Panimula

Ang mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ng gusali ng mga gusaling pang-industriya at sibil at mga istruktura ng inhinyero ay mga istruktura na ang mga cross-sectional na dimensyon ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula. Ito ang kanilang pangunahing pagkakaiba mula sa mga istrukturang arkitektura o mga bahagi ng mga gusali, ang mga sukat ng seksyon na kung saan ay itinalaga ayon sa arkitektura, thermal engineering o iba pang mga espesyal na kinakailangan.

Ang mga modernong istruktura ng gusali ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan: pagpapatakbo, kapaligiran, teknikal, pang-ekonomiya, produksyon, aesthetic, atbp.

Pag-uuri ng mga istruktura ng gusali

Ang mga konkreto at reinforced kongkretong istruktura ay ang pinaka-karaniwan (kapwa sa dami at sa mga lugar ng aplikasyon). Ang modernong konstruksyon ay lalo na nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng reinforced concrete sa anyo ng mga prefabricated na pang-industriyang istruktura na ginagamit sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan, pampubliko at pang-industriya at maraming mga istruktura ng engineering. Ang mga nakapangangatwiran na lugar ng aplikasyon ng monolithic reinforced concrete - hydraulic structures, kalsada at airfield pavement, pundasyon para sa Kagamitang Pang industriya, mga tangke, tore, elevator, atbp. Ang mga espesyal na uri ng kongkreto at reinforced concrete ay ginagamit sa pagtatayo ng mga istrukturang pinapatakbo sa mataas at mababang temperatura o sa mga kemikal na agresibong kapaligiran (mga thermal unit, mga gusali at istruktura ng ferrous at non-ferrous metalurhiya, industriya ng kemikal, atbp.). Ang pagbabawas ng timbang, pagbabawas ng gastos at pagkonsumo ng mga materyales sa reinforced concrete structures ay posible sa pamamagitan ng paggamit ng high-strength concrete at reinforcement, pagtaas ng produksyon ng mga prestressed na istruktura, at pagpapalawak ng mga lugar ng aplikasyon ng magaan at cellular kongkreto.

Mga istrukturang bakal ay pangunahing ginagamit para sa mga frame ng mga gusali at istrukturang may mahabang haba, para sa mga pagawaan na may mabibigat na kagamitan sa kreyn, mga blast furnace, mga tangke na may malalaking kapasidad, mga tulay, mga istrukturang uri ng tore, atbp. Mga lugar ng paglalagay ng bakal at reinforced concrete structures sa ilang mga kaso sila ay nagtutugma. Sa kasong ito, ang pagpili ng uri ng mga istraktura ay ginawa na isinasaalang-alang ang ratio ng kanilang mga gastos, pati na rin depende sa lugar ng konstruksiyon at ang lokasyon ng mga negosyo sa industriya ng konstruksiyon. Ang isang makabuluhang bentahe ng mga istruktura ng bakal (kumpara sa reinforced concrete) ay ang kanilang mas magaan na timbang. Tinutukoy nito ang pagiging posible ng kanilang paggamit sa mga lugar na may mataas na seismicity, mahirap maabot na mga lugar ng Far North, disyerto at matataas na lugar ng bundok, atbp. Ang pagpapalawak ng paggamit ng mga high-strength steel at matipid na rolled profile, gayundin ang paglikha ng mahusay na spatial na istruktura (kabilang ang thin-sheet steel) ay makabuluhang bawasan ang bigat ng mga gusali at istruktura.

Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ng mga istruktura ng bato ay mga dingding at mga partisyon. Mga gusaling gawa sa ladrilyo, natural na bato, maliliit na bloke, atbp. matugunan ang mga kinakailangan ng pang-industriyang konstruksyon sa mas mababang lawak kaysa sa malalaking panel. Samakatuwid, ang kanilang bahagi sa kabuuang dami ng konstruksiyon ay unti-unting bumababa. Gayunpaman, ang paggamit ng mga high-strength brick, reinforced stone, atbp. ang mga kumplikadong istruktura (mga istruktura ng pagmamason na pinalakas ng pampalakas ng bakal o mga elemento ng reinforced kongkreto) ay maaaring makabuluhang tumaas ang kapasidad ng pagkarga ng mga gusali na may batong pader, at ang paglipat mula sa manu-manong pagmamason tungo sa paggamit ng mga gawa sa pabrika na ladrilyo at ceramic na mga panel ay makabuluhang tataas ang antas ng industriyalisasyon ng konstruksiyon at bawasan ang intensity ng paggawa ng mga gusali mula sa mga materyales na bato.

Ang pangunahing direksyon sa pagbuo ng mga modernong istrukturang kahoy ay ang paglipat sa mga istruktura na gawa sa nakalamina na kahoy. Ang posibilidad ng pang-industriya na pagmamanupaktura at pagkuha ng mga elemento ng istruktura ng mga kinakailangang sukat sa pamamagitan ng gluing ay tumutukoy sa kanilang mga pakinabang kumpara sa iba pang mga uri ng mga istrukturang kahoy. Malawakang ginagamit sa agrikultura ang mga load-bearing at enclosing glued structures. pagtatayo.

SA modernong konstruksyon Ang mga bagong uri ng mga istrukturang pang-industriya ay nagiging laganap - mga produkto at istruktura ng asbestos-semento, mga istruktura ng pneumatic na gusali, mga istrukturang gawa sa magaan na haluang metal at gumagamit ng mga plastik. Ang kanilang mga pangunahing bentahe ay mababa ang tiyak na gravity at ang posibilidad ng produksyon ng pabrika sa mga mekanisadong linya ng produksyon. Ang magaan na tatlong-layer na panel (na may mga balat na gawa sa profiled steel, aluminum, asbestos-cement at plastic insulation) ay nagsisimula nang gamitin bilang mga istrukturang nakapaloob sa halip na mga heavy reinforced concrete at expanded clay concrete panel.

s, tiklop, atbp. Karaniwang pinagsasama nila ang mga pag-andar na nakapaloob at nagdadala ng pag-load, na tumutugma sa isa sa mga pinakamahalagang uso sa pagbuo ng mga modernong istruktura ng frame Depende sa scheme ng disenyo (tingnan ang diagram ng Disenyo), ang mga frame na nagdadala ng pagkarga ay nahahati sa mga flat (para sa. halimbawa, mga beam (tingnan ang Beam) , trusses, frames) at spatial (shells, vaults, Dome, atbp.). Ang mga spatial na istruktura ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas kanais-nais (kumpara sa patag) na pamamahagi ng mga puwersa at, nang naaayon, mas mababang pagkonsumo ng mga materyales; gayunpaman, ang kanilang produksyon at pag-install sa maraming mga kaso ay lumalabas na napakahirap sa paggawa. Mga bagong uri ng spatial na istruktura, halimbawa ang tinatawag na. Ang mga istrukturang istruktura na ginawa mula sa mga pinagsamang profile na may mga bolted na koneksyon ay nakikilala sa pamamagitan ng parehong pagiging epektibo sa gastos at paghahambing na kadalian ng paggawa at pag-install. Batay sa uri ng materyal, ang mga sumusunod na pangunahing uri ng kongkretong istruktura ay nakikilala: kongkreto at reinforced concrete (tingnan ang Reinforced concrete structures at produkto), steel structures, stone structures, at wooden structures.

Ang mga konkreto at reinforced kongkretong istruktura ay ang pinakakaraniwan (kapwa sa mga tuntunin ng dami at mga lugar ng aplikasyon). Ang modernong konstruksyon ay lalo na nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng reinforced concrete sa anyo ng mga prefabricated na pang-industriyang istruktura na ginagamit sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan, pampubliko at pang-industriya at maraming mga istruktura ng engineering. Ang mga nakapangangatwiran na lugar ng aplikasyon ng monolithic reinforced concrete ay mga haydroliko na istruktura, kalsada at airfield pavement, mga pundasyon para sa mga kagamitang pang-industriya, mga tangke, mga tore, mga elevator, atbp. Mga espesyal na uri ng Konkreto at reinforced concrete ay ginagamit sa pagtatayo ng mga istrukturang pinapatakbo sa mataas at mababang temperatura o sa mga kemikal na agresibong kapaligiran (mga thermal unit, mga gusali at istruktura ng ferrous at non-ferrous na metalurhiya, industriya ng kemikal, atbp.). Ang pagbabawas ng masa, pagbabawas ng gastos at pagkonsumo ng mga materyales sa reinforced concrete structures ay posible sa pamamagitan ng paggamit ng high-strength concrete at reinforcement, pagtaas ng produksyon ng prestressed structures (Tingnan ang Prestressed structures), at pagpapalawak ng mga lugar ng aplikasyon. ng magaan at cellular kongkreto.

Ang mga istrukturang bakal ay pangunahing ginagamit para sa mga frame ng mga gusali at istruktura na may mahabang haba, para sa mga pagawaan na may mabibigat na kagamitan sa kreyn, mga blast furnace, mga tangke na may malalaking kapasidad, mga tulay, mga istrukturang uri ng tore, atbp. Ang mga lugar ng aplikasyon ng mga istrukturang bakal at reinforced concrete sa ilang pagkakataon ay nag-tutugma. Sa kasong ito, ang pagpili ng uri ng mga istraktura ay ginawa na isinasaalang-alang ang ratio ng kanilang mga gastos, pati na rin depende sa lugar ng konstruksiyon at ang lokasyon ng mga negosyo sa industriya ng konstruksiyon. Ang isang makabuluhang bentahe ng mga istruktura ng bakal (kumpara sa reinforced concrete) ay ang kanilang mas magaan na timbang. Tinutukoy nito ang pagiging posible ng kanilang paggamit sa mga lugar na may mataas na seismicity, mahirap maabot na mga lugar ng Far North, disyerto at matataas na lugar ng bundok, atbp. Ang pagpapalawak ng paggamit ng mga high-strength steel at matipid na rolled profile, gayundin ang paglikha ng mahusay na spatial na istruktura (kabilang ang thin-sheet steel) ay makabuluhang bawasan ang bigat ng mga gusali at istruktura.

Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ng mga istruktura ng bato ay mga dingding at mga partisyon. Mga gusaling gawa sa ladrilyo, natural na bato, maliliit na bloke, atbp. matugunan ang mga kinakailangan ng pang-industriya na konstruksyon sa mas maliit na lawak kaysa sa malalaking-panel na gusali (tingnan ang artikulong Malaking-panel na istruktura). Samakatuwid, ang kanilang bahagi sa kabuuang dami ng konstruksiyon ay unti-unting bumababa. Gayunpaman, ang paggamit ng mga high-strength brick, reinforced stone, atbp. ang mga kumplikadong istruktura (mga istrukturang bato na pinalakas ng pampalakas na bakal o pinatibay na mga elemento ng kongkreto) ay maaaring makabuluhang taasan ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga gusali na may mga pader na bato, at ang paglipat mula sa manu-manong pagmamason sa paggamit ng mga gawa sa pabrika na mga brick at ceramic panel ay maaaring makabuluhang tumaas ang antas ng industriyalisasyon ng konstruksyon at bawasan ang lakas ng paggawa ng paggawa ng mga gusali mula sa mga materyales na bato.

Ang pangunahing direksyon sa pagbuo ng mga modernong istrukturang kahoy ay ang paglipat sa mga istruktura na gawa sa nakalamina na kahoy. Ang posibilidad ng pang-industriya na pagmamanupaktura at pagkuha ng mga elemento ng istruktura ng mga kinakailangang sukat sa pamamagitan ng gluing ay tumutukoy sa kanilang mga pakinabang kumpara sa iba pang mga uri ng mga istrukturang kahoy. Malawakang ginagamit sa agrikultura ang mga load-bearing at enclosing glued structures. pagtatayo.

Sa modernong konstruksyon, ang mga bagong uri ng pang-industriyang istruktura ay nagiging laganap - Mga produkto at istruktura ng asbestos-semento, Mga istruktura ng gusali ng pneumatic , mga istrukturang gawa sa magaan na haluang metal at gumagamit ng mga plastik (Tingnan ang Mga Plastic). Ang kanilang mga pangunahing bentahe ay mababa ang tiyak na gravity at ang posibilidad ng produksyon ng pabrika sa mga mekanisadong linya ng produksyon. Ang magaan na tatlong-layer na panel (na may mga balat na gawa sa profiled steel, aluminum, asbestos-cement at plastic insulation) ay nagsisimula nang gamitin bilang mga istrukturang nakapaloob sa halip na mga heavy reinforced concrete at expanded clay concrete panel.

Mga kinakailangan para sa S. k Mula sa punto ng view ng mga kinakailangan sa pagpapatakbo, dapat matugunan ng SK ang nilalayon nitong layunin, maging lumalaban sa sunog at lumalaban sa kaagnasan, ligtas, maginhawa at matipid sa pagpapatakbo. Ang sukat at bilis ng mass construction ay nagpapataw ng mga pangangailangan sa mga materyales sa konstruksyon na ang mga ito ay ginawa sa industriya (sa mga kondisyon ng pabrika), cost-effective (kapwa sa gastos at sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng materyal), kadalian ng transportasyon, at bilis ng pag-install sa isang lugar ng konstruksiyon . Ang partikular na kahalagahan ay ang pagbawas ng intensity ng paggawa, kapwa sa paggawa ng mga composite na materyales at sa proseso ng pagtatayo ng mga gusali at istruktura mula sa kanila. Ang isa sa pinakamahalagang gawain ng modernong konstruksiyon ay ang bawasan ang bigat ng mga konkretong istruktura sa pamamagitan ng malawakang paggamit ng magaan, epektibong materyales at pinahusay na mga solusyon sa disenyo.

Pagkalkula s. Upang. Ang mga istruktura ng gusali ay dapat na idinisenyo para sa lakas, katatagan at panginginig ng boses. Isinasaalang-alang nito ang mga puwersa kung saan ang mga istruktura ay sumasailalim sa panahon ng operasyon (mga panlabas na pag-load, patay na timbang), ang impluwensya ng temperatura, pag-urong, pag-aalis ng mga suporta, atbp., pati na rin ang mga puwersa na nagmumula sa panahon ng transportasyon at pag-install ng istraktura ang USSR, ang pangunahing paraan ng pagkalkula S.K. ay isang paraan ng pagkalkula batay sa mga estado ng limitasyon (Tingnan ang Limit state) , inaprubahan ng State Construction Committee ng USSR para sa ipinag-uutos na paggamit mula Enero 1, 1955. Bago ito, ang SK ay kinakalkula depende sa mga materyales na ginamit ayon sa pinahihintulutang mga stress (metal at kahoy) o ayon sa mapanirang pwersa (kongkreto, reinforced concrete, bato at reinforced stone). Ang pangunahing kawalan ng mga pamamaraang ito ay ang paggamit sa mga kalkulasyon ng isang solong (para sa lahat ng umiiral na mga pag-load) na kadahilanan sa kaligtasan, na hindi pinapayagan ang isa na tama na masuri ang laki ng pagkakaiba-iba ng mga naglo-load ng iba't ibang mga kalikasan (pare-pareho, pansamantala, niyebe, hangin. , atbp.) at ang sukdulang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga istruktura. Bilang karagdagan, ang paraan ng pagkalkula batay sa pinahihintulutang mga stress ay hindi isinasaalang-alang ang plastik na yugto ng operasyon ng istraktura, na humantong sa isang hindi makatarungang pag-aaksaya ng mga materyales.

Kapag nagdidisenyo ng isang partikular na gusali (istraktura), ang pinakamainam na uri ng mga materyales sa gusali at materyales para sa kanila ay pinili alinsunod sa mga tiyak na kondisyon ng pagtatayo at pagpapatakbo ng gusali, na isinasaalang-alang ang pangangailangan na gumamit ng mga lokal na materyales at bawasan ang mga gastos sa transportasyon. Kapag nagdidisenyo ng mga proyekto ng mass construction, bilang panuntunan, ginagamit ang karaniwang mga plano sa disenyo at pinag-isang dimensional na diagram ng mga istraktura.

Lit.: Baikov V.N., Strongin S.G., Ermolova D.I., Mga istruktura ng gusali, M., 1970; Mga code at regulasyon ng gusali, bahagi 2, seksyon A, ch. 10. Building structures and foundations, M., 1972: Building structures, ed. A. M. Ovechkin at R. L. Mailyan. 2nd ed., M., 1974.

G. Sh. Podolsky

Great Soviet Encyclopedia. - M.: Encyclopedia ng Sobyet. 1969-1978 .

Tingnan kung ano ang "Mga istruktura ng gusali" sa iba pang mga diksyunaryo:

pagtatayo ng gusali- 3.1.4 istruktura ng gusali: Load-bearing steel o reinforced concrete structures na mahalaga bahagi mga gusali o istruktura ng isang thermal station. Pinagmulan…

Ginagamit ang mga ito para sa pagtatayo ng mga gusali at istruktura. Depende sa pangunahing ang materyal na ginamit para sa kanilang paggawa ay nakikilala bilang S. metallic. (bakal, magaan na haluang metal), w. b., kahoy, bato, gamit ang polimer at iba pang materyales. Sa pamamagitan ng…… Malaking Encyclopedic Polytechnic Dictionary

Load-bearing at enclosing structures na ginagamit sa pagtatayo ng istraktura. Depende sa materyal na ginamit, maaari silang maging kahoy, metal, bato, kongkreto, reinforced concrete, asbestos-semento, atbp. Mga pangunahing kinakailangan para sa... ... Encyclopedia ng teknolohiya

nakapaloob na mga istruktura ng gusali- nakapaloob na mga istruktura Mga istruktura ng gusali na naglilimita sa isang tiyak na dami ng espasyo o isang seksyon ng teritoryo [Terminolohikal na diksyunaryo ng konstruksiyon sa 12 wika ​​(VNIIS Gosstroy USSR)] na nakapaloob sa mga istruktura ng gusali Mga pader,... ... Gabay sa Teknikal na Tagasalin

Book 1: Pagbuo ng mga istruktura at produkto. Aklat 1. Seksyon I-III. Mga istruktura at produkto ng gusali. Average na tinantyang mga presyo para sa mga materyales, produkto at istruktura para sa pagtatayo sa mga rehiyon ng Far North at mga malalayong lugar na katumbas ng mga ito (mga lugar ng teritoryo 21С-30С). Koleksyon ng mga tinantyang presyo para sa mga materyales, produkto at istruktura - Mga Terminolohiya Book 1: Mga istruktura at produkto ng gusali. Aklat 1. Seksyon I III. Mga istruktura at produkto ng gusali. Average na tinantyang presyo para sa mga materyales, produkto at istruktura para sa konstruksyon sa Far North at malalayong lugar... ... Dictionary-reference na aklat ng mga tuntunin ng normatibo at teknikal na dokumentasyon

Karaniwang istruktura ng gusali, produkto, yunit- - ayon sa pagkakabanggit, mga istruktura ng gusali, produkto, yunit, pinili mula sa mga katulad o espesyal na idinisenyo para sa paulit-ulit na pag-uulit sa konstruksyon, na, bilang panuntunan, ay may mas mahusay na teknikal at pang-ekonomiyang katangian kumpara sa mga analogue... Encyclopedia ng mga termino, kahulugan at paliwanag ng mga materyales sa gusali

Mga karaniwang istruktura ng gusali, produkto, bahagi, ayon sa pagkakabanggit, mga istruktura ng gusali, produkto, bahagi, pinili mula sa mga katulad o espesyal na idinisenyo para sa paulit-ulit na pag-uulit sa konstruksyon, na, bilang panuntunan, ay may pinakamahusay na ... ... Diksyunaryo ng konstruksiyon

Tupi, atbp. karaniwang pinagsasama ang mga pag-andar na nakapaloob at nagdadala ng pagkarga, na tumutugma sa isa sa pinakamahalagang uso sa pag-unlad ng modernong Konstruksyon ng gusali Depende sa scheme ng disenyo carrier Konstruksyon ng gusali nahahati sa patag (halimbawa, mga beam, trusses, frames) at spatial (shells, vaults, mga simboryo at iba pa.). Ang mga spatial na istruktura ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas kanais-nais (kumpara sa patag) na pamamahagi ng mga puwersa at, nang naaayon, mas mababang pagkonsumo ng mga materyales; gayunpaman, ang kanilang produksyon at pag-install sa maraming mga kaso ay lumalabas na napaka-labor-intensive. Mga bagong uri ng spatial na istruktura, halimbawa ang tinatawag na. Ang mga istrukturang istruktura na ginawa mula sa mga pinagsamang profile na may mga bolted na koneksyon ay nakikilala sa pamamagitan ng parehong pagiging epektibo sa gastos at paghahambing na kadalian ng paggawa at pag-install. Batay sa uri ng materyal, ang mga sumusunod na pangunahing uri ay nakikilala: Konstruksyon ng gusali: kongkreto at reinforced concrete (tingnan. Reinforced concrete structures and products ), mga istrukturang bakal, mga istrukturang bato, mga istrukturang kahoy.

Ang mga konkreto at reinforced kongkretong istruktura ay ang pinakakaraniwan (kapwa sa mga tuntunin ng dami at mga lugar ng aplikasyon). Ang modernong konstruksiyon ay partikular na nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng reinforced concrete sa anyo ng mga prefabricated na istrukturang pang-industriya na ginagamit sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan, pampubliko at pang-industriya at maraming istruktura ng engineering. Ang mga nakapangangatwiran na lugar ng aplikasyon ng monolithic reinforced concrete ay mga haydroliko na istruktura, kalsada at airfield pavement, mga pundasyon para sa mga kagamitang pang-industriya, mga tangke, mga tore, mga elevator, atbp. Mga espesyal na uri kongkreto at reinforced concrete ay ginagamit sa pagtatayo ng mga istrukturang pinapatakbo sa mataas at mababang temperatura o sa mga kemikal na agresibong kapaligiran (mga thermal unit, mga gusali at istruktura ng ferrous at non-ferrous na metalurhiya, industriya ng kemikal, atbp.). Ang pagbabawas ng timbang, pagbabawas ng gastos at pagkonsumo ng mga materyales sa reinforced concrete structures ay posible sa pamamagitan ng paggamit ng high-strength concrete at reinforcement at pagtaas ng produksyon. mga prestressed na istruktura, pagpapalawak ng mga lugar ng aplikasyon ng magaan at cellular kongkreto.

Ang mga istrukturang bakal ay pangunahing ginagamit para sa mga frame ng mga gusali at istruktura na may mahabang haba, para sa mga pagawaan na may mabibigat na kagamitan sa kreyn, mga blast furnace, mga tangke na may malalaking kapasidad, mga tulay, mga istrukturang uri ng tore, atbp. Ang mga lugar ng aplikasyon ng mga istrukturang bakal at reinforced concrete sa ilang pagkakataon ay nag-tutugma. Sa kasong ito, ang pagpili ng uri ng mga istraktura ay ginawa na isinasaalang-alang ang ratio ng kanilang mga gastos, pati na rin depende sa lugar ng konstruksiyon at ang lokasyon ng mga negosyo sa industriya ng konstruksiyon. Ang isang makabuluhang bentahe ng mga istruktura ng bakal (kumpara sa reinforced concrete) ay ang kanilang mas magaan na timbang. Tinutukoy nito ang pagiging posible ng kanilang paggamit sa mga lugar na may mataas na seismicity, mahirap maabot na mga lugar ng Far North, disyerto at matataas na lugar ng bundok, atbp. Ang pagpapalawak ng paggamit ng mga high-strength steel at matipid na rolled profile, gayundin ang paglikha ng mahusay na spatial na istruktura (kabilang ang thin-sheet steel) ay makabuluhang bawasan ang bigat ng mga gusali at istruktura.

Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ng mga istruktura ng bato ay mga dingding at mga partisyon. Mga gusaling gawa sa ladrilyo, natural na bato, maliliit na bloke, atbp. matugunan ang mga kinakailangan ng pang-industriyang konstruksyon sa mas maliit na lawak kaysa sa malalaking panel na gusali (tingnan ang artikulo Malaking istruktura ng panel ). Samakatuwid, ang kanilang bahagi sa kabuuang dami ng konstruksiyon ay unti-unting bumababa. Gayunpaman, ang paggamit ng mga high-strength brick, reinforced stone, atbp. ang mga kumplikadong istruktura (mga istrukturang bato na pinalakas ng pampalakas na bakal o pinatibay na mga elemento ng kongkreto) ay maaaring makabuluhang taasan ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga gusali na may mga pader na bato, at ang paglipat mula sa manu-manong pagmamason sa paggamit ng mga gawa sa pabrika na mga brick at ceramic panel ay maaaring makabuluhang tumaas ang antas ng industriyalisasyon ng konstruksyon at bawasan ang lakas ng paggawa ng paggawa ng mga gusali mula sa mga materyales na bato.

Ang pangunahing direksyon sa pagbuo ng mga modernong istrukturang kahoy ay ang paglipat sa mga istruktura na gawa sa nakalamina na kahoy. Ang posibilidad ng pang-industriya na pagmamanupaktura at pagkuha ng mga elemento ng istruktura ng mga kinakailangang sukat sa pamamagitan ng gluing ay tumutukoy sa kanilang mga pakinabang kumpara sa iba pang mga uri ng mga istrukturang kahoy. Load-bearing at nakapaloob nakadikit na mga istraktura ay malawakang ginagamit sa agrikultura. pagtatayo.

Sa modernong konstruksyon, ang mga bagong uri ng mga istrukturang pang-industriya ay nagiging laganap - mga produkto at istruktura ng asbestos-semento, mga istruktura ng pneumatic na gusali, mga istrukturang gawa sa magaan na haluang metal at gamit mga plastik. Ang kanilang mga pangunahing bentahe ay mababa ang tiyak na gravity at ang posibilidad ng produksyon ng pabrika sa mga mekanisadong linya ng produksyon. Ang magaan na tatlong-layer na panel (na may mga balat na gawa sa profiled steel, aluminum, asbestos-cement at plastic insulation) ay nagsisimula nang gamitin bilang mga istrukturang nakapaloob sa halip na mga heavy reinforced concrete at expanded clay concrete panel.

Mga kinakailangan para sa Konstruksyon ng gusali SA sa mga tuntunin ng mga kinakailangan sa pagpapatakbo Konstruksyon ng gusali dapat matugunan ang nilalayon nitong layunin, maging lumalaban sa sunog at lumalaban sa kaagnasan, ligtas, maginhawa at matipid sa pagpapatakbo. Ang laki at bilis ng mass construction place demands on Konstruksyon ng gusali mga kinakailangan para sa pang-industriya na katangian ng kanilang produksyon (sa mga kondisyon ng pabrika), kahusayan (kapwa sa gastos at sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng materyal), kadalian ng transportasyon at bilis ng pag-install sa isang site ng konstruksiyon. Ang partikular na kahalagahan ay ang pagbawas ng intensity ng paggawa - kapwa sa pagmamanupaktura Konstruksyon ng gusali, at sa proseso ng pagtatayo ng mga gusali at istruktura mula sa kanila. Ang isa sa pinakamahalagang gawain ng modernong konstruksiyon ay pagbabawas ng timbang Konstruksyon ng gusali batay sa malawakang paggamit ng magaan, mahusay na mga materyales at pinahusay na mga solusyon sa disenyo.

Pagkalkula s. Upang. Ang mga istruktura ng gusali ay dapat na idinisenyo para sa lakas, katatagan at panginginig ng boses. Isinasaalang-alang nito ang mga puwersa na napapailalim sa mga istruktura sa panahon ng operasyon (mga panlabas na pag-load, patay na timbang), ang impluwensya ng temperatura, pag-urong, pag-aalis ng mga suporta, atbp., pati na rin ang mga puwersa na nagmumula sa panahon ng transportasyon at pag-install Konstruksyon ng gusali Sa USSR ang pangunahing paraan ng pagkalkula Konstruksyon ng gusali ay ang paraan ng pagkalkula ayon sa mga estado ng limitasyon, inaprubahan ng USSR State Construction Committee para sa mandatoryong paggamit mula Enero 1, 1955. Bago iyon Konstruksyon ng gusali kinakalkula depende sa mga materyales na ginagamit ng mga pinahihintulutang stress (metal at kahoy) o ng mapanirang pwersa (kongkreto, reinforced concrete, bato at reinforced na bato). Ang pangunahing kawalan ng mga pamamaraang ito ay ang paggamit sa mga kalkulasyon ng isang solong (para sa lahat ng umiiral na mga pag-load) na kadahilanan sa kaligtasan, na hindi pinapayagan ang isa na tama na masuri ang laki ng pagkakaiba-iba ng mga naglo-load ng iba't ibang mga kalikasan (pare-pareho, pansamantala, niyebe, hangin. , atbp.) at ang sukdulang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga istruktura. Bilang karagdagan, ang paraan ng pagkalkula batay sa pinahihintulutang mga stress ay hindi isinasaalang-alang ang plastik na yugto ng operasyon ng istraktura, na humantong sa isang hindi makatarungang pag-aaksaya ng mga materyales.

Kapag nagdidisenyo ng isang partikular na gusali (istraktura), ang pinakamainam na uri Konstruksyon ng gusali at ang mga materyales para sa kanila ay pinili alinsunod sa mga tiyak na kondisyon ng pagtatayo at pagpapatakbo ng gusali, na isinasaalang-alang ang pangangailangan na gumamit ng mga lokal na materyales at bawasan ang mga gastos sa transportasyon. Kapag nagdidisenyo ng mga proyekto ng mass construction, bilang panuntunan, pamantayan Konstruksyon ng gusali at pinag-isang dimensional na diagram ng mga istruktura.

Lit.: Baikov V.N., Strongin S.G., Ermolova D.I., Mga istruktura ng gusali, M., 1970; Mga code at regulasyon ng gusali, bahagi 2, seksyon A, ch. 10. Building structures and foundations, M., 1972: Building structures, ed. A. M. Ovechkin at R. L. Mailyan. 2nd ed., M., 1974.

G. Sh. Podolsky

Artikulo tungkol sa salitang " Konstruksyon ng gusali" sa Great Soviet Encyclopedia ay binasa ng 27210 beses

Ang lahat ng mga istraktura ng gusali ay nahahati sa carrier At hindi nagdadala ng pagkarga(karamihan - pagbabakod). Sa ilang mga kaso, ang mga function ng load-bearing at enclosing structures ay pinagsama (halimbawa, panlabas na load-bearing walls, attic floors, atbp.).

Ayon sa likas na katangian ng static na trabaho, ang mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ay nahahati sa planar At spatial. Sa mga planar system, ang lahat ng mga elemento ay gumagana nang hiwalay o sa anyo ng mahigpit na magkakaugnay na mga flat system (mga pangunahing elemento - mga poste, beam, dingding, mga slab sa sahig). Sa mga spatial, lahat ng elemento ay gumagana sa dalawang direksyon. Pinatataas nito ang katigasan at kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga istruktura at binabawasan ang pagkonsumo ng mga materyales para sa kanilang pagtatayo.

Ang mga pangunahing elemento ng istruktura ng mga gusaling sibil ay mga pundasyon, mga hakbang at mga haligi, mga sahig, mga bubong, mga hagdan, mga bintana, mga pintuan at mga partisyon (Larawan 13.1).

kanin. 13.1. Mga pangunahing elemento ng mga gusaling sibil(A - lumang gusali;b – modernong frame-panel;V - mula sa mga volumetric na bloke):

1 – pundasyon; 2 – base; 3 – load-bearing longitudinal walls; 4 - mga kisame sa interfloor; 5 - mga partisyon; 6 – mga rafters sa bubong; 7 – bubong; 8 – hagdanan; 9 – sahig ng attic; 10 – mga crossbar at mga haligi ng frame; 11 – naka-mount Mga panel sa dingding; 12 – mga tambak; 13–13 - mga bloke ng volumetric (13 – mga silid; 14 – banyo at kusina; 15 – hagdanan); 16 – bulag na lugar

Mga pundasyon nagsisilbing maglipat ng mga kargada mula sa sariling bigat ng gusali, mula sa mga tao at kagamitan, mula sa niyebe at hangin hanggang sa lupa. Ang mga ito ay mga istruktura sa ilalim ng lupa at matatagpuan sa ilalim ng mga pader at haligi na nagdadala ng pagkarga. Ang lupa ang batayan ng mga pundasyon. Ang base ay dapat na malakas at mababa ang compressible kapag na-load. Ang mga tuktok na layer ng lupa ay karaniwang hindi sapat na malakas. Samakatuwid, ang base ng pundasyon ay inilalagay (inilagay) sa isang tiyak na lalim mula sa ibabaw ng lupa. Ang lalim ng pundasyon ay natutukoy hindi lamang sa lakas ng lupa, kundi pati na rin sa komposisyon nito at mga klimatikong katangian ng lugar. Kaya, sa clayey, loamy sandy soils at pinong buhangin, ang lalim ng pundasyon ay dapat na mas mababa kaysa sa nagyeyelong lalim ng lupa. Ang lalim na ito ay ibinibigay sa SNiP 29-99 "Building climatology". Sa mga pinainit na gusali

ang lalim ng pundasyon ay maaaring mabawasan depende sa mga kondisyon ng thermal sa gusali (gitna o pag-init ng kalan, kalkulado ang mga panloob na temperatura), dahil pinapainit ng isang pinainit na gusali ang lupa sa ilalim at bumababa ang lalim ng pagyeyelo. Ang mga uri ng lupa sa itaas ay madaling kapitan ng pag-aalsa. Ang tubig na naipon sa ilalim ng base ng pundasyon ay nagyeyelo at tumataas ang dami. Ito ay humahantong sa hindi pantay na pag-umbok ng lupa at ang paglitaw ng mga bitak sa mga pundasyon at dingding.

Sa mga gusaling may basement, ang lalim ng pundasyon ay depende sa taas ng basement.

Ang base ng pundasyon ay dapat magkaroon ng isang lugar na ang load na ipinadala sa lupa ay hindi lalampas sa stress na pinapayagan para sa lupang ito, na karaniwang 1-3 kg/cm2. Ang mga pundasyon ay karaniwang gawa sa hindi tinatagusan ng tubig na materyal (kongkreto na mga bloke, monolitikong reinforced concrete). Sa mga makasaysayang gusali, ang mga pundasyon ay karaniwang gawa sa natural na bato (rubble) o rubble concrete. Ang brick ay halos hindi ginamit, maliban sa napakahusay na nasunog na tinatawag na engineering brick, na halos hindi sumisipsip ng tubig.

Ang mga pangunahing uri ng pundasyon ay ang mga sumusunod: strip, columnar, pile at sa anyo ng monolithic reinforced concrete slab na sumasaklaw sa buong gusali.

Tape nahahati ang mga pundasyon sa prefabricated at monolitik. Ang mga monolitik ay ginawa mula sa rubble stone masonry.

Ang mga ito ay labor-intensive sa paggawa at kasalukuyang ginagamit para sa low-rise construction lamang kung saan ang mga durog na bato ay lokal. materyales sa gusali. Mas makatwiran ang paggawa ng mga pundasyon mula sa monolitikong kongkreto gamit ang formwork ng panel ng imbentaryo. Ang mga pundasyon ng strip na gawa sa prefabricated reinforced concrete blocks ay ang pinaka makatwirang desisyon kung mayroong produksyon ng naturang mga bloke at crane equipment para sa kanilang pag-install sa lugar ng konstruksiyon.

Ang mga disenyo ng strip foundation ay ipinapakita sa Fig. 13.2.

kanin. 13.2.

A- sa isang sand cushion; b – rubble concrete foundation ng isang mababang gusali; V – rubble foundation ng isang mababang gusali; G - rubble foundation na may mga ledge; d – rubble foundation ng isang gusali na may basement; e – rubble concrete foundation ng isang bahay na may basement; at - gawang pundasyon mababang gusali; h – prefabricated na pundasyon ng isang multi-story na gusali; At- prefabricated na pundasyon ng isang multi-story building sa highly compressible o subsidence na lupa; 1 – monolitik o prefabricated na pundasyon; 2 - pader ng pundasyon; 3 – bloke ng pader ng pundasyon; 4 – waterproofing; 5 - dingding ng nasa itaas na bahagi ng gusali; 6 – isang layer ng buhangin o durog na bato na 50-100 mm ang kapal; 7 – reinforced belt; 8 – antas ng unang palapag; 9 – paglalagay ng ladrilyo; 10 – sahig ng basement; 11 – unan ng buhangin; 12 – kisame sa itaas ng basement

Kolumnar ang mga pundasyon ay ginagamit sa pagtatayo ng mga mababang gusali na nagpapadala ng mas mababa sa karaniwang presyon sa lupa, o sa pagtatayo ng mga gusali ng frame (Larawan 13.3). Ang mga pundasyon ng kolumnar ay maaaring monolitik o gawa na. Sa pagtatayo ng sistema ng istruktura ng dingding ng gusali, naka-install ang mga ito sa mga sulok ng mga dingding, pati na rin sa intersection ng paayon na panlabas at nakahalang panloob na mga dingding, ngunit hindi bababa sa bawat 3-5 m Ang mga haligi ng pundasyon ay konektado na may reinforced concrete foundation beam na hugis-parihaba o T-section. Upang maiwasan ang pinsala mula sa hindi pantay na mga pamayanan at mula sa pag-umbok ng lupa sa panahon ng pag-angat, ang isang puwang na 5-7 cm ay nilikha sa pagitan ng lupa at ng mga beam, at ang paghahanda ng buhangin ay ginawa din sa lalim na 50 cm Para sa mga gusali ng frame ng pang-industriyang konstruksiyon. naka-install ang mga glass-type na columnar foundation.

kanin. 13.3.

A – sa ilalim ng ladrilyo o kahoy (log o paving stone) na dingding: b–d – mula sa mga bloke sa ilalim ng mga haligi ng ladrilyo; d, f – sa ilalim ng reinforced concrete columns; 1 – reinforced concrete foundation beam; 2 – kumot; 3 – bulag na lugar; 4 – waterproofing; 5 - haligi ng ladrilyo; 6" - mga bloke ng unan; 7 – reinforced concrete column; 8 – Hanay; 9 – sapatos na uri ng salamin; 10 - plato; 11 – harang na salamin

Tambak pangunahing ginagamit ang mga pundasyon para sa mahihinang lupa. Batay sa paraan ng paglulubog sa lupa, ang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng hinimok at hinimok na mga tambak. Ang mga driven pile ay mga gawa-gawang reinforced concrete piles na itinutulak sa lupa gamit ang mga pile driver. Ang mga makasaysayang gusali ay maaaring may mga tambak na gawa sa kahoy at bakal. Ang mga driven pile ay direktang ginawa sa lupa sa mga pre-drilled well. Batay sa likas na katangian ng trabaho sa lupa, ang mga rack pile ay nakikilala, na nagpapadala ng load sa pamamagitan ng malambot na lupa sa isang malalim na kinalalagyan na matibay na layer ng lupa, at nakabitin na mga pile na nagpapadala ng load dahil sa frictional forces sa pagitan ng ibabaw ng pile at ng lupa (Fig. 13.4).

kanin. 13.4.

A – mga pile-rack; b, c – friction piles, o hanging piles; 1 – hinimok na mga tambak; 2 – cast-in-place na mga tambak; 3 – reinforced concrete grillage

Ang mga istruktura ng mga pundasyon, mga dingding ng basement at mga kisame sa itaas ng basement ay tinatawag zero-cycle constructions. Nangangailangan sila ng mga waterproofing device. Ang pagpili ng isang nakabubuo na solusyon sa waterproofing ay depende sa likas na katangian ng epekto ng kahalumigmigan ng lupa, na maaaring malayang dumadaloy (capillary moisture at tubig mula sa pag-ulan at pagtunaw ng niyebe) at presyon (kapag ang antas ng tubig sa lupa ay matatagpuan sa itaas ng basement floor).

Sa Fig. Ipinapakita ng Figure 13.5 ang waterproofing ng mga pundasyon at basement sa iba't ibang taas ng groundwater level (GWL) sa itaas ng basement floor. Ang isang expansion joint sa basement floor ay nilikha dahil ang settlement ng pundasyon sa ilalim ng pader ay maaaring mas malaki kaysa sa settlement ng basement floor. Kung walang tahi, lumilitaw ang mga bitak sa lugar na ito, na tinatawag na "forgotten seams." Kapag ang antas ng tubig ay higit sa 1 m sa itaas ng antas ng basement floor, ang reinforced concrete slab ng basement floor ay dapat ilagay sa ilalim ng basement wall, dahil kung hindi, maaari itong lumutang ayon sa batas ni Archimedes. Ang vertical waterproofing ng mga basement wall ay pinoprotektahan ng brick protective wall mula sa mga scrap ng reinforcement at basag na salamin, na maaaring makapinsala dito kapag bina-backfill ang hukay. SA Kamakailan lamang Para sa layuning ito, ginagamit ang gluing na mga dingding ng basement na protektado ng waterproofing na may mga espesyal na sintetikong tile.

kanin. 13.5.

a, b – waterproofing sa kawalan ng presyon ng tubig sa lupa; c–d – pareho sa presyon ng tubig sa lupa (A - gusali na walang basement; sa iba pang mga guhit mayroong isang gusali na may basement); 1 – pahalang na waterproofing; 2 – vertical waterproofing; 3 – gusot na mataba na luad; 4 – paghahanda ng kongkreto; 5 – malinis na sahig; 6 – pader ng basement; 7 – patong na may mainit na bitumen; 8 – waterproofing karpet; 9 - proteksiyon na pader; 10 – kongkreto; 11 – reinforced concrete slab, 12 – pinagsamang pagpapalawak, puno ng mastic, waterproofing na may expansion joint

Sa pagitan ng dingding ng pundasyon at basement at ng dingding at kisame sa itaas ng basement, naka-install ang pahalang na waterproofing, na nagpoprotekta sa dingding mula sa kahalumigmigan sa pamamagitan ng kahalumigmigan ng capillary. Sa kasalukuyan, bilang panuntunan, ang nakadikit na vertical at horizontal waterproofing ay naka-install mula sa pinagsama bitumen o sintetikong materyales. Ang patong na may mainit na bitumen ay pinapayagan lamang kapag ang antas ng tubig ay mas mababa sa basement floor. Sa kasong ito, sa ilalim ng kongkretong basement floor slab, ito ay kanais-nais na mag-install ng isang layer ng magaspang na graba, na natatakpan ng waxed paper, na pumipigil sa pagtaas ng capillary moisture mula sa lupa papunta sa basement floor slab dahil sa malalaking voids sa pagitan ng graba, nakakaabala sa capillary. Pinipigilan ng waxed paper ang pagtagos ng laitance sa layer ng graba, na, kapag tumigas, ay lilikha ng capillary suction.

Ang base na bahagi ng dingding ay protektado ng pagtatapos ng mga slab, na nagpapataas ng tibay ng base. Upang maubos ang tubig-ulan sa paligid ng gusali, nag-aayos sila kongkretong bulag na lugar, na kadalasang natatakpan ng aspalto na kongkreto. Ang bulag na lugar ay dapat na 0.7-1.3 m ang lapad na may slope ako = 0.03 mula sa gusali. Pinipigilan nito ang pagtagos ibabaw ng tubig sa base ng pundasyon, pinapanatili ang lupa malapit sa basement wall na tuyo at nagsisilbing elemento ng panlabas na landscaping (Larawan 13.6).

kanin. 13.6.

Mga pader ay nahahati sa karga-karga, nagtitiwala sa sarili At walang-load-bearing (naka-mount At infill wall). Depende sa kanilang lokasyon sa gusali, maaari silang maging panlabas o panloob. Ang mga pader na nagdadala ng pagkarga ay karaniwang tinatawag kabisera (anuman ang kanilang capitality, ang salitang ito ay nangangahulugang basic, pangunahin, mas malaki). Ang mga pader na ito ay nakasalalay sa mga pundasyon. Ang mga pader na sumusuporta sa sarili ay naglilipat ng pagkarga sa mga pundasyon lamang mula sa kanilang sariling timbang. Ang mga pader ng kurtina ay nagdadala ng sarili nitong bigat na karga sa loob lamang ng isang palapag. Inilipat nila ang load na ito alinman sa transverse load-bearing wall o sa interfloor ceilings. Ang mga panloob na pader na hindi nagdadala ng pagkarga ay karaniwang mga partisyon. Nagsisilbi ang mga ito upang hatiin ang malalaking silid sa loob ng isang palapag, na napapaligiran ng mga pangunahing pader, sa mas maliliit na silid. Sila, bilang panuntunan, ay hindi nagpapahinga sa mga pundasyon, ngunit naka-install sa mga sahig. Sa panahon ng pagpapatakbo ng gusali, nang hindi nakompromiso ang integridad ng istruktura nito, maaaring alisin o ilipat ang mga partisyon sa ibang lokasyon. Ang mga ganitong pagbabago ay limitado lamang sa pamamagitan ng mga probisyong pang-administratibo.

Ang mga dingding ng tradisyonal na mga sistema ng gusali ay itinayo mula sa maliliit na elemento (ito ang tradisyonal na uri ng pagtatayo ng dingding). Ito ay mga brick, maliit na expanded clay concrete at aerated concrete blocks o bloke ng sawn natural na bato, tuff o shell rock na may mababang thermal conductivity (Fig. 13.7). Ang mga dingding ng mga tradisyonal na gusali ay maaari ding gawa sa kahoy, beam, o frame panel. Kasama sa ganitong uri ang mga gusaling may kalahating kahoy sa mga medieval na bayan sa Europa. Dito ang frame ng mga pader ng log ay puno ng mga brick sa isang clay o lime binder (Larawan 13.8).

kanin. 13.7. :

a, b, ms – panloob na mga dingding – pag-load-bearing at pagbubuklod (i.e., rigidity diaphragms); a–c - mga pader ng ladrilyo; MS. – mga dingding na gawa sa solid o guwang na magaan na kongkretong bato; g, g, e – mga dingding na gawa sa natural na bato; h, ako – ladrilyo-kongkretong pader; Upang – brick-slag wall na may brick diaphragms; l – brick wall na may thermal liners na gawa sa magaan na kongkretong mga bato; m – brick-slag wall na may mortar diaphragms na pinalakas ng asbestos-cement tile (o staples); n – isang ladrilyo o pader na bato, na insulated mula sa labas ng mga tambo o fiberboard

kanin. 13.8.

Ang pinakakaraniwang materyal para sa mga dingding ng tradisyonal na konstruksiyon ay solid at guwang na ceramic brick (ang guwang ay may mas mahusay na mga resulta kaysa sa mga solidong brick). mga katangian ng thermal). Ang bigat ng ladrilyo ay hindi lalampas sa 4.3 kg, upang ito ay malayang maiangat ng mason. Ang mga sukat ng mga ordinaryong brick ay pamantayan: 250 × 120 × 65 mm. Ang pinakamalaking mukha kung saan inilalagay ang isang brick ay tinatawag kama, mahabang bahagi - mga kutsara at maliit - sundutin. Ang mga ceramic na bato ay mga brick ng dobleng taas - 250 × 120 × 138 mm. Mga clay brick pinaputok sa mga espesyal na hurno. Nagbibigay ito sa kanila ng lakas at paglaban sa tubig. Bilang karagdagan sa mga fired ceramic na produkto, mayroong mga silicate na brick (isang pinaghalong dayap at quartz sand). Hindi sila maaaring gamitin sa pagtatayo ng mga pundasyon at plinth ng mga gusali, dahil hindi gaanong lumalaban sa tubig, at para sa paglalagay ng mga kalan. Sa kasalukuyan, ang pinalawak na clay concrete at aerated concrete blocks na may sukat na 200 × 200 × 400 mm, pati na rin ang super-warm Thermolux brick ay ginagamit bilang maliit na laki ng mga elemento ng dingding (Fig. 13.9). Mayroon silang mababang thermal conductivity coefficient ng masonry na 0.18–0.20 W/(m °C) at mataas na lakas, na nagpapahintulot sa pagtatayo ng mga gusali hanggang sa siyam na palapag ang taas.

kanin. 13.9. Super-warm bricks "Thermolux"

Lakas Ang isang pader ng bato na gawa sa maliit na laki ng mga elemento ay sinisiguro ng lakas ng bato at mortar at ang pagtula ng mga bato na may ligation ng mga vertical seam kapwa sa eroplano ng dingding at sa mga eroplano ng katabing mga dingding. Sa Fig. 13.10 ay nagpapakita ng solidong brickwork na may iba't ibang sistema mga dressing. Dito, ang chain ay mas matibay, at ang anim na hilera ay mas teknolohikal na advanced, dahil mayroon itong mas mataas na bilis ng pagtula.

kanin. 13.10. :

A- double-row chain-link brick wall; b – brick wall ng multi-row (anim na hilera) masonry

Pagpapanatili Ang ganitong mga pader ay sinisiguro ng kanilang magkasanib na trabaho na may panloob na mga istruktura na nagdadala ng pagkarga - mga dingding at kisame. Upang gawin ito, ang mga elemento ng mga panlabas na pader ay ipinasok sa panloob na mga dingding sa pamamagitan ng pagtali sa pagmamason at konektado sa mga panloob na dingding gamit ang mga elemento ng bakal na naka-embed - mga anchor. Sa mga mababang gusali na may sahig na gawa sa kahoy, ang pitch ng transverse load-bearing walls ay hindi dapat lumampas sa 12 m, at sa mga bahay na may prefabricated reinforced concrete floors umabot ito sa 30 m.

tibay ang mga pader ng bato ay sinisiguro ng frost resistance ng mga materyales na ginamit para sa panlabas na bahagi ng masonerya. Sa mga dingding na gawa sa cellular concrete, pati na rin sa mga dingding na may panlabas na thermal insulation, ang ibabaw ng facade ay natatakpan ng porous hydrophobic plaster o tapos na. nakaharap sa mga brick o facade slab. Ang koneksyon sa pagitan ng cladding at ng masonerya ay sinisiguro ng galvanized steel bracket.

Kakayahang proteksyon ng thermal Ang mga modernong pader ng bato ay ibinibigay na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng thermal insulation. Mula noong 1995, ayon sa mga pamantayan sa karamihan ng Russia, ang mga single-layer na brick wall ay hindi nagbibigay ng mga kinakailangan sa thermal protection. Samakatuwid, ang mga layered na istraktura ay nagsimulang gamitin para sa mga panlabas na pader (Larawan 13.11).

kanin. 13.11. :

A – gawa sa ladrilyo na may pagkakabukod at isang puwang ng hangin; b – gawa sa monolithic reinforced concrete na may insulation at brick cladding

Mga pangunahing elemento mga pader ng ladrilyo ay mga siwang, lintel, pier, plinth at cornice.

Mga tumatalon gawa sa brick (ordinaryo o arched) ay naka-install sa itaas ng mga openings para sa arkitektura dahilan. Ordinaryo - sa itaas ng mga pagbubukas na hindi hihigit sa 2.0 m ayon sa pansamantala sahig na gawa sa kahoy. Ang bakal na pampalakas na naka-angkla sa mga dingding ay inilalagay sa ilalim na hilera sa kahabaan ng layer ng mortar ng semento. Ang bahagi ng dingding sa itaas ng bintana, hindi bababa sa apat na hanay na mataas, kung minsan ay pinalakas, ay itinayo sa kahabaan nito. Ang mga naka-arko na lintel ay tumatagal ng pagkarga, ngunit masipag sa paggawa. Ang mga ito ay inayos para sa mga dahilan ng arkitektura at maaaring magkaroon ng iba't ibang mga hugis - may arko at hugis-wedge. Ang pinakakaraniwang lintels sa mass construction ay mga prefabricated bar na gawa sa reinforced concrete (load-bearing - reinforced at non-load-bearing). Para sa mga non-load-bearing lintels, ang embedment sa mga dingding ay hindi bababa sa 125 mm, at para sa load-bearing lintels - 250 mm. Ang iba't ibang uri ng mga jumper ay ipinapakita sa Fig. 13.12.

kanin. 13.12. :

a-g – precast concrete lintels (a, b - block (uri B); V – slab (uri ng BP); G – sinag (uri BU); d – arko; e - flat wedge; 1 – saligang bato; 2 – takong ng jumper

Ang plinth - ang ibabang bahagi ng panlabas na dingding (Larawan 13.13), na nakalantad sa masamang impluwensya sa atmospera at mekanikal - ay gawa sa mahusay na pagkasunog. ceramic brick, na sinusundan ng pagtatapos gamit ang plaster, nakaharap sa mga brick, bato o ceramic na mga slab. Ang base ay nakalantad sa ulan na bumabagsak sa lupa, natutunaw na tubig, at snow cover sa tabi nito. Ang halumigmig na ito ay binabasa ang batayang materyal at, sa panahon ng pagyeyelo at pagtunaw, ay nakakatulong sa pagkasira nito. Ang plinth ay mayroon ding kahalagahan sa arkitektura at nagbibigay sa gusali ng impresyon ng higit na katatagan. Ang itaas na gilid ng plinth (gilid) ay karaniwang matatagpuan sa antas ng sahig ng unang palapag, sa gayon ay binibigyang-diin ang simula ng dami ng gusali na ginamit para sa pangunahing layunin nito.

kanin. 13.13.

A – may linya na may ladrilyo; b – may linya na may mga bloke ng bato; V - may linya na may mga slab; G – nakaplaster; d – mula sa mga kongkretong bloke na undercut; e – mula sa reinforced concrete panels undercut; 1 – pundasyon; 2 – pader; 3 - bulag na lugar; 4 - waterproofing; 5 - nasunog na ladrilyo; 6 - mga bloke ng basement na bato; 7 – bato sa gilid ng plinth; 8 - nakaharap sa mga slab; 9 – plaster; 10 – bubong na bakal; 11 – kongkretong bloke; 12 – panel ng dingding ng pundasyon; 13 – istraktura sa unang palapag

Sa ibaba ng palapag ng unang palapag, may nakaayos na ground floor, basement o underground. Ground floor- Ito ay isang silid sa ibaba ng unang palapag, ang taas nito ay higit sa kalahati sa ibabaw ng lupa. Silong- Ito ay isang silid sa ibaba ng unang palapag, ang taas nito ay mas mababa sa kalahati sa ibabaw ng antas ng lupa. Sa ilalim ng lupa- ito ay isang silid sa ilalim ng sahig ng unang palapag, ang taas nito ay katumbas ng distansya mula sa ibabang kisame sa antas ng lupa. Pinoprotektahan ng ilalim ng lupa ang istraktura ng gusali mula sa direktang pagkakalantad sa tubig sa lupa. Ito ay maaaring ang tinatawag na malamig sa ilalim ng lupa. Minsan ang mga semi-through na teknikal na underground ay inayos upang mapaunlakan ang iba't ibang mga kagamitan (mga inlet ng supply ng tubig, mga tubo ng sewerage outlet, mga tubo ng sentral na pagpainit). Sa kasong ito, dapat protektahan ng basement na bahagi ng dingding ang teknikal na underground, pati na rin ang basement at basement floor mula sa pagyeyelo.

Mga kornisa(Larawan 13.14) - pahalang na mga projection mula sa eroplano ng dingding. Ang mga ito ay idinisenyo upang maubos ang tubig-ulan mula sa ibabaw ng dingding at kadalasang nagsisilbi sa mga function ng arkitektura. Sa kahabaan ng taas ng pader ay maaaring may ilang maliliit na cornice sa anyo ng mga sinturon, na bumubuo ng mga dibisyon ng arkitektura sa kahabaan ng taas ng gusali. Ang pinakamataas na cornice ay tinatawag na crowning cornice. Ang extension ng brick cornice ay hindi dapat lumagpas sa 300 mm. Ang pag-alis ng isang reinforced concrete cornice ay maaaring napakalaki.

kanin. 13.14. :

A – pangkalahatang diagram ng dingding na may mga waterproofing device; b – isang cornice na nabuo sa pamamagitan ng overlap ng mga brick; c, d – gawang cornice reinforced concrete slab: d – isang cornice na nabuo sa pamamagitan ng overhang ng isang tuluy-tuloy na covering panel; e – cornice na nabuo sa pamamagitan ng overhang ng roofing panel ng ventilated covering; at – parapet na may patag na takip na may panloob na paagusan; 1 – overhang sa bubong; 2 – waterproofing ng sinturon ng arkitektura; 3 - alisan ng tubig sa window sill; 4 – waterproofing ng plinth cordon; 5 – base; 6 - waterproofing; 7 – bulag na lugar; 8 – alisan ng tubig at alulod na gawa sa yero; 9 – eskrima; 10 – drainpipe; 11 – pagpapatuyo ng hangin

Ang mga kahoy na dingding, ayon sa kanilang mga solusyon sa disenyo, ay nahahati sa log, cobblestone, frame-sheathing At panel Kahoy uri ng koniperus, ang pinakakaraniwan sa Russia, ay isang mabisang materyales sa gusali at may mahusay na mekanikal at mga katangian ng thermal insulation. Noong nakaraan, ang pangunahing disadvantages ng mga kahoy na istraktura ay ang kanilang pagkamaramdamin sa nabubulok at nasusunog. Maaaring alisin ng mga modernong teknolohiya ang mga pagkukulang na ito.

Mga konstruksyon mga pader ng log ipinapakita sa Fig. 13.15. Ang mga pader ng cobblestone (Larawan 13.16) ay itinayo mula sa mga gawa na beam sa pabrika, na nag-aalis ng manu-manong pagproseso ng mga troso at mga sulok na tinali. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa pag-caulking ng mga tahi sa pagitan ng mga korona (pahalang na hanay ng mga log o beam). Sa unang 1.5-2.0 na taon, ang isang log house na may taas na sahig ay nagbibigay ng taas na pag-aayos ng 15-20 cm, na dapat isaalang-alang kapag itinatayo ito.

kanin. 13.15.

A - bahay na kahoy; b – pagpapares ng mga log at beam sa isang lihim na kawali; V – pagpapares ng mga log at beam na may through pan; G - pagputol ng sulok na may natitira "sa mangkok"; d – pagputol ng mga sulok nang hindi nag-iiwan ng bakas; e – pagproseso ng mga troso para sa pagputol nang walang nalalabi; 1 – mga korona ng log; 2 – kalmot; 3 - ipasok ang tenon; 4 - proteksiyon board; 5 - lihim na spike; 6 – uka para sa isang nakatagong tenon; 7 – low tide; 8 – plinth

kanin. 13.16. :

A – mga seksyon ng mga pader ng cobblestone; b–d – pagpapares ng mga beam sa sulok at sa panloob na dingding; 1 – kahoy; 2 – kalmot; 3 – dowel; 4 – tinik; 5 - spike ng ugat

Ang katatagan ng mga pader ng log at cobblestone ay sinisiguro ng kanilang koneksyon sa mga sulok at sa mga intersection na may mga nakahalang pader na matatagpuan sa mga distansya na hindi hihigit sa 6-8 m mula sa bawat isa. Sa malalayong distansya, ang mga pader ay maaaring umbok. Upang maiwasan ang pag-umbok, pinalalakas sila ng compression mula sa mga vertical na ipinares na beam, na naka-install sa magkabilang panig ng dingding at pinagsama sa taas na may bolts na 1.0-1.5 m.

Mga dingding na gawa sa kahoy na naglalagay ng frame(Larawan 13.17) ay mas simple sa paggawa at nangangailangan ng mas kaunting kahoy kaysa log o cobblestones. Maaari silang ayusin nang direkta on site. Ang mga rack, na inilagay sa isang tiyak na pitch, na isinasaalang-alang ang lokasyon ng mga bintana at pintuan, ay nakakabit mula sa ibaba at itaas na may mga pahalang na strapping beam at may mga connecting struts sa mga sulok ng gusali. Naka-sheath ang frame sa loob. Pagkatapos ay inilalagay ang isang pinagsamang singaw na hadlang mula sa isang espesyal na materyal na hindi tinatablan ng singaw o mula sa polyethylene film. Pagkatapos nito, naka-install ang mga insulation board (mineral wool, fiberglass o expanded polystyrene). Ang mga dingding sa labas ay pinahiran ng 2.5 cm makapal na tabla o panghaliling daan, i.e. artipisyal na nakaharap na mga elemento sa anyo ng mga board na gawa sa metal o sintetikong materyal. Ang mga bahagi ng frame-sheathing ay nagbibigay ng anumang antas ng thermal protection. Ang mga disadvantages ay ang abalang kalikasan at ang posibilidad ng pag-aayos ng pagkakabukod sa panahon ng operasyon. Sa Fig. Ang 13.18 ay nagpapakita ng mga istrukturang gawa sa dingding na gawa sa sandwich na nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang hitsura ng isang log o cobblestone na pader, ngunit tiyakin ang pagpapatupad modernong pangangailangan sa thermal protection.

kanin. 13.17. :

A - pangkalahatang view ng frame; b – pagsuporta sa mga beam sa panlabas na dingding sa sulok; V - pagsuporta sa mga beam sa panloob na dingding; 1 – ibabang trim 2 (50 × 100 mm); 2 - frame stand 50 × 100 mm; 3 – tuktok na trim 2 (50 × 100 mm); 4 – mga beam sa sahig 50 × 200 mm; 5 – spacer 500 × 200 mm; 6 – beam-lintel; 7 - pinaikling stand; 8 - rigidity braces; 9 - karagdagang mga rack sa mga sulok 50 × 100 mm; 10 - karagdagang pambungad na post; 11 - base; 12 - bulag na lugar; 13 – pagkakabukod sa pagitan ng mga rack; 14 - pagkakabukod sa labas; 15 – plaster; 16 – sinag ng pundasyon; 17 - mga anchor bolts

kanin. 13.18.

1 - kahoy na sinag; 2 – pagkakabukod; 3 - panloob na cladding board; 4, 6 – semi-brsvno; 5 - bilugan na kahoy; 7 – pampalamuti croaker

Ang mga dingding ng panel ay binuo mula sa pinalaki na mga elemento na ginawa ng pabrika - mga insulated na panel ng dingding. Kasabay nito, ang mga bahay ay maaaring frame o frameless. Sa pangalawang kaso mga patayong rack Ang shield strappings ay nagsisilbing frame struts. Ang mga kalasag ay naka-install sa ibabang frame at ikinakabit sa itaas gamit ang tuktok na frame.

Post-and-beam na disenyo ginagamit sa mga gusali ng frame, pati na rin sa mga gusali na may hindi kumpletong frame (mga panlabas na pader na nagdadala ng pagkarga, sa loob - mga haligi at mga balon). Ang mga haligi sa mga gusali na may hindi kumpletong frame ay naka-install sa halip na mga panloob na pader na nagdadala ng pagkarga kung saan lumalabas na kinakailangan upang buksan ang panloob na espasyo. Ang mga istruktura ng frame ay ang pinakakaraniwan sa mga pampubliko at pang-industriyang gusali (Larawan 13.19, 13.20). Ang mga rack (mga haligi) ng frame ay gumagana sa gitna at sira-sira na compression. Sa ilalim ng pagkarga maaari silang maging pahaba na baluktot.

kanin. 13.19.

1 – haligi na may cross section na 400 × 400 mm; 2 – floor spacer; 3 - T-section crossbar; 4 – sahig; 5 – pinagsamang mga haligi

kanin. 13.20. :

A - pangkalahatang view ng yunit; b – disenyo at diagram ng disenyo ng yunit; 1 – Hanay; 2 - crossbar; 3 – flooring spacer; 4 – naka-embed na mga bahagi; 5 - tuktok na takip; 6 – “hidden console” ng column; 7 - mga hinang

Ang pahalang na elemento ng isang post-beam system ay isang beam (crossbar) - isang baras na kumikilos sa transverse bending sa ilalim ng pagkilos ng isang vertical load (Larawan 13.21). Mayroon itong tuluy-tuloy na cross-section para sa mga span hanggang 12 m Para sa mas malalaking span, ipinapayong gumamit ng beam structures na may through section sa anyo ng mga trusses (Fig. 13.22). Ang mga dingding ng mga gusali na may reinforced concrete frame ay maaaring self-supporting, infill walls (naka-install sa reinforced concrete floors, nagpapadala ng load sa mga sahig at nagpapatakbo sa ilalim ng load mula sa kanilang sariling timbang sa loob ng isang palapag) at nakabitin, na naayos sa mga haligi at crossbar ng frame.

kanin. 13.21.

a, g - single-pitched at flat I-section; b – ang parehong para sa multi-slope coverings; V – sala-sala para sa multi-slope coverings; d – yunit para sa pagsuporta sa sinag sa haligi; 1 - anchor bolt; 2 - tagapaghugas ng pinggan; 3 – base plate

kanin. 13.22.

A – segmental; b – arched, unbraced; V - na may parallel na sinturon; G - trapezoidal

Mga sahig Ang mga ito ay pahalang na mga istrukturang nagdadala ng kargada na nakapatong sa mga dingding na nagdadala ng kargada o mga haligi at mga haligi at sinisipsip ang mga kargada na kumikilos sa kanila. Ang mga sahig ay bumubuo ng mga pahalang na diaphragm na naghahati sa gusali sa mga sahig at nagsisilbing pahalang na mga elemento ng paninigas para sa gusali. Depende sa posisyon sa gusali, ang mga kisame ay nahahati sa interfloor, attic - sa pagitan ng itaas na palapag at ng attic, basement - sa pagitan ng unang palapag at ng basement, mas mababa - sa pagitan ng unang palapag at sa ilalim ng lupa.

Alinsunod sa mga epekto, ang mga istruktura ng kisame ay napapailalim sa iba't ibang mga kinakailangan:

• static - tinitiyak ang lakas at katigasan. Ang lakas ay ang kakayahang makatiis ng mga karga nang hindi nasira. Ang katigasan ay nailalarawan sa pamamagitan ng halaga ng kamag-anak na pagpapalihis ng istraktura (ang ratio ng pagpapalihis sa span). Para sa mga gusali ng tirahan dapat itong hindi hihigit sa 1/200;
• soundproofing - para sa mga gusali ng tirahan; dapat tiyakin ng mga kisame ang pagkakabukod ng tunog ng mga nakahiwalay na silid mula sa ingay sa hangin at epekto (tingnan ang Seksyon IV);
• thermal engineering – inilapat sa mga sahig na naghihiwalay sa mga silid na may iba't ibang mga kondisyon ng temperatura. Ang mga kinakailangang ito ay itinatag para sa attic floor, sahig sa ibabaw ng mga basement at driveway;
• proteksyon ng sunog - ay naka-install alinsunod sa klase ng gusali at idikta ang pagpili ng materyal at mga istraktura;
• espesyal – tubig at gas impermeability, bio- at chemical resistance, halimbawa sa sanitary facility, chemical laboratories.

Ayon sa solusyon sa disenyo, ang mga sahig ay maaaring nahahati sa beam at non-beam, ayon sa materyal - sa reinforced concrete slabs (prefabricated at monolithic) at sa mga sahig na may steel, reinforced concrete o wooden beam, ayon sa paraan ng pag-install - sa prefabricated , monolitik at precast-monolitik.

Ang mga beamless (slab) na sahig ay gawa sa reinforced concrete slab (panel) na may iba't ibang structural support pattern (Fig. 13.23–13.25). Kapag sinusuportahan sa apat o tatlong panig, ang mga slab ay kumikilos tulad ng mga plato at may mga pagpapalihis sa dalawang direksyon. Samakatuwid, ang load-bearing reinforcement ay matatagpuan sa dalawang magkaparehong patayo na direksyon. Ang mga slab na ito ay may solidong cross-section. Ang mga slab, na sinusuportahan sa dalawang panig, ay may gumaganang reinforcement na matatagpuan sa kahabaan ng span. Upang gawing mas magaan ang mga ito, madalas silang ginagawang multi-hollow (Larawan 13.26). Sa kaso ng pagsuporta sa mga slab sa mga sulok at iba pang hindi tipikal na mga pattern ng suporta, ang mga slab ay pinalalakas sa isang tiyak na paraan na may mas mataas na reinforcement sa mga punto ng suporta.

kanin. 13.23.

a – c pahaba na mga linya ng mga suporta; b – may mga nakahalang na linya ng suporta; V - suportado sa tatlo o apat na panig (kasama ang tabas); 1 – mga panel ng sahig na nakapatong sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga; 2 – panloob na longitudinal o transverse tindig na pader; 3 – panlabas na pader na nagdadala ng pagkarga; 4 – floor panel resting sa purlin; 5 - tumatakbo; 6 – mga hanay; 7 – floor panel na kasing laki ng isang silid, na sinusuportahan ng apat (tatlong) load-bearing wall

kanin. 13.24. Mga flooring slab para sa mga span 9 (i), 12(b) at 15 (in) m:

1 - mga mounting loop; 2 - pahaba na tadyang; 3 – nakahalang tadyang

kanin. 13.25.

A- pangkalahatang anyo; b – diagram ng pagsuporta sa slab sa haligi; 1 – plato; 2 – kabisera; 3 - Hanay

kanin. 13.26.

Ang mga sahig ng beam ay binuo mula sa mga beam na nagdadala ng pagkarga at ang pagpuno sa pagitan ng mga ito - roll-up. Ang mga beam ay maaaring gawa sa kahoy, reinforced concrete o metal. Mga sahig ayon sa kahoy na beam Ang mga ito ay naka-install lamang sa isa at dalawang palapag na bahay. Sa mas maraming matataas na gusali Ang paggamit ng mga kisame sa mga kahoy na beam ay ipinagbabawal ng mga regulasyon sa sunog. Ang pag-aayos ng mga sahig na gawa sa kahoy ay ipinapakita sa Fig. 13.27. Upang matiyak ang sound insulation, isang soundproofing layer ang inilalagay sa runway, na ginagawang mas mabigat ang istraktura upang maprotektahan laban sa ingay sa hangin. Ito ay maaaring buhangin, sirang brick o mabisang porous na materyales na may mas mataas na sound absorption. Ang mga plank floor sa mga sahig na gawa sa kahoy ay ginawa gamit ang mga joists na inilatag sa mga beam na may nababanat na soundproofing pad. Upang ma-ventilate ang espasyo sa ilalim ng lupa, ang mga pagbubukas ng bentilasyon na natatakpan ng mga grilles ay naka-install sa mga sulok ng silid. Ang mga kisame ay nakapalitada o nilagyan ng mga sheet ng dry plaster. Kung minsan ang mga knurling boards ay nilagyan ng buhangin at pinahiran ng walang kulay na barnisan, na pinapanatili ang texture ng kahoy.

kanin. 13.27.

1 – cranial bar; 2 – sinag; 3 – parquet; 4 – itim na sahig; 5 - lag; 6 – plaster; 7 - gumulong; 8 – pagpapadulas ng luwad; 9 – backfill

Mga sahig ayon sa reinforced concrete beams binubuo ng mga T-section beam na naka-install sa mga palugit na 600, 800 o 1000 mm, at inter-beam filling mula sa concrete roll slabs, hollow lightweight concrete blocks o hollow ceramic liners (Fig. 13.28). Nakaplaster ang ilalim ng kisame. Ang isang leveling cement-sand screed ay inilalagay sa itaas, kung saan ang istraktura ng sahig ay inilalagay sa isang soundproofing pad.

kanin. 13.28.

a, b - monolitik; c, d – gawa na sa reinforced concrete beams na may dyipsum slab; d, f – pareho, na may magaan na kongkretong liner ( b - yunit ng interface monolitikong lugar na may prefabricated na kisame sa reinforced concrete beams; d – halimbawa ng isang linoleum floor); 1 – monolitikong reinforced kongkreto; 2 – nababanat na gasket; 3 – sahig na tabla ngunit lagam; 4 – buhangin nang hindi bababa 20 mm; 5 - ang prefabricated na palapag ay karaniwang ipinapakita; 6 – bubong nadama; 7 - reinforced concrete T-beam; 8 – dyipsum o magaan na kongkretong slab; 9 – pagkakabukod (mineral na lana, atbp.); 10 - singaw na hadlang; 11 – kahoy na kuwadro; 12 – double-hollow lightweight concrete liner; 13 – linoleum sa ibabaw ng isang layer ng malamig na mastic na ginawa mula sa waterproof binders; 14 – magaan na kongkreto na screed 20 mm

Ang mga sahig sa mga bakal na beam ay kasalukuyang ginagamit nang mas madalas sa muling pagtatayo kaysa sa bagong konstruksiyon. Ang mga load-bearing I-section beam ay naka-install sa mga palugit na 1.0-1.5 m Ang mga dulo ng mga beam ay inilalagay sa mga dingding na may mga konkretong pad ng pamamahagi na naka-install sa mga lugar ng suporta. Ang mga pagpipilian sa disenyo ay ipinapakita sa Fig. 13.29. Sa mga pampublikong gusali, pati na rin sa mga hotel, ang mga sahig ay kadalasang ginagamit, ngunit metal beam kung saan inilalagay ang mga corrugated sheet (profiled galvanized steel sheets); pagkatapos ay isang monolithic concrete slab na 60–100 mm ang kapal ay inilalagay sa ibabaw nito sa ibabaw ng mga ridges ng corrugated sheet. Ang mga depressions ng corrugated sheet ay nagsisilbi nang sabay-sabay bilang formwork ng ribbed concrete slab at ang stretch reinforcement nito. Minsan ang mga karagdagang reinforcement cage ay naka-install sa mga tadyang, at isang reinforcing mesh ay inilalagay sa ibabaw ng mga tagaytay. Ang isang suspendido na kisame ay naka-install sa kahabaan ng mas mababang mga chord ng mga steel beam. Sa puwang sa pagitan ng ribbed slab at ng suspendido na kisame, karaniwang matatagpuan ang iba't ibang mga komunikasyon, mga duct ng bentilasyon, mga de-koryenteng mga kable, atbp. Ang pag-aayos ng naturang overlap ay ipinapakita sa Fig. 13.30.

kanin. 13.29.

A – suportahan ang mga dulo ng mga beam sa mga dingding; b – detalye ng pangkabit ng anchor; V – sahig na puno ng reinforced concrete monolithic slab; G - pareho, mga brick vault; 1 – bakal na sinag; 2 – kongkretong pad; 3 – bakal na anchor; 4 – sealing na may kongkreto; 5 - bolt; 6 – reinforced concrete monolithic slab; 7 – magaan na kongkreto; 8 – ceramic tile sa ibabaw ng isang layer ng semento mortar; 9 – bakal na mesh; 10 – tabla na sahig sa kahabaan ng joists; 11 – dalawang layer ng bubong nadama; 12 – soundproofing layer; 13 – plastering na may semento mortar; 14 - brick vault

kanin. 13.30.

Ang mga monolitikong sahig ay itinatayo sa lugar ng konstruksiyon gamit iba't ibang uri formwork. Maaari silang ribbed, na binubuo ng mga pangunahing at pangalawang monolithic beam at isang monolithic slab, na pinagsama-sama ng magkasalungat na mga beam ng parehong taas, at sa anyo ng isang tuluy-tuloy na monolithic slab na sinusuportahan ng mga vertical na istruktura na nagdadala ng pagkarga (Fig. 13.31). Upang mapadali ang pagtatayo, ang mga prefabricated na monolithic floor ay ginagamit kasama ang pag-install ng panel formwork at ang pag-install ng mga hilera ng ceramic o magaan na kongkretong liner dito. Ang mga triangular na reinforcement cage ay naka-install sa pagitan ng mga hilera ng mga liner. Ang reinforcing mesh ay inilalagay sa ibabaw ng mga liner. Pagkatapos ang kisame ay ibinuhos ng kongkreto. Matapos tumigas ang kongkreto, aalisin ang formwork.

kanin. 13.31.

Ang mga pundasyon, dingding, elemento ng frame at kisame ay ang mga pangunahing elemento na nagdadala ng pagkarga ng isang gusali. Binubuo nila ang load-bearing skeleton ng gusali - isang spatial system ng vertical at horizontal load-bearing elements. Dinadala ng load-bearing frame ang lahat ng load sa gusali. Upang ito ay maging matatag sa ilalim ng impluwensya ng mga pahalang na pagkarga (hangin, seismicity, crane equipment sa mga pang-industriyang gusali), dapat itong magkaroon ng kinakailangang katigasan. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pagbuo ng mga longitudinal at transverse wall - rigidity diaphragms, mahigpit na konektado sa mga haligi ng frame o sa load-bearing longitudinal o transverse walls. Tinitiyak din ang katigasan ng mga espesyal na koneksyon at mga pahalang na disc ng mga sahig.

Tinutukoy ng sumusuportang frame diagram ng disenyo gusali.

bubong pinoprotektahan ang mga lugar at istruktura mula sa pag-ulan, gayundin mula sa pag-init ng direktang sinag ng araw (solar radiation). Binubuo ito ng isang bahagi na nagdadala ng pagkarga (mga rafters at sheathing sa mga gusali na gawa sa tradisyonal na mga istraktura) at reinforced concrete roofing slab sa mga pang-industriyang gusali, pati na rin ang isang panlabas na shell - mga bubong, direktang nakalantad sa mga impluwensya sa atmospera. Ang bubong ay binubuo ng isang hindi tinatagusan ng tubig na tinatawag na waterproofing carpet at isang base (lathing, flooring). Ang materyal ng waterproofing carpet ay nagbibigay ng pangalan sa bubong (tile, metal, ondulin, atbp.), Dahil ang mga katangian ng bubong bilang waterproofness, non-flammability at bigat ay nakasalalay sa mga katangian nito. Ang mga bubong ay sloped upang maubos ang ulan at matunaw ang tubig. Ang steepness ng mga slope ay depende sa materyales sa bubong, ang kinis nito, at ang bilang ng mga joints kung saan ang tubig ay maaaring tumagos. Ang mas makinis na materyal, mas kaunting mga joints at mas siksik ang mga ito, mas patag ang mga slope ng bubong. Sa panahon ng pagtunaw, ang niyebe na nakahiga sa mga dalisdis ay puspos ng natutunaw na tubig sa ibabang mga layer nito, na dumadaloy sa pamamagitan ng mga pagtagas. materyales sa bubong sa loob ng gusali. Samakatuwid, sa naka-tile at metal na bubong ang mga slope ay dapat na makabuluhan. Gayunpaman, habang tumataas ang slope ng bubong, tumataas ang lugar ng bubong at dami ng attic.

Para sa pag-iilaw at bentilasyon ng attics ang mga ito ay ginawa dormer na mga bintana, na kung saan ay dapat na matatagpuan mas malapit sa roof ridge at magsilbi upang maubos ang hangin mula sa attic. Upang matiyak ang daloy ng bentilasyon ng hangin sa espasyo ng attic, kinakailangan upang ayusin suplado – mga butas o bitak sa mga ambi ng bubong.

Para sa parehong layunin, ang mga hatch para sa paglabas ng attic papunta sa bubong, na matatagpuan mas malapit sa gilid ng bubong (Larawan 13.32), ay maaaring magsilbi.

kanin. 13.32.

1 – zastrakha (pag-agos); 2 – bintana ng dormer(hood); 3 – butas ng tambutso sa pediment; 4 - louvre grille

Ang ganitong mga attics ay tinatawag na malamig. Ang temperatura sa loob ng mga ito ay dapat na malapit sa temperatura sa labas. Sa kasong ito, ang bubong ay hindi magkakaroon ng mga tagas. Ang mga kagamitan sa engineering at mga pipeline na may tubig ay hindi matatagpuan sa gayong mga attic, dahil maaari itong mag-freeze. Sa mga gusaling higit sa 12 palapag, na itinayo sa gitna at hilagang mga rehiyon, ginagamit ang mainit na attics o mga teknikal na sahig (Larawan 13.33). Ang bubong ng naturang attics ay insulated. Sa mainit na attics sa taglamig, ang isang positibong temperatura ay pinananatili dahil sa bentilasyon ng hangin na pumapasok sa attic mula sa mga duct ng bentilasyon nagtatapos sa attic. Ang maubos na bentilasyon ng hangin ay inalis mula sa espasyo ng attic sa pamamagitan ng malalaking cross-section pipe o ducts (isa bawat seksyon). Ang mainit na attics ay nagtataglay ng iba't ibang kagamitan sa engineering. Pinoprotektahan din ng maiinit na attics ang mga silid mula sa pagtagas sa bubong.

kanin. 13.33.

a, b – may malamig na attic na may roll (A) at walang roll ( 6 ) bubong; c, d – na may mainit na attic na may roll (V) at roll-free (d) bubong; d, f – na may bukas na attic na may roll-up (e) at rollless (e) bubong; 1 – elemento ng suporta; 2 – slab sa sahig ng attic; 3 – pagkakabukod; 4 – non-insulated roofing slab; 5 - pinagsama karpet; 6 - tray ng paagusan; 7 - frame ng suporta; 8 - proteksiyon na layer; 9 – singaw barrier layer; 10 – strip ng materyales sa bubong; 11 – elemento ng suporta ng fascia panel; 12 – rollless roofing slab; 13 – waterproofing layer ng mastic o painting compositions; 14 – U-shaped cover plate; 15 - funnel ng paagusan; 16 – yunit ng bentilasyon (shaft); 17 – ulo yunit ng bentilasyon; 18 – magaan na kongkreto na single-layer roofing slab; 19 – silid ng makina ng elevator; 20 – magaan na kongkretong tray slab; 21 – dalawang-layer na slab ng bubong; 22 – non-insulated fascia panel; 23 – insulated fascia panel

Ang isang bubong na pinagsama sa isang attic floor (nang walang teknikal na sahig) ay tinatawag unventilated pinagsamang bubong o patong. Kung mayroong isang puwang ng hangin sa pagitan ng bubong at ng sahig ng attic na kumokonekta sa hangin sa labas, kung gayon ang naturang bubong ay tinatawag maaliwalas na pinagsamang bubong (Larawan 13.34).

kanin. 13.34.

A – hiwalay na istraktura na may roll roofing; b – hiwalay na istraktura na may roll-free na bubong; V – pinagsamang panel na single-layer na istraktura; G - pareho, tatlong-layer; d – pareho, produksyon ng konstruksiyon; 1 – panel ng sahig ng attic; 2 – pagkakabukod; 3 – panel ng frieze; 4 – rollless roof roof panel; 5 - sumusuporta sa elemento; 6 – single-layer lightweight concrete roofing panel; 7 – pinagsamang karpet; 8 - tatlong-layer na panel ng bubong; 9 - salaan ng semento; 10 – isang layer ng pinalawak na luad sa isang slope; 11 – isang layer ng cushioning roofing na nadama sa mastic

Maaaring gamitin ang maayos na mga patag na pinagsamang bubong bilang mga lugar ng libangan at para sa iba pang layunin.

Nakatagilid bubong ng rafter ay tradisyonal. Depende sa hugis ng gusali sa plano, ang hugis ng mga bubong ay maaaring magkakaiba (Larawan 13.35). Ang mga sumusuportang istruktura ng isang tradisyunal na pitched na bubong ay tinatawag rafters. Ang mga rafters ay maaaring hilig o nakabitin. Para sa malalaking span, ginagamit ang pinagsamang mga istruktura ng rafter, kung saan ang mga binti ng rafter ay nakapatong sa mga dingding at isang poste sa gitna ng span, na kung saan ay nakasalalay sa ibabang sinturon ng mga rafters, na siyang sinag ng nasuspinde na sahig ng attic ( Larawan 13.36). Ang mga nakabitin na rafter trusses ay inilalagay sa mga pagtaas ng 3.0-3.6 m at pinagsama ng mga pahaba na pahalang na beam, kung saan ang mga rack ng mas magaan na intermediate layered rafters ay sinusuportahan sa mga pagtaas ng 1.0-1.2 m.

kanin. 13.35.

A - isang slope; b – kabalyete; V - bubong na may attic; G - tolda; d, f – pangkalahatang view at plano ng bubong ng bahay; at - halimbawa ng paggawa ng slope ng bubong; h, ako - mga dulo ng kalahating balakang bubong ng kabalyete; 1 – ambi; 2 – bintana ng dormer; 3 – pediment tympanum; 4 – kabalyete; 5 – isketing; 6 – stingray; 7 - forceps; 8 – lambak (ang pinakamababang linya ng saklaw para sa pag-aayos ng paagusan); 9 – tapyas na tadyang; 10 – balakang (ang slope ng isang balakang na bubong, tatsulok ang hugis at matatagpuan sa dulong bahagi ng gusali); 11 – kalahating balakang

kanin. 13.36.

A – inclined rafters para sa isa mataas na bubong; b - pareho para sa gable slope; V - pareho, nakabitin; G – pareho, pinagsama; 1 – Mauerlat (beam na nakahiga sa dingding at nagsisilbi upang suportahan ang mga binti ng rafter o higpitan ang mga nakabitin na rafters); 2 – panloob na pilaster; 3 – crossbar; 4 – labanan; 5 - binti ng rafter; 6 – puff; 7 - suspensyon; 8 – sinuspinde attic beam

Ang lahat ng mga sumusuporta sa mga yunit ng mga istruktura ng rafter ay matatagpuan 400-500 mm sa itaas ng itaas na antas ng attic floor. Ang istraktura ng organisadong panlabas na paagusan ay ipinapakita sa Fig. 13.37, 13.38. Ang paghahambing ng mga bakal na gutter sa bubong at ambi at hanging gutters ay nagpapakita na ang mga hanging gutters ay may pinakamahusay na pagganap, na may mas mababang panganib ng pagtagas. Upang maiwasan ang pagkasira ng hamog na nagyelo ng panlabas na sistema ng paagusan at pagbuo sa mga gutter at eaves at sa loob mga drainpipe ah ice and icicles are advisable in panahon ng taglamig ayusin ang isang sistema ng pag-init para sa mga yunit ng baras ng kurtina.

kanin. 13.37.

A – seksyon sa kahabaan ng bubong; b – fold (koneksyon ng metal flat mga sheet ng bubong) nakahiga na single; V – pareho, doble; G - nakatayong single; d – pareho, doble; 1 – T-shaped steel saklay sa pamamagitan ng 700 mm; 2 – mga funnel ng drainpipe; 3 – larawan ng roof overhang; 4 – kanal sa dingding; 5 – larawan ng kanal sa dingding; 6 – nakahiga fold; 7 – bubong na bakal; 8 – nakatayong tahi; 9 – ridge board; 10 – mga bar at sheathing boards; 11 – clasps; 12 – baluktot na kawad; 13 – saklay

kanin. 13.38.

A- seksyon ng bubong: b – opsyon sa skate device: V - aparato sa lambak; 1 – hook para sa hanging gutter: 2 – bubong na bakal; 3 – kulot sheet ng asbestos na semento ordinaryong profile; 4 – tuloy-tuloy na mga seksyon ng sheathing sa ambi at sa mga lambak; 5 - sheathing bar; 6 - mga bar ng tagaytay; 7 - hugis tagaytay na bahagi; 8 – pako o tornilyo; 9 - nababanat na gasket; 10 – pilipit

Ang batayan ng bubong ng mga pitched roof ay sheathing para sa lahat ng uri mga materyales sa sheet at shingles na ipinako sa rafters at fillet. Ang lathing ay maaaring kalat-kalat (para sa sheet na bakal at tile), at tuloy-tuloy din - para sa mga modernong materyales sa bubong tulad ng "Icopal" o "Ondulin". Sa mga pinababang junction ng mga slope (troughs, valleys), pati na rin sa kahabaan ng eaves, bilang karagdagan sa tuluy-tuloy na sheathing, bago ilagay ang pangunahing materyales sa bubong, isang takip ng mga sheet ng bakal ay naka-install upang maprotektahan laban sa mga tagas.

Hagdan nagsisilbi para sa komunikasyon sa pagitan ng mga sahig. Ang mga silid kung saan matatagpuan ang mga hagdan ay tinatawag hagdanan. Ang mga dingding ng mga hagdanan sa mga gusali sa itaas ng dalawang palapag ay dapat na may mataas na paglaban sa sunog, dahil hagdanan ay mga ruta para sa paglilikas ng mga tao sakaling magkaroon ng sunog. Sa mga gusaling may taas na 12 palapag at pataas, ang mga hagdanan ay dapat walang usok (Larawan 13.39). Ang mga sukat ng mga hakbang ay dapat matukoy batay sa normal na hakbang ng tao: 2 a + b = 600: 630 mm (kung saan A- taas, b - lalim ng hakbang). Batay sa kundisyong ito, ang taas ng riser (a) ay nakatakda sa 150–180 mm. Sa mga multi-storey na gusali, ang mga hagdan sa pagitan ng mga sahig ay may mga hakbang na 150 × 300 mm. Sa kahoy na hagdan sa loob ng mga apartment, ang taas ng riser ay maaaring umabot ng 180 mm o higit pa. Pangunahing binubuo ang mga istruktura ng hagdanan mga martsa At mga site (Larawan 13.40, 13.41) at pinoprotektahan ng mga rehas. Sa mga bahay ng tradisyonal na konstruksyon, ang mga hagdan na gawa sa maliliit na elemento ay ginagamit kasama ng mga stringer (obliquely inilatag na beam ng mga flight ng hagdan) at under-strut beam (Fig. 13.42). Ang disenyo ng isang kahoy na hagdanan ay ipinapakita sa Fig. 13.43.

kanin. 13.39.

kanin. 13.40.

1 - mga landing; 2 - paglipad ng mga hagdan; 3 – fragment ng bakod

kanin. 13.41.

1 – hakbang sa itaas na frieze; 2 – fencing stand; 3 – landing

Windows (light openings) inayos para sa liwanag at bentilasyon ( natural na bentilasyon o aeration) ng mga lugar.

kanin. 13.42.

kanin. 13.43.

Binubuo sila ng mga pagbubukas ng bintana, mga frame o mga kahon at pagpuno ng mga bakanteng, tinatawag sintas ng bintana. Ang mga bintana ay idinisenyo depende sa mga kinakailangan ng mga pamantayan para sa natural na pag-iilaw. Ikinonekta nila ang panlabas na espasyo sa panloob na kapaligiran at dapat magpadala ng sapat na dami ng natural na liwanag at magbigay ng insolation, i.e. pagtagos ng sikat ng araw sa silid, na lumilikha ng isang visual na koneksyon sa pagitan ng panlabas at panloob na espasyo. Kasabay nito, dapat protektahan ng mga bintana ang silid mula sa mababang temperatura sa taglamig, mula sa sobrang init sa tag-araw, mula sa ingay sa kalye, mula sa ulan at hangin. Disenyo ng liwanag openings ay mahirap na gawain. Ang solusyon nito ay pinag-aralan sa kursong "Physics of the Environment and Enclosing Structures" at sa master's program. SA maraming palapag na mga gusali Ang mga pagbubukas ng bintana ay matatagpuan sa mga dingding sa itaas ng isa. Sa kasong ito, ang pagkarga na ipinadala sa mga panlabas na pader ay hinihigop ng mga dingding. Sa mga frame na gusali, ang mga bintana ay maaaring matatagpuan sa harapan ayon sa ninanais. Sa Fig. Ipinapakita ng 13.44 at 13.45 ang disenyo ng mga tradisyonal na bintana na may magkapares at magkahiwalay na sintas, ayon sa pagkakabanggit.

kanin. 13.44.

1 – tarred tow (para sa trabaho sa taglamig) o tow na babad sa dyipsum solution (para sa trabaho sa tag-araw); 2 - mortar ng semento; 3 – mastic; 4 – platband; 5 - gilid ng alisan ng tubig na may taas na 20 mm; 6 – alisan ng tubig na gawa sa yero; 7 - window sill; 8 – metal strip 20 × 40 mm (3 piraso bawat pambungad)

kanin. 13.45.

1 – kahon; 2 – tarred tow; 3 – pako; 4 – kahoy na tapon; 5 - isang loop; 6 – nagbubuklod na nagbubuklod; 7 – salamin; 8 - layout; 9 – glazing bead; 10 – trim ng bintana; 11 – bintana; 12 – sintas; 13 – low tide; 14 – croaker; 15 – solusyon; 16 – ebb na gawa sa yero; 17 – windowsill

Mga pintuan May mga panlabas na pasukan, pasukan sa apartment, intra-apartment at balkonahe. Kaugnay nito, napapailalim sila sa iba't ibang mga kinakailangan para sa proteksyon mula sa hindi gustong pagtagos, paglaban sa sunog, thermal insulation, at proteksyon sa ingay.

Ang itinuturing na mga elemento ng istruktura ay tipikal para sa parehong mga gusaling sibil at pang-industriya. Gayunpaman gusaling pang-industriya may ilang pagkakaiba sa kanilang istraktura. Ang mga gusaling pang-industriya ay isa, dalawa at maraming palapag. Ang mga gusaling may isang palapag (Larawan 13.46) ay ginagamit para sa iba't ibang industriya na may mabibigat na kagamitan o kung saan gumagawa ng mga produkto na may malaking timbang. Upang gumana sa naturang kagamitan, ginagamit ang mga overhead at overhead crane. Ang sahig ay inilatag sa lupa. Karaniwang walang basement o attics ang mga pang-industriyang gusali na may isang palapag. Ang mga istruktura ng mga pang-industriya na gusali, maliban sa mga makasaysayang, ay pangunahing naka-frame, na binubuo ng mga haligi na nakaayos sa mga hilera, kung saan inilalagay ang mga istruktura ng rafter, pangunahin ang mga trusses. Ang distansya sa pagitan ng dalawang magkatulad na hanay ng mga haligi ay tinatawag sa paglipad, ang laki nito ay mula 12 hanggang 36 m, gayunpaman, sa mga gusali kung saan ang mga malalaking sukat na produkto ay ginawa (eroplano, barko, nuclear reactor), ang laki ng span ay maaaring mas malaki (60, 72, 84 m o higit pa). Kung ang isang gusali ay may ilang span, ito ay tinatawag multi-span. Para sa natural na ilaw Ang mga mid-span light opening ay naka-install sa bubong ng gusali - mga parol Ang ilang mud lantern ay maaari ding gamitin o partikular para sa aeration.

kanin. 13.46.

Ang mga multi-storey na pang-industriya na gusali (Larawan 13.47) ay karaniwang may isang frame bilang isang frame na nagdadala ng pagkarga, na binubuo ng mga haligi at mga crossbar, kung saan inilalagay ang mga istruktura ng sahig. Teknolohikal na kagamitan ito ay naka-install sa mga sahig, kaya ang mga span ay hindi lalampas sa 12 m Para sa parehong mga kadahilanan, ang mga multi-storey na pang-industriya na gusali ay inilaan para sa mga industriya na may medyo magaan na kagamitan (electrical, light, textile, food industry, atbp.). Sa mga multi-storey na pang-industriyang gusali, ang mga teknikal na sahig at basement ay karaniwang nakaayos. Kapag gumagamit ng natural na pag-iilaw, ang lapad ng naturang mga gusali ay hindi lalampas sa 36 m.

kanin. 13.47.

A- harapan; b – plano; V - cross section

Ang dalawang palapag na pang-industriya na gusali ay may maliliit na haba (6–9 m) sa ibabang palapag. Sa ikalawang palapag, ang mga span ay maaaring kapareho ng sa maginoo na isang palapag na pang-industriya na gusali. Ang ibabang palapag ay naglalaman ng pantulong na produksyon at administratibong lugar, pati na rin ang mga bodega, atbp. Nasa itaas na palapag ang mga pangunahing pasilidad ng produksyon, na matatagpuan sa malalaking span. Ang pag-aayos na ito ng mga pang-industriyang gusali ay nagbibigay-daan sa pag-save ng mamahaling espasyo sa gusali.

Mga pangunahing elemento ng istruktura ng mga gusali

Ang mga elemento ng istruktura, o mga istruktura ng gusali ng mga gusali, ay kumakatawan sa materyal na batayan ng mga gusali, na tinitiyak ang kanilang pagganap sa buong buhay ng serbisyo.

Konstruksyon mga disenyo idinisenyo upang makatiis nang walang pagkasira at kapansin-pansing pagpapapangit sa lahat ng mga kargada na kumikilos sa gusali (sariling timbang mga disenyo, muwebles, kagamitan; load mula sa mga tao sa loob nito, hangin, snow, seismic vibrations, atbp.) at mga epekto (mula sa solar radiation, atmospheric moisture, atbp.), pati na rin ang pagprotekta sa mga lugar mula sa pagkakalantad panlabas na kapaligiran(lamig, init, ingay, hangin at iba pang hindi kanais-nais na impluwensyang hindi puwersa).

Batay sa kanilang lokasyon sa loob ng dami ng gusali, ang mga elemento ng istruktura ay nahahati sa patayo at pahalang.

Sa pamamagitan ng functional na layunin nakabubuo mga elemento hinati ng karga-karga at nakapaloob. Kasabay ng isa elemento ay maaaring magsagawa ng parehong load-bearing at enclosing function, halimbawa isang panlabas na pader.

Ang ganitong mga istraktura ng gusali ay tinatawag Pinagsamang uri ng mga istraktura. Ang mga vertical na elemento na nagdadala ng pagkarga sa mga gusaling sibil, bilang panuntunan, ay naiba sa mga elemento na nagdadala ng pagkarga at nakapaloob.

Mga istruktura ng tindig idinisenyo upang sumipsip ng mga load sa punto ng kanilang aplikasyon at upang ilipat ang mga load sa iba mga elemento. Mula sa isang geometric na punto ng view, nakikilala natin ang: mga elemento ng punto (mga node, suporta, bisagra); linear mga elemento(mga beam, truss rod, cable); planar mga elemento(mga plato, mga disk); corpus (spatial) mga elemento. Ang mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng lakas, geometric na immutability, katatagan at tibay.

Estruktural na nagdadala ng pagkarga mga elemento nailalarawan sa pamamagitan ng tatlong katangian (isa mula sa bawat pares):

1.planar - spatial;

2.solid (solid-walled) - sala-sala (sa pamamagitan ng, mesh);

3.walang spacer - spacer.

Walling Pinoprotektahan nila ang mga lugar mula sa mga panlabas na impluwensya o bakod ang mga indibidwal na silid sa loob ng gusali. Sa pamamagitan ng perceiving load at paglilipat ng mga ito sa iba mga disenyo May mga self-supporting, hinged at pinagsamang mga istrukturang nakapaloob.

Self-supporting fencing mga disenyo, Bukod sa sarili nilang bigat (minsan hangin din), hindi sila tumatanggap ng ibang load. Sila ay kadalasang nagpapahinga sa kanilang sariling mga pundasyon o sa mga beam ng pundasyon, na kung saan ay nakasalalay sa mga pundasyon.

Sa pinagsamang mga istruktura ng gusali Ang ilang mga elemento ay gumaganap ng mga function na nagdadala ng pagkarga, habang ang iba ay nagsasagawa ng mga pag-andar na nakapaloob.

Hinged na nakapaloob na mga istraktura Nagpapahinga sila sa mga elemento ng istruktura na nagdadala ng pagkarga sa antas ng bawat palapag at, sa lahat ng uri ng mga karga, nakikita lamang ang kanilang sariling masa, halimbawa, mga bubong (mga takip). Binubuo sila ng isang carrier mga disenyo sa anyo ng planar, spatial o linear na mga elemento at nakapaloob (pagprotekta sa gusali mula sa pag-ulan).

Patong - itaas na bahagi gusali, pinoprotektahan ito mula sa pag-ulan. Binubuo ito ng load-bearing at enclosing (base para sa bubong, bubong) na mga bahagi. Kung mayroong isang daanan o semi-pasahe na espasyo sa dami ng takip, ang bubong ay tinatawag Attic, Kung may mga tirahan sa dami ng bubong - Attic. Kung ang kagamitan sa engineering ay inilalagay sa dami ng attic, ang termino ay ginagamit Teknikal na sahig.

Ang mga nakikitang eroplano ng bubong ay tinatawag na Mga Slope; Ang kahalumigmigan sa atmospera mula sa mga coatings ay maaaring ilabas sa buong linya ng facade (hindi organisadong drainage), o inalis sa pamamagitan ng isang sistema ng mga drainpipe (organisadong drainage). Sa huling kaso, ang isang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng panlabas at panloob na paagusan.

Pag-uuri ng mga istruktura ng gusali

Dibisyon ng konstruksiyon mga disenyo sa mga tuntunin ng functional na layunin, ang load-bearing at enclosing ay higit na may kondisyon. Kung ang mga istruktura tulad ng mga arko, trusses o mga frame ay nagdadala lamang ng pagkarga, kung gayon ang mga panel ng dingding at bubong, mga shell, vault, fold, atbp. ay karaniwang pinagsasama ang mga pag-andar na nakapaloob at nagdadala ng pagkarga, na tumutugma sa isa sa pinakamahalagang uso sa pag-unlad ng mga modernong istruktura ng gusali. Depende sa scheme ng disenyo, ang mga istruktura ng gusali na nagdadala ng pagkarga ay nahahati sa:

patag (halimbawa, mga beam, mga salo, mga frame)

spatial (mga shell, vault, domes, atbp.).

Spatial mga disenyo ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas kanais-nais (kumpara sa patag) na pamamahagi ng mga puwersa at, nang naaayon, mas mababang pagkonsumo ng mga materyales. Gayunpaman, ang kanilang produksyon at pag-install sa maraming mga kaso ay lumalabas na napakahirap sa paggawa. Ang mga bagong uri ng spatial na istruktura, halimbawa, ang mga istrukturang istruktura na ginawa mula sa mga rolled profile na may bolted na koneksyon, ay nakikilala sa pamamagitan ng parehong cost-effectiveness at comparative na kadalian ng paggawa at pag-install. Batay sa uri ng materyal, ang mga sumusunod na pangunahing uri ng mga istruktura ng gusali ay nakikilala:: kongkreto at reinforced concrete, bakal, bato, kahoy.

Konkreto at reinforced concrete structures- ang pinakakaraniwan pareho sa dami at sa mga lugar ng aplikasyon. Ang modernong konstruksyon ay lalo na nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng reinforced concrete sa anyo ng prefabricated mga disenyo pang-industriya na produksyon, na ginagamit sa pagtatayo ng tirahan, pampubliko at pang-industriya mga gusali at maraming istrukturang inhinyero. Ang mga nakapangangatwiran na lugar ng aplikasyon ng monolithic reinforced concrete ay mga haydroliko na istruktura, kalsada at airfield pavement, mga pundasyon para sa mga kagamitang pang-industriya, tangke, tore, elevator, atbp. Mga espesyal na uri kongkreto at reinforced concrete ay ginagamit sa pagtatayo ng mga istrukturang pinapatakbo sa mataas at mababang temperatura o sa mga kemikal na agresibong kapaligiran (mga thermal unit, mga gusali at istruktura ng ferrous at non-ferrous na metalurhiya, industriya ng kemikal, atbp.). Application ng mataas na lakas kongkreto at reinforcement, paglago sa produksyon ng mga prestressed na istruktura, pagpapalawak ng mga lugar ng paggamit ng magaan at cellular kongkreto makatulong na mabawasan ang timbang, bawasan ang gastos at pagkonsumo ng mga materyales sa reinforced concrete structures.

Mga istrukturang bakal Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa mga frame ng mga gusali at istrukturang may mahabang haba, para sa mga workshop na may heavy crane equipment, blast furnace, tanke na may malalaking kapasidad, tulay, istrukturang uri ng tore, atbp. Mga lugar ng paggamit bakal at reinforced concrete mga disenyo sa ilang mga kaso sila ay nagtutugma. Sa kasong ito, ang pagpili ng uri ng mga istraktura ay ginawa na isinasaalang-alang ang ratio ng kanilang mga gastos, pati na rin depende sa lugar ng konstruksiyon at ang lokasyon ng mga negosyo sa industriya ng konstruksiyon. Makabuluhang kalamangan bakal kongkretong istruktura kumpara sa reinforced concrete - mas magaan ang timbang nila. Tinutukoy nito ang pagiging posible ng kanilang paggamit sa mga lugar na may mataas na seismicity, hindi naa-access na mga lugar ng Far North, disyerto at matataas na lugar ng bundok. Pagpapalawak ng dami ng paggamit mga bakal mataas na lakas at matipid na pinagsama na mga profile, pati na rin ang paglikha ng mga mahusay na spatial na istruktura, kabilang ang mga gawa sa manipis na sheet na bakal, ay makabuluhang bawasan ang bigat ng mga gusali at istruktura.

Pangunahing Aplikasyon Mga istrukturang bato- mga dingding at mga partisyon. Gusali gawa sa ladrilyo, natural na bato, maliliit na bloke, atbp., ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pang-industriyang konstruksyon sa mas mababang lawak kaysa sa mga malalaking panel na gusali. Samakatuwid, ang kanilang bahagi sa kabuuang dami ng konstruksiyon ay unti-unting bumababa. Gayunpaman, ang paggamit ng mga high-strength brick, reinforced stone at complex mga disenyo(mga istrukturang bato, pinalakas bakal reinforcement o reinforced concrete mga elemento) ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang taasan ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga mga gusali na may mga dingding na bato, at ang paglipat mula sa manu-manong pagmamason sa paggamit ng mga gawa sa pabrika na ladrilyo at mga ceramic panel ay makabuluhang tataas ang antas ng industriyalisasyon ng konstruksiyon at bawasan ang lakas ng paggawa ng konstruksiyon mga gusali mula sa mga materyales na bato.

Ang pangunahing direksyon sa pag-unlad ng modernong Mga istrukturang kahoy- paglipat sa mga istrukturang gawa sa laminated wood. Posibilidad ng paggawa ng industriya at pagkuha ng mga bahagi ng istruktura mga elemento ang mga kinakailangang sukat sa pamamagitan ng gluing ay tumutukoy sa kanilang mga pakinabang kumpara sa iba pang mga uri ng mga istrukturang kahoy. Load-bearing at fencing Nakadikit mga disenyo Malawakang ginagamit ang mga ito sa pagtatayo sa kanayunan.

Sa modernong konstruksyon, ang mga bagong uri ng mga istrukturang pang-industriya ay nagiging laganap - mga produkto at istruktura ng asbestos-semento, mga istruktura ng pneumatic na gusali, mga istrukturang gawa sa magaan na haluang metal at gumagamit ng mga plastik. Ang kanilang mga pangunahing bentahe ay mababa ang tiyak na gravity at ang posibilidad ng produksyon ng pabrika sa mga mekanisadong linya ng produksyon. Ang magaan na tatlong-layer na mga panel (na may mga balat na gawa sa profiled steel, aluminum, asbestos-semento at plastic insulation) ay ginagamit bilang mga nakapaloob na istruktura sa halip na mabigat na reinforced concrete at expanded clay concrete panel.