TYPICAL TECHNOLOGICAL CARD (TTK)

PAG-INSTALL NG MGA COOLING SYSTEMS. PAG-INSTALL NG SPLIT SYSTEMS, FAN COILS AT CHILLERS

1 LUGAR NG PAGGAMIT

Ang isang tipikal na flow chart ay binuo para sa pag-install ng mga sistema ng pagpapalamig, split system, fan coils at chiller.

Pangkalahatang Impormasyon

Ang autonomous air conditioner ay isang unit na may built-in na refrigeration machine. Ang ganitong mga yunit ay nangangailangan ng pag-install nang direkta sa loob ng bahay.

Kasama sa mga lokal na air conditioner ang mga split system, na binubuo ng isang panlabas na yunit, na kinabibilangan ng isang compressor-condensing unit, at isang panloob na evaporative unit. Direktang naka-install ang panloob na unit sa naka-air condition na kuwarto. Ito ay dinisenyo upang palamig, init at i-filter ang hangin, pati na rin lumikha ng kinakailangang kadaliang mapakilos ng mga daloy ng hangin.

Kasama sa mga bentahe ng split system ang pagiging simple ng disenyo at mababang gastos sa paggawa sa panahon ng pag-install; Ang mga disadvantages ay sirkulasyon nang walang paghahalo ng sariwang hangin sa silid. Ang mga modelong may mataas na kapangyarihan lamang ang nagbibigay-daan sa pagbibigay ng kaunting sariwang hangin (hanggang sa 10%).

Ang panlabas na yunit ay maaaring mai-install sa dingding ng isang gusali, sa bubong, sa attic, atbp., iyon ay, kung saan ang pinainit na pampalapot ay maaaring hipan ng hangin ng mas mababang temperatura. Ang panloob na yunit ay maaaring mai-mount sa dingding, sa sahig, sa kisame, sa likod ng isang suspendido na kisame (uri ng cassette), at maaari ding idinisenyo sa anyo ng mga column-cabinets na may sukat na hanggang 500x800x400 mm.

Split system air conditioner na may sapilitang bentilasyon. Ang sistemang ito ay idinisenyo upang mai-install sa mga lugar kung saan kailangan ang sariwang hangin.

Kung mayroong isang malaking bilang ng mga lugar na pinaglilingkuran, inirerekumenda na gumamit ng isang sistema na may mga chiller at fan coils. Ang chiller ay isang refrigeration machine na idinisenyo upang bawasan (pataasin) ang temperatura ng likido, na, sa ilalim ng pump pressure, ay ibinibigay sa air conditioner (fan coil) na naka-install sa silid. Sa kasong ito, ang hangin sa silid ay pinalamig o pinainit.

Mga tampok ng pag-install ng mga sistema ng pagpapalamig

air conditioning(SKV)

Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga yunit ng pagpapalamig ng SCR

Kabilang sa mga proseso na isinasagawa sa mga air conditioner, ang isa sa pinakamahalaga ay ang proseso ng paglamig ng hangin. Upang maisagawa ang prosesong ito, gamitin mga yunit ng pagpapalamig(XY). Ang mga unit ng pagpapalamig ay itinuturing na nagseserbisyo sa mga subsystem ng SCR na gumagawa ng "malamig".

Ang pinakakaraniwang mga yunit ng kemikal na gumagana bilang bahagi ng SCR ay ang mga compressor refrigeration unit. Ang mga yunit na ito ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing elemento: compressor, condenser, expansion valve (o capillary tube), pangsingaw at mga pipeline na nagkokonekta sa mga nakalistang elemento sa saradong sistema, kung saan umiikot ang nagpapalamig.

Ang paglamig ng nakakondisyon na hangin ay nangyayari sa mga pampalamig ng hangin, na mga elemento ng air conditioner. Dalawang uri ng air conditioner air cooler ang ginagamit. Ang isa sa mga ito ay isang surface recuperative heat exchanger, sa pamamagitan ng mga panloob na channel kung saan ang isang intermediate coolant ay pumasa, na nagpapalipat-lipat din sa XY evaporator, na matatagpuan sa ilang distansya mula sa air conditioner.

Ang mga likido (antifreeze, tubig, atbp.) ay ginagamit bilang mga coolant. Ang pagpipiliang ito ng supply ng paglamig ay ginagamit, halimbawa, sa mga system na may mga chiller at fan coils. Ang isa pang uri ng mga air cooler ng air conditioner ay kinabibilangan ng mga heat exchanger, sa pamamagitan ng mga panloob na channel kung saan gumagalaw ang freon (freon), at ang mga panlabas na ibabaw ng mga channel ay hinuhugasan ng hangin. Ang mga direktang pagpapalawak ng air cooler na ito ay parehong mga bahagi ng pagpapalamig at air conditioning. Ginagamit ang mga ito sa mga autonomous air conditioner.

Ang mga air cooler ng air conditioner na tumatakbo sa isang intermediate coolant ay tumatanggap ng coolant na paunang pinalamig sa evaporator makina ng pagpapalamig, halimbawa, sa isang chiller. Sa pagitan ng XU evaporator at ng SCR air cooler, ang mga supply at return pipeline ay inilalagay upang mailipat ang coolant sa kanila. Ang mga pipeline ay dapat may thermal insulation. Pinipigilan ng pagkakabukod ang paghalay mula sa pagbuo sa mga ibabaw ng malamig na mga tubo. Ang mga coolant pipeline at ang kanilang pagkakabukod ay nagpapalubha sa trabaho sa pag-install.

Kaya, ang mga sistema ng pagpapalamig ng SCR na isinasaalang-alang ay idinisenyo upang makabuo ng malamig, ilipat ito sa pamamagitan ng evaporator XY nang direkta sa hangin o ilipat ang malamig sa coolant, ilipat ang coolant sa air conditioner cooler, ilipat ang malamig mula sa coolant patungo sa cooled hangin at ibalik ang heated coolant sa evaporator ng refrigeration machine para ulitin ang refrigeration cycle.

Maraming uri ng mga yunit ng pagpapalamig na ginagamit sa SCR. Ipinapakita ng Figure 1 mga diagram ng circuit mga sistema ng paglamig ng hangin.

Fig.1. Mga sistema ng paglamig ng hangin na tumutukoy sa mga kondisyon para sa paggamit ng mga nagpapalamig ng iba't ibang mga tubo

Nagpapakita sila:

Direktang sistema ng paglamig, kung saan ang pinalamig na hangin ay direktang nakikipag-ugnayan sa XY evaporator;

Hindi direktang mga sistema ng paglamig na may intermediate coolant, kung saan pinapalamig ng XY evaporator ang intermediate coolant, na pagkatapos ay ililipat sa air conditioner na air cooler, na kung saan ay nakikipag-ugnayan sa pinalamig na hangin.

Sa hindi direktang mga sistema ng paglamig na may intermediate coolant, mayroong limang uri ng disenyo:

Buksan ang sistema may intermediate coolant at closed evaporator;

Isang bukas na sistema na may intermediate coolant at isang evaporator na inilagay sa isang tangke na nakikipag-ugnayan sa open air;

Ang isang saradong sistema na may intermediate coolant at isang closed evaporator, kung saan ang evaporator ay matatagpuan sa isang closed volume, cools ang intermediate coolant na nagpapalipat-lipat sa volume na ito, na kung saan ay ibinibigay sa isang closed secondary heat exchanger upang palamig ang nakakondisyon na hangin;

Ang saradong sistema na may intermediate coolant at open evaporator, ang evaporator ay inilalagay sa isang tangke, pinapalamig ang nagpapalipat-lipat na intermediate coolant, na kung saan ay ibinibigay sa isang saradong pangalawang heat exchanger upang palamig ang nakakondisyon na hangin;

Double-circuit o multi-circuit intercoolant system, na maaaring gawin katulad ng isa sa mga nakalistang intercoolant system maliban na mayroon silang dalawa o higit pang intermediate heat exchanger, at sa huling circuit ang intercoolant ay maaaring direktang kontak sa cooling medium sa isang spray device o mga katulad na device o katulad na mga system.

Ipinapakita ng Figure 2 ang isang diagram ng isang tipikal na yunit ng pagpapalamig na may air cooler 1 at air-cooled condenser 6 para sa SCR. Ang isang refrigeration unit para sa SCR, bilang panuntunan, ay binubuo ng dalawang magkahiwalay na unit: isang compressor-condenser unit at isang air cooler unit.

Fig.2. Karaniwang pamamaraan unit ng pagpapalamig na may isang air cooler at air condenser para sa SCR:

1 - Pampalamig ng hangin; 2 - panlinis ng filter; 3 - vibration isolator; 4 At 5 - mababa at mababang relay mataas na presyon; 6 - air condenser; 7 - receiver; 8 - filter patuyuan; 9 - tagapiga; 10 - pampainit ng crankcase; 11 - salamin sa paningin; 12 - balbula ng shut-off; 13 At 27 - pressure at condensation control relay; 14 , 15 - solenoid valve body na may coil; 16, 17 - balbula ng thermostatic; 18 - regulator ng presyon ng kondensasyon; 19 - differential check balbula; 20 - C1C system; 21 - salamin sa paningin; 22 - filter; 23 - thermostat ng proteksyon sa malamig na simula; 24 - likidong separator; 25 - check balbula; 26 - separator ng langis

Compressor 9 sinisipsip ng refrigeration compressor ang singaw ng nagpapalamig mula sa evaporator-air cooler 1, naka-install sa isang silid kung saan pinananatili ang kinakailangang temperatura, pinipilit sa presyon ng condensation at ibinibigay sa air condenser 6 . Sa condenser, ang vaporous refrigerant condenses, pinapainit ang hangin na tinatangay dito, at ang refrigerant ay nagiging likidong estado. Mula sa condenser, pumapasok ang likidong nagpapalamig sa receiver 7 . Mula sa receiver napupunta ito sa filter drier 8 , kung saan ang natitirang kahalumigmigan, mga impurities at contaminants ay inaalis, pagkatapos ay dumaan sa isang salamin na may isang tagapagpahiwatig ng kahalumigmigan 11 , throttled sa thermostatic valve sa kumukulong presyon 16, 17 at ipinakain sa evaporator. Sa evaporator, kumukulo ang nagpapalamig, inaalis ang init mula sa bagay na nagpapalamig (ang hangin na dumadaloy sa paligid ng evaporator).

Nagpapalamig na singaw mula sa evaporator sa pamamagitan ng likidong separator 24 at salain sa suction side 2 pumapasok sa compressor. Pagkatapos ang operating cycle ng refrigeration machine ay paulit-ulit.

2. ORGANISASYON AT TEKNOLOHIYA NG PAGSASANAY NG TRABAHO

Mga tampok ng pag-install ng mga subsystem ng pagpapalamig ng mga air conditioning system (ACS)

Pag-install kagamitan sa pagpapalamig isinasagawa ayon sa proyekto (pamantayan o indibidwal na proyekto) o ang diagram na nakakabit sa ibinigay na kagamitan at inilarawan sa mga tagubilin ng pabrika para sa pag-install, pagpapatakbo at pagpapanatili.

Kapag gumuhit ng isang diagram ng pag-install at plano sa paglalagay ng kagamitan, kinakailangan upang mabawasan ang haba ng mga pipeline na inilalagay.

Ang pagkakasunud-sunod ng pag-install at pag-commissioning ng mga sistema ng pagpapalamig ay maaaring ang mga sumusunod:

Pag-install ng mga kagamitan sa pagpapalamig;

Pag-install ng mga pipeline at automation device;

Pag-install ng mga de-koryenteng sistema;

Pagsubok ng presyon ng system para sa mga tagas;

Paglisan ng sistema;

Singilin ang system gamit ang nagpapalamig;

Simula ng system;

Pagsasaayos ng mga aparatong automation;

Kontrol, pagpaparehistro at output sa mga parameter ng operating.

Pag-install ng mga kagamitan sa pagpapalamig sa panimula ay hindi naiiba sa pag-install ng kagamitan para sa mga sistema ng bentilasyon (SV) at SCV. Ang mga partikular na tampok sa pag-install ay nakabalangkas sa teknikal na dokumentasyon, na dumarating sa pasilidad kasama ang kagamitan at instrumento.

Ang mga kagamitan sa pagpapalamig para sa mga sistema ng SCR ay ibinibigay pangunahin na pinagsama-sama - sa mga bloke pagkatapos i-install ang mga kagamitan sa pagpapalamig, naka-install ang mga pipeline ng pagkonekta: mga pipeline para sa mga nagpapalamig at mga pipeline para sa mga hydraulic system. Ang kondisyon para sa pangmatagalang operasyon ng sistema ng pagpapalamig ay ang kawalan ng mga dayuhang particle, kahalumigmigan at mga kontaminant sa circuit ng pagpapalamig. Upang makamit ang kundisyong ito, ang mga linya ng nagpapalamig ay lubusang nililinis bago ang pagpupulong. Ang pag-install ay dapat isagawa ng mga propesyonal na may karanasan sa pag-install ng mga sistema ng pagpapalamig. Upang magsagawa ng trabaho sa pag-install, ang mga installer ay gumagamit ng isang espesyal na hanay ng mga tool.

Pag-install ng nagpapalamig na tubo

Karaniwan, ang freon piping ay ginawa mula sa dalawang pangunahing uri ng specialty copper piping na idinisenyo para sa mga application sa pagpapalamig.

1. Tubing hanggang 7/8 in. (2.2 cm) ang diyametro, annealed na tanso, na ibinibigay sa mga coil na may iba't ibang haba, na nakayuko nang maayos gamit ang mga spring mandrel o pipe bender. Ang mga ito ay mahusay na sumiklab, na nagpapahintulot sa paggamit ng mga angkop na koneksyon para sa mga pipeline. Bilang isang patakaran, ang mga hanay ng double flexible na mga tubo ng tanso ay ginagamit sa thermal insulation.

2. Ang mga tubo na may diameter na higit sa 7/8 pulgada na gawa sa ordinaryong tanso, na ibinibigay sa mga seksyon na hindi hihigit sa 4 m ay mahirap yumuko, samakatuwid ang pagsasama ng mga seksyon at mga liko ng mga pipeline ay ginawa gamit ang mga espesyal na elemento (. fitting) at konektado sa pamamagitan ng paghihinang sa iba't ibang mga panghinang.

Para sa paghihinang, ang pilak o tanso-posporus na panghinang ay karaniwang ginagamit. Mayroon silang mataas na tensile strength at vibration resistance. Ang mga solder ay ginawa sa anyo ng mga rod na 3.2x3.2x500 mm at mga rod na may diameter na 1.6 mm. Ang iba't ibang mga solder ay naglalaman ng 40 hanggang 56% na pilak. Upang makakuha ng perpektong koneksyon ng mga tubo, ginagamit ang mga flux na naglalaman ng oxygen.

Ang mga tubo ay inilalagay sa ruta alinsunod sa disenyo o diagram ng pag-install at higit sa lahat ay matatagpuan nang pahalang o patayo. Ang pagbubukod ay ang mga pahalang na seksyon ng suction at discharge pipelines, na ginawa na may slope na hindi bababa sa (5%) patungo sa compressor o condenser upang mapadali ang pagbabalik ng langis.

Fig.3. Diagram ng pag-install ng mga oil lifting loop sa pataas na mga seksyon ng mga pipeline na mas mahaba kaysa sa 7.5 m:

A- discharge pipeline; b- pipeline ng pagsipsip

Sa mas mababang mga bahagi ng pataas na patayong mga seksyon ng mga linya ng pagsipsip at paglabas na may taas na higit sa 3 m, kinakailangang mag-install ng mga oil lifting loops. Ang Figure 3 ay nagpapakita ng mga diagram para sa pag-install ng oil lifting loops sa pataas na mga seksyon ng pipeline na mas mahaba sa 7.5 m, at Figure 4 ay nagpapakita ng isang posibleng disenyo ng oil lifting loop at ang mga inirerekomendang sukat nito.

Trabaho ng thermal insulation

Ang pagkalkula, disenyo at pag-install ng thermal insulation ay isinasagawa ayon sa SNiP 41-03-2003 (ipinakilala upang palitan ang SNiP 2.04.14-88 * "Thermal insulation ng kagamitan at pipelines") at SP 41-103-2000 (paraan ng pagkalkula) isinasaalang-alang ang mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog, sanitary at hygienic na mga pamantayan at mga pamantayan sa disenyo na pinagtibay sa ilang mga industriya.

Noong 2003, NTP "Pipeline" ( software) at OJSC "Teploproekt" (mga pamamaraan ng pagkalkula at base ng impormasyon) na binuo programa sa kompyuter awtomatikong disenyo ng thermal insulation ng mga kagamitan at pipelines na "Izolyatsiya". Kapag ang mga pipeline ng proseso ng insulating, iba't ibang uri ng pagkakabukod ang ginagamit depende sa mga teknikal na kinakailangan. Ang pagkakabukod batay sa foam rubber o polyethylene ay maaaring ituring na mga progresibong uri ng pagkakabukod. Ang bawat uri ay may mga kalamangan at kahinaan nito. Ang mga positibong katangian ng pagkakabukod ay maaaring mabawasan sa zero kung hindi maganda ang pag-install. Mga nangungunang tagagawa ng foam insulation na gawa sa foamed polyethylene ("Thermaflex International Holding BV", "Mirel Trading", "Energo-flex") at synthetic rubber ("Lisolante K-Flekh") "Armacell Europe Gmbh", "Wihlem Kaimann GmbH & Co" "Aeroflex International Co, Ltd", "YSOLIS".

Kapag nag-install ng pagkakabukod, dapat mong sundin ang mga sumusunod na patakaran:

1. Palaging isagawa ang insulation operation sa malamig na kagamitan at pipelines.

2. Kapag nag-cut at nag-aayos ng mga insulating pipe, gumamit lamang ng mataas na kalidad na mga pantulong na tool, gamit ang isang propesyonal na set ng insulator na binubuo ng:

Isang kahoy na kagamitan sa pagputol at isang mahabang matalim na kutsilyo;

Mga template;

Set ng mga pabilog na hindi kinakalawang na kutsilyo.

3. I-glue ang seam joints na may espesyal na polychloroprene-based glue sa temperatura na hindi bababa sa 10 °C.

Ipinapakita ng Figure 5 at 6 ang mga tool na nakalista sa itaas.

Fig.5. Mga template

Fig.6. Mga pabilog na kutsilyo

Ang mga error na nauugnay sa hindi wastong pag-install ng insulation ay maaaring humantong sa mga hindi malulutas na problema, na kinabibilangan ng:

Arbitraryong pagpapalit ng mga marka ng pagkakabukod;

Maling pagpili ng mga accessory para sa pag-install;

Paglipat sa isang mas maliit na kapal ng thermal insulation;

Paglabag sa hanay ng temperatura ng operating;

Hindi wastong paghahanda ng system at ibabaw nito;

Maling paghawak ng pandikit;

Paggamit ng foam insulation para sa panlabas na trabaho nang walang karagdagang proteksyon.

Pag-install mga pipeline ng bakal haydroliko sistema ng pagpapalamig SKV

Ang pag-install ng SCR hydraulic refrigeration system ay maaaring isagawa gamit ang lahat ng mga pang-industriyang pamamaraan na tinitiyak ang kalidad ng mga koneksyon, alinsunod sa kasalukuyang mga dokumento ng regulasyon. Mayroong tatlong pangunahing paraan ng koneksyon: hinang, sinulid na koneksyon at pagbubuklod ng mga pipeline ng bakal. Mga welded na koneksyon Ang mga pipeline ng bakal ay maaaring gawin ng mga welder kung mayroon silang mga dokumento na nagpapatunay na sila ay nakapasa sa mga pagsubok alinsunod sa "Mga Panuntunan para sa Sertipikasyon ng mga Welder" na inaprubahan ng Gosgortekhnadzor. Ang welding ay isinasagawa alinsunod sa GOST 16037-80 "Mga welded na koneksyon para sa mga pipeline ng bakal".

Ang isa pang paraan ng koneksyon ay sinulid na mga koneksyon gamit ang mga kabit (fittings). Ang unibersal na kit para sa installer ay ipinapakita sa Fig. 7.

Fig.7. Universal kit para sa mga tubero SANI KIT sa isang plastic na maleta

Ang set ay binubuo ng mga sumusunod na tool:

Pipe cutter para sa pagputol ng mga tubo hanggang 1 1/4" ang lapad;

Device para sa pagputol ng mga thread na may diameter na hanggang 1";

Mga pliers sa pagtutubero;

Universal corner wrench SUPER S1.

Ang mga malagkit na joints ay ginagamit para sa pag-install ng mga pipeline na gawa sa carbon at low-alloy steel (kabilang ang mga may corrosion-resistant coatings - galvanized, enameled, iluminated, atbp.) hanggang 100 mm, na nagpapatakbo sa labis na presyon hanggang sa 1.0 MPa, temperatura ng pagpapatakbo mula -60 hanggang 90 °C at inilaan para sa transportasyon iba't ibang sangkap, kung saan, sa tinukoy na mga parameter, sila ay lumalaban sa kemikal epoxy adhesives o fiberglass na nakabatay sa epoxy.

Pag-install ng mga plastic (polymer) pipeline para sa hydraulic refrigeration system ng SKV

Sa kasalukuyan, ang mga polypropylene pipe at fitting ay malawakang ginagamit para sa pag-install ng mga sistema ng pagpapalamig ng SCR. Mga kalamangan ng mga plastik na tubo:

Walang kaagnasan;

Mahabang buhay ng serbisyo;

Kapag nag-freeze ang mga tubo, hindi sila bumagsak, ngunit tumataas ang lapad at pagkatapos ng lasaw ay bumalik sila sa dati nilang sukat;

Magandang pagsipsip ng haydroliko na ingay;

Mababang presyon ng pagkalugi sa mga tubo at mga kabit;

Mababang thermal conductivity.

Para sa pag-install ng mga plastic pipeline, ginagamit ang iba't ibang bahagi ng pagkonekta at pangkabit. Ang mga pangunahing pamamaraan ng pagkonekta ng mga seksyon ng pipeline:

Resistance welding sa socket;

May sinulid na koneksyon na may pipeline ng metal;

Koneksyon sa maluwag na flanges;

Koneksyon ng Union nut.

Ang pag-install ng mga sistema ng PPRC ay nangangailangan pinakamababang gastos oras at pagsisikap. Ang teknolohiya ng socket welding ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na matiyak ang tibay ng isang selyadong koneksyon. Ang pagiging maaasahan ng mga welded joints ay ang pinakamataas kumpara sa iba pang mga pamamaraan at malapit sa lakas sa mga tubo mismo, ngunit nangangailangan ng mas mataas na mga kwalipikasyon mula sa mga tauhan ng pag-install. Matapos i-install ang mga pipeline ng freon circuit at suriin kung may mga tagas gamit ang mga leak detector iba't ibang uri Ang sistema ay inilikas at ang sistema ay sinisingil ng nagpapalamig gamit ang isang istasyon ng pagpuno o isang manifold ng presyon. Depende sa refrigerant na ginamit (single-component o multi-component), ang pag-charge ay maaaring gawin gamit ang alinman sa gaseous o likidong nagpapalamig. Dapat mong palaging sumunod sa mga rekomendasyon para sa pagsingil ng nagpapalamig sa mga tagubilin sa pag-install at pagpapatakbo para sa air conditioner na kasama noong inihatid ang kagamitan. Ang pinakamainam na dami ng freon na sisingilin ay maaaring matukoy ng suction at discharge pressure o ng sobrang init sa evaporator.

Mga tampok ng pag-install ng mga split system, fan coils at chillers

Mga tampok ng pag-install ng mga split system air conditioner

Sa pagsasagawa, ang pag-install ng mga maliliit na yunit ng pagpapalamig ay nahahati sa pamantayan at hindi pamantayan. Sa ilalim pamantayan Ipinapahiwatig nito ang pag-install na may haba ng ruta ng nagpapalamig na hanggang 5 m, isang diameter ng linya ng pagsipsip na hanggang 16 mm, isang koneksyon at control panel na matatagpuan sa layo na hanggang dalawang metro mula sa unit, na may isang air cooler, na walang remote. condenser at oil lifting loops, at ang pagkakaroon ng power supply ng kinakailangang kapangyarihan.

Kasama sa karaniwang pag-install ang:

Paghahatid ng kagamitan;

Pag-install ng mga yunit sa dingding sa mga espesyal na inihandang bracket;

Pagsuntok ng isang butas para sa pagkonekta ng mga komunikasyon;

Paglalagay ng ruta hanggang sa 5 m ang haba nang hindi nag-i-install ng mga oil lifting loop;

Mga koneksyon sa elektrikal at sistema ng tubo;

Sinusuri ang sistema para sa mga tagas (presyon at vacuum);

muling pagpuno ng nagpapalamig;

Mga gawaing komisyon.

Sa ilalim hindi pamantayan instalasyon ay nangangahulugan ng pag-install na isinasaalang-alang karagdagang mga kinakailangan customer. Halimbawa, ang pag-install ng isang malayuang pampalapot, pagkakaroon ng dalawa o higit pang mga air cooler sa silid, pagtaas ng kabuuang haba ng pipeline sa higit sa 5 m, paglalagay ng mga pipeline sa pamamagitan ng ilang mga dingding (mga partisyon), paglalagay ng mga pipeline sa pandekorasyon na mga kahon atbp.

Ang isang split system ay binubuo ng dalawang magkahiwalay na bloke na maaaring mai-install sa isang malaking distansya mula sa bawat isa. Panloob na yunit naka-install sa isang naka-air condition na silid, at panlabas na yunit- sa labas ng gusali. Sa mga pag-install ng ganitong uri, ang mga axial fan ay ginagamit upang ang yunit ay gumana nang normal, dapat na walang mga hadlang sa daloy ng hangin na tinukoy sa mga tagubilin para sa yunit; Ang nangingibabaw na direksyon ng hangin ay hindi dapat patungo sa pag-install. Ginagamit sa mga apartment at maliliit na opisina wall-mounted split system. Na may higit na kapasidad sa paglamig sa mga silid na may kumplikadong hugis - cassette o maliit na tubo, sa mga silid na may mga partisyon ng salamin - kisame, sa mga bulwagan ng restawran at malalaking bulwagan - kolumnar. Kung ang bilang ng mga panloob na bloke ay nagiging higit sa anim, at ang maximum na distansya sa pagitan ng mga bloke ay umabot sa 100 m, ang mga naturang sistema ay tinatawag multizonal (zonal-modular) o VRF system.

Kung maaari, ang panloob na unit ay inilalagay na mas malapit sa isang bintana o dingding na nakaharap sa kalye upang paikliin ang ruta ng nagpapalamig na tubo. Ang maximum na distansya ay hindi dapat lumampas sa 15 m. Dapat na walang mataas na kasangkapan sa landas ng daloy ng hangin na ibinibigay sa lugar ng trabaho, at ang kumakalat na jet ng cooled flow ay dapat na sumasakop sa maximum na lugar ng silid. Dahil ang supply ng hangin sa cassette ang mga module ay nangyayari sa apat na direksyon, hindi ito dapat mai-mount malapit sa dingding, at ang lahat ng mga komunikasyon ay matatagpuan sa likod ng nasuspinde na kisame, tulad ng sa mga sistema ng duct; ang libreng espasyo ay dapat na hindi bababa sa 350 mm. Mga panloob na yunit mga sistema ng channel dapat na mai-install malapit sa panlabas na dingding, dahil pinapayagan nila ang hanggang sa (10-20%) sariwang hangin na maihalo. kasi sahig-kisame At mga module ng cassette ay nilagyan ng drainage pump, dapat mong subukang ilagay ang mga ito malapit sa mga pipeline ng alkantarilya upang alisin ang drainage.

Panlabas na yunit ay naka-mount sa labas ng gusali sa isang handa na mounting bracket malapit sa bintana, upang posible na magsagawa ng gawaing serbisyo nang walang umaakyat. Ang yunit ay dapat na naka-install upang ito ay mahusay na tinatangay ng hangin sa labas at protektado mula sa direktang sikat ng araw.

Ang pag-install ng panlabas na yunit ay dapat isagawa sa isang sapat na malakas na pader sa yari na bracket, na idinisenyo para sa bigat na 80 kg. Ang distansya ng bloke mula sa system ay dapat na hindi bababa sa 10 cm.

Kapag pumipili ng isang lokasyon para sa pag-install ng panloob na yunit, dapat isaalang-alang ang mga sumusunod na kinakailangan:

Huwag ilagay ang yunit malapit sa pinagmumulan ng init at halumigmig;

Huwag i-install ang yunit malapit sa isang pintuan;

Dapat ay walang sagabal sa hangin na ibinuga palabas ng panloob na yunit;

Sa lugar ng pag-install ng yunit, dapat na ayusin ang maaasahang condensate drainage (drainage);

Ang lokasyon ng pag-install ng yunit ay dapat piliin sa paraang walang direktang (direktang) supply ng pinalamig na hangin sa mga tao;

Ang mga distansya mula sa panloob na yunit hanggang sa mga dingding, kisame at sahig ay dapat na hindi bababa sa ilang mga halaga(Larawan 8).

Fig.8. Ang posisyon ng pag-mount ng split system na panloob na yunit

Ang panloob na yunit ng uri ng dingding o sahig na kisame ay naka-mount gamit ang mounting plate at mga bracket na kasama sa set ng paghahatid. Ang mounting plate ay nakakabit sa dingding gamit ang mga turnilyo na mahigpit na antas. Sa kasong ito, ang normal na pag-alis ng condensate na nabuo sa panahon ng pagpapatakbo ng air conditioner ay natiyak.

Upang maubos ang condensate, ang isang espesyal na pipeline ng paagusan ay naka-install, kadalasang gawa sa isang malambot na corrugated tube. Minsan ang isang matibay, makinis na tubo ay ginagamit, halimbawa, kapag naglalagay ng pipeline ng paagusan mga suspendido na kisame sa bahagyang mga dalisdis.

Ang paagusan ay isinasagawa sa sistema ng alkantarilya sa labas, at kung minsan sa isang espesyal na lalagyan, kadalasan sa pamamagitan ng gravity. Kung sa ilang kadahilanan imposibleng ayusin ang condensate drainage sa pamamagitan ng gravity, pagkatapos ay kinakailangan na gamitin mga bomba ng paagusan. Kapag inililihis ang paagusan sa pamamagitan ng isang pader patungo sa kalye, kinakailangan na mag-drill ng isang butas na may isang anggulo (ang panlabas na gilid ay mas mababa kaysa sa panloob).

Kapag hinihila ang mga tubo na tanso, kontrolin ang cable at pipe ng paagusan sa butas, dapat mong tiyakin na walang mga kinks, break o jam sa drain pipe. Hindi katanggap-tanggap na hawakan ang nakalantad na tubo ng paagusan, i.e. hindi protektadong thermal insulation ng pangunahing gas, lalo na para sa mga module na may heat pump. Kapag ang air conditioner ay gumagana sa heating mode, ang temperatura ng linya ng gas ay maaaring umabot sa isang halaga na sapat upang matunaw ang materyal kung saan ginawa ang drain pipe, na maaaring humantong sa pagbara ng drainage system.

Ang tubo ng paagusan ay dapat magkaroon ng kinakailangang kapasidad at inilatag na may slope na hindi bababa sa 1% upang walang mga pagtaas o sagging sa kahabaan ng tubo.

Inirerekomenda na alisan ng tubig ang condensate sa sistema ng alkantarilya sa loob ng bahay. Bago ang punto kung saan ang condensate ay nakolekta sa alkantarilya, isang siphon ay dapat na mai-install sa linya upang maiwasan ang pagtagos hindi kanais-nais na mga amoy saloob ng silid.

Kapag ang air conditioner ay nagpapatakbo sa cooling mode sa taglamig, may panganib ng moisture freezing sa labasan ng drainage pipe. Upang protektahan ang seksyon ng labasan ng pipeline ng paagusan mula sa pagyeyelo, espesyal mga electric heater o mga kable ng pag-init ng naaangkop na kapangyarihan. Ang kanilang suplay ng kuryente ay dapat na independiyente sa natitirang bahagi ng de-koryenteng circuit at dapat na patuloy na ibinibigay, maliban sa mga kaso ng pagpapanatili ng mga air conditioner.

Kapag nag-i-install ng panloob na yunit sa ilalim ng kisame, kinakailangan upang matiyak na ang filter ay maaaring alisin para sa paglilinis.

Ang mga air conditioner na uri ng haligi ay naka-install sa sahig at, kung maaari, nakakabit sa dingding upang magbigay ng higpit ng istruktura.

Ang panloob at panlabas na mga yunit ay konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng mga tubong tanso sa thermal insulation.

Mga tampok ng pag-install ng fan coil

Ang lokal na air conditioning unit na ginagamit upang palamig o init ng hangin, na may built-in na bentilador, filter, electric heater at control panel ay tinatawag na fan coil. Ang mga yunit ng fan coil ay ginawa iba't ibang disenyo:

Para sa patayong pag-install sa ilalim ng bintana sa gusali;

Para sa nakatagong patayong pag-install sa ilalim ng isang window na walang pabahay;

Para sa pahalang na pag-install sa ilalim ng kisame sa isang pabahay;

Para sa nakatagong pahalang na pag-install sa isang maling kisame;

Uri ng cassette para sa pag-install sa isang maling kisame;

Wall-mount, sa pamamagitan ng pagkakatulad sa mga panloob na yunit ng split system;

Uri ng gabinete.

Ang mga fan coil unit ay naka-install sa mga grupo, na nagsisilbi sa ilang silid o sahig. Ang mga diagram ng pipeline para sa isang sistema ng pag-init at malamig na supply ay maaaring dalawang-pipe, tatlong-pipe o apat na-pipe, depende sa mga gawain na kailangang lutasin. Ang paglalagay at pag-install ay isinasagawa alinsunod sa mga tagubilin sa pag-install at pagpapanatili na ibinibigay kasama ng fan coil unit. Ang isang espesyal na tampok ng pag-install ay ang tamang setting ng hydraulic system gamit ang pagbabalanse ng mga balbula upang matiyak ang kinakailangang pamamahagi ng likido sa lahat ng fan coils.

Mga tampok ng pag-install ng chiller

Chiller ay isang kumpletong refrigeration machine na idinisenyo upang palamig ang mga likido (tubig, hindi nagyeyelong mga likido). Sistema chiller fan coil naiiba sa lahat ng iba pang air conditioning system dahil hindi freon ang umiikot sa pagitan ng panlabas at panloob na mga yunit, ngunit tubig, isang may tubig na solusyon ng propylene glycol, ethylene glycol o iba pang antifreeze. Ang pag-install ay isinasagawa alinsunod sa Chiller Installation Manual na ibinigay sa paghahatid ng tagagawa. Kapag naglalagay ng chiller, bigyang-pansin ang:

Para sa pare-parehong pamamahagi ng gravity na nilikha ng yunit; maiwasan ang paghahatid ng panginginig ng boses sa mga istruktura ng gusali na nilikha ng yunit kapag inilalagay ang mga yunit sa mga teknikal na silid at sa bubong, pag-install ng mga yunit sa mga isolator ng vibration;

Sa paligid ng chiller, kinakailangan upang magbigay ng libreng puwang para sa daloy ng hangin sa mga condenser, para sa posibilidad at kaginhawaan ng pagsasagawa ng gawaing serbisyo, pagpapanatili at pagkumpuni ng compressor at kagamitan sa pagpapalitan ng init.

Hydraulic connection ng chiller sa pumping station ay dapat gawin gamit ang nababaluktot na mga koneksyon, ang mga daanan sa mga kisame at dingding ay dapat gawin sa mga manggas, nang hindi ikinonekta ang mga tubo nang mahigpit sa mga istruktura.

Kapag gumagamit ng tubig bilang isang coolant at inilalagay ang chiller sa isang hindi pinainit na silid, kinakailangan upang magbigay ng posibilidad na maubos ang tubig sa panahon ng malamig na panahon.

3. MGA KINAKAILANGAN PARA SA KALIDAD NG PAGGANAP SA TRABAHO

Pagsubok ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning at ang kanilang pagtanggap sa operasyon

1. Ang mga pagsubok bago ang paglunsad ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay isinasagawa ng isang gumaganang komisyon ayon sa isang programang inaprubahan ng customer.

2. Ang ganap na pinagsama-samang mga sistema ng bentilasyon at air conditioning kasama ng mga automation at remote control system na nasubok at inayos sa loob ng saklaw ng mga naaprubahang programa ay pinapayagan para sa pagsubok bago ang paglunsad:

Para sa pagganap ng hangin, mga sukat ng init at tunog at mga kondisyon ng temperatura at halumigmig;

Para sa sanitary at hygienic effect (para sa mga eksperimentong sample at prototype);

Para sa sealing shut-off na mga aparato at istruktura, pati na rin ang pag-set up ng isang sama-samang sistema ng proteksyon ng kemikal.

3. Sa oras ng pagsubok, ang mga sumusunod na dokumento ay dapat isumite:

Teknikal na paglalarawan ng mga sistema;

Paggawa ng mga guhit at pagbabago ng mga sheet;

Tala ng pagtatanghal mula sa organisasyon ng pag-install;

Mga sertipiko ng pagtanggap para sa kagamitan at lugar para sa pag-install;

Mga pasaporte ng ruta para sa pag-install at pag-commissioning;

Mga ulat sa inspeksyon ng kagamitan;

Mga sertipiko ng pagsubok para sa mga bahagi at elemento ng mga sistema para sa pagtagas;

Indibidwal na programa ng pagsubok.

4. Kasama sa mga pagsubok bago ang paglunsad:

Sinusuri ang kalidad ng gawaing isinagawa;

Sinusuri ang pagkakumpleto ng kagamitan;

Pagsubok at inspeksyon ng lahat ng mga yunit upang matukoy ang mga teknolohikal na parameter;

Pagsubok at pagpapatunay ng mga sistema ng automation.

5. Kapag nagsasagawa ng mga pagsubok bago ang paglunsad ay dapat mayroong:

Natukoy ang pagganap ng fan;

Ang mga volume ng hangin na dumadaan sa air distribution, air intake, air outlet at iba pang mga device ay sinuri para sa pagsunod sa disenyo;

Natukoy ang mga pagtagas sa sistema ng bentilasyon;

Ang pare-parehong pag-init ng mga air heater at ang pagpapatakbo ng mga nozzle ay nasuri.

6. Ang mga paglihis sa pagganap ng fan, daloy ng hangin o dami ng hangin sa buong system o pagdaan sa iba't ibang device ay hindi dapat lumampas sa ±10%. Ang dami ng air suction o leakage dahil sa mga leaks para sa pangkalahatang bentilasyon ay hindi dapat lumagpas sa 10-15%. Para sa mga espesyal na sistema ng bentilasyon, ang halagang ito ay itinatag ng mga nauugnay na teknikal na kondisyon.

7. Ang mga sistema ng bentilasyon at air conditioning sa indibidwal na proyekto ng pagsubok ay sinubok kasama ng remote at awtomatikong kontrol. Ang mga resulta ng pagsubok ay itinuturing na kasiya-siya kung sa panahon ng mga pagsubok ay walang mga pagkabigo sa pagpapatakbo ng mga aparato at kagamitan ng automation, at ang mga paglihis ng aktwal na mga parameter ng operating mode ay hindi lalampas sa mga pinapayagan. Sa pagkumpleto ng mga indibidwal na pagsubok, ang isang ulat ay iginuhit, at ang nagtatrabaho na komisyon ay gumagawa ng desisyon sa pagpasok ng sistema ng bentilasyon at air conditioning sa kumplikadong pagsubok o pag-commissioning. Ang layunin ng kumplikadong pagsubok ay upang suriin ang kahandaan ng sistema ng bentilasyon at air conditioning para sa operasyon ng buong kumplikado o ang kinakalkula na teknolohikal na pagkarga. Ang mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay itinuturing na nakapasa sa mga komprehensibong pagsusuri kung sa panahon ng pagsubok ang mga pagbabago sa temperatura, kamag-anak na kahalumigmigan at konsentrasyon ng mga nakakapinsalang sangkap ay nasa loob ng itinatag na mga pamantayan. Sa panahon ng pagtanggap, ang mga sumusunod ay dapat ipahiwatig:

Ang mga paglihis mula sa proyekto ay pinapayagan sa panahon ng pagtatayo at pag-install ng trabaho (sumang-ayon sa organisasyon ng disenyo at ng customer);

Mga katangian ng air ducts, fan, air heater, electric motors, electrical appliances, hermetic valves, filters, ang kanilang serviceability sa panahon ng operasyon at pagsunod sa data ng disenyo;

Mga resulta ng pagsubok, pagsasaayos at pagsasaayos ng mga sistema ng bentilasyon na isinagawa ng mga organisasyon ng pag-install at pagkomisyon;

Ang kalidad ng gawaing pagtatayo at pag-install na isinagawa;

Ang dalas ng pagpapalitan ng hangin sa bawat silid ng istraktura para sa lahat ng mga mode at programa; aktwal na presyon o rarefaction ng hangin sa lugar.

Ang kilos ay sinamahan ng isang hanay ng mga gumaganang guhit at mga nakatagong sertipiko ng trabaho.

4. MATERYAL AT TECHNICAL RESOURCES

Mga tool at accessories para sa pag-install at serbisyo ng mga kagamitan sa pagpapalamig

Para sa pag-install, pagpapanatili at pagkumpuni ng mga kagamitan sa pagpapalamig, ang sumusunod na hanay ng mga tool, instrumento at accessories ay inirerekomenda:

Tool para sa pag-install ng mga tubo ng tanso, tanso at bakal;

Device para sa paghihinang at welding pipe;

Mga aparato para sa pag-vacuum at pagpuno ng sistema ng pagpapalamig;

Mga aparato para sa pagtukoy ng lokasyon ng mga pagtagas sa sistema ng pagpapalamig;

Mga kagamitan sa pag-install electrical diagram at mga scheme ng automation.

Kapag gumagamit ng tanso, tanso, bakal at plastik na mga tubo para sa pag-install, iba't ibang mga tool ang ginagamit upang matiyak ang mataas na kalidad na trabaho sa pag-install:

Mga tool para sa pag-install ng tanso at mga tubo na tanso;

Mga tool para sa pag-install ng mga bakal na tubo;

Mga tool sa pag-install mga tubo ng polimer.

Ang isang pamutol ng tubo (Larawan 9) ay nagpapahintulot sa iyo na napakalinis na gupitin ang isang tansong pipeline ng kinakailangang haba, at kapag gumagamit ng isang hacksaw, kinakailangan upang gamutin ang mga dulo ng pipeline (parehong panloob at panlabas na ibabaw) gamit ang isang aparato ( Fig. 10) para sa pag-deburring.

Fig.9. Pipe cutter

Larawan 10. Device para sa pag-alis ng mga burr mula sa mga dulo ng tubo

Ipinapakita ng Figure 11 ang flaring (flanging) para sa koneksyon ng nipple at isang pipe expander (Figure 12) na may mandrel.

Larawan 11. Beading

Larawan 12. Set ng pipe expanders na may mandrel

Upang yumuko ang mga pipeline, ginagamit ang isang manu-manong pipe bender (Larawan 13).

Larawan 13. Manu-manong pipe bender

Sa paggawa gawaing hinang kinakailangang magkaroon ng welding o soldering unit. Para sa mga pipeline ng maliit na diameter, sa halip na hinang, maaari mong gamitin ang paghihinang na may propane torches. Para sa mga pipeline ng malalaking diameter, ginagamit ang isang welding unit na may oxygen-acetylene torch (Larawan 14).

Larawan 14. Oxy Acetylene Welding Unit

Para sa pag-vacuum at pagpuno ng pagpapalamig system, inirerekomendang gumamit ng filling station (Fig. 15) o ang sumusunod na kit:

Larawan 15. Portable na istasyon ng pagpuno

Manometric manifold na may mababa at mataas na pressure gauge, vacuum gauge at isang hanay ng mga hose (Larawan 16);

Dalawang yugto Vacuum pump na may vacuum gauge (Larawan 15);

Pagpuno ng silindro para sa kontrol ng pagpuno o pagpuno ng mga kaliskis. Ang isa sa mga sample ng kolektor at pamamaraan ng pagkonekta nito ay ipinakita sa Fig. 16.

Larawan 16. Portable manifold at flexible hose connection diagram

Ang manifold na ito ay may 4 na hose na may mga union nuts at 4 na balbula.

Upang pumutok ng mga nababaluktot na hose:

A, C, D- bukas, SA- sarado (flexible hose N 2 sa ilalim ng presyon) 1, 3, 4 - konektado sa kolektor tulad ng ipinapakita sa diagram, ngunit ang mga kabaligtaran na dulo ay libre; 2 SA- bukas para simulan ang paglilinis.

Upang subaybayan ang presyon ng circuit:

SA At D- sarado, A At SA- buksan ang lahat ng paraan, 1 At 3 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram; H At L- Alisin ang tornilyo hanggang sa huminto ito, pagkatapos ay higpitan ang 1/3 ng isang pagliko. Panoorin ang presyon.

Upang linisin ang circuit:

A At SA- sarado, SA At D- bukas, 1 At 3 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram, 4 - konektado sa isang dulo sa kolektor, tulad ng ipinapakita sa diagram, ang kabilang dulo ay libre, H At L A- bukas sa simula ng panlabas na pamumulaklak (sa pamamagitan ng nababaluktot na hose 4).

Upang singilin ang nagpapalamig sa pamamagitan ng linya ng pagsipsip:

A, B, D- sarado, SA- bukas, 1, 2, 3 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram, H- Alisin ang tornilyo hanggang sa huminto ito, pagkatapos ay higpitan ng 1/2 na pagliko, L- Alisin ito sa kalahati, SA

Upang punan ang langis sa pamamagitan ng suction line ng circuit:

A, B, D- sarado, SA- bukas, 1 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram, 2 - konektado sa isang dulo sa manifold, tulad ng ipinapakita sa diagram, at sa kabilang dulo sa tangke ng langis, H- isara ang lahat ng paraan, L- isara ang lahat ng paraan, SA- buksan nang dahan-dahan, inaayos ang daloy ng langis.

Upang i-vacuum at singilin ang circuit:

A At SA- sarado, SA At D- bukas, 1 At 3 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram, N At L- Alisin ang tornilyo hanggang sa huminto ito, pagkatapos ay higpitan ang 1/2 na pagliko. Kung ang mga pressure gauge ay nagpapakita ng natitirang presyon, duguan ang circuit bago simulan ang paglisan, A- bukas, N At L- kalahating bukas 2 At 4 - konektado tulad ng ipinapakita sa diagram.

Simulan ang bomba at kumpletuhin ang paglisan:

A- isara, pagkatapos ay i-install ang pump, N- Alisin ang tornilyo hanggang sa huminto ito, pagkatapos ay higpitan ng 1/2 na pagliko, D- sarado, SA- buksan nang dahan-dahan, inaayos ang daloy ng nagpapalamig.

Para sa pagtuklas ng pagtagas ng nagpapalamig Anuman ang komposisyon nito, ang paraan ng sabon o paggamit ng mga papel na litmus (ammonia o R22, R502) ay maaaring gamitin. Mayroon ding iba't ibang kagamitan para sa pag-detect ng mga tagas. Ang Figure 17 ay nagpapakita ng isang halogen lamp na ito ay ginagamit para sa hindi nasusunog na mga nagpapalamig na may labis na presyon sa system.

Larawan 17. Halogen lamp

Sa pamamagitan ng isang espesyal na additive sa nagpapalamig, isang ultraviolet lamp (Larawan 18) ay maaaring gamitin upang makita ang mga tagas dahil sa glow ng tracer gas sa mga sinag nito.

Larawan 18. UV lamp upang matukoy ang mga pagtagas dahil sa ningning ng tracer gas sa mga sinag nito

Ang aparato na ipinakita sa Fig. 19 ay nagbibigay-daan sa iyo upang makita ang mga pagtagas ng parehong CFC at HCFC na nagpapalamig, pati na rin ang ganap na hindi nakakaruming HFC na nagpapalamig (R134a).

Larawan 19. Electronic leak detector para sa mga nagpapalamig na CFC, HCFC at YPC

Ang aparato ay ipinapakita sa Fig. 20, ang pagpapatakbo nito ay batay sa prinsipyo ng ionization ng isang gas na matatagpuan sa pagitan ng dalawang electrodes.

Fig.20. Ionization leak detector para sa mga nagpapalamig na CFC, HCFC at HFC

Upang matukoy ang mga pagkakamali sa mga de-koryenteng diagram Para sa isang espesyalista sa pagpapalamig, mayroong kasalukuyang mga clamp meter (Larawan 21), na nagbibigay-daan sa iyo upang sukatin ang boltahe (sa volts) at electrical resistance (sa Ohms).

Fig.21. Clamp meter

Ang paggamit ng mga kasalukuyang clamp sa ohmmeter mode ay nagpapahintulot sa iyo na:

Suriin nang hindi direkta ang paglaban ng compressor at fan motor windings para sa pagsunod sa mga teknikal na pagtutukoy;

Tuklasin ang isang maikli sa lupa sa paikot-ikot na motor;

Tukuyin kung ang mga terminal ng motor ay nabibilang sa pagsisimula at pagpapatakbo ng mga windings sa pamamagitan ng pagsukat ng kanilang paglaban;

Kilalanin ang mga short-circuited windings;

Suriin ang mga contact ng relay o contactor.

Ang paggamit ng mga kasalukuyang clamp sa voltmeter mode ay nagpapahintulot sa iyo na:

Suriin ang boltahe sa mga terminal ng motor;

Kilalanin ang linear at zero phase, pati na rin ang ground wire;

Suriin kung ang mga de-koryenteng sistema ay wastong naka-ground; suriin ang mga piyus;

I-detect ang mga boltahe na surge o ligaw na alon. Ang paggamit ng mga kasalukuyang clamp sa ammeter mode ay nagbibigay-daan sa iyo na:

Suriin ang lakas ng panimulang kasalukuyang;

Progresibong suriin ang mga de-koryenteng sistema;

Ayusin ang pagbabawas sa panahon ng paglulunsad sa pagtaas ng oras;

Suriin ang pangunahing paikot-ikot sa kasalukuyang transpormer;

Makilala ang isang koneksyon ng bituin mula sa isang koneksyon sa delta;

Suriin ang phase imbalance;

Suriin ang kasalukuyang lakas ng naka-lock na rotor para sa pagsunod sa data na ipinahiwatig sa pabahay ng motor.

Mga nagpapalamig at nagpapalamig

Nagpapalamig (refrigerant) ay ang gumaganang fluid ng isang refrigeration machine, binabago ang estado ng pagsasama-sama nito habang dumadaan ito sa mga elemento ng kagamitan na parehong tumatakbo sa direktang cycle (cooling mode) at sa reverse cycle (heat pump mode). Ang pagkuha ng init mula sa kapaligiran, ang nagpapalamig ay kumukulo, nagbabago mula sa likido hanggang sa gas na estado. Dahil sa endothermic na katangian ng proseso, ang lamig ay nabuo. Ang init na kinuha mula sa hangin ay tinanggal mula sa refrigeration machine sa panahon ng paglipat ng nagpapalamig mula sa isang gas na estado sa isang likido sa panahon ng isang exothermic na proseso sa condenser.

Mga sangkap na ginagamit sa teknolohiya sa pagpapalamig dapat ay may mababang boiling point sa presyon ng atmospera, ang mga dami ng singaw sa pagkulo ay hindi dapat masyadong malaki, at ang condensation pressure ay hindi dapat masyadong mataas. Ito ay dapat na hindi agresibo sa mga istrukturang materyales at langis, bilang hindi nakakalason, hindi nasusunog at hindi sumasabog hangga't maaari.

Inililista ng Talahanayan 4.1 ang mga pangunahing nagpapalamig na kasalukuyang ginagamit at nilayon para magamit sa hinaharap.

Talahanayan 4.1

MGA PANGUNAHING REFRIGERANT NA KASALUKUYANG GINAGAMIT AT GAMIT SA KINABUKASAN

Ang talahanayan 4.2 ay nagpapakita ng pangunahing pisikal na katangian at pinakamataas na pinahihintulutang konsentrasyon ng mga nagpapalamig na kasalukuyang pinakakaraniwang ginagamit sa mga SCR at inirerekomenda para magamit sa hinaharap.

Talahanayan 4.2

MGA GRUPO NG MGA REFRIGERANT NA GINAMIT SA XY SCR, KANILANG MGA PISIKAL NA KATANGIAN

Hinahati ng pamantayan ng NF E35-400 ang mga nagpapalamig sa tatlong grupo:

Pangkat I - non-toxic at non-flammable refrigerants.

Pangkat II - mga nagpapalamig na may isang tiyak na antas ng toxicity.

Pangkat III - mga nagpapalamig ayon sa antas ng pag-aapoy at pagbuo ng mga paputok na halo na may hangin sa isang mas mababang limitasyon ng konsentrasyon na 3.5% sa dami.

Tinukoy din ng pamantayan ng NF E35-400 ang mga kondisyon para sa paggamit ng iba't-ibang mga sistema ng pagpapalamig, pati na rin ang kanilang lokasyon at mga kondisyon para sa pagtula ng mga pipeline para sa transportasyon ng nagpapalamig, depende sa pangkat kung saan nabibilang ang nagpapalamig, pati na rin ang kategorya ng mga lugar.

Dahil sa Problemang pangkalikasan Ang mga prospect ng paggamit ng ammonia bilang isang gumaganang likido sa mga yunit ng pagpapalamig ng mga sistema ng air conditioning ay nagsimulang muling isaalang-alang. Ang ammonia ay hindi gaanong nakakapinsala sa kapaligiran, mura, naa-access at may mahusay na mga katangian ng thermodynamic.

Ang pangunahing kawalan ng ammonia ay ang toxicity nito, flammability sa ilang mga konsentrasyon at hindi pagkakatugma sa tanso.

Ang paggamit ng mga yunit ng pagpapalamig gamit ang ammonia bilang isang nagpapalamig ay dapat na isagawa ng mga negosyo at organisasyon na may lisensya upang maisagawa ang ganitong uri ng trabaho, at ang mga proyekto ay dapat na aprubahan ng Gosgortekhnadzor ng Russia. Ipinagbabawal na gumamit ng mga yunit ng pagpapalamig na may direktang paglamig (direktang pagkulo ng nagpapalamig sa air cooler) para sa komportableng air conditioning sa mga administratibo at pang-industriyang lugar.

Ang mga nagpapalamig, maliban sa mga nagpapalamig ng mga pangkat II at III, ay lumalaban sa pagsabog at hindi nakakalason mga kemikal na compound o mga mixture, gayunpaman, kapag nadikit sa isang bukas na apoy, ang mga nagpapalamig na naglalaman ng fluorine at klorin ay nabubulok, na naglalabas ng mga chlorine at phosgene compound (nerve gas).

Kung may sunog sa mga silid kung saan matatagpuan ang mga yunit ng pagpapalamig, dapat gumamit ng mga insulating o filtering gas mask. Kapag tumaas ang konsentrasyon ng mga singaw ng freon sa isang silid, bumababa ang nilalaman ng oxygen at nangyayari ang pagka-suffocation, dahil ang density ng karamihan sa mga nagpapalamig ay mas malaki kaysa sa density ng hangin at kapag tumutulo, sinusubukan nitong sakupin ang mas mababang antas sa mga silid. Hindi inirerekomenda na punan ang lalagyan ng nagpapalamig ng higit sa 80% ayon sa dami.

Mga coolant ay isang intermediate body sa tulong kung saan ang init ay inililipat mula sa hangin ng cooled room patungo sa nagpapalamig. Ang coolant ay maaaring tubig, may tubig na mga solusyon ng mga asing-gamot o likido na may mababang punto ng pagyeyelo - antifreeze, atbp. Ang mga coolant ay ginagamit kung saan ang direktang paglamig ay hindi kanais-nais o hindi posible.

Ang mga karaniwang coolant ay sodium chloride (NaCl), calcium chloride salts (CaCl), at aqueous solutions ng glycols. Dahil sa mataas na corrosive na aktibidad ng mga solusyon sa asin, ang mga gastos sa pagkumpuni sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan ay makabuluhan, kaya ang mga solusyon ng polyhydric alcohol tulad ng propylene glycol (PG), ethylene glycol, glycerin ay lalong ginagamit, na karaniwan para sa mga central air conditioning system. Kapag nagdidisenyo at nag-i-install ng mga system na may mga glycol coolant, dapat isaalang-alang ang kanilang physicochemical features. Ang mga glycol ay may mas maliit na sukat ng molekular, na humahantong sa pagtagas (lalo na sa mababang temperatura at mataas na konsentrasyon) kung ang gasket na materyal sa mga seal ay hindi napili nang maayos. Hindi inirerekomenda na gumamit ng mga galvanized steel pipe sa mga system na may glycol coolant.

Para sa pangunang lunas Kung ang isang tao ay nasugatan sa pamamagitan ng nagpapalamig, dapat itong nasa first aid kit. ammonia, mga patak ng valerian, Inuming Tubig, Vishnevsky ointment o penicillin ointment, sterile wipe, bendahe at cotton wool.

Sa kaso ng pagkalason sa mga freon refrigerant, bago dumating ang doktor, ang biktima ay inilabas sa sariwang hangin o sa isang malinis, mainit na silid. Ang biktima ay pinahihintulutan na huminga ng oxygen sa loob ng 30-40 minuto, pinainit ng mga heating pad, pinapayagan na lumanghap ng ammonia mula sa cotton wool at uminom ng malakas na tsaa o kape.

Kung ang mauhog lamad ay nasira, banlawan ng isang 2% na solusyon ng soda o tubig. Sa kaso ng pagkakadikit sa mga mata, banlawan ang mga ito nang sagana sa malinis na tubig.

Ang pagkakadikit ng nagpapalamig sa balat ay nagdudulot ng frostbite. Ang mga apektadong lugar ay moistened na may maligamgam na tubig, at pagkatapos ay ang apektadong ibabaw ay tuyo at isang pamahid na bendahe ay inilapat.

5. MGA PANUNTUNAN SA KAPALIGIRAN AT KALIGTASAN

Mga hakbang sa proteksyon sa paggawa sa panahon ng pag-install at pagpapatakbo ng mga sistema at kagamitan ng bentilasyon at air conditioning,

pneumatic transport at aspirasyon

Karamihan sa mga gawain sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon ay isinasagawa sa matataas na lugar. Ang lahat ng gawaing pag-install na isinasagawa sa taas na higit sa 5 m mula sa ibabaw ng lupa, kisame o sahig na pinagtatrabahuan ay itinuturing na gawaing steeplejack.

Ang mga manggagawang hindi mas bata sa 18 at hindi mas matanda sa 60 taong gulang na sumailalim sa isang espesyal na medikal na pagsusuri ay pinapayagang magsagawa ng steeplejack work.

Ang ligtas na pagganap ng trabaho sa pag-install sa taas ay nangangailangan ng paggamit ng mga maaasahang hagdan, plantsa, plantsa, tower, duyan, atbp.

Gamit metal na hagdan ang kanilang taas ay dapat magbigay sa manggagawa ng pagkakataong magtrabaho habang nakatayo sa isang hakbang, na nasa layo na hindi bababa sa 1 m mula sa itaas na dulo ng hagdan; sa kasong ito, obligado ang manggagawa na i-secure ang kanyang sarili gamit ang isang carabiner ng mounting belt sa mga maaasahang elemento ng mga istruktura ng gusali. Ang mga mas mababang dulo ng mga hagdan ay dapat na may mga hinto sa anyo ng mga matutulis na spike o mga tip ng goma, ang mga itaas na dulo ay dapat na maayos sa matibay na mga istraktura.

Kapag nag-i-install ng mga air duct na may nakabitin na mga duyan ang mga manggagawa ay dapat ikabit ng mga sinturong pangkaligtasan sa isang lubid na bakal na pangkaligtasan na may sariling suspensyon. Ang mga sinturong pangkaligtasan PVU-2 ay idinisenyo para sa isang maximum na timbang ng isang bumabagsak na tao na 100 kg at isang distansya ng pagpepreno na 0.75...1.5 m Ang aparatong PAU-2, na naka-attach sa isang istraktura ng gusali na may isang chain na halos 1 m ang haba, ay nagbibigay-daan ang isang manggagawa upang ilipat ang isang distansya na katumbas ng haba ng brake cable ay 10 m Ang brake cable ay nakakabit sa safety belt na may gumaganang carabiner.

Sa panahon ng pag-install ng mga air duct, ipinagbabawal na tumayo sa ilalim ng air duct na ini-install, maglakad kasama ang mga trusses at iba pang mga istraktura ng gusali habang nagtatrabaho sa taas, at gumana rin nang hindi sinigurado ng isang sinturon na pangkaligtasan. Sa mga mapanganib na lugar upang tumawid, kinakailangang i-fasten gamit ang isang safety belt sa isang steel safety cable, na espesyal na nakaunat para sa layuning ito.

Sa panahon ng pag-install, ang teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng paghahatid ng mga air duct at kagamitan sa bentilasyon sa mga site ng pag-install at pag-install ng mga ito sa posisyon ng disenyo ay dapat na mahigpit na obserbahan, nang hindi lumilikha ng mga masikip na kondisyon sa lugar ng trabaho.

Ang lahat ng kagamitan sa pag-aangat, kagamitan at kasangkapan ay dapat na angkop sa uri ng gawaing isinagawa at nasa mabuting kalagayan. Bago simulan ang pag-install, ang manggagawa o kapatas ay kinakailangang suriin ang mga mekanismo ng pag-aangat, mga rigging device at irehistro ang mga resulta ng inspeksyon sa isang espesyal na journal.

Ang mga lokasyon ng pag-install ng mga kagamitan sa pag-aangat, pati na rin ang pagkakabit ng mga winch ng lever, hoists at mga bloke sa mga istruktura ng gusali ay dapat na napagkasunduan sa pangkalahatang kontratista. Nang walang pahintulot mula sa pamamahala ng organisasyon ng konstruksiyon, ang gawaing ito ay hindi pinahihintulutan.

Kapag nag-i-install ng mga lifting device sa mga sahig, dapat ayusin ang mga pundasyon upang ipamahagi ang puro load sa isang malaking lugar.

Ang mga installer na nagsasagawa ng rigging work ay dapat sanayin ayon sa isang espesyal na programa at may sertipiko para sa karapatang magsagawa ng rigging work.

Ang pag-sling ng mga kagamitan sa bentilasyon at pangkabit ng mga winch, hoists at mga bloke sa mga istruktura ng gusali ay dapat isagawa alinsunod sa mga karaniwang flow chart.

BIBLIOGRAPIYA

GOST 30494-96. Residential at pampublikong gusali. Mga parameter ng panloob na microclimate.

GOST 12.1.003-83. Ingay ng SSBT. Pangkalahatang mga kinakailangan seguridad.

pamantayan ng ABOK. Residential at pampublikong gusali. Mga pamantayan sa pagpapalit ng hangin.

SNiP 01/23/99. Klimatolohiya ng konstruksiyon.

SNiP 23-02-03. Thermal na proteksyon mga gusali.

SNiP 2.04.05-91* (2003 na edisyon). Pagpainit, bentilasyon at air conditioning.

SNiP 2.08.01-89*. Mga gusaling Pambahay.

SNiP II-12-77. Proteksyon ng ingay.

SanPiN 2.1.2.1002-00. Mga kinakailangan sa sanitary at epidemiological para sa mga gusali at lugar ng tirahan.

SN 2.2.4/2.18.562-96. Ingay sa mga lugar ng trabaho sa mga tirahan at pampublikong gusali at sa mga lugar ng tirahan.

MGSN 3.01-01. Mga gusaling Pambahay.

MGSN 2.04-97. Mga pinahihintulutang antas ng ingay, panginginig ng boses at mga kinakailangan sa pagkakabukod ng tunog sa mga tirahan at pampublikong gusali.

Manwal para sa MGSN 2.04-97. Disenyo ng pagkakabukod ng tunog ng mga nakapaloob na istruktura ng mga tirahan at pampublikong gusali.

SNiP 12-03-2001 Kaligtasan sa paggawa sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan.

SNiP 12-04-2002. Kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon. Bahagi 2. Produksyon ng konstruksiyon.

GOST 12.2.003-91. SSBT. Mga kagamitan sa produksyon. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan.

GOST 12.3.009-76. SSBT. Mga gawain sa paglo-load at pagbabawas. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan.

GOST 24258-88. Ang ibig sabihin ng plantsa. Ay karaniwan teknikal na mga detalye.

PPB 01-03. Mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog sa Pederasyon ng Russia.

Teknikal na impormasyon SCS "Stroytechnologist".

Mga dokumento mula sa database na "Techexpert".

Teksto ng elektronikong dokumento

inihanda ng Kodeks JSC at na-verify batay sa mga materyales

ibinigay ng Ph.D. Demyanov A.A. (VITU)

(Dokumento)

n1.doc

TYPICAL TECHNOLOGICAL CARD (TTK)
PAG-INSTALL NG METAL AIR DUCTS

INTERNAL VENTILATION SYSTEMS

1 LUGAR NG PAGGAMIT

1.1. Ang isang karaniwang teknolohikal na mapa (mula dito ay tinutukoy bilang TTK) ay binuo para sa isang hanay ng mga gawa sa pag-install ng mga metal air duct ng mga panloob na sistema ng bentilasyon.

1.2. Ang karaniwang teknolohikal na mapa ay inilaan para gamitin sa pagbuo ng Work Production Projects (WPP), Construction Organization Projects (COP), iba pang organisasyonal at teknolohikal na dokumentasyon, pati na rin para sa layunin ng pamilyar sa mga manggagawa at inhinyero sa mga patakaran para sa paggawa ng gawain sa pag-install.

1.3. Ang layunin ng paglikha ng ipinakita na TTK ay upang magbigay ng isang inirerekomendang flow chart para sa pagsasagawa ng gawaing pag-install, ipakita ang komposisyon at nilalaman ng TTK, at mga halimbawa ng pagpuno sa mga kinakailangang talahanayan.

1.4. Sa batayan ng TTK, bilang bahagi ng PPR (bilang mga mandatoryong bahagi ng Proyekto sa Trabaho), ang Working Technological Maps ay binuo para sa pagganap ng ilang uri ng gawaing pag-install.

Kapag nag-uugnay sa Standard Flow Chart sa isang partikular na pasilidad at kondisyon ng konstruksiyon, tinukoy ang mga scheme ng produksyon, dami ng trabaho, gastos sa paggawa, paraan ng mekanisasyon, materyales, kagamitan, atbp.

1.5. Ang lahat ng gumaganang mga teknolohikal na mapa ay binuo ayon sa gumaganang mga guhit ng proyekto, na kinokontrol ang mga paraan ng teknolohikal na suporta at mga panuntunan sa pagpapatupad teknolohikal na proseso sa panahon ng pag-install ng trabaho.

1.6. Ang balangkas ng regulasyon para sa pagbuo ng mga teknolohikal na mapa ay: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, mga pamantayan ng produksyon para sa pagkonsumo ng materyal, mga progresibong lokal na pamantayan at presyo, mga pamantayan sa gastos sa paggawa, mga pamantayan sa pagkonsumo ng materyal at teknikal na mapagkukunan.

1.7. Ang gumaganang mga teknolohikal na mapa ay sinusuri at inaprubahan bilang bahagi ng PPR ng pinuno ng General Contracting Construction and Installation Organization, sa pagsang-ayon sa organisasyon ng Customer, Technical Supervision ng Customer at ng mga organisasyong mamamahala sa pagpapatakbo ng gusaling ito o istraktura.

1.8. Ang paggamit ng TTK ay nakakatulong upang mapabuti ang organisasyon ng produksyon, dagdagan ang produktibidad ng paggawa at organisasyong pang-agham nito, bawasan ang mga gastos, pagbutihin ang kalidad at bawasan ang tagal ng konstruksiyon, ligtas na pagganap ng trabaho, ayusin ang maindayog na gawain, makatuwirang paggamit ng mga mapagkukunan ng paggawa at makina, pati na rin bawasan ang oras na kinakailangan para sa pagbuo ng pagpaplano ng proyekto at ang pag-iisa ng mga teknolohikal na solusyon.

1.9. Ang saklaw ng trabaho na isinagawa nang sunud-sunod sa panahon ng pag-install sistema ng supply bentilasyon, kasama ang:

Koleksyon ng mga manufactured na bahagi ng bentilasyon;

Pag-install sistema ng bentilasyon ayon sa scheme ng disenyo;

Pag-commissioning ng sistema ng bentilasyon.

1.10. Ang bentilasyon - ang kinokontrol na pagpapalitan ng hangin sa mga silid ay pangunahing nagsisilbi upang lumikha ng mga kondisyon ng hangin na kanais-nais sa kalusugan ng tao, nakakatugon sa mga kinakailangan ng proseso ng teknolohikal, pag-iingat ng mga kagamitan at istruktura ng gusali, pag-iimbak ng mga materyales at produkto.

1.11. Ang isang tao, depende sa uri ng aktibidad (mga gastos sa enerhiya), ay naglalabas ng init (100 kcal/hour o higit pa), water vapor (40-70 g/hour) at carbon dioxide (23-45 l/hour) sa nakapaligid na hangin ; ang mga proseso ng produksyon ay maaaring sinamahan ng napakalaking emisyon ng init, singaw ng tubig, mapaminsalang usok, gas at alikabok. Bilang isang resulta, ang hangin sa silid ay nawawala ang mga katangian ng kalinisan, na kapaki-pakinabang para sa kagalingan, kalusugan at pagganap ng isang tao.

Ang mga kinakailangan sa kalinisan para sa bentilasyon ay bumababa sa pagpapanatili ng ilang partikular na meteorolohikong kondisyon ng hangin (temperatura, halumigmig at kadaliang kumilos) at kadalisayan nito.

1.12. Ang kakanyahan ng bentilasyon ay ang mga sumusunod: ang supply ng hangin ay halo-halong hangin sa silid at, bilang resulta ng init o mass exchange na nangyayari, ang tinukoy na mga parameter ng hangin ay nilikha sa silid.

1.13. Ang trabaho ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng mga sumusunod na dokumento ng regulasyon:

SNiP 3.01.01-85*. Organisasyon ng produksyon ng konstruksiyon;

SNiP 3.05.01-85. Panloob na sanitary system;

SNiP 3.05.05-84. Mga kagamitan sa pagproseso at mga pipeline ng proseso;

SNiP 12-03-2001. Kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan;

SNiP 12-04-2002. Kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon. Bahagi 2. Produksyon ng konstruksiyon.

2. ORGANISASYON AT TEKNOLOHIYA NG PAGSASANAY NG TRABAHO

2.1. Alinsunod sa SNiP 3.01.01-85* "Organization of construction production", bago magsimula ang konstruksiyon at pag-install (kabilang ang paghahanda) na trabaho sa site, ang Pangkalahatang Kontratista ay obligado na kumuha, sa inireseta na paraan, ng pahintulot mula sa Customer upang maisagawa ang gawaing pag-install. Ang batayan para sa pagsisimula ng trabaho ay maaaring ang Sertipiko ng Inspeksyon ng Nakatagong Trabaho upang Ihanda ang Lugar para sa Pag-install ng Bentilasyon.

2.2. Ang pag-install ng mga sistema ng bentilasyon ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP, Working Design, Work Project at mga tagubilin ng mga tagagawa ng kagamitan. Ang pagpapalit ng mga materyales at kagamitan na ibinigay ng proyekto ay pinapayagan lamang sa kasunduan sa organisasyon ng disenyo at ng customer.

2.3. Ang mga kinakailangan para sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon ay limitado sa pagtiyak na ang mga parameter ng disenyo ng kapaligiran ng hangin sa mga maaliwalas na silid ay natiyak. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng maximum na sealing ng mga air duct system at kagamitan, kinakailangang sound insulation, naaangkop na mga kondisyon para sa operasyon, pagkumpuni at pagpapalit ng kagamitan.

Binabawasan ang oras na kinakailangan upang makumpleto ang pag-install at pagpupulong, habang pinapanatili ang mga ito Mataas na Kalidad, ay nakakamit na may mataas na industriyalisasyon ng trabaho, na binubuo sa paggamit ng mga karaniwang seksyon ng mga silid ng bentilasyon, mga bloke at mga pagtitipon ng air duct (mga hugis na bahagi - diffuser, confuser, elbows, tees, crosses; control device - valves, damper, throttling device; mga pangkabit; Bilang isang patakaran, ang mga manufactured na bahagi ay binuo lamang sa site, gamit ang mga mekanismo upang ilipat ang mga workpiece at kagamitan sa bentilasyon.

2.4. Bago magsimula ang pag-install ng mga sistema ng bentilasyon, ang sumusunod na gawain ay dapat na ganap na makumpleto at tanggapin ng customer:

Pag-install ng mga interfloor na kisame, dingding at partisyon;

Pagtatayo ng mga pundasyon o mga site para sa pag-install ng mga bentilador, air conditioner at iba pang kagamitan sa bentilasyon;

Mga istruktura ng gusali ng mga silid ng bentilasyon ng mga sistema ng supply;

Waterproofing work sa mga lugar kung saan naka-install ang mga air conditioner, supply ventilation chamber, at wet filter;

Konstruksyon ng mga sahig (o naaangkop na paghahanda) sa mga lugar kung saan naka-install ang mga fan sa spring vibration isolator, pati na rin ang mga "lumulutang" na base para sa pag-install ng mga kagamitan sa bentilasyon;

Pag-aayos ng mga suporta para sa pag-install tagahanga ng bubong, mga tambutso at mga deflector sa mga ibabaw ng gusali;

Paghahanda ng mga butas sa mga dingding, partisyon, kisame at mga takip na kinakailangan para sa pagtula ng mga duct ng hangin;

Konstruksyon ng mga pundasyon, base at platform para sa pag-install ng mga kagamitan sa bentilasyon;

Ang paglalapat ng mga pantulong na marka sa panloob at panlabas na mga dingding ng lahat ng mga silid na katumbas ng mga marka ng disenyo ng natapos na sahig kasama ang 500 mm;

Plastering (o cladding) ang mga ibabaw ng mga dingding at mga niches sa mga lugar kung saan inilalagay ang mga air duct;

Ang mga pagbubukas ng pag-install sa mga dingding at kisame ay inihanda para sa pagbibigay ng malalaking sukat na kagamitan at ang mga air duct at crane beam ay na-install sa mga silid ng bentilasyon;

Naka-install alinsunod sa dokumentasyon ng pagtatrabaho, naka-embed na mga bahagi sa mga istruktura ng gusali para sa mga kagamitan sa pangkabit at mga duct ng hangin;

Posibleng i-on ang mga power tool, pati na rin ang mga electric welding machine, sa layo na hindi hihigit sa 50 m mula sa isa't isa;

Ang mga pagbubukas ng bintana sa mga panlabas na bakod ay pinakinang, ang mga pasukan at pagbubukas ay insulated;

Ang mga hakbang ay ginawa upang matiyak ang ligtas na pag-install.

Ang pagtanggap ng bagay para sa pag-install ay dapat isagawa ng mga empleyado ng organisasyon ng pag-install ayon sa batas.

2.5. Kapag tumatanggap ng isang bagay para sa pag-install, dapat suriin ang mga sumusunod:

pagsunod sa lahat ng kinakailangan ng SNiP at kasalukuyang teknikal na pagtutukoy;

pagkakaroon at tamang pagpapatupad ng mga kilos para sa nakatagong gawain;

geometric na sukat at koneksyon sa mga istruktura ng gusali ng mga pundasyon para sa mga kagamitan sa bentilasyon at mga air conditioner, mga sumusuporta sa mga istruktura sa bubong ng isang gusali para sa pag-install ng mga tagahanga ng bubong at mga deflector, mga bakanteng para sa pagpasa ng mga duct ng hangin, mga pagbubukas ng pag-install;

tamang pag-install ng mga naka-embed na bahagi;

pag-install ng fencing para sa openings, decking at canopies.

2.6. Ang pag-load ng mga blangko sa mga sasakyan sa mga negosyo sa pagkuha ay dapat isagawa ng enterprise, pag-unload sa site - ng departamento ng pag-install.

2.7. Kapag nagdadala ng mga air duct, depende sa kanilang uri at sukat, ang mga sumusunod ay dapat ibigay:

para sa mga air duct ng maliliit na seksyon - containerization o packaging;

para sa mga air duct ng malalaking seksyon - pag-install ng teleskopiko;

para sa mga semi-tapos na produkto - espesyal na packaging.

2.8. Inirerekomenda na magsagawa ng pag-load, pag-unload at pag-rigging sa mga site na may pinakamataas na paggamit ng mekanisasyon sa tulong ng mga manggagawa na bahagi ng mga pangkat ng pag-install.

2.9. Ang mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang na sumailalim sa espesyal na pagsasanay sa ilalim ng rigger program at nakatanggap ng naaangkop na sertipiko ay pinahihintulutang magtrabaho sa pagbubuhat at paglilipat ng kargamento.

2.10. Mga winch, forklift, truck crane, jib crane sa pneumatic wheels at crawler, tower at gantry crane.

2.11. Inirerekomenda na magsagawa ng lambanog ng mga air duct at kagamitan sa bentilasyon gamit ang mga kagamitan sa pag-aangat ng imbentaryo.

Ang mga lambanog ay dapat piliin depende sa uri, bigat ng kargada na itinataas at ang paraan ng lambanog. Ang pinakakaraniwang mga lambanog ay ipinapakita sa Fig. 1.

Fig.1. Mga lambanog
A- magaan na lambanog na may mga loop; b- magaan na lambanog na may mga kawit;

V- lambanog na may apat na paa

2.12. Ang kargada na inaangat ay dapat na pigilan sa pag-ikot gamit ang mga lubid ng lalaki. mga lubid ng abaka na may diameter na 20-25 mm o mga lalaki na gawa sa bakal na mga lubid na may diameter na 8-12 mm. Para sa mga pahalang na elemento ng mga sistema ng bentilasyon (pinalaki ang mga air duct unit), dalawang lalaki ang dapat gamitin, para sa mga vertical na elemento (mga seksyon ng mga air conditioner, mga tagahanga ng bubong, mga air duct, atbp.) - isa.

Ang pinakakaraniwang paraan ng paglalambing ay ipinapakita sa Figure 2-24.

Fig.2. Slinging VPA-40

Fig.3. Pag-sling ng isang autonomous air conditioner KTR-1-2.0-0.46

Fig.4. Pag-sling ng radial (centrifugal) fan, bersyon No. 1

Fig.5. Pagtirador ng mga tagahanga Ts4-70 N 6-8 bersyon N 1

Fig.6. Pagtirador ng mga tagahanga Ts4-70 N 6-8 bersyon N 6

Fig.7. Mga slinging fan Ts4-70 N 10, 12.5

Fig.8. Pag-sling sa itaas na bahagi ng fan casing Ts4-76 N 16, 20

Fig.9. Pag-sling sa ibabang bahagi ng fan casing Ts4-76 N 16, 20

Larawan 10. Pag-sling ng shaft gamit ang fan frame Ts4-76 N 16, 20

Larawan 11. Axial fan strapping

Larawan 12. Axial fan strapping

Larawan 13. Fan strapping VKR-6,3.30.45.6.01

Larawan 14. Pag-sling ng air-thermal curtain A6.3 STD 729.00.00.001

Larawan 15. Scrubber strapping

Larawan 16. Pag-sling ng isang cyclone type CN

Larawan 17. Pag-sling ng OKF irrigation chamber packaging

Larawan 18. Pag-sling ng packaging ng ventilation unit drive

Larawan 19. Pag-sling ng packaging ng wheel at guide vane sa casing

Fig.20. Pag-sling ng packaging ng air filter FR-3

Fig.21. Pag-strapping ng balbula package

Fig.22. Pag-sling ng packaging ng KO at VK camera

Fig.23. Pag-sling ng air duct

Fig.24. Pag-sling ng pinalaki na yunit na nakataas sa patayong posisyon

2.13. Ang paraan ng pag-install ng mga air duct ay dapat mapili depende sa kanilang posisyon (pahalang, patayo), lokasyon na nauugnay sa mga istruktura (sa loob o labas ng gusali, laban sa dingding, malapit sa mga haligi, sa intertruss space, sa baras, sa bubong. ng gusali) at ang likas na katangian ng gusali (single o multi-story , pang-industriya, pampubliko, atbp.).

2.14. Bilang mga hugis na bahagi ng kumplikadong mga geometric na hugis, pati na rin para sa pagkonekta ng mga kagamitan sa bentilasyon, mga distributor ng hangin, mga silencer at iba pang mga device na matatagpuan sa mga suspendido na kisame, mga silid, atbp., mga flexible air duct na gawa sa SPL fiberglass, metal na tela, aluminyo palara atbp. Ang paggamit ng mga flexible air ducts bilang mga tuwid na link ay hindi pinapayagan.

Para mabawasan aerodynamic drag ang mga bahagi na gawa sa nababaluktot na mga hose sa naka-mount na posisyon ay dapat magkaroon ng isang minimum na antas ng compression.

2.15. Ang pag-install ng mga metal air duct ay dapat isagawa, bilang panuntunan, sa pinalaki na mga bloke sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

pagmamarka ng mga site ng pag-install para sa mga air duct fastening device;

pag-install ng mga paraan ng pangkabit;

koordinasyon sa mga tagabuo ng lokasyon at mga pamamaraan ng pangkabit na kagamitan sa pag-aangat;

paghahatid ng mga bahagi ng air duct sa site ng pag-install;

pagsuri sa pagkakumpleto at kalidad ng mga naihatid na bahagi ng air duct;

pagpupulong ng mga bahagi ng air duct sa pinalaki na mga bloke;

pag-install ng bloke sa posisyon ng disenyo at pag-secure nito;

pag-install ng mga plug sa itaas na dulo ng vertical air ducts na matatagpuan sa taas na hanggang 1.5 m mula sa sahig.

2.16. Ang haba ng bloke ay tinutukoy ng mga cross-sectional na sukat at uri ng koneksyon ng mga air duct, mga kondisyon ng pag-install at ang pagkakaroon ng mga kagamitan sa pag-aangat.

Ang haba ng pinalaki na mga bloke ng mga pahalang na air duct na konektado sa mga flanges ay hindi dapat lumagpas sa 20 m.

2.17. Ang mga scheme para sa pag-aayos ng lugar ng trabaho sa panahon ng pag-install ng mga air duct ay ibinibigay sa Fig. 25-28.

Fig.25. Scheme ng pag-aayos ng lugar ng trabaho kapag nag-i-install ng mga air duct ayon sa panlabas na pader gusali
1 - console na may bloke; 2 - winch; 3 - auto hydraulic lift; 4 - pagtawid; 5 - lalaki; 6 - harang

Fig.26. Scheme ng pag-aayos ng lugar ng trabaho kapag nag-i-install ng mga pahalang na air duct sa isang gusali
1 - winch; 2 - pagtawid; 3 4 - mga palawit

Fig.27. Scheme ng pag-aayos ng lugar ng trabaho kapag nag-i-install ng mga pahalang na air duct sa isang overpass
1 - pinalaki air duct unit; 2 - pagtawid; 3 - truck crane; 4 - auto hydraulic lift

Fig.28. Scheme ng pag-aayos ng lugar ng trabaho kapag nag-install ng mga vertical air duct sa kahabaan ng panlabas na dingding ng gusali
1 - pinalaki air duct unit; 2 - semi-awtomatikong lambanog; 3 - winch;

4 - bloke; 5 - console; 6 - mga bracket; 7 - lumalawak

2.18. Sa panahon ng pag-install ng mga air duct, ang kontrol sa pagpapatakbo ay dapat isagawa alinsunod sa Operational Control Card.

Operational control map para sa pag-install ng mga metal air duct

Talahanayan 1

2.19. Dapat na mai-install ang mga fan sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

pagtanggap ng mga silid ng bentilasyon;

paghahatid ng fan o mga indibidwal na bahagi nito sa site ng pag-install;

pag-install ng mga kagamitan sa pag-aangat;

pagsasampa ng bentilador o mga indibidwal na bahagi;

pag-aangat at pahalang na paggalaw ng fan sa lugar ng pag-install;

pag-install ng fan (fan assembly) sa mga sumusuportang istruktura (pundasyon, platform, mga bracket);

pagsuri sa tamang pag-install at pagpupulong ng fan;

pag-secure ng fan sa mga sumusuportang istruktura;

sinusuri ang operasyon ng fan.

2.20. Sa panahon ng pag-install ng mga fan, ang operational control ay dapat isagawa alinsunod sa Operational Control Cards.

Operational control card para sa pag-install ng mga centrifugal fan

talahanayan 2

Pag-install ng Operational Control Card mga tagahanga ng ehe

Talahanayan 3

Operational control chart para sa pag-install ng mga tagahanga ng bubong
Talahanayan 4

2.21. Matapos makumpleto ang pag-install ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning, ang pre-launch na indibidwal at kumplikadong mga pagsubok ay isinasagawa, na dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP 3.05.01-85 at SNiP 3.05.05-84.

Ang paglahok ng mga kinatawan ng bentilasyon, mga organisasyon ng pag-install ng elektrikal at ang customer sa mga indibidwal na pagsubok ay ipinag-uutos at nakadokumento na may naaangkop na mga entry sa "Log ng mga aplikasyon para sa pag-ikot ng electric drive kasama ang mekanismo."

Ang mga indibidwal na pagsusuri ng mga kagamitan sa bentilasyon sa idle mode ay isinasagawa ng organisasyon ng pag-install sa ilalim ng gabay ng isang inhinyero at teknikal na manggagawa na nakatuon para sa layuning ito.

Upang magsagawa ng mga indibidwal na pagsusuri ng kagamitan sa bentilasyon, ang customer ay humirang ng isang responsableng tao na awtorisadong magbigay ng mga order para sa supply at pag-alis ng boltahe mula sa mga electrical installation. Ang pagsisimula ng mga de-koryenteng motor kapag ang pagsubok ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay isinasagawa ng isang kinatawan ng organisasyon ng pag-install ng elektrikal.

Ang komprehensibong pagsubok ng kagamitan ay isinasagawa ng customer na may pakikilahok ng mga kinatawan ng disenyo at mga organisasyon ng konstruksyon ng kontrata. Assembly mga dalubhasang organisasyon Kasama ang mga operating personnel, nagbibigay sila ng round-the-clock na tungkulin upang subaybayan ang operasyon at tamang operasyon ng kagamitan.

Ang mga indibidwal na pagsusuri ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay pinapayagan lamang pagkatapos ng kumpletong pagpupulong at pag-install ng mga kagamitan sa bentilasyon, pag-install ng mga bantay para sa mga gumagalaw na bahagi, pagsuri sa kondisyon ng mga de-koryenteng mga kable, saligan at tamang mga koneksyon sa suplay ng kuryente.

Bago simulan ang isang komprehensibong pagsubok at pagsasaayos ng sistema ng bentilasyon at air conditioning, dapat mong tiyakin na walang tao sa mga air conditioner at mga silid ng suplay, at alisin din ang lahat ng mga dayuhang bagay at kasangkapan mula sa mga air duct, filter, at cyclone.

Kung, sa panahon ng pagsubok bago ang paglunsad ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning, ang labis na ingay o panginginig ng boses ng kagamitan na lumampas sa pinahihintulutang antas ay nakita, ang mga pagsusuri ay dapat na ihinto kaagad.

Pagkatapos idiskonekta ang kagamitan sa bentilasyon mula sa suplay ng kuryente, hindi ka dapat umakyat o pumasok sa mga air duct, bunker at mga silungan hanggang sa ganap na tumigil ang kagamitan.

Matapos makumpleto ang mga pagsubok at pagsasaayos ng pre-start, pati na rin sa mga pahinga (pagtatapos ng trabaho, tanghalian), ang kagamitan sa bentilasyon ay dapat na idiskonekta mula sa suplay ng kuryente.

TYPICAL TECHNOLOGICAL CARD PARA SA PAG-INSTALL NG VENTILATION AT AIR CONDITIONING SYSTEMS

PAG-INSTALL NG AIR DUCTS

1 LUGAR NG PAGGAMIT

1 LUGAR NG PAGGAMIT

Ang isang karaniwang flow chart (TTK) ay iginuhit para sa isa sa mga opsyon para sa pag-install ng mga air duct para sa mga sistema ng bentilasyon sa mga pang-industriya at pampublikong gusali.

Nilalayon ng TTK na gawing pamilyar ang mga manggagawa at inhinyero sa mga alituntunin ng trabaho, gayundin para sa paggamit sa pagbuo ng mga proyekto sa trabaho, mga proyekto sa organisasyon ng konstruksiyon, at iba pang dokumentasyong pang-organisasyon at teknolohikal.

2. PANGKALAHATANG PROBISYON

Mga sistema ng bentilasyon. Mga modernong pamamaraan para sa pag-install ng mga air duct

Sa kabuuang saklaw ng trabaho sa pag-install ng bentilasyon, air conditioning, pneumatic transport at aspiration system sa mga pasilidad na pang-industriya, ang pinaka-labor-intensive ay ang pag-install ng mga air duct.

Karamihan sa pag-install ng air duct kailangang gawin sa taas, na nagpapalubha sa proseso ng pag-assemble ng mga sistema ng bentilasyon, lalo na kung isasaalang-alang mo ang makabuluhang kabuuang sukat at bigat ng mga bahagi ng kagamitan sa bentilasyon. Nangangailangan ito ng paggamit ng mga espesyal na makina, mekanismo at kagamitan kapag nag-i-install ng bentilasyon. Kabilang dito ang mga makina tulad ng self-propelled crane, auto-hydraulic lift, self-propelled retractable scaffolding, mobile assembly platform, atbp.

Kapag nag-i-install ng mga sistema ng bentilasyon, ang paraan ng pag-install ng mga air duct ay nakasalalay sa mga tampok ng disenyo ng mga sistema ng bentilasyon, ang mga tampok ng mga istruktura ng gusali, ang mga kondisyon para sa pag-install ng bentilasyon, at ang pagkakaroon ng mga mekanismo ng pag-aangat.

Ang pinaka-progresibong paraan ng pag-install ng mga air duct ay kinabibilangan ng paunang pagpupulong ng mga air duct at pinalaki na mga yunit na 25-30 m ang haba, na binubuo ng mga tuwid na seksyon ng mga air duct at mga kabit.

Mga sistema ng bentilasyon. Pag-install ng mga pahalang na metal air duct

Kapag nag-i-install ng mga pahalang na metal air duct, siguraduhing sundin ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ng trabaho:

- i-install ang pangkabit na paraan sa pamamagitan ng hinang sa mga naka-embed na bahagi o paggamit ng baril ng konstruksiyon;

- magtalaga ng mga lokasyon ng pag-install para sa mga mekanismo para sa pag-angat ng mga air duct unit at maghanda ng imbentaryo ng scaffolding, scaffolding, at mga tore para sa trabaho;

- magdala ng mga indibidwal na bahagi ng mga air duct at tipunin ang mga ito sa pinalaki na mga yunit sa mga stand ng imbentaryo, at mga bahagi ng mga air duct ng malalaking seksyon - sa sahig;

- Mag-install ng mga clamp o iba pang paraan ng pangkabit.

Pagkatapos ng intermediate na pagpupulong ng mga air duct, ang yunit ng pagpupulong ay binabagtas ng mga lambanog ng imbentaryo, at ang mga lubid ng lalaki na gawa sa lubid ng abaka ay nakatali sa mga dulo ng mga yunit.

Pagpupulong ng duct mounting itinaas sa marka ng disenyo mula sa scaffolding ng imbentaryo gamit ang pag-angat ng kotse o iba pang mga mekanismo, pagkatapos ay sinuspinde mula sa mga naunang naka-install na mga fastener. Sa pagtatapos ng pag-install, ang air duct ay konektado sa mga flanges sa isang naunang naka-install na seksyon ng air duct.

Sa pagsasanay sa pag-install, mayroong mga pagpipilian sa disenyo para sa paglalagay ng mga metal air duct tulad ng pagtula sa ilalim ng kisame ng isang gusali, sa isang panlabas na dingding, overpass, o sa intertruss space.

Kapag nag-i-install ng mga air duct, dapat sundin ang mga sumusunod na pangunahing kinakailangan ng SNiP 3.05.01-85 "Mga panloob na sanitary system".

Ang paraan ng pag-install ng mga air duct ay pinili depende sa kanilang posisyon (vertical, horizontal), ang likas na katangian ng bagay, mga lokal na kondisyon, lokasyon na nauugnay sa mga istruktura ng gusali (sa loob o labas ng gusali, laban sa dingding, malapit sa mga haligi, sa intertruss space. , sa baras, sa bubong ng mga gusali), at gayundin mula sa mga desisyong nakapaloob sa PPR o karaniwang mga teknolohikal na mapa.

Ang mga air duct ng bentilasyon, air conditioning at air heating system ay dapat na idinisenyo alinsunod sa mga kinakailangan ng mga talata SNiP 2.04.05-91, na nagbibigay para sa mga teknikal na solusyon, tinitiyak ang pagiging mapanatili, pagsabog at kaligtasan ng sunog ng mga sistema at mga kinakailangan sa regulasyon.

Mga posisyon sa pag-install, mga paraan ng pagkonekta at pag-fasten ng mga duct ng hangin

Upang mapag-isa ang lokasyon ng mga air duct na may kaugnayan sa mga istruktura ng gusali, inirerekumenda na gamitin ang mga posisyon ng pag-install ng mga bilog at hugis-parihaba na air duct na binuo ng GPI "Proektpromventiliya". Ang mga posisyon sa pag-install ng duct na ito ay tinutukoy ng mga sumusunod na alituntunin at sukat.

1. Ang mga axes ng mga air duct ay dapat na parallel sa mga eroplano ng mga istruktura ng gusali.

2. Ang distansya mula sa duct axis hanggang sa mga ibabaw ng mga istruktura ng gusali ay kinakalkula gamit ang mga sumusunod na formula:

Saan inilalagay ang maximum na diameter ng air duct, kabilang ang pagkakabukod, mm;

Nasaan ang maximum na lapad ng inilatag na air duct, mm; - distansya sa pagitan ng panlabas na ibabaw ng air duct at ng dingding (hindi bababa sa 50 mm), mm.

Na may lapad ng duct na 100-400 mm 100 mm, na may 400-800 mm 200 mm, na may 800-1500 mm 400 mm.

3. Ang pinakamababang pinahihintulutang distansya mula sa axis ng air duct hanggang sa panlabas na ibabaw ng mga electrical wire ay tinutukoy ng mga formula:

- para sa mga air duct bilog na seksyon

Para sa mga rectangular ducts

4. Ang pinakamababang pinahihintulutang distansya mula sa axis ng air duct hanggang sa panlabas na ibabaw ng mga pipeline ay matatagpuan gamit ang mga formula:

- para sa mga round air ducts

Para sa mga rectangular ducts

5. Kapag naglalagay ng ilang mga air duct nang magkatulad sa parehong antas, ang pinakamababang pinapayagang distansya sa pagitan ng mga axes ng mga air duct na ito ay kinakalkula gamit ang mga formula:

- para sa mga round air ducts

Para sa mga rectangular ducts

Saan at ang mga diameter ng mga duct ng hangin, mm; at - mga sukat ng mga gilid ng hugis-parihaba na mga duct ng hangin, mm.

6. Ang pinakamababang pinahihintulutang distansya mula sa axis ng mga air duct hanggang sa ibabaw ng kisame ay tinutukoy ng mga formula:

- para sa mga round air ducts

Para sa mga rectangular ducts

7. Kapag dumaan ang mga air duct sa mga istruktura ng gusali, ang flange at iba pang nababakas na koneksyon ng mga air duct ay dapat ilagay sa layo na hindi bababa sa 100 mm mula sa ibabaw ng mga istrukturang ito.

Ang mga indibidwal na bahagi ng mga air duct (mga tuwid na seksyon at mga hugis na bahagi) ay konektado sa isa't isa sa isang air duct network gamit ang mga flanged at wafer na koneksyon (mga bendahe, strips, slats, socket at iba pang mga koneksyon).

Ang pangkabit ng mga duct ng hangin ay dapat isagawa alinsunod sa dokumentasyon ng pagtatrabaho at mga kinakailangan ng SNiP 3.05.01-85 *. Ang pangkabit na pahalang na metal na non-insulated air ducts (mga clamp, hanger, suporta, atbp.) sa isang koneksyon ng wafer ay dapat na mai-install sa mga sumusunod na distansya:

- hindi hihigit sa 4 m na may mga round duct diameters o dimensyon mas malaking bahagi hugis-parihaba air duct mas mababa sa 400 mm;

- hindi hihigit sa 3 m na may diameter ng isang round duct o isang mas malaking bahagi ng isang rectangular duct na 400 mm o higit pa.

Ang mga fastenings ng pahalang na metal na non-insulated air duct sa isang flange na koneksyon na may pabilog na cross-section na may diameter na hanggang 2000 mm o isang rectangular cross-section na may mga sukat ng mas malaking bahagi nito hanggang sa 2000 mm inclusive ay dapat na mai-install sa malayo ng hindi hihigit sa 6 m Ang distansya sa pagitan ng mga fastenings ng insulated metal air ducts ng anumang mga cross-sectional na laki, pati na rin ang non-insulated air ducts circular cross-section na may diameter na higit sa 2000 mm o rectangular cross-section na may. ang mga sukat ng mas malaking bahagi nito na higit sa 2000 mm ay dapat italaga bilang gumaganang dokumentasyon.

Ang mga fastenings ng vertical metal air ducts ay dapat na mai-install sa layo na hindi hihigit sa 4 m.

Ang pag-fasten ng vertical metal air ducts sa loob ng bahay na may taas na sahig na higit sa 4 m at sa bubong ng isang gusali ay dapat na tinukoy sa gumaganang disenyo.

Ang mga disenyo ng mga koneksyon para sa mga bahagi ng air duct ay tatalakayin nang mas detalyado sa espesyal na panitikan.

Pag-unlad ng teknikal na dokumentasyon para sa paggawa at pag-install ng mga air duct

Ang pagbuo ng teknikal na dokumentasyon para sa paggawa at pag-install ng mga duct ng hangin ay bumaba sa pagbuo ng isang diagram ng pag-install ng axonometric ng sistema ng bentilasyon (air conditioning), mga listahan ng pagpupulong ng mga bahagi ng air duct at mga serial production sheet (silencer, damper, air distributor, mga payong, mga deflector, atbp.), pati na rin ang mga guhit (sketch) na hindi pamantayang mga bahagi. Ang nakalistang teknikal na dokumentasyon ay tinatawag na installation o assembly and procurement (EP) na proyekto.

Ang minimum na sahod ay kinakailangan upang mag-order sa isang kumpanya ng pagkuha para sa paggawa ng mga bahagi ng air duct para sa naka-install na mga sistema ng bentilasyon at air conditioning, upang suriin ang pagkakumpleto ng mga blangko ng system, pati na rin upang matukoy ang lugar ng bawat bahagi na ginawa sa pagkuha enterprise sa system sa panahon ng pag-install nito. Ang minimum na sahod ay binuo para sa bawat sistema.

Upang bumuo ng MP, ang sumusunod na paunang data ay kinakailangan:

- gumaganang mga guhit ng tatak ng OB ng mga naka-install na sistema at mga guhit sa arkitektura at konstruksiyon ng tatak ng AR, mga plano at mga seksyon ng gusali (istraktura) sa mga lokasyon ng mga naka-mount na sistema;

- mga album at iba pang mga materyales na naglalaman ng data sa mga standardized na bahagi at assemblies ng mga naka-mount na system;

- pangkalahatang at pagkonekta ng mga sukat ng kagamitan at karaniwang mga bahagi;

- inirerekomendang mga posisyon sa pag-install ng mga yunit ng pagpupulong ng system;

- regulasyon at gamit pangturo sa pamamaraan para sa pagpapatupad at pagpaparehistro ng mga sistema ng MP.

Ang disenyo ng pag-install ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:

- gamit ang mga marka ng RF OV, gumuhit ng isang axonometric diagram ng system, hatiin ang mga ruta ng mga air duct ng system sa mga bahagi, kadalasang na-standardize, na nilalaman sa mga album, pamantayan at iba pang mga dokumento;

- piliin ang mga uri ng koneksyon sa pagitan ng mga bahagi at sa iba pang mga yunit ng pagpupulong ng system;

- magtatag ng mga lokasyon at uri ng mga fastenings para sa mga ruta ng air duct ng system;

- bumuo ng mga sketch (mga guhit) ng mga hindi pamantayang bahagi na may pagpapasiya ng lahat ng mga sukat na kinakailangan para sa kanilang paggawa;

- gumuhit ng mga dokumentong kinakailangan para sa maliliit na negosyo:

1) axonometric installation diagram ng system;

2) mga listahan ng pagpili;

3) mga sketch para sa mga bahagi na hindi karaniwan (hindi pamantayan, hindi karaniwan).

Maaaring bumuo ng iba pang mga dokumento. Pamantayan ng estado Walang iba pang pare-parehong pamantayan para sa komposisyon ng mga dokumento ng MP, at samakatuwid ang kanilang listahan ay maaaring mag-iba sa iba't ibang mga rehiyon at negosyo. Ang tatlong bagay na nakalista sa itaas ay kinakailangang mga dokumento. Gayunpaman, maaaring magkaiba ang kanilang istraktura at nilalaman.

Axonometric wiring diagram ay iginuhit batay sa isang axonometric diagram ng gumaganang pagguhit na binuo ng organisasyon ng disenyo bago magsimula ang disenyo ng pag-install, i.e. ito ay magagamit bilang input data. Ang axonometric wiring diagram ay maaaring isang kopya ng RF diagram sa pagsasaayos, o maaari itong ilarawan nang arbitraryo sa isang hiwalay na sheet nang hindi sinusunod ang sukat. Ang mga marka ng mga antas ng fan, kisame, pagtaas at pagbaba ng mga air duct, pati na rin ang mga haba ng pahalang na tuwid na mga seksyon at lahat ng mga diameter at seksyon ng mga air duct ay inilalapat sa diagram na ito. Para sa paghahambing, ang Fig. 1 ay nagpapakita ng mga diagram ng axonometric ng parehong sistema ng bentilasyon at isang diagram ng axonometric mula sa gumaganang mga guhit at isang diagram ng pag-install.

Fig.1. Mga diagram ng axonometric ng sistema ng bentilasyon:

A- gumaganang drawing diagram; b- diagram ng pag-install; 1...14 - standardized na mga bahagi

Ang circuit ay nahahati sa mga bahagi (mga detalye). Una, natukoy ang pamantayan, tipikal at standardized na mga bahagi ng system, ang mga sukat nito ay kilala. Pagkatapos ay ang mga sketch ng mga hindi pamantayan (hindi pamantayan) na mga bahagi ay binuo sa isang axonometric projection, at ang mga sukat na kinakailangan para sa kanilang paggawa ay tinutukoy. Hanapin ang kabuuang haba ng mga tuwid na seksyon ng network sa pagitan ng karaniwan, tipikal, hugis na mga bahagi at iba pang elemento. Ang mga seksyon ng buod ng tuwid na linya ng mga air duct ay nahahati sa mga indibidwal na seksyon (mga bahagi) ng haba na inirerekomenda ng VSN 353-86. Sa kasong ito, ang isa sa mga indibidwal na seksyon ng bawat tuwid na linya ng mga air duct ay maaaring mag-iba mula sa inirerekomendang haba. Siya ay tinatawag sinusukat. Ang haba ng sub-measurement ay karaniwang tinutukoy nang lokal, at samakatuwid ito ay ipinapayong gawing libre ang isang flange na gumagalaw sa kahabaan ng axis ng air duct kapag gumagawa ng flange connection. Ang mga seksyon ay itinalaga ng mga numero, ang mga ito ay itinalaga ng mga numero sa mga bilog, halimbawa (T), na nangangahulugang numero ng seksyon 1. Ipinapakita ng Figure 2 ang isang pinasimple na fragment ng isang diagram ng pag-install ng axonometric ng ruta ng air duct ng sistema ng bentilasyon. Ang fragment ay ginagamit upang ilarawan ang isang pinasimple na listahan ng pagpili (Talahanayan 1.1).

Fig.2. Fragment ng diagram ng pag-install ng air duct:

1 , 2 , 3 - mga tuwid na seksyon; 4 - tuwid na seksyon na may dulo ng mesh; 5 - isang tuwid na seksyon na may isang grid at isang slider; 6 - tuwid na seksyon na may inset; 7 , 8 - yumuko; 9 - paglipat

Nabanggit sa itaas na kasama sa MP ang pagbuo ng mga listahan ng pagpili at mga listahan ng mga bahagi ng air duct.

Para sa bawat sistema mayroong a isa o ilang listahan ng pagpili. Ang bilang ng mga pahayag at ang kanilang anyo ay nakasalalay sa mga kinakailangan ng mga negosyo na tumutupad sa order para sa paggawa ng mga bahagi. Kaya, halimbawa, ang listahan ng supply para sa isang sistema ng bentilasyon ay maaaring maglaman ng sumusunod na data: mga numero ng bahagi, kanilang mga pangalan, mga sukat ng mga bahagi (diameter para sa mga round air ducts; mga sukat sa gilid ng mga rectangular air ducts; haba), dami (piraso, kg ng isang piraso at bigat ng lahat ng piraso ), kapal ng metal. Ang mga bahagi mismo ay nakalista sa listahan hindi sa pagkakasunud-sunod kung saan sila matatagpuan sa system kasama ang daloy ng hangin, ngunit ayon sa mga grupo ng parehong uri:

- mga tuwid na seksyon;

- mga tuwid na seksyon na may mga inset;

- mga tuwid na seksyon na may mga rehas na bakal, lambat, atbp.;

- bends at half-bends;

- mga paglipat;

- mga kahon.

Ang komposisyon ng mga grupo at ang kanilang pagkakasunud-sunod sa listahan sa iba't ibang rehiyonal na organisasyon ay maaaring magkaiba.

Ang isang sample na listahan ng pagpili ay ipinakita sa Talahanayan 1.1, na pinagsama-sama para sa isang fragment ng system na ipinapakita sa Fig. 2. Sa dulo ng listahan ng pagpili, ang data sa kabuuang lugar ng ibabaw ng mga duct ng hangin at ang kabuuang mga lugar ayon sa kapal ng metal at mga bahagi ay maaaring ibigay (hiwalay sa pamamagitan ng mga tuwid na seksyon at mga kabit, sa pamamagitan ng kapal ng metal sa m at kg); numero at listahan ng mga elemento ng pagkonekta (mga bendahe, flanges at koneksyon sa gulong - dami para sa bawat laki); grilles at mesh, VEPsh (pressed ejection panel air distributors) at iba pang bahagi na naka-install sa mga air duct.

Talahanayan 1.1

Kumpletuhin ang listahan ng mga bahagi ng air duct

Ang isang tipikal na flow chart para sa pag-install ng bentilasyon ay iginuhit para sa sapilitang mga sistema ng bentilasyon na may kasamang network ng mga air duct. Ang pangunahing layunin nito ay upang maging pamilyar sa mga manggagawa at mga inhinyero kung paano dapat gawin ang trabaho upang mag-install ng mga duct ng bentilasyon, tumulong sa pag-aayos ng mga kagamitan sa loob ng bahay, tamang pamamahagi ng mga teknolohikal na proseso na kasunod na magaganap sa produksyon, atbp.

Paano mag-install nang tama ng mga ventilation duct

Karamihan sa mga gawain sa pag-install ng air conditioning at mga sistema ng bentilasyon ay inookupahan ng pag-install ng mga duct ng bentilasyon.

Pang-industriya na bentilasyon

At hindi ito kakaiba, dahil matatagpuan ang mga ito sa loob ng buong gusali; . Bilang resulta, kailangan mong gumamit ng tulong ng mga espesyal na makina at kagamitan. Kadalasan ito ay mga self-propelled crane, mobile assembly platform, auto-hydraulic lift, atbp.

Ang pagiging kumplikado ng pag-install ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan:

• Pagiging kumplikado ng dinisenyo na sistema;
• Mga tampok ng disenyo ng gusali;
• Mga kondisyon sa kapaligiran, atbp.

Upang gawing simple ang teknolohikal na proseso ng pag-install ng mga air duct, ang mga yunit na binubuo ng mga tuwid na seksyon ay pre-fabricated mga tubo ng bentilasyon at hugis bahagi. Pagkatapos i-install ang bawat unit, kailangan mong suriin ang data na nakapaloob sa flow chart ng pag-install ng bentilasyon.

Mga yugto ng pag-install ng pahalang na mga duct ng bentilasyon ng metal

Upang maayos na mai-install ang isang network ng mga duct ng bentilasyon, kailangan mong sumunod sa isang tiyak na algorithm ng mga aksyon.

Pangkabit

Ang mga paraan ng pangkabit ay unang naka-install. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-welding sa kanila sa mga naka-embed na bahagi o paggamit ng isang espesyal nakakabit na baril. Ang mga lugar kung saan matatagpuan ang mga mekanismo ng pag-aangat ay nakabalangkas, nakahanda ang scaffolding, mga tore, at iba pa. Sa mga stand ng imbentaryo maliliit na bahagi na binuo sa mga node, ang mga node ay ginawa mula sa malalaking duct ng bentilasyon sa sahig. Naka-install ang mga clamp at iba pang mga fastenings.

Kapag ang intermediate na paghahanda ay nakumpleto, ang mga buhol ay nakatali, at ang mga lubid ay nakatali sa mga dulo ng mga buhol.

Ang paghahanda sa trabaho ay nakumpleto, ang pag-install ay maaaring magsimula. Sa tulong ng mga espesyal na mekanismo ng pag-aangat, ang mga yunit ay dinadala sa mga dating minarkahang lugar at sinuspinde mula sa mga fastenings. Ang natitira na lang ay ilakip ang bahagi ng system sa naunang naka-mount na unit gamit ang isang flange.

Mayroong iba pang mga pagpipilian para sa pag-install ng mga air duct. Ang pamamaraan ay pinili depende sa kanilang posisyon sa espasyo, ang mga katangian ng pang-industriya na pasilidad, mga kondisyon sa kapaligiran, ang lokasyon ng mga air duct (sa loob o labas ng gusali) at iba pang mga bagay.

Kung ang sistema ng bentilasyon ay may kasamang air conditioning at pag-init ng hangin, pagkatapos ay dapat itong idisenyo alinsunod sa lahat ng mga punto ng SNiP 2.04.05-91, habang isinasaalang-alang nang maaga ang posibilidad ng pagkasira at pagkumpuni, at mga kinakailangan sa regulasyon.

Mga pangunahing posisyon sa pag-install

Mahalagang iposisyon nang tama ang mga duct ng bentilasyon na may kaugnayan sa mga istruktura ng gusali. Para sa layuning ito, ang mga espesyal na rekomendasyon ay binuo upang maayos na ma-secure ang bilog at hugis-parihaba na mga duct ng hangin. Ang mga pangunahing rekomendasyon at laki ay ibinibigay sa ibaba.

Ang mga palakol ng mga tubo ng bentilasyon ay inilalagay parallel sa mga eroplano sa tabi kung saan sila naka-mount. Kinakailangang piliin ang tamang distansya (kinuha sa millimeters) mula sa eroplano ng dingding (kisame, sahig) hanggang sa axis ng tubo. Kung gagamitin ang mga duct na may bilog na cross-section: L=0.51Dmax+50, kung saan ang Dmax ang pinakamalaking diameter ng air duct, kasama ang insulator.

Mga duct ng bentilasyon

Sa kaso ng paggamit ng mga channel na may hugis-parihaba na cross-section, ang formula ay ganito: L=0.5bmax+x, kung saan ang bmax ay ang maximum na lapad ng channel; x – ang distansya sa pagitan ng panlabas na ibabaw ng tubo at ng dingding ay dapat na hindi bababa sa 5 cm.

Tinatanggap na para sa mga tubo na may lapad na 10 hanggang 40 cm x = 10 cm, 40...80 cm x = 20 cm, 80...150 cm x = 40 cm Ang distansya mula sa axis ng channel hanggang mahalaga din ang electrical wire. Mga air duct na may bilog na cross-section: L=0.5Dmax+300. May hugis-parihaba na cross-section: L=0.5bmax+300.

Kung ang dalawang sanga ng bentilasyon ay tumatakbo parallel, pagkatapos ay sumunod sa sumusunod na minimum na distansya sa pagitan ng kanilang mga palakol. Pabilog na seksyon: L=0.5(Dmax+D’max)+250. Parihabang seksyon: L=0.5(bmax+b’max)+x.

Sa kaso kung saan ang mga tubo ng bentilasyon ay naka-mount sa ilalim ng kisame, dapat mo ring mapanatili ang isang minimum na distansya dito. Pabilog na seksyon: L=0.5Dmax+100. Parihaba: L=0.5bmax+x. Kung ang mga duct ng hangin ay dumaan sa mga istruktura ng gusali, ang distansya na 10 sentimetro ay dapat mapanatili.

Pagkonekta ng mga air duct sa bawat isa

Ang network ng mga ventilation duct ay binubuo ng magkakahiwalay na maliliit na bahagi na konektado sa isa't isa gamit ang mga banda, slats, strips, socket at iba pang koneksyon.

Mga detalye ng linya ng hangin

Upang maayos na ma-secure ang mga tubo ng bentilasyon, dapat mong gamitin ang dokumentasyong gumagana at mga kaugnay na kinakailangan. Kung ang mga koneksyon ng wafer ay ginagamit sa panahon ng proseso ng pangkabit, kung gayon ang mga sumusunod na distansya sa pagitan ng mga ito ay pinananatili:

• Kapag gumagamit ng mga tubo na may diameter na mas mababa sa 400 mm, ang distansya ay dapat na hindi hihigit sa 4 na metro;
• Kung ang diameter ay 400 mm o higit pa, ang distansya ay magiging hanggang 3 metro.

Kapag nag-install ng mga air duct pahalang na posisyon na may isang bilog na cross-section na may diameter na hanggang 2000 mm o hugis-parihaba na may gilid na hanggang 2000 mm, ang distansya sa pagitan ng mga fastener ay kinuha na hindi hihigit sa 6 na metro.

Kung ang mga tubo ay naka-install sa isang patayong posisyon, kung gayon ang distansya sa pagitan ng mga fastener ay hanggang 4 na metro.

Disenyo ng pag-install

Bago i-install ang linya ng bentilasyon, kailangan mong gawin nang tama ang disenyo ng pag-install. Binubuo ito ng ilang pangunahing yugto.

Axonometric diagram

Sa unang yugto, ang isang axonometric diagram ng system ay iginuhit, pagkatapos ay ang network ng mga air channel ay nahahati sa mga indibidwal na bahagi. Susunod, dapat kang pumili ng isang paraan para sa pagkonekta ng maliliit na bahagi sa isa't isa at sa mas malalaking yunit. Ang mga lugar kung saan matatagpuan ang mga fastenings sa hinaharap ay tinutukoy. Ang mga sketch ng mga di-karaniwang bahagi ay ginawa din, kung saan ang lahat ng kinakailangang sukat para sa kanilang paggawa ay ipinahiwatig. At sa dulo, ang mga dokumento para sa disenyo ng pag-install ay iginuhit:

• Mga guhit ng hindi karaniwang mga bahagi;
• Axonometric diagram;
• Pagpili ng mga sheet.

Depende sa rehiyon kung saan naka-install ang sistema ng bentilasyon, ang kit ay depende mga kinakailangang dokumento. Ngunit ang tatlong nakalista sa itaas ay palaging naroroon.

Pag-install ng mga air duct sa isang pasilidad na pang-industriya

Pahina 1

Pahina 2

pahina 3

pahina 4

pahina 5

pahina 6

pahina 7

pahina 8

pahina 9

pahina 10

pahina 11

pahina 12

pahina 13

pahina 14

pahina 15

pahina 16

pahina 17

pahina 18

pahina 19

pahina 20

pahina 21

pahina 22

pahina 23

pahina 24

pahina 25

pahina 26

pahina 27

pahina 28

pahina 29

pahina 30

Karaniwang teknolohikal na mapa para sa pag-install at
pag-install ng mga panloob na sistema ng bentilasyon at
air conditioning na may supply at tambutso
mga sistema ng pag-install at kagamitan
pagpapalamig

Karaniwang teknolohikal na mapa
(TTK)

Code ng proyekto: 1012/40

Paliwanag na tala

2012

1. PANGKALAHATANG DATOS

Ang teknolohikal na mapa na ito ay binuo para sa pag-install at pag-install ng panloob na bentilasyon at air conditioning system na may mga supply at exhaust unit at kagamitan para sa mga sistema ng pagpapalamig sa mga pang-industriya, administratibo, pampubliko at tirahan na mga gusali.

Ang teknolohikal na mapa ay pinagsama-sama na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng mga sumusunod na dokumento ng regulasyon:

Ang mga air duct na gawa sa manipis na sheet na bakal na bubong na may diameter at mas malaking sukat sa gilid na hanggang 2000 mm ay dapat gawin:

Spiral-lock o straight-seam sa mga fold;

Spiral-welded o straight-seam welded.

Ang mga air duct na gawa sa thin-sheet roofing steel na may side size na higit sa 2000 mm ay dapat gawin ng mga panel (welded, glue-welded).

Ang mga air duct na gawa sa metal na plastik ay dapat gawin sa mga fold, at mula sa ng hindi kinakalawang na asero, titanium, pati na rin mula sa sheet na aluminyo at mga haluang metal nito - sa mga tahi o sa pamamagitan ng hinang.

Ang mga air duct na gawa sa sheet na aluminyo at ang mga haluang metal nito na may kapal na hanggang 1.5 mm ay dapat gawin sa mga tahi, na may kapal mula 1.5 hanggang 2 mm - sa mga tahi o hinang, at may isang sheet na kapal na higit sa 2 mm - sa hinang .

Ang mga longitudinal seams sa mga air duct na gawa sa manipis na sheet na bubong at hindi kinakalawang na asero at sheet na aluminyo na may diameter o mas malaking sukat sa gilid na 500 mm o higit pa ay dapat na secure sa simula at dulo ng seksyon ng air duct sa pamamagitan ng spot welding, electric rivets, rivets o doweling.

Ang mga tahi sa mga air duct, anuman ang kapal ng metal at paraan ng pagmamanupaktura, ay dapat gawin nang may cutoff.

Ang mga dulong seksyon ng seam seams sa mga dulo ng air ducts at sa air distribution openings ng plastic air ducts ay dapat na secure na may aluminum o steel rivets na may oxide coating, na tinitiyak ang operasyon sa mga agresibong kapaligiran na tinukoy sa dokumentasyon ng pagtatrabaho.

Ang mga tahi ng tahi ay dapat na may parehong lapad kasama ang kanilang buong haba at pantay na mahigpit na nakaupo.

Dapat ay walang mga cross-shaped seam connections sa seam ducts, gayundin sa cutting chart.

Sa mga tuwid na seksyon ng mga hugis-parihaba na air duct na may gilid na cross-section na higit sa 400 mm, ang mga rigid ay dapat na istruktura na ginawa sa anyo ng mga bends (zigs) na may pitch na 300 - 500 mm kasama ang perimeter ng air duct o diagonal bends (zigs). Sa isang gilid na higit sa 1000 mm at isang haba na higit sa 1000 mm, bilang karagdagan, kinakailangan na mag-install ng mga panlabas na rigidity frame sa mga pagtaas na hindi hihigit sa 1250 mm. Ang mga naninigas na frame ay dapat na secure na nakakabit gamit ang spot welding, rivets o self-tapping screws.

Sa mga metal-plastic na air duct, ang mga stiffening frame ay dapat na naka-install gamit ang aluminum o steel rivets na may oxide coating, na tinitiyak ang operasyon sa mga agresibong kapaligiran na tinukoy sa working documentation.

Ang mga elemento ng mga hugis na bahagi ay dapat na konektado sa isa't isa gamit ang mga ridges, folds, welding, at rivets.

Ang mga elemento ng mga hugis na bahagi na gawa sa metal-plastic ay dapat na konektado sa bawat isa gamit ang mga fold.

Hindi pinapayagan ang mga zig connection para sa mga system na nagdadala ng hangin na may mataas na kahalumigmigan o may halong paputok na alikabok.

Dapat gawin ang pagkonekta ng mga seksyon:

para sa mga round air duct gamit ang wafer method (nipple/coupling), band connection o sa flanges;

para sa mga rectangular air ducts: busbar (malaki/maliit) o ​​sa mga flanges. Ang mga koneksyon ay dapat na malakas at mahigpit.

Ang pag-fasten ng gulong sa air duct ay dapat gawin gamit ang mga rivet na may diameter na 4 - 5 mm, self-tapping screws (sa kawalan ng fibrous component sa transported medium), spot welding, grooving tuwing 200 - 250 mm, ngunit hindi wala pang apat. Ang mga panloob na sulok ng gulong ay dapat punan ng sealant.

Ang mga flanges sa mga air duct ay dapat na secure sa pamamagitan ng flanging na may patuloy na tagaytay, welding, spot welding, rivets na may diameter na 4 - 5 mm o self-tapping screws (sa kawalan ng mga fibrous na bahagi sa transported medium), inilagay sa bawat 200 - 250 mm, ngunit hindi bababa sa apat.

Ang mga regulating device (mga gate, throttle valve, damper, air distributor control elements, atbp.) ay dapat na madaling isara at buksan, at maayos din sa isang partikular na posisyon.

Ang mga air duct na gawa sa hindi galvanized na bakal at ang kanilang mga connecting fasteners (kabilang ang mga panloob na ibabaw ng flanges) ay dapat na primed (pinturahan) sa procurement plant alinsunod sa gumaganang dokumentasyon. Ang pangwakas na pagpipinta ng panlabas na ibabaw ng mga duct ng hangin ay isinasagawa ng mga dalubhasang organisasyon ng konstruksiyon pagkatapos ng kanilang pag-install.

Ang mga blangko ng bentilasyon ay dapat na nilagyan ng mga bahagi para sa pagkonekta sa kanila at mga paraan ng pangkabit.

2.2. Gawaing paghahanda

2.2.1. Pangkalahatang probisyon

Ang pag-install ay dapat isagawa gamit ang mga pang-industriyang pamamaraan mula sa mga air duct assemblies at kagamitan na kumpleto sa malalaking bloke.

Ang pag-install ng mga system ay dapat isagawa kapag ang bagay (occupancy) ay handa na para sa pagtatayo sa halagang:

Para sa mga gusaling pang-industriya- ang buong gusali na may volume na hanggang 5000 m 3 at bahagi ng gusali na may volume na higit sa 5000 m 3 ;

Para sa mga tirahan at pampublikong gusali hanggang sa limang palapag - isang hiwalay na gusali, isa o ilang mga seksyon; higit sa limang palapag - limang palapag ng isa o higit pang mga seksyon.

Ang isa pang pag-aayos ng pag-install ay posible depende sa pinagtibay na scheme ng disenyo.

2.3.2. Pag-install ng air duct

Ang paraan ng pag-install ng mga air duct ay dapat mapili depende sa kanilang posisyon (pahalang, patayo), lokasyon na nauugnay sa mga istruktura (malapit sa dingding, malapit sa mga haligi, sa intertruss space, sa baras, sa bubong ng gusali) at ang kalikasan ng gusali (single o maraming palapag, pang-industriya, pampubliko at iba pa).

Ang mga flexible air duct na gawa sa SPL fiberglass, metal fabric, aluminum foil, atbp. ay dapat gamitin bilang mga hugis na bahagi ng kumplikadong geometric na mga hugis, gayundin para sa pagkonekta ng mga kagamitan sa bentilasyon, air distributor, noise suppressors at iba pang mga device na matatagpuan sa mga huwad na kisame, silid, atbp. Ang flexible air ducts ay hindi pinapayagan bilang straight links.

Upang mabawasan ang aerodynamic drag, ang mga bahagi na ginawa mula sa mga nababaluktot na hose sa naka-mount na posisyon ay dapat na may pinakamababang antas ng compression.

Ang pag-install ng mga metal air duct ay dapat isagawa, bilang panuntunan, sa pinalaki na mga bloke sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pagmarka ng mga lokasyon ng pag-install para sa mga air duct fastening device;

Pag-install ng pangkabit na paraan;

Koordinasyon sa mga tagabuo ng lokasyon at mga pamamaraan ng pangkabit na kagamitan sa pag-aangat;

Paghahatid ng mga bahagi ng air duct sa lugar ng pag-install;

Sinusuri ang pagkakumpleto at kalidad ng mga bahagi ng air duct na inihatid;

Pagpupulong ng mga bahagi ng air duct sa pinalaki na mga bloke;

Pag-install ng bloke sa posisyon ng disenyo at pag-secure nito;

Pag-install ng mga plug sa itaas na dulo ng mga vertical air duct na matatagpuan sa taas na hanggang 1.5 m mula sa sahig.

Ang haba ng bloke ay tinutukoy ng mga cross-sectional na sukat at uri ng koneksyon ng mga air duct, mga kondisyon ng pag-install at ang pagkakaroon ng mga kagamitan sa pag-aangat.

Ang haba ng pinalaki na mga bloke ng mga pahalang na air duct na konektado sa mga flanges ay hindi dapat lumagpas sa 20 m.

Ang mga scheme para sa pag-aayos ng lugar ng trabaho sa panahon ng pag-install ng mga air duct ay ibinibigay sa Fig. 9 - 10.

kanin. 9. Scheme ng pag-aayos ng lugar ng trabaho sa panahon ng pag-install ng mga air duct
kasama ang panlabas na dingding ng gusali

1 - console na may bloke; 2 - winch; 3 - auto hydraulic lift;
4 - pagtawid; 5 - lalaki; 6 - bloke

kanin. 10. Scheme ng pag-aayos ng lugar ng pagtatrabaho kapag nag-i-install ng pahalang
mga air duct sa gusali

1 - winch; 2 - pagtawid; 3 - pinalaki air duct unit; 4 - mga palawit

2.3.3. Pag-install ng fan

Dapat na mai-install ang mga fan sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pagtanggap ng mga silid ng bentilasyon;

Paghahatid ng fan o mga indibidwal na bahagi nito sa lugar ng pag-install;

Pag-install ng mga kagamitan sa pag-aangat;

Pag-sling ng fan o mga indibidwal na bahagi;

Pag-aangat at pahalang na paggalaw ng fan sa lugar ng pag-install;

Pag-install ng fan (fan assembly) sa mga sumusuportang istruktura (pundasyon, platform, mga bracket);

Sinusuri ang tamang pag-install at pagpupulong ng fan

Pag-fasten ng fan sa mga sumusuportang istruktura;

Sinusuri ang operasyon ng fan.

Sa panahon ng pag-install ng mga fan, ang hakbang-hakbang na kontrol sa pagpapatakbo ay dapat isagawa alinsunod sa mga operational control card.

2.3.4. Pag-install ng kagamitan sa sistema ng pagpapalamig

Ang pag-install ng kagamitan sa sistema ng pagpapalamig ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pagtanggap ng isang silid o site para sa kagamitan;

Paghahatid ng pag-install o mga indibidwal na bahagi nito sa site ng pag-install;

Pag-install ng mga kagamitan sa pag-aangat;

Pag-sling sa pag-install o sa mga indibidwal na bahagi nito;

Pag-aangat at pahalang na paggalaw ng kagamitan sa lugar ng pag-install;

Pag-install (pagpupulong) ng kagamitan sa mga sumusuporta sa mga istruktura (pundasyon, site);

Sinusuri ang tamang pag-install at pagpupulong ng kagamitan;

Pag-fasten ng pag-install sa mga sumusuportang istruktura;

Mga gawaing komisyon

Sinusuri ang pagpapatakbo ng kagamitan.

2.4. Pagsubok at pagkomisyon

Sa pagkumpleto ng trabaho sa pag-install, ang mga kontratista ay dapat magsagawa ng mga pagsubok ng mga panloob na sistema. Dapat isagawa ang mga pagsusulit bago magsimula ang pagtatapos ng trabaho.

Ang gawaing pag-komisyon ay isinasagawa pagkatapos makumpleto ang gawaing pagtatayo at pag-install, sa panahon ng paghahanda at paglipat ng mga sistema sa operasyon. Bilang isang tuntunin, binubuo sila ng mga indibidwal na pagsubok at komprehensibong pagsubok.

Ang komprehensibong pagsusuri ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ng isang gusali (istraktura, atbp.) ay isinasagawa ayon sa programa at iskedyul na binuo ng pangkalahatang kontratista o sa kanyang ngalan ng organisasyong nagkomisyon. Ang mga resulta ng mga kumplikadong pagsubok ay naitala sa anyo ng isang ulat.

2.4.1. Pagsubok at pag-commissioning ng panloob na bentilasyon at air conditioning system

Ang huling yugto ng pag-install ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay ang pag-commissioning at pag-commissioning ng mga system. Ang pagtanggap ng trabaho ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Inspeksyon ng nakatagong gawain;

Indibidwal na pagsubok ng kagamitan sa bentilasyon (run-in);

Handover para sa pre-launch testing at commissioning.

Mga air duct at

kagamitan sa bentilasyon na nakatago sa mga baras, nakasuspinde na kisame, atbp. Ang mga resulta ng pagtanggap ng trabaho na nakatago sa pamamagitan ng kasunod na trabaho, alinsunod sa mga kinakailangan ng disenyo at dokumentasyon ng regulasyon, ay dokumentado sa mga sertipiko ng inspeksyon ng nakatagong trabaho.

Suriin ang higpit ng mga seksyon ng mga air duct na nakatago ng mga istruktura ng gusali gamit ang mga aerodynamic na pagsubok (kung ang mga kinakailangan ay tinukoy sa detalyadong disenyo); Batay sa mga resulta ng leak test, gumuhit ng ulat ng inspeksyon para sa nakatagong trabaho.

Ang mga indibidwal na pagsusuri ng kagamitan sa bentilasyon (run-in) ay isinasagawa upang suriin ang pagganap ng mga de-koryenteng motor at ang kawalan ng mga mekanikal na depekto sa mga umiikot na elemento ng kagamitan. Bilang isang patakaran, ang running-in ay isinasagawa pagkatapos ng pag-install ng kagamitan na may konektadong air duct network. Sa mga kaso ng pag-install ng malalaking kagamitan sa mga lugar na mahirap maabot (mga bubong ng mga gusali, basement, atbp.), Inirerekomenda na magsagawa ng run-in bago ihatid ang kagamitan sa lugar ng pag-install (sa production base o direkta sa lugar ng konstruksiyon).

Kapag tumatakbo sa kagamitan na may hindi konektadong network, ipinagbabawal na i-on ito nang hindi lumilikha ng artipisyal na pagtutol (plug 3/4 ng suction hole).

Ang run-in ng mga kagamitan sa bentilasyon ay isinasagawa sa loob ng 1 oras, o sa pamamagitan ng pagsuri sa kasalukuyang mga halaga ng motor na tumatakbo sa operating mode.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga pagbabasa ay hindi dapat lumampas sa 10% ng mga kasalukuyang halaga ako n nakasaad sa makina.

Sa kawalan ng suplay ng kuryente mga yunit ng bentilasyon at air conditioning ayon sa isang permanenteng pamamaraan ang koneksyon ng kuryente ayon sa isang pansamantalang pamamaraan at pagsuri sa kakayahang magamit ng mga panimulang aparato ay isinasagawa ng pangkalahatang kontratista.

Batay sa mga resulta ng pagsubok (run-in) ng mga kagamitan sa bentilasyon, ang isang indibidwal na ulat ng pagsubok sa kagamitan ay iginuhit (Appendix E, SP 73.13330.2012).

Kapag nag-aayos ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning upang magdisenyo ng mga rate ng daloy ng hangin, ang mga sumusunod ay dapat gawin:

Suriin ang pagsunod sa aktwal na disenyo ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning dokumentasyon ng proyekto at ang mga kinakailangan ng SP 73.13330.2012;

Pagsubok ng mga tagahanga kapag tumatakbo sa isang network, pagsuri kung ang aktwal na mga teknikal na katangian ay sumusunod sa data ng pasaporte, kabilang ang: daloy ng hangin at kabuuang presyon, bilis ng pag-ikot, paggamit ng kuryente, atbp.;

Sinusuri ang pagkakapareho ng pag-init (paglamig) ng mga heat exchanger at pagsuri sa kawalan ng pag-alis ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng mga drop eliminator ng mga silid ng patubig o mga air cooler;

Pagpapasiya ng rate ng daloy at paglaban ng mga aparato sa pagkolekta ng alikabok;

Sinusuri ang pagpapatakbo ng mga likas na aparato ng tambutso sa bentilasyon;

Pagsubok at pagsasaayos ng network ng bentilasyon ng mga system upang makamit ang mga tagapagpahiwatig ng disenyo para sa daloy ng hangin sa mga duct ng hangin, lokal na pagsipsip, pagpapalitan ng hangin sa mga silid at pagtukoy ng mga pagtagas o pagkawala ng hangin sa mga system.

Ang mga paglihis ng mga tagapagpahiwatig ng daloy ng hangin mula sa mga ibinigay para sa dokumentasyon ng disenyo pagkatapos ng pagsasaayos at pagsubok ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay pinapayagan:

Sa loob ng ± 8% - sa mga tuntunin ng daloy ng hangin na dumadaan sa pamamahagi ng hangin at mga air intake na aparato ng pangkalahatang bentilasyon at air conditioning installation, sa kondisyon na ang kinakailangang presyon (rarefaction) ng hangin sa silid ay natiyak;

Hanggang sa +8% - sa mga tuntunin ng daloy ng hangin, inalis sa pamamagitan ng lokal na pagsipsip at ibinibigay sa pamamagitan ng mga shower pipe.

Ang isang pasaporte ay ibinibigay sa dalawang kopya para sa bawat sistema ng bentilasyon at air conditioning (Mga Apendise G, SP 73.13330.2012).

2.4.2. Pagsubok ng mga sistema ng pagpapalamig

Ang pagsubok sa mga sistema ng pagpapalamig ng tubig ay dapat isagawa nang ang mga heat generator at expansion vessel ay naka-off gamit ang hydrostatic method na may presyon na katumbas ng 1.5 working pressure, ngunit hindi bababa sa 0.2 MPa (2 kgf/cm 2) sa pinakamababang punto ng sistema.

Itinuturing na nakapasa sa pagsusulit ang system kung, sa loob ng 5 minutong nasa ilalim ng presyon ng pagsubok:

Ang pagbaba ng presyon ay hindi lalampas sa 0.02 MPa (0.2 kgf/cm2);

Walang mga tagas sa mga welds, pipe, sinulid na koneksyon, mga kabit at kagamitan.

3. MGA KINAKAILANGAN PARA SA KALIDAD AT PAGTANGGAP NG TRABAHO

Ang kontrol sa kalidad ng trabaho sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay dapat isagawa ng mga espesyalista o mga espesyal na serbisyo na bahagi ng organisasyon ng konstruksiyon o naaakit mula sa labas, nilagyan ng mga teknikal na paraan na tinitiyak ang kinakailangang pagiging maaasahan at pagkakumpleto ng kontrol.

Ang kontrol sa kalidad ng trabaho ay isinasagawa sa lahat ng mga yugto ng teknolohikal na kadena, simula sa pagbuo ng proyekto at nagtatapos sa pagpapatupad nito sa pasilidad batay sa disenyo at mga plano sa produksyon at mga teknolohikal na mapa. Ang kontrol sa kalidad ay dapat isama ang papasok na kontrol ng dokumentasyon ng pagtatrabaho, mga istruktura, produkto, materyales at kagamitan, kontrol sa pagpapatakbo ng mga indibidwal na proseso ng pag-install o mga operasyon ng produksyon at pagtatasa ng pagkakaayon ng gawaing isinagawa.

Sa kontrol sa pasukan ang dokumentasyon ng pagtatrabaho ay sinuri para sa pagkakumpleto at kasapatan ng teknikal na impormasyon na nakapaloob dito para sa pagpapatupad ng trabaho.

Sa panahon ng papasok na inspeksyon ng mga produkto, materyales at kagamitan, sinusuri ng panlabas na inspeksyon ang kanilang pagsunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayan o iba pang mga dokumento ng regulasyon at dokumentasyong gumagana, pati na rin ang pagkakaroon at nilalaman ng mga pasaporte, sertipiko at iba pang kasamang dokumento.

3.1. Mga kinakailangan para sa kalidad ng trabaho sa pag-install ng mga air duct

Ang mga air duct ay dapat na naka-install alinsunod sa mga sanggunian sa disenyo at mga marka. Ang koneksyon ng mga air duct sa pagproseso ng kagamitan ay dapat gawin pagkatapos ng pag-install nito.

Ang mga air duct na inilaan para sa pagdadala ng humidified air ay dapat na mai-install upang walang mga longitudinal seams sa ibabang bahagi ng mga air duct.

Ang mga seksyon ng mga air duct kung saan maaaring mahulog ang hamog mula sa dinadalang basa-basa na hangin ay dapat ilagay na may slope na 0.01 - 0.015 patungo sa mga drainage device.

Ang mga gasket sa pagitan ng mga gulong o duct flanges ay hindi dapat lumabas sa mga duct.

Ang mga gasket ay dapat gawin ng mga sumusunod na materyales: foam rubber, tape porous o monolitikong goma na may kapal na 4 - 5 mm, polymer mastic rope (PMZ) - para sa mga air duct kung saan ang hangin, alikabok o basurang materyales na may temperatura na hanggang 343 K (70 ° C) ilipat .

Upang i-seal ang mga koneksyon sa air duct na walang wafer, ang mga sumusunod ay dapat gamitin:

Sealing tape ng uri ng "Gerlen" - para sa mga air duct kung saan gumagalaw ang hangin sa mga temperatura hanggang sa 313 K (40 ° C);

Mastic tulad ng "Buteprol", Silicone at iba pang mga sertipikadong sealant - para sa mga round air duct na may temperatura na hanggang 343 K (70 ° C);

Heat-shrinkable cuffs, self-adhesive tapes - para sa mga round air duct na may temperatura na hanggang 333 K (60 °C);

Iba pang mga materyales sa sealing na tinukoy sa gumaganang dokumentasyon.

Ang mga bolts sa mga koneksyon ng flange ay dapat na higpitan, at ang lahat ng mga bolt nuts ay dapat na matatagpuan sa isang gilid ng flange. Kapag ang pag-install ng mga bolts patayo, ang mga nuts ay dapat na karaniwang matatagpuan sa ilalim ng joint.

Ang pangkabit ng mga duct ng hangin ay dapat isagawa alinsunod sa dokumentasyon ng pagtatrabaho.

Ang mga fastenings ng pahalang na metal na non-insulated air ducts (mga clamp, hanger, suporta, atbp.) sa koneksyon ng wafer band ay dapat na mai-install:

Sa layo na hindi hihigit sa 4 m mula sa isa't isa na may diameter ng isang round duct o ang laki ng mas malaking bahagi ng isang rectangular duct na mas mababa sa 400 mm.

Sa layo na hindi hihigit sa 3 m mula sa isa't isa - na may diameter ng isang round duct o isang mas malaking bahagi ng isang rectangular duct na 400 mm o higit pa.

Ang mga fastenings ng pahalang na metal na hindi naka-insulated na mga air duct sa isang flange, nipple (pagkabit) na koneksyon ay dapat na mai-install sa layo na hindi hihigit sa 6 m mula sa isa't isa:

Para sa mga bilog na seksyon na may diameter na hanggang 2000 mm,

Para sa isang hugis-parihaba na seksyon sa mga flanges, isang busbar sa isang flange na koneksyon na may isang bilog na seksyon na may diameter na hanggang 2000 mm o isang hugis-parihaba na seksyon na may mga sukat ng mas malaking bahagi nito hanggang sa 2000 mm kasama.

Ang mga distansya sa pagitan ng mga fastenings ng insulated metal air ducts ng anumang cross-sectional na laki, pati na rin ang non-insulated air ducts ng isang round cross-section na may diameter na higit sa 2000 mm o isang rectangular cross-section na may mas malaking bahagi ng higit sa 2,000 mm, ay dapat na tinukoy sa gumaganang dokumentasyon.

Ang pag-fasten ng utong (pagkabit) ay dapat gawin gamit ang mga rivet na may diameter na 4 - 5 mm o self-tapping screws na may diameter na 4 - 5 mm bawat 150 - 200 mm ng circumference, ngunit hindi bababa sa tatlo.

Ang mga clamp ay dapat magkasya nang mahigpit sa paligid ng mga metal air duct.

Ang mga fastenings ng vertical metal air ducts ay dapat na mai-install sa layo na hindi hihigit sa 4.5 m mula sa isa't isa.

Ang pag-fasten ng mga vertical na metal air duct sa loob ng lugar ng mga multi-storey na gusali na may taas na sahig na hanggang 4.5 m ay dapat isagawa sa interfloor ceilings.

Ang pangkabit ng mga vertical na metal air duct sa loob ng mga silid na may taas na sahig na higit sa 4.5 m at sa bubong ng isang gusali ay dapat matukoy ng dokumentasyong nagtatrabaho.

Hindi pinapayagan ang paglakip ng mga wire at hanger ng lalaki nang direkta sa mga flanges ng air duct. Ang tensyon ng adjustable suspension ay dapat na pare-pareho.

Ang paglihis ng mga air duct mula sa vertical ay hindi dapat lumampas sa 2 mm bawat 1 m ng haba ng air duct.

Ang mga malayang nakasuspinde na air duct ay dapat na naka-brace sa pamamagitan ng pag-install ng mga double hanger sa bawat dalawang solong hanger na may haba ng hanger na 0.5 hanggang 1.5 m.

Para sa mga hanger na mas mahaba sa 1.5 m, dapat na naka-install ang mga double hanger sa bawat solong hanger.

Ang mga air duct ay dapat na palakasin upang ang kanilang timbang ay hindi mailipat sa kagamitan sa bentilasyon.

Ang mga air duct, bilang panuntunan, ay dapat na konektado sa mga fan sa pamamagitan ng vibration-isolating flexible insert na gawa sa fiberglass o iba pang materyal na nagbibigay ng flexibility, density at tibay.

Dapat na mai-install kaagad ang vibration isolating flexible insert bago ang indibidwal na pagsubok.

Kapag gumagawa ng mga tuwid na seksyon ng mga air duct mula sa polymer film, ang mga liko ng mga air duct ay pinapayagan nang hindi hihigit sa 15 °.

Upang makapasa sa mga nakapaloob na istruktura, ang air duct na gawa sa polymer film ay dapat may mga pagsingit ng metal.

Ang mga air duct na gawa sa polymer film ay dapat na sinuspinde sa mga bakal na singsing na gawa sa wire na may diameter na 3 - 4 mm, na matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 2 m mula sa isa't isa.

Ang diameter ng mga singsing ay dapat na 10% na mas malaki kaysa sa diameter ng air duct. Ang mga bakal na singsing ay dapat na naka-secure gamit ang wire o isang plato na may ginupit sa suportang cable(wire) na may diameter na 4 - 5 mm, nakaunat sa kahabaan ng axis ng air duct at nakakabit sa mga istruktura ng gusali tuwing 20 - 30 m.

Upang maiwasan ang mga paayon na paggalaw ng air duct kapag napuno ito ng hangin polimer na pelikula dapat higpitan hanggang mawala ang malubay sa pagitan ng mga singsing.

Talahanayan 1. Operational control map para sa pag-install ng mga metal air duct

3.2. Mga kinakailangan para sa kalidad ng trabaho sa pag-install ng fan

Ang mga radial fan sa mga base ng vibration at sa isang matibay na base na naka-install sa mga pundasyon ay dapat na secure na may anchor bolts.

Kapag nag-i-install ng mga tagahanga sa mga spring vibration isolator, ang huli ay dapat magkaroon ng pare-parehong pag-aayos. Ang mga vibration isolator ay hindi kailangang ikabit sa sahig.

Kapag nag-i-install ng mga tagahanga sa mga istrukturang metal, ang mga vibration isolator ay dapat na naka-attach sa kanila. Ang mga elemento ng mga istrukturang metal kung saan nakakabit ang mga vibration isolator ay dapat na tumutugma sa mga kaukulang elemento ng frame ng fan unit.

Kapag naka-install sa isang matibay na base, ang fan frame ay dapat magkasya nang mahigpit laban sa sound-insulating gaskets.

Ang mga puwang sa pagitan ng gilid ng front disk ng impeller at ang gilid ng inlet pipe ng radial fan, parehong sa axial at radial na direksyon, ay hindi dapat lumampas sa 1% ng diameter ng impeller.

Ang mga shaft ng radial fan ay dapat na naka-install nang pahalang (shafts ng roof fans - patayo), ang mga vertical na dingding ng casings ng centrifugal fan ay hindi dapat magkaroon ng mga distortion o slope.

Ang mga gasket para sa maraming fan shroud ay dapat gawin sa parehong materyal tulad ng mga duct gasket para sa system na iyon.

Ang mga de-koryenteng motor ay dapat na tumpak na nakahanay sa mga naka-install na bentilador at naka-secure. Ang mga palakol ng mga pulley ng mga de-koryenteng motor at mga tagahanga kapag hinihimok ng isang sinturon ay dapat na magkatulad, at ang mga gitnang linya ng mga pulley ay dapat na magkasabay. Ang mga sinturon ay dapat na tensioned alinsunod sa mga kinakailangan ng tagagawa.

Ang mga slide ng de-kuryenteng motor ay dapat na magkapareho at magkapantay. Ang pagsuporta sa ibabaw ng slide ay dapat na nakikipag-ugnay sa buong eroplano na may pundasyon.

Dapat protektahan ang mga coupling at belt drive.

Ang fan suction port na hindi konektado sa duct ay dapat protektado metal mesh na may sukat ng cell na hindi hihigit sa 70 × 70 mm.

Talahanayan 2. Operational control chart para sa pag-install ng centrifugal fan

Talahanayan 3. Operational control chart para sa pag-install ng axial fan

Talahanayan 4. Operational control chart para sa pag-install ng mga roof fan

3.3. Mga kinakailangan para sa kalidad ng trabaho sa pag-install ng mga air conditioner

Ang mga pampainit ng air conditioner ay dapat na tipunin sa mga gasket na gawa sa sertipikadong materyal na may paglaban sa init na naaayon sa temperatura ng coolant. Ang natitirang mga bloke, silid at yunit ng mga air conditioner ay dapat na tipunin sa mga gasket na gawa sa rubber tape na 3 - 4 mm ang kapal, na kumpleto sa kagamitan.

Ang mga air conditioner ay dapat na naka-install nang pahalang. Ang mga dingding ng mga silid at mga bloke ay hindi dapat magkaroon ng mga dents, distortion o slope.

Ang balbula blades ay dapat na malayang lumiko (sa pamamagitan ng kamay). Sa posisyon na "Sarado", dapat na matiyak ang mahigpit na pagkakaakma ng mga blades sa mga hinto at sa bawat isa.

Ang mga suporta ng mga yunit ng silid at mga yunit ng air conditioner ay dapat na naka-install nang patayo.

Ang mga flexible air duct ay dapat gamitin alinsunod sa gumaganang dokumentasyon bilang mga hugis na bahagi ng kumplikadong mga geometric na hugis, pati na rin para sa pagkonekta ng mga kagamitan sa bentilasyon, mga distributor ng hangin, mga suppressor ng ingay at iba pang mga aparato na matatagpuan sa mga suspendido na kisame at silid.

Ang paggamit ng mga flexible air ducts bilang pangunahing air ducts ay hindi pinahihintulutan.

Ang pag-fasten ng mga fan coil unit, closer, split system ay dapat gawin alinsunod sa mga rekomendasyon ng mga tagagawa.

4. MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA TRABAHO, KAPALIGIRAN AT KALIGTASAN SA SUNOG

Ang pag-install ng mga ventilation duct ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan, sanitasyon at kalinisan sa trabaho na itinatag ng mga code ng gusali at mga tuntunin sa kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon.

Bago payagang magtrabaho sa pag-install ng mga ventilation duct, ang mga pinuno ng mga organisasyon ay kinakailangang magbigay ng pagsasanay at mga tagubilin sa kaligtasan sa trabaho sa lugar ng trabaho.

Ang mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang na nakapasa sa isang medikal na eksaminasyon nang walang kontraindikasyon sa trabaho sa taas, may mga propesyonal na kasanayan, sinanay sa mga ligtas na pamamaraan at pamamaraan ng trabaho at nakatanggap ng naaangkop na sertipiko ay pinapayagang magsagawa ng trabaho sa taas.

Upang magsagawa ng independiyenteng steeplejack na trabaho alinsunod sa Listahan mabigat na gawain at magtrabaho kasama ang mapanganib o mapanganib na mga kondisyon sa pagtatrabaho, sa panahon ng pagganap kung saan ang paggamit ng paggawa ng mga taong wala pang labing walong taong gulang ay ipinagbabawal, mga tao (manggagawa at teknikal na manggagawa) na hindi bababa sa 18 taong gulang na nakapasa sa isang medikal na pagsusuri at kinikilala bilang angkop na magsagawa ng steeplejack work at may karanasan sa steeplejack work ay pinapayagan ng hindi bababa sa isang taon at isang kategorya ng taripa na hindi bababa sa ikatlo.

Ang mga manggagawang inamin sa trabahong steeplejack sa unang pagkakataon ay dapat magtrabaho ng isang taon sa ilalim ng direktang pangangasiwa ng mga may karanasang manggagawa na hinirang ng utos ng organisasyon.

Ang mga taong sumailalim sa naaangkop na pagsasanay, pagtuturo at pagsubok ng kaalaman sa mga panuntunan sa ligtas na trabaho na may pagpaparehistro sa isang espesyal na journal at may sertipiko ng kwalipikasyon ay pinahihintulutan na magsagawa ng electric welding work. Ang mga taong may mga medikal na kontraindikasyon ay hindi pinapayagan na magsagawa ng electric welding work sa taas.

Ang mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang na nakapasa sa isang medikal na eksaminasyon, sinanay sa mga tuntunin ng paggamit ng kasangkapan, kaligtasan sa paggawa, at may pangkat ng kaligtasan sa kuryente na hindi bababa sa II ay pinahihintulutang magtrabaho kasama ang mga nakuryenteng kasangkapan, at para sa pagkonekta at pagdiskonekta mga electrical point na may pangkat na hindi bababa sa III. Ang lahat ng mga nakuryenteng kasangkapan ay napapailalim sa accounting at pagpaparehistro sa isang espesyal na journal. Ang bawat instrumento ay dapat may accounting number. Ang pagsubaybay sa kakayahang magamit at napapanahong pag-aayos ng mga nakoryenteng kasangkapan ay itinalaga sa departamento ng punong mekaniko ng organisasyon ng konstruksiyon. Bago mag-isyu ng isang nakoryenteng kasangkapan, kinakailangang suriin ang kakayahang magamit nito (walang maikling circuit sa katawan, pagkakabukod ng mga wire at hawakan ng supply, kondisyon ng gumaganang bahagi ng tool) at ang operasyon nito sa idle speed.

Ang responsibilidad para sa tamang organisasyon ng ligtas na trabaho sa site ay nakasalalay sa tagagawa ng trabaho at sa kapatas.

Ang pagpasok ng mga hindi awtorisadong tao, pati na rin ang mga manggagawa sa isang estado ng pagkalasing, sa teritoryo ng lugar ng konstruksiyon, ang produksyon, sanitary na lugar at mga lugar ng trabaho ay ipinagbabawal.

Ang trabaho sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning, pati na rin ang mga kagamitan para sa mga sistema ng pagpapalamig, ay isinasagawa alinsunod sa permit sa trabaho para sa trabaho sa ilalim ng mga kondisyon ng mapanganib at (o) nakakapinsalang mga kadahilanan ng produksyon.

Ang pag-install ay dapat isagawa lamang kung mayroong isang plano sa trabaho, mga teknolohikal na mapa o mga wiring diagram. Sa kawalan ng mga tinukoy na dokumento, ipinagbabawal ang pag-install.

Ang pagkakasunud-sunod ng pag-install na tinutukoy ng proyekto ng trabaho ay dapat na tulad na ang nakaraang operasyon ay ganap na nag-aalis ng posibilidad ng mga pang-industriyang panganib kapag nagsasagawa ng mga kasunod na mga. Ang pag-install ng mga air duct at mga bahagi ng kagamitan para sa bentilasyon, air conditioning at mga sistema ng pagpapalamig ay dapat, bilang panuntunan, ay isagawa sa malalaking bloke gamit ang mga mekanismo ng pag-aangat.

Dapat ay walang mga tao sa ilalim ng mga naka-mount na elemento. Ang isang suspendido na air duct o isang bloke ng mga air duct ay hindi dapat i-secure sa mga trusses, sahig at iba pang mga istraktura ng gusali sa mga lugar na hindi ibinigay ng disenyo ng trabaho.

Ang pag-install ng mga air duct mula sa scaffolding, scaffolding at platform ay dapat isagawa ng hindi bababa sa dalawang manggagawa.

Ang pag-align ng mga butas ng flange kapag kumokonekta sa mga air duct ay dapat gawin lamang sa mga mandrel. Ipinagbabawal na suriin ang pagkakataon ng mga butas ng mga flanges na konektado sa iyong mga daliri.

Dapat gamitin ang mga lalaking lubid ng abaka upang maiwasan ang pag-angat ng mga bloke ng duct mula sa pag-ugoy o pag-twist.

Ang trabaho sa pag-install ng mga duct ng bentilasyon ay maaari lamang isagawa gamit ang mga tool na gumagana. Ang mga wrench ay dapat na eksaktong tumugma sa mga sukat ng mga nuts at bolts, at walang mga bevel sa mga gilid o burr sa hawakan. Hindi mo dapat i-unscrew o higpitan ang mga nuts na may malaking (kumpara sa ulo) na wrench na may mga metal plate sa pagitan ng mga gilid ng nut at wrench, o pahabain mga spanner sa pamamagitan ng pagkonekta ng isa pang wrench o pipe.

Ang mga lugar ng trabaho at lugar ng trabaho sa panahon ng pag-install sa gabi ay dapat na iluminado. Ang pag-iilaw ay dapat na pare-pareho, nang walang liwanag na nakasisilaw ng mga kagamitan sa pag-iilaw sa mga manggagawa. Ang pagtatrabaho sa mga lugar na walang ilaw ay hindi pinapayagan.

Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng mga panloob na sistema, ang mga lugar na mapanganib para sa trabaho at ang pagpasa ng mga tao ay dapat na nabakuran, na may mga inskripsiyon at palatandaan, naka-install na mga palatandaan sa kaligtasan, at kapag nagtatrabaho sa gabi, minarkahan ng mga light signal.

Kapag nag-i-install ng mga air duct, dapat gumawa ng probisyon para sa pag-install ng mga fastener kung saan mase-secure ng air duct installer ang sarili kapag nagtatrabaho sa taas.

Ang pagpapatakbo ng mga makina ng konstruksyon (mga mekanismo ng pag-aangat, maliit na mekanisasyon), kabilang ang Pagpapanatili, ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP 12-03-2001 at ang mga tagubilin ng mga tagagawa. Ang pagpapatakbo ng mga mekanismo ng pag-aangat, bilang karagdagan, ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang PB 10-382-00 "Mga Panuntunan para sa disenyo at ligtas na operasyon nagbubuhat ng mga crane."

Ang mga lugar kung saan isinasagawa ang open arc electric welding work ay dapat na nabakuran gamit ang fireproof screens, shields, atbp.

Kapag nagsasagawa ng electric welding work sa open air, ang mga canopy na gawa sa hindi masusunog na materyales ay dapat na itayo sa ibabaw ng mga instalasyon at mga istasyon ng welding. Sa kawalan ng mga canopy, dapat na ihinto ang electric welding work sa panahon ng pag-ulan o pag-ulan ng niyebe.

Upang maprotektahan laban sa mga patak ng tinunaw na metal at slag na bumabagsak sa panahon ng electric welding sa ilalim ng welding site sa mga lugar kung saan dumadaan ang mga tao, kinakailangang mag-install ng isang siksik na platform na natatakpan ng mga sheet ng roofing iron o asbestos na karton.

Kapag nag-i-install ng mga duct ng bentilasyon sa mga bubong na may slope na higit sa 20°, gayundin anuman ang slope sa mga basang bubong na natatakpan ng hamog na nagyelo o niyebe, dapat gamitin ng mga manggagawa mga sinturong pangkaligtasan, pati na rin ang mga hagdan na may lapad na hindi bababa sa 0.3 m na may mga nakahalang bar para sa pagsuporta sa mga binti; ang mga hagdan ay dapat na secure sa panahon ng operasyon.

Ang mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76*.

Ang mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas ay dapat isagawa nang mekanisado gamit ang lifting at transport equipment at small-scale mechanization. Ang mga load ay dapat iangat nang manu-mano sa mga pambihirang kaso, na sinusunod ang mga pamantayang itinatag ng kasalukuyang mga dokumento.

Kapag naglo-load at naglalabas ng mga blangko ng ventilation duct at ang mga bahagi nito, dapat gamitin ang mga lalagyan. Habang nagbubuhat, nagpapababa o naglilipat ng lalagyan, ang mga manggagawa ay hindi dapat nasa loob o nasa loob nito, o sa mga katabing lalagyan.

Ang pag-sling at pag-unsling ng kargamento ay dapat gawin alinsunod sa PB 10-382-00.

Ang supply ng mga materyales, mga bahagi ng bentilasyon, at kagamitan sa mga lugar ng trabaho ay dapat isagawa sa isang teknolohikal na pagkakasunud-sunod na nagsisiguro sa kaligtasan ng trabaho. Ang mga workpiece at kagamitan ay dapat na naka-imbak sa mga lugar ng trabaho sa paraang walang panganib kapag gumaganap ng trabaho, hindi masikip ang mga daanan, at posibleng mag-ipon ng mga air duct sa pinalaki na mga bloke. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang tamang paglalagay ng mga kagamitan at workpieces sa mga sahig, pag-iwas sa konsentrasyon at hindi lalampas sa pinahihintulutang pagkarga sa bawat 1 m 2 ng sahig.

Ang mga blangko ng bentilasyon ay dapat na naka-imbak sa mga stack na hindi hihigit sa 2.5 m ang taas sa mga gasket at pad. Ang malalaki at mabibigat na kagamitan ay dapat na nakaimbak sa isang hilera sa mga suporta.

Ang lugar ng imbakan para sa mga workpiece at kagamitan sa bentilasyon sa lugar ng konstruksiyon ay dapat na nabakuran at matatagpuan sa lugar ng isang operating crane. Ang lugar ng imbakan ay dapat na planado, may mga slope para sa pagpapatapon ng tubig, at malinis sa niyebe at yelo sa taglamig.

Ang mga paputok o nakakapinsalang pintura at iba pang materyales ay pinapayagang itago sa mga lugar ng trabaho sa dami na hindi lalampas sa mga kinakailangan sa shift. Ang mga naturang materyales ay dapat na nakaimbak sa mahigpit na saradong mga lalagyan.

Sa pagitan ng mga stack (racks) sa mga site at sa mga bodega, dapat na ibigay ang mga sipi na may lapad na hindi bababa sa 1 m at mga sipi, ang lapad nito ay depende sa mga sukat ng transportasyon at pag-load at pag-unload ng mga kagamitan na nagsisilbi sa bodega o site.

Ang mga tagapamahala ng mga organisasyon ng pag-install ay obligado na magbigay sa mga manggagawa, inhinyero at empleyado ng espesyal na damit, sapatos na pangkaligtasan at iba pang personal na kagamitan sa proteksiyon alinsunod sa mga kinakailangan ng regulasyon.

Ang lahat ng mga tao sa lugar ng konstruksiyon ay kinakailangang magsuot ng mga helmet na pangkaligtasan. Ang mga manggagawa at inhinyero na walang helmet na pangkaligtasan at iba pang kinakailangang personal na kagamitan sa proteksiyon ay hindi pinapayagan na magsagawa ng trabaho sa pag-install ng mga air duct.

Kapag nagtatrabaho sa taas, ang mga installer ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat palaging gumamit ng mga sinturong pangkaligtasan.

Ang mga manggagawa at empleyadong tumatanggap ng personal na kagamitan sa proteksyon (respirator, gas mask, safety belt, helmet, atbp.) ay dapat na sanayin sa mga tuntunin sa paggamit ng mga ito.

Ang lahat ng trabaho sa pag-install ng mga duct ng bentilasyon ay dapat isagawa sa presensya at sa ilalim ng gabay ng mga responsableng inhinyero alinsunod sa mga patakaran para sa paggawa at pagtanggap ng trabaho alinsunod sa SP 73.13330. 2012 na may mahigpit na pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa trabaho ayon sa:

Mga file na flat, square, triangular, round, semicircular na may cut No. 1, 2, 3

Bakal na martilyo

Welder na kalasag

Pag-mount at mekanismo ng traksyon

Rack jack

Makina ng pagbabarena

Electric grinder

Electric impact wrench

Electric screwdriver

Electric hammer drill

Electric gunting

Mounting device para sa paglipat ng mga load

Manu-manong winch

Hydraulic jack

Single-sided riveting gun

Safety climbing device