Para sa pag-install ng mga thermal insulation board at pag-install ng isang base reinforced plaster layer sa facade insulation system (SFTC). Para sa mga thermal insulation board na gawa sa mineral na lana at pinalawak na polystyrene. Para sa panloob at panlabas na paggamit. Para sa manu-manong aplikasyon. Sa mababang temperatura, gamitin ang plaster-adhesive mixture na "TEPLOCLEY" WINTER.

• Para sa mga sistema ng pagkakabukod
• Para sa gluing at reinforcement
• Para sa mineral na lana at pinalawak na polystyrene

PAGHAHANDA NG MORTAR MIXTURE

Ihanda ang materyal sa isang hiwalay na lalagyan gamit ang isang power tool. Gamitin ang buong laman ng bag. Ibuhos ang tuyo na timpla sa isang lalagyan na may pre-dosed na dami ng malinis na tubig at ihalo sa loob ng 2-3 minuto sa bilis ng pag-ikot ng nozzle na 400-800 rpm hanggang sa makuha ang homogenous consistency na walang mga bukol. Pagkatapos ng 5 minuto, muling paghaluin ng 1 minuto. Gamitin ang inihandang mortar mixture sa loob ng 1.5 oras. Mataas na lebel relatibong halumigmig, mataas o mababang ambient na temperatura ay maaaring makaapekto sa habang-buhay pinaghalong mortar.

Paggawa gamit ang pandikit trademark Ang VoCem ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na propesyonal na kasanayan sa pag-install ng mga produkto ay posible na may mga seam na hindi hihigit sa 3 mm ang kapal at isang ugnayan ng 1 mm. Ang paggamit ng pandikit para sa mga bloke at pandikit para sa bato mula sa Professional Qiuck Block at Quick Stone na linya ay mas kanais-nais, dahil ang density nito ay mas malapit hangga't maaari sa mga produkto mismo, pinapayagan ka nitong makamit ang solidity, frost resistance at moisture resistance.

Pandikit para sa batoI-block ang pandikit

Ipinapakita ang lahat ng 8 elemento

• Idagdag sa cart
• Promosyon!

  Pandikit para sa gas silicate

  195.00 ₽ Kasama ang VAT Idagdag sa cart
• Promosyon!

  Malagkit para sa mga bloke ng silicate ng gas

  195.00 ₽ Kasama ang VAT Idagdag sa cart
• Promosyon!

  Pandikit para sa mga ceramic block

  195.00 ₽ Kasama ang VAT Idagdag sa cart
• Promosyon!

  Pandikit para sa natural na bato

  350.00 ₽ Kasama ang VAT Idagdag sa cart
• Promosyon!

  Pandikit para sa mga bloke ng bula

  195.00 ₽ Kasama ang VAT Idagdag sa cart
• Promosyon!

  Pandikit para sa mga cellular block

  195.00 ₽ Kasama ang VAT Idagdag sa cart
• Promosyon!

  Pandikit para sa aerated concrete blocks

  195.00 ₽ Kasama ang VAT Idagdag sa cart

Mga pinaghalong dry adhesive mula sa VosCemProduct - naka-target na pandikit para sa maliliit na bloke sa dingding Professional QUICK BLOCK at unibersal na pandikit para sa malalaking format na mga bato at cladding na may natural/artipisyal na bato Professional Quick Stone.

Pangkalahatang probisyon.

Ang pandikit para sa mga bloke Ang Professional QUICK BLOCK ay isang naka-target na dry building mixture para sa:

Pagmamason ng maliliit na bloke sa dingding na gawa sa aerated concrete o gas silicate ng hydration hardening kapag itinatago sa mga autoclave sa altapresyon at temperatura, parehong makinis at tongue-and-groove na kategorya 1 ayon sa GOST 21520-2003 na may mga deviations mga linear na sukat sa taas na hindi hihigit sa 1 mm, mga paglihis sa mga linear na sukat sa haba at lapad na hindi hihigit sa 2 mm;

Pagmamason ng maliliit na bloke ng dingding na gawa sa aerated concrete, gas silicate, foam concrete, natural na nagpapatigas ng foam silicate sa mga espesyal na silid ng singaw na may mga paglihis sa mga linear na sukat ng kategorya 2 ayon sa GOST 21520-2003 - hanggang sa 3 mm ang taas at 4 mm ang haba /width;

Pagmamason ng mga maliliit na bloke ng dingding na gawa sa aerated concrete, gas silicate, foam concrete, foam silicate na may natural na hardening sa mga form, kabilang ang polygon production na may mga deviations sa linear na sukat ng kategorya 3 ayon sa GOST 21520-2003 - hanggang sa 5 mm ang taas at 6 mm ang haba/lapad;

Pagmamason ng maliliit na bloke sa dingding na gawa sa magaan na kongkreto batay sa foam at iba pa mga materyales sa thermal insulation(pinalawak na clay concrete, polystyrene concrete, atbp.), Ang mga paglihis sa mga linear na sukat kung saan at ang pagiging kumplikado ng pagproseso sa panahon ng pagmamason ay nagiging sanhi ng pagbuo ng mga joints hanggang 8 mm;

Pagmamason ng maliliit na bloke sa dingding sa mga gawa na monolitikong sahig;

Pag-install ng mga lintel at reinforced floor slab na gawa sa autoclaved cellular concrete;

Pag-aayos sa mga dingding na gawa sa cellular at magaan na kongkreto, kabilang ang pagpuno ng mga reinforcing joint sa pagitan ng mga row, masonry joints, at maliliit na depekto sa dingding.

Mahalaga: Para sa paglalagay ng maliliit na bloke sa dingding na may makabuluhang paglihis sa mga linear na sukat, mga substandard, pati na rin ang mga lintel at floor slab sa mga ibabaw na may malalaking geometric na iregularidad, inirerekomenda ng kumpanya ng VosCemProduct ang paggamit ng Professional Quick Stone adhesive.

Ang Stone adhesive Professional Quick Stone ay isang universal-use dry mixture na naglalayong:

Paglalagay ng malalaking-format na mga ceramic na bato at magaan, cellular kongkreto;

Ang pagtatapos ng mga facade, kabilang ang mga self-supporting sa mga insulating system na may panloob na heat-insulating layer, pati na rin ang mga bowl ng swimming pool, fountain, mga artipisyal na lawa nakaharap sa mga materyales na gawa sa natural/artipisyal na bato at ceramic tile;

Dekorasyon na may natural o mga artipisyal na materyales mga istruktura ng maliliit na anyong arkitektura sa loob o labas ng mga bahay/gusali;

Pag-istilo paving slab sa matibay at maluwag (na may compaction) na mga base;

Pagbuo pagtatapos ng mga coatings underfloor heating system na gawa sa ceramic tile, natural o artipisyal na bato;

Pag-aayos ng mga pantakip na bato para sa mga pinainit na lugar sa labas ng mga bahay/gusali;

Pag-install ng mga bloke ng pundasyon at gawaing pagsasaayos upang itama ang mga pangunahing depekto sa mga pundasyon at pagmamason sa dingding.

Ang pagbuo ng pandikit para sa mga bloke ng Professional QUICK BLOCK at unibersal na pandikit para sa Professional Quick Stone sa legal na balangkas ng kasalukuyang mga pamantayan at paggamit ng napatunayang kasanayan na pananaliksik sa mga kondisyong Ruso at dayuhan ay nagpapahintulot sa kumpanya ng VosCemProduct na makakuha ng mga natatanging komposisyon ng dry adhesive batay sa mataas na kalidad na mga semento , fractionated sand at modifying additives mixtures na nagbibigay ng:

Mataas na kakayahang magamit ng mga mortar na pinaghalong tubig - kadaliang kumilos sa isang malawak na hanay ng temperatura, nababanat na pagkalastiko kahit na sa maliliit na kapal na 1-2 mm, mahusay na plasticity na may pagpapanatili ng mga katangian nang hindi bababa sa 10 minuto para sa komportableng pagwawasto ng posisyon ng mga bloke/bato sa panahon ng pagtula , mataas na pagdirikit sa cellular at magaan na kongkreto(pandikit para sa mga bloke ng Professional QUICK BLOCK) at malawak na hanay ng mga materyales (pandikit para sa Professional Quick Stone);

Ang mga indikasyon na katangian ng hardened solution (glue) mula sa malagkit na dry mixtures ay mababa ang thermal conductivity, mataas na compressive at bending strength, mababang hygroscopicity, moisture permeability at moisture saturation, na halos nagpapawalang-bisa sa mga proseso ng carbonization shrinkage at hydrogen embrittlement, mataas na bilis ng pag-unlad ng sapat na paunang lakas para sa pag-install para sa pagmamason monolitikong sinturon at mga sahig, frost resistance ng hindi bababa sa F35 na klase para sa Professional QUICK BLOCK adhesive at hindi bababa sa F150 na klase para sa Professional Quick Stone adhesive.

Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng dry adhesive mixtures - adhesive para sa Professional QUICK BLOCK blocks at para sa Professional Quick Stone.

Nag-aalok ang kumpanya ng VosCemProduct ng mga Russian builder, construction contractor at developer ng mataas na kalidad na dry adhesive mixture, ngunit ginagarantiyahan ang parehong kalidad ng dry mga pinaghalong gusali, kaya ang kalidad ng mga yari na mortar na nakuha mula sa mga tuyong pinaghalong at ang kalidad ng pagganap ng mga tumigas na mortar mula sa mga pinaghalong dry adhesive para sa mga bloke ng Professional QUICK BLOCK at para sa Professional Quick Stone.

Para matiyak ang kalidad ng mga dry adhesive mixture - pandikit para sa mga bloke ng Professional QUICK BLOCK at pandikit para sa Professional Quick Stone - ginagarantiyahan ng kumpanya ng VosCemProduct:

Ang maximum moisture content ng mga ibinigay na dry mixtures ng glue para sa Professional QUICK BLOCK blocks at glue para sa Professional Quick Stone ay hindi hihigit sa 0.2% ayon sa timbang;

Ang pinakamalaking sukat ng adhesive filler para sa mga bloke ng Professional QUICK BLOCK at Professional Quick Stone ay hindi hihigit sa 0.6 mm;

Ang bulk density ng dry mixtures ng glue para sa Professional QUICK BLOCK blocks at glue para sa Professional Quick Stone ay 1.5 ± 0.1 kg/dm3.

Upang matiyak ang kalidad ng mga solusyon na nakuha mula sa mga tuyong pinaghalong pandikit para sa mga bloke ng Professional QUICK BLOCK at pandikit para sa Professional Quick Stone, ginagarantiyahan ng kumpanya ng VosCemProduct ang:

Mga marka ng kadaliang kumilos ng mga solusyon sa pandikit para sa mga bloke ng Propesyonal na QUICK BLOCK at pandikit para sa Professional Quick Stone Pk-2;

Stability (storability) ng mobility sa temperaturang 20-22 degrees Celsius at ambient humidity na 50-60% adhesive solution para sa Professional QUICK BLOCK blocks nang hindi bababa sa 60 minuto, adhesive solution para sa Professional Quick Stone 90 minuto;

Ang kapasidad ng paghawak ng tubig ng mga solusyon sa pandikit para sa mga bloke ng Professional QUICK BLOCK at pandikit para sa Professional Quick Stone ay hindi bababa sa 95%;

Ang hanay ng temperatura para sa paggamit ng mga solusyon sa pandikit para sa mga bloke ng Professional QUICK BLOCK at pandikit para sa Professional Quick Stone (nang walang preheating) ay mula +5 hanggang +30 degrees Celsius.

Upang matiyak ang kalidad ng mga tumigas na mortar na nakuha mula sa mga tuyong pinaghalong pandikit para sa mga bloke ng Professional QUICK BLOCK at pandikit para sa Professional Quick Stone, ginagarantiyahan ng kumpanya ng VosCemProduct ang:

Ang compressive strength ng hardened adhesive solution para sa Professional QUICK BLOCK blocks at adhesive para sa Professional Quick Stone na bato sa edad na 28 araw ay hindi bababa sa 20 MPa;

Ang pagsipsip ng tubig ng pinatigas na solusyon ng pandikit para sa mga bloke ng Professional QUICK BLOCK at pandikit para sa Professional Quick Stone ay mas mababa sa 8% ayon sa timbang;

Ang frost resistance ng hardened adhesive solution para sa Professional QUICK BLOCK blocks ay hindi mas mababa sa klase F25 at ang frost resistance ng hardened adhesive solution para sa Professional Quick Stone ay hindi mas mababa sa klase F75;

Pagdikit ng mga tumigas na solusyon ng Professional QUICK BLOCK adhesive at Professional Quick Stone adhesive sa base ng iba't ibang materyales hindi bababa sa 0.5 MPa;

Ang frost resistance ng contact zone ng hardened adhesive solutions para sa Professional QUICK BLOCK blocks ay hindi mas mababa sa klase Fкз35 at ang frost resistance ng hardened adhesive solution para sa Professional Quick Stone ay hindi mas mababa sa klase Fкз150;

Ang water resistance ng mga hardened solution ng adhesive para sa Professional QUICK BLOCK blocks at adhesive para sa Professional Quick Stone ay nasa antas ng W6.

Mahalaga: Ayon sa kaugalian, para sa patakaran nito, ginagarantiyahan ng kumpanya ng VosCemProduct ang:

Mahigpit na kontrol sa nilalaman ng mga nakakapinsalang impurities alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 26633-91;

Ang partikular na epektibong aktibidad ng natural radionuclides Aeff ng lahat ng mga bahagi ng dry mixtures ng glue para sa Professional QUICK BLOCK blocks at glue para sa Professional Quick Stone na bato ay makabuluhang mas mababa kaysa sa pamantayan na kinokontrol ng GOST 30108-94 ng 370 Bq/kg.

FEDERAL AGENCY

SA TEKNIKAL NA REGULASYON AT METROLOHIYA

GOSTR 56387-2015

DRY CONSTRUCTION ADHESIVE MIXTURES NA MAY CEMENT BIDER Mga teknikal na detalye

Mga pandikit para sa mga tile - Mga kinakailangan, pagsusuri ng pagkakatugma, pag-uuri at pagtatalaga (NEQ)

Pandikit para sa mga tile - Pagpapasiya ng slip

Mga pandikit para sa mga tile - Pagpapasiya ng oras ng bukas (NEQ)

Mga pandikit para sa mga tile - Pagpapasiya ng kakayahan sa pagbabasa (NEQ) EN 1348:2007

Mga pandikit para sa mga tile - Pagtukoy ng lakas ng tensile adhesion para sa cementitious adhesives (NEQ)

Adhesives para sa mga tile - Pagtukoy ng transverse deformation para sa cementitious adhesives and routs (NEQ)

Opisyal na publikasyon

Moscow Standardinform 2015

Paunang Salita

1 BINUO ng Non-Profit Partnership “Union of Producers of Dry Construction Mixtures” (NP “SPSSS”) na may partisipasyon ng Federal State Budgetary institusyong pang-edukasyon mas mataas bokasyonal na edukasyon"Moscow State University of Civil Engineering" (MGSU), institusyong pang-edukasyon sa badyet ng pederal na estado ng mas mataas na propesyonal na edukasyon "St. Petersburg State University of Architecture and Civil Engineering" (SPbGASU)

2 IPINAKILALA Komiteng Teknikal sa standardisasyon TK465 "Konstruksyon"

3 INAPRUBAHAN AT PINAG-EPEKTO sa pamamagitan ng Kautusan ng Pederal na Ahensya para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology na may petsang Abril 9, 2015 Blg. 247-st

4 Isinasaalang-alang ng pamantayang ito ang mga pangunahing regulasyon ng mga sumusunod na pamantayan sa rehiyon ng Europa:

EN 12004:2007 "Mga pandikit para sa mga ceramic tile. Mga kinakailangan, pagsusuri ng pag-alinsunod, pag-uuri at pagtatalaga" (EN 12004:2007 "Mga Pandikit para sa mga tile - Mga Kinakailangan, pagsusuri ng pagkakaayon, pag-uuri at pagtatalaga", NEQ);

EH 1308:2007 “Mga pandikit para sa mga tile. Pagpapasiya ng slip resistance" (EN 1308:2007 "Adhesives for tiles - Determination of slip", NEQ);

EH 1346:2007 “Mga pandikit para sa mga ceramic tile. Pagpapasiya ng pinakamainam na oras ng tirahan sa ibabaw bago idikit" (EN1346:2007 "Mga pandikit para sa mga tile - Pagpapasiya ng bukas na oras", NEQ):

EH 1347:2007 “Mga pandikit para sa mga ceramic tile. Pagpapasiya ng kakayahan sa pagbabasa" (EN 1347:2007 "Mga pandikit para sa mga tile - Pagpapasiya ng kakayahan sa pagbabasa", NEQ);

EH 1348:2007 “Mga pandikit para sa mga tile. Pagpapasiya ng tensile adhesion strength para sa cementitious adhesives." NEQ);

EH 12002:2008 “Mga pandikit para sa mga ceramic tile. Pagpapasiya ng transverse deformation para sa cementitious adhesives at grouts" (EN 12002:2008 "Adhesives for tiles - Determination of transverse deformation for cementitious adhesives and grouts", NEQ)

5 IPINAGPILALA SA UNANG BESES

Ang mga patakaran para sa paglalapat ng pamantayang ito ay itinatag sa GOST R 1.0-2012 (seksyon 8). Ang impormasyon tungkol sa mga pagbabago sa pamantayang ito ay inilathala sa taunang (mula noong Enero 1 ng kasalukuyang taon) na index ng impormasyon na "Pambansang Pamantayan", at ang opisyal na teksto ng mga pagbabago at susog ay inilathala sa buwanang index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan". Sa kaso ng pagbabago (pagpapalit) o ​​pagkansela ng pamantayang ito, ang kaukulang paunawa ay ilalathala sa susunod na isyu ng buwanang index ng impormasyon na "Pambansang Pamantayan". Ang mga nauugnay na impormasyon, mga abiso at mga teksto ay nai-post din sa pampublikong sistema ng impormasyon - sa opisyal na website ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology sa Internet (www.gost.ru)

© Standardinform, 2015

Ang pamantayang ito ay hindi maaaring ganap o bahagyang kopyahin, kopyahin o ipamahagi bilang isang opisyal na publikasyon nang walang pahintulot mula sa Federal Agency for Technical Regulation and Metrology

1 lugar ng paggamit

3 Mga termino at kahulugan

4 Mga teknikal na kinakailangan

6 Mga tuntunin sa pagtanggap

7 Mga paraan ng pagsubok

Annex A (mandatory) Paraan para sa pagtukoy ng paglaban sa pagdulas

Appendix B (mandatory) Paraan para sa pagtukoy ng kakayahang magbasa

Appendix B (mandatory) Paraan para sa pagtukoy ng lakas ng adhesive joints (adhesion)

at bukas na oras

Appendix D (mandatory) Paraan para sa pagtukoy ng transverse strain

Panimula

Ang layunin ng standardisasyon ng pamantayang ito ay ang mga dry construction adhesive mixtures batay sa isang binder ng semento.

Ang mga malagkit na mixture ay malawakang kinakatawan sa merkado ng pagtatayo ng dry mix Pederasyon ng Russia, ang bawat kalahok ay nag-aalok ng hanay ng mga pandikit mula tatlo hanggang walong item. Ang pamantayang ito ay binuo na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng mga pamantayang pangrehiyon ng Europa para sa mga pinaghalong pandikit at pinag-isa sa kanila sa mga tuntunin ng pag-uuri, mga patakaran sa pagtanggap at mga pamamaraan ng pagsubok.

Ang pamantayang ito ay binuo para sa layunin ng normal na pagbibigay sa mga tagagawa ng mga dry mix sa Russian Federation ng mga teknikal na kinakailangan at mga pamamaraan ng pagsubok para sa kanilang mga produkto, na nagpapahintulot sa kanila na makakuha ng mga resulta na katulad ng sa mga bansa sa EU para sa isang paghahambing na pagtatasa ng konstruksiyon at teknikal na mga katangian ng pandikit sa pang-agham, teknikal at pang-ekonomiyang pakikipagtulungan.

NATIONAL STANDARD NG RUSSIAN FEDERATION

DRY CONSTRUCTION ADHESIVE MIXTURES NA MAY CEMENT BIDER

Mga pagtutukoy

Dry-mix cement based adhesives para sa mga tile. Mga pagtutukoy

Petsa ng pagpapakilala - 2015-11-01

1 lugar ng paggamit

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga dry construction adhesive mixtures (mula dito ay tinutukoy bilang adhesive mixtures) na ginawa gamit ang mga cement binders o mixed (complex) mineral binders batay sa Portland cement clinker at/o high-aluminate na semento, na naglalaman ng polymer additives at ginagamit para sa cladding slab o tiles ng mga pader at Pantakip sa sahig sa loob at labas ng mga gusali.

Tinutukoy ng pamantayang ito teknikal na mga kinakailangan sa mga mixtures, mga tuntunin sa pagtanggap, mga pamamaraan para sa pagtukoy ng mga katangian, mga kinakailangan para sa transportasyon at pag-iimbak ng mga mixture.

2 Mga sanggunian sa normatibo

Ang pamantayang ito ay gumagamit ng mga normatibong sanggunian sa mga sumusunod na pamantayan:

GOST4.233-86 Sistema ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng produkto. Konstruksyon. Mga solusyon sa pagtatayo. Nomenclature ng mga indicator

GOST 8.579-2002 Sistema ng estado para sa pagtiyak ng pagkakapareho ng mga sukat. Mga kinakailangan para sa dami ng mga nakabalot na kalakal sa mga pakete ng anumang uri sa panahon ng kanilang produksyon, packaging, pagbebenta at pag-import

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Caliper. Mga pagtutukoy

GOST 310.4-81 Mga Semento. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng tensile strength sa baluktot at compression

GOST427-75 Mga tagapamahala ng pagsukat ng metal. Mga pagtutukoy

GOST 5802-86 Mga mortar ng konstruksyon. Mga paraan ng pagsubok

GOST 8735-88 Buhangin para sa gawaing pagtatayo. Mga paraan ng pagsubok

GOST 14192-96 Pagmarka ng kargamento

GOST 30108-94 Mga materyales at produkto sa konstruksiyon. Pagpapasiya ng tiyak na epektibong aktibidad ng natural radionuclides

GOST 31189-2015 Dry mixtures para sa konstruksiyon. Pag-uuri

GOST 31356-2007 Mga pinaghalong tuyong gusali batay sa binder ng semento. Mga pamamaraan ng pagsubok GOST 31357-2007 Dry building mixtures na may cement binder. Pangkalahatang teknikal na kondisyon

Tandaan - Kapag ginagamit ang pamantayang ito, ipinapayong suriin ang bisa ng mga pamantayan ng sanggunian sa sistema ng pampublikong impormasyon - sa opisyal na website ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology sa Internet o gamit ang taunang index ng impormasyon na "Pambansang Pamantayan" , na inilathala noong Enero 1 ng kasalukuyang taon, at sa mga isyu ng buwanang index ng impormasyon na "Pambansang Pamantayan" para sa ngayong taon. Kung papalitan ang isang pamantayan ng sanggunian kung saan ibinigay ang isang walang petsang sanggunian, inirerekomendang gamitin ang kasalukuyang bersyon

Ang opisyal na publikasyon ng pamantayang ito, na isinasaalang-alang ang lahat ng mga pagbabagong ginawa sa bersyong ito. Kung papalitan ang isang pamantayan ng sanggunian kung saan ibinigay ang isang may petsang sanggunian, inirerekomendang gamitin ang bersyon ng pamantayang iyon kasama ang taon ng pag-apruba (pag-ampon) na nakasaad sa itaas. Kung, pagkatapos ng pag-apruba ng pamantayang ito, ang isang pagbabago ay ginawa sa tinukoy na pamantayan kung saan ang isang may petsang sanggunian ay ginawa na nakakaapekto sa probisyon na tinutukoy, inirerekomenda na ang probisyon na iyon ay ilapat nang walang pagsasaalang-alang sa pagbabagong iyon. Kung ang reference standard ay kinansela nang walang kapalit, pagkatapos ay ang probisyon. kung saan ibinigay ang isang sanggunian dito, inirerekumenda na ilapat ito sa bahaging hindi nakakaapekto sa sanggunian na ito.

3 Mga termino at kahulugan

Ang pamantayang ito ay gumagamit ng mga termino ayon sa GOST 31189, GOST 31357, pati na rin ang mga sumusunod na termino na may kaukulang mga kahulugan:

3.1 notched trowel: Isang tool na may ngipin na nagbibigay-daan sa iyong lumikha ng isang layer ng mortar mixture sa base sa anyo ng mga grooves ng parehong kapal.

3.2 oras ng paghawak pagkatapos ng paghahanda: Ang tagal ng panahon pagkatapos ng paghahalo ng pinaghalong mortar na kinakailangan upang makamit ang kahandaan para sa pag-install.

3.3 bukas na oras: Ang maximum na tagal ng panahon pagkatapos mag-apply ng isang layer ng mortar mixture ng isang ibinigay na lakas ng malagkit sa base sa base, kung saan pinapayagan itong maglagay ng nakaharap na mga tile sa inilapat na mortar mixture.

3.4 kakayahang magbasa: Ang kakayahan ng isang layer ng mortar mixture na ginagamot ng isang bingot na kutsara upang mabasa ang nakaharap na tile.

3.5 sliding: Ang paggalaw sa ilalim ng impluwensya ng gravity ng mga tile o slab na inilatag sa isang notched troweled layer ng mortar mixture na inilapat sa isang patayo o hilig na ibabaw.

3.6 buhay ng palayok: Ang pinakamataas na tagal ng panahon kung saan ang isang bagong inihandang mortar mixture (pagkatapos ng karagdagang paghahalo nang walang pagdaragdag ng tubig) ay nagpapanatili ng mga teknolohikal na katangian nito.

3.7 lakas ng malagkit na koneksyon (adhesion): Breaking stress kung saan ang nakaharap na tile ay nakahiwalay sa base.

4 Mga teknikal na kinakailangan

4.1 Ang mga pinaghalong pandikit ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito at gawin ayon sa teknolohikal na dokumentasyong inaprubahan ng tagagawa.

4.2 Ang mga katangian ng malagkit na pinaghalong ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga pinaghalong sa isang tuyong estado, mga sariwang inihandang mixture na handa nang gamitin (mula dito ay tinutukoy bilang mga pinaghalong mortar), at mga tumigas na solusyon.

• 4.2.1 Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga mixtures ng malagkit sa isang tuyong estado ay:

Halumigmig;

Pinakamalaking pinagsama-samang laki ng butil;

4.2.2 Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga pinaghalong mortar ay:

Kapasidad ng paghawak ng tubig;

Paglaban sa gumapang;

Katamtamang density.

4.2.3 Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga hardened na solusyon ay:

Lakas ng malagkit na koneksyon (adhesion) pagkatapos ng pagkakalantad sa isang naka-air-dry na kapaligiran;

Lakas ng malagkit na koneksyon (adhesion) pagkatapos ng pagkakalantad sa isang may tubig na kapaligiran;

Lakas ng malagkit na koneksyon (adhesion) pagkatapos ng pagkakalantad sa mataas na temperatura;

Lakas ng malagkit na koneksyon (adhesion) pagkatapos ng cyclic freezing at lasaw;

Oras ng bukas.

4.2.4 Maaaring magtatag ng karagdagang ipinahayag na mga tagapagpahiwatig ng kalidad para sa mga pinaghalong pandikit: kakayahang magbasa, nakahalang pagpapapangit, nadagdagan ang bukas na oras at iba pa alinsunod sa GOST 4.233 o mga tuntunin ng kontrata.

4.2 Ang mga pinaghalong pandikit ay nahahati sa mga sumusunod na klase:

CO - ginagamit para sa pagtula ng mga tile na may normal na pagsipsip ng tubig (hindi bababa sa 5% ng timbang) para lamang sa panloob na trabaho;

C1 - ginagamit para sa panloob at panlabas na trabaho at nakakatugon sa minimum na mga kinakailangan sa regulasyon;

C2 - ginagamit para sa panloob at panlabas na trabaho at nakakatugon sa mas mataas na mga kinakailangan;

F - mabilis na hardening adhesive mixtures;

T - mga mixtures na may mas mataas na pagtutol sa kilabot;

E - mga mixtures na may mas mataas na oras ng bukas;

S1 - nababanat na malagkit na mga mixtures;

S2 - lubos na nababanat na malagkit na mga mixture.

4.3 Ang simbolo ng malagkit na mga mixture ay dapat na binubuo ng pangalan ng pinaghalong alinsunod sa GOST 31189, ang pagtatalaga ng klase alinsunod sa 4.2, ang mga halaga ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad (kung kinakailangan) at ang pagtatalaga ng pamantayang ito.

Halimbawa ng simbolo pinaghalong pandikit sa isang binder ng semento, na idinisenyo para sa panloob at panlabas na trabaho, nakakatugon sa mas mataas na mga kinakailangan, na may mas mataas na pagtutol sa pagdulas, nadagdagan ang oras ng bukas at lubos na nababanat:

Dry construction adhesive mixture C2 TE S2, GOST R 56387-2015

Pinapayagan na magsama ng karagdagang impormasyon sa simbolo ng pinaghalong pandikit upang matiyak ang kumpletong pagkakakilanlan ng pinaghalong pandikit.

4.4 Mga kinakailangan para sa malagkit na mixtures sa isang tuyong estado

4.4.1 Ang moisture content ng adhesive mixtures ay hindi dapat lumampas sa 0.30% ayon sa timbang.

4.4.2 Ang pinakamalaking laki ng butil ng adhesive mixture ay hindi dapat lumampas sa 0.63 mm.

4.4.3 Ang tiyak na epektibong aktibidad ng mga natural na radionuclides ng adhesive mixtures ay hindi dapat lumampas sa mga halaga ng limitasyon na itinatag ng GOST 30108.

4.5 Mga kinakailangan para sa adhesive mortar mixtures

4.5.1 Ang kapasidad ng paghawak ng tubig ng mga pinaghalong adhesive mortar, na handa nang gamitin, ay dapat na hindi bababa sa 98%.

4.5.2 Ang creep resistance ng adhesive mixtures ay nailalarawan sa pamamagitan ng halaga ng displacement sa ilalim ng impluwensya ng gravity ng nakaharap na mga tile na inilatag sa isang patayo o hilig na ibabaw.

Para sa mga malagkit na mixtures ng klase T, ang halaga ng displacement ay dapat na hindi hihigit sa 0.5 mm, para sa mga mixture ng iba pang mga klase - hindi hihigit sa 0.7 mm.

4.5.3 Ang kakayahang magbasa ng mga pinaghalong pandikit ay nailalarawan sa panahon kung kailan binabasa ng pinaghalong mortar ang nakaharap na tile. Ang kakayahang magbasa ng mga pinaghalong pandikit ay dapat na hindi bababa sa 20 minuto, para sa mga pinaghalong pandikit ng klase F - hindi bababa sa 10 minuto, para sa mga pinaghalong pandikit ng klase - hindi bababa sa 30 minuto.

4.5.4 Average na density Ang malagkit na mortar mixtures ay itinatag ng tagagawa sa kahilingan ng mamimili.

• 4.6 Mga kinakailangan para sa mga tumigas na solusyon ng mga pinaghalong pandikit

  • 4.6.1 Ang lakas ng adhesive joint, depende sa mga kondisyon ng paggamit ng adhesive mixtures, ay dapat na tumutugma sa ibinigay sa Table 1,

Talahanayan 1 - Mga kinakailangan para sa malagkit na pinaghalong iba't ibang klase

4.6.2 Ang lakas ng malagkit na koneksyon sa base ng fast-hardening class F adhesives pagkatapos ng pagkakalantad sa isang air-dry na kapaligiran sa loob ng 6 na oras ay dapat na hindi bababa sa 0.5 MPa.

Ang lakas ng malagkit na koneksyon sa base ng mga pandikit ng mga klase T, E, S1 at S2 ay dapat na hindi bababa sa ibinigay sa Talahanayan 1 para sa mga pinaghalong klase ng C1 at C2.

4.6.3 Ang bukas na oras upang makamit ang lakas ng adhesive joint pagkatapos ng exposure sa isang air-dry na kapaligiran ay hindi bababa sa 0.5 MPa kapag ang gluing tile ay dapat para sa adhesives ng sumusunod na klase:

CO at F - kapag nakadikit ang mga tile pagkatapos ng 10 minuto;

C1 at C2 - kapag nakadikit ang mga tile pagkatapos ng 20 minuto;

E - kapag gluing tile pagkatapos ng 30 minuto.

4.6.4 Ang transverse deformation ng class S1 adhesives ay dapat na hindi bababa sa 2.5 mm, class S2 - hindi bababa sa 5 mm.

4.7 Mga kinakailangan para sa mga materyales na ginagamit para sa paggawa ng mga dry adhesive mixtures

Ang mga materyales na ginamit para sa paghahanda ng mga dry adhesive mixture ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 31357 at mga regulasyon o teknikal na dokumento para sa mga materyales na ito.

4.8 Pag-iimpake at pag-label

• 4.8.1 Ang mga pandikit na mixture ay nakabalot sa mga bag na gawa sa polyethylene film, mga multi-layer na paper bag na gawa sa kraft paper o may polyethylene liner (packaging unit). Ang bigat ng dry mixture sa mga bag ay hindi dapat lumagpas sa 8 kg, sa mga bag - 50 kg. Ang pinahihintulutang paglihis ng masa ng dry mixture sa isang packaging unit ay ayon sa GOST 8.579.

Ang mga malagkit na mixtures ay maaaring i-package sa malalaking bag.

Ang packaging ay dapat magbigay ng proteksyon para sa dry adhesive mixture mula sa kahalumigmigan. Ang paglabag sa integridad ng packaging ay hindi pinapayagan.

4.8.2 Ang mga marka ay dapat ilapat sa bawat yunit ng packaging. Ang pagmamarka ay dapat na malinaw, hindi pinapayagan ang anumang iba pang interpretasyon tungkol sa mga katangian ng malagkit na pinaghalong. Ang pagmamarka ay inilapat gamit ang hindi mabubura na pintura nang direkta sa packaging unit o sa isang label na nakadikit sa packaging.

4.8.3 Ang bawat yunit ng packaging ay dapat markahan ng handling sign na "Iwasan ang kahalumigmigan" alinsunod sa GOST 14192.

4.8.4 Ang pagmamarka ay dapat maglaman ng:

Pangalan at/o trademark at address ng tagagawa;

Petsa ng paggawa (buwan, taon);

Masa ng pinaghalong sa isang yunit ng packaging, kg;

Shelf life, buwan;

Maikling tagubilin para sa paggamit ng malagkit na timpla na nagpapahiwatig ng dami ng tubig na kinakailangan upang makuha ang pinaghalong mortar ng kinakailangang kadaliang kumilos, 8 litro bawat kilo.

Kung kinakailangan, ang pagmamarka ay maaaring maglaman ng karagdagang data upang matiyak ang kumpletong pagkakakilanlan ng pinaghalong pandikit.

4.8.5 Pagmamarka ng transportasyon - ayon sa GOST 14192.

5 Mga kinakailangan sa kaligtasan at kapaligiran

5.1 Ang mga pinaghalong pandikit ay hindi nasusunog, hindi nasusunog, at mga materyal na hindi sumasabog.

5.2 Ang kaligtasan ng sanitary at radiation-hygienic ng adhesive mixtures ay itinatag batay sa sanitary at epidemiological na konklusyon ng mga awtorisadong katawan ng sanitary inspection ng estado at tinasa batay sa kaligtasan ng mga mixtures o kanilang mga bahagi.

Ang kaligtasan ng mga sangkap ng mineral ng mga mixtures (cement binder, fillers, pigments) ay tinasa ng nilalaman ng mga radioactive substance, ang kaligtasan ng mga kemikal na additives sa mga mixtures ay tinasa ng sanitary at hygienic na katangian ng mga additives.

5.3 Ang mga malagkit na mixture ay hindi dapat ilabas panlabas na kapaligiran nakakapinsala mga kemikal na sangkap sa mga dami na lumalampas sa maximum na pinapayagang konsentrasyon (MPCs) na inaprubahan ng mga awtoridad sa kalusugan.

5.4 Ipinagbabawal na itapon ang mga pinaghalong pandikit, gayundin ang mga dumi mula sa mga kagamitan sa paghuhugas, sa mga katawan ng tubig para sa malinis na paggamit at imburnal.

6 Mga tuntunin sa pagtanggap

6.1 Ang mga pandikit na mixture ay dapat tanggapin ng teknikal na kontrol ng tagagawa. Ang mga mixtures ay ibinibigay at kinuha ayon sa timbang.

6.2 Ang mga malagkit na mixture ay kinukuha sa mga batch. Ang isang batch ng isang timpla ay itinuturing na isang dami ng isang halo ng parehong klase at komposisyon, na ginawa mula sa parehong mga materyales, gamit ang parehong teknolohiya.

Ang dami ng batch ng adhesive mixture ay nakatakda sa hindi bababa sa isang kapalit na batch at hindi hihigit sa isang pang-araw-araw na output ng mixer.

6.3 Ang kalidad ng mga pinaghalong pandikit ay kinumpirma ng kontrol sa pagtanggap, na kinabibilangan ng pagtanggap at mga pana-panahong pagsusuri.

Para sa pagsubok, hindi bababa sa limang mga yunit ng packaging ang pinipili nang random mula sa bawat batch ng pinaghalong.

6.4 Sa panahon ng mga pagsubok sa pagtanggap ng bawat batch ng adhesive mixture, ang mga sumusunod ay tinutukoy:

Para sa mga dry mixtures - halumigmig at komposisyon ng butil;

Para sa mga pinaghalong mortar - kapasidad na humahawak ng tubig, paglaban sa pagdulas at kakayahang mabasa.

Ang isang batch ng halo ay tinatanggap kung ang mga resulta ng mga pagsubok sa pagtanggap para sa lahat ng mga tagapagpahiwatig ay sumusunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

Kung ang mga resulta ng mga pagsusulit sa pagtanggap ay hindi kasiya-siya para sa hindi bababa sa isang tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa sa isang dobleng halaga ng pinaghalong kinuha mula sa parehong batch. Ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsusulit ay pinal at nalalapat sa buong batch.

6.5 Sa mga pana-panahong pagsusuri, tukuyin:

Ang lakas ng malagkit na joint pagkatapos ng pagkakalantad sa isang naka-air-dry na kapaligiran sa loob ng 28 araw at ang average na density ay hindi bababa sa isang beses sa isang buwan;

Ang lakas ng malagkit na kasukasuan pagkatapos ng pagkakalantad sa isang may tubig na kapaligiran ay nasa loob ng panahong napagkasunduan ng mamimili, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang buwan;

Ang lakas ng malagkit na kasukasuan pagkatapos ng pagkakalantad sa mataas na temperatura, ang lakas ng malagkit na kasukasuan pagkatapos ng paikot na pagyeyelo at lasaw, bukas na oras, nakahalang pagpapapangit - isang beses bawat tatlong buwan.

Ang mga pana-panahong pagsusuri ay isinasagawa din kapag ang kalidad o uri ng panimulang materyales, komposisyon ng mga mixture at/o ang kanilang teknolohiya sa pagmamanupaktura ay nagbago.

Ang mga resulta ng mga panaka-nakang pagsusuri ay nalalapat sa lahat ng ibinigay na mga batch ng malagkit na pinaghalong hanggang sa ang susunod na mga pana-panahong pagsusuri ay natupad.

6.6 Ang sanitary at radiation-hygienic na pagtatasa ng adhesive mixtures ay kinumpirma ng pagkakaroon ng isang sanitary-epidemiological na konklusyon mula sa mga awtorisadong katawan ng sanitary inspection ng estado, na dapat i-renew sa pag-expire ng panahon ng bisa nito o kapag ang kalidad ng mga panimulang materyales at komposisyon ng mga pinaghalong nagbabago.

6.7 Ang pagtatasa ng radyasyon-kalinisan ng mga pinaghalong pandikit ay maaaring isagawa batay sa data ng pasaporte ng supplier ng mga panimulang mineral na materyales.

Sa kawalan ng data ng tagapagtustos sa nilalaman ng mga natural na radionuclides sa mga pinagmumulan ng mga materyales, ang tagagawa ng mga pinaghalong pandikit nang hindi bababa sa isang beses sa isang taon, at gayundin sa bawat pagbabago ng tagapagtustos, ay tinutukoy ang nilalaman ng mga likas na radionuclides sa mga materyales at/o sa halo.

6.8 Ang mamimili ay may karapatang magsagawa ng mga pagsusuri sa kontrol ng kalidad ng mga pinaghalong pandikit alinsunod sa mga kinakailangan at pamamaraan na itinatag ng Artikulo 8 ng pamantayang ito.

6.9 Ang bawat batch ng adhesive mixture ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento na nagsasaad ng:

Pangalan ng tagagawa;

Simbolo ng malagkit na timpla ayon sa 4.3;

Numero ng pangkat;

Numero at petsa ng paglabas ng kalidad ng dokumento;

Dami ng batch sa kilo (tonelada);

Mga halaga ng pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad;

Tukoy na epektibong aktibidad ng natural radionuclides D^f;

Pagtatalaga ng pamantayang ito.

Sa panahon ng mga operasyon sa pag-export-import, ang mga nilalaman ng kalidad ng dokumento ay tinukoy sa kontrata para sa supply ng pinaghalong.

7 Mga paraan ng pagsubok

7.1 Ang pagpili ng mga spot sample ng adhesive mixtures para sa pagsubok, paghahanda ng pinagsama at laboratoryo sample ay isinasagawa alinsunod sa GOST 31356.

7.2 Ang kahalumigmigan, ang pinakamalaking laki ng butil ng tagapuno at ang nilalaman ng pinakamalaking butil sa mga pinaghalong pandikit ay tinutukoy ayon sa GOST 8735.

Ang average na density ay tinutukoy ayon sa GOST 5802.

7.3 Ang kapasidad ng paghawak ng tubig ng mga pinaghalong mortar ay tinutukoy ayon sa GOST 31356.

7.4 Ang paglaban sa pagdulas ay tinutukoy ayon sa pamamaraang ibinigay sa Appendix A.

7.5 Natutukoy ang kakayahang magbasa ayon sa paraang ibinigay sa Appendix B.

7.6 Ang lakas ng adhesive joint (adhesion) pagkatapos ng exposure sa isang air-dry na kapaligiran, sa isang may tubig na kapaligiran, pagkatapos ng exposure sa mataas na temperatura, cyclic freezing at thawing, at open time ay tinutukoy ayon sa paraang ibinigay sa Appendix B.

7.7 Tinutukoy ang transverse deformation ayon sa paraang ibinigay sa Appendix D.

7.8 Ang tiyak na epektibong aktibidad ng natural radionuclides ay tinutukoy ng

GOST 30108 o tinanggap ayon sa dokumento sa kalidad ng supplier ng mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mga mixtures ng malagkit.

8 Transportasyon at imbakan

8.1 Transportasyon

• 8.1.1 Ang mga naka-package na pinaghalong pandikit ay dinadala sa mga pakete ng transportasyon sa pamamagitan ng kalsada, tren at iba pang mga paraan ng transportasyon alinsunod sa mga patakaran sa transportasyon na ipinatutupad para sa isang partikular na uri ng transportasyon at mga tagubilin ng tagagawa.

Hindi pinahihintulutan ang transportasyon ng mga malagkit na mixture nang maramihan.

8.1.2 Ang paraan ng transportasyon ng mga pinaghalong pandikit na ginamit ay dapat na ibukod ang posibilidad ng pag-ulan na makapasok sa kanila, at tiyakin din ang proteksyon ng packaging mula sa mekanikal na pinsala at pagkawala ng integridad.

8.2 Imbakan

• 8.2.1 Ang mga malagkit na mixture ay dapat na nakaimbak sa nakabalot na anyo, iniiwasan ang kahalumigmigan at tinitiyak ang kaligtasan ng packaging, sa mga natatakpan, tuyong bodega.

  8.2.2 Ginagarantiyahan ang buhay ng istante ng mga nakabalot na pinaghalong pandikit kapag nakaimbak alinsunod sa

8.2.1 - ika-12 na petsa ng paggawa.

Sa pagtatapos ng panahon ng pag-iimbak, ang halo ay dapat suriin para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito. Kung ang mga kinakailangan ng pamantayang ito ay natutugunan, ang malagkit na timpla ay maaaring gamitin para sa nilalayon nitong layunin.

Appendix A (sapilitan)

Paraan para sa pagtukoy ng slip resistance

A.1 Ang ibig sabihin ng pagsusulit

Concrete slab ayon sa GOST 31356.

Walang laway ceramic tile, na ginawa sa pamamagitan ng dry pressing, na may tubig na pagsipsip na mas mababa sa 0.5% ayon sa timbang, na may patag na ibabaw para sa gluing, mga sukat sa harap na bahagi [(100 ± 1) x (100 ± 1)] mm. tumitimbang (200 ± 1) g.

Protective tape na 25 mm ang lapad.

Humihinto mula sa ng hindi kinakalawang na asero mga sukat [(25 ± 0.5) x (25 1 0.5) x (10 i 0.5)] mm.

Isang load na tumitimbang ng 5 kg na may mga sukat cross section[(100 ± 1) x (100 ± 1)] mm.

Vernier calipers ayon sa GOST 166.

Metal ruler ayon sa GOST 427.

A.2 Paghahanda para sa pagsubok

Ang lahat ng nasubok na materyales ay pinananatili ng hindi bababa sa 24 na oras sa ilalim ng normal na mga kondisyon. Ang temperatura (20 ± 2) C at relatibong halumigmig ng hangin (60 ± 10)% ay kinukuha bilang normal na kondisyon (normal na klima). Ang bilis ng sirkulasyon ng hangin sa lugar ng pagsubok ay mas mababa sa 0.2 m/s.

A.3 Pagsasagawa ng pagsusulit

Ang metal ruler 1 (Figure A.1) ay nakakabit sa mga clamp sa itaas na gilid ng kongkreto na slab 6 upang ang mas mababang gilid, pagkatapos i-install ito sa isang patayong posisyon, ay tumatakbo nang pahalang.

1 - pinuno; 2 -

kongkretong slab

Figure A.1 - Scheme para sa pagsubok ng adhesive mixture para sa pagdulas

Ang proteksiyon na tape na 2 25 mm ang lapad ay nakadikit sa ilalim ng ruler. Naka-on kongkretong slab Gamit ang isang kutsara, ilapat ang mortar mixture 5 sa dalawang layer: ang unang layer ay 1-2 mm makapal, ang pangalawang layer ay 6-8 mm makapal upang ito ay sumasakop sa ibabang gilid na may tape protection. Kapag inilalapat ang pinaghalong mortar, ang kutsara ay gaganapin sa isang anggulo ng 60 ° sa ibabaw ng slab at parallel sa ruler.

Ang pinaghalong mortar ay pinahiran ng isang bingot na kutsara na patayo sa pinuno, pagkatapos ay tinanggal ang proteksiyon na tape. Dalawang stop 3 na may lapad na 25 mm ang inilapat sa ruler 1 tulad ng ipinapakita sa Figure A.1. Pagkatapos ng dalawang minuto, ang ceramic tile 4 ay inilapat sa frame ng simboryo, tulad ng ipinapakita sa Figure A. 1. at pinindot ng isang load na tumitimbang ng 5 kg. Gamit ang isang caliper, sukatin ang distansya sa pagitan ng ruler at ng tile sa tatlong punto na may katumpakan na 10.1 mm.

Pagkatapos ng (30 ± 5) s, ang load at stops ay tinanggal, at ang kongkretong slab ay maingat na inilagay sa isang patayong posisyon. Pagkatapos ng (20 ± 2) minuto, sukatin muli ang distansya sa pagitan ng ruler at tile gamit ang isang caliper sa parehong mga punto na may katumpakan na 10.1 mm. Ang maximum na pag-slide ng tile sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong masa ay tinutukoy bilang pagkakaiba sa pagitan ng mga pagbabasa ng caliper.

Appendix B (sapilitan)

Paraan para sa pagtukoy ng kakayahang basa

B.1 Ang ibig sabihin ng pagsusulit

Mga sukat ng glass plate [(5011) x (5011) x (61 0.5)] mm na may gilid ng lupa.

Concrete slab ayon sa GOST 31356.

Notched trowel na may dimensyon ng ngipin na 6 x 6 mm at ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng ngipin ay 12 mm.

Isang load na tumitimbang ng 2 kg na may cross-sectional area na hindi hihigit sa [(50 ± 1) x (50 ± 1)] mm.

B.2 Paghahanda para sa pagsubok

Ang lahat ng mga materyales na ginamit ay pinananatili ng hindi bababa sa 24 na oras sa ilalim ng normal na mga kondisyon. Temperatura (201 2) °C, relatibong halumigmig ng hangin (60110)%, bilis ng sirkulasyon ng hangin sa lugar ng pagsubok na mas mababa sa 0.2 m/s ay kinukuha bilang normal na mga kondisyon (normal na klima).

Ang paghahanda ng pinaghalong mortar ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 31356.

B.3 Pagsasagawa ng pagsusulit

Sa kongkreto na slab 1 (Figure B.1) ang isang mortar mixture ay inilapat na may isang kutsara sa dalawang layer: ang unang layer ay 1-2 mm makapal, ang pangalawa ay 6-8 mm makapal.

1 - kongkreto na slab (base); 2 - mga tudling ng pinaghalong mortar na nabuo gamit ang isang bingot na kutsara;

3 - salamin na plato

Figure B.1 - Scheme para sa pagsubok ng adhesive mixture para sa kakayahang mabasa

Ang layer ng mortar mixture ay pinakinis patayo sa itaas na gilid ng kongkreto na slab gamit ang isang bingot na kutsara, na hinahawakan ito sa isang anggulo na 60° sa ibabaw ng slab.

Ang mga glass plate 3 ay inilalagay sa layer ng mortar mixture 0, 10, 20 at 30 minuto pagkatapos ng aplikasyon nito (tingnan ang Figure B.1). Ang bawat plato ay pinindot ng 30 na may kargada na tumitimbang ng 2 kg. Ang mga glass plate ay inilalagay sa isang layer ng mortar mixture tulad nito. upang ang dalawang magkabilang gilid nito ay parallel sa mga uka ng pinaghalong mortar 2.

Matapos alisin ang timbang, ang mga glass plate ay maingat na itinataas at biswal na tinasa bilang isang porsyento. kabuuang lugar Ang plato ay ang lugar ng ibabaw nito na binasa ng pinaghalong mortar.

Tatlong glass plate ang ginagamit para sa isang pagsubok.

B.4 Pagproseso ng mga resulta ng pagsusulit

Para sa bawat agwat ng oras (0.10, 20 at 30 min), ang arithmetic mean value ng surface area ng tatlong glass plate na nabasa ng pinaghalong solusyon, na ipinahayag bilang isang porsyento, ay naitala sa laboratory journal.

Ang kakayahang basain ang mortar adhesive mixture ay itinuturing na agwat ng oras kung saan ang ibabaw ng glass plate ay nabasa ng mortar mixture ng higit sa 50%.

Appendix B (sapilitan)

Paraan para sa pagtukoy ng lakas ng malagkit na bono (adhesion) at bukas na oras

B.1 Ang ibig sabihin ng pagsusulit

Concrete slab ayon sa GOST 31356.

Unnglazed ceramic tiles na ginawa sa pamamagitan ng dry pressing, na may water absorption na mas mababa sa 0.5% ayon sa timbang, na may flat surface para sa gluing at front side dimensyon [(501 1) x (50 ± 1)] mm.

Notched trowel na may dimensyon ng ngipin na 6 x 6 mm at ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng ngipin ay 12 mm.

Isang load na tumitimbang ng 2 kg na may cross-sectional na sukat na hindi hihigit sa 50 x 50 mm.

Testing machine para sa pagtukoy ng lakas ng pagdirikit ng adhesive mixture sa base. pagkakaroon ng sapat na kapangyarihan at sensitivity upang isagawa ang pagsubok. Ang makina ay dapat, gamit ang isang angkop na koneksyon na hindi lumilikha ng isang baluktot na puwersa, magbigay ng isang makunat na pagkarga sa mga namatay sa isang rate ng pagtaas ng pagkarga (250150) N/s.

Square metal dies na may sukat na [(50 x 50) 11] mm at isang minimum na kapal na 10 mm, na may angkop na koneksyon sa testing machine.

Drying cabinet kung saan ang temperatura ay maaaring iakma na may katumpakan na 13 °C.

B.2 Paghahanda para sa pagsubok

Ang lahat ng mga materyales na ginamit ay pinananatili ng hindi bababa sa 24 na oras sa ilalim ng normal na mga kondisyon. Ang temperatura (201 2) °C ay kinukuha bilang normal na kondisyon (normal na klima). kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin (60-110)%, bilis ng sirkulasyon ng hangin sa lugar ng pagsubok na mas mababa sa 0.2 m/s.

Ang paghahanda ng mortar mixture ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 31356.

B.3 Sample production

Ang pinaghalong mortar ay inilapat sa kongkreto na slab na may isang kutsara sa dalawang layer: ang unang layer ay 1-2 mm makapal. ang pangalawa ay 6-8 mm ang kapal at pinakinis gamit ang isang bingot na spatula. Ang notched trowel ay hawak sa isang anggulo na 60° sa slab at patayo sa tuktok na gilid ng slab.

Pagkatapos ng 5 minuto, limang ceramic tile ang nakadikit sa mortar mixture sa layo na hindi bababa sa 50 mm mula sa isa't isa at ang bawat tile ay pinindot ng 30 na may load na tumitimbang ng 2 kg.

Kapag gumagawa ng mga sample upang matukoy ang bukas na oras, ang mga ceramic tile ay nakadikit sa mortar mixture pagkatapos ng 10 minuto para sa malagkit na mixtures ng class F, pagkatapos ng 30 minuto para sa mixtures ng class E at pagkatapos ng 20 minuto para sa adhesive mixtures ng lahat ng iba pang klase.

B.4 Pag-iimbak at pagsubok ng sample

B.4.1 Lakas ng adhesive joint pagkatapos malantad sa isang naka-air-dry na kapaligiran

Pagkatapos ng 27 araw ng pag-iimbak sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang mga selyo ay nakadikit sa mga tile 0 gamit ang isang angkop na mataas na lakas na pandikit (halimbawa, epoxy) at pagkatapos ng 24 na oras ang lakas ng malagkit na koneksyon ay natutukoy sa pamamagitan ng paglalagay ng load sa selyo sa pare-pareho. rate ng pagtaas (250 ± 50) N/s.

Kapag sinusuri ang mabilis na nagpapatigas na adhesive mixtures, ang lakas ng adhesive joint ay karagdagang sinusuri 6 na oras pagkatapos idikit ang mga tile habang iniimbak ang mga sample sa ilalim ng normal na mga kondisyon.

B.4.2 Lakas ng adhesive joint pagkatapos ng pagtanda sa isang may tubig na kapaligiran

Ang mga sample ng pagsubok ay inihanda alinsunod sa V.Z.

Ang mga sample ay pinananatili sa loob ng 7 araw sa temperatura na (2012) °C. Pagkatapos ng 20 araw, ang mga sample ay aalisin mula sa tubig, punasan ng tuyo ng isang tuwalya, at ang mga selyo ay nakadikit sa mga tile gamit ang isang angkop na mataas na lakas na pandikit (halimbawa, epoxy). Pagkatapos ng 7 oras, ang mga sample ay muling ilulubog sa tubig sa normal na temperatura.

Sa susunod na araw, ang mga sample ay aalisin mula sa tubig at ang lakas ng adhesive joint ay tinutukoy sa pamamagitan ng paglalagay ng load sa stamp sa isang pare-parehong rate ng pagtaas (2501 50) N/s.

Ang mga resulta ay iniulat sa Newtons.

B.4.3 Lakas ng adhesive joint pagkatapos ng exposure sa mataas na temperatura

Ang mga sample ng pagsubok ay inihanda alinsunod sa V.Z.

Ang mga sample ay pinananatili sa loob ng 14 na araw sa ilalim ng normal na mga kondisyon, pagkatapos ay nakaimbak sa isang oven sa loob ng 14 na araw sa temperatura na (70 ± 3) °C, pagkatapos nito ay aalisin ang mga sample mula sa pagpapatayo ng kabinet at gamit ang isang angkop na mataas na lakas na pandikit (hal. epoxy), ang mga selyo ay nakadikit sa mga tile.

Ang mga sample ay pinananatili para sa isa pang 24 na oras sa ilalim ng normal na mga kondisyon, pagkatapos nito ay tinutukoy ang lakas ng malagkit na joint. paglalagay ng load sa die sa pare-parehong rate ng pagtaas (250 ± 50) N/s.

Ang mga resulta ay iniulat sa Newtons.

B.4.4 Lakas ng adhesive joint pagkatapos ng cyclic freezing at lasaw

Ang mga specimen ng pagsubok ay inihanda alinsunod sa 8.3.

Bago idikit ang mga tile dito reverse side Bilang karagdagan, maglagay ng isang layer ng mortar mixture na humigit-kumulang 1 mm ang kapal na may isang kutsara.

Ang mga sample ay pinananatili sa loob ng 7 araw sa ilalim ng normal na mga kondisyon, pagkatapos ay iniimbak sa tubig sa loob ng 21 araw, pagkatapos nito ay sasailalim sila sa 25 cycle ng pagyeyelo at lasaw.

Ang cycle ng freeze at thaw ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

1) ang mga sample ay tinanggal mula sa tubig at inilagay sa isang refrigerator, kung saan ang temperatura ay pinananatili sa minus (151 3) F C sa loob ng 2 oras ± 20 minuto;

2) ang mga sample ay inilalagay sa isang silid sa temperaturang minus (151 3) °C sa loob ng 2 oras ± 20 minuto;

3) ang mga sample ay inilulubog sa tubig sa temperaturang plus (20±3)°C. Ang temperatura ng tubig na may mga sample ay hindi dapat mas mababa sa plus (15 ± 3) °C.

Sa pagtatapos ng huling pag-ikot, ang mga sample ay tinanggal mula sa tubig, pinunasan ang tuyo at ang mga selyo ay nakadikit sa mga tile. Ang mga sample ay pinananatili para sa isa pang 24 na oras sa ilalim ng normal na mga kondisyon, pagkatapos kung saan ang lakas ng malagkit na joint ay tinutukoy sa pamamagitan ng paglalagay ng load sa stamp sa isang pare-parehong rate ng pagtaas (250 ± 50) N/s.

Ang mga resulta ay iniulat sa Newtons.

B.5 Pagpapasiya ng uri ng pagkabigo

Kapag tinutukoy ang lakas ng isang malagkit na joint, ang mga sumusunod na uri ng pagkabigo ay maaaring mangyari:

Pagkabigo ng malagkit.

Ang bali ay nangyayari sa interface sa pagitan ng mga ibabaw ng adhesive mortar at ng AF-S base (Figure B.1) o sa pagitan ng mga surface ng ceramic tile at ng AF-T adhesive mortar (Figure B.2). Sa parehong mga kaso, ang mga resulta ng pagsubok ay katumbas ng standardized na lakas ng adhesive joint.

Tandaan - Maaaring lumitaw ang adhesive failure sa pagitan ng mga ibabaw ng ceramic tile at ng VT steel stamp (Figure B.3). Ang standardized na lakas ng adhesive joint ay mas mataas kaysa sa lakas na nakuha sa panahon ng pagsubok. Ang mga pagsusulit ay dapat na paulit-ulit;

Pinagsamang kabiguan.

Ang pagkasira ay nangyayari sa loob ng layer ng adhesive mortar CF-A (Figure B.4), sa base CF-S (Figure B.5), sa loob ng ceramic tile CF-T (Figure B.6).

Tandaan - Sa panahon ng cohesive failure, ang lakas ng adhesive solution ay mas malaki kaysa sa lakas na nakuha sa pagsubok.

Figure B. 1 - Malagkit na pagkabigo ng AF-S

1 - selyo; 2 - ceramic tile; 3 - malagkit na solusyon; 4 - base (kongkretong slab)

Figure B.2 - Malagkit na pagkabigo ng AF-T

1 - selyo; 2- ceramic tile; 3 - malagkit na solusyon; 4 - base (kongkretong slab)

Figure V.Z - Malagkit na pagkasira ng VT

1 - selyo; 2 - ceramic tile; 3 - malagkit na solusyon; 4 - base (kongkretong slab)

Figure B.4 - Cohesive failure ng CF-A

1 - selyo; 2 - ceramic tile; 3 - malagkit na solusyon: 4 - base (kongkretong slab)

Figure B.5 - Cohesive failure ng CF-S

Appendix D (sapilitan)

Paraan para sa pagtukoy ng transverse deformation

D.1 Ang ibig sabihin ng pagsusulit

Matigas, makinis, matatag na pundasyon para sa paglalapat ng polyethylene film-backing. Polyethylene film backing na may pinakamababang kapal na 0.15 mm.

Ang Template A ay isang makinis, matibay na parihabang frame na gawa sa hindi sumisipsip ng kahalumigmigan na materyal na may mga panloob na dimensyon [(280 x 45) 1 1] mm at kapal (5 ± 0.1) mm (tingnan ang Figure D.1).

Ang Template B ay isang makinis at matibay na anyo na gawa sa materyal na hindi sumisipsip ng kahalumigmigan (tingnan ang Larawan D.2), na nagpapahintulot sa paggawa ng mga sample na may mga sukat [(300 x 45) ± 1] x (3 ± 0.05) mm.

Pag-alog ng talahanayan ayon sa GOST 310.4.

Hermetically sealed plastic box na may panloob na volume na (26 ± 5) l.

Vernier calipers ayon sa GOST 166 na may pinahihintulutang limitasyon ng error na 0.01 mm.

Clamp (tingnan ang figure G.Z).

Dalawang cylindrical metal support na may diameter na (10 ± 0.1) mm. distansya sa pagitan ng mga palakol (200 ± 1) mm. pinakamababang haba 60 mm (tingnan ang Larawan D.4).

Isang testing machine na maaaring maglagay ng pressure sa test piece sa bilis na 2 mm/min.

FigureG.Z - Pang-ipit

D.2 Paghahanda para sa pagsubok

Ang lahat ng mga materyales na ginamit ay pinananatili sa loob ng 24 na oras sa ilalim ng normal na mga kondisyon. Temperatura (20 ± 2) °C, relatibong halumigmig ng hangin (60 ± 10)%, bilis ng sirkulasyon ng hangin sa lugar ng pagsubok na mas mababa sa 0.2 m/s ay kinukuha bilang normal na mga kondisyon (normal na klima).

Ang paghahanda ng pinaghalong mortar ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 31356. Upang ihanda ang pinaghalong mortar, gumamit ng hindi bababa sa 2 kg ng dry adhesive mixture.

G.Z Sample na produksyon

Ang polyethylene backing film ay mahigpit na naka-secure sa isang matibay na base na walang fold o wrinkles sa ibabaw ng backing film.

Naka-install ang template A sa backing film.

Ang template A ay pinupuno sa nakahalang direksyon na may pinaghalong mortar at nilagyan ng isang kutsara upang ang lukab ng template ay ganap na mapuno.

Ang base at template A. na puno ng pinaghalong mortar ay naayos sa isang nanginginig na mesa at ang pinaghalong mortar ay siksik ng 70 suntok.

Ang base na may siksik na sample ay inalis mula sa nanginginig na talahanayan, ang isang manipis na spatula ay ipinapasa kasama ang mga panloob na hangganan ng template A upang paghiwalayin ang pinaghalong mortar mula sa kanila, pagkatapos kung saan ang template A ay maingat na inalis, itinaas ito nang patayo pataas.

Mag-apply sa template 8 manipis na layer langis ng makina, ilagay ito sa ibabaw ng isang sample ng mortar mixture at i-load ito ng timbang na may cross section na humigit-kumulang (290 x 45) mm. pagbibigay ng clamping force na (100 ± 0.1) N upang makamit ang kinakailangang kapal ng sample.

Ang labis na pinaghalong mortar sa mga gilid ng template ay tinanggal gamit ang isang spatula at pagkatapos ng 1 oras ang pagkarga ay tinanggal.

Pagkatapos ng 48 oras na pag-iimbak sa ilalim ng normal na mga kondisyon, maingat na inalis ang template B mula sa pinatigas na sample.

Para sa bawat pagsubok, anim na sample ang inihahanda.

D.4 Sample na imbakan

Pagkatapos alisin ang template B, ang mga sample sa substrate ay inilalagay nang pahalang sa isang plastic box. Ang kahon ay hermetically sealed.

Ang mga sample ay iniimbak sa loob ng 12 araw sa temperatura na (23 ± 2) °C. pagkatapos kung saan ang mga sample ay tinanggal mula sa kahon at nakaimbak sa hangin sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa loob ng 14 na araw.

D.5 Pagsubok sa pagganap

Pagkatapos makumpleto ang pag-iimbak, ang backing film ay aalisin mula sa mga sample. Gamit ang isang caliper, sukatin ang kapal ng mga sample sa mga punto ng kasalanan: sa gitna at sa layo na (50 ± 1) mm mula sa bawat dulo. Kung ang tatlong halaga ng kapal na nakuha ay nasa loob ng itinatag na katanggap-tanggap na mga limitasyon (3.0 ± 0.1) mm. kalkulahin ang average na halaga. Ang mga specimen na ang kapal ay hindi tumutugma sa itinatag na pinahihintulutang kapal ay hindi nasubok. Kung ang bilang ng mga natitirang sample ay mas mababa sa tatlo, ang mga bagong sample ng pagsubok ay gagawin.

Ang test diagram ay ipinapakita sa Figure D.4.

Ang test sample 2 ay naka-mount sa mga metal support 1.

Gamit ang clamp 3, inilalapat ang isang load sa sample sa bilis na 2 mm/min hanggang sa ito ay masira. Ang transverse deformation ng sample sa sandali ng pagkabigo ay naitala sa millimeters.

Kung ang sample ay hindi nawasak, ipahiwatig maximum load at ang kaukulang transverse deformation.

Ang pagsubok ay paulit-ulit sa lahat ng mga sample.

Figure D.4 - Test scheme

D.6 Pagproseso ng mga resulta ng pagsusulit

Ang transverse deformation ng adhesive mixture ay kinakalkula bilang average mga halaga ng aritmetika, nakuha para sa lahat ng mga sample, at bilugan sa pinakamalapit na 0.1 mm.

UDC 691.32:006.354 OKS 91.100.15 OKP 57 4550

Mga pangunahing salita: slip resistance, kakayahang basa, transverse deformation, lakas ng malagkit na bono

Editor V.V. Eremeeva Teknikal na editor V.N. Prusakova Corrector R.A. Mentova Computer layout A.N. Zolotareva

Ang set ay naihatid noong Nobyembre 5, 2015. Nilagdaan at naselyohan noong Nobyembre 25, 2015. Format 60 x 84^. Arial typeface. May kundisyon hurno l. 2.32. Ed. 1.90. Sirkulasyon 44 na kopya. Zach. 3833.

Inilathala at inilimbag sa, 123995 Moscow, Granatny ler., 4.

Ibinibigay sa 25 kg na mga bag,
Ang buhay ng istante sa isang tuyo na lugar sa saradong packaging ay 6 na buwan mula sa petsa ng paggawa.

Mga pag-iingat sa kaligtasan

Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang pakikipag-ugnay sa solusyon sa balat at mauhog na lamad. Sa kaso ng contact, banlawan ng tumatakbo na tubig.

Pinaghalong semento-buhangin M75, M100, M150

Dry construction pinaghalong semento-buhangin Para sa panloob at panlabas na paggamit.

Teknikal na data:

TU 5745-001-53215172-01

Paghahanda ng base

Ang base ay dapat na matibay, tuyo, walang alikabok, dayap, mantika, pintura, at pagbabalat. Pre-moisten ang base sa tubig o gamutin ito ng TUNAY na primer.

Paghahanda ng solusyon

Ibuhos ang tuyo na timpla sa malinis na tubig temperatura ng silid, manu-mano o mekanikal na pagpapakilos gamit ang isang electric mixer sa loob ng 2-3 minuto hanggang sa makuha ang isang makapal, homogenous na masa. Pagkatapos ng paghahalo, ang mortar mixture ay handa nang gamitin at pinapanatili ang mga katangian nito sa loob ng 30 minuto.

Sa malamig na panahon sa negatibong temperatura ng hangin posible itong gamitin pandagdag sa antifreeze TOTOO.

Packaging at imbakan

Ibinibigay sa 25 kg na mga bag.

Ang buhay ng istante sa isang tuyo na lugar sa saradong packaging ay 6 na buwan mula sa petsa ng paggawa.

Pinaghalong semento-buhangin M200, M300

Dry construction pinaghalong semento-buhangin TUNAY para sa panloob at panlabas na trabaho.

Ito ay ginagamit para sa pagkumpuni at pagtatayo ng trabaho: pagpuno ng mga lubak, pagtula ng mga pader at pag-level ng mga ibabaw.

Teknikal na data:

TU 5745-001-53215172-01

Paghahanda ng base

Ang base ay dapat na matibay, tuyo, walang alikabok, dayap, mantika, pintura, at pagbabalat. Pre-moisten ang mga substrate sa tubig o gamutin ang mga ito gamit ang REAL primer.

Paghahanda ng solusyon

Ibuhos ang tuyo na pinaghalong sa malinis na tubig sa temperatura ng silid, manu-mano o mekanikal na pagpapakilos gamit ang isang electric mixer sa loob ng 2-3 minuto hanggang sa makuha ang isang makapal, homogenous na masa. Pagkatapos ng paghahalo, ang mortar mixture ay handa nang gamitin at pinapanatili ang mga katangian nito sa loob ng 30 minuto.

Ang temperatura ng pinaghalong mortar at kapaligiran sa panahon ng proseso ng trabaho dapat itong mula +5 hanggang +30°C.