang ang ibinibigay kaagad bago magsimula ang pagmamason. Kapag nagtatayo ng isang maliit na pribadong bahay, mas maginhawang ihalo ito sa site gamit ang mga pinaghalong pagmamason na gawa sa pabrika, na tinatawag ng maraming mga tagagawa na "konkreto ng buhangin."

Ito ay mga unibersal na dry mixtures M150, na angkop hindi lamang para sa pagtula ng mga brick, kundi pati na rin para sa pagbuhos ng mga sahig. Ang mga komposisyon ng mas mataas na grado ay ginagamit para sa pagbuhos ng mga pundasyon, nakabaluti na sinturon, at mga monolitikong lintel. Ang isang pakete tulad ng nasa larawan sa ibaba ay nagkakahalaga ng mga 160 rubles. Ang mga kulay na mortar ay karaniwang ginagamit para sa pagtula ng mga pandekorasyon na brick.

Factory dry masonry mixture

• Kung nalaman mo na ang pagbili ng mga handa na pinaghalong ay masyadong mahal, walang pumipigil sa iyo na mag-install ng isang kongkretong panghalo at gawin ang solusyon sa iyong sarili. Kapag ang mga pader ng ladrilyo ay itinayo, ang SNiP ay nagbibigay para sa paggamit ng simple at kumplikadong masonry mortar.
• Ang mga simpleng solusyon ay naglalaman lamang ng isang binder na naglalaman ng hindi bababa sa dalawa. Sa unang kaso, ito ay isang semento o lime mortar, ang pangalawang opsyon: lime-semento o clay-semento. Ang apog at semento ay gumaganap ng papel ng isang modifying additive at ginagawang posible na makakuha ng solusyon na may mas mataas na plasticity.
• Ang pinakasikat ay cement mortar na may lime additive, dahil angkop ito para sa lahat ng uri ng brick, maliban sa raw clay stone (adobe). Kailangan lang nito ng clay-sement mortar, na angkop din para sa pagtatayo ng anumang outbuilding.

Ang mga tagubilin para sa mga proporsyon ng mga binder at filler sa mga solusyon ay ipinakita sa talahanayan sa itaas. Ang una sa linya ay semento, pagkatapos ay ang pangalawang panali, at pagkatapos ay buhangin. Ang tubig ay idinagdag hanggang sa makamit ang kinakailangang pagkakapare-pareho, ngunit kadalasan ang halaga nito ay hindi lalampas sa 30% ng kabuuang masa. Maaaring gamitin ang buhangin ng mabigat (kuwarts) at magaan (pumice, slag).

Mga tool at accessories

Ang dami ng kagamitang ginagamit sa trabaho ay depende rin sa dami ng trabaho at sa pagiging kumplikado ng gawaing ginagawa. Kapag nagtatayo ng isang palapag na bahay, maaaring hindi mo kailangan ng ilang mga tool, ngunit ang pangunahing hanay ng mga tool ay dapat na kapareho ng nakikita mo sa talahanayan sa ibaba.

Pagmamason ng trabaho

Ang mga operasyon ng trabaho na isinagawa sa panahon ng proseso ng pagmamason ay hindi pantay na kumplikado. Alinsunod dito, ang mga ito ay ginagampanan ng mga mason ng iba't ibang mga kwalipikasyon. Depende sa gawain sa kamay, ang komposisyon ng mga yunit ay tinutukoy.

• Ang mga mason na may mas mataas na ranggo ay nakikibahagi sa pag-install ng mga linya at moorings, paglalagay ng mga beacon, at pagsasagawa ng face masonry (outer verst).
• Ang mga manggagawang mababa ang kasanayan ay nakikibahagi sa paglalatag ng mga laryo, paglalagay ng mortar bed, paglalagay ng mga hilera ng backfill, at pagpupuno ng mga puwang sa masonry ng balon.
• Ang tiyak na bilang ng mga mason sa mga yunit, at ang paghahati ng mga responsibilidad ayon sa kanilang kategorya, ay nakasalalay sa kapal ng dingding at mga tampok ng disenyo nito.
• Halimbawa: upang maglagay ng pader ng 2 brick, limang mason ang kinakailangan: isang V o VI na kategorya, isang IV na kategorya, at ang iba ay hindi mas mababa sa III na kategorya.

Kaya, hindi namin maaaring pag-usapan ang tungkol sa independiyenteng trabaho dito. Ang partisyon ay isa pang bagay - kung mayroong isang mahusay na katulong, ang may-ari ay madaling itayo ito mismo. Gayunpaman, dapat pa rin siyang magkaroon ng ideya sa gawaing ginagawa ng mga upahang manggagawa.

Mga tampok ng magaan na pader

Ang pangunahing bentahe ng mga bahay na gawa sa ladrilyo ay ang kanilang tibay. Samakatuwid, kapag nais ng isang tao na magtayo, gaya ng sinasabi nila, upang tumagal, binibigyan niya ng kagustuhan ang partikular na materyal na ito. Bukod dito, sa isang mababang gusali, kahit na ang mga dingding na isang solidong ladrilyo lamang ang kapal ay maaaring makatiis ng mga karga mula sa reinforced concrete slab.

• Pagiging maaasahan ng mga istruktura sa sa kasong ito, ay nakasalalay lamang sa kawastuhan ng kanilang pag-install at ang kalidad ng pagmamason.
• Ang tanging disadvantages ng mga brick wall ay kasama ang kanilang solidong timbang at mababang thermal performance. Gayunpaman, ang parehong mga disadvantages ay inalis sa pamamagitan ng paggamit ng magaan na teknolohiya ng pagmamason.
• Kabilang dito ang paggamit ng mga guwang (slotted) na mga brick, at ang pagtatayo ng mga balon sa mga dingding, na puno ng magaan na kongkretong liner, likidong cellular concrete, foam o bulk insulation.
• Ang mga teknolohiyang ito ay hindi lamang maaaring mabawasan ang pagkarga sa pundasyon at gawing mainit ang mga dingding, ngunit makabuluhang bawasan din ang gastos ng konstruksiyon.

Single brick wall na may cladding at mineral wool insulation

Upang mabawasan ang thermal conductivity ng mga brick wall, ang pagmamason ay maaaring gawin gamit ang mainit na mortar na inihanda hindi sa kuwarts, ngunit may perlite o pumice sand. Sa kasong ito, ang teknolohiya ng pagmamason na may pinalawak na mga tahi ay kadalasang ginagamit, na ginagawang posible upang mabawasan ang kapal ng mga dingding sa kabuuan.

Sa proseso ng naturang pagmamason, ang kapal ng longitudinal-vertical joints ay tumataas nang malaki, at dahil dito, ang brick ay hindi inilatag nang patag, ngunit sa gilid. Tandaan lamang natin na ang bersyong ito ng magaan na mga pader ay hindi angkop para sa malayang trabaho. Isinasagawa lamang ito ayon sa proyekto, kung saan itinalaga ang kinakailangang kapal ng mga seams.

• Ang pagmamason na may mga layer ng heat-insulating na materyales ay palaging isinasagawa na may puwang na naaayon sa kapal ng liner. Ang kanyang lugar ay nasa pagitan ng front milepost at sa likod na hanay.
• Sa ganitong disenyo pagkakabukod ng slab ang isang mahigpit na akma sa pagmamason ay dapat matiyak, kung saan ito ay unang inilagay sa pandikit at pagkatapos ay naayos na may mga dowel na may isang disk head.
• Sa pamamagitan ng paraan: ngayon sa pagbebenta ay hindi lamang mga dowel, ngunit basalt-plastic na mga anchor, na nagbibigay-daan sa iyo upang sabay na ikonekta ang mga dingding sa bawat isa habang ikinakabit ang pagkakabukod.
• Ang isang dulo ng anchor ay naka-mount sa pamamagitan ng slab sa pangunahing pagmamason, at ang pangalawang dulo, pagkatapos i-install ang disk washer, ay naka-embed sa mga seams ng panlabas na dingding.

Tandaan! Kung ang pagkakabukod ay mineral, ang isang puwang na 3-4 mm ay ibinibigay sa pagitan nito at ng cladding, at sa ilalim na hilera ng dingding mismo ang mga vertical seam ay naiwan na hindi napuno. Tinitiyak nito ang pagpapatuyo ng condensate at pinoprotektahan ang mineral na lana mula sa pagkabulok. Ang mga polymer board ay hindi natatakot sa kahalumigmigan, na nangangahulugang hindi nila kailangan ang bentilasyon.

Kung ang mga balon ay puno ng kongkreto o foam, kadalasan sa bawat ikalimang hanay ay may mga saksakan ng mga nakagapos na hanay, na dapat kumilos bilang mga angkla. Kapag gumagamit ng mga bulk na materyales, ang mga dingding ay konektado sa mga piraso ng fine-mesh steel mesh, na hindi lamang nagbibigay ng matibay na pag-aayos ng mga dingding, ngunit hindi rin pinapayagan ang pagkakabukod na manirahan at bumulusok sa ibaba, na nag-iiwan ng mga voids sa itaas.

Nakabubuo na mga nuances ng pagmamason

Para sa pagtatayo ng mga panlabas na pader ng mga mababang gusali, halos lahat ng mga uri ng mga brick na inaalok ng mga tagagawa ngayon ay angkop. Maliban sa clay brick: parehong solid at slotted, ito rin ay hyper-pressed at silicate na mga bato.

Ang mga limitasyon ng huling dalawang opsyon ay nalalapat lamang sa pundasyon at basement na mga bahagi ng mga gusali, pati na rin sa mga lugar na pinapatakbo sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.

• Ayon sa SNiP: brickwork ng mga panlabas na pader, ang kanilang kapal ay hindi maaaring mas mababa sa 250 mm - iyon ay, ang haba ng isang brick. Ang pinakamababang cross-section ng mga haligi (columns) ay 380*380 mm.
• Tulad ng para sa mga partisyon (tingnan), kapag naglalagay ng mga brick flat, magkakaroon sila ng kapal na 120 mm. Kung ang haba ng naturang pagkahati ay hindi lalampas sa 3 m, kung gayon ang pagmamason ay hindi maaaring palakasin.
• Ngunit mayroon ding teknolohiya para sa pagtatayo ng 65 mm makapal na mga partisyon ng ladrilyo, kung saan inilalagay ang ladrilyo sa gilid nito. Sa kasong ito, ang bawat ikatlong hilera ng pagmamason ay dapat na palakasin ng bakal na kawad.
• Dapat mong subukang gawin ang pagtula ng panlabas na verst gamit ang pinakamataas na kalidad na mga brick, na iniiwan ang mga may mga bitak at mga gilid na may tapyas para sa backfill. Kung ang mga dingding ay hindi dapat na nakapalitada, pagkatapos ay mas mahusay na huwag pag-uri-uriin ang mga ordinaryong brick, ngunit agad na bumili ng nakaharap na mga brick.

Mga parola

Ang kapal ng regular (hindi pinalawak) na mga tahi ay maaaring 8-15 mm. Bilang isang patakaran, ang isang kapal ng higit sa 10 mm ay ginawa sa kaso kapag ang reinforcement ay inilatag sa tahi o ang mga dulo ng mga anchor ay monolid.

Ang pagtula ay isinasagawa kasama ang isang mahusay na antas ng ibabaw ng pundasyon, at nagsisimula mula sa mga sulok. Sa mga ito, pati na rin sa mga lugar kung saan matatagpuan ang mga pagbubukas, ang mga multa sa parola na patulis pataas (kaligtasan) hanggang sa 6 o 8 na hanay ay unang ginawa.

Tandaan! Posible pa ring gawin nang walang mga parola kapag ang gusali ay maliit at isang malaking koponan ang nagtatrabaho sa pagtatayo ng mga pader nito. Kung hindi, ang mga mason ay kailangang magpahinga, at ginagawang posible ng mga mortar na matatag na ikonekta ang sariwang pagmamason sa dating nakumpletong pagmamason.

Kapag ang mga beacon ay itinayo, ang isang kurdon ay hinila sa pagitan ng mga ito mula sa labas. Pagkatapos ay sinimulan nilang ilagay ang panlabas na verst, na kapantay ng tuktok na mga brick. Kung ang kapal ng pader ay isang ladrilyo, kung gayon ang panloob na milya ay ginawa, na, tulad ng panlabas, ay magiging isang kutsara.

Pagkatapos ng 6 na hanay, dalawang kutsarang verst ang itinatali sa isang hanay ng puwit. Ayon sa prinsipyong ito, ang pagbibihis ay isinasagawa ayon sa isang pattern ng multi-row. Ngunit maaaring may iba pang mga pagpipilian - halimbawa: kapag ang artistikong pagmamason ng mga dingding ay ginanap.

Mga tumatalon

Ang pag-install ng mga lintel sa mga pagbubukas ng mga bintana at pintuan ay walang maliit na kahalagahan. Sa mga bahay na may beam na sahig, na walang ganoong makabuluhang timbang bilang mga kongkretong slab, maaari silang lagyan ng ladrilyo. Sa mga kaso kung saan ang mga kongkretong sahig ay nakapatong sa mga dingding, alinman sa mga gawa na kongkretong lintel ay naka-install, o isang monolithic reinforced belt ay ibinuhos sa ibabaw ng pagbubukas (tingnan).

• Dahil ang lahat ng mga lintel ay magkaiba sa istruktura, iba ang kanilang pahinga sa pagmamason. Sa parehong pribado at malakihang konstruksyon, ang mga prefabricated concrete lintels ay mataas ang pagpapahalaga.
• Ang mga slab-type na lintel, iyon ay, ang pagkakaroon ng lapad na mas malaki kaysa sa taas at agad na sumasakop sa buong pambungad sa kahabaan ng kapal ng dingding, ay nangangailangan ng suporta sa takong ng minimal na lalim - 10-12 cm ay sapat na.
• Para sa mga timber lintel, na, na may taas na mas malaki kaysa sa lapad, ay hindi masyadong matatag, ay nangangailangan ng 25 cm sa bawat dulo. Ang mga jumper na gawa sa mga bakal na channel o anggulo ay naka-embed din sa pagmamason sa parehong distansya.

Gayunpaman, kung saan ang pagmamason ay hindi nagdadala ng anumang mga karga maliban sa sarili nitong timbang - halimbawa: sa brick cladding, o sa mga pagpuno ng mga frame-brick na bahay, walang punto sa pag-install ng mga konkretong lintel. Ito ay mas maginhawa, at mas mura, na gumamit ng pinagsamang metal para sa layuning ito. Ang kalamangan nito ay ang magaan na timbang nito at ang kakayahang mag-cut sa anumang haba.

Ang mga brick lintel ay inilalagay lamang sa mga bakanteng mas mababa sa dalawang metro ang lapad. Bagaman, ngayon ay mayroong isang teknolohiya na may mga hinged console na nagpapatibay sa pagmamason sa itaas ng pagbubukas, at ginagawang posible na gumawa ng mga lintel ng ladrilyo sa mga pagbubukas ng anumang lapad.

Kung ang mga lintel ay gampanan ang papel na ginagampanan ng dekorasyong arkitektura ng harapan, dapat silang gawin lamang ng ladrilyo. Sa anumang kaso, hindi posible na takpan ang triangular at arched openings sa anumang iba pang paraan.

Walang "SNiP brick walls" ang makakatulong na makayanan ang gawaing ito. Ang teknolohikal na mapa (TC) No. 95-04 para sa paglalagay ng mga vault at arko ng laryo ay magsisilbing isang mahusay na kasangkapan. Ngunit gayon pa man, ang pinakamahusay na katulong ay isang video, at pagkatapos manood ng ilang mga propesyonal na video, posible na makabisado ang independiyenteng pagpapatupad ng elementong ito ng pagmamason.

Ang pangunahing dokumento para sa karamihan ng gawaing pagtatayo ay SNiP para sa brickwork ng mga pader. Kasama sa hanay ng mga pamantayan at panuntunang ito ang maximum buong listahan mga kinakailangan kapwa para sa mga materyales at tool na ginagamit sa pagtatayo ng mga pader, at para sa mga detalye ng pagsasagawa ng mga indibidwal na operasyon.

Ang mga pangunahing seksyon ng mga SNIP ay nakabatay sa kasalukuyang mga dokumento ng regulasyon, at samakatuwid dapat silang sundin nang walang pagkabigo.

Batayang normatibo

Sa mahigpit na pagsasalita, walang solong SNiP na "Brickwork of walls", dahil ang gawaing pagmamason ay nangangailangan ng pagsunod sa isang malaking bilang ng mga pamantayan at regulasyon na may kaugnayan sa iba't ibang aspeto ng industriya ng konstruksiyon.

Iyon ang dahilan kung bakit, kapag tinatalakay ang mga pamantayan ng konstruksiyon na may kaugnayan sa pagtatayo ng panlabas at panloob mga pader na sumusuporta sa sarili, interior partitions at cladding, ang mga eksperto ay bumaling sa isang buong hanay ng mga dokumento:

• Organisasyon ng konstruksiyon. Organisasyon ng produksyon sa konstruksyon at arkitektura - SNiP 12 - 01 - 2004.
• Mga istrukturang nagdadala ng karga at nakapaloob na kapital – SNiP 3.03.01 – 1987.
• Kaligtasan at kalusugan sa trabaho sa konstruksiyon at produksyon - SNiP 12 - 04 - 2992 (Seksyon IX), pati na rin ang SNiP 12 - 03 - 2001 (Bahagi 1).

Ang mga pamantayang ito ay naglalaman ng impormasyon na kumokontrol sa buong proseso ng trabaho sa pagtatayo ng mga pader at iba pa mga elemento ng arkitektura gawa sa ladrilyo o gusaling bato. Ang GOST para sa brickwork ay ipinag-uutos para sa lahat ng permanenteng gusali nang walang pagbubukod, kaya kailangan mong pag-aralan ang mga kinakailangan kahit na plano mong magtayo ng isang maliit na malaglag sa iyong site gamit ang iyong sariling mga kamay.

Yugto ng paghahanda

Panimulang gawain

Ang paglalagay ng mga bloke ng gusali alinsunod sa mga regulasyon ng gusali ay maaari lamang isagawa sa mga espesyal na inihandang site. Nagsisimula ang pagmamason pagkatapos ng pagtatayo ng pundasyon ( isang palapag na konstruksyon o pagtatayo ng unang palapag), o pagkatapos makumpleto ang pangunahing gawain sa mga nakaraang palapag.

Sa paghahanda:

• Ang lahat ng trabaho sa pagtatayo ng pundasyon o plinth ay nakumpleto, ang mga interfloor na kisame ay naka-install, ang mga hagdan at mga bloke ng elevator shaft ay naka-install.
• Isinasagawa ang geodetic survey at pagmamarka ng site.
• Ang pagsunod ng mga itinayong elemento sa plano o ang mga resulta ng topographic survey ay sinusubaybayan.
• Ang paghahatid ng mga materyales sa gusali at mortar ay direktang isinaayos sa lugar ng trabaho.

Tandaan!
Ang materyal ay maaaring itago nang direkta sa sahig sa loob ng maigsing distansya ng mga lugar na pinagtatrabahuan, o ang paghahatid ng mga laryo sa mga papag gamit ang crane ay maaaring isaayos para sa bawat lugar nang hiwalay.

• Ang mga site ay binibigyan ng lahat ng kailangan upang maisagawa ang trabaho nang may wastong produktibidad sa paggawa. Kasama sa listahan ng materyal na suporta ang scaffolding na may adjustable na taas ng platform, mga tool, kagamitan at personal na kagamitan sa proteksyon.
• Alinsunod sa pagsunod sa SNiP, ang pagtula ng mga brick wall ay dapat isagawa ng mga espesyalista na may ilang mga kwalipikasyon at sumailalim sa naaangkop na pagtuturo. Kasama sa pagsasanay ang pamilyar sa pangkalahatang plano trabaho, pagsubaybay sa asimilasyon ng impormasyon sa pamamaraan ng pagsasagawa ng mga operasyon sa trabaho, pati na rin ang pamilyar at pagsubok ng kaalaman sa mga pag-iingat sa kaligtasan at proteksyon sa paggawa.

Mga kagamitan ni Mason

Ang SNiP para sa bricklaying ay nagbibigay para sa probisyon ng bawat nagtatrabaho na koponan ng mga device at device na kinakailangan upang maisagawa ang trabaho sa wastong teknikal na antas.

Kasama sa listahan ng mga tool ang:

• Mga pala ng mortar.
• Trowels (trowels) para sa pagkolekta at pamamahagi ng mortar sa buong pagmamason.
• Isang panuntunan ng duralumin para sa pag-level ng mortar at pagkontrol sa eroplano ng pagmamason.
• Hammers-pick para sa paghahati ng isang building block.
• Mga kasukasuan para sa pagtatapos ng mga tahi.
• Mop upang linisin ang mga cavity mula sa solusyon.

Tandaan!
Kapag nagtatrabaho sa isang martilyo-pick, dapat itong mapalitan ng isang circular saw o isang gilingan ng anggulo na may talim na tumutugma sa materyal ng cladding.

• Hindi kinakalawang na asero bracket at beacon.
• Mga linya ng pagpupugal. Maaari kang gumamit ng kurdon sa isang reel, ngunit mas makatwiran na gumamit ng mga modelo sa mga kaso na may hawakan para sa paikot-ikot.

Ang lahat ng mga tool ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST. Ang paggamit ng mga sira na kasangkapan o improvised na materyales ay hindi pinahihintulutan.

Mga kinakailangan sa materyal

Ang isang mahalagang yugto sa paghahanda ay ang pagbibigay ng mga construction crew ng mga materyales na nakakatugon sa mga teknikal na pagtutukoy at mga pamantayan ng GOST para sa ganitong uri ng trabaho. Para sa layuning ito, inaayos ng site ang pagtanggap at kontrol sa kalidad ng mga papasok na materyales sa gusali.

Ang mga pangunahing materyales na ginagamit para sa pagtatayo ng mga dingding at partisyon ay ladrilyo at bato ng gusali. Bilang isang patakaran, ang mga materyales ay inihatid sa mga batch sa mga espesyal na pallet.

Kapag dumating ang isang papag, ang packaging nito ay binuksan at ang mga sumusunod na kontrol ay isinasagawa:

• Dokumentaryo– pagsuri sa pagsunod ng kasamang impormasyon tungkol sa batch sa data na tinukoy sa mga papasok na dokumento.
• Instrumental- pagsuri sa mga sukat ng ibinigay na mga bloke ng gusali.
• Visual– pagsubaybay sa pagsunod ng aktwal na materyal na ibinibigay kasama ang impormasyong tinukoy sa mga invoice, pati na rin ang pagtatasa ng kalidad ng ladrilyo at pagtukoy sa mga pinaka-binibigkas na mga kakulangan.

Tandaan!
Mahigpit na ipinagbabawal ang paggamit ng mga brick at mga bato sa pagtatayo para sa pagtatayo ng mga istruktura at partisyon na sumusuporta sa sarili, kung saan ang mga kasamang dokumento ay hindi ibinigay.

Tulad ng para sa visual na inspeksyon, sa panahon ng kurso nito, tinatasa ng tumatanggap na espesyalista ang pagkakaroon ng mga sumusunod na depekto:

• Mga chips sa mga gilid at mukha ng mga bloke ng gusali.
• Pinsala sa harap na mga eroplano (fly at butt edge) ng nakaharap na mga brick.
• Mga pagbabago sa hugis ng bloke, ang pagkakaroon ng mga pagkalumbay, mga bitak at mga pamamaga.
• Ang mga delamination ng ceramic na materyal, na maaaring magpahiwatig ng tinatawag na "underburning" - hindi sapat na mataas na kalidad na paggamot sa temperatura.

• Mga mantsa ng asin sa ibabaw ng ladrilyo.

Ang halaga ng tinatawag na polovnyak ay tinutukoy nang hiwalay - mga sirang brick o mga bloke na may mga bitak na may sukat na higit sa 30% ng kabuuang haba ng bato. Ang halaga ng kalahating bloke sa isang batch ay depende sa kalidad ng materyal, ngunit ang mga kinakailangan para sa brickwork ayon sa SNiP ay nililimitahan ang bahagi nito sa 5% ng kabuuang bilang ng mga bloke.

Ang kalidad ng solusyon ay tinasa nang hiwalay:

• Mobility - 7 cm o higit pa.
• Ang tatak ng solusyon ay dapat tumutugma sa disenyo.
• Kapag nagsasagawa ng trabaho sa taglamig, isang plasticizer (soaped lye) ay dapat idagdag sa solusyon para sa mas aktibong air entrainment. Ang proporsyon ng alak ay dapat na hindi hihigit sa 858 g bawat 1 kilo ng tuyong semento.
• Gayundin, kapag ang pagmamason ay isinasagawa sa mga temperatura ng hangin sa ibaba -15 0 C, ang grado ng mortar ay nadagdagan ng isang grado upang matiyak ang kinakailangang kalidad ng koneksyon.

Mga kinakailangan para sa mga istruktura

Konstruksyon ng mga pangunahing elemento

Ayon sa SNiP 3.03.01 - 1987, ang mga tagubilin para sa pagtatayo ng mga pangunahing pader na sumusuporta sa sarili (parehong panloob at panlabas) ay naglalaman ng mga sumusunod na rekomendasyon:

• Ang mortar para sa pagtula ng mga brick at pagbuo ng mga bato ay pinili depende sa uri ng materyal at mga kondisyon ng pagpapatakbo ng istraktura. Ang solusyon ay awtomatikong ibinibigay o sa mga hulma gamit ang isang truck crane.
• Ang mga elemento ng basement ng gusali ay itinayo mula sa mga kongkretong slab o gamit. Ang paggamit ng mga silicate na bloke, pati na rin ang mga guwang na bato, ay humahantong sa pagbaba sa mekanikal na lakas ng gusali at samakatuwid ay hindi pinapayagan.

• Ayon sa mga kinakailangan ng GOST, ang brickwork ay hindi dapat maglaman ng mga butas, niches at cavities na hindi ibinigay ng disenyo at nakakabawas sa lakas ng makina mga pader.
• Ang stonework ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay, ang mga elemento ay nakaayos ayon sa uri ng dressing na naaprubahan sa proyekto. Upang ikonekta ang mga indibidwal na bloke, bilang karagdagan sa mortar, ang mga reinforcing na bahagi (rods, mesh), pati na rin ang mga metal na naka-embed na bahagi, ay maaaring gamitin.

Tandaan!
Kapag ang isang sapilitang pagkalagot ay nabuo, ang pagmamason ay matatagpuan sa anyo ng isang tuwid o hilig na uka.
Ang hitsura at disenyo ng mga multa ay ipinapakita sa mga diagram sa artikulong ito.

• Ang mga seams sa pagitan ng mga brick ng tamang hugis ay dapat magkaroon ng isang pare-pareho ang kapal: vertical - 10 mm, pahalang - 12 mm. Ang kapal ng pahalang na tahi ay tumataas kung ang reinforcing material ay inilalagay sa tahi.

SNiP para sa pagsasaayos ng pagmamason

Bilang karagdagan sa mga pangkalahatang kinakailangan, ang mga pamantayan ay naglalaman din ng impormasyon sa pamamaraan para sa pagbuo ng pagmamason mismo:

• Ang mga nakagapos na hilera (i.e. mga hilera kung saan lumilitaw ang nakagapos na gilid ng ladrilyo sa harap na ibabaw ng pagmamason) ay dapat na mailagay mula sa buong mga bloke.

• Anuman ang uri ng dressing at pattern ng pagmamason, ang isang bonded row ay nabuo sa ibaba at itaas na bahagi ng istraktura, sa antas ng mga cornice, window sills, mga gilid, atbp.
• Kinakailangan din na maglagay ng isang hanay ng puwit sa ilalim ng mga suporta ng mga rafters, beam, roofing mauerlats, atbp.

Tandaan!
Ang suporta ng mga elementong ito sa mga hilera ng kutsara ay pinapayagan lamang kung sa panahon ng pagtatayo at pagmamason isang solong hilera na chain ligation ay ginagamit na may alternating na kutsara at butt na mga gilid sa isang hilera.

• Ang mga haligi at pier ay dapat itayo mula sa buong mga brick, ang lapad nito ay hindi lalampas sa dalawa at kalahating bloke.
• Ang Polovnyak ay ginagamit para sa pagtula ng mga pader ng mga magaan na na-load na mga istraktura, pati na rin para sa backfill masonry. Ngunit kahit na sa kasong ito, ang bahagi ng polovnyak ay hindi dapat lumampas sa 10% ng kabuuang dami ng materyal na ginamit.
• Ang pagpapalakas ng mga lintel sa mga pagbubukas ng bintana at pinto, pati na rin sa iba pang mga teknolohikal na pagbubukas, ay isinasagawa gamit ang formwork. Ang mga lintel ay inilalagay sa mortar sa ilalim ng ilalim na hilera ng brickwork at naka-embed sa pier sa lalim na 250 mm o higit pa.
• Ang oras ng paghawak ng formwork para sa pag-install ng lintel ay depende sa temperatura ng hangin at mula 5 araw (+20 0 C at mas mataas) hanggang 24 na araw (+5 0 C at mas mababa).
• Kapag naglalagay ng mga cornice, ang overhang ng bawat hilera ay hindi dapat lumampas sa 1/3 ng haba ng bloke ng gusali. Ang kabuuang extension ng cornice, na hindi pinalakas ng karagdagang mga elemento ng metal, ay hindi dapat higit sa kalahati ng kapal ng panlabas na dingding.

Payo!
Ang paglalagay ng cornice ay kinakailangang sinamahan ng pag-install ng mga pansamantalang sumusuporta sa mga istruktura.
Dapat silang sapat na malakas upang suportahan ang mga bloke ng cornice hanggang sa ganap na tumigas ang mortar at maiwasan itong ma-deform.

Reinforcing masonry na may metal reinforcement

Ang reinforcement ng masonry na may metal rods o mesh ay ginagamit kapag gumagawa ng mga partisyon na may maliit na kapal, o kapag naglalagay ng mga pader na gawa sa mga guwang na brick na matipid sa enerhiya. Ang paggamit ng mga mortgage ng bakal ay nagpapataas ng mga katangian ng pagganap ng istraktura, ngunit ang pangkalahatang presyo ng bagay ay tumataas, at makabuluhang.

Ang mga kinakailangan na iniharap ng SNiP para sa reinforced masonry ay ang mga sumusunod:

• Ang kapal ng tahi ay kinakalkula bilang mga sumusunod: isang minimum na 4 mm ay dapat idagdag sa kabuuan ng mga diameters ng intersecting reinforcement. Kaya, kapag nagpapatibay sa isang mesh na 5 mm bar, ang pinakamababang kapal ng seam ay dapat na 5+5+4 = 14 mm.

Tandaan!
Ang maximum na pinahihintulutang kapal ng seam ay 16 mm.

• Ang reinforcement ng isang longitudinal seam ay nagsasangkot ng pagkonekta ng reinforcing bar sa pamamagitan ng welding.
• Kung ang isang metal mesh ay ginagamit, o ang mga rod ay konektado sa mekanikal, pagkatapos ay ang overlap ay dapat na hindi bababa sa 20 beses ang diameter ng elemento ng metal.

Kalidad at kaligtasan ng trabaho

Kontrol sa kalidad

Ang huling yugto ng anumang trabaho ay kontrol sa kalidad ng itinayong pagmamason.

Kasama sa pamamaraang ito ang:

• Pagtanggap ng trabaho na nauna sa pagpapatupad ng pagmamason (paghahanda ng base, pag-install ng mga partisyon, pundasyon, atbp.).
• Visual at instrumental na pagtatasa ng mga materyales na ginagamit para sa trabaho, pati na rin ang pana-panahong inspeksyon ng mga tool at kagamitan sa trabaho.
• Kontrol sa operasyon, na binubuo sa pagsubaybay sa pag-unlad ng pagmamason at pagtukoy ng mga hindi pagkakatugma sa pagkakasunud-sunod ng trabaho na naaprubahan sa teknolohikal na mapa.

Ang batayan para sa kontrol sa pagtanggap ay ang mga legal na inaprubahang pagpapaubaya para sa paggawa ng ladrilyo ayon sa SNiP, na nangangailangan ng mga sumusunod na paglihis:

• Hindi hihigit sa 15 mm - ayon sa kapal ng pader na itinatayo.
• Hindi hihigit sa 15 mm - kasama ang lapad ng dingding.
• 20 mm - pinahihintulutang pag-aalis ng mga palakol ng mga katabing pagbubukas ng bintana.
• Ang 10 mm ay ang pinahihintulutang paglihis ng metal o reinforced concrete embedded structures.
• Ang vertical deviation ay 10 mm o mas mababa sa loob ng isang palapag.
• Ang paglihis sa kahabaan ng eroplano ay hindi hihigit sa 10 mm (5 mm para sa mga nakaplaster na dingding) kapag naglalagay ng dalawang metrong test strip.

Pagkatapos lamang suriin ang mga parameter na ito ay tinatanggap ang trabaho, tungkol sa kung saan ang isang kaukulang entry ay ginawa sa sertipiko ng pagtanggap.

Kalusugan at Kaligtasan sa Trabaho

Kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo, kinakailangan na sumunod sa mga kinakailangan para sa ligtas na samahan ng proseso ng pagmamason:

Kailangan mo lamang gumamit ng espesyal na scaffolding

• Ang paghahatid ng materyal ay dapat isagawa ng mga espesyalista na sinanay at kwalipikado bilang mga slinger. Ang koordinasyon ng gawain ng slinger at ng crane operator ay isinasagawa gamit ang radiotelephone communication.
• Ang lahat ng mga bakanteng inilaan para sa pag-install ng mga translucent na istruktura ay dapat na sakop ng mga kahoy na panel hanggang sa glazing.
• Ang scaffolding para sa pagmamason ay dapat gawin sa alinman sa isang metal na profile o kahoy na sinag. Mahigpit na ipinagbabawal ang paggamit ng mga kahon, papag, kasangkapan o iba pang improvised na paraan bilang plantsa.
• Ang bawat manggagawa ay dapat bigyan ng espesyal na damit at kasuotan sa paa, pati na rin ang personal na kagamitan sa proteksyon. SA mandatoryong listahan Kasama sa kagamitan ang helmet at mounting belt. Ang paggamit ng mga salaming pangkaligtasan at isang respirator ay kinakailangan kapag gumaganap ibang mga klase gumagana
• Ang trabaho sa taas ay isinasagawa lamang gamit ang isang wastong suot at secure na mounting belt.

Ang mga basura sa konstruksyon na nabuo sa site ay regular na kinokolekta sa mga lalagyan para sa kasunod na pagtatapon.

Konklusyon

Ang pagsunod sa mga code at regulasyon ng gusali kapag gumagawa ng mga pader na gawa sa ladrilyo o bato ay isang paunang kinakailangan para makamit ang isang katanggap-tanggap na resulta. Tanging ang brickwork ng mga panlabas na pader at panloob na mga partisyon na ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP ay magiging sapat na malakas at maaasahan. Gayundin, huwag kalimutan ang tungkol sa isa pang aspeto, dahil sa pamamagitan ng pagsunod sa mga pamamaraan ng pagsasagawa ng mga operasyon sa trabaho na itinatag sa mga pamantayan, ang mga master mason ay nagdaragdag ng antas ng kanilang sariling kaligtasan. Sa video na ipinakita sa artikulong ito makikita mo Karagdagang impormasyon sa paksang ito.

PANGKALAHATANG PROBISYON

Talahanayan 28

Tandaan. Sa bilis ng hangin na may mga intermediate na halaga, ang pinahihintulutang taas ng mga free-standing na pader ay tinutukoy sa pamamagitan ng interpolation.7.12. Kapag nagtatayo ng pader (partition) na konektado sa mga transverse wall (partition) o iba pang matibay na istruktura na may distansya sa pagitan ng mga istrukturang ito na hindi hihigit sa 3.5 N(Saan N- taas ng pader na nakasaad sa talahanayan. 28), ang pinahihintulutang taas ng pader na itinatayo ay maaaring tumaas ng 15%, na may layo na hindi hihigit sa 2.5 N- sa pamamagitan ng 25% at hindi hihigit sa 1.5 N- ng 40%.7.13. Ang taas ng unreinforced stone partitions, hindi suportado ng mga kisame o pansamantalang fastenings, ay hindi dapat lumampas sa 1.5 m para sa mga partisyon na 9 cm ang kapal, gawa sa mga bato at brick na may gilid na kapal na 88 mm, at 1.8 m para sa mga partisyon na 12 cm ang kapal, na gawa sa ladrilyo.7.14. Kapag ikinonekta ang partisyon na may mga nakahalang pader o partisyon, pati na rin sa iba pang matibay na mga istraktura, ang kanilang pinahihintulutang taas ay tinatanggap alinsunod sa mga tagubilin ng sugnay 7.12.7.15. Ang verticality ng mga gilid at sulok ng pagmamason na gawa sa mga brick at bato, ang horizontality ng mga hilera nito ay dapat suriin habang ang pagmamason ay umuusad (bawat 0.5-0.6 m) na may pag-aalis ng mga nakitang deviations sa loob ng tier.7.16. Matapos tapusin ang pagtula ng bawat palapag, ang isang instrumental na pagsusuri ng pahalang at mga marka ng tuktok ng pagmamason ay dapat isagawa, anuman ang mga intermediate na pagsusuri ng pahalang ng mga hilera nito.

MASONRY NG CERAMIC AT SILICATE BRICK, NG CERAMIC, CONCRETE, SILICATE AT NATURAL NA MGA BATO NA REGULAR NA HUGI

Talahanayan 29

7.25. Ang mga wedge lintel na gawa sa mga ordinaryong brick ay dapat na ilagay sa mga joints na hugis wedge na may kapal na hindi bababa sa 5 mm sa ibaba at hindi hihigit sa 25 mm sa itaas. Ang pagtula ay dapat gawin nang sabay-sabay sa magkabilang panig sa direksyon mula sa takong hanggang sa gitna.7.26. Ang pagtula ng mga cornice ay dapat isagawa alinsunod sa proyekto. Sa kasong ito, ang overhang ng bawat hilera ng brickwork sa mga cornice ay hindi dapat lumampas sa 1/3 ng haba ng brick, at ang kabuuang offset ng brick na unreinforced cornice ay dapat na hindi hihigit sa kalahati ng kapal ng pader ng mga naka-angkla na cornice ay maaaring isagawa pagkatapos na maabot ng masonry wall ang lakas ng disenyo kung saan ang mga anchor ay naka-embed Kapag Kapag ang pag-install ng mga cornice pagkatapos tapusin ang pagmamason ng pader, ang kanilang katatagan ay dapat matiyak na may pansamantalang mga fastenings (mga cornice, corbels, balconies, atbp.) ay dapat bigyan ng pansamantalang mga fastenings hanggang sa maipit sila ng nakapatong na masonry. Ang tagal ng panahon para sa pag-alis ng mga pansamantalang fastenings ay dapat ipahiwatig sa gumaganang mga guhit.7.27. Kapag nagtatayo ng mga pader na gawa sa mga ceramic na bato sa mga naka-overhang na hanay ng mga cornice, corbels, parapets, firewalls, kung saan kinakailangan ang pagputol ng ladrilyo, dapat gamitin ang solid o espesyal na (profile) na nakaharap sa laryo na may frost resistance na hindi bababa sa Mr325 na may proteksyon mula sa kahalumigmigan.7.28. Ang mga duct ng bentilasyon sa mga dingding ay dapat gawin ng solid ceramic brick ng grade na hindi mas mababa sa 75 o silicate grade 100 hanggang sa antas ng attic floor, at sa itaas - mula sa solid ceramic brick ng grade 100.7.29. Kapag reinforced masonry, ang mga sumusunod na kinakailangan ay dapat sundin: ang kapal ng mga seams sa reinforced masonry ay dapat na lumampas sa kabuuan ng mga diameters ng intersecting reinforcement ng hindi bababa sa 4 mm na may kapal ng seam na hindi hihigit sa 16 mm kapag transversely reinforcing pillars; at mga partisyon, ang mga meshes ay dapat gawin at ilagay upang mayroong hindi bababa sa dalawang reinforcing bar (kung saan ginawa ang mesh), nakausli ng 2-3 mm papunta sa panloob na ibabaw ng pier o sa dalawang gilid ng haligi kapag longitudinally reinforcing masonry, steel reinforcement bar kasama ang haba ay dapat na konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng hinang kapag gumagawa ng reinforcement joints na walang hinang, ang mga dulo ng makinis na mga rod ay dapat magtapos sa mga kawit at nakatali sa wire na may mga rod na magkakapatong ng 20 diameters.7.30. Ang pagtatayo ng mga pader na gawa sa magaan na brickwork ay dapat isagawa alinsunod sa gumaganang mga guhit at mga sumusunod na kinakailangan: lahat ng mga seams ng panlabas at panloob na mga layer ng magaan na mga pader ng pagmamason ay dapat na maingat na puno ng mortar, grouting ang façade seams at grouting ang panloob. joints, na may sapilitan wet plastering ng ibabaw ng pader sa silid na pagkakabukod ay dapat na inilatag upang matiyak ang isang mahigpit na magkasya sa mga koneksyon ng metal na naka-install sa pagmamason ay dapat na protektado mula sa pagkakabukod ng backfill; magaan na kongkreto Ang mga infill ay dapat ilagay sa mga layer na may compaction ng bawat layer habang ang pagmamason ay itinayo. Sa pagmamason na may vertical transverse brick diaphragms, ang mga voids ay dapat punan ng backfill o magaan na kongkreto sa mga layer sa taas na hindi hihigit sa 1.2 m bawat shift ang mga seksyon ng window sill ng mga panlabas na pader ay dapat na protektado mula sa kahalumigmigan sa pamamagitan ng pag-install ng ebb tides ayon sa disenyo; ; sa panahon ng trabaho sa panahon ng pag-ulan at sa panahon ng mga pahinga sa trabaho, ang mga hakbang ay dapat gawin upang maprotektahan ang pagkakabukod mula sa pagkabasa.7.31. Ang gilid ng brick plinth at iba pang nakausli na bahagi ng pagmamason pagkatapos ng kanilang pagtatayo ay dapat protektahan mula sa kahalumigmigan sa atmospera, pagsunod sa mga tagubilin sa proyekto, sa kawalan ng mga tagubilin sa proyekto - na may semento-buhangin mortar ng isang grado na hindi mas mababa kaysa sa M100 at Mrz50.

PAGTABOL NG PADER SA PANAHON NG PROSESO NG PAGTAYO NG MASONRY

MGA TAMPOK NG MASONRY OF ARCHES AND VOXES

MASONRY MULA SA RUBBER STONE AT RUBBED CONCRETE

MGA KARAGDAGANG KINAKAILANGAN PARA SA TRABAHO SA SEISMIC LUGAR

KONSTRUKSYON NG MGA STRUKTURANG BATO SA MGA KONDISYON NG TAGTAGlamig

Pagmamason na may mga anti-frost additives

Pagmamason gamit ang mga mortar na walang mga anti-frost additives, na sinusundan ng pagpapalakas ng mga istraktura sa pamamagitan ng pag-init

Talahanayan 30

Mga Tala: 1. Sa itaas ng linya ay ang lalim ng pagtunaw ng masonerya (% ng kapal ng pader) na gawa sa tuyong ceramic na mga brick, sa ibaba ng linya ay pareho, na gawa sa silicate o basa na mga ceramic na brick.2. Kapag tinutukoy ang lalim ng lasaw ng frozen na pagmamason ng mga pader na pinainit sa isang gilid, ang kinakalkula na halaga ng timbang na nilalaman ng kahalumigmigan ng pagmamason ay tinatanggap: 6% para sa pagmamason na gawa sa tuyong ceramic na mga brick, 10% para sa pagmamason na gawa sa silicate o ceramic wet. (naani sa taglagas) brick.7.64. Ang pagmamason sa pamamagitan ng mga istruktura ng pag-init ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga sumusunod na kinakailangan: ang insulated na bahagi ng istraktura ay dapat na nilagyan ng bentilasyon, na tinitiyak na ang kahalumigmigan ng hangin sa panahon ng pag-init ay hindi hihigit sa 70% ang pag-load ng pinainit na pagmamason ay pinapayagan lamang pagkatapos ng kontrol mga pagsubok at pagtatatag ng kinakailangang lakas ng pinainit na solusyon sa pagmamason sa loob ng pinainit na bahagi ng gusali sa mga pinakamalamig na lugar - malapit sa mga panlabas na pader sa taas na 0.5 m mula sa sahig - ay hindi dapat mas mababa sa 10 °C.7.65; . Ang lalim ng lasaw ng pagmamason sa mga istruktura kapag pinainit ng mainit na hangin sa isang gilid ay kinukuha ayon sa talahanayan. tatlumpu; tagal ng lasaw ng masonerya na may paunang temperatura na minus 5 ° C na may double-sided heating - ayon sa >Table. 31, kapag pinainit mula sa apat na panig (mga haligi) - ayon sa talahanayan. 31 na may pagbabawas ng data ng 1.5 beses; lakas ng mga solusyon na nagpapatigas sa iba't ibang temperatura - ayon sa talahanayan. 32.

Nagyeyelong pagmamason

Talahanayan 31

Talahanayan 32

Mga Tala: 1. Kapag gumagamit ng mga mortar na ginawa gamit ang slag Portland cement at pozzolanic Portland cement, dapat isaalang-alang ang paghina ng pagtaas ng kanilang lakas sa temperatura ng hardening sa ibaba 15 °C. Ang kamag-anak na lakas ng mga solusyon na ito ay natutukoy sa pamamagitan ng pagpaparami ng mga halaga na ibinigay sa talahanayan. 32, sa pamamagitan ng mga coefficient: 0.3 - sa temperatura ng hardening na 0 °C; 0.7 - sa 5 °C; 0.9 - sa 9 °C; 1 - sa 15 °C at mas mataas.2. Para sa mga intermediate na halaga ng temperatura ng hardening at edad ng solusyon, ang lakas nito ay tinutukoy ng interpolation.

Talahanayan 33

Tandaan. Upang makuha ang kinakailangang temperatura ng solusyon, ang pinainit na tubig (hanggang 80 °C), pati na rin ang pinainit na buhangin (hindi mas mataas sa 60 °C), ay maaaring gamitin. Bago ang simula ng pagtunaw, bago ang simula ng pagtunaw ng pagmamason, ang lahat ng mga hakbang na ibinigay para sa proyekto ng trabaho para sa pagbabawas, pansamantalang pag-fasten o pagpapalakas ng mga overstressed na seksyon nito (mga haligi, pier, suporta, trusses at girder, atbp.) isagawa sa lahat ng palapag ng gusali. Kinakailangang tanggalin ang mga random na load na hindi ibinigay ng disenyo mula sa mga sahig ( basura sa pagtatayo, Mga Materyales sa Konstruksyon).

Kontrol sa kalidad ng trabaho

Pagpapalakas ng mga istrukturang bato ng mga muling itinayo at nasira na mga gusali

Pagtanggap ng mga istrukturang bato

Talahanayan 34

Tandaan. Ang mga sukat ng pinahihintulutang paglihis para sa mga istrukturang gawa sa vibrated brick, ceramic at stone blocks at panel ay ibinibigay sa panaklong.

Ang mga pangunahing dokumento na kumokontrol sa mga proseso sa industriya ng konstruksiyon ay mga koleksyon ng mga pamantayan at panuntunan. Kung ang lahat ng mga kinakailangan sa SNiP ay natutugunan, ang brickwork ay magiging lubos na maaasahan at lumalaban sa mga masamang salik sa kapaligiran. Bagama't ang SNiP II-22-81* "Mga istrukturang bato at reinforced masonry" ay halos walang mga pagbabago mula noong kanilang pag-apruba, nananatiling may kaugnayan ang mga ito hanggang sa araw na ito.

Ang mga SNiP ay binuo ng Central Research Institute mga istruktura ng gusali sila. V.A. Ang Kucherenko ay ang nangungunang organisasyon sa industriya, kaya ang bawat isa sa mga punto sa dokumento ay maingat na pinatutunayan ng mga teoretikal na kalkulasyon at praktikal na mga pagsubok. Gamit ang mga kinakailangan ng pamantayan sa pribadong konstruksyon, maaari mong dagdagan ang pagiging maaasahan at tibay ng brickwork, pati na rin maiwasan ang mga posibleng problema.

Mga katangian ng ladrilyo at pagmamason

Ang mga pangunahing bahagi ng anumang uri ng pagmamason ay semento mortar at mga bloke ng ladrilyo. Ang pangkalahatang katatagan ng mga dingding at ang buong gusali ay nakasalalay sa kanilang mga mekanikal na katangian. Upang ang garahe ay makatiis ng mga pana-panahong pagbabago sa temperatura, pag-load ng niyebe at hangin, at ang bigat ng bubong at sa parehong oras ay mananatiling matatag sa loob ng maraming taon, mahalagang piliin ang tamang mga materyales sa gusali na may pinakamainam na katangian.

Malinaw na kinokontrol ng mga code ng gusali kung anong mga katangian ang dapat magkaroon ng ilang mga materyales. Ang karagdagang, mas detalyadong impormasyon ay ipinahiwatig sa Mga Pamantayan ng Estado na partikular na binuo para sa bawat uri ng produkto. GOST 530-2012 "Ceramic brick at stone. Pangkalahatang Pagtutukoy » ay naglilista ng mga sumusunod na teknikal na katangian ng mga produkto:

1. Ang lakas ay isang parameter kung saan nakasalalay ang katatagan ng isang gusali. Ang lakas ay ipinahiwatig ng isang alphanumeric index (mula M25 hanggang M1000), habang ang pangalawang bahagi ay nagpapakita ng presyon sa kg/cm 2 na ang bloke ay makatiis nang walang pagkasira.
2. Ang frost resistance ay ang pinakamababang bilang ng magkakasunod na pagyeyelo at pagtunaw na mga siklo kung saan napapanatili ng brick ang integridad nito. Ang simbolo para sa frost resistance ay ang Latin na letrang F, sa tabi kung saan ipinahiwatig ang kabuuan ng mga seasonal cycle.
3. Ang klase ng medium density ay nakasalalay sa bilang at kabuuang dami ng mga voids na inilagay sa loob ng isang indibidwal na bloke. Sa ilalim ng natural na mga kondisyon, ang mga voids ay puno ng hangin, na kung saan ay ang pinakasimpleng, ngunit sa parehong oras epektibo, init insulator. Kung mas maraming insulated air chamber ang isang brick, mas mataas ang thermal katangian nito.

Konstruksyon ng mga pader ng garahe

Aling ladrilyo ang pinakamahusay na gawing pagmamason? Ang mga garahe ay karaniwang hindi napapailalim sa mataas na mga kinakailangan sa mga tuntunin ng thermal insulation. Ang pagbubukod ay kapag ang gusali ay direktang katabi ng isang gusali ng tirahan. Sa ganitong mga kaso, magkakaroon ng aktibong pagpapalitan ng init sa pagitan ng mga pader ng garahe at ng panlabas na kapaligiran, na maaaring negatibong makaapekto sa kahusayan sa pag-init sa bahay.

Sa klima ng ating bansa, ang kapal ng mga pader ng garahe ay dapat na mula sa 0.5 hanggang 2.5-3 na mga brick. Ang pinakamahusay na pagpipilian, na nagbibigay ng pagiging maaasahan at ekonomiya - 1.5 na mga bloke, ngunit upang mabawasan ang mga gastos ang kapal ay madalas na nabawasan sa isang solong pagmamason o kalahating ladrilyo na pader.

Ang pagkalkula ng dami ng mga kinakailangang materyales ay isang mahalagang yugto bago ang konstruksiyon. Ang karaniwang pagkonsumo ng ladrilyo bawat 1 m2 ng dingding ay:

• 100 bloke at 75 litro ng mortar kapag naglalagay ng isang ladrilyo;
• 50 bloke at 35 litro ng mortar kapag naglalagay ng 0.5 brick.

Sa panahon ng pagtatayo, mahalagang tiyakin ang maaasahang waterproofing ng mga dingding mula sa kongkretong pundasyon, kung hindi man ay patuloy na basa ang ibabang bahagi ng garahe, at sa taglamig ang mga bitak ay lilitaw mula sa pagpasok ng yelo sa loob ng mga cavity. Ang pagkakabukod ay ginawa mula sa ordinaryong bubong na nadama, na inilatag sa ibabaw ng pundasyon na dati ay pinahiran ng tinunaw na bitumen.

Upang mapadali ang proseso ng pagtula, maaari mong gamitin ang sumusunod na pamamaraan: ang mga brick na walang mortar ay inilalagay sa kahabaan ng hinaharap na dingding, at ang pinakamainam na kapal ng mga seams sa pagitan ng mga ito ay nakatakda sa 10-12 mm. Ang kinakailangang bahagi ng mortar ay sasalok ng isang kutsara at inilagay sa lugar ng unang ladrilyo, na unang itinaas ito. Pagkatapos nito, ang bloke ay ibabalik sa lugar nito, at ang operasyon ay paulit-ulit para sa susunod. Ang pagkakaroon sa harap ng iyong mga mata ng isang yari na layer ng brick na naka-install sa ganitong paraan, maaari mong madaling sumunod sa tinukoy na mga parameter para sa susunod na mga hilera.

Kailangan ko bang palakasin ang mga pader ng garahe? Ang reinforcement ay maaaring isang kinakailangang panukala kung ang idinisenyong pagkarga ay makabuluhan, halimbawa, kung mayroong pangalawang palapag o mataas na garahe. Ang suporta ng mga lintel ng mga pagbubukas ng bintana at pinto, ayon sa mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon, ay dapat isagawa sa mga dingding na may kapal na hindi bababa sa 200 mm.

Inirerekomenda na gumamit ng mga bloke ng silicate para sa pagtatayo ng mga panloob na dingding at mga partisyon. Ang mga ito ay mas mura kaysa sa mga ceramic, ngunit sa parehong oras ay nasiyahan ang lahat ng mga kinakailangan sa pagiging maaasahan ng SNiP.

Sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng isang garahe, pribadong bahay, cottage o outbuilding alinsunod sa mga kinakailangan ng kasalukuyang mga dokumento ng regulasyon, masisiguro mo ang kanilang mataas na pagiging maaasahan at paglaban sa mga panlabas na kadahilanan.

Ang SNiP II-22-81* "Mga istruktura ng bato at pinatibay na bato" ay naglalaman ng lahat ng mga pangunahing tagubilin na nauugnay sa pagkalkula ng mga istraktura, mga kinakailangan para sa mga mekanikal na katangian ng mga bloke at semento mortar, pati na rin ang mga isyu sa pagtiyak ng mga thermal na katangian.

Pagdating ng oras upang bumuo ng isang brick wall, mayroong ilang mga alituntunin na dapat tandaan na kailangan mong sundin. Ang SNiP ay naglalagay ng brickwork sa mga istante, kung paano at ayon sa kung anong mga tagapagpahiwatig ang dapat maganap, anong mga pamantayan ang dapat matugunan.

Bago simulan ang anumang gawaing ladrilyo, dapat makumpleto ang isang bilang ng mga gawaing paghahanda:

1. Kinakailangang ganap na tapusin ang lahat ng gawaing pagtatayo na may kaugnayan sa hindi tirahan na palapag.
2. Ang geodesy at lahat ng mga diagram ay nasuri at ang pagtatayo ng mga sahig ay natapos na.
3. Ang lahat ng mga materyales sa pagtatayo na malapit sa lugar ng konstruksiyon ay dapat ihanda.
4. Kinakailangang maghanda ng mga kagamitan sa pagtatayo, kagamitan sa proteksyon ng manggagawa at kagamitan sa first aid para sa trabaho.
5. Ang lahat ng manggagawang kasangkot sa proyekto ay dapat na pamilyar sa scheme ng konstruksiyon, pati na rin ang mga pag-iingat sa kaligtasan.

Mayroong ilang mga tagubilin tungkol sa pag-iimbak at pag-iimbak ng mga materyales, pati na rin ang mga kagamitan sa pagtatayo. Kapag tumatanggap ng mga materyales sa gusali, sinusuri ang mga dokumento upang matukoy ang kalidad ng materyal. Pagkatapos, ang data sa "pasaporte" ay inihambing sa isang visual na inspeksyon. Pagkatapos lamang nito maaari mong gamitin ang materyal na ito.

Ang ilang mga tagapagpahiwatig na dapat suriin ay kinabibilangan ng:

1. Pangalan at address ng kumpanya ng supplier.
2. Serial number, pati na rin ang petsa ng paglabas ng dokumentong nagsasaad ng kalidad.
3. Pagmarka ng mga kalakal na inihatid at Dami ng mga produktong natanggap.
4. Ang petsa ayon sa kung saan ginawa ang materyal.
5. Ang kalidad ng nagresultang materyal at pagsunod sa GOST.

Teknolohiya sa pag-install

Ang buong proseso ng pagtula ng isang brick wall ay dapat isagawa alinsunod sa mga pamantayan at ayon sa pagguhit Inirerekomenda na gumamit ng mga mason ng 2-5 na kategorya. Ang gawain ay isinasagawa sa mahigpit na pagkakasunud-sunod, ayon sa itinatag na mga pamantayan:

1. Pagmarka ng mga dingding, pag-install ng mga bakanteng kahoy sa base.
2. Pag-install ng pag-order ng tren (kung kinakailangan).
3. Hinila ang kurdon kung saan itatayo ang dingding.
4. Paghahanda ng mga brick para sa pagtula.
5. Paghahanda ng mortar ng semento.
6. Paglalagay ng mga brick sa mortar ().
7. Inspeksyon sa pagtatapos ng gawaing pagtatayo.
8. Pag-install ng mga channel sa itaas kahoy na bakanteng para mabawasan ang kargada sa puno.

Ang mga espesyalista ng iba't ibang kategorya ay kasangkot sa proseso ng pagtatayo. Isinasagawa ng mga espesyalista na K1 at K2 ang pagtula ng panlabas na pader at ang karagdagang cladding nito. Ang mga mason ng mga kategorya 2 at 4 ay isinasagawa ang pagtula ng mga panloob na dingding at gumagamit ng tulong ng K3. Ang stringing ng cord ay isinasagawa lamang ng mga mason ng pinakamataas na kategorya, dahil ang kalidad at slope ng gusali ay nakasalalay sa kanila.

Madalas silang gumamit ng reinforced masonry wall. Kapansin-pansin na ang pamamaraang ito ay angkop lamang para sa mga panlabas na pader. Ang isang reinforcing mesh ay ginawa mula sa reinforcing wire sa pamamagitan ng welding, na inilalagay sa pagitan ng bawat antas ng brick.

Pagmamason ng mga panloob na dingding at mga partisyon

Ang pagtatayo ng isang panloob na pader na nagdadala ng pagkarga at mga partisyon ay nagsasangkot ng isang bilang ng mga tiyak na aksyon. Sa pangkalahatan, ang teknolohiya ay hindi naiiba nang malaki mula sa pagmamason ng mga panlabas na pader. Ito ay nagkakahalaga lamang na tandaan na ang mga ceramic brick ay ginagamit para sa mga partisyon.

Ang pagpupugal ay dapat na paisa-isa para sa bawat hilera ng pagmamason. Sa mga lugar kung saan ang dalawang pader na nagdadala ng pagkarga ay nagsalubong, ang dalawa ay dapat na itayo nang sabay-sabay. Hindi tulad ng mga panlabas na pader, ang reinforcement ay maaaring isagawa bawat 3-4 na hanay. Ang mortar ay dapat na pantay na inilapat sa ibabaw ng ladrilyo upang ang mga kasukasuan ay pantay na kapal. Ang verticality ng mga gilid at ang katumpakan ng mga sulok ng pagmamason ay dapat na suriin sa bawat antas nang walang pagkabigo.

Ang pag-install ng isang channel bilang isang lintel sa mga bintana at pintuan ay isinasagawa gamit ang mga kagamitan sa konstruksiyon. Ang mortar ay inilapat sa base ng ladrilyo nang maaga. Kapag i-install ang mga ito, dapat mong bigyang-pansin ang mga vertical at pahalang na marka at ang suporta ng mga jumper. Bilang karagdagan, kinakailangang mag-install ng reinforcement upang suportahan ang mukha ng brick.

Ang kahoy na formwork ay dapat alisin nang hindi mas maaga kaysa pagkatapos ng 5-6 na araw. Tulad ng para sa panahon ng taglamig, inirerekomenda ng mga eksperto ang paghihintay ng 2 linggo.

Mga pag-iingat sa kaligtasan

Ang bawat manggagawa at tagapamahala ng proyekto ay dapat na pamilyar sa lahat ng mga regulasyon sa kaligtasan. Ang lahat ng mga ito ay malinaw na nakasaad sa SNiP 12-03-2001 "Kaligtasan sa paggawa sa konstruksiyon" seksyon 1. Mga pangunahing kinakailangan. Ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng mga pangunahing patakaran:

Pag-aayos sa dingding

1. Ang lahat ng pag-aangat ng mga materyales sa gusali ay dapat isagawa gamit ang mga espesyal na kagamitan sa pag-aangat at materyal sa pag-iimpake, na makakatulong na maiwasan ang mga ito na mahulog.
2. Ang mga manggagawang kasangkot sa pagbubuhat at pagtanggap ng construction material ay dapat sanayin sa lambanog. Bilang karagdagan, panatilihin ang patuloy na komunikasyon sa crane operator.
3. Ang lahat ng mga pagbubukas ay dapat na naka-block upang maiwasan ang mga aksidente. Ang isang safety net ay dapat na nakakabit sa mga mas mababang antas upang maiwasan ang mga manggagawa at mga materyales sa konstruksiyon na mahulog.
4. Kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo, ipinagbabawal na tumayo gamit ang iyong mga paa sa sariwang pagmamason o kahit na sumandal dito. Ang istraktura ay masyadong hindi mapagkakatiwalaan at maaaring gumuho.
5. Ang espasyo sa pagitan plantsa at ang pagmamason ay hindi dapat lumampas sa kalahating metro upang hindi mahulog ang manggagawa. Dapat na regular na linisin ang mga plantsa mula sa mga labi na maaaring magdulot ng pagkahulog o pinsala sa manggagawa. Ang mga basura ay inilalagay sa mga bag at ibinababa ng crane. Mahigpit na ipinagbabawal ang pagtatapon ng mga basura sa produksyon sa ibaba.

Ang pagkabigong sumunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ay isang banta hindi lamang sa nagkasala, kundi pati na rin sa iba. Para sa bawat paglabag, dapat bigyan ng reprimand; para sa mga sistematikong paglabag, suspensiyon sa trabaho at multa.

Upang maitayo ang bahay sa ating sarili, ay matibay at nagsilbi nang walang problema sa loob ng maraming taon, kinakailangan upang matiyak ang higpit ng istraktura at isang mataas na kalidad na koneksyon ng mga pader. Upang gawin ito, kinakailangan na magtayo ng isang nakabaluti na sinturon sa ilalim ng mga slab sa sahig.

Upang makabuo ng isang mataas na kalidad na reinforced belt, mahalaga na ang proseso ng pabilog na pagbuhos ay tuluy-tuloy at isang beses.

Ito mahalagang detalye Ang sumusuportang istraktura ay isang solidong strip ng kongkreto na pinalakas ng metal, na inilalagay sa kahabaan ng perimeter ng bahay sa ilalim ng kisame.

Ang isang monolithic reinforced belt ay pantay na namamahagi ng presyon sa buong perimeter ng dingding at nagbibigay ng isang patag na ibabaw para sa kasunod na pantakip.

Ang isang monolitikong sinturon ay itinayo sa kahabaan ng perimeter ng mga dingding ng bawat palapag na itinatayo sa huling palapag na ito ay gumaganap ng papel ng isang base para sa bubong at. Kasabay nito, ang mga lintel ng bintana at pinto ay maaaring gawin sa isang minimum na sukat na may kaunting halaga ng pampalakas, dahil ang sinturon ay tumatagal sa pangunahing pagkarga at ipinamahagi ito nang pantay-pantay.

Gaano kailangan ang isang armored belt?

Kadalasan, ang isang monolitikong sinturon ay isang pangangailangan sa pagtatayo, ngunit sa ilang mga kaso ay hindi kinakailangan ang gayong pagpapalakas ng istruktura.

Magagawa mo nang walang armored belt kung:

• ang pundasyon ay ibinubuhos sa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng lupa;
• Ang mga dingding mismo ng bahay ay gawa sa ladrilyo.

Ngunit kahit na matugunan ang mga kundisyong ito, kinakailangan na ang floor slab ay umaabot sa magkabilang panig ng dingding nang hindi bababa sa 12 cm, at ang gusali mismo ay matatagpuan sa isang ligtas na lugar ng seismically.

Ang isang nakabaluti na sinturon ay kinakailangan kung:

Kung ang mga dingding ay gawa sa mga bloke ng silicate ng gas, kung gayon ang isang nakabaluti na sinturon ay kinakailangan, anuman ang layunin ng silid sa ikalawang palapag.

• Multi-storey ang bahay. Sa kasong ito, ang pagkakaroon ng mga monolitikong sinturon ay inireseta ng mga regulasyon;
• Ang mga dingding ay itinayo mula sa mga porous na materyales, tulad ng mga bloke ng cinder o aerated concrete. Sa ilalim ng hindi pantay na presyon mula sa slab sa sahig, ang mga materyales na ito ay nagsisimulang gumuho at mabilis na bumagsak;
• Ang gusali ay itinatayo sa malambot na lupa. Sa kasong ito, may panganib ng paghupa ng bahay at, bilang isang resulta, ang pagbuo ng mga bitak sa mga dingding. Ang monolithic belt ay magsisilbing screed at maiwasan ang mga bitak na mangyari. Suriin ang mga lumang gusali sa mga kalapit na lugar. Kung sila ay natatakpan ng mga bitak na umaagos mula sa bubong at pataas mula sa lupa at sa mga sulok ng mga bintana, kung gayon ang pagtatayo ng isang reinforced belt ay malinaw na kinakailangan;
• Ang pundasyon ng gusali ay gawa sa gawa na mga bloke o mababaw na inilibing. Ang reinforced belt ay pantay na ipamahagi ang presyon ng mga slab sa buong perimeter ng pundasyon;
• Ang bahay ay matatagpuan sa isang seismically active zone.

Bumalik sa mga nilalaman

Paano bumuo ng isang reinforced belt?

Ang isang monolitikong sinturon ay isang simpleng elemento sa istruktura. Ang isang formwork ay itinayo sa paligid ng perimeter ng dingding, kung saan naka-mount ang metal reinforcement. Pagkatapos ang istraktura ay ibinuhos ng kongkreto at insulated.

Upang makabuo ng isang monolithic armored belt, kinakailangan ang mga sumusunod na materyales:

Para sa 2 palapag na gusali Ang nakabaluti na sinturon ay ginawa pagkatapos ng pagtatayo ng mga dingding ng unang palapag, bago ilagay ang mga slab sa sahig, at pagkatapos ng pagtatayo ng ikalawang palapag, bago i-install ang bubong.

• Plywood/boards;
• Mabilis na pag-install;
• Self-tapping screws;
• Mga kuko;
• Ribbed metal rods;
• Mga ladrilyo/bato;
• Konkreto/buhangin, semento, durog na bato;
• Pelikulang cellophane;
• Pagkakabukod (foam);
• Pagniniting ng wire.

At mga tool:

• Welding machine;
• distornilyador;
• martilyo;
• Panghalo ng semento;
• antas ng gusali;
• martilyo.

Bumalik sa mga nilalaman

Unang yugto: pagtayo ng formwork

Kadalasan, ang formwork ay binuo sa batayan na ang nakabaluti na sinturon ay humigit-kumulang na 15-30 cm ang taas, at ang lapad ay magiging mas makitid kaysa sa dingding o kapareho nito. Sa pangalawang kaso, ang formwork ay gumagalaw nang mas malalim sa dingding, na ginagawang posible na kasunod na punan ang nagresultang puwang na may pagkakabukod.

Ang pinakamainam na materyales para sa formwork ay plywood, OSB boards, at boards. Dapat na mai-install ang formwork upang ang itaas na bahagi nito ay perpekto pahalang eroplano. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pag-install gamit ang antas ng gusali.

Mayroong ilang mga paraan upang mag-install ng formwork:

Kung, kapag nag-install ng formwork, umatras ka ng 2-3 cm papasok, at pagkatapos na punan ang "niche" ay puno ng materyal na insulating init, bababa ang pagkawala ng init sa pamamagitan ng armored belt.

• Pangkabit gamit ang electric welding. Sa kasong ito, ang mga anchor ay dumaan sa mga dingding ng formwork, at ang mga plug ay welded;
• Pangkabit na may mabilis na pag-install. Ang pamamaraang ito ay mas mabilis at mas madaling gawin, ngunit nangangailangan ito ng ilang paunang paghahanda. Ang pag-install ay halos hindi sumusunod sa mga materyales tulad ng aerated concrete o cinder block. Kung ang pangunahing bahagi ng gusali ay itinayo mula sa mga katulad na materyales, kung gayon ang mga huling hanay sa ilalim ng iminungkahing sinturon ay dapat na inilatag mula sa ladrilyo.

Ang mga butas ay drilled sa pamamagitan ng board na nakakabit sa dingding sa layo na 700 mm mula sa bawat isa. Ang fungus ay ipinasok sa mga butas at sinigurado ng isang tornilyo. Para sa mabilis na pag-install, mas mahusay na kumuha ng 6x100 mm at isang 6 mm drill. Kapag inalis ang drill mula sa nagresultang butas, kailangan mong i-ugoy ito ng kaunti sa iba't ibang direksyon. Ang butas ay tataas nang bahagya at ang mga hibla ng kahoy ay hindi makagambala sa pag-install ng fungus.

Inaayos namin ang mga self-tapping screws sa layo na 1 m sa itaas na gilid ng board, at ang mga kuko ay hinihimok sa nakaharap na brickwork sa parehong paraan. Ang mga self-tapping screw ay hinihigpitan nang magkapares gamit ang mga pako gamit ang wire na pangtali.

Bumalik sa mga nilalaman

Pangalawang yugto: paggawa ng mga kabit

Ang frame ay inihanda sa dingding sa isang trench mula sa naaalis na formwork, dahil sa natapos na anyo ito ay napakabigat.

Para sa paggawa ng reinforcement cage Mga ribed rod lamang ang dapat gamitin. Konkretong mortar ay nakakabit sa hindi pantay na ibabaw ng mga tadyang at sa gayon ay nagbibigay ng mas malaking kapasidad sa pagdadala ng pagkarga at lakas ng makunat.

Ang mga rod ay dapat na 12 mm ang lapad at 6 m ang haba. Para sa transverse fastening, ang mga rod na may diameter na 10 mm ay kinakailangan. Ang transverse frame ay dapat na welded kasama ang mga gilid at sa gitnang bahagi ay hindi welded, ngunit nakatali sa wire. Sa proseso ng pag-assemble ng frame, kinakailangan upang mabawasan gawaing hinang sa pinakamababa. Ang katotohanan ay ang welded seam ay nagiging hindi gaanong matibay dahil sa sobrang pag-init, at kapag nagtatayo ng isang reinforced belt, ito ay hindi katanggap-tanggap. Karamihan sa mga bahagi ay dapat tipunin gamit ang wire na pangtali.

Ang kawad ay maaaring kunin sa pinakamaliit na kapal ang pag-andar nito ay upang mapanatili ang integridad ng hugis ng frame habang nagbubuhos ng kongkreto. Ang paggamit ng makapal na kawad ay hindi magpapalakas sa frame, at ang pag-install ng gayong istraktura ay mangangailangan ng mas maraming pera at pagsisikap.

Kapag ang dalawang bahagi ng frame ay handa na, sila ay nakasalansan, na bumubuo ng isang maliit na espasyo sa pagitan nila. Pagkatapos ay hinangin sila sa gitna at kasama ang mga gilid, na bumubuo ng isang tapos na frame, na sa cross-section ay may hugis ng isang parisukat o parihaba. Pinakamainam na gawin ito nang direkta sa formwork, dahil ang resultang bahagi ay may napakaraming timbang.

Dapat na may distansya na hindi bababa sa 5 cm sa pagitan ng reinforcement at bawat panig ng istraktura Upang itaas ang reinforcement sa itaas ng pahalang na ibabaw, ang mga brick o bato ay inilalagay sa ilalim ng frame.

Kapag nag-assemble ng mga bahagi sa isang solid reinforced belt, hindi na kailangang gumamit ng welding; Ang istraktura ay dapat na nasa antas ng formwork upang makamit ang kondisyong ito, kinakailangan na gumamit ng isang antas ng gusali.

Ang reinforcing belt ay isang mandatory rigidity contour na kinakailangan para ang gusali ay maging tunay na matibay at matibay. Hindi nito pinapayagan ang mga naglo-load na "maipon" sa isa o ibang bahagi ng mga sumusuportang istruktura, ngunit ibinahagi ang mga ito nang pantay-pantay. Salamat dito, pag-urong ng isang bagong bahay, pag-aangat ng lupa at iba pa panlabas na mga kadahilanan dumaan sa mga dingding nang walang mga kahihinatnan - iyon ay, nang walang mga bitak.

Ang brick armored belt ay isang maliit na tuloy-tuloy na pagmamason na pinalakas ng mga longitudinal metal rods o mesh. Siyempre, hindi ito isang ganap na monolith, ngunit sa maraming mga kaso tulad ng isang simpleng solusyon ay sapat na. Ang kakayahan ng armored belt na i-equalize ang mga load ay napakadaling gamitin kung ang pangunahing materyal ng mga pader ay hindi lumalaban sa deformation. Ang mga produktong tulad ng aerated concrete, kahit na may magandang compressive strength, ay halos hindi gumagana sa baluktot. Ang hindi pantay na paggamit ng puwersa ay tiyak na hahantong sa pag-crack.

Ang reinforcing belt ay malulutas ang problemang ito sa pamamagitan ng pagkuha ng pangunahing load sa sarili nito at pagpigil sa magaan na pader mula sa paglipat ng kamag-anak sa isa't isa kapag nalantad sa multidirectional o hindi pantay na pwersa. Pinapayagan din na gumamit ng ladrilyo sa halip na isang mas mahal na kongkretong monolith para sa pagpapatibay ng maliliit na gusali at mababang gusali. Matagumpay itong makatiis sa hindi kanais-nais na mga panlabas na kondisyon (malakas na pag-load ng hangin, paghupa o hindi pantay na pag-angat ng lupa), ngunit sa parehong oras ay mas madaling gawin ito sa iyong sarili - nang walang pagmamadali at ang pangangailangan na magproseso ng isang disenteng dami ng solusyon sa isang pagkakataon .

Ang isa pang function na maaaring gawin ng isang reinforced belt ay ang pag-fasten ng iba pang mga elemento ng gusali sa kahon na may mga anchor, kung ang materyal sa dingding mismo ay hindi kayang hawakan ang mga ito. Ito ay isang karaniwang disbentaha ng lahat ng cellular kongkreto at pinalawak na mga bloke ng luad. Kahit na ang mga mauerlat beam ay hindi maaaring itahi sa kanila gamit ang mga tradisyonal na pamamaraan nang walang karagdagang pagkawasak ng mga dingding. Kaya kailangan mong gumawa ng paghahati ng brickwork sa anumang kaso.

Ang isang double reinforcing belt, na inilagay sa ilalim ng solong at sa itaas na seksyon ng columnar foundation, ay mahusay na gumaganap. Sa kasong ito, ang mga pana-panahong paggalaw ng lupa ay hindi magagawang "maglaro" sa mga suporta, dahil sila ay talagang magiging isang solong salo, na mahigpit na naayos ng dalawang kurbatang.

Mga pangunahing uri ng mga sinturon sa pagbabawas

Depende sa lokasyon ng armored belt, maaari itong magsuot iba't ibang pangalan at gawin ang ilang mga function:

1. Grillage - inilagay sa pagitan ng columnar o pile na pundasyon ng bahay at ng mga dingding. Gayunpaman, hindi nila ito binuo mula sa ladrilyo - ito ay masyadong mahalaga sa isang site.
2. Ang plinth ay ang pangalawang antas ng pagbabawas at pagpapalakas, na ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay sa isang pundasyon na gawa sa mga kongkretong bloke. Nagbibigay ito ng base na may higit na tigas sa mga gumagalaw na lupa at gawa rin sa reinforced concrete. Bagaman ang isang medyo karaniwang pagpipilian ay brickwork, na nagsisilbing permanenteng formwork para sa kasunod na pagbuhos.
3. Ang pagbabawas ay isang intermediate reinforced belt sa ilalim ng mga slab sa sahig, na hindi lamang tumatagal sa kanilang timbang, ngunit tinitiyak din ang katigasan ng gusali sa itaas ng isang palapag sa bawat antas. Kapag nagtatayo mula sa magaan na kongkretong mga bloke, hindi mo magagawa nang wala ito, at narito ang pinakamahusay na paraan ay brick.
4. Ang isang suporta sa ilalim ng Mauerlat ay isang ipinag-uutos na elemento ng isang bahay na gawa sa aerated concrete o iba pang porous na mga bloke na hindi madaling sumipsip ng point at multidirectional load. Bilang karagdagan, ang pag-fasten ng troso mismo na may mga stud sa naturang mga pader ay lumalabas na hindi maaasahan kahit na gumagamit ng kemikal na anchoring. Dito, ang reinforced belt para sa mga dingding na gawa sa aerated concrete ay nagiging isang uri ng koneksyon sa pagitan ng mga bloke kung saan ito ay konektado sa mortar, at ang roof truss, na pinalakas sa pamamagitan ng mauerlat beam.

Mga tampok ng pagtula sa aerated concrete

Bilang isang patakaran, ang sinturon ng ladrilyo ay ginawang 4-7 na hanay na mataas at ang lapad ng dingding ay pinalakas. Ang reinforcement ay dapat gawin sa bawat pahalang na tahi gamit ang isang bakal na mesh na may sukat ng cell na 3-4 cm o matibay na wire na may kapal na hindi bababa sa 5 mm. Ang pag-install ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng sa kaso ng ordinaryong pader gawa sa ladrilyo:

• na may mga tahi na na-offset ng 1/3 ng haba;
• na may splice dressing sa bawat ikatlong hanay.

Kung ang reinforced belt para sa aerated concrete na gawa sa brick ay nagsisilbing suporta para sa mauerlat, maaari mong agad na i-wall up ang mga vertical pin - metal threaded rods na may diameter na 12-16 mm - sa pagmamason. Ang mga ito ay naka-install sa mga palugit na 1-1.5 m, at ang lalim ng kanilang pag-embed ay depende sa kapal ng beam - dapat itong dalawang beses hangga't ang libreng dulo para sa paglakip ng Mauerlat. Gayunpaman, maraming mga tagabuo ang nagpapayo na agad na i-embed ang mga pinagputulan sa buong taas ng armored belt.

Matapos maitakda ang mortar, ang bubong na nadama o dalawang patong ng bubong na nadama ay ikinakalat sa ibabaw ng pagmamason. Ito ay waterproofing na magpoprotekta sa timber mismo at ang brick superstructure mula sa akumulasyon ng condensing moisture. Susunod na ito ay nakabalangkas at drilled sa ang mga tamang puntos Ang Mauerlat ay sinulid sa mga saksakan ng stud at naayos sa reinforcement belt na may mga nuts para sa malawak na mga washer.

Dahil ang mga keramika ay may higit na thermal conductivity kaysa sa pangunahing materyal sa dingding, ito ay nagiging isang uri ng malamig na tulay (bagaman ang monolithic reinforced concrete sa kasong ito ay kumikilos nang mas masahol pa). Upang maiwasan ang mga problema sa panahon ng karagdagang operasyon ng gusali sa taglamig, maaari mong subukang "isara" ang tabas ng mga cellular block na kahanay sa pagtula ng mga brick. Upang gawin ito, ang isang manipis na partisyon ng GB ay tinanggal mula sa gilid ng lugar, na parang itinatago ang nakabaluti na sinturon sa loob ng aerated concrete wall. Kung ang isang puwang ay nabuo sa pagitan ng mga ibabaw, inirerekomenda ng mga eksperto ang karagdagang thermal insulation.

Mga yugto ng paggawa ng sinturon sa ilalim ng kisame

Kung ang matibay na tabas sa ilalim ng bubong ay gumaganap ng papel ng pagbabawas at maaasahang suporta para sa mauerlat beam, ito ay sapat na upang ilagay ito sa paligid ng perimeter ng kahon ng bahay. Gayunpaman, ang paggamit ng mga slab para sa interfloor o mga sahig sa attic pipilitin na ang gitnang pader na nagdadala ng pagkarga ay sakop ng mga hilera ng mga brick. Dito, ang aerated concrete ay maaari ding makaranas ng mga pagkarga, kaya ang isang matibay na layer para sa reinforcement nito ay kailangan lang.

Gaano man kagaan ang mga slab sa sahig, hindi sila maaaring direktang suportahan sa cellular o pinalawak na clay concrete blocks. Ang pagmamason ay makatiis sa kanilang timbang, ngunit kung ang direksyon ng inilapat na puwersa ay nagbabago, ito ay magsisimulang bumagsak. Sa kasong ito, ang sinturon ay nagsisilbing isang uri ng buffer na namamahagi ng presyon ng slab sa buong lugar ng mga dingding, na pumipigil sa istrakturang nagdadala ng pag-load mula sa pagpasok. Posible na tanggihan ang isang makapal na layer ng solidong ladrilyo lamang kapag ang kisame ay gawa sa kahoy - narito ang ginagawa nila sa isang backing para sa mga beam sa isa o dalawang bloke.

Kung hindi man, ang reinforced belt para sa mga guwang na slab ay itinayo ayon sa lahat ng mga patakaran. Mga pangunahing yugto ng trabaho:

• Ang unang hilera ay direktang nakatanim sa aerated concrete gamit ang isang solusyon. Kung ang kapal ng pangunahing pader ay pamantayan (30 cm), ang pagtula ay ginagawa sa dalawang brick, pinupunan ang mga puwang ng "mga tseke".
• Pag-install ng reinforcing mesh kasama ang buong linya ng sinturon.
• Paglalagay ng pangalawang hilera ayon sa parehong pattern na may kasunod na reinforcement.
• Ang ikatlong hilera ng mga brick ay nakagapos. Dito kailangan mong tumuon sa panloob na eroplano ng dingding. Ang puwang na natitira sa labas ay napupuno ng alinman sa quarters o piraso ng mineral wool, kung ang isang insulated ventilated facade ay itinatayo nang sabay.

Sa ilalim ng tuktok na hilera ng aerated concrete, kung saan inilalagay ang sinturon para sa mga slab sa sahig, ang reinforcement ay dapat ilagay sa mga grooves. Magdaragdag ito ng katigasan sa buong istraktura at bibigyan ang mga dingding ng karagdagang proteksyon mula sa mga bitak. Kung hindi, kapag lumitaw ang mga ito, gagapang sila nang mas mababa.

Ayon sa diagram sa itaas, ang nakabaluti na sinturon ay inilatag sa buong kinakailangang taas, pagkatapos kung saan ang mga slab ng sahig ay maaaring ligtas na mai-mount dito. Ang pag-angkla ay isinasagawa sa karaniwang paraan para sa mga pader ng ladrilyo - gamit ang L-shaped metal bracket. Ang mga elemento ng pangkabit para sa proteksyon laban sa kaagnasan ay natatakpan ng isang layer ng mortar ng semento.

Upang makamit ang lakas at tibay ng istraktura, kinakailangan na gumamit ng isang matibay na frame. Para sa layuning ito, ginagamit ang isang nakabaluti na sinturon na gawa sa ladrilyo. Ang papel nito ay pantay na ipamahagi ang load sa anumang zone ng istraktura, na pumipigil sa paglitaw ng mga bitak sa mga dingding sa panahon ng pag-urong ng bagong gusali, posibleng pag-angat ng lupa at iba pang mga panlabas na pangyayari.

Bakit kailangan?

Ang isang nagpapatibay na sinturon na gawa sa ladrilyo ay isang maliit na tuluy-tuloy na lining, na pinatibay ng mga longitudinal metal rods o mesh. Ang paggamit ng gayong disenyo ay pinapayagan sa halip na isang nakabaluti na sinturon ng isa pang mamahaling kongkretong monolith para sa pagpapalakas ng mga mababang gusali at mga gusali. Ginagawa nito ang mga sumusunod na pangunahing pag-andar:

• Nagbibigay ng proteksyon mula sa masamang panlabas na kondisyon ng panahon - maraming malakas na hangin, hindi pantay na paghupa o pag-angat ng lupa.
• Pag-fasten ng iba pang mga elemento ng istraktura sa base na may mga bracket o anchor. Kung ang materyal sa dingding ay hindi maaaring hawakan ang mga ito sa sarili nitong.
• Pagpapalakas ng mga pader. Kapag ang mga ito ay itinayo mula sa pinalawak na clay concrete o porous blocks (gas o foam concrete). Ang mga ito ay itinuturing na mga mahihinang materyales na hindi makatiis sa paggalaw ng lupa at mga point load mula sa mga slab sa sahig sa pagitan ng mga sahig. Pinipigilan ng reinforced belt ang mga dingding na mag-deform habang pantay-pantay ang paglalagay ng load sa mga slab at bloke.
• Pinipigilan ang mga bitak na mangyari. Kapag may mga mahihinang lupa kapirasong lupa- luad, pit, maalikabok na buhangin, loes, atbp.

Ang isang brick armored belt ay kinakailangan upang matiyak ang kaligtasan at integridad ng istraktura sa panahon ng pag-urong ng gusali.

Mga uri ng armored belt

Maipapayo na magtayo ng gayong istraktura kapag inilalagay ang pile na pundasyon ng isang gusali.

Ang uri ng reinforcing belt ay depende sa kanilang lokasyon at may iba't ibang pangalan depende sa mga function na ginagawa nila. Kabilang sa mga ito ay:

1. Pag-ihaw. Ito ay matatagpuan sa pagitan ng pile o columnar foundation ng gusali at ng mga dingding, na tumutukoy sa lakas ng buong istraktura. Ngunit ang brick ay hindi ginagamit dito, dahil ang lugar na ito ay lubhang kritikal;
2. Ang pangalawang antas ng reinforcement at unloading ay ang base, na ginagamit para sa higit na tigas sa panahon ng paggalaw ng lupa. Ginagamit ang brickwork - permanenteng formwork, malawakang ginagamit para sa susunod na pagpuno.
3. Pagbaba ng karga (interfloor). Ang ganitong intermediate belt sa ilalim ng mga slab sa sahig ay tumatagal sa kanilang buong pagkarga at nagbibigay ng katigasan sa bagay sa bawat antas ng sahig.
4. Suporta para sa Mauerlat. Ang nakabaluti na sinturon ay gumaganap bilang isang koneksyon sa pagitan ng mga bloke kung saan ito ay sinigurado ng mortar at ang bubong na pinalakas ng mga mauerlat beam.

Mga yugto ng pagtatayo ng isang brick armored belt

Ang teknolohiya para sa pag-aayos ng isang reinforced belt ay nahahati sa tatlong yugto:

Upang makumpleto ang yugtong ito ng gawaing pagtatayo, kinakailangan na mag-install ng formwork.

1. Pagbuo ng isang reinforcement box.
2. Pag-install ng formwork.
3. Pagbuhos ng kongkreto.

Batay sa lokasyon ng armored belt, lumilitaw ang ilang mga nuances sa panahon ng operasyon. Mayroong apat na uri ng paggawa ng isang reinforcing belt:

1. Sa ilalim ng pundasyon (mas mababang antas). Ang lapad ay higit sa 30-40 cm kaysa sa pangunahing sumusuportang bahagi ng kongkretong tape. Pinapayagan ka nitong makabuluhang bawasan ang presyon ng istraktura sa lupa. Maipapayo na punan ang gayong sinturon na may kongkretong halo sa isang hakbang. Ang pangunahing pampalakas ay maaaring magkaroon ng diameter na 16-20 mm, transverse clamp - mula 8 hanggang 10, at ang kanilang distansya - hindi hihigit sa 20 cm.
2. Ang susunod na yugto ay nasa batayan. Ito ay isang pagpapatuloy ng block base. Para sa pagpapalakas, 4 na mga PC ang ginagamit. mga rod na may diameter na 14 hanggang 18 mm, na konektado sa mga clamp na may sukat na 6-8 mm. Kapag nag-i-install ng formwork sa ilalim ng isang reinforced belt para sa isang rubble concrete base, walang mga problema ang sinusunod. Para sa layuning ito, mag-iwan ng puwang na 20 hanggang 30 cm para sa pag-install ng armored belt, na isinasaalang-alang ang isang proteksiyon na layer ng kongkreto na 3-4 cm.
3. Para sa mga slab sa sahig, ginagamit ang isang reinforcing belt, kung saan ang lapad nito ay katumbas ng lapad ng mga dingding. Ginagawa ito kung ang harapan ay ganap na natatakpan ng pagkakabukod ng slab. Sa kaso ng paggamit ng plaster bilang dekorasyon, ang lapad ng armored belt ay nabawasan mula 4 hanggang 5 cm, na nag-iiwan ng puwang para sa foam plastic. Sa mga dingding na gawa sa aerated concrete kasama ang mga gilid, ang pagmamason ay naka-install mula sa isang pares ng manipis na mga bloke sa lapad. Ang metal frame ay naka-mount sa mga libreng voids sa gitna at kongkreto ay inilatag. Ang mga bloke na nag-insulate sa sinturon ay nagsisilbing formwork.
4. Ang nakabaluti na sinturon na naka-install sa ilalim ng Mauerlat ay may mahalagang tampok na naiiba sa iba pang mga uri ng reinforcement sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang anchor pin. Sa pamamagitan nito, ang sinag ay ligtas na nakakabit sa dingding nang walang posibilidad ng paghihiwalay o pag-aalis dahil sa pagkilos ng hangin. Ang mga sukat ng lapad at taas ng reinforcement box ay hindi bababa sa 3-4 cm sa bawat panig pagkatapos punan ang mga voids sa pagitan ng panlabas na ibabaw ng reinforcing belt at ng metal.

Kapag nagtatayo ng gayong istraktura sa ilalim ng Mauerlat, mahalagang isaalang-alang na walang paggamit ng mga espesyal na studs hindi ito magiging malakas.

dati malayang konstruksiyon gusali, ito ay nagkakahalaga ng pagpapasya kung magkano ang reinforcing masonry ay dapat na nasa bahay. Ang lahat ng ito ay depende sa bilang ng mga palapag ng gusali.